第一篇:新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量協(xié)議范文
新品開發(fā)質(zhì)量協(xié)議
買受人:__________________________________(以下簡(jiǎn)稱“甲方”)出賣人:__________________________________(以下簡(jiǎn)稱“乙方”)1.目的
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中,乙方向甲方提交的技術(shù)資料、過程控制文件等資料輸出物及交納的全部產(chǎn)品,必須符合甲方的設(shè)計(jì)、制造、組裝(以下稱設(shè)計(jì)制造)的質(zhì)量要求(包含但不限于結(jié)構(gòu)、機(jī)能、性能、安全性、節(jié)能性、環(huán)保性等要求),乙方保證向甲方提供滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品。2.質(zhì)量要求
2.1乙方提供的數(shù)模、圖紙等技術(shù)資料以及產(chǎn)品基本質(zhì)量要求按甲方最新發(fā)布的數(shù)模、圖紙等技術(shù)資料和最新頒布的企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,甲方未提供企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),按雙方認(rèn)可的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。甲方企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包含了產(chǎn)品主要性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和存儲(chǔ)等內(nèi)容。甲方驗(yàn)收乙方產(chǎn)品時(shí)以上述標(biāo)準(zhǔn)及甲方企業(yè)抽樣標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有爭(zhēng)議的,以標(biāo)準(zhǔn)樣件為準(zhǔn)。有關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量要求等,雙方在乙方制造產(chǎn)品前或交貨前,須對(duì)以下圖紙、規(guī)格書等進(jìn)行確認(rèn),質(zhì)量要求等變更時(shí)也應(yīng)由雙方確認(rèn)。
2.2乙方要遵守與安全、環(huán)保、節(jié)能性能相關(guān)的已制定的法律條款等規(guī)定。乙方從甲方正式接收的采購標(biāo)準(zhǔn),如果判斷不能遵守前項(xiàng)安全、環(huán)保、節(jié)能等規(guī)定時(shí),應(yīng)立即向甲方報(bào)告、協(xié)商。3.質(zhì)量策劃要求
3.1 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP):乙方應(yīng)按照AIAG APQP的要求,對(duì)所有新開發(fā)零部件進(jìn)行先期質(zhì)量策劃活動(dòng),APQP項(xiàng)目計(jì)劃要與甲方產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃流程保持一致。3.2 員工培訓(xùn):培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)強(qiáng)調(diào)對(duì)新進(jìn)員工和轉(zhuǎn)崗員工的培訓(xùn),培訓(xùn)狀態(tài)應(yīng)在制造區(qū)域展示出來,明確各崗位的上崗要求及上崗所需要的培訓(xùn)時(shí)間。
3.3 防錯(cuò)要求:乙方在產(chǎn)品先期策劃中應(yīng)考慮到運(yùn)用防錯(cuò)技術(shù),以確保所有提供給甲方產(chǎn)品的材料、過程和標(biāo)簽處于受控狀態(tài);乙方應(yīng)運(yùn)用防錯(cuò)技術(shù)以確保產(chǎn)生缺陷之前及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并采取糾正措施,以防止缺陷零件發(fā)送到甲方。
3.4 可追溯性:乙方應(yīng)建立內(nèi)部產(chǎn)品可追溯性機(jī)制,同時(shí)識(shí)別甲方的永久性標(biāo)識(shí)、條形碼等要求。可追溯性項(xiàng)目應(yīng)該在APQP過程中確定。
3.5 特殊特性的識(shí)別及驗(yàn)證:乙方應(yīng)識(shí)別顧客的特殊特性標(biāo)識(shí),特殊特性(例如:法律法規(guī)要求、性能、配合、形狀、功能、匹配面等)應(yīng)該體現(xiàn)在試驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃(DVP)、特殊特性清單、過程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃及防錯(cuò)中,必要時(shí)獲得甲方認(rèn)可。且這些特殊特性應(yīng)在設(shè)計(jì)過程中和產(chǎn)品批量生產(chǎn)前100%加以驗(yàn)證,特殊特性標(biāo)識(shí)《GLW010024吉利汽車零部件質(zhì)量特性重要度分級(jí)》。
3.6 檢具要求:乙方應(yīng)該根據(jù)簽訂的《新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)協(xié)議》要求,按照零部件的裝車位置來制造檢具,并按規(guī)定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成。
3.7 新品質(zhì)量問題控制:乙方應(yīng)具備運(yùn)用先期問題解決技術(shù)來解決復(fù)雜問題的能力。
4.APQP要求
4.1 先期質(zhì)量策劃:乙方的APQP開發(fā)進(jìn)度計(jì)劃簽訂后要報(bào)甲方SQE,進(jìn)度的變更及計(jì)劃的變更須及時(shí)通報(bào)甲方SQE并提報(bào)最新有效APQP開發(fā)進(jìn)度文本。
4.2 質(zhì)量培育管理:乙方應(yīng)按照甲方APQP的要求實(shí)施四個(gè)階段的評(píng)審和檢查,并將自查結(jié)果反饋給甲方SQE。問題清單和項(xiàng)目進(jìn)度表應(yīng)保持動(dòng)態(tài)更新,確保與甲方整車項(xiàng)目狀態(tài)保持一致。
4.2.1 生產(chǎn)啟動(dòng)會(huì)議前,甲方將對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)的乙方采取控制措施。4.3 設(shè)計(jì)責(zé)任
4.3.1 針對(duì)黑匣子件,乙方須承擔(dān)內(nèi)部或內(nèi)外部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、并對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)果負(fù)責(zé),乙方提交產(chǎn)品的內(nèi)部或內(nèi)外部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需滿足甲方提供的布置要求及外形的周邊條件設(shè)計(jì),乙方提交的產(chǎn)品各項(xiàng)功能需滿足甲方提供的產(chǎn)品的功能要求和技術(shù)狀態(tài)描述。乙方提交的3D數(shù)模、2D圖紙、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范要求、試驗(yàn)要求、功能要求等技術(shù)資料需得到甲方的書面確認(rèn)。
4.4 試驗(yàn)驗(yàn)證(DVP):產(chǎn)品試驗(yàn)計(jì)劃(DVP)應(yīng)獲得甲方的批準(zhǔn)認(rèn)可,試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)由甲方認(rèn)可的試驗(yàn)室或甲方認(rèn)可的第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行;并提供有效試驗(yàn)報(bào)告。
4.4.1 在乙方實(shí)驗(yàn)室實(shí)施產(chǎn)品驗(yàn)證時(shí),乙方應(yīng)提前10個(gè)工作日通報(bào)甲方SQE,甲方SQE將實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督驗(yàn)證;
4.4.2 乙方委托甲方認(rèn)可的第三方機(jī)構(gòu)試驗(yàn)檢測(cè)時(shí),應(yīng)將項(xiàng)目啟動(dòng)時(shí)間計(jì)劃通報(bào)甲方SQE;否則,由此導(dǎo)致增加的試驗(yàn)項(xiàng)目或重新檢測(cè)的費(fèi)用由乙方承擔(dān)。
4.5 問題履歷管理:乙方應(yīng)對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)過程中所暴露的所有產(chǎn)品問題及糾正措施建立“問題履歷”管理,以便甲方SQE實(shí)施問題復(fù)核驗(yàn)證和對(duì)相應(yīng)制造過程的體系保證能力實(shí)施驗(yàn)證。
4.6 檢具要求:乙方檢具應(yīng)滿足甲方《Q/JL J176007 檢具(測(cè)量支架)技術(shù)規(guī)范》的要求,檢具方案、檢具認(rèn)可必須獲得甲方正式書面認(rèn)可報(bào)告。
4.6.1 乙方應(yīng)該確保完成檢具來滿足主要節(jié)點(diǎn)要求(如在綜合檢具質(zhì)量提升活動(dòng)、TTO試裝、1PP試裝、零部件達(dá)產(chǎn)、2PP試裝)。乙方須使用CMM(三坐標(biāo)測(cè)量機(jī))和零部件專用夾具,用其檢測(cè)樣件工裝和生產(chǎn)工裝制造的首件。
4.7 二級(jí)供方管控:按照TS16949要求,乙方應(yīng)對(duì)二級(jí)供方按照ISO9001進(jìn)行質(zhì)量體系開發(fā)工作。在新產(chǎn)品開發(fā)過程中,乙方有責(zé)任對(duì)二級(jí)供方的零部件開發(fā)實(shí)施APQP、PPAP和遏制檢驗(yàn)等活動(dòng)。
4.8 樣件提交:乙方應(yīng)按照甲方規(guī)定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)內(nèi),提交符合圖紙技術(shù)要求的樣件數(shù)量。4.9 標(biāo)識(shí)與可追溯性管理:為使產(chǎn)品的批量容易追蹤,乙方應(yīng)根據(jù)雙方另行商定的辦法,明確區(qū)分生產(chǎn)批次號(hào)并能進(jìn)行切實(shí)管理;乙方應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行甲方制定的永久性產(chǎn)品管理標(biāo)識(shí),永久性產(chǎn)品管理標(biāo)識(shí)可參見甲方相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4.10 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制:乙方應(yīng)按照甲方《PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序》的要求編制過程質(zhì)量控制文件,如《過程流程圖》、《特殊特性清單》、《控制計(jì)劃》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等,確保文件得到實(shí)施,與生產(chǎn)實(shí)際相一致,通過QNS系統(tǒng)提交給甲方審核,并得到甲方批準(zhǔn)。
4.11 工裝管理:新產(chǎn)品開發(fā)時(shí),乙方按照《新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)協(xié)議》要求制作專用工裝,并要求在規(guī)定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)內(nèi)完成并通過驗(yàn)收合格。必要時(shí),獲得甲方驗(yàn)收合格認(rèn)可。4.12 熱處理、電鍍、噴涂過程控制:有熱處理、電鍍、噴涂過程的零件,應(yīng)嚴(yán)格按照AIAG CQI-
9、CQI-11、CQI-12的要求進(jìn)行系統(tǒng)評(píng)估并實(shí)施相應(yīng)計(jì)劃,關(guān)鍵二級(jí)供方的PPAP文件雙方協(xié)商后要求提交給甲方再次確認(rèn)。
4.12.1 所有供甲方的熱處理、噴涂、電鍍的產(chǎn)品(無論是一級(jí)、二級(jí)零部件還是其它)應(yīng)在甲方認(rèn)可的生產(chǎn)線上生產(chǎn)。
4.12.2 熱處理、噴涂、電鍍的試驗(yàn)室必須獲得ISO17025或甲方認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室,且該實(shí)驗(yàn)室須能完成熱處理或噴涂或電鍍等性能檢測(cè)和外觀評(píng)估。
4.13 對(duì)乙方3C關(guān)鍵零部件及材料的定期確認(rèn)檢驗(yàn);由乙方負(fù)責(zé)3C零部件和材料的定期檢驗(yàn)(如有必要,在控制計(jì)劃中體現(xiàn)該要求);SQE負(fù)責(zé)確認(rèn)文件的有效性;關(guān)鍵零部件和材料質(zhì)量符合性定期確認(rèn)至少每年進(jìn)行一次;相關(guān)報(bào)告和記錄由乙方保存,并要求具有可追溯性。
4.14 樣品封樣:在工裝樣件階段、試生產(chǎn)階段、量產(chǎn)階段及變更后的生產(chǎn)的零部件,經(jīng)雙方認(rèn)可,乙方應(yīng)保留2件樣品,樣件保存至下一階段樣件認(rèn)可合格為止。4.14.1 乙方有責(zé)任對(duì)樣品進(jìn)行保管、標(biāo)識(shí)、記錄,不能失去其基本信息和特性。4.14.2 樣品的封樣有效期限由雙方協(xié)商確認(rèn),按實(shí)際需要及時(shí)重新確認(rèn)、更新或改變。4.15 變更、異常時(shí)的管理
4.15.1 乙方在做出任何有可能影響到產(chǎn)品質(zhì)量的計(jì)劃性變動(dòng)以前,應(yīng)征得甲方的批準(zhǔn),尤其是在下列各條之一變更時(shí),立即將此事書面報(bào)告甲方并取得甲方認(rèn)可。4.15.1.1 所有設(shè)計(jì)更改(包括材料的更改);4.15.1.2 主要過程更改(類別1):
a)零件的過程更改可能會(huì)影響到A、B類特性的; b)生產(chǎn)場(chǎng)地的變更(包括分供方); c)分承包方的變更;
d)重要過程流程、作業(yè)小組以及作業(yè)人員的變更;
e)模具的變更
4.15.1.3 主要過程更改(類別2):
a)作業(yè)人員的顯著變更(30%以上的作業(yè)、關(guān)鍵工序人員); b)使用新的或改進(jìn)的機(jī)器設(shè)備、工裝和夾具等; c)設(shè)備機(jī)器的全面檢修;
d)設(shè)備、工裝超過6個(gè)月沒有進(jìn)行批量生產(chǎn); e)設(shè)備、機(jī)器重新布置的過程更改; f)散裝材料的變更;
g)使用的材料、散裝材料存放時(shí)間超過1年;
h)制造方法的變更,例如從手動(dòng)改成自動(dòng),電焊改成ark焊;
i)制造條件的顯著變化,超過規(guī)范/公差要求,例如焊接、油漆、表面處理、熱處理、鍛造、成型、機(jī)械加工、研磨等; j)過程的添加、刪除或合并; k)檢查方法的變更
l)包裝,運(yùn)輸方式變更
在新品開發(fā)過程中,雙方由于自身理由,有必要對(duì)產(chǎn)品實(shí)施上述變更時(shí),立即書面通知對(duì)方,雙方在協(xié)商基礎(chǔ)上實(shí)行變更。
其中涉及到甲方產(chǎn)品第4.15.1.1條的變更時(shí),乙方必須提前獲取甲方研究院的正式書面文件,并重新完成相應(yīng)的試驗(yàn)驗(yàn)證,重新提交PPAP資料并獲得認(rèn)可; 涉及到甲方產(chǎn)品第4.15.1.2條、第4.15.1.3條之一變更時(shí),乙方必須提前獲取甲方SQE的正式書面文件,并重新提交PPAP資料并獲得甲方認(rèn)可;
4.16 記錄保存期:對(duì)APQP、PPAP、零部件開發(fā)工作記錄等文件,應(yīng)保存至產(chǎn)品(或產(chǎn)品組)供貨期間加一個(gè)日歷年,除非甲方書面同意放棄;
5.質(zhì)量問題改善
5.1 新品的質(zhì)量問題將通過QNS系統(tǒng)或SRM系統(tǒng)中反饋給乙方,要求乙方必須在甲方規(guī)定時(shí)間節(jié)點(diǎn)內(nèi)提交有效的整改措施;
5.2 乙方在接到問題反饋后一個(gè)工作日應(yīng)遞交如何處理此問題的初步答復(fù),并在15天內(nèi)提交最終答復(fù);
5.2.1 初步答復(fù)要求:包括初步的問題分析、遏制措施、方法;
5.2.2 最終答復(fù)要求:包括問題的根本原因、長(zhǎng)期糾正措施、斷點(diǎn)日清并附上更改的FMEA、控制計(jì)劃等文件;
5.3 關(guān)閉問題整改的要求:整改措施和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證有效;乙方提交相關(guān)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄;乙方提交相關(guān)的流程圖、DFMEA、PFMEA、控制計(jì)劃、防錯(cuò)措施等; 5.4 如果確認(rèn)質(zhì)量問題不是乙方責(zé)任,乙方可以申請(qǐng)撤銷。
5.5 乙方必須確認(rèn)零部件斷點(diǎn)狀態(tài):明確改善前和改善后的零部件標(biāo)識(shí)狀態(tài);明確零件的設(shè)計(jì)更改狀態(tài)(應(yīng)在檢測(cè)報(bào)告上記錄應(yīng)用設(shè)變編號(hào));
5.6 對(duì)于不能滿足要求的零部件或改善后的零件或設(shè)計(jì)變更后的零部件,乙方必須對(duì)零部件實(shí)施早期遏制檢驗(yàn),實(shí)施100%檢驗(yàn)。
6.質(zhì)量責(zé)任 6.1 質(zhì)量目標(biāo)
6.1.1 開發(fā)過程質(zhì)量目標(biāo) 項(xiàng)目 質(zhì)量指標(biāo) 新品開發(fā)各階段產(chǎn)品提交要
求
工裝樣件試裝 小批量試裝 批量試裝 SOP
(工裝齊(工裝齊(工裝齊新 品 零 乙方生產(chǎn)條工裝使用條(工裝齊件 件 備)備)備)備)部 件
生產(chǎn)線完成 生產(chǎn)線完成 生產(chǎn)線完成
手工修整 尺寸精度 外觀缺陷(磕碰滿足性能試驗(yàn) 滿足可靠(耐久)性 PPAP批準(zhǔn) 85%
90%
98%
100% 經(jīng)允許可以 100%合格 雙方協(xié)商(不影響95%(合格90%)
不允許 100%合格 不允許 100%(合格95%)
不允許 100%合格 不允許 100% 合格100%
不允許 100%合格 不允許 100% 合格100% 傷、氣孔、裂紋等)功能、性能)
第二篇:新產(chǎn)品開發(fā)協(xié)議 [范文模版]
新產(chǎn)品開發(fā)臨時(shí)協(xié)議
甲方:杭州江都實(shí)業(yè)有限公司
乙方:景德鎮(zhèn)昌江區(qū)天悅陶瓷廠
雙方經(jīng)過友好協(xié)商,乙方代甲方開發(fā)兩款飲水機(jī)配件聰明座和分水盤,開模費(fèi)計(jì)3000元,甲方單品種交貨5000件起,乙方無條件從貨款中退回甲方開模費(fèi),產(chǎn)品要求按甲方提供的樣品打樣,達(dá)到甲方交貨要求,未盡事宜,雙方協(xié)商解決!
甲方杭州江都實(shí)業(yè)有限公司
乙方景德鎮(zhèn)昌江區(qū)天悅陶瓷廠
開戶銀行景德鎮(zhèn)建設(shè)銀行瓷都分行
賬戶名路建鋼
賬號(hào)***1189
2013.10.25
第三篇:新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量協(xié)議違約管理細(xì)則
新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量協(xié)議違約管理細(xì)則 目的
為加強(qiáng)與供應(yīng)商合作伙伴關(guān)系,促進(jìn)供應(yīng)商按照《新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量協(xié)議書》要求開發(fā)產(chǎn)品,推進(jìn)項(xiàng)目開發(fā)管理進(jìn)度,保證開發(fā)產(chǎn)品和過程質(zhì)量,規(guī)范違約行為處罰,維護(hù)雙方的正當(dāng)權(quán)益,特制定本細(xì)則。2 處罰細(xì)則 2.1 開發(fā)延期的處罰
2.1.1除吉利主管部門認(rèn)可外,供應(yīng)商原因?qū)е卵悠谔峤划a(chǎn)品,每個(gè)采購件每延期一周罰款人民幣2000元,每延期一個(gè)月罰款人民幣5萬元,匯總累計(jì)金額處罰。延期起始日規(guī)定如下:
1)采購訂單計(jì)劃提交日前二周供應(yīng)商未申請(qǐng)更改到貨日期的,延期起始日為計(jì)劃提交日。
2)無論申請(qǐng)更改的到貨日期如何,實(shí)際上線焊裝(車身件)或裝車(底盤電器件)日為延期起始日。
3)整改后提交或分批提交樣件的,缺件首日為延期起始日。
2.1.2 黑匣子件因供應(yīng)商設(shè)計(jì)問題導(dǎo)致零部件開發(fā)進(jìn)度延期以及提交新產(chǎn)品樣件延期的,每延期一天罰款人民幣2000元;累計(jì)延期4次的,取消開發(fā)資格并賠償吉利汽車開發(fā)損失人民幣20萬元。
2.1.3 供應(yīng)商原因?qū)е卵悠谔峤桓麟A段APQP文件及要求的管理文件和技術(shù)文件的,每份文件每延期一周罰款人民幣2000元。延期起始日規(guī)定如下:
1)APQP計(jì)劃提交日前二周供應(yīng)商未申請(qǐng)更改提交日期的,延期起始日為計(jì)劃提交日。2)無論申請(qǐng)更改的提交日期如何,各階段實(shí)際過程審核結(jié)束日為該階段為該階段提交延期起始日。
2.1.4 供應(yīng)商原因?qū)е卵悠谔峤籓TS認(rèn)可文件和PPAP認(rèn)可文件的,每份文件每延期一天罰款人民幣500元,每延期一周罰款人民幣1萬元,匯總累計(jì)金額處罰。延期起始日規(guī)定如下: 1)OTS認(rèn)可和PPAP認(rèn)可質(zhì)量通知函供應(yīng)商回執(zhí)的提交日為計(jì)劃提交日,該日前二周供應(yīng)商未申請(qǐng)更改提交日期的,延期起始日為計(jì)劃提交日。
2)質(zhì)量整改和文件修改后重新提交的,專題會(huì)議紀(jì)要規(guī)定的提交日為延期起始日。3)無論申請(qǐng)更改和專題會(huì)協(xié)議的提交日期如何,實(shí)際整車OTS認(rèn)可前5日和整車SOP認(rèn)可前5日為提交延期起始日。
2.1.5 因供應(yīng)商原因?qū)е聶z具認(rèn)可延期的,每延期一周罰款2000元,每延期一個(gè)月罰款5萬元。
供應(yīng)商原因包括但不限于以下條款:
1)無理由未采用吉利檢具供應(yīng)商庫內(nèi)的供應(yīng)商被拒收; 2)檢具方案未提交、延期提交或未被認(rèn)可; 3)檢具的制造和調(diào)整延期; 4)檢具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告提交延期; 5)其他原因。
2.1.6 供應(yīng)商原因?qū)е履>?、夾具、工裝設(shè)備進(jìn)度延期,未書面申請(qǐng)更改APQP計(jì)劃及專項(xiàng)計(jì)劃并獲得批準(zhǔn)的,每延期一周罰款2000元,每延期一個(gè)月罰款5萬元。供應(yīng)商原因包括但不限于余下條款:
1)無理由未采用吉利皮紋件模具供應(yīng)商庫內(nèi)的供應(yīng)商被拒收; 2)要求認(rèn)可的模具方案未提交、延期提交或未認(rèn)可; 3)模、夾具、工裝的制造和調(diào)整延期; 4)要求的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告提交延期; 5)其他原因。
2.1.7 供應(yīng)商原因?qū)е翫VP、PVP、3C、ELV等試驗(yàn)進(jìn)度延期,未書面申請(qǐng)更改APQP計(jì)劃及專項(xiàng)計(jì)劃并獲得批準(zhǔn)的,每份試驗(yàn)報(bào)告項(xiàng)每延期一周罰款2000元。供應(yīng)商原因包括但不限于余下條款: 1)無理由實(shí)驗(yàn)室未通過吉利審核或認(rèn)可; 2)未采用吉利認(rèn)可的第三方實(shí)驗(yàn)室被拒收; 3)試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告提交延期; 4)其他原因。2.1.8 新品質(zhì)量問題整改各個(gè)節(jié)點(diǎn)延期超過五個(gè)工作日,并且供應(yīng)商未安排副總經(jīng)理及以上級(jí)別人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)說明并提交改進(jìn)措施報(bào)告的,第六個(gè)工作日開始每個(gè)節(jié)點(diǎn)每延期一天罰款500元,每延期一周罰款1萬元,匯總累計(jì)金額處罰。2.2產(chǎn)品和過程不合格的處罰
2.2.1供應(yīng)商將退回不合格品混入合格品,或整批不合格品再次送貨的,每次罰款20-50萬元,或再次送貨批價(jià)值10倍的罰款,兩者相比取高者。
2.2.2供應(yīng)商使用不同于提交吉利PPAP審核批準(zhǔn)的生產(chǎn)線、生產(chǎn)設(shè)備、制造工藝等制造提交樣件,事先未申報(bào)并獲批準(zhǔn)的,每次罰款20-50萬元。
2.2.3產(chǎn)品和過程更改未獲得吉利批準(zhǔn)而提交樣件的,該批及追溯批產(chǎn)品按批量不合格處理,并每次罰款10-50萬元。
2.2.4供應(yīng)商提供虛假DV、PV、3C、ELV等試驗(yàn)報(bào)告,第一次罰款人民幣30萬元,取消實(shí)驗(yàn)室資格并重新安排審核;后續(xù)再次發(fā)生按2倍數(shù)遞增罰款,取消新項(xiàng)目開發(fā)資格列入供應(yīng)商黑名單。供應(yīng)商提供其他虛假檢驗(yàn)報(bào)告,該批及追溯批產(chǎn)品按批量不合格處理,第一次罰款人民幣10萬元,后續(xù)再次發(fā)生按2倍數(shù)遞增罰款。虛假報(bào)告包括但不限于余下條款:
1)虛構(gòu)部分或全部檢驗(yàn)/試驗(yàn)設(shè)備,試驗(yàn)條件; 2)替換試驗(yàn)樣件;
3)未開展檢驗(yàn)/試驗(yàn)就直接提交數(shù)據(jù)或報(bào)告; 4)用抽檢代替全檢提交全檢報(bào)告; 5)編造,篡改檢驗(yàn)/試驗(yàn)數(shù)據(jù); 6)其他弄虛作假行為。
2.2.5以上3.2條對(duì)產(chǎn)品和過程不合格處罰單項(xiàng)累計(jì)4次的,取消供應(yīng)商開發(fā)資格,賠償吉利開發(fā)損失人民幣20-50萬元,并報(bào)集團(tuán)降級(jí)處理,涉及誠信次數(shù)考核的,報(bào)集團(tuán)累積。
以上2.2條對(duì)產(chǎn)品和過程不合格處罰金額不包含供應(yīng)商在不合格品處理過程中對(duì)吉利的物流管理費(fèi)、拆裝工時(shí)費(fèi)等賠償金額。3 處罰流程
主管SQE負(fù)責(zé)收集整理雙方認(rèn)可的供應(yīng)商違約事實(shí)證據(jù)(文檔、圖像、視頻、聲音),通過路徑“CPC——采購辦公——采購公司——供應(yīng)商管理——供應(yīng)商違約——供應(yīng)商違約處理單(連接SRM系統(tǒng))”提起處罰流程,具體可參照GLW020003《供應(yīng)商違約處理實(shí)施細(xì)則》。4 其他事項(xiàng)
本管理細(xì)則為《新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量協(xié)議書》附屬文件,乙方簽字后有效。
乙方(蓋章): 授權(quán)代表: 日期:
第四篇:新產(chǎn)品開發(fā)獎(jiǎng)懲制度
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新產(chǎn)品開發(fā)獎(jiǎng)懲制度
一、目的
提高技術(shù)人員的積極性,明確責(zé)、權(quán)、利,完善管理。
二、范圍
適用于公司所有技術(shù)人員
三、職責(zé)
1、銷售內(nèi)勤負(fù)責(zé)每月新產(chǎn)品銷售情況的統(tǒng)計(jì)與反饋;
2、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)成本、平均銷售毛利率、設(shè)計(jì)失誤損失核算等并反饋;
3、技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口管理本制度的實(shí)施
四、細(xì)則
1、技術(shù)開發(fā)人員職責(zé)
(1)應(yīng)按公司發(fā)展規(guī)劃,按時(shí)完成設(shè)計(jì)開發(fā)任務(wù)。
(2)應(yīng)做好開發(fā)作業(yè)時(shí)的跟蹤、反饋、溝通與協(xié)調(diào),確保開發(fā)試制順利進(jìn)行。(3)有責(zé)任做好與供應(yīng)商和金加工的溝通,確保外協(xié)加工質(zhì)量及交貨期;
(4)有責(zé)任做好與客戶的溝通,了解客戶需求,了解產(chǎn)品在客戶現(xiàn)場(chǎng)的使用情況,并根據(jù)反饋信息進(jìn)行整改;
(5)有責(zé)任承擔(dān)因設(shè)計(jì)失誤(包括態(tài)度、責(zé)任心、認(rèn)真程度等)所帶來的各種損失;
(6)應(yīng)努力學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識(shí),提高自身素質(zhì),參加公司安排的培訓(xùn)活動(dòng),適應(yīng)公司發(fā)展需要;(7)負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)所需部分新材料的初期采購與驗(yàn)收作業(yè);(8)應(yīng)嚴(yán)守公司技術(shù)秘密和商業(yè)秘密,不得外泄。
(9)應(yīng)遵守有關(guān)協(xié)議(如勞動(dòng)合同、項(xiàng)目開發(fā)協(xié)議、保密協(xié)議等)與國(guó)家法律、法規(guī);(10)有責(zé)任承擔(dān)制程中現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)錯(cuò)誤所造成的損失。
2、一般技術(shù)管理人員(含工藝員)職責(zé)
(1)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理技術(shù)開始所需的日常事務(wù);
(2)收集、整理技術(shù)開發(fā)所需的輸入、輸出信息(項(xiàng)目技術(shù)、工藝、圖紙、軟件、標(biāo)準(zhǔn)等),并歸類存檔;
(3)監(jiān)督工藝文件的發(fā)放、更改、回收和處置工作,對(duì)工藝的即時(shí)性和有效性負(fù)責(zé)提案處理;(4)負(fù)責(zé)工藝文件和圖紙的電子文檔整理和收藏保存;
(5)審核、審定、批準(zhǔn)工藝文件、圖紙等含外來技術(shù)資料和信息在內(nèi)的設(shè)計(jì)輸入;
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(6)溝通并及時(shí)反饋處理新產(chǎn)品開發(fā)中的各種內(nèi)、外部事務(wù),以確保開發(fā)計(jì)劃的實(shí)施;(7)對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件統(tǒng)一性和完整性負(fù)責(zé);(8)負(fù)責(zé)售出新產(chǎn)品的客戶技術(shù)服務(wù)和必要的技術(shù)支持;
(9)對(duì)自己工作范圍涉及的技術(shù)文件、技術(shù)秘密的外傳、失、泄密負(fù)責(zé);
3、技術(shù)部部門負(fù)責(zé)人職責(zé)
(1)溝通、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、落實(shí)新產(chǎn)品開發(fā)中的各種內(nèi)、外部事務(wù),確保開發(fā)計(jì)劃的實(shí)施;(2)督導(dǎo)落實(shí)、處理所開發(fā)產(chǎn)品在市場(chǎng)上存在的各種信息,解決產(chǎn)品適用性的問題;(3)負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的市場(chǎng)需求信息反饋、處理和落實(shí),協(xié)助前期的銷售工作;
(4)對(duì)未正確貫徹執(zhí)行有關(guān)協(xié)議(如勞動(dòng)合同、項(xiàng)目開始協(xié)議、保密協(xié)議等)與國(guó)家法律、法規(guī)負(fù)責(zé)。(5)對(duì)由于領(lǐng)導(dǎo)不力、預(yù)見性不足,未進(jìn)行可行性分析、價(jià)值分析,導(dǎo)致新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)工作(包括產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量)不能適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展需要,缺乏競(jìng)爭(zhēng)能力或技術(shù)決策失誤造成公司重大經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé);對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)所需設(shè)備技術(shù)要求,技術(shù)引進(jìn)、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和技改計(jì)劃等負(fù)責(zé);
(6)對(duì)所負(fù)責(zé)的引進(jìn)設(shè)備與技術(shù)未能及時(shí)組織消化投產(chǎn),造成重大損失與浪費(fèi)負(fù)責(zé);
(7)對(duì)新產(chǎn)品生產(chǎn)中的重大技術(shù)問題解決不及時(shí),影響產(chǎn)品質(zhì)量或造成重大人身、設(shè)備等事故,影響生產(chǎn)計(jì)劃的完成負(fù)責(zé);
(8)對(duì)代表公司簽訂的協(xié)議或合同,出現(xiàn)差錯(cuò)、失誤,造成公司經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé);(9)對(duì)公司技術(shù)文件、技術(shù)秘密的外傳、失、泄密負(fù)責(zé);
4、技術(shù)人員權(quán)利
(1)享有新產(chǎn)品供應(yīng)商的選擇及參加新產(chǎn)品供應(yīng)商評(píng)審提出意見和決定的權(quán)利;(2)新產(chǎn)品市場(chǎng)導(dǎo)向決定權(quán);
(3)新產(chǎn)品開發(fā)所需設(shè)備技術(shù)要求,技術(shù)引進(jìn)、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和技改計(jì)劃決定權(quán);(4)新產(chǎn)品開始成功后,技術(shù)人員享有因此而帶來的開發(fā)提成獎(jiǎng)金及其他獎(jiǎng)勵(lì);(5)享有新產(chǎn)品自主銷售并取得貨款回籠而帶來的銷售提成獎(jiǎng)金;
(6)按公司規(guī)定,享有按勞動(dòng)法等規(guī)定應(yīng)得的各項(xiàng)福利如:社會(huì)養(yǎng)老保險(xiǎn)、醫(yī)療保險(xiǎn)、工傷保險(xiǎn)、失業(yè)保險(xiǎn)和生育保險(xiǎn)等五大保險(xiǎn);
(7)根據(jù)與公司簽訂的協(xié)議按月取得報(bào)酬;(8)享有其他應(yīng)得的合法權(quán)利。
5、技術(shù)人員應(yīng)得的獎(jiǎng)勵(lì)(1)鼓勵(lì)獎(jiǎng)
新產(chǎn)品投放市場(chǎng)并經(jīng)用戶使用(一般I類為6個(gè)月,II類為4個(gè)月,III類為2個(gè)月),經(jīng)考核能滿足
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要求,給予項(xiàng)目組一定的獎(jiǎng)勵(lì)以示鼓勵(lì)。其中第I類新產(chǎn)品獎(jiǎng)勵(lì)2000-5000元/項(xiàng),第II類新產(chǎn)品1000-2000元/項(xiàng),第III類新產(chǎn)品500-1000元/項(xiàng),分配細(xì)則由項(xiàng)目組長(zhǎng)擬制,部門經(jīng)理審核總經(jīng)理批準(zhǔn)后交財(cái)務(wù)部實(shí)施。(2)提成獎(jiǎng)
※適用于平均銷售毛利率在25%(含25%)以上的新產(chǎn)品提成。1)開始人員可根據(jù)新產(chǎn)品銷售情況按以下辦法提取開發(fā)獎(jiǎng)金:
A、第I類新產(chǎn)品:從第1筆銷售起的第1年內(nèi)按銷售貨款回籠額的6%提成,第2年內(nèi)按銷售貨款回籠額的5%提成,第3年內(nèi)按銷售貨款回籠額的3%提成。其中提成獎(jiǎng)的60%按月發(fā)放,40%留年終發(fā)放。
B、第II類新產(chǎn)品:從第1筆銷售起的第1年內(nèi)按銷售貨款回籠額的3%提成,第2年按銷售貨款回籠額的1.5%提成。其中提成獎(jiǎng)的60%按月發(fā)放,40%留年終發(fā)放。
C、第III類新產(chǎn)品:從第1筆銷售起的第1年內(nèi)按銷售貨款回籠額的1.5%提成。其中提成獎(jiǎng)的60%按月發(fā)放,40%留年終發(fā)放。
※適用于平均銷售毛利率在25%以下的新產(chǎn)品提成。
2)開發(fā)人員可根據(jù)新產(chǎn)品銷售情況按以下辦法提取開發(fā)獎(jiǎng)金:
A、第I類新產(chǎn)品:從第1筆銷售起的第1年內(nèi)按銷售貨款回籠額的5%提成,第2年內(nèi)按銷售貨款回籠額的4%提成,第3年內(nèi)按銷售貨款回籠額的2%提成。其中提成獎(jiǎng)的60%按月發(fā)放,40%留處終發(fā)放。
B、第II類新產(chǎn)品:從第1筆銷售起的第1年內(nèi)按銷售貨款回籠額的2%提成,第2年內(nèi)按銷售貨款回籠額的1%提成。其中提成獎(jiǎng)的60%按月發(fā)放,40%留年終發(fā)放。
C、第III類新產(chǎn)品:從第1筆銷售起的第1年內(nèi)按銷售貨款回籠額的1%提成;對(duì)于因市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),銷售價(jià)格下降在第III類新產(chǎn)品基礎(chǔ)上重新改良設(shè)計(jì),利潤(rùn)微薄的產(chǎn)品如ILC、ILCB等,從第1筆銷售起的第1年內(nèi)按銷售貨款回籠額的0.5%提成。上述兩種情況的提成獎(jiǎng)的60%按月發(fā)放,40%留年終發(fā)放。※適用于平均銷售毛利率在50%(含50%)以上的定制非標(biāo)新產(chǎn)品提成,期限為3年。提成期限內(nèi)當(dāng)出現(xiàn)平均銷售毛利率在50%以下時(shí)套用以上二種執(zhí)行。
1)開發(fā)人員可根據(jù)定制非標(biāo)新產(chǎn)品銷售情況按以下辦法提取開發(fā)獎(jiǎng)金:
A、第I類新產(chǎn)品:從第1筆銷售起按銷售貨款回籠額的10%提成。其中提成獎(jiǎng)的60%按月發(fā)放,40%留年終發(fā)放。
B、第II類新產(chǎn)品:從第1筆銷售起按銷售貨款回籠額的6%提成。其中提成獎(jiǎng)的60%按月發(fā)放,40%留年終發(fā)放。
C、第III類新產(chǎn)品:從第1筆銷售起按銷售貨款回籠額的3%提成。其中提成獎(jiǎng)的60%按月發(fā)放,40%
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留年終發(fā)放。
2)新產(chǎn)品開發(fā)成功投放市場(chǎng)后,公司銷售部應(yīng)于每月15日左右將上個(gè)月度新產(chǎn)品的銷售情況和貨款回籠情況報(bào)表提交給技術(shù)部。
3)技術(shù)部經(jīng)理組織進(jìn)行相關(guān)核算后呈技術(shù)副總審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,交由財(cái)務(wù)部執(zhí)行。分配比例由技術(shù)部提供。
4)技術(shù)人員根據(jù)所承擔(dān)的職責(zé)不同可獲得相應(yīng)的分配比例,具體由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提出,技術(shù)部經(jīng)理審核,技術(shù)副總批準(zhǔn)后實(shí)施。必要時(shí)也可在開發(fā)協(xié)議中予以規(guī)定。
5)每一項(xiàng)目完成后,公布提成獎(jiǎng)金分配比例名單,在提成期限內(nèi),項(xiàng)目組主要負(fù)責(zé)人有分配建議權(quán),技術(shù)部經(jīng)理有在±5%范圍內(nèi)上下浮動(dòng)權(quán);技術(shù)副總有在±10%范圍內(nèi)上下浮動(dòng)權(quán)。(3)自主銷售提成獎(jiǎng)
新產(chǎn)品如果是技術(shù)人員自主銷售并銷售并負(fù)責(zé)貨款回籠,則應(yīng)按銷售價(jià)格高低對(duì)技術(shù)人員予以1%-6%的銷售提成,具體辦法參照銷售人員協(xié)議。(4)其他獎(jiǎng)勵(lì)
1)對(duì)有突出貢獻(xiàn)的技術(shù)開發(fā)人員且開發(fā)的新產(chǎn)品年銷售額達(dá)到1000萬元以上的,公司每年擴(kuò)股時(shí)給予優(yōu)先考慮;
2)新產(chǎn)品開發(fā)投放市場(chǎng)效益明顯或研究開發(fā)對(duì)公司發(fā)展貢獻(xiàn)較大的,公司將根據(jù)具體情況予以加薪或相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。具體評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)參照:A)新產(chǎn)品開發(fā)投放市場(chǎng)一年銷售額超過500萬元人民幣;或B)一年完成三個(gè)I類產(chǎn)品的開發(fā);或C)一年完成五個(gè)II類產(chǎn)品的開發(fā)。具體由部門經(jīng)理提議,相關(guān)部門評(píng)審,總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行;
3)年終獎(jiǎng)金的享受:除開發(fā)提成外,技術(shù)人員享受年終獎(jiǎng)金(除開始提成外的1個(gè)月的全年平均工資)
4)部分獎(jiǎng)金后置:除公司有關(guān)規(guī)定外,在提成獎(jiǎng)年終部分(40%)的一半(即20%)到第二年年終發(fā)放。
5)每年底設(shè)定“最佳技術(shù)開發(fā)獎(jiǎng)”、“最佳項(xiàng)目小組獎(jiǎng)”等,特別獎(jiǎng)勵(lì)本優(yōu)秀研發(fā)人員;
6、技術(shù)人員應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任
(1)技術(shù)人員在規(guī)定的時(shí)間(按設(shè)計(jì)任務(wù)書或開發(fā)協(xié)議或開發(fā)計(jì)劃——內(nèi)沒有完成開發(fā)任務(wù),除不可抗拒外力因素外(具體根據(jù)當(dāng)時(shí)客觀現(xiàn)實(shí)由開發(fā)人員或項(xiàng)目組長(zhǎng)召集相關(guān)人員界定),應(yīng)視對(duì)市場(chǎng)影響程度的大小對(duì)該項(xiàng)目組所有成員給予如下處罰:
2)
1)I類,每延遲1個(gè)月扣8-10分,延遲3個(gè)月以上,則該產(chǎn)品開發(fā)提成獎(jiǎng)按常規(guī)減半發(fā)放II類:每延遲半個(gè)月扣5-8分; 3)III類:每延遲3天扣0.5-1分。
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如由于供應(yīng)商(包括金加工分廠)或物流制造部原因,致使采購未能按時(shí)到位或雖到位但質(zhì)量不合格或漏檢或生產(chǎn)安排不力等,由此延誤的時(shí)間不記入計(jì)劃開發(fā)時(shí)間。但技術(shù)分部主任、技術(shù)部(正/副)經(jīng)理、技術(shù)副總未能及時(shí)協(xié)調(diào)和反饋,應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的督促協(xié)調(diào)責(zé)任,在月度考核中予以0.5-5分的處罰;(2)新產(chǎn)品開發(fā)過程中,由于簡(jiǎn)單的失誤所造成的損失由該項(xiàng)目組成員承擔(dān),或列入當(dāng)月的考核范圍內(nèi),依(3)執(zhí)行,設(shè)計(jì)失誤主要包括:(責(zé)任關(guān)系依輔助文件《技術(shù)文件會(huì)簽責(zé)任制》分主次確定)
1)設(shè)計(jì)不符合要求(指安裝尺寸、技術(shù)指標(biāo)等),經(jīng)與客戶溝通確認(rèn)不能滿足客戶要求的;
2)設(shè)計(jì)中因考慮不周又未提出小批量試制出現(xiàn)的明顯、簡(jiǎn)單的批量錯(cuò)誤,如材料選用、熱處理工藝、尺寸標(biāo)注等;
3)設(shè)計(jì)的成套圖紙中前后不一致,導(dǎo)致無法正常裝配使用,又無法返工達(dá)到使用要求的。
4)工藝、圖紙更改后沒有及時(shí)通知相關(guān)部門,對(duì)在制品未及時(shí)提出處理意見或處理不及時(shí)的;
5)設(shè)計(jì)的技術(shù)文件、圖紙不全或互相矛盾導(dǎo)致誤加工、制作的;
6)對(duì)已發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤沒有及時(shí)更改或更改不全面、不徹底的;
7)其它主觀因素導(dǎo)致的錯(cuò)誤(如與供應(yīng)商的溝通不及時(shí)或未進(jìn)行溝通)。(3)因設(shè)計(jì)失誤應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任如下:
1)設(shè)計(jì)評(píng)審時(shí)已經(jīng)發(fā)現(xiàn),尚未造成損失的,給予批評(píng),重復(fù)出現(xiàn)的于當(dāng)月考核時(shí)扣分(1-3分/次,依次累計(jì));
2)設(shè)計(jì)輸出已經(jīng)下發(fā)或已經(jīng)試制,但經(jīng)評(píng)審所加工物件可修復(fù)或改做它用,成本損失不大的(200元以下),每月考核時(shí)記入考評(píng)分,每次扣1-8分(依其他關(guān)聯(lián)損失定);考核分值按最大扣分值的百分比推算,一般定為設(shè)計(jì):100%;校對(duì):60%;審核/審定:40%;批準(zhǔn):20%;但具體還須針對(duì)當(dāng)時(shí)的失誤環(huán)節(jié)確定責(zé)任及權(quán)重。
3)因設(shè)計(jì)失誤而導(dǎo)致批量材料報(bào)廢和交貨期延誤,應(yīng)根據(jù)情況做如下處理:
A、成本損失在1000元(含)以下的處罰50%;成本損失在1000元以上的處罰30-50%。處罰比例:按開發(fā)提成比例來確定,一般,主要責(zé)任人30-50%,其他關(guān)聯(lián)人員50-70%,由技術(shù)部經(jīng)理(或副經(jīng)理)擬制,經(jīng)財(cái)務(wù)部成合計(jì),由技術(shù)副總審核,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交財(cái)務(wù)部執(zhí)行。
B、因設(shè)計(jì)原因?qū)е陆回浧谘诱`造成公司損失的,參照(1)執(zhí)行。
4)在項(xiàng)目完成后,該新產(chǎn)品在提成期限內(nèi)如果由于設(shè)計(jì)或工藝原因出現(xiàn)重大批量質(zhì)量問題(含新產(chǎn)品退貨質(zhì)量問題)時(shí),則對(duì)項(xiàng)目組該筆銷售業(yè)務(wù)的當(dāng)月提獎(jiǎng)金全部扣除,并承擔(dān)由此造成損失費(fèi)用(包括差旅費(fèi)、調(diào)試安裝費(fèi)等)的50%,具體分?jǐn)偙壤撮_發(fā)提成比例,由部門經(jīng)理(或副經(jīng)理)擬制,技術(shù)副總審核決定;
※特別說明:為鼓勵(lì)技術(shù)開發(fā)人員的設(shè)計(jì)開發(fā)創(chuàng)新,允許對(duì)重大的創(chuàng)新設(shè)計(jì)失誤造成的損失按上述規(guī)定
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損失最低比例的一半承擔(dān)責(zé)任,但須經(jīng)項(xiàng)目評(píng)審小組分析失誤原因,確定難以預(yù)料或避免,并有半數(shù)以上肯定意見。則項(xiàng)目組負(fù)責(zé)可以提交書面報(bào)告,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交財(cái)務(wù)部依本特別說明執(zhí)行。5)如技術(shù)人員在提成期限內(nèi)擅自離開公司,其所開發(fā)新產(chǎn)品的提成獎(jiǎng)金(包括后置獎(jiǎng)金)一律不予以發(fā)放,如屬于正常原因離職的(如合同到期),后置獎(jiǎng)金于離開后1年且經(jīng)確認(rèn)此期間無影響公司發(fā)展的行為時(shí),予以發(fā)放。離職以后產(chǎn)生的提成獎(jiǎng)金歸屬于接受項(xiàng)目移交的技術(shù)人員及原項(xiàng)目組成員并按原定發(fā)放;有特殊情況的,可按離職時(shí)的相關(guān)協(xié)議執(zhí)行。若有因泄密等行為造成公司有較大損失的,公司保留追究其法律責(zé)任的權(quán)利,并有權(quán)扣留其所有余款。如技術(shù)人員在提成期限內(nèi)在公司其他崗位或部門發(fā)生調(diào)動(dòng),則被調(diào)動(dòng)之前產(chǎn)生的提成仍按原定予以發(fā)放,但調(diào)動(dòng)后產(chǎn)生的提成獎(jiǎng)金歸屬于接受項(xiàng)目移交的技術(shù)人員及原項(xiàng)目組成員并按原定發(fā)放,有特殊情況的,可按被調(diào)動(dòng)時(shí)的相關(guān)協(xié)議執(zhí)行。
7)開發(fā)人員應(yīng)主動(dòng)參與供應(yīng)商的管理(如新產(chǎn)品外協(xié)加工的監(jiān)督、溝通與協(xié)調(diào)),若有因主觀因素管理不到位影響開發(fā)進(jìn)度的應(yīng)納入當(dāng)月的考核范圍,由部門經(jīng)理視具體情況執(zhí)行,每次扣0.5-5分。
8)開發(fā)人員應(yīng)及時(shí)了解新產(chǎn)品在客戶處的使用情況,重點(diǎn)產(chǎn)品應(yīng)建立客戶檔案,并根據(jù)反饋信息進(jìn)行整改作業(yè),若整改不及時(shí)導(dǎo)致顧客抱怨的,應(yīng)納入當(dāng)月的考核范圍。視情節(jié)輕重扣除當(dāng)月考核分2-5分。
9)其他部門對(duì)技術(shù)人員的考核:相關(guān)部門(如質(zhì)量部、銷售部、國(guó)貿(mào)部、物流制造部等)對(duì)技術(shù)人員的開發(fā)失誤、工藝失誤、開發(fā)延遲等不良情況進(jìn)行考核,以《聯(lián)系單》或《信息反饋單》的形式反饋到技術(shù)部,技術(shù)部經(jīng)理整理后報(bào)技術(shù)副總批準(zhǔn)后隨考核表交人力資源部執(zhí)行。
(4)考核分在當(dāng)月考核時(shí)由技術(shù)部直接依本制度扣分報(bào)人力資源部,技術(shù)部所需承擔(dān)的損失費(fèi)用由技術(shù)部明確責(zé)任后報(bào)總經(jīng)理或銷售經(jīng)理確認(rèn)通過,在開發(fā)提成獎(jiǎng)金中扣除。
第五篇:新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃
新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃書
計(jì)劃書內(nèi)容主要包括開發(fā)課題的描述、開發(fā)的目的、開發(fā)的期限、開發(fā)組織體制、預(yù)期成果、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求、經(jīng)費(fèi)預(yù)算、開發(fā)后期的試生產(chǎn)和試銷售等內(nèi)容。一項(xiàng)完整的新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃一般需要五個(gè)步驟才能完成,即確定目標(biāo)、確定計(jì)劃前提(環(huán)境與資源)、提出可行性方案、評(píng)估與確定方案和擬定細(xì)節(jié)方案。
本文參照國(guó)內(nèi)外一些企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃書的范例,編制了一份新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃書,供讀者在生產(chǎn)實(shí)踐中參考。
新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃書范例
1)課題名稱(標(biāo)題)
2)開發(fā)期限
3)開發(fā)經(jīng)費(fèi)
4)開發(fā)組織體制(負(fù)責(zé)人及各成員的所屬部門、職務(wù)及人員分工)
5)開發(fā)經(jīng)費(fèi)的用途、明細(xì)分類 ① 設(shè)備裝置費(fèi)用;② 易耗品等明細(xì)分類。
6)開發(fā)目的(用戶的需求、產(chǎn)品開發(fā)的目標(biāo)、開發(fā)目的等)
7)新產(chǎn)品的概況 ①產(chǎn)品的特征、構(gòu)造以及各種規(guī)格;② 新產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量(質(zhì)量目標(biāo))。
8)研究計(jì)劃與方法(研究計(jì)劃、方法 及預(yù)期成果)
9)新產(chǎn)品開發(fā)的基本計(jì)劃 ①開發(fā)的目標(biāo)(新產(chǎn)品開發(fā)的目標(biāo)與用戶需求傾向的一致性);② 技術(shù)質(zhì)量(新產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量與用戶需求的一致性);③ 獨(dú)創(chuàng)性(與現(xiàn)有競(jìng)爭(zhēng)商品相比,新產(chǎn)品的特點(diǎn)、吸引力或新穎性、先進(jìn)性)。
10)未來市場(chǎng) ①市場(chǎng)規(guī)模(5 年后新產(chǎn)品的市場(chǎng)規(guī)模比現(xiàn)在將擴(kuò)大百分之幾);② 市場(chǎng)占有率(預(yù)計(jì)新產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率能比現(xiàn)在擴(kuò)大百 分之幾);③新產(chǎn)品的生命周期(預(yù)計(jì)新產(chǎn)品的有效壽命有多長(zhǎng))。
11)開發(fā)體制上的問題(現(xiàn)有的開發(fā)體制是否存在問題)①開發(fā)技術(shù)、人員(現(xiàn)有開發(fā)技術(shù)能力、經(jīng)驗(yàn)和人才條件及加強(qiáng)的必要程度); ②開發(fā)設(shè)備、機(jī)器(現(xiàn)有開發(fā)所必需的設(shè)備、機(jī)器的條件及加強(qiáng)的必要程度)。
12)生產(chǎn)體制上的問題(現(xiàn)有的生產(chǎn)體制是否存在問題)①生產(chǎn)技術(shù)、人員(現(xiàn)有