第一篇：206027設(shè)備檢修質(zhì)量驗收管理標(biāo)準(zhǔn)

華電新疆發(fā)電有限公司紅雁池電廠標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備檢修質(zhì)量驗收管理標(biāo)準(zhǔn)

Management standards for Equipment maintenance quality inspection Q/HDHD 206027-2011 1 適用范圍

本制度規(guī)定了全廠生產(chǎn)設(shè)備檢修質(zhì)量驗收全過程管理的組織、要求、監(jiān)督、檢查與考核等事項。本制度適用于全廠所有生產(chǎn)設(shè)備檢修及日常維護(hù)的管理工作 2 引用術(shù)語和定義 2.1 H點

即停工待檢點，是指必須由生技部門按工藝要求進(jìn)行檢查并認(rèn)可簽字后，檢修工作才能繼續(xù)往下進(jìn)行的質(zhì)量控制點。2.2 W點

即見證點，是指班組通知生技部門后，生技部門可選擇參加，如專業(yè)人員不參加檢驗，車間檢驗認(rèn)可后，檢修工作可繼續(xù)往下進(jìn)行的質(zhì)量控制點。2.3 三級驗收

是指根據(jù)檢修項目的重要性和難易程度而確定的檢修項目的驗收級別。分為零星驗收、分段驗收、廠級驗收三級。2.4設(shè)備再鑒定

是指通過對檢修后設(shè)備的試運行，檢查設(shè)備是否達(dá)到檢修規(guī)程和系統(tǒng)功能的要求。包括設(shè)備品質(zhì)再鑒定和設(shè)備功能再鑒定。2.5 設(shè)備品質(zhì)再鑒定

是指檢查工作程序和內(nèi)容、質(zhì)量是否符合有關(guān)要求，質(zhì)檢點工序是否完成并驗收合格。動力設(shè)備空載試轉(zhuǎn)是否合格。2.6設(shè)備功能再鑒定

是指通過對修后設(shè)備的試運行，檢查設(shè)備性能參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計值，設(shè)備功能是否滿足系統(tǒng)要求。2.7不符合項

是指由于特性、文件或程序方面不足，使其質(zhì)量變得不可接受或無法判斷的項目。3 職責(zé) 3.1廠生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)

3.1.1負(fù)責(zé)機組檢修質(zhì)量驗收項目及三級驗收組織措施的審批。

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3.1.2對重大特殊項目、指定的重要項目進(jìn)行組織驗收。

3.1.3負(fù)責(zé)組織機組修后冷態(tài)驗收、熱態(tài)驗收，并進(jìn)行總體評價。3.1.4負(fù)責(zé)審查廠級驗收項目，并進(jìn)行總體評價。

3.1.5對質(zhì)量驗收中出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)組織分析、協(xié)調(diào)解決。3.1.6負(fù)責(zé)不符合項的審批。3.2生產(chǎn)技術(shù)部

3.2.1對重要工序、重大項目、非標(biāo)、更改項目及技術(shù)監(jiān)督項目負(fù)責(zé)組織驗收，并進(jìn)行評價。3.2.2參加由生產(chǎn)副廠長（總工或檢修副總）組織的重大特殊項目、指定的重大項目的驗收，并提出驗收意見。

3.2.3負(fù)責(zé)編寫質(zhì)量驗收項目及質(zhì)量驗收組織措施。

3.2.4負(fù)責(zé)組織廠級驗收項目的驗收工作。并對分段驗收項目進(jìn)行抽查、監(jiān)督、指導(dǎo)并進(jìn)行評價。

3.2.5對W點、零星驗收項目進(jìn)行抽查、監(jiān)督、指導(dǎo)。

3.2.6對質(zhì)量驗收中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)組織分析、調(diào)查、研究，幫助檢修人員解決質(zhì)量問題。

3.3設(shè)備維護(hù)部主任

3.3.1負(fù)責(zé)一般項目的組織驗收和評價，并對質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.3.2參加廠部及生產(chǎn)技術(shù)部組織的驗收工作。

3.3.3負(fù)責(zé)組織分段驗收項目的驗收工作，并接受生產(chǎn)技術(shù)部的監(jiān)督、指導(dǎo)。3.3.4對設(shè)立質(zhì)檢點的工序進(jìn)行驗收。

3.3.4對零星驗收項目進(jìn)行抽查、監(jiān)督、指導(dǎo)并進(jìn)行評價。3.4設(shè)備維護(hù)部專工

3.4.1負(fù)責(zé)一般零星驗收組織工作。3.4.2解決零星驗收中出現(xiàn)的技術(shù)問題。

3.4.3對零星驗收的項目、復(fù)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、技術(shù)記錄的齊全、施工工藝的質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.5工作負(fù)責(zé)人

3.5.1負(fù)責(zé)填寫檢修項目的驗收單，并提出驗收申請。

3.5.2向各級驗收人員匯報檢修情況，提供齊全、準(zhǔn)確的檢修原始記錄、技術(shù)記錄等資料。3.5.3對施工人員的安全、施工現(xiàn)場的衛(wèi)生負(fù)責(zé)，提出質(zhì)檢點、零星驗收和分段驗收申請，并參加驗收。4 管理內(nèi)容與要求

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4.1 質(zhì)量驗收的方法

4.1.1 質(zhì)量驗收實行質(zhì)檢點驗收和三級驗收相結(jié)合的方式。

4.1.2實施質(zhì)量驗收的范圍：機組各級檢修、更改、外包工程項目，設(shè)備檢修、維護(hù)等工作。4.1.3質(zhì)量驗收實行檢修人員自檢和驗收人員檢驗相結(jié)合的原則，必須自檢合格后方能申請上一級驗收。

4.1.4設(shè)備檢修工作至某一質(zhì)檢點時，在自檢合格后由工作負(fù)責(zé)人填寫驗收單，提出驗收申請；某項工作所有質(zhì)檢點驗收合格并完工后，由工作負(fù)責(zé)人申請整體分段驗收。驗收申請應(yīng)按規(guī)定提前4小時書面通知驗收人員。

驗收人員在接到驗收申請后，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)到達(dá)驗收現(xiàn)場，在核對確認(rèn)檢修質(zhì)量合格，技術(shù)記錄及有關(guān)資料齊全無誤后，簽字認(rèn)可，與檢修人員共同對檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。檢修部門應(yīng)在現(xiàn)場質(zhì)量驗收完畢的24小時內(nèi)將檢修記錄和驗收情況及時錄入臺帳，作為該項目整體驗收的必備條件之一。漏輸、錯輸、未按時錄入將按照有關(guān)規(guī)定考核。4.1.5 W點驗收不合格，生技部驗收人員有權(quán)決定將其上升為H點。

4.1.6十項監(jiān)督項目還應(yīng)有有關(guān)監(jiān)督專責(zé)人和相關(guān)監(jiān)督網(wǎng)成員參加，會同各檢修隊共同檢查、驗收簽字。

4.1.7 所有項目的檢修施工和質(zhì)量驗收實行簽字負(fù)責(zé)制和質(zhì)量追溯制。4.2檢修質(zhì)量的基本要求

4.2.1 設(shè)備檢修后，檢修項目無漏項，設(shè)備缺陷已消除。4.2.2達(dá)到各項檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.2.3設(shè)備清潔見本色，衛(wèi)生無死角。4.2.4可靠性、經(jīng)濟性提高，滿足系統(tǒng)要求。4.2.5設(shè)備修后性能參數(shù)達(dá)到設(shè)計值。

4.2.6各種信號、標(biāo)志齊全，正確，安全設(shè)施完善。

4.2.7監(jiān)測裝置、安全保護(hù)裝置、主要自動裝置投入率100%，動作可靠。4.3質(zhì)量驗收

4.3.1 質(zhì)量驗收的評價

4.3.1.1三級驗收分為優(yōu)、良、合格、不合格四個檔次。4.3.1.2質(zhì)檢點評價分為合格、不合格兩個檔次。4.3.2質(zhì)量驗收的評價標(biāo)準(zhǔn)

4.3.2.1設(shè)備質(zhì)檢點驗收單齊全；檢修各項技術(shù)記錄、試驗報告和質(zhì)檢點驗收報告等原始記錄正確，詳細(xì)，整潔；各種數(shù)據(jù)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的上限；檢修中在人身和設(shè)備方面未發(fā)生未遂

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以上的事故；檢修工期在計劃工期內(nèi)；檢修后現(xiàn)場及設(shè)備整齊，清潔，標(biāo)志齊全。符合以上條件可評為優(yōu)。

4.3.2.2設(shè)備質(zhì)檢點驗收單齊全，原始記錄正確、詳細(xì)；各種測量數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，按期完工；檢修后現(xiàn)場及設(shè)備整潔，標(biāo)志齊全。符合以上條件可評為良。

4.3.2.3設(shè)備質(zhì)檢點驗收單齊全，原始記錄基本詳細(xì)，有錯誤，經(jīng)過驗收人員指出后作了補充修改；個別項目達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，但經(jīng)過驗收人員同意且不影響設(shè)備的正常運行；檢修工期未能按計劃完成，但對整個檢修工期無影響；檢修后現(xiàn)場設(shè)備基本上保持整潔。符合以上條件可評為合格。

4.3.2.4凡達(dá)不到“合格”條件的設(shè)備評為“不合格”。

4.3.2.5對于不合格項，生技部質(zhì)量驗收人員有權(quán)行使質(zhì)量否決權(quán)，下達(dá)糾正措施報告，限期整改，同時對車間、班組驗收人員提出考核。

4.3.2.6對于不符合項，應(yīng)經(jīng)班組、檢修隊、生產(chǎn)技術(shù)部審查簽字，由生產(chǎn)副廠長或總工批準(zhǔn)。

4.3.3整體驗收的評價

4.3.3.1對重大特殊項目，指定的重要項目驗收的評價可參考分段驗收的評價進(jìn)行。4.3.3.2冷態(tài)驗收評價“優(yōu)”的條件： 4.3.3.2.1計劃項目完成率100％。

4.3.3.2.2 所有檢修項目均在檢修計劃工期內(nèi)完成。

4.3.3.2.3檢修期間，不發(fā)生設(shè)備損壞事故及人身輕傷以上事故。4.3.3.2.4設(shè)備再鑒定合格率大于98％。4.3.3.2.5三級驗收優(yōu)秀率大于98％。

4.3.3.2.6檢修有關(guān)技術(shù)資料齊全、完整、真實，并整理歸檔。

4.3.3.2.7檢修期間不發(fā)生窩工現(xiàn)象，工時利用率有所提高，檢修費用不超標(biāo)。

4.3.3.2.8含有設(shè)備及系統(tǒng)變動情況、運行中的注意事項等內(nèi)容的檢修交待書已交到運行人員手中。

4.3.3.2.9設(shè)備、閥門標(biāo)志齊全、牢固；介質(zhì)流向清楚；屏柜內(nèi)接線整齊、美觀，屏柜無積灰，柜門關(guān)閉嚴(yán)密，標(biāo)志齊全。

4.3.3.2.10現(xiàn)場設(shè)備、地面整潔，無積水、積油、積灰現(xiàn)象；安全措施、施工設(shè)施、電氣臨時接線已拆除，現(xiàn)場無遺留檢修雜物。

4.3.3.2.11按計劃對有關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行分步試運良好，試運資料齊全、完整。整機已具備啟動條件。

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符合以上條件，可評為優(yōu)。

4.3.3.3冷態(tài)驗收評價“良”的條件： 4.3.3.3.1計劃項目完成率100％。

4.3.3.3.2絕大多數(shù)檢修項目均在檢修計劃工期內(nèi)完成。個別檢修項目雖未在計劃檢修工期內(nèi)完成，但未影響整組啟動工期。4.3.3.3.3 設(shè)備再鑒定合格率大于90％ 4.3.3.3.4三級驗收優(yōu)秀率大于90％。

4.3.3.3.5不發(fā)生設(shè)備損壞及人身重傷以上事故。

4.3.3.3.6大修主要技術(shù)資料齊全、完整、真實，并整理歸檔。

4.3.3.3.7設(shè)備及系統(tǒng)變動情況、運行中的注意事項等內(nèi)容的檢修交待書已交到運行人員手中。

4.3.3.3.8設(shè)備、閥門標(biāo)志齊全、牢固；介質(zhì)流向清楚；屏柜內(nèi)接線整齊、美觀，屏柜無積灰，柜門關(guān)閉嚴(yán)密，標(biāo)志齊全。

4.3.3.3.9現(xiàn)場設(shè)備、地面整潔，無積水、積油、積灰現(xiàn)象；安全措施、施工設(shè)施、電氣臨時接線已拆除，現(xiàn)場無遺留檢修雜物。

4.3.3.3.10按計劃對有關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行分部試運良好，試運資料齊全、完整。個別輔助設(shè)備試運時存在問題，但不影響整機啟動。符合以上條件，可評為良。

4.3.3.4冷態(tài)驗收評價“合格”的條件： 4.3.3.4.1發(fā)生兩人以上輕傷事故。

4.3.3.4.2因責(zé)任問題發(fā)生主要輔助設(shè)備或重要部件損壞、丟失等事故。4.3.3.4.3因責(zé)任問題造成重點控制工期延期。4.3.3.4.4主要技術(shù)資料、技術(shù)數(shù)據(jù)不全。

4.3.3.4.5機組啟動時，主要輔助設(shè)備存在問題，不能隨機組啟動。

出現(xiàn)以上問題，機組在冷態(tài)驗收時只能評為合格，視其具體情況可評為不合格。4.3.3.4熱態(tài)驗收的評價

4.3.3.4.1設(shè)備啟動時達(dá)到四個一次成功（一次水壓試驗成功；一次點火成功；一次沖轉(zhuǎn)成功；一次并網(wǎng)成功）。

4.3.3.4.2機組主要輔機設(shè)備無異常，檢修后連續(xù)運行的天數(shù)分別為30天。4.3.3.4.3修后機組主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計值或要求的標(biāo)準(zhǔn)值。4.3.3.4.4重大技術(shù)改造項目收到預(yù)期效果。

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4.3.3.4.5系統(tǒng)、設(shè)備泄漏率不大于0.25‰。4.3.3.4.6熱態(tài)驗收時文件資料齊全、完整。

符合以上條件可評為優(yōu)。否則，應(yīng)視其具體情況評為良、合格，甚至不合格。5 檢查與考核 5.1檢查

5.1.1制度，有關(guān)各方面都必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行，被授權(quán)有該項管理職能的部門將對執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

5.1.2各部門單位都必須按本制度的規(guī)定，對分管和歸口的管理內(nèi)容實行標(biāo)準(zhǔn)化管理，達(dá)到本制度的規(guī)定，并接受生產(chǎn)技術(shù)部的檢查。5.2考核

對違反本制度規(guī)定的各項條款的有關(guān)部門和人員，將追究其責(zé)任，按《檢修管理標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)條款進(jìn)行考核。6 附加說明

本標(biāo)準(zhǔn)由標(biāo)準(zhǔn)化委員會負(fù)責(zé)提出 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：薛鵬

審批：任福俊

批準(zhǔn)：李國璞

本標(biāo)準(zhǔn)2011年6月修訂編號。本標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。

第二篇：電廠設(shè)備檢修質(zhì)量驗收管理辦法

xxxxxx發(fā)電有限公司

設(shè)備檢修質(zhì)量驗收管理辦法(試行)

目 次 前言

456 規(guī)范性引用文件 管理內(nèi)容 管理目標(biāo)

主管、協(xié)管部門及崗位 管理細(xì)則

I

前 言

為了進(jìn)一步規(guī)范我廠設(shè)備檢修質(zhì)量驗收管理工作，不斷提高機組的檢修質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本管理辦法解釋權(quán)在檢修維護(hù)備部。

本標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)管理策劃部歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：檢修維護(hù)部。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 本標(biāo)準(zhǔn)主要修改人： 本標(biāo)準(zhǔn)主要審定人： 本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：

本標(biāo)準(zhǔn)委托檢修維護(hù)部負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)是首次發(fā)布。

II

設(shè)備檢修質(zhì)量驗收辦法 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司檢修維護(hù)部熱控專業(yè)檢修質(zhì)量驗收管理的管理內(nèi)容、管理標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備驗收級別、管理細(xì)則及形成的報告和記錄等。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了xx發(fā)電有限公司檢修維護(hù)部熱控專業(yè)檢修質(zhì)量驗收管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于xx發(fā)電有限公司檢修維護(hù)部熱控專業(yè)檢修質(zhì)量驗收工作。規(guī)范性引用文件

下列文件的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范 檢修管理制度 設(shè)備缺陷管理制度 設(shè)備運行規(guī)程 設(shè)備檢修作業(yè)文件 廠家相關(guān)資料 管理內(nèi)容

3.1 定義：設(shè)備檢修質(zhì)量管理是指本企業(yè)、部門對設(shè)備檢修質(zhì)量進(jìn)行有效控制的管理活動。

3.2 管理內(nèi)容

3.2.1 檢修質(zhì)量驗收人員的職責(zé)與權(quán)利 3.2.2 設(shè)備檢修質(zhì)量驗收具備的條件 3.2.3 設(shè)備檢修質(zhì)量驗收依據(jù) 3.2.4 設(shè)備檢修質(zhì)量驗收程序 3.2.5 驗收職責(zé)范圍界定 3.2.6 驗收項目范圍界定

3.2.7 檢修驗收記錄整理與保管 3.2.8 檢修質(zhì)量的考核 管理目標(biāo)

安全、有效地做好設(shè)備檢修質(zhì)量驗收管理工作，確保設(shè)備檢修優(yōu)質(zhì)完成。主管、協(xié)管部門及崗位

5.1 設(shè)備檢修質(zhì)量驗收管理由專業(yè)主管負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)。5.2 設(shè)備檢修質(zhì)量驗收管理由檢修設(shè)備的管理主體（負(fù)責(zé)人）主要負(fù)責(zé)。5.3 設(shè)備檢修質(zhì)量驗收管理由檢修維護(hù)部主任、副主任、專業(yè)主管、專業(yè)專工協(xié)助完成。管理細(xì)則

6.1 驗收人員職責(zé)與權(quán)利

6.1.1 參加設(shè)備檢修質(zhì)量驗收人員必須嚴(yán)格遵守高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的驗收原則，本著對企業(yè)認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，嚴(yán)格地按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收。

6.1.2 驗收人員有責(zé)任幫助和督促檢修工作人員嚴(yán)格按照質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。

6.1.3 驗收人員必須熟知檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制造廠有關(guān)技術(shù)文件、說明書、圖紙及有關(guān)工藝及質(zhì)量要求。

6.1.4 對于驗收中發(fā)現(xiàn)的檢修質(zhì)量問題有權(quán)提出質(zhì)疑。6.1.5 對于驗收不合格的項目有權(quán)責(zé)令其返工或停工整改。

6.1.6 因質(zhì)量問題耽誤檢修工期有權(quán)提出考核或經(jīng)濟處罰建議。6.1.7 發(fā)現(xiàn)有重大質(zhì)量問題有權(quán)向上級領(lǐng)導(dǎo)反映情況。6.2 驗收前應(yīng)具備的條件

6.2.1 需要驗收的項目一般由檢修人員自檢后交檢修班組驗收，班組長應(yīng)全面掌握設(shè)備的檢修質(zhì)量，并隨時做好必要的技術(shù)記錄。檢修班組驗收合格后交專業(yè)專工驗收。

6.2.2 二級驗收必須在班組驗收合格后進(jìn)行驗收，三級驗收必須在生技部驗收合格后進(jìn)行驗收。

6.2.3 驗收前應(yīng)準(zhǔn)備以下相關(guān)資料及文件

6.2.4 檢修及施工技術(shù)記錄、試驗報告、設(shè)備異動申請、各類試運記錄、金屬監(jiān)督及無損檢驗報告、檢修工藝規(guī)程、制造廠產(chǎn)品說明書、圖紙等技術(shù)文件。

6.2.5 變更設(shè)計、檢修方案等證明材料及有關(guān)文件。6.3 驗收依據(jù)

6.3.1 制造廠有關(guān)技術(shù)文件、說明書、圖紙、有關(guān)工藝及質(zhì)量要求。6.3.2 部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)檢修工藝規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.4 驗收程序

6.4.1 檢修設(shè)備的驗收分級

6.4.2 對一般設(shè)備的檢修質(zhì)量進(jìn)行一級驗收。6.4.3 對主要輔機設(shè)備檢修質(zhì)量進(jìn)行二級驗收。

6.4.4 對主設(shè)備及重要輔助設(shè)備的檢修質(zhì)量進(jìn)行三級驗收。

6.4.5 項目負(fù)責(zé)人認(rèn)為應(yīng)該進(jìn)行三級驗收的輔機設(shè)備檢修、安裝工作，申請進(jìn)行三級驗收。

6.4.6 一級驗收：檢修負(fù)責(zé)人自行驗收，驗收合格后交由班組長進(jìn)行驗收。

6.4.7 二級驗收：檢修項目工作負(fù)責(zé)人、班組長驗收合格后填寫質(zhì)量驗收單，在驗收評價及負(fù)責(zé)人簽字后提交專業(yè)專工進(jìn)行驗收并簽署驗收評價及簽字。驗收單一式兩份，分別由專業(yè)專工、檢修班組保存。

6.4.8 三級驗收：在檢修班組驗收合格的基礎(chǔ)上，專業(yè)專工驗收合格并在驗收單上做出驗收評價并簽字后提交生技部進(jìn)行驗收。驗收單一式三份，分別由生技部、檢修維護(hù)部、檢修班組保存。

6.4.9 執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書的檢修項目，其中的W點就是檢修質(zhì)量二級驗收點；H點就是檢修質(zhì)量三級驗收點，此點質(zhì)量驗收在檢修班組未簽證前，不得進(jìn)行下一步的檢修工作。

6.4.10 驗收評價分：優(yōu)、合格、不合格。

6.4.11 需要上一級驗收人員或相關(guān)專業(yè)驗收時必須提前4個小時通知。6.4.12 驗收時，檢修及施工人員應(yīng)全面細(xì)致的介紹設(shè)備檢修及安裝情況，檢修項目完成情況，尚存在的問題等，并積極協(xié)助驗收人員進(jìn)行驗收。

6.4.13 設(shè)備改進(jìn)項目的驗收,應(yīng)有發(fā)電部專工參與，并且進(jìn)行有關(guān)運行方式的制定。

6.4.14 設(shè)備檢修中隱蔽部分的中間驗收由檢修班組提交驗收申請，由設(shè)備部組織相關(guān)部門及人員參加驗收。驗收合格，參與各方均應(yīng)在驗收單做出質(zhì)量驗收評價及簽字。

6.4.15 設(shè)備檢修中隱蔽部分驗收工作包括有：鍋爐汽包封閉前、汽輪機扣缸前、發(fā)電機、大型電動機穿轉(zhuǎn)子回裝端蓋前、變壓器扣鐘罩前、地下工程回填土前等。

6.4.16 檢修冷、熱態(tài)總體驗收由生產(chǎn)技術(shù)部主持，并成立總體驗收小組，由檢修維護(hù)部、發(fā)電部、安監(jiān)部及施工單位等相關(guān)單位參加。總體驗收領(lǐng)導(dǎo)小組在聽取匯報后進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并檢查分段試驗、分部試驗及試運記錄，確認(rèn)檢修質(zhì)量是否已達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求，符合啟動條件?？傮w冷態(tài)驗收前，檢修單位應(yīng)準(zhǔn)備好以下匯報材料：

6.4.16.1 檢修計劃項目的完成情況及原始記錄。6.4.16.2 系統(tǒng)改進(jìn)及設(shè)備異動情況。6.4.16.3 分段驗收及質(zhì)量評價情況。6.4.16.4 分部試運及靜態(tài)試驗情況。6.4.16.5 聯(lián)鎖保護(hù)試驗情況。6.4.16.6 未完成檢修項目原因。

6.4.16.7 安全工作情況,并提出機組啟動安全措施。6.4.16.8 整體啟動計劃。

6.4.16.9 檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及改進(jìn)建議。

6.4.17 熱態(tài)總體驗收：在機組投運一個月后由總體驗收小組、各有關(guān)部門，對機組安全、經(jīng)濟、設(shè)備狀況進(jìn)行綜合性評價，并提出存在的問題和解決的方案。

6.5 驗收項目范圍界定

6.5.1熱控專業(yè)檢修質(zhì)量三級驗收項目 6.5.1.1 重要程序修改。6.5.1.2 主保護(hù)邏輯傳動。6.5.1.3 地下隱蔽工程回填前。

6.5.1.4 參與大修冷、熱態(tài)總體驗收。6.5.2 熱控專業(yè)檢修質(zhì)量二級驗收項目 6.5.2.1 程控系統(tǒng)。6.5.2.2 化學(xué)儀表。6.5.2.3 外圍熱控設(shè)備。6.5.2.4 DAS系統(tǒng)。6.5.2.5 CCS系統(tǒng)。

6.5.2.6 主要儀表校驗(以熱工技術(shù)監(jiān)督規(guī)定為準(zhǔn))。6.5.2.7 軸系儀表的安裝。6.5.2.8 常規(guī)儀表。

6.5.8.9 消防系統(tǒng)熱控設(shè)備。

6.6 檢修質(zhì)量驗收記錄整理與保管

6.6.1 檢修驗收記錄屬xx發(fā)電有限公司共享資產(chǎn)，任何單位、任何人不得占為己有。

6.6.2 檢修驗收記錄填寫要規(guī)范，字跡工整清晰，并保持干凈整潔。要有記錄人、檢修負(fù)責(zé)人簽字。

6.6.3 檢修驗收記錄填寫要實事求是，不得弄虛作假，不得隨意亂寫亂畫。

6.6.4 檢修驗收記錄應(yīng)由維保單位專工負(fù)責(zé)監(jiān)督相關(guān)班組在檢修完工后一星期內(nèi)整理完畢并交發(fā)電公司存檔，保管人員調(diào)離本崗位時要全部將檢修技術(shù)記錄移交，并且辦理移交手續(xù)。

6.6.5 作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)檢修質(zhì)量記錄文件由檢修維護(hù)部負(fù)責(zé)保存，現(xiàn)場檢修技術(shù)記錄由檢修班組保存。

6.7 檢修質(zhì)量的考核 6.7.1 設(shè)備檢修驗收不合格造成返工的，要嚴(yán)格按檢修管理辦法或發(fā)電公司缺陷管理辦法予以考核。因返工影響主線工期的根據(jù)影響程度給予經(jīng)濟處罰。

6.7.2 造成設(shè)備損壞、備件報廢的檢修工作，按照設(shè)備價值的大小給以經(jīng)濟處罰。

6.7.3 檢修技術(shù)記錄的填寫、保管要規(guī)范，對不合格項處以經(jīng)濟處罰。

第三篇：設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備檢修管理標(biāo)準(zhǔn)

1目的：

定期搞好設(shè)備的大小修，提高設(shè)備長期安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)。因此，各級領(lǐng)導(dǎo)、車間、班組及每位員工都必須重視每次的大小修工作，增強安全質(zhì)量意識，認(rèn)真做好大小修的各項準(zhǔn)備工作和安全技術(shù)組織工作，始終堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，貫徹“應(yīng)修必修、修必修好”的原則，安全、優(yōu)質(zhì)、高效、順利完成每次的設(shè)備大小修工作任務(wù)。

2適用范圍：

本廠設(shè)備檢修及設(shè)備維護(hù)全過程。

3職責(zé)：

3.1生產(chǎn)總經(jīng)理負(fù)責(zé)設(shè)備檢修、安裝、更新改造等文件的審批。

3.2生產(chǎn)中心經(jīng)理負(fù)責(zé)參與設(shè)備檢修、安裝、更新改造等文件的審核。

3.3 設(shè)備管理部長：

3.3.1負(fù)責(zé)設(shè)備檢修、更新改造過程中項目、工期的策劃，實施全過程控制。

3.3.2負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的歸口管理,負(fù)責(zé)檢修、安裝、更新改造工程質(zhì)量的技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo)，檢修最終的質(zhì)量驗收，檢修全過程質(zhì)量管理。

3.4安全環(huán)保部：

3.4.1負(fù)責(zé)檢修關(guān)鍵過程和特殊試驗項目安全措施的審定、監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。

3.4.2特殊項目的檢修過程安全環(huán)保部應(yīng)制定安全措施。

3.5 設(shè)備員及檢修班長：

3.5.1負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修、技改項目的實施，負(fù)責(zé)檢修全過程的質(zhì)量記錄以及檢修后質(zhì)

量記錄的整理工作。

3.5.2負(fù)責(zé)本廠設(shè)備檢修過程及檢修質(zhì)量的控制，各檢修班組工作之間的協(xié)調(diào)。

4管理內(nèi)容和要求：

4.1安全目標(biāo)：

4.1.1確保運行設(shè)備的安全運行，促進(jìn)被檢修設(shè)備的工作順利進(jìn)行。

4.1.2不發(fā)生人身傷亡事故，設(shè)備損壞事故，質(zhì)量返工事故、火災(zāi)事故、誤操作事故。

4.2大小修安全組織措施：

4.2.1大小修前檢修要結(jié)合專業(yè)工種及檢修項目，組織檢修人員確定每個作業(yè)組的專職

安全員，明確安全職責(zé)、填寫檢修作業(yè)工作票。

4.2.2對大小修中使用的安全絕緣工器具、起重工器具、安全帶等、要求進(jìn)行自檢自查，要符合安全使用要求，對不符合要求的嚴(yán)禁使用，及時上報解決。

4.2.3所有參加檢修的人員都應(yīng)了解和知道所干工作的重要性、工作內(nèi)容、工藝和質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)。所用材料、備品備件和工器具，所干工作有哪些危險，可能發(fā)生哪些意外、異常、不安全現(xiàn)象，工作中應(yīng)采取哪些自我防范措施，采取哪些安全措施，履行

哪些手續(xù)。

4.2.4每位檢修人員必須在檢修工作中認(rèn)真遵守各有關(guān)安全規(guī)章制度及安全注意事項，即干什么工作遵守什么工作規(guī)定。

4.2.5檢修車間要妥善安排好大小修工作中檢修項目中的銜接協(xié)調(diào)工作，同時要處理好

機、電、儀、工藝人員之間的工作聯(lián)系配合協(xié)調(diào)問題，防止大小修工作中安全措

施脫節(jié)或相互扯皮、推諉等不良現(xiàn)象以保證大小修工作的順利進(jìn)行。

4.2.6各負(fù)責(zé)人在設(shè)備檢修工作中要切實負(fù)起安全第一責(zé)任人的職責(zé)，處理好安全與檢

修、安全與技術(shù)的關(guān)系，避免埋頭苦干、搶進(jìn)度、趕時間而忽視安全。

4.2.7要嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，工作負(fù)責(zé)人、工作票簽發(fā)人、工作許可人要切實履行各

自的安全職責(zé)，嚴(yán)把工作票質(zhì)量關(guān)，做好檢修設(shè)備的安全技術(shù)措施，嚴(yán)防設(shè)備檢

修中“誤啟動”，嚴(yán)格履行工作票終結(jié)手續(xù)。

4.2.8檢修場地應(yīng)安排布置恰當(dāng)，設(shè)備部件應(yīng)放置整齊、平穩(wěn)、牢固，不能對人身造成危害，并防止碰壞重要部件、精密部件，同時保留必要的通道，保持場地清潔衛(wèi)

生。

4.2.9安監(jiān)人員在大小修工作開工前對工作票辦理及安全措施的實施情況進(jìn)行全面檢

查，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，并嚴(yán)肅處理。

4.2.10工作場所應(yīng)保證充足的照明，設(shè)備的護(hù)欄應(yīng)保持完整，如在檢修期內(nèi)需將欄桿

拆除時，檢修完后立即恢復(fù)。

4.2.11揭開孔洞蓋板工作時要加設(shè)牢固的臨時圍欄，工作完成后要及時恢復(fù)孔洞蓋板。

4.2.12檢修設(shè)備試驗、試運等需送、停電，必須由項目工作負(fù)責(zé)人向車間提出申請，嚴(yán)禁私自停送電。

4.2.13需接臨時檢修電源時，由檢修車間電氣班負(fù)責(zé)此項工作。臨時電源線要正規(guī)接

線，不能用勾掛、纏繞法連接，其它人員嚴(yán)禁私接電源。檢修工作結(jié)束后，使用

單位應(yīng)及時通知電氣班負(fù)責(zé)人安排拆除。

4.2.14檢修現(xiàn)場清掃干凈，易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性等對設(shè)備及人身安全有影

響的物品用后隨時收起存放好，由專人保管。易燃品附近不允許明火作業(yè)，工作

地點應(yīng)備有適量的消防用具。

4.2.15凡進(jìn)入工作現(xiàn)場，任何人員都必須戴安全帽，檢修人員應(yīng)穿工作服，發(fā)現(xiàn)有人

不戴安全帽者，各級領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場檢修人員都有權(quán)令其退出工作現(xiàn)場。與檢修無關(guān)的人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意進(jìn)入檢修現(xiàn)場。

4.2.16開工前，工作負(fù)責(zé)人要向全體工作人員進(jìn)行“兩交底”，即

交待清楚安全技術(shù)措施及安全注意事項。在工作中要做到統(tǒng)一指揮，并注意做好

現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)，防止工作人員各行其事。

4.2.17認(rèn)真執(zhí)行《安全管理制度》，堅決杜絕違章指揮、違章作業(yè)的惡劣行為，反對對

工作不負(fù)責(zé)任，馬虎湊合的不良作風(fēng)，樹立遵章守紀(jì)，工作嚴(yán)細(xì)的良好作風(fēng)。每位工作人員有權(quán)制止任何人員的違章作業(yè)，有權(quán)拒絕接受和執(zhí)行有明顯可能造成人身傷亡設(shè)備損壞的違章指揮。

4.2.18對設(shè)備檢修的拆裝起吊工作，檢修人員與起重工雙方要做好聯(lián)系配合。嚴(yán)禁檢

修人員私自動用起吊設(shè)施。

4.2.19車間大、小修期間，所檢修設(shè)備的一切操作由檢修人員完成。因工作需要操作

某些設(shè)備，由相關(guān)工作負(fù)責(zé)人安排合適操作人，并設(shè)操作監(jiān)護(hù)人。工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人、操作人對此項操作任務(wù)的安全負(fù)責(zé)。

4.2.20在大、小修工作中，廠級領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)人員、安全監(jiān)察人

員、應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查了解指導(dǎo)大、小修安全工作，解決安全中存在的問題。

4.2.21大、小修工作完成后，工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和工作安排負(fù)責(zé)人對檢修設(shè)備及衛(wèi)生情

況進(jìn)行周密檢查，合格后雙方在工作票上簽名，終結(jié)工作票。

4.2.22各機、電、儀人員的管理嚴(yán)格執(zhí)行“屬地管理”的原則，即在各部門轄區(qū)內(nèi)作

業(yè)均由設(shè)備部及本轄區(qū)部門雙重管理。不服從屬地管理的人員由轄區(qū)部門直接考

核并報送設(shè)備部。

4.3大、小修安全技術(shù)措施：

4.3.1檢修人員在大小修前應(yīng)安排對行車進(jìn)行全面的技術(shù)檢查消除缺現(xiàn)，對手動葫蘆、鋼絲繩、卡環(huán)等進(jìn)行檢查、試驗和保養(yǎng)。

4.3.2起吊前工作負(fù)責(zé)人要檢查捆綁情況，認(rèn)為可靠后方準(zhǔn)試行起吊，吊起5～10cm時

停止，靜止5～10分鐘，其間再對各部件及鋼絲繩進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常現(xiàn)象后

方準(zhǔn)繼續(xù)起吊。

4.3.4起吊過程中全部工作人員要堅守崗位，無關(guān)人員退出現(xiàn)場，遇異常情況要聽從

指揮。

4.3.5與工作無關(guān)人員禁止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留，起重機正在吊物時，任何人

不準(zhǔn)在吊物下停留或行走，起吊物不準(zhǔn)讓其長時間懸在空中，有重物暫時懸在空

中時，嚴(yán)禁操作人員離開或做其它工作，禁止使用吊鉤斜拖拉重物。

4.3.6在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行電焊、氣割或鏟磨時，應(yīng)做好通風(fēng)防火措施，并備有必要的消防器

材，使用砂輪機時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

4.3.7在容器、槽內(nèi)工作，工作人員不得少于二人，其中一人在外面監(jiān)護(hù)。在可能發(fā)生

有害氣體的情況下，則工作人員不得少于三人，其中二人在外面監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)

站在能看到或聽到容器內(nèi)工作人員的地方，以便隨時進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時

擔(dān)任其他工作。

4.3.8在大小修中使用的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直立放并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于5m，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸，每日收工應(yīng)將氣瓶關(guān)閉。

4.3.9使用電動工具應(yīng)經(jīng)檢驗合格，并裝漏電保護(hù)器或接有接地線、戴絕緣手套。

4.3.10在大小修中進(jìn)行焊接工作時，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措

施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施，焊接人員離開現(xiàn)場前，必須檢查現(xiàn)場，應(yīng)

無火種留下，焊接時現(xiàn)場應(yīng)備有適量的消防器材。

4.3.11凡離地面在2m以上的地方進(jìn)行的工作，都應(yīng)視為高處作業(yè)。高度超過1.5m,周圍無護(hù)欄的地點工作,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。

4.3.12電氣檢修必須認(rèn)真執(zhí)行保證安全的組織措施和技術(shù)措施，工作負(fù)責(zé)人在檢修前

應(yīng)向全體工作人員交代與停電檢修相鄰的帶電設(shè)備，并在工作地點與相臨的帶電

設(shè)備處設(shè)圍欄、掛警告牌。

4.4檢修現(xiàn)場文明管理

為了保障檢修期間工作人員及設(shè)備的安全，確保檢修質(zhì)量。按期完成檢修項目特作如下規(guī)定：

4.4.1檢修現(xiàn)場地面整潔，通道暢通。

4.4.2遮欄完好，蓋板完好平整。

4.4.3照明良好、動力電源線排列整齊，安全可靠。

4.4.4工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，否則按廠內(nèi)有關(guān)禁煙規(guī)定加倍處罰。

4.4.5檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場必須服裝整齊，戴安全帽。

4.4.6動火工作人員務(wù)必遵守動火規(guī)章制度。

4.4.7非工作人員不得進(jìn)入工作現(xiàn)場。

4.4.8做到零部件擺放有序。

4.4.9收工時做到現(xiàn)場無雜物，工器具收回擺放有序。

注：不完善之處在執(zhí)行過程中修改

設(shè)備管理部

第四篇：發(fā)電廠設(shè)備檢修管理標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)電廠設(shè)備檢修管理標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)布時間：2010-5-23閱讀次數(shù)：3082字體大小: 【小】 【中】【大】

本廣告位全面優(yōu)惠招商！歡迎大家投放廣告！廣告投放聯(lián)系方式1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)電設(shè)備檢修管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江長興發(fā)電有限責(zé)任發(fā)電設(shè)備檢修的管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適應(yīng)于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適應(yīng)于本標(biāo)準(zhǔn)。

SD230-87發(fā)電廠檢修規(guī)程

原華東電管局火力發(fā)電廠機組大修規(guī)范化管理辦法

原華東電管局關(guān)于加強當(dāng)前發(fā)電廠檢修管理工作的若干意見（檢修25條）。

3管理職能

設(shè)備管理部是公司發(fā)電設(shè)備檢修管理的歸口部門，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的策劃和組織實施。

4管理內(nèi)容與要求

4．1管理職責(zé)

4．1．1生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師（總工程師助理）

4．1．1．1生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師（總工程師助理）是公司設(shè)備管理的第一責(zé)任人，貫徹執(zhí)行電力工業(yè)“以安全為基礎(chǔ)，經(jīng)濟效益為中心，質(zhì)量第一為宗旨，市場需求為導(dǎo)向，應(yīng)修必修，修必修好”的方針和上級頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)定，采取必要的技術(shù)措施和組織措施，確保公司設(shè)備的安全、經(jīng)濟運行，增強公司在發(fā)電市場中的競爭力。

4．1．1．2強化技術(shù)責(zé)任制和崗位責(zé)任制的管理，建立各級檢修管理和質(zhì)量保證體系。

4．1．1．3主持公司生產(chǎn)會議，布置、落實、檢查設(shè)備檢修任務(wù)。每月組織一次檢修分析會，總結(jié)當(dāng)月檢修情況，布置下個月的檢修工作。

4．1．1．4批準(zhǔn)公司年、月度檢修計劃，主、輔設(shè)備大修計劃，包括重大特殊項目及技術(shù)措施。批準(zhǔn)公司的檢修技術(shù)文件，如檢修標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)文件包、檢修質(zhì)量管理文件、主設(shè)備定級及升級規(guī)劃、“二措”計劃、備品儲備定額等，并組織實施。領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)監(jiān)督和安全監(jiān)察工作，領(lǐng)導(dǎo)對重大技術(shù)問題的攻關(guān)和重要備品的供應(yīng)。

4．1．1．5主持召開機組檢修準(zhǔn)備會議（提前二個月），檢查各項準(zhǔn)備工作的落實情況，并于開工前全面復(fù)查。機組檢修開始后，定期召開檢修調(diào)度會，了解和掌握檢修的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、發(fā)現(xiàn)的缺陷及對策，對重大缺陷，組織力量及時研究解決。檢修工作完成后，主持主設(shè)備的總體驗收和機組的啟動工作，并組織檢修工作的全面總結(jié)。

4．1．1．6結(jié)合檢修中的技術(shù)改造項目，組織調(diào)研及方案的批準(zhǔn)。

4．1．1．7主持外委施工，負(fù)責(zé)外委工程項目及工程量的平衡及外委單位的確定。

4．1．2設(shè)備管理部

4．1．2．1組織制訂并督促執(zhí)行設(shè)備檢修管理標(biāo)準(zhǔn)，提出生產(chǎn)部門的設(shè)備管轄范圍和職責(zé)分工。

4．1．2．2負(fù)責(zé)制訂檢修管理、技術(shù)改造、節(jié)能的目標(biāo)、要求。負(fù)責(zé)編制公司檢修計劃、檢修技術(shù)文件和重大特殊項目方案及技術(shù)措施。

4．1．2．3負(fù)責(zé)編制公司檢修費用預(yù)算計劃及月度檢修費用的分解。

4．1．2．4組織檢查重大特殊項目的技術(shù)方案和技術(shù)措施的落實情況，協(xié)助有關(guān)部門解決具體檢修技術(shù)問題。負(fù)責(zé)公司技術(shù)管理和技術(shù)監(jiān)督工作。

4．1．2．5根據(jù)機組檢修項目和要求，負(fù)責(zé)編制檢修計劃進(jìn)度及網(wǎng)絡(luò)圖。

4．1．2．6負(fù)責(zé)審核機組計劃檢修和月度檢修計劃中的外委工程項目，參加外委工程施工單位的確定和外委工程項目合同的談判，負(fù)責(zé)檢修前的技術(shù)交底工作。

4．1．2．7負(fù)責(zé)全過程的檢修質(zhì)量監(jiān)督管理，組織編制和審核作業(yè)文件包及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，組織編制設(shè)備檢修質(zhì)量監(jiān)督計劃并實施。

4．1．2．8負(fù)責(zé)機組檢修前后效率試驗，提出試驗分析報告。

4．1．2．9負(fù)責(zé)組織制訂設(shè)備升級規(guī)劃，并督促實施，做好設(shè)備等級的評定工作。

4．1．2．10經(jīng)常組織設(shè)備狀況分析，開展技術(shù)革新和QC活動，不斷提高設(shè)備健康水平。

4．1．2．11組織編制、審核備品配件定額，負(fù)責(zé)備品配件的測繪和圖紙審核，組織備品配件的驗收和技術(shù)管理。

4．1．2．12做好設(shè)備缺陷的管理工作。

4．1．2．13建立健全設(shè)備臺帳、檢修技術(shù)記錄及試驗報告等技術(shù)檔案，做好設(shè)備檢修過程中圖紙資料的收集、整理、修改及歸檔工作。

4．1．2．14做好技術(shù)人員、檢修人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，提高業(yè)務(wù)水平。

4．1．3設(shè)備維護(hù)部

4．1．3．1認(rèn)真貫徹執(zhí)行檢修方面的有關(guān)規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)。

4．1．3．2明確各班組設(shè)備檢修的范圍和職責(zé)分工。合理組織勞動力，對各工種進(jìn)行平衡調(diào)度。每月至少召開一次班長會，總結(jié)和布置工作。

4．1．3．3經(jīng)常性地對檢修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高檢修人員的技術(shù)素質(zhì)和技能水平。

4．1．3．4根據(jù)公司月度檢修計劃的安排，編制本部門月度檢修計劃，并認(rèn)真組織實施。

4．1．3．5建立健全設(shè)備臺帳、檢修技術(shù)記錄及試驗報告等技術(shù)檔案。

4．1．3．6深入檢修現(xiàn)場，全面了解各班組的工作，包括檢修質(zhì)量、安全、進(jìn)度、發(fā)現(xiàn)的缺陷及解決辦法、存在的問題等，進(jìn)行平衡協(xié)調(diào)。

4．1．3．7開展技術(shù)革新及QC小組活動，努力提高設(shè)備的健康水平。

4．1．3．8做好本部門所轄設(shè)備的專用器具及施工裝備的維護(hù)、保養(yǎng)和保管工作。

4．1．3．9做好設(shè)備缺陷的消除工作。

4．1．3．10協(xié)助設(shè)備管理部做好對外委工程項目檢修的全過程監(jiān)督和管理。

4．1．4燃料部

4．1．4．1認(rèn)真貫徹執(zhí)行檢修方面的有關(guān)規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)。

4．1．4．2明確各班組設(shè)備檢修的范圍和職責(zé)分工。合理組織勞動力，對各工種進(jìn)行平衡調(diào)度。每月至少召開一次班長會，總結(jié)和布置工作。

4．1．4．3經(jīng)常性地對檢修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高檢修人員的技術(shù)素質(zhì)和技能水平。

4．1．4．4根據(jù)公司月度檢修計劃的安排，編制本部門月度檢修計劃，并認(rèn)真組織實施。

4．1．4．5建立健全設(shè)備臺帳、檢修技術(shù)記錄及試驗報告等技術(shù)檔案。

4．1．4．6深入檢修現(xiàn)場，全面了解各班組的工作，包括檢修質(zhì)量、安全、進(jìn)度、發(fā)現(xiàn)的缺陷及解決辦法、存在的問題等，進(jìn)行平衡協(xié)調(diào)。

4．1．4．7開展技術(shù)革新及QC小組活動，努力提高設(shè)備地健康水平。

4．1．4．8做好本部門所轄設(shè)備的專用器具、施工裝備的維護(hù)、保養(yǎng)和保管工作。

4．1．4．9做好設(shè)備缺陷的消除工作。

4．1．4．10協(xié)助設(shè)備管理部做好外委工程項目檢修的有關(guān)工作，并對外委檢修工作進(jìn)行全過程管理。

4．1．4．11負(fù)責(zé)組織制訂設(shè)備升級規(guī)劃，并督促實施，做好設(shè)備等級的評定工作。

4．1．4．12做好本部門所轄設(shè)備的備品備件管理，備品配件的測繪和圖紙審核，組織或參加備品配件的驗收和技術(shù)管理。

4．1．5發(fā)電部

4．1．5．1負(fù)責(zé)機組日常運行中的巡回檢查，提供發(fā)電設(shè)備的缺陷情況及歸類分析。

4．1．5．2負(fù)責(zé)認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票和設(shè)備停復(fù)役管理標(biāo)準(zhǔn)，做好安全隔離措施，嚴(yán)格許可手續(xù)，確保檢修工作安全。

4．1．5．3負(fù)責(zé)機組或設(shè)備檢修的調(diào)度申請，合理安排檢修實施時間。

4．1．5．4機組檢修前一個月，應(yīng)分專業(yè)負(fù)責(zé)編寫機組設(shè)備運行分析報告，提供給設(shè)備管理部，以增補檢修計劃項目。

4．1．5．5負(fù)責(zé)編制試驗操作方案，組織實施試驗工作，包括設(shè)備和系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗、分部試運轉(zhuǎn)、機組啟動試驗等，做好調(diào)試記錄。

4．1．5．6參與檢修中重大特殊項目和重大標(biāo)準(zhǔn)項目的檢修質(zhì)量驗收工作。

4．1．5．7參加檢修現(xiàn)場文明生產(chǎn)驗收工作。

4．1．6經(jīng)營工作部（計劃）

4．1．6．1負(fù)責(zé)組織外委工程檢修項目的商務(wù)洽談、合同簽訂，并監(jiān)督合同的執(zhí)行。

4．1．6．2負(fù)責(zé)月度檢修計劃的下達(dá)和檢修計劃完成情況的檢查、考核工作。

4．1．7安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)機組檢修過程的安全監(jiān)察工作。負(fù)責(zé)外委工程項目施工單位安全資質(zhì)的審核和安全協(xié)議的簽訂，并監(jiān)督實施。組織檢修現(xiàn)場文明生產(chǎn)驗收工作。

4．1．8總經(jīng)理工作部

4．1．8．1 每天深入檢修現(xiàn)場，檢查并確?，F(xiàn)場消防設(shè)施完好。

4．1．8．2 凡遇重要消防區(qū)內(nèi)動火作業(yè)，必須協(xié)助有關(guān)部門按要求做好安全措施。

4．1．8．３負(fù)責(zé)做好檢修現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。

4．2檢修間隔、停用時間

4．2．1公司300MW機組的檢修間隔模式，參照國內(nèi)同類機組的檢修周期確定。

4．2．2檢修間隔：五年一周期。

．2．3檢修工期

4．2．4大修工期中包括熱工調(diào)試時間。在小修年份允許有一次月度計劃安排的臨時計劃維修，時間不得超過10天，而且至少計劃檢修間隔在四個月以上。2 3下一頁

第五篇：某風(fēng)電場設(shè)備檢修維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)

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1范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了XXXXXX風(fēng)力發(fā)電有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)備檢修、維護(hù)管理體系當(dāng)中各部門的職責(zé)、分工、計劃審批和驗收程序，管理內(nèi)容與方法，檢查與考核等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司生產(chǎn)設(shè)備檢修、維護(hù)管理的全過程的管理工作。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司各部門設(shè)備檢修管理。2 引用標(biāo)準(zhǔn)

《XXXXXX風(fēng)力發(fā)電有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)》 《風(fēng)力發(fā)電場檢修規(guī)程》DL/T797-2001 《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》（DL/T838-2003）

中國XX集團新能源發(fā)展有限公司《風(fēng)力發(fā)電機組檢修管理辦法（A版）》

3術(shù)語（略）4職能 4.1生產(chǎn)建設(shè)部

4.1.1負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)檢修各管理標(biāo)準(zhǔn)編制。4.1.2負(fù)責(zé)組織、審核公司級維護(hù)檢修計劃。

4.1.3代表公司負(fù)責(zé)設(shè)備檢修、維護(hù)過程中設(shè)備關(guān)鍵點檢修質(zhì)量檢查、檢修進(jìn)度等過程管理。4.1.4負(fù)責(zé)檢查設(shè)備檢修維護(hù)后的運行狀況。4.2運行維護(hù)部

4.2.1負(fù)責(zé)組織編制維護(hù)檢修計劃、設(shè)備檢修文件包、檢修物資計劃、檢修工具的核查、準(zhǔn)備等工作。

4.2.2依據(jù)檢修計劃的要求組織進(jìn)行設(shè)備檢修、維護(hù)工作。4.2.3負(fù)責(zé)按本標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格履行檢修、維護(hù)全過程工作的落實。4.3計劃部

4.3.1負(fù)責(zé)按照經(jīng)批準(zhǔn)的檢修維護(hù)計劃在公司綜合計劃中安排落實所需資金，以確保檢修維護(hù)計劃的執(zhí)行。

4.3.2負(fù)責(zé)依據(jù)公司批準(zhǔn)的檢修物資采購計劃及時進(jìn)行物資購置。4.3.3負(fù)責(zé)依據(jù)檢修、維護(hù)計劃要求督促落實檢修物資按時到貨。4.4財務(wù)部

4.4.1負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)建設(shè)部提交的檢修費用（人工、物資）消耗清單進(jìn)行費用核對并按照財務(wù)管理要求列入相應(yīng)費用項目 4.4.2 5 設(shè)備檢修維護(hù)工作的管理流程 5.1修前管理流程

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5.1.1依據(jù)設(shè)備分工管理標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)備負(fù)責(zé)班組應(yīng)對設(shè)備狀況做到及時熟悉并了解。根據(jù)設(shè)備臺帳、本年所發(fā)生缺陷情況及設(shè)備實際狀況，在每年6月30日前提出下一設(shè)備檢修要求，報運維部進(jìn)行匯總。

5.1.2運維部根據(jù)各班組上報的設(shè)備檢修要求，結(jié)合上級有關(guān)設(shè)備檢修文件要求、設(shè)備維護(hù)手冊、檢修規(guī)程及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，編制下一設(shè)備檢修維護(hù)計劃初稿（格式見《新能源風(fēng)電機組檢修辦法》附件4）并報生產(chǎn)建設(shè)部審核。

5.1.3生產(chǎn)建設(shè)部對下一檢修維護(hù)計劃審核完善后報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，在7月15日前正式行文報上級公司進(jìn)行核準(zhǔn)批復(fù)。

5.1.4每次檢修前四個月結(jié)合設(shè)備狀況及與設(shè)備相關(guān)的反措、技措、技改等項目確定并落實本次檢修標(biāo)準(zhǔn)項目、非標(biāo)準(zhǔn)項目并按照公司管理要求履行批復(fù)手續(xù)（格式見附錄1）。

5.1.5檢修前三個月由運維部開始按照最終批復(fù)的檢修計劃的檢修級別進(jìn)行檢修物資初步準(zhǔn)備工作：主要包括編制并上報檢修物資（設(shè)備、材料、工器具）購置計劃；運維部每周對物資計劃的審批和采購情況進(jìn)行跟蹤催促，確保所需物資及時到廠；確定需測繪和校核的備品備件加工圖，及時安排加工生產(chǎn)；做好定期維護(hù)項目的費用預(yù)算。維護(hù)費用原則上不超過批準(zhǔn)的限額。

5.1.5檢修前二個月，由運維部組織檢修負(fù)責(zé)人，依據(jù)確定的檢修項目補充完善檢修文件包（模板）；檢修前一個月，各班組組織本班檢修人員對檢修文件包進(jìn)行學(xué)習(xí)。

5.1.6檢修前15天，核對清點檢修所需物資準(zhǔn)備情況，并編制本次檢修管理程序文件：

1、設(shè)備檢修前狀態(tài)評估；

2、本次檢修目標(biāo)；

3、修前準(zhǔn)備情況介紹（人員、物資、材料、安全用具、工器具）；

4、檢修安全技術(shù)措施； 5檢修組織措施；

6、檢修項目（檢修文件包）；

7、檢修進(jìn)度計劃；

8、檢修現(xiàn)場定置要求；

9、檢修質(zhì)量缺陷管理；

10、檢修質(zhì)量驗收管理；

5.1.7檢修前一周對參加檢修人員進(jìn)行安全考試，以確保人員符合檢修目標(biāo)要求，由生產(chǎn)建設(shè)部召開檢修動員會，各參與檢修單位匯報本次檢修準(zhǔn)備情況，并簽訂檢修目標(biāo)責(zé)任書。5.2修中管理流程

5.2.1各級檢修人員應(yīng)按照檢修文件體系要求，認(rèn)真做好組織工作，嚴(yán)格按檢修進(jìn)度計劃進(jìn)行設(shè)備檢修工作。

5.2.2必須貫徹“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行檢修文件包確定的項目，嚴(yán)禁漏項。5.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施、保證檢修質(zhì)量。5.2.4 隨時掌握施工進(jìn)度，加強組織協(xié)調(diào)，確保如期竣工。5.2.5著重抓好設(shè)備的解體、修理和回裝過程的工作。

5.2.6 解體重點設(shè)備或有嚴(yán)重問題的設(shè)備時，檢修負(fù)責(zé)人和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)在現(xiàn)場。5.2.7設(shè)備檢修要嚴(yán)格按檢修工藝進(jìn)行作業(yè)。

設(shè)備解體后如發(fā)現(xiàn)新的缺陷，應(yīng)及時補充檢修項目，落實檢修方法，并修改和調(diào)配必要的工機具和勞動力等，防止窩工。

5.2.8回裝過程的重要工序，必須嚴(yán)格控制質(zhì)量，把住質(zhì)量驗收關(guān)。

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5.2.9檢修過程中，應(yīng)及時做好記錄。記錄的主要內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備技術(shù)狀況、修理內(nèi)容、系統(tǒng)和設(shè)備結(jié)構(gòu)的改動、測量數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果等。所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實用。

5.2.10對于已完成的各檢修項目應(yīng)及時進(jìn)行驗收；嚴(yán)格按照質(zhì)量控制點（H、W點）驗收，W點由檢修人員自檢后交班組長檢驗簽字，H點由班組長驗收合格后通知運維部、生產(chǎn)建設(shè)部技術(shù)人員驗收。驗收人員應(yīng)隨時掌握檢修情況，堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好驗收工作。

5.2.11對不影響機組運行但現(xiàn)場實際數(shù)據(jù)與檢修標(biāo)準(zhǔn)有適當(dāng)差距的缺陷，列入不符合項并及時報批簽字。

5.2.12嚴(yán)格執(zhí)行各項技術(shù)監(jiān)督制度，協(xié)助專業(yè)技術(shù)監(jiān)督人員開展機械、電氣設(shè)備的技術(shù)監(jiān)督檢查工作。

5.2.13各檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)按照公司檢修管理標(biāo)準(zhǔn)要求對工時、物資、工器具等耗用情況進(jìn)行及時統(tǒng)計，并做好記錄。

5.2.14搞好工具、儀表管理，嚴(yán)防工具、機件或其他物體遺留在設(shè)備或機艙、塔筒內(nèi)；重視消防、保衛(wèi)工作；做到工完料凈場地請。5.3修后管理程序

5.3.1 生產(chǎn)建設(shè)部、運維部組織進(jìn)行機組冷態(tài)驗收工作，發(fā)現(xiàn)的問題限期處理。5.3.2檢修人員應(yīng)向運行人員交代設(shè)備和系統(tǒng)的變動情況以及注意的事項。5.3.3重點檢查下列內(nèi)容：

5.3.3.1核對設(shè)備、系統(tǒng)的變動情況。5.3.3.2施工設(shè)備和電氣臨時接線是否已拆除。5.3.3.3設(shè)備活動部分動作是否靈活，設(shè)備有無泄漏。5.3.3.4標(biāo)志、信號是否正確

5.3.4運維部進(jìn)行檢修機組的試運行工作，發(fā)現(xiàn)問題隨時匯報、安排處理。對于定檢、臨修后設(shè)備試運行不少于24小時，大修后設(shè)備試運行168小時，試運結(jié)束時進(jìn)行熱態(tài)驗收工作。5.3.5 補充完善文件包的修訂意見、檢修記錄、完工報告單等。

5.3.6整理備品和消耗材料費用，編寫檢修總結(jié)報告。對沒有完成的非標(biāo)項目寫明原因、后續(xù)補救辦法。

5.3.7對技術(shù)改造項目、重大非標(biāo)項目的運行狀況、效益進(jìn)行跟蹤觀察。5.3.8完善設(shè)備臺帳。

5.3.9做好每臺風(fēng)電機的維護(hù)檢修記錄，并存檔，對維護(hù)檢修中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，故障隱患應(yīng)詳細(xì)記錄并上報有關(guān)部門。

5.3.10結(jié)合檢修具體情況，對檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法、驗收制度等進(jìn)行修改補充。5.3.11維護(hù)檢修總結(jié)

5.3.12在檢修結(jié)束后兩周內(nèi)，編寫完成設(shè)備檢修技術(shù)記錄，試驗報告，技術(shù)系統(tǒng)變更、質(zhì)檢報告、質(zhì)量監(jiān)督驗收單等技術(shù)文件，作為技術(shù)檔案保存在運維部和技術(shù)管理部門。

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5.3.13運行維護(hù)部每半年應(yīng)將檢修的情況上報。內(nèi)容為檢修計劃完成情況、檢修計劃變更情況及變更原因，檢修質(zhì)量情況，檢修的開、竣工日期以及檢修管理經(jīng)驗等。6設(shè)備分類

6.1 主要設(shè)備包括：110kV變電站各一次設(shè)備及相關(guān)二次設(shè)備、10kV母線及直接連接各設(shè)備（包括母線電壓互感器）、（如：齒輪箱、輪轂葉片、變頻器等）。

6.2 重要輔助設(shè)備包括：10kV各間隔一次設(shè)備及相關(guān)二次設(shè)備（不包括電壓互感器、包括高壓電纜）、風(fēng)機箱式變壓器本體、風(fēng)力發(fā)電機組所屬經(jīng)濟價值在10萬元以上部件設(shè)備。各類電氣、熱工保護(hù)裝置，影響設(shè)備運行安全的公用系統(tǒng)。6.3 凡不屬上述設(shè)備的其它設(shè)備都為一般附屬設(shè)備。

6.4 生產(chǎn)建筑物和構(gòu)筑物包括：生產(chǎn)廠區(qū)、生產(chǎn)廠房、水工建筑、地下管溝等。7 維護(hù)檢修周期和項目

7.1風(fēng)力發(fā)電機組檢修方式分為定期檢修（簡稱定檢）、臨修；變電站設(shè)備檢修方式分為大修、臨修。7.1.1定期檢修是一種以時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修，根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律，事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項目及需用備件、材料等的檢修方式；定期檢修分為A級、B級、C級、D級四個等級。A級、B級、C級、D級檢修分別是指風(fēng)電機組的五年期定檢、三年期定檢、一年期定檢、半年期定檢。

7.1.2 臨修是指根據(jù)設(shè)備故障情況或設(shè)備的磨損、老化規(guī)律，有重點的對發(fā)電設(shè)備進(jìn)行檢查、評估、修理、清掃。臨修可進(jìn)行少量設(shè)備零部件的更換、設(shè)備的消缺、調(diào)整、預(yù)防性試驗等作業(yè)。7.1.3變電站設(shè)備大修是指對升壓站內(nèi)的變壓器、開關(guān)、風(fēng)機箱式變等發(fā)電設(shè)備進(jìn)行全面的解體檢查、修理或更換，以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。7.2維護(hù)檢修周期

風(fēng)力發(fā)電機定期檢修周期分為半年、一年、三年、五年，分別稱為D級、C級、B級、A級檢修。變電站主變壓器大修間隔可根據(jù)運行情況和試驗結(jié)果確定，一般為10年，每年可安排一次臨修。主變壓器第一次大修可根據(jù)試驗結(jié)果確定，一般為投產(chǎn)后五年左右。7.2維護(hù)檢修項目

7.2.1經(jīng)常性維護(hù)，包括檢查、清理、調(diào)整、注油及臨時故障的排除。7.2.2定期檢修標(biāo)準(zhǔn)項目的主要內(nèi)容： 7.2.2.1制造廠要求的項目；

7.2.2.2全面解體、定期檢查、清掃、測量、調(diào)整和修理的項目； 7.2.2.3定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定的項目； 7.2.2.4按規(guī)定需要定期更換零部件的項目； 7.2.2.5按各項技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查的項目； 7.2.2.6消除設(shè)備和系統(tǒng)存在的缺陷和隱患的項目； 7.2.2.7設(shè)備防磨、防爆、防腐檢查及處理消缺項目；

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7.2.2.8機組輔助設(shè)備、系統(tǒng)的檢修項目； 7.2.2.9執(zhí)行反措需安排的項目； 7.2.2.10安全性評價需要整改的項目。

7.2.2.11各級檢修的標(biāo)準(zhǔn)項目可根據(jù)設(shè)備的狀況、狀態(tài)監(jiān)測的分析結(jié)果進(jìn)行增減，但原則上在定檢中所有的標(biāo)準(zhǔn)項目都必須進(jìn)行。

7.2.3特殊檢修項目，是指在標(biāo)準(zhǔn)項目以外，為消除設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障，對設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)或零部件進(jìn)行更新或改進(jìn)，恢復(fù)設(shè)備性能和使用壽命的檢修項目，或部分落實反事故措施及節(jié)能措施需進(jìn)行的項目，也可定義為非標(biāo)準(zhǔn)項目。特殊項目不構(gòu)成新的固定資產(chǎn)，且單項費用在5萬元以上。重大特殊項目是指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、費用在20萬元及以上或?qū)ο到y(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變更新的特殊項目。特殊項目由生產(chǎn)建設(shè)部、運維部根據(jù)機組實際運行情況提出。8維護(hù)檢修計劃和依據(jù) 8.1維護(hù)檢修計劃

8.1.1 維護(hù)檢修計劃每年編制一次。應(yīng)提前做好特殊材料、大宗材料、加工周期長的備品配件的訂貨以及內(nèi)外生產(chǎn)、技術(shù)合作等準(zhǔn)備工作。在編制下一檢修計劃的同時，宜編制三年滾動規(guī)劃。三年滾動規(guī)劃主要是對三年中后兩年需要在定期維護(hù)中安排的特殊維護(hù)項目進(jìn)行預(yù)安排。三年滾動規(guī)劃按檢修計劃程序編制，并與維護(hù)檢修計劃同時上報，12月10日報下年的維護(hù)檢修計劃。

8.1.2 月度維護(hù)檢修計劃的編制，據(jù)維護(hù)檢修計劃、設(shè)備運行狀態(tài)及各項工作的準(zhǔn)備情況進(jìn)行編制，每月25日報下月的維護(hù)檢修計劃。8.2維護(hù)檢修計劃編制依據(jù)和內(nèi)容：

8.2.1根據(jù)相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并參照廠家提供的檢修項目進(jìn)行。8.2.2編制維護(hù)檢修計劃匯總表和進(jìn)度表。

8.2.3維護(hù)檢修計劃的主要內(nèi)容包括單位工程名稱、檢修主要項目、特殊維護(hù)項目和列入計劃的原因、主要技術(shù)措施、檢修進(jìn)度計劃、工時和費用等。8.2.4 技術(shù)監(jiān)督項目。9考核

9.1未按時上報維護(hù)檢修計劃，考核運行維護(hù)部200元。9.2未按時上報月度維護(hù)檢修計劃，考核運行維護(hù)部100元。

9.3由檢修質(zhì)量造成嚴(yán)重后果和發(fā)生事故的按照本公司“安全管理考核辦法”對質(zhì)檢人員進(jìn)行考核。9.4在機組設(shè)備檢修維護(hù)項目中，每漏檢一項或者出現(xiàn)一項檢修質(zhì)量問題，考核質(zhì)檢人員100元；主設(shè)備項目一項考核500元。

9.5 檢修維護(hù)工程中質(zhì)檢人員不到位每次考核質(zhì)檢人員50元。9.6對質(zhì)檢點經(jīng)質(zhì)檢合格，但質(zhì)檢員未簽字考核質(zhì)檢人員30元。

9.7設(shè)備檢修完畢后，經(jīng)多次調(diào)整后，仍未達(dá)到設(shè)備出力要求，考核質(zhì)檢人員100元，如未達(dá)到檢

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修前的設(shè)備出力考核300元。

9.8檢修結(jié)束后，兩周之內(nèi)運行維護(hù)部必須完成技術(shù)資料的整理并歸檔，每拖延一天考核100元。9.9機組的定期檢修是為了保證設(shè)備的長周期安全無缺陷運行，如在檢修過程中需要更換單價超過5000元的設(shè)備，必須報生產(chǎn)建設(shè)部批準(zhǔn)方可實施，未履行手續(xù)的一處考核100元。

9.10檢修當(dāng)中使用臨工，不辦理“臨工使用申請單”擅自調(diào)用臨工，考核100元；造成后果按照公司《安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)》處理。

9.11由于未嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備檢修管理標(biāo)準(zhǔn)》，造成相關(guān)工作延誤或失誤，給予責(zé)任人200元考核。9.12標(biāo)準(zhǔn)中各項規(guī)定，（除以上考核條文外），如一項未完成考核100元。

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10附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由 生產(chǎn)建設(shè)部 提出 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：范國全

審核：張民

審定：張?zhí)N 批準(zhǔn)：黃南生 本標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)建設(shè)部負(fù)責(zé)解釋。

附錄1 #1風(fēng)力發(fā)電機組B級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目、非標(biāo)準(zhǔn)項目

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#1風(fēng)力發(fā)電機組B級檢修 標(biāo)準(zhǔn)項目與非標(biāo)準(zhǔn)項目 編制： 審核： 審批： 批準(zhǔn)： 二零一零年九月二十日 8

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目錄

一、標(biāo)準(zhǔn)項目

1、齒輪箱B級檢修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10

2、發(fā)電機及電控B級檢修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10

3、機艙罩和底板B級檢修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10

4、偏航系統(tǒng)B級檢修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11

5、塔架B級檢修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11

6、葉輪B級檢修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11

二、非標(biāo)準(zhǔn)項目

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#1風(fēng)力發(fā)電機組B級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目和非標(biāo)準(zhǔn)項目

一、標(biāo)準(zhǔn)項目 1.齒輪箱B級檢修 1.1檢查齒輪箱油位 1.2檢查齒輪箱油管和接頭 1.3檢查齒輪－點蝕和其它損傷 1.4檢查齒輪箱運行噪音 1.5檢查彈性支撐橡膠元件 1.6檢查防雷碳刷的固定和磨損 1.7檢查葉輪鎖定的固定和鎖定螺栓移動1.8潤滑主軸承 1.9潤滑葉輪鎖定

1.10檢查剎車盤厚度、變形、外觀 1.11檢查閘塊磨損量

1.12檢查閘磨損和閘釋放傳感器 1.13檢查液壓站油位 1.14檢查液壓站接頭 1.15檢查液壓站油管 1.16檢查偏航剎車壓力 1.17檢查高速軸剎車開啟壓力 1.18檢查葉尖壓力 1.19檢查過濾器

2.發(fā)電機及電控B級檢修

2.1檢查電控-機艙電纜－裂紋，破損 2.2檢查電控-機艙照明系統(tǒng) 2.3清潔電控柜通風(fēng)濾網(wǎng) 2.4檢查發(fā)電機外觀，運行噪音 2.5潤滑發(fā)電機前、后軸承 3.機艙罩和底板B級檢修 3.1檢查機艙罩外觀、連接件 3.2檢查底板外觀、連接件

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3.3檢查螺栓力矩, 風(fēng)向標(biāo)風(fēng)速儀支架－機艙 3.4檢查螺栓力矩，角型托架 – 機艙 3.5栓查螺枉力矩，角型托架–彈性支承 3.6檢查螺栓力矩，彈性支承 – 前梁/后梁 3.7檢查螺栓力矩，前梁 – 底座 3.8檢查螺栓力矩，后梁 – 底座 4.偏航系統(tǒng)B級檢修 4.1檢查偏航小齒輪 4.2檢查偏航減速器 4.3檢查偏航軸承內(nèi)齒輪 4.4潤滑偏航齒輪 4.5潤滑偏航軸承滾道 4.6檢查液壓接頭 4.7檢查偏航剎車閘塊 4.8清潔偏航剎車盤

4.9檢查螺栓力矩，偏航減速器 – 底座 4.10檢查螺栓力矩，偏航軸承 – 底座 4.11檢查螺栓力矩，塔架頂部– 偏航軸承 4.12檢查螺栓力矩，偏航剎車– 底座 5.塔架B級檢修 5.1檢查塔架外觀 5.2檢查塔架焊縫 5.3緊固螺栓、梯子、平臺

5.4檢查螺栓力矩，每段塔架法蘭間連接處 5.5檢查安全鋼絲繩 6.葉輪B級檢修 6.1檢查葉片外觀

6.2檢查支撐、緊固輪轂螺栓 6.3檢查安全杠與緊固輪轂的螺栓 6.4檢查輪轂防腐層 6.5檢查輪轂外觀 6.6檢查葉尖鋼絲繩 6.7檢查葉尖油缸和油管 6.8檢查輪轂與主軸螺栓力矩

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6.9測量葉尖從運行狀態(tài)到完全打開的時間 6.10檢查葉尖最終打開后與葉片的角度 6.11檢查葉片與輪轂螺栓力矩

二、非標(biāo)準(zhǔn)項目 無