第一篇：設備管理制度

設備管理制度

一、范圍：

本標準規(guī)定公司所有的為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設備的管理和管理職責，以及對這些設備的更新、移裝、使用、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等諸項管理要求。適用于公司為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設備管理。

二、目的：

通過對設備的有效的綜合管理、使用和維護，使設備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。

三、職責：

1.生產(chǎn)部是設備管理的歸口部門，負責設備的更新改造、使用維護管理以及設備的資產(chǎn)管理，設備所需要的能源動力管理等。

2.各分公司、車間、工段等使用單位負責相關(guān)設備日常維護、保養(yǎng)和管理。

四、固定資產(chǎn)管理:

1.凡價值在2000元以上及使用年限在一年以上的設備，均列入公司固定資產(chǎn)，統(tǒng)一由設備動力處管理。自制的設備價值在 2000元以上，使用一年以上者，經(jīng)生產(chǎn)驗證合格，圖紙資料齊全，也應列入固定資產(chǎn)。凡價值在2000元以下的設備，屬低值易耗品，應由使用部門建帳管理和維修。

2.財務處應對各部門的固定資產(chǎn)增減及轉(zhuǎn)移做好業(yè)務記錄，及時進行核對，并會同生產(chǎn)部年終核實一次，做到帳物相符。

3.生產(chǎn)部對所屬固定資產(chǎn)的設備進行綜合管理，要逐臺編號，裝上資產(chǎn)標牌，建立設備臺帳。各分公司應有分類臺帳，并做到帳物相符。

4.各種儀器、儀表、試驗測試設備由設備動力處采購，使用部門保管和使用，計量處負責定期檢查鑒定和校驗工作。

五、設備的更新

設備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人的勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設備更新工作于每季度由各分廠、車間提出申請，報設備動力處。生產(chǎn)部應根據(jù)所掌握的設備技術(shù)狀態(tài)，綜合工藝上、質(zhì)量上的要求，提出下年度的設備更新計劃報公司領(lǐng)導審批，經(jīng)批準后納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由生產(chǎn)部組織負責實施。

六、新增設備的管理：

1.新設備進廠后，由生產(chǎn)部會同使用、檔案部門共同開箱，設備的安裝調(diào)試由生產(chǎn)部負責，使用部門配合，重點關(guān)鍵設備或特殊設備由生產(chǎn)部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。2.新設備安裝調(diào)試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后，由生產(chǎn)部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設備檔案移交檔案室。

3.自制設備的驗收：構(gòu)成固定資產(chǎn)的設備，在制造完工后，生產(chǎn)部會同使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單或技術(shù)鑒定書等資料齊全。驗收合格后，由綜合檔案室負責歸檔。

七、設備的移裝、借用和調(diào)撥：

1.設備的移裝：應根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應由工藝部門或遷入車間提出申請報告，經(jīng)生產(chǎn)制造部長批準后，報設備動力部門方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜，由設備動力部門負責實施。

2.外借設備原則上是閑置設備，外借設備須經(jīng)生產(chǎn)部同意，由公司總經(jīng)理批準后執(zhí)行，設備動力部門應保持外借設備記錄。

3.設備的調(diào)撥：一律按質(zhì)論價，實行有償調(diào)撥，調(diào)撥設備須經(jīng)總經(jīng)理審批后，填寫《設備調(diào)撥通知單》，報主管部門批準后執(zhí)行。

八、設備的封存管理：

1.對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設備，所屬車間要填寫《設備封存（啟用）申請單》。經(jīng)生產(chǎn)部批準后，方可封存，原則上原地封存。

2.使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，要指定專人定期檢查和保養(yǎng)，不準任意拆卸設備及零部件。

3.使用部門要求將封存設備啟用時，應填寫《設備封存（啟用）申請單》，生產(chǎn)部批準后，方能啟封投產(chǎn)。

九、設備的報廢：

（一）凡列入固定資產(chǎn)的設備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢。

1.超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經(jīng)濟上不如更新合算者。

2.使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。

3.設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。

4.腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險者。

5.因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。6.國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。

（二）設備報廢的審批：

凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報設備動力處填寫《設備報廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

十、設備的使用管理：

1.新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設備操作人員在使用設備前，必須對其進行教育，學習設備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的指導下，學習實際操作技術(shù)，熟悉使用設備的性能和技術(shù)規(guī)范。

2.使用部門負責設備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完好和有效利用負直接責任。所有精、大、稀、重點關(guān)鍵設備、特殊工序設備、特種設備。實行憑證操作制度。

3.操作工人必須熟悉設備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設備的使用要求、潤滑“五定”和“三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容和要求，經(jīng)考試合格才能獨立操作，特殊工種如：行車工、電工等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格，由上級勞動主管部門或電力部門發(fā)給操作證。

4.所有操作工人必須遵守設備的“三大規(guī)程”，合理潤滑，合理使用設備，搞好“三級保養(yǎng)”做到“三好四會”，生產(chǎn)中不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設備超負荷超規(guī)范使用，嚴禁設備運轉(zhuǎn)中變速，不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應中斷時應立即關(guān)閉設備的各種開關(guān)，將工作機構(gòu)返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。

5.確因生產(chǎn)需要，必須要在設備上進行超負荷、超規(guī)范及精機粗用時，應由使用部門提出防范措施，同時報生產(chǎn)部審查，經(jīng)生產(chǎn)制造部長批準后方可實施。未經(jīng)批準，操作人員有權(quán)禁止使用設備。

十一、設備的維護保養(yǎng)

設備的“三級保養(yǎng)”包括：設備的日常、一、二級保養(yǎng)。

1.設備的日常維護：班前班后由操作工，認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養(yǎng)，使設備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應及時給予排除。周末2小時為設備的周保養(yǎng)時間，精、大、稀、關(guān)鍵設備可酌情延長保養(yǎng)時間。

2.設備的一級保養(yǎng)：以操作工為主，維修人員為輔，對設備進行局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路管道，更換和清洗油線、油氈、濾油器、調(diào)整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部位。一級保養(yǎng)原則上每季度最后一周周末進行一次。

3.設備的二級保養(yǎng)：以維修工為主，操作工為輔，對設備部分解體檢查維修，更換修復磨損零件，潤滑系統(tǒng)清洗換油，電氣系統(tǒng)檢查修理，使設備技術(shù)狀況全面達到設備完好標準的要求。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設備二級保養(yǎng)驗收記錄》。由設備動力處存檔。

十二、設備計劃檢修：

1.主要生產(chǎn)設備的精度及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。每年九月至十月各車間應對本車間主要生產(chǎn)設備進行設備普查。由車間填寫《設備完好普查表》，報設備動力處備查。同時填報下一年度設備大修計劃，報設備動力處，由生產(chǎn)部負責審查和平衡，并匯編全廠設備年度維修計劃，報主管部門批準后，列入企業(yè)綜合計劃中。

2.設備大修由生產(chǎn)部組織實施。設備大修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，應根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設備大修完工后，經(jīng)使用部門確認，填寫《設備大修理任務書》，并交檔案室歸檔。

十三、精、大、稀、重點關(guān)鍵設備管理

精、大、稀、重點關(guān)鍵設備是本公司生產(chǎn)中的重要設備，必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作和實行強制保養(yǎng)制度，以確保設備的完好運行。操作工人必須遵守設備的三大規(guī)程，合理潤滑設備，合理使用設備，生產(chǎn)中嚴禁超負荷和拼設備。發(fā)現(xiàn)問題應逐級反應及時解決。重點關(guān)鍵設備要實行重點管理，要有標識，以示區(qū)別。使用部門應每年進行一次設備完好普查，報生產(chǎn)部備查。

十四、特殊工序設備的管理

1.特殊工序的操作人員必須進行技術(shù)和崗位培訓，經(jīng)考試合格取得操作證后，方可獨立使用設備。

2.特殊工序設備要滿足工藝要求。使用部門必須每年進行一次設備的狀況普查。并將普查表報生產(chǎn)部備查。

十五、特種設備的管理：

1.特種設備必須是完好運行，嚴禁帶病作業(yè)，并定期檢查和清掃。特種設備的駕駛、操作人員，必須經(jīng)過操作訓練和考試合格后才能操作。

2.操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁超負荷、超規(guī)定使用設備。其中行車必須嚴格進行日點檢，點檢卡應清潔。

十六、動力設備的管理：

1.動力設備具有連續(xù)工作和不可中斷的特點。運行操作人員必須經(jīng)過培訓和考試合格，有的工種要經(jīng)市勞動部門考試合格領(lǐng)取操作證，才允許操作。并有各種運行技術(shù)規(guī)程和運行記錄，運行操作人員在值班期間應隨時巡回檢查，不得擅離工作崗位。動力設備不得帶病運行，按規(guī)定對配電設備要定期進行預防性試驗，認真做好記錄，確保安全可靠運行。

2.各動力站要建立出入制度，非本站人員未經(jīng)批準，嚴禁入內(nèi)，進入動力站一律辦理出入登記手續(xù)。

3.動力設備要嚴格執(zhí)行交接班制度。接班人在交接班前15分鐘到達工作崗位，以便及時準備，集中思想，了解情況。交班必須做到：交設備的正常運行、工具、記錄清楚、數(shù)據(jù)正確，機房內(nèi)外場地整齊清潔，消防器材齊全完好。

十七、設備事故處理：

1.一般事故：修復費用一般設備在500—10000元，精大稀重點設備在1000—30000元者；或因設備事故造成全廠供電中斷10—30分鐘為一般事故。2.重大事故：修復費用一般設備在10000元以上，精大稀重點設備在30000元以上者；或因設備事故造成全廠供電中斷30分鐘以上者為重大事故。

3.特大事故：修復費用達50萬元以上者；或因設備事故造成全廠停電二天以上，車間停電一周以上者為特大事故。

4.車間發(fā)生事故后，應立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知設備動力處，經(jīng)鑒定后再進行處理。車間在事故發(fā)生后三日內(nèi)認真填寫《設備事故報告單》。生產(chǎn)部組織有關(guān)人員，根據(jù)“三不放過”的原則進行調(diào)查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟價值大小給予賠償和一次性處罰。

十八、設備的潤滑管理：

1.設備的潤滑管理工作是設備維護工作中的一個重要組成部分，是保證設備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機件磨損，延長使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。

2.認真貫徹設備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質(zhì)定量、定期。各車間應做好設備的定期換油工作，同時做好廢油回收工作，做到分類油質(zhì)分類回收。

十九、設備的備件管理：

1.備件必須根據(jù)備件儲備原則，由生產(chǎn)部制訂儲備定額。備件采購要做到“貨比三家”比質(zhì)量、比價格、比交貨期，并做到“誰采購、誰負責”，嚴格控制備件質(zhì)量。

2.分廠、車間如需備件，應填寫《備件申請單》或《備件申購計劃》；特殊情況經(jīng)總經(jīng)理審批。由市場部辦理。

3.外購備件原則上應驗收入庫后，再發(fā)放使用，并嚴格執(zhí)行入庫、出庫手續(xù)。由于生產(chǎn)急用，到貨后直接發(fā)給使用者，采購員應將領(lǐng)料單和報銷單一起補辦入庫、出庫手續(xù)。

4.備件保管工作要達到科學保管分類、分區(qū)、分機型，擺放整齊，標志明顯，規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質(zhì)。每年終核對帳物相符，庫容整潔。

二十、報表資料統(tǒng)計：

設備的登記和統(tǒng)計是反映企業(yè)設備的動態(tài)變化。它的意義就是為了確保企業(yè)財產(chǎn)完整，充分發(fā)揮設備的使用效率。必須準確掌握設備動態(tài)狀況，使之得到合理的使用、維護、保養(yǎng)。

二十一、相關(guān)表格：《設備臺帳》、《設備履歷表》、《設備封存（啟用）申請單》、《設備報廢申請單》、《設備調(diào)撥通知單》、《備件采購申請》、《設備借用協(xié)議書》、《設備大修理任務書》、《設備安裝驗收移交單》、《設備事故報告單》、《設備二級保養(yǎng)記錄》、《設備完好普查表》。

二十二、本制度與上級規(guī)定有抵觸時，按上級執(zhí)行。

動力設備管理制度

1.生產(chǎn)部應努力確保動力設備的狀況完好和安全運行。2.動力設備的維護規(guī)程，須認真執(zhí)行，主要包括：（1）設備主要技術(shù)性能（2）操作方法

（3）緊急停機及處理事故程序（4）保證人身和設備安全的注意事項

（5）對設備清掃、加油、檢查的方法、時間和要求 3.操作工人所屬崗位的動力設備做到四懂、三會 4.對動力設備的使用必須做到下列要求：（1）不準違章操作使用設備

（2）不準隨意取消動力設備安全裝置或改變整定值（3）嚴格執(zhí)行潤滑制度（4）嚴格執(zhí)行定期檢查制度（5）嚴格執(zhí)行工業(yè)衛(wèi)生的管理制度

動力設備的更新改造管理制度

1.由于原動力設備不能滿足需要時，必須相應進行技術(shù)改造或更新。2.動力設備使用年限已到、設備性差、無修復價值，須進行更換。3.動力設備陳舊、效率低、備品難以解決，須進行更換。4.凡低于國家規(guī)定的低效率設備，須進行改造或更換。

動力設備的運行及供用管理制度

1.制定動力系統(tǒng)運行方式，制定時應滿足下列要求：（1）滿足系統(tǒng)最大負荷。（2）動力系統(tǒng)的電能供應的安全性和連續(xù)性。（3）動力系統(tǒng)的質(zhì)量和參數(shù)符合規(guī)定標準。

（4）在最經(jīng)濟的方式下運行時，合理使用動力資源。

2.電房值班人員必須堅守崗位，監(jiān)視設備運行情況，生產(chǎn)參數(shù)。不符合標準規(guī)定時，要及時調(diào)整。

3.動力設備的開停及線路的倒閘操作，必須執(zhí)行操作票制度，按動力操作規(guī)程操作。

4.供電系統(tǒng)性事故時，應力爭迅速恢復。

5.一人值班的崗位，單一操作可一人進行，但操作的范圍必須在現(xiàn)場規(guī)程中規(guī)定。

6.動力產(chǎn)品執(zhí)行計劃分配，綜合平衡，每個用電單位下達用電指標。7.使用動力要勵行節(jié)約，消滅跑、漏，杜絕亂用和浪費現(xiàn)象，降低單耗。

動力設備檢修管理制度

1.動力設備的檢修分二種：計劃檢修、非計劃檢修。生產(chǎn)部應努力做到計劃檢修，減少非計劃檢修。

2.做好動力設備的檢修計劃的編制及平衡工作。

3.主要動力設備的大修工程必須由生產(chǎn)部制定施工質(zhì)量及驗收標準，并按標準組織驗收。

4.審批動力設備的運行方式、重大試驗項目、動力設備的大修及改造方案。5.組織動力設備的事故分析報告、處理方案和防止事故措施。

第二篇：設備管理制度

設備管理制度

4、推廣、交流設備管理和維修先進經(jīng)驗；

5、組織設備管理人員及維修人員的業(yè)務技術(shù)培訓;

6、參與本單位設備更新改造的論證工作。

第五章設備管理基礎(chǔ)工作

第一條各單位必須完善并認真執(zhí)行設備管理使用、維護、檢修三大規(guī)程及各項規(guī)章制度（如：潤滑、點檢、巡檢制度等）。

第二條各單位應按規(guī)定每月向設備部報送設備情況表、設備管理工作總結(jié)和計劃、事故統(tǒng)計與分析等設備管理報表。

第三條加強設備驗收、檔案、原始記錄、技術(shù)圖紙、資料、檢修記錄、臺帳和統(tǒng)計等各項管理工作。各單位要設專業(yè)人員管理。

第四條公司下達的各項技術(shù)經(jīng)濟指標各單位要分解到工段、班組，以確保各項指標的完成。

1、燒結(jié)廠：設備完好率≥95%，設備作業(yè)率≥95%，計劃檢修完成率≥99%。設備點、巡檢率100%，設備潤滑率100%。

2、一鐵廠：設備完好率≥95%，設備作業(yè)率≥98%，計劃檢修完成率≥99%。設備點、巡檢率100%，設備潤滑率100%。

3、煉鋼廠：設備完好率≥95%，設備作業(yè)率≥85%，計劃檢修完成率≥99%。設備點、巡檢率100%，設備潤滑率100%。

4、發(fā)電廠：設備完好率≥95%，設備作業(yè)率≥99.5%，計劃檢修完成率≥99%。設備點、巡檢率100%，設備潤滑率100%。

5、制氧廠：設備完好率≥95%，設備作業(yè)率≥99.5%，計劃檢修完成率≥99%。設備點、巡檢率100%，設備潤滑率100%。

第六章設備的選用、購置及安裝調(diào)試

第一條設備的設計和選型要組織技術(shù)和經(jīng)濟論證，力求實現(xiàn)技術(shù)先進（精度高、耐用性強、安全可靠、維修方便、標準化、通用化程度高等），經(jīng)濟合理（能耗低、效率高、費用低、資金回收快）和生產(chǎn)適用為前提。

主管處室審議項目的過程中，凡涉及設備的設計選型與購置，應有設備部參與。

公司基建設備的供應由籌建部門負責。生產(chǎn)、更新、技措設備的供應由設備部負責。各單位對下的設備購置計劃，應在本十一月底之前上報設備部；設備部按公司確定的設備購置允許的資金，進行平衡審定。計劃外購置的設備，必須經(jīng)主管經(jīng)理批準和審定費用來源后，才允許購置。

第二條為加強設備的驗收工作，設備進廠后，由設備部和設備安裝或使用單位聯(lián)合驗收。凡屬實物型號、數(shù)量與合同不符，質(zhì)量與技術(shù)文件不符及技術(shù)資料（圖紙目錄、易損件、配件加工圖、使用維護說明書、合格證、壓力容器質(zhì)量證明書等）不齊全的設備，安裝或使用單位有權(quán)拒絕使用。技術(shù)資料送設備部檔案室保管；設備部檔案室復制后，交安裝、使用部門使用。

第三條基建竣工交接，各單位要嚴格按照安裝調(diào)試規(guī)程組織安裝調(diào)試，作好記錄存入設備部檔案室。

第七章設備的使用維護保養(yǎng)

第一條搞好設備的使用和維護保養(yǎng)、安全運行是設備管理工作的基本任務。各項規(guī)章制度如崗位責任制、交接班制度、巡檢制、點檢制、維護保養(yǎng)制度、潤滑管理制度、檢修制度、考核制度等必須齊全，并落實到責任者，嚴格考核。

第二條設備的操作執(zhí)行定人、定機、憑證操作。使用、維護人員推行包機制度。設備的操作和維護人員必須嚴格遵守設備操作、使用、維護規(guī)程和各項規(guī)章制度，嚴禁違章操作。末經(jīng)考試合格的工人不能上崗位操作設備。對違章操作、違章指揮造成事故的嚴肅處理。

第三條嚴格照章辦事，不準拼設備超負荷運行；不準擠掉設備檢修時間；嚴禁取消安全保護裝置；經(jīng)常保持設備部于完好的運行和技術(shù)狀態(tài)，備用機組做到需用時能立即投運。

第四條按國家有關(guān)規(guī)定，加強對動力、起重、運輸、儀器、儀表、壓力容器、壓力管道等特種設備的維護、檢查、監(jiān)測和預防性試驗。維護、檢測、試驗的總結(jié)報告及時上報入檔，發(fā)現(xiàn)的缺陷和隱患必須認真整改。

第八章設備的檢修

第一條設備在使用過程中，由于磨損、銹蝕及其它原因致使設備精度和性能不能滿足生產(chǎn)的需要，設備的檢修是消除設備缺陷，恢復和提高設備能力，防止事故發(fā)生，延長設備壽命，提高設備完好率，提高經(jīng)濟效益的重要手段。因此對設備要實施計劃檢修。

第二條設備檢修的分類：設備檢修分日常維修、中修、大修三類。

日常維修的內(nèi)容是：清洗設備，部分拆檢其零部件（記錄其磨損程度、精度降低情況），更換、修復少量磨損件，緊固調(diào)整，保證設備的正常使用。

中修內(nèi)容是：包括日常維修全部內(nèi)容，對設備部分解體、修復或更換磨損件，恢復并保持設備的精度、功能，基本上消除設備存在的缺陷。

大修：中修仍不能消除缺陷的設備，可安排大修。其內(nèi)容是：對設備進行大解體，全部消除設備的缺陷，恢復設備原有精度、效率，并通過技術(shù)改造提高其原有工作能力。

第三條設備檢修內(nèi)容及基本要求

設備月修計劃由使用單位安排，于檢修前10天上報設備部及生產(chǎn)處，臨時緊急檢修計劃提前2天上報。其內(nèi)容是：設備名稱、檢修部位、計劃時間、材料備件準備情況、檢修負責人、配合崗位人、驗收人等。檢修完畢及時總結(jié)，三日內(nèi)報設備部。

設備大中修計劃由各廠提前六個月報設備部，設備部匯總后報主管領(lǐng)導審批后，納入計劃執(zhí)行。其內(nèi)容有：設備名稱、檢修內(nèi)容、更換主要部件及材料所需資金預算、施工費用、檢修時間等。

第四條大中修項目的實施

公司批準的大中修項目由設備部負責，委派專人組織實施，各廠應積極配合。大中修計劃編制詳細項目施工進度表，落實檢修使用的材料、備件、檢修設備、工具、資金、人力、技術(shù)質(zhì)量要求及安全注意事項等情況。需要更新改造的設備要有改造說明書、更新改造方案，并將此文件裝入設備檔案。

第五條設備大中修項目的驗收、移交

設備大中修項目施工完成后，由施工單位向設備部申請驗收。設備部組織施工單位、使用單位、相關(guān)處室及有關(guān)人員參加共同試車驗收。驗收合格后，由施工單位填寫“設備大中修竣工報告”，相關(guān)部門負責人簽字后上交設備部。檢修達不到技術(shù)標準的，由設備部組織施工單位進行返修，待達到技術(shù)標準后，正式辦理移交手續(xù)。檢修單位在檢修完畢一周內(nèi)將檢修的技術(shù)資料整理歸檔上交設備部。技術(shù)資料包括：檢修施工記錄，檢修工程總結(jié)，檢修時原機有變異處理部分必須記錄清楚，對底圖和資料予以修整。

第九章設備更新改造

第一條主要設備進行技術(shù)更新改造時，由主管領(lǐng)導組織有關(guān)技術(shù)人員進行可行性研究，通過技術(shù)經(jīng)濟論證，做到在技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用。

第二條技術(shù)改造費用、實際工料費不足5000元者由生產(chǎn)費列支，在5000元及以上者列入更新改造費。大修更新改造列入大修費。設備更新改造竣工后，由設備部及財務處按新增固定資產(chǎn)辦理增值列帳手續(xù)。

第三條設備維修人員或操作者對使用設備提出合理化建議或改造方案，經(jīng)采納并創(chuàng)出良好經(jīng)濟效益，可按新創(chuàng)效益的1～5%予以獎勵并通報表揚。

第四條更新改造資金的使用范圍

1、設備更新、技術(shù)改造（包括相應的土建工程）和房屋建筑物的重建；

2、綜合利用原材料治理“三廢”，防止環(huán)境污染等增添的設備和相應土建工程；

3、勞動安全、環(huán)境保護需要增添的設備和相應的土建工程；

4、在原有基礎(chǔ)上為提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品品種和節(jié)約能源進行的技術(shù)改造；

5、調(diào)出固定資產(chǎn)的拆除清理費；

第五條公司新建擴建項目、公司或各廠整體技術(shù)改造、房屋建筑物增加層數(shù)或擴大建筑面積等項目不屬于更新改造范圍，應納入基本建設投資。

第六條屬于下列情況之一的設備應當報廢更新：

1、經(jīng)予測，繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

2、設備老化、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟效益差的。

3、大修理雖然能恢復精度，但不如更新經(jīng)濟的。

4、嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經(jīng)濟的。

5、按國家規(guī)定應淘汰的設備。

第十章教育與培訓

第一條為適應企業(yè)管理的需要，對設備管理系統(tǒng)人員進行知識更新，設備部和人勞處積極創(chuàng)造條件，有計劃地培養(yǎng)設備管理與維修方面的專業(yè)人員。同時對現(xiàn)有設備操作、維修工人進行多種形式的技術(shù)培訓，不斷提高技術(shù)素質(zhì)。

第二條各單位設備管理工作的負責人，一般應具有中專以上文化水平（包括經(jīng)過自學、培訓、達到同等水平的），并有一定實踐經(jīng)驗的人擔任。

第十一章考核

第一條積極開展設備檢查評比活動，各廠每月最少組織一次設備專業(yè)檢查。設備部每月

最少組織一次由各廠設備廠長和設備管理員參加的公司設備聯(lián)合大檢查，檢查結(jié)果通報全公司并提出考核意見。

第二條對長期設備完好率低、管理混亂、設備失修、事故頻繁的廠領(lǐng)導班子追究領(lǐng)導責任。對玩忽職守、違章作業(yè)、違章指揮造成設備事故和經(jīng)濟損失的責任者和領(lǐng)導者，追究經(jīng)濟、行政和刑事責任。

本制度自發(fā)布之日起開始實施

本制度由公司設備部起草、解釋。

第三篇：設備管理制度

設備管理制度

為加強我廠設備的維護和保養(yǎng)，做到合理使用，精心維護，讓設備長期處于良好狀態(tài)，以保證設備的正常運轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)，特制訂本制度。

一、維護保養(yǎng)

1．操作人員必須正確使用和維護設備。對所使用的設備，要做到四懂三會（即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除障礙）。

2．操作人員必須做好下列主要工作：

①嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行和停車，嚴禁不盤車即啟動轉(zhuǎn)動設備。②必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。

③嚴格執(zhí)行設備交接班制度。

④保持設備整潔，及時協(xié)助維修人員消除跑冒滴漏。

⑤嚴格執(zhí)行容器加料規(guī)定，禁止將腐蝕物品加到非防腐蝕的容器和設備內(nèi)。

3.所有備用設備由所屬車間和維修車間共同負責定期檢查維護，注意防潮、防凍、防腐蝕，備用轉(zhuǎn)動設備要定期盤車，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。

4.操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并通知值班長或車間主任及有關(guān)崗位，不弄清原因，不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷需向下一班交代清楚。

5.維修車間工人要定時上崗檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除。不能立即消除的缺陷，要詳細記錄、及時上報，并結(jié)合設備檢修予以消除。按質(zhì)、按量完成維修任務。

6．潤滑是設備正常運行的必要條件，可減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保障設備安全運行，各車間要建立健全設備潤滑臺賬。

7.車間主任對全車間的潤滑負領(lǐng)導責任。按設備潤滑規(guī)定做到“五定”（定點、定人、定質(zhì)、定量、定時）和三級過濾（油桶、油壺、加油點）。

8.自動注油的潤滑點，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油泵注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應及時處理。

9.經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。

10.常用閥門的絲桿和螺母之間，要定期注潤滑油。不常用的閥門絲桿螺母處，要用油維護。

11.設備潤滑裝置、潤滑工藝條件及選用的潤滑油（脂）必須符合規(guī)定，不得任意濫用和混用。如需季節(jié)換油，必須清洗后方可加入。

二、檢查

1、成立設備管理檢查小組，檢查小組由生產(chǎn)部長、設備主管和各車間主任組成。

2、每周不定期檢查，每月組織大檢查2次。

第四篇：設備管理制度

第一部分 固定資產(chǎn)管理制度

1、凡單臺設備價值在2000元以上，而且使用年限在一年以上者，列為固定資產(chǎn)。自制設備符合以上條件，經(jīng)檢驗達到設計要求者亦做為固定資產(chǎn)。

2、凡不具備第一條所規(guī)定標準的設備，作為“低值易耗品”，不列為固定資產(chǎn)。

3、企業(yè)管理辦公室負責全廠所有設備（生產(chǎn)設備、辦公設備、動力設備）的歸口管理。

4、新增的設備由企業(yè)管理辦公室負責建帳，并分類統(tǒng)一編號。如有調(diào)出、報廢等也應保留原編號，不得以新進廠的同型或其他型號充填資產(chǎn)號。

5、全廠生產(chǎn)設備應建立臺帳，企業(yè)管理辦公室、計財部及設備所在單位一式三份。

6、凡列入固定資產(chǎn)的設備外調(diào)，經(jīng)辦部門要向企業(yè)管理辦公室提出申請（或報告），經(jīng)主管廠長批準后，由企業(yè)管理辦公室辦理調(diào)撥手續(xù)。

7、全廠生產(chǎn)設備分為兩級管理，精、大、稀設備列為一級管理設備，屬廠控設備（A類設備），除廠控設備以外的其他設備均為二級管理設備，屬普通設備。

*參考報表：《設備固定資產(chǎn)臺帳》

第二部分 設備采購、驗收、安裝、移交制度

1、全廠生產(chǎn)設備、辦公設備、動力設備的采購，一般情況下權(quán)限分別屬于制造部、企業(yè)管理辦公室、服務部。有相關(guān)業(yè)務的部門根據(jù)需求向企業(yè)管理辦公室提交申請報告，報告經(jīng)廠主管領(lǐng)導批示后，企業(yè)管理辦公室把綜合意見反饋給具體部門；具體部門根據(jù)綜合意見進行調(diào)研，實行貨比三家的原則，在質(zhì)量上、價位上、性能上、服務上進行綜合比較，然后向企業(yè)管理辦公室提交具體的采購報告，報告經(jīng)廠主管領(lǐng)導批示或經(jīng)評審后，方可進行采購。

2、設備訂購到廠后，具體實施部門應組織企業(yè)管理辦公室、質(zhì)量管理室、使用部門等相關(guān)部門開箱驗收。檢查設備在運輸過程中有無缺損，附機、附件、備件、工具、技術(shù)資料與有關(guān)文件是否與裝箱單相符（如有缺件，應立即向原制造廠索取），填寫設備開箱驗收單，將文件存檔，并根據(jù)情況復制材料供安裝、調(diào)試及生產(chǎn)維修之用。

3、設備需安裝調(diào)試后驗收時，具體實施部門組織企業(yè)管理辦公室、質(zhì)量管理室、使用部門、安裝單位等有關(guān)部門共同進行驗收。列入廠控的設備，廠主管領(lǐng)導應參加安裝驗收。

4、設備驗收內(nèi)容：

4.1按國標或行業(yè)標準或制造廠出廠檢驗的主要精度標準和項目進行檢驗。4.2設備的空運轉(zhuǎn)、負荷運轉(zhuǎn)時，操作傳動部分的靈活性。4.3電氣控制設備的狀況。4.4液壓裝置及滲漏情況。4.5安全防護裝置。4.6設備外觀。

4.7按裝箱單清點附件、專用工具、隨機備件及技術(shù)文件。4.8合同中約定的驗收條件及驗收項目。

5、設備經(jīng)驗收無誤后，由具體實施部門（采購單位）申請，報企業(yè)管理辦公室審核，經(jīng)廠主管領(lǐng)導批準后，設備方可投產(chǎn)使用，計財部方可付款。

6、設備在驗收過程中，質(zhì)量管理室負責記錄全部試驗數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題要報企業(yè)管理辦公室，由企業(yè)管理辦公室負責組織協(xié)調(diào)解決。未達到驗收標準，由企業(yè)管理辦公室負責內(nèi)部協(xié)調(diào)工作，具體實施部門（采購單位）負責對外聯(lián)系，解決各種事宜。

7、設備的安裝，由具體實施部門（采購單位）負責組織有關(guān)部門進行，小型與易安裝設備由使用部門自行負責安裝。

設備管理制度 3/13 編號： QB/BY 050-2001

8、設備驗收合格后，由企業(yè)管理辦公室辦理固定資產(chǎn)投產(chǎn)手續(xù)，填寫設備驗收單及設備投產(chǎn)通知單，經(jīng)廠主管領(lǐng)導簽字后，正式移交使用部門。設備投產(chǎn)通知單一式三份，使用部門、計財部、企業(yè)管理辦公室各存一份。

9、各種移交手續(xù)齊全后，使用部門在保修期間內(nèi)不得私自拆卸或修理。因自行拆卸造成損壞，按其購價值扣除使用部門的獎金。

*參考報表：《設備開箱驗收單》 《設備檢修報表表2》

《設備驗收單》 《設備投產(chǎn)通知單》

第三部分 設備閑置封存與啟封制度

1、閑置在三個月以上的設備，由使用單位提出申請，填寫設備封存申請單，經(jīng)企業(yè)管理辦公室審核、主管廠長批準后，企業(yè)管理辦公室負責辦理設備封存手續(xù)，填寫設備封存（啟用）單。封存設備原則上一年辦理一次，特殊原因除外。

2、封存前由企業(yè)管理辦公室匯同使用單位全面檢查后斷電，使用單位負責維護保養(yǎng)，放凈冷卻液，清點附件，并做好如下工作：表面及外露面，應涂好油，做好防塵，防潮等其它措施，出示封存標志，并指定專人定期保養(yǎng)、保管工作。

3、封存設備如確實需要啟封時，應由使用單位提前半個月提出申請，并填寫設備封存（啟用）表，上報企業(yè)管理辦公室，經(jīng)主管廠長批準后，通知計財部恢復折舊。設備啟封時由企業(yè)管理辦公室組織有關(guān)部門檢查合格后方可使用。

4、凡已辦理封存手續(xù)的設備，使用單位不得私自接電啟封，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)堅決給予嚴肅處理，處以50元以上的罰款。

5、設備封存（啟用）單一式三份，計財部、使用部門、企業(yè)管理辦公室各存一份。*參考報表：《設備封存（啟用）單》 《設備封存（啟用）申請單》

第四部分 設備報廢制度

1、設備報廢權(quán)限歸企業(yè)管理辦公室，其他單位均無此權(quán)限。

2、凡需要報廢的生產(chǎn)設備，先由使用車間提出申請報告，由企業(yè)管理辦公室組織有關(guān)部門進行認真鑒定認可后填寫設備報廢單；或者企業(yè)管理辦公室根據(jù)廠發(fā)展要求，經(jīng)主管廠長批準后，通知使用單位，辦理設備報廢手續(xù)。設備報廢單一式三份，計財部、使用部門、企業(yè)管理辦公室各存一份。

3、凡符合下述條件之一時，可按規(guī)定申請報廢。

3.1設備超過規(guī)定的使用年限，主體結(jié)構(gòu)陳舊主要部件已磨損破壞，精度低劣，已達不到最低的工藝要求，無修理價值或不能調(diào)出者。

3.2使用年限未到但不能遷移，因建筑物改建或工藝布置改變必須拆毀者。3.3因事故或意外安全等原因，使設備遭受嚴重損壞無修復價值者。

3.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁路失效，耗能超過國家規(guī)定標準，無修復價值或繼續(xù)使用易發(fā)生危險者。

3.5自制非標準設備經(jīng)生產(chǎn)驗證和技術(shù)鑒定不能使用而無法修復、改裝和調(diào)出利用者。3.6廠發(fā)展規(guī)范需要變更者。*參考報表：《設備報廢申請單》 《設備報廢單》

第五部分 設備定機定員制度

1、定機定員的精神是要使對設備維護保養(yǎng)的各項有關(guān)規(guī)定落實到個人，原則上要求每一個操作者固定使用一臺設備，以做到精心操作，認真維護，對于多人操作的機床應指定專人負責維護保養(yǎng)。

2、生產(chǎn)設備的操作工人，先由車間提出定機定員名單，勞資科負責組織和落實設備操作人員，一般設備經(jīng)設備使用單位領(lǐng)導同意，廠控設備報企業(yè)管理辦公室審核、主管廠長批準后執(zhí)行。所有操作者名單都需上報企業(yè)管理辦公室、勞資科備案。

3、定機定員名單經(jīng)審批后，人員應保持相對穩(wěn)定，確需變動時，仍應按上條規(guī)定程序進行。

4、生產(chǎn)設備的操作工人（指新手），包括學徒工、實習生均需考試合格后，方可獨立使用設備。

5、廠控設備的操作工人由企業(yè)管理辦公室組織培訓，一般設備由二級單位組織培訓，考試合格后方可操作，培訓參照《培訓管理標準》。

*參考報表：《設備定機定員表》 《培訓系列表格》

第六部分 廠控設備管理制度

1、廠控設備的劃分依據(jù)：

1.1在生產(chǎn)方面是關(guān)鍵工序的關(guān)鍵設備或是精加工設備； 1.2對質(zhì)量影響很大的設備； 1.3對成本影響很大的設備；

1.4對人身安全有嚴重影響的設備； 1.5維修較困難的設備；

1.6對生產(chǎn)進度影響較大的設備。

2、廠控設備的確定需經(jīng)主管廠長批準，并單獨建立臺帳。

3、廠控設備的標識：用A類設備標識牌標識，并粘在設備的顯目位置。

4、廠控設備除每天的日常點檢外，還必須進行定期點檢。

*參考報表：《固定資產(chǎn)臺帳》

《設備日常點檢表》

《設備定期點檢表》

《設備檢修報表》 《廠控設備定檢計劃》

第七部分 設備的操作規(guī)程

1、操作工人必須掌握“三好四會”基本功能要求，遵守操作“五項紀律”。

2、操作工人必須熟悉操作設備的性能、結(jié)構(gòu)原理和操作要領(lǐng)。要做到：操作熟悉，維護精心，不違反規(guī)范、超負荷使用設備。

3、操作工人要執(zhí)行“設備誰使用誰維護”的原則，嚴格做到： 3.1工作前：空運轉(zhuǎn)檢查機床，并按潤滑圖表的規(guī)定加油； 3.2工作中：遵守操作維護規(guī)程，正確操作，不許離開崗位； 3.3工作后：認真清理擦拭，經(jīng)常保持設備內(nèi)外清潔。

4、操作工人獨立操作前，必須經(jīng)過設備性能、工作原理、安全操作、維護保養(yǎng)等方面的技能教育和實際操作基本功的培訓，經(jīng)考試合格后，方可獨立操作設備。

5、改變或更換設備機型時，需重新培訓考試。

6、操作工人必須執(zhí)行設備的交接班制度，每日班后應認真填寫交接班記錄。

7、發(fā)生事故應立即切斷電源，保護好現(xiàn)場并逐級上報，不得擅自處理。

三好四會基本內(nèi)容與五項紀律

三好四會基本內(nèi)容

管好設備：操作者應管好自己使用的設備，未經(jīng)領(lǐng)導同意不準他人使用。用好設備：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不超負荷使用設備。

修好設備：設備操作工人要配合維修工修理好設備，及時排除故障，按計劃交修設備。會使用：掌握操作技能，正確使用設備。

會維護：按時加油、下班清掃設備，保持設備內(nèi)外清潔、完好。會檢查：熟悉日常點檢內(nèi)容，完成好日常點檢工作。

會判斷故障：熟悉設備性能結(jié)構(gòu)，能及時鑒別設備的正常與異常，及時匯報異常情況，協(xié)同維修工排除故障。

五項紀律

1、實行定機定員

2、經(jīng)常保持設備清潔，合理加油

3、遵守交接班制度

4、管理工具、附件

5、發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，并及時通知維修工。

*參考報表：三好四會基本內(nèi)容與五項紀律

《設備交接班制度》

《設備點檢制度》

第八部分 設備交接班制度

1、多班制、一機多人操作的設備，操作工人必須執(zhí)行設備交接班制度。交接雙方應認真填寫交接班記錄，完成交接手續(xù)后應在記錄本上簽字。

2、交接人在本班下班前，完成日常作業(yè)后，應將本班設備運轉(zhuǎn)情況，故障檢修情況填入“交接班記錄本”，并向接班人當面交待。如接班人因故未到，可將交接班記錄送交上級領(lǐng)導簽字。

3、一班制生產(chǎn)的設備，應在設備發(fā)生異常時及時通知維修組。

4、接班工人必須在上班前十分鐘到達交接班地點，對照交接班記錄認真檢查設備，辦理交接班手續(xù)，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，必要時可拒絕接班，并將情況報告上一級領(lǐng)導。

5、如因交接不清，設備在接班后發(fā)生的問題由接班人負責。

6、值班領(lǐng)導應根據(jù)工人的反映，證實記錄內(nèi)容屬實后方可接班，發(fā)現(xiàn)異?；蛑卮髥栴}應有記錄。

7、維護工人每日必須查看此交接班記錄本，了解情況并及時排除故障。

8、企業(yè)管理辦公室每季度抽查交接班記錄的執(zhí)行情況，并填寫巡檢記錄。

9、交接班記錄本不準撕毀，丟失。用完后向車間主任交舊換新。有關(guān)內(nèi)容參照《班組管理標準》執(zhí)行。

*參考報表： 《交接班記錄本》

《設備維修記錄》 《巡檢記錄》

第十部分 設備點檢制度

1、日常點檢

1.1作為預防維修的基礎(chǔ)，主要設備的操作者應對自己操作的設備進行日常點檢。1.2日常點檢的檢查方法是由操作工人依據(jù)點檢表，利用自己的感覺器官，對設備的各部位進行狀態(tài)調(diào)查。

1.3要日常點檢中發(fā)現(xiàn)問題，解決途徑如下：

1.3.1一般的簡單調(diào)整、修理可能解決的，由操作工人自己解決。1.3.2對一些較復雜的維修，應及時通知維修工。

1.3.3設備維修工人應將維修情況填寫在設備維修記錄中。

2、定期點檢

2.1對于廠控設備除實行日常點檢外，維修工還要對其進行定期機能調(diào)查。

2.2廠控設備的定檢周期原則上一年一次，特殊設備可以一年多次。廠控設備定檢計劃應于12月份以前完成，每年一次。

2.3定期點檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的檢查儀器，對設備的性能進行綜合檢查。

2.4定期點檢時應填寫設備定期點檢表與設備檢修報表2。

3、企業(yè)管理辦公室對定檢記錄登記進行檢查，并填寫巡檢記錄。

*參考報表：《設備日常點檢表》 《設備維修記錄》

《設備定期點檢表》 《設備檢修報表2》

《巡檢記錄》

第十部分

設備維修制度

1、設備維修分為日常維修、大中修兩級管理，日常維修由設備所在地單位負責，大中修由企業(yè)管理辦公室負責編制計劃，按時進行大中修。

2、日常維修方法：維修工人接到維修通知或通過查看值班記錄本后，應及時對設備進行維修，并填寫設備維修記錄。

3、設備的大中修計劃由企業(yè)管理辦公室負責組織計財部、使用單位編制，每年12月份前編制明年的大中修計劃，經(jīng)主管廠長批準后實行。

4、計劃編制完畢后，將計劃下發(fā)到設備使用單位，設備使用單位的維修工人應結(jié)合生產(chǎn)情況執(zhí)行設備大中修計劃。

5、維修工人進行大中修，應填寫設備大中修報表與設備檢修報表表2。

6、企業(yè)管理辦公室、質(zhì)量管理室等有關(guān)部門對大中修工程進行驗收，如驗收不合格應重修理，如特殊情況情況可降低驗收條件。特殊情況有：超過使用年限、設備發(fā)生過重大故障、自制未達標的設備、有嚴重缺陷的設備。

*參考報表：《設備維修記錄》 《設備大中修計劃》 《設備大中修驗收單》

《設備檢修報表表2》

《設備大中修報表》

第十一部分 設備事故統(tǒng)計及處理制度

1、設備因非正常的損壞造成停產(chǎn)或降低效能（停機修理時間或修理費用達到一定標準，或雖暫不停機修理，但內(nèi)傷嚴重者）均屬為設備事故。

2、設備事故的劃分：

2.1造成下列情況之一的為重大設備事故： 2.1.1一般生產(chǎn)設備停產(chǎn)四晝夜以上的。

2.1.2設備修理費用達2000元以上（不包括生產(chǎn)費用損失費）。

2.1.3全廠供電中斷30分鐘以上或一個車間中斷60分鐘以上的。2.1.4設備性能嚴重受損的。

2.2其余的設備事故為一般設備事故。

3、設備事故的性質(zhì)：

3.1責任事故：凡屬人為原因，如：操作錯誤、維護保養(yǎng)不當、超規(guī)范加工、工藝不合理、瞎指揮等，致使設備損壞、停產(chǎn)或效能、精度降低者。

3.2質(zhì)量事故：凡因設備質(zhì)量不好或檢修、安裝不當造成設備損壞、停產(chǎn)或效能降低者。3.3自然事故：凡因遭受自然災害或自然磨損致使設備損壞或效能降低者。

4、設備事故的分析和處理

4.1設備發(fā)生事故后，應立即切斷電源，保持現(xiàn)場并逐級上報，責任單位領(lǐng)導應及時上報企業(yè)管理辦公室，設備重大事故應在一小時內(nèi)報告主管廠長。

4.2一般事故由責任單位主管負責人組織有關(guān)人員，根據(jù)三不放過原則（即：事故原因不清不放過、事故責任者與群眾未受教育不放過、沒有規(guī)范措施不放過）進行調(diào)查分析，企業(yè)管理辦公室有關(guān)人員參加事故分析會。重大設備事故及廠控設備事故，由企業(yè)管理辦公室主持，主管廠長、責任單位及有關(guān)部門參加分析處理。

4.3事故責任單位，根據(jù)事故分析結(jié)果，在三天內(nèi)認真填寫事故報告表，報送企業(yè)管理辦公室，廠控設備事故需報告主管廠長批示處理意見。

4.4對事故責任者，除教育外，還要視情況給以嚴肅處理，如批評或行政處分。情況嚴重者，應追究法律責任。一般事故發(fā)生后，對于責任者，扣當月獎金總額5%--10%；重大事故責任者按獎金總額20%——50%加重扣罰，并扣除主管領(lǐng)導當月獎金總額的10％。

4.5企業(yè)管理辦公室應及時將處罰信息報主管廠長，事故責任者或其領(lǐng)導人對事故不按期限處理，隱瞞事故真相，破壞現(xiàn)場，欺騙上級或知情不報者，應按責任事故加重處理，最高處罰不能超過當月獎金總額的60％。

4.6設備事故發(fā)生后的搶修工作，由設備所在單位負責，其經(jīng)費自行負責。搶修如需采購零件應由企業(yè)管理辦公室簽字方可采購。*參考報表：《設備事故報表》

第十二部分 數(shù)控設備管理制度

1、設備操作

1.1設備操作人員要求

1.1.1設備操作人員必須穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。

1.1.2操作人員必需經(jīng)過嚴格培訓，了解機床的性能特點，熟悉機床數(shù)控系統(tǒng)的編程方法，并熟練掌握操作方法和操作技巧。

1.1.3非操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓，了解機床的性能特點，并熟練掌握操作方法的，需經(jīng)領(lǐng)導批準后，才可上機操作。

1.1.4未經(jīng)專業(yè)培訓的人員，不得擅自開動機床。

1.1.5試切工件或調(diào)整程序時，必須由編程人員和操作人員一起作業(yè)，如操作人員不在，非操作人員需經(jīng)領(lǐng)導批準后，方可上機操作。

1.1.6工作人員必須熟悉和嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和其它各項規(guī)章制度。1.2、設備操作要求 1.2.1一般注意事項：

1.2.1.1工作前，操作人員必須穿戴好工作服、工作帽、安全鞋。1.2.1.2經(jīng)常清掃機床周圍環(huán)境，保持環(huán)境整潔。1.2.1.3機床控制系統(tǒng)經(jīng)常保持清潔。1.2.1.4經(jīng)常檢查緊固螺釘，不得有松動。1.2.1.5不得打開防護罩開動機床。1.2.2機床啟動時的注意事項：

1.2.2.1每天開機前檢查電源、氣源是否正常，各油標指示是否正確。1.2.2.2加工前，必須用手動或程序指令使刀塔回到參考點。1.2.2.3熟悉機床的緊急停車方法及機床的操作順序。

1.2.2.4刀具、工件安裝好后，應再作一次檢查，確認無任何干涉，調(diào)用正確的程序，并檢查刀位號是否正確，保證刀具已校正好，達到使用要求。1.2.3調(diào)整程序時的注意事項：

1.2.3.1采用正確的刀具，避免使用鈍化的刀具。1.2.3.2不能承擔超出機床加工能力的作業(yè)。1.2.3.3在機床停機時進行刀具調(diào)整。

1.2.3.4確認刀具在換刀過程中不要和其它部位發(fā)生碰撞。1.2.3.5確認工件的卡具或壓板是否有足夠的強度。

1.2.3.6工作臺面上不得放工具、量具、刀具等其它物品。

1.2.3.7程序調(diào)整好后，要再次進行檢查，經(jīng)空運轉(zhuǎn)或模擬顯示確認無誤后，方可進行加工。1.2.3.8控制系統(tǒng)電源接通后，只允許一人操作控制面板,他人不得接觸控 設備管理制度 11/13 編號： QB/BY 050-2001

制面板。嚴禁交叉作業(yè)。

1.2.4機床運轉(zhuǎn)中的注意事項：

1.2.4.1機床啟動后，在機床自動連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中必須監(jiān)視其運轉(zhuǎn)狀態(tài)。1.2.4.2確認冷卻液輸出通暢，流量充足。

1.2.4.3機床運轉(zhuǎn)時，不得調(diào)整刀具和測量工件尺寸。

1.2.4.4遇到異常情況，應保持現(xiàn)場，及時通知維修人員，進行故障排除。特別緊急情況下應迅速切斷電源。

1.2.5作業(yè)完畢時的注意事項： 1.2.5.1關(guān)閉電源。

1.2.5.2清掃機床，并添加潤滑油，當機床長時間不用，應涂敷防銹油。1.2.5.3填寫工作記錄表

2、設備保養(yǎng)與維護

工作人員對設備按各機床點檢檢查要點進行檢查，填寫檢查記錄情況。日檢由操作人員負責，并在工作記錄表中記錄異常情況，表中“冷卻液”一欄,視加工情況,不定期檢查。季檢及半年檢由維修人員負責并填寫相關(guān)記錄,維修人員應隨時按日檢要點進行巡檢，對發(fā)現(xiàn)問題及時排除。

2.1數(shù)控車床的點檢、檢查要點： 2.1.1日常點檢要點： 2.1.1.1接通電源前：

a.電壓是否正常。

b.檢查機床是否有異常情況。

c.檢查冷卻液、液壓油、潤滑油的油量是否充足。

d.檢查工具、測具等是否已準備好。

e.切削槽內(nèi)的切屑是否已處理干凈。2.1.1.2接通電源后：

a.檢查操作盤上的各指標燈是否正常，各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。

b.CRT顯示屏上是否有任何報警顯示。若有問題應及時處理。

c.液壓裝置的壓力表是否指示在所要求的范圍內(nèi)。

d.各控制箱的冷卻風扇是否正常運轉(zhuǎn)。

e.刀具是否正確夾緊在刀夾上，刀夾與回轉(zhuǎn)刀臺是否可靠夾緊，刀具是否有損傷。2.1.1.3機床運轉(zhuǎn)中：

a.運轉(zhuǎn)中，主軸滑板處是否有異常噪音。

b.有無與平常運轉(zhuǎn)不同的異?，F(xiàn)象。如：聲音、溫度、裂紋、氣味等。遇到異常情況，應保持現(xiàn)場，及時通知維修人員，進行故障排除,特別

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緊急情況下應迅速切斷電源。點檢完畢后，由操作員填寫工作記錄表。2.1.2季檢查要點：

2.1.2.1檢查主軸的運轉(zhuǎn)情況。主軸以最高轉(zhuǎn)速一半左右的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)30分鐘。用手觸摸殼體部分，若感覺溫和即為正常。以此了解主軸軸承的工作情況。2.1.2.2檢查X、Z軸的滾珠絲桿，若有污垢，應清理干凈。

2.1.2.3檢查X、Z軸超程限位開關(guān)，各急停開關(guān)是否動作正常。可用手按壓行程開關(guān)的滑動輪，若CRT上有超程報警顯示，說明限位開關(guān)正常。并將各接近開關(guān)擦拭干凈。

2.1.2.4檢查刀臺的回轉(zhuǎn)頭、傳動系統(tǒng)的潤滑狀態(tài)是否良好，痕等。注油孔應注油潤滑。2.1.2.5檢查刀塔裝刀孔內(nèi)是否積存切屑，雜物，若有應清理干凈。2.1.2.6檢查尾座狀況，看是否有裂紋、毛刺，若有問題，予以修整。2.1.2.7檢查冷卻液槽內(nèi)是否積存切屑，若切屑堆積較多，應予以清理。2.1.2.8檢查液壓裝置：

a.檢查壓力表的動作狀態(tài)，通過調(diào)整液壓泵的壓力看壓力表的指針是 否上下變化靈活。b.檢查液壓管路是否有損壞，各管接頭是否有松動或漏油現(xiàn)象。2.1.2.9檢查潤滑油裝置：

a.檢查潤滑泵的排油量是否合乎要求。

b.檢查潤滑油管路是否損壞，管接頭是否松動、有漏油現(xiàn)象。2.1.2.10季檢完畢后，由維修人員填寫CTX600季檢表。2.1.3半年檢查要點：

維修人員參照CTX600半年檢表組織機床檢查。2.2加工中心點檢、檢查要點： 2.2.1日常點檢要點：

2.2.1.1從工作臺、基座等處清除污物和灰塵，擦去機床表面上的機油、冷卻液和切屑。2.2.1.2清除沒有罩蓋的滑動表面上的一切東西。2.2.1.3清理風箱式護罩。

2.2.1.4注意電控系統(tǒng)有無異常,顯示屏上有無報警信號.2.2.1.5清理檢查所有限位開關(guān)、接近開關(guān)及其周圍表面。

2.2.1.6檢查各潤滑油,液壓油箱的油面，使其保持在合理的油面上。2.2.1.7確認各刀具在其應有的位置上更換。2.2.1.8確保空氣濾杯的水完全排出。2.2.1.9檢查液壓泵的壓力在指定范圍內(nèi)。

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2.2.1.10檢查機床主液壓系統(tǒng)是否漏油，若有問題應及時通知維修人員予以修理。2.2.1.11檢查冷卻液軟管及液面，清理管內(nèi)及冷卻槽內(nèi)的切屑等臟物。2.2.1.12確保操作面板上所有指示燈為正常顯示。2.2.1.13檢查各坐標軸是否處在原點上。

2.2.1.14檢查主軸端面、刀夾及其它配件是否有毛刺、裂紋或損壞現(xiàn)象，并將主軸周圍清理干凈。

遇到異常情況，應保持現(xiàn)場，必須及時通知維修人員，進行故障排除,特別緊急情況下應迅速切斷電源。點檢完畢后，由操作員填寫工作記錄表。2.2.2季檢查要點：

2.2.2.1清理電器控制箱內(nèi)部，使其保持干凈。

2.2.2.2用煤油清洗空氣濾網(wǎng)，必要時予以更換。不要用稀釋劑或其它同類東西清洗濾網(wǎng)。2.2.2.3檢查液壓裝置、管路及接頭，確保無松動、無磨損。2.2.2.4清理導軌滑動面上的刮垢板。2.2.2.5檢查各電磁閥、行程開關(guān)、接近開關(guān)，確保它們能正常工作。2.2.2.6檢查液壓箱內(nèi)的油濾，必要時予以清洗。2.2.2.7檢查各電纜及接線端子是否接觸良好。

2.2.2.8確保各聯(lián)鎖裝置、時間繼電器、繼電器能正確工作，必要時予以修理或更換。2.2.2.9確保數(shù)控裝置能正確工作。

2.2.2.10季檢完畢后，由維修人員填寫SPN63季檢表。2.2.3半年檢查要點：

維修人員檢查參照SPN63半年檢表組織機床檢查。

3、壓縮機系統(tǒng)使用維護

參照《壓縮機定期保養(yǎng)表》及使用說明書，其保養(yǎng)主要由維修人負責，出現(xiàn)故障應在排除后填寫故障記錄單。

4、設備的使用范圍：只負責工件粗加工以后的工序加工。

5、設備事故報告：

機床ＣＲＴ顯示屏有故障提示，應立即通知維修人員，提供操作情況,以便及時進行排除故障,填寫故障記錄單并存檔；機床發(fā)生機械故障應立即關(guān)閉機床，保持現(xiàn)場，通知維修人員，提供現(xiàn)場情況和現(xiàn)象,填寫機床故障記錄單并存檔。設備事故按《設備事故統(tǒng)計及處理制度》執(zhí)行。

*參考報表 《壓縮機定期保養(yǎng)表》 《SPN63日常保養(yǎng)表》 《CTX600日常保養(yǎng)表》

第五篇：IT設備管理制度[推薦]

1、目的：為規(guī)范中大集團（以下簡稱“集團”）的員工IT設備程序，使員工IT設備有規(guī)可循，有據(jù)可依，特制定本管理規(guī)定。

2、適用范圍

2.1、本制度適用于集團屬下所屬的單位，包括：中大集團各中心、中大建設、中大地產(chǎn)、中大物業(yè)、中大礦業(yè)、中大科技公司等可根據(jù)實際情況參照本管理制度實施細則執(zhí)行。

3、設備管理

3.1：員工使用辦公設備

包括計算機、打印機、打印機墨盒、掃描儀、傳真機、復印機、一體機、攝像機、照相機等信息化辦公設備。3.2：會議設備

包括視頻會議終端、調(diào)音臺、功放、反饋器、無線麥、音響、話筒、顯示屏、電視機、電子顯示屏、投影儀、幕布等視頻會議室使用的相關(guān)設備。3.3：安防設備

包括安防系統(tǒng)、工控機、攝像頭、報警裝置等涉及安全防護的設備。3.4：辦公系統(tǒng)帳號

包括集團企業(yè)郵箱的帳號、新中大系統(tǒng)的帳號、集團內(nèi)部的通達OA帳號。

4、信息化設備入庫

4.1、對信息化設備的入庫管理，包括驗收、入庫、付款及入賬四步流程。4.2、驗收流程。由信息中心按流程對每臺設備進行驗收，驗收完成后由信息中心對入庫設備生成《信息化資產(chǎn)登記表》 4.3、入庫流程

4.3.1、《固定資產(chǎn)驗收入庫單》中記錄的設備信號、品牌等數(shù)據(jù)應與物質(zhì)部資產(chǎn)表數(shù)據(jù)保持一致。

4.3.2、《固定資產(chǎn)驗收入庫單》一式兩份，物資部、信息中部各執(zhí)一份保存。4.3.3、信息部負責協(xié)調(diào)解決在驗收過程中出現(xiàn)的設備質(zhì)量或規(guī)格型號問題。4.3.4、在驗收完成后，由信息部工作人員和物資部主管對設備進行鉛封。

4.3.5、付款流程。驗收入庫完成后，由信息部負責按照采購合同規(guī)定經(jīng)（公司）相關(guān)領(lǐng)導審批后，報（公司）財務部進行付款。

4.3.6、入賬流程。由信息部與物資部負責對資產(chǎn)進行入賬。

5、辦公設備與計算機設備與辦工系統(tǒng)帳號的領(lǐng)用 5.1、提出申請、申請人需到行政部領(lǐng)取并且填寫IT設備服務申請單，經(jīng)（公司）相關(guān)部門及領(lǐng)導簽字同意后，再次履行申領(lǐng)手續(xù)。

5.2、設備與帳號領(lǐng)用與開通、在（公司）信息部辦理領(lǐng)用與開通手續(xù)。填寫《固定資產(chǎn)使用部門領(lǐng)用單》時，要保證填寫信息的完整性、真實性。5.2.1、信息化設備領(lǐng)用人要對已領(lǐng)用的設備進行信息核實。重點檢查設備型號、配置信息、鉛封號碼等信息是否與（公司）信息部與物資部管理員提供的數(shù)據(jù)一致。

5.3、計算機設備在領(lǐng)用之時屬于成套領(lǐng)出。嚴禁在領(lǐng)用后隨意調(diào)整顯示器及主機的搭配。

6、辦公設備與計算機設備與辦工系統(tǒng)帳號使用

6.1、辦公設備與計算機設備與辦工系統(tǒng)帳號一經(jīng)領(lǐng)用，即確定了具體責任人。使用過程中未經(jīng)允許不得隨意更換。6.2、辦工設備使用制度

6.2.1、嚴禁私自安裝與工作無關(guān)的軟、硬件。

6.2.2、不準私自交換機器，如工作需要信息部、物資部申報做備案調(diào)整，新加的設備要及時向（公司）信息部與物資部提出申請，信息部與物資部備案同意后才可使用。

6.2.3、要定時對計算機資料進行整理，殺毒，重要資料在非系統(tǒng)盤做數(shù)據(jù)備份。6.2.4、在辦公計算機上使用移動設備時（如U盤，數(shù)碼相機存儲卡等）應當先查殺病毒再打開移動設備，取下時應當斷開該設備再取出。

6.2.5、使用人員要保持安全責任意識，每天下班后，離開計算機前應做到及時關(guān)機并切斷電源，注意隨手關(guān)好辦公室門窗，上班注意檢查使用設備是否安全。6.2.6、（公司）信息部對（公司）的計算機進行維護保養(yǎng)每年不少于2次 6.3會議設備使用制度

6.3.1、會議設備應由行政部負責日常管理和維護。如遇設備故障，應及時向信息中心報告并進行處理。

6.3.2、信息部必須堅持每周一次對相關(guān)設備進行常規(guī)檢查清理工作。在視頻會議召開的前一天，應該按照視頻會議調(diào)試程序?qū)ο嚓P(guān)設備進行全面檢查。6.3.3、會議設備只能由信息部與行政部工作人員操作，嚴禁無關(guān)人員操作。6.4、故障處理

6.4.1、信息化設備出現(xiàn)一般性故障時，要由各部門使用者負責處理，重大故障應及時報告信息中心進行處理，嚴禁非專業(yè)技術(shù)人員擅自拆卸設備，更換零（部）件。

6.4.2、使用部門應積極做好設備維修方面學習，不斷提高專業(yè)人員的技術(shù)水平。6.4.3、信息設備的安全防護措施必須完善，建立相應應急預案，有效降低安全事故帶來的損失。6.5、設備保養(yǎng)

6.5.1、信息化設備的保養(yǎng)需明確責任人，按信息中心要求定期維護，延長使用壽命。對暫時閑置的設備應妥善保管、定期保養(yǎng)。

6.5.2、要做好信息化設備的防塵、防短路、防水、防磁、防震、防盜等工作 6.5.3、計算機設備的鍵盤、鼠標和顯示器是易損件，使用過程中要輕拿輕放并保持清潔。

7、信息化設備報廢

7.1、計算機等信息化設備的報廢必須嚴格按照行政部的相關(guān)規(guī)定進行，否則不予報廢。

7.2、報廢條件

7.2.1、設備主要部件或結(jié)構(gòu)已經(jīng)損壞，不能達到最低使用要求，且無修復價值的，可申請報廢；

7.2.2、經(jīng)技術(shù)鑒定，確實損壞過重，無法修復及維修費用超過、接近新購設備價格的可申請報廢；

7.2.3、設備使用年限已到，無法滿足現(xiàn)在的日常工作需要，且無法進行設備升級可申請報廢； 7.3、報廢流程

7.3.1、申請。由設備使用部門提出報廢申請，由信息部進行技術(shù)鑒定，生成的鑒定報告交于設備使用人員，待各位領(lǐng)導批準后方可報廢。

7.3.2鑒定。由物資部、信息部負責對審批后的報廢設備對照購買時的配置信息進行查看檢驗，兩部門檢測無誤后填寫《IT設備服務申請單》（附表）簽字確認后方可進入審批流程。

8、信息化設備轉(zhuǎn)移

8.1、辦工設備使用過程中未經(jīng)允許不得隨意更換或轉(zhuǎn)移責任人。

8.2、因人員變動或工作需要，必須交換或轉(zhuǎn)移辦工設備時，要嚴格履行資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)，物資部和信息部同意后，方可進行交換或轉(zhuǎn)移。