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      設(shè)備電氣儀表檢修管理制度

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      第一篇:設(shè)備電氣儀表檢修管理制度

      化工部設(shè)備電氣儀表檢修管理制度 化機(jī)字(1415)號(hào)

      1范圍

      本制度適用化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備電氣儀表的檢修管理。

      2職責(zé)

      機(jī)動(dòng)建設(shè)部負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)車間設(shè)備電氣儀表的日常檢修管理工作,生產(chǎn)車間做好日常設(shè)備電氣儀表缺陷的查找、檢修計(jì)劃的安排、檢修安全交出、檢修后的驗(yàn)收及日常維護(hù)等工作,檢修車間按照生產(chǎn)車間提出的檢修計(jì)劃做好設(shè)備電氣儀表的檢修工作。

      3管理內(nèi)容

      3.1檢修管理組織結(jié)構(gòu)及分工

      3.1.1機(jī)動(dòng)建設(shè)部監(jiān)督指導(dǎo)檢修車間做好日常檢修管理工作,確?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備電氣儀表安全穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)涉及面廣,技術(shù)要求高的檢修工作,指導(dǎo)檢修車間做好檢修方案的編制,并對(duì)方案進(jìn)行審核;根據(jù)檢修車間檢修力量,對(duì)檢修工作量大的項(xiàng)目,合理安排委外檢修。

      3.1.2檢修車間針對(duì)各生產(chǎn)車間配備設(shè)備電氣儀表專業(yè)技術(shù)員和專業(yè)主管人員,負(fù)責(zé)設(shè)備電氣儀表檢修的技術(shù)方案,備件,人員的落實(shí),根據(jù)生產(chǎn)需要及檢修計(jì)劃安排好檢修工作;同時(shí)檢修車間各專業(yè)技術(shù)人員需要加強(qiáng)對(duì)各自包區(qū)內(nèi)的設(shè)備電氣儀表做好巡回檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,提出檢修計(jì)劃;對(duì)于委外檢修,相關(guān)專業(yè)技術(shù)員做好檢修過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督管理。同時(shí)檢修車間相關(guān)專業(yè)技術(shù)員要指導(dǎo)生產(chǎn)車間做好日常的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,對(duì)設(shè)備維護(hù)操作等不到位的現(xiàn)象要及時(shí)糾正并負(fù)責(zé)提出考核。

      3.1.3生產(chǎn)車間做好日常的巡回檢查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備電氣儀表缺陷,并告知相關(guān)專業(yè)包區(qū)內(nèi)的檢修技術(shù)員或檢修主管,安排檢修,消除缺陷,生產(chǎn)車間做好檢修過(guò)程中安全交出,安全監(jiān)護(hù)及檢修后的運(yùn)行驗(yàn)收。

      3.1.4日常檢修中,DN100(含DN100)以下的管線更換閥門、更換墊片、更換管子的拆裝由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)檢修,拆裝確有困難的可聯(lián)系檢修車間協(xié)助處理。

      3.1.5日常檢修中,DN80(含DN80)以下的儀表閥門更換、流量計(jì)更換、墊片更換的拆裝由儀表負(fù)責(zé)檢修,拆裝確有困難的、DN80以上的可聯(lián)系設(shè)備安排相應(yīng)專業(yè)工種協(xié)助處理。

      3.1.6日常檢修中,11KW(含11KW)以下的電動(dòng)機(jī)拆裝由電氣負(fù)責(zé)檢修,拆裝確有困難的、11KW以上的可聯(lián)系設(shè)備安排相應(yīng)專業(yè)工種協(xié)助處理。

      3.2檢修過(guò)程管理

      3.2.1 計(jì)劃性檢修:生產(chǎn)車間每月根據(jù)裝置運(yùn)行缺陷等情況,及時(shí)和檢修車間的相關(guān)專業(yè)技術(shù)員進(jìn)行溝通,檢修車間相關(guān)專業(yè)技術(shù)員根據(jù)車間缺陷情況匯總編制月度檢修計(jì)劃,并合理安排好檢修工作,檢修計(jì)劃報(bào)機(jī)動(dòng)建設(shè)部備案。

      3.2.2 日常臨時(shí)性檢修:生產(chǎn)車間日常出現(xiàn)的設(shè)備電氣儀表缺陷,及時(shí)告知相關(guān)專業(yè)技術(shù)員,各專業(yè)技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,開(kāi)具檢修交出證明書(shū),安排檢修人員進(jìn)行檢修,并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)檢修后的驗(yàn)收試車工作。檢修車間每周召開(kāi)一次檢修例會(huì),合理安排一周計(jì)劃?rùn)z修情況,檢修技術(shù)員根據(jù)工作安排實(shí)施全過(guò)程協(xié)調(diào)監(jiān)控。

      3.2.3 周期性檢修:各生產(chǎn)車間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,上報(bào)周期性檢修項(xiàng)目給機(jī)動(dòng)建設(shè)部,機(jī)動(dòng)建設(shè)部和檢修車間進(jìn)行匯總編制周期性檢修計(jì)劃,安排好周期性檢修。

      3.2.4 檢修方案的編制:涉及到設(shè)備電氣儀表的檢修,以檢修車間各專業(yè)技術(shù)人員為主提出檢修解決方案,與生產(chǎn)車間進(jìn)行溝通,達(dá)成一致意見(jiàn),并負(fù)責(zé)落實(shí),涉及到工藝管路管路的檢修,工藝變更的實(shí)施,以生產(chǎn)車間

      技術(shù)員為主提出方案,與檢修車間包區(qū)技術(shù)員做好溝通,達(dá)成一致意見(jiàn),由檢修車間負(fù)責(zé)實(shí)施。

      3.2.5委外檢修:對(duì)工作量大,涉及工種多,檢修車間難以完成的檢修項(xiàng)目,由檢修車間向機(jī)動(dòng)建設(shè)部提出委外檢修申請(qǐng),申請(qǐng)委外檢修項(xiàng)目需要提出檢修方案,并落實(shí)相關(guān)的材料備件等,機(jī)動(dòng)建設(shè)部根據(jù)情況合理安排。

      3.2.6檢修車間各專業(yè)包區(qū)技術(shù)員負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間和檢修車間的日常工作的協(xié)調(diào),包括檢修的交出,檢修過(guò)程和驗(yàn)收的監(jiān)督,備件材料的落實(shí),檢修質(zhì)量的把關(guān)。

      3.3備件材料的申報(bào)領(lǐng)用分工:檢修車間負(fù)責(zé)動(dòng)靜設(shè)備、電氣、儀表本身的備件材料的申報(bào)和領(lǐng)用,對(duì)領(lǐng)用的材料在領(lǐng)料單中注明使用單位和用途,便于檢修費(fèi)用的核算。各生產(chǎn)車間對(duì)自己車間范圍內(nèi)的工藝管道,閥門,墊片等常用材料根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行申報(bào)和領(lǐng)用。

      3.4檢修車間相關(guān)技術(shù)員必須建立相關(guān)的基礎(chǔ)資料:主要的資料包括設(shè)備清冊(cè),備件清冊(cè),壓力容器清冊(cè),安全閥和防爆膜清冊(cè)及每臺(tái)設(shè)備的檔案等,對(duì)中修的設(shè)備必須及時(shí)記錄檔案。

      第二篇:2010電氣、儀表設(shè)備大檢修安全工作總結(jié)(2010.06.06)

      2010有機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)電氣、儀表設(shè)備大檢修

      安全工作總結(jié)

      2010有機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)電氣、儀表設(shè)備大檢修工作自2010年5月18日開(kāi)始,按計(jì)劃完成了電氣、儀表設(shè)備檢修項(xiàng)目共:82項(xiàng),其中儀表檢修項(xiàng)目:31項(xiàng),其中電氣設(shè)備檢修51項(xiàng),臨時(shí)增加外委檢修項(xiàng)目1項(xiàng)。截至5月28日,檢修項(xiàng)目均已基本完成。自5月28日計(jì)劃開(kāi)車生產(chǎn)以來(lái),從電氣、儀表設(shè)備裝置運(yùn)行上看,此次檢修達(dá)到了預(yù)期的效果,為確保檢修工作順利進(jìn)行,分廠精心組織,采取多項(xiàng)安全組織、技術(shù)措施確保設(shè)備大檢修期間的安全,實(shí)現(xiàn)了檢修期間安全事故為零的工作目標(biāo)。為以后的設(shè)備檢修工作提供經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)將此次設(shè)備檢修安全工作總結(jié)如下:

      一、健全組織機(jī)構(gòu),落實(shí)各級(jí)人員檢修崗位安全職責(zé)。

      為了保證2010有機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)電氣、儀表設(shè)備大檢修工作安全、按質(zhì)、按量、按時(shí)完成,成立了以楊瑞華為組長(zhǎng),晏世偉任副組長(zhǎng),分廠安全員、技術(shù)組長(zhǎng)、分管技術(shù)員、各工段長(zhǎng)的設(shè)備大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,做到了責(zé)任到人、任務(wù)落實(shí)、層層把關(guān)、各盡其責(zé)。為充分調(diào)動(dòng)各級(jí)人員的積極性和創(chuàng)造性,順利完成檢修目標(biāo),實(shí)行績(jī)效與獎(jiǎng)懲掛鉤,推動(dòng)和促進(jìn)了設(shè)備大檢修任務(wù)的順利完成。

      二、以安全為重點(diǎn),嚴(yán)抓設(shè)備檢修項(xiàng)目管理工作,確保設(shè)備大檢修檢修期間無(wú)安全事故。

      從準(zhǔn)備設(shè)備大檢修工作的第一天開(kāi)始,分廠各級(jí)管理人員就把安全管理放在檢修工作中的首位。在5月中旬,分廠就2010有機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)電氣、儀表設(shè)備大檢修工作召開(kāi)了設(shè)備大檢修專門工作會(huì),成立了設(shè)備大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,安全員為現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人。在檢修中嚴(yán)把檢修隊(duì)伍安全教育工作,對(duì)此次參加檢修的2個(gè)電儀工段、7個(gè)電氣、儀表班組所負(fù)責(zé)檢修的82個(gè)項(xiàng)目的檢修期限和參加檢修人員的安全及其技術(shù)要求進(jìn)行了詳細(xì)的安排,擬訂了每個(gè)項(xiàng)目所參加的人數(shù),制訂了每個(gè)項(xiàng)目的責(zé)任人和安全責(zé)任人,并要求檢修所需要的備品配件,在檢修前一定要準(zhǔn)備齊全,高空作業(yè)移動(dòng)時(shí)不得失去安全帶的保護(hù);高空作業(yè)的工器具和材料應(yīng)用繩索傳遞,嚴(yán)禁拋擲,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須服從指揮,嚴(yán)禁自行其事。并且每天對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行核對(duì),保證參加檢修人員受控管理;在檢修作業(yè)過(guò)程中,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須根據(jù)設(shè)備檢修方案提前辦理“工作票”、“操作票”、“登高作業(yè)證”等相關(guān)手續(xù),不辦理完手續(xù),不進(jìn)行作業(yè)危險(xiǎn)、危害因素識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),不具備檢修條件的堅(jiān)決不允許檢修作業(yè),對(duì)參加檢修人員的防護(hù)用品、安全帽佩帶、安全防護(hù)措施等有專人進(jìn)行檢查監(jiān)督,不符合規(guī)范要求的不允許進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和參與檢修作業(yè),由于分廠在設(shè)備大檢修期間嚴(yán)抓作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全工作,實(shí)現(xiàn)了檢修期間不著一把火,不傷一個(gè)人,確保了這次設(shè)備大檢修工作安全無(wú)事故。

      三、加強(qiáng)設(shè)備檢修期間安全環(huán)保管理工作,保證檢修工作任務(wù)按期完成。從設(shè)備大檢修檢修工作開(kāi)始,分廠就按照云維股份公司5月13日安全環(huán)保例會(huì)上公司領(lǐng)導(dǎo)的要求進(jìn)行明確分工,技術(shù)組分管技術(shù)員對(duì)51項(xiàng)電氣設(shè)備,31項(xiàng)儀表設(shè)備檢修工作了進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)督促和檢查,現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人(廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、安全員)負(fù)責(zé)整個(gè)設(shè)備檢修期間的安全檢查工作,組織專人對(duì)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目、重要

      檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全天候不間斷的巡查、抽查,督促各檢修項(xiàng)目安全防范措施的有效落實(shí),對(duì)參加設(shè)備檢修人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后未戴安全帽、穿短袖衣服、高空作業(yè)未系安全帶、用紙板擋焊渣等違規(guī)、違章操作行為及時(shí)糾正,使安全隱患及時(shí)消除在萌芽狀態(tài)中。

      同時(shí),分廠編制了詳細(xì)的設(shè)備大檢修進(jìn)度表及大檢修項(xiàng)目人員分工情況表,充分結(jié)合考慮各檢修項(xiàng)目的檢修作業(yè)特點(diǎn),在確保安全檢修作業(yè)的前提下,合理安排每一個(gè)檢修項(xiàng)目的檢修作業(yè)時(shí)間和檢修進(jìn)度。在檢修期間,各設(shè)備檢修項(xiàng)目都嚴(yán)格按檢修進(jìn)度表及大檢修項(xiàng)目人員分工情況表執(zhí)行,不搶前不落后。為保證設(shè)備檢修進(jìn)度,分廠各專業(yè)對(duì)實(shí)際工作量的完成情況進(jìn)行了監(jiān)督,并提出檢修進(jìn)度要求,對(duì)由于自身工作失誤造成延誤工期的現(xiàn)象都出了提出嚴(yán)肅的批評(píng)和警告,敦促整改,合理掌控檢修時(shí)間及人員安排,進(jìn)而保證了檢修進(jìn)度按照預(yù)期計(jì)劃安全順利完成。

      四、在保證安全的技術(shù)措施上,嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票、登高作業(yè)證等票證管理制度。

      電氣、儀表設(shè)備檢修,安全管理是個(gè)大問(wèn)題。由于牽扯到的崗位人員、工種較多,在停、送電檢修作業(yè)時(shí),為避免違章誤操作停、送電,分廠在檢修前對(duì)各工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行了嚴(yán)格要求。在停、送電時(shí),對(duì)這次設(shè)備大檢修的電氣、儀表設(shè)備檢修工作實(shí)行檢修項(xiàng)目執(zhí)行檢修任務(wù)書(shū)制度和安全作業(yè)票管理程序,要嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度,按規(guī)程操作。對(duì)動(dòng)火作業(yè)、登高作業(yè)、設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)、吊裝作業(yè)、電氣、儀表檢修作業(yè)前、臨時(shí)用電必須申請(qǐng)辦理工作票及檢修任務(wù)單等相關(guān)票證,檢修設(shè)備的停送電操作必須填寫操作票,嚴(yán)禁無(wú)票、搭票操作,嚴(yán)禁進(jìn)行約時(shí)停送電、拆裝接地線、許可開(kāi)工檢修等操作,工作票未辦理終結(jié)手續(xù)前,嚴(yán)禁值班人員將檢修電氣、儀表設(shè)備、自動(dòng)化系統(tǒng)送電,電氣、儀表設(shè)備項(xiàng)目檢修作業(yè)前,應(yīng)采取停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線及遮攔、懸掛警示標(biāo)示牌、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)擺放檢修警示牌、拉安全警示線、安全帶、安全帽、梯子、搭腳手架等措施來(lái)保證安全,確保了這次設(shè)備大檢修期間人員的安全。

      五、查找不足,及時(shí)改進(jìn),為今后的設(shè)備大檢修工作做準(zhǔn)備。

      今年的檢修工作,基本上在保證安全、質(zhì)量、進(jìn)度的基礎(chǔ)上,提前完成了設(shè)備大檢修任務(wù),達(dá)到了預(yù)期的效果,但由于這是電儀分廠自2009年6月電儀公司建制撤銷整合成立以來(lái)參加的第一次大規(guī)模設(shè)備檢修,而且在檢修期間公司電石分廠、水泥分廠、水氣分廠、BDO項(xiàng)目等單位生產(chǎn)的電氣、儀表日常運(yùn)行、檢修、維護(hù)工作牽扯了一部分精力,所以本次設(shè)備大檢修工作難免也會(huì)存在安全管理上的一些不足:

      1、對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)盯守不夠,往往是安全、技術(shù)交底之后,就分心于別的事情,沒(méi)能對(duì)檢修作業(yè)全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的記錄有所缺失,由于檢修期間天氣干旱高溫炎熱,部分參加設(shè)備檢修作業(yè)的人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后未戴安全帽、穿短袖衣服、高空作業(yè)未系安全帶的現(xiàn)象發(fā)生,經(jīng)公司、分廠安全督查人員教育糾正后,都按規(guī)定正確穿戴了勞保防護(hù)用品。

      2、在設(shè)備檢修期間與各工藝分廠協(xié)調(diào)、聯(lián)系方面有待改進(jìn),對(duì)各工段、班組及設(shè)備檢修項(xiàng)目人員、工作進(jìn)度的安排、協(xié)調(diào)方面做的不夠好,導(dǎo)致在上下溝通及檢修人員交叉作業(yè)時(shí)有扯皮推諉現(xiàn)象,個(gè)別檢修項(xiàng)目沒(méi)有按照按檢修進(jìn)度表時(shí)間安排在規(guī)定期限內(nèi)完成。、對(duì)《設(shè)備大檢修方案》及《設(shè)備大檢修安全、環(huán)保、污染控制管理方案》的審核及要求過(guò)低,有待于提高這方面的能力。

      4、針對(duì)上面的幾點(diǎn)不足,提出以下改正措施:

      (1)、對(duì)專門的現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人不予以安排其它的工作,以免牽扯其工作注意力,使其能夠全身性地對(duì)設(shè)備檢修全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。

      (2)、加強(qiáng)與各工藝分廠的協(xié)調(diào)、聯(lián)系、交流溝通,精心組織、協(xié)調(diào)各工段、班組的作業(yè),對(duì)工段、班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),充分發(fā)揮其上下之間的協(xié)調(diào)和監(jiān)督作用。

      (3)、對(duì)今后的《設(shè)備大檢修方案》及《設(shè)備大檢修安全、環(huán)保、污染控制管理方案》的審核要盡量安排專業(yè)人員進(jìn)行評(píng)核,要加強(qiáng)專業(yè)人員這方面的專業(yè)培訓(xùn),進(jìn)一步提高其業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

      電儀分廠

      2010年6月7日

      第三篇:電氣儀表檢修總結(jié)

      檢 修 總 結(jié)

      截止至2012年6月28日,電儀隊(duì)順利的完成了《2012年大港石化公司檢修》電氣儀表的工作內(nèi)容,其中涵蓋除常減壓、加氫裂化外所有生產(chǎn)裝置,涉及施工聯(lián)絡(luò)單58個(gè),項(xiàng)目5個(gè),單項(xiàng)維修計(jì)劃450項(xiàng),回顧近兩個(gè)月的檢修時(shí)間,無(wú)論從檢修前的準(zhǔn)備工作,還是檢修期間突發(fā)的一些狀況,再到檢修結(jié)束,雖然遇到很多困難,但我們都一一克服,沒(méi)有影響公司聲譽(yù),現(xiàn)就檢修期間暴露出的得與失總結(jié)如下。

      一、本次檢修的特點(diǎn)

      1、涉及車間和裝置比較多,裝置內(nèi)的常規(guī)檢修項(xiàng)目?jī)?nèi)容比較多,且零散,同時(shí)一些前期遺留的施工內(nèi)容(2011年下發(fā)的聯(lián)系單等,只有停工期間才能施工的項(xiàng)目)都要在檢修期間完成,同時(shí)還會(huì)涉及到其他專業(yè),需要做大量的協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作。

      2、涉及整個(gè)廠區(qū)開(kāi)工節(jié)點(diǎn)的項(xiàng)目比較多,如:CO鍋爐連鎖改造、空壓站壓縮機(jī)改造、氣分MTBE氣壓機(jī)主風(fēng)機(jī)操作移位、一二水源連鎖程序改造、包括動(dòng)力鍋爐、水處理、II水源等5座配電的改造,同時(shí)這些項(xiàng)目工作量比較大,工序比較多,技術(shù)要求比較高,且都只有很短的停開(kāi)工時(shí)間段。

      3、技措技改項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙質(zhì)量不高、適用性不強(qiáng)、無(wú)法完全按圖施工,很多項(xiàng)目都是在邊施工邊發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、再聯(lián)系設(shè)計(jì)、廠家、甲方負(fù)責(zé)人解決問(wèn)題的過(guò)程中進(jìn)行,更改了不少設(shè)計(jì)內(nèi)容,耗費(fèi)大量的精力,也做了大量的無(wú)用工,如:PK301壓縮機(jī)安裝、焦化大吹氣和反沖洗過(guò)濾器、高危泵改造(自控)等項(xiàng)目。

      4、部分電氣儀表項(xiàng)目的圖紙和任務(wù)下發(fā)相對(duì)比較晚,同時(shí)在檢修過(guò)程中新增的項(xiàng)目,給整個(gè)檢修的前期人員材料機(jī)具準(zhǔn)備造成了沖擊,在施工過(guò)程中體現(xiàn)出了人員不夠充足、力量不夠的被動(dòng)局面。

      5、電氣儀表常規(guī)檢修和技措技改的材料種類多,技術(shù)要求高,對(duì)工序的影響比較大,在本次檢修中多次出現(xiàn)材料因供貨周期長(zhǎng),到貨不及時(shí)的情況,給檢修的進(jìn)度造成了一定的制約影響。

      二、質(zhì)量、安全、進(jìn)度控制

      電儀隊(duì)以安全是天,質(zhì)量為魂,工期為信的理念保障檢修期間的質(zhì)量、安全、進(jìn)度控制。

      1、責(zé)任逐級(jí)落實(shí)-對(duì)本隊(duì)4個(gè)技術(shù)人員,2名隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行施工任務(wù)單派發(fā),要求誰(shuí)主管的施工項(xiàng)目安全、質(zhì)量、進(jìn)度為第一責(zé)任人,根據(jù)檢修項(xiàng)目,要求管理人員從施工方案、機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng)布置、人員標(biāo)準(zhǔn)化操作、施工質(zhì)量、安全措施、施工人員進(jìn)度調(diào)配、交工驗(yàn)收等由分管人員包干負(fù)責(zé)。

      2、主抓薄弱環(huán)節(jié)-隨著檢修全面開(kāi)展,新進(jìn)入廠區(qū)的人員是生產(chǎn)安全質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),由于外來(lái)施工人員情況復(fù)雜,安全意識(shí)淡薄,為保障檢修期間的作業(yè)安全,防止安全事故發(fā)生,對(duì)外來(lái)人員進(jìn)行一次隊(duì)內(nèi)安全教育,并派發(fā)了煉達(dá)公司安全、質(zhì)量管理手冊(cè),要求施工人員隨身攜帶并熟記手冊(cè)內(nèi)容。

      3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查-每天由本隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不少于2次的安全巡查,隨時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)施工人員溝通暴露出來(lái)的問(wèn)題,嚴(yán)重的要求施工現(xiàn)場(chǎng)人員停止作業(yè)進(jìn)行整改,待整改完畢后恢復(fù)施工。

      4、突出重點(diǎn),加強(qiáng)高危作業(yè)的監(jiān)護(hù)-配電室改造過(guò)程中,由于施工時(shí)間短,要求配電柜母線在帶電的情況下進(jìn)線大量的拆接線工作,這給施工帶來(lái)了很大的安全隱患,要求施工技術(shù)人員全程對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)護(hù),待技術(shù)人員確認(rèn)后進(jìn)行施工作業(yè)。

      5、安全質(zhì)量驗(yàn)收確認(rèn)-要求誰(shuí)負(fù)責(zé)的項(xiàng)目對(duì)安全質(zhì)量驗(yàn)收情況進(jìn)行驗(yàn)收后簽字確認(rèn),確認(rèn)后交甲方驗(yàn)收。

      三、檢修期間收獲及存在問(wèn)題

      檢修期間的收獲

      1、技術(shù)人員得到鍛煉-從制定檢修計(jì)劃開(kāi)始,面對(duì)我隊(duì)員工檢修經(jīng)驗(yàn)不足的這一問(wèn)題,本隊(duì)就此次檢修工作多次召開(kāi)內(nèi)部會(huì)議,詳細(xì)制定安排了此次檢修工作,廣泛聽(tīng)取了大家對(duì)工作安排、人員分工提出的建議,及早的指定了各個(gè)區(qū)域的檢修負(fù)責(zé)人和實(shí)施方案,在此次檢修工作中,我隊(duì)4名技術(shù)人員單獨(dú)完成了CO鍋爐連鎖改造、空壓站壓縮機(jī)改造、氣分MTBE氣壓機(jī)主風(fēng)機(jī)操作移位、一二水源連鎖程序改造、動(dòng)力鍋爐、水處理、II水源等5座配電的改造的重點(diǎn)施工項(xiàng)目的組織和協(xié)調(diào)工作。

      2、年輕員工得到鍛煉-檢修初期針對(duì)此次檢修的特點(diǎn),電儀隊(duì)對(duì)人員進(jìn)行重新調(diào)整,以工作2年的員工為主導(dǎo),以老員工輔佐新員工做了任務(wù)分配,這樣就為年輕的員工學(xué)習(xí)更好的知識(shí)搭建了良好的平臺(tái),努力提高新員工的學(xué)習(xí)和做事

      能力,為以后的工作積攢寶貴的財(cái)富。

      3、施工能力得到提高-由于檢修期間配電室改造工作時(shí)間短、任務(wù)重的特點(diǎn),施工人員連續(xù)7天加班到晚上10點(diǎn)左右,從隊(duì)伍施工面貌到人員施工能力都得到了很好的鍛煉,更讓新參加工作的員工深刻感受到隊(duì)伍的工作氛圍,為以后樹(shù)立工作目標(biāo),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣打下了基礎(chǔ)。

      本隊(duì)存在問(wèn)題

      1、管理人員工作中由于經(jīng)驗(yàn)不足,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的狀況掌控能力的欠缺,以及很多事情沒(méi)有考慮全面。

      2、年輕員工比較多,技能素質(zhì)不能達(dá)到快節(jié)奏的施工能力,還需加大力度對(duì)員工的培訓(xùn)工作。

      3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)還需提高,由于現(xiàn)場(chǎng)施工人員質(zhì)量要求不高,檢修期間停工整改的單項(xiàng)施工內(nèi)容6項(xiàng),質(zhì)量檢查不合格25項(xiàng),暴露出施工人員還存在糊弄和低標(biāo)準(zhǔn)的素質(zhì)和習(xí)慣,針對(duì)此項(xiàng)問(wèn)題本隊(duì)檢修期間對(duì)個(gè)別施工班組進(jìn)行教育并帶領(lǐng)班組去一公司施工現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)2次。

      存在困難及需公司解決問(wèn)題

      1、管焊施工協(xié)調(diào)難,檢修期間各生產(chǎn)車間儀表導(dǎo)壓管及伴熱改造疏通的工作都由本隊(duì)負(fù)責(zé)組織與安排,這些工作零散且不易處理,造成各裝置檢修施工隊(duì)伍抵觸情緒比較大,個(gè)別裝置負(fù)責(zé)人大局意識(shí)比較差,未能盡到協(xié)調(diào)與組織的作用,而且一些言行助長(zhǎng)了施工隊(duì)伍的行為,給本隊(duì)完成施工任務(wù)帶來(lái)了很大的壓力。

      2、裝置負(fù)責(zé)人責(zé)任心不夠-不能完全識(shí)別出檢修計(jì)劃隱含的工作量,造成部分工作量發(fā)生了才通知相應(yīng)專業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工,另外檢修期間破壞的設(shè)施不能及時(shí)內(nèi)部溝通處理解決,仍然存在施工所破壞的設(shè)施需通過(guò)甲方進(jìn)行告知,對(duì)整體協(xié)調(diào)作戰(zhàn)能力是制約。

      3、目前電氣儀表協(xié)作隊(duì)伍選擇面比較窄,施工能力素質(zhì)不能達(dá)到長(zhǎng)期發(fā)展的需要,需繼續(xù)尋找電氣儀表協(xié)作資源。

      此次檢修雖然結(jié)束,但不算圓滿,在今后的工作當(dāng)中我們將吸收本次檢修的寶貴經(jīng)驗(yàn),為下一步工作打好基礎(chǔ)。

      電儀隊(duì)2012-7-8

      第四篇:儀表設(shè)備管理制度

      儀表設(shè)備管理制度7篇

      儀表設(shè)備管理制度1

      防爆電氣設(shè)備工程的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。

      1.防爆電氣設(shè)備的選型原則是安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。防爆型防爆電氣設(shè)備的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。

      2.根據(jù)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所區(qū)域等級(jí)對(duì)電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的要求選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。

      3.選用防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別,不應(yīng)低于該區(qū)域內(nèi)爆炸性物質(zhì)的級(jí)別和組別。當(dāng)存在兩種以上爆炸性物質(zhì)時(shí),應(yīng)按危險(xiǎn)程度較高的級(jí)別和組別來(lái)選用。

      4.爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)內(nèi)的電氣設(shè)備,應(yīng)同時(shí)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對(duì)電氣設(shè)備的要。

      5.防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)按《中華人民共和國(guó)國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》(試行)規(guī)定執(zhí)行,并定期檢查執(zhí)行情況。

      6.防爆電氣設(shè)備的檢修按《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修》和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,防爆電氣設(shè)備的檢修人應(yīng)經(jīng)過(guò)防爆電氣設(shè)備知識(shí)的培訓(xùn)。

      防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:

      1.危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的儀表必須符合防爆類型及等級(jí)要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險(xiǎn)場(chǎng)所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級(jí)的技術(shù)要求。

      2.防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。

      3.在危險(xiǎn)場(chǎng)所對(duì)原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí),必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級(jí)。

      4.在危險(xiǎn)場(chǎng)所新增儀表測(cè)控回路及其他回路,其防爆等級(jí)不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級(jí)。

      5.防爆型儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),培訓(xùn)合格后才能上崗。

      儀表設(shè)備管理制度2

      為加強(qiáng)儀器、儀表的管理,控制和優(yōu)化工藝條件,降低物料消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的目的,特制定本制度。

      1.生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計(jì)量?jī)x器檢測(cè),控制與聯(lián)鎖、報(bào)警要求的實(shí)際情況,建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計(jì)量管理和維修機(jī)構(gòu),明確各級(jí)職責(zé),加強(qiáng)儀器、儀表的維護(hù)與管理。

      2.生產(chǎn)部必須嚴(yán)格制定與實(shí)施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。

      3.生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點(diǎn)的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄,儀表工作電源系統(tǒng)圖,儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。

      4.儀器、儀表日常管理工作

      (1)要做到:崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定,使用維護(hù)有要求,檢修調(diào)校有周期、有計(jì)劃,以保證儀器、儀表測(cè)量精度,不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號(hào)聯(lián)鎖的投運(yùn)率。

      (2)儀器、儀表使用人員,應(yīng)對(duì)在用儀器進(jìn)行妥善保管、正確使用,經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。

      (3)儀器、儀表的報(bào)廢和更新,由生產(chǎn)部提出申請(qǐng),報(bào)廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證。認(rèn)為技術(shù)先進(jìn),性能良好,經(jīng)濟(jì)合理,經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,辦理報(bào)廢更新手續(xù)。

      (5)工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護(hù)整定值的變更,均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請(qǐng),經(jīng)副廠長(zhǎng)或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,貫徹執(zhí)行。

      5.儀器、儀表安全運(yùn)行

      (1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng),要經(jīng)常維護(hù)檢查,消除缺陷、保持完好,保證正常供給、安全運(yùn)行。

      (2)儀器、儀表保護(hù)器件,聯(lián)鎖和報(bào)警設(shè)施的解除與停用,均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出,報(bào)副廠長(zhǎng)或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準(zhǔn)后,方可執(zhí)行。

      (3)生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查,作好事故防范工作,以保證安全可靠運(yùn)行。

      6.基礎(chǔ)資料

      (1)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

      (2)DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說(shuō)明書(shū)、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

      (3)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。

      (4)可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、檢測(cè)點(diǎn)分布圖、儀表說(shuō)明書(shū)、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。

      (5)所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙,選型資料、說(shuō)明書(shū)、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。

      (6)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

      7.檢查與考核

      (1)公司設(shè)備管理部每季度對(duì)各使用單位的儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。

      (2)對(duì)儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核:

      a.儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

      b.分析儀表完好率、使用率≥90%。

      c.聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

      d.可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

      儀表設(shè)備管理制度3

      1車間或裝置儀表維護(hù)班應(yīng)建立以下資料:

      1.1各裝置用微機(jī)管理的儀表設(shè)備臺(tái)帳和檔案資料;

      1.2各裝置儀表匯總表;

      1.3儀表維護(hù)、檢修操作規(guī)程;

      1.4所有使用儀表技術(shù)說(shuō)明書(shū);

      1.5儀表及其附件檢修校驗(yàn)單及校驗(yàn)記錄;

      1.6節(jié)流元件數(shù)據(jù)和調(diào)節(jié)閥計(jì)算數(shù)據(jù)表;

      1.7標(biāo)準(zhǔn)儀器檢定合格證書(shū);

      1.8裝置儀表自控系統(tǒng)全套圖紙(設(shè)備一覽表、儀表安裝土、回路土、接線圖、聯(lián)鎖邏輯圖、聯(lián)鎖展開(kāi)突、帶控制點(diǎn)的工藝流程圖、儀表設(shè)計(jì)安裝及交工資料等);

      1.9 a、b類聯(lián)鎖、dcs、ups、plc和工業(yè)pc機(jī)清單;

      1.10交接班記錄本和巡檢記錄本;

      1.11各裝置靜密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表;

      1.12儀表技術(shù)狀況月、季報(bào)。

      2車間或裝置儀表維護(hù)班如需更新、報(bào)廢儀表,由車間或裝置儀表維護(hù)班提出申請(qǐng),經(jīng)設(shè)備科審查,報(bào)公司主管部門鑒定批準(zhǔn)。

      3使用單位如需增加和拆除儀表或自控回路,應(yīng)提出申請(qǐng),經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備科批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

      4凡屬固定資產(chǎn)的儀表設(shè)備,應(yīng)按固定資產(chǎn)管理制度管理。

      5儀表設(shè)備調(diào)出,必須由生產(chǎn)設(shè)備科批準(zhǔn),dcs、plc、esd備品備件調(diào)出必須報(bào)公司生產(chǎn)設(shè)備科備案。

      6車間或裝置儀表維護(hù)班每季度上報(bào)儀表自動(dòng)化狀況,經(jīng)主管儀表人員匯總簽字,主管領(lǐng)導(dǎo)審核,按時(shí)上報(bào)公司生產(chǎn)科,內(nèi)容包括:

      a.本廠儀表設(shè)備四率報(bào)表;

      b.本季度因儀表原因造成裝置停車的事故分析報(bào)告;

      c.聯(lián)鎖解除或投運(yùn)報(bào)表。

      7每年年末要對(duì)工業(yè)自動(dòng)化儀表設(shè)備進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì),并做好運(yùn)行總結(jié)。

      8主要部位儀表運(yùn)行發(fā)生重大故障時(shí)應(yīng)立即處理并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)設(shè)備科及有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)。

      9工業(yè)儀表設(shè)備a、b、c的分級(jí)按公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具分級(jí)管理辦法執(zhí)行。

      10裝置安全聯(lián)鎖系統(tǒng)管理按照廠儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理規(guī)定執(zhí)行。

      11集散控制系統(tǒng)的管理按照廠dcs管理規(guī)定執(zhí)行。

      儀表設(shè)備管理制度4

      一、新設(shè)備到礦和檢修后的防爆電氣設(shè)備及小型電器,必須經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸科防爆檢查員檢查,符合防爆性能要求,帶有“MA”標(biāo)志和防爆標(biāo)志,并懸掛入井防爆合格證,方可作為檢修完好的電氣設(shè)備和小型電器入庫(kù)或投入井下使用。

      二、新購(gòu)進(jìn)的防爆電氣設(shè)備(包括五小電器),必須具備“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。缺少任何一種證件或標(biāo)志,對(duì)供應(yīng)部門罰款100元/臺(tái),機(jī)電運(yùn)輸科有權(quán)拒絕領(lǐng)用,并立即退貨。機(jī)電運(yùn)輸科防爆檢查組,需對(duì)新進(jìn)的防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)進(jìn)行全面的防爆性能檢查,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,應(yīng)立即通知供應(yīng)部門退換。防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)在入庫(kù)前,由防爆檢查組再次對(duì)防爆電氣的防爆性能進(jìn)行檢查,防爆性能沒(méi)有受到破壞要及時(shí)粘貼上防爆合格證,并標(biāo)清檢驗(yàn)日期及檢查人編號(hào)。使用單位在領(lǐng)用防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)時(shí),有權(quán)對(duì)已貼上防爆合格證的防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)再次進(jìn)行防爆性能檢查,發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象,可以拒絕領(lǐng)用,并對(duì)責(zé)任防爆檢查員按20元/臺(tái)罰款。

      三、防爆設(shè)備(包括五小電器)入井,必須有煤安標(biāo)志及防爆檢驗(yàn)合格證,井口把鉤工憑煤安標(biāo)志和防爆檢驗(yàn)合格證方準(zhǔn)許入井;無(wú)煤安標(biāo)志及防爆檢驗(yàn)合格證的防爆設(shè)備入井,發(fā)現(xiàn)一次罰井口把鉤工20元,罰責(zé)任單位100元。

      四、各單位因工程結(jié)束或更換工作場(chǎng)所時(shí),機(jī)電設(shè)備及小型電器一齊進(jìn)行移交,機(jī)電運(yùn)輸科會(huì)同交接雙方共同清點(diǎn)并列出明細(xì),3日內(nèi)辦理移交轉(zhuǎn)帳手續(xù)。否則,3日以上對(duì)責(zé)任單位每臺(tái)每件每日罰款10元。由于自然災(zāi)害、埋壓損失的應(yīng)由使用單位寫出申請(qǐng)。經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸科驗(yàn)證報(bào)礦系統(tǒng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可銷帳處理。

      五、各單位損壞、閑置及工程結(jié)束后的五小電器,應(yīng)及時(shí)交設(shè)備庫(kù)銷帳,設(shè)備庫(kù)對(duì)五小電器每月進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)一次,對(duì)帳物不符的單位按其原值的50%賠償后,再做銷帳處理。

      六、出現(xiàn)失爆的,各責(zé)任單位要當(dāng)班處理,對(duì)查出的隱患,責(zé)任單位要及時(shí)整改,不接受整改通知單的對(duì)責(zé)任單位罰款500元,對(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款100元;不按整改通知單規(guī)定期限整改的,每推遲一天罰款100元。

      七、井下在用的防爆電氣設(shè)備和五小電器,各使用單位要加強(qiáng)維護(hù),確保其防爆性能良好,滿足《防爆細(xì)則》的要求,對(duì)于檢查出失爆的,按下列情況分別給予罰款。

      (一)有下列情況之一者一處對(duì)責(zé)任單位罰款500―1000元;對(duì)責(zé)任人解除勞動(dòng)合同,留礦試用3個(gè)月,對(duì)該單位隊(duì)長(zhǎng)罰款100元。

      1、雞爪子、羊尾巴、明接頭。

      2、閑置進(jìn)線裝置內(nèi)無(wú)擋板和缺密封圈。

      3、防爆外殼有裂紋及孔洞。

      4、井下違反規(guī)定使用非防爆設(shè)備及小型電器。

      5、一個(gè)進(jìn)線裝置同時(shí)穿二根電纜的。

      6、觀察室使用普通玻璃的。

      (二)有下列情況之一者一處對(duì)責(zé)任單位罰款300―500元;對(duì)責(zé)任人罰款100元,對(duì)該單位隊(duì)長(zhǎng)罰款100元。

      1、防爆面的緊固螺栓以及螺旋式喇叭嘴亂扣、銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的拇、食、中指能使螺旋式喇叭嘴向旋進(jìn)方向前進(jìn)超過(guò)半圈的。

      2、開(kāi)關(guān)及五小電器表面、配件生銹的。

      3、井下電纜、電氣設(shè)備及小型電器漏電。

      4、防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動(dòng)、裂紋、破損的。

      5、防爆安全型燈具把壓口改為羅口的。

      6、礦燈出現(xiàn)燈頭破裂、燈頭圈松動(dòng),玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效;燈線破損露芯線、燈線引入裝置損壞密封不嚴(yán)、燈線竄動(dòng)。

      7、接線箱與開(kāi)關(guān)內(nèi)腔或與電機(jī)繞組腔通氣的。

      8、隔爆面間隙大于0.5mm。

      9、隔爆面有大于0.5mm 深傷痕,其長(zhǎng)度大于結(jié)合面寬度2/3以上的。

      10、電纜末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件的。

      11、電機(jī)接線盒盒蓋上反的。

      12、在用的螺旋式接線嘴與密封圈之間沒(méi)有加金屬墊圈的。

      13、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑有大于1mm間隙的或密封圈外徑與進(jìn)線裝置配合間隙大于2mm者(小線嘴大于1mm者)。

      14、密封圈的寬度小于電纜外徑0.7倍的或小于10mm的;厚度小于電纜外徑0.3倍或小于4mm。

      15、密封圈與電纜之間有包扎物的。

      16、兩個(gè)密封圈套用或密封圈切開(kāi)套在電纜上的。

      17、密封圈老化失去彈性、變質(zhì)、永久變形,有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求起不到密封作用。

      18、防爆電氣設(shè)備、電纜的使用,電壓等級(jí)高于其標(biāo)稱電壓等級(jí)。防爆電氣設(shè)備 內(nèi)部私自增設(shè)零部件,改變其防爆性能的。

      19、利用開(kāi)關(guān)控制進(jìn)線裝置出入動(dòng)力線的(出入檢漏繼電器、控制回路電源除外)。

      20、閑置的進(jìn)線嘴用擋板厚度不合格或材質(zhì)非鋼板的。

      21、聯(lián)鎖裝置不全、損壞、變形、失靈起不到閉鎖作用的。

      22、動(dòng)力電纜及信號(hào)電纜護(hù)套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。

      23、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、彈簧墊。

      24、喇叭嘴親嘴的。

      25、防爆面螺栓松動(dòng)或彈簧墊壓不平的。

      26、螺旋式線嘴擰進(jìn)小于5扣,壓疊式線嘴手能晃動(dòng)的。

      27、防爆外殼有裂紋、開(kāi)焊、嚴(yán)重變形的'(變形長(zhǎng)度超過(guò)50mm,且凸凹深度超過(guò)5mm者)。

      28、閑置進(jìn)線裝置擋板壓在密封圈里邊的。

      29、各種喇叭嘴壓緊程度不夠、壓板松,手能輕易把電纜拉出來(lái)或晃動(dòng)的。

      30、防爆面銹蝕嚴(yán)重,不定期加油的或有油漆的(銹蝕用棉紗擦后仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕,而只留云影不算銹蝕;有油漆的檢查該處間隙不超過(guò)規(guī)定的不為失爆)。

      31、高沼工作面低爆開(kāi)關(guān)9#線、4#線接地的。

      32、操作手柄及按鈕桿與外殼間隙大于0.5mm的。

      33、高壓防爆開(kāi)關(guān)接線盒引入鎧裝電纜、電纜膠未超過(guò)喇叭盒2/3或電纜膠裂紋芯線相對(duì)活動(dòng)的。

      34、防爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落(銹皮厚度達(dá)0.2mm及以上)的。

      35、隔爆設(shè)備隔爆腔直接貫通,去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座的。

      36、電氣設(shè)備閑置喇叭嘴內(nèi)擋板外徑與進(jìn)線裝置配合間隙大于2mm的。

      37、電氣設(shè)備喇叭嘴內(nèi)密封圈沒(méi)有壓到位的或壓偏。

      (三)有下列情況之一者一處對(duì)責(zé)任單位罰款200―400元;對(duì)責(zé)任人罰款50元;對(duì)該單位負(fù)責(zé)人罰款50元。

      1、電工帶電作業(yè)。

      2、非電工人員檢修電氣設(shè)備及小型電器。

      3、各種安全閉鎖裝置和保護(hù)裝備擅自改動(dòng)或甩掉不用。

      4、各種設(shè)備檢漏、風(fēng)電閉鎖、照明綜合保護(hù)、電機(jī)綜合保護(hù)、過(guò)流無(wú)壓釋放、儀表等安全保護(hù)失靈或甩掉不用。

      5、用銅、鋁、鐵等代替保險(xiǎn)絲。

      6、防爆設(shè)備不經(jīng)防爆人員檢查而下井使用。

      7、帶電搬遷電氣設(shè)備(有專項(xiàng)措施除外)?;蚺R時(shí)作業(yè)地點(diǎn)電纜不防護(hù)或防護(hù)不合格。

      8、停電作業(yè)時(shí),不檢查瓦斯、不驗(yàn)電、不放電、不按規(guī)定打接地線。

      (四)有下列情況之一者一處對(duì)責(zé)任單位罰款200元;對(duì)責(zé)任人罰款50元;對(duì)該單位隊(duì)長(zhǎng)罰款50元。

      1、停電作業(yè)時(shí)不掛停電牌或擅自拿掉停電牌。

      2、密封圈與金屬墊圈之間安裝錯(cuò)位的。

      3、電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架;鎧裝電纜的鋼帶、鉛皮或屏蔽護(hù)套等沒(méi)有保護(hù)接地。

      4、各種開(kāi)關(guān)的保護(hù)整定值大于規(guī)定值的。

      (五)有下列情況之一者一處對(duì)責(zé)任單位罰款100元;對(duì)責(zé)任人罰款30元;對(duì)該單位隊(duì)長(zhǎng)罰款30元。

      1、壓疊式線嘴壓緊電纜后壓扁量超過(guò)電纜外徑10%的。

      2、密封圈內(nèi)外徑切割不規(guī)范(呈鋸齒狀、平面狀)。

      3、電纜護(hù)套進(jìn)入器壁小于5mm的或超過(guò)15mm的。

      4、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超過(guò)3 個(gè)扣距)。

      5、防爆電氣設(shè)備的防爆面使用不合格彈簧墊的。

      6、開(kāi)關(guān)架丟失、回收時(shí)無(wú)開(kāi)關(guān)架者

      (六)有下列情況之一者一處對(duì)責(zé)任單位罰款50元;對(duì)責(zé)任人罰款20元。

      1、接地系統(tǒng)不合格。

      2、電氣設(shè)備及小型電器一臺(tái)不完好的。

      3、私自拆卸電氣設(shè)備或零器件的。

      4、接線工藝差、接線室衛(wèi)生差的。

      5、缺少危險(xiǎn)標(biāo)志牌或隔電板的。

      6、開(kāi)關(guān)不上架、開(kāi)關(guān)架損壞或開(kāi)關(guān)架與開(kāi)關(guān)不符的,同一處兩臺(tái)以上小件不集中上板的。

      7、開(kāi)關(guān)及小型電器的標(biāo)志牌丟失的。

      (七)有下列情況之一者一處對(duì)責(zé)任人罰款20―100元。

      1、井下電氣設(shè)備無(wú)防爆檢驗(yàn)合格證的。

      2、不按規(guī)定進(jìn)行漏電試驗(yàn)的。

      3、不參加機(jī)電例會(huì)的。

      4、不認(rèn)真填寫各種記錄的。

      5、各種標(biāo)志牌、銘牌標(biāo)注不清、不全的或與實(shí)際不符的。

      6、接地裝置、開(kāi)關(guān)架、小件板、電纜鉤不及時(shí)回收的。

      出現(xiàn)上述情況,無(wú)特殊原因不及時(shí)按通知要求整改的,可對(duì)所屬或責(zé)任單位每天進(jìn)行一次處罰。

      本制度由機(jī)電運(yùn)輸科監(jiān)督執(zhí)行。

      儀表設(shè)備管理制度5

      目的:

      公用工程是保障安全生產(chǎn)的主要輔助工程,公用工程的安全直接影響到車間生產(chǎn)安全,為了使公司安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行,節(jié)約水電,節(jié)約能源,制定本制度。

      范圍:

      2.1公用工程包括公司的電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水、消防系統(tǒng)等。

      2.2本制度適用于公司所有部門。

      安全職責(zé):

      3.1動(dòng)力車間負(fù)責(zé)電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水的安全供給,保證相關(guān)系統(tǒng)運(yùn)行正常。

      3.2安全部總負(fù)責(zé)消防系統(tǒng)的正常工作。

      3.3各部門車間負(fù)責(zé)本部門轄區(qū)內(nèi)的消防系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

      制度內(nèi)容:

      4.1電氣安全管理

      4.1.1動(dòng)力車間電工負(fù)責(zé)公司高低壓配電室安全管理(日常維護(hù)、檢修、巡檢等)。

      4.1.2動(dòng)力車間電工負(fù)責(zé)公司應(yīng)急發(fā)電機(jī)的應(yīng)急發(fā)電工作。

      4.2.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將用電高峰安排到夜間峰谷期間使用,節(jié)約能源。

      4.1.4其他電氣的安全管理遵循公司《電氣安全管理制度》(本制度第二十一章)。

      4.2蒸汽安全管理

      4.2.1動(dòng)力車間負(fù)責(zé)蒸汽分汽包的日常維護(hù)和檢修,要對(duì)蒸汽主管道進(jìn)行定期檢查。

      4.2.2各車間負(fù)責(zé)本部門內(nèi)部蒸汽管道的日常維護(hù)和檢查,并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用汽。

      4.2.3使用蒸汽的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證,并定期進(jìn)行檢測(cè)。

      4.3循環(huán)水安全管理

      4.3.1動(dòng)力車間負(fù)責(zé)循環(huán)水泵和循環(huán)水涼水塔的日常維護(hù)和檢修,對(duì)循環(huán)水主管道進(jìn)行定期檢查。

      4.3.2各車間負(fù)責(zé)本部門內(nèi)部循環(huán)水管道的日常維護(hù)和檢查,并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。

      4.3.3使用循環(huán)水的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證,并定期進(jìn)行檢測(cè)。

      4.3.4動(dòng)力車間負(fù)責(zé)循環(huán)水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。

      4.3.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)車間與動(dòng)力部門之間的協(xié)調(diào)工作。

      4.4冷凍鹽水安全管理

      4.4.1動(dòng)力車間負(fù)責(zé)冰機(jī)及鹽水循環(huán)泵的日常維護(hù)和檢修,對(duì)循冷鹽水主管道進(jìn)行定期檢查。

      4.4.2各車間負(fù)責(zé)本部門內(nèi)部循冷鹽水管道的日常維護(hù)和檢查,并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。

      4.4.3使用循環(huán)水的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證,并定期進(jìn)行檢測(cè)。

      4.4.4動(dòng)力車間負(fù)責(zé)冷凍鹽水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。負(fù)責(zé)定期補(bǔ)充氟利昂。并定期檢測(cè)鹽水濃度不得低于1.15。

      4.4.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)車間與動(dòng)力部門之間的協(xié)調(diào)工作。

      4.5消防系統(tǒng)安全管理

      4.5.1相關(guān)部門遵循公司安全管理規(guī)章制度第八章《消防安全管理制度》。

      儀表設(shè)備管理制度6

      一、總則

      為了加強(qiáng)我礦安全儀器、儀表、器材的檢查、維修管理工作,根據(jù)《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法》的有關(guān)規(guī)定,特制定本制度,請(qǐng)認(rèn)真對(duì)照?qǐng)?zhí)行。

      二、管理體制

      礦建立安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,由礦機(jī)電副礦長(zhǎng)任組長(zhǎng)、機(jī)電運(yùn)輸部、通滅部、生產(chǎn)技術(shù)部、物資供應(yīng)部等負(fù)責(zé)人,機(jī)運(yùn)、通滅系統(tǒng)各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員任成員,具體負(fù)責(zé)全礦安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作,辦公室設(shè)在礦機(jī)運(yùn)部。

      三、領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)

      1.由組長(zhǎng)定期組織小組成員,全面的對(duì)全礦安全儀器、儀表、器材進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)有指示不準(zhǔn),不動(dòng)作或動(dòng)作不靈敏,安全設(shè)施損壞的,下發(fā)整改通知單,由使用單位派專人更換,確保安全儀器、儀表、器材指示準(zhǔn)確,動(dòng)作靈敏,很好地發(fā)揮其在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)控保護(hù)作用。

      2.領(lǐng)導(dǎo)小組將嚴(yán)格執(zhí)行安全儀器、儀表、器材的周期檢定、校驗(yàn)工作,確保安全儀器、儀表、器材的精度,耐壓等要求。

      3.負(fù)責(zé)對(duì)不執(zhí)行儀器、儀表、器材各項(xiàng)管理制度和造成后果的單位和隊(duì)進(jìn)行責(zé)任追究和處罰。

      四、日常檢查維修

      1.安全儀器、儀表、器材的日常檢查維護(hù),由使用單位的使用人員進(jìn)行,按設(shè)備《操作規(guī)程》嚴(yán)格進(jìn)行操作、檢查,發(fā)現(xiàn)有儀表指示不準(zhǔn)確,外觀破損,安全設(shè)施不動(dòng)作或動(dòng)作不靈敏時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)上級(jí)有關(guān)人員待查明原因,消除故障后再使用。

      2.新儀器、儀表、器材入庫(kù)、使用前必須經(jīng)礦計(jì)量部門檢定驗(yàn)收,合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。

      3.對(duì)煤礦井下使用的儀器、儀表、器材按《煤礦安全標(biāo)志》要求,必須有煤安標(biāo)志。

      4.對(duì)報(bào)廢的不能修復(fù)使用的儀器、儀表、器材要及時(shí)交回物資供應(yīng)部,不能和新儀器、儀表、器材放在一起。

      5.采掘設(shè)備的各種儀器、儀表、器材由維修單位負(fù)責(zé)檢驗(yàn),維修車間負(fù)責(zé)維修更換。

      6.對(duì)《規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)》要求定期檢驗(yàn)的儀器、儀表、器材使用單位必須按期送交具有鑒定資格的上級(jí)部門進(jìn)行鑒定、更換。

      7.負(fù)責(zé)指示類儀器、儀表的檢查、校驗(yàn)工作,對(duì)指示不準(zhǔn)確的堅(jiān)持立即更換原則。

      8.落實(shí)各種設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施的完善,保護(hù)裝置的實(shí)驗(yàn)整定工作,實(shí)驗(yàn)周期必須執(zhí)行《規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)》要求,并記錄清楚。

      注:儀器:瓦斯檢查儀、瓦斯自動(dòng)報(bào)警儀、經(jīng)緯儀、礦壓檢測(cè)儀器。

      儀表:壓力表、負(fù)壓表、溫度表、高壓驗(yàn)電儀、電流表、電壓表(萬(wàn)用表)

      器材:安全閥、釋壓閥、滅火器、高壓絕緣手套、膠靴、消防器材

      儀表設(shè)備管理制度7

      一、防爆電氣設(shè)備入井前,必須由機(jī)電運(yùn)輸科電氣防爆員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)“入井防爆合格證”后,方準(zhǔn)入井。

      二、未經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸科防爆員防爆檢查驗(yàn)收的防爆電器設(shè)備,不準(zhǔn)入井。

      三、防爆設(shè)備入井口時(shí),由機(jī)電隊(duì)井口把鉤工負(fù)責(zé)查驗(yàn)防爆設(shè)備的“入井防爆合格證”,并在井口信號(hào)室登記后方可入井,否則對(duì)責(zé)任單位每臺(tái)(件)每次罰款500-1000元。

      四、新進(jìn)的防爆設(shè)備必須帶有“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及MA證號(hào),并經(jīng)電氣防爆員檢驗(yàn)其防爆性能,符合要求的,張貼“入井防爆合格證”,方可入庫(kù)或入井。

      五、檢修后的防爆電氣設(shè)備,必須經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸科電氣防爆員檢查驗(yàn)收,符合防爆性能要求的,張貼“入井防爆合格證”,方可作為完好的電氣設(shè)備入庫(kù)或投入井下使用。

      六、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、檢查和修理,由各單位專職電工負(fù)責(zé),必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求,并由機(jī)電運(yùn)輸科包片防爆檢查員進(jìn)行監(jiān)督,防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用,否則對(duì)責(zé)任單位罰款200元。

      本制度由機(jī)電運(yùn)輸科監(jiān)督執(zhí)行。

      第五篇:設(shè)備檢修管理制度

      設(shè)備檢修管理制度

      1.目的作用

      為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率,做到有組織、有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行,達(dá)到公司對(duì)設(shè)備管理的目標(biāo)要求,特制定本制度。

      2.管理職責(zé)

      設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級(jí)管理。大修、中修和二級(jí)以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排,具體由設(shè)備動(dòng)力科作出計(jì)劃并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。二級(jí)以下保養(yǎng)及日常使用過(guò)程的檢修由各車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

      3.設(shè)備修理的原則

      3.1 先維修后生產(chǎn)的原則

      生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ),設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則,以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重的方針,實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法,有計(jì)劃地組織好設(shè)備的檢修工作,保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(zhǎng),為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。

      3.2 修用結(jié)合的原則

      企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí),必須下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃,檢查生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí),檢查檢修計(jì)劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)根據(jù)“先維修,后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中,操作工人要緊密配合維修工人,堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。

      3.3 修理與教育相結(jié)合原則

      要對(duì)職工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育,培養(yǎng)職工主人翁責(zé)任感及自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備的習(xí)慣,在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率,縮短停歇時(shí)間,降低修理成本,使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

      4.設(shè)備在中修、大修前的檢查

      4.1 設(shè)備預(yù)檢

      設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查,一般稱預(yù)檢,在修前三個(gè)月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計(jì)劃內(nèi),可以結(jié)合二級(jí)保養(yǎng)工作進(jìn)行,不列人周期結(jié)構(gòu)中,以盡量簡(jiǎn)化周期結(jié)構(gòu),減少計(jì)劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計(jì)劃修理時(shí)需要修復(fù)的缺陷,確定修理內(nèi)容,為下次修理做好準(zhǔn)備。

      4.2 設(shè)備的清洗和油箱的換油

      設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行,不單獨(dú)安排計(jì)劃。

      4.3 精度檢驗(yàn)

      精度檢驗(yàn)一般是在精密機(jī)床和精加工設(shè)備中進(jìn)行,應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定量進(jìn)行精度檢驗(yàn),在檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)精度超差,能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時(shí)調(diào)整消除,如工作量較大,可以在最近一次計(jì)劃修理時(shí)消除。4.4 設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)

      設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)是對(duì)受壓設(shè)備(包括動(dòng)力管道)、電氣設(shè)備(包括電力網(wǎng)路)及超重設(shè)備進(jìn)行的。一般在計(jì)劃?rùn)z修時(shí)或定期地、季節(jié)性地進(jìn)行預(yù)防試驗(yàn),以防止事故發(fā)生。

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