第一篇：給排水設(shè)備設(shè)施運行管理標準作業(yè)規(guī)程

1.0目的規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作，確保給排水設(shè)備設(shè)施良好運行。

2.0適用范圍

適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。

3.0職責

3.1設(shè)備部主管負責檢查給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的實施情況。

3.2設(shè)備部水泵房組長負責給排水設(shè)備

設(shè)施運行管理工作的組織實施。

3.3水泵房管理員具體負責給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。

4.0程序要點

4.1巡視監(jiān)控。

4.1.1水泵房管理員應(yīng)每兩個小時巡視一次小區(qū)內(nèi)水泵房(包括機房、水池、水箱)，每周巡視一次小區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。

4.1.2巡視監(jiān)控內(nèi)容如下：

a)水泵房有無異常聲響或大的振動；

b)電機、控制柜有無異常氣味；

c)電機溫升是否正常(應(yīng)不燙手)，變頻器散熱通道是否順暢；

d)電壓表、電流表指示是否正常，控制柜上信號燈顯示是否正確，控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常；

e)機械水壓表與PC上顯示的壓力是否大致相符，是否滿足供水壓力要求(正常值為4.5kgf/cm2)；

f)水池、水箱水位是否正常；

g)閘閥、法蘭連接處是否漏水，水泵是否漏水成線；

h)主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好，閘閥是否漏水，標識是否清晰；

i)止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠；

j)臨時接駁用水情況；

k)雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。

4.1.3水泵房管理員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時，應(yīng)及時采取措施加以解決；處理不了的問題，應(yīng)及時詳細地匯報給設(shè)備部水泵房組長或主管，請求協(xié)助解決。整改時，應(yīng)嚴格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程》。

4.2給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理。

4.2.1主供水管爆裂的處置：

a)立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥；

b)如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)連的閘閥后仍不能控制住大量泄水，則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵；

c)立即通知公共事務(wù)部及設(shè)備部主管。設(shè)備部主管聯(lián)絡(luò)供水公司進行搶修；公共事務(wù)部負責通知相關(guān)的用水單位和用戶關(guān)于停水的情況；

d)在設(shè)備部水泵房組長或設(shè)備部主管的組織下，盡快開挖出所爆部位水管；

e)供水公司修好所爆部位水管后應(yīng)由水泵房管理員開水試壓(用正常供水壓力試壓)，看有無漏水或松動現(xiàn)象；

f)確認一切正常后，回填土方，恢復(fù)水管爆裂前的原貌。

4.2.2水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標準作業(yè)規(guī)程》處置。

4.2.3水泵房發(fā)生水浸時的處置：

a)視進水情況關(guān)掉機房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān)；

b)堵住漏水源；

c)如果漏水較大，應(yīng)立即通知設(shè)備部主管，同時盡力阻滯進水；

d)漏水源堵住后，應(yīng)立即排水；

e)排干水后，應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進行除濕處理。如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等；

f)確認濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后，開機試運行；如無異常情況出現(xiàn)則可以投入正常運行。

4.3水泵房管理。

4.3.1非值班人員不準進入水泵房，若需要進入，須經(jīng)設(shè)備部主管同意并在值班人員的陪同下方可進入水泵房。

4.3.2水泵房內(nèi)嚴禁存放有毒、有害物品。

4.3.3水泵房內(nèi)應(yīng)備齊消防器材并應(yīng)放置在方便、顯眼處。水泵房內(nèi)嚴禁吸煙。

4.3.4每班打掃一次水泵房的衛(wèi)生，每周清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施，做到地面、墻壁、天花板、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物，油漆完好、整潔光亮；

4.3.5水泵房內(nèi)應(yīng)當通風(fēng)良好，光線足夠，門窗開啟靈活。

4.3.6水泵房應(yīng)當做到隨時上鎖，鑰匙由當值水泵房管理員保管，水泵房管理員不得私自配鑰匙。

4.4交接班要求。

4.4.1接班人員應(yīng)準時接班。

4.4.2接班人員應(yīng)認真聽取交班人交代，并查看《給排水設(shè)備設(shè)施運行日記》，檢查工具、物品是否齊全，確認無誤后在《給排水設(shè)備設(shè)施運行日記》上簽名。

4.4.3有下列情況之一者不準交班：

a)上一班運行情況未交代清楚；

b)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰；

c)泵房不干凈；

d)接班人未到崗；

e)事故正在處理中或交班時發(fā)生故障，此時應(yīng)由交班人負責繼續(xù)處理，接班人

第二篇：給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程

1.0目的規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作，確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。

2.0適用范圍

適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機組)的維修保養(yǎng)。

3.0職責

3.1主管經(jīng)理負責審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。

3.2設(shè)

備部主管負責組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。

3.3水泵房組長/管理員具體負責實施給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

3.4公共事務(wù)部負責向有關(guān)用戶通知停水的情況。

4.0程序要點

4.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的制定。

4.1.1每年的12月15日之前，由設(shè)備部主管組織水泵房組長/管理員一起研究、制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并上報公司審批。

4.1.2制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的原則：

a)給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度；

b)給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患)；

c)合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。

4.1.3《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容：

a)維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容；

b)備品、備件計劃；

c)具體實施維修保養(yǎng)的時間；

d)預(yù)計費用。

4.2水泵房管理員對給排水設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)時，應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》進行。

4.3小區(qū)內(nèi)主供水管(DN100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、PC中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成，其余維修保養(yǎng)由水泵房管理員負責。

4.4水泵機組維修保養(yǎng)。水泵房管理員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。

4.4.1電動機維修保養(yǎng)：

a)用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上，否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)；

b)檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；

c)檢查電動機風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理；

d)清潔電動機外殼；

e)檢查電動機是否脫漆嚴重，如脫漆嚴重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

4.4.2水泵維修保養(yǎng)：

a)檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤滑油；如有異常磨擦聲響，則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；

b)轉(zhuǎn)動水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；

c)檢查壓盤根處是否漏水成線，如是則應(yīng)加壓盤根；

d)清潔水泵外表；

e)如水泵脫漆或銹蝕嚴重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。

4.4.3檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換。

4.4.4檢查水泵機組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊。

4.5控制柜維修保養(yǎng)。水泵房管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。

4.5.1用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物；

4.5.2檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴重的接線頭應(yīng)更換；

4.5.3檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)整改；

4.5.4交流接觸器維修保養(yǎng)：

a)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；

b)清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭)，燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換；

c)清潔鐵芯上的油污及臟物；

d)檢查復(fù)位調(diào)簧情況；

e)擰緊所有緊固件。

4.5.5自耦減壓啟動器維修保養(yǎng)：

a)用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于0．5MI'~，否則應(yīng)進行干燥處理；

b)外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。

4.5.6熱繼電器維修保養(yǎng)：

a)檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應(yīng)更換；

b)檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達不到要求的應(yīng)更換。

4.5.7自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)：

a)用500Ｖ搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于1OOMΩ，否則應(yīng)烘干處理；

b)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換；

c)自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零頭

應(yīng)無卡住現(xiàn)象；

d)檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應(yīng)將其清除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。

4.5.8中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng)：

a)對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗，檢查二者的動作是否可靠，輸出信號是否正確，如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。

4.5.9信

號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：

a)檢查各信號燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡；

b)檢查各指示儀表指示是否正確，如有偏差則應(yīng)作適當調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。

4.5.10遠傳壓力表維修保養(yǎng)：

a)檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理；

b)檢查信號線接頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴重則應(yīng)重新焊接；

c)偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應(yīng)拆換。

4.6閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)。

4.6.1閘閥維修保養(yǎng)：

a)檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊；

b)檢查壓黃油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻油；

c)對閘閥閥桿加黃油潤滑；

d)對銹蝕嚴重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。

4.6.2止回閥維修保養(yǎng)：

a)檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

b)檢查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧；

c)檢查止回閥油漆是否脫落，如脫落嚴重則應(yīng)處理后重新油漆。

4.6.3浮球閥維修保養(yǎng)：

a)檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應(yīng)更換；

b)檢查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應(yīng)校直；

c)檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重，如磨損嚴重則應(yīng)更換。

4.6.4液位控制器維修保養(yǎng)：

a)檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

b)清除壓力室內(nèi)污物，疏通控制水道；

c)檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊；

d)緊固所有螺母。

4.7潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)。

4.7.1用500Ｖ搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25MΩ以上，否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵，對線圈進行烘干處理。

4.7.2檢查密封圈是否已老化，如已老化則應(yīng)更換。

4.7.3檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。

4.7.4清潔潛水泵、排污泵外殼，如銹蝕嚴重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。

4.7.5檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。

4.8明裝給排水管維修保養(yǎng)(每年10月進行一次)。

4.8.1檢查支持托架是否牢固，否則應(yīng)加強。

4.8.2檢查流向標示是否鮮明醒目，否則應(yīng)整改。

4.8.3檢查保護漆是否完好，如脫漆較嚴重則應(yīng)重新油漆一遍。

4.8.4檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象，如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。

4.9每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時，如必須超過8小時，則應(yīng)由設(shè)備部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準后方可延時。

4.10對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由設(shè)備部主管盡快補充至計劃中；對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)設(shè)備部主管口頭批準后，可以先組織解決而后寫出《——事故報告》并上報公司。

4.11水泵房管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)，并于每次維修保養(yǎng)后的三天之內(nèi)由水泵房組長整理成冊后交設(shè)備部存檔，保存期為長期。

4.12停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時，應(yīng)由設(shè)備部主管填寫《停——申請表》，經(jīng)主管經(jīng)理批準后通知公共事務(wù)部，由公共事務(wù)部提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水，應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。

5.0記錄

6.0相關(guān)支持文件

第三篇：排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程

排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程

1.0 目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作，確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。2.0 適用范圍

適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施（含消防供水機組）的維修保養(yǎng)。3.0 職責

3.1 主管經(jīng)理負責審核，《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并檢查該計劃的 執(zhí)行情況。` 3.2 機電維修班主管負責組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。

3.3 水電工具體負責實施給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。3.4 管理處負責向有關(guān)用戶通知停水情況。4.0 程序要點

4.1 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的規(guī)定。

4.1.1 每年的12月15日之前，由機電維修班主管水電工一起研究制定《給排水 設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并上報公司審批。

4.1.2 制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的原則：需考慮的問題

1、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度；

2、給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況（故障隱患）；

3、合理的時間（避開節(jié)假日、特殊活動日等）。

4.1.3 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容；

1、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容；

2、備品、備件計劃；

3、具體實施維修保養(yǎng)的時間；

4、預(yù)計費用。

4.2 水電工對給排水設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)時，應(yīng)按《設(shè)備維保計劃》進行。4.3 小區(qū)內(nèi)主供水管（DN100以上加壓管）爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、變頻器中央處理器的維修保養(yǎng)由專業(yè)人員，其佘維修保養(yǎng)由水電工負責。

4.4 水泵機組維修保養(yǎng)。每年上、下半年應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機組進行清潔、保 養(yǎng)。

4.4.1 電動機維修保養(yǎng)：

1、用500伏搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5ΜΩ以上，否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)；

2、動機軸承有無阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；

3、檢查電動機風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理；

4、清潔電動機外殼；

5、檢查電動機是否脫漆嚴重，如脫漆嚴重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。4.4.2 水泵維修保養(yǎng)：

1、檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤滑油；如有異常磨擦聲響，則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；

2、水泵軸如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸。

3、盤根處是否漏水成線，如是則應(yīng)加壓盤根；

4、清潔水泵外表；

5、水泵脫漆或銹蝕嚴重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷油漆。4.4.3 檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換。4.4.4 檢查水泵機組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊。

4.5

控制柜維修保養(yǎng)。每年應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進行兩次清潔、保養(yǎng)。4.5.1 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必 使柜內(nèi)無積塵、無污物。

4.5.2 檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴重的接線頭應(yīng)更換。

4.5.3 檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)更換。4.5.4 交流接觸器維修保養(yǎng)：1、2、3、4、5、除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；

除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換；

潔鐵芯上的油污及臟物； 查復(fù)位調(diào)簧情況； 緊所有緊固件。

4.5.5 自耦減壓啟動器維修保養(yǎng)：

1、用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5MΩ，否則應(yīng)進行干燥處理；

2、外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。4.5.6 熱繼電器維修保養(yǎng)。

1、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應(yīng)更換；

2、查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡，如有則整修處理，處理后達不到要求的應(yīng)更換。4.5.7 自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)：

1、用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于100MΩ，否則應(yīng)烘干處理；

2、除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換；

3、動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象；

4、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應(yīng)將其清除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。

4.5.8 中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng)：對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬 試驗，檢查兩者的動作是否可靠，輸出信號是否正確，如有問題則應(yīng)更換同型號 的中間繼電器、信號繼電器。4.5.9 信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：

1、檢查各信號燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡；

2、檢查各指示儀表指示是否正確，如有偏差則應(yīng)作適當調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。4.5.10 遠傳壓力表維修保養(yǎng)：

1、檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理；

2、查信號線接頭處是否有腐蝕，如腐蝕嚴重則應(yīng)重新焊接；

3、差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應(yīng)拆換。4.6

閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)： 4.6.1 閘閥維修保養(yǎng)：

1、檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊；

2、檢查壓黃油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻繩；

3、對閘閥閥桿加黃油潤滑；

4、對銹蝕的閘閥（明裝）應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。4.6.2 止回閥維修保養(yǎng)：

1、檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

2、查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧；

3、檢查止回閥油漆是否脫落，如脫落嚴重則應(yīng)處理后重新油漆。4.6.3 浮球閥維修保養(yǎng)：

1、檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應(yīng)更換；

2、查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應(yīng)較直；

3、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重，如磨損嚴重則應(yīng)更換。4.6.4 液位控制器維修保養(yǎng)：

1、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

2、除壓力室內(nèi)污物，疏通控制水道；

3、檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊；

4、緊固所有螺母。

4.0 潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)：

4.7.1 用500V搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25MΩ以上，否則拆 開潛水泵或排污泵，對線圈進行烘干處理。4.7.2 檢查密封圈是否老化，如老化則應(yīng)更換；

4.7.3 檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換 同型號同規(guī)格的軸承。

4.7.4 清潔潛水泵、排污泵外殼，如銹蝕嚴重則應(yīng)在表面處理后重新油漆。4.7.5 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛 水泵、排污泵上的所有螺母。4.8

明裝給排水管維修保養(yǎng)

4.8.1 檢查支持托架是否牢固，否則應(yīng)加強。4.8.2 檢查流向標示是否鮮明醒目，否則應(yīng)整改。

4.8.3 檢查保護漆是否完好，如脫漆嚴重則應(yīng)重新油漆一遍。4.8.4 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象，如漏水則應(yīng)處理（更換膠墊）

4.9

每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間限制在8小時之內(nèi)，如需延時必須經(jīng) 管理處主任批準后方可延時。

4.10 對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由機電維修班主管盡快補充至計中； 對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)機電維修班主管口頭批準后，可以先組織解決 而后寫出《———事故報告》并上報公司。

4.11 水電工應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《———維修保 養(yǎng)記錄表》內(nèi)，由水電工整理成冊后交機電維修班存檔。

4.12 停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時，應(yīng)由機電維修 班主管填寫《停水———申請表》，經(jīng)主管經(jīng)理批準后通知管理處，由管理處提 前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水，應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有 關(guān)用戶作出解釋。

5.0 記錄 《給排水設(shè)備維修、保養(yǎng)記錄表》

第四篇：09給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程(試行)

給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程（試行）

1.0

目的

規(guī)范亞東物業(yè)管理服務(wù)有限公司所屬管理處給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作，確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。2.0

適用范圍

適用于亞東物業(yè)管理服務(wù)有限公司所屬管理處給排水設(shè)備設(shè)施（含消防供水機組）維修保養(yǎng)工作。3.0

職責

3.1 公司負責人負責審批《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》。3.2 管理處主任負責審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》。

3.3 維修部主管負責組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并檢查、監(jiān)督該計劃的實施。

3.4維修部維修工負責具體實施給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。3.5 事務(wù)部負責向有關(guān)用戶通知停水的情況。4.0

程序要點

4.1 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的制定

4.1.1 每年的12月15日之前，由維修部主管組織維修工一起研究、制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并上報管理處主任審核、分公司負責人審批。4.1.2制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的原則： a)給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度；

b)給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況（故障隱患）； c)合理的時間（避開節(jié)假日、特殊活動日等）。

4.1.3 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容： a)維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容； b)備品、備件計劃；

c)具體實施維修保養(yǎng)的時間； d)預(yù)計費用。

4.2 維修工對給排水設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)時，應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》進行。

4.3 小區(qū)內(nèi)主供水管（DN100以上）爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、PC中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成，其余維修保養(yǎng)由維修工負責。4.4 水泵機組維修保養(yǎng)。維修工每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。4.4.1 電動機維修保養(yǎng)： a)用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上，否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)；

b)檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承； c)檢查電動機風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理； d)清潔電動機外殼；

e)檢查電動機是否脫漆嚴重，如脫漆嚴重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。4.4.2 水泵維修保養(yǎng)：

a)檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤滑油；如有異常磨擦聲響，則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；

b)轉(zhuǎn)動水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；

c)檢查壓盤根處是否漏水成線，如是則應(yīng)加壓盤根； d)清潔水泵外表；

e)如水泵脫漆或銹蝕嚴重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。4.4.3 檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換。4.4.4 檢查水泵機組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊。

4.5 控制柜維修保養(yǎng)。維修工每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。

4.5.1 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物；

4.5.2 檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴重的接線頭應(yīng)更換；

4.5.3 檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)整改； 4.5.4 交流接觸器維修保養(yǎng)：

a)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；

b)清除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換；

c)清潔鐵芯上的油污及臟物； d)檢查復(fù)位調(diào)簧情況； e)擰緊所有緊固件。

4.5.5 自耦減壓啟動器維修保養(yǎng)：

a)用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5MΩ，否則應(yīng)進行干燥處理； b)外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。4.5.6 熱繼電器維修保養(yǎng)：

a)檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應(yīng)更換；

b)檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達不到要求的應(yīng)更換。

4.5.7 自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)：

a)用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于100MΩ，否則應(yīng)烘干處理； b)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換；

c)自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象；

d)

檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應(yīng)將其清除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。

4.5.8 中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng)：

對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗，檢查二者的動作是否可靠，輸出信號是否正確，如有問題則應(yīng)更換同型號的時間繼電器、信號繼電器。4.5.9 信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：

a)檢查各信號燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡；

b)檢查各指示儀表指示是否正確，如有偏差則應(yīng)作適當調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。4.5.10 遠傳壓力表維修保養(yǎng)：

a)檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理；

b)檢查信號線接頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴重則應(yīng)重新焊接； c)偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應(yīng)拆換。4.6 閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng) 4.6.1 閘閥維修保養(yǎng)：

a)檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊； b)檢查壓黃油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻油； c)對閘閥閥桿加黃油潤滑；

d)對銹蝕嚴重的閘閥（明裝）應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。4.6.2 止回閥維修保養(yǎng)：

a)檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

b)檢查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧； c)檢查止回閥油漆是否脫落，如脫落嚴重則應(yīng)處理后重新油漆。4.6.3 浮球閥維修保養(yǎng)：

a)檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應(yīng)更換； b)檢查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應(yīng)校直；

c)檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重，如磨損嚴重則應(yīng)更換。4.6.4 液位控制器維修保養(yǎng)：

a)檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換； b)清除壓力室內(nèi)污物，疏通控制水道；

c)檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊； d)緊固所有螺母。4.7 潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)

4.7.1 用500V搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25MΩ以上，否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵，對線圈進行烘干處理。4.7.2 檢查密封圈是否已老化，如已老化則應(yīng)更換。

4.7.3 檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。

4.7.4 清潔潛水泵、排污泵外殼，如銹蝕嚴重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。4.7.5 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。

4.8 明裝給排水管維修保養(yǎng)（每年10月進行一次）4.8.1 檢查支持托架是否牢固，否則應(yīng)加強。4.8.2 檢查流向標示是否鮮明醒目，否則應(yīng)整改。

4.8.3 檢查保護漆是否完好，如脫漆較嚴重則應(yīng)重新油漆一遍。4.8.4 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象，如漏水則應(yīng)處理（更換膠墊）。

4.9 每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時，如必須超過8小時，則應(yīng)由維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)管理處主任批準后實施。4.10 對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由維修部主管盡快補充至計劃中；對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)維修部主管口頭批準后，可以先組織解決而后寫出《________事故報告》上報管理處主任、公司負責人。

4.11 維修部主管應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《______維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)，并于每次維修保養(yǎng)后的三天之內(nèi)整理成冊后交維修部存檔，保存期為長期。

4.12 停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時，應(yīng)由維修部主管填寫《停_____申請表》，經(jīng)管理處主任批準后通知公共事務(wù)部，由公共事務(wù)部提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水，應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。5.0

記錄

6.0

相關(guān)支持文件

第五篇：給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程

給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程

1.0 目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作，確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。

2.0 適用范圍

適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施（含消防供水機組）的維修保養(yǎng)。

3.0 職責

3．1 主管經(jīng)理負責審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。3.2 機電維修部主管負責組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。

3.3 水泵房組長/管理員具體負責實施給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。3.4 公共事務(wù)部負責向有關(guān)用戶通知停水的情況。4.0 程序要點

4.1 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的制定。

4.1.1 每年的12月15日之前，由機電維修部主管組織水泵房組長/管理員一起研究、制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》并上報公司審批。

4.1.2 制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的原則： a)b)c)給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度；

給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況（故障隱患）； 合理的時間（避開節(jié)假日、特殊活動日等）。

4.1.3 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容： a)b)c)d)維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容； 備品、備件計劃； 具體實施維修保養(yǎng)的時間； 預(yù)計費用。

4.2 水泵房管理員對給排水設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)時，應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》進行。

4.3 小區(qū)內(nèi)主供水管（DN100以上加壓管）爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜變頻器、PC中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成，其余維修保養(yǎng)由水泵房管理員負責。

4.4 水泵機組維修保養(yǎng)。水泵房管理員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。

4.4.1 電動機維修保養(yǎng)： a)用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5歐姆以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);b)c)d)e)檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;檢查電動機風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修理處理;清潔電動機外殼;檢查電動機是否脫漆嚴重,如脫漆嚴重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆.4.4.2 水泵維修保養(yǎng)： a)檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤滑油；如有異常摩擦聲響，則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；

b)轉(zhuǎn)動水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；

c)d)e)檢查壓盤根處是否漏水成線，如是則應(yīng)加加壓盤根； 清潔水泵外表；

如水泵脫漆或銹蝕嚴重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。

4.4.3 檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸有無損壞，如損壞則應(yīng)更換。4.4.4 檢查水泵機組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊。

4.5 控制柜維修保養(yǎng)。水泵房管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。

4.5.1 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物；

4.5.2 檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴重的接線頭應(yīng)更換；

4.5.3 檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)整改； 4.5.4 交流接觸器維修保養(yǎng)： a)b)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；

清除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換；

c)d)e)清潔鐵芯上的油污及臟物； 檢查復(fù)位調(diào)簧情況； 擰緊所有緊固件。

4.5.5 自耦減壓啟動維修保養(yǎng)： a)b)用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5歐姆，否則應(yīng)進行干燥處理； 外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。

4.5.6 熱繼電器維修保養(yǎng)： a)b)檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應(yīng)更換；

檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達不到要求的應(yīng)更換。

4.5.7 自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)： a)b)c)用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于100歐姆，否則應(yīng)烘干處理； 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換；

自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象；

d)檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應(yīng)將其清除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。

4.5.8 中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng)：

對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗，檢查二者的動作是否可靠，輸出信號是否正確，如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。

4.5.9 信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：

a)b)檢查各信號燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡；

檢查各指示儀表指示是否正確，如有偏差則應(yīng)作適當調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。

4.5.10 遠傳壓力表維修保養(yǎng)： a)b)c)檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理；

檢查信號線接頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴重則應(yīng)重新焊接； 偏差很大或信號腐爛的遠傳壓力表應(yīng)拆換。

4.6 閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)： 4.6.1 閘閥維修保養(yǎng)： a)b)c)d)檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊； 檢查壓黃油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻油； 對閘閥閥桿加黃油潤滑；

對銹蝕嚴重的閘閥（明裝）應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。

4.6.2 止回閥維修保養(yǎng)： a)b)c)檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

檢查浮球閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧； 檢查止回閥油漆是否脫落，如脫落嚴重則應(yīng)處理后重新油漆。

4.6.3 浮球閥維修保養(yǎng)： a)b)c)檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應(yīng)更換； 檢查浮球閥連桿插銷是否彎曲，如彎曲則應(yīng)校直； 檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重，如磨損嚴重則應(yīng)更換。

4.6.4 液位控制器維修保養(yǎng) a)b)c)d)檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換； 清除壓力室內(nèi)污物，疏通控制水道；

檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊； 緊固所有螺母。4.7 潛水泵7 潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)。

4.7.1 用500V搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25歐姆以上，否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵，對線圈進行烘干處理。4.7.2 檢查密封圈是否已老化，如已老化則應(yīng)更換。

4.7.3 檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動時有顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。

4.7.4 清潔潛水泵、排污泵外殼，如銹蝕嚴重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。4.7.5 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。

4.8 明裝給排水管維修保養(yǎng)（每年10月進行一次）。4.8.1 檢查支持托架是否牢固，否則應(yīng)加強。4.8.2 檢查流向標示是否鮮明醒目，否則應(yīng)整改。

4.8.3 檢查保護漆是否完好，如脫漆較嚴重則應(yīng)重新油漆一遍。

4.8.4 檢查各連接待室處是否有漏水現(xiàn)象，如漏水則應(yīng)處理（更換膠墊）。4.9 每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允超過8小時，如必須超過8小時，則應(yīng)由機電維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準后方可延時。

4.10 對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由機電維修部主管盡快補充至計劃中；對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)機電維修部主管口頭批準后，可以先組織解決而后寫出《_______事故報告》并上報公司。

4.11 水泵房管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《________維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)，并于每次維修保養(yǎng)后三天之內(nèi)由水泵房組長整理成冊后交機電維修部存檔，保存期為長期。

4.12 停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時，應(yīng)由機電維修部主管填寫《停____申請表》，經(jīng)主管經(jīng)理批準后通知公共事務(wù)部，由公共事務(wù)部提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水，應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。

5.0 記錄 6.0 相關(guān)支持文件