第一篇：大唐鼎旺化工企業(yè)員工安全手冊

內(nèi)蒙古大唐鼎旺化工企業(yè)員工安全手冊

說明

本手冊旨在杜絕產(chǎn)生不安全的隱患和行為

人是社會的財富，人身及財產(chǎn)安全對于每個公司、個人和家庭都舉足輕重，影響極其深遠(yuǎn)，因此每個人都應(yīng)關(guān)注培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣和態(tài)度。

本手冊通俗易懂，規(guī)定了基本的安全條例，提醒所有員工防范可能的風(fēng)險，以免對自已或他人造成傷害。

為了您和家人的幸福，請認(rèn)真閱讀本安全手冊，并在實(shí)際工作、生活中遵守安全規(guī)則。如果您對本手冊有好的建議，請與公司人事行政部或安全主任聯(lián)系，我們將不定期對此手冊給予增補(bǔ)修訂。注意保存此手冊，離職時請交回人事行政部。

附：緊急電話

火警

119

急救

120

匪警

公司聯(lián)系人

人事行政部經(jīng)理：*********

廠務(wù)主任：*******

安全主任：********

********公司

2013年5月

安全守則

以下是有關(guān)的員工行為的注意事項，更多細(xì)節(jié)性的工作安全指引和管理規(guī)定將由您的主管與您共同學(xué)習(xí)掌握，這是您做好本職工作的內(nèi)容之一。

辦公室安全

·避免將公司保密文件傳真至酒店等公共場所；

·接觸保密文件的員工應(yīng)避免在公眾場合討論有關(guān)內(nèi)容（例如在飛機(jī)、餐廳、車站、廁所等公眾場合），在使用臺式電腦時也

要確保敏感信息不被他人獲知（如使用公共磁盤等）； ·員工在使用完保密文件或離開辦公室時應(yīng)將文件上鎖；

·員工離開辦公室時應(yīng)將存有保密文檔的電腦關(guān)閉或設(shè)置開啟密碼；

·各部門的來訪者應(yīng)在有相關(guān)部門人員陪同下，方可在辦公區(qū)走動或進(jìn)入經(jīng)批準(zhǔn)可參觀的的生產(chǎn)區(qū)域；

·最后離開辦公室者負(fù)責(zé)關(guān)閉所有燈具和電器，并確定辦公室門已上鎖； ·員工應(yīng)將個人物品放置在安全的地方，并上鎖； ·嚴(yán)禁未經(jīng)許可在辦公室內(nèi)接拉電線、電源； ·使用辦公電器時，應(yīng)嚴(yán)格遵照使用說明；

·電源插座不得超負(fù)荷使用，發(fā)現(xiàn)插座電線發(fā)熱，應(yīng)及時通知電工處理； ·保證安全通道暢通，禁止吸煙；

·如果有任何安全隱患，請立即通報主管或安全管理人員；

·如有任何個人物品遺失或公司財物被盜情況發(fā)生，請立即通報保安人員或行政管理人員。

交通安全

·員工在上下班途中或外出辦公時應(yīng)遵守交通規(guī)則，注意交通安全； ·因公駕車的員工應(yīng)遵守交通規(guī)則，小心駕駛； ·嚴(yán)禁無證駕駛、醉酒駕駛；

·如有意外發(fā)生，請立即報警（110）或撥打急救電話（120），并通知主管或行政管理人員，在偏僻地點(diǎn)發(fā)生意外時，更應(yīng)注意個人安全。

惡劣天氣

·在極其惡劣的天氣情況下，應(yīng)聽從主管或緊急通知的指令；

·雷暴、臺風(fēng)時應(yīng)停止室外機(jī)器（電器）操作，在有避雷設(shè)施的工作場所內(nèi)避護(hù)；

·應(yīng)遠(yuǎn)離窗口、門及外墻，不要在危險狀況下到戶外走動，特別是不要到建筑物頂部活動； ·電閃雷鳴時，盡量不外出，同時要關(guān)好門窗，不要使用電視機(jī)、電話和在戶外使用手機(jī)等，并將手機(jī)關(guān)機(jī)、拔下電視天線插頭和電源插頭；

·在江河湖泊等天然水域中游泳時，如遇雷電，要馬上上岸，更不要停留在沒有避雷裝置的船上； ·在野外遭遇雷電來不及躲避時切勿奔跑，要雙腳并攏蹲下，雙手放在膝上，手臂不要接觸地面，若能披上雨衣效果更佳，千萬不可躺在地上，以免增加危險，同時，要避免多人擠在一起，不要在孤立的樹下或無避雷設(shè)施的孤立房屋內(nèi)躲避； ·在室外工作時遇雷暴天氣，不要將金屬工具扛得高高的。

·在雷雨中一旦感到頭發(fā)豎起或皮膚有明顯顫動感時，應(yīng)立即蹲下；

商務(wù)出差

·將有關(guān)個人資料的復(fù)印件存放一份在家中及辦公室中，如：出差路線、護(hù)照（身份證）、簽證、對方公司聯(lián)系人和電話號碼；

·隨身攜帶緊急聯(lián)系資料，應(yīng)包括：家中聯(lián)系電話、健康信息、過敏情況、現(xiàn)在或曾經(jīng)患過的疾病、現(xiàn)服食的藥物等；

·攜帶護(hù)照（身份證）、機(jī)票及所有旅行資料，應(yīng)將其復(fù)印件與原件分開存放； ·將貴重珠寶飾品存放家中； ·注意行程安排，與同事保持聯(lián)系；

·盡量不與陌生人搭訕，需幫助時盡量找巡警； ·應(yīng)酬中，嚴(yán)禁醉酒；

·在酒店中，證實(shí)來訪者后才開房門；

·入住酒店或進(jìn)入其它公共場所，應(yīng)首先了解安全出口和滅火救生器材的位置； ·所有意外事故，應(yīng)保全一切已掌握的證物。

業(yè)務(wù)外訪

業(yè)務(wù)人員日常外訪，當(dāng)遇到競爭對手、客戶的無禮行為時應(yīng)：

·如對方的行為只限于口角之爭，應(yīng)禮貌地與之進(jìn)行溝通，有必要時可至電直接主管尋求協(xié)助； ·人身安全受到威脅時，在設(shè)法進(jìn)行自我保護(hù)的同時致電（110）報警，并注意保留好證據(jù)； ·事后24小時內(nèi)直接向主管匯報事情經(jīng)過，重大事情，應(yīng)當(dāng)即通報公司。

上下班和外出安全

·上下班和外出盡可能結(jié)伴而行，途中避免將個人財物顯露在外，盡量避免佩戴各種首飾； ·應(yīng)行走于人行道，并注意周邊閑雜人等，特別是尾隨身后和蹲守路邊的人；

·應(yīng)注意路人中那些眼光亂掃或緊盯提包女性的人員和停在路邊或走走停?；騺y竄的摩托車（不論單人還是雙人駕車）；

·上下班和外出應(yīng)盡量避免走小巷或較偏僻的路徑；

·乘座公交車輛時應(yīng)避免與人擁擠，如遇扒手接近身邊時，應(yīng)保持高度警惕，如有需要，盡快與警方聯(lián)絡(luò)；

·單人攜帶手提包外出時，應(yīng)將手提包置于右手或雙手握于身前，結(jié)伴外出攜帶手提包時，應(yīng)將手提包置于同伴之間；

·攜帶背包外出時，應(yīng)將背包反背于胸前；

·在外應(yīng)避免與人爭吵；

·如遇陌生人搭訕攀談，應(yīng)盡量回避；

·如遇他人威脅、恐嚇，應(yīng)立即通知工廠后勤主管；

·如遇捍匪持兇器打劫，應(yīng)首先確保人身安全，在此前提下見機(jī)行動，爭取第一時間報警求助； ·如加班至零時以后，在無男同事護(hù)送回宿舍的情況下，可在工廠接待室或會議室休息，以免發(fā)生意外。

宿舍安全

·遵守公司有關(guān)宿舍管理規(guī)定，不得隨意留宿外來人員，如有需要，必須提出申請辦理有關(guān)手續(xù)； ·嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)從事賭博等違法活動；

·進(jìn)入宿舍樓，應(yīng)隨手關(guān)閉大門，嚴(yán)禁將大門卡住使之常開或擰保險栓使之不能正常閉鎖； ·嚴(yán)禁將公司宿舍大門鑰匙交給非本廠員工使用或?qū)嬍诣€匙交給非同寢室人員使用； ·如未攜帶鑰匙而不能開門時，應(yīng)尋求同宿舍員工的幫助，嚴(yán)禁隨意破壞門鎖；

·為保證個人財產(chǎn)安全，注意不要隨意將自己的現(xiàn)金數(shù)量、銀行卡密碼等重要信息告訴他人； ·入睡前應(yīng)將房門擰上保險，嚴(yán)防盜賊進(jìn)入；

·不得在宿舍使用不合格的電器（指地攤、小雜貨店購買的無任何質(zhì)量保證的電器）； ·不要將盛水的容器放在使用中的家用電器上方； ·嚴(yán)禁在宿舍亂拉亂接電源；

·外出時應(yīng)切斷宿舍內(nèi)各種電器電源（包括：電燈、電熱水器等）?！げ灰膳P在床上吸煙；

·使用石油液化氣前應(yīng)檢查是否有泄漏，使用完后應(yīng)將氣閥關(guān)閉，嚴(yán)禁將鋼瓶倒臥或用高溫加熱的方法使用石油液化氣 ；

·下廚炒菜時，如遇油鍋著火，不能用水滅火，應(yīng)直接蓋上鍋蓋，令其窒息，或向鍋內(nèi)投放生鮮蔬菜冷卻滅火；

·石油液化氣罐著火時，應(yīng)使用浸濕的被褥、衣物等捂蓋滅火，并迅速關(guān)閉氣閥。

工作前

·思考和確認(rèn)本班次中的操作注意事項，回顧類似操作過程中曾經(jīng)發(fā)生過的錯誤和事故，并避免再次發(fā)生；

·按生產(chǎn)區(qū)域要求穿著工作服、工作帽和工作鞋； ·如有疑問，請向主管咨詢；

·嚴(yán)禁攜帶手機(jī)、火種進(jìn)入消防控制線以內(nèi)生產(chǎn)區(qū)域；

·了解將要進(jìn)行的工作中所接觸的危險化學(xué)品的情況和設(shè)備狀況?！ぴ谶M(jìn)入特定操作崗位或進(jìn)行特定操作前準(zhǔn)備好須佩戴個人防護(hù)用品；

工作中

·遵守有關(guān)安全管理、安全操作規(guī)程；

·使用勞動保護(hù)用品和裝備（如防毒口罩、防護(hù)眼罩、耐酸手套、風(fēng)機(jī)等）； ·專心工作，嚴(yán)禁睡崗和閱讀與工作無關(guān)的書、報、雜志等； ·嚴(yán)禁野蠻操作； ·按工藝要求逐步操作；

·檢查和確認(rèn)曾經(jīng)出現(xiàn)過錯誤操作步驟和發(fā)生過事故的同類設(shè)備； ·向主管匯報不安全狀況和行為； ·應(yīng)注意生產(chǎn)區(qū)域中的各類警示標(biāo)牌；

·在使用設(shè)備前，最好對所使用的設(shè)備進(jìn)行一次試運(yùn)行，以確認(rèn)其性能良好。

結(jié)束工作

·確認(rèn)關(guān)閉不使用的設(shè)備不會對其他崗位或車間產(chǎn)生影響后，關(guān)閉不使用的設(shè)備，并切斷電源； ·將使用過的工具放回指定的位置；

·清潔工作區(qū)域，將生產(chǎn)中產(chǎn)生的各類廢棄物存放到指定位置； ·封閉各類溶媒容器，關(guān)閉暫停使用的真空、物料管道； ·將用剩的原料退回倉庫或存放在指定位置；

·做好交接班工作，使接班人員明了生產(chǎn)進(jìn)程和設(shè)備狀態(tài)等。

設(shè)備操作

·除非受過培訓(xùn)并由主管授權(quán)進(jìn)行操作，否則不得單獨(dú)操作任何設(shè)備，包括閥門在內(nèi)； ·未經(jīng)主管許可，非維修人員不得進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；

·如無法確認(rèn)設(shè)備是否可以開啟，在啟動任何設(shè)備前，啟動者應(yīng)詢問設(shè)備周邊的同事是否可以啟 動，在無任何人提出異議的情況下方可啟動； ·所有設(shè)備（包括管道、容器等）不得超負(fù)荷運(yùn)行；

·如果沒有關(guān)閘和釋放殘余能量，決不能開啟各類觀察孔、物料孔、人孔； ·生產(chǎn)時，反應(yīng)釜的物料孔螺栓應(yīng)全部擰緊； ·嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行的情況下拆除或堵塞保護(hù)裝置；

·嚴(yán)禁在帶有攪拌、旋轉(zhuǎn)、搖擺的設(shè)備未停穩(wěn)的情況下進(jìn)行理料或做清潔； ·開啟和關(guān)閉任何總前，應(yīng)確定是否對其他崗位或部門會產(chǎn)生影響；

·開啟或關(guān)閉任何閥門時，禁止野蠻操作，特別是搪瓷釜的放料閥和固定不牢管道上的閥門； ·操作設(shè)備時不得打鬧嬉戲或心不在焉；

·不得穿帶鐵釘?shù)男舆M(jìn)入防爆區(qū)，在防爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不得使用硬質(zhì)金屬工具（如鋼管、扳手等）敲打設(shè)備和地面，不得隨意擲物；

·不得敲擊壓力容器和亂動壓力容器上的安全保護(hù)裝置； ·配戴勞動保護(hù)用品（如防毒口罩、防護(hù)眼罩、耐酸手套）； ·在旋轉(zhuǎn)的設(shè)備旁，應(yīng)注意工衣的下擺要扎緊或扎入工褲內(nèi)；

·不得超負(fù)荷吊裝，吊裝前應(yīng)檢查吊鉤、鋼絲繩等是否完好有效，吊裝中切莫將肢體伸入井道內(nèi)；

·專用貨物提升機(jī)禁止載人；

·危險化學(xué)品泄漏，應(yīng)及時向主管報告情況，并采取正確的措施清理； ·及時報告需要維修的項目； ·所有事故必須向主管或經(jīng)理報告；

·遇見任何不安全或違反安全規(guī)定的行為時，應(yīng)立即制止，如果無效，應(yīng)立即向部門安全負(fù)責(zé)人報告。

進(jìn)行維修

·除非受過培訓(xùn)并獲得主管授權(quán)，否則不能進(jìn)行機(jī)電設(shè)備維修； ·替換保護(hù)設(shè)施或安全裝置時，應(yīng)注意型號須相同； ·維修操作須遵守有關(guān)的檢修管理規(guī)定； ·配戴必要的勞動保護(hù)用品；

·進(jìn)入設(shè)備下方或容器內(nèi)，以及在操作不可見的情形下進(jìn)行維修時，必須關(guān)閉設(shè)備電源、水源及其它能源供應(yīng)，釋放殘余能量，并醒目地懸掛各種警示標(biāo)識；

·進(jìn)入容器、下水道、狹窄夾層和通風(fēng)不良的場所進(jìn)行維修工作時，應(yīng)通知安全主任，并取得同意后方可進(jìn)行工作；

·使用刀具時，注意刀鋒遠(yuǎn)離自己的身體； ·禁止拋擲工具。

動火作業(yè)

·在工廠規(guī)定的區(qū)域內(nèi)使用非防爆電器和進(jìn)行明火作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定辦理動火許可證，并按辦理動火許可證的要求做好清場工作，取得動火許可證才能作業(yè)； ·始終在工作地點(diǎn)旁放置一個完好有效的滅火器； ·應(yīng)及時清除和冷卻動火產(chǎn)生的高溫殘渣； ·在封閉空間進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)注意通風(fēng)；

·當(dāng)有易燃易爆危險化學(xué)品出現(xiàn)在動火現(xiàn)場時，應(yīng)立即停止動火作業(yè)； ·應(yīng)采取措施以減輕動火作業(yè)對周邊的影響； ·嚴(yán)禁無證動火。

危險化學(xué)品安全

·所有進(jìn)入消防控制線內(nèi)的機(jī)動車必須安裝防火罩，倉庫管理人員應(yīng)注意督促隨車人員關(guān)閉手機(jī)等通訊工具；

·裝卸危險化學(xué)品時應(yīng)采取較妥當(dāng)?shù)姆椒?，防止裝卸過程中發(fā)生意外； ·未經(jīng)安全主任許可，不得使用機(jī)動叉車裝卸危險化學(xué)品；

·進(jìn)入甲類桶裝液體倉庫和化學(xué)原料倉庫的危險化學(xué)品包裝應(yīng)完好；

·在甲類桶裝液體倉庫領(lǐng)取危險化學(xué)品時應(yīng)注意核對物料與標(biāo)簽，開桶取料后應(yīng)立即恢復(fù)密封，開

桶操作應(yīng)緩慢輕柔，禁止敲擊；

·搬運(yùn)危險化學(xué)品應(yīng)使用專用工具，禁止在地上滾動搬運(yùn)；

·在進(jìn)行任何接觸危險化學(xué)品的操作時，應(yīng)佩戴必要的勞動保護(hù)用品；

·在封閉或通風(fēng)較差的地點(diǎn)開啟危險化學(xué)品包裝前，應(yīng)開啟固定或移動通風(fēng)設(shè)施； ·危險化學(xué)品不慎濺到身上時，應(yīng)立即到應(yīng)急淋浴或其他水源處沖洗； ·禁止長期將危險化學(xué)品包裝容器敞開； ·任何危險化學(xué)品必須有完整標(biāo)識；

·不得私自攜帶危險化學(xué)品出廠，不得隨意將危險化學(xué)品存放在指定區(qū)域以外； ·所有具有易燃、毒害、腐蝕性的危險廢棄物必須送往環(huán)保站。

防止火災(zāi)

·嚴(yán)禁亂動和破壞消防設(shè)施； ·嚴(yán)禁在應(yīng)急疏散通道中堆放物品； ·嚴(yán)禁將安全出口鎖??； ·嚴(yán)禁在吸煙室以外的廠區(qū)吸煙。

事故應(yīng)急處理

·工作中發(fā)生的所有事故必須即時向直接主管報告； ·有效控制危險化學(xué)品泄漏，并采取措施驅(qū)散可燃?xì)怏w；

·就近使用身邊的滅火器撲滅初起火滅，及時啟動手動報警裝置和向上級報告； ·采取各種措施控制事故蔓延； ·從最近的安全出口撤離危險區(qū)；

·撤離時遇濃煙或異味氣體，應(yīng)用濕布掩住口、鼻迅速離開現(xiàn)場；

·事故發(fā)生后，首先應(yīng)救助傷者，采取措施制止事故蔓延擴(kuò)大，防止二次災(zāi)害，并保護(hù)事故現(xiàn)場； ·發(fā)生工傷不能上班時，應(yīng)立即向主管匯報。

電氣安全

·嚴(yán)禁濕手接觸開關(guān)、電器設(shè)備； ·嚴(yán)禁無證維修電氣；

·嚴(yán)禁操作掛有警示牌的電氣開關(guān)； ·發(fā)現(xiàn)電線電纜發(fā)熱，應(yīng)及時通知工程部； ·未經(jīng)授權(quán)，不得操作配電開關(guān)； ·工作場所內(nèi)不得私自接拉電源；

·在切斷電源進(jìn)行維修時，應(yīng)在開關(guān)處懸掛警示牌，必要時須掛保險鎖； ·電氣維修完畢后，只能拆除自己設(shè)置的警示牌和保險鎖。

搬運(yùn)物品安全

·從地板或低處提取物件時，應(yīng)彎屈膝關(guān)節(jié)，使用腿部力量而不是背部力量提取物體； ·盡量使用專用搬運(yùn)工具，搬運(yùn)重物時，應(yīng)尋求他人協(xié)助，并注意協(xié)調(diào)配合； ·搬運(yùn)時應(yīng)注意包裝上的各種提示圖標(biāo)，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行； ·搬運(yùn)過程中應(yīng)注意包裝的完整性；

·在有積水的地面行走時，應(yīng)特別小心滑跌。

第二篇：大唐鼎旺化工企業(yè)員工安全手冊(6)

內(nèi)蒙古大唐鼎旺員工手冊

溝通流暢 煤 業(yè) 化 工 永 不 止 步

學(xué)習(xí)創(chuàng)新 自我超越

目錄

前 言 企業(yè)文化 第一章 總 則 第二章 原 則

第三章 員工義務(wù)和權(quán)利 第四章 錄 用 第五章 保 證

第六章 任用及調(diào)配、晉升 第七章 員工基本守則 第八章 辦公行為規(guī)范 第九章 工作時間 第十章 待 遇 第十一章 福 利 第十二章 休 假 第十三章 請 假 第十四章 獎 懲 第十五章 建議制度 第十六章 加 班 第十七章 出 差 第十八章 培 訓(xùn) 第十九章 保 險 第二十章 撫 恤 第二十一章 辭 退 第二十三章 附 則 第二十二章 離 職

企業(yè)文化 企業(yè)理念：用戶是我們的衣食父母，質(zhì)量是我們的立業(yè)之本，服務(wù)是我們的永恒主題。企業(yè)精神：

溝通流暢 學(xué)習(xí)創(chuàng)新 自我超越 企業(yè)宗旨：

對用戶：真誠相待，高度負(fù)責(zé)； 對伙伴：控制風(fēng)險，創(chuàng)造價值； 對員工：學(xué)習(xí)培訓(xùn)，成就自我； 對社會：注重環(huán)保，承擔(dān)責(zé)任。

煤業(yè)化工集團(tuán)人的價值觀（員工行為規(guī)范）：

工作主動，勇于擔(dān)責(zé)；忠于公司，遵章守紀(jì)；準(zhǔn)確細(xì)致，精于業(yè)務(wù)；勤儉辦事，講求自律；勤于溝通，創(chuàng)造和諧；實(shí)現(xiàn)價值，超越自我。

煤業(yè)化工集團(tuán)人的工作觀：

沒有完美的個人，只有完美的團(tuán)隊。煤業(yè)化工集團(tuán)人的生活觀：

以創(chuàng)造和諧社會的態(tài)度和行動，去理解、去珍惜、去感恩身邊的每一個人

第一章 總 則

第一條 按照公司理念和管理模式，遵照國家有關(guān)勞動人事管理政策和公司有關(guān)規(guī)章制度，特制定本手冊。依據(jù)本手冊制定、細(xì)化、完善的各項規(guī)章制度，與本手冊有同等效力。

第二章 原 則

第二條 按照各盡所能、按勞分配的原則，堅持工資增長幅度不超過本公司經(jīng)濟(jì)效益增長幅度，職工平均實(shí)際收入增長幅度不超過本公司勞動生產(chǎn)率增長幅度的基本原則。

第三條 結(jié)合公司經(jīng)營、管理特點(diǎn)，建立公司規(guī)范合理的工資分配制度。

第四條 以員工崗位責(zé)任、工作態(tài)度、勞動技能等指標(biāo)綜合考核員工報酬，適當(dāng)向經(jīng)營風(fēng)險大、責(zé)任重大、技術(shù)含量高、有定量工作指標(biāo)的崗位傾斜。

第五條 構(gòu)造適當(dāng)工資檔次落差，調(diào)動公司員工積極性的激勵機(jī)制。

第三章 員工義務(wù)和權(quán)利

第六條 人力資源管理不只是人力資源管理部門的工作，而且是全體管理者的職責(zé)，各部門負(fù)責(zé)人有責(zé)任記錄、指導(dǎo)、支持、激勵與合理評價下屬人員的工作，負(fù)有幫助下屬成長的責(zé)任，下屬人員才干的發(fā)揮與對優(yōu)秀人才的舉薦，是對管理者實(shí)施考核的重要方面。

第七條 我們鼓勵員工發(fā)揮主人翁責(zé)任感，爭當(dāng)公司的主人。每個員工都應(yīng)當(dāng)通過干好本職工作，為公司作貢獻(xiàn)，都應(yīng)當(dāng)努力擴(kuò)大職務(wù)視野，深入領(lǐng)會公司目標(biāo)對自己的要求，都應(yīng)當(dāng)養(yǎng)成為他人作貢獻(xiàn)的思維，提高協(xié)作的水平。員工間應(yīng)遵守崗位之間的制約關(guān)系，避免越俎代庖，按照程序解決因職責(zé)不清掩蓋的管理漏洞。同時，鼓勵員工在緊急突發(fā)事件發(fā)生時主動應(yīng)變，并及時向有關(guān)上級匯報。

第八條 每個員工都擁有以下權(quán)利，即咨詢權(quán)、建議權(quán)、申訴權(quán)與保留意見權(quán)。員工在確保工作或業(yè)務(wù)順利開展的前提下，有權(quán)利向上司提出咨詢，上司有責(zé)任作出合理的解釋與說明。員工在擁有知情權(quán)的同時，必須保守公司的秘密。

第四章 錄 用

第九條 新進(jìn)人員經(jīng)考試或測驗及審查合格后，先行試用三個月，期滿考核合格方得正式雇用。但成績優(yōu)良者，可縮短其試用時間。

試用人員因品行不良、工作成績欠佳或無故曠工者，隨時停止試用，予以辭退，試用未滿十日被辭退者，不給工資。對待轉(zhuǎn)正人員的考核參照《 河南煤業(yè)化工集團(tuán)員工轉(zhuǎn)正考核辦法》，一旦考核通過轉(zhuǎn)為正式員工，如該員工在日常工作當(dāng)中出現(xiàn)違紀(jì)或造成公司損失的，由部門經(jīng)理和主管該部門的副總經(jīng)理或總經(jīng)理承擔(dān)連帶責(zé)任，具體事宜參照《 河南煤業(yè)化工集團(tuán)干部問責(zé)制度》。

第十條

試用人員于報到時，應(yīng)向人事部門繳驗下列文件：

1、居民身份證、學(xué)歷證書及復(fù)印件。

2、最后工作單位離職證明。

3、保證書。

4、人事資料表。

5、相片三張。

6、體檢證明。

第十一條 凡有下列情形者，不得錄用：

1、被剝奪政治權(quán)利尚未復(fù)權(quán)者。

2、受通緝尚未結(jié)案者。

3、吸毒者。

4、虧欠公款者。

5、患有精神病或傳染病者。

6、品性惡劣，經(jīng)公、私機(jī)關(guān)開除者。

第五章 保 證

第十二條 本公司重要崗位員工應(yīng)一律辦理保證手續(xù)，其保證手續(xù)及保證責(zé)任均以保證書及保證規(guī)約定立，用人部門半年對保一次，如發(fā)現(xiàn)有另覓保人的必要，即令被保人另辦保證手續(xù)。（由各部門經(jīng)理主持對保）

第十三條 保證人的資格必須是具有獨(dú)立經(jīng)濟(jì)能力的成年公民。第十四條 在本公司工作的員工不能擔(dān)任保人。

第十五條 被保證人有下列情況之一者，保證人應(yīng)負(fù)賠償及追繳的責(zé)任：

1、營私舞弊或其他一切不法行為，致使本公司蒙受損失者。

2、虧欠公款者。

3、竊取機(jī)密技術(shù)資料或財務(wù)者。

第十六條 保證人如欲中途退保，應(yīng)以書面通知本公司，等被保證人員找到保證人，辦妥新保證手續(xù)后，才能解除保證責(zé)任。

第十七條 保證人有下列情況之一者，被保證人應(yīng)立刻通知本公司更換保證人：

1、保證人死亡或犯罪者。

2、保證人宣告破產(chǎn)者。

3、財產(chǎn)有重大變動因而無法保證者。

第十八條 被保人離職三個月后，如無手續(xù)不清或虧欠公款等情況，即向保人發(fā)還保證書。

第六章 任用及調(diào)配、晉升

第十九條 組織與人員編制的核定：本公司組織與人員編制由人力資源部門擬訂，經(jīng)組織討論后通過。

第二十條 新進(jìn)人員的增補(bǔ)： 各部門因工作需要必須增補(bǔ)人員時，用人部門需提出人力資源需

求報告上報人力資源部審批，通過審批由人力資源部門統(tǒng)一配備。

第二十一條 調(diào)配與升遷：因業(yè)務(wù)上的需要，可隨時調(diào)動員工職務(wù)或至關(guān)聯(lián)部門或其他公司工作，其工齡合并計算。除有正當(dāng)理由可申請復(fù)議外，均不得借故推諉。員工升職、降職參照《 河南煤業(yè)化工集團(tuán)干部管理條例》、《 河南煤業(yè)化工集團(tuán)績效考核管理方案》。

第二十二條 移交： 員工接到離職書或調(diào)任的通知后，應(yīng)于規(guī)定的時間內(nèi)辦妥移交手續(xù)。第二十三條 移交手續(xù)：

1、公司員工凡負(fù)責(zé)下述各項業(yè)務(wù)者，于調(diào)職或離職時應(yīng)就職務(wù)范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)及所負(fù)責(zé)財務(wù)詳列清冊一式三分，辦理移交手續(xù)：

一、現(xiàn)金、有價證券、帳表憑證等。

二、資金財產(chǎn)、成品、設(shè)備、工具。

三、印信戳記。

四、圖書、規(guī)章、文字、圖表、技術(shù)檔案。

五、檔案。

六、重要經(jīng)營資料。

2、本公司員工因傷，病故或有失蹤、潛逃等行為、事項時，其直接領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)于五日內(nèi)指定該人員辦理移交手續(xù)，但所有責(zé)任仍由原經(jīng)辦人負(fù)責(zé)。

3、接任人員對于移交事項及款項、財務(wù)等檢查凡有遺漏或手續(xù)欠妥者，立即與前任人員、監(jiān)交人（該職務(wù)直接領(lǐng)導(dǎo)或指定人）及會計人員共同核對。與核對后三日內(nèi)補(bǔ)辦清楚。前任人員如有應(yīng)該補(bǔ)交事項，應(yīng)在限期內(nèi)補(bǔ)交，不得拖延。移交清冊經(jīng)核對無誤后，由交接人、接交人及監(jiān)交人簽章；一份存人力資源部，一份交移交人，一份交接交人。

第二十四條 對未辦理移交人員的懲處：

逾期不辦移交者，監(jiān)交人員應(yīng)依本規(guī)定報請懲處，案情重大者必須移送司法機(jī)關(guān)處理。離職人員逾期不移交或未辦理離職手續(xù)者停發(fā)未領(lǐng)工資及其他可領(lǐng)款項。如有舞弊事件，由保證人負(fù)責(zé)賠償，監(jiān)交人知情不報或失察同受處分。

第七章 員工基本守則

第二十五條 員工基本守則：

1、服從領(lǐng)導(dǎo)，不得有陽奉陰違或敷衍塞責(zé)的行為。

2、不得經(jīng)營、從事與本公司類似及職務(wù)上有關(guān)的商業(yè)活動。

3、不得兼任其他廠商的職務(wù)。

4、不得泄露業(yè)務(wù)或職務(wù)上的機(jī)密。

5、不得利用職權(quán)貪污舞弊或以本公司名義在外招搖撞騙。

6、不得私自攜帶違禁品、危險品或與業(yè)務(wù)無關(guān)的物品進(jìn)入公司。

7、不得私自攜帶公司（包括業(yè)務(wù)資料及復(fù)印本）出公司。

8、接洽業(yè)務(wù)，態(tài)度謙和，不得有損害本公司名譽(yù)之行為。

9、相互團(tuán)結(jié)，不得吵鬧斗毆、搬弄是非或擾亂秩序。

10、上班時間不得接見親友，如經(jīng)特準(zhǔn)，應(yīng)在指定地點(diǎn)會客。

11、未經(jīng)允許不得私自帶領(lǐng)親友進(jìn)入樣品室、辦公室。

12、按規(guī)定時間上、下班，不得無故遲到、早退。

13、公司所有員工移動電話必須保證二十四小時開機(jī)。（基層員工23點(diǎn)至早6點(diǎn)不做要求），上班時，中層及其以上人員手機(jī)關(guān)機(jī)或聯(lián)系不上而影響工作時，罰款100元，基層員工手機(jī)關(guān)機(jī)或聯(lián)系不上影響工作時罰款50元；下班時，中層及其以上人員手機(jī)關(guān)機(jī)或聯(lián)系不上而影響工作時，罰款50元，基層員工手機(jī)關(guān)機(jī)或聯(lián)系不上影響工作時罰款30元。未影響工作的，第一次給予警告，達(dá)三次者給予記過處分。

14、公司員工在工作時間和場合內(nèi)必須講普通話。

第八章 辦公行為規(guī)范

第二十六條 儀表與舉止

1、著裝。員工在公司工作期間應(yīng)按公司規(guī)定正確著工裝，佩戴領(lǐng)帶，做到整潔、大方、得體。禁止披衣、敞懷、挽袖、卷褲腿、穿拖鞋（監(jiān)控室人員工作時需穿拖鞋）。

2、上崗標(biāo)識。員工工作期間，正確佩戴胸牌、胸章。工程部安裝工程師出差安裝設(shè)備時，左前胸佩戴胸章，在公司辦公人員正前胸佩戴胸牌。

3、修飾。男士應(yīng)修面，女士應(yīng)化淡妝，做到優(yōu)雅、靚麗。工作期間佩戴首飾不得超過一條項鏈、一只戒指和一副耳環(huán)。不得留怪異發(fā)型。

4、語言。員工應(yīng)做到談吐文明，用語正確、規(guī)范，嚴(yán)謹(jǐn)，充滿智慧，語氣溫和，音量、節(jié)奏適中，禁止低級、粗俗語言，不許大聲喧嘩。

5、舉止。員工應(yīng)精神飽滿，舉止端正，正確使用肢體語言，站姿、行姿、坐姿等文明、規(guī)范。禁止勾肩搭背，交臂摟腰，拉拉扯扯，翹腿抖腳。

6.接待。遇有客人進(jìn)入公司應(yīng)禮貌接待，服務(wù)熱情、周到，做到來有迎聲，去有送聲。

7、微笑服務(wù)。在待客、或接待公司內(nèi)外人員的垂詢、要求等場合，應(yīng)注視對方，微笑應(yīng)答，切不可發(fā)生爭執(zhí)或冒犯對方。

8、電話接聽。接聽電話應(yīng)及時，一般鈴響不應(yīng)超過三聲，如受話人不能接聽，離之最近的職員應(yīng)主動接聽，重要電話應(yīng)做好接聽記錄，嚴(yán)禁占用公司電話時間過長。

第二十七條 辦公行為

1、遵守工作時間。工作時間內(nèi)不應(yīng)無故離崗、串崗，不得閑聊、吃零食、打鬧、干私活、爭論，確保辦公環(huán)境的安靜有序。

2、員工間的工作交流應(yīng)在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行（走廊、會議室、接待室、總經(jīng)理室等）或通過公司內(nèi)線電話、網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系，如需在個人工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行談話的，時間不應(yīng)過長，辦完事應(yīng)盡快離開。

3、員工應(yīng)在工作開始前和結(jié)束后做好個人工作區(qū)內(nèi)的文件資料整理、衛(wèi)生保潔工作，保持物品整齊，桌面清潔。

4、部、室專用的設(shè)備由部、室指定專人定期清潔，公司公共設(shè)施則由行政人事部負(fù)責(zé)組織定期的清潔保養(yǎng)工作。電梯門口對面公司牌匾、設(shè)施的保潔工作由各部門輪流負(fù)責(zé)。

5、發(fā)現(xiàn)辦公設(shè)備（包括通訊、照明、影音、電腦等）損壞或發(fā)生故障時，員工應(yīng)向有關(guān)部門報修，以便及時解決。

6、員工應(yīng)按公司要求和行政人事部值班安排做好衛(wèi)生值日工作。

7、員工在規(guī)定的工作時間內(nèi)不準(zhǔn)外出吃飯（特殊情況例外）。

8、員工應(yīng)在指定吸煙位置吸煙。

9、員工攜帶公用物資出公司，必須持有相關(guān)手續(xù)、證明。

10、處理部門間關(guān)系行為（橫向溝通）

11、部門之間應(yīng)團(tuán)結(jié)協(xié)作，友愛相處，互相尊重，以禮相待，不諷刺、不歧視、不挖苦。

12、遇到未劃清職責(zé)的工作時，各部門應(yīng)主動向前一步，不推諉，先完成工作再理清職責(zé)。

13、部門間應(yīng)虛心學(xué)習(xí)，取人之長，不論他人長短，不搬弄是非。

14、對本部門工作負(fù)全責(zé)，不攬功諉過，不怨天尤人，不推卸責(zé)任。

15、處理上下級、部門內(nèi)部關(guān)系行為（縱向溝通）

16、對于上級布置的工作必須堅決執(zhí)行，按時復(fù)命。如認(rèn)為上級布置的工作有不妥時，可以提出自己的看法。但當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)未改變決定或調(diào)整決策時，仍要堅決執(zhí)行。

17、下級應(yīng)工作主動、細(xì)致，創(chuàng)造性的開展工作。禁止背后議論或當(dāng)面頂撞上級。

18、上級應(yīng)以身作則。要求下級做到的，自己要首先做到。

19、上級要做到秉公辦事，對待下屬要平等、公平、公正。

20、上級要勇于擔(dān)責(zé)，屬于自己工作或管理的問題，不要推給下屬。

21、各級干部、員工都要各負(fù)其責(zé)，各盡其能，做好自己職責(zé)范圍內(nèi)的工作，要嚴(yán)格按管理職

責(zé)和工作流程辦事，既不能代替下級、也不能代替同級的工作。自己的工作，該管的，一定要管好；發(fā)現(xiàn)其他人的問題，要通過正式渠道反映。

第二十八條 常用禮節(jié)和文明行為

1、“請”的運(yùn)用

（1）需要有關(guān)部門配合或協(xié)助本部門的工作時。

（2）檢查、抽查有關(guān)員工的證件、工作日志、表格等文本資料時。（3）尋求別人提供幫助或服務(wù)時。

2、“對不起”的運(yùn)用（1）撥錯電話時。（2）做錯事情時。

（3）傷害或可能傷害到別人時。

3、“不客氣”的運(yùn)用。當(dāng)你為別人提供幫助和服務(wù)別人致謝時。

4、“再見”的運(yùn)用。當(dāng)送別客戶或客人時。

5、遞名片或接名片。恭敬站立，雙手遞上，小心接過，仔細(xì)看好，記住姓名。

6、握手。需要握手時，上級先對下級伸手，年長者先對年輕者伸手，女士先對男士伸手。男士與女士握手時，不要完全握住，不要時間過長。握手要用右手。目視對方致以問候。用力要適度。

7、問候。見面問候時，下級先問候上級，男士先問候女士，主人先問候客人。問候語為“你好”、“早上好”、“中午好”、“晚上好”等。

8、致謝。別人為你提供幫助或服務(wù)時要致謝。致謝語為“謝謝”。

9、乘車、乘坐電梯、打卡等要禮讓三先，為人服務(wù)，不插隊，盡量少說話。第二十九條 會議行為

1、做好會議準(zhǔn)備。

2、按時參加會議。

3、發(fā)言言簡意賅，條理清晰。

4、做好會議記錄。

5、不隨意打斷別人發(fā)言，不隨意辯解、不發(fā)牢騷。

6、會議期間，手機(jī)調(diào)至振動或關(guān)機(jī)。第三十條 守法與安全行為

1、遵守國家法律，遵守公司規(guī)章制度，維護(hù)公司和員工集體利益。

2、不搞封建迷信。

3、不滋生是非，不誣陷他人，不造謠惑眾，不聚眾鬧事。

4、增強(qiáng)安全意識，時刻注意做好防盜、防火、交通安全等安全工作。

第九章 工作時間

第三十一條 員工每日工作時間以8小時為原則。但因特殊情形或基于生產(chǎn)業(yè)務(wù)需要可延長工作時間。

冬季：上午8:30―12:00；下午13：30―17:30。夏季：上午8:30―12:00；下午14：00—18:00。第三十二條 員工上、下班均應(yīng)親自打卡（簽到），不得托人或受托簽到，否則雙方均以曠工1日論處。

第三十三條 員工如有遲到、早退或曠工等行為，依下列規(guī)定處分：

1、員工均須按規(guī)定時間上、下班，工作時間開始后到職者為遲到；市場等特殊部門視情況另行規(guī)定。

2．工作時間結(jié)束前下班者為早退。

3、員工未經(jīng)請假或假滿未續(xù)假而擅自不到者以曠工論。

4、上班超過15分鐘時，除因公外出經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)者外，必須辦理請假手續(xù)（請假至少以半天計）。

5、遲到15分鐘以內(nèi)的，按每人次5元處罰；遲到15分鐘以上不足1小時或早退30分鐘以內(nèi)累計次數(shù)在3次以內(nèi)的，每次按20元處罰；超過3次的每次按曠工半日處罰。

6、員工曠工時，按日基本工資的雙倍處罰。

第十章 待 遇

第三十四條 本公司遵循公平原則，給予員工合理的待遇。第三十五條 薪金構(gòu)成：

1、員工待遇包括：基本工資+崗位工資+工齡工資+績效工資+各項津貼。

2、基本工資：

（1）最低工資：1200元/人月。

(2)崗位工資視工作人員的學(xué)歷、經(jīng)驗、能力、體格及其工作性質(zhì)、責(zé)任大小、職務(wù)繁簡而定。(3)員工的工資調(diào)整方案由各部門經(jīng)理擬定，呈主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理核定后調(diào)整。

（4）員工職務(wù)工資的變更：根據(jù)變崗變薪的原則，晉升增薪，降級減薪。職務(wù)在上半月變更的，職務(wù)工資從當(dāng)月起調(diào)整，下半月變更的，職務(wù)工資從崗位變動的次月起調(diào)整。

3、工齡工資：

（1）按員工為企業(yè)服務(wù)年限長短確定，鼓勵員工長期、穩(wěn)定的為企業(yè)工作。（2）工齡是指本公司工齡。

（3）員工一年內(nèi)實(shí)際出勤不滿半年的，不計當(dāng)年工齡，不計發(fā)當(dāng)年工齡工資。（4）工齡計算從試用期起。

4、績效工資：按公司《 河南煤業(yè)化工集團(tuán)績效考核管理方案》執(zhí)行。

5、津貼：

（1）包括交通津貼、伙食津貼、值班津貼、通訊津貼、有害補(bǔ)助。

第三十六條 全勤獎。公司根據(jù)員工出勤情況必要時發(fā)放全勤獎，標(biāo)準(zhǔn)為：

1、全月未請假且無遲到、早退者，發(fā)給全勤獎金。第三十七條 年終獎金：

1、視員工本整體表現(xiàn)和公司效益情況而定。

2、獎金的核定程序參照《 河南煤業(yè)化工集團(tuán)績效考核管理方案》績效獎金發(fā)放辦法進(jìn)行。第三十八條 員工待遇，采用月工資制，每月發(fā)放一次，于次月15號發(fā)給（如遇假日提前發(fā)給），新進(jìn)人員自報到日起次月發(fā)給；離職人員自離職之日停薪，按日計算。

第三十九條 臨時性、特定性等工作人員之待遇：

1、各類假期依據(jù)公司請假管理辦法，決定工資的扣除。

2、各類培訓(xùn)教育依據(jù)公司培訓(xùn)教育管理辦法，決定工資的扣除。

3、員工加班、值班費(fèi)用，按月統(tǒng)計，計入工資總額。

4、各類補(bǔ)貼、津貼依據(jù)公司各類補(bǔ)貼管理辦法，計入工資總額。

5、被公司聘為中、高級的專業(yè)技術(shù)人員，崗位工資可向上浮動1—2級。

6、在工作中表現(xiàn)杰出、成績卓著的特殊貢獻(xiàn)者，因故未能晉升職務(wù)的，可提高其工資待遇，晉升崗位工資等級。

7、工資均為含稅工資，根據(jù)國家稅法，由公司統(tǒng)一按個人所得稅標(biāo)準(zhǔn)代扣代繳個人所得稅。

第十一章 福 利

第四十條 公司為安定員工生活，增進(jìn)員工福利，設(shè)立員工福利委員會辦理有關(guān)福利事宜。

第四十一條 員工婚喪、住院慰問均視情況給予一定的慰問金。第四十二條 員工因病醫(yī)療，視病情發(fā)給醫(yī)療補(bǔ)助費(fèi)。第四十三條 各種節(jié)日公司視經(jīng)濟(jì)效益發(fā)放過節(jié)福利。

第四十四條 凡在職正式員工在職其間，通過學(xué)習(xí)深造，畢業(yè)并取得國家承認(rèn)學(xué)歷的畢業(yè)證書，公司將報銷其學(xué)費(fèi)。

第四十五條 員工工裝，參照《 河南煤業(yè)化工集團(tuán)工裝管理辦法》

第十二章 休 假

第四十六條 國家法定節(jié)假日員工依法休假（法定假日如逢星期日，其補(bǔ)假應(yīng)依政府之規(guī)定辦理）：

1、元旦（1月1日）1天。

2、春節(jié)（農(nóng)歷除夕、初

一、初二）3天

3、婦女節(jié)（3月8日）女性半天。

4、清明節(jié)（農(nóng)歷清明節(jié)氣）1天

5、勞動節(jié)（5月1日）1天。

6、青年節(jié)（5月4日）28周歲以下青年半天。

7、端午節(jié)（農(nóng)歷五月初五）1天。

8、中秋節(jié)（農(nóng)歷八月十五）1天。

9、國慶節(jié)（10月1日，2日3日）3天。

第四十七條 本公司執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工時工作制，每日工作時間不超過8小時，平均每周不超過40小時，每周至少休息1天。

第四十八條 帶薪年假

1、員工在企業(yè)連續(xù)工作滿一年者可享有5個工作日的有薪年假，以后每滿一年增加兩天，最高可享有15天有薪年假。

2、一年內(nèi)病，事假，流產(chǎn)假累計20天及以上或休過產(chǎn)假的員工不再享有當(dāng)年的年假。

3、年假休假期如包含在例假日內(nèi)，其年假休假日數(shù)應(yīng)合并計算，而不另給假期。

4、員工休帶薪年假應(yīng)在不妨礙生產(chǎn)或業(yè)務(wù)的原則下按請假程序辦理。至少公休半天。

5、員工如合乎帶薪年假休假規(guī)定而不愿意休假者，增發(fā)該假期內(nèi)的基本工資。第四十九條 調(diào)休假

1、員工在節(jié)假日（婦女節(jié)、青年節(jié)等）上班或休息日因工作急需加班的，原則上安排調(diào)休。

2、員工調(diào)休時，應(yīng)按請假程序辦理。

第十三章 請 假

第五十條 員工請假分為事、病、婚、喪、工傷、公等假。第五十一條 員工請假，應(yīng)先填寫《請假單》，照下列規(guī)定辦妥后方得離開，否則以曠工論。但因突發(fā)事件或急病來不及先行請假者，應(yīng)利用電話、郵件或其他方法迅速報告。

1、請假一天（含）以內(nèi)時，報請部門經(jīng)理核準(zhǔn)。

2、請假二天（含）以上，報請主管轉(zhuǎn)呈副總經(jīng)理核準(zhǔn)。

3、請假批準(zhǔn)后，應(yīng)將擔(dān)任之工作交給代理人。按公司規(guī)定辦理交接手續(xù)。

4、未事先請假者，需于上班時補(bǔ)辦證明等手續(xù)。

5、員工請假時未按照請假流程、審批僅限辦理的，視情況給予行政警告或記過處分。

6、請假審批人越權(quán)審批或?qū)徟e誤的，給予行政警告處分。

7、中層人員休假時不再履行其職責(zé)，其下屬的請銷假等事宜由分管該部門的副總經(jīng)理負(fù)責(zé)。第五十二條 請假未滿一日者，以小時計算，累計滿8小時為一日。不夠一小時的按半天計算，依次類推。

第五十三條 病假：

1、因病需治療或修養(yǎng)者可請病假，每年累計不得超過20天，每月不得超過3天，如因確實(shí)需要較長時間修養(yǎng)治療者，可請較長時間病假。但不能超過年病假的總天數(shù)。

2、病假逾期者，可以事假抵充(抵充期為7天)，再逾期者應(yīng)辦理離職手續(xù)。如果事假已超過20天，則無法以事假抵充，應(yīng)當(dāng)即辦理離職手續(xù)。病假應(yīng)當(dāng)出具醫(yī)院出具的證明，由部門經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)方可。

第五十四條 事假： 因私事可請事假，每年累計不得超過20天。每月不得超過3天。第五十五條 婚假：

1、經(jīng)試用合格為正式員工結(jié)婚者，可請下列婚假的一種，工資照付（基本工資）。

2、一般婚假五天（女未滿二十五周歲，男未滿二十六周歲）。

3、晚婚假十天（女滿二十六周歲，男滿二十七周歲）。

4、請婚假需附結(jié)婚證明或結(jié)婚證。

第五十六條 分娩假：

1、女性從業(yè)人員分娩，可請分娩假三個月。懷孕不滿四個月流產(chǎn)者，給假10天，四個月以上流產(chǎn)者，給假20天，工資照付（基本工資）。

2、分娩假包含：人工流產(chǎn)假、引產(chǎn)假、結(jié)扎假。

3、哺乳期的女性員工享有喂奶權(quán)，有不滿1周歲嬰兒的女性員工，在每天的工作時間內(nèi)享有兩次喂乳時間(相當(dāng)于“喂奶假”)，每次四十分鐘，且哺乳時間也算工作時間。

第五十七條 公假：

因參加公司指定的資格考試（不以另就業(yè)為前提）集會及參加選舉者可請公假，假期以實(shí)際情況而定。

第五十八條 工傷假： 因公受傷可請工傷假，假期及待遇以實(shí)際情況而定。

第五十九條 喪假：員工父母、子女、配偶喪亡者，給假六天，工資照付（基本工資）。

第六十條 公司員工請公假其全勤獎不受影響，請公假、婚假、喪假、分娩假假期中之星期例假均并入計算。

第十四章 獎 懲

第六十一條 員工之獎勵分下列4類：

1、嘉獎：每次當(dāng)月加發(fā)相當(dāng)于一日基本工資的獎金。

2、記功：每次當(dāng)月加發(fā)相當(dāng)于三日基本工資的獎金。

3、大功：每次當(dāng)月加發(fā)相當(dāng)于十日基本工資的獎金。

4、獎金：一次給予若干元獎金。

第六十二條 有下列事跡之一者，予以嘉獎：

1、品行端正、工作努力、能適時完成任務(wù)者。

2、熱心服務(wù)于同事之間，有具體事實(shí)者。

3、月度考績特優(yōu)者。

4、有其他功績者。

第六十三條 有下列事跡之一者，予以記功：

1、提出合理化建議，經(jīng)采納施行富有成效者。

2、節(jié)約物資，經(jīng)利用有成效者。

3、遇到災(zāi)難勇于負(fù)責(zé)，處置適當(dāng)者。

4、檢舉違規(guī)者或檢舉損害公司利益者。

5、有其他重大功績者。

第六十四條 有下列事跡之一者，予以記大功：

1、有意外事件或災(zāi)害奮不顧身、減少損害者。

2、維護(hù)公司重大利益、避免重大損失者。

3、有其他重大功績者。

第六十五條 有下列事跡之一者，予以獎金：

1、開發(fā)新客戶、對公司確有貢獻(xiàn)、使公司利潤增加者。

2、服務(wù)滿五年、考績優(yōu)良、未曾曠工或有記過以上處分者。

3、對公司有特殊貢獻(xiàn)、足為公司同仁表率者。

4、曾記大功三次者。

5、有其他特殊功績者。

第六十六條 員工的懲罰分為五種：

1、申誡：每次減發(fā)當(dāng)月一日的基本工資

2、記過：每次減發(fā)三日基本工資。

3、大過：每次減發(fā)十日基本工資。

4、罰款。

5、開除。

第六十七條 有下列特殊情況之一者，予以警戒并處罰金：

1、未經(jīng)許可擅自在公司內(nèi)推銷物品者。

2、委托他人考勤的或代替他人考勤的。

3、因個人過失導(dǎo)致發(fā)生工作錯誤、情節(jié)輕微者。

4、妨害工作秩序，情節(jié)輕微者。

5、初次不服從主管人員的合理指導(dǎo)，情節(jié)輕微者。

6、擅離職守或相互串崗聊閑天者

7、消極怠工，上班干私活兒者。

8、浪費(fèi)公司財物者，情節(jié)較輕微。

9、未經(jīng)批準(zhǔn)上班接打私人電話者。（3分鐘）

10、下班后不按規(guī)定關(guān)燈、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)窗、鎖門、并清理個人責(zé)任區(qū)衛(wèi)生的。第六十八條 有下列情況之一者，予以記過并處罰金：

1、對上級指示或有期限的工作任務(wù)無故未能如期完成以致影響公司工作者。

2、在工作場所喧嘩吵鬧，妨礙他人工作而不聽勸告者。

3、在公司內(nèi)酗酒滋事影響公司秩序者。

4、攜帶危險品進(jìn)入公司者。

5、員工違反公司規(guī)章制度、工作流程，造成不良影響或較大損失的。第六十九條 有下列情況之一者，予以記大過：

1、擅離職守致公司業(yè)務(wù)遭受重大損失者。

2、損毀、涂改公共文件或公物者。

3、玩忽職守或擅自變更工作方法、使公司業(yè)務(wù)遭重大損失者。

4、不服從主管人員合理指導(dǎo)，屢勸不聽者。

5、私自帶出本公司樣品。

6、造謠生事使公司勞動利益遭受較大損失者。

7、再次工作時間內(nèi)制造私人物件或做其他與工作無關(guān)的事情（主管連帶處分）。

8、指揮不當(dāng)或監(jiān)督不周，致使部署發(fā)生重大錯誤，使公司發(fā)生損失。第七十條 有下列情況之一者，予以開除：

1、對同事暴力威脅恐嚇、妨害團(tuán)體秩序者。

2、毆打同事或相互毆打者。

3、在公司內(nèi)賭博者。

4、偷竊同事或公司財物者。

5、無故損壞公司財物、損失重大或第二次涂改公共文件、損壞公物者。

6、未經(jīng)許可兼任其他公司職務(wù)或兼營與本公司同類業(yè)務(wù)者。

7、在公司工作期期間搬弄是非受處分者。

8、違反公司保密制度，泄露公司商業(yè)機(jī)密者。

9、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)書面同意，私自把公司的內(nèi)部文件及帳冊帳本借給他人的。

10、對待客戶態(tài)度不端正，無論有無客戶投訴，查證屬實(shí)者，當(dāng)月工資及所有收入一律扣除，出現(xiàn)同類問題第二次者，即刻開除。

11、記大過滿三次者。

12、無故連續(xù)曠工三日或全月累計曠工六日者。

13、利用公司財物辦理私事者。

14、同事之間遇婚、喪、病、傷等特殊情況，送收現(xiàn)金超過50元者，禮品價值超過100元者。即刻辭退（雙方）。

15、提供與錄用有關(guān)的虛假勞動關(guān)系狀況證明，騙取公司錄用的。

16、部門或員工之間不通力合作，互相拆臺或搬弄是非者，查證屬實(shí)，當(dāng)月工資、獎金一律按100%扣除，出現(xiàn)同等問題第二次者，即刻辭退。

第十五章 建議制度

第七十一條 本公司為協(xié)助同仁解決困難，定期溝通上下意見起見，特設(shè)立“建議制度”。第七十二條 意見和建議的主要范圍和內(nèi)容：

本公司總經(jīng)理室門口設(shè)有意見箱。員工對于工作上的困難，無法由直屬主管或同一部門同仁協(xié)助解決，必須由上級主管或其他部門人員協(xié)助者；或?qū)灸稠棿胧┪茨軡M意提出申訴者；或發(fā)現(xiàn)有營私舞弊等不便口述且有證據(jù)擬于檢舉者；或根據(jù)平時服務(wù)經(jīng)驗、學(xué)識及研究心得，對公司經(jīng)營、管理等提供建設(shè)性建議者，均可以以書面列舉理由、事實(shí)、內(nèi)容等投入意見箱；亦可以公開呈報上級主管轉(zhuǎn)呈高級主管核閱。如因文字表達(dá)困難或其他原因不便以書面說明，而必須口頭報告者，可先以簡略報告陳述理由，投入意見箱內(nèi)，待高級主管人員拆閱后再定期約見。

第七十三條 提供意見人必須簽署真實(shí)姓名，填明服務(wù)部門，否則不予受理。如屬檢舉性質(zhì)事件，檢舉人應(yīng)負(fù)法律責(zé)任，如查明系私怨捏造事實(shí)，惡意中傷誣告者，除被害人可申訴外，公司將依據(jù)本制度第五十八條第十六款對誣告者進(jìn)行嚴(yán)厲的懲處。

第七十四條 公司對提供意見經(jīng)采納實(shí)施后，可視其對公司貢獻(xiàn)價值分別嘉獎。如屬檢舉事件，經(jīng)查明屬實(shí)者，除對檢舉人酌情給予獎勵外，并為其永遠(yuǎn)保守秘密。

第十六章 加 班

第七十五條 本公司如因業(yè)務(wù)需要可在辦公時間以外指定員工加班，被指定的員工，除因特殊事故經(jīng)主管核準(zhǔn)外不得拒絕，違者以不服從主管人員領(lǐng)導(dǎo)論處。

第七十六條 員工如在加班時間內(nèi)擅離職守者，依工作中擅離職守論處。

第七十七條 公司員工在節(jié)假日上班而未享受補(bǔ)休的，公司按當(dāng)日基本工資的3倍發(fā)給。第七十八條 公司女職員有五個月以上妊娠者不得值班，有未滿一周歲的嬰兒者，不得值班。

第十七章 出 差

第七十九條 員工出差分“長途出差”與“短途出差”二種。凡當(dāng)天能往返者，稱為“短程出差；一天以上者，稱為“長途出差”。

第八十條 長途出差

1、出差人員在奉準(zhǔn)出差時可以按照財務(wù)管理規(guī)定向財務(wù)部預(yù)借差旅費(fèi)，費(fèi)用額度由部門主管與主管副總經(jīng)理共同核定。

2、出差人員公務(wù)完畢返回公司三天內(nèi)，應(yīng)填寫《出差差旅費(fèi)報銷單》連同單據(jù)送單位主管簽證后呈主管副總經(jīng)理及總經(jīng)理核定，再交會計核銷。

第八十一條 短程出差：

1、出差人員在出差前應(yīng)向部門經(jīng)理報告。

2、出差人員公務(wù)完畢返回公司，應(yīng)按實(shí)際支出費(fèi)用由部門經(jīng)理簽字并經(jīng)副總經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，憑票報銷。

注：凡出差人員必先提出《出差申請表》，經(jīng)部門經(jīng)理及副總經(jīng)理或總經(jīng)理批準(zhǔn)方可出差。第八十二條 出差人員按出差計劃表到達(dá)每一預(yù)定出差地點(diǎn)時，應(yīng)與公司聯(lián)絡(luò)，并報告有關(guān)工作情況。

第十八章 培 訓(xùn)

第八十三條 本公司為陶冶員工品德、提高其素質(zhì)及工作效率，舉辦各種教育培訓(xùn)。被指定參加的員工非有特殊原因不得拒絕參加。

第八十四條 員工培訓(xùn)按公司《員工培訓(xùn)管理辦法》執(zhí)行，主要方式為：

1、職前培訓(xùn)：新進(jìn)人員應(yīng)實(shí)施職前培訓(xùn)，由行政人事部統(tǒng)籌安排，培訓(xùn)內(nèi)容為：(1)公司簡介及人事管理規(guī)章的講解。(2)公司業(yè)務(wù)特點(diǎn)的介紹。

（3）作業(yè)規(guī)定及工作要求的說明及有經(jīng)驗的專業(yè)人員的技術(shù)輔導(dǎo)（包括實(shí)做）。

2、在職培訓(xùn)：員工應(yīng)充分利用各類培訓(xùn)機(jī)會，不斷研究學(xué)習(xí)，提高思想素質(zhì)和專業(yè)技能。部門經(jīng)理及以上人員應(yīng)當(dāng)隨機(jī)施教，以求精進(jìn)。

3、外培：視業(yè)務(wù)需要，挑選優(yōu)秀員工到各職業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)接受專業(yè)訓(xùn)練，回公司后將學(xué)習(xí)內(nèi)容如何應(yīng)用到工作上提出書面報告并開課講授，使本公司同事共享其利。

4、內(nèi)訓(xùn)：邀請專家、學(xué)者或培訓(xùn)師來公司做系列專題演講，以增進(jìn)其素質(zhì)、技能，促進(jìn)工作任務(wù)的順利完成。

第十九章 保 險

第八十五條 員工應(yīng)參加意外傷害保險。員工入職后由行政部辦理。

第八十六條 員工參加保險后，除依法享受各項權(quán)利及應(yīng)得的各種給付外，不得再向本公司要求額外的賠償或補(bǔ)助。

第二十章 撫 恤

第八十七條 員工因公而致殘或死亡時，依保險條例向保險機(jī)構(gòu)申請給付。

第二十一章 辭 退

第八十八條 員工有下列情況之一時可予辭退：

1、本公司及所屬部門因業(yè)務(wù)緊縮，全部或局部歇業(yè)者。

2、因不可抗力停業(yè)在一個月以上者。第八十九條 辭退員工先后順序：

1、連續(xù)三個月平均考績?yōu)椴钫摺?/p>

2、曾受懲誡者較未受懲誡者為先。

3、工作效率低者為先。

第九十條 辭退員工，須于十五日前通知。

第九十一條 員工接到前條通知后，為另謀工作可在工作時間請假外出，但每星期不得超過一日的工作時間，請假期間工資按半日發(fā)放。如未能依照前條規(guī)定通知而即時終止雇用者，發(fā)給預(yù)告期間工資。

第九十二條 員工因受懲罰而開除或自行辭職者以解雇論，不發(fā)經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償金。第九十三條 辭退員工，依下列規(guī)定發(fā)放經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償金：

1、在公司連續(xù)工作每滿一年者，發(fā)放在職最后工資一個月的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償金（基本工資）。

2、依前款計算的剩余月數(shù)或工作未滿一年者按比例計給，未滿一個月者以一個月計。

第二十二章 離 職

第九十四條 員工不能繼續(xù)工作時，須填具“離職申請書”，呈由單位主管核轉(zhuǎn)總經(jīng)理批準(zhǔn)后辦理離職手續(xù)。手續(xù)清楚始得離職，并視員工需要開具“離職證明書”。

第九十五條 員工辭職，應(yīng)于十五日前提出申請。未依上述規(guī)定日期提出申請手續(xù)者，扣除其一個月工資作為對公司的補(bǔ)償。

第二十三章 附 則

第九十六條 本手冊如有未盡事宜，可隨時修正公布。第九十七條 本手冊自頒布之日起施行。第九十八條 本手冊為員工合同的組成部分。

第九十九條 本手冊由公司企業(yè)管理中心負(fù)責(zé)解釋。

第一百條 根據(jù)國家法規(guī)和經(jīng)營管理的需要對本手冊適時進(jìn)行修定、補(bǔ)充、完善。

本資料由河南省思亞科技發(fā)展有限公司市場部提供，謹(jǐn)供借鑒。

第三篇：化工企業(yè)員工安全手冊

員工安全教育手冊

《員工安全教育手冊》發(fā)布令

員工安全教育手冊是根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合

公司實(shí)際生產(chǎn)情況認(rèn)真撰寫的一本全員安全教育指南。通過實(shí)踐

應(yīng)用，能起到良好的安全教育警示作用，符合安全教育制度的相

關(guān)規(guī)定，現(xiàn)予正式印發(fā)，請公司各部門認(rèn)真學(xué)習(xí)并遵照執(zhí)行，同

時手冊中不完善之處在今后生產(chǎn)工作中逐步修正和完善。

目錄

一、概述???????????????????????????????1

二、廠區(qū)概況?????????????????????????????1

三、工藝流程簡述???????????????????????????1

四、苯甲酸生產(chǎn)中主要危險、危害因素性質(zhì)及預(yù)防措施???????????2

1、各工序危害因素說明?????????????????????????

2、危險化學(xué)品存在部位及危害????????????????????

3、主要危險化學(xué)品物理特性?????????????????????

4、危險、危害因素及應(yīng)急處置、預(yù)防急救措施 ?????????????

1、各工序危害因素說明??????????????????????????

2、危險化學(xué)品存在部位及危害???????????????????????

3、主要危險化學(xué)品物理特性

?????????????????????

4、危險、危害因素及應(yīng)急處置、預(yù)防急救措施???????????????

五、公司的安全管理規(guī)定 ??????????????????????????

1、安全培訓(xùn)的規(guī)定??????????????????????????

2、員工在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利????????????????????

3、員工在安全生產(chǎn)方面的義務(wù) ?????????????????????

4、個人安全保護(hù)規(guī)定 ?????????????????????????

5、危險化學(xué)品的危害?????????????????????????

6、危險化學(xué)品進(jìn)入人體的途徑?????????????????????

7、危險化學(xué)品爆炸預(yù)防???????????????????????

8、施工現(xiàn)場的安全規(guī)定??????????????????????

9、對特種作業(yè)人員的規(guī)定?????????????????????

10、對高空作業(yè)的安全規(guī)定?????????????????????

11、對攀登作業(yè)的規(guī)定??????????????????????????

12、對腳手架的安全規(guī)定 ??????????????????????????

13、對起重機(jī)械的安全規(guī)定 ??????????????????????

14、對機(jī)電設(shè)備的安全規(guī)定??????????????????????????

15、對手提式電動工具安全規(guī)定??????????????????????

16、對電弧焊的安全規(guī)定??????????????????????????

17、對氣焊的安全規(guī)定??????????????????????????

18、起重機(jī)械安全操作規(guī)定??????????????????????????

19、一般動火作業(yè)的安全措施???????????????????????

20、對壓縮氣體的安全規(guī)定????????????????????????

21、一般分析操作的安全規(guī)定?????????????????????

22、對火警的規(guī)定 ????????????????????????

23、對急救步驟的規(guī)定??????????????????????????

24、辦公室安全與健康的規(guī)定??????????????????????

25、防毒面具的使用方法???????????????????????

26、壓縮空氣呼吸器原理及使用方法???????????????????

27、二氧化碳滅火器的使用原理和方法???????????????????

28、手推式干粉滅火器的使用原理和方法????????????????

29、干粉滅火器的使用原理和方法?????????????????

30、安全帽的作用和使用注意事項???????????????????

31防護(hù)眼鏡和面罩的作用及使用注意事項????????????????

32、耳塞、耳罩的作用和使用注意事項????????????????

33、防護(hù)手套的作用和使用注意事項??????????????????

34、防護(hù)鞋的作用和使用注意事項??????????????????

35、安全帶的作用和使用注意事項??????????????????

36、人工呼吸??????????????????????????

37、燒傷的救治方法??????????????????????????

38、電擊傷搶救方法??????????????????????????

39、防止火災(zāi)爆炸的基本要求????????????????????

40、滅火基本方法??????????????????????????

41、燃燒的三個條件??????????????????????????

42、人為因素造成事故的基本原因?????????????????????

43、企業(yè)火災(zāi)的起因??????????????????????????

44、形成機(jī)械傷害的主要原因?????????????????????

45、造成壓力容器事故的基本原因 ?????????????????????

46、裝卸易燃易爆化學(xué)品的安全要求???????????????????

47、預(yù)防觸電的基本措施???????????????????????

48、預(yù)防員工作業(yè)觸電?????????????????????????

49、煙頭為什會極易引起火災(zāi)?????????????????????

50、為什么?；飞a(chǎn)企業(yè)不能使用手機(jī)??????????????????

六、數(shù)字安全??????????????????????????

1、三級安全教育??????????????????????????

2、“三同時”??????????????????????????

3、三不動火??????????????????????????

4、四不放過??????????????????????????

5、“四全”安全管理??????????????????????????

6、四定??????????????????????????

7、“五同時”??????????????????????????

8、企業(yè)五項紀(jì)律??????????????????????????

9、防止靜電十條規(guī)定??????????????????????????

10、防火防爆十大禁令??????????????????????????

11、“四懂、四會、三好”??????????????????????????

12、三違??????????????????????????

13、四不傷害??????????????????????????

14、四新安全培訓(xùn)??????????????????????????

七、安全管理基本知識??????????????????????????

1、安全生產(chǎn)方針??????????????????????????

2、消防工作方針??????????????????????????

3、安全色??????????????????????????

4、安全生產(chǎn)意識??????????????????????????

5、特種作業(yè)人員??????????????????????????

6、特種作業(yè)??????????????????????????

7、安全??????????????????????????

8、火災(zāi)??????????????????????????

9、爆炸??????????????????????????

10、職業(yè)中毒??????????????????????????

11、生產(chǎn)性粉塵??????????????????????????

12、噪音??????????????????????????

13、振動??????????????????????????

14、高溫作業(yè)??????????????????????????

15、安全疏散??????????????????????????

16、化學(xué)品??????????????????????????

17、危險化學(xué)品??????????????????????????

18、機(jī)械安全??????????????????????????

19、電擊??????????????????????????

20、電傷??????????????????????????

21、閃點(diǎn)??????????????????????????

22、燃點(diǎn)??????????????????????????

23、自然點(diǎn)??????????????????????????

24、可燃?xì)怏w??????????????????????????

25、易燃物質(zhì)??????????????????????????

26、爆炸下限??????????????????????????

27、爆炸極限??????????????????????????

八

職業(yè)健康安全與公司規(guī)章制度?????????????????

1、職業(yè)健康安全基本法規(guī)??????????????????????????

2、公司安全管理規(guī)章制度??????????????????????????

九 安全事故應(yīng)急指引??????????????????????????

1、安全應(yīng)急電話??????????????????????????

2、公司應(yīng)急設(shè)施??????????????????????????

3、常用消防器材的使用方法?????????????????????

4、事故或緊急狀態(tài)應(yīng)對或應(yīng)急措施????????????????????

一、概述

以 “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”安全管理思想為指導(dǎo)，確保安全生產(chǎn)，防止所有意外事故的發(fā)生，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，保證作業(yè)人員的身體健康和減少環(huán)境污染，創(chuàng)造安全、衛(wèi)生、舒適的勞動條件，使生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、連續(xù)、滿負(fù)荷、長周期得以運(yùn)行。

二、廠區(qū)概況

公司成立于2008年1月23日，占地60畝，總投資2000萬，現(xiàn)有員工58人，其中技術(shù)、行政、生產(chǎn)管理15人，生產(chǎn)一線43人。公司內(nèi)設(shè)生活區(qū)、儲存區(qū)、生產(chǎn)區(qū)，分A、B、C車間、鍋爐、冷凍、機(jī)修為輔助車間，主要產(chǎn)品為苯甲酸系列醫(yī)藥中間體產(chǎn)品。

三、工藝流程簡述

我公司生產(chǎn)的苯甲酸系列醫(yī)藥中間體產(chǎn)品系采用國內(nèi)通用設(shè)備Hesdsis裝置設(shè)計采用的硝化、加氫、?；?、氧化、酸化、溴化、氯化、氨化、縮合環(huán)合、水解、氮氧化、脫溶、粗餾、精餾、經(jīng)中和、抽濾至成鹽反應(yīng)結(jié)晶。

1、產(chǎn)品和原料物料性質(zhì)

項目

原料

產(chǎn)品

相對密度

甲醇鈉

間料

bb1

bb2

bx

bt

b1

b2

b2-2

b1-1

dmn

0.9765 0.9568 0.9267 0.9425 0.9626 0.9544 0.9386 0.9289 0.9412 0.9173 API

1.34

2.07

1.15

1.41

1.55

1.71

1.38

1.29

1.36

1.75 硫含量w%

0.62

1.1

0.73

0.56

0.81 氮含量w%

0.8

0.53

0.74

0.62

0.75

0.68

0.59 焦氏殘?zhí)縲% 0.13

0.036

0.17

0.155

0.14 重金屬/ppm

0.011

0.008

0.006

0.0075 Astm蒸餾/ 初餾℃

軟化點(diǎn)℃

不溶物w%

0.124

0.025

0.01

0.015

0.011

0.14

0.106 收率%（含量）99.8

99.5

99.8

99.5

99.4

99.8

99.5

99.3

2、二氯乙烷溶劑脫溶成分

C2

i-C4

n-Cn

i-C3

n-c3

C1-Cn-5-8

≮76 ≯1.5 ≯1.5

≯1.5 臨界溫度為76.7℃；臨界壓力2.37Mpa

3、精餾流程概述：

本工序是將由合成工序產(chǎn)生的粗品精餾制成純度達(dá)99.0%以上精產(chǎn)品裝置。從合成工序得到的粗品中含有多種不純物，其中主要為水，其它為反應(yīng)衍生物、雜質(zhì)等。本工序設(shè)兩臺精餾塔，通過精餾操作除去不純物而得到符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/6FZB005的精品。

第一塔為預(yù)精餾塔：塔內(nèi)裝有三層規(guī)整填料。預(yù)精餾塔以粗品為原料，分離 低沸

物，脫除輕組份。粗品經(jīng)過預(yù)熱器預(yù)熱到40-50℃左右，從塔的第二 層填料上部進(jìn)入。塔頂餾出物經(jīng)過第一冷凝器、第二冷凝器冷凝后，溶液冷凝液流入回流槽，不凝物經(jīng)過水封器排入大氣中。為了使第一冷凝器的冷凝液不至過冷，控制第一冷凝器的冷卻水量，使甲醇冷凝液溫度控制在50-60℃左右。為了減少有機(jī)溶液的損失，控制第二冷凝器的冷卻水量，使排放的輕組份溫度控制在40～45℃之間。甲醇冷凝液由回流泵送入塔頂作為回流液。塔釜預(yù)餾粗品溶液由主塔給料泵輸送給主塔作為原料。

預(yù)精餾塔的熱源通過再沸器由0.3Mpa蒸汽供熱，調(diào)節(jié)低壓蒸汽的流量，保證塔釜溫度維持在63-65℃左右。由于粗品中含有少量有機(jī)酸雜質(zhì)，易對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕和污染環(huán)境，所以在預(yù)精餾塔進(jìn)料泵進(jìn)口管上設(shè)置堿液（NaOH）注入口，以中和粗品溶液中有機(jī)酸。

第二塔是主精餾塔。塔內(nèi)裝有六層規(guī)整填料。以塔釜液為原料，把甲醇與水、苯酸化合物進(jìn)行精餾分離，通過設(shè)置的六層規(guī)整型填料和采取適當(dāng)?shù)幕亓鞅龋ɑ亓髁颗c成品采出量之比約為1.8-2.5左右），得到幾乎無水的產(chǎn)品。主精餾塔的進(jìn)料位置在從下往上數(shù)第二層填料上部。塔頂餾出物經(jīng)過三個冷凝器的冷凝，冷凝液進(jìn)入回流槽，由回流泵P-305A/B送入塔頂作為主精餾塔的回流液，極少量不凝 體經(jīng)過水封器排入大氣中。精苯酸溶液（也叫成品）可從回流泵出口管上抽出，一部分或者從第五層填料上部液相采出口采出成品甲醇，成品甲醇經(jīng)過兩個串聯(lián)的冷卻器冷卻到40℃以下送入精品貯槽。

四、苯甲酸生產(chǎn)中主要危險、危害因素性質(zhì)及預(yù)防措施

1、各工序危害因素說明

1）硝化工序

化學(xué)危害因素：CO

CO

H

CH

H S

NH

HO

N H

Na PO

物理危害因素：放熱反應(yīng)、蒸汽和空氣的混合形成爆炸因子、噪音 2）加氫工序

化學(xué)危害因素：CO

CO

H

CH Na

物理危害因素：高溫（高壓蒸汽：170℃）、中壓（中壓蒸汽：3MPa 氫氣：5MPa）、氫氣和空氣的混合氣體、噪音

3）?；ば?/p>

化學(xué)危害因素：CO

CO

H

CH

Na OH CO

物理危害因素：高溫（合成塔：170℃）、噪音

4）氧化工序

化學(xué)危害因素： Na OH O O H

2 1 物理危害因素：放熱反應(yīng)，高溫產(chǎn)生高壓、腐蝕有害氣體混合與空氣形成混合爆炸物、噪聲。

5）酸化工序

化學(xué)危害因素： CO

CO

H

CH

H Cl 物理危害因素：腐蝕、低毒有害氣體、噪音

6)溴化工序

化學(xué)危害因素：NaOH

H SO

Br

Hcl 物理危害因素：腐蝕性有害氣體、噪音

7）氯化工序

化學(xué)危害因素：NaOH

SO Hcl 物理危害因素：腐蝕、低毒有害氣體、噪音

8）氨化工序

化學(xué)危害因素： CO

CO

H

CH

一甲胺

H Cl 物理危害因素：腐蝕、有低毒害氣體、噪音

9）縮合環(huán)合工序

化學(xué)危害因素： CO

CO

0H

CH

環(huán)合肼 0 0 2 物理危害因素：高溫、高壓產(chǎn)生有毒害氣體、噪音

10）水解工序

化學(xué)危害因素： Na OH 物理危害因素:腐蝕、氣味、噪音

11）氮氧化工序

化學(xué)危害因素： CO

CO

H

CH

N HOO 物理危害因素：腐蝕、有低毒害氣體、噪音

12)脫溶工序

化學(xué)危害因素： CO

CO

H

CH

活性炭

H Cl 物理危害因素：腐蝕、有低毒害氣體、噪音

13）精餾工序

化學(xué)危害因素： CO

CO

H

CH

COH

物理危害因素：腐蝕、有低毒害氣體、噪音 14）中和工序

化學(xué)危害因素： CO

CO

H

CH

Na OH 物理危害因素：腐蝕、有低毒害氣體、噪音 15)抽濾工序

化學(xué)危害因素： CO

CO

H

CH

物理危害因素：腐蝕、有低毒害氣體

2、危險化學(xué)品存在部位及危害

單元

主要危險部位

主要危險危害物質(zhì)

主要危險危害

硝化

反應(yīng)釜、儲存罐

腐蝕性氣體SO4

爆炸、燃燒、中毒

加氫

反應(yīng)釜、儲存罐、接收罐

氫氣、甲醇鈉

爆炸、燃燒、腐蝕

氧化

反應(yīng)釜、儲存罐

雙氧水、硫酸

爆炸、燃燒、腐蝕、中毒

酸化

反應(yīng)釜、儲存罐、接收罐

鹽酸

腐蝕、中毒

環(huán)合縮合反應(yīng)釜、儲存罐、接收罐

環(huán)合肼，甲苯

爆炸、燃燒、中毒 氮氧化

反應(yīng)釜、儲存罐、接收罐

甲醇、四氫呋喃

爆炸、燃燒、腐蝕、中毒 氯化

反應(yīng)釜、儲存罐、接收罐

氯化物，甲苯、甲醇

爆炸、燃燒、腐蝕、中毒 精餾

反應(yīng)釜，蒸餾塔，接收器

甲苯、甲醇、混合溶劑

爆炸、燃燒、中毒

3、主要危險化學(xué)品物理特性

物料名稱 狀態(tài)

閃點(diǎn)℃

燃點(diǎn)℃

爆炸極限V%

比重

沸點(diǎn)

水溶性

火災(zāi)類別

火險類別

甲醇

液

446

6.7—36.0

0.791

68.8

溶

B

甲

甲烷

氣

537

6.0—15

0.55

-252

微

C

甲

氫氣

氣

560

4.1—74.2

0.07

.8

不

C

甲

乙醇

液

432

3.3—19

0.789

78.4

溶

易燃

易燃

一甲胺

液

430

4.96—20.75

1.09

-6.8

易

C

甲

硫酸二甲酯

液

83.33

187

3.6

1.33

188

微

B

甲、高毒 甲苯

液

94.99

1.2—7.0

0.87

110.6

不

易燃

易燃 乙烷

液

5.6-16

1.253

83.7

溶

B

甲

4、危險、危害因素及應(yīng)急處置、預(yù)防急救措施

1）甲醇：甲醇是無色、透明、易燃的液體，有微弱的醇香氣味。甲醇及蒸汽可經(jīng)呼吸道、消化道、皮膚吸收，對人體造成危害。甲醇具有強(qiáng)烈的麻醉作用，對人體毒害作用較大。誤服5—10ml，引起嚴(yán)重中毒；15ml可導(dǎo)致失明，30ml可致人死亡。甲醇急性中毒，常有8—36小時的潛伏期，主要癥狀有：腸胃失調(diào)，視覺損害并迅速發(fā)展至失明。長期接觸低濃度的甲醇工人，可表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱和植物神經(jīng)失調(diào)。甲醇中毒可采用1%碳酸氫鈉溶液洗胃、靜脈注射碳酸氫鈉糾正中毒等急救措施。

應(yīng)急處理：

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。預(yù)防急救措施：

A、在有甲醇蒸汽的現(xiàn)場短期工作時，應(yīng)佩戴3型過濾式防毒面具；在長時間和高濃度狀況 下工作，則用隔離式氧呼吸器。

B、直接接觸甲醇的工作人員，應(yīng)佩戴橡膠手套、膠靴、防護(hù)眼鏡等勞保用品。

C、檢修時，工人應(yīng)佩戴管式防毒面具，并做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。

D、患有神經(jīng)疾病，視神經(jīng)系統(tǒng)及其器質(zhì)性疾病和顯著內(nèi)分泌疾病的人均不宜從事甲醇作業(yè)。

E、車間空氣中甲醇最高濃度為50mg/m3，爆炸極限為5.5—44.0%

2）甲烷：本品可燃，有毒，具刺激性，有麻醉作用，主要損害中樞神經(jīng)和呼吸系統(tǒng)。急性中毒：輕者可有眩暈、頭痛、嘔吐以及眼和上呼吸道粘膜刺激癥狀。

應(yīng)急處理：

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處

預(yù)防急救措施：

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時，應(yīng)該柚戴直接式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時，佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)：必要時，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿防毒物滲透工作服。手防護(hù)：戴防化學(xué)品手套。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢，沐浴更衣。單獨(dú)存放被污染的衣服，洗后備用。注意個人清潔衛(wèi)生。

3）氫氣：極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即發(fā)生爆炸。比空氣輕，在室內(nèi)使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸。在空氣中燃燒時，火焰呈藍(lán)色，不易被發(fā)現(xiàn)。

健康危害：

為單純性窒息性氣體，僅在高濃度時，由于空氣中氧分壓降低才引起缺氧性窒息。在很高的分壓下，呈現(xiàn)出麻醉作用。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。應(yīng)急處理：

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服，盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。預(yù)防急救措施：

氫氣管道應(yīng)保持良好的氣密性，操作壓力控制在0－50Pa，不能出現(xiàn)負(fù)壓，防止吸入空

氣形成爆炸性混合氣體。停車后和開車前氫氣系統(tǒng)應(yīng)用氮?dú)庵脫Q排出空氣。廠房內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，以免積聚氫氣，廠房周圍應(yīng)安裝避雷裝置，氫氣放空管在避雷針的保護(hù)范圍內(nèi)，避雷針應(yīng)高出氫氣放空管頂3米以上；廠房內(nèi)的電氣設(shè)備必須采用防爆型。廠房內(nèi)不準(zhǔn)排放氫氣，氫氣放空管應(yīng)伸出廠房屋頂，并裝有阻火器及設(shè)置自動放空裝置，發(fā)現(xiàn)氫氣管道著火時，可用石棉布等切斷氫氣氣源，撲滅火焰，切勿降低電流或停止供直流電，以免造成負(fù)壓吸入空氣引起氫氣系統(tǒng)爆炸。操作時，戴好口罩和防止有毒氣體進(jìn)入上呼吸道的個人防護(hù)用品。

4）乙醇：本品為中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制劑。首先引起興奮，隨后抑制。急性中毒 主要見于過量飲酒者，職業(yè)中毒者少見。輕度中毒和中毒早期表現(xiàn)為興奮、欣快、言語增多、顏面潮紅或蒼白、步態(tài)不穩(wěn)、輕度動作不協(xié)調(diào)、判斷力障礙、語無倫次、眼球震顫，甚至昏睡。重度中毒可出現(xiàn)昏迷、呼吸表淺或呈潮式呼吸，并可因呼吸麻痹或循環(huán)衰竭而死亡。吸入高濃度乙醇蒸氣可出現(xiàn)酒醉感、頭昏、乏力、興奮和輕度的眼、上呼吸道粘膜刺激等癥狀，但一般不引起嚴(yán)重中毒。慢性中毒 長期酗酒者可見面部毛細(xì)血管擴(kuò)張，皮膚營養(yǎng)障礙，慢性胃炎，胃潰瘍，肝炎，肝硬化，肝功能衰竭，心肌損害，肌病，多發(fā)性神經(jīng)病等。皮膚長期反復(fù)接觸乙醇液體，可引起局部干燥、脫屑、皸裂和皮炎。應(yīng)急處理：

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。預(yù)防急救措施：

皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗。

眼睛接觸：立即翻開上下眼淚瞼，用流動清水基生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保暖并休息。必要時進(jìn)行人工呼吸。呼吸困難時給輸氧。就醫(yī)。

食入：誤服者立即漱口，飲足量溫水。

工作時穿工作服，佩戴相應(yīng)的勞護(hù)用品進(jìn)入作業(yè)場所，工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

5）一甲胺：本品具有強(qiáng)烈刺激性和腐蝕性。吸入后，可引起咽喉炎、支氣管炎、支氣

管肺炎，重者可致肺水腫、呼吸窘迫綜合征而死亡；極高濃度吸入引起聲門痙攣、喉水腫而很快窒息死亡?？芍潞粑雷苽?。對眼和皮膚有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性，可致嚴(yán)重灼傷?？诜芤嚎芍驴?、咽、食道灼傷。

應(yīng)急處理：

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。儲罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。預(yù)防急救措施：

皮膚接觸;立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

6)硫酸二甲酯: 本品對粘膜和皮膚有強(qiáng)烈的刺激作用。急性中毒：短期內(nèi)大量吸入，初始僅有眼和上呼吸道刺激癥狀。經(jīng)數(shù)小時至24小時，刺激癥狀加重，可有畏光，流淚，結(jié)膜充血，眼瞼水腫或痙攣，咳嗽，胸悶，氣急，紫紺；可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜脫落致窒息，肺水腫，成人呼吸窘迫征；并可并發(fā)皮下氣腫、氣胸、縱隔氣腫。誤服灼傷消化道；可致眼、皮膚灼傷。慢性影響：長期接觸低濃度，可有眼和上呼吸道刺激。環(huán)境危害：該物質(zhì)對環(huán)境有危害，,應(yīng)特別注意對水體的污染 燃爆危險：本品可燃，高毒，具強(qiáng)刺激性.應(yīng)急處理：

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并立即隔離150m，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。

預(yù)防急救措施：

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

7）甲苯：對皮膚、粘膜有刺激性，對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。

急性中毒：短時間內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽部充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、步態(tài)蹣跚、意識模糊。重癥者可有躁動、抽搐、昏迷。慢性中毒：長期接觸可發(fā)生神經(jīng)衰弱 綜合征，肝腫大，女工月經(jīng)異常等。皮膚干燥、皸裂、皮炎。

應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。預(yù)防急救措施：

皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入： 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入： 飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。

8）乙烷：本品有輕度刺激性，蒸氣對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有一過性輕度抑制作用?？梢鹌つw凍傷。對大氣可造成污染。不燃，無特殊燃爆特性。

應(yīng)急處理：

根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。漏出氣允許排入大氣中。泄漏場所保持通風(fēng)。預(yù)防急救措施：

皮膚接觸：用流動清水沖洗。如果發(fā)生凍傷：將患部浸泡于保持在38～42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感，就

醫(yī)。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。如有不適感，就醫(yī)。

吸

入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。食

入：不會通過該途徑接觸。

9）硫酸：對人體有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染。本品助燃，具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷。應(yīng)急處理：

人員撤離污染區(qū)。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。預(yù)防急救措施：

可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器。眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服。手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。

其他防護(hù)：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

10）硝酸：助燃。與可燃物混合會發(fā)生爆炸。吸入硝酸氣霧產(chǎn)生呼吸道刺激作用，可引起急性肺水腫?？诜鸶共縿⊥?，嚴(yán)重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣、腎損害、休克以及窒息。眼和皮膚接觸引起灼傷。慢性影響 長期接觸可引起牙齒酸蝕癥。應(yīng)急處理：

根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防酸堿服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。勿使水進(jìn)入包裝容器內(nèi)。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用飛塵或石灰粉吸收大量液體。用農(nóng)用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氫鈉(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。用耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。

預(yù)防急救措施：呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其蒸氣或煙霧時，必須佩戴防毒面具或供氣式頭盔。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩帶自給式呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。防護(hù)服：穿工作服(防腐材料制作)。手防護(hù)：戴橡皮手套。

其它：工作后，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

11）鹽酸：能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中合反應(yīng)，并放出大量的熱。具有強(qiáng)腐蝕性。應(yīng)急處理：

疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，建議應(yīng)急處理人員戴好面罩，穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物，禁止向泄漏物直接噴水。更不要讓水進(jìn)入包裝容器內(nèi)。用沙土、干燥石灰或蘇打灰混合，然后收集運(yùn)至廢物處理場所處置。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。滅火方法：霧狀水、砂土。預(yù)防急救措施：

皮膚接觸：立即用水沖洗至少15分鐘?；蛴?%碳酸氫鈉溶液沖洗。若有灼傷，就醫(yī)治療。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水沖洗10分鐘或用2%碳酸氫鈉溶液沖洗。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。給予2-4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入。就醫(yī)。

食入：誤服者立即漱口，給牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就醫(yī)。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其蒸氣或煙霧時，必須佩戴防毒面具或供氣式頭盔。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩帶自給式呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。防護(hù)服：穿工作服(防腐材料制作)。手防護(hù)：戴橡皮手套。

其它：工作后，淋浴更衣。單獨(dú)存放。

12）氯化亞砜：本品不燃，遇水或潮氣會分解放出二氧化硫、氯化氫等刺激性的有毒煙氣。受熱分解也能主生有毒物質(zhì)。對很多金屬尤其是潮濕空氣存在下具有腐蝕性。應(yīng)急處理：

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場。盡可能切斷泄漏源。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；在專家指導(dǎo)下清除。滅火方法：消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：二氧化碳、砂土。禁止用水。預(yù)防急救措施：

皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時，必須佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，佩戴自給式呼吸器。

眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。

防護(hù)服：穿橡膠耐酸堿服。

手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。

其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢，淋浴更衣。

13）氫氧化鈉：又名燒堿，外觀為白色不透明固體，易潮解。本品有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性。與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。本品不會燃燒，遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。

皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)；

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)；

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)；

食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

預(yù)防措施：

A、呼吸系統(tǒng)可能接觸其粉塵時，必須佩戴頭罩型電動送風(fēng)過濾式防塵呼吸器。必要時，佩戴空氣呼吸器。

B、穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。

C、工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。進(jìn)食和飲水。飯前要洗手。工作畢，淋浴更衣。注意個人清潔

衛(wèi)生。

14）噪音：噪聲是一類引起人煩躁、或音量過強(qiáng)而危害人體健康的聲音。噪聲污染主要來源于交通運(yùn)輸、車輛鳴笛、工業(yè)噪音、建筑施工、社會噪音如音樂廳、高音喇叭、早市和人的大聲說話等。噪聲有高強(qiáng)度和低強(qiáng)度之分。低強(qiáng)度的噪聲在一般情況下對人的身心健康沒有什么害處，而且在許多情況下還有利于提高工作效率。高強(qiáng)度的噪聲主要來自工業(yè)機(jī)器、高音喇叭、建筑工地以及商場、體育和文娛場所的喧鬧聲等。這些高強(qiáng)度的噪聲危害著人們的機(jī)體，使人感到疲勞，產(chǎn)生消極情緒，甚至引起疾病。高強(qiáng)度的噪聲，不僅損害人的聽覺，而且對神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、消化系統(tǒng)以及視覺、智力等都有不同程度的影響。如果人長期在 95 分貝的噪聲環(huán)境里工作和生活，大約有 29% 的會喪失聽力；即使噪聲只有 85 分貝人，也有 10% 的人會發(fā)生耳聾； 120~130 分貝的噪聲，能使人感到耳內(nèi)疼痛；更強(qiáng)的噪音會使聽覺器官受到損害。在神經(jīng)系統(tǒng)方面，強(qiáng)噪音會使人出現(xiàn)頭痛、頭暈、倦怠、失眠、情緒不安、記憶力減退等癥候群，腦電圖慢波增加，植物性神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂等；在心血管系統(tǒng)方面，強(qiáng)噪音會使人出現(xiàn)脈搏和心率改變，血壓升高，心律不齊，傳導(dǎo)阻滯，外周血流變化等；在內(nèi)分泌系統(tǒng)方面，強(qiáng)噪音會使人出現(xiàn)甲狀腺機(jī)能亢進(jìn)，腎上腺皮質(zhì)

功能增強(qiáng)，基礎(chǔ)代謝率升高，性機(jī)能紊亂，月經(jīng)失調(diào)等；在消化系統(tǒng)方面，強(qiáng)噪音會使人出現(xiàn)消化機(jī)能減退，胃功能紊亂，胃酸減少，食欲不振等?？傊瑥?qiáng)噪音會導(dǎo)致人體一系列的生理、病理變化。

預(yù)防措施：

A、進(jìn)入有噪音區(qū)域工作，需佩帶隔音耳塞。

B、在高強(qiáng)度噪音區(qū)域工作，可減少停留時間。

15）高溫：作業(yè)場所具有生產(chǎn)性熱源，當(dāng)室外實(shí)際氣溫達(dá)到本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度時，其工作地點(diǎn)氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)稱為高溫作業(yè)。高溫作業(yè)時，人體會出現(xiàn)一系列生理功能改變，這些變化在一定限度范圍內(nèi)是適應(yīng)性反應(yīng)，但如超過范圍，則會產(chǎn)生不良影響，甚至引起病變；高溫作業(yè)時，皮膚血管擴(kuò)張，大量出汗使血液濃縮，造成心臟活動增加、心跳加快、血壓升高、心血管負(fù)擔(dān)增加。對消化系統(tǒng)的影響。高溫對唾液分泌有抑制作用。使胃液分泌減少，胃蠕動減慢，造成食欲不振；大量出汗和氯化物的喪失，使胃液酸度降低，易造成消化不良。此外，高溫可使小腸的運(yùn)動減慢，形成其他胃腸道疾??；對泌尿系統(tǒng)的影響。高溫下，人體的大部分體液 由汗腺排出，經(jīng)腎臟排出的水鹽量大大減少，使尿液濃縮，腎臟負(fù)擔(dān)加重；對神經(jīng)系統(tǒng)的影響。在高溫及熱輻射作用下，肌肉的工作能力、動作的準(zhǔn)確性、協(xié)調(diào)性，大腦反應(yīng)

速度及注意力降低。

預(yù)防措施：

A、減少員工在高溫地點(diǎn)的接觸時間；

B、加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場的通風(fēng)；

C、高溫區(qū)域要設(shè)進(jìn)氣口和開側(cè)窗，利用空氣對流進(jìn)行通風(fēng)降溫；

D、后勤部門要多供給含鹽飲料；

E、加強(qiáng)醫(yī)療配給，急救箱內(nèi)應(yīng)保證藥品的正常供給。

五、公司的安全管理規(guī)定

1、安全培訓(xùn)的規(guī)定

1）新聘員工、新調(diào)入員工、實(shí)習(xí)生、季節(jié)工、臨時工進(jìn)入本公司工作都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本“安全手冊”，并接受本公司組織的三級安全培訓(xùn)。不經(jīng)過“安全手冊”學(xué)習(xí)和安全培訓(xùn)的人員或未通過考核的員工不得上崗、不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2）、進(jìn)入各施工現(xiàn)場的人員，必須接受相關(guān)專業(yè)的安全培訓(xùn)，結(jié)合實(shí)際崗位的安全特點(diǎn)學(xué)習(xí)與培訓(xùn)。

3）、各部門之間或內(nèi)部進(jìn)行換崗、調(diào)崗及脫崗半年以上的職工，必須進(jìn)行二、三級安全教育，其后進(jìn)行崗位培訓(xùn)，考試合格，成績記入“安全作業(yè)證”內(nèi)，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

4）每季度進(jìn)行一次全員安全培訓(xùn)，目的是防微杜漸、警鐘長鳴。

5）進(jìn)入企業(yè)參觀、學(xué)習(xí)的人員接待部門負(fù)責(zé)對其進(jìn)行安全注意事項教育，并指派專人負(fù)責(zé)帶隊。

6）對特種作業(yè)人員（在生產(chǎn)過程中直接從事對操作者本人或他人及其周圍環(huán)境安全有重大危害因素的作業(yè)人員，如：電工、焊工、鍋爐工、分析工）進(jìn)行政府分管機(jī)構(gòu)專業(yè)性的培訓(xùn)，通過考核后持證上崗，公司要求特種作業(yè)人員持證上崗率100%。

2、員工在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利

1）享受工傷保險和傷亡求償權(quán)

2）危險因素和應(yīng)急措施的知情權(quán)

3）安全管理的批評檢控權(quán)

4）拒絕違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)權(quán)

5）緊急情況下的停止作業(yè)和緊急撤離權(quán)

3、員工在安全生產(chǎn)方面的義務(wù)

1）遵章守規(guī)，服從管理的義務(wù)

2）佩戴和使用勞動保護(hù)用品的義務(wù)

3）接受培訓(xùn)，掌握安全生產(chǎn)技能的義務(wù)

4）發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報告的義務(wù)

4、個人安全保護(hù)規(guī)定

1）凡進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須配戴工作服、鞋、安全帽和相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。

2）進(jìn)入切削、打磨、氣焊、切焊現(xiàn)場，必須配戴防護(hù)眼鏡。

3）進(jìn)入噪音工作環(huán)境，必須配戴護(hù)耳器。

4）進(jìn)入粉塵作業(yè)現(xiàn)場，必須配戴過濾式防塵口罩。

5）進(jìn)入有毒氣體現(xiàn)場時，必須配戴供氧式或送氣式防毒面具。

6）進(jìn)入有機(jī)溶劑、腐蝕性和其它損壞皮膚的工作現(xiàn)場時，應(yīng)使用相適應(yīng)的手套。

7）不得在防爆區(qū)內(nèi)吸煙、帶手機(jī)、打火機(jī)等能產(chǎn)生火花的工器具。分析室內(nèi)不準(zhǔn)吃食物，飯前、班后必須洗手、漱口。

8）進(jìn)入特種的工作環(huán)境時必須穿著特種個體防護(hù)，嚴(yán)禁穿拖鞋與露趾鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

9）必須接受定期的體格檢查。

5、危險化學(xué)品的危害

1）對人體的危害

2）引起火災(zāi)和爆炸

6、危險化學(xué)品進(jìn)入人體的途徑

1）從呼吸道侵入

2）從皮膚侵入

3）從消化道侵入

7、危險化學(xué)品爆炸預(yù)防

1）技術(shù)措施：防止形成燃爆介質(zhì)。防止產(chǎn)生著火源。正確安裝和使用防火防爆裝置。

2）管理措施：經(jīng)常對危險化學(xué)品存放和使用情況檢查，及時發(fā)現(xiàn)和整改不安全因素。認(rèn)真執(zhí)行和遵守防火防爆的管理規(guī)定和操作規(guī)程。一切出入通道和通往消防設(shè)施的通道不的占用和堵塞。保證有足夠數(shù)量的消防器材。加強(qiáng)值班和檢查。

3）員工應(yīng)遵守的規(guī)則，嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。嚴(yán)禁在工作場所和廠區(qū)內(nèi)吸煙和帶打火機(jī)、香煙等易產(chǎn)生明火的工器具。使用、運(yùn)輸、存儲、處置廢棄危險化學(xué)品一定要按操作規(guī)程進(jìn)行。動用明火作業(yè)，一定要按規(guī)定辦理和審批，并做好防范和應(yīng)急處理措施。按按規(guī)定穿戴和使用防護(hù)用品、用具。對于使用的電氣設(shè)備、發(fā)現(xiàn)存在問題要及時停止使用，不得帶故障運(yùn)行。掌握滅火器材的使用方法和急救措施。

8、施工現(xiàn)場的安全規(guī)定

1）進(jìn)入現(xiàn)場時，必須正確佩戴和使用各種個人防護(hù)用品。

2）現(xiàn)場要設(shè)置了應(yīng)該配置的安全警示牌、路標(biāo)、告示板、照明燈、滅火器和臨時消防水管。

3）現(xiàn)場的各種機(jī)具、設(shè)施、材料、構(gòu)件等，要按照施工組織設(shè)計中規(guī)定的要求堆放和布置，并且保證道路暢通無阻。

4）高處作業(yè)必須設(shè)置工作臺、腳手架或佩戴安全帶、安全繩和其他有效的安全措施。

5）各種安全裝置、設(shè)備、設(shè)施及標(biāo)志等，任何人不可擅自拆動，如因施工需要拆動時要報經(jīng)主管安全部門同意，方可拆除。

6）電氣設(shè)備是否已全部接零接地，架設(shè)的線路是否已符合供電規(guī)定。

7）電動機(jī)械、移動電動工具等是否已設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)。

8）禁止工作前及工作時飲酒。

9）廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)抽煙、不準(zhǔn)帶打火機(jī)、香煙等易產(chǎn)生火花的工器具。

10）如發(fā)現(xiàn)周圍環(huán)境有不安全情況，應(yīng)立即改善狀況和向上級報告。

9、對特種作業(yè)人員的規(guī)定

1）其電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機(jī)司機(jī)、打樁司機(jī)，各種機(jī)動車司機(jī)是否持有由有關(guān)部門發(fā)給的操作證或上崗證等。

2）特種作業(yè)人員所持證件是否已經(jīng)有關(guān)部門年審。

10、對高空作業(yè)的安全規(guī)定

1）凡在2m以上懸空作業(yè)的人員必須配戴勞動保護(hù)等用品。

2）正在施工的建筑物深基礎(chǔ)施工時，對深度在2m以上的基坑、槽的周圍需要設(shè)置圍欄和防墜物的安全網(wǎng)。

3）高空作業(yè)用的交手架、吊欄、手動葫蘆必須 按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁用吊裝機(jī)械載人。在高處作業(yè)用的工具、材料，應(yīng)設(shè)法用機(jī)械或吊繩傳送，不可投擲。高空作業(yè)下方應(yīng)設(shè)置安全圍欄、安全護(hù)體或安全網(wǎng)等。高空作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，安全帶的掛鉤應(yīng)固定在牢固的物體上，以防止墜落。

4）高處作業(yè)附近有架空電線時，應(yīng)根據(jù)其電壓等級，與電線保持規(guī)定的安全距離（電壓≤110KV、安全距離為2m；220 KV、3m；330 KV、4m），機(jī)具不得觸及電線，防止觸電。

5）高空作業(yè)一般不應(yīng)垂直交叉作業(yè)，凡引工序原因必須上下同時作業(yè)的，必須采取防范措施。

6）遇有六級以上的強(qiáng)風(fēng)或其他惡劣天氣時，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。夜間作業(yè)須有足夠的照明。

7）在易散發(fā)有毒氣的廠房、設(shè)備上施工時，要有專人監(jiān)護(hù)。如發(fā)現(xiàn)有毒氣體排放時，應(yīng)立即停止作業(yè)。

8）嚴(yán)禁不采取任何安全措施就直接站在石棉瓦、油氈等易碎裂材料的屋頂上作業(yè)。若必須 在此類結(jié)構(gòu)上作業(yè)時，應(yīng)假設(shè)木板等措施，以防止墜落。高空作業(yè)分為四級：高度在2—5米，稱為一級高空作業(yè);高度在5—15米，稱為二級高空作業(yè), 高度在15—30米，稱為三級高空作業(yè),高度在30米

11、對攀登作業(yè)的規(guī)定

1）使用的竹制、木制、鋼制和合金制的梯子，要符合國家的標(biāo)準(zhǔn)。

2）伸縮縫、支架梯和手推梯等，作為施工設(shè)備使用時，要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了驗收。

3）對新購進(jìn)的梯子，必須進(jìn)行質(zhì)量方面的驗收，還應(yīng)督促進(jìn)行經(jīng)常性的保養(yǎng)。

4）禁止使用不堅固的梯子。在使用梯子時應(yīng)放在堅固的平面上。

5）禁止把兩梯子綁在一起使用。

6）上下時必須面向梯子。

7）禁止在梯子上傾向一方。

8)必須有監(jiān)護(hù)人在位。

12、對腳手架的安全規(guī)定

1）按規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格選購。

2）按規(guī)定的尺寸搭設(shè)立桿、橫桿、剪刀撐、欄桿等。

3）架板必須鋪滿，無空隙和探頭板。

4）腳手架外側(cè)和斜道兩側(cè)設(shè)置1m高的圍欄和立網(wǎng)護(hù)欄。

5）腳手架要有供工人上下階梯、斜道，嚴(yán)禁攀爬腳手架。

6）金屬腳手架設(shè)避雷針，當(dāng)遇附近有高壓線時，必須保持5m或相應(yīng)水平的距離，搭設(shè)隔離防護(hù)架。

7）各種腳手架在使用前，必須進(jìn)行驗收，合格后才準(zhǔn)投入使用。當(dāng)使用期間遇到臺風(fēng)、暴雨以及使用較長時間時，還要作定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，確保安全使用。

13、對起重機(jī)械的安全規(guī)定

1）被起吊物品是否在機(jī)械的允許之安全負(fù)重載荷之內(nèi)。

2）禁止吊物下有人，吊物上站人。

3）禁止起吊埋在地下物品和斜拉斜牽物品。

4）禁止起吊松散物捆扎不牢物品和零碎小物無容器物品。

5）禁止起吊重量不明物品。

6）禁止有強(qiáng)風(fēng)訊號時起吊物品。

7）起重機(jī)有關(guān)結(jié)構(gòu)，是否已安裝各類靈敏的安全裝置。

8）使用前應(yīng)檢查其運(yùn)行是否正常，若有異常應(yīng)禁止使用。

9）禁止用非載人起重機(jī)運(yùn)載人員。

14、對機(jī)電設(shè)備的安全規(guī)定

1）機(jī)械操作人員，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。

2）機(jī)電設(shè)備的使用人員，工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。

3）在使用的機(jī)械設(shè)備外露部分，可動或危險部分，監(jiān)理人員應(yīng)要求使用單位盡可能設(shè)安全護(hù)罩。

4）其電器設(shè)備和線路必須絕緣良好。

5）禁止電線與金屬物綁在一起。

6）各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)。

7）遇有臨時停電或停工休息時，必須使用人員拉閘加鎖。

8）禁止施工機(jī)械和電氣設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。

9）禁止使用人員在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上進(jìn)行擦洗、潤滑、調(diào)校和修理。

10）禁止任何人將頭手伸入機(jī)械行程內(nèi)。

11）禁止使用電壓超過36伏的行燈。在金屬或容器內(nèi)工作時行燈電壓不得超過12伏。

15、對手提式電動工具安全規(guī)定

1）現(xiàn)場使用的工具必須正確接地。

2）現(xiàn)場使用的工具其外殼不許損壞，若有損壞者必須禁止使用。

3）所有電線、插頭或接駁器的負(fù)荷率，應(yīng)適應(yīng)所有工具。

4）工具必須有良好的性能及線路接駁正確。

5）禁止操作人員站在潮濕地方作業(yè)，并應(yīng)保持電器清潔干凈。

6）操作人員，在電動工具不使用時，必須切斷電源。

7）電動工具是否由合格技工進(jìn)行定期檢查及維修。

16、對電弧焊的安全規(guī)定

1）電弧焊的操作人員，必須穿戴個人防護(hù)用品，如合適的頭盔、護(hù)目鏡及手套等。

2）電焊機(jī)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有適合的消防用品。

3）具備防止觸電，高空墜落，瓦斯中毒和火災(zāi)事故等安全措施。

4）嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊割。

5）焊接銅、鋁、錫、鋅等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。焊接人員還必須戴合適呼吸的濾清器。

6）在高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)。

7）嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

8）當(dāng)電焊線跨越道路時，應(yīng)要求架空或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下。應(yīng)要求接地線及手把線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物體上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和金屬物架或軌道上。

9）不準(zhǔn)雨天在露天電焊。在潮濕地作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并穿上絕緣鞋。

10）焊鉗與把手線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。

11）在清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。

12）嚴(yán)禁在施焊現(xiàn)場的l0m范圍內(nèi)，堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材及其它易燃易爆物品等。

13）作業(yè)后，清理場地、滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱、清除焊料余熱后方可離去。

17、對氣焊的安全規(guī)定

1）氣焊的操作人員，必須穿戴個人防護(hù)用品，如合適的頭盔、護(hù)目鏡、圍裙及手套等。

2）持有操作證的焊工，才能進(jìn)行焊割作業(yè)。

3）嚴(yán)禁在焊割現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，堆放易燃、易爆等危險物品。乙炔發(fā)生器不得放置在電線的下方，不得與氧氣瓶同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離不得小于10m，并要經(jīng)常用肥皂水檢驗是否漏氣，決不允許用明火檢漏。

4）針對不同的作業(yè)現(xiàn)場和焊割對象，配備一定數(shù)量的滅火器。

5）要求檢查乙炔發(fā)生器、氧氣瓶要有軟管，閥表均應(yīng)齊全有效，堅固牢靠，不得松動、破損和漏氣。

6）乙炔發(fā)生器及氧氣瓶裝設(shè)回火防止器。

7）氧氣瓶及其附件、膠管、工具，均不得沾上油污，軟管及接頭不得用銅質(zhì)材料制作。

8）乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊距間的距離不少于10m，否則應(yīng)采取隔離措施；同一地點(diǎn)兩個以上施焊時其間距不得小于l0m。

9）乙炔發(fā)生器放在操作地點(diǎn)上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面，不得放在陽光下爆曬。

10）當(dāng)軟管經(jīng)過道路時，要加護(hù)套或蓋板。軟管不能放在路上使用。

11）氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃物品分別存放，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。

12）氧氣瓶設(shè)有防震圈和安全帽，平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈陽光下曝曬。

13）嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氣瓶。

14）不允許乙炔軟管、氧氣軟管裝錯。

18、起重機(jī)械安全操作規(guī)定

1）司機(jī)接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。

2）開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，也應(yīng)給以短續(xù)鈴聲或報警。

3）當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時，才可以閉合主電源。當(dāng)電源電路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

4）工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制氣手柄扳回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)性能是否都正常。

5）在軌道上露天作業(yè)的起重機(jī)，當(dāng)工作結(jié)束時，應(yīng)將起重機(jī)錨定住，當(dāng)風(fēng)力大于6級時，一般應(yīng)停止工作，并將起重機(jī)錨定住。對于在沿海工作的起重機(jī)，當(dāng)風(fēng)力大于7級時，應(yīng)停止工作，并將起重機(jī)錨定住。

6）司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如存在未消除的鼓掌，應(yīng)通知接班司機(jī)。

19、一般動火作業(yè)的安全措施

1）拆遷：即移去危險物品，將易燃易爆物質(zhì)移至安全地帶；

2）隔離：即將動火點(diǎn)同周圍生產(chǎn)場所隔離，將易燃易爆物質(zhì)隔除在動火點(diǎn)之外；

3）置換：既對動火作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行安全化作業(yè)，保證氣、汽、液的濃度符合國家動火執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備還須卸壓通風(fēng)、開啟全部人孔閥門加強(qiáng)通風(fēng)

4）用水打濕，對動火部位進(jìn)行清洗

5）準(zhǔn)備滅火器材

6）監(jiān)護(hù)人到位

20、對壓縮氣體的安全規(guī)定

1）載滿氣體的鋼瓶要小心放置，以防跌倒。

2）使用專用車運(yùn)送鋼瓶，并確保鋼瓶平穩(wěn)安放。

3）乙炔氣鋼瓶在使用時或不使用時垂直放置以便安全。

4）保持鋼瓶不受太陽的直射，并遠(yuǎn)離熱源、易燃物、腐蝕性化學(xué)物質(zhì)、腐蝕性氣體。

5）嚴(yán)禁用閥門和其它附件作承吊點(diǎn)。

6）氧氣閥和配件遠(yuǎn)離油脂類物質(zhì)，還應(yīng)注意所用的手套不應(yīng)有油脂。

7）開啟和關(guān)閉鋼瓶閥時不應(yīng)用力過猛。

8）卡車裝卸鋼瓶時，要小心裝卸避免滑落。

9）當(dāng)軟管經(jīng)過道路時，要加護(hù)套或蓋板。軟管不能放在公路上使用。

21、一般分析操作的安全規(guī)定

1）化驗人員必須有國家有關(guān)部門頒發(fā)的分析證才能進(jìn)行上崗操作。

2）化驗人員進(jìn)入化驗室，要穿統(tǒng)一的實(shí)驗服、鞋、帽；應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

3）使用的化學(xué)藥品要求標(biāo)簽清楚，要知道化學(xué)藥品的物理、化學(xué)性質(zhì)，掌握所要使用化學(xué)藥品的使用注意事項。

4）對于性質(zhì)相反的化學(xué)藥品，禁止放在一起，例如：氧化劑與還原劑。

5）在取樣時，應(yīng)站在上風(fēng)向，防止取樣時中毒。

6）分析人員應(yīng)當(dāng)熟悉本崗位的消防器材、水電設(shè)施、安全防護(hù)用具等的位置和使用方法。

7）開啟有腐蝕性、刺激性試劑的試劑瓶時，應(yīng)在通風(fēng)櫥中進(jìn)行，且不得把頭伸入通風(fēng)櫥內(nèi)，要加強(qiáng)個人防護(hù)。開啟有毒氣體容器時，應(yīng)戴防毒面具。

8）夏季開啟易揮發(fā)溶劑的瓶塞時，應(yīng)先用冷水冷卻試劑瓶，且在開啟瓶塞時，不要把瓶口對準(zhǔn)自己或他人，以免發(fā)生事故。

9）稀釋濃硫酸時，只能將濃硫酸慢慢到入水中，邊倒邊攪拌，而不能把直接水倒入濃硫酸中，以免發(fā)生溶液沸騰而飛濺傷人；同時，稀釋的容器應(yīng)放在塑料盆中，以防容器破裂。

10）蒸餾易燃液體，嚴(yán)禁使用明火，且蒸餾過程中人不能離開。

11）加熱試管中的藥品，要用試管夾夾住試管，并不得把試管口對準(zhǔn)自己或他人，以免藥品飛濺傷人。

12）使用酒精燈時，不能用燃著的酒精燈去點(diǎn)燃另一個酒精燈，也不能在燈燃著時去添加酒精，以免失火；不使用酒精燈時，應(yīng)用燈帽把火熄滅，不能用嘴吹，以免發(fā)生失火。

13）不能使用無標(biāo)簽或標(biāo)簽不明的試劑或藥品。

14）聞氣體氣味時，只能用手輕輕煽動，讓少量氣體飄進(jìn)鼻子，而不能用鼻子對準(zhǔn)容器去呼吸，以免中毒。

15）嚴(yán)禁在化驗室吸煙、飲酒和進(jìn)食，不能用實(shí)驗器皿盛裝食物，也不能用餐具盛裝化學(xué)藥品。

16）實(shí)驗完畢后要用肥皂或洗滌劑洗凈手、臉后方可進(jìn)食。

17）煤氣管、燈不能漏氣；否則，禁止使用。

18)使用電器時，各種電器設(shè)備外殼必須安裝安全地線，一切用電器線路均應(yīng)有良好的絕緣；不準(zhǔn)使用絕緣老化或絕緣損壞的線路及電氣設(shè)備；化驗室內(nèi)不得有裸露的電線；不得擅自拆修電器。

19）不準(zhǔn)私自拉臨時供電線路；檢查、檢修電路時，必須截斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。

20）新購的電器，使用前要全面進(jìn)行檢查，看線路連接或零部件是否松動，確認(rèn)無問題后，再連接好地線方可使用；即使不是新購的電器，使用前也應(yīng)做線路、開關(guān)、地線等部分的安全檢查，以杜絕事故的發(fā)生。

21）電器上一律不準(zhǔn)搭放濕物，絕對不能將水灑在電線或電器上，應(yīng)經(jīng)常保持電器及電線干燥。嚴(yán)禁用濕布或鐵柄毛刷清掃電器、電線或開關(guān)。

22）因熔斷而需要更換電源線電器的保險絲時，要查明原因，排除故障后，再按規(guī)定換上與負(fù)荷相適應(yīng)的保險絲，不準(zhǔn)用銅，鋁等金屬絲代替保險絲，否則將燒毀儀器或引起火災(zāi)。

23）使用烘箱或高溫爐時，必須檢查自動控溫裝置是否狀態(tài)良好、可靠。使用過程中，必須定時測溫，以免溫度過高。

24）不能把易燃易爆的物品放入烘箱或高溫爐內(nèi)加熱。

25）在接通電源或關(guān)掉電源時，應(yīng)將閘刀開關(guān)完全合上或完全拉開，不能是合非合、是開非開，以免應(yīng)接觸不良而產(chǎn)生火花，發(fā)生安全事故。

22、對火警的規(guī)定

1）保持鎮(zhèn)定。

2）停止工作，大聲持續(xù)呼喊：“失火”。

3）立即按下火警鐘。

4）積極組織使用滅火設(shè)備滅火。

5)撥打119，電話通知消防隊。

6）組織非救火人員到安全地點(diǎn)集合。

23、對急救步驟的規(guī)定

A、自傷

1）保持鎮(zhèn)定。

2）請求別人護(hù)送到急救室。

3）接受急救。

4）通知安全主管。

B、他傷

1）保持鎮(zhèn)定。

2）將傷者盡快移離危險場地。

3）安慰傷者。

4）盡快通知急救人員和及早送往醫(yī)院救治。

24、辦公室安全與健康的規(guī)定

辦公時應(yīng)盡量使用可調(diào)式辦公椅，無論是伏案寫字或使用電腦都可根據(jù)人體舒適程度隨時調(diào)節(jié)。在工作時應(yīng)避免長時間低頭俯視，這樣容易造成頸椎拉直，壓迫中樞神經(jīng)，引起疼痛。伏案工作2小時左右，一定要伸展上肢，頭部后仰3-5分鐘，讓頸椎得以休息?？赡艿脑挘鲛k公室工作操，全面調(diào)整恢復(fù)。

辦公室也有在搬運(yùn)資料、紙箱等重物時，由于姿勢不當(dāng)而導(dǎo)致腰痛的傷害。正確的做法 是，搬重物時蹲下去把東西抱起來，這樣對腰部的負(fù)擔(dān)要小一些。再有，搬運(yùn)重物時要抱緊，不要讓物品遠(yuǎn)離身體。

預(yù)防措施：

1）坐姿要舒適自在，使用可調(diào)高低的座椅；

2）計算機(jī)屏幕中心位置安放在與腦部同一水平，距離眼睛30-50厘米；

3）室內(nèi)的光照適宜；

4）在觀察數(shù)據(jù)時，注意經(jīng)常眨眨眼；

5）工作一段時間應(yīng)休息片刻或改做其他事；

6）工作間隔時做眼部保健操。

25、防毒面具的使用方法

A、使用方法：

1）連接防毒面具：旋下罐蓋，將濾毒罐接在面罩下面，取下濾毒罐底部進(jìn)氣孔的橡皮塞。

2）使用前要先檢查全套面具的氣密性。方法是：將面罩和濾毒罐連接好，戴好防毒面具，用手或橡皮塞堵住濾毒罐進(jìn)氣孔，深呼吸，如沒有空氣進(jìn)入，則此套面具氣密性較好，可以使用。否則應(yīng)修理或更換。輕輕搖動濾毒罐體是否有異常響聲，其次檢查背包氣孔是否暢通、背帶等是否結(jié)實(shí)。

3）單肩背上背包，將濾毒罐放入背包，系好背帶、腰帶，雙手緊握面罩中上部，將面罩收進(jìn)下巴，由下而上，調(diào)到正確位置；

4）每次使用后應(yīng)將濾毒罐上部的螺帽蓋擰上，并塞上橡皮塞后儲存，以免內(nèi)部受潮。

5）濾毒罐應(yīng)儲存于干燥、清潔、空氣流通的庫房環(huán)境，嚴(yán)防潮濕、過熱，有效期為5年，超過5年應(yīng)重新鑒定。

B、注意事項：

1）佩帶時如聞到毒氣微弱氣味，應(yīng)立即離開有毒區(qū)域。

2）有毒區(qū)域的氧氣占體積的18%以下、有毒氣體占總體積2%以上的地方，各型濾毒罐都不能起到防護(hù)作用。

3）保證呼吸罐暢通，不得讓背帶等物壓住呼吸管。

26、壓縮空氣呼吸器原理及使用方法

1）ARIS MARINE型壓縮空氣呼吸器部件名稱

a、面具 b、需求閥 c、中壓管 d、背帶 e、氣瓶 f、腰帶 g、瓶閥接頭 h、背板 i、壓力表

j、高壓/中壓管k、氣瓶固定帶l、減壓閥

2）部件說明：

a、高壓減壓閥：HP/MP減壓閥的使用是將高壓減為穩(wěn)定的中壓，而不管氣瓶所剩壓力大小或呼吸的速度。氣瓶固定在背架上，背架上的減壓閥可以連接各種型號的氣瓶閥。工作壓力為200bar或300bar,使用溫度范圍為-3~+70℃.如果在意外情況下，中壓超過13bar,則安全閥打開。

b、壓力計和報警哨：帶有帕刻度的表式壓力計可以使用戶直接讀出氣瓶內(nèi)所剩壓力。當(dāng)高壓降到55巴時，壓力計開始報警（在一米距離為90db,3000Hz），此時，用戶以正常的呼吸速度還可以使用10分鐘左右。壓力計自動報警并持續(xù)蜂鳴，直到氣瓶用完或被關(guān)上。

c、需求閥需求閥只有在與面罩連接后才會提供來自減壓閥的空氣。需求閥裝有卡扣，可以快速連接面罩。需求閥還裝有一個傳感器，可以自動地向面罩提供正壓空氣。只有當(dāng)用戶時按住卡扣上的兩個按扭時需求閥才能從面罩上卸下，此時需求閥自動中斷供氣。

d、全視野呼吸面罩：全面罩使用戶的面部與環(huán)境空氣完全隔絕。用阻燃材料（硅和彈力氯丁橡膠）制成，具有明顯的防化學(xué)、防熱和防老化性能。進(jìn)入面罩的空氣吹向視窗模糊。全面罩內(nèi)有一個半個面罩，縮小呼吸空間，以防止用戶重新吸入呼出的二氧化碳。呼吸閥控制呼出的廢氣，以保證面罩內(nèi)保持輕微的正壓。全視野的視窗由防碎聚碳酸脂材料制成，并經(jīng)過防磨損和防氯氣處理。密封的通話薄膜，可清晰地傳導(dǎo)用戶的聲音。面罩裝有卡扣，可固定插入的需求閥。

e、氣瓶：配合呼吸器使用的氣瓶有金屬或復(fù)合材料制的兩類。氣瓶的氣體容量根據(jù)氣瓶的容積和壓力大小而定：

——6升300帕氣瓶：6×300=1800升（空氣）

——4升200帕氣瓶：4×200=800升（空氣）

3）工作原理：

自給式開路循環(huán)呼吸器是使用壓縮空氣的帶氣源的呼吸器，它依靠使用者背負(fù)的氣瓶供給空氣。氣瓶中高壓壓縮空氣被高壓減壓閥降為中壓，然后通過需求閥進(jìn)入呼吸面罩，并保持一個可自由呼吸的壓力。無論呼吸速度如何，通過需求閥的空氣在面罩內(nèi)始終保持輕微的正壓，這樣可阻止外部空氣的進(jìn)入。

4）操作使用

a、初步檢查、調(diào)整氣瓶固定帶、扣緊氣瓶固定帶、安裝膠皮管路

b、使用前的快速檢查

1、氣瓶的充氣壓力完全打開氣瓶閥，壓力計應(yīng)顯示如下壓力：——200巴的氣瓶最小應(yīng)為180巴；——300巴的氣瓶最小應(yīng)為280巴。

2、管路的氣密性——從全視野面罩上卸下需求閥；——關(guān)閉壓縮氣瓶的閥門,并觀察壓力計，在一分鐘內(nèi)的壓降不得高于20bar.3、報警笛——打開氣瓶閥門，使儀器充壓；——關(guān)閉氣瓶閥門——按下需求閥的by-pass按扭，使管路中的空氣漫漫釋放；——觀察壓力計。在壓力低于55±5bar的時候報警笛必須響起.如果報警哨不發(fā)聲或壓力不在規(guī)定范圍,呼吸器必須維修后才能使用.4、程序操作——提起呼吸器，使其垂直，氣瓶閥朝下；——將肩帶盡可能松開；——先將左肩穿過有壓力計的肩帶，然后背上呼吸器；——調(diào)整肩帶；——扣緊腰帶，然后扣緊連接肩帶的胸帶；——松開面罩后的松緊頭帶，先將面罩收進(jìn)下巴，由下而上；——將面罩后的頭帶，調(diào)到正確位置；——拉緊下邊的頭帶；——如有必要，調(diào)整好頭頂?shù)念^帶；——用手捂住卡扣口，呼吸，檢查面罩是否密閉，面罩應(yīng)緊貼面部；——將氣瓶閥開到底，然后再往回關(guān)1/4圈報警哨應(yīng)有一次短暫的發(fā)聲；——再察看一遍壓力計，檢查充氣壓力；——再檢查一次面罩是否密閉，可屏住呼吸，確認(rèn)聽不到漏氣聲；——如有漏氣，調(diào)整面罩頭帶，如果仍然漏氣，必須檢查呼吸器；——在最接進(jìn)必須使用呼吸器的地方，將需求閥插入面罩卡扣。必須特別注意密閉檢查。戴眼鏡的人必須戴一種薄邊的特殊眼鏡。當(dāng)在具腐燭性環(huán)境中（如腐燭性氣體或濺落的液體）工作時，最好在呼吸器外面再穿上防護(hù)服。強(qiáng)烈推薦由別人進(jìn)行需求閥連接的安裝和檢查，確保鎖緊裝置能夠與面罩完全吻合。

c、使用指南：使用期間，注意經(jīng)常觀察壓力計。在氣瓶壓力低于55bar的時候，報警笛開始鳴叫；鳴警將持續(xù)至氣瓶內(nèi)的空氣被完全排出耗盡。在鳴警開始時，人員盡快撤離危險區(qū)域。如果空氣流量為301/min時，使用者必須在10分鐘內(nèi)回到安全區(qū)域，當(dāng)然使用時還要考慮不同的工況。在緊急情況下（有人員受傷或呼吸困難時）或使用者需要額外空氣補(bǔ)給時，按下需求閥上的額外空氣補(bǔ)給按扭，空氣流量將會增大。

d、使用后——同時按壓卡扣的兩個扭，卸下需求閥，此時自動中斷供氣；——卸下全視野面罩（詳見面罩使用手冊）——關(guān)閉氣瓶閥口；——按下by-pass按扭，排空整個系統(tǒng)；——松開背帶；——松開背架的腰帶；——然后松開肩帶，把壓縮空氣呼吸器卸下。注意：切勿將裝置隨意仍在地上。

27、二氧化碳滅火器的使用原理和方法

A、原理：

1、二氧化碳滅火器滅火時，液態(tài)二氧化碳從鋼瓶經(jīng)管路噴嘴噴出，立即汽化，由于吸收大量的汽化熱（138大卡/公斤），噴嘴處溫度急劇下降，使CO2 液體凝結(jié)成干冰，能冷卻燃燒物體。干冰遇熱汽化成氣體，沖洗燃燒區(qū)的可燃?xì)怏w，隔絕空氣，使燃燒區(qū)缺氧窒息而滅火。

B、使用方法：使用時可手提迅速奔到火場，站在距燃燒物6米左右的上風(fēng)向，拔出保險銷，一手握住開啟壓把（用力捏緊開啟壓把），另一手緊握二氧化碳滅火器手柄，對準(zhǔn)火焰 根部左右掃射。

C、注意事項：

（1）滅火器滅火操作時，要保持豎直不能橫置，否則驅(qū)動氣體將短路。（2）撲救容器內(nèi)的可燃液體火災(zāi)時，要注意不能直接對著液面噴射。（3）撲救室外火災(zāi)時，應(yīng)站在上風(fēng)位。

（4）操作時一直緊握開啟壓把，不能松手，否則會中斷噴射。

（5）使用二氧化碳滅火器，要注意防止對操作者凍傷危害，不能直接用于握滅火器的金屬部位。

（6）二氧化碳滅火器適用于電器設(shè)備、儀表設(shè)備等火災(zāi)，室內(nèi)火災(zāi)撲滅更為有效，且滅后不留殘痕。干粉滅火器適用于撲救油類著火，電器設(shè)備著火，但不能撲救精密儀器火災(zāi)，因它撲滅后留有殘痕（7）不能直接對準(zhǔn)人員噴射

（8）在室內(nèi)滅火后，應(yīng)立即撤離并打開窗戶通風(fēng)換氣

28、手推式干粉滅火器的使用原理和方法

A、原理：干粉滅火器滅火時，干粉在氮?dú)獾膲毫ν苿酉?，以粉霧狀噴出，在燃燒區(qū)受

高溫作用在反應(yīng)過程中吸收大量的熱，并放出大量水蒸汽和CO2氣體，起到一定的冷卻和稀釋可燃?xì)怏w，抑制燃燒。

B、使用方法：使用時一般由兩人操作，先將滅火器迅速推或拉到火場，在距燃燒物10米左右的上風(fēng)向停下，一人快速放開噴射軟管，緊握噴槍，對準(zhǔn)燃燒處。另一人則快速拔出保險銷，握住開啟手柄，旋轉(zhuǎn)180度。滅火器開始工作，對準(zhǔn)火焰根部左右掃射。

C、注意事項：

（1）滅火器滅火操作時，要保持豎直不能橫置，否則驅(qū)動氣體將短路。（2）撲救容器內(nèi)的可燃液體火災(zāi)時，要注意不能直接對著液面噴射。（3）撲救室外火災(zāi)時，應(yīng)站在上風(fēng)位。

（4）噴槍軟管必須平鋪，不得打折，否則滅火器不能正常工作。

29、干粉滅火器的使用原理和方法

A、原理：干粉滅火器滅火時，干粉在N2的壓力推動下，以粉霧狀噴出，在燃燒區(qū)受高溫作用發(fā)生在反應(yīng)過程中吸收大量的熱，并放出大量水蒸汽和CO2 氣體，起到一定的冷卻和稀釋可燃?xì)怏w，抑制燃燒。

B、使用方法：使用時可手提迅速奔到火場，站在距燃燒物6米左右的上風(fēng)向，拔出保險銷，一手握住開啟壓把（用力捏緊開啟壓把），另一手緊握噴槍，對準(zhǔn)火焰根部左右掃射。

C、注意事項：

（1）滅火器滅火操作時，要保持豎直不能橫置，否則驅(qū)動氣體將短路。（2）撲救容器內(nèi)的可燃液體火災(zāi)時，要注意不能直接對著液面噴射。

（3）撲救室外火災(zāi)時，應(yīng)站在上風(fēng)位。應(yīng)使滅火器始終保持直立狀態(tài)、切勿顛倒或橫臥使用，否則會中斷噴射。同時應(yīng)一直緊握開啟壓把，不能松手，否則也會中斷噴射。

30、安全帽的作用和使用注意事項

1）安全帽的作用

a、防止物體打擊

b、防止高處墜落傷害頭部

c、防止機(jī)械性損傷

d、防止污染毛發(fā)傷害

2）安全帽使用注意事項

a、作業(yè)人員所戴的安全帽，要有下頜帶和后帽箍并拴系牢固，以防帽子滑落或碰掉。

b、熱塑性安全帽可用清水沖洗，不得用熱水浸泡，不能放在暖氣片上、火爐上烘烤，以防帽體變形。

c、安全帽使用超過規(guī)定限值，或者受過較嚴(yán)重的沖擊以后，雖然肉眼看不到帽體的裂紋，也應(yīng)予以更換。一般塑性安全帽的使用期限為3年。

d、佩戴安全帽前，應(yīng)檢查各件無損壞，裝配是否牢固，帽襯調(diào)節(jié)部分是否卡緊，繩帶是否系緊等，確信各部件完好后方可使用。

31、防護(hù)眼鏡和面罩的作用及使用注意事項

1）防護(hù)眼鏡和面罩的作用

a、防止異物進(jìn)入眼睛

b、防止化學(xué)性物品的傷害

c、防止強(qiáng)光、紫外線和紅外線的傷害

d、防止激光、微波和電離輻射的傷害

2）、防護(hù)眼鏡和面罩的使用注意事項

a、選用時經(jīng)產(chǎn)品檢驗機(jī)構(gòu)檢驗合格的產(chǎn)品

b、護(hù)目鏡的寬窄和大小要適合使用者的臉型

c、鏡片磨損粗糙、鏡架損壞，會影響操作人員的視力應(yīng)及時調(diào)換

d、護(hù)目鏡要專人使用，防止傳染眼疾病

e、焊接護(hù)目鏡的濾光片和保護(hù)片要按規(guī)定作業(yè)需要選用和更換

f、防止重摔和重壓，防止堅硬的物體磨察鏡片和面罩

32、耳塞、耳罩的作用和使用注意事項

1）、耳塞、耳罩的作用：

a、防止噪聲的危害

b、防止空氣動力噪聲的危害

c、防止電磁噪聲的危害

2）耳塞使用注意事項

a、各種耳塞在佩戴使用時、要先將耳廓向上提拉，使耳甲腔呈平直狀態(tài)，然后手持耳塞柄，將耳塞帽體部分輕輕推向外耳道內(nèi)，并盡可能地使耳塞體與耳甲腔相貼合。但不要用勁過猛過急或插的太深，以自我感覺適度為宜。

b、佩戴泡沫塑料耳塞時，應(yīng)將圓柱體搓成錐形體后再塞入耳道，讓塞體自行回彈，充滿耳道。

C、佩戴硅膠自行成型的耳塞，應(yīng)分清左右塞，不能弄錯：插入耳道時，要稍微轉(zhuǎn)動放正位置，使之緊貼耳甲腔內(nèi)。

33、防護(hù)手套的作用和使用注意事項

1）、防護(hù)手套的作用

a、防止火與高溫、低溫的傷害

b、防止電磁與電離輻射的傷害

c、防止電、化學(xué)物質(zhì)的傷害

d、防止撞擊、切割、察傷、微生物侵害以及感染

2）、防護(hù)手套使用注意事項

a、防護(hù)手套的品種很多，要根據(jù)防護(hù)功能來選用。

b、防水、耐酸堿手套使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，觀察表面是否有破損，簡易檢查辦法是向手套內(nèi)吹口氣，用手捏緊套口，觀察是否漏氣。漏氣則不能使用。

c、絕緣手套應(yīng)定期檢驗電緣性能，不符合規(guī)定的不能使用。

d、橡膠，塑料等類防護(hù)手套用后應(yīng)沖洗干凈，涼干，保存時避免高溫，并在手套上撒上滑石粉以防粘連。

e、操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床禁止戴手套作業(yè)。

34、防護(hù)鞋的作用和使用注意事項

1）防護(hù)鞋的作用

a、防止物體砸傷或刺割傷害。如高處墜落物品及鐵釘，銳利的物品散落在地面，這樣就可能引起砸傷或刺傷。

b、防止高低溫傷害。治金等行業(yè)，不僅作業(yè)環(huán)境氣溫高，而且有強(qiáng)輻射熱，灼烤足部，灼熱的物料可能會噴濺到足面或掉入鞋內(nèi)引起燒傷。另一反面，冬季在室外施工作業(yè)，可能發(fā)生凍傷。

c、防止酸堿性化學(xué)品傷害。在作業(yè)過程中接觸到酸堿性化學(xué)品，可能發(fā)生足部被酸堿灼傷的事故。

d、防止觸電傷害。在作業(yè)過程中接觸到帶電體造成觸電傷害。

e、防止靜電傷害。靜電對人體的傷害主要是引起心理障礙，產(chǎn)生恐懼心理，引起從高處墜落等第二次事故。

2）絕緣鞋（靴）的使用及注意事項

a、應(yīng)根據(jù)作業(yè)場所電壓高低，正確選用絕緣鞋，低壓絕緣鞋禁止在高電壓電氣設(shè)備上輔助安全用具使用，但不論是穿低壓或是高壓絕緣鞋（靴），均不得直接用手接觸電氣設(shè)備。

b、布面絕緣鞋只能在干燥環(huán)境下使用，避免布面潮濕。

c、穿用絕緣靴時，應(yīng)將褲管放入靴內(nèi)。穿用絕緣鞋時，褲管不宜長及鞋底外沿條高度，更不能長及地面，保持布幫干燥。

d、非耐堿油的橡膠底，不可與酸堿油類物質(zhì)接觸，并應(yīng)防止尖銳物刺傷。低壓絕緣鞋若底面花紋磨光，露出內(nèi)部顏色時則不能作為絕緣鞋使用。

e、在購買絕緣鞋（靴）時，應(yīng)查驗鞋是否有絕緣永久標(biāo)記，如紅色閃電符號，鞋底有耐電電壓多少伏等表示；鞋內(nèi)是否有合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證編號等。

3）耐酸堿鞋（靴）的使用和注意事項

a、耐酸堿皮鞋只能使用于一般濃度較低的酸堿作業(yè)場所，不能浸泡在酸堿液中進(jìn)行較長時間作業(yè)，以防酸堿溶液滲入皮鞋內(nèi)腐蝕足部造成傷害。

b、耐酸堿塑料靴和膠靴，應(yīng)避免接觸高溫、銳器損傷靴面或靴底，引起滲漏，影響防護(hù)功能。

c、耐酸堿塑料靴和膠靴穿用后，應(yīng)用清水沖洗靴上的酸堿液體，然后涼干，避免日光直接照射，以防塑料和橡膠老化脆變，影響使用壽命。

4）防靜電鞋、導(dǎo)電鞋的使用注意事項

a、在使用時，不應(yīng)同時穿絕緣的毛料襪及絕緣鞋墊。

b、使用防靜電鞋的場所應(yīng)是防靜電的地面，使用導(dǎo)電鞋的場所應(yīng)是能導(dǎo)電的地面。

c、禁止防靜電鞋當(dāng)作絕緣鞋使用。

d、防靜電鞋應(yīng)與防靜電服配套使用。

e、穿用過程中，要按規(guī)定進(jìn)行電阻測試，符合規(guī)定才可使用。

35、安全帶的作用和使用注意事項

1）安全帶的作用：安全帶的作用就是預(yù)防作業(yè)人員從高處墜落。

2）安全帶使用注意事項

a、在使用安全帶時，應(yīng)檢查安全帶的部件是否完整，有無損傷，金屬配件的各種環(huán)不得是焊接件，邊緣光滑，產(chǎn)品上應(yīng)有“安鑒證”。

b、使用圍桿安全帶時，圍桿繩上有保護(hù)套，不允許在地面上隨意拖著繩走，以免損傷繩套，影響主繩。

c、懸掛安全帶不得低掛高用，應(yīng)為低掛高用在墜落時受到的沖擊力大，對人體傷害也大。

d、架子工單腰帶一般使用短繩較安全，如需用長繩，以選用雙背帶式安全帶為宜。

e、使用安全繩時，不允許打結(jié)，以免發(fā)生墜落受到?jīng)_擊是將繩從打結(jié)處斷開。

f、使用3米以上長繩時，應(yīng)考慮補(bǔ)充措施，如在繩上加緩沖器，自鎖鉤或速差式自控

器等。緩沖器，自鎖鉤和速差式自控器可以單獨(dú)使用也可聯(lián)合使用。

g、安全帶使用2年后，應(yīng)作一次實(shí)驗，若不破斷則可繼續(xù)使用。安全帶使用期限為3~5年，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報廢。

36、人工呼吸：

當(dāng)呼吸停止、心臟仍然跳動或剛停止跳動時，用人工的方法使空氣進(jìn)出肺部，供給人體組織所需要的氧氣、稱人工呼吸

1）口對口人工呼吸：病人平臥，開放氣道。一只手捏緊病人鼻孔，另一只手扶助病人下顎，是嘴張開。救護(hù)人做深吸氣后，用自己的嘴唇包繞封住病人的嘴作大口吹氣并觀察病人胸部的膨脹情況。一次吹氣完畢，應(yīng)立即與病人口部脫離，放開鼻孔，讓病人自動向外呼氣，按以上步驟連續(xù)不斷地進(jìn)行人工呼吸。對成年人每分鐘大約吹氣12-16次。

2）口對鼻吹氣：如傷員口腔緊閉不能撬開時，也可用口對鼻吹氣法，用一手閉住傷員的口對鼻吹氣。其余同口對口人工呼吸法。

3）胸外心臟擠壓法：胸外心臟擠壓法是傷者心臟停止跳動后的急救方法。做胸外心臟擠呀壓時，應(yīng)使傷者仰臥在較結(jié)實(shí)的地方，姿勢與口對口人工呼吸法相同，操作方法如下：救護(hù)人員跪在傷者一側(cè)或騎在其腰部兩側(cè)，兩手相疊，手掌根部放在心窩上方（胸三分之一至二 分之一處）。掌根用力垂直向下朝脊背方向擠壓，壓擠心臟里面的血液，對成年人應(yīng)壓陷 3—4cm，以每分鐘擠壓60次為宜。擠壓后掌根迅速全部放松，讓傷者胸部自動復(fù)原，放松 時掌根不必完全離開胸部。當(dāng)傷者一旦呼吸和心臟擠壓法，每吹氣2—3次，再擠壓10—15 次，吹氣和擠壓的速度都應(yīng)慢慢提高。

37、燒傷的救治方法

1）應(yīng)立即將傷員救離火源。救護(hù)者也應(yīng)注意自我保護(hù)。

2）火焰燒傷時，應(yīng)立即脫去“火衣”，或就地打滾滅火。

3）用消毒敷料或清潔衣服、被單簡單包扎傷面，以防感染。

4）被強(qiáng)酸強(qiáng)堿灼傷，應(yīng)立即用大量清水沖洗，然后包扎。

38、電擊傷搶救方法

1）以最快速度使傷員脫離電源，即切斷電源。若離電源較遠(yuǎn)，可用不導(dǎo)電的干木棍、竹竿等拔開電線。

2）將觸電者移至通風(fēng)處，解開衣服，進(jìn)行人工呼吸和心臟擠壓。

3）心跳和呼吸恢復(fù)后，應(yīng)送醫(yī)院繼續(xù)救治。

4）在進(jìn)行人工呼吸時，可針刺人中穴，以促蘇醒。

39、防止火災(zāi)爆炸的基本要求：

1）嚴(yán)守規(guī)程

2）嚴(yán)格動火管理

3）嚴(yán)格明火管理

4)避免摩擦撞擊引起火災(zāi)和爆炸

5）消除電器火花

6）導(dǎo)除靜電

7）設(shè)備密封

8）加強(qiáng)通風(fēng)

9）充滿不燃?xì)怏w

10）裝阻火器

11）裝泄壓裝置

40、滅火基本方法

1）隔離法

2）冷卻法

3）窒息法

41、燃燒的三個條件：

1）可燃物

2）助燃物

3）火源

42、人為因素造成事故的基本原因

1）高傲自大，自以為是，違規(guī)操作

2）心存僥幸，思想麻痹

3）力不從心，疲勞操作

4）受外在因素影響，工作情緒化，思想不集中

5）其他因素

43、企業(yè)火災(zāi)的起因

1）違反電氣安裝操作規(guī)程；

2）違反電氣使用安全規(guī)定；

3）違反安全操作規(guī)程；

4）廠區(qū)內(nèi)吸煙；

5)自燃；

6）其他原因。

44、形成機(jī)械傷害的主要原因

1）、檢修、檢查機(jī)械設(shè)備時忽視安全措施（如人進(jìn)入設(shè)備檢修時不切斷電源，未掛“不準(zhǔn)合閘“警示牌）；

2）對設(shè)備斷電后，但未等設(shè)備慣性運(yùn)轉(zhuǎn)徹底停止就開始作業(yè)；

3）缺乏安全裝置（如皮帶輪、飛輪未裝防護(hù)罩）；

4）電源開關(guān)布局不合理（如幾臺設(shè)備共用一個開關(guān)控制）；

5）自制或任意改造機(jī)械設(shè)備；

6）在機(jī)械運(yùn)行中進(jìn)行清理，檢修；

45、造成壓力容器事故的基本原因

1）壓力容器設(shè)計不符合標(biāo)準(zhǔn)，采用一些不合理的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)不符合要求，受壓原件強(qiáng)度不夠；

2）粗制濫造，焊接質(zhì)量差，存在氣孔、夾渣、未焊透、未熔合，焊縫布置不當(dāng)；

3）操作人員未按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，違規(guī)操作；

4）未進(jìn)行定期檢查、保養(yǎng)，變壓器超期服役，擅自修理、改造變壓器結(jié)構(gòu)和用途等；

5）安全附件不完善，失去靈、準(zhǔn)、穩(wěn)；

6）管理、技術(shù)支持不完善，違章指揮。

46、裝卸易燃易爆化學(xué)品的安全要求

1）檢查裝卸現(xiàn)場有無水源、滅火器材是否完好；

2）清掃車廂內(nèi)的雜物；

3）搬運(yùn)時輕拿輕放，不準(zhǔn)拖、拉、拋、滾；

4）不準(zhǔn)用電瓶叉車裝卸，配合工作車輛應(yīng)裝有防火罩、防爆裝置；

5）如遇閃電雷擊惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，作業(yè)照明不準(zhǔn)使用明火燈具；

6）高溫季節(jié)作業(yè)必須避開烈日曝曬，人員不得攜帶火種或穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場；

7）、裝卸完畢，檢查有無泄漏清況，并將車廂、現(xiàn)場殘存物徹底清除。

47、預(yù)防觸電的基本措施

1）電氣安全作業(yè)人員安裝電氣必須符合絕緣和隔離要求；

2）拆除電氣設(shè)備要徹底，不留死角； 3）對電氣設(shè)備金屬外殼要有效接地；

4）正確使用絕緣手套、鞋、夾鉗、桿和驗電筆等安全工具。

48、預(yù)防員工作業(yè)觸電

1）非專業(yè)人員不得隨意接電線、動用電氣設(shè)備；

2）使用電動機(jī)械操作時，要按操作規(guī)程要求操作；

3）電動機(jī)械出現(xiàn)故障時，必須要求電工進(jìn)行修理，操作員工不得自行修理；

4）檢修帶電設(shè)備時要在電閘處設(shè)立明顯標(biāo)識；

5）遇雷雨天不要走近高壓電桿、鐵塔、避雷針、遠(yuǎn)離至少20米，高壓電線斷落時，半徑20米內(nèi)禁止人員通行，如在20米內(nèi)應(yīng)單中或并足跳離危險區(qū)。

6）任意進(jìn)入機(jī)械危險作業(yè)區(qū)（采樣、借道、取物）

7）好奇心驅(qū)使，隨意亂動機(jī)械或違規(guī)操作。

49、煙頭為什會極易引起火災(zāi)：

燃著的煙頭表面溫度為200—300℃，其中心溫度可達(dá)到700—800℃，而紙張、棉花、建材、滌綸、纖維等一般可燃物的燃點(diǎn)為130—139℃，極易引起火災(zāi)可燃?xì)怏w和易燃液體蒸氣的點(diǎn)火能量一般在1毫焦耳以下，所以說煙頭極易引起火災(zāi)。

50、為什么危化品生產(chǎn)企業(yè)不能使用手機(jī)：

手機(jī)作為一種無線電通訊工具，無線電發(fā)射機(jī)發(fā)射出的無線電波（射頻電磁輻射），能使接受無線電的天線感生射頻電流。當(dāng)射頻電流在金屬導(dǎo)體間環(huán)流時，遇有銹蝕或接觸不良，就會產(chǎn)生射頻火花。只要射頻火花持續(xù)一微秒以上、能量大于6毫瓦時就會引燃甲烷與空氣的混合氣。由于我公司存在甲烷、一氧化碳、氫氣、甲醇等是易燃易爆物質(zhì)，可能在儲罐及輸送管道泄漏處而形成的可燃?xì)馕ｋU區(qū)，手機(jī)產(chǎn)生的射頻火花很容易引起爆炸，導(dǎo)致災(zāi)害的發(fā)生。

六、數(shù)字安全

1、三級安全教育：廠級、車間級、班組級。

2、“三同時”：勞動安全設(shè)施，必須同主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。

3、三不動火——沒有經(jīng)批準(zhǔn)的動火票不動火，動火監(jiān)護(hù)人員不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實(shí)不動火。

4、四不放過——事故原因沒有查清不放過；沒有防范措施不放過；責(zé)任人和群眾未受到教育不放過；事故責(zé)任者未作處理不放過。

5、“四全”安全管理：即全面、全員、全過程、全天候。

6、四定----各級檢查組織對查出的隱患要逐項研究編制整改方案，“定措施，定負(fù)責(zé)人，定資金來源，定完成期限”。

7、“五同時”：是指企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作“五同時”。

8、企業(yè)五項紀(jì)律：勞動紀(jì)律、操作紀(jì)律、工藝紀(jì)律、施工紀(jì)律和工作紀(jì)律。

9、防止靜電十條規(guī)定。

（1）嚴(yán)格按照規(guī)定的流速輸送易燃易爆介質(zhì)，不準(zhǔn)用壓縮空氣調(diào)和、攪拌。

（2）對易燃易爆流體在輸送停止后，須按照靜止一定時間、方可進(jìn)行檢尺、測溫、采樣等作業(yè)。

（3）對易燃易爆流體儲罐進(jìn)行測溫、采樣、不準(zhǔn)使用兩種或者兩種以上材質(zhì)的器具。

（4）不準(zhǔn)從罐上部收油，油槽車應(yīng)采用鶴管液下裝車，嚴(yán)禁在裝置或灌區(qū)灌裝油品。

（5）嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入易燃易爆區(qū)域，尤其不得在該區(qū)穿、脫衣服或用化纖織物擦洗設(shè)備。

（6）容易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的環(huán)境，其濕度必須控制在規(guī)定界限以內(nèi)。

（7）易燃易爆區(qū)域或易產(chǎn)生化纖和粉體的裝置，必須做好設(shè)備的防靜電接地；混凝土地面、橡膠地板等導(dǎo)電性要符合規(guī)定。

（8）化纖和粉體物料的輸送和包裝，必須采取消除靜電措施；易產(chǎn)生靜電的裝置設(shè)備必須設(shè)靜電消除器。

（9）防靜電措施和設(shè)備，要指定專人定期進(jìn)行檢查并建卡登記存檔

（10）新產(chǎn)品、設(shè)備、工藝和原材料的投用，必須對靜電情況作出評價，并采取相應(yīng)的消除靜電措施。

10、防火防爆十大禁令。

（1）嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火柴、打火機(jī)、易燃易爆物品進(jìn)入裝置。

（2）嚴(yán)禁不辦理用火手續(xù)，在廠區(qū)進(jìn)行施工用火或生活用火。

（3）嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電服裝進(jìn)入油氣區(qū)工作。

（4）嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入油氣區(qū)及易燃易爆裝置。

（5）嚴(yán)禁用汽油、溶劑油洗各種設(shè)備、衣物工具及地面。

（6）嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及其它易燃易爆區(qū)。

（7）（粗、精）甲醇、含醇液體、輕質(zhì)油品、瓦斯、化學(xué)危險品嚴(yán)禁排入地溝。

（8）嚴(yán)禁在油氣區(qū)內(nèi)用鐵器敲打設(shè)備、管線。

（9）嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防工具和設(shè)備。

（10）嚴(yán)禁損壞生產(chǎn)區(qū)的防爆設(shè)施及設(shè)備。

11、“四懂、四會、三好”，即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、用途；會操作、會維修保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；用好、管好、修好。

12、三違：違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律、13、四不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害、不被環(huán)境所傷害

14、四新安全培訓(xùn)：新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料

七、安全管理基本知識

1、安全生產(chǎn)方針：安全第一、預(yù)防為主、綜合治理

2、消防工作方針：預(yù)防為主、防消結(jié)合3、安全色：紅色（禁止、停止）、黃色（注意、警告）、藍(lán)色（指令、必須遵守）

4、安全生產(chǎn)意識：是指員工對安全生產(chǎn)問題的反映、思維、觀念、態(tài)度等諸種心理過程的總和。包括對有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)的了解和對有關(guān)安全生產(chǎn)知識的掌握。

5、特種作業(yè)人員：是指其作業(yè)的場所、操作的設(shè)備、操作內(nèi)容具有較大的危險性，容易發(fā)生傷亡事故，或者容易對操作者本人、他人以及周圍設(shè)施的安全造成重大危害的作業(yè)人員。

6、特種作業(yè)：電工作業(yè)，金屬焊接、切割作業(yè)，起重機(jī)械（電梯）作業(yè)，企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛駕駛，登高架設(shè)作業(yè)，鍋爐作業(yè)（含水質(zhì)分析），壓力容器作業(yè)，制冷作業(yè)，爆破作業(yè)，礦山通風(fēng)作業(yè)，礦山排水作業(yè)，礦山安全檢查作業(yè)，礦山提升運(yùn)輸作業(yè)，采掘作業(yè)，礦山救護(hù)作業(yè)，?；纷鳂I(yè)，經(jīng)國家批準(zhǔn)的其他作業(yè)。

7、安全：安全泛指沒有危險、不受威脅和不出事故的狀態(tài)。安全生產(chǎn)責(zé)任制：是根據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，將各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程 技術(shù)人員、崗位操作人員在安全生產(chǎn)方面應(yīng)該做的事及應(yīng)負(fù)的責(zé)任加以明確規(guī)定的一種制度。

8、火災(zāi)：凡在時間或空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害。

9、爆炸：是物質(zhì)在瞬間以機(jī)械的形式釋放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。

10、職業(yè)中毒：在勞動生產(chǎn)過程，由于接觸生產(chǎn)性毒物引起的中毒。

11、生產(chǎn)性粉塵：粉塵是長時間漂浮于空氣中的固體顆粒。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵稱為生產(chǎn)性粉塵。

12、噪音：是由很多不協(xié)調(diào)的基音及諧音一起形成的無規(guī)律、雜亂的聲音。

13、振動：是指物體在外力作用下以中心位置為基準(zhǔn)呈往返振蕩的現(xiàn)象。

14、高溫作業(yè)：工業(yè)企業(yè)和服務(wù)行業(yè)工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源，當(dāng)室外實(shí)際達(dá)到本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度的氣溫時，其工作地點(diǎn)氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)稱為高溫作業(yè)。

15、安全疏散：即指人們能夠迅速、安全地撤出他們所在場所，以避免受到傷害。

16、化學(xué)品：化學(xué)品是指化學(xué)單質(zhì)、化合物和混合物，無論是天然的或人造的。如：黃磷、酒精、甲苯、天那水等。

17、危險化學(xué)品：是指化學(xué)品中具有容易燃燒、爆炸、有毒有害及有腐蝕等特性，而且會對作業(yè)人員、設(shè)備設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品。

18、機(jī)械安全：是機(jī)械生產(chǎn)過程中的一種安全狀態(tài)，是免除由于機(jī)械致因引起個人傷害、疾病或死亡的狀態(tài)，或者是免除機(jī)械損壞或損失的狀態(tài)。

19、電擊：是電流通過人體內(nèi)部，破壞人體細(xì)胞的正常工作造成的傷害。

20、電傷：是由電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)等對人體造成的傷害。

21、閃點(diǎn)：在一定的蒸發(fā)溫度下，可燃液體飽和蒸汽與空氣的混合氣體與點(diǎn)火源接觸時，能閃出火花，但隨即熄滅。這種瞬間燃燒的過程叫做閃燃，液體能發(fā)生閃燃的最低溫度叫閃點(diǎn)。

22、燃點(diǎn)：可燃液體被加熱到超過閃點(diǎn)溫度時，其蒸汽相空氣的混合氣體與點(diǎn)火源接觸而能燃燒持續(xù)5s以上的最低溫度稱做燃點(diǎn)，也稱著火點(diǎn)或焰點(diǎn)。

23、自然點(diǎn)：是指物質(zhì)在沒有火焰、電火花等點(diǎn)火源的作用下，在空氣或氧氣中被加熱而引起燃燒、爆炸的最低溫度。

24、可燃?xì)怏w：凡是在常溫常壓下以氣態(tài)存在，經(jīng)撞擊、摩擦、熱源或火花等點(diǎn)火源的作用能發(fā)生燃燒爆炸的氣態(tài)物質(zhì)統(tǒng)稱為可燃?xì)怏w。

25、易燃物質(zhì)：凡遇火、受熱、撞擊、摩擦或與氧化劑接觸能著火的固體物質(zhì)統(tǒng)稱為易燃物質(zhì)。

26、爆炸下限：在點(diǎn)火源作用下，可燃?xì)怏w、蒸汽或粉塵在空氣中恰好足以使火焰蔓延的最低濃度稱為該氣體、蒸汽或粉塵的爆炸下限。同理，恰好足以使火焰蔓延的最高濃度稱為該氣體、蒸汽或粉塵的爆炸上限。

27、爆炸極限：上限和下限統(tǒng)稱為爆炸極限。上、下之間的濃度范圍就是爆炸范圍。

八

職業(yè)健康安全與公司規(guī)章制度

健康安全法規(guī)是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生同員工健康安全有關(guān)的各種社會關(guān)系的法律和規(guī)范，是員工健康安全保護(hù)的法律依據(jù)。

1、職業(yè)健康安全基本法規(guī)

1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2002年11月1日施行，目的是為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，明確了安全責(zé)任制并規(guī)定了從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)。

2）《中華人民共和國勞動法》1995年1月1 日施行，目的保障為了保護(hù)勞動者的合法權(quán)益，調(diào)整勞動關(guān)系，建立和維護(hù)適應(yīng)社會主義市場經(jīng)濟(jì)的勞動制度，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會進(jìn)步，明確了從業(yè)人員享有的勞動權(quán)利和應(yīng)履行的勞動義務(wù)。

3）《中華人民共和國消防法》1998年9月1 日施行，目的為了預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害，保護(hù)公民人身、公共財產(chǎn)和公民財產(chǎn)的安全，維護(hù)公共安全，保障社會主義現(xiàn)代化建設(shè)的順利進(jìn)行，明確規(guī)定了任何單位、成年公民都有參加有組織的滅火工作的義務(wù)。

4）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》2002年5月1 日施行，目的為了預(yù)防、控制和消除職業(yè)?。ㄊ侵钙髽I(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟(jì)組織（用人單位）的勞動者在職業(yè)活動中，因接 觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾?。┪：Γ乐温殬I(yè)病，保護(hù)勞動者健康及其相關(guān)權(quán)益。

5）《中華人民共和國道路交通安全法》2004年5月1 日起施行，目的為了維護(hù)道路交通秩序，預(yù)防和減少交通事故，保護(hù)人身安全，保護(hù)公民、法人和其他組織的財產(chǎn)安全及其他合法權(quán)益，提高通行效率。

2、公司安全管理規(guī)章制度

1）《安全生產(chǎn)責(zé)任制度》系列規(guī)定了公司安全生產(chǎn)管理體系各級組織和個人的管理職責(zé)。

2）《工藝管理制度》規(guī)定了蘇天化公司工藝管理、交接班、報表記錄和書寫、工藝控制指標(biāo)、生產(chǎn)防凍工作的指導(dǎo)方針和各級職責(zé)。

3）《設(shè)備管理制度》系列規(guī)定了蘇天化公司設(shè)備計劃檢修、動力設(shè)備的日常管理、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備事故、鍋爐壓力容器管理等方面的工作的指導(dǎo)和各級職責(zé)；也規(guī)定了司爐工人安全技術(shù)考核的辦法。

4）《電氣管理制度》系列規(guī)定了蘇天化公司電氣、儀表兩個特殊工種日常運(yùn)行管理、工作考核管理要求。

5）《安全環(huán)保制度》系列規(guī)定了蘇天化公司安全教育、安全檢查、安全檢修、?；饭芾?、壓力容器安全管理、防火防爆管理、特種作業(yè)管理等方面進(jìn)行的工作進(jìn)行規(guī)范和指導(dǎo)，規(guī)定各級組織在安全管理中的職責(zé)。

6）《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》系列規(guī)定蘇天化公司職業(yè)病防治管理結(jié)構(gòu)和各級職責(zé)，對職業(yè)危害因素的控制和消除、防治計劃、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)等工作進(jìn)行規(guī)定。

7）《?；分卮笫鹿蕬?yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定蘇天化公司在發(fā)生?；肥鹿蕰r，對事故應(yīng)急處理時設(shè)置的機(jī)構(gòu)和各機(jī)構(gòu)的職責(zé)，對事故應(yīng)急工作流程、應(yīng)急處理等方面進(jìn)行規(guī)定，保證在發(fā)生事故時減少人員傷亡。

九 安全事故應(yīng)急指引

1、安全應(yīng)急電話

總

經(jīng)

理： 666666

副總經(jīng)理：

666888 職業(yè)安全部： 668899

生產(chǎn)部： 668866

值班調(diào)度：668816急救：120 刑警：110

交警：122

2、公司應(yīng)急設(shè)施

1）滅火器:各部門安全責(zé)任人負(fù)責(zé)

2）室內(nèi)外消防栓:各部門安全責(zé)任人負(fù)責(zé)

3）急救藥箱：主控室由值班調(diào)度長負(fù)責(zé)日常管理

4)防化學(xué)腐蝕、防毒用品: 各工序、崗位、車間，每月檢查一次

3、常用消防器材的使用方法

1）滅火器的使用方法：取就近的滅火器具拔掉保險插銷將噴管對準(zhǔn)火焰根部按下壓把。

2）消防栓的使用方法：將就近的消防栓打開水帶連接至著火點(diǎn)連接閥門和噴頭打開水閥進(jìn)行撲救

4、事故或緊急狀態(tài)應(yīng)對或應(yīng)急措施

1）聞到泄漏氣體氣味，應(yīng)馬上檢查泄漏處，同時關(guān)閉鄰近火源。

2）稍大的泄漏可聽到氣流排出的“噓噓”聲，可用手指感覺，也加強(qiáng)對泄漏氣體可用肥皂水檢漏，找到泄漏處后，應(yīng)馬上采取措施止漏。設(shè)備、管道及閥天然氣泄漏 3）發(fā)現(xiàn)稍大的泄漏,應(yīng)通知鄰近工作人員注意并適當(dāng)疏散，同時報門的檢修、保養(yǎng)。報告值班調(diào)度長、設(shè)備員及維修人員進(jìn)行維修。

4)必要時通知公司高層管理人員，并與氣站保持聯(lián)系。

5)氣體泄漏發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的處理

a.呼救

b.以最快的速度關(guān)閉總閥，迅速切斷氣源，關(guān)閉電源

c.如知道滅火方法，迅速取用適當(dāng)滅火器材，如不懂滅火，盡快通知安全員、值班人員和上級主管 d.疏散鄰近人員。

e.通知消防隊打119火警電話。

6）油料油品發(fā)生泄漏事故的處理

a.迅速取用吸油材料（如沙子、布等）覆蓋或阻塞潤滑油泄漏處。

b.若潤滑油泄漏處于為潤滑油輸送管路上，迅速關(guān)閉管路閥門。

c.若為潤滑油容器泄漏，進(jìn)行堵漏后迅速取用其它容器盛裝漏油。d.檢查、維修輸送油管、泵閥是否密封完好。

e.如發(fā)生火災(zāi)狀態(tài)下的應(yīng)急處理： 呼救：迅速取用適當(dāng)滅火器材滅火；盡快通知值班員、安全員、高層管理人員；

搶救受傷人員；

（1）迅速將燒傷人員脫離火源，剪掉衣服；

（2）采取措施防止傷員休克、窒息、創(chuàng)面污染（可采用止痛劑、喝淡鹽水）

（3）對創(chuàng)面不作處理（化學(xué)燒傷除外），有水泡的不要弄破，用潔凈衣服覆蓋送往醫(yī)院進(jìn)行急救。

發(fā)生人員中毒中暑：

（1）迅速離開高溫區(qū)域，到通風(fēng)良好處安靜休息，解開衣服，各部門采取通風(fēng)和各種降溫措施給予受傷人員飲服含鹽清飲料。并在急救箱配備相應(yīng)的藥品。

（2）必要時可針刺人中、百會、合谷、曲池、委中等穴位，（3）如有頭暈、惡心、嘔吐或腹瀉者可服用藿香正氣丸；

（4）然后立即送往醫(yī)院進(jìn)行治療。

觸電事故的緊急處理：

（1）快速切斷電源或用木棍等絕緣物撥開電線，使觸電者盡快脫離電源；

（2）把人仰面平放進(jìn)行人工呼吸，進(jìn)行人工呼吸時，搶救人員騎跪在觸電人身體上部（不要壓在身上），雙手在胸部上下 按操作規(guī)程反復(fù)按壓，按壓的速度每分鐘30—40次，或按這樣的速度操作，進(jìn)行口對口的人工呼吸；

（3）心臟按摩，搶救人員雙手按在觸電人的左胸心臟部位有節(jié)奏按壓，每分鐘60—70次，直到有心跳為止。

第四篇：化工企業(yè)員工安全手冊

員工安全手冊

說明

本手冊旨在杜絕產(chǎn)生不安全的隱患和行為

人是社會的財富，人身及財產(chǎn)安全對于每個公司、個人和

家庭都舉足輕重，影響極其深遠(yuǎn)，因此每個人都應(yīng)關(guān)注培養(yǎng)良

好的工作習(xí)慣和態(tài)度。

本手冊通俗易懂，規(guī)定了基本的安全條例，提醒所有員工

防范可能的風(fēng)險，以免對自已或他人造成傷害。

為了您和家人的幸福，請認(rèn)真閱讀本安全手冊，并在實(shí)際

工作、生活中遵守安全規(guī)則。

如果您對本手冊有好的建議，請與公司安全部門聯(lián)系，我們將不定期對此手冊給予增補(bǔ)修訂。注意保存此手冊，離職時請交回。

附：緊急電話火警119

急救120

匪警110

公司聯(lián)系人

********公司年月

安全守則

以下是有關(guān)的員工行為的注意事項，更多細(xì)節(jié)性的工作安全指引和管理規(guī)定將由您的主管與您共同學(xué)習(xí)掌握，這是您做好本職工作的內(nèi)容之一。

工作前

·思考和確認(rèn)本班次中的操作注意事項，回顧類似操作過程中曾經(jīng)發(fā)生過的錯誤和事故，并避免再次發(fā)生； ·按生產(chǎn)區(qū)域要求穿著工作服、工作帽和工作鞋； ·如有疑問，請向主管咨詢；

·嚴(yán)禁攜帶手機(jī)、火種進(jìn)入消防控制線以內(nèi)生產(chǎn)區(qū)域；

·了解將要進(jìn)行的工作中所接觸的危險化學(xué)品的情況和設(shè)備狀況?！ぴ谶M(jìn)入特定操作崗位或進(jìn)行特定操作前準(zhǔn)備好須佩戴個人防護(hù)用品；

工作中

·遵守有關(guān)安全管理、安全操作規(guī)程；

·使用勞動保護(hù)用品和裝備（如防毒口罩、防護(hù)眼罩、耐酸手套、等）；

·專心工作，嚴(yán)禁睡崗和閱讀與工作無關(guān)的書、報、雜志等； ·嚴(yán)禁野蠻操作； ·按工藝要求逐步操作；

·檢查和確認(rèn)曾經(jīng)出現(xiàn)過錯誤操作步驟和發(fā)生過事故的同類設(shè)備；·向主管匯報不安全狀況和行為； ·應(yīng)注意生產(chǎn)區(qū)域中的各類警示標(biāo)牌；

·在使用設(shè)備前，最好對所使用的設(shè)備進(jìn)行一次試運(yùn)行，以確認(rèn)其性能良好。

結(jié)束工作

·確認(rèn)關(guān)閉不使用的設(shè)備不會對其他崗位或部門產(chǎn)生影響后，關(guān)

閉不使用的設(shè)備，并切斷電源；

·將使用過的工具放回指定的位置；

·清潔工作區(qū)域，將生產(chǎn)中產(chǎn)生的各類廢棄物存放到指定位置； ·封閉各類容器，關(guān)閉暫停使用的物料管道； ·將用剩的原料退回或存放在指定位置；

·做好交接班工作，使接班人員明了生產(chǎn)進(jìn)程和設(shè)備狀態(tài)等。

設(shè)備操作

·除非受過培訓(xùn)并由主管授權(quán)進(jìn)行操作，否則不得單獨(dú)操作任何設(shè)備，包括閥門在內(nèi)；

·未經(jīng)主管許可，非維修人員不得進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；

·如無法確認(rèn)設(shè)備是否可以開啟，在啟動任何設(shè)備前，啟動者應(yīng)詢問設(shè)備周邊的同事是否可以啟 動，在無任何人提出異議的情況下方可啟動；

·所有設(shè)備（包括管道、容器等）不得超負(fù)荷運(yùn)行；

·如果沒有關(guān)閘和釋放殘余，決不能開啟各類觀察孔、物料孔、人孔；

·設(shè)備孔螺栓應(yīng)全部擰緊；

·嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行的情況下拆除或堵塞保護(hù)裝置；

·嚴(yán)禁在帶有攪拌、旋轉(zhuǎn)、搖擺的設(shè)備未停穩(wěn)的情況下進(jìn)行理料或做清潔；

·開啟和關(guān)閉任何閥門前，應(yīng)確定是否對其他崗位或部門會產(chǎn)生影響；

·開啟或關(guān)閉任何閥門時，禁止野蠻操作，特別是長期沒使用的和固定不牢管道上的閥門；

·操作設(shè)備時不得打鬧嬉戲或心不在焉；

·不得穿帶鐵釘?shù)男舆M(jìn)入防爆區(qū)，在防爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不得使用硬質(zhì)金屬工具（如鋼管、扳手等）敲打設(shè)備和地面，不得隨意擲物；

·不得敲擊壓力容器和亂動壓力容器上的安全保護(hù)裝置； ·配戴勞動保護(hù)用品（如防毒口罩、防護(hù)眼罩、耐酸手套）； ·在旋轉(zhuǎn)的設(shè)備旁，應(yīng)注意工衣的下擺要扎緊或扎入工褲內(nèi)； ·不得超負(fù)荷吊裝，吊裝前應(yīng)檢查吊鉤、鋼絲繩等是否完好有效，吊裝中切莫將肢體伸入井道內(nèi)；

·危險化學(xué)品泄漏，應(yīng)及時報告情況，并采取正確的措施清理； ·及時報告需要維修的項目； ·所有事故必須報告；

·遇見任何不安全或違反安全規(guī)定的行為時，應(yīng)立即制止，如果無效，應(yīng)立即向部門安全負(fù)責(zé)人報告。

進(jìn)行維修

·除非受過培訓(xùn)并獲得主管授權(quán)，否則不能進(jìn)行機(jī)電設(shè)備維修； ·替換保護(hù)設(shè)施或安全裝置時，應(yīng)注意型號須相同； ·維修操作須遵守有關(guān)的檢修管理規(guī)定； ·配戴必要的勞動保護(hù)用品；

·進(jìn)入設(shè)備下方或容器內(nèi)，以及在操作不可見的情形下進(jìn)行維修時，必須關(guān)閉設(shè)備電源、水源及其它能源供應(yīng)，釋放殘余能量，并醒目地懸掛各種警示標(biāo)識；

·進(jìn)入容器、下水道、狹窄夾層和通風(fēng)不良的場所進(jìn)行維修工作時，應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，取得同意后方可進(jìn)行工作；

·使用刀具時，注意刀鋒遠(yuǎn)離自己的身體； ·禁止拋擲工具。

動火作業(yè)

·在工廠規(guī)定的區(qū)域內(nèi)使用非防爆電器和進(jìn)行明火作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定辦理動火許可證，并按辦理動火許可證的要求做好清場工作，取得動火許可證才能作業(yè)；

·始終在工作地點(diǎn)旁放置一個完好有效的滅火器、消防水帶； ·應(yīng)及時清除和冷卻動火產(chǎn)生的高溫殘渣； ·在封閉空間進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)注意通風(fēng)；

·當(dāng)有易燃易爆危險化學(xué)品出現(xiàn)在動火現(xiàn)場時，應(yīng)立即停止動火作業(yè)；

·應(yīng)采取措施以減輕動火作業(yè)對周邊的影響； ·嚴(yán)禁無證動火。

危險化學(xué)品安全

·所有進(jìn)入消防控制線內(nèi)的機(jī)動車必須安裝防火罩，關(guān)閉手機(jī)等通訊工具；

·裝卸危險化學(xué)品時應(yīng)采取較妥當(dāng)?shù)姆椒ǎ乐寡b卸過程中發(fā)生意外；

·開桶取料后應(yīng)立即恢復(fù)密封，開桶操作應(yīng)緩慢輕柔，禁止敲擊；·搬運(yùn)危險化學(xué)品應(yīng)使用專用工具，禁止在地上滾動搬運(yùn)； ·在進(jìn)行任何接觸危險化學(xué)品的操作時，應(yīng)佩戴必要的勞動保護(hù)用品；

·危險化學(xué)品不慎濺到身上時，應(yīng)立即到應(yīng)急淋浴或其他水源處

沖洗；

·不得私自攜帶危險化學(xué)品出廠，不得隨意將危險化學(xué)品存放在指定區(qū)域以外；

·所有具有易燃、毒害、腐蝕性的危險廢棄物不得隨意丟棄。

防止火災(zāi)

·嚴(yán)禁亂動和破壞消防設(shè)施； ·嚴(yán)禁在應(yīng)急疏散通道中堆放物品； ·嚴(yán)禁將安全出口鎖??； ·嚴(yán)禁吸煙。

事故應(yīng)急處理

·工作中發(fā)生的所有事故必須即時向直接主管報告；

·有效控制危險化學(xué)品泄漏，并采取措施驅(qū)散、稀釋可燃、有毒氣體；

·就近使用身邊的滅火器撲滅初起火滅，及時啟動手動報警裝置和向上級報告；

·采取各種措施控制事故蔓延； ·從最近的安全出口撤離危險區(qū)；

·撤離時遇濃煙或異味氣體，應(yīng)用濕布掩住口、鼻迅速離開現(xiàn)場；·事故發(fā)生后，首先應(yīng)救助傷者，采取措施制止事故蔓延擴(kuò)大，防止二次災(zāi)害，并保護(hù)事故現(xiàn)場；

·發(fā)生工傷不能上班時，應(yīng)立即向主管匯報。

電氣安全

·嚴(yán)禁濕手接觸開關(guān)、電器設(shè)備； ·嚴(yán)禁無證維修電氣；

·嚴(yán)禁操作掛有警示牌的電氣開關(guān)； ·發(fā)現(xiàn)電線電纜發(fā)熱，應(yīng)及時通知相關(guān)部門； ·未經(jīng)授權(quán)，不得操作配電開關(guān)； ·工作場所內(nèi)不得私自接拉電源；

·在切斷電源進(jìn)行維修時，應(yīng)在開關(guān)處懸掛警示牌，必要時須掛保險鎖；

·電氣維修完畢后，只能拆除自己設(shè)置的警示牌和保險鎖。

搬運(yùn)物品安全

·從地板或低處提取物件時，應(yīng)彎屈膝關(guān)節(jié)，使用腿部力量而不是背部力量提取物體；

·盡量使用專用搬運(yùn)工具，搬運(yùn)重物時，應(yīng)尋求他人協(xié)助，并注意協(xié)調(diào)配合；

·在有積水的地面行走時，應(yīng)特別小心滑跌。

第五篇：化工企業(yè)安全操作規(guī)程手冊

-1-化工企業(yè)安全操作規(guī)程手冊 一、2-萘酚車間安全操作規(guī)程 1

磺化崗位安全操作規(guī)程 2

水解吹萘崗位安全操作規(guī)程 3

回收萘崗位安全操作規(guī)程 4

中和、酸化崗位安全操作規(guī)程 5

冷卻結(jié)晶、抽濾崗位安全操作規(guī)程 6

堿熔崗位安全操作規(guī)程 7

稀釋?shí)徫话踩僮饕?guī)程 8

回收亞鈉崗位安全操作規(guī)程 9

酸化、一煮沸崗位安全操作規(guī)程 10

二、三煮沸崗位安全操作規(guī)程 11

壓濾崗位安全操作規(guī)程 12

干燥、蒸餾崗位安全操作規(guī)程 13

出渣崗位安全操作規(guī)程 14

切片崗位安全操作規(guī)程 15

化堿崗位安全操作規(guī)程 16

司爐崗位安全操作規(guī)程 二、精萘車間安全操作規(guī)程 17

精萘崗位安全操作規(guī)程 三、商砼外加劑車間安全操作規(guī)程 18

磺化崗位安全操作規(guī)程 19

水解縮合崗位安全操作規(guī)程 20

中和反應(yīng)崗位安全操作規(guī)程 21

噴霧干燥崗位安全操作規(guī)程 四、污水車間安全操作規(guī)程 22

三效崗位安全操作規(guī)程 23

二次濃縮崗位安全操作規(guī)程 24

冷凍結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程 25

壓濾崗位安全操作規(guī)程 26

冷凍崗位安全操作規(guī)程

-3-化工企業(yè)安全操作規(guī)程手冊

一、2-萘酚車間安全操作規(guī)程 1

磺化崗位安全操作規(guī)程 1.1

一般規(guī)定 1.1.1

經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

1.1.2

嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

1.1.3

熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。1.1.4

熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

1.1.5

上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

1.2

開車前準(zhǔn)備 1.2.1

檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

1.2.2

儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

1.2.3

開硫酸液下泵進(jìn)酸于計量槽，待回流時停泵，備用。

1.2.4

磺化鍋應(yīng)無雜物，投料前應(yīng)先加熱夾套熱油，預(yù)熱烘干水份。

1.2.5

調(diào)整磺化鍋的各種閥門必須使其處于正確位置，在磺化操作過程中，排空管必須保持暢通。

1.3

運(yùn)行中的操作 1.3.1

開啟精萘打料泵，將熔融的萘打入萘計量槽，回流時應(yīng)立即關(guān)閉打萘泵電源，以免超壓跑料，造成火災(zāi)隱患。

1.3.2

加酸過程中必須使攪拌處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，加酸必須先慢后快，防止反應(yīng)劇烈造成安全事故。

1.3.3

投料、保溫維持、取樣過程中，必須保持排空管暢通，生產(chǎn)過程中發(fā)生堵管，導(dǎo)致鍋內(nèi)壓力或溫度超標(biāo)，必須停止投料，關(guān)閉導(dǎo)熱油，待管道疏通后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

1.3.4

取樣分析嚴(yán)禁攪拌轉(zhuǎn)動，必須保證反應(yīng)釜無壓力狀態(tài)下才能緩慢打開手

-4-孔取樣，取樣時操作人員嚴(yán)禁正對手孔，取樣結(jié)束后應(yīng)立即關(guān)閉手孔，并打開攪拌。

1.3.5

取樣分析合格后，通知水解吹萘崗位操作人員，經(jīng)水解吹萘崗位操作人員確認(rèn)后，方可吹掃管道，且必須確保管道暢通方可出料。磺化出料壓力嚴(yán)禁超過 0.2Mpa，出料結(jié)束后必須將出料管道內(nèi)物料全部吹掃干凈，并通知水解吹萘崗位操作人員出料完畢；出料完畢鍋內(nèi)余壓排空必須緩慢進(jìn)行，防止回收塔壓力過高萘氣外泄。

1.3.6

操作時發(fā)生的異常情況，分析數(shù)據(jù)必須按實(shí)際情況填寫。

1.4

停車操作 1.4.1

停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

1.4.2

下鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

1.4.3

反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運(yùn)行。

1.4.4

鍋內(nèi)嚴(yán)禁存放物料，萘、酸計量槽嚴(yán)禁存放原料。

1.5

安全注意事項 1.5.1

精萘：萘的蒸汽和粉末對眼睛及呼吸系統(tǒng)的粘膜、皮膚和腦神經(jīng)均有刺激作用，一般容易出現(xiàn)頭暈、頭痛、食欲不振、嘔吐等癥狀中毒現(xiàn)象，在空氣中的允許濃度為 0.05 毫克/立升。萘易燃，閃點(diǎn)為 86℃，爆炸范圍按體積百分比，下限為 0.88，上限為 5.9，萘的崗位，應(yīng)保持良好的通風(fēng)。

1.5.2

98%硫酸：高濃度的硫酸具有強(qiáng)烈的吸濕性、腐蝕性，落在皮膚上會引起嚴(yán)重的灼傷（稀硫酸沾在衣服上也會引起化學(xué)腐蝕），其蒸汽對呼吸系統(tǒng)的粘膜和肺部均有刺激和灼傷作用。硫酸濺入眼睛尤其危險，操作中切不可把水倒入硫酸中，以免硫酸飛濺灼傷人體。如果硫酸搞到皮膚上，應(yīng)迅速用干布揩干，并立即用大量水沖洗干凈。

1.5.3

磺化物對人體的危害與硫酸相似，防護(hù)方法與硫酸相同。

1.5.4

磺化崗位：磺化在操作過程中，廢氣管一定要保持暢通，在取樣分析時更要注意廢氣管是否暢通，鍋內(nèi)無壓力時才能打開手孔蓋。在生產(chǎn)過程中如遇

-5-鍋內(nèi)壓力增加或溫度超標(biāo)，應(yīng)立即檢查，同時關(guān)閉導(dǎo)熱并沖通廢氣管，使其恢復(fù)后再生產(chǎn)。

1.5.5

打萘?xí)r，發(fā)現(xiàn)萘計量槽有回流時，應(yīng)立即關(guān)閉萘泵電源，以免引起火災(zāi)。

1.5.6

防爆區(qū)域必須使用防爆電氣設(shè)備，嚴(yán)禁鐵器撞擊，以免產(chǎn)生火花引起爆炸。

水解吹萘崗位安全操作規(guī)程 2.1

一般規(guī)定 2.1.1

經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

2.1.2

嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

2.1.3

熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

2.1.4

熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

2.1.5

上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2.2

開車前準(zhǔn)備 2.1.1

檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

2.1.2

儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

2.1.3

水解鍋應(yīng)無雜物。

2.3

運(yùn)行中的操作 2.3.1

水解操作 2.3.1.1

調(diào)整水解鍋的各種閥門必須處于正確位置，如水解鈉長時間沒有應(yīng)用蒸汽緩慢的升溫預(yù)熱，須通知磺化操作工進(jìn)料。

2.3.1.2

進(jìn)料結(jié)束后必須關(guān)閉進(jìn)料閥門，開啟攪拌，向鍋內(nèi)加水 200L，水必須緩慢加入，防止反應(yīng)劇烈壓力過高。

2.3.1.3

打開蒸汽閥，鍋內(nèi)壓力必須維持在 0.05～0.07Mpa，嚴(yán)禁低壓和超壓。必須控制水箱冷卻水溫度 60℃，防止溫度過高跑萘和過低堵管。

2.3.2

吹萘操作 2.3.2.1

在攪拌情況下，向水解物中加液堿 145L，加堿必須緩慢進(jìn)行，防止鍋

-6-內(nèi)反應(yīng)劇烈壓力過高。

2.3.2.2

關(guān)閉加堿閥，打開蒸汽閥，鍋內(nèi)壓力必須維持在 0.05～0.07Mpa，嚴(yán)禁低壓和超壓。必須控制水箱內(nèi)冷卻水溫度 60℃，防止溫度過高跑萘和過低堵管。

2.3.2.3

吹萘結(jié)束后，取樣分析。必須停蒸汽、停攪拌，關(guān)閉水箱冷卻水，必須待鍋內(nèi)無余壓時方可緩慢打開手孔取樣，取樣后關(guān)閉手孔打開攪拌，取樣分析合格后通知中和崗位進(jìn)料。

2.3.2.4

得到中和崗位允許，調(diào)整閥門，掃管出料。必須確保管道暢通方可出料，出料時壓力嚴(yán)禁超過 0.2Mpa。出料完畢必須掃通管道。鍋內(nèi)余壓必須緩慢排空，防止回收塔壓力升高，萘氣外泄。

2.3.2.5

操作時發(fā)生異常情況，分析數(shù)據(jù)必須按實(shí)際情況填寫。

2.4

停車操作 2.4.1

停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

2.4.2

下鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

2.4.3

反應(yīng)釜必須按要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運(yùn)行。

2.4.4

長時間停車鍋內(nèi)嚴(yán)禁存放物料，堿、水計量槽嚴(yán)禁存放原料。

2.4.5

如遇“三?！痹谡Ｋ?、吹萘?xí)r停止操作，關(guān)閉水、汽閥，停止加堿，及冷卻水。

2.5

安全注意事項 2.5.1

液體燒堿：具有吸濕性、腐蝕性，對皮膚和肌肉有灼傷作用，堿可以吸收水分，使脂肪堿化，發(fā)生溶解性的壞死，并蔓延到鄰近組織中去。

2.5.2

精萘：萘的蒸汽和粉末對眼睛及呼吸系統(tǒng)的粘膜、皮膚和腦神經(jīng)均有刺激作用，一般的中毒現(xiàn)象是頭暈、頭痛、食欲不振、嘔吐等癥狀，在空氣中的允許濃度為 0.05 毫克/立升。萘易燃，閃點(diǎn)為 86℃，爆炸范圍按體積百分比，下限為 0.88，上限為 5.9，所以有萘的崗位，應(yīng)保持良好的通風(fēng)，操作人員應(yīng)戴好口罩等保護(hù)用具。

2.5.3

水解崗位以及精萘回收萘貯罐周圍屬于防火防爆崗位。

-7-2.5.4

水解、吹萘崗位：在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常注意萘噴淋塔溢流管回流是否正常，發(fā)現(xiàn)不回流或塔內(nèi)產(chǎn)生壓力并發(fā)出水汽的碰擊聲，則有可能塔內(nèi)溫度低或塔內(nèi)物料已滿，應(yīng)停止吹萘及停止塔頂母液的噴灑，關(guān)閉溢流管的考克閥門，將塔內(nèi)物料溫度升至 100℃，使萘熔融，回流管溢流正常，并保持溫度 85℃～95℃。吹萘結(jié)束后出料，出料后廢氣不應(yīng)放得太快。發(fā)現(xiàn)冷凝盤管不暢通馬上采取疏通，減壓，直至恢復(fù)正常后再繼續(xù)生產(chǎn)。

2.5.5

水解吹萘工作范圍較大，須經(jīng)常查看噴淋塔回流情況，所以嚴(yán)禁在通行路段放置雜物等其他物品，嚴(yán)禁在回流水管道上行走，以防萬一失足，造成灼傷。

2.5.6

防爆區(qū)域必須使用防爆電氣設(shè)備。嚴(yán)禁鐵器撞擊，以免產(chǎn)生火花引起爆炸。

回收萘 崗位 安全操作規(guī)程

3.1

一般規(guī)定 3.1.1

經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

3.1.2

嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

3.1.3

熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

3.1.4

熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

3.1.5

上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3.2

開車前準(zhǔn)備 3.2.1

檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

3.2.2

儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好崗位專用工具。

3.3

運(yùn)行中的操作 3.3.1

必須先將回收萘釜注水至回流為止，打開閥門接收萘，調(diào)整循環(huán)水流量，控制回收塔溫度 65℃。若循環(huán)水塔內(nèi)溫度減不下來，則必須用二次噴淋水，嚴(yán)禁混用。嚴(yán)禁回收塔萘氣外泄。

3.3.2

噴淋過程中，時刻檢查底部回水量大小，必須及時調(diào)整閥門，防止跑萘。

-8-3.3.3

輪班對回收塔輪流處理，調(diào)整閥門，使噴淋水放完，開鹽水泵打鹽水超過塔內(nèi)萘液位。

3.3.4

加鹽 25Kg 升溫 100℃靜置 30min,分層將萘注入萘回收地罐，用壓縮空氣壓入干燥鍋，壓力禁止超過 0.15Mpa。進(jìn)行兩次分水后用蒸汽盤管加熱至 120℃壓入磺化計量槽備用。

3.4

停車操作 3.4.1

長時間停車，需將回收塔，干燥管物料處理干凈，清洗設(shè)備。

3.4.2

如遇“三?！保谒獯递镣Ｖ购?，關(guān)閉水、汽閥，停止加堿，循環(huán)噴淋及盤管冷卻水，待恢復(fù)后繼續(xù)生產(chǎn)。

3.5

安全注意事項 3.5.1

精萘：萘的蒸汽和粉末對眼睛及呼吸系統(tǒng)的粘膜、皮膚和腦神經(jīng)均有刺激作用，一般的中毒現(xiàn)象是頭暈、頭痛、食欲不振、嘔吐等癥狀，在空氣中的允許濃度為 0.05 毫克/立升。萘易燃，閃點(diǎn)為 86℃，爆炸范圍按體積百分比，下限為 0.88，上限為 5.9，所以有萘的崗位，應(yīng)保持良好的通風(fēng)，操作人員應(yīng)戴好口罩等保護(hù)用具。

3.5.2

防爆區(qū)域必須使用防爆電氣設(shè)備。嚴(yán)禁鐵器撞擊，以免產(chǎn)生火花引起爆炸。

中和、酸化 崗位 安全操作規(guī)程

4.1

一般規(guī)定 4.1.1

經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

4.1.2

嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

4.1.3

熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

4.1.4

熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

4.1.5

上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4.2

開車前準(zhǔn)備 4.2.1

檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

-9-4.2.2

儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

4.2.3

預(yù)熱亞鈉槽中的亞鈉,溫度控制在 95～100℃。

4.2.4

中和鍋應(yīng)無雜物。

4.3

運(yùn)行中的操作 4.3.1

中和鍋進(jìn)料完畢，必須打開攪拌，調(diào)整閥門，通知酸化崗位準(zhǔn)備接受SO 2。必須待酸化崗位操作人員同意接收 SO 2，才能開啟亞鈉閥門向中和鍋內(nèi)加預(yù)熱后的亞鈉，先慢后快，防止反應(yīng)劇烈竄料將中和物料帶入酸化鍋。

4.3.2

當(dāng) SO 2 視鏡中無氣流旋轉(zhuǎn)關(guān)閉亞鈉閥門，通蒸汽吹出殘留 SO 2，吹出取樣測試。取樣時必須保證反應(yīng)釜內(nèi)無壓或負(fù)壓，必須停攪拌。打開手孔時必須緩慢，防止鍋內(nèi)殘存 SO 2 溢出。

4.3.3

待中和測樣合格后，通知結(jié)晶崗位準(zhǔn)備出料，待結(jié)晶崗位同意后用蒸汽吹掃管道，暢通后用壓縮空氣出料，出料時壓力嚴(yán)禁超過 0.2Mpa，出料結(jié)束必須掃通管道，必須緩慢排空鍋內(nèi)余壓。

4.4

停車操作 4.4.1

停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

4.4.2

下鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

4.4.3

反應(yīng)釜必須按要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運(yùn)行。

4.4.4

較長時間停車，中和鍋內(nèi)嚴(yán)禁存料，亞鈉貯罐停止加熱。

4.4.5

如遇“三?！北仨毻Ｖ共僮鳎：蠡謴?fù)操作。

4.5

安全注意事項 4.5.1

二氧化硫氣體：較濃的二氧化硫可引起結(jié)膜炎、喉炎、氣管炎，有刺激性，易被直覺，二氧化硫是在中和反應(yīng)時逸出，或隨中和物料帶至吸濾、堿熔崗位。操作時要嚴(yán)密設(shè)備，中和反應(yīng)要在負(fù)壓下進(jìn)行，中和物料中二氧化硫要干凈，操作地點(diǎn)要求通風(fēng)良好。

4.5.2

98%硫酸：高濃度的硫酸具有強(qiáng)烈的吸濕性、腐蝕性，落在皮膚上會引起嚴(yán)重的灼傷（稀硫酸沾在衣服上也會引起化學(xué)腐蝕），其蒸汽對呼吸系統(tǒng)的粘膜和肺部均有刺激和灼傷作用。硫酸濺入眼睛尤其危險，操作中切不可把水

-10-倒入硫酸中，以免硫酸飛濺灼傷人體。如果硫酸搞到皮膚上，應(yīng)迅速用干布揩干，并立即用大量水沖洗干凈。

4.5.3

中和酸化崗位：操作過程中保持中和鍋、酸化鍋的真空度，不讓 SO 2 外溢，若 SO 2 外溢則按相應(yīng)的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)計劃處理。中和過程中鍋內(nèi)物料起泡沫或者起壓力，難以中和，可按照 2-萘酚工藝操作規(guī)程之中和酸化異?，F(xiàn)象及處理方法對照處理，直至恢復(fù)正常為止。中和、酸化出料后排廢氣時要慢，盡量減少廢氣的擴(kuò)散。

4.5.4

中和鍋、酸化鍋出料壓力≤0.20MPa。

冷卻結(jié)晶、抽濾 崗位 安全操作規(guī)程

5.1

一般規(guī)定 5.1.1

經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

5.1.2

嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

5.1.3

熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

5.1.4

熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

5.1.5

上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

5.2

開車前準(zhǔn)備 5.2.1

檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

5.2.2

儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

5.3

運(yùn)行中的操作 5.3.1

正確打開閥門，開啟攪拌，打開冷卻水、回水閥，開始冷卻。

5.3.2

放料過程中若吸濾槽已滿必須停止放料，防止β鹽母液流出污染車間環(huán)境，打開真空泵待母液下降后再放料。

5.3.3

吸濾必須將母液全部吸干。吸濾完畢，必須放盡下層母液。

5.3.4

吊料時，操作電葫蘆、行車不允許超負(fù)荷起重貨物，操作人員必須熟悉設(shè)備性能和操作。必須確保吊料鉤子穩(wěn)定在濾框上，防止脫鉤；操作電葫蘆人員應(yīng)注意腳下防止摔倒；吊料時，下方嚴(yán)禁站人；吊料、卸料時動作必須輕緩

-11-防止鋼絲繩纏繞損壞設(shè)備，防止β鹽灑落。

5.3.5

每槽吊料完畢，必須清干凈槽內(nèi)物料，防止濾框擺放不平整影響下一槽吊料。濾布 3 槽清洗一次，保證吸濾效果。

5.4

停車操作 5.4.1

停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

5.4.2

下鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

5.4.3

反應(yīng)釜必須按要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運(yùn)行。

5.4.4

長時停車，結(jié)晶罐內(nèi)禁止存放物料，必須清洗干凈，停攪拌。

5.4.5

電動葫蘆必須按規(guī)定停放。

5.4.6

如遇”三?！?，停止操作，待恢復(fù)正常后方可操作。

5.5

安全注意事項 5.5.1

二氧化硫氣體：較濃的二氧化硫可引起結(jié)膜炎、喉炎、氣管炎，有刺激性，易被直覺。

5.5.2

二氧化硫是在中和反應(yīng)時逸出，或隨中和物料帶至吸濾、堿熔崗位。操作時要嚴(yán)密設(shè)備，中和反應(yīng)要在負(fù)壓下進(jìn)行，中和物料中二氧化硫要干凈，操作地點(diǎn)要求通風(fēng)良好。

5.5.3

結(jié)晶吸濾崗位所管轄的范圍較廣，需頻繁行走樓梯，要求保持樓梯、地面清潔暢通阻礙物，以防滑倒、碰傷。吊料時，要顧及腳下防止摔倒；吊鉤要經(jīng)常檢查，吊料時必須把吊鉤把握牢靠。

5.5.4

吊料時，不允許將β鹽掉落，如有掉落，須及時清理回收干凈。吊料結(jié)束后檢查濾布，底層需定期清理并更換濾布。

堿熔 崗位 安全操作規(guī)程

6.1

一般規(guī)定 6.1.1

經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

6.1.2

嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

6.1.3

熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

6.1.4

熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故

-12-障的方法。

6.1.5

上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

6.2

開車前準(zhǔn)備 6.2.1

檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏現(xiàn)象。

6.2.2

儀表、設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好崗位專用工具。

6.3

運(yùn)行中的操作 6.3.1

首次開車必須先加水洗鍋，調(diào)試攪拌及放料閥，必須升溫預(yù)熱后放熱水于稀釋鍋。

6.3.2

打堿前必須確認(rèn)放料閥處于關(guān)閉位置，且不泄漏。打堿時操作人員必須遠(yuǎn)離打堿泵，但必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

6.3.3

撥料時觀察反應(yīng)情況，溫度必須嚴(yán)格控制，撥料每鍋批次不少于 12 次，嚴(yán)禁一次大量撥料，防止冒鍋。

6.3.4

撥料時如遇β鹽倉物料堆積，處理過程中必須小心謹(jǐn)慎防止工具卡在絞輪中。

6.3.5

若β鹽加過只能適當(dāng)補(bǔ)堿，此時操作人員禁止站在補(bǔ)堿鍋跟前，防止冒鍋。操作時溫度過高，立即停火降溫，并向鍋內(nèi)通蒸汽降溫防止引起火災(zāi)。

6.4

停車操作 6.4.1

停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

6.4.2

下鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

6.4.3

反應(yīng)釜必須按要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運(yùn)行。

6.4.4

長時間停車，嚴(yán)禁堿熔鍋存放物料。

6.4.5

如遇“三停”根據(jù)時間安排停車，停電必須通知司爐停火，加料未達(dá)到終點(diǎn)可根據(jù)反應(yīng)情況，決定是否放料；停汽可改用水降溫。

6.5

安全注意事項 6.5.1

液體燒堿（或固堿）：具有吸濕性、腐蝕性，對皮膚和肌肉有灼傷作用，堿可以吸收水分，使脂肪堿化，發(fā)生溶解性的壞死，并蔓延到鄰近組織中去。本車間蒸濃堿，因其在 300℃左右的高溫，對人體的危險尤大，人體沾有燒堿，-13-需要用大量水沖洗，堿濺入眼睛內(nèi)特別危險，除立即用水沖洗外，應(yīng)立即送衛(wèi)生所或醫(yī)院治療。操作燒堿和液堿時，應(yīng)戴好眼鏡、6.5.2

堿熔物：對人體危害與濃縮堿相似，急救與防護(hù)措施亦相同。堿熔物加熱至 400℃可以自燃，操作中應(yīng)經(jīng)常檢查鍋中堿熔物流動性、排氣顏色，以防溫度儀表失靈。堿熔物放料稀釋時，放料時不可太快，否則物料可能噴出傷害人體，并沖出大量有害氣體。

6.5.3

化堿是在高溫下熔化固堿，操作不當(dāng)化堿鍋會起泡沫并從鍋口溢出，則需立即減小爐火?；瘔A鍋中嚴(yán)禁進(jìn)入異物。

6.5.4

堿熔是在高溫下進(jìn)行的，堿熔的加料要勤加少加，爐火適中，適當(dāng)提高堿熔物料溫度，加料終點(diǎn)前更要注意鍋內(nèi)物料體積和取樣色澤。若β鹽加過頭只能適當(dāng)補(bǔ)堿，操作時溫度超過規(guī)定，立即?；鸾禍?，并向鍋內(nèi)進(jìn)蒸氣防止起火。

6.5.5

堿熔加料過程中可能會遇到β鹽料倉物料堆積，在處理過程中要防止工具卡在絞輪中。

6.5.6

熔堿維持過程中，物料溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不可忽高忽低，維持結(jié)束，一定要關(guān)閉細(xì)流水方可取樣放料。

6.5.7

堿熔加料時注意絞輪工作是否正常。

6.5.8

堿熔鍋必須先打堿，后點(diǎn)火，嚴(yán)禁空燒。

稀釋 崗位 安全操作規(guī)程 7.1

一般規(guī)定 7.1.1

經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

7.1.2

嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

7.1.3

熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

7.1.4

熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

7.1.5

上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

7.2

開車前準(zhǔn)備

-14-7.2.1

檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

7.2.2

儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

7.3

運(yùn)行中的操作 7.3.1

稀釋鍋進(jìn)料前必須加一定量的三煮沸二次水或一次水做底水，打開放空，接好放料管做好放料準(zhǔn)備。

7.3.2

放料必須開攪拌，防止局部高溫引起飛濺，放料必須緩慢進(jìn)行，防止物料及稀釋蒸汽灼傷。

7.3.3

出料前必須通知亞鈉提取崗位，待取得同意后方可吹掃管道出料；出料壓力不得高于 0.2Mpa。

7.4

停車操作 7.4.1

停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

7.4.2

下鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7.4.3

反應(yīng)釜必須按要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運(yùn)行。

7.4.4

長時間停車，必須將稀釋鍋內(nèi)物料全部排出。

7.4.5

如遇”三停”可根據(jù)情況酌情處理。

7.5

安全注意事項 7.5.1

液體燒堿（或固堿）：具有吸濕性、腐蝕性，對皮膚和肌肉有灼傷作用，堿可以吸收水分，使脂肪堿化，發(fā)生溶解性的壞死，并蔓延到鄰近組織中去。本車間化堿，因其在 300℃左右的高溫，對人體的危險尤大，人體沾有燒堿，需要用大量水沖洗，堿濺入眼睛內(nèi)特別危險，除立即用水沖洗外，應(yīng)立即送衛(wèi)生所或醫(yī)院治療。

7.5.2

堿熔物：對人體危害與濃縮堿相似，急救與防護(hù)措施亦相同。

7.5.3

稀釋鍋進(jìn)料前應(yīng)按工藝加好洗水或清水，放料前做好一切準(zhǔn)備工作，操作時緩慢開堿熔鍋放料閥，將物料放入稀釋鍋內(nèi)，放料速度不宜太快，防止物料及稀釋蒸汽灼傷，終了可開大閥門放料。

7.5.4

遇堿熔放料管堵，必須用熱水疏通，操作人員固定好臨時軟管后緩慢打開蒸氣閥、水閥、流出的水匯入車間應(yīng)急池。

-15-7.5.5

出料壓力控制在 0.25MPa 以下。

回收亞鈉 崗位 安全操作規(guī)程

8.1

一般規(guī)定 8.1.1

經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

8.1.2

嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

8.1.3

熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

8.1.4

熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

8.1.5

上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

8.2

開車前準(zhǔn)備 8.2.1

檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏現(xiàn)象。

8.2.2

儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

8.3

運(yùn)行中的操作 8.3.1

正確打開閥門，通知稀釋進(jìn)料，進(jìn)料必須開啟攪拌。進(jìn)料完畢，停攪拌靜置后，將粗酚和亞鈉分離。

8.3.2

粗酚流入大罐，并通知酸化崗位壓料，壓料前必須掃通管道方可壓料，壓力禁止超過 0.2Mpa。

8.3.3

用亞鈉水清洗固體亞鈉，最后將固體亞鈉放入抽濾槽，放亞鈉時操作人員禁止站在抽濾槽跟前，防止熱亞鈉燙傷。抽濾必須小心進(jìn)行，防止跌入抽濾槽中受傷。將受槽中物料打入酸化鍋。

8.4

停車操作 8.4.1

停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

8.4.2

下鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

8.4.3

反應(yīng)釜必須按要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運(yùn)行。

8.4.4

長時間停車必須將抽濾槽清理干凈。

8.5

安全注意事項 8.5.1

亞硫酸鈉，常見的亞硫酸鹽，無色、單斜晶體或粉末。對眼睛、皮膚、-16-粘膜有刺激作用，可污染水源。

酸化、一煮沸 崗位 安全操作規(guī)程

9.1

一般規(guī)定 9.1.1

經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

9.1.2

嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

9.1.3

熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

9.1.4

熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

9.1.5

上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

9.2

開車前準(zhǔn)備 9.2.1

檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

9.2.2

儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好崗位專用工具。

9.3

運(yùn)行中的操作 9.3.1

酸化 9.3.1.1

調(diào)整酸化鍋閥門，通知亞鈉顆粒崗位工進(jìn)料。酸化鍋進(jìn)料完畢，待吹掃管道后，關(guān)閉進(jìn)料閥。若物料體積不到第二檔攪拌下 20cm 處禁止做料，防止反應(yīng)，導(dǎo)致 SO 2 外溢。必須補(bǔ)加煮沸二次水稀釋。當(dāng)比重達(dá)到要求，開真空泵，并打開鍋上真空閥，然后打開通往中和的 SO 2 管道閥，必須開啟攪拌，進(jìn)行酸化。

9.3.1.2

當(dāng)中和操作結(jié)束后，關(guān)閉中和排 SO 2 閥，開酸化鍋廢氣閥，停真空，在常壓下必須停攪拌，取樣用 PH 試紙測 PH6～6.5 并送分析至終點(diǎn)合格。

9.3.1.3

如分析不合格，必須補(bǔ)通下一鍋中和之 SO 2，如時間不允許，可以補(bǔ)酸，補(bǔ)酸須請示值班長、調(diào)度。補(bǔ)酸時必須保證閥門開關(guān)正確，設(shè)備盤根，手孔密封較好，無漏氣現(xiàn)象，防止加酸產(chǎn)生 SO 2 外溢。

9.3.2

一煮沸 9.3.2.1

待酸化完成后必須根據(jù)酸化分析結(jié)果加適量煮沸二次水，升溫、靜置15min 以上。加水升溫過程中必須打開排空閥門，防止酸化一煮鍋起壓造成危險。

9.3.2.2

靜置結(jié)束分層后通知壓濾崗位打開閥門進(jìn)料，必須待壓濾崗位同意后

-17-方可用蒸汽吹掃管道進(jìn)料。出料時反應(yīng)釜內(nèi)壓力禁止超過 0.2Mpa。

9.3.2.3

開關(guān)分配器閥門必須站在側(cè)面，以免發(fā)生意外造成人身傷害。

9.3.2.4

出料結(jié)束必須緩慢排空鍋內(nèi)余壓。

9.4

停車操作 9.4.1

停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

9.4.2

下鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

9.4.3

反應(yīng)釜必須按要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運(yùn)行。

9.4.4

若較長時間停車，鍋內(nèi)禁止存放物料。

9.5

安全注意事項 9.5.1

-萘酚：吸入 2-萘酚的粉末，會刺激粘膜和引起頭暈，2-萘酚經(jīng)過皮膚進(jìn)入人體，會引起肌肉麻木，2-萘酚是可燃物，閃燃點(diǎn)為 153℃，生產(chǎn)中要注意粉塵濃度、環(huán)境溫度嚴(yán)守動火制度，密閉設(shè)備、負(fù)壓受料、加強(qiáng)通風(fēng)都是行之有效的方法。操作者在切片包裝時，應(yīng)戴上口罩、手套和工作服。

9.5.2

煮沸操作工把亞硫酸鈉壓到冷卻槽內(nèi)，以及最后把三煮沸粗酚壓入干燥鍋都必需與壓濾崗位及蒸餾崗位取得聯(lián)系，并協(xié)調(diào)好。

9.5.3

一煮沸過程中若母液比重有問題時，要想打開煮沸鍋手孔取樣一定要排盡鍋內(nèi)壓力，并確認(rèn)表壓為零后才能操作。

9.5.4

煮沸鍋出料壓力控制在≤0.25Mpa。

二、三煮沸 崗位 安全操作規(guī)程

10.1

一般規(guī)定 10.1.1

經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

10.1.2

嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

10.1.3

熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

10.1.4

熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

10.1.5

上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

10.2

開車前準(zhǔn)備

-18-10.2.1

檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

10.2.2

儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

10.3

運(yùn)行中的操作 10.3.1

二煮沸 10.3.1.1

將一次洗滌水用蒸汽加熱至沸騰，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離手孔，防止熱氣或噴濺出熱水灼傷。

10.3.1.2

必須在攪拌下接收一煮沸來的粗酚，靜置分層，若不分層補(bǔ)加熱水從新攪拌、靜置分層。接料時必須打開排空，禁止打開手孔。

10.3.1.3

將粗酚壓入三煮沸鍋中，二次水壓入酸化或稀釋鍋中。壓料中壓力禁止超過 0.2Mpa。

10.3.2

三煮沸 10.3.2.1

由熱水罐向鍋內(nèi)加入一定量熱水或加入一定量清水，用蒸汽升溫至沸騰，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離手孔，防止熱氣或噴濺出熱水灼傷。

10.3.2.2

必須在攪拌情況下接受二煮沸來的物料，靜置分層。

10.3.2.3

取樣分析時必須確保鍋內(nèi)壓力已經(jīng)排空，方可緩慢打開，打開后必須關(guān)閉排空閥門，防止操作人員在取樣時因串壓，被熱氣灼傷。

10.3.2.4

分析合格后通知蒸餾崗位，得到蒸餾操作人員允許后將粗酚用壓縮空氣壓入蒸餾干燥鍋，出料時壓力嚴(yán)禁超過 0.2Mpa。出料完畢打開排空放壓，待壓全部放空后方可緩慢打開手孔，并關(guān)閉排空閥門防止串壓。

10.4

停車操作 10.4.1

停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

10.4.2

下鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

10.4.3

反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運(yùn)行。

10.4.4

若長時間停車，二、三煮沸鍋中禁止存放物料。

10.5

安全注意事項 10.5.1

2-萘酚：吸入 2-萘酚的粉末，會刺激粘膜和引起頭暈，2-萘酚經(jīng)過皮

-19-膚進(jìn)入人體，會引起肌肉麻木，2-萘酚是可燃物，閃燃點(diǎn)為 153℃，生產(chǎn)中要注意粉塵濃度、環(huán)境溫度嚴(yán)守動火制度，密閉設(shè)備、負(fù)壓受料、加強(qiáng)通風(fēng)都是行之有效的方法。操作者在切片包裝時，應(yīng)戴上口罩、手套和工作服。

10.5.2 煮沸過程中若分層不清應(yīng)補(bǔ)加熱水，重新攪拌，靜置分層。

壓濾 崗位 安全操作規(guī)程

11.1

一般規(guī)定 11.1.1

經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

11.1.2

嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

11.1.3

熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

11.1.4

熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

11.1.5

上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

11.2

開車前準(zhǔn)備 11.2.1

檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

11.2.2

儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

11.3 開車前準(zhǔn)備 11.3.1

待一煮沸進(jìn)料完畢，關(guān)閉進(jìn)料閥門，進(jìn)料完溫度過高，禁止身體接觸防止?fàn)C傷，開盤管冷卻水降溫到 39℃，調(diào)整閥門進(jìn)行壓濾，禁止壓力超過 0.2Mpa。

11.3.2

出現(xiàn)壓濾完畢、濾液渾濁、流量小等情況須關(guān)閉壓濾機(jī)進(jìn)料閥，重新調(diào)整蒸汽閥門大小洗機(jī)，嚴(yán)禁壓力超過 0.06Mpa。洗機(jī)過程中必須注意濾液閥是否堵塞，防止因堵塞壓力過高損壞濾布傷及人身安全。

11.3.3

更換濾布時，先用蒸汽洗機(jī)，待冷卻后方可打開濾機(jī)，操作中須注意濾板、濾框脫落傷人。

11.4

停車后 11.4.1

停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

11.4.2

下鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

11.4.3

反應(yīng)釜必須按要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運(yùn)行。

-20-11.4.4

長時間停車，必須將濾布洗凈。

11.5

安全注意事項 11.5.1

2-萘酚：吸入 2-萘酚的粉末，會刺激粘膜和引起頭暈，2-萘酚經(jīng)過皮膚進(jìn)入人體，會引起肌肉麻木，2-萘酚是可燃物，閃燃點(diǎn)為 153℃，生產(chǎn)中要注意粉塵濃度、環(huán)境溫度嚴(yán)守動火制度，密閉設(shè)備、負(fù)壓受料、加強(qiáng)通風(fēng)都是行之有效的方法。操作者在切片包裝時，應(yīng)戴上口罩、手套和工作服。

11.5.2

每次清洗壓濾機(jī)時，濾框中的粗萘酚必須清洗干凈，仔細(xì)檢查濾布并定期更換。

干燥、蒸餾 崗位 安全操作規(guī)程

12.1

一般規(guī)定 12.1.1

經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

12.1.2

嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

12.1.3

熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

12.1.4

熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

12.1.5

上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

12.2

開車前準(zhǔn)備 12.2.1

檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏現(xiàn)象。

12.2.2

儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

12.3

運(yùn)行中的操作 12.3.1

正確打開干燥鍋閥門，通知三煮沸崗位進(jìn)料，開啟導(dǎo)熱油盤管加熱脫水。

12.3.2

正確調(diào)整閥門，用蒸汽掃通管道后用壓縮空氣將干燥鍋內(nèi)的粗粉壓入蒸餾釜內(nèi)，壓力嚴(yán)禁超過 0.2Mpa。進(jìn)料完畢必須用蒸汽掃通管道。

12.3.3

必須使蒸餾釜各閥門處于正確位置，打開真空泵調(diào)整閥門準(zhǔn)備用標(biāo)桿測量蒸餾釜物料體積，必須緩慢打開蒸餾釜手孔，確保釜內(nèi)負(fù)壓時完全打開手孔，測量物料體積，測量完畢必須關(guān)閉真空，通知司爐崗位點(diǎn)火升溫。

-21-12.3.4

嚴(yán)禁違章作業(yè)，防止傷害事故的發(fā)生。

12.3.5

待溫度升至 340℃時停火，觀察視鏡無液體流出時，通知出渣崗位排渣。出渣結(jié)束后必須用蒸汽將釜內(nèi)溫度降至 260℃方可投料。

12.3.6

通知酸化崗位將 1,3 餾分壓入酸化鍋，壓力嚴(yán)禁超過 0.2Mpa。

12.3.7

若遇蒸餾鍋內(nèi)殘渣排不干凈，需洗鍋時必須先用蒸汽降溫，然后打開人孔，加入清水降溫，反復(fù)清洗必須降溫三次以上，必須待溫度降至 40℃以下方可實(shí)施人工清理。

12.4

停車操作 12.4.1

停車后關(guān)閉各種閥門；長期停車時蒸餾釜內(nèi)嚴(yán)禁存放物料。

12.4.2

反應(yīng)釜必須按要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運(yùn)行。

12.4.3

如遇停電，必須關(guān)閉夾套冷卻水和真空總閥，使鍋內(nèi)無真空，通過一、三餾分受槽，讓其自然蒸餾。

12.5

安全注意事項 12.5.1

2-萘酚：吸入 2-萘酚的粉末，會刺激粘膜和引起頭暈，2-萘酚經(jīng)過皮膚進(jìn)入人體，會引起肌肉麻木，2-萘酚是可燃物，閃燃點(diǎn)為 153℃，生產(chǎn)中要注意粉塵濃度、環(huán)境溫度,嚴(yán)守動火制度，密閉設(shè)備、負(fù)壓受料、加強(qiáng)通風(fēng)都是行之有效的方法。

12.5.2

每次測量干燥鍋粗酚體積時，一定要排除鍋內(nèi)壓力。用夾套蒸汽干燥粗酚，蒸汽的最高壓力不得超過 0.2MPa。蒸餾時鉛銻合金溫度上升要平穩(wěn)、緩慢，盡量減少鍋內(nèi)焦化物。排渣要盡，不要留在下鍋內(nèi)。若有困難時及時向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報，解決不了把蒸餾鍋冷卻到 40 度以下，進(jìn)行人工清理，操作人員戴好手套、口罩等勞保用品以防灼傷人員，并至少有一人監(jiān)護(hù)。

12.5.3

蒸餾鍋內(nèi)殘渣排不干凈，需冷鍋時，必須先用蒸汽降溫，使金屬浴溫度降至 220℃以下，然后加液堿或清水洗鍋。實(shí)在困難時采取人工清理。

12.5.4

開工投料前，應(yīng)全面檢查蒸餾鍋系統(tǒng)各設(shè)備是否清潔密閉，對空的蒸餾鏈試真空達(dá)到 0.092MPa 方可投料，否則查明原因或倒泵使用 12.5.5

蒸餾途中如遇停電，應(yīng)停火，關(guān)閉夾套冷卻水和真空總閥，使鍋內(nèi)無

-22-真空，通過 1..3 餾份受槽，讓其自然蒸餾。

出渣 崗位 安全操作規(guī)程

13.1

一般規(guī)定 13.1.1

經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

13.1.2

嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

1.1.3

熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

13.1.4

熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

13.1.5

上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

13.2

開車前準(zhǔn)備 13.2.1

儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

13.3

運(yùn)行中的操作 13.3.1

排渣前必須向排渣灌注入一定量的水，通知蒸餾崗位，可以排渣。

13.3.2

蒸餾排渣完畢，打開排渣灌放出殘渣，待渣池中水流干溫度降低以后方可進(jìn)入排渣池清渣。

13.3.3

蒸餾殘渣每天必須如實(shí)記錄數(shù)量，便于查看。

13.4

停車操作 13.4.1

停止攪拌，切斷電源。

13.5

安全注意事項 13.5.1

排渣時嚴(yán)禁排渣灌附近有人經(jīng)過、逗留，防止被燙傷。

13.5.2

下鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

13.5.3

長時間必須將排渣灌和排渣池清理干凈。

切片 崗位 安全操作規(guī)程

14.1

一般規(guī)定 14.1.1

經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

14.1.2

嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

14.1.3

熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

-23-14.1.4

熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

14.1.5

上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

14.2

開車前準(zhǔn)備 14.2.1

檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏現(xiàn)象。

14.2.2

儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

14.3

開車前準(zhǔn)備 14.3.1

必須先開啟除塵風(fēng)機(jī),調(diào)整夾套閥門保溫，防止物料堵管。

14.3.2

切片機(jī)刀片必須緊固，防止影響切片，造成漫料。

14.4

停車操作 14.4.1

切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

14.4.2

檢修時必須切斷切片機(jī)電源，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

14.4.3

若長時間停車，切片機(jī)內(nèi)禁止存放物料。

14.4.4

如遇“三?！睉?yīng)立即關(guān)閉出料閥，關(guān)閉將溫水閥，待恢復(fù)后方可操作。

14.5

安全注意事項 14.5.1

2-萘酚：吸入 2-萘酚的粉末，會刺激粘膜和引起頭暈，2-萘酚經(jīng)過皮膚進(jìn)入人體，會引起肌肉麻木，2-萘酚是可燃物，閃燃點(diǎn)為 153℃。

14.5.2

生產(chǎn)中要注意粉塵濃度、環(huán)境溫度嚴(yán)守動火制度，密閉設(shè)備、負(fù)壓受料、加強(qiáng)通風(fēng)都是行之有效的方法。

14.5.3

操作者在切片包裝時，應(yīng)戴上口罩、手套和防風(fēng)帽。

14.5.4

停車前關(guān)閉放料閥，切盡料盤中 2-萘酚，關(guān)冷卻水、關(guān)電動機(jī)。精萘著火的消防方法：用干粉滅火器、黃砂滅火，盡量避免用水、泡沫滅火，以免引起流淌火災(zāi)。

化堿 崗位 安全操作規(guī)程

15.1

一般規(guī)定 15.1.1

經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

15.1.2

嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

-24-15.1.3

熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

15.1.4

熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

15.1.5

上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

15.2

開車前準(zhǔn)備 15.2.1

檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

15.2.2

儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

15.3

運(yùn)行中的操作 15.3.1

將片堿投入化堿鍋，經(jīng)高溫熔化，成液體狀態(tài)。

15.4

停車操作 15.4.1

停車后翻斗必須放在地面，嚴(yán)禁停滯在半空。

15.5

安全注意事項 15.5.1

投堿操作人員必須穿戴好耐酸堿手套，防護(hù)眼鏡等安全防護(hù)用品防止堿接觸皮膚，進(jìn)入眼睛對人體造成傷害。一旦接觸皮膚必須立即用水沖洗，一旦接觸眼睛，必須第一時間提起眼瞼用大量清水沖洗，必要時就醫(yī)?；瘔A鍋嚴(yán)禁進(jìn)水，防止沖料。

15.5.2

操作電動葫蘆、行車不允許超負(fù)荷起重貨物，操作人員必須熟悉設(shè)備性能和操作，電動葫蘆提升過程中需緩慢進(jìn)行，禁止提升下站人，如遇異常情況必須停止檢修。

15.5.3

化堿溫度必須控制在 280℃以上。

司爐 崗位 安全操作規(guī)程

16.1

一般規(guī)定 16.1.1

經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

16.1.2

嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

16.1.3

熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

16.1.4

熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

-25-16.1.5

上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

16.2

開車前準(zhǔn)備 16.2.1

檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏現(xiàn)象。

16.2.2

儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

16.3

運(yùn)行中的檢查 16.3.1 必須首先打開引風(fēng)機(jī)，開啟導(dǎo)熱油循環(huán)泵。

16.3.2 開啟司爐點(diǎn)火中控系統(tǒng)。必須先按下燃?xì)夂惋L(fēng)機(jī)停止按鈕。

16.3.3 點(diǎn)火前必須先啟動風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)吹 3-5min 方可點(diǎn)火。

16.3.4 爐灶正常著火過程中隨時觀察引風(fēng)機(jī)、導(dǎo)熱油循環(huán)泵使其處于工作狀態(tài)，若故障不能及時排出必須?；?。并觀察油溫，若超溫必須及時匯報當(dāng)班班長查明原因，及時處理。

16.4

停車操作 16.4.1

長時停車司爐中控系統(tǒng)必須斷電，天然氣總閥必須關(guān)閉，并將管道內(nèi)天然氣放空。必須待導(dǎo)熱油溫度降低后，方可關(guān)閉導(dǎo)熱油循環(huán)泵和引風(fēng)機(jī)。

16.4.2

如遇停電，必須及時關(guān)閉天然氣總閥，防止天然氣泄漏。

16.5

安全注意事項 16.5.1

天然氣是易燃易爆氣體。

16.5.2

每班不少于一次檢查每只爐膛，檢查鍋?zhàn)邮欠裾?。檢查爐膛四周砌磚是否正常。點(diǎn)爐時先將火種引入爐膛，然后開天然氣閥門和鼓風(fēng)機(jī)。點(diǎn)爐完畢，調(diào)整天然氣閥門和鼓風(fēng)量，使之匹配，讓天然氣完全燃燒。爐膛里嚴(yán)禁亂扔亂燒雜物，特別是易燃易爆物品，防止事故發(fā)生。

16.5.3

操作時應(yīng)戴手套，點(diǎn)爐及觀火時不準(zhǔn)站在觀察口正中位置。

16.5.4

對天然氣更要注意泄漏、壓力等問題，做到有問題及時排除解決，天然氣管道設(shè)備操作工無權(quán)拆卸。

-26-二、精萘車間安全操作規(guī)程 17

精萘 崗位 安全操作規(guī)程

17.1

一般規(guī)定 17.1.1

經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

17.1.2

嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

17.1.3

熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

17.1.4

熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

17.1.5

上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

17.2

開車前準(zhǔn)備 17.2.1

崗位操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

17.2.2

檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

17.2.3

儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

17.2.4

投萘前必須檢查消防器材是否齊全、完好：手推式干粉滅火器是否能用；蒸汽滅火是否能用。

17.2.5

須檢查除塵設(shè)備，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

17.2.6

檢查噴淋塔，保證電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，噴淋水箱水位處于指定范圍。

17.3

操作運(yùn)行 17.3.1

禁止用鐵制工具敲打物料和設(shè)備，防止產(chǎn)生靜電和火花。

17.3.2

待物料達(dá)到到一半時，必須緩慢開啟蒸汽閥，5 分鐘后在調(diào)大蒸汽。投料過程中必須使物料處于融化狀態(tài)，隨時調(diào)節(jié)閥門控制蒸汽大小。

17.3.3

投料

17.3.3.1

先向引風(fēng)機(jī)過濾桶內(nèi)加水至網(wǎng)板，然后開啟引風(fēng)機(jī)，蒸汽閥及槽蓋，將工業(yè)萘投入熔萘槽內(nèi)，待全部溶化后關(guān)蒸汽閥，槽蓋及引風(fēng)機(jī)。

17.3.3.2

每兩天清理除塵器內(nèi)的工業(yè)萘，清理物重新投入熔萘槽中。

17.3.4

結(jié)晶箱操作方法

-27-17.3.4.1

熔萘槽、液萘儲罐的物料操作方法 ——打料前關(guān)閉結(jié)晶箱底閥和相關(guān)各餾分罐閥門，關(guān)閉蒸汽閥門，開降溫水開始降溫，打滿后停泵，從 77℃開始降溫，每小時降溫 2℃，半小時做一次記錄。

——降溫到 64℃，關(guān)閉降溫水閥門，開 1 寸蒸汽管閥門，開始升溫，打開箱底閥門和進(jìn) 60-75 餾分罐閥門，每小時升溫 4℃，半小時做一次記錄。

——升溫到 76℃，關(guān) 60-75 餾分罐進(jìn)料閥門，打開 75-80 餾分罐進(jìn)料閥門。

——升溫到 80℃，關(guān) 75-80 餾分罐進(jìn)料閥門，打開小 80 餾分罐進(jìn)料閥門。

——升溫到 82℃，開始保溫，取樣分析結(jié)晶點(diǎn)達(dá)到 78.6℃時關(guān)閉小 80 餾分罐進(jìn)料閥門，打開大 80 餾分罐進(jìn)料閥門，打開 2 寸蒸汽管閥門，放料。放料完畢，關(guān)閉所有閥門，重新進(jìn)料。

17.3.4.2

進(jìn) 60-75 餾分罐物料的操作方法 ——打料前關(guān)閉結(jié)晶箱底閥和相關(guān)各餾分罐閥門，進(jìn)料完畢，開始降溫，從 75℃開始，每小時降溫 5℃，半小時做一次記錄。

——降溫到 50℃，關(guān)閉降溫水閥門，開 1 寸蒸汽管閥門，開始升溫，打開箱底閥門和進(jìn) 40-60 餾分罐閥門，每小時升溫 4℃，半小時做一次記錄。

——升溫到 74℃時，關(guān)閉 40-60 餾分罐進(jìn)料閥門，打開 60-75 餾分罐進(jìn)料閥門。

——升溫到 78℃時，開始保溫，保溫半小時，關(guān)閉 60-75 餾分罐進(jìn)料閥門，打開 75-80 餾分罐進(jìn)料閥門，打開 2 寸蒸汽管閥門，放料。放料完畢，關(guān)閉所有閥門，重新進(jìn)料。

17.3.4.3

進(jìn) 40-60 餾分罐物料的操作方法 ——打料前關(guān)閉結(jié)晶箱底閥和相關(guān)各餾分罐閥門，進(jìn)料完畢，開始降溫，從 75℃開始降到 30℃，,每小時降溫 4℃，半小時做一次記錄。

——降溫到 30℃，關(guān)閉降溫水閥門，開 1 寸蒸汽管閥門，開始升溫，打開箱底閥門和進(jìn)殘油罐閥門，每小時升溫 4℃，半小時做一次記錄。

——升溫到 50℃時，關(guān)閉殘油罐進(jìn)料閥門，打開 40-60 餾分罐進(jìn)料閥門。

-28-——升溫到 60℃時，開始保溫，取樣分析結(jié)晶點(diǎn)達(dá)到 65.5℃時，關(guān)閉 40-60餾分罐閥門，打開 60-75 餾分罐閥門，開始放料。放料完畢，關(guān)閉所有閥門，重新進(jìn)料。

17.3.4.4

進(jìn) 75-80 餾分罐物料的操作方法 ——打料前關(guān)閉結(jié)晶箱底閥和相關(guān)各餾分罐閥門，關(guān)閉蒸汽閥門，開降溫水開始降溫，打滿后停泵，從 77℃開始降溫，每小時降溫 2℃，半小時做一次記錄。

——降溫到 64℃，關(guān)閉降溫水閥門，開 1 寸蒸汽管閥門，開始升溫，打開箱底閥門和進(jìn) 60-75 餾分罐閥門，每小時升溫 4℃，半小時做一次記錄。

——升溫到 80℃，關(guān) 60-75 餾分罐進(jìn)料閥門，打開 75-80 餾分罐進(jìn)料閥門。

——升溫到 82℃，開始保溫，取樣分析結(jié)晶點(diǎn)達(dá)到 78℃時關(guān)閉 75-80 餾分罐進(jìn)料...