第一篇:安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收申報(bào)資料
安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收申報(bào)資料
1、竣工驗(yàn)收申請(qǐng)文件及申請(qǐng)表。
2、采礦權(quán)證復(fù)印件以及企業(yè)工商登記證(營(yíng)業(yè)執(zhí)照)復(fù)印件。
3、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告以及安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)單位對(duì)其驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告提出問(wèn)題的復(fù)核情況。
4、礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)批文及企業(yè)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告。
5、初步設(shè)計(jì)、安全專篇文件及修改批復(fù)文件。
6、工程質(zhì)量認(rèn)證報(bào)告。
7、施工期間安全事故及其它重大工程質(zhì)量事故的有關(guān)資料。
8、主要提升機(jī)、主要通風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、礦用水泵等設(shè)備檢驗(yàn)合格報(bào)告的復(fù)印件資料。
9、煤礦安全管理機(jī)構(gòu)、礦長(zhǎng)及特種作業(yè)人員安全資格有關(guān)資料。
10、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、安全高效、瓦斯治理綜合體系建設(shè)達(dá)標(biāo)核準(zhǔn)文件。
11、建設(shè)項(xiàng)目竣工后的井上下對(duì)照?qǐng)D、采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖、井上下供電系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、安全監(jiān)控系統(tǒng)圖、人員定位系統(tǒng)圖、壓風(fēng)管路系統(tǒng)圖、排水系統(tǒng)圖、通訊系統(tǒng)圖等。
12、礦井瓦斯等級(jí)鑒定批復(fù)文件各煤層自燃傾向性、煤塵爆炸危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告。
13、礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告。
第二篇:建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收申報(bào)資料清單
四川省煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收申報(bào)資料清單(川安監(jiān)[2012]243號(hào))
1、竣工驗(yàn)收申請(qǐng)文件及申請(qǐng)表;
2、采礦權(quán)證復(fù)印件以及企業(yè)工商登記證復(fù)印件;
3、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告以及安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)單位對(duì)其驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告提出問(wèn)題的復(fù)核情況;
4、礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)批文及企業(yè)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告;
5、初步設(shè)計(jì)、安全專篇批復(fù)文件及修改批復(fù)文件;
6、工程質(zhì)量認(rèn)證報(bào)告;
7、施工期間安全事故及其他重大工程質(zhì)量事故的有關(guān)資料;
8、主要提升機(jī)、主要通風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、礦用水泵等主要設(shè)備檢驗(yàn)合格報(bào)告的復(fù)印件資料;
9、煤礦安全管理機(jī)構(gòu)、礦長(zhǎng)及特種作業(yè)人員安全資格的有關(guān)資料;
10、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、安全高效、瓦斯治理綜合體系建設(shè)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)文件;
11、建設(shè)項(xiàng)目竣工后的井上下對(duì)照?qǐng)D、采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖、井上井下供電系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、安全監(jiān)控系統(tǒng)圖;人員定位系統(tǒng)圖、壓風(fēng)管路系統(tǒng)圖、排水系統(tǒng)圖、通訊系統(tǒng)圖等;
12、礦井瓦斯等級(jí)鑒定批復(fù)文件及各煤層自燃傾向性以及煤塵爆炸危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告;
13、礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告。
第三篇:竣工驗(yàn)收申報(bào)資料
房屋建筑工程竣工驗(yàn)收申報(bào)資料
1、施工許可證復(fù)印件;施工單位工程竣工報(bào)告、監(jiān)理單位質(zhì)量評(píng)估報(bào)告、勘察、設(shè)計(jì)質(zhì)量檢查報(bào)告(原件)
2、樁基、地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑節(jié)能等主要分部驗(yàn)收資料及質(zhì)量評(píng)估報(bào)告(原件)。
3、主要原材料、構(gòu)配件質(zhì)保單及復(fù)驗(yàn)報(bào)告匯總記錄(需由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量員和監(jiān)理工程師簽字確認(rèn))。
4、混凝土和砂漿試塊試驗(yàn)匯總、強(qiáng)度質(zhì)量評(píng)定記錄及焊接試驗(yàn)匯總記錄(同上)。
5、工程主要變更聯(lián)系單(變更圖)。
6、工程質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故處理的相關(guān)記錄。
7、《工程質(zhì)量監(jiān)督整改通知書》及整改回復(fù)(附有關(guān)材料)。
8、施工單位《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告》。
9、監(jiān)理單位《住宅工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告》。
10、住宅工程分戶驗(yàn)收資料。
11、屋面、衛(wèi)生間等有防水要求的淋(蓄)水試驗(yàn)記錄。
12、地下室防水效果檢查記錄。
13、建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測(cè)量記錄。
14、幕墻及外窗氣密性、水密性、耐風(fēng)壓檢測(cè)報(bào)告。
15、建筑物沉降觀測(cè)測(cè)量記錄。
16、室內(nèi)環(huán)境檢測(cè)報(bào)告。
17、飲用水水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告。
18、電梯安全裝置檢測(cè)報(bào)告。
19、建筑物防雷裝置檢測(cè)報(bào)告。
20、其他相關(guān)結(jié)構(gòu)安全及功能的見(jiàn)證檢測(cè)報(bào)告(包括樁基、鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力、預(yù)制構(gòu)件、飾面板(磚)、幕墻等子分部)。
21、公安消防設(shè)計(jì)審核意見(jiàn)書,消防檢測(cè)報(bào)告。
22、、規(guī)劃核定意見(jiàn)書。
23、工程竣工驗(yàn)收通知書(附驗(yàn)收組成員名單)。
幕墻工程竣工資料核查清單 幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。2 建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件。幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書和抽查合格證明;進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證;國(guó)家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告;石材用密封膠的耐污染性試驗(yàn)報(bào)告。5 后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測(cè)報(bào)告。7 打膠、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄;雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗(yàn)記錄及拉斷試驗(yàn)記錄。防雷裝置測(cè)試記錄。9 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄;幕墻安裝施工記錄。
第四篇:煤礦安全設(shè)施竣工驗(yàn)收匯報(bào)資料
恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司 青林灣煤礦90KT/ɑ技改安全設(shè)施竣工驗(yàn)收
匯報(bào)材料
咸豐縣青林灣煤礦
二〇一一年十一月 日
一、礦井概況
(一)礦井由來(lái)
恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司青林灣煤礦(以下簡(jiǎn)稱為青林灣煤礦)位于咸豐縣城南西,梨樹(shù)壩礦區(qū)西南部,行政區(qū)劃屬恩施州咸豐縣甲馬池鎮(zhèn)管轄,現(xiàn)為民營(yíng)股份制企業(yè)。礦區(qū)范圍內(nèi)僅開(kāi)采賦存于二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M單一煤層,作為當(dāng)?shù)刂匾墓まr(nóng)業(yè)生產(chǎn)、生活用燃料。
該礦是一個(gè)多年從事地下煤炭開(kāi)采的老礦山企業(yè),始建于1996年4月,時(shí)屬個(gè)體私營(yíng)性質(zhì),小煤窯式非正規(guī)開(kāi)采,生產(chǎn)能力僅1萬(wàn)噸/年。通過(guò)2002年全國(guó)煤礦安全專項(xiàng)整治工作,該礦進(jìn)行了3萬(wàn)噸/年技術(shù)改造,并于2003年11月組建了恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司,形成3萬(wàn)噸/年正規(guī)生產(chǎn)規(guī)模。根據(jù)湖北省安全生產(chǎn)委員會(huì)關(guān)于《恩施州煤礦整頓關(guān)閉和煤炭資源整合規(guī)劃方案》的批復(fù)(鄂安[2006]24號(hào)),青林灣煤礦是2006年咸豐縣整頓關(guān)閉和煤炭資源整合規(guī)劃方案中保留的合法礦井之一。
為適應(yīng)國(guó)家煤炭產(chǎn)業(yè)政策發(fā)展要求,并根據(jù)企業(yè)自身發(fā)展的需要,該礦于2007年8月委托湖北省第二地質(zhì)大隊(duì)對(duì)礦井所屬梨樹(shù)壩煤礦區(qū)煤炭資源儲(chǔ)量進(jìn)行了重新檢測(cè),以鄂土資儲(chǔ)核函〔2007〕69號(hào)文予以認(rèn)定,并取得了采礦許可證,證號(hào)為C***0093257,礦區(qū)面積2.8016km2,開(kāi)采深度+1000m~+530m。隨即,該礦向州煤炭行業(yè)管理部門提交了90kt/年擴(kuò)能改造立項(xiàng)申請(qǐng),于2008年10月經(jīng)恩施州經(jīng)委以恩施州經(jīng)煤[2008]75號(hào)文批復(fù)立項(xiàng)。同期,恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司委托湖南第一工業(yè)設(shè)計(jì)院為青林灣煤礦編制了《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)》和《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)安全專篇》。
2009年3月,由湖北省經(jīng)委組織專家組對(duì)《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)》進(jìn)行了評(píng)審,以鄂經(jīng)煤炭函[2009]04號(hào)對(duì)該礦(90kt/a)礦井改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)審查意見(jiàn)進(jìn)行了確認(rèn)批復(fù);2009年5月,由湖北煤監(jiān)局組織專家組對(duì)《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)安全專篇》進(jìn)行了評(píng)審,并以鄂煤監(jiān)察〔2009〕64號(hào)文對(duì)該礦建設(shè)項(xiàng)目(90kt/a)安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查意見(jiàn)予以批復(fù)。2009年8月6日,恩施州經(jīng)委以恩施州經(jīng)煤[2009]69號(hào)文批復(fù)同意青林灣煤礦90kt/a礦井改擴(kuò)建項(xiàng)目正式開(kāi)工建設(shè),建設(shè)工期自2009年8月8號(hào)起,止于2011年8月7日,計(jì)時(shí)24個(gè)月。該礦井經(jīng)過(guò)近兩年工期建設(shè),其90kt/a改擴(kuò)建項(xiàng)目基本完成,于2011年4月以咸經(jīng)信文〔2011〕33號(hào)向?qū)俚孛禾啃袠I(yè)管理及安全監(jiān)管部門提出聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)申請(qǐng),并于2011年4月13日經(jīng)恩施州經(jīng)信委組織專家組對(duì)該礦進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收,并于同年5月3日以恩施州經(jīng)信煤〔2011〕25號(hào)文同意該礦改擴(kuò)建項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)申請(qǐng)批復(fù)。
(二)企業(yè)經(jīng)濟(jì)性質(zhì):有限責(zé)任公司
(三)礦井有關(guān)持證情況
青林灣煤礦采礦許可證證號(hào):C***0093257,有效期為:2010年12月22日至2016年12月22日,2010年12月12日由湖北省國(guó)土資源廳頒發(fā)、工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照注冊(cè)號(hào)為:*** 1/1。安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證待90kt/a改擴(kuò)建項(xiàng)目“三同時(shí)”驗(yàn)收后申領(lǐng)新證。
本礦在崗主要負(fù)責(zé)人、安管人員和在崗特種作業(yè)人員都是按照國(guó)家法律規(guī)定,經(jīng)上級(jí)主管部門培訓(xùn)合格,持合法有效證件上崗,礦主要負(fù)責(zé)人和安管人員16人,從事煤礦和本職工作均在5年以上,有一定的專業(yè)知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),人員配備合乎要求,都具備安全生產(chǎn)管理的資格和能力,特種作業(yè)人員配足38名,多年從事煤礦和本工種工作,并經(jīng)培訓(xùn)獲得特種作業(yè)資格,全部具備特種作業(yè)資格和能力(其中總副工3名、礦長(zhǎng)6名、瓦檢員5名、安全員6名、爆破員8名、電鉗工4名、絞車工15名)。
(四)青林灣煤礦安全管理機(jī)構(gòu)及體系
1、成立青林灣煤礦安全生產(chǎn)管理指揮部
2、成立了煤礦安全監(jiān)察科
(五)礦井開(kāi)采安全條件
1、礦井地址:咸豐縣甲馬池鎮(zhèn)青林灣村境內(nèi)
2、主采煤層厚度:1.30M左右
3、煤層傾角:一般在28°左右,屬較穩(wěn)定型煤層。
4、頂板(底板)情況:頂板為白云巖,硅質(zhì)結(jié)核灰?guī)r,底板為高嶺石粘土、茅口巖。礦體直接頂?shù)装鍨楹谏抠|(zhì)泥巖,屬半堅(jiān)硬工程地質(zhì)巖類,力學(xué)硬度低,易產(chǎn)生變形破壞,由于煤層簿,偽頂隨采墜落,便于垮落充填管理。
5、本礦井田面積2.8016km2,保有儲(chǔ)量166萬(wàn)噸,可采儲(chǔ)量143.76萬(wàn)噸,服務(wù)年限13年。隨著礦井的生產(chǎn)進(jìn)行及補(bǔ)充勘探工程的投入,礦井可采儲(chǔ)量會(huì)增加,服務(wù)年限也將會(huì)延長(zhǎng)。
6、瓦斯等級(jí)、煤層自燃傾向性,煤層爆炸性指數(shù):
根據(jù)2011年4月煤炭科學(xué)院重慶分院鑒定結(jié)果,本礦煤礦不易自燃和不具爆炸性(詳見(jiàn)鑒定表,2010年12月,經(jīng)湖北煤礦瓦斯等級(jí)鑒定中心鑒定,本礦屬低瓦斯礦井)。
7、水文地質(zhì)情況:本礦井水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單中等類型。井田內(nèi)無(wú)含水地層,只有導(dǎo)水層與隔水層,正常涌水量較小,礦井基本無(wú)水,生產(chǎn)區(qū)與采空區(qū)留有40米隔水煤柱,施工和試運(yùn)行期間未發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象,礦井水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單型。
8、開(kāi)拓方式:斜井開(kāi)拓。
采煤方法:走向長(zhǎng)壁后退式開(kāi)采,工作面走向長(zhǎng)共約1258m。所采原煤從工作面用V3型11kw刮板運(yùn)輸機(jī)送至原煤裝載點(diǎn)裝礦車,機(jī)車運(yùn)輸至+750水平車場(chǎng),再單鉤串車由地面絞車提升至地面,運(yùn)入地面煤庫(kù)。+780水平同樣從原煤裝載點(diǎn)機(jī)車運(yùn)輸至+780軌道下山車場(chǎng),再單鉤串車由+820絞車放至+750下車場(chǎng),機(jī)車運(yùn)輸至+750水平車場(chǎng),再單鉤串車由地面絞車提升至地面,運(yùn)入地面煤庫(kù)。
9、通風(fēng)方式:中央并列抽出式。
10、礦井主要危險(xiǎn)危害因素:瓦斯、頂板、提升運(yùn)輸、粉塵。
(1)瓦斯:礦井已安裝KJ325安全監(jiān)控系統(tǒng),負(fù)責(zé)井下各工作面的瓦斯監(jiān)測(cè),防止瓦斯超限積聚。
(2)頂板:已制定了嚴(yán)格的頂板管理制度和采掘工作面作業(yè)規(guī)程。(3)提升:已制定了嚴(yán)格的斜井運(yùn)輸管理制度,安裝了“一坡三檔”裝置,是靈敏可靠,鋼絲繩連環(huán),插銷都做了嚴(yán)格的測(cè)試,各水平上下車場(chǎng)都設(shè)有醒目的警示標(biāo)志。
(4)粉塵:本礦已建立了防塵灑水系統(tǒng),采掘工作面裝車點(diǎn)、車場(chǎng)及地點(diǎn)煤倉(cāng)設(shè)置了噴霧灑水防塵裝置,掘進(jìn)采用濕式打眼,工作個(gè)人佩戴防塵口罩,有效地防治粉塵的危害。
3、建設(shè)情況,綜合評(píng)述
本礦歷經(jīng)一年多的建設(shè),現(xiàn)已累計(jì)完成井巷工程9032米,其中:新掘巷道6732米,維修老巷2300米,水倉(cāng)780m3,井上300m3,井下480m3,硐室180m3,安裝設(shè)備80臺(tái)/套,土建工程投入366.17余萬(wàn)元,購(gòu)買各種安全儀器、儀表94臺(tái)/套。共計(jì)完成改造項(xiàng)目投資2689.40萬(wàn)元。其中:完成安全投資919.28萬(wàn)元,主要機(jī)電設(shè)備投資919.28萬(wàn)元,礦土建工程投資934.35萬(wàn)元,井巷工程投資619萬(wàn)元,其他項(xiàng)目投資469.60萬(wàn)元。形成開(kāi)拓煤量18.9萬(wàn)t,可采期2年,準(zhǔn)備煤量12萬(wàn)t,可采期1.34年,回采煤量11.42萬(wàn)t,可采期15個(gè)月。
二、各系統(tǒng)進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況簡(jiǎn)述
(一)開(kāi)采系統(tǒng)
根據(jù)礦井煤層賦存狀況,現(xiàn)期礦井分一個(gè)水平、兩個(gè)采區(qū)開(kāi)拓布置,即以主斜井為界,分為南、北翼兩個(gè)采區(qū)布置回采。
礦井現(xiàn)首采區(qū)為北翼Ⅰ采區(qū)和南翼Ⅱ采區(qū),均處于+750m水平以上,其中北翼Ⅰ采區(qū)僅布置+780m區(qū)段,區(qū)段高程范圍在+750m~+780m之間,采區(qū)走向長(zhǎng)度近800m;南翼Ⅱ采區(qū)分兩個(gè)區(qū)段布置,即+780m和+820m區(qū)段,區(qū)段高程范圍在+750m~+780m~+820m之間,采區(qū)走向長(zhǎng)度近1000m,且按照采區(qū)區(qū)段高程于南翼Ⅱ采區(qū)中部開(kāi)拓布置了Ⅱ采區(qū)軌道上山和回風(fēng)行人上山。各采區(qū)運(yùn)輸大巷、區(qū)段運(yùn)輸平巷、軌道及行人上山和回風(fēng)巷均跟煤層底板布置,多采用木支護(hù)、工字鋼金屬支護(hù)和局部錨桿噴支護(hù)形式,凈斷面在4.4 m2以上。
由于南、北兩翼采區(qū)原設(shè)計(jì)首采工作面均位于井田邊界及上部老空區(qū),屬溶蝕區(qū)無(wú)煤帶或原老空區(qū)及留設(shè)煤柱,經(jīng)征求設(shè)計(jì)部門意見(jiàn),對(duì)礦井采區(qū)區(qū)段高程及首采工作面進(jìn)行了局部調(diào)整?,F(xiàn)北翼首采工作面為1201回采工作面,位于北翼+750m~+780m區(qū)段之間,區(qū)段垂高近30m,走向長(zhǎng)度798m,傾斜長(zhǎng)度60m,煤層厚度0.8 m,回采煤量5.36萬(wàn)噸;南翼首采工作面為2301回采工作面,位于南翼+780m~+820m區(qū)段間,區(qū)段垂高近40m,走向長(zhǎng)度585m,傾斜長(zhǎng)度85m,煤層厚度0.8 m,回采煤量5.56萬(wàn)噸。上述兩個(gè)首采工作面均已開(kāi)拓布置到接近井田兩翼邊界煤柱范圍、溶蝕區(qū)無(wú)煤帶及老空區(qū)和留設(shè)煤柱。
兩翼首采工作面均采用走向壁式采煤法后退式回采,采煤工藝為使用ZMS-12A型煤電鉆打眼,爆破落煤,工作面超前順槽使用SGB280/11型刮板機(jī)運(yùn)輸,采區(qū)專用溜煤眼及回采工作面均配用搪瓷溜槽溜煤,布置有獨(dú)立的行人及進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)眼,形成了完整的上、下安全出口;支護(hù)方式均采用DW(06-120)100/63X單體液壓支柱支護(hù);各采區(qū)建立有獨(dú)立的BRW40/20A型液壓泵站,利用JT-11.4液壓回柱器回柱放頂,采用全部跨落法管理采空區(qū)頂板。
礦井現(xiàn)共部署四個(gè)掘進(jìn)工作面,即南翼Ⅱ采區(qū)+750m接替工作面平巷、南翼下山2個(gè)工作面(Ⅲ采區(qū)軌道下山及回風(fēng)行人下山),北翼下山1個(gè)工作面(Ⅳ采區(qū)軌道下山),采掘比為1:2。
(二)礦井通風(fēng)系統(tǒng)
該改擴(kuò)建項(xiàng)目采用中央分列抽出式通風(fēng)方式,即主井進(jìn)風(fēng),風(fēng)井回風(fēng)。礦井在風(fēng)井安裝有2臺(tái)FBCZ№12-55kW型礦用防爆軸流式主通風(fēng)機(jī),其中1臺(tái)工作,1臺(tái)備用。礦井反風(fēng)通過(guò)主通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)完成。
現(xiàn)南、北兩翼首采區(qū)風(fēng)流流向?yàn)椋?/p>
①新鮮風(fēng)流從地面井口平硐經(jīng)主井→井底車場(chǎng)→分流+750m北翼運(yùn)輸平巷→北翼Ⅰ采區(qū)行人進(jìn)風(fēng)眼→北翼Ⅰ采區(qū)超前順槽→北翼1201首采工作面;工作面乏風(fēng)經(jīng)北翼+780m區(qū)段回風(fēng)巷→北翼回風(fēng)上山→北翼+860m回風(fēng)大巷→礦井總回風(fēng)上山→+960m總回風(fēng)大巷→風(fēng)井→主要通風(fēng)機(jī)排出地面。
②新鮮風(fēng)流從地面井口平硐經(jīng)主井→井底車場(chǎng)→分流+750m南翼運(yùn)輸大巷及運(yùn)輸平巷→南翼Ⅱ采區(qū)軌道上山→南翼Ⅱ采區(qū)+780m區(qū)段運(yùn)輸平巷→南翼2301首采工作面行人進(jìn)風(fēng)眼→南翼Ⅱ采區(qū)首采面超前順槽→南翼2301首采工作面;工作面乏風(fēng)經(jīng)南翼Ⅱ采區(qū)+820m區(qū)段回風(fēng)巷→南翼回風(fēng)上山→南翼+860m回風(fēng)大巷→礦井總回風(fēng)上山→+960m總回風(fēng)大巷→風(fēng)井→主要通風(fēng)機(jī)排出地面。
礦井掘進(jìn)工作面采用YBT-5.5型礦用防爆局部通風(fēng)機(jī)配∮400mm阻燃風(fēng)筒向掘進(jìn)工作面壓入式供風(fēng),并配備有備用通風(fēng)機(jī)。各掘進(jìn)工作面乏風(fēng)均通過(guò)風(fēng)橋及各采區(qū)回風(fēng)上山形成獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng);井下中央變電所、中央泵房、采區(qū)絞車房、采區(qū)變電所、水泵房均為獨(dú)立通風(fēng),礦井已按照《煤礦安全規(guī)程》要求做好風(fēng)量調(diào)節(jié)、風(fēng)流凈化及瓦斯綜合防治等措施落實(shí)工作。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),現(xiàn)礦井總風(fēng)量1370m/min,礦井總回風(fēng)量1480m/min。北翼+750m首采工作面風(fēng)量230m3/min,風(fēng)速1.0 m/s;南翼+780m首采工作面風(fēng)量210m3/min,風(fēng)速0.88m/s。井下機(jī)電硐室實(shí)行分別按照60~80m3/min調(diào)節(jié)分配。
礦井通風(fēng)構(gòu)筑物主要有風(fēng)門(正反向),調(diào)節(jié)風(fēng)門,風(fēng)橋及密閉等,風(fēng)井平硐井口設(shè)有防爆門。
為了加強(qiáng)通風(fēng)管理,分別在主進(jìn)、回風(fēng)井、+750m南、北運(yùn)輸大巷建立了4個(gè)測(cè)風(fēng)站,以便觀測(cè)風(fēng)量配備情況。
3(三)瓦斯管理、煤層爆炸防治及供水施救系統(tǒng)
1、瓦斯管理
根據(jù)瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告,本礦為低瓦斯礦。
礦建立有瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度;礦井購(gòu)買有GWJ-IA型瓦斯檢定器3臺(tái),配備有5名持證的通風(fēng)、瓦檢專職人員,每班對(duì)各采掘工作面、機(jī)電設(shè)備硐室、電氣設(shè)備附近、區(qū)段回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷按規(guī)定進(jìn)行巡回瓦斯檢測(cè);礦長(zhǎng)及安全生產(chǎn)管理人員下井時(shí),攜帶AZJ-92型便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。
2、煤塵爆炸防治系統(tǒng)
2011年4月,該礦開(kāi)采的Ⅱ煤層經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院鑒定,無(wú)煤塵爆炸性危險(xiǎn)。
該礦在掘進(jìn)作業(yè)過(guò)程中采用水炮泥、爆破噴霧等綜合防塵措施;采煤工作面回風(fēng)巷安設(shè)有風(fēng)流凈化水幕;放煤口、溜煤眼、裝載點(diǎn)等安設(shè)有防塵噴霧裝置。
3、供水施救系統(tǒng)
在礦井地面+1000m處建立有綜合高位水池,計(jì)容量為300m,防塵、消防及供水施救用綜合水池一座,采用∮89×5.5mm鋼管自主井向井下供水,為高位靜壓水入井方式。
礦井在井底車場(chǎng)、采掘工作面、總回風(fēng)巷和回風(fēng)巷安設(shè)有防塵噴霧裝置和水幕,掘進(jìn)工作面采用濕式打眼、灑水降塵作業(yè),采煤工作面裝車點(diǎn)以及煤炭轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝凈化水幕。
3(四)防滅火系統(tǒng)
2011年4月,該礦所開(kāi)采煤層經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院鑒定,煤炭自燃傾向性等級(jí)為三類,不易自燃,因此礦井火災(zāi)危害形式主要為外因火災(zāi)。
礦井上、下消防灑水系統(tǒng)已建成,和防塵、供水施救系統(tǒng)共用,在礦井地面+1000m處建立有綜合高位水池,計(jì)容量為300m3,采用高位靜壓水入井方式。
機(jī)電硐室及井下材料室按設(shè)計(jì)要求配置手提式干粉滅火器及消防砂箱;在采區(qū)運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽等位置設(shè)置有消防水幕;井下機(jī)電硐室采用不燃型材料砌筑、支護(hù),設(shè)置向外開(kāi)放的防火鐵門;該礦井下電力電纜為礦用阻燃型電纜,局部通風(fēng)風(fēng)筒為阻燃型,井上、下建有消防材料庫(kù)及木料場(chǎng)等場(chǎng)所,配備有滅火器材和工具。
(五)防治水系統(tǒng)
該礦井水文地質(zhì)條件較為簡(jiǎn)單,根據(jù)礦井提供的資料,現(xiàn)+750m水平以上正常涌水量13.35m3/h,最大涌水量26.07m3/h。
礦井建立了地表水防治工程,主要是在工業(yè)廣場(chǎng)及井口東、南、西三面上部砌筑防洪墻和防洪截水溝。
礦井現(xiàn)實(shí)行一級(jí)排水。在主斜井腳+750m水平井底車場(chǎng)以北建立了中央水泵房,設(shè)置了主、副水倉(cāng),總?cè)莘e為480m3, 南、北兩翼礦井水經(jīng)+750m平巷水溝自流匯入水倉(cāng)。中央水泵房安裝了三臺(tái)D80-X10型離心式水泵,一臺(tái)工作,一臺(tái)備用,一臺(tái)檢修,水泵揚(yáng)程為300m,流量43m3/h,配用電動(dòng)機(jī)功率為55kw,且每臺(tái)水泵配備了QJR–400/80本質(zhì)安全型交流真空軟起動(dòng)器。根據(jù)當(dāng)前礦井實(shí)際涌水量情況,使用一臺(tái)水泵即可在4h內(nèi)排出礦井24小時(shí)的正常涌水量。
礦井從中央泵房至主井口安裝了兩趟Φ89×4.5排水管道,其中一趟備用,將中央泵房的礦井水排至地面及污水處理池。
礦井按照設(shè)計(jì)要求予以保留了防、隔水煤柱,配有TXU-75A型探水鉆機(jī)1臺(tái),堅(jiān)持了礦井探放水措施(完善編制了青林灣煤礦井下探放水設(shè)計(jì)方案)。
(六)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控及人員定位系統(tǒng)
1、安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)
該礦井在地面建有監(jiān)測(cè)、監(jiān)控中心,裝備有KJ325型安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)1套;同時(shí)在井上下各要害場(chǎng)所安裝完善了視屏監(jiān)控。監(jiān)測(cè)、監(jiān)控中心由監(jiān)控員值班管理,系統(tǒng)運(yùn)行基本正常。
2、礦井人員定位系統(tǒng)
根據(jù)《煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范(試行)》、《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用規(guī)范》要求,礦井安裝了KJ236煤礦人員定位考勤管理系統(tǒng)一套,同地面中心室監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)行并網(wǎng)管理。在+750m水平南、北兩翼及首采區(qū)區(qū)段平巷、主井車場(chǎng)等處設(shè)置了KJ236-F管理分站,購(gòu)置了200張KJ353-K識(shí)別卡,保證入井人員全部配帶。該系統(tǒng)使用基本正常。
(七)爆破器材儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用系統(tǒng)
礦井在地面工業(yè)廣場(chǎng)區(qū)域內(nèi)建設(shè)有爆破器材庫(kù),庫(kù)房的位置、庫(kù)容量、防雷電設(shè)施、防火設(shè)施等均按當(dāng)?shù)毓膊块T的要求進(jìn)行。
地面運(yùn)輸由公安部門的民爆站運(yùn)輸?shù)降V,井筒內(nèi)運(yùn)輸由專職爆破人員進(jìn)行,符合有關(guān)規(guī)定。
井下爆破工作由專職爆破人員擔(dān)任;專職爆破人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得了特種作業(yè)人員資格證;爆破作業(yè)編制有爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明書。
(八)運(yùn)輸、提升系統(tǒng)
礦井工業(yè)廣場(chǎng)有礦區(qū)公路與外界公路相連,井下原煤進(jìn)入地面煤倉(cāng)后由裝載機(jī)裝入汽車外運(yùn)。
首采工作面煤炭經(jīng)搪瓷溜槽自至工作面超前順槽SGB280/11型刮板機(jī)運(yùn)輸,再經(jīng)溜煤眼自溜裝車,+750m水平南、北運(yùn)輸巷采用CTY2.5-6-48-13蓄電池機(jī)車運(yùn)輸(配備三臺(tái)),采區(qū)區(qū)段平巷其它平巷采用人力推車方式,主斜井及采區(qū)軌道上山使用絞車提升運(yùn)輸。礦井前期生產(chǎn)實(shí)行二級(jí)提升(南翼)運(yùn)輸。
該礦主斜井按設(shè)計(jì)要求配備了JTP1.6×1.5礦用提升絞車,電動(dòng)機(jī)功率為110kw。該絞車性能優(yōu)越,保護(hù)裝置齊全,鋼絲繩選型為20NAT6×19S+NF1670ZS220147GB8918-2006。主斜井采用單鉤串車混合提升方式,其上部車場(chǎng)設(shè)置了阻車器,變坡點(diǎn)下方及井底車場(chǎng)上方均按要求設(shè)置了擋車裝置。另主井兼做提升人車,提升人車使用XRC12-6/6S型兩輛,配備了漏泄型無(wú)線載波人車信號(hào)裝置,其安全保護(hù)裝置齊全。提升容器為MF-0.75-6型翻斗式礦車,其規(guī)格為V=0.85m3。礦井分別在+750m水平南翼首采區(qū)軌道上山、礦井南、北翼向深部延伸軌道下山各安裝了1臺(tái)JTB-1.0×0.8-37kw礦用提升絞車,南翼向深部延伸回風(fēng)下山安裝了1臺(tái)JTB-0.8×0.6-22kw提升絞車,其保護(hù)裝置配備齊全。其提升方式均采用單鉤串車混合提升方式。
(九)壓風(fēng)自救及輸送系統(tǒng)
礦井主要?dú)鈩?dòng)設(shè)備為YT-24型和YT-28型氣腿式鑿巖機(jī)等。在地面工業(yè)廣場(chǎng)建設(shè)有空壓機(jī)房,安裝有LGPB-16-8G型空壓機(jī)兩臺(tái)套,1臺(tái)使用,1臺(tái)備用。
壓氣輸送系統(tǒng)采用D108型鋼管作主管道,支線管道采用D89、D50、D32型鋼管,組成礦井壓風(fēng)自救及其輸送系統(tǒng),已按照“三條線”建設(shè)要求施工。
(十)電氣系統(tǒng)
1、礦井電源
礦井實(shí)行雙回路電源供電,一路引自朝陽(yáng)電站10KV 電源,利用LGJ-50型架空導(dǎo)線作為礦井主要電源,另一回引自咸豐縣筒車壩火電廠10KV電源,利用LGJ-50型架空導(dǎo)線作為礦井備用電源。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時(shí),自動(dòng)切換到另一回路能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。
2、地面供配電
根據(jù)礦井現(xiàn)有負(fù)荷分布及需要,在地面主井口西側(cè)40m處設(shè)10/0.4kV變電所一座,設(shè)立高、低壓配電室,分別安設(shè)高壓開(kāi)關(guān)柜和低壓開(kāi)關(guān)柜。且地面變電室現(xiàn)配置安裝了GR-1-03型電容補(bǔ)償裝置2套,XGN2-10型高壓開(kāi)關(guān)柜4臺(tái),GGD1型低壓配電屏4臺(tái),BGP–43–10型真空配電裝置3臺(tái),GR–1型電容補(bǔ)償裝置2套等供配電設(shè)備。
地面變電亭安裝了二臺(tái)S13-350/10∕0.4型變壓器,其中一臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用,供地面生產(chǎn)及生活用電。地面風(fēng)井口設(shè)有配電室,其供電電源一回引自主井口10kV變電所0.4kV母線,由0.7km低壓電纜YCW-3×70+1×35送電;另一回由10kV咸豐筒車壩火電廠來(lái)的架空線供電,風(fēng)井變電亭安裝了一臺(tái)S9-100/10∕0.4變壓器,經(jīng)其降壓后作為風(fēng)井的備用電源。
地面變電所進(jìn)戶線上均裝設(shè)YH5WS-17/50型避雷器,防止雷電波浸入。另外,高低壓配電柜均需裝于有良好接地的角鐵或槽鋼機(jī)座上,各開(kāi)關(guān)柜外殼與大地可靠連接并形成接地網(wǎng)。
3、井下供配電(1)井下變電所
根據(jù)礦井下負(fù)荷分布,在+750m井底車場(chǎng)和+750m運(yùn)輸大巷II采區(qū)軌道上山采區(qū)車場(chǎng)附近分別設(shè)10/0.4kV中央變電所和采區(qū)變電所,由地面10kV不同母線上分別引一回電力電纜至中央變電所高壓真空配電裝置。
中央變電所安裝有2臺(tái)BGP43-10高壓真空配電裝置,2臺(tái)KS11-200/10/0.4kV變壓器,一臺(tái)運(yùn)行,另一臺(tái)備用。南翼II采區(qū)變電所設(shè)2臺(tái)高壓真空配電裝置,2臺(tái)KS11-200/10/0.4kV變壓器,一臺(tái)運(yùn)行,另一臺(tái)備用。井下變壓器低壓側(cè)采用KBM-350型饋電開(kāi)關(guān)供電,均設(shè)總饋電開(kāi)關(guān)并配裝漏電保護(hù)裝置。井下變壓器中性點(diǎn)均未接地。
(2)下井電纜
礦井兩路下井高壓電纜采用MYJV22-10-3×35型交聯(lián)聚乙烯鋼帶鎧裝電纜;井下低壓電纜使用MY-0.38/0.66-3×35(25、16)+1×16型和YCW-3×70+1×35型、YCW-3×150+1×70型阻燃電纜,煤電鉆電纜為MZ-3×4+1×4型礦用煤電鉆專用阻燃橡套電纜,并使用ZBZ–4/660–380型綜合保護(hù)裝置供電。照明信號(hào)控制電纜MKVV-5×4型,并使用ZBX–2.5型照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置供電。
(3)接地及漏電保護(hù)
井下低壓饋電開(kāi)關(guān)裝設(shè)BJJ2-380X檢漏繼電器實(shí)行漏電保護(hù)。井下接地保護(hù)系統(tǒng)按已形成接地網(wǎng),總接地極(2塊)分別設(shè)在主水倉(cāng)中。
井下生產(chǎn)移動(dòng)照明使用整體式全密封型鋰電LED礦燈,型號(hào)為K1.2.5M(A)。
(十一)通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)
1、在行政辦公區(qū)有行政管理和生產(chǎn)調(diào)度電話站、廣播站,并與礦井安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控,人員定位系統(tǒng)統(tǒng)一建設(shè);
2、主井口與+750m主車場(chǎng)實(shí)現(xiàn)了無(wú)線對(duì)講;
3、安裝了50門程控電話機(jī),與井下各重要硐室、采掘工作面、風(fēng)井值班室及各要害場(chǎng)所均安裝了電話,礦內(nèi)外、井上下通訊正常暢通。
(十二)緊急避險(xiǎn)及救護(hù)系統(tǒng) 礦井為下井從業(yè)人員配備有AZH-45型隔離式過(guò)自救器200臺(tái),建立有礦井避災(zāi)線路圖和應(yīng)急救援預(yù)案,井下設(shè)有各類災(zāi)害避災(zāi)標(biāo)識(shí)指向牌。
礦井生產(chǎn)規(guī)模較小,未建立專業(yè)礦山救護(hù)隊(duì),與恩施州礦山救護(hù)中隊(duì)咸豐小隊(duì)簽訂有礦山救護(hù)協(xié)議,同時(shí)該礦井配備有必要的礦山救護(hù)設(shè)備、設(shè)施,協(xié)助礦山救護(hù)隊(duì)工作。
(十三)職業(yè)健康監(jiān)護(hù)系統(tǒng)
該礦井下不設(shè)急救站,在地面設(shè)有簡(jiǎn)易醫(yī)療救護(hù)室,同時(shí)與就近的鄉(xiāng)及縣衛(wèi)生院簽訂有醫(yī)療救助協(xié)議。
該礦按照有關(guān)規(guī)定對(duì)各作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)健康衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)工作,為從業(yè)人員配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。建立綜合防塵措施和粉塵定期檢測(cè)和職工職業(yè)健康定期檢查等措施,具有滿足礦井生活用水及污水排放需要設(shè)施。
(十四)安全管理系統(tǒng)
目前,安全生產(chǎn)系統(tǒng)已基本形成。安全工作以安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ),安全管理上從嚴(yán)字入手,狠抓“三違”。采取了強(qiáng)化安全意識(shí),建立嚴(yán)密的安全管理網(wǎng)絡(luò);抓基礎(chǔ)工作,煤礦實(shí)測(cè)圖紙齊全,與現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)計(jì)相符。為確保安全生產(chǎn),建立健全了各種安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程健全,并具有針對(duì)性。
三、存在的主要問(wèn)題和下一步打算
四、總結(jié)
我礦經(jīng)過(guò)兩年多改擴(kuò)建和進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)以來(lái)表明,改擴(kuò)建工程竣工后的青林灣煤礦均能達(dá)到開(kāi)采設(shè)計(jì)和安全專篇的相關(guān)要求,全面落實(shí)了災(zāi)害防治措施,完善了各種安全生產(chǎn)責(zé)任制以及作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程,通過(guò)我礦三個(gè)月聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)證,各大系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,完全能夠滿足礦井90kt/a生產(chǎn)能力及安全生產(chǎn)需求,并具備投產(chǎn)條件。
特此匯報(bào)
匯報(bào)人:?jiǎn)淌拷?/p>
恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司
二○一一年十一月 日
第五篇:煤礦安全設(shè)施竣工驗(yàn)收資料目錄
xx煤礦《礦井驗(yàn)收資料目錄總匯》
一、技術(shù)資料、計(jì)劃類(小計(jì)63種)
1、礦井合法證照、批復(fù)文件
2、開(kāi)采方案設(shè)計(jì)(變更)(裝袋)
3、安全專篇(變更)(裝袋)
4、詳查地質(zhì)報(bào)告(裝袋)
5、礦井實(shí)際圖紙資料(裝袋)
6、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告(裝袋)
7、工程質(zhì)量認(rèn)證(裝袋)
8、煤層自燃傾向性、煤塵爆炸性鑒定報(bào)告(裝袋)
9、主要設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告(礦井主要變壓器、通風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等主要電器和機(jī)械設(shè)備經(jīng)有資質(zhì)的部門檢測(cè)檢驗(yàn)的合格報(bào)告)
10、災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃
11、安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃
12、安全投入規(guī)劃
13、主要災(zāi)害應(yīng)急處理案
14、重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案
15、事故災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案
16、特種作業(yè)人員證件(原件合裝、分類造具名冊(cè);復(fù)印件成冊(cè)保管)
17、停電應(yīng)急預(yù)案
18、重大危險(xiǎn)源的檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控措施
19、防治水中長(zhǎng)期規(guī)劃和計(jì)劃 20、特種作業(yè)人員培訓(xùn)計(jì)劃
21、安全設(shè)備設(shè)施、儀器、儀表臺(tái)帳
22、職工培訓(xùn)花名冊(cè)
23、安全管理管理制度匯編
24、安全生產(chǎn)責(zé)任制匯編
25、崗位責(zé)任制匯編
26、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程匯編
27、安全技術(shù)措施匯編
28、隱患整改方案、措施
29、石門揭煤層安全技術(shù)措施 30、爆破安全技術(shù)措施
31、防滅火方案設(shè)計(jì)
32、綜合防治煤層自燃發(fā)火的安全措施
33、防治礦井火災(zāi)的安全技術(shù)措施
34、“一通三防”管理制度匯編(分小項(xiàng)目)
35、礦井風(fēng)量計(jì)算、分配方案
36、保障通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠的措施
37、反風(fēng)演習(xí)方案;
38、反風(fēng)演習(xí)報(bào)告;
39、礦井通風(fēng)阻力測(cè)定方案; 40、礦井通風(fēng)阻力測(cè)定報(bào)告
41、救災(zāi)演習(xí)方案
42、救災(zāi)演習(xí)報(bào)告
43、排放瓦斯措施
44、安全管理機(jī)構(gòu)文件;防治水機(jī)構(gòu)設(shè)置文件
45、探放水方案設(shè)計(jì)及安全措施
46、“雨季三防”技術(shù)管理措施
47、雨季頂板管理安全技術(shù)措施
48、探放水措施計(jì)劃,小煤窯水文情況調(diào)查資料。
49、設(shè)備檢修計(jì)劃
50、防雷設(shè)施檢測(cè)報(bào)告、使用許可證
51、防爆電器設(shè)備三證(產(chǎn)品合格證、防爆合格證、安全標(biāo)志)(裝袋)
52、瓦斯檢測(cè)儀、監(jiān)控探頭、合格證(裝袋)
53、職業(yè)病防治措施、計(jì)劃
54、工傷保險(xiǎn)資料(投保人員名冊(cè)、繳費(fèi)憑證)
55、安全監(jiān)督部門檢查指令、煤管部門檢查整改指令。及相關(guān)的整改方案。
56、救護(hù)協(xié)議
57、供電合同
58、采煤作業(yè)規(guī)程;掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程
59、勞動(dòng)合同(裝袋)
60、職工培訓(xùn)考試試卷(裝袋)61、“三線”設(shè)計(jì)圖(裝袋)62、環(huán)評(píng)報(bào)告(裝袋)63、地災(zāi)報(bào)告(裝袋)
二、記錄及日志類(小計(jì)47種)
1、自查隱患整改記錄;重大隱患臺(tái)帳
2、隔爆水棚管理記錄
3、消防器材臺(tái)賬。消防器材庫(kù)存清單
4、測(cè)風(fēng)記錄(臺(tái)賬)
5、主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄
6、局扇運(yùn)行記錄
7、風(fēng)門管理記錄
8、密閉管理記錄
9、柵欄管理記錄
10、瓦斯監(jiān)控日?qǐng)?bào)
11、瓦斯超限記錄
12、監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行記錄
13、瓦斯檢查手冊(cè)(裝袋)
14、瓦斯檢測(cè)日?qǐng)?bào)(裝袋、瓦斯檢查員交接班記錄(裝袋)
15、防塵設(shè)施管理記錄
16、防塵灑水記錄
17、防治水記錄(鉆孔記錄)
18、支柱管理記錄
19、水文觀測(cè)臺(tái)賬 20、污水處理記錄
21、電煤鉆綜保試驗(yàn)記錄
22、停送電記錄
23、地面配電房值班記錄;
24、風(fēng)、電閉鎖運(yùn)行記錄
25、瓦斯、電閉鎖運(yùn)行記錄
26、檢漏繼電器跳閘試驗(yàn)記錄(每天)
27、空壓機(jī)運(yùn)行記錄
28、設(shè)備檢修記錄
29、設(shè)備入井檢查記錄
30、接地電網(wǎng)絕緣阻值測(cè)定記錄
31、電纜絕緣檢查記錄
32、絞車運(yùn)行記錄
33、鋼絲繩檢驗(yàn)記錄
34、安全員交接班記錄(裝袋)
35、值班領(lǐng)導(dǎo)入井帶班記錄(裝袋)、36、礦燈發(fā)放記錄(裝袋)
37、調(diào)度室值班記錄
38、安全辦公會(huì)議記錄(裝袋)
39、職業(yè)病培訓(xùn)記錄
40、勞保發(fā)放手冊(cè)(裝袋
41、“三違”人員登記臺(tái)帳
42、班前會(huì)議記錄(裝袋)
43、自救器發(fā)放記錄;
44、便攜式瓦斯報(bào)警儀發(fā)放記錄。
45、出入井人員檢身、出井統(tǒng)計(jì)記錄(裝袋)
46、事故統(tǒng)計(jì)表。
47、井下中央變電所值班記錄。