第一篇：04、給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1.0 目的

規(guī)范給排水系統(tǒng)保養(yǎng)工作，確保給排水系統(tǒng)各項(xiàng)性能完好。2.0 適用范圍

適用于XX轄區(qū)內(nèi)給排水系統(tǒng)的維修保養(yǎng)。3.0 職責(zé)

3.1 相關(guān)區(qū)域工程維修部負(fù)責(zé)制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》及《給排水設(shè)備設(shè)施日 常維修保養(yǎng)計劃》并組織實(shí)施。

3.2 物業(yè)管家部負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停送水的情況。4.0 程序要點(diǎn)

4.1 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定。

4.1.1每年的12月底，由工程維修部制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報公司審批。

4.1.2 制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的原則： 4.1.2.1 給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況（故障隱患）； 4.1.2.2 合理安排時間（利用節(jié)假日等）。

4.1.3 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容： 4.1.3.1 維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容； 4.1.3.2備品、備件計劃； 4.1.3.3具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時間； 4.1.3.4預(yù)計費(fèi)用。

4.2對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時，應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》進(jìn)行。4.3小區(qū)內(nèi)主供水管（DN100mm以上壓力管）爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜 PLC控制器的維修保養(yǎng)由外委完成，其余日常維修保養(yǎng)由給排水班負(fù)責(zé)。4.4水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。

4.4.1給排水班每年應(yīng)對轄區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組至少進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。4.4.1 電動機(jī)維修保養(yǎng)。

a)用500V搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上，否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)； b)檢查電動機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承； c)檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理； d)清潔電動機(jī)外殼；

e)檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重，如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆重新油漆。4.4.2 水泵維修保養(yǎng)：

4.4.2.1檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤滑油；如有異常磨擦聲響，則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；

4.4.2.2轉(zhuǎn)動水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；

4.4.2.3檢查密封處是否漏水，是則應(yīng)調(diào)整或更換； 4.4.2.4清潔水泵外表；

4.4.2.5如水泵脫落或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。4.4.3 檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換。4.4檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固，如松馳則應(yīng)擰緊。

4.5控制柜維修保養(yǎng)。給排水班每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

4.5.1用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。

4.5.2 檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。

4.5.3 檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰，是否脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)整改。4.5.4 交流接觸器維修保養(yǎng)：

4.5.4.1 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；

4.5.4.2 清除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），燒蝕嚴(yán)重不能正常工作 的觸頭應(yīng)更換；

4.5.4.3 清潔鐵芯上的油污及臟物； 4.5.4.4 檢查復(fù)位彈簧情況； 4.5.4.5 擰緊所有緊固件。4.5.5 熱繼電器維修保養(yǎng)：

4.5.5.1 檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應(yīng)更換；

4.5.5.2檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達(dá) 不到要求的應(yīng)更換。

4.5.6 自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)：

4.5.6.1 用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于100MΩ，否則應(yīng)烘干處理； 4.5.6.2 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換；

4.5.6.3 自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中，其可動部分與滅弧室的觸頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象；

4.5.6.4檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應(yīng)將其清除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。

4.5.7 中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng)：對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn)，檢查兩者的動作是否可靠，輸出信號是否正確，如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。

4.5.8 信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：

4.5.8.1 檢查各信號燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡；

4.5.8.2 檢查各指示儀表指示是否正確，如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。4.5.9 遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng)：

4.5.9.1檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理；

4.5.9.2檢查信號線頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接； 偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換； 4.6閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng) 4.6.1閘閥維修保養(yǎng)：

4.6.1檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊； 4.6.1檢查壓黃油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻繩； 4.6.1對閘閥閥桿加黃油潤滑；

4.6.1對銹蝕嚴(yán)重的閘閥（明裝）應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆 4.6.2 止回閥維修保養(yǎng)：

a)檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

b)檢查止回閥彈簧彈力是否足夠，如彈力不夠時則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧； c)檢查止回閥油漆是否脫落，如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。4.6.3 浮球閥維修保養(yǎng)：

a)檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應(yīng)更換； b)檢查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應(yīng)校對；

c)檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重，如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換； 4.6.4 液位控制器維修保養(yǎng)： 4.6.4.1電極式水位控制器：

4.6.4.2液位控制桿（電極）應(yīng)經(jīng)常清洗； 并保持控制桿無銹蝕、無斷裂、無污漬，接觸性能良好，否則應(yīng)更換；

4.6.4.3高低水位電極接線盒內(nèi)應(yīng)保持干燥，無灰塵，接線頭需堅固，信號線無破損，如有，應(yīng)及時整改；

4.6.4.4信號線頭線碼管無損壞、脫落，保持編碼清晰，如有應(yīng)及時更換；

4.6.4.5液位信號處理器應(yīng)作模擬試驗(yàn)，檢查動作是否靈敏可靠，輸出信號是否正確； 4.6.4.6液位浮球開關(guān)：

浮球應(yīng)完好，無腐蝕、無破裂，浮球內(nèi)的觸頭應(yīng)動作靈敏、可靠；用萬用表測試其各觸點(diǎn)是否接觸良好；

4.7潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)

4.7.1 用500V搖上表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25MΩ以上，如未達(dá)到應(yīng)拆開潛水泵或排污泵，對線圈進(jìn)行烘干處理。4.7.2 檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。

4.7.3 檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。

4.7.4 清潔潛水泵、排污泵外殼，如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。4.7.5檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松馳則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵排污泵上的所有螺母。

4.8 明裝給排水管維修保養(yǎng)（每年至少進(jìn)行一次）4.8.1 檢查支持托架是否牢固，否則應(yīng)加強(qiáng)。4.8.2 檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目，否則應(yīng)整改。

4.8.3 檢查保護(hù)漆是否完好，如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。4.8.4 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象，如漏水則應(yīng)處理（更換膠墊）。

4.9對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由運(yùn)行值班員盡快補(bǔ)充至計劃中；對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)維修主任口頭批準(zhǔn)后，可以先組織解決后寫出《特別事件報告》并上報公司。

4.10 保養(yǎng)人員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在 《水泵日常運(yùn)行維修保養(yǎng)記錄》內(nèi)，并于每次維修保養(yǎng)后由維修主任整理成冊后交工程部存檔，保存期為長期。4.11 停水管理：

給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時，應(yīng)由維修主任填寫《停水計劃申請表》，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知物業(yè)管家部，由物業(yè)管家部管理員提前一周通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水，應(yīng)在恢復(fù)供水8小時內(nèi)由物業(yè)管理部管理員向有關(guān)用戶作出解釋。5.0 記錄 5.1 5.2 《水泵日常運(yùn)行維修保養(yǎng)記錄表》 《停水停電計劃表》

6.0 相關(guān)/支持文件

6.1 《給排水系統(tǒng)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范》

第二篇：給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程

1.0目的規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作，確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。

2.0適用范圍

適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。

3.0職責(zé)

3.1主管經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。

3.2設(shè)

備部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實(shí)施。

3.3水泵房組長/管理員具體負(fù)責(zé)實(shí)施給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

3.4公共事務(wù)部負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。

4.0程序要點(diǎn)

4.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的制定。

4.1.1每年的12月15日之前，由設(shè)備部主管組織水泵房組長/管理員一起研究、制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并上報公司審批。

4.1.2制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的原則：

a)給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度；

b)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況(故障隱患)；

c)合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。

4.1.3《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容：

a)維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容；

b)備品、備件計劃；

c)具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時間；

d)預(yù)計費(fèi)用。

4.2水泵房管理員對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時，應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》進(jìn)行。

4.3小區(qū)內(nèi)主供水管(DN100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、PC中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成，其余維修保養(yǎng)由水泵房管理員負(fù)責(zé)。

4.4水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。水泵房管理員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

4.4.1電動機(jī)維修保養(yǎng)：

a)用500V搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上，否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)；

b)檢查電動機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；

c)檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理；

d)清潔電動機(jī)外殼；

e)檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重，如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

4.4.2水泵維修保養(yǎng)：

a)檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤滑油；如有異常磨擦聲響，則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；

b)轉(zhuǎn)動水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；

c)檢查壓盤根處是否漏水成線，如是則應(yīng)加壓盤根；

d)清潔水泵外表；

e)如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。

4.4.3檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換。

4.4.4檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊。

4.5控制柜維修保養(yǎng)。水泵房管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

4.5.1用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物；

4.5.2檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換；

4.5.3檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)整改；

4.5.4交流接觸器維修保養(yǎng)：

a)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；

b)清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭)，燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換；

c)清潔鐵芯上的油污及臟物；

d)檢查復(fù)位調(diào)簧情況；

e)擰緊所有緊固件。

4.5.5自耦減壓啟動器維修保養(yǎng)：

a)用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于0．5MI'~，否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理；

b)外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。

4.5.6熱繼電器維修保養(yǎng)：

a)檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應(yīng)更換；

b)檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

4.5.7自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)：

a)用500Ｖ搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于1OOMΩ，否則應(yīng)烘干處理；

b)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換；

c)自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零頭

應(yīng)無卡住現(xiàn)象；

d)檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應(yīng)將其清除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。

4.5.8中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng)：

a)對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn)，檢查二者的動作是否可靠，輸出信號是否正確，如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。

4.5.9信

號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：

a)檢查各信號燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡；

b)檢查各指示儀表指示是否正確，如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。

4.5.10遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng)：

a)檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理；

b)檢查信號線接頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接；

c)偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。

4.6閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)。

4.6.1閘閥維修保養(yǎng)：

a)檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊；

b)檢查壓黃油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻油；

c)對閘閥閥桿加黃油潤滑；

d)對銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。

4.6.2止回閥維修保養(yǎng)：

a)檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

b)檢查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧；

c)檢查止回閥油漆是否脫落，如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。

4.6.3浮球閥維修保養(yǎng)：

a)檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應(yīng)更換；

b)檢查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應(yīng)校直；

c)檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重，如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。

4.6.4液位控制器維修保養(yǎng)：

a)檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

b)清除壓力室內(nèi)污物，疏通控制水道；

c)檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊；

d)緊固所有螺母。

4.7潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)。

4.7.1用500Ｖ搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25MΩ以上，否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵，對線圈進(jìn)行烘干處理。

4.7.2檢查密封圈是否已老化，如已老化則應(yīng)更換。

4.7.3檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。

4.7.4清潔潛水泵、排污泵外殼，如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。

4.7.5檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。

4.8明裝給排水管維修保養(yǎng)(每年10月進(jìn)行一次)。

4.8.1檢查支持托架是否牢固，否則應(yīng)加強(qiáng)。

4.8.2檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目，否則應(yīng)整改。

4.8.3檢查保護(hù)漆是否完好，如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。

4.8.4檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象，如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。

4.9每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時，如必須超過8小時，則應(yīng)由設(shè)備部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時。

4.10對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由設(shè)備部主管盡快補(bǔ)充至計劃中；對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)設(shè)備部主管口頭批準(zhǔn)后，可以先組織解決而后寫出《——事故報告》并上報公司。

4.11水泵房管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)，并于每次維修保養(yǎng)后的三天之內(nèi)由水泵房組長整理成冊后交設(shè)備部存檔，保存期為長期。

4.12停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時，應(yīng)由設(shè)備部主管填寫《停——申請表》，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后通知公共事務(wù)部，由公共事務(wù)部提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水，應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。

5.0記錄

6.0相關(guān)支持文件

第三篇：給排水設(shè)備（設(shè)施）的維修保養(yǎng)規(guī)程

給排水設(shè)備（設(shè)施）的維修保養(yǎng)規(guī)程

1.0目的

及時處理給排水設(shè)備故障，確保設(shè)備性能。

2.0適用范圍

大廈內(nèi)給排水公共設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3.0職責(zé)

3.1給排水維修工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備（設(shè)施）的維修保養(yǎng)，日常巡檢路線及內(nèi)容由管理處根據(jù)設(shè)備具體情況另行制定規(guī)程。

3.2設(shè)備部機(jī)電主管負(fù)責(zé)維修

保養(yǎng)工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督。

3.3公司設(shè)備部負(fù)責(zé)委外修理合同的確定、安排。

4.0工程規(guī)程

4.1給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序。

4.1.1給排水維修工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備的維修保養(yǎng)，重大維修外委修理。

4.1.2機(jī)電主管每年12月制定下的設(shè)備全年維保工作安排計劃表，并按運(yùn)行情況安排計劃的具體實(shí)施。

4.1.3給排水維修工按保養(yǎng)計劃表的要求，將維修情況記錄于維修記錄表，零配件的更換及大修同時記錄于《設(shè)備登記卡》上。

4.1.4給排水設(shè)備故障的處理一般不超過8小時。

4.1.5凡夜間發(fā)生的不會產(chǎn)生嚴(yán)重后果的給排水設(shè)備故障由早班維修工進(jìn)行維修。

4.1.6機(jī)電主管提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。

4.1.7需停水進(jìn)行維修保養(yǎng)時，遵守停水管理工作程序執(zhí)行。

4.2給排水設(shè)備故障一般處理程序

4.2.1供水泵出現(xiàn)故障時，值班工應(yīng)馬上啟用備用泵，然后立即通知維修工及時維修。

4.2.2排污泵出現(xiàn)故障，首先檢查故障原因，如是控制回路出現(xiàn)故障，檢查排除，如是水泵故障，先調(diào)換另一臺水泵，再檢修出故障水泵。

4.2.3供水管網(wǎng)出現(xiàn)故障，發(fā)生泄漏等影響正常供水，值班工立即關(guān)閉總閥，并通知搶修。

4.2.4排污井、雨水井等因堵塞造成下水不暢，應(yīng)立即進(jìn)行疏通，并報告班長、主管至現(xiàn)場指導(dǎo)處理。

5.0相關(guān)文件

5.1水泵定期保養(yǎng)規(guī)程

5.2排水及生活污水裝置保養(yǎng)規(guī)程

6.0質(zhì)量記錄表格

6.1公共設(shè)備委外維修申請表

6.2設(shè)備全年維保工作安排計劃表

6.3設(shè)備登記卡

6.4停供通知單

6.5內(nèi)部工作事宜聯(lián)系單

6.6公共設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)證記錄表

第四篇：給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程

給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程

1.0 目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作，確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。

2.0 適用范圍

適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施（含消防供水機(jī)組）的維修保養(yǎng)。

3.0 職責(zé)

3．1 主管經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。3.2 機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實(shí)施。

3.3 水泵房組長/管理員具體負(fù)責(zé)實(shí)施給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。3.4 公共事務(wù)部負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。4.0 程序要點(diǎn)

4.1 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的制定。

4.1.1 每年的12月15日之前，由機(jī)電維修部主管組織水泵房組長/管理員一起研究、制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并上報公司審批。

4.1.2 制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的原則： a)b)c)給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度；

給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況（故障隱患）； 合理的時間（避開節(jié)假日、特殊活動日等）。

4.1.3 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容： a)b)c)d)維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容； 備品、備件計劃； 具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時間； 預(yù)計費(fèi)用。

4.2 水泵房管理員對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時，應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》進(jìn)行。

4.3 小區(qū)內(nèi)主供水管（DN100以上加壓管）爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜變頻器、PC中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成，其余維修保養(yǎng)由水泵房管理員負(fù)責(zé)。

4.4 水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。水泵房管理員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

4.4.1 電動機(jī)維修保養(yǎng)： a)用500V搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5歐姆以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);b)c)d)e)檢查電動機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修理處理;清潔電動機(jī)外殼;檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆.4.4.2 水泵維修保養(yǎng)： a)檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤滑油；如有異常摩擦聲響，則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；

b)轉(zhuǎn)動水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；

c)d)e)檢查壓盤根處是否漏水成線，如是則應(yīng)加加壓盤根； 清潔水泵外表；

如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。

4.4.3 檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸有無損壞，如損壞則應(yīng)更換。4.4.4 檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊。

4.5 控制柜維修保養(yǎng)。水泵房管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

4.5.1 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物；

4.5.2 檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換；

4.5.3 檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)整改； 4.5.4 交流接觸器維修保養(yǎng)： a)b)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；

清除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換；

c)d)e)清潔鐵芯上的油污及臟物； 檢查復(fù)位調(diào)簧情況； 擰緊所有緊固件。

4.5.5 自耦減壓啟動維修保養(yǎng)： a)b)用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5歐姆，否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理； 外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。

4.5.6 熱繼電器維修保養(yǎng)： a)b)檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應(yīng)更換；

檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

4.5.7 自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)： a)b)c)用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于100歐姆，否則應(yīng)烘干處理； 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換；

自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象；

d)檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應(yīng)將其清除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。

4.5.8 中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng)：

對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn)，檢查二者的動作是否可靠，輸出信號是否正確，如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。

4.5.9 信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：

a)b)檢查各信號燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡；

檢查各指示儀表指示是否正確，如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。

4.5.10 遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng)： a)b)c)檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理；

檢查信號線接頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接； 偏差很大或信號腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。

4.6 閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)： 4.6.1 閘閥維修保養(yǎng)： a)b)c)d)檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊； 檢查壓黃油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻油； 對閘閥閥桿加黃油潤滑；

對銹蝕嚴(yán)重的閘閥（明裝）應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。

4.6.2 止回閥維修保養(yǎng)： a)b)c)檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

檢查浮球閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧； 檢查止回閥油漆是否脫落，如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。

4.6.3 浮球閥維修保養(yǎng)： a)b)c)檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應(yīng)更換； 檢查浮球閥連桿插銷是否彎曲，如彎曲則應(yīng)校直； 檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重，如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。

4.6.4 液位控制器維修保養(yǎng) a)b)c)d)檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換； 清除壓力室內(nèi)污物，疏通控制水道；

檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊； 緊固所有螺母。4.7 潛水泵7 潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)。

4.7.1 用500V搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25歐姆以上，否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵，對線圈進(jìn)行烘干處理。4.7.2 檢查密封圈是否已老化，如已老化則應(yīng)更換。

4.7.3 檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動時有顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。

4.7.4 清潔潛水泵、排污泵外殼，如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。4.7.5 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。

4.8 明裝給排水管維修保養(yǎng)（每年10月進(jìn)行一次）。4.8.1 檢查支持托架是否牢固，否則應(yīng)加強(qiáng)。4.8.2 檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目，否則應(yīng)整改。

4.8.3 檢查保護(hù)漆是否完好，如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。

4.8.4 檢查各連接待室處是否有漏水現(xiàn)象，如漏水則應(yīng)處理（更換膠墊）。4.9 每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允超過8小時，如必須超過8小時，則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時。

4.10 對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計劃中；對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后，可以先組織解決而后寫出《_______事故報告》并上報公司。

4.11 水泵房管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《________維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)，并于每次維修保養(yǎng)后三天之內(nèi)由水泵房組長整理成冊后交機(jī)電維修部存檔，保存期為長期。

4.12 停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時，應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《停____申請表》，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后通知公共事務(wù)部，由公共事務(wù)部提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水，應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。

5.0 記錄 6.0 相關(guān)支持文件

第五篇：排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程

排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程

1.0 目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作，確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。2.0 適用范圍

適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施（含消防供水機(jī)組）的維修保養(yǎng)。3.0 職責(zé)

3.1 主管經(jīng)理負(fù)責(zé)審核，《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并檢查該計劃的 執(zhí)行情況。` 3.2 機(jī)電維修班主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實(shí)施。

3.3 水電工具體負(fù)責(zé)實(shí)施給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。3.4 管理處負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水情況。4.0 程序要點(diǎn)

4.1 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的規(guī)定。

4.1.1 每年的12月15日之前，由機(jī)電維修班主管水電工一起研究制定《給排水 設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并上報公司審批。

4.1.2 制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的原則：需考慮的問題

1、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度；

2、給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況（故障隱患）；

3、合理的時間（避開節(jié)假日、特殊活動日等）。

4.1.3 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容；

1、維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容；

2、備品、備件計劃；

3、具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時間；

4、預(yù)計費(fèi)用。

4.2 水電工對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時，應(yīng)按《設(shè)備維保計劃》進(jìn)行。4.3 小區(qū)內(nèi)主供水管（DN100以上加壓管）爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、變頻器中央處理器的維修保養(yǎng)由專業(yè)人員，其佘維修保養(yǎng)由水電工負(fù)責(zé)。

4.4 水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。每年上、下半年應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行清潔、保 養(yǎng)。

4.4.1 電動機(jī)維修保養(yǎng)：

1、用500伏搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5ΜΩ以上，否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)；

2、動機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；

3、檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理；

4、清潔電動機(jī)外殼；

5、檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重，如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。4.4.2 水泵維修保養(yǎng)：

1、檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤滑油；如有異常磨擦聲響，則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；

2、水泵軸如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸。

3、盤根處是否漏水成線，如是則應(yīng)加壓盤根；

4、清潔水泵外表；

5、水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷油漆。4.4.3 檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換。4.4.4 檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊。

4.5

控制柜維修保養(yǎng)。每年應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行兩次清潔、保養(yǎng)。4.5.1 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必 使柜內(nèi)無積塵、無污物。

4.5.2 檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。

4.5.3 檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)更換。4.5.4 交流接觸器維修保養(yǎng)：1、2、3、4、5、除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；

除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換；

潔鐵芯上的油污及臟物； 查復(fù)位調(diào)簧情況； 緊所有緊固件。

4.5.5 自耦減壓啟動器維修保養(yǎng)：

1、用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5MΩ，否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理；

2、外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。4.5.6 熱繼電器維修保養(yǎng)。

1、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應(yīng)更換；

2、查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡，如有則整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。4.5.7 自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)：

1、用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于100MΩ，否則應(yīng)烘干處理；

2、除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換；

3、動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象；

4、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應(yīng)將其清除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。

4.5.8 中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng)：對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬 試驗(yàn)，檢查兩者的動作是否可靠，輸出信號是否正確，如有問題則應(yīng)更換同型號 的中間繼電器、信號繼電器。4.5.9 信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：

1、檢查各信號燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡；

2、檢查各指示儀表指示是否正確，如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。4.5.10 遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng)：

1、檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理；

2、查信號線接頭處是否有腐蝕，如腐蝕嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接；

3、差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。4.6

閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)： 4.6.1 閘閥維修保養(yǎng)：

1、檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊；

2、檢查壓黃油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻繩；

3、對閘閥閥桿加黃油潤滑；

4、對銹蝕的閘閥（明裝）應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。4.6.2 止回閥維修保養(yǎng)：

1、檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

2、查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧；

3、檢查止回閥油漆是否脫落，如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。4.6.3 浮球閥維修保養(yǎng)：

1、檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應(yīng)更換；

2、查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應(yīng)較直；

3、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重，如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。4.6.4 液位控制器維修保養(yǎng)：

1、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

2、除壓力室內(nèi)污物，疏通控制水道；

3、檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊；

4、緊固所有螺母。

4.0 潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)：

4.7.1 用500V搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25MΩ以上，否則拆 開潛水泵或排污泵，對線圈進(jìn)行烘干處理。4.7.2 檢查密封圈是否老化，如老化則應(yīng)更換；

4.7.3 檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換 同型號同規(guī)格的軸承。

4.7.4 清潔潛水泵、排污泵外殼，如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆。4.7.5 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛 水泵、排污泵上的所有螺母。4.8

明裝給排水管維修保養(yǎng)

4.8.1 檢查支持托架是否牢固，否則應(yīng)加強(qiáng)。4.8.2 檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目，否則應(yīng)整改。

4.8.3 檢查保護(hù)漆是否完好，如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。4.8.4 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象，如漏水則應(yīng)處理（更換膠墊）

4.9

每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間限制在8小時之內(nèi)，如需延時必須經(jīng) 管理處主任批準(zhǔn)后方可延時。

4.10 對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由機(jī)電維修班主管盡快補(bǔ)充至計中； 對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)機(jī)電維修班主管口頭批準(zhǔn)后，可以先組織解決 而后寫出《———事故報告》并上報公司。

4.11 水電工應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《———維修保 養(yǎng)記錄表》內(nèi)，由水電工整理成冊后交機(jī)電維修班存檔。

4.12 停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時，應(yīng)由機(jī)電維修 班主管填寫《停水———申請表》，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后通知管理處，由管理處提 前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水，應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有 關(guān)用戶作出解釋。

5.0 記錄 《給排水設(shè)備維修、保養(yǎng)記錄表》