第一篇：生產(chǎn)設(shè)備管理講稿

生產(chǎn)設(shè)備管理

目 錄

一、設(shè)備管理定義

二、設(shè)備管理的目的及意義

三、設(shè)備管理工作要求和范圍

四、設(shè)備管理的瓶頸

五、如何做好設(shè)備管理

一、設(shè)備管理的定義：

設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對象，追求設(shè)備綜合效率，應(yīng)用一系列理論、方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程（從規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報廢）的科學(xué)型管理。

二、設(shè)備管理的目的及意義

1、設(shè)備管理的目的：

設(shè)備管理的主要目的是用技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理的裝備，采取有效措施，保證設(shè)備高效率、長周期、安全、經(jīng)濟地運行，來保證企業(yè)獲得最好的經(jīng)濟效益。

2、設(shè)備管理的意義：

（1）設(shè)備管理是企業(yè)內(nèi)部管理的重點

企業(yè)內(nèi)部管理，是指企業(yè)為了完成既定生產(chǎn)經(jīng)營目標而在企業(yè)內(nèi)部開展的一切管理活動，它包括企業(yè)的計劃管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、財務(wù)管理、班組管理、現(xiàn)場管理等等。設(shè)備管理就是企業(yè)內(nèi)部管理的重點之一。

生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一，是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段，是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)財富，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的物質(zhì)標志。管好用好生產(chǎn)設(shè)備，提高設(shè)備管理水平對促進企業(yè)進步與發(fā)展有著十分重要的意義。（2）設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)的保證

設(shè)備管理是企業(yè)產(chǎn)量、質(zhì)量、效率和交貨期的保證。在市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)往往是以銷定產(chǎn)。如果沒有較高的設(shè)備管理水平和良好設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)作保證，是不可能很好地履行市場需求的。一旦違約，給企業(yè)帶來的就不僅僅是經(jīng)濟上的損失，還往往失去市場，對企業(yè)的發(fā)展帶來嚴重的影響。

設(shè)備管理是企業(yè)安全生產(chǎn)的保證。安全生產(chǎn)是企業(yè)搞好生產(chǎn)經(jīng)營的前提，沒有安全生產(chǎn)，一切工作都可能是無用之功。所以任何企業(yè)無不強調(diào)安全生產(chǎn)，緊抓常抓安全生產(chǎn)。根據(jù)有關(guān)安全事故的統(tǒng)計，除去個別人為因素，80%以上的安全事故是設(shè)備不安全因素造成的，特別是一些壓力容器、特種設(shè)備等管理不好則更是事故的隱患。（3）設(shè)備管理是企業(yè)提高效益的基礎(chǔ)

企業(yè)進行生產(chǎn)經(jīng)營的目的，就是獲取最大的經(jīng)濟效益，企業(yè)的一切經(jīng)營管理活動也是緊緊圍繞著提高經(jīng)濟效益這個中心進行的，設(shè)備管理是提高經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)。

提高企業(yè)經(jīng)濟效益，簡單地說，一方面是增加產(chǎn)品產(chǎn)量，提高勞動生產(chǎn)效益；另一方面是減少消耗，降低生產(chǎn)成本，在這一系列的管理活動中，設(shè)備管理占有特別突出的地位。

(1)提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)量，設(shè)備是一個重要因素。加強設(shè)備管理是提高質(zhì)量、增產(chǎn)增收的重要手段。

(2)提高勞動生產(chǎn)率，關(guān)鍵是要提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。企業(yè)內(nèi)部多數(shù)人是圍繞設(shè)備工作的。要提高這些人的工作效率，前提是要提高設(shè)備生產(chǎn)效率、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備利用率。

(3)減少消耗、降低生產(chǎn)成本更是設(shè)備管理的主要內(nèi)容。

三、設(shè)備管理的工作要求和范圍

設(shè)備管理是對設(shè)備壽命周期全過程的管理，包括選擇設(shè)備、正確使用設(shè)備、維護修理設(shè)備、更新改造設(shè)備以及閑置報廢設(shè)備全過程的管理工作。這個過程一般可分為前期管理和使用期管理兩個階段。

1、設(shè)備的前期管理是指設(shè)備在正式投產(chǎn)運行前的一系列管理工作，設(shè)備在選型購置時，應(yīng)進行充分的交流、調(diào)研、比較、招標和選型，加強技術(shù)經(jīng)濟論證，充分考慮售后技術(shù)支持和運行維護，選用綜合效率高的技術(shù)裝備。

2、設(shè)備的使用期管理分設(shè)備初期管理、中期管理和后期管理。設(shè)備的初期管理一般指設(shè)備自驗收之日起、使用半年或一年時間內(nèi)，對設(shè)備調(diào)整、使用、維護、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷，以及操作、維修人員培訓(xùn)教育．維修技術(shù)信息的收集、處理等全部管理工作，建立設(shè)備固定資產(chǎn)檔案、技術(shù)檔案和運行維護原始記錄。

設(shè)備的中期管理是設(shè)備過保修期后的管理工作。做好設(shè)備的中期管理，有利于提高設(shè)備的完好率和利用率，降低維護費用，得到較好的設(shè)備投資效果。

設(shè)備的后期管理指設(shè)備的更新、改造和報廢階段的管理工作。對性能落后，不能滿足生產(chǎn)需要，以及設(shè)備老化、故障不斷，需要大量維修費用的設(shè)備，應(yīng)進行改造更新。

四、設(shè)備管理的瓶頸

設(shè)備管理瓶頸也就是設(shè)備管理中存在的問題及現(xiàn)狀

1、就事論事：回顧發(fā)生過的故障我們會發(fā)現(xiàn)，大量的故障在重復(fù)！原因是“三不放過”成了交作業(yè)，沒有真正從根源上分析斷根。當(dāng)同樣的故障不斷重復(fù)時，當(dāng)同一個部位反復(fù)發(fā)生故障時，當(dāng)同一個部件總是損壞時，你就要研究他們背后的原因，就要考慮改良維修，包括一些防呆措施的運用。

2、不想干：設(shè)備維修的復(fù)雜性使很多企業(yè)沒有好的激勵辦法，人員多處于干“良心活”。能干的累死，收入?yún)s差不多，于是，慢慢能干的也不干了。對技術(shù)工種的激勵就必須把組織目標轉(zhuǎn)化成每個人的個人目標，讓大家感到工作是為自己干才會產(chǎn)生動力，并且要把能干不能干的區(qū)分開來，大家才會努力，這里一個前提就是每個人責(zé)任清晰，目標明確。

3、不愿學(xué)：維修設(shè)備和當(dāng)大夫一樣，停止了學(xué)習(xí)就停止了進步，但很多維修人員不愿主動學(xué)習(xí)，盡管自己的技術(shù)水平差距很大。這一方面與績效激勵的導(dǎo)向有關(guān)，沒有營造一種水平高的收入高的機制；另一方面與日常的培訓(xùn)有關(guān)。設(shè)備維修不可能整天進行理論培訓(xùn)，但對于設(shè)備故障特別是典型故障的深入透徹分析還是一個很好的教材，配合以定期的技能比武，設(shè)障考試等會有不錯的效果。

4、不抓保養(yǎng)：很多故障都是有預(yù)兆的，這些預(yù)兆第一個首先反映在運行中的細微變化，如聲音、振動等，而這些操作工最容易發(fā)現(xiàn)，所以倡導(dǎo)全員參與十分重要，它可以將大量的故障消滅在萌芽狀態(tài)。很多故障發(fā)生后，回頭分析會發(fā)現(xiàn)大量的故障跟基礎(chǔ)保養(yǎng)有關(guān)，正所謂“松一顆螺絲斷一根梁，抽一塊磚頭倒一堵墻”。所以，全員參與的設(shè)備保養(yǎng)是突破瓶頸的基礎(chǔ)。

5、不分重點：不分重點的“全面推進”是不合理的，就像久病的病人多種癥狀其實就是一個病因，要針對現(xiàn)狀找出關(guān)鍵的一兩件事下功夫搞定，當(dāng)你把這一兩件事親自搞定后，會發(fā)現(xiàn)其他很多“病癥”已經(jīng)不治而愈了。

6、不做預(yù)案：很多維修人員甚至管理干部，一天上班的主要工作是“等待災(zāi)難的發(fā)生”，設(shè)備壞了沖上去，修好了萬事大吉，平日不去研究設(shè)備一旦壞了怎么應(yīng)對，哪些設(shè)備容易出問題，結(jié)果問題越來越多，工作也就越來越忙。

7、作繭自縛：維修人員經(jīng)常犯一個毛病就是“糊弄”，接臨時線亂接，換個繼電器不固定，打開配柜里面麻花一樣；設(shè)備報警就短接??最終引發(fā)大事故，所以，“糊弄”就是“制造麻煩”！設(shè)備管理要從細節(jié)開始，要靠點點滴滴細節(jié)的積累。

8、管理脫節(jié)：有的設(shè)備維修人員分到了車間，設(shè)備部就簡單的進行檢查、通報、處罰；有的維修工歸設(shè)備部管，車間就不配合、指責(zé)、抱怨，雙方好像本來就勢不兩立，其實不在于維修工分與合，關(guān)鍵在于怎么管。車間也好設(shè)備部也罷，大家的目標是一致的，只不過聚焦點不同罷了，所以要分別明確各自的定位與職責(zé)，才能理清這兩條線。

五、如何做好設(shè)備管理

1、做好設(shè)備的八個“三”管理

（1）設(shè)備選擇上要注意“三個原則”。企業(yè)在選擇設(shè)備時要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的實際需要和未來發(fā)展的要求，按照技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用的原則來選擇設(shè)備，充分考慮設(shè)備的質(zhì)保性、低耗性、安全性、耐用性、維修性、成套性、靈活性、環(huán)保性和經(jīng)濟性等，才能確保設(shè)備投入生產(chǎn)后的經(jīng)濟運行，為企業(yè)帶來較好的回報。（2）、在設(shè)備管理機構(gòu)上要構(gòu)建“三級網(wǎng)絡(luò)”。

企業(yè)要結(jié)合自身實際，建立起以法人為核心的企業(yè)、車間、班組三級企業(yè)設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，健全設(shè)備管理機構(gòu)、明確職責(zé)、理順關(guān)系。（3）、在設(shè)備管理方式上要實行“三全管理”。

現(xiàn)代的設(shè)備管理不同于傳統(tǒng)的設(shè)備管理，它是綜合性的，可以概括為設(shè)備的全面管理、全員管理和全程管理，有效保證設(shè)備的技術(shù)性能和正常工作，提高其使用壽命和利用率。

（4）、在設(shè)備檢修維護上要實行“三嚴”。

一是嚴格執(zhí)行檢修計劃和檢修規(guī)程，有計劃、有準備地進行設(shè)備的檢查和維護。二是嚴格把好備品備件質(zhì)量關(guān)。力求既保證質(zhì)量，又經(jīng)濟節(jié)約。三是嚴格抓好檢修質(zhì)量和技改檢修完工驗收關(guān)。對設(shè)備檢修和技改檢修實行定人、定時、定點、定質(zhì)、定量，納入經(jīng)濟責(zé)任制考核，確保檢修質(zhì)量和技改質(zhì)量。

（5）、在設(shè)備安全運行上要力求“三個堅持”。

一是要堅持干部值班跟班制度。做好交接班記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不把設(shè)備隱患移交下一班，最大限度地減少和杜絕人為的操作和設(shè)備事故的發(fā)生。二是堅持持證上崗制度。要加大教育培訓(xùn)力度，使操作者熟悉和掌握所有設(shè)備的性能，結(jié)構(gòu)以及操作維護保養(yǎng)技術(shù)，達到三好(用好、管好、保養(yǎng)好設(shè)備)、四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。對于精密、復(fù)雜和關(guān)鍵設(shè)備要指定專人掌握、實行持證上崗。三是堅持抓好“三紀”。安全、工藝、勞動紀律與設(shè)備安全運行管理緊密相聯(lián)。因此，必須堅持以狠抓三紀(安全、工藝、勞動紀律)和節(jié)能降耗、文明衛(wèi)生等現(xiàn)場管理為主要環(huán)節(jié)，做到溝見底(排污、排水溝)、現(xiàn)場地面無雜物、設(shè)備見本色，并持之以恒形成制度、形成習(xí)慣、形成一種風(fēng)尚，使設(shè)備現(xiàn)場管理工作更加扎實。

（6）、在設(shè)備的保養(yǎng)上要實行“三級保養(yǎng)”。

三級保養(yǎng)是指設(shè)備的日常維護保養(yǎng)(日保)、一級保養(yǎng)(月保)和二級保養(yǎng)(年保)。日常維護保養(yǎng)是操作工人每天的例行保養(yǎng)，內(nèi)容主要包括班前后操作工人認真檢查、擦試設(shè)備各個部位和注油保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持潤滑清潔，班中設(shè)備發(fā)生故障，及時給予排除，并認真做好交接班記錄。一級保養(yǎng)是以操作工人和維修工人共同完成，對設(shè)備進行局部解體和檢查，一般可每月進行一次。二級保養(yǎng)是以維修工人為主、操作工人參加，對設(shè)備進行部分解體檢查修理，一般每年進行一次。各企業(yè)在搞好三級保養(yǎng)的同時，還要積極做好預(yù)防維修保養(yǎng)工作。

（7）、在設(shè)備事故處理上要做到“三不放過”。

企業(yè)要逐步健全各種設(shè)備管理制度，做到從制度實施、檢查到考核日清月結(jié)，把執(zhí)行制度的好壞作為獎懲的重要條件。堅持對一般設(shè)備事故按“三不放過”的原則處理，即事故原因不清不放過、責(zé)任者未受到教育不放過、沒有采取防范措施不放過。（現(xiàn)在應(yīng)為四不放過：責(zé)任人沒有受到處罰不放過）

（8）、在設(shè)備改造和更新上要注意“三個問題”。

一是要注意從關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié)入手，要量力而行。對設(shè)備更新改造應(yīng)從企業(yè)的實際出發(fā)進行統(tǒng)籌規(guī)劃、分清輕重緩急，從關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié)入手才能取得顯著的成效。二是注意設(shè)備更新與設(shè)備改造相結(jié)合。必須把設(shè)備更新與設(shè)備改造結(jié)合起來，才能加快技術(shù)進步的步伐、取得較好的經(jīng)濟效益。三是注意設(shè)備改造與設(shè)備修理相結(jié)合。在設(shè)備修理特別是大修理時，往往要對設(shè)備進行拆卸，如果能在設(shè)備進行修理的同時，根據(jù)設(shè)備在使用過程中暴露出來的問題和生產(chǎn)的實際對設(shè)備作必要的改進，即進行改善性修理，則不僅可以恢復(fù)設(shè)備的性能和精度等，而且可以提高設(shè)備的現(xiàn)代化水平，大大節(jié)省工作量，收到事半功倍的效果。因此，在對設(shè)備進行改造時，應(yīng)堅持科學(xué)的態(tài)度，盡可能地把設(shè)備修理與改造結(jié)合起來進行。

2、切實做好員工的培訓(xùn)工作

（1）生產(chǎn)操作人員培訓(xùn)的主要內(nèi)容：設(shè)備管理文件及對操作人員的基本要求、本崗位設(shè)備的工作原理及安全操作要點、設(shè)備潤滑的目的與作用及方法、設(shè)備的清潔、保養(yǎng)方法及標準、運行中設(shè)備出現(xiàn)異常情況的處理措施、設(shè)備運行記錄填寫的要求（2）設(shè)備維修人員的培訓(xùn)方式

? 派出去培訓(xùn)：企業(yè)在購置新、精、尖設(shè)備時，派出工作責(zé)任心強，基礎(chǔ)知識扎實的維修人員前往設(shè)備制造廠學(xué)習(xí)，參與設(shè)備的組裝和調(diào)試；

? 請進來培訓(xùn)：新設(shè)備進廠后，認真閱讀隨機技術(shù)文件，隨同制造商調(diào)機人員，自始至終參與試；

? 新技術(shù)、新材料應(yīng)用培訓(xùn)：根據(jù)特種設(shè)備維修的需要參加相關(guān)培訓(xùn)，企業(yè)鼓勵維修人員自學(xué)、進修及參加新技術(shù)、新材料應(yīng)用培訓(xùn)班。

? 制訂實用的培訓(xùn)教材，把好的維修方法讓員工更快更好地掌握（3）概述我司目前一線員工的對設(shè)備操作、維修的培訓(xùn)狀況。（4）什么培訓(xùn)方式員工更容易接受，能讓新員工到崗后能更快掌握，不擔(dān)心因老員工的離崗而使某種技術(shù)失傳

（5）介紹一種培訓(xùn)方法。（要求各子公司每月必須做出一臺次設(shè)備的維修培訓(xùn)教材）

3、嚴抓設(shè)備現(xiàn)場安全管理

（1）要注意檢查設(shè)備操作、保養(yǎng)規(guī)程及相關(guān)制度是否完善，特別新設(shè)備的檢查

（2）、要注意高溫天氣對設(shè)備的影響，持續(xù)高溫，設(shè)備高效運轉(zhuǎn)，需要注意溫度過高的問題，防止設(shè)備燃燒和毀壞

（3）、要注意雨水對設(shè)備的影響，進入雨季，空氣潮濕，雨水多而勤，設(shè)備的防雨、防潮要提上日程

（4）、要注意連續(xù)工作對設(shè)備的影響。設(shè)備也滿負荷，甚至超負荷運轉(zhuǎn)，這種情況可以理解，但設(shè)備保養(yǎng)、維護一定要跟上。

（5）、要注意設(shè)備狀況，設(shè)備高效運轉(zhuǎn)，難免因“疲勞”出現(xiàn)損壞或不在正常狀態(tài)工作，切不可帶病作業(yè)，必然造成大的損失。

（6）、要注意對“新員工”的培訓(xùn)。經(jīng)考核他們確定掌握這些技術(shù)后，方可上崗，否則，決不能開綠燈。

（7）、要注意加強對設(shè)備管理制度的學(xué)習(xí)，設(shè)備使用是有嚴格規(guī)定的，必須經(jīng)常學(xué)習(xí)，否則就是老職工也會淡忘，而不按制度規(guī)定使用設(shè)備，就難以落實設(shè)備管理制度，就有可能造成對設(shè)備的損害和對使用者本人的傷害。因此，要經(jīng)常學(xué)習(xí)設(shè)備管理制度，在制度的約束下開展工作。

（8）、要注意整改設(shè)備隱患。“磨刀不誤砍柴工”對已知的各種設(shè)備隱患，如防護設(shè)備不全、機器漏油漏電、開關(guān)不靈活、儀表刻度不準等等，要逐一檢查核實，校正完善，確保設(shè)備完好率。

總之，工作越忙越要注意安全，設(shè)備使用率越高，越要加強檢修，任何疏忽、僥幸都會釀出不安全的禍端。

4、加強設(shè)備的日常檢查

（1）制訂主要設(shè)備的點檢表，明確重點檢查內(nèi)容和部位、檢查方法和手段、檢查頻率、完好標準

（2）定期或不定期組織進行現(xiàn)場設(shè)備檢查，檢查內(nèi)容主要包括： ? 現(xiàn)場是否掛有狀態(tài)標志，并與實際相符 ? 有無違章操作現(xiàn)象

? 各安全防附裝置是否齊全、靈敏、可靠 ? 各部位運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異常聲音；

? 潤滑狀況是否良好、有無干摩或潤滑油變質(zhì)、變色現(xiàn)象； ? 清潔狀況如何，是否有銹蝕、積塵和污垢；

? 產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，產(chǎn)量是否達到設(shè)計產(chǎn)能的85%以上；（3）檢查發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時制止、及時進行改進（4）介紹設(shè)備點檢表格式

（要求各子公司在四月份完成主要設(shè)備點檢表的制定）

5、完善設(shè)備檔案管理

檔案管理是設(shè)備管理中一項極為重要工作，它不僅對現(xiàn)有的設(shè)備使用、維修、改造提供參考資料，提高檢修質(zhì)量和檢修效率，更為今后設(shè)備選型、購置提供參考資料，提高設(shè)備管理水平。

設(shè)備檔案包括的內(nèi)容：設(shè)備選型和技術(shù)經(jīng)濟論證報告（立項和選型報告）、設(shè)備購置技術(shù)經(jīng)濟分析評價、設(shè)備購置合同、設(shè)備說明書、操作手冊及檢驗合格證等設(shè)備原始資料、設(shè)備裝箱單及設(shè)備開箱檢驗記錄（包括隨機備件、附件、工具等資料）、進口設(shè)備索賠資料、設(shè)備安裝調(diào)試記錄和驗收移交書、設(shè)備備品配件臺賬、設(shè)備運行狀況及開機臺時記錄、設(shè)備異動情況記錄、設(shè)備故障分析報告、設(shè)備事故分析報告、定期檢查和監(jiān)測記錄、定期維護和檢修記錄、大修竣工驗收記錄、設(shè)備改造記錄、設(shè)備封存（啟用）單、設(shè)備報廢記錄。

6、設(shè)備備件管理

隨著設(shè)備管理的發(fā)展，設(shè)備備品配件管理逐漸成為企業(yè)管理的重要內(nèi)容之一，其管理優(yōu)劣直接影響到設(shè)備維修費用控制、影響到設(shè)備的經(jīng)濟運行效果。

（1）定義：企業(yè)中一切機械、電氣、儀表設(shè)備維修使用的零部件都稱為配件。準備在急用時更換而儲備的成臺設(shè)備或其輔機稱為備品。合格備品配件，簡稱備件。（2）管理中存在的誤區(qū)

管理定位不準，重視程度不夠：對備品配件管理研究不夠，定位不準，誰來管，如何管，管理效果如何評定，誰來監(jiān)督，職能職責(zé)不明確，程序界定不清楚，運作不規(guī)范。

采、管、用脫節(jié)，缺乏系統(tǒng)管理機制：未有效建立系統(tǒng)管理制度，無歸口管理部門綜合協(xié)調(diào)、全面監(jiān)督，從而導(dǎo)致不能有效控制全局，不能充分發(fā)揮各部門職能職責(zé)，不能有效協(xié)作。

人員配置不到位，專業(yè)性不強，管理不規(guī)范：對于備品配件管理，采、管、存、用都具有專業(yè)性要求。各環(huán)節(jié)崗位人員應(yīng)具有一定程度的專業(yè)水平和技能

庫存不清，長期積壓嚴重，資源不共享 ：庫存積壓是大型企業(yè)的通病。大多是歷史原因形成，最初不重視庫存管理，未從使用源頭上控制，形成倉儲部門中心庫房+子分公司庫房+車間庫房，更有甚者，維修人員還有“私人庫房”，層層積壓，長年累積，無人清理，無人管理 采購管理僵化，采購成本較高

缺乏精細化管理，未建立責(zé)任追究制度 ：備品配件在各管理環(huán)節(jié)上，在方式方法上大有文章可做，而許多企業(yè)不加研究，管理粗糙、不全面，缺乏精細化操作。（3）改進建議

? 加強各職能部門協(xié)作溝通，加強歸口管理 ? 大力開展職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，加強專業(yè)隊伍建設(shè)

? 積極采用現(xiàn)代信息技術(shù)，建立備品配件管理系統(tǒng)，加強資源共享 隨著信息技術(shù)的發(fā)展和現(xiàn)代化辦公水平的不斷提高，企業(yè)建立備品配件管理系統(tǒng)已具備了優(yōu)厚的條件。同時，每月可出計劃清單、采購清單、入庫清單、出庫清單、消耗清單、庫存清單等報表，進行成本統(tǒng)計、分析、研究。

? 優(yōu)化采購管理，嚴格控制采購質(zhì)量、成本。長期的無計劃性管理和“應(yīng)急采購”模式必須改變，易損件的合理庫存是降低采購成本和保證設(shè)備安全、經(jīng)濟運行的有效措施。每月進行一次庫存清理，弄清庫存狀態(tài)。企業(yè)歸口管理部門應(yīng)定期組織設(shè)備、采購、使用、維修部門對設(shè)備常用的易損件進行研究分析，列出備用清單，分月、季、年進行有計劃的批量采購。? 采用現(xiàn)代維修技術(shù)，科學(xué)控制配件消耗 ? 建立考核制度，責(zé)任追究落到實處（7）實行管理指標的考核

隨著企業(yè)管理的深化，對設(shè)備管理工作的考核、評估越來越重要，評估的準確性、公正性及其對工作的誘導(dǎo)和激勵作用成為企業(yè)普遍關(guān)心的問題

主要管理指標：

? 設(shè)備完好率＝設(shè)備完好臺數(shù)/設(shè)備總臺數(shù)。

? 設(shè)備利用率＝生產(chǎn)產(chǎn)品所需定額臺時總數(shù)/生產(chǎn)產(chǎn)品實際消耗臺時總數(shù)。

? 設(shè)備故障率＝設(shè)備故障時數(shù)/設(shè)備總運行時數(shù)

? 設(shè)備事故率設(shè)備事故影響生產(chǎn)臺時數(shù)設(shè)備實際開動臺時數(shù) ? 設(shè)備維修費用率＝設(shè)備維修費用/總產(chǎn)值

? 主要設(shè)備大修實現(xiàn)率＝設(shè)備大修實際完成臺數(shù)/設(shè)備大修計劃臺數(shù)

? 設(shè)備維修計劃完成率＝設(shè)備維修實際完成臺數(shù)/設(shè)備維修計劃臺數(shù)

（我公司從三月份開始已對設(shè)備維修費用率實行考核，請各子公司作好當(dāng)月的數(shù)據(jù)收集及核算）

第二篇：車間車間生產(chǎn)設(shè)備管理方案

車間設(shè)備管理方案

一、車間設(shè)備統(tǒng)一管理的目的和定位：

機器設(shè)備是企業(yè)組織生產(chǎn)的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是構(gòu)成生產(chǎn)力的重要要素之一。俗話說：“工欲善其事，必先利其器”，在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)條件下更是如此。由于目前主要的生產(chǎn)活動是人工操縱機器設(shè)備，由設(shè)備直接完成的，因此產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量、消耗、成本，在很大程度上取決于設(shè)備的技術(shù)狀況。同時，由于機器設(shè)備的日益大型化、精密化、自動化，設(shè)備投資越來越火，與機器設(shè)備有關(guān)的費用，如折舊費、維修費等，在產(chǎn)品成本中的比重不斷提高。搞好設(shè)備管理，不斷改善設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備裝備水平和利用效率，減少設(shè)備維修所占用的流動資金，降低設(shè)備維修費用，提高設(shè)備管理人員和維修人員的素質(zhì)，對實現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標和提高企業(yè)經(jīng)濟效益有著十分重要的意義。

“管理出效率”、“管理出效益”，道理也就在于此。

二、設(shè)備管理機構(gòu)的設(shè)置與職責(zé)

設(shè)備管理機構(gòu)：負責(zé)人——專職負責(zé)人——操作負責(zé)人

負責(zé)人：負責(zé)車間設(shè)備綜合性管理。

制訂設(shè)備保養(yǎng)、維修計劃；編制維修技術(shù)文件（包括：備件明細表、材料明細表、工具明細表、定維修工藝、定維修標準、定時定額、定工期等等）；

專職負責(zé)人：負責(zé)車間全部設(shè)備使用、保養(yǎng)、檢修管理工作。

設(shè)備完好檢查、技術(shù)狀態(tài)檢測、技術(shù)質(zhì)量評估；保養(yǎng)用品準備、備件、材料準備；工具準備、編制作業(yè)計劃、修理施工作業(yè)；保養(yǎng)實施、運行狀態(tài)監(jiān)測。

操作負責(zé)人：負責(zé)正在使用設(shè)備的維護。在專職人員的指導(dǎo)下正確使用機器設(shè)備，不得私自更改使用方法。

三、設(shè)備登記造冊，建立臺帳

設(shè)備登記造冊，建有臺帳。臺帳包括：序號、固定資產(chǎn)號、名稱規(guī)格、啟用時間、原值、制造單位、功率、安裝位置、設(shè)備類別、主體材質(zhì)、重量、制造日期、附電機型號、位置號、數(shù)量、工藝介質(zhì)壓力、溫度、生產(chǎn)能力等。

設(shè)備分類按管理工作對象分：生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備、非生產(chǎn)設(shè)備。即生產(chǎn)流水線生產(chǎn)流水設(shè)備應(yīng)按照工藝屬性分成若干單元，逐個編號入帳其連接部分可附屬就近單元，自動線設(shè)備應(yīng)按一條線為一臺設(shè)備編號。（例：草莓生產(chǎn)線為1生產(chǎn)設(shè)備，1-1提升機、1-2

1流水槽、1-3給料機、1-4提升機、1-5傳送帶、1-6去毛機、1-7提升機、1-8單凍機《1-8-1網(wǎng)帶、1-8-2振動電機、1-8-3脈沖電機等等為輔助生產(chǎn)設(shè)備》1-9金探、1-10電子稱等等）附帶車間設(shè)備布局圖。

四、設(shè)備保養(yǎng)

1）日常保養(yǎng)：每天上班后、下班前15分鐘~30分鐘由操作人員進行對設(shè)備進行檢查或清掃和擦試，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤滑完好的狀態(tài)。

設(shè)備的完好性、部件、配件是否缺失。

運轉(zhuǎn)設(shè)備先進行空轉(zhuǎn)，確認聲音正確，潤滑完好，方可正規(guī)操作。

檢查螺絲，對螺絲進行緊固處理，以防止使用脫落。

檢查完全防護裝置是否完整、安全、靈活、準確、可靠。

檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標醒目。

檢查各種管線、管件完好，無滴漏現(xiàn)象。

清潔設(shè)備部位，使設(shè)備內(nèi)外干凈，滑動軌道和接合處無油污銹跡、灰塵和雜物，做到漆見本色鐵見光。

各種工具、附件應(yīng)擺放有序、存放整齊。

嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備。經(jīng)常巡回檢查，通過聽、看、問等方法觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2）一級保養(yǎng)，定為一個月左右進行一次，除電器部分電工負責(zé)外其余由專職人員進行，車間設(shè)備責(zé)任人輔助和指導(dǎo)保養(yǎng)內(nèi)容。

清掃、檢查、調(diào)整電器部分，檢查電器接觸是否良好。接線是否牢固。

徹底清洗、擦試設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位。清除表面毛刺，做到漆見本色，鐵見光，去污垢，無污染。

檢查、調(diào)整必需的部件，調(diào)整各運動部件的間隙，更換易損件。

檢查緊固件和操作裝置，做到安全可靠。

檢查更換各種計量儀表和安全附件。

排除故障，消除隱患。

必要時對設(shè)備個部拆卸檢查，調(diào)整和修復(fù)。

一級保養(yǎng)應(yīng)達到的標準：外觀清潔，呈現(xiàn)本色；潤滑良好，設(shè)備磨損少；設(shè)備缺陷排除，事故隱患消失；設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、操作靈活、保持完好狀態(tài)。

3）二級保養(yǎng)視不同設(shè)備情況一般根據(jù)生產(chǎn)工藝一個品種生產(chǎn)進行一次，由維修人員為主進行，專職負責(zé)人參加。

五、設(shè)備的檢修

檢修的方針與原則，設(shè)備的檢修是指“恢復(fù)”設(shè)備各部分規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)和工作能力進行的工作。設(shè)備的檢修要堅持預(yù)防為主的方針，實行計劃檢修。主要設(shè)備每年進行一次狀況普查，根據(jù)設(shè)備運行的實際狀態(tài)和普查情況。由動力部編制設(shè)備的大中修計劃制造部配合完成。

設(shè)備的檢修，首先要制訂《設(shè)備維護檢修規(guī)程》其內(nèi)容：a、檢修間隔期；b、檢修內(nèi)容；c、檢修前的準備（技術(shù)準備、物質(zhì)準備、安全技術(shù)準備、制訂檢修方案、編制檢修計劃、費用計劃、明確責(zé)任人員）；d、檢修方案（設(shè)備拆裝程序和方法，主要零部件檢修工藝）；e、檢修質(zhì)量標準；f、試車與驗收；g、維護及常見故障處理。

1）編制檢修計劃

設(shè)備維修計劃分為和月度兩種計劃。

計劃規(guī)定設(shè)備的大修、小修、精度調(diào)整的時間段，其內(nèi)容包括維修計劃表，大修計劃任務(wù)書。

月度計劃應(yīng)具體規(guī)定上述維修的執(zhí)行日期及小修、部分事后維修的內(nèi)容。

2）計劃編制的依據(jù)：

A、設(shè)備檢測和維修、運行記錄；b、設(shè)備故障記錄及分析資料；c、設(shè)備技術(shù)狀況普查資料；d、產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備精度、性能的要求、設(shè)備能力指數(shù)等；e、受壓容器、起重設(shè)備、動能設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測或試驗結(jié)果等分析資料；f、參考設(shè)備的修理周期和修理復(fù)雜系數(shù)及各項定額資料；h、企業(yè)維修力量、人、財、物的使用情況；h、修前準備工作的最低期限。

3）計劃考核的指標：

修理成本=材料費+配件費+耗用維修設(shè)備臺班費+人工費（元）

耗用工時=工×日（工時）

停歇時間（天）

設(shè)備返修率=實際返修臺數(shù)/計劃修理臺數(shù)×100%

設(shè)備檢修范圍，大修、中修、小修的范圍要嚴格劃分區(qū)域。

大修：分解整個設(shè)備、修理基準件，更換或修復(fù)全部磨損件，調(diào)整電器部分、清除缺陷、恢復(fù)設(shè)備原有性能、精度及效率、翻修外表。

中修：設(shè)備部分分解、修復(fù)和更換部分磨損件、對精度、性能達不到工藝要求的部位進

行針對性修理，恢復(fù)其精度、性能。

小修：針對日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸部分零部件進行檢查、修整、更換或修復(fù)質(zhì)量少量磨損件。同時檢查、調(diào)整、緊固機件恢復(fù)設(shè)備使用性能。

4）設(shè)備檢修的具體程序

同檢修計劃要按檢修計劃進行，并制訂檢修方案。

根據(jù)主要設(shè)備的檢修規(guī)程、嚴格執(zhí)行檢修技術(shù)標準。

重點設(shè)備檢修或結(jié)合檢修實現(xiàn)技術(shù)革新的，報設(shè)備管理部門，并附圖紙說明，批準后實施。

檢修要逐步采用狀態(tài)監(jiān)測和現(xiàn)代故障診斷等技術(shù)，努力采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。

檢修應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)外進行。檢修前要做技術(shù)準備和材料備件的準備，檢修后要做到工完、料凈、現(xiàn)場清。

設(shè)備大、中修計劃應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)計劃同時下達，在檢查生產(chǎn)完成情況時，同時檢查考核設(shè)備維修完成情況。

檢修后的設(shè)備要由設(shè)備管理部門組織有關(guān)人員檢驗合格后才能投入正常生產(chǎn)使用，所有記錄要認真填寫后歸檔。

各種記錄：安裝調(diào)試記錄、日常運行使用記錄、維修記錄、事故記錄、驗證記錄、潤滑記錄等。

六、設(shè)備改造的論證、技術(shù)鑒定及技術(shù)臺帳等內(nèi)容：

主要設(shè)備的驗證資料。

主要設(shè)備技術(shù)匯總表（設(shè)備完好率、漏率和設(shè)備主要缺陷）。

設(shè)備檢修狀況匯總表（大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用等）。

設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機時間、停機損失）。

主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表.設(shè)備備品備件、材料消耗匯總表。

常用資料建立備份并應(yīng)定期清點、核對，及時補充和修復(fù)破損或變質(zhì)資料。檔案移交或管理人員調(diào)動必須辦理移交手續(xù)。

索取、查閱資料應(yīng)經(jīng)登記批準方可，不得私自復(fù)制材料。需復(fù)制材料應(yīng)由設(shè)備管理人員

施行。

設(shè)備檔案的內(nèi)容填寫時字跡要規(guī)范、整齊、清楚。

檔案一般不得外借，特殊情況需經(jīng)審批并認真登記后方可外借。

每年應(yīng)對技術(shù)檔案進行整理。

七、設(shè)備事故

設(shè)備及儀器儀表因非正常損壞，致使停產(chǎn)、減產(chǎn)、動力供應(yīng)中斷、效能降低、人身傷亡均為設(shè)備事故。

1）設(shè)備事故分為一般事故，重大事故，特大事故三點。

一般事故：設(shè)備零件損壞，修理費用在500元以上或影響當(dāng)日產(chǎn)量的5%以上。

重大事故 ：設(shè)備損壞嚴重，修理費用在6000元至10000元或影響當(dāng)日產(chǎn)量25%以上。雖未達到上述損失，但性質(zhì)惡劣，情節(jié)嚴重也列為重大事故。

特大事故的幾種情況，符合其中之一的均列為特大事故。

設(shè)備損失嚴重，修理費用在10000元以上者。

事故造成3人或3人以上重傷。

事故造成人員死亡。

情節(jié)嚴重、性質(zhì)惡劣的其它事故。

2）設(shè)備事故的定性

責(zé)任事故：不遵守標準操作規(guī)程，擅離職守，維修不當(dāng)，設(shè)備超負荷支轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞。停產(chǎn)或效能降低者為責(zé)任事故。

質(zhì)量事故：設(shè)備因設(shè)計、制造、質(zhì)量不良、安裝不當(dāng)或檢修不當(dāng)造成的損壞，停產(chǎn)或效能降低為質(zhì)量事故。

自然事故：因自然災(zāi)害造成的設(shè)備損壞為自然事故。

3）事故產(chǎn)生的原因

設(shè)備事故發(fā)生后，應(yīng)立即停止操作，保護現(xiàn)場，不接觸和移動現(xiàn)場物品，同時報主管部門。重大、特大事故要及時向上級主管部門報告并采取緊急措施，防止事故進一步擴大。

設(shè)備事故發(fā)生后，要本著“三不放過”（原因分析不清不放過，責(zé)任者和群眾沒有教育不放過，沒有防范措施不放過）的原則，由設(shè)備管理部門組織有關(guān)人員觀看現(xiàn)場，進行現(xiàn)場分析注意原始數(shù)據(jù)和憑證的收集或錄像保留原始狀況資料進行詳細記錄。

事故發(fā)生后，由車間設(shè)備責(zé)任人及時填寫事故報告，報送設(shè)備動力部。重大、特大事故

應(yīng)在24小時內(nèi)向上級主管部門上報。

4）事故的處理

因設(shè)備事故造成停產(chǎn)，應(yīng)積極組織對設(shè)備的搶修，在未修復(fù)之前要采取有效的補救措施盡快恢復(fù)生產(chǎn)。重大、特大事故要提出修復(fù)方案，改進措施。

一般設(shè)備事故由設(shè)備動力部簽署處理意見，重大、特大事故由主管經(jīng)理批辦，并聽候上級部門處理。

對事故責(zé)任者按情節(jié)輕重、責(zé)任大小、態(tài)度好壞給予批評教育或行政和經(jīng)濟處罰，觸犯法律的要追究刑事責(zé)任。

對隱瞞不報，有意縮小事故，弄虛作假者，要加重處罰并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

5）設(shè)備事故的所有記錄，原始資料或憑證、技術(shù)鑒定書、調(diào)查分析報告，修復(fù)方案等均應(yīng)歸入檔案。

八、整改現(xiàn)狀：

所有使用設(shè)備都應(yīng)有統(tǒng)一編號，要將編號標在設(shè)備主體上，每臺設(shè)備都要設(shè)專人管理。每臺設(shè)備都要掛狀態(tài)標志牌，掛在不易脫落的位置上，其具體情況如下：

運行中：正在生產(chǎn)操作的設(shè)備，應(yīng)正確表明物料的品名、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、操作人等。

維修中：正在修理中的設(shè)備，應(yīng)標明維修的起始時間，維修負責(zé)人。

已清洗：已清洗潔凈的設(shè)備，隨時可用標明清潔的日期。

待清洗：尚未進行清洗的設(shè)備，用明顯符號顯示，以免誤用。

停用：因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)改變或其它原因暫時不用的設(shè)備如長期不用應(yīng)移出生產(chǎn)區(qū)。待維修：設(shè)備出現(xiàn)故障尚未排入維修計劃。

各種管路管線除按規(guī)定涂色外，應(yīng)有標明介質(zhì)流向的箭頭及流向地點。

無菌設(shè)備應(yīng)標明滅菌時間和使用期限，超過滅菌期限的，應(yīng)重新滅菌后使用。設(shè)備狀態(tài)改變時，要及時換牌，以免發(fā)生錯誤。

所有標牌應(yīng)掛在明顯的部位，以便觀察。

制造部

第三篇：集團公司生產(chǎn)設(shè)備管理規(guī)定

集團公司生產(chǎn)設(shè)備管理規(guī)定

第一章

總則

第一條：隨著集團公司機械化程度的不斷提高，設(shè)備資產(chǎn)大幅增加，為進一步規(guī)范和完善設(shè)備的管理，提高設(shè)備的利用率和完好率，加強設(shè)備維修管理，提高設(shè)備修理質(zhì)量，保障礦區(qū)的安全生產(chǎn)。經(jīng)研究特制定本規(guī)定，請各單位認真貫徹執(zhí)行。

第二條：設(shè)備的產(chǎn)權(quán)屬于集團公司，設(shè)備管理中心（以下簡稱設(shè)備中心）作為集團公司設(shè)備的主管部門，對設(shè)備的更新、租賃、維修、報廢、調(diào)劑等實行統(tǒng)一管理。

第三條：設(shè)備中心負責(zé)集團公司統(tǒng)管設(shè)備的管理工作，建立健全固定設(shè)備資產(chǎn)管理制度，定期進行固定資產(chǎn)清查，負責(zé)辦理固定設(shè)備的調(diào)劑、調(diào)撥、封存、報廢等審批手續(xù)。

第二章 固定設(shè)備的管理

第四條：設(shè)備中心要建立健全固定設(shè)備的技術(shù)檔案，建立設(shè)備標準化管理體系，并開展設(shè)備管理標準化檢查評比工作。

第五條：各單位固定設(shè)備實行計算機信息化管理，并與設(shè)備中心管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)固定設(shè)備管理的網(wǎng)絡(luò)化。

第六條：設(shè)備中心對固定設(shè)備實行季度清查，對閑置的固定設(shè)備負責(zé)進行調(diào)劑使用、有償調(diào)撥、鑒定報廢、封存等工作。

第七條：設(shè)備中心參與對設(shè)備外委大修理進行審查、審批，對大型固定設(shè)備、鍋爐壓力容器等特種設(shè)備和工程機械的承修單位資質(zhì)審核。

第三章

移動設(shè)備的更新

第八條：設(shè)備中心負責(zé)移動設(shè)備更新計劃的編制申報。每年的10月份，各單位將下一生產(chǎn)接替及設(shè)備更新計劃表報設(shè)備 中心，設(shè)備中心根據(jù)各單位生產(chǎn)接替情況和現(xiàn)有設(shè)備狀況編制下設(shè)備更新計劃。

第九條：設(shè)備中心負責(zé)設(shè)備更新計劃的落實，嚴格控制更新資金總額。更新設(shè)備由生產(chǎn)管理部、機電處和通防處提出技術(shù)參數(shù),擬定技術(shù)協(xié)議及選型意見，分管副總工程師組織技術(shù)談判及簽訂技術(shù)協(xié)議，設(shè)備中心申報設(shè)備采購計劃，參與設(shè)備的招投標，組織設(shè)備的出廠驗收等工作。更新設(shè)備由器材供應(yīng)公司統(tǒng)一采購。

第四章

移動設(shè)備的租賃

第十條：設(shè)備中心負責(zé)下達各礦租賃費計劃，計劃根據(jù)更新改造計劃和各礦上報經(jīng)生產(chǎn)部審核后的下生產(chǎn)接替情況下達，年內(nèi)不再調(diào)整或減收租賃費。

第十一條：新綜采(掘)成套設(shè)備租用時，租用單位應(yīng)提前6個月以書面形式提出租賃申請。大修過的綜采(掘)成套設(shè)備租用時，租用單位應(yīng)提前3個月以書面形式提出租賃申請。租賃申請應(yīng)注明工作面名稱、參數(shù)、安裝投產(chǎn)日期、所需設(shè)備名稱、型號、數(shù)量等，并由各租用單位分管領(lǐng)導(dǎo)簽字，申請應(yīng)附供電設(shè)計、工作面設(shè)備布置圖、采區(qū)及巷道的系統(tǒng)圖和剖面圖。

第十二條：租用其它設(shè)備時，新設(shè)備應(yīng)提前30天；修理設(shè)備應(yīng)提前15天以書面形式向設(shè)備中心提出由分管領(lǐng)導(dǎo)簽字的租賃申請。租賃申請應(yīng)說明所需設(shè)備名稱、型號、數(shù)量、使用地點、安裝時間、安裝系統(tǒng)設(shè)備布置圖或供電設(shè)計圖。

第十三條：租賃申請經(jīng)審核后，設(shè)備中心根據(jù)設(shè)備租用時間給予安排設(shè)備，并通知租用單位簽訂租賃合同，辦理領(lǐng)用手續(xù)，組織驗收交接。凡未按規(guī)定程序辦理租賃手續(xù)而影響生產(chǎn)的，責(zé)任由租用單位自負。第五章 移動設(shè)備租金的收取

第十四條：設(shè)備的租金主要用于集團公司設(shè)備的更新及設(shè)備到期的大修。

第十五條：成套綜采設(shè)備的租金收取以第一架支架入井時開始計收全套設(shè)備租金；綜掘設(shè)備的租金收取以掘進機下井之日開始計收全套設(shè)備租金，當(dāng)月不足15天的按半個月收取租金。發(fā)現(xiàn)瞞報日期的，設(shè)備中心將加收1個月租金。由于使用單位計劃不周，造成租賃設(shè)備閑置的，設(shè)備中心將按設(shè)備大修理價格的50%一次性收取使用單位閑置設(shè)備的租金，不退租的將加倍收取閑置設(shè)備租金。

第十六條：其它設(shè)備的租金收取以領(lǐng)用證開出之日開始計算，當(dāng)月超過15天的收取當(dāng)月租金，當(dāng)月不足15天的次月收取租金。

第十七條：租金收?。?/p>

月租金=設(shè)備原值×(1／折舊年限+5%)÷12×租金系數(shù)

式中折舊年限見附表一； 租金系數(shù)： 新設(shè)備為1.5； 舊設(shè)備為1.0；

5%為設(shè)備年修理費的計提比例。

第十八條：新舊設(shè)備的界定：折舊年限過半的為舊設(shè)備，使用時間超過折舊年限的設(shè)備為超齡設(shè)備。

第十九條：超齡設(shè)備按設(shè)備原值的10%收取年租金。但經(jīng)過大修后的采煤機、掘進機、液壓支架按舊設(shè)備計收租金。

第二十條：租金系數(shù)每年的1月份進行調(diào)整，有效期為1年。

第六章

移動設(shè)備的停租

第二十一條：液壓支架的停租時間以最后一架液壓支架升井之日算起；其它設(shè)備的停租時間以辦理停租手續(xù)之日算起，當(dāng)月不足15天的按半個月租金停租。第二十二條：升井設(shè)備申請停租時，停租設(shè)備必須零部件完整、齊全，并符合附表三中的規(guī)定，否則設(shè)備中心將不予辦理停租手續(xù)。

第二十三條：未入井綜采（掘）設(shè)備和自修設(shè)備退租時，退租設(shè)備必須完整齊全，設(shè)備狀態(tài)必須符合完好標準，否則設(shè)備中心將不予辦理停租手續(xù)。

第二十四條：綜采成套設(shè)備在井下直接轉(zhuǎn)面使用的，停收該套設(shè)備45天的拆除安裝租金。綜掘成套設(shè)備在井下直接轉(zhuǎn)面使用的，停收該套設(shè)備15天的拆除安裝租金。升井自修自用普采設(shè)備升井修理時停收30天租金。

第七章

移動設(shè)備的基礎(chǔ)管理

第二十五條：設(shè)備中心負責(zé)移動設(shè)備的建帳、建檔、建立設(shè)備技術(shù)檔案和健全事故追查制度等基礎(chǔ)管理工作。

第二十六條：各租用單位要配齊相應(yīng)的設(shè)備管理人員，建立健全各種規(guī)章制度和設(shè)備技術(shù)檔案，做到帳、卡、物相對應(yīng)，管好、用好租賃設(shè)備。

第二十七條：各租用單位的設(shè)備管理員應(yīng)在每月5日前將設(shè)備報表報設(shè)備中心。不及時上報設(shè)備報表的，設(shè)備中心將停辦其一切租賃業(yè)務(wù)，直至設(shè)備報表上報為止，由此影響生產(chǎn)的責(zé)任由租用單位自負。

第二十八條：各租用單位應(yīng)逐步實行計算機管理，逐步與設(shè)備中心設(shè)備管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，逐步實現(xiàn)設(shè)備管理的網(wǎng)絡(luò)化。設(shè)備中心負責(zé)建立設(shè)備標準化體系及檢查評比工作。

第二十九條：設(shè)備中心每季度對各單位備用和閑置設(shè)備進行清查，閑置設(shè)備必須退租，對不退租造成設(shè)備積壓浪費的責(zé)任單位將加倍收取租賃費。需調(diào)劑處理的按集團公司有關(guān)規(guī)定程序調(diào)劑處理。第三十條：加強設(shè)備現(xiàn)場管理工作，設(shè)備中心對各使用單位在設(shè)備使用過程中發(fā)現(xiàn)反饋的問題，負責(zé)及時協(xié)調(diào)各生產(chǎn)廠家或修理廠派人到現(xiàn)場，分析原因，拿出處理措施和處理意見，解決存在的問題，保障租賃設(shè)備在井下的完好使用狀態(tài)。

第三十一條：設(shè)備中心將建立綜采（掘）配備件專業(yè)倉庫，對大型綜采（掘）設(shè)備的主要零部件實行代儲代銷制度，安排24小時值班，以保障集團公司生產(chǎn)應(yīng)急所需。設(shè)備中心按3%-5%向設(shè)備廠家計提代儲代銷費，收取的代儲代銷費將按50%給予獎勵。

第三十二條：移動設(shè)備原則上不允許拆套，如確屬生產(chǎn)急用需拆套的，必須經(jīng)設(shè)備中心同意，并辦理有關(guān)手續(xù)后方可拆套使用，特殊情況下設(shè)備中心可先同意拆套，后辦理手續(xù)，但拆套使用單位必須在10天內(nèi)恢復(fù)被拆套設(shè)備，否則將收取該臺設(shè)備租金，直至恢復(fù)并通過驗收為止。對未辦理手續(xù)擅自拆套設(shè)備的，將加倍收取責(zé)任單位該臺設(shè)備的租金，直至恢復(fù)并通過驗收為止。

第三十三條：井下應(yīng)急搶修設(shè)備需更換大部件時，要有礦總值班簽字的急用部件申請，設(shè)備中心綜機科和備件倉庫負責(zé)解決。更換下的部件在3天內(nèi)送到指定地點共同進行損壞原因鑒定，屬修理質(zhì)量或制造質(zhì)量造成的損壞由承修單位或制造單位負責(zé)修復(fù)；屬使用單位使用不當(dāng)造成的損壞由使用單位負責(zé)修復(fù)，并應(yīng)在15天內(nèi)恢復(fù)完好。

第八章

移動設(shè)備的修理

第三十四條：綜采(掘)設(shè)備在租賃使用過程中出現(xiàn)的設(shè)備損壞，在質(zhì)保期內(nèi)屬制造或修理質(zhì)量問題的由設(shè)備制造廠或承修廠負責(zé)無償修復(fù)。質(zhì)保期內(nèi)因使用不當(dāng)或質(zhì)保期外造成的設(shè)備損壞由使用單位負責(zé)修復(fù)，所發(fā)生的修理費用由使用單位自付。第三十五條：每年的10月份，設(shè)備中心根據(jù)設(shè)備大修周期及各單位下生產(chǎn)接替和設(shè)備接替計劃表，并結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備狀況編制下移動設(shè)備大修理計劃，報集團公司審議后組織實施。

第三十六條：設(shè)備中心根據(jù)下達的大修理計劃，統(tǒng)籌安排，嚴格控制大修理資金。對各單位自修自用設(shè)備，由租用單位設(shè)備管理部門與設(shè)備中心簽訂修理合同；對送修設(shè)備由各修理廠與設(shè)備中心簽訂修理合同，設(shè)備中心進行修理全過程的質(zhì)量監(jiān)控，以提升設(shè)備修理質(zhì)量，確保設(shè)備的完好狀態(tài)。

第三十七條：大修理設(shè)備應(yīng)嚴格執(zhí)行附表

一、附表二中規(guī)定的修理周期，新投入的綜采液壓支架必須使用兩個工作面以上方可升井安排大修。對不符合修理周期要求而需要大修的設(shè)備的，由設(shè)備中心組織有關(guān)部門進行鑒定，屬使用單位使用不當(dāng)造成的損壞，由使用單位承擔(dān)大修費用的60%；屬制造或修理質(zhì)量問題的損壞由設(shè)備中心負責(zé)協(xié)調(diào)制造廠或修理廠共同解決。

第三十八條：為確保設(shè)備檢修質(zhì)量和安全運行，租賃設(shè)備必須在有承修條件和能力的修理廠修理，各修理廠必須持有安監(jiān)局、設(shè)備中心頒發(fā)《安全資格證》和《大修許可證》。設(shè)備中心每兩年對《安全資格證》和《大修許可證》進行一次審查，對存在問題的修理廠提出整改意見，限時整改并進行復(fù)查，復(fù)查仍達不到要求的將收回《安全資格證》和《大修許可證》，取消其定點修理資格。

第三十九條：設(shè)備損壞嚴重?zé)o修復(fù)價值或修理費用超過原值60％的；電動機經(jīng)測功達不到要求的，經(jīng)組織有關(guān)部門鑒定后將采取強行報廢。

第四十條：設(shè)備中心將成立租賃設(shè)備檢測站，統(tǒng)一對大修理設(shè)備進行出廠質(zhì)量檢測，確保設(shè)備的修理質(zhì)量。檢測費用由各承修單 位承擔(dān)，設(shè)備中心將按檢測費用的30%給予檢測獎勵基金。

第四十一條：液壓支架、采煤機、掘進機調(diào)出修理的，由設(shè)備中心安排運輸，送修方和承修方負責(zé)現(xiàn)場交接，運輸費用由設(shè)備中心結(jié)算。其余設(shè)備調(diào)出修理的，由使用單位負責(zé)運輸?shù)街付ㄐ蘩韽S，運輸費用由使用單位承擔(dān)。

第四十二條：進廠大修設(shè)備由礦、廠雙方代表在指定地點進行嚴格交接驗收，辦理交接手續(xù)，交接手續(xù)經(jīng)雙方代表簽字報設(shè)備中心。要求待修設(shè)備必須部件完整、齊全，不準缺件，嚴禁拆套、拼湊，否則由責(zé)任單位按價賠償，情節(jié)嚴重的將對責(zé)任單位以損壞件原值150%的標準進行處罰，賠償及處罰金由財務(wù)部門負責(zé)執(zhí)行。

第四十三條：設(shè)備進廠大修狀態(tài)應(yīng)符合附表三中的要求。移動設(shè)備退還或轉(zhuǎn)移時，隨機專用工具和技術(shù)資料必須按移動設(shè)備到原使用單位時的交還，如不能退還或不能完全退還的，加收缺少部分等值費用。

第四十四條：設(shè)備初檢后，承修廠方可對設(shè)備進行全面解體檢查，并通知設(shè)備中心對設(shè)備損壞件情況進行鑒定，設(shè)備中心出具中檢鑒定報告單，承修方按鑒定結(jié)論進行修理，在修理過程中，設(shè)備中心將按鑒定內(nèi)容進行抽查。

第四十五條：租賃設(shè)備大修的主要內(nèi)容是對設(shè)備進行全面解體、檢查、調(diào)整、更換全部磨損、腐蝕、老化、喪失精度的零部件，以徹底消除缺陷，恢復(fù)原有性能。主要配備件必須更換使用原生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。

第四十六條：設(shè)備大修結(jié)束承修廠自檢合格后，出據(jù)自檢報告報設(shè)備中心。設(shè)備中心組織相關(guān)人員依據(jù)原煤炭工業(yè)部頒布的《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)設(shè)備修理新標準的規(guī)定嚴格進行 出廠驗收。如有整改事項承修單位要限期整改，并應(yīng)進行復(fù)檢，合格后設(shè)備方可出廠。

第四十七條：對連續(xù)2次以上存在設(shè)備修理質(zhì)量問題的承修廠，設(shè)備中心將對其提出整改意見，承修廠制定整改措施，在三個月內(nèi)修理質(zhì)量仍沒有好轉(zhuǎn)的修理廠，設(shè)備中心將取消其定點修理廠資格。

第四十八條：承修廠應(yīng)對所修設(shè)備進行跟蹤服務(wù)，在質(zhì)保期內(nèi)因修理質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，由設(shè)備原承修廠無償修復(fù)，在質(zhì)保期內(nèi)因使用不當(dāng)或質(zhì)保期外造成的設(shè)備損壞，由設(shè)備原承修廠協(xié)助使用單位修復(fù)，所發(fā)生的費用由使用單位全額支付。

第四十九條：所有設(shè)備如需進行改造，必須將方案報設(shè)備中心審批，同意后方可進行改造，承修單位和使用單位無權(quán)擅自改造。否則將按設(shè)備原值100%處罰擅自改造單位。

第五十條：進廠大修理設(shè)備竣工驗收合格后，設(shè)備中心根據(jù)初檢、中檢報告、決算書、材料計劃表、驗收單等進行修理價格的審定，辦理結(jié)算手續(xù)。

第五十一條：進廠大修的液壓支架、采煤機、掘進機、刮板輸送機等大型設(shè)備的修理費用實行質(zhì)保金制度，質(zhì)保金為修理總價的15%，質(zhì)保期為三個月。在質(zhì)保期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)修理質(zhì)量問題，設(shè)備中心將根據(jù)具體情況扣減質(zhì)保金。在質(zhì)保期滿后沒有修理質(zhì)量問題的，質(zhì)保金全額支付給承修廠。

第五十二條：經(jīng)設(shè)備中心同意，各礦可對除液壓支架、采煤機、掘進機以外的自用設(shè)備進行修理，設(shè)備中心嚴格執(zhí)行設(shè)備的初檢、中檢和竣工驗收制度，驗收合格后按規(guī)定支付修理費用。

第五十三條：各礦在井下自轉(zhuǎn)成套綜采設(shè)備時，對不具備大修條件的成套設(shè)備轉(zhuǎn)面，按大修標準費用的20%一次性給予轉(zhuǎn)面補貼； 對具備大修條件的成套設(shè)備轉(zhuǎn)面，按大修標準費用的40%一次性給予轉(zhuǎn)面補貼。

第五十四條：為保證修理質(zhì)量，在設(shè)備修理過程中所更換的損壞件必須按月由設(shè)備中心節(jié)約利用科統(tǒng)一集中回收，回收明細由業(yè)務(wù)科提供，按審批后的結(jié)算材料計劃表清點，對缺少的更換損壞件，將按其原值等額從修理費中扣除。

第五十五條：各修理廠應(yīng)在每月5日前將承修設(shè)備報表報設(shè)備中心，不及時上報承修設(shè)備報表的，設(shè)備中心將停止其一切修理業(yè)務(wù)。

第九章

移動設(shè)備的調(diào)劑報廢

第五十六條：租賃設(shè)備的報廢調(diào)劑由設(shè)備中心提出申請，經(jīng)集團公司有關(guān)處室核準，報集團公司領(lǐng)導(dǎo)批準后，方可辦理資產(chǎn)核銷手續(xù)。

第五十七條：設(shè)備中心業(yè)務(wù)科配合相關(guān)部門共同對提出報廢申請的設(shè)備進行報廢鑒定。

第五十八條：為確保殘體報廢、回收和調(diào)劑工作順利開展，防止國有資產(chǎn)流失，要求各單位根據(jù)具體情況建立健全各項管理制度，指定單位，明確責(zé)任，做到專人負責(zé)管理。

第五十九條：凡屬租賃的綜采（掘）、普采設(shè)備及單體支柱的殘體，由集團公司設(shè)備中心全面負責(zé)管理。所有報廢殘體（無論有無資產(chǎn)帳）和大修更換下來的廢舊零部件，均由設(shè)備中心統(tǒng)一回收處理，設(shè)備殘體要在報廢三個月內(nèi)及時公開出售。

第六十條：所有租賃的設(shè)備、單體支柱、大修更換的廢舊零部件，各租用單位和維修單位，應(yīng)集中妥善保管，分類碼放整齊。設(shè)備中心對臨時代管代存的單位支付代管費，待回收通知下達后，停 止支付代管費。

第六十一條：對所有批準報廢的殘體，原則上必須全部上繳。在回收過程中，應(yīng)嚴格按照“四相同”的原則執(zhí)行，即：設(shè)備編號相同、資產(chǎn)號相同、規(guī)格型號相同。凡因規(guī)格型號不符，重量不足，主要部件不齊的，缺件由租用單位按價賠償。因管理不善造成拆套、丟失的，對責(zé)任單位按設(shè)備原值罰款。并追究管理人員的責(zé)任。經(jīng)鑒定確認送交設(shè)備中心調(diào)劑庫進行對外調(diào)劑的設(shè)備，應(yīng)保持基本狀況良好。并嚴格按照出入庫管理制度及時入設(shè)備中心調(diào)劑庫。

第六十二條：對于裝卸、運輸及其它項目費用，由殘體收購單位或調(diào)劑回收單位支付。凡運輸距離超過30公里以外的，綜合費用暫定標準為180元/噸，30公里及以內(nèi)的暫定標準為140元/噸。

第六十三條：為進一步提高各種租賃設(shè)備的大修質(zhì)量，對已更換下來的設(shè)備零配件，由設(shè)備中心統(tǒng)一回收處理，缺件從修理費中扣除。

第六十四條：報廢申請按進行，設(shè)備中心各業(yè)務(wù)科根據(jù)設(shè)備折舊、使用年限及狀態(tài)，在當(dāng)年年底提前預(yù)報下一的報廢計劃。申報明細一式五份，送交設(shè)備中心節(jié)約利用科進行鑒定審查，經(jīng)有關(guān)部門審批后進行回收。

第六十五條：為調(diào)動回收人員的積極性和責(zé)任心，設(shè)備中心根據(jù)集團公司[2003]487號和[2005]118號文件規(guī)定，按殘體收入的5%和調(diào)劑設(shè)備收入有帳資產(chǎn)的10%、無帳資產(chǎn)的30%分別給予獎勵。

第十章

附則

第六十六條：對各使用單位的各項賠償及處罰費用，由集團公司財務(wù)資產(chǎn)部負責(zé)執(zhí)行。

第六十七條：本辦法從下文之日起執(zhí)行，凡是與本辦法相抵觸 的相關(guān)文件，一律以本辦法為準。

第六十八條：本辦法的解釋權(quán)屬淮北礦業(yè)集團公司

第四篇：車間車間生產(chǎn)設(shè)備管理方案

生產(chǎn)車間設(shè)備管理方案 生產(chǎn)車間設(shè)備管理方案

一、車間設(shè)備統(tǒng)一管理的目的和定位：

機器設(shè)備是企業(yè)組織生產(chǎn)的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是構(gòu)成生產(chǎn)力的重要要素之一。俗話說：“工欲善其事，必先利其器”，在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)條件下更是如此。由于目前主要的生產(chǎn)活動是人工操縱機器設(shè)備，由設(shè)備直接完成的，因此產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量、消耗、成本，在很大程度上取決于設(shè)備的技術(shù)狀況。同時，由于機器設(shè)備的日益大型化、精密化、自動化，設(shè)備投資越來越火，與機器設(shè)備有關(guān)的費用，如折舊費、維修費等，在產(chǎn)品成本中的比重不斷提高。搞好設(shè)備管理，不斷改善設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備裝備水平和利用效率，減少設(shè)備維修所占用的流動資金，降低設(shè)備維修費用，提高設(shè)備管理人員和維修人員的素質(zhì)，對實現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標和提高企業(yè)經(jīng)濟效益有著十分重要的意義。

“管理出效率”、“管理出效益”，道理也就在于此。

二、設(shè)備管理機構(gòu)的設(shè)置與職責(zé)

設(shè)備管理機構(gòu)：負責(zé)人——專職負責(zé)人——操作負責(zé)人 負責(zé)人：負責(zé)車間設(shè)備綜合性管理。

制訂設(shè)備保養(yǎng)、維修計劃；編制維修技術(shù)文件（包括：備件明細表、材料明細表、工具明細表、定維修工藝、定維修標準、定時定額、定工期等等）；

專職負責(zé)人：負責(zé)車間全部設(shè)備使用、保養(yǎng)、檢修管理工作。

設(shè)備完好檢查、技術(shù)狀態(tài)檢測、技術(shù)質(zhì)量評估；保養(yǎng)用品準備、備件、材料準備；工具準備、編制作業(yè)計劃、修理施工作業(yè)；保養(yǎng)實施、運行狀態(tài)監(jiān)測。

操作負責(zé)人：負責(zé)正在使用設(shè)備的維護。在專職人員的指導(dǎo)下正確使用機器設(shè)備，不得私自更改使用方法。

三、設(shè)備登記造冊，建立臺帳

設(shè)備登記造冊，建有臺帳。臺帳包括：序號、固定資產(chǎn)號、名稱規(guī)格、啟用時間、原值、制造單位、功率、安裝位置、設(shè)備類別、主體材質(zhì)、重量、制造日期、附電機型號、位置號、數(shù)量、工藝介質(zhì)壓力、溫度、生產(chǎn)能力等。

設(shè)備分類按管理工作對象分：生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備、非生產(chǎn)設(shè)備。即生產(chǎn)流水線生產(chǎn)流水設(shè)備應(yīng)按照工藝屬性分成若干單元，逐個編號入帳

其連接部分可附屬就近單元，自動線設(shè)備應(yīng)按一條線為一臺設(shè)備編號。（例：塑鋼PVC生產(chǎn)線為1混料機（1-1提升機、生產(chǎn)車間設(shè)備管理方案

1-2電子秤、1-3給料機）、2擠出機組（2-1擠出機、2-2定型冷卻系統(tǒng)、2-3牽引機、2-4噴碼機2-5切割機、2-6翻料機臺）抽檢、包裝附帶車間設(shè)備布局圖。

四、設(shè)備保養(yǎng)

1）日常保養(yǎng)：每天上班后、下班前15分鐘~30分鐘由操作人員進行對設(shè)備進行檢查或清掃和擦試，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤滑完好的狀態(tài)。

設(shè)備的完好性、部件、配件是否缺失。

運轉(zhuǎn)設(shè)備先進行空轉(zhuǎn)，確認聲音正確，潤滑完好，方可正規(guī)操作。檢查螺絲，對螺絲進行緊固處理，以防止使用脫落。檢查完全防護裝置是否完整、安全、靈活、準確、可靠。檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標醒目。檢查各種管線、管件完好，無滴漏現(xiàn)象。

清潔設(shè)備部位，使設(shè)備內(nèi)外干凈，滑動軌道和接合處無油污銹跡、灰塵和雜物，做到漆見本色鐵見光。

各種工具、附件應(yīng)擺放有序、存放整齊。

嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備。經(jīng)常巡回檢查，通過聽、看、問等方法觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2）一級保養(yǎng)，定為一個月左右進行一次，除電器部分電工負責(zé)外其余由專職人員進行，車間設(shè)備責(zé)任人輔助和指導(dǎo)保養(yǎng)內(nèi)容。

清掃、檢查、調(diào)整電器部分，檢查電器接觸是否良好。接線是否牢固。

徹底清洗、擦試設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位。清除表面毛刺，做到漆見本色，鐵見光，去污垢，無污染。

檢查、調(diào)整必需的部件，調(diào)整各運動部件的間隙，更換易損件。檢查緊固件和操作裝置，做到安全可靠。檢查更換各種計量儀表和安全附件。

排除故障，消除隱患。

必要時對設(shè)備個部拆卸檢查，調(diào)整和修復(fù)。

一級保養(yǎng)應(yīng)達到的標準：外觀清潔，呈現(xiàn)本色；潤滑良好，設(shè)備磨損少；設(shè)備缺陷排除，事故隱患消失；設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、操作靈活、保持完好狀態(tài)。

3）二級保養(yǎng)視不同設(shè)備情況一般根據(jù)生產(chǎn)工藝一個品種生產(chǎn)進行一次，由維修人員為2

生產(chǎn)車間設(shè)備管理方案

主進行，專職負責(zé)人參加。

五、設(shè)備的檢修

檢修的方針與原則，設(shè)備的檢修是指“恢復(fù)”設(shè)備各部分規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)和工作能力進行的工作。設(shè)備的檢修要堅持預(yù)防為主的方針，實行計劃檢修。主要設(shè)備每年進行一次狀況普查，根據(jù)設(shè)備運行的實際狀態(tài)和普查情況。由動力部編制設(shè)備的大中修計劃制造部配合完成。

設(shè)備的檢修，首先要制訂《設(shè)備維護檢修規(guī)程》其內(nèi)容：a、檢修間隔期；b、檢修內(nèi)容；c、檢修前的準備（技術(shù)準備、物質(zhì)準備、安全技術(shù)準備、制訂檢修方案、編制檢修計劃、費用計劃、明確責(zé)任人員）；d、檢修方案（設(shè)備拆裝程序和方法，主要零部件檢修工藝）；e、檢修質(zhì)量標準；f、試車與驗收；g、維護及常見故障處理。

1）編制檢修計劃

設(shè)備維修計劃分為和月度兩種計劃。

計劃規(guī)定設(shè)備的大修、小修、精度調(diào)整的時間段，其內(nèi)容包括維修計劃表，大修計劃任務(wù)書。

月度計劃應(yīng)具體規(guī)定上述維修的執(zhí)行日期及小修、部分事后維修的內(nèi)容。2）計劃編制的依據(jù)：

A、設(shè)備檢測和維修、運行記錄；b、設(shè)備故障記錄及分析資料；c、設(shè)備技術(shù)狀況普查資料；d、產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備精度、性能的要求、設(shè)備能力指數(shù)等；e、受壓容器、起重設(shè)備、動能設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測或試驗結(jié)果等分析資料；f、參考設(shè)備的修理周期和修理復(fù)雜系數(shù)及各項定額資料；h、企業(yè)維修力量、人、財、物的使用情況；h、修前準備工作的最低期限。

3）計劃考核的指標：

修理成本=材料費+配件費+耗用維修設(shè)備臺班費+人工費（元）耗用工時=工×日（工時）停歇時間（天）

設(shè)備返修率=實際返修臺數(shù)/計劃修理臺數(shù)×100%

設(shè)備檢修范圍，大修、中修、小修的范圍要嚴格劃分區(qū)域。

大修：分解整個設(shè)備、修理基準件，更換或修復(fù)全部磨損件，調(diào)整電器部分、清除缺陷、恢復(fù)設(shè)備原有性能、精度及效率、翻修外表。

中修：設(shè)備部分分解、修復(fù)和更換部分磨損件、對精度、性能達不到工藝要求的部位進行針對性修理，恢復(fù)其精度、性能。3

生產(chǎn)車間設(shè)備管理方案

小修：針對日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸部分零部件進行檢查、修整、更換或修復(fù)質(zhì)量少量磨損件。同時檢查、調(diào)整、緊固機件恢復(fù)設(shè)備使用性能。

4）設(shè)備檢修的具體程序

同檢修計劃要按檢修計劃進行，并制訂檢修方案。根據(jù)主要設(shè)備的檢修規(guī)程、嚴格執(zhí)行檢修技術(shù)標準。

重點設(shè)備檢修或結(jié)合檢修實現(xiàn)技術(shù)革新的，報設(shè)備管理部門，并附圖紙說明，批準后實施。

檢修要逐步采用狀態(tài)監(jiān)測和現(xiàn)代故障診斷等技術(shù)，努力采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。

檢修應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)外進行。檢修前要做技術(shù)準備和材料備件的準備，檢修后要做到工完、料凈、現(xiàn)場清。

設(shè)備大、中修計劃應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)計劃同時下達，在檢查生產(chǎn)完成情況時，同時檢查考核設(shè)備維修完成情況。

檢修后的設(shè)備要由設(shè)備管理部門組織有關(guān)人員檢驗合格后才能投入正常生產(chǎn)使用，所有記錄要認真填寫后歸檔。

各種記錄：安裝調(diào)試記錄、日常運行使用記錄、維修記錄、事故記錄、驗證記錄、潤滑記錄等。

六、設(shè)備改造的論證、技術(shù)鑒定及技術(shù)臺帳等內(nèi)容： 主要設(shè)備的驗證資料。

主要設(shè)備技術(shù)匯總表（設(shè)備完好率、漏率和設(shè)備主要缺陷）。

設(shè)備檢修狀況匯總表（大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用等）。

設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機時間、停機損失）。

主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表.設(shè)備備品備件、材料消耗匯總表。

常用資料建立備份并應(yīng)定期清點、核對，及時補充和修復(fù)破損或變質(zhì)資料。檔案移交或管理人員調(diào)動必須辦理移交手續(xù)。

索取、查閱資料應(yīng)經(jīng)登記批準方可，不得私自復(fù)制材料。需復(fù)制材料應(yīng)由設(shè)備管理人員施行。4

生產(chǎn)車間設(shè)備管理方案

設(shè)備檔案的內(nèi)容填寫時字跡要規(guī)范、整齊、清楚。

檔案一般不得外借，特殊情況需經(jīng)審批并認真登記后方可外借。每年應(yīng)對技術(shù)檔案進行整理。

七、設(shè)備事故

設(shè)備及儀器儀表因非正常損壞，致使停產(chǎn)、減產(chǎn)、動力供應(yīng)中斷、效能降低、人身傷亡均為設(shè)備事故。

1）設(shè)備事故分為一般事故，重大事故，特大事故三點。

一般事故：設(shè)備零件損壞，修理費用在500元以上或影響當(dāng)日產(chǎn)量的5%以上。重大事故 ：設(shè)備損壞嚴重，修理費用在6000元至10000元或影響當(dāng)日產(chǎn)量25%以上。雖未達到上述損失，但性質(zhì)惡劣，情節(jié)嚴重也列為重大事故。

特大事故的幾種情況，符合其中之一的均列為特大事故。設(shè)備損失嚴重，修理費用在10000元以上者。事故造成3人或3人以上重傷。

事故造成人員死亡。

情節(jié)嚴重、性質(zhì)惡劣的其它事故。2）設(shè)備事故的定性

責(zé)任事故：不遵守標準操作規(guī)程，擅離職守，維修不當(dāng)，設(shè)備超負荷支轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞。停產(chǎn)或效能降低者為責(zé)任事故。

質(zhì)量事故：設(shè)備因設(shè)計、制造、質(zhì)量不良、安裝不當(dāng)或檢修不當(dāng)造成的損壞，停產(chǎn)或效能降低為質(zhì)量事故。

自然事故：因自然災(zāi)害造成的設(shè)備損壞為自然事故。3）事故產(chǎn)生的原因

設(shè)備事故發(fā)生后，應(yīng)立即停止操作，保護現(xiàn)場，不接觸和移動現(xiàn)場物品，同時報主管部門。重大、特大事故要及時向上級主管部門報告并采取緊急措施，防止事故進一步擴大。

設(shè)備事故發(fā)生后，要本著“三不放過”（原因分析不清不放過，責(zé)任者和群眾沒有教育不放過，沒有防范措施不放過）的原則，由設(shè)備管理部門組織有關(guān)人員觀看現(xiàn)場，進行現(xiàn)場分析注意原始數(shù)據(jù)和憑證的收集或錄像保留原始狀況資料進行詳細記錄。

事故發(fā)生后，由車間設(shè)備責(zé)任人及時填寫事故報告，報送設(shè)備動力部。重大、特大事故應(yīng)在24小時內(nèi)向上級主管部門上報。5

生產(chǎn)車間設(shè)備管理方案

4）事故的處理

因設(shè)備事故造成停產(chǎn)，應(yīng)積極組織對設(shè)備的搶修，在未修復(fù)之前要采取有效的補救措施盡快恢復(fù)生產(chǎn)。重大、特大事故要提出修復(fù)方案，改進措施。

一般設(shè)備事故由設(shè)備動力部簽署處理意見，重大、特大事故由主管經(jīng)理批辦，并聽候上級部門處理。

對事故責(zé)任者按情節(jié)輕重、責(zé)任大小、態(tài)度好壞給予批評教育或行政和經(jīng)濟處罰，觸犯法律的要追究刑事責(zé)任。

對隱瞞不報，有意縮小事故，弄虛作假者，要加重處罰并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

5）設(shè)備事故的所有記錄，原始資料或憑證、技術(shù)鑒定書、調(diào)查分析報告，修復(fù)方案等均應(yīng)歸入檔案。

八、整改現(xiàn)狀：

所有使用設(shè)備都應(yīng)有統(tǒng)一編號，要將編號標在設(shè)備主體上，每臺設(shè)備都要設(shè)專人管理。每臺設(shè)備都要掛狀態(tài)標志牌，掛在不易脫落的位置上，其具體情況如下：

運行中：正在生產(chǎn)操作的設(shè)備，應(yīng)正確表明物料的品名、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、操作人等。

維修中：正在修理中的設(shè)備，應(yīng)標明維修的起始時間，維修負責(zé)人。已清洗：已清洗潔凈的設(shè)備，隨時可用標明清潔的日期。待清洗：尚未進行清洗的設(shè)備，用明顯符號顯示，以免誤用。

停用：因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)改變或其它原因暫時不用的設(shè)備如長期不用應(yīng)移出生產(chǎn)區(qū)。待維修：設(shè)備出現(xiàn)故障尚未排入維修計劃。

各種管路管線除按規(guī)定涂色外，應(yīng)有標明介質(zhì)流向的箭頭及流向地點。無菌設(shè)備應(yīng)標明滅菌時間和使用期限，超過滅菌期限的，應(yīng)重新滅菌后使用。

設(shè)備狀態(tài)改變時，要及時換牌，以免發(fā)生錯誤。所有標牌應(yīng)掛在明顯的部位，以便觀察。

Xxx制造部 6

第五篇：生產(chǎn)設(shè)備管理及維護（最終版）

生產(chǎn)設(shè)備管理及維護

馮剛 09信管 0906121013

論文關(guān)鍵詞：企業(yè)設(shè)備管理 重要性 建議

論文摘要：設(shè)備是企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是決定企業(yè)生產(chǎn)效能的重要因素之一。加強設(shè)備管理，對于保證企業(yè)進行正常生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，增強企業(yè)活力，促進企業(yè)發(fā)展和技術(shù)進步有著舉足輕重的作用。

設(shè)備管理水平體現(xiàn)著企業(yè)的管理水平和市場競爭能力。在市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)如果沒有較高的設(shè)備管理水平和良好的設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)做保證，就會嚴重影響企業(yè)的生存發(fā)展，因此，研究如何做好現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理，是一個十分具有現(xiàn)實意義的問題。

一、設(shè)備管理的重要作用

目前，在設(shè)備管理理念上存在著設(shè)備管理與企業(yè)增效相脫節(jié)的現(xiàn)象，往往按部就班管理設(shè)備，而很少想到如何使設(shè)備的管理等更好地適應(yīng)企業(yè)增效的要求。設(shè)備維修也缺乏經(jīng)濟效益觀念，把設(shè)備的技術(shù)管理和經(jīng)濟管理割裂開來，設(shè)備維護費用投入不足，設(shè)備失保失修，或者更新緩慢、技術(shù)落后，產(chǎn)品缺乏競爭力。從另外的角度而言，設(shè)備有自身的運轉(zhuǎn)規(guī)律，企業(yè)管理人員進行的各項生產(chǎn)必然要受到設(shè)備運轉(zhuǎn)規(guī)律的支配，任何違背這一規(guī)律的主觀隨意行為都會給生產(chǎn)帶來影響。在現(xiàn)代企業(yè)中，設(shè)備管理絕不能用小生產(chǎn)或舊的模式進行管理，而必須根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)的內(nèi)在客觀規(guī)律以科學(xué)的管理模式來進行管理，因此，在現(xiàn)代企業(yè)中進一步運用與現(xiàn)代企業(yè)相適應(yīng)的科學(xué)設(shè)備管理模式，對于保證正常的連續(xù)生產(chǎn)，提高企業(yè)經(jīng)濟效益具有十分重要的意義。

二、完善企業(yè)設(shè)備管理的幾點建議

1.提高對設(shè)備管理重要性的認識。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備日益機械化、自動化、大型化、高速化、復(fù)雜化，設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的作用和影響也隨之增大，同時與設(shè)備有關(guān)的費用（如設(shè)備的投資、基本折舊、維修費用、能源消耗等）在產(chǎn)品成本中的比重也越來越高。因此，設(shè)備管理水平如何直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益，尤其是企業(yè)正處于市場經(jīng)濟激烈競爭之中，要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，必須有先進的技術(shù)設(shè)備，同時保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。由此可見設(shè)備管理的重要性，作為企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，一定要克服重生產(chǎn)、輕維修、重使用、輕管理的思想和做法，提高對設(shè)備管理的認識，只有這樣，才能抓好企業(yè)各級設(shè)備管理人員的工作，發(fā)揮各級設(shè)備管理人員的主觀能動性，切實抓好設(shè)備管理工作，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，增加企業(yè)的效益。完善設(shè)備管理制度。首先，企業(yè)必須高度重視設(shè)備管理制度，把建立健全和貫徹落實設(shè)備管理制度放在與技術(shù)同等甚至更重要的地位。其次，制度要及時更新，不斷完善。隨著企業(yè)改革的深入，我們對設(shè)備管理的認識也在不斷深化，同時，與之相對應(yīng)的各種制度也應(yīng)適時進行修改，使設(shè)備管理制度能逐步擺脫傳統(tǒng)管理思想的束縛，適應(yīng)現(xiàn)代設(shè)備管理的要求。此外，制度要有完整性和連貫性。修訂和完善設(shè)備管理制度，應(yīng)該尊重企業(yè)的實際情況，循序漸進，既要避免墨守陳規(guī)，保證思路上的完整性，又要防止盲目冒進，保證思路上的連貫性。

3.重點做好設(shè)備的正確使用與維護。設(shè)備若能被合理使用，可大大減少設(shè)備的磨損和故障，保持良好的工作性能和應(yīng)有的精度。因此，要嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，防止超負荷、拼設(shè)備現(xiàn)象發(fā)生，使全員參加設(shè)備管理工作。設(shè)備在使用過程中，會有松動、干摩擦、異常響聲、疲勞等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時檢查處理，防止設(shè)備過

早磨損，確保在使用時處在良好的技術(shù)狀態(tài)之中。同時，要注重設(shè)備的檢查與修理。設(shè)備的檢查是對機器設(shè)備的運行情況、工作精度、磨損程度進行檢查和校驗。通過修理和更換磨損、腐蝕的零部件，使設(shè)備的效能得到恢復(fù)。只有通過檢查，才能確定采用什么樣的維修方式，并能及時消除隱患。此外，定期進行設(shè)備的更新改造。應(yīng)做到有計劃、有重點地對現(xiàn)有設(shè)備進行技術(shù)改造和更新，包括設(shè)備更新規(guī)劃與方案的編制、籌措更新改造資金、選購和評價新設(shè)備、合理處理老設(shè)備等。做到企業(yè)設(shè)備全過程管理。在現(xiàn)代企業(yè)制度下，企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備管理的激勵機制和約束機制，調(diào)動設(shè)備管理人員的積極性，采取一切有效的管理手段，提高設(shè)備的投資效益，實現(xiàn)設(shè)備的保值增值。經(jīng)營者應(yīng)當(dāng)建立設(shè)備壽命周期費用的概念，對設(shè)備進行從規(guī)劃論證、購置、安裝調(diào)試、使用到更新改造、報廢全過程管理，追求最低的設(shè)備壽命周期費用。同時，應(yīng)把設(shè)備的經(jīng)濟管理和技術(shù)管理緊密結(jié)合起來，在處理設(shè)備的經(jīng)濟性和技術(shù)先進性的關(guān)系時，應(yīng)把經(jīng)濟性放在首位，技術(shù)性應(yīng)服從經(jīng)濟性。技術(shù)本身不是目的，而是實現(xiàn)經(jīng)濟目標的手段。要改變在設(shè)備管理工作中一味追求技術(shù)先進性的做法，使設(shè)備管理工作真正為企業(yè)的經(jīng)濟效益服務(wù)。加強設(shè)備管理信息化。管理信息化是以發(fā)達的信息技術(shù)和發(fā)達的信息設(shè)備為物質(zhì)基礎(chǔ)對管理流程進行重組和再造，使管理技術(shù)和信息技術(shù)全面融合，實現(xiàn)管理過程自動化、數(shù)字化、智能化的全過程?，F(xiàn)代設(shè)備管理的信息化應(yīng)該是以豐富、發(fā)達的全面管理信息為基礎(chǔ)，通過先進的計算機和通訊設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)設(shè)備，充分利用社會信息服務(wù)體系和信息服務(wù)業(yè)務(wù)為設(shè)備管理服務(wù)。設(shè)備管理的信息化是現(xiàn)代社會發(fā)展的必然。

6.建立設(shè)備管理資產(chǎn)經(jīng)營意識。隨著我國經(jīng)濟發(fā)展和市場經(jīng)濟體制的逐步形成，增強資產(chǎn)經(jīng)營意識，追求資產(chǎn)經(jīng)營效益，已是企業(yè)管理層的核心課題。設(shè)備是企業(yè)總資產(chǎn)中的重要組成部分，企業(yè)要促進經(jīng)營收益，對設(shè)備的管理就不能僅僅滿足于維修、保養(yǎng)和正常使用，而必須加強設(shè)備資產(chǎn)的經(jīng)營意識，最大程度地開辟經(jīng)營途徑，充分挖掘潛力，盤活設(shè)備資產(chǎn)。為此，不僅要求設(shè)備管理者要有機械、設(shè)備和工藝等技術(shù)方面的知識，而且必須具備市場分析、投資、成本、利潤和資產(chǎn)效益等經(jīng)濟方面的知識；在設(shè)備管理機構(gòu)中不僅應(yīng)配備工程技術(shù)管理人員，而且要配備相應(yīng)的經(jīng)濟管理人員。

三、設(shè)備選型的重要性及對安全生產(chǎn)的影響

正是由于安全生產(chǎn)的重要性、復(fù)雜性、嚴峻性，要求設(shè)備選型必須持科學(xué)發(fā)展的態(tài)度，樹立安全第一的觀念，對設(shè)備進行系統(tǒng)的、全面的、客觀公正的評價，盡可能從技術(shù)和管理的角度提高設(shè)備的本質(zhì)安全，杜絕或降低設(shè)備存在的潛在危險。設(shè)備的選型認證就是對設(shè)備本身的安全評價。所謂安全就是對危險的辨識，大小的估計與有效的對策，否則就是盲目的安全，所以建立在科學(xué)的安全評價基礎(chǔ)上的安全才是真正的安全。設(shè)備選型認證中必須樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀念，片面追求價格，生產(chǎn)效率，成本的思路而忽視或降低安全指標，必然給設(shè)備留下難以彌補的安全隱患，這種不安全狀態(tài)遲早要導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，其后果是不堪設(shè)想的3 設(shè)備造型認證技術(shù)是保障。科技是第一生產(chǎn)力，沒有先進的技術(shù)作為基礎(chǔ)，就不可能對事物有全面，深入的認識，就不可能進行合理的比較分析，就不可能對所選設(shè)備進行客觀、公正、科學(xué)的評價，更不可能提出安全可靠的整改意見，導(dǎo)致的后果是沒有將設(shè)備系統(tǒng)中的危險降到最低限度，使設(shè)備在生產(chǎn)中存在潛在危險。廣泛搜集信息以及相關(guān)技術(shù)資料是基礎(chǔ)。同一性能用途的設(shè)備，國內(nèi)國外必然有很多生產(chǎn)廠家，而各個廠家也都有其所長和不足，只有廣泛搜集相關(guān)資料和信息，才能拓寬我們的視野，加深技術(shù)人員的了解從而進行科學(xué)、合理的決策，為保障生產(chǎn)安全奠定良好的基礎(chǔ)。建立完善的、合理的選型認證機構(gòu)進行科學(xué)、民主的認證決策是組織保障。領(lǐng)導(dǎo)重視是必要的，但不是充分的，不能搞形式主義，更不能搞一言堂，不能因為領(lǐng)導(dǎo)的好惡而影響選型認證的科學(xué)性、合理性、客觀性，只有從多角度，多學(xué)科集思廣益，才可能在保障安全的前提下得出最佳決策。

操作、維護及管理人員培訓(xùn)對安全生產(chǎn)的影響

《安全生產(chǎn)法》第二十一條明確規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進行安全教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章和安全操作制度，掌握本崗位的安全操作技能，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)不合格的從業(yè)人員，不能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)營單位對從業(yè)人員進行安全教育培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識和安全操作技能，是保證安全生產(chǎn)的重要前提和基礎(chǔ)。2 生產(chǎn)經(jīng)營單位對職工進行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的重要內(nèi)容有：

A進行安全生產(chǎn)法制培訓(xùn)，通過培訓(xùn)，使企業(yè)職工懂得必須遵守安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，做到知法、懂法，自覺守法，是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保證。

B加強安全生產(chǎn)的技術(shù)培訓(xùn)，通過培訓(xùn)，使職工懂得危險設(shè)備和區(qū)域及安全技術(shù)防護的基本知識和注意事項，使職工懂得相關(guān)安全技術(shù)知識，設(shè)備性能，操作技能，安全制度和禁止事項。

C加強設(shè)備操作，維護及管理人員的安全技能的培訓(xùn)。安全生產(chǎn)技能是指對作業(yè)人員所進行的安全作業(yè)實踐能力的訓(xùn)練，對作業(yè)現(xiàn)場的安全只能靠操作人員現(xiàn)有的安全知識是不行的，還必須有進行安全作業(yè)的實踐能力，知識教育，只解決了“應(yīng)知”的問題，而技能教育著重解決“應(yīng)會”，以達到通常說的“應(yīng)知應(yīng)會”的要求，這種“能力”教育，對企業(yè)更具有實際意義，也就是安全教育的側(cè)重點。

3、設(shè)備操作，維護保養(yǎng)及管理對安全生產(chǎn)的重要影響及防范措施。設(shè)備操作，維護保養(yǎng)及管理中既有人的因素，又有物的因素，是直接關(guān)系到生產(chǎn)是否安全的重要環(huán)節(jié)，其中的任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)隱患都會產(chǎn)生嚴重的安全事故。為此，除了加強相關(guān)法律法規(guī)學(xué)習(xí)，加強安全生產(chǎn)技能和操作維護保養(yǎng)知識的培訓(xùn)外，必須“警鐘長鳴”，經(jīng)常性進行安全教育，結(jié)合事故案例對職工進行現(xiàn)身說法，從中吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，提高職工的安全防護意識，并在“班前、班中、班后”結(jié)合違規(guī)違紀現(xiàn)象，進行現(xiàn)身說法教育，規(guī)范安全行為，強化安全管理，把事故消除在萌芽狀態(tài)，安全生產(chǎn)才可能持續(xù)健康發(fā)展。

總之，設(shè)備管理是企業(yè)內(nèi)部管理的重點之一，生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素，是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段，是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)財富，管好用好生產(chǎn)設(shè)備，提高設(shè)備管理水平，對增強企業(yè)活力和提高企業(yè)的經(jīng)濟效益意義十分重大。

參考文獻：

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