第一篇：安全設(shè)施及條件竣工驗收需文字資料

安全設(shè)施及條件竣工驗收需資料

一、礦井竣工各種圖紙（礦井采掘工程圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、盤區(qū)巷道及機(jī)械設(shè)備布置圖、井上下供電系統(tǒng)圖、井上下通訊系統(tǒng)圖、檢測監(jiān)控系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線系統(tǒng)圖、運(yùn)輸及壓風(fēng)管路圖等）（有）

二、提升機(jī)、膠帶機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、主通風(fēng)機(jī)、主水泵檢測報告，探傷、鋼絲繩報告（有）

三、礦井膠帶、電纜阻燃報告（有）

四、35KV變電站預(yù)防性試驗報告（不涉及）

五、防雷測試報告（有）

六、井下接地系統(tǒng)測試報告（正在辦理）

七、煤安標(biāo)志管理臺賬（有）

八、防爆電氣入井管理臺賬（有）九、礦井電氣設(shè)備整定計算書（有）

十、礦井井下漏電試驗記錄（有）

十一、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)實時報告單（有）

十二、礦井采掘規(guī)程（有）

十三、探放水設(shè)計、礦井涌水量統(tǒng)計臺帳、水文地質(zhì)類型劃分報告（正在辦理）、鉆機(jī)臺數(shù)及型號、地測防治水機(jī)構(gòu)及管理制度；（有）

十四、礦井井下防滅火專項設(shè)計（正在辦理）

十五、礦井應(yīng)急預(yù)案（有）

十六、礦井各種規(guī)章制度（有）

十七、礦井測風(fēng)報表、測塵報表、瓦斯報表、監(jiān)控日報表、礦壓報表、風(fēng)機(jī)反風(fēng)試驗；（有）

十八、瓦斯等級鑒定報告；（正在辦理）

十九、消防材料庫臺帳。（有）

二十、礦井通風(fēng)阻力測定報告（有）二

十一、礦井大型設(shè)備檢修計劃（有）二

十二、設(shè)計變更單。（正在辦理）

二十二、空壓機(jī)安全閥、風(fēng)包檢測檢驗報告。（有）

二十三、設(shè)計、通信、應(yīng)急廣播系統(tǒng)峻工驗收報告。（未落實）二

十四、膠輪車“MA”證、檢測報告（不涉及）二

十五、入井電纜安全試驗。（有）

二十五、防墜器試驗報告及制動距離檢驗報告。（有）二

十六、供電合同。（有）

二十七、斜井人車試驗報告。（不涉及）二

十八、單項工程質(zhì)量認(rèn)證報告。（正在辦理）二

十九、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報告。（有）三

十、救護(hù)協(xié)議。（有）

第二篇：危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收需提供的資料

危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收需提供的資料

1、建設(shè)項目立項批復(fù)；

2、建設(shè)工程規(guī)劃許可有關(guān)證明文件；

3、建設(shè)項目可行性研究報告或安全條件論證報告；

4、建設(shè)項目設(shè)立安全評價報告；

5、建設(shè)項目設(shè)立安全審查批復(fù)；

6、建設(shè)項目初步設(shè)計報告、安全設(shè)施設(shè)計專篇及審查批復(fù)；

7、施工、監(jiān)理單位的施工、監(jiān)理資質(zhì)證明文件；

8、建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）方案備案資料；

9、建設(shè)項目安全驗收評價報告；

10、建設(shè)、施工、監(jiān)理單位的建設(shè)項目 “三同時”工作總結(jié)；

11、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收表》中要求的企業(yè)內(nèi)部驗收情況；

12、各崗位安全責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等；

13、企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員安全資格有關(guān)資料(復(fù)印件)；

14、特種作業(yè)人員證件(復(fù)印件)；

15、三級安全培訓(xùn)教育人員名單；

16、應(yīng)急救援預(yù)案及救援器材、救援隊伍配備情況相關(guān)資料；

17、高溫、高壓、鍋爐、電梯、起重機(jī)械等危險性較大的設(shè)備經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門檢測合格的相關(guān)證明材料(復(fù)印件)；

18、職業(yè)危害檢測鑒定資料；

注：項目設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、安全驗收評價單位須參加會議。安全驗收評價單位用多媒體（電腦投影）介紹安全驗收評價報告。

第三篇：煤礦安全設(shè)施竣工驗收匯報資料

恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司 青林灣煤礦90KT/ɑ技改安全設(shè)施竣工驗收

匯報材料

咸豐縣青林灣煤礦

二〇一一年十一月 日

一、礦井概況

（一）礦井由來

恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司青林灣煤礦（以下簡稱為青林灣煤礦）位于咸豐縣城南西，梨樹壩礦區(qū)西南部，行政區(qū)劃屬恩施州咸豐縣甲馬池鎮(zhèn)管轄，現(xiàn)為民營股份制企業(yè)。礦區(qū)范圍內(nèi)僅開采賦存于二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M單一煤層，作為當(dāng)?shù)刂匾墓まr(nóng)業(yè)生產(chǎn)、生活用燃料。

該礦是一個多年從事地下煤炭開采的老礦山企業(yè)，始建于1996年4月，時屬個體私營性質(zhì)，小煤窯式非正規(guī)開采，生產(chǎn)能力僅1萬噸/年。通過2002年全國煤礦安全專項整治工作，該礦進(jìn)行了3萬噸/年技術(shù)改造，并于2003年11月組建了恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司，形成3萬噸/年正規(guī)生產(chǎn)規(guī)模。根據(jù)湖北省安全生產(chǎn)委員會關(guān)于《恩施州煤礦整頓關(guān)閉和煤炭資源整合規(guī)劃方案》的批復(fù)（鄂安[2006]24號），青林灣煤礦是2006年咸豐縣整頓關(guān)閉和煤炭資源整合規(guī)劃方案中保留的合法礦井之一。

為適應(yīng)國家煤炭產(chǎn)業(yè)政策發(fā)展要求，并根據(jù)企業(yè)自身發(fā)展的需要，該礦于2007年8月委托湖北省第二地質(zhì)大隊對礦井所屬梨樹壩煤礦區(qū)煤炭資源儲量進(jìn)行了重新檢測，以鄂土資儲核函〔2007〕69號文予以認(rèn)定，并取得了采礦許可證，證號為C***0093257，礦區(qū)面積2.8016km2，開采深度+1000m～+530m。隨即，該礦向州煤炭行業(yè)管理部門提交了90kt/年擴(kuò)能改造立項申請，于2008年10月經(jīng)恩施州經(jīng)委以恩施州經(jīng)煤[2008]75號文批復(fù)立項。同期，恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司委托湖南第一工業(yè)設(shè)計院為青林灣煤礦編制了《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴(kuò)建初步設(shè)計》和《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴(kuò)建初步設(shè)計安全專篇》。

2009年3月，由湖北省經(jīng)委組織專家組對《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴(kuò)建初步設(shè)計》進(jìn)行了評審，以鄂經(jīng)煤炭函[2009]04號對該礦（90kt/a）礦井改擴(kuò)建初步設(shè)計審查意見進(jìn)行了確認(rèn)批復(fù)；2009年5月，由湖北煤監(jiān)局組織專家組對《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴(kuò)建初步設(shè)計安全專篇》進(jìn)行了評審，并以鄂煤監(jiān)察〔2009〕64號文對該礦建設(shè)項目（90kt/a）安全設(shè)施設(shè)計審查意見予以批復(fù)。2009年8月6日，恩施州經(jīng)委以恩施州經(jīng)煤[2009]69號文批復(fù)同意青林灣煤礦90kt/a礦井改擴(kuò)建項目正式開工建設(shè)，建設(shè)工期自2009年8月8號起，止于2011年8月7日，計時24個月。該礦井經(jīng)過近兩年工期建設(shè)，其90kt/a改擴(kuò)建項目基本完成，于2011年4月以咸經(jīng)信文〔2011〕33號向?qū)俚孛禾啃袠I(yè)管理及安全監(jiān)管部門提出聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)申請，并于2011年4月13日經(jīng)恩施州經(jīng)信委組織專家組對該礦進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)驗收，并于同年5月3日以恩施州經(jīng)信煤〔2011〕25號文同意該礦改擴(kuò)建項目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)申請批復(fù)。

（二）企業(yè)經(jīng)濟(jì)性質(zhì)：有限責(zé)任公司

（三）礦井有關(guān)持證情況

青林灣煤礦采礦許可證證號：C***0093257，有效期為：2010年12月22日至2016年12月22日，2010年12月12日由湖北省國土資源廳頒發(fā)、工商營業(yè)執(zhí)照注冊號為：*** 1/1。安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證待90kt/a改擴(kuò)建項目“三同時”驗收后申領(lǐng)新證。

本礦在崗主要負(fù)責(zé)人、安管人員和在崗特種作業(yè)人員都是按照國家法律規(guī)定，經(jīng)上級主管部門培訓(xùn)合格，持合法有效證件上崗，礦主要負(fù)責(zé)人和安管人員16人，從事煤礦和本職工作均在5年以上，有一定的專業(yè)知識和現(xiàn)場作業(yè)管理經(jīng)驗，人員配備合乎要求，都具備安全生產(chǎn)管理的資格和能力，特種作業(yè)人員配足38名，多年從事煤礦和本工種工作，并經(jīng)培訓(xùn)獲得特種作業(yè)資格，全部具備特種作業(yè)資格和能力（其中總副工3名、礦長6名、瓦檢員5名、安全員6名、爆破員8名、電鉗工4名、絞車工15名）。

（四）青林灣煤礦安全管理機(jī)構(gòu)及體系

1、成立青林灣煤礦安全生產(chǎn)管理指揮部

2、成立了煤礦安全監(jiān)察科

（五）礦井開采安全條件

1、礦井地址：咸豐縣甲馬池鎮(zhèn)青林灣村境內(nèi)

2、主采煤層厚度：1.30M左右

3、煤層傾角：一般在28°左右，屬較穩(wěn)定型煤層。

4、頂板（底板）情況：頂板為白云巖，硅質(zhì)結(jié)核灰?guī)r，底板為高嶺石粘土、茅口巖。礦體直接頂?shù)装鍨楹谏抠|(zhì)泥巖，屬半堅硬工程地質(zhì)巖類，力學(xué)硬度低，易產(chǎn)生變形破壞，由于煤層簿，偽頂隨采墜落，便于垮落充填管理。

5、本礦井田面積2.8016km2，保有儲量166萬噸，可采儲量143.76萬噸，服務(wù)年限13年。隨著礦井的生產(chǎn)進(jìn)行及補(bǔ)充勘探工程的投入，礦井可采儲量會增加，服務(wù)年限也將會延長。

6、瓦斯等級、煤層自燃傾向性，煤層爆炸性指數(shù)：

根據(jù)2011年4月煤炭科學(xué)院重慶分院鑒定結(jié)果，本礦煤礦不易自燃和不具爆炸性（詳見鑒定表，2010年12月，經(jīng)湖北煤礦瓦斯等級鑒定中心鑒定，本礦屬低瓦斯礦井）。

7、水文地質(zhì)情況：本礦井水文地質(zhì)條件屬簡單中等類型。井田內(nèi)無含水地層，只有導(dǎo)水層與隔水層，正常涌水量較小，礦井基本無水，生產(chǎn)區(qū)與采空區(qū)留有40米隔水煤柱，施工和試運(yùn)行期間未發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象，礦井水文地質(zhì)條件屬簡單型。

8、開拓方式：斜井開拓。

采煤方法：走向長壁后退式開采，工作面走向長共約1258m。所采原煤從工作面用V3型11kw刮板運(yùn)輸機(jī)送至原煤裝載點裝礦車，機(jī)車運(yùn)輸至+750水平車場，再單鉤串車由地面絞車提升至地面，運(yùn)入地面煤庫。+780水平同樣從原煤裝載點機(jī)車運(yùn)輸至+780軌道下山車場，再單鉤串車由+820絞車放至+750下車場，機(jī)車運(yùn)輸至+750水平車場，再單鉤串車由地面絞車提升至地面，運(yùn)入地面煤庫。

9、通風(fēng)方式：中央并列抽出式。

10、礦井主要危險危害因素：瓦斯、頂板、提升運(yùn)輸、粉塵。

（1）瓦斯：礦井已安裝KJ325安全監(jiān)控系統(tǒng)，負(fù)責(zé)井下各工作面的瓦斯監(jiān)測，防止瓦斯超限積聚。

（2）頂板：已制定了嚴(yán)格的頂板管理制度和采掘工作面作業(yè)規(guī)程。（3）提升：已制定了嚴(yán)格的斜井運(yùn)輸管理制度，安裝了“一坡三檔”裝置，是靈敏可靠，鋼絲繩連環(huán)，插銷都做了嚴(yán)格的測試，各水平上下車場都設(shè)有醒目的警示標(biāo)志。

（4）粉塵：本礦已建立了防塵灑水系統(tǒng)，采掘工作面裝車點、車場及地點煤倉設(shè)置了噴霧灑水防塵裝置，掘進(jìn)采用濕式打眼，工作個人佩戴防塵口罩，有效地防治粉塵的危害。

3、建設(shè)情況，綜合評述

本礦歷經(jīng)一年多的建設(shè)，現(xiàn)已累計完成井巷工程9032米，其中：新掘巷道6732米，維修老巷2300米，水倉780m3，井上300m3，井下480m3，硐室180m3，安裝設(shè)備80臺/套，土建工程投入366.17余萬元，購買各種安全儀器、儀表94臺/套。共計完成改造項目投資2689.40萬元。其中：完成安全投資919.28萬元，主要機(jī)電設(shè)備投資919.28萬元，礦土建工程投資934.35萬元，井巷工程投資619萬元，其他項目投資469.60萬元。形成開拓煤量18.9萬t，可采期2年，準(zhǔn)備煤量12萬t，可采期1.34年，回采煤量11.42萬t，可采期15個月。

二、各系統(tǒng)進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況簡述

（一）開采系統(tǒng)

根據(jù)礦井煤層賦存狀況，現(xiàn)期礦井分一個水平、兩個采區(qū)開拓布置，即以主斜井為界，分為南、北翼兩個采區(qū)布置回采。

礦井現(xiàn)首采區(qū)為北翼Ⅰ采區(qū)和南翼Ⅱ采區(qū)，均處于+750m水平以上，其中北翼Ⅰ采區(qū)僅布置+780m區(qū)段，區(qū)段高程范圍在+750m～+780m之間，采區(qū)走向長度近800m；南翼Ⅱ采區(qū)分兩個區(qū)段布置，即+780m和+820m區(qū)段，區(qū)段高程范圍在+750m～+780m～+820m之間，采區(qū)走向長度近1000m，且按照采區(qū)區(qū)段高程于南翼Ⅱ采區(qū)中部開拓布置了Ⅱ采區(qū)軌道上山和回風(fēng)行人上山。各采區(qū)運(yùn)輸大巷、區(qū)段運(yùn)輸平巷、軌道及行人上山和回風(fēng)巷均跟煤層底板布置，多采用木支護(hù)、工字鋼金屬支護(hù)和局部錨桿噴支護(hù)形式，凈斷面在4.4 m2以上。

由于南、北兩翼采區(qū)原設(shè)計首采工作面均位于井田邊界及上部老空區(qū)，屬溶蝕區(qū)無煤帶或原老空區(qū)及留設(shè)煤柱，經(jīng)征求設(shè)計部門意見，對礦井采區(qū)區(qū)段高程及首采工作面進(jìn)行了局部調(diào)整?，F(xiàn)北翼首采工作面為1201回采工作面，位于北翼+750m～+780m區(qū)段之間，區(qū)段垂高近30m，走向長度798m，傾斜長度60m，煤層厚度0.8 m，回采煤量5.36萬噸；南翼首采工作面為2301回采工作面，位于南翼+780m～+820m區(qū)段間，區(qū)段垂高近40m，走向長度585m，傾斜長度85m，煤層厚度0.8 m，回采煤量5.56萬噸。上述兩個首采工作面均已開拓布置到接近井田兩翼邊界煤柱范圍、溶蝕區(qū)無煤帶及老空區(qū)和留設(shè)煤柱。

兩翼首采工作面均采用走向壁式采煤法后退式回采，采煤工藝為使用ZMS－12A型煤電鉆打眼，爆破落煤，工作面超前順槽使用SGB280/11型刮板機(jī)運(yùn)輸，采區(qū)專用溜煤眼及回采工作面均配用搪瓷溜槽溜煤，布置有獨(dú)立的行人及進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)眼，形成了完整的上、下安全出口；支護(hù)方式均采用DW（06-120）100/63X單體液壓支柱支護(hù)；各采區(qū)建立有獨(dú)立的BRW40/20A型液壓泵站，利用JT-11.4液壓回柱器回柱放頂，采用全部跨落法管理采空區(qū)頂板。

礦井現(xiàn)共部署四個掘進(jìn)工作面，即南翼Ⅱ采區(qū)+750m接替工作面平巷、南翼下山2個工作面（Ⅲ采區(qū)軌道下山及回風(fēng)行人下山），北翼下山1個工作面（Ⅳ采區(qū)軌道下山），采掘比為1：2。

（二）礦井通風(fēng)系統(tǒng)

該改擴(kuò)建項目采用中央分列抽出式通風(fēng)方式，即主井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)。礦井在風(fēng)井安裝有2臺FBCZ№12-55kW型礦用防爆軸流式主通風(fēng)機(jī)，其中1臺工作，1臺備用。礦井反風(fēng)通過主通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)完成。

現(xiàn)南、北兩翼首采區(qū)風(fēng)流流向為：

①新鮮風(fēng)流從地面井口平硐經(jīng)主井→井底車場→分流+750m北翼運(yùn)輸平巷→北翼Ⅰ采區(qū)行人進(jìn)風(fēng)眼→北翼Ⅰ采區(qū)超前順槽→北翼1201首采工作面；工作面乏風(fēng)經(jīng)北翼+780m區(qū)段回風(fēng)巷→北翼回風(fēng)上山→北翼+860m回風(fēng)大巷→礦井總回風(fēng)上山→+960m總回風(fēng)大巷→風(fēng)井→主要通風(fēng)機(jī)排出地面。

②新鮮風(fēng)流從地面井口平硐經(jīng)主井→井底車場→分流+750m南翼運(yùn)輸大巷及運(yùn)輸平巷→南翼Ⅱ采區(qū)軌道上山→南翼Ⅱ采區(qū)+780m區(qū)段運(yùn)輸平巷→南翼2301首采工作面行人進(jìn)風(fēng)眼→南翼Ⅱ采區(qū)首采面超前順槽→南翼2301首采工作面；工作面乏風(fēng)經(jīng)南翼Ⅱ采區(qū)+820m區(qū)段回風(fēng)巷→南翼回風(fēng)上山→南翼+860m回風(fēng)大巷→礦井總回風(fēng)上山→+960m總回風(fēng)大巷→風(fēng)井→主要通風(fēng)機(jī)排出地面。

礦井掘進(jìn)工作面采用YBT－5.5型礦用防爆局部通風(fēng)機(jī)配∮400mm阻燃風(fēng)筒向掘進(jìn)工作面壓入式供風(fēng)，并配備有備用通風(fēng)機(jī)。各掘進(jìn)工作面乏風(fēng)均通過風(fēng)橋及各采區(qū)回風(fēng)上山形成獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)；井下中央變電所、中央泵房、采區(qū)絞車房、采區(qū)變電所、水泵房均為獨(dú)立通風(fēng)，礦井已按照《煤礦安全規(guī)程》要求做好風(fēng)量調(diào)節(jié)、風(fēng)流凈化及瓦斯綜合防治等措施落實工作。

經(jīng)現(xiàn)場檢測，現(xiàn)礦井總風(fēng)量1370m/min，礦井總回風(fēng)量1480m/min。北翼+750m首采工作面風(fēng)量230m3/min，風(fēng)速1.0 m/s；南翼+780m首采工作面風(fēng)量210m3/min，風(fēng)速0.88m/s。井下機(jī)電硐室實行分別按照60～80m3/min調(diào)節(jié)分配。

礦井通風(fēng)構(gòu)筑物主要有風(fēng)門（正反向），調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)橋及密閉等，風(fēng)井平硐井口設(shè)有防爆門。

為了加強(qiáng)通風(fēng)管理，分別在主進(jìn)、回風(fēng)井、＋750m南、北運(yùn)輸大巷建立了4個測風(fēng)站，以便觀測風(fēng)量配備情況。

3（三）瓦斯管理、煤層爆炸防治及供水施救系統(tǒng)

1、瓦斯管理

根據(jù)瓦斯等級鑒定報告，本礦為低瓦斯礦。

礦建立有瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度；礦井購買有GWJ-IA型瓦斯檢定器3臺，配備有5名持證的通風(fēng)、瓦檢專職人員，每班對各采掘工作面、機(jī)電設(shè)備硐室、電氣設(shè)備附近、區(qū)段回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷按規(guī)定進(jìn)行巡回瓦斯檢測；礦長及安全生產(chǎn)管理人員下井時，攜帶AZJ-92型便攜式甲烷檢測報警儀。

2、煤塵爆炸防治系統(tǒng)

2011年4月，該礦開采的Ⅱ煤層經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院鑒定，無煤塵爆炸性危險。

該礦在掘進(jìn)作業(yè)過程中采用水炮泥、爆破噴霧等綜合防塵措施；采煤工作面回風(fēng)巷安設(shè)有風(fēng)流凈化水幕；放煤口、溜煤眼、裝載點等安設(shè)有防塵噴霧裝置。

3、供水施救系統(tǒng)

在礦井地面＋1000m處建立有綜合高位水池，計容量為300m，防塵、消防及供水施救用綜合水池一座，采用∮89×5.5mm鋼管自主井向井下供水，為高位靜壓水入井方式。

礦井在井底車場、采掘工作面、總回風(fēng)巷和回風(fēng)巷安設(shè)有防塵噴霧裝置和水幕，掘進(jìn)工作面采用濕式打眼、灑水降塵作業(yè)，采煤工作面裝車點以及煤炭轉(zhuǎn)載點安裝凈化水幕。

3（四）防滅火系統(tǒng)

2011年4月，該礦所開采煤層經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院鑒定，煤炭自燃傾向性等級為三類，不易自燃，因此礦井火災(zāi)危害形式主要為外因火災(zāi)。

礦井上、下消防灑水系統(tǒng)已建成，和防塵、供水施救系統(tǒng)共用，在礦井地面＋1000m處建立有綜合高位水池，計容量為300m3，采用高位靜壓水入井方式。

機(jī)電硐室及井下材料室按設(shè)計要求配置手提式干粉滅火器及消防砂箱；在采區(qū)運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽等位置設(shè)置有消防水幕；井下機(jī)電硐室采用不燃型材料砌筑、支護(hù)，設(shè)置向外開放的防火鐵門；該礦井下電力電纜為礦用阻燃型電纜，局部通風(fēng)風(fēng)筒為阻燃型，井上、下建有消防材料庫及木料場等場所，配備有滅火器材和工具。

（五）防治水系統(tǒng)

該礦井水文地質(zhì)條件較為簡單，根據(jù)礦井提供的資料，現(xiàn)+750m水平以上正常涌水量13.35m3/h，最大涌水量26.07m3/h。

礦井建立了地表水防治工程，主要是在工業(yè)廣場及井口東、南、西三面上部砌筑防洪墻和防洪截水溝。

礦井現(xiàn)實行一級排水。在主斜井腳+750m水平井底車場以北建立了中央水泵房，設(shè)置了主、副水倉，總?cè)莘e為480m3, 南、北兩翼礦井水經(jīng)+750m平巷水溝自流匯入水倉。中央水泵房安裝了三臺D80-X10型離心式水泵，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，水泵揚(yáng)程為300m，流量43m3/h，配用電動機(jī)功率為55kw，且每臺水泵配備了QJR–400/80本質(zhì)安全型交流真空軟起動器。根據(jù)當(dāng)前礦井實際涌水量情況，使用一臺水泵即可在4h內(nèi)排出礦井24小時的正常涌水量。

礦井從中央泵房至主井口安裝了兩趟Φ89×4.5排水管道，其中一趟備用，將中央泵房的礦井水排至地面及污水處理池。

礦井按照設(shè)計要求予以保留了防、隔水煤柱，配有TXU-75A型探水鉆機(jī)1臺，堅持了礦井探放水措施（完善編制了青林灣煤礦井下探放水設(shè)計方案）。

（六）監(jiān)測、監(jiān)控及人員定位系統(tǒng)

1、安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)

該礦井在地面建有監(jiān)測、監(jiān)控中心，裝備有KJ325型安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)1套；同時在井上下各要害場所安裝完善了視屏監(jiān)控。監(jiān)測、監(jiān)控中心由監(jiān)控員值班管理，系統(tǒng)運(yùn)行基本正常。

2、礦井人員定位系統(tǒng)

根據(jù)《煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范（試行）》、《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用規(guī)范》要求，礦井安裝了KJ236煤礦人員定位考勤管理系統(tǒng)一套，同地面中心室監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)實行并網(wǎng)管理。在+750m水平南、北兩翼及首采區(qū)區(qū)段平巷、主井車場等處設(shè)置了KJ236-F管理分站，購置了200張KJ353-K識別卡，保證入井人員全部配帶。該系統(tǒng)使用基本正常。

（七）爆破器材儲存、運(yùn)輸、使用系統(tǒng)

礦井在地面工業(yè)廣場區(qū)域內(nèi)建設(shè)有爆破器材庫，庫房的位置、庫容量、防雷電設(shè)施、防火設(shè)施等均按當(dāng)?shù)毓膊块T的要求進(jìn)行。

地面運(yùn)輸由公安部門的民爆站運(yùn)輸?shù)降V，井筒內(nèi)運(yùn)輸由專職爆破人員進(jìn)行，符合有關(guān)規(guī)定。

井下爆破工作由專職爆破人員擔(dān)任；專職爆破人員經(jīng)過培訓(xùn)取得了特種作業(yè)人員資格證；爆破作業(yè)編制有爆破設(shè)計說明書。

（八）運(yùn)輸、提升系統(tǒng)

礦井工業(yè)廣場有礦區(qū)公路與外界公路相連，井下原煤進(jìn)入地面煤倉后由裝載機(jī)裝入汽車外運(yùn)。

首采工作面煤炭經(jīng)搪瓷溜槽自至工作面超前順槽SGB280/11型刮板機(jī)運(yùn)輸，再經(jīng)溜煤眼自溜裝車，+750m水平南、北運(yùn)輸巷采用CTY2.5-6-48-13蓄電池機(jī)車運(yùn)輸（配備三臺），采區(qū)區(qū)段平巷其它平巷采用人力推車方式，主斜井及采區(qū)軌道上山使用絞車提升運(yùn)輸。礦井前期生產(chǎn)實行二級提升（南翼）運(yùn)輸。

該礦主斜井按設(shè)計要求配備了JTP1.6×1.5礦用提升絞車，電動機(jī)功率為110kw。該絞車性能優(yōu)越，保護(hù)裝置齊全，鋼絲繩選型為20NAT6×19S＋NF1670ZS220147GB8918－2006。主斜井采用單鉤串車混合提升方式，其上部車場設(shè)置了阻車器，變坡點下方及井底車場上方均按要求設(shè)置了擋車裝置。另主井兼做提升人車，提升人車使用XRC12－6/6S型兩輛，配備了漏泄型無線載波人車信號裝置，其安全保護(hù)裝置齊全。提升容器為MF-0.75-6型翻斗式礦車，其規(guī)格為V=0.85m3。礦井分別在+750m水平南翼首采區(qū)軌道上山、礦井南、北翼向深部延伸軌道下山各安裝了1臺JTB－1.0×0.8-37kw礦用提升絞車，南翼向深部延伸回風(fēng)下山安裝了1臺JTB－0.8×0.6-22kw提升絞車，其保護(hù)裝置配備齊全。其提升方式均采用單鉤串車混合提升方式。

（九）壓風(fēng)自救及輸送系統(tǒng)

礦井主要?dú)鈩釉O(shè)備為YT-24型和YT-28型氣腿式鑿巖機(jī)等。在地面工業(yè)廣場建設(shè)有空壓機(jī)房，安裝有LGPB-16-8G型空壓機(jī)兩臺套，1臺使用，1臺備用。

壓氣輸送系統(tǒng)采用D108型鋼管作主管道，支線管道采用D89、D50、D32型鋼管，組成礦井壓風(fēng)自救及其輸送系統(tǒng)，已按照“三條線”建設(shè)要求施工。

（十）電氣系統(tǒng)

1、礦井電源

礦井實行雙回路電源供電，一路引自朝陽電站10KV 電源，利用LGJ-50型架空導(dǎo)線作為礦井主要電源，另一回引自咸豐縣筒車壩火電廠10KV電源，利用LGJ-50型架空導(dǎo)線作為礦井備用電源。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時，自動切換到另一回路能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。

2、地面供配電

根據(jù)礦井現(xiàn)有負(fù)荷分布及需要，在地面主井口西側(cè)40m處設(shè)10／0.4kV變電所一座，設(shè)立高、低壓配電室，分別安設(shè)高壓開關(guān)柜和低壓開關(guān)柜。且地面變電室現(xiàn)配置安裝了GR-1-03型電容補(bǔ)償裝置2套，XGN2-10型高壓開關(guān)柜4臺，GGD1型低壓配電屏4臺，BGP–43–10型真空配電裝置3臺，GR–1型電容補(bǔ)償裝置2套等供配電設(shè)備。

地面變電亭安裝了二臺S13-350/10∕0.4型變壓器，其中一臺運(yùn)行，一臺備用，供地面生產(chǎn)及生活用電。地面風(fēng)井口設(shè)有配電室，其供電電源一回引自主井口10kV變電所0.4kV母線，由0.7km低壓電纜YCW-3×70+1×35送電；另一回由10kV咸豐筒車壩火電廠來的架空線供電，風(fēng)井變電亭安裝了一臺S9-100/10∕0.4變壓器，經(jīng)其降壓后作為風(fēng)井的備用電源。

地面變電所進(jìn)戶線上均裝設(shè)YH5WS-17/50型避雷器，防止雷電波浸入。另外，高低壓配電柜均需裝于有良好接地的角鐵或槽鋼機(jī)座上，各開關(guān)柜外殼與大地可靠連接并形成接地網(wǎng)。

3、井下供配電(1)井下變電所

根據(jù)礦井下負(fù)荷分布，在+750m井底車場和+750m運(yùn)輸大巷II采區(qū)軌道上山采區(qū)車場附近分別設(shè)10/0.4kV中央變電所和采區(qū)變電所，由地面10kV不同母線上分別引一回電力電纜至中央變電所高壓真空配電裝置。

中央變電所安裝有2臺BGP43-10高壓真空配電裝置，2臺KS11-200/10/0.4kV變壓器，一臺運(yùn)行，另一臺備用。南翼II采區(qū)變電所設(shè)2臺高壓真空配電裝置，2臺KS11-200/10/0.4kV變壓器，一臺運(yùn)行，另一臺備用。井下變壓器低壓側(cè)采用KBM-350型饋電開關(guān)供電，均設(shè)總饋電開關(guān)并配裝漏電保護(hù)裝置。井下變壓器中性點均未接地。

（2）下井電纜

礦井兩路下井高壓電纜采用MYJV22-10-3×35型交聯(lián)聚乙烯鋼帶鎧裝電纜；井下低壓電纜使用MY－0.38/0.66－3×35（25、16）＋1×16型和YCW－3×70＋1×35型、YCW－3×150＋1×70型阻燃電纜，煤電鉆電纜為MZ－3×4＋1×4型礦用煤電鉆專用阻燃橡套電纜，并使用ZBZ–4/660–380型綜合保護(hù)裝置供電。照明信號控制電纜MKVV－5×4型，并使用ZBX–2.5型照明信號綜合保護(hù)裝置供電。

（3）接地及漏電保護(hù)

井下低壓饋電開關(guān)裝設(shè)BJJ2-380X檢漏繼電器實行漏電保護(hù)。井下接地保護(hù)系統(tǒng)按已形成接地網(wǎng)，總接地極（2塊）分別設(shè)在主水倉中。

井下生產(chǎn)移動照明使用整體式全密封型鋰電LED礦燈，型號為K1.2.5M（A）。

（十一）通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

1、在行政辦公區(qū)有行政管理和生產(chǎn)調(diào)度電話站、廣播站，并與礦井安全監(jiān)測、監(jiān)控，人員定位系統(tǒng)統(tǒng)一建設(shè)；

2、主井口與+750m主車場實現(xiàn)了無線對講；

3、安裝了50門程控電話機(jī)，與井下各重要硐室、采掘工作面、風(fēng)井值班室及各要害場所均安裝了電話，礦內(nèi)外、井上下通訊正常暢通。

（十二）緊急避險及救護(hù)系統(tǒng) 礦井為下井從業(yè)人員配備有AZH-45型隔離式過自救器200臺，建立有礦井避災(zāi)線路圖和應(yīng)急救援預(yù)案，井下設(shè)有各類災(zāi)害避災(zāi)標(biāo)識指向牌。

礦井生產(chǎn)規(guī)模較小，未建立專業(yè)礦山救護(hù)隊，與恩施州礦山救護(hù)中隊咸豐小隊簽訂有礦山救護(hù)協(xié)議，同時該礦井配備有必要的礦山救護(hù)設(shè)備、設(shè)施，協(xié)助礦山救護(hù)隊工作。

（十三）職業(yè)健康監(jiān)護(hù)系統(tǒng)

該礦井下不設(shè)急救站，在地面設(shè)有簡易醫(yī)療救護(hù)室，同時與就近的鄉(xiāng)及縣衛(wèi)生院簽訂有醫(yī)療救助協(xié)議。

該礦按照有關(guān)規(guī)定對各作業(yè)場所的職業(yè)健康衛(wèi)生和勞動保護(hù)工作，為從業(yè)人員配備必要的勞動防護(hù)用品。建立綜合防塵措施和粉塵定期檢測和職工職業(yè)健康定期檢查等措施，具有滿足礦井生活用水及污水排放需要設(shè)施。

（十四）安全管理系統(tǒng)

目前，安全生產(chǎn)系統(tǒng)已基本形成。安全工作以安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，安全管理上從嚴(yán)字入手，狠抓“三違”。采取了強(qiáng)化安全意識，建立嚴(yán)密的安全管理網(wǎng)絡(luò)；抓基礎(chǔ)工作，煤礦實測圖紙齊全，與現(xiàn)場及設(shè)計相符。為確保安全生產(chǎn)，建立健全了各種安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程健全，并具有針對性。

三、存在的主要問題和下一步打算

四、總結(jié)

我礦經(jīng)過兩年多改擴(kuò)建和進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)以來表明，改擴(kuò)建工程竣工后的青林灣煤礦均能達(dá)到開采設(shè)計和安全專篇的相關(guān)要求，全面落實了災(zāi)害防治措施，完善了各種安全生產(chǎn)責(zé)任制以及作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程，通過我礦三個月聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)驗證，各大系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，完全能夠滿足礦井90kt/a生產(chǎn)能力及安全生產(chǎn)需求，并具備投產(chǎn)條件。

特此匯報

匯報人：喬士健

恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司

二○一一年十一月 日

第四篇：煤礦安全設(shè)施竣工驗收資料目錄

xx煤礦《礦井驗收資料目錄總匯》

一、技術(shù)資料、計劃類（小計63種）

1、礦井合法證照、批復(fù)文件

2、開采方案設(shè)計（變更）（裝袋）

3、安全專篇（變更）（裝袋）

4、詳查地質(zhì)報告（裝袋）

5、礦井實際圖紙資料（裝袋）

6、安全驗收評價報告（裝袋）

7、工程質(zhì)量認(rèn)證（裝袋）

8、煤層自燃傾向性、煤塵爆炸性鑒定報告（裝袋）

9、主要設(shè)備檢測檢驗報告(礦井主要變壓器、通風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等主要電器和機(jī)械設(shè)備經(jīng)有資質(zhì)的部門檢測檢驗的合格報告)

10、災(zāi)害預(yù)防與處理計劃

11、安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃

12、安全投入規(guī)劃

13、主要災(zāi)害應(yīng)急處理案

14、重大危險源應(yīng)急預(yù)案

15、事故災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案

16、特種作業(yè)人員證件（原件合裝、分類造具名冊；復(fù)印件成冊保管）

17、停電應(yīng)急預(yù)案

18、重大危險源的檢測、評估、監(jiān)控措施

19、防治水中長期規(guī)劃和計劃 20、特種作業(yè)人員培訓(xùn)計劃

21、安全設(shè)備設(shè)施、儀器、儀表臺帳

22、職工培訓(xùn)花名冊

23、安全管理管理制度匯編

24、安全生產(chǎn)責(zé)任制匯編

25、崗位責(zé)任制匯編

26、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

27、安全技術(shù)措施匯編

28、隱患整改方案、措施

29、石門揭煤層安全技術(shù)措施 30、爆破安全技術(shù)措施

31、防滅火方案設(shè)計

32、綜合防治煤層自燃發(fā)火的安全措施

33、防治礦井火災(zāi)的安全技術(shù)措施

34、“一通三防”管理制度匯編（分小項目）

35、礦井風(fēng)量計算、分配方案

36、保障通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠的措施

37、反風(fēng)演習(xí)方案；

38、反風(fēng)演習(xí)報告；

39、礦井通風(fēng)阻力測定方案； 40、礦井通風(fēng)阻力測定報告

41、救災(zāi)演習(xí)方案

42、救災(zāi)演習(xí)報告

43、排放瓦斯措施

44、安全管理機(jī)構(gòu)文件；防治水機(jī)構(gòu)設(shè)置文件

45、探放水方案設(shè)計及安全措施

46、“雨季三防”技術(shù)管理措施

47、雨季頂板管理安全技術(shù)措施

48、探放水措施計劃，小煤窯水文情況調(diào)查資料。

49、設(shè)備檢修計劃

50、防雷設(shè)施檢測報告、使用許可證

51、防爆電器設(shè)備三證（產(chǎn)品合格證、防爆合格證、安全標(biāo)志）（裝袋）

52、瓦斯檢測儀、監(jiān)控探頭、合格證（裝袋）

53、職業(yè)病防治措施、計劃

54、工傷保險資料（投保人員名冊、繳費(fèi)憑證）

55、安全監(jiān)督部門檢查指令、煤管部門檢查整改指令。及相關(guān)的整改方案。

56、救護(hù)協(xié)議

57、供電合同

58、采煤作業(yè)規(guī)程；掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

59、勞動合同（裝袋）

60、職工培訓(xùn)考試試卷（裝袋）61、“三線”設(shè)計圖（裝袋）62、環(huán)評報告（裝袋）63、地災(zāi)報告（裝袋）

二、記錄及日志類（小計47種）

1、自查隱患整改記錄；重大隱患臺帳

2、隔爆水棚管理記錄

3、消防器材臺賬。消防器材庫存清單

4、測風(fēng)記錄（臺賬）

5、主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄

6、局扇運(yùn)行記錄

7、風(fēng)門管理記錄

8、密閉管理記錄

9、柵欄管理記錄

10、瓦斯監(jiān)控日報

11、瓦斯超限記錄

12、監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行記錄

13、瓦斯檢查手冊（裝袋）

14、瓦斯檢測日報（裝袋、瓦斯檢查員交接班記錄（裝袋）

15、防塵設(shè)施管理記錄

16、防塵灑水記錄

17、防治水記錄(鉆孔記錄)

18、支柱管理記錄

19、水文觀測臺賬 20、污水處理記錄

21、電煤鉆綜保試驗記錄

22、停送電記錄

23、地面配電房值班記錄；

24、風(fēng)、電閉鎖運(yùn)行記錄

25、瓦斯、電閉鎖運(yùn)行記錄

26、檢漏繼電器跳閘試驗記錄（每天）

27、空壓機(jī)運(yùn)行記錄

28、設(shè)備檢修記錄

29、設(shè)備入井檢查記錄

30、接地電網(wǎng)絕緣阻值測定記錄

31、電纜絕緣檢查記錄

32、絞車運(yùn)行記錄

33、鋼絲繩檢驗記錄

34、安全員交接班記錄（裝袋）

35、值班領(lǐng)導(dǎo)入井帶班記錄（裝袋）、36、礦燈發(fā)放記錄（裝袋）

37、調(diào)度室值班記錄

38、安全辦公會議記錄（裝袋）

39、職業(yè)病培訓(xùn)記錄

40、勞保發(fā)放手冊（裝袋

41、“三違”人員登記臺帳

42、班前會議記錄（裝袋）

43、自救器發(fā)放記錄；

44、便攜式瓦斯報警儀發(fā)放記錄。

45、出入井人員檢身、出井統(tǒng)計記錄（裝袋）

46、事故統(tǒng)計表。

47、井下中央變電所值班記錄。

第五篇：安全設(shè)施竣工驗收制度

**煤業(yè)股份有限公司 煤礦安全設(shè)施竣工驗收制度

第一條 為規(guī)范煤礦安全設(shè)施竣工驗收工作，保證安全設(shè)施符合煤礦安全規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)范和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)等，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)，制定本制度。

第二條 本制度適用于公司所屬各生產(chǎn)礦井的采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、一通三防、防治水等系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中需要投入的安全設(shè)施的竣工驗收。

法律法規(guī)規(guī)定由煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)組織驗收的建設(shè)項目（新建、改建、擴(kuò)建工程項目）的安全設(shè)施，按照法律法規(guī)規(guī)定執(zhí)行。

第三條 本制度所指安全設(shè)施是對礦井水、火、瓦斯、煤塵、頂板等主要災(zāi)害予以防治的設(shè)施、設(shè)備器材等。主要包括：

1.提升運(yùn)輸：提升機(jī)保護(hù)裝置；托罐裝置；信號閉鎖裝置等皮帶機(jī)保護(hù)裝置；防護(hù)裝置；急停裝置等。

2.輔助運(yùn)輸：絞車固定；絞車防過卷裝置；軌道警示、警標(biāo)；輔助行人設(shè)備的急停裝置；斜巷防跑車裝置；信號裝置；信集閉系統(tǒng)等。

3.供用電：接地、過流、短路保護(hù)；防雷電裝置等。

4.一通三防：反風(fēng)設(shè)施；風(fēng)電、瓦斯電閉鎖；防滅火、防塵、安全監(jiān)測、束管監(jiān)測系統(tǒng)；避災(zāi)路線標(biāo)示等。

5.防治水:防水閘門；探放水工程設(shè)施；水位觀測系統(tǒng)；排水系統(tǒng)等。6.其它安全設(shè)施。

第四條 安全設(shè)施應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第五條 安全設(shè)施的竣工驗收，依據(jù)專業(yè)屬性、規(guī)模大小，按照分專業(yè)、分級的原則進(jìn)行。

一、根據(jù)分專業(yè)原則：

1.采煤、掘進(jìn)、輔助運(yùn)輸?shù)陌踩O(shè)施由生產(chǎn)技術(shù)部門組織驗收； 2.機(jī)電、提升、皮帶運(yùn)輸?shù)陌踩O(shè)施由機(jī)電部門組織驗收； 3.一通三防、安全監(jiān)測的安全設(shè)施由通防部門組織驗收； 4.防治水的安全設(shè)施由地質(zhì)測量部門組織驗收；

5.其它的安全設(shè)施由總工程師組織相關(guān)職能部門進(jìn)行驗收；

二、根據(jù)分級原則：

(一)由公司組織驗收的安全設(shè)施：

1.新采區(qū)第一個采煤工作面投產(chǎn)前的安全設(shè)施； 2.由公司審批的技術(shù)改造項目的安全設(shè)施；

3.新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備試驗推廣中的安全設(shè)施； 4.其它由公司確定需要驗收的安全設(shè)施。(三)由各礦組織驗收的安全設(shè)施： 除公司驗收以外的所有安全設(shè)施。

第六條 竣工驗收小組由有關(guān)業(yè)務(wù)部門、安全設(shè)施施工單位及使用單位人員等組成。

必要時可聘請具備資質(zhì)的外部專業(yè)工程技術(shù)人員參加。第七條 安全監(jiān)察部門參與并監(jiān)督安全設(shè)施的竣工驗收。第八條 施工單位必須按照安全設(shè)施的設(shè)計、施工任務(wù)書等組織施工?？⒐ず髴?yīng)及時編制竣工驗收文件、圖紙、資料，提出驗收申請，報送組織驗收的部門。

第九條 安全設(shè)施竣工驗收的依據(jù)：同意施工的批準(zhǔn)文件；經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(變更設(shè)計)、圖紙；施工任務(wù)書；《煤礦安全規(guī)程》、行業(yè)安全技術(shù)規(guī)范等。

第十條 竣工驗收小組成員應(yīng)熟悉安全設(shè)施的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收。

驗收通過后，竣工驗收小組成員應(yīng)在出具的驗收報告書(單)上蓋章、簽字，并對驗收結(jié)果負(fù)責(zé)。

第十一條 按照有關(guān)規(guī)定需要聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的，應(yīng)當(dāng)在正式投入生產(chǎn)或使用前進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)不少于一個月，但最長不超過六個月，經(jīng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行竣工驗收。

第十二條 竣工驗收時檢查出的問題，由施工單位現(xiàn)場整改或限期整改，進(jìn)行再驗收，驗收小組認(rèn)定合格后方可通過。

第十三條 竣工驗收小組對評定為合格的安全設(shè)施應(yīng)提出竣工驗收報告書(單)，其主要內(nèi)容應(yīng)包括：

1.安全設(shè)施概況：(1)安全設(shè)施名稱；(2)安全設(shè)施地點、位置；

(3)安全設(shè)施設(shè)計、變更的設(shè)計、圖紙、計劃；(4)工程量、工作內(nèi)容；(5)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、主要技術(shù)指標(biāo)；(6)開工及竣工日期； 2.安全設(shè)施評定結(jié)論

(1)竣工的安全設(shè)施與設(shè)計文件是否符合；(2)決定是否交付使用；(3)遺留的問題及處理意見。

第十四條 未經(jīng)竣工驗收或竣工驗收不合格的安全設(shè)施，不得投入生產(chǎn)和使用。

未經(jīng)竣工驗收或竣工驗收不合格的安全設(shè)施投入生產(chǎn)和使用的，由安全監(jiān)察部門責(zé)令其停產(chǎn)和使用，并按規(guī)定給予處罰。造成事故的追究生產(chǎn)和使用單位主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

第十五條 本制度與上級規(guī)定相抵觸的，按上級規(guī)定執(zhí)行。第十六條 本制度解釋權(quán)屬煤業(yè)公司。第十七條 本制度自下發(fā)之日起施行。