第一篇：設(shè)備檢修管理制度12

設(shè)備檢修管理制度 目的

為規(guī)范公司設(shè)備檢修管理，提高設(shè)備檢修質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)設(shè)備長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本制度。適用范圍

本制度適用于公司所屬各分廠所有生產(chǎn)設(shè)備檢修的管理。3 管理機(jī)構(gòu) 3.1 集團(tuán)裝備部

3.1.1 依據(jù)設(shè)備日常運(yùn)行狀態(tài)，審核設(shè)備使用單位的年、月、系統(tǒng)停機(jī)檢修計(jì)劃，協(xié)助制定并審核檢修方案；

3.1.2 跟蹤、監(jiān)督設(shè)備使用單位檢修計(jì)劃實(shí)施情況，并及時(shí)通報(bào)檢修完成情況；

3.1.3 為檢修工作提供技術(shù)指導(dǎo)及技術(shù)支持；

3.1.4 組織各設(shè)備使用單位進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修總結(jié)工作，為日后檢修工作打好基礎(chǔ)；

3.2 設(shè)備使用單位

3.2.1 定期組織本單位設(shè)備自查工作，全面診斷設(shè)備狀況，為計(jì)劃?rùn)z修工作做好基礎(chǔ)工作；

3.2.2 開展計(jì)劃性檢修，制定計(jì)劃?rùn)z修管理細(xì)則，在日常檢修、分析故障的基礎(chǔ)上，編制檢修計(jì)劃，包括：詳細(xì)內(nèi)容、檢修方案、實(shí)施時(shí)間，并提前申報(bào)檢修所需要的材料、備件等。

3.2.3 組織實(shí)施本單位檢修工作； 3.2.4 組織檢修后試車工作；

3.2.5 試生產(chǎn)正常后，匯總檢修記錄、資料等，完善設(shè)備技術(shù)檔案； 4 檢修的分類 4.1 設(shè)備檢修分類

4.1.1 設(shè)備檢修按性質(zhì)分為故障檢修和計(jì)劃性檢修兩大類

4.1.1.1 故障檢修：因違章操作、維護(hù)保養(yǎng)不到位或異常因素等造成的設(shè)備故障而進(jìn)行的檢修稱作故障檢修。4.1.1.2 計(jì)劃性檢修：根據(jù)設(shè)備使用狀況、零部件的磨損規(guī)律和設(shè)備故障規(guī)律，有計(jì)劃的進(jìn)行維修，在故障發(fā)生之前修復(fù)或更換已磨損或老化的零部件。

4.1.2 設(shè)備檢修按檢修程度又分小修、中修、大修和系統(tǒng)停車大檢修。4.1.2.1 設(shè)備小修）設(shè)備小修是指對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的密封件；調(diào)整各配合間隙，緊固各部位等。）設(shè)備小修由設(shè)備使用單位具體實(shí)施，以預(yù)防性檢修為主； 4.1.2.2 設(shè)備中修）設(shè)備中修是指擦洗設(shè)備，調(diào)整運(yùn)行精度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，并進(jìn)行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件，以恢復(fù)原有運(yùn)行精度。）設(shè)備中修必須要按照事先制定好的中修計(jì)劃由設(shè)備使用單位組織實(shí)施，經(jīng)中修后的設(shè)備要達(dá)到或基本達(dá)到出廠時(shí)的運(yùn)行工況。

4.1.2.3 設(shè)備大修）設(shè)備大修是指要通過拆卸修復(fù)或者更新主要結(jié)構(gòu)部件才能完成的檢修任務(wù)，包括對(duì)機(jī)構(gòu)（傳動(dòng)系統(tǒng)）或者控制系統(tǒng)進(jìn)行整體修理的業(yè)務(wù)。）設(shè)備大修主要由設(shè)備使用單位或項(xiàng)目組組織實(shí)施，集團(tuán)公司內(nèi)部無法完成的由供應(yīng)公司聯(lián)系外協(xié)，大修后的設(shè)備要達(dá)到新機(jī)出廠時(shí)的工況標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.2.4 系統(tǒng)停車大檢修）系統(tǒng)停車大檢修是指一個(gè)系統(tǒng)或幾個(gè)系統(tǒng)直至整個(gè)生產(chǎn)裝置停車檢修。）系統(tǒng)停車大檢修檢修內(nèi)容廣，通常將系統(tǒng)中的一些主要設(shè)備和不停車不能檢修的設(shè)備及一些主要公用工程、技措技改項(xiàng)目等，都安排在系統(tǒng)停車大檢修內(nèi)。）系統(tǒng)停車大檢修由集團(tuán)分管領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。5 計(jì)劃管理 5.1 設(shè)備檢修計(jì)劃編制的依據(jù)及計(jì)劃分類

5.1.1 設(shè)備檢修計(jì)劃的編制依據(jù) 5.1.1.1 國家化工行業(yè)機(jī)械設(shè)備檢修規(guī)程； 5.1.1.2 5.1.1.3 5.1.1.4 5.1.1.5 國家煤炭、冶金、電力行業(yè)設(shè)備檢修規(guī)程； 特種設(shè)備檢修規(guī)程；

設(shè)備制造廠提供的設(shè)備使用說明書；

設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況、變化趨勢(shì)及周邊的環(huán)境影響。

5.1.2 設(shè)備檢修計(jì)劃的分類 5.1.2.1 5.1.2.2 5.1.2.3 5.1.2.4 5.2 系統(tǒng)（裝置）停車大檢修 年度設(shè)備大修計(jì)劃 季度檢修計(jì)劃 月度檢修計(jì)劃

設(shè)備檢修計(jì)劃的編報(bào)要求

5.2.1 設(shè)備使用單位在每年10月1日前向裝備部申報(bào)下一年度設(shè)備大修計(jì)劃，計(jì)劃內(nèi)容包括：項(xiàng)目名稱、檢修時(shí)間、主要檢修內(nèi)容、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等，同時(shí)附帶材料配件計(jì)劃、費(fèi)用計(jì)劃、所需技術(shù)支持。裝備部組織生產(chǎn)管理部、申報(bào)單位、相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審后報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；

5.2.2 設(shè)備使用單位依據(jù)年度設(shè)備大檢修計(jì)劃及設(shè)備實(shí)際使用情況，在每季度第三月10日前編報(bào)下一季度檢修計(jì)劃，報(bào)裝備部、生產(chǎn)管理部備案；

5.2.3 設(shè)備使用單位依據(jù)季度檢修計(jì)劃，在每月20日前編報(bào)下月檢修計(jì)劃，報(bào)裝備部、生產(chǎn)管理部備案；

5.3 設(shè)備檢修計(jì)劃的實(shí)施

設(shè)備檢修計(jì)劃由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)組織實(shí)施，集團(tuán)公司裝備部負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃實(shí)施情況的監(jiān)督落實(shí)，并給予協(xié)調(diào)和技術(shù)支持。

5.4 設(shè)備檢修計(jì)劃的調(diào)整

5.4.1 檢修計(jì)劃一經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施，原則上不允許調(diào)整。

5.4.2 如有特殊情況確需調(diào)整，必須經(jīng)原批準(zhǔn)部門或分管領(lǐng)導(dǎo)審批，設(shè)備年度、季度檢修計(jì)劃的調(diào)整由公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，月度檢修計(jì)劃的調(diào)整由裝備部審批即可。檢修管理 6.1 系統(tǒng)（裝置）停車大檢修

系統(tǒng)（裝置）停車大檢修屬于計(jì)劃?rùn)z修范疇 6.1.1 系統(tǒng)（裝置）停車大檢修前要成立大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備和開、停車方案的擬定等工作；

6.1.2 大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)．切實(shí)抓好停車、檢修、試車、開車四個(gè)環(huán)節(jié)；

6.1.3 設(shè)備檢修必須嚴(yán)守檢修安全規(guī)程，實(shí)施單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證、檢修任務(wù)書及動(dòng)火證等手續(xù)，設(shè)備使用單位必須對(duì)停車設(shè)備處理合格后交檢修單位開始檢修，檢修單位設(shè)一名安全負(fù)責(zé)人，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全防護(hù)欄或標(biāo)識(shí)等，以確保安全檢修；

6.1.4 設(shè)備檢修嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目、進(jìn)度需要變更，或質(zhì)量要求遇到問題，實(shí)施單位必須向大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決；

6.1.5 檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工，檢修現(xiàn)場(chǎng)要清潔、整齊，做到工完、料盡、場(chǎng)地清；

6.1.6 壓力容器、起重設(shè)備的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行特種設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定；

6.1.7 有防腐蝕、保溫要求的設(shè)備在檢修、安裝環(huán)節(jié)中加強(qiáng)過程監(jiān)督管理； 6.1.8 大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作，保質(zhì)保量按期完成任務(wù)，達(dá)到一次試車成功；

6.2 設(shè)備大修

6.3.1 設(shè)備使用單位組織制定設(shè)備大修方案，方案應(yīng)包括：檢查內(nèi)容、修復(fù)技術(shù)方案、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力需求、備品配件、材料、特殊工器具、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等；

6.3.2 大修方案經(jīng)公司裝備部審核、完善后報(bào)送公司分管領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)，經(jīng)核準(zhǔn)后由設(shè)備使用單位或項(xiàng)目組組織實(shí)施；

6.3.3 設(shè)備使用單位無法實(shí)施的由公司供應(yīng)部聯(lián)系外協(xié)檢修。

6.3.4 設(shè)備大檢修要有組織進(jìn)行，檢修前的充分準(zhǔn)備，檢修過程每一道工序都必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查，檢修結(jié)束后由裝備部組織驗(yàn)收。

6.3.5 收集匯總大修實(shí)施技術(shù)資料，補(bǔ)充完善設(shè)備技術(shù)檔案。（大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案．外協(xié)大修相關(guān)資料由外協(xié)單位提供，原件由集團(tuán)裝備部歸檔，將復(fù)印件交由所屬單位歸檔）

6.3.6 積極引用新技術(shù)、新工藝，不斷提高大修質(zhì)量，提高檢修效率； 6.3.7 公司裝備部組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量部門對(duì)超大修周期設(shè)備進(jìn)行鑒定工作，并出具超大修期設(shè)備鑒定材料，每次鑒定意見有效期一年，鑒定結(jié)論記入檔案；

6.3.8 對(duì)年度大修工作開展要進(jìn)行總結(jié)，不斷改進(jìn)大修計(jì)劃組織、實(shí)施工作；

6.3 設(shè)備故障檢修

6.3.1 設(shè)備故障需要小修恢復(fù)的由設(shè)備使用單位自行組織實(shí)施； 6.3.2

設(shè)備故障需要大、中修恢復(fù)的 6.3.2.1 原則上檢修恢復(fù)任務(wù)全部由設(shè)備使用單位承擔(dān)，檢修恢復(fù)后填報(bào)《設(shè)備維修記錄》；

6.3.2.2 設(shè)備使用單位無法自行實(shí)施的，需要外協(xié)修理的，須填報(bào)“設(shè)備外協(xié)維修申請(qǐng)單”：注明設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、使用年限、故障原因、請(qǐng)修內(nèi)容及希望完修日期，經(jīng)使用單位廠長(zhǎng)(或經(jīng)理)審批后報(bào)裝備部審核，公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批后，由設(shè)備使用單位、裝備部共同制定維修技術(shù)要求，交由公司供應(yīng)部聯(lián)系外協(xié)檢修恢復(fù)，設(shè)備完修后由裝備部會(huì)同設(shè)備使用單位進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫“設(shè)備外協(xié)維修驗(yàn)收單”；

6.3.2.3 “設(shè)備外協(xié)維修申請(qǐng)單” 一式三份﹙可復(fù)印﹚，設(shè)備使用單位一份、裝備部一份、財(cái)務(wù)部一份﹙原件﹚。

6.3.2.4 維修后的設(shè)備應(yīng)滿足周期保質(zhì)的要求，凡維修后的設(shè)備在保質(zhì)周期內(nèi)或正常運(yùn)行、維護(hù)狀態(tài)下達(dá)不到性能要求或損毀的，視為維修不合格。對(duì)在維修質(zhì)保期內(nèi)的不合格的設(shè)備，由供應(yīng)公司按協(xié)議或合同向外協(xié)單位索賠。附 則 7.1 7.2 7.3 7.4 系統(tǒng)大檢修適用于公司所屬的各分廠或分公司。本制度由裝備部負(fù)責(zé)解釋、修訂和補(bǔ)充 本制度自下發(fā)之日起施行。相關(guān)記錄

7.4.1 附件1: 設(shè)備外協(xié)維修申請(qǐng)單 7.4.2 附件2： 設(shè)備外協(xié)維修驗(yàn)收單 7.4.3 附件3：設(shè)備大修驗(yàn)收單 附件4：設(shè)備大修計(jì)劃表單勤勞的蜜蜂有糖吃

7.4.4

7.4.5 附件5：設(shè)備大修方案模版 7.4.6 附件6：檢修計(jì)劃表單

第二篇：設(shè)備檢修管理制度

設(shè)備檢修管理制度

1.目的作用

為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行，達(dá)到公司對(duì)設(shè)備管理的目標(biāo)要求，特制定本制度。

2.管理職責(zé)

設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級(jí)管理。大修、中修和二級(jí)以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設(shè)備動(dòng)力科作出計(jì)劃并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。二級(jí)以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

3.設(shè)備修理的原則

3.1 先維修后生產(chǎn)的原則

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重的方針，實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計(jì)劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(zhǎng)，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。

3.2 修用結(jié)合的原則

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃，檢查生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，檢查檢修計(jì)劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。

3.3 修理與教育相結(jié)合原則

要對(duì)職工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責(zé)任感及自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

4.設(shè)備在中修、大修前的檢查

4.1 設(shè)備預(yù)檢

設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，在修前三個(gè)月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計(jì)劃內(nèi)，可以結(jié)合二級(jí)保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡(jiǎn)化周期結(jié)構(gòu)，減少計(jì)劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計(jì)劃修理時(shí)需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。

4.2 設(shè)備的清洗和油箱的換油

設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，不單獨(dú)安排計(jì)劃。

4.3 精度檢驗(yàn)

精度檢驗(yàn)一般是在精密機(jī)床和精加工設(shè)備中進(jìn)行，應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定量進(jìn)行精度檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時(shí)調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計(jì)劃修理時(shí)消除。4.4 設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)

設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)是對(duì)受壓設(shè)備（包括動(dòng)力管道）、電氣設(shè)備（包括電力網(wǎng)路）及超重設(shè)備進(jìn)行的。一般在計(jì)劃?rùn)z修時(shí)或定期地、季節(jié)性地進(jìn)行預(yù)防試驗(yàn)，以防止事故發(fā)生。

第三篇：設(shè)備檢修管理制度

佛山市風(fēng)行新型材料有限公司

設(shè) 備 檢 修 管 理 制 度

1.目的作用

為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行，達(dá)到公司對(duì)設(shè)備管理的目標(biāo)要求，特制定本制度。2.管理職責(zé)

設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級(jí)管理。大修、中修和二級(jí)以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設(shè)備部作出計(jì)劃并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。二級(jí)以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

3.設(shè)備修理的原則

3.1 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重的方針，實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計(jì)劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(zhǎng)，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。

3.2 修用結(jié)合的原則 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃，檢查生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，檢查檢修計(jì)劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。

3.3 修理與教育相結(jié)合原則 要對(duì)職工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)

備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責(zé)任感及自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。4.設(shè)備在中修、大修前的檢查

4.1 設(shè)備預(yù)檢 設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，在修前三個(gè)月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計(jì)劃內(nèi)，可以結(jié)合二級(jí)保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡(jiǎn)化周期結(jié)構(gòu)，減少計(jì)劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計(jì)劃修理時(shí)需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。

4.2 設(shè)備的清洗和油箱的換油 設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，不單獨(dú)安排計(jì)劃。

4.3 精度檢驗(yàn) 精度檢驗(yàn)一般是在精密機(jī)床和精加工設(shè)備中進(jìn)行，應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定量進(jìn)行精度檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時(shí)調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計(jì)劃修理時(shí)消除。

4.4 設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn) 設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)是對(duì)受壓設(shè)備（包括動(dòng)力管道）、電氣設(shè)備（包括電力網(wǎng)路）及超重設(shè)備進(jìn)行的。一般在計(jì)劃?rùn)z修時(shí)或定期地、季節(jié)性地進(jìn)行預(yù)防試驗(yàn)，以防止事故發(fā)生。5.檢修計(jì)劃的編制及修理工作的統(tǒng)計(jì)

5.1 檢修計(jì)劃的分類及內(nèi)容

5.1.1 按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分：

a.檢修計(jì)劃一安排全年的檢修任務(wù)。

b.季度檢修計(jì)劃一按年計(jì)劃，安排季度檢修任務(wù)。

c.月份檢修計(jì)劃一按季度計(jì)劃，安排每月的檢修任務(wù)。

5.1.2 按修理的程度和內(nèi)容分：

a.大修理計(jì)劃（包括貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計(jì)劃）。

b.中修、二級(jí)保養(yǎng)（預(yù)防性試驗(yàn)）計(jì)劃。

5.2 設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定 設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制檢修計(jì)劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：

5.2.1 每年第三季度由設(shè)備部提出全廠設(shè)備普查工作的計(jì)劃安排及要求，報(bào)設(shè)備經(jīng)理同意后，在全廠安排進(jìn)行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備部組織。

5.2.2 各車間的普查工作，由各車間主任負(fù)責(zé)組織有技術(shù)員、班組長(zhǎng)、維修工人參加的 車間普查小組查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由技術(shù)員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下需要修理的設(shè)備申請(qǐng)項(xiàng)目，同普查表一起報(bào)設(shè)備部。

5.2.3 設(shè)備部由主管負(fù)責(zé)組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由預(yù)修計(jì)劃人、技術(shù)人員及修理工，會(huì)同各車間技術(shù)人員和維修工人對(duì)設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項(xiàng)目，并由設(shè)備部普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)的有關(guān)部分。

5.3 計(jì)劃的編制

5.3.1 為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，檢

修計(jì)劃最遲應(yīng)于年前兩個(gè)月編制完成。

5.3.2 檢修計(jì)劃應(yīng)包括：大修計(jì)劃（包括精、大、稀設(shè)備的局部大修）、中修、三級(jí)保養(yǎng)預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃等部分。

5.3.3 設(shè)備部計(jì)劃預(yù)修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對(duì)各車間提出申請(qǐng)大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見，以上述各項(xiàng)編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一的設(shè)備大、中修計(jì)劃草案。二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃草案由車間自行編制，報(bào)設(shè)備部歸口。

5.3.4 大、中修和二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)根據(jù)下的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對(duì)草案提出修改意見。

5.3.5 設(shè)備部根據(jù)各車間的意見和要求、機(jī)修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合平衡，編制正式的設(shè)備大修、中修、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃，并分車間、分季度編制計(jì)劃明細(xì)項(xiàng)目和各季度的檢修臺(tái)數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的考核指標(biāo)。

5.4 檢修計(jì)劃的審批及下達(dá)

5.4.1 設(shè)備大、中修計(jì)劃編制后，中修報(bào)設(shè)備經(jīng)理審批，大修需轉(zhuǎn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。計(jì)劃批準(zhǔn)后，由設(shè)備部發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等）和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車間和單位執(zhí)行。

5.4.2 車間維修有能力承擔(dān)中修及二級(jí)保養(yǎng)的，則計(jì)劃下達(dá)到車間；如車間維修只能承擔(dān)二級(jí)保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機(jī)修車間承擔(dān)；生產(chǎn)車間和機(jī)修車間合作完成的中修項(xiàng)目，計(jì)劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車間和機(jī)修車間。

5.4.3 預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃由設(shè)備部下達(dá)到車間執(zhí)行。

5.5 建立設(shè)備檢修文件資料 設(shè)備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計(jì)劃的主要資料，由設(shè)備部計(jì)劃員填寫（承擔(dān)車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開動(dòng)臺(tái)時(shí)。

6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

6.1 修理圖冊(cè)來源

6.1.1 設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備提供。

6.1.2 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)一般由車間提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經(jīng)設(shè)備部同意后，可由設(shè)備部提供。

6.2 對(duì)修理圖冊(cè)圖紙的要求

6.2.1 圖紙要有統(tǒng)一的編號(hào)。

6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號(hào)、標(biāo)記等要符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

6.2.3 圖紙要清晰，一律標(biāo)注公稱尺寸。

6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標(biāo)注齊全。

6.2.5 型號(hào)相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實(shí)物校對(duì)。

6.2.6 設(shè)備改進(jìn)或改裝后，圖冊(cè)應(yīng)及時(shí)修改。

6.3 修理圖冊(cè)的管理

6.3.1 設(shè)備修理圖冊(cè)和未成冊(cè)的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設(shè)備部可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊(cè)。

6.3.2 圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時(shí)修改或注明。

6.3.3 凡設(shè)備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號(hào)。

6.3.4 自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號(hào)。

6.3.5 嚴(yán)禁將圖冊(cè)中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。

6.4 設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備

6.4.1 預(yù)檢：在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行，也可結(jié)合大修前一次的二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，由設(shè)備科編人計(jì)劃。主修技術(shù)員、大修人員及車間技術(shù)員預(yù)檢，內(nèi)容有：

a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。

b.查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項(xiàng)目。

c．電氣部分檢查。

d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。

e.測(cè)繪必要的圖紙，核對(duì)已有修理圖冊(cè)和有關(guān)資料。

f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。

6.4.2 復(fù)檢：在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行，由主修技術(shù)員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間技術(shù)員參加，對(duì)預(yù)檢作核對(duì)和補(bǔ)充。

6.4.3 編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書 在預(yù)檢測(cè)繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：

a.編制缺損件明細(xì)表，繪制修換零件圖紙。

b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。

c．編訂修理后驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。

d．其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)會(huì)簽后分別交使用車間、承修車間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。

7.設(shè)檢修后的驗(yàn)收及移交備

7.1 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收

7.1.1 二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收由生產(chǎn)車間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。

7.1.2 二級(jí)保養(yǎng)后應(yīng)對(duì)所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。

7.1.3 精密設(shè)備進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)后，對(duì)修理后的有關(guān)精度必須進(jìn)行測(cè)量并記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。

7.2 設(shè)備中修后的檢查驗(yàn)收

7.2.1 設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收后，由設(shè)備主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗(yàn)收單，一式四份，送設(shè)備部、設(shè)備使用車間、財(cái)務(wù)部和生產(chǎn)計(jì)劃部各一份。

7.2.2 進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、技術(shù)性能試驗(yàn)。

7.2.3 檢修部位應(yīng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)能達(dá)到最低工藝要求。

7.3 設(shè)備大修后的檢查驗(yàn)收

7.3.1 設(shè)備大修后由設(shè)備部組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車間負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，填寫“設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單”一式四份，送設(shè)備科、使用車間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。

7.3.2 設(shè)備大修后，應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力，技術(shù)性能及精度應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。

7.3.3 對(duì)老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。

7.3.4 長(zhǎng)期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項(xiàng)目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。

7.3.5 大修后，應(yīng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)力設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。

7.3.6 驗(yàn)收后由計(jì)劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書、缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。

7.3.7 驗(yàn)收投產(chǎn)三個(gè)月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負(fù)責(zé)返修。

7.3.8 驗(yàn)收中交接雙方意見不統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)由設(shè)備部組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。

7.4 設(shè)備修理的移交 安排機(jī)修車間大修的設(shè)備驗(yàn)收結(jié)束后，由送修車間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備部、機(jī)修車間、送修車間各存一份。

8.附件

附件一—設(shè)備故障修理申請(qǐng)單

附件二—設(shè)備技術(shù)狀況普查表

附件三—計(jì)劃停修通知單 附件四—設(shè)備修理技術(shù)準(zhǔn)備書

附件五—設(shè)備修理驗(yàn)收單 附件六—設(shè)備修理卡

佛山市風(fēng)行新型材料有限公司

2011年8月18日

第四篇：設(shè)備檢修維護(hù)管理制度

機(jī)電隊(duì)設(shè)備檢修維護(hù)管理制度

為了加強(qiáng)機(jī)電隊(duì)轄區(qū)設(shè)備的正常運(yùn)行，提高設(shè)備的檢修質(zhì)量，從而減少機(jī)電事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，最大限度的發(fā)揮設(shè)備的最大效能，特制定本管理制度。

一、在用設(shè)備的維護(hù)檢修：

1、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，強(qiáng)化重點(diǎn)設(shè)備和重點(diǎn)部位的維護(hù)保養(yǎng)管理，按設(shè)備的運(yùn)行狀況制定合理的檢修時(shí)間。

2、為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、降低設(shè)備的故障發(fā)生，嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書的要求在規(guī)定的使用環(huán)境下正確的使用設(shè)備。

3、要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備日檢制度，交接班時(shí)要保證5-10分鐘的設(shè)備互檢時(shí)間。

4、除對(duì)設(shè)備日檢外，必須制定周檢、月檢、檢修計(jì)劃，并做到設(shè)備檢修“有計(jì)劃、有重點(diǎn)、有記錄、有總結(jié)”。

5、大型設(shè)備必須建立設(shè)備臺(tái)帳，并在使用地點(diǎn)懸掛設(shè)備的技術(shù)特征排版。

6、對(duì)隊(duì)里的大型設(shè)備如主扇、空壓機(jī)等，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用說明在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)按計(jì)劃周期輪換開停，暫時(shí)停用的設(shè)備要及時(shí)檢修完好備用。

7、地面使用的特種設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按照《特種設(shè)備管理規(guī)定》及文件維護(hù)保養(yǎng)檢修。

8、各大行設(shè)備場(chǎng)所必須具有“當(dāng)日設(shè)備運(yùn)行記錄”“當(dāng)日設(shè)備檢

查、檢修、保養(yǎng)記錄”、“設(shè)備注油記錄”等各種記錄和制度。

9、為保證設(shè)備檢修質(zhì)量，隊(duì)里必須加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高檢修人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)，每周安排對(duì)設(shè)備檢修人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)。檢修人員必須持證上崗，掌握所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理，熟悉設(shè)備的檢修規(guī)程和操作規(guī)程。

10、隊(duì)里專門制定技術(shù)員對(duì)隊(duì)里的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間進(jìn)行專職管理。

二、設(shè)備檢修職責(zé)劃分

1、隊(duì)里制定專職技術(shù)員，負(fù)責(zé)對(duì)隊(duì)里的機(jī)電檢修維護(hù)人員的技術(shù)培訓(xùn)，設(shè)備運(yùn)行管理（健立、健全各項(xiàng)制度、記錄、設(shè)備檔案及圖紙資料，并負(fù)責(zé)落實(shí)檢查），負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的保護(hù)試驗(yàn)、調(diào)整等工作。

2、隊(duì)里負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本隊(duì)在用的設(shè)備的檢修維護(hù)保養(yǎng)工作實(shí)施與安排。

機(jī)電隊(duì)

第五篇：設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理制度

設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理制度

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制定本制度。

一、總則

為了保證生產(chǎn)裝置運(yùn)行的均衡性和連續(xù)性，結(jié)合設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，合理確定設(shè)備檢修周期。根據(jù)設(shè)備的維護(hù)檢修規(guī)程及大、中、小修間隔期，及時(shí)編制年、季、月檢修計(jì)劃考慮均衡產(chǎn)量，安排生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)要考慮設(shè)備檢修的安排，當(dāng)二者發(fā)生沖突時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)服從設(shè)備檢修的安排，不能盲目抓生產(chǎn)而使設(shè)備帶病運(yùn)行。設(shè)備檢修要用先進(jìn)的管理方法和技術(shù)手段來恢復(fù)和改善其性能，達(dá)到高效率，長(zhǎng)期安全運(yùn)行。檢修必須做到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約的原則，使其達(dá)到最好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

二、設(shè)備檢修計(jì)劃的分類

設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修包括大修、中修、小修及生產(chǎn)裝置系統(tǒng)停車檢修和事故維修。

1、設(shè)備的小修：是對(duì)易損件或設(shè)備缺陷進(jìn)行維護(hù)性的檢查和修理，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。設(shè)備小修的內(nèi)容包括： a檢查緊固零件： b檢查調(diào)整零件； c檢查潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)； d檢查啟動(dòng)和傳動(dòng)裝置： e修理或更換閥門：

f處理檢查出來的缺陷，排除故障，更換填料或墊片等。

2、設(shè)備的中修：是對(duì)設(shè)備的某些主要部件進(jìn)行檢修，并保證設(shè)備在一個(gè)中修間隔期內(nèi)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備中修的內(nèi)容包括： a．包括小修的全部?jī)?nèi)容； b．修理或更換零部件、軸瓦；

c．更換設(shè)備墊圈，密封填料和連接零件； d．修理設(shè)備的襯里和防腐層； e．校正或更換磨損部件，管件或閥門；

f．根據(jù)規(guī)定對(duì)鍋爐，壓力容器，起重設(shè)備的檢驗(yàn)，設(shè)備間隙的調(diào)整和電氣設(shè)備的絕緣的試驗(yàn)。

3、設(shè)備的大修：是恢復(fù)和提高設(shè)備性能，改善設(shè)備技術(shù)狀況的必要措施。

a．包括中修的全部?jī)?nèi)容： b．更換全部腐蝕的零部件：

c．檢查和調(diào)整設(shè)備的中心線，補(bǔ)強(qiáng)設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，更換部分或全部保溫材料；

d．按規(guī)定對(duì)鍋爐、壓力容器、起重設(shè)備、電氣、儀表設(shè)備進(jìn)行全面檢驗(yàn)；

e．進(jìn)行設(shè)備改造，提高設(shè)備性能，完善設(shè)備技術(shù)狀況。

4、生產(chǎn)裝置系統(tǒng)停車檢修是指修理那些必須經(jīng)系統(tǒng)停車才能進(jìn)行的項(xiàng)目，動(dòng)力設(shè)備、建(構(gòu))筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、公用工程、供電系統(tǒng)等，是對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造的節(jié)能改造，改善操作環(huán)境的最好時(shí)機(jī)。

三、設(shè)備檢修計(jì)劃制訂

1、設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的大、中、小修的間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在問題，設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)的實(shí)際狀況，提出本單位設(shè)備大、中、小修計(jì)劃和系統(tǒng)(裝置)停車大檢修計(jì)劃。全公司設(shè)備、電氣、儀表檢修計(jì)劃由分管單位分別提出各自所管轄的設(shè)備的檢修計(jì)劃。

2、各車間大修計(jì)劃在上八月份提出，季度計(jì)劃在季前一個(gè)月提出，月計(jì)劃在上月未前五天提出，報(bào)送生產(chǎn)部。大檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料及工器具計(jì)劃和施工作業(yè)計(jì)劃(包括檢修項(xiàng)目的先后順序、人力、工時(shí)的安排)，由生產(chǎn)技術(shù)部組織平衡，主管副總經(jīng)理(總工)批準(zhǔn)后下達(dá)，季度計(jì)劃以計(jì)劃為基礎(chǔ)編制，檢修原則上嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，若確實(shí)需要調(diào)整變動(dòng)的，必須報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部審批，并經(jīng)調(diào)度室同意后實(shí)施。大型關(guān)鍵項(xiàng)目需主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可變動(dòng)，并補(bǔ)編施工作業(yè)計(jì)劃。

3、系統(tǒng)(裝置)停車檢修計(jì)劃中屬大修的項(xiàng)目以及檢修所需備件訂購周期長(zhǎng)的項(xiàng)目，要隨大修計(jì)劃同時(shí)提出，由生產(chǎn)技術(shù)部匯總落實(shí)編制全公司停車檢修項(xiàng)目表，報(bào)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后編制停產(chǎn)檢修方案，下達(dá)檢修計(jì)劃。

4、設(shè)備大修項(xiàng)目的劃分和確定，應(yīng)符合設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程的內(nèi)容，或具備下列條件之—者，可列入大修項(xiàng)目。a．設(shè)備檢修間隔周期在一年以上者；

b．凡設(shè)備的主要部件或其附屬設(shè)備需要進(jìn)行全面停車檢查，更新和改裝等，而工期較長(zhǎng)者。

c．凡廠房、建(構(gòu))筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等需進(jìn)行全面翻新，加固、防腐等而工期較長(zhǎng)的項(xiàng)目。

d．凡水、電、汽或工藝管道需整條更新或改裝，而工期較長(zhǎng)的項(xiàng)目。

5、結(jié)合設(shè)備大、中、小修進(jìn)行有關(guān)設(shè)備方面的合理化建議，實(shí)現(xiàn)技術(shù)改造的項(xiàng)目，應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部提出書面報(bào)告(并附圖紙)，編制檢修計(jì)劃組織實(shí)施，屬重大技術(shù)改造項(xiàng)目要報(bào)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

6、由于操作或設(shè)備事故以及其它原因引起的事故檢修需臨時(shí)追加檢修項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)由本單位提出申請(qǐng)報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部平衡和確定，如屬較大的追加項(xiàng)目，需報(bào)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，在臨近時(shí)間進(jìn)行檢修計(jì)劃項(xiàng)目的調(diào)查，緊急項(xiàng)目要安排計(jì)劃外突擊搶修。

四、設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修的組織和實(shí)施 l、設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修的組織：

(1)主要設(shè)備大修系統(tǒng)(裝置)停車大檢修項(xiàng)目由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一組織安排，一般設(shè)備大修，所有設(shè)備中小修項(xiàng)目及系統(tǒng)(裝置)停車中、小、修項(xiàng)目由本單位自行安排，但系統(tǒng)(裝置)停車檢修中，中、小修項(xiàng)目必須在生產(chǎn)技術(shù)部規(guī)定的停車周期內(nèi)完成。

(2)電氣、儀器、儀表等設(shè)備的修理分別由分管單位負(fù)責(zé)組織安排，屬停車大檢修項(xiàng)目由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一安排進(jìn)度，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成。

(3)機(jī)械安裝維修公司由廠部或生產(chǎn)技術(shù)部委托負(fù)責(zé)部分主要設(shè)備的大修理工作。

(4)各單位設(shè)備大、中修需要技術(shù)上的幫助和外協(xié)的項(xiàng)目由本單位向生產(chǎn)技術(shù)部提出書面報(bào)告，生產(chǎn)技術(shù)部給予解決。

(5)對(duì)有備機(jī)或可以切換的設(shè)備的檢修盡量安排在備用時(shí)或切換期間進(jìn)行，無備機(jī)或不可切換的檢修可安排在大修或系統(tǒng)(裝置)停車檢修時(shí)進(jìn)行。

2、計(jì)劃?rùn)z修的實(shí)施

(1)設(shè)備檢修要實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。(2)要嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，定時(shí)進(jìn)行設(shè)備檢修，確保檢修工期，在檢修規(guī)定的工期內(nèi)順利完成檢修項(xiàng)目。

(3)設(shè)備檢修前必須辦設(shè)備檢修許可證和設(shè)備交接手續(xù)，進(jìn)塔罐作業(yè)的要辦理進(jìn)塔罐作業(yè)證，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，(包括組織工作，施工項(xiàng)目，施工方案，技術(shù)措施，備件、材料、勞動(dòng)力、工器具及施工圖紙等的落實(shí))。

(4)設(shè)備中、小修由各單位根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況制定合理的檢修計(jì)劃，并按計(jì)劃組織實(shí)施，在修設(shè)備要掛有檢修標(biāo)志牌，中小修內(nèi)容要有完整的檢修記錄，并記入設(shè)備檔案。

(5)設(shè)備大修要由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)車間上報(bào)計(jì)劃平衡落實(shí)制定大修方案。大修方案包括：檢修內(nèi)容，質(zhì)量要求、工程進(jìn)度和勞動(dòng)力、工時(shí)安排，備品配件及材料、工器具等需要量、試車驗(yàn)收方案及安全措施等。設(shè)備大修方案經(jīng)確定后，由生產(chǎn)技術(shù)部、供應(yīng)部門組織備品配件、材料的采購，供應(yīng)，確保備品配件，材料的到貨期限，保證大修工作的順利完成。大修所需備件、材料等均要蓋有大修專用章，方可發(fā)料。具體項(xiàng)目由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一組織落實(shí)，復(fù)雜工程需要繪制工程進(jìn)度、網(wǎng)絡(luò)圖。大修項(xiàng)目要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。

(6)系統(tǒng)(裝置)停車大檢修前要成立大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，由主管副總經(jīng)理全面負(fù)責(zé)大檢修工作，組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備，施工準(zhǔn)備，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和停車方案擬定工作。生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)。大檢修中，必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。

(7)設(shè)備檢修要盡量節(jié)約使用材料配件，積極開展修舊利廢活動(dòng)，檢修后的余料，余配件必須逐項(xiàng)退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工，現(xiàn)場(chǎng)要清潔，物品擺放要整齊，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

(8)壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程擬訂方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

五、設(shè)備檢修的現(xiàn)場(chǎng)管理

1、檢修中的施工、管理

(1)檢修任務(wù)下達(dá)后，各單位要對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查處理，并由設(shè)備員向施工人員作好檢修中所必須的技術(shù)交底資料(包括檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求和安全注意事項(xiàng)及防范措施、圖紙等)，施工人員在辦理好檢修交接手續(xù)后需有安全許可證后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的施工。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)要有檢修項(xiàng)目表和進(jìn)度表，按進(jìn)度進(jìn)行檢修。

(3)設(shè)備檢查要把好質(zhì)量關(guān)，質(zhì)量檢查要貫穿施工過程的始終，對(duì)不符合質(zhì)量要求的設(shè)備、備品配件、各種閥門、材料等不得使用。(4)要正確使用檢修工具，嚴(yán)禁不合理地撬、打、鏟、鉸，使用工具一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁亂用。測(cè)量技術(shù)數(shù)據(jù)要按規(guī)定要求使用合格的量具。

(5)設(shè)備找正時(shí)，要使用測(cè)量?jī)x器，嚴(yán)禁只憑手摸，眼看。設(shè)備聯(lián)軸節(jié)的找正，要符合《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》規(guī)定，一律采用百分表，無條件使用百千分表時(shí)，要利用鋼板尺透光的方法來找正。(6)檢修施工中必須保護(hù)好設(shè)備防腐層，保溫層，門窗玻璃和建(構(gòu))筑物，設(shè)備基礎(chǔ)等。嚴(yán)禁亂打，亂壓、亂開孔或增加負(fù)荷。(7)檢修現(xiàn)場(chǎng)要做到當(dāng)班施工，當(dāng)班清理。

(8)檢修完的設(shè)備、管道等都要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，做到不漏油、不漏水、不漏汽、不漏物料、不漏電。

(9)設(shè)備大、中修要做好完整的現(xiàn)場(chǎng)檢修記錄。

2、檢修中的安全事項(xiàng)：

(1)由安全環(huán)保部全面負(fù)責(zé)全廠大檢修和停車檢修中的安全事項(xiàng)，檢修前，各單位要成立安全組，負(fù)責(zé)本單位的安全事項(xiàng)。

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿，對(duì)所設(shè)立的起重設(shè)施，腳手架，防護(hù)欄桿、氣、電焊裝置及試壓裝置等，應(yīng)經(jīng)本單位安全組檢查合格。對(duì)停產(chǎn)檢修或設(shè)備大檢修所設(shè)立的上述安全設(shè)施需經(jīng)安全環(huán)保部，本單位安全組共同檢查合格后方可施工。

(3)在檢修進(jìn)行前，各單位必須加強(qiáng)班組的安全教育。在檢修中，安全員和班組安全員要經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查安全工作，(停車檢修和設(shè)備大檢修時(shí)，安全環(huán)保部要進(jìn)行巡檢)，發(fā)現(xiàn)不安全因素和現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出制止，并采取有效安全措施，否則不得繼續(xù)施工。(4)登高作業(yè)，必須掛好安全帶。上下平行作業(yè)要帶好安全帽，多工種交叉作業(yè)時(shí)要有統(tǒng)一指揮和聯(lián)絡(luò)訊號(hào)，不得亂指揮和單方面隨便行動(dòng)作業(yè)。

(5)對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在清掃、拆卸前必須檢查切斷電源，電氣開關(guān)盤應(yīng)上鎖，并掛檢修標(biāo)志牌。

(6)凡在易燃、易爆和有毒有害氣體的場(chǎng)所進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)做好安全通風(fēng)設(shè)施，排除有毒有害氣體，工作時(shí)應(yīng)盡量在上風(fēng)向作業(yè)，必要時(shí)要戴防毒面具，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須嚴(yán)格辦理動(dòng)火許可證后方可動(dòng)火。

(7)凡對(duì)帶溫、帶壓的設(shè)備、容器、塔、罐、爐類及管道閥門等進(jìn)行拆卸檢修前，必須聯(lián)系操作崗位進(jìn)行降溫和卸壓等，消除其殘存壓力、溫度以及汽源等，經(jīng)檢查合格后方可施工。(8)檢修與生產(chǎn)系統(tǒng)管路相連的設(shè)備時(shí)必須加盲扳隔離。

六、設(shè)備檢修的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 l、設(shè)備檢修的檢查

(1)設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，一般設(shè)備的中、小修要由施工技術(shù)人員和設(shè)備員在檢修過程中經(jīng)常檢查檢修質(zhì)量，做好施工中的質(zhì)量中間驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下一步工作，設(shè)備大修和停車修理項(xiàng)目要由生產(chǎn)部派技術(shù)人員參加質(zhì)量監(jiān)督和檢查。

(2)設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行擬訂的檢修方案和設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程，對(duì)質(zhì)量要求要一絲不茍，測(cè)量數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠。如在檢修中遇到具體技術(shù)問題或?qū)z修質(zhì)量不能保證時(shí)，要由設(shè)備員及生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)人員等共同研究解決措施。重大技術(shù)問題報(bào)主管副總經(jīng)理解決。(3)設(shè)備檢修要做好完整的檢修記錄，大修和停車大檢修項(xiàng)目要做好竣工驗(yàn)收資料。

(4)壓力容器的檢修其質(zhì)量檢查除按檢修方案和設(shè)備檢修規(guī)程的內(nèi)容執(zhí)行外，還必須符合壓力容器管理有關(guān)規(guī)定的要求。

2、設(shè)備檢修的驗(yàn)收

(1)所有設(shè)備的大修由生產(chǎn)技術(shù)部組織驗(yàn)收，全部設(shè)備的中、小修由本單位自己組織驗(yàn)收，停車大檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收，由停車大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。

(2)主要設(shè)備大修需要進(jìn)行的空負(fù)荷試車和負(fù)荷試車，生產(chǎn)技術(shù)部派人參加，試車的時(shí)間和要求要按有規(guī)程要求進(jìn)行，試車合格后交付驗(yàn)收。

(3)有下列情況之一者，檢修項(xiàng)目不驗(yàn)收： a．檢修項(xiàng)目和內(nèi)容未完工：： b．檢修項(xiàng)目質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或要求

c．竣工資料不齊全、不準(zhǔn)確、簽字手續(xù)不完備； d．檢修后現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生不合格： e．安全、環(huán)保設(shè)施不符：合標(biāo)準(zhǔn)； f.消漏堵漏不符合要求。

(4)全部設(shè)備大、中修，均要做好檢修記錄，并記入設(shè)備檔案，設(shè)備大修和停車大修項(xiàng)目要做好竣工驗(yàn)收，資料整理，并記入設(shè)備檔案。

七、檢修費(fèi)用的支付

l、設(shè)備大修理費(fèi)用由設(shè)備大修基金支付，生產(chǎn)技術(shù)部必須嚴(yán)格控制,設(shè)備大修基金的使用，制定合理的檢修定額確保設(shè)備大修的順利進(jìn)行，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，滿足生產(chǎn)的需要。每臺(tái)設(shè)備的大修費(fèi)用應(yīng)記入設(shè)備檔案。

2、設(shè)備中、小修費(fèi)用支付，設(shè)備事故的修復(fù)費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付。

3、系統(tǒng)(裝置)停車檢修費(fèi)用按項(xiàng)目的檢修類別支付，屬大修的由大修基金支付，屬于中、小修的由生產(chǎn)費(fèi)用支付。

八、檢修總結(jié)

1、各單位每月必須做好設(shè)備大、中檢修執(zhí)行情況總結(jié)，并報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。

2、生產(chǎn)部每季十日前，將上季度大修情況報(bào)主管副總經(jīng)理。

3、系統(tǒng)(裝置)檢修結(jié)束后，將各自檢修執(zhí)行情況寫出報(bào)告報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部，生產(chǎn)技術(shù)部做出全廠檢修書面總結(jié)報(bào)告報(bào)公司辦公室。

4、每次檢修，各單位要認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行技術(shù)分析，逐步提高檢修質(zhì)量，提高設(shè)備的管理水平。