第一篇：給排水系統(tǒng)維修保養(yǎng)標準作業(yè)指導(dǎo)書

給排水系統(tǒng)維修保養(yǎng)標準作業(yè)指導(dǎo)書

一、目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作，確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。

二、適用范圍

適用于物業(yè)轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施（含消防供水機組）的維修保養(yǎng)。

三、職責(zé)

1、管理處主任負責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。

2、工程部主管負責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)年度計劃》并組織監(jiān)督該計劃的實施。

3、水泵房組長/機電維修員具體負責(zé)實施給排水設(shè)備的維修保養(yǎng)。

4、事務(wù)部負責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。

四、程序要點

1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定

(1)每年的12月15日之前，由工程部主管組織水泵房組長/機電維修員一起研究制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報公司審批。

(2)制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的原則：

①給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度；

②給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況（故障隱患）；

③合理的時間（避開節(jié)假日、特殊活動日等）；

(3)《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容：

①維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容；

②備品、備件計劃；

③具體實施維修保養(yǎng)的時間；

④預(yù)計費用。

2、水泵房機電維修員對給排水設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)時，應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》進行。

3、廣場內(nèi)主供水管（DN100以上加壓管）爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變壓器、PC中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成，其余維修保養(yǎng)由水泵房機電維修員負責(zé)。

4、水泵機組維修保養(yǎng)。水泵房機電維修員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。

(1)電動機維修保養(yǎng)：

①用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上，否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)；

②檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；

③檢查電動機風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理；

④清潔電動機外殼；

⑤檢查電動機是否脫漆嚴重，如脫漆嚴重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

(2)水泵維修保養(yǎng)：

①檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤滑油；如有異常磨擦聲響，則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；

②轉(zhuǎn)動水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；

③檢查壓盤根處是否漏水成線，如是則應(yīng)加壓盤根；

④清潔水泵外表；

⑤如水泵脫漆或銹蝕嚴重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。

(3)檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換。

(4)檢查水泵機組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊。

5、控制柜維修保養(yǎng)。水泵房機電維修員每年的5月、11月應(yīng)對廣場內(nèi)水泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。

(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。

(2)檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴重的接線頭應(yīng)更換。

(3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)整改。

(4)交流接觸器維修保養(yǎng)：

①清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；

②清除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），燒蝕嚴懲不能正常工作的觸頭應(yīng)更換；

③清潔鐵芯上的油污及臟物；

④檢查復(fù)位調(diào)簧情況；

⑤擰緊所有緊固件。

(5)自耦減壓啟動器維修保養(yǎng)：

①用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5MΩ，否則應(yīng)進行干燥處理；

②外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。

(6)熱繼電器維修保養(yǎng)：

①檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應(yīng)更換；

②檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達不到要求的應(yīng)更換。

(7)自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)：

①用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于100MΩ，否則應(yīng)烘干處理；

②清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換；

③自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象；

④檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應(yīng)將其清除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。

(8)中間繼是器、信號繼電器修保養(yǎng)：對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗，檢查兩者的動作是否可靠，輸出信號是否正確，如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。

(9)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：

①檢查各信號燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡；

②檢查各批示儀表指示是否正確，如有偏差側(cè)應(yīng)作適當調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。

(10)遠傳壓力表維修保養(yǎng)：

①檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理；

②檢查信號線接頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴重則應(yīng)重新焊接；

③偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應(yīng)拆換。

6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)

(1)閘閥維修保養(yǎng)：

①檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊；

②檢查壓橫油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻油；

③對閘閥閥桿加黃油潤滑；

④對銹蝕嚴重的閘閥（明裝）應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。

(2)止回閥維修保養(yǎng)：

①檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

②檢查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧；

③檢查止回閥油漆是否脫落，如脫落嚴重則應(yīng)處理后重新油漆。

(3)浮球閥維修保養(yǎng)：

①檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應(yīng)更換；

②檢查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應(yīng)校直；

③檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重，如磨損嚴重則應(yīng)更換。

(4)液位控制器維修保養(yǎng)：

①檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

②清除壓力室內(nèi)污物，疏通控制水道；

③檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊；

④緊固所有螺母。

7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)

(1)用500V搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25MΩ以上，否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵，對線圈進行烘干處理。

(2)檢查密封圈是否已老化，如已老化則應(yīng)更換。

(3)檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。

(4)清潔潛水泵、排污泵外殼，如銹蝕嚴重則應(yīng)在表面處理后重新沒漆一遍。

(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。

8、明裝給排水管維修保養(yǎng)（每年10月進行一次）

(1)檢查支持托架是否牢固，否則應(yīng)加強。

(2)檢查流向標示是否鮮明醒目，否則應(yīng)整改。

(3)檢查保護漆是否完好，如脫漆較嚴重則應(yīng)重新油漆一遍。

(4)檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象，如漏水則應(yīng)處理（更換膠墊）。

9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時，如必須超過8小時，則應(yīng)由機電處主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)管理處主任批準后方可延時。

10、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由工程部主管盡快補充至計劃中；對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)工程部主管口頭批準后，可以先組織解決而后寫出《事故報告》并上報公司。

11、水泵房機電維修員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)，并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由水泵房組長整理成冊后交機交處存檔，保存期為長期。

12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時，應(yīng)由機電處主管填寫《停水申請表》，經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準后通知公共事務(wù)部，由事務(wù)部提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水，應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。

五、記錄

第二篇：給排水系統(tǒng)保養(yǎng)維修作業(yè)指導(dǎo)書

給排水系統(tǒng)保養(yǎng)維修作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的規(guī)范設(shè)備的日常管理，保證設(shè)備正常運行，發(fā)生意外事故正確處理，維護客戶利益。

2.范圍

適用于各轄區(qū)。

3.定義

給排水系統(tǒng)：包括生活供水系統(tǒng)中的水泵、管道，消防系統(tǒng)中的水泵、管道，雨水及污水系統(tǒng)中的各類井、管道及潛水泵以及給排水泵控制箱/柜。

4.職責(zé)

部門/崗位

工作職責(zé)

主管

進行不定期檢查督導(dǎo)。

領(lǐng)班

全面負責(zé)設(shè)備的定期檢修工作及日常工作的監(jiān)督指導(dǎo)。負責(zé)外包方工作的檢查、監(jiān)督。

指定設(shè)備責(zé)任人

負責(zé)設(shè)備的日常巡視檢查和例行保養(yǎng)檢修。

5.方法及過程控制

5.1

日常巡視檢查工作

5.1.1?給排水系統(tǒng)內(nèi)容、相關(guān)操作規(guī)程、運行參數(shù)、管線系統(tǒng)圖等技術(shù)資料，由各管理處妥善保管，并由管理處經(jīng)理簽字或管理處蓋章后張貼于設(shè)備房明顯處，依照執(zhí)行。給排水系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)資料及其電子文檔由管理處報品質(zhì)管理部備案。

5.1.2?各管理處依自身設(shè)備具體情況制定給排水設(shè)備操作規(guī)程，報品質(zhì)管理部核準、備案。工程部設(shè)備責(zé)任人按照操作規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書的要求，每班兩次對設(shè)備巡視檢查并在《水泵房設(shè)備運行記錄表》中記錄運行參數(shù)?！端梅吭O(shè)備運行記錄表》由各管理處妥善保管。

5.1.4?各管理處應(yīng)根據(jù)檢修工作內(nèi)容，填寫相應(yīng)的《設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)檢修記錄表》，并由各管理處妥善保管。

5.1.5?工程部設(shè)備責(zé)任人應(yīng)每日對二次供水水箱、消防水池的水位及浮球閥進行檢查，在《水泵房設(shè)備運行記錄》中進行記錄。

5.2

水泵的維護檢修

5.2.1?每日巡查：設(shè)備責(zé)任人檢查下列項目并填寫《水泵房設(shè)備運行記錄表》。

5.2.1.1檢查水泵進出水壓力表及供水系統(tǒng)各壓力表讀數(shù)是否正常、穩(wěn)定。

5.2.1.2檢查水泵進出水口橡膠軟連接是否正常、完好。

5.2.1.2排除水泵填料盒過熱及不正常滴漏現(xiàn)象。

5.2.1.3排除系統(tǒng)各閥門漏水現(xiàn)象，檢查各閥門開關(guān)位置是否正常，與標識是否一致。

5.2.1.4檢查電機溫度是否正常，水泵及電機運轉(zhuǎn)有無異常聲音。

5.2.1.5檢查水泵控制箱/柜指示燈顯示是否正常，電流、電壓表指針是否偏離正常范圍，變頻器液晶顯示是否正常，控制箱/柜內(nèi)空氣開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器等電氣元件是否過熱。

5.2.2

每月維護檢修：設(shè)備責(zé)任人進行以下工作，并填寫《設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)檢修記錄表》。

5.2.2.1

檢查水泵電機軸承潤滑情況。

5.2.2.2

檢查、維修水泵水封。

5.2.3

每季度維護檢修

5.2.3.1

檢查水泵電機接線端子是否松動，檢查控制箱/柜內(nèi)各接線端子是否松動。

5.2.3.2檢查水泵電機軸承潤滑情況，每季度潤滑油脂至少加注一次。檢查水泵軸封裝置是否完好。

5.2.3.3收緊地腳螺栓。

5.2.3.4設(shè)備責(zé)任人根據(jù)具體檢修工作內(nèi)容填寫《設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)檢修記錄表》。

5.2.4

維護檢修

5.2.4.1檢查泵葉、殼體腐蝕情況，對泵殼及機座除銹刷漆。

5.2.4.2根據(jù)設(shè)備實際情況，清洗電機軸承，更換潤滑油脂。必要時更換軸承。

5.2.4.3檢查水泵電機及控制箱/柜接線端子是否松動。

5.2.4.4檢測電機相間絕緣電阻及各相對地絕緣電阻，測量值在《設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)檢修記錄表》中做好記錄。

5.2.4.5檢查并更換水泵密封填料。

5.2.5?檢維修過程中，應(yīng)穿戴好防護用具，注意人身安全，做到“三不傷害”，確保作業(yè)順利完成。檢維修工作內(nèi)容填寫在《設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)檢修記錄表》中

第三篇：發(fā)電機維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

柴油發(fā)電機維修保養(yǎng) 標準作業(yè)規(guī)程

1.0 目的

規(guī)范柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)工作，確保柴油發(fā)電機各項性能良好，保證柴油發(fā)電機良好運行。2.0 適用范圍

適用瑤湖組件廠柴油發(fā)電機的維修保養(yǎng)工作。3.0 職責(zé)

3.1 系統(tǒng)工程師負責(zé)制定《柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的執(zhí)行。3.2 電氣值班人員負責(zé)柴油發(fā)電機柴油發(fā)電機的日常維修保養(yǎng)。4.0 程序要點

4.1 《柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)計劃》的制定

4.1.1 每年的12月15日之前，由系統(tǒng)工程師組織柴油發(fā)電機日常維護人員一起研究、制定《柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)計劃》并上報公司審批。

4.1.2 制定《柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)計劃》的原則： a)柴油發(fā)電機使用的頻率；

b)柴油發(fā)電機的運行狀況（故障隱患）； c)合理的時間（避開節(jié)假日、特殊活動日等）。4.1.3 《柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容： a)維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容： b)具體實施維修保養(yǎng)的時間； c)預(yù)計費用； d)備品、備件計劃。4.2 柴油發(fā)電機機外附件的維修保養(yǎng)，由工程部維修人員負責(zé)，其余維修保養(yǎng)由對外委托完成，維修保養(yǎng)應(yīng)按《柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)計劃》進行。

4.3 柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)

4.3.1 進行維修保養(yǎng)時，應(yīng)注意可拆零件的相對位置及其順序（必要時應(yīng)作記號），不可拆零件的結(jié)構(gòu)特點，并掌握好重新裝回時的用力力度（用扭力扳手）。

4.3.2 空氣濾清器的維修保養(yǎng)周期為每運行50小時進行一次： a)空氣濾清器顯示器：

當顯示的透明部分出現(xiàn)紅色時表明空氣濾清器已達到使用限度，應(yīng)立即進行清潔或更換，處理完畢，輕按顯示器頂部按鈕，使顯示器復(fù)位；

b)空氣濾清器：

——松開鐵環(huán)，拆下儲塵器及濾芯，由上至下小心清潔濾芯；

——濾芯不太臟時，可直接用壓縮空氣吹凈，但應(yīng)注意空氣壓力不能太大，噴咀不應(yīng)太接近濾芯；

——如果濾芯太臟，應(yīng)用從代理商處購買的專用清潔液清洗，完后用電熱風(fēng)筒吹干（注意不能過熱）；

——清洗完畢，應(yīng)進行檢查，檢查的方法是用燈泡從內(nèi)往外照，在濾芯外部觀察，如發(fā)現(xiàn)有光點則表明濾芯已穿孔，此時則應(yīng)更換同型號的濾芯；

——如果沒有發(fā)現(xiàn)光點出現(xiàn)則表明濾芯末穿孔，此時則應(yīng)小心安裝好空氣濾清器。4.3.3 蓄電池的維修保養(yǎng)周期為每運行50小時進行一次： a)用驗電器檢查蓄電池充電是否足夠，否則應(yīng)充電；

b)檢查電池液位是否在極板上15MM左右，如果不夠則加蒸餾水至上述位置； c)檢查電池接線柱是否被腐蝕或有打火痕跡，否則應(yīng)修復(fù)處理或更換，并涂上黃油。4.3.4 皮帶的維修保養(yǎng)周期為每運行100小時進行一次： a)檢查每條皮帶，發(fā)現(xiàn)有損壞或失效的，應(yīng)及時更換； b)在皮帶中段加40N壓力，皮帶應(yīng)能按下12MM左右，太松太緊都應(yīng)當進行調(diào)整 4.3.5 散熱器的維修保養(yǎng)周期為每運行200小時進行一次： a)外部清潔：

——用熱水（加入清潔劑）噴洗，方法是從散熱器前面向風(fēng)扇方向噴射（如從反方向噴射只會把污物逼進中心位置），使用此方法時，要用膠布擋住柴油發(fā)電機；

——如果上述方法不能清除頑固的沉積物，則應(yīng)把散熱器拆下浸在熱的確良堿水中約20分鐘，然后用熱水清洗。

b)內(nèi)部除垢：

——把水從散熱器中排干，然后把散熱器與管子相連的地方拆開封口；

——向散熱器中倒入45℃的4%的酸溶液，過15分鐘后排干酸溶液，檢查散熱器；

——如果仍有水污，則用8%的酸溶液再清洗一次；

——除垢后用3%的堿溶液中和兩次，然后再用清水沖洗三次以上；

——所有工作完成后，檢查散熱器是否漏水，如果漏水則申請外委修補；

——如果不漏水則重新裝回，散熱器裝回后應(yīng)重新灌滿清水并加入防銹劑。4.3.6 潤滑機油系統(tǒng)維修保養(yǎng)周期為每運行200小時進行一次； a)啟動柴油發(fā)電機，讓其運行15分鐘；

b)當柴油機高熱時，從油底殼螺塞排出機油，排完后用110NM（用扭力掃扳手）旋緊螺栓，然后再向油底殼加同型號新的機油，渦輪增壓器內(nèi)也應(yīng)加添相同型號機油；

c)拆除兩個粗機油濾清器，換兩個新的機油濾清器，新濾清器內(nèi)應(yīng)新鮮的與機內(nèi)型號相同的機油（粗機油濾清器從代理商處購得）；

d)更換精濾清器濾芯（從代理商處購得），添加新的與機內(nèi)型號相同的機油。

4.3.7 柴油濾清器的維修保養(yǎng)周期每運行200小時進行一次拆除柴油濾清器，換上新的濾清器，并加滿新的干凈柴油，然后裝回。4.3.8 充電發(fā)電機和啟動電機的維修保養(yǎng)周期為每運行600小時進行一次： a)清洗各機件、軸承，吹干后加注新的潤滑油；

b)清潔碳刷，如果碳刷磨損厚度超過新裝時的1/2則應(yīng)及時更換；

c)檢查傳動裝置是否靈活，啟動電機齒輪磨損情況，如果齒輪磨損嚴重則應(yīng)申請外委維修。4.3.9 發(fā)電機控制屏維修保養(yǎng)周期為每半年進行一次。用壓縮空氣清除里面的灰塵，擰緊各接線頭，對于生銹或過熱的接線頭應(yīng)進行處理并擰緊。

4.4 對于柴油發(fā)電機的拆機維修或調(diào)整應(yīng)由主管填寫《外委維修保養(yǎng)申請單》，相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準后，由對外委托單位完成。

4.5 對于計劃中列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由系統(tǒng)工程師盡快補充至計劃中。對于突發(fā)性的柴油發(fā)電機故障，先經(jīng)設(shè)施動力部主管領(lǐng)導(dǎo)口頭批準后，先組織解決而后寫出《突發(fā)事故報告》并上報公司。

4.6 對于上述的所有維修保養(yǎng)工作都應(yīng)清晰、完整、規(guī)范地記錄在《柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)，并于每次維修保養(yǎng)后將記錄存檔，長期保存。

5.0 記錄 6.0 相關(guān)支持文件

柴油發(fā)電機運行管理 標準作業(yè)規(guī)程

1.0 目的

規(guī)范柴油發(fā)電機運行管理工作，確保柴油發(fā)電機良好運行。2.0 適用范圍

適用于瑤湖組件廠內(nèi)柴油發(fā)電機的運行管理。3.0 職責(zé)

3.1 系統(tǒng)工程師負責(zé)檢查柴油發(fā)電機運行管理工作的實施。

3.2 電氣運行人員負責(zé)柴油發(fā)電機運行管理工作的組織實施和運行管理 4.0 程序要點

4.1 巡視監(jiān)控

4.1.1 電氣運行人員應(yīng)密切監(jiān)視柴油發(fā)電機的運行并每隔1小時進行一次記錄。巡視部位包括：柴油發(fā)電機、冷卻水箱、排煙系統(tǒng)、回風(fēng)系統(tǒng)、控制柜（箱）、儲油箱、蓄電池、消音系統(tǒng)。4.1.2 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下：

a)有無異常聲響或大的振動； b)有無異常氣味；

c)排煙顏色是否正常，是否有漏油（機油、柴油）、漏水現(xiàn)象； d)機油壓力、冷卻水溫是否正常； e)頻率偏差是否較大；

f)三相、單相電壓是否正常，三相電流是否有過載現(xiàn)象； f)信號燈指示是否正常；

g)檢查蓄電池狀況（溫度不能超過45℃，用紅外線濕度計）； h)通風(fēng)是否順暢；

i)緊固件是否有松動現(xiàn)象； j)柴油箱油位；

k)消音效果是否理想；

l)每半個月應(yīng)使備用柴油發(fā)電機試運行15分鐘。

4.1.3 對于巡視中發(fā)現(xiàn)的不正常情況，電氣運行人員及時采取措施予以解決。處理不了的問題，應(yīng)及時詳細地匯報給領(lǐng)班、主管或者工程經(jīng)理，請求支援解決。整改時應(yīng)遵守《柴油發(fā)電機保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程》。4.2 柴油發(fā)電機異常情況的處置

4.2.1 柴油發(fā)電機“飛車”的處置：柴油發(fā)電機發(fā)生”飛車“現(xiàn)象時，當值管理員需沉著、冷靜、迅速果斷得采取措施：

a)切斷油路：將油門開關(guān)拉到停機位置，如果柴油機停下來，可以關(guān)斷油泵進油管閥門； b)切斷氣路：用棉衣等物品直接包住空氣濾清器，或?qū)⒖諝鉃V清器拆下，直接用棉衣等物品塞住進氣口（切斷氣路時，一定要注意安全）； c)絕對禁止減少或去掉負載；

d)柴油機停機后，應(yīng)立即查找原因。排除故障后，試機運行，一切正常后方可正式使用。

4.2.2 柴油發(fā)電機房發(fā)生水浸時的處置：

a)視進水情況關(guān)掉機房內(nèi)運行的柴油發(fā)電機； b)堵住漏水源；

c)如果漏水較大，應(yīng)立即通知工程部主管領(lǐng)導(dǎo)，同時盡力阻滯進水； d)漏水源堵住后，應(yīng)立即排水；

e)排干水后，應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進行除濕處理。如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等；

f)確認濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后，開機試運行；如無異常情況出現(xiàn)則可以投入正常運行。

4.3 電氣運行人員應(yīng)按時開關(guān)柴油發(fā)電機。對于手動操作的柴油發(fā)電機，在停“市電“時，應(yīng)在15分鐘內(nèi)啟動柴油發(fā)電機并開始供電；在來”市電“時，應(yīng)在20分鐘內(nèi)關(guān)停柴油發(fā)電機。4.4 對于柴油發(fā)電機，電氣運行人員應(yīng)根據(jù)其負荷的變化及該設(shè)備額定功率，及時調(diào)整。

4.5 柴油發(fā)電機機房管理

4.5.1 非值班人員不準進入機房，如需要進入，需經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)同意，并在值班人員的陪同下方可進入機房。

4.5.2 機房內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆、危險物品。機房內(nèi)應(yīng)備齊消防器材，并放置在方便、顯眼處。機房內(nèi)嚴禁吸煙，門上有“ 嚴禁煙火”標志。

4.5.3 保持機房衛(wèi)生，做到地面、墻壁、天花、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無銹蝕、無油漬、無污物，油漆完好、整潔光亮。

4.5.4 機房應(yīng)當通風(fēng)良好、光線足夠、門窗開啟靈活。

4.5.5 機房都應(yīng)當做到隨時上鎖，鑰匙由當值管理員保管，管理員不得私自自配鑰匙。

4.6 交接班要求（如發(fā)電機正在運行）4.6.1 交接人員應(yīng)準時接班。

4.6.2 接班人員應(yīng)認真聽取交班人員交代，并查看《柴油發(fā)電機運行日記》，檢查工具、物品是否齊全，確認無誤后在《柴油發(fā)電機運行日記》表上簽名。4.6.3 有下列情況之一者不準交接班： a)上一班運行情況未交代清楚； b)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰； c)機房不干凈； d)接班人未到崗；

e)事故正在處理中或交班時發(fā)生故障，此時應(yīng)由交班人負責(zé)繼續(xù)處理，接班人協(xié)助進行。

4.7 電氣運行人員應(yīng)將柴油發(fā)電機的運行情況規(guī)范、詳細、清晰的記錄在《柴油發(fā)電機運行日記》內(nèi)，并將記錄整理成冊交由工程部存檔，保存期為兩年。5.0 記錄

《柴油發(fā)電機運行日記》 6.0 相關(guān)支持文件

《柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程》

發(fā)電機維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

1、目的

建立發(fā)電機維修保養(yǎng)規(guī)程，延長設(shè)備的使用壽命

2、范圍

適用于發(fā)電機維修保養(yǎng)規(guī)程

3、責(zé)任

設(shè)備操作人員及維修人員對本文件實施負責(zé)

4、程序

4.1每次啟動前 4.1.1清潔機組表面

4.1.2檢查水箱冷卻液面

液面應(yīng)盡右能接近填口蓋焊接面下3CM處，建議不要超出。

4.1.3檢查水箱散熱器芯和中間冷卻器的外部是否被擋住

如果很臟，請拆下，并移開防護裝置，從機組上取下充氣閥，然后從散熱器上取下中間冷卻器，向后/向的折疊，用低濃度的去污劑清洗，一定要小心不要弄壞了上面的薄片。勿用高壓水沖洗，完成后再將其正確安裝 4.1.4檢查空氣濾清器堵塞情況

如果堵塞指示器處于紅區(qū)，機組停機后，應(yīng)馬上更換濾清器，換完后，按紅色鈕重新復(fù)位指示器，更換下的空氣濾清器不允許重復(fù)使用

連續(xù)操作時，濾清器應(yīng)每8小時檢查一次，當指示器在紅區(qū)顯示以前，不要動濾清器，4.1.5檢查柴油機潤滑油油面

確保機油液面在油尺刻度之最大值和最小值之間，有的機組在操作時可以檢查油面，即可用油尺在標有“OPERATION”的一面讀出油面位置 連續(xù)操作時，油面應(yīng)每8小時檢查一次。用過的濾清器不能重復(fù)使用。

4.2每次啟動后

4.2.1著重檢查并擰緊各旋轉(zhuǎn)部件螺栓，特別是噴油泵、水泵、皮帶輪、風(fēng)扇連接螺栓，同時緊固地腳螺栓

4.2.2檢查是否有三漏現(xiàn)象，必要時清理

4.2.3排除在運轉(zhuǎn)中所發(fā)現(xiàn)的簡易故障及不正?，F(xiàn)象

4.2.4清理空氣濾清器濾芯上的塵土

4.2.5檢查機油興衰成敗和噴油泵的油面，必要時添加品質(zhì)可滿足技術(shù)要求的機油 4.2.6檢查水箱冷卻水液面，必要時添加軟純凈水 4.2.7全面清潔機組表面 4.3每50小時

除完成上述班次保養(yǎng)項目外，增加下列工作

4.3.1如有離合器脫離，請潤滑離合器解脫軸承（適用于每天15～20次以上，否則每400小時）用潤滑脂時，用量要省，以免擠出，建議用鋰潤滑脂，如Mobilux EP2.Statiol-UniwayEP2N,Texaco Multifac EP2,Q8 Rembrant EP2 4.3.3檢查是否有三液泄漏現(xiàn)象

4.3.4檢查三濾系統(tǒng)是否良好，必要時更換 4.3.5檢查并調(diào)整風(fēng)扇皮帶松緊度

4.3.6必要時添加或更換水箱和機體內(nèi)的冷卻水 4.3.7檢查發(fā)電機及民控部分各接線線頭是否牢靠

4.4每250小時 4.4.1更換機油 熱機時把油排出

新機組初運行到50小時后，應(yīng)更換全部機油和濾清器（機油等級不低于API-CD級）熱油可引起燙傷 4.4.2更換機油濾清器和分流淲清器

用專用工具取下濾清器，確保向新的濾清器倒?jié)M機油，以排干其中的空氣，然后用手擰上，密封墊觸上后，再擰3/4圈，啟動機組檢查是否有漏現(xiàn)象，停同檢查油面 4.4.3更換空氣濾清器 4.4.4更換柴油濾清器

用專用工具拆下柴油濾清器，潤滑襯墊并用手擰上新的灌滿清潔柴油的濾清器 襯墊觸上后再擰1～2圈

不能有任何法埃進入燃油系統(tǒng)

只有在機組完全冷卻后，才可以更換，以避免由于柴油濺到排油管上引起著火 4.4.5檢查并調(diào)整氣門間隙

4.4.6檢查發(fā)電機軸承溫度是否正常 4.5每400小時

4.5.1檢查并拉緊三角皮帶

在拉緊同步發(fā)電機傳送帶時，要先擰下緊固螺絲，帶輪之間的皮帶應(yīng)該有可能被壓下10毫米，成對使用的皮帶用完后應(yīng)該一起更換，風(fēng)扇皮帶裝有自動拉緊裝置 4.5.2檢查散熱器和中間冷卻器是否被堵塞（如有配置）4.5.3潤滑離合器解脫（如有安裝）

4.5.4潤滑內(nèi)支持軸承有一個潤滑脂嘴的地方）、主軸承、解況軸承及解脫裝置內(nèi)穩(wěn)中有降活動部件，涂少量潤滑脂（主軸隨20～30克），給內(nèi)聯(lián)接臂潤滑油

4.5.5調(diào)節(jié)：移開檢查孔，取下凸輪擋，順時針調(diào)節(jié)紅色調(diào)節(jié)器，鎖上凸輪擋，調(diào)節(jié)后器不得滑動 4.5.6檢查、調(diào)節(jié)離合器解脫(如有)掛檔時，拉桿末端的咬合力應(yīng)在34～41kpa(2片離合)或36～45kpa(3片離合)請在機組處于靜態(tài)時調(diào)節(jié) 4.6每800小時

4.6.1在可能的情況下，請徹底清除燃料油龍頭里所積聚的油泥 4.6.2檢查進出渦輪增壓器的油管是否泄漏 4.6.3檢查空氣閥及其接口處是否漏氣

4.6.4檢查所有的空氣閥是否有損壞，必要時更換，換好后應(yīng)重新擰緊所有固定螺釘

4.6.5檢查噴油壓力及霧化情況，必要時清洗噴油器偶件，重新調(diào)整噴油壓力，無效時更換噴油嘴 4.6.6檢查調(diào)整噴油泵提前角，更換噴油尖機油 4.6.7清洗燃料箱及管道 4.6.8清洗油底殼、機油濾清器

4.6.9檢查及緊固連桿螺栓，主軸承螺栓，氣缸蓋螺栓 4.6.10檢查蓄電池電解液比重，必要時補充電解液 4.6.11檢查校對儀表

4.6.12檢查調(diào)整勵磁電路

4.7每1200小時

4.7.1完成每800小時檢查的全部工作

4.7.2檢查閥門間隙，并要求由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，有資格之工程技術(shù)人員進行，檢查時要停機 4.8每2400小時或根據(jù)需要

4.8.1完成每1200小時 的全部檢查工作

4.8.2檢查噴油嘴：噴油嘴的擰緊轉(zhuǎn)矩為50N.m，供油管15～20N,m，必要時更換新的噴油嘴，檢查噴油嘴應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的有資格的工程技術(shù)人員進行

4.8.3由專業(yè)技術(shù)人員檢查渦輪增壓器狀況，以及對柴油機部分及其配件做綜合檢查 4.9每6個月

4.9.1更換冷卻液濾清器 關(guān)上冷卻水龍頭，用專用工具取下該濾清器，并重新安裝一個新的，最后打開龍頭 4.10每12個月

4.10.1完成每6個月的全部檢查工作

4.10.2機組如裝有空氣壓縮機，請更換空氣壓縮機上的空氣濾清器

方法是打開閥門緊固裝置，了下濾清器銷毀，裝上新的濾清器并擰緊緊固螺釘 4.10.3清潔冷卻系統(tǒng)/更換冷卻液（僅適用于沒有冷卻液濾清器的機組）4.10.4檢查有無泄漏情況

4.11每24個月

4.11.1清潔冷卻系統(tǒng)/更換冷卻液（僅適用于有冷卻液濾清器的機組）

4.11.2檢查有無泄漏情況

冷卻液低液面、節(jié)溫閥故障、排風(fēng)扇低頭不語、或中間冷卻器/散熱器或冷卻系統(tǒng)其它部分的堵塞都可以引起冷卻液高溫

第四篇：2018新版電梯維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

1.《電梯維修保養(yǎng)計劃》的制定。

⑴ 每年的12月15日之前，由物業(yè)工程部主管制定《電梯維修保養(yǎng)計劃》并上報公司審批。⑵ 制定《電梯維修保養(yǎng)計劃》的原則是：

a

電梯使用的頻度；

b

電梯的運行狀況（故障隱患）；

c

合理時間（避開節(jié)假日、特殊活動日等）。⑶ 《電梯維修保養(yǎng)計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容： a

維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容； b

備品、備件計劃； c

具體實施維修保養(yǎng)時間； d

預(yù)計費用。

2.值班電工進行電梯維修保養(yǎng)時，應(yīng)按《電梯維修保養(yǎng)計劃》進行。3.電梯維修保養(yǎng)安全操作。⑴ 維修保養(yǎng)前的安全準備工作：

a

在電梯基站門口處放置“檢修停用”標牌；

b

關(guān)好廳門，不能關(guān)廳門時，用合適的護柵擋住入口處，防止無關(guān)人員進行電梯轎廂或進入電梯井道； c

有人在轎頂上做檢修工作時，必須按下轎箱檢修箱上的檢修開關(guān)，關(guān)好廳門。⑵ 檢修過程中的安全注意事項：

a

給轉(zhuǎn)動部位加油、清洗或觀察鋼絲繩的磨損情況時必須停閉電梯。

b

人在轎頂上工作時，站立之處應(yīng)有選擇，腳下不得有油污，否則應(yīng)打掃干凈，以防滑倒。c

人在轎頂上準備開動電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時，必須牢牢握住鋼絲繩，并應(yīng)注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi)，防止被其他部件碰傷。需由轎內(nèi)檢修人員開電梯時，要交代和配合好，未經(jīng)許可不準開動電梯。

d

禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙。

e

檢修電器部件時應(yīng)盡可能避免帶電作業(yè)，必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況下操作時，應(yīng)預(yù)防觸電，并應(yīng)有監(jiān)護人、必備的工具和材料，特別應(yīng)注意電梯突然啟動運行。f

使用的手燈必須采用護罩的、電壓為36V以下的安全燈。最好使用手電筒。

g

嚴禁維修技工站在井沿處向井道內(nèi)探身，嚴禁維修技工兩只腳分別站在轎廂頂與廳門上坎之間進行長時間的檢修操作。

h

底坑深度超過1.5M的，應(yīng)使用梯子上下，禁止攀附隨線和轎底其他部位上下。進入底坑后，應(yīng)將底坑檢視箱上的急停開關(guān)或限速器張緊裝置的斷電開關(guān)斷開。

i

應(yīng)盡量避免在井道內(nèi)上下同時作業(yè)，必須同時作業(yè)時，下方作業(yè)人員應(yīng)戴上安全帽。j

檢修未完，檢修人員需暫時離開現(xiàn)場時，應(yīng)做到：

—— 關(guān)閉所有廳門，暫時關(guān)不上的必須設(shè)置明顯標示物，進行安全圍檔，并在該廳門口懸掛“危險，切勿靠近”警告牌，并派人看守； —— 切斷電梯總電源開關(guān)；

—— 排除熱源，如烙鐵、電焊、噴燈等。k

檢修保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)做到：

—— 將所有開關(guān)恢復(fù)到原來狀態(tài)，檢查工具、材料有無遺落在設(shè)備上； —— 清點工具、材料、打掃工作現(xiàn)場，摘除懸掛的告示牌； —— 送電試運行，觀察電梯運作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時整改； —— 通知有關(guān)人員電梯恢復(fù)正常運行。4.值班電工負責(zé)電梯的日常維修保養(yǎng)工作（清潔、潤滑、調(diào)整、測試和安全裝置效能檢查），電梯的大中型修理由外委完成。

5.每3個月對電梯各部位進行一次檢查、清潔、潤滑（著重對各安全裝置效能檢查，對電梯進行保養(yǎng)時，可以一臺電梯的全部保養(yǎng)項目一次性進行，也可以對小區(qū)內(nèi)所有電梯分項目進行保養(yǎng)。

⑴ 檢查曳引電動機、減速箱有無異常響聲，如有則應(yīng)對曳引電動機軸承加注潤滑油，對減速箱加入蝸輪蝸桿潤滑油。

⑵ 檢查曳引電動機和減速箱聯(lián)軸器彈性圈有無損傷，如有則應(yīng)更換彈性圈，檢查曳引電動機、減速箱地腳螺栓有無松動現(xiàn)象，如有則應(yīng)擰緊。

⑶ 檢查制動器電磁鐵與銅套是否潤滑良好，動作是否靈活無阻礙，否則應(yīng)加潤滑劑，檢查各固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母是否緊固無松動，如松動則應(yīng)擰緊。制動器溫升不超過60度。⑷ 門機直流電動機碳刷磨損如果超過新裝時厚度的1/3時則應(yīng)更換。

⑸ 限速器旋轉(zhuǎn)銷軸處應(yīng)加潤滑油，限速器輪、張緊輪輪槽應(yīng)無異常磨損，如磨損嚴重則應(yīng)更換并作必要調(diào)整；鋼絲繩應(yīng)完好無油污；限速器夾繩鉗口處于正常位置，如未在正常位置則應(yīng)扳回。

⑹ 檢查安全鉗傳動連桿動作是否正常，否則應(yīng)作機械調(diào)整；檢查限位開關(guān)是否處于正常位置，如未在正常位置則應(yīng)扳回。

⑺ 檢查安全鉗傳動連桿動作是否靈活無卡阻，如果有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)對各傳動處加潤滑油，安全鉗楔塊與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)為2~4cm。安全鉗鉗口應(yīng)清潔無油污。

⑻ 清潔控制柜內(nèi)各元器件，檢查接觸器、繼電器動作是否正常，有無異常聲響，觸點有無燈火、熔焊積炭現(xiàn)象，如有則應(yīng)進行整修，整修達不到要求的則應(yīng)更換同型號規(guī)程的接觸器、繼電器；檢查熔繼器有無松動、發(fā)熱現(xiàn)象，如有則應(yīng)處理并擰緊檢查各儀表、信號燈是否正常，如損壞則應(yīng)予以更換。

⑼ 檢查機械選層器鋼帶有無斷齒、開裂和扭曲現(xiàn)象，如有則應(yīng)更換鋼帶；檢查各傳動機構(gòu)動作是否靈活無阻滯，如阻滯則應(yīng)對各傳動部位加潤滑油；檢查電氣觸頭或開關(guān)接觸是否良好，否則應(yīng)擦拭或修理。⑽ 清除轎門、各廳門導(dǎo)軌的灰塵、油污。

⑾ 檢查各廳門門鎖接觸是否良好，否則應(yīng)修理，門鎖轉(zhuǎn)動部位應(yīng)注入潤滑油；檢查操縱箱按鈕、開關(guān)操作是否靈活可靠，失效的應(yīng)及時更換。

⑿ 檢查自動門傳動機構(gòu)，安全觸板傳動機構(gòu)是否正常，各部位螺釘、定位裝置是否緊固，門機皮帶有無損傷，開關(guān)門動作是否靈活可靠，轎廂門限位開關(guān)、減速開關(guān)、門鎖接點、電阻器等有無損壞。要求門刀距廳門地坎5~8mm，運行中門刀不能碰門轱轆，門刀與門轱轆間隙為3mm，廳門不能從外面用物扒開。對各轉(zhuǎn)動軸加潤滑油，保證轉(zhuǎn)動靈活自如，安全觸板動作靈敏可靠。

⒀ 檢查轎廂和對重導(dǎo)靴油盒中油量（正常應(yīng)為2/3油盒），缺油應(yīng)及時加好；檢查滾輪導(dǎo)靴膠皮有無開裂、膨脹，如開裂、膨脹，則應(yīng)更換。

⒁ 檢查斷相保護、超速保護、機械聯(lián)鎖、廳門和轎門機電聯(lián)鎖油壓緩沖器復(fù)位開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)、終端限位安全裝置是否動作可靠，對不符合要求的要調(diào)整或更換，對傳動部位應(yīng)加潤滑油。

⒂ 清除對重架、對重塊、緩沖器上的雜物，清掃底坑、清潔接油盒。⒃ 檢查緊固感應(yīng)器各部位螺栓，清除各部位灰塵、污物。

⒄ 檢查曳引鋼絲繩張力是否一致，繩有無伸長，如伸長則應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。曳引輪繩槽應(yīng)清潔無油污。⒅ 檢查導(dǎo)軌連接板、壓道板螺栓是否緊固，如松動則應(yīng)擰緊。⒆ 做好中間接線盒外部清潔，緊固各端子板壓線螺母。

6.每年對小區(qū)內(nèi)所有電梯進行一次全面綜合性檢查、清洗、潤滑、修理、調(diào)整和測試，此項工作于每年12月上旬以前完成。

⑴ 每年對減速箱更換一次新的蝸輪蝸軒油。

⑵ 檢查制動片磨損情況，如磨損厚度超過新裝時厚度的1/2時則應(yīng)更換。⑶ 清潔限速輪、張緊輪并加潤滑油。⑷ 張緊輪底平面距底坑地面距離應(yīng)為500±50mm，超過規(guī)定的應(yīng)予以截繩。

⑸ 檢查安全鉗楔塊和導(dǎo)軌的間隙（正常值2~4mm），試驗安全鉗動作是否靈敏可靠，如不滿足要求則應(yīng)作機械調(diào)整。

⑹ 清潔機械選層器，對各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油，損壞的元器件應(yīng)予以更換。

⑺ 清潔廳門吊門輪、軌道和鋼絲繩，更換磨損的門輪、地腳滑塊，調(diào)整好門機速度。

⑻ 調(diào)整廳轎門位置、門鎖位置，緊固各部螺栓，門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎廂的間隙應(yīng)保證5~8mm。⑼ 緊固對重塊鎖緊裝置、繩頭板及各部螺栓，調(diào)整緊固補償鏈，運行時應(yīng)無撞擊聲。⑽ 加緩沖器油，作緩沖器復(fù)位試驗時，復(fù)位開關(guān)應(yīng)動作準確，傳動部分應(yīng)靈活。⑾ 對終端限位開關(guān)做越程試驗，其越程距離為上下端站廳門地坎以遠50~70mm。⑿ 對終端極限開關(guān)做越程試驗，其越程距離為上下端站廳站地坎以遠150~200mm。

⒀ 檢查動力部分絕緣電阻應(yīng)在0.5MΩ以上，其余電氣線路應(yīng)在0.25MΩ以上，電氣設(shè)備的金屬外殼對地應(yīng)在4MΩ以上，如果達不到要求則應(yīng)進行干燥處理。

⒁ 檢查各熔斷器、熔斷體、熱繼電器、相序繼電器等保護裝置是否工作正常，如果不行則應(yīng)更換。7.每次電梯維修保養(yǎng)時間不允許超過8小時，若要超過8小時，則應(yīng)由物業(yè)工程部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》，經(jīng)主管經(jīng)理批準后方可延時。

8.對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由物業(yè)工程主管盡快補充至計劃中，對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)物業(yè)維修主管口頭批準后，按《電梯故障維修作業(yè)指導(dǎo)書》進行緊急維修。

9.值班電工應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《

維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)，并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)整理成冊后交物業(yè)工程部存檔，保存期為長期。10.電梯停用管理。

電梯因維修保養(yǎng)等原因需要停梯時，必須經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準后通知住戶服務(wù)中心，由住戶服務(wù)中心提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然電梯停用，應(yīng)在電梯恢復(fù)使用后12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。

第五篇：物業(yè)公司給排水系統(tǒng)管理辦法

物業(yè)公司給排水系統(tǒng)管理辦法

以下是X

X公司的給排水系統(tǒng)管理辦法，供讀者參考。

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第1章

總則

第1條

目的

為了規(guī)范給排水系統(tǒng)設(shè)施的檢查保養(yǎng)工作，確保給排水設(shè)備、設(shè)施各項性能完好，特制定本辦法。第2條

適用范圍

本辦法適用于物業(yè)轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備、設(shè)施（含消防供水機組）的維修保養(yǎng)。第3條

管理職責(zé)與分工

1.物業(yè)經(jīng)理負責(zé)審核給排水身背設(shè)施維修保養(yǎng)計劃，并檢查該計劃的執(zhí)行情況。

2.工程部主管負責(zé)組織制定費排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃，并組織日常檢查、定期養(yǎng)護工作的實施。

3.特殊情況發(fā)生時服務(wù)中心負責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。

第1章 給排水系統(tǒng)日常檢查

第2章

第4條

工程部值班人員每日對給排水系統(tǒng)進行認真的巡視檢查，每兩個小時巡視一次小區(qū)內(nèi)水泵房（包括機房、水池，水箱），每周巡視一次小區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。第5條

巡視檢查內(nèi)容如下。1.泵房有無異常聲響或大的震動。2.電機、控制柜有無異常氣味。

3.電機溫升是否正常（應(yīng)不燙手），變頻器散熱通道是否順暢。

4.電壓表、電流表指示是否正常，控制柜上的信號燈顯示是否正確，控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常。

5.機械水壓表與PC上顯示的壓力是否滿足供水壓力要求。6.水池、水箱是否正常。

7.閘閥、法蘭連接處是否漏水，水泵是否漏水成線。

8.主供水管上閘閥的井蓋、井群是否完好，閘閽是否漏水，標識是否清晰。9.止回閥、浮球閥、液位控制器是否運行正常。10.臨時接駁用水情況。

11.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。

第6條

工程部值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時，應(yīng)及時采取措施加以解決；處理不了問題，應(yīng)及時詳細地匯報給工程部經(jīng)理，請求協(xié)助解決。

第3章 給排水系統(tǒng)定期保養(yǎng)

第7條

每年的12月15日之前，由工程部制訂下一年的給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃并上報物業(yè)經(jīng)理審批。

1.制訂給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃的依據(jù)。（1）給排水設(shè)備設(shè)施的使用頻度。

（2）給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況（故障隱患）。（3）合理的時間（避開節(jié)假日、特殊活動日等）。

2.制訂給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃時，要注意合理安排時間，注意避開節(jié)假日、特殊活動日等。

3.給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃應(yīng)包括如下內(nèi)容。（1）維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容。（2）備品、備件計劃。

（3）具體實施維修保養(yǎng)的時間。（4）預(yù)計費用。

第8條 維修人員對給排水設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)時，應(yīng)按給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃進行。

第9條 必要的大型維護或與供應(yīng)商簽訂了維護協(xié)議的設(shè)備應(yīng)聯(lián)系外協(xié)單位進行維護。保養(yǎng)（如主供水管上閘閥拆換、控制柜內(nèi)變頻器）。

第10條 對于計劃中未列出而實際工作中需要的維修保養(yǎng)，應(yīng)由工程部經(jīng)理盡快補充至計劃中。

第11條

工程部維修人員應(yīng)將維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》內(nèi)，并于保養(yǎng)后的三天內(nèi)由工程部主管整理成冊后存檔，保存期為長期。

第12條

給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時，應(yīng)由工程部維修主管填寫“停水/電申請表”，經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準后通知服務(wù)中心，有服務(wù)中心提前24小時通知有關(guān)用戶。

第4章

給排水系統(tǒng)應(yīng)急情況處理

第13條

如果發(fā)生漏水事件首先應(yīng)找到供水開關(guān)，切斷水源，然后打開泄水閘。第14條 利用一切可用之物，防止漏水滲入電梯、強電豎井等危險部位，并將電梯升到最高樓層，防止機件受損。

第15條

特別注意變壓器、照明與動力控制柜、電氣設(shè)備、電線槽附近發(fā)生漏水。如果不能避免漏電，立即關(guān)閉電閘，以確保人員及設(shè)備安全。

第16條 水噴淋系統(tǒng)破裂后，應(yīng)立刻關(guān)閉本層的水噴淋系統(tǒng)節(jié)門，并打開泄水閥門。

第17條 恒壓給水系統(tǒng)的故障處理。

1.如果發(fā)現(xiàn)或接報生活水泵故障，應(yīng)關(guān)停故障水泵，開啟備用水泵。2.水泵變頻故障應(yīng)關(guān)閉變頻器，由專人手動操控水泵，根據(jù)管網(wǎng)壓力控制啟停。

3.及時報告值班工程師安排維修。

第18條 如果發(fā)生故障，工程部維修人員應(yīng)立刻行動搶險，并協(xié)助清理現(xiàn)場，盡量減小事故造成的損失。

第19條

本辦法由工程部制定并負責(zé)解釋。第20條

本辦法自頒布之日起實施。