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      通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施(精選5篇)

      時(shí)間:2019-05-14 02:53:57下載本文作者:會(huì)員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施》。

      第一篇:通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施

      +1015m回風(fēng)斜井貫穿

      通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施

      +1015m回風(fēng)斜井貫通,通風(fēng)系統(tǒng)將發(fā)生變化,為了確保貫通前后礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定,防止發(fā)生風(fēng)流紊亂,確保井下各地點(diǎn)用風(fēng)量穩(wěn)定且滿足《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求,特編制本措施。

      一. 調(diào)風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組:

      組長:李國義(礦長)

      副組長:慕國保(總工)劉學(xué)龍(安全礦長),肖遲權(quán)(通風(fēng)副總),田豐平(生產(chǎn)礦長)。成員:魏家兵,雷光伍,各班瓦解員,安全員,通維工。領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé): 1.組長,負(fù)責(zé)組織,落實(shí)措施的相關(guān)規(guī)定,全面指揮通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。2.副組長,負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時(shí)的現(xiàn)場指揮及通風(fēng)設(shè)施夠構(gòu)筑時(shí)的安全技術(shù)措施,施工管理工作。

      3.測風(fēng)員,負(fù)責(zé)貫通前后的風(fēng)量測定并做好記錄,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室及總工程師。4.瓦解員、安全員:負(fù)責(zé)貫穿前、后各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)有異常情況立即匯報(bào)礦調(diào)度室和領(lǐng)導(dǎo)小組長。5.通維工。負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施檢查及相關(guān)工作。二.貫穿前,準(zhǔn)備工作:

      為了確保貫穿后風(fēng)流調(diào)整工作的順利完成,必須提前將+915m石門里段風(fēng)門及砌筑材料下放至安裝地點(diǎn),做好安裝風(fēng)門工作。

      三、貫穿后,通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案:

      1、貫通前先準(zhǔn)備好構(gòu)筑一道臨時(shí)風(fēng)障的材料。

      2、貫穿后立即將+1015上、下段供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)停止供風(fēng),組織人員將+915m平巷的調(diào)節(jié)風(fēng)門關(guān)閉。

      3、待通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行正常后,測風(fēng)員立即測定+1007m主斜井,+997m副斜井,+913m運(yùn)輸巷,+910m運(yùn)輸巷,+1015m回風(fēng)斜井等地點(diǎn)的風(fēng)量,風(fēng)流方向,風(fēng)速及瓦斯情況,分析其變化情況,匯報(bào)給總工程師,根據(jù)總工程師的指示對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)一步調(diào)整,最后對全礦進(jìn)行一次全面測風(fēng),分析風(fēng)量變化情況及原因并做好記錄。

      四、安全技術(shù)措施

      1、.組長作為通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的總指揮,要對本次的調(diào)風(fēng)全權(quán)負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,且將調(diào)風(fēng)過程及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

      2、調(diào)風(fēng)時(shí),必須停止井下一切采掘工作及機(jī)電運(yùn)行設(shè)備工作,只有在系統(tǒng)可靠、風(fēng)流穩(wěn)定、瓦斯?jié)舛鹊确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定要求,檢測正常方可恢復(fù)作業(yè)。調(diào)風(fēng)后,同時(shí)瓦檢員要巡回檢查各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)瓦斯、風(fēng)量情況,加強(qiáng)檢查各作業(yè)地點(diǎn)及回風(fēng)路線,采空區(qū)密閉氣體,有無異常,并采取措施進(jìn)行處理。

      3、嚴(yán)禁無風(fēng),微風(fēng)作業(yè)。工作面停風(fēng)時(shí)必須立即將人員撤出工作地點(diǎn)到新鮮風(fēng)流處。

      4、調(diào)度室監(jiān)控中心維修工必須確保井下各地點(diǎn)的瓦斯傳感器,風(fēng)速傳感器正常使用,并且靈敏可靠,能夠在第一時(shí)間監(jiān)控各地點(diǎn)瓦斯,風(fēng)速是否正常,一旦報(bào)警,能及時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)小組協(xié)查原因并進(jìn)行處理。

      5、貫通調(diào)風(fēng)期間,瓦解員必須加強(qiáng)瓦斯檢查,若工作面和回風(fēng)流中瓦斯超限,必須組織撤人,停電,設(shè)崗警戒工作。

      6、測風(fēng)員進(jìn)入風(fēng)流不穩(wěn)定的巷道時(shí),發(fā)現(xiàn)風(fēng)流紊亂,微風(fēng),無風(fēng),瓦斯超限等不安全情況時(shí),必須將區(qū)域內(nèi)所有人員撤到新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)。

      盛隆煤礦通風(fēng)科

      2016年10月20 日

      第二篇:15#煤回風(fēng)大巷貫通后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施

      15#煤回風(fēng)大巷貫通后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整

      安全技術(shù)措施

      根據(jù)礦生產(chǎn)技術(shù)科生產(chǎn)計(jì)劃,我礦目前施工15#煤回風(fēng)大巷,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百四十三條規(guī)定:巷道貫通后,必須停止該區(qū)域一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作,因此,特編制本設(shè)計(jì)。

      一、礦井概況

      1.礦井概況

      井田位置位于**市**區(qū)**鎮(zhèn)西溝村村東,屬**鎮(zhèn)管轄。井田地理坐標(biāo)為:東經(jīng)113°03′09″~113°05′11″;北緯36°22′07″~36°22′56″。該井田東距潞城市15km,西距屯留縣18km,南距**市27km,榆黃鐵路及太焦鐵路均從井田外東側(cè)通過,潞安礦區(qū)石圪節(jié)煤礦鐵路專用線在本井田南部通過,交通十分便利。

      井田南北寬約2.33km,東西長約3.78km,整合后井田面積為6.2101km2。開采深度由910米至660米標(biāo)高。本井田為煤層淺埋區(qū),3號煤層最大垂深為86.11m,9號煤層最大垂深為163.15m,15-1號煤層最大垂深為263.62m,15-3號煤層最大垂深為267.55m,礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量1376.4萬t,其中9號煤層為246.5萬t,15-1號煤層為385.9萬t,15-3號煤層為744萬t。

      根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室晉煤重組辦發(fā)[2009]50號《關(guān)于**市郊區(qū)煤礦企業(yè)兼并重組方案(部分)的批復(fù)》,確定礦井的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為0.6Mt/a。

      礦井為斜井開拓。井田內(nèi)共有三個(gè)井筒:主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井。

      2.礦井通風(fēng)概況

      礦井采用中央并列式、兩進(jìn)(主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng))一回(回風(fēng)斜井回風(fēng))、兩臺FBCDZ№22/2×160kw主要通風(fēng)機(jī)(一用一備)機(jī)械抽出式通風(fēng),系統(tǒng)完整可靠。井下掘進(jìn)工作面均采用FBD系列隔爆對旋局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng),且均實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動(dòng)切換。

      根據(jù)晉能煤管函[2018]456號《關(guān)于對山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)保安煤業(yè)等45座礦井2018礦井瓦斯等級鑒定(瓦斯涌出量測定)報(bào)告的批復(fù)》,三元吉祥煤業(yè)屬低瓦斯礦井。依據(jù)2018年2月28日山西公信安全技術(shù)有限公司出具的鑒定報(bào)告晉煤檢〔2018〕0501-MR-D0004,15號煤層自燃傾向性等級為Ⅰ級,屬于容易自燃煤層。煤塵有爆炸性。

      3、巷道開掘概況

      15#煤回風(fēng)大巷呈矩形巷道,采用錨網(wǎng)索噴支護(hù)形式。凈寬4000mm,凈高2500mm,自北向南坡度7°上山。15#煤回風(fēng)大巷掘進(jìn)工作面配置兩臺FBD

      No5.6/2×15kw局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)(一用一備),正常運(yùn)行,可滿足掘進(jìn)風(fēng)量需要。15#煤回風(fēng)大巷停掘工作面配置兩臺FBD

      No5.6/2×15kw局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)(一用一備),正常運(yùn)行,可滿足掘進(jìn)風(fēng)量需要。

      二、領(lǐng)導(dǎo)小組及人員分工

      長:施建達(dá)

      (總工程師)

      副組長:王

      (通風(fēng)助理)

      成員:調(diào)度室、安全科、生產(chǎn)技術(shù)科、通防科、機(jī)電科及掘進(jìn)三隊(duì)

      具體分工如下:

      1、組長負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)整工作的全面協(xié)調(diào)指揮;

      2、副組長負(fù)責(zé)井下系統(tǒng)調(diào)整的現(xiàn)場指揮;

      3、調(diào)度室負(fù)責(zé)巷道貫通調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)期間對各項(xiàng)工作進(jìn)行協(xié)調(diào);

      4、通防科負(fù)責(zé)巷道貫通期間的風(fēng)量調(diào)整、瓦斯檢查和測風(fēng)工作;負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施,并負(fù)責(zé)安排、落實(shí)、執(zhí)行。

      5、掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)按計(jì)劃正常貫通,并在貫通前后及時(shí)做好相關(guān)工作,按要求在規(guī)定地點(diǎn)增加通風(fēng)設(shè)施;

      6、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)根據(jù)掘進(jìn)進(jìn)度做好貫通計(jì)劃,并及時(shí)通知相關(guān)單位做好準(zhǔn)備工作;

      7、機(jī)電科負(fù)責(zé)根供電系統(tǒng)安全可靠。

      8、安全科負(fù)責(zé)貫通前后的安全檢查工作及措施的貫徹執(zhí)行。

      三、改變系統(tǒng)原則:

      1、保證全礦井所有掘進(jìn)工作面和硐室、變電所風(fēng)量、風(fēng)速、溫度滿足要求。

      2、改變通風(fēng)系統(tǒng)期間不出現(xiàn)通風(fēng)死角,沒有瓦斯超限現(xiàn)象。

      四、貫通前的準(zhǔn)備工作

      1、礦測量人員根據(jù)測量結(jié)果和掘進(jìn)進(jìn)度情況提前下發(fā)貫通通知書,掘進(jìn)隊(duì)根據(jù)掘進(jìn)進(jìn)尺,每天通報(bào)剩余貫通情況。

      2、堅(jiān)持“邊掘邊探”?原則,預(yù)計(jì)剩余10米貫通前,掘進(jìn)隊(duì)每班掘進(jìn)前必須沿掘進(jìn)方向至少打一個(gè)超前探孔,探明前方情況,掌握貫通進(jìn)度,并將探測情況匯報(bào)調(diào)度室,防止出現(xiàn)誤透現(xiàn)象。

      3、通防科配合項(xiàng)目部掘進(jìn)隊(duì)提前在15#煤第三聯(lián)絡(luò)巷(2)巷道兩端向里3-4m處各構(gòu)筑1道調(diào)節(jié)風(fēng)門,風(fēng)門且在貫通前處于常開狀態(tài),用鐵絲綁牢,以防自然關(guān)閉,瓦檢員每班都要對設(shè)施進(jìn)行檢查加固,保證其牢固可靠。

      4、貫通前,瓦檢員密切關(guān)注工作面瓦斯情況,掘進(jìn)隊(duì)班組長注意迎頭地質(zhì)變化情況,如有異常,停止作業(yè),立即匯報(bào)并處理。

      5、瓦檢員每班必須對回風(fēng)大巷內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯及通風(fēng)設(shè)施狀況進(jìn)行檢查,保證供風(fēng)正常,瓦斯?jié)舛仍?.8%以下,通風(fēng)設(shè)施牢固可靠,如有問題,立即處理。

      五、貫通期間安全技術(shù)措施

      1、在未改變通風(fēng)系統(tǒng)前由安全科、通防科、調(diào)度室對井下的所有通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次徹底的檢查,發(fā)現(xiàn)有不合格的通風(fēng)設(shè)施立即組織人員處理,同時(shí)對井下所有的通信設(shè)施、瓦斯監(jiān)控設(shè)施進(jìn)行檢查,確保通信設(shè)施、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)能正常運(yùn)行。

      2、井下所有的通風(fēng)設(shè)施完工后必須由通防、安全聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整。

      3、巷道貫通時(shí),必須由通風(fēng)助理在現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮,安全員現(xiàn)場監(jiān)督,測風(fēng)員、瓦檢員在現(xiàn)場隨時(shí)觀察風(fēng)流變化情況,并及時(shí)測定風(fēng)量。

      4、當(dāng)貫通還剩1-1.5米時(shí),先在巷道中上部透1m2小口,立即停止15#煤回風(fēng)大巷停掘面的局部通風(fēng)機(jī)并及時(shí)護(hù)頂,然后逐漸刷大貫通斷面,直至貫通斷面大于5m2,且支護(hù)可靠時(shí),由帶班領(lǐng)導(dǎo)、通防科人員向調(diào)度室匯報(bào)后,視現(xiàn)場風(fēng)流方向、瓦斯涌出情況進(jìn)行調(diào)風(fēng)工作。

      5、巷道貫通期間,當(dāng)貫通點(diǎn)由1m2逐漸刷大到5m2時(shí),通防科測風(fēng)員及瓦檢員立刻觀察巷道內(nèi)的風(fēng)流及瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè),采取有效措施進(jìn)行處理。

      6、貫通點(diǎn)擴(kuò)大到5m2形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng),且瓦斯無異常后,匯報(bào)調(diào)度室,瓦檢工關(guān)閉風(fēng)門,并進(jìn)行連鎖,然后通知電工停止回風(fēng)大巷掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)。

      7、正常貫通后耿殿雄負(fù)責(zé)關(guān)閉15#煤第三聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門,王艷飛負(fù)責(zé)關(guān)閉第二聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門上調(diào)節(jié)風(fēng)窗。

      8、通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,由測風(fēng)員、瓦檢員檢查回風(fēng)大巷內(nèi)的風(fēng)流、瓦斯情況,并測定巷道內(nèi)的風(fēng)量,根據(jù)現(xiàn)場瓦斯變化情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)量。經(jīng)檢查,確認(rèn)風(fēng)流穩(wěn)定,風(fēng)量充足,巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且無瓦斯積聚后,匯報(bào)調(diào)度室,貫通工作全部結(jié)束。

      六、巷道貫通后的工作

      1、掘進(jìn)隊(duì)清理回風(fēng)大巷風(fēng)筒及巷道內(nèi)浮煤,整修巷道,保證設(shè)計(jì)通風(fēng)斷面。

      2、通防科測風(fēng)員及時(shí)對全礦井進(jìn)行全面測風(fēng),必須保證礦井各項(xiàng)指標(biāo)都符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,有問題要及時(shí)匯報(bào)處理。

      3、監(jiān)控室按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,調(diào)整甲烷傳感器位置、斷電點(diǎn)、斷電范圍等。

      七、其他未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》及領(lǐng)導(dǎo)審批意見執(zhí)行。

      附:

      圖一:貫通前通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

      圖二:貫通后通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

      第三篇:保障通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠技術(shù)措施

      保障通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠技術(shù)措施

      礦井通風(fēng)管理是我礦安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要工作,礦井通風(fēng)管理又是礦井瓦斯防治、礦井防滅火和煤塵防治的基礎(chǔ),選擇礦井合理的通風(fēng)系統(tǒng)是提高礦井防災(zāi)、抗災(zāi)能力的保證,因此為了保障本礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠,特制定如下措施:

      一、選擇礦井合理的通風(fēng)方式,并完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

      1、通風(fēng)方式

      礦井通風(fēng)方式為機(jī)械抽出式。

      2、通風(fēng)系統(tǒng)

      根據(jù)井田開拓布置,礦井前期通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式,采用主斜井和副平硐進(jìn)風(fēng),回風(fēng)斜井回風(fēng);后期通風(fēng)系統(tǒng)為中央分列式,采用主斜井和副平硐進(jìn)風(fēng),回風(fēng)斜井回風(fēng)。

      局部通風(fēng)采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式、主通風(fēng)機(jī)采用抽出式的通風(fēng)系統(tǒng)。

      3、礦井通風(fēng)方式和通風(fēng)方法,根據(jù)本礦井的礦井開拓方式,本礦井選擇中央并列式通風(fēng)方式,通風(fēng)方法為抽出式。

      4、礦井采用機(jī)械通風(fēng),嚴(yán)禁自然風(fēng)作業(yè)。根據(jù)礦井所需風(fēng)量設(shè)計(jì),選擇礦井主要通風(fēng)機(jī)FBCDZNO26,并配備同等功率的備用主扇并實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換,測定其供風(fēng)量和礦井有效風(fēng)量,做到以風(fēng)定產(chǎn)。

      二、回采工作面

      回采工作面采用U型全負(fù)壓獨(dú)立通風(fēng)方式,工作面運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng),工作面回風(fēng)順槽回風(fēng)。

      三、掘進(jìn)工作面

      掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式獨(dú)立通風(fēng)方式,局部通風(fēng)機(jī)為FBD6/2*15型對旋式,吸風(fēng)量為380—450m3/min,實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換并安裝風(fēng)電閉鎖裝置。

      1、局扇安裝位置合理,離回風(fēng)軌彎處10米以外,保證局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

      2、局扇設(shè)備齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部位有襯墊,離地面高度大于0.3米。

      3、局扇要有專人看管,不準(zhǔn)隨意停開。如遇停電或檢修局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工作面的人員必須撤到進(jìn)風(fēng)巷來,恢復(fù)供電前應(yīng)檢查瓦斯,并嚴(yán)格安全《規(guī)程》要求開啟局扇。

      4、局扇應(yīng)安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,一臺局扇不準(zhǔn)同時(shí)向兩個(gè)采掘工作面供風(fēng)。

      5、風(fēng)筒末端到工作面的距離和出口風(fēng)量符合《作業(yè)規(guī)程》要求,并保證工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>

      6、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密,風(fēng)筒無破口、無反接頭,軟質(zhì)風(fēng)筒要反邊,風(fēng)筒吊掛平直,做到逢環(huán)必掛。

      7、風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎,無拐死彎處,異經(jīng)風(fēng)筒接頭要盡量使用過渡節(jié),并先大后小,做到不花接。

      四、硐室

      除主水倉、采區(qū)變電所為獨(dú)立通風(fēng)外,其余均為新風(fēng)并聯(lián)或擴(kuò)散通風(fēng)。

      五、通風(fēng)設(shè)施

      礦井通風(fēng)系統(tǒng)中還必須在井上下適宜地點(diǎn)安設(shè)必要的通風(fēng)構(gòu)筑物,引導(dǎo)、隔斷和控制風(fēng)流,才能保證風(fēng)流按照需要,定向、定時(shí)地流動(dòng)。這些通風(fēng)構(gòu)筑物的質(zhì)量好壞,是否符合要求是保證礦井有效風(fēng)量高低的重要保證。

      1、井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物

      采用的通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉和風(fēng)簾等。對其結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)簡述如下:

      (1)風(fēng)門:鐵制,設(shè)在進(jìn)、回風(fēng)巷之間,用于隔絕風(fēng)流和便于行人、檢修等。門前后5.0m支架完好,門墻厚不小于0.5m,四周掏槽深0.2—0.3m,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,漏風(fēng)少,向關(guān)門方向傾向80度---85度,風(fēng)門迎風(fēng)開啟,列車通過風(fēng)門區(qū)域,設(shè)置聲光信號。(2)永久風(fēng)門:

      ①永久性風(fēng)門每組不少于兩道行人,風(fēng)門間距不小于5米,水平通車風(fēng)門間距不少于一列車長度,并設(shè)反向風(fēng)門。

      ②永久性風(fēng)門要盡量設(shè)在直呼完好的車場或聯(lián)絡(luò)巷內(nèi),墻垛周邊要掏槽,要硬頂硬幫。

      ③風(fēng)門要包邊沿口,有墊襯,四周接觸嚴(yán)密,風(fēng)扇平整不漏風(fēng),風(fēng)扇與門框不歪扭。

      ④風(fēng)門墻垛要用不燃性水泥磚建筑,厚度不小于0.5米,墻垛平整,無裂隙、重逢、空縫、嚴(yán)密不漏風(fēng)。

      ⑤風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾,通車風(fēng)門要設(shè)底坎、電纜,管路孔要堵嚴(yán)密。

      ⑥風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉,并設(shè)置正反聯(lián)鎖裝置,不能自動(dòng)關(guān)閉的要設(shè)專人看管,和采區(qū)回風(fēng)風(fēng)門要裝閉鎖裝置,風(fēng)門不能同時(shí)敞開。

      ⑦風(fēng)門前后5米內(nèi)巷道支護(hù)完好,無雜物、積水淤泥。⑧加強(qiáng)永久性風(fēng)門的檢查,發(fā)現(xiàn)風(fēng)門變形或損壞,有漏風(fēng)時(shí)要及時(shí)安排人員進(jìn)行處理。

      (3)調(diào)節(jié)風(fēng)門:

      鐵制,用于調(diào)節(jié)通過巷道的風(fēng)流大小、安設(shè)在大巷、掘進(jìn)工作面、獨(dú)立通風(fēng)硐室的回風(fēng)通道等需要調(diào)節(jié)風(fēng)流的巷道中。

      (4)密閉:分為永久密閉和臨時(shí)密閉兩種,用于隔絕風(fēng)流。臨時(shí)密閉用木板及黃泥建筑,永久密閉用磚、料石、水泥等建筑。密閉墻兩幫、頂、底需掏槽,槽深在煤中不得小于1.0m,巖石中不得小于0.5m;用不燃性材料建筑,墻無裂縫、無漏風(fēng)。

      永久密閉:本礦井由于開采時(shí)間長,生產(chǎn)水平已逐步延深,因此對已經(jīng)開采結(jié)束的水平必須砌筑永久性密閉,同時(shí)對已經(jīng)開采收尾的煤層采區(qū),其通風(fēng)系統(tǒng)沒有利用價(jià)值的進(jìn)行永久性密閉。

      ①永久性密閉應(yīng)選擇在巖巷內(nèi),施工前應(yīng)根據(jù)施工要求搞好設(shè)計(jì),并要求周邊掏槽的按設(shè)計(jì)施工。

      ②永久密閉一律用不燃性水泥磚建筑,要求密閉墻面平整,無裂隙、重逢和空縫,嚴(yán)密不漏風(fēng),墻體厚度不小于0.5米。

      ③密閉內(nèi)有水流出的要設(shè)反水池,有自然發(fā)火的煤層采空區(qū)密閉要觀察孔,孔口要封堵嚴(yán)密。

      ④密閉前5米內(nèi)支架完好,無片幫冒頂,無雜物、積水於泥,并在密閉前設(shè)柵欄、警標(biāo),掛上密閉觀察牌。

      (5)測風(fēng)站:

      用以測量全礦井總進(jìn)風(fēng)量和回風(fēng)量,以及采煤工作面進(jìn)風(fēng)量和回風(fēng)量、掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)量和回風(fēng)量。測風(fēng)站安設(shè)在直線巷道中,測風(fēng)站本身的長度不得小于4.0m,附近至少要有10—15m斷面沒有變化,測風(fēng)站不得設(shè)在風(fēng)流匯合處附近,站內(nèi)不得有障礙物,測風(fēng)站采用了不燃性材料構(gòu)筑。測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置記錄牌,記錄內(nèi)容有巷道斷面、風(fēng)速、風(fēng)量、瓦斯?jié)舛取⒍趸紳舛?、溫度、濕度、配風(fēng)量等。

      (6)風(fēng)硐:

      主要通風(fēng)機(jī)和井筒之間的聯(lián)絡(luò)硐,井下污風(fēng)流均通過此風(fēng)洞排出地面,風(fēng)硐內(nèi)應(yīng)安裝風(fēng)速和負(fù)壓傳感器。斷面不應(yīng)小于4.0m2,內(nèi)壁光滑不漏風(fēng)。

      六、維修巷道

      加強(qiáng)礦井通風(fēng)巷道的維修,采掘巷道布置時(shí)盡量考慮滿足礦井采掘工作面通風(fēng)的需要,減少礦井通風(fēng)阻力,保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)完整,風(fēng)流穩(wěn)定。

      七、巷道貫通

      加強(qiáng)礦井水平貫通,采掘煤層通風(fēng)系統(tǒng)貫通的管理,制定貫通安全措施,做好貫通后及時(shí)調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備,并履行好報(bào)批手續(xù)。

      八、防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措施

      (1)對不允許風(fēng)流通過,也不需要行人、行車的進(jìn)、回風(fēng)巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷道,要設(shè)置永久擋風(fēng)墻。

      (2)對采空區(qū)及廢棄巷道要及時(shí)封閉,并應(yīng)經(jīng)常檢查密閉效果。

      (3)在行人或行車而不允許風(fēng)流通過的巷道中,應(yīng)設(shè)置風(fēng)門,并對風(fēng)門進(jìn)行統(tǒng)一管理檢查,為避免風(fēng)門開啟時(shí)風(fēng)流短路,在同一巷道內(nèi)設(shè)置兩道雙向連鎖風(fēng)門,并禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開。

      (4)為防止礦井在反風(fēng)時(shí)風(fēng)流短路,在主要風(fēng)路之間增設(shè)兩道雙向連鎖風(fēng)門。

      (5)主要進(jìn)、回風(fēng)巷道砌壁表面應(yīng)盡量平整光滑,并保持巷道整潔,不亂堆放雜物,以降低巷道風(fēng)阻和減少局部阻力。

      (6)對于損壞或變形較大的巷道要及時(shí)修復(fù),消除堵塞巷道,以保證通過的有效風(fēng)量和減少通風(fēng)阻力。

      九、完善礦井通風(fēng)管理制度

      1、根據(jù)上級主管部門及《規(guī)程》要求,礦井建立了專門的“一通三防”管理隊(duì)伍,由安全副礦長和有關(guān)的安全生產(chǎn)管理人員具體抓“一通三防”工作。

      2、建立健全各級領(lǐng)導(dǎo)和各業(yè)務(wù)職能科室的“一通三防”管理工作責(zé)任制,每月召開一次通風(fēng)工作總結(jié)計(jì)劃會(huì),落實(shí)有關(guān)“一通三防”方面存在的問題。

      3、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員負(fù)責(zé)編制通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火安全措施計(jì)劃,并按計(jì)劃執(zhí)行,完善礦井通風(fēng)管理的有關(guān)圖紙、牌板、記錄、臺賬,做到各種圖紙報(bào)表準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)齊全,上報(bào)及時(shí)。

      4、通風(fēng)科人員其中包括:瓦斯檢查員、儀器儀表管理員、測風(fēng)員、主扇司機(jī)等并進(jìn)一步完善了崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,并按計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)、考核,做到持證上崗。

      5、凡是巷道貫通都必須制定措施,同時(shí)制定瓦斯排放措施,并做好調(diào)配風(fēng)量工作。

      6、礦安全生產(chǎn)管理人員或跟班人員應(yīng)經(jīng)常對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)時(shí),要及時(shí)安排人員處理。

      第四篇:調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)措施1

      調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)措施

      我礦在施工井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)期間,為保證全負(fù)壓供風(fēng)正常,杜絕微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)的出現(xiàn),確保全礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全,特編制此措施。

      一、成立調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長:礦 長

      副組長:總工程師、副礦長(安全)、副礦長(生產(chǎn))、副礦長(機(jī)電)、副礦長(通防)

      成 員:通防科長、技術(shù)科科長、安全科科長、機(jī)運(yùn)科科長、施工班組長、礦調(diào)度室主任

      二、調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)措施

      1、通風(fēng)隊(duì)認(rèn)真檢查井下所有設(shè)施,保證風(fēng)門靈敏、可靠,調(diào)節(jié)擋墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門控制風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求,密閉前瓦斯符合規(guī)定。

      2、通風(fēng)隊(duì)認(rèn)真檢查井上、下所有監(jiān)測線路接頭無明接頭,雞爪子、羊尾巴,保證線路布置合理、可靠,線路傳輸正常,檢查井下監(jiān)測探頭、分站,保證監(jiān)測探頭監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無失真,分站運(yùn)行可靠,上傳數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤碼,井上監(jiān)測監(jiān)控主機(jī)、備機(jī)進(jìn)行切換試驗(yàn)確保調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)期間監(jiān)測監(jiān)控主機(jī)正常運(yùn)行。

      3、通風(fēng)隊(duì)認(rèn)真檢查所有局部通風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)筒吊掛、距迎頭距離、連接部位反邊是否符合規(guī)定,異徑風(fēng)筒連接必須設(shè)置變頭,風(fēng)筒上破口必須進(jìn)行粘補(bǔ)。

      4、通風(fēng)隊(duì)清洗井下所有巷道粉塵,確保巷道內(nèi)無防塵堆積、超限。

      5、機(jī)運(yùn)科認(rèn)真檢查雙回路供電線路是否能夠正常切換、運(yùn)轉(zhuǎn),保證通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整期間如出現(xiàn)一趟供電線路掉電能及時(shí)切換到另一趟供電線路上,正常供電。

      6、機(jī)運(yùn)科認(rèn)真檢查井下所轄區(qū)域內(nèi)的供電線路,確保供電線路正常運(yùn)行,電器設(shè)備杜絕失爆。

      7、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)檢查局部通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)及閉鎖裝置進(jìn)行檢查維護(hù),確保靈敏、可靠,杜絕失爆,通風(fēng)隊(duì)配合檢查主、備局部通風(fēng)機(jī)是否能正常進(jìn)行倒換。

      8、施工班組負(fù)責(zé)協(xié)助當(dāng)班安瓦員檢查轄區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備及瓦斯電閉鎖裝置得檢查維護(hù),確保靈敏、可靠,杜絕失爆。

      9、施工班組負(fù)責(zé)清理所轄區(qū)域內(nèi)礦車、材料及雜物,保證井下所有巷道通風(fēng)斷面滿足設(shè)計(jì)要求,確保通風(fēng)系統(tǒng)正常、可靠。

      10、安全科對井下各場所進(jìn)行安全隱患排查,查出一條立即落實(shí)責(zé)任單位整改,對所查出的隱患在礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前必須全部整改,保證在調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)期間無安全隱患。

      11、在進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時(shí)除通風(fēng)隊(duì)測風(fēng)員外其它人員全部撤離到離工作區(qū)域最近的主要進(jìn)風(fēng)流巷道中所有掘進(jìn)工作面、采煤工作面人員撤離以后瓦檢員負(fù)責(zé)設(shè)置全斷面柵欄并懸掛禁止入內(nèi)排版,設(shè)置完成立即撤離。

      12、各班組長負(fù)責(zé)清點(diǎn)本班人數(shù),清點(diǎn)人數(shù)與下井人數(shù)相符后匯報(bào)跟班礦長,由跟班礦長向匯報(bào)礦調(diào)度室本班組人員全部撤離,礦調(diào)度室確認(rèn)所有人員進(jìn)入安全地點(diǎn)后,通知井下測風(fēng)員。

      13、主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行20分鐘后由測風(fēng)員測定主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)壓和抽出風(fēng)量。

      14、測風(fēng)員接到通知20分鐘后測量井下指定地點(diǎn)風(fēng)量,指定地點(diǎn)風(fēng)量如滿足設(shè)計(jì)要求由測風(fēng)員匯報(bào)礦調(diào)度,礦調(diào)度通知各施工地點(diǎn)恢復(fù)生產(chǎn)。如不能滿足設(shè)計(jì)要求立即通知礦調(diào)度采取下步方案。

      15、通防科負(fù)責(zé)分析風(fēng)量不滿足設(shè)計(jì)要求的原因,并提出解決方案報(bào)礦總工程師。

      16、方案通過后重復(fù)以上安全技術(shù)措施直至風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)要求。

      17、未盡事宜必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定。

      第五篇:串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

      串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

      在通風(fēng)系統(tǒng)中,掘進(jìn)工作面與回采工作面相連接,在布置獨(dú)立通風(fēng)困難時(shí),可采用短期的串聯(lián)通風(fēng)。為了保證串聯(lián)通風(fēng)期內(nèi)生產(chǎn)安全,制定串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施,在施工時(shí),要求嚴(yán)格執(zhí)行。

      一、通風(fēng)措施

      1、掘進(jìn)工程是煤(巖)巷,回風(fēng)串入采回工作面時(shí),在采掘工作面的配風(fēng)要求保證有足夠的風(fēng)量。使掘進(jìn)面用風(fēng)后的回風(fēng)進(jìn)入回采工作面的風(fēng)流中,瓦期或CO2濃度必須在0.5%以下,其它有害氣體應(yīng)符合要求。

      2、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理,減少風(fēng)門漏風(fēng)。在進(jìn)入回采工作面的風(fēng)流中,必須裝有瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電儀。

      3、保持采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)有4m2以上的斷面,使進(jìn)回風(fēng)和行人暢通。

      4、測風(fēng)人員要經(jīng)常測定風(fēng)量,如有變化,應(yīng)查明原則,及時(shí)予以處理。

      二、瓦斯管理措施

      1、加強(qiáng)采掘工作面的瓦期檢查,如有瓦斯增加,即要查明原因,及時(shí)處理。

      2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超過0.5%,如有超限,要立即停止采煤工作面作業(yè),然后查明超限原因,進(jìn)行加大配風(fēng)量等處理。

      3、在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷(距采面下出口煤壁10m內(nèi))處安設(shè)瓦斯監(jiān)測探頭,隨時(shí)掌握串入采面的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?,探頭或監(jiān)測主機(jī)如有超限報(bào)警,要立即通知采面停止作業(yè),匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)并檢查處理。

      4、在采面下出口10m處還要設(shè)瓦斯檢查牌板,瓦檢員每次檢查結(jié)果都要寫在牌板上,瓦斯?jié)舛扔凶兓ㄔ黾樱r(shí),要與當(dāng)班采面作業(yè)人員講明清楚,作好防范。

      5、采掘工作面使用的電氣設(shè)備必須每班進(jìn)行詳細(xì)檢查,認(rèn)真維修,嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆和漏電。

      三、防塵措施

      1、巖巷掘進(jìn)要堅(jiān)持濕式風(fēng)鉆打眼,減少粉塵飛揚(yáng)。

      2、采掘工作面上下巷要認(rèn)真執(zhí)行洗塵制度,至少每月洗塵一次,防止粉塵堆積。在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷中進(jìn)行噴霧降塵,凈化風(fēng)流。

      3、要堅(jiān)持打眼前沖洗煤幫,放炮后和鏟裝煤時(shí)灑水。

      4、轉(zhuǎn)載地點(diǎn)要設(shè)噴(灑)水裝置,保持正常噴霧灑水。

      5、作業(yè)人員要做好個(gè)體防塵。

      四、放炮措施

      1、放炮線要夠長(一般長70m),采掘放炮要錯(cuò)開。

      2、炮眼要裝滿炮泥并封實(shí)。

      3、放炮前要加強(qiáng)支護(hù),認(rèn)真執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制和一炮三檢”制度。

      五、排放CH4措施

      1、如因停電或其它原因釀成掘進(jìn)工作面停風(fēng)而積聚了瓦斯,必須按排放瓦斯措施進(jìn)行排放。

      2、排放前要組織排放瓦斯組,瓦斯排放組要有礦領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任組長,有安監(jiān)員、瓦檢員、電工參加。

      3、瓦斯排放前,要先學(xué)習(xí)排放瓦斯措施,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動(dòng)。

      4、排放前,要先停掉被串聯(lián)通風(fēng)采面進(jìn)回風(fēng)巷的一切電源,停止作業(yè),設(shè)崗攔截人員進(jìn)入。

      5、電工負(fù)責(zé)停送電,決不可誤送電。

      6、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),并要用開關(guān)控制啟動(dòng),不可反轉(zhuǎn),檢測風(fēng)量,保證風(fēng)機(jī)無循環(huán)風(fēng)。

      7、嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”,嚴(yán)格控制排放的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,如濃度超過時(shí),可采用勒風(fēng)筒或?qū)L(fēng)筒接頭措開等,調(diào)整及控制風(fēng)量。

      8、確認(rèn)瓦斯排完后,要進(jìn)行認(rèn)真檢查,直到掘進(jìn)迎頭,均要正常。

      9、瓦斯排放完成后,方可通知采面對上下巷的電氣設(shè)備送電,開始工作。

      10、排放瓦斯工作不可間斷,要保持一次性排完。

      本文來自: 中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)(/2011/06/11/81841.shtml

      局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)及恢復(fù)通風(fēng)應(yīng)急處理預(yù)案

      為切實(shí)做好礦井主要通風(fēng)機(jī)因各種原因突然停止運(yùn)轉(zhuǎn),造成全礦井停風(fēng)時(shí),迅速恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)的正常供風(fēng),保證井下職工人身安全,特編制本應(yīng)急預(yù)案。

      一、停風(fēng)應(yīng)急處理預(yù)案

      局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),調(diào)度室應(yīng)急處理預(yù)案:

      1.井下局部通風(fēng)機(jī)因停電或其他原因突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),調(diào)度室要立即通知停風(fēng)的掘進(jìn)工作面的工作人員(施工單位的值班領(lǐng)導(dǎo)也要協(xié)助調(diào)度室通知局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)的現(xiàn)場人員),迅速開啟備用風(fēng)機(jī),如備用風(fēng)機(jī)不能開啟,則現(xiàn)場工作人員,立即停止工作,并在跟班區(qū)長或現(xiàn)場班組長的指揮帶領(lǐng)下,撤到全風(fēng)壓通風(fēng)的主要進(jìn)風(fēng)巷道中。

      2.公司調(diào)度室值班人員同時(shí)要將停電及局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況向公司當(dāng)天值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);并迅速通知公司機(jī)電副總工程師、通風(fēng)副總工程師,以及安監(jiān)處、機(jī)電部、通防部、機(jī)電工區(qū)、通防工區(qū)、和井下受停風(fēng)影響的掘進(jìn)施工單位。如停電時(shí)間較長時(shí)(超過15分鐘),必須同時(shí)通知公司值班領(lǐng)導(dǎo)。

      3.通知機(jī)電工區(qū)、通防工區(qū)和受停電影響的施工單位的值班領(lǐng)導(dǎo)必須在值班室待命,并調(diào)集人員隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行應(yīng)急處理。

      局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),井下工作人員應(yīng)急處理預(yù)案

      1.局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,風(fēng)電閉鎖裝置必須立即切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源,同時(shí)自動(dòng)切換開關(guān)必須立即啟動(dòng)備用局部通風(fēng)機(jī)?,F(xiàn)場班組長和機(jī)電修理工要迅速向調(diào)度室匯報(bào),同時(shí)查明停電原因,及時(shí)恢復(fù)主用局部通風(fēng)機(jī)的正常供電,恢復(fù)用主用局部通風(fēng)機(jī)向巷道內(nèi)供風(fēng)。

      2.在備用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)期間,嚴(yán)禁私自拆換瓦斯及風(fēng)電閉鎖裝置以便強(qiáng)行給迎頭和巷道內(nèi)的電器設(shè)備送電。

      3.當(dāng)備用局部通風(fēng)機(jī)也不能開啟時(shí),現(xiàn)場班組長要迅速將全部人員撤至全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)巷道中。

      4.獨(dú)頭巷道口設(shè)置柵欄、掛明顯的警標(biāo)牌或派專人在巷道口新鮮風(fēng)流中看守,嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

      5.現(xiàn)場安監(jiān)人員,要檢查柵欄和警標(biāo)的設(shè)置情況,在局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)以前,嚴(yán)禁人員進(jìn)入各獨(dú)頭巷道。

      6.局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)電閉鎖,必須保證使用靈敏可靠,施工單位班組長或電工,必須每班班前進(jìn)行一次自動(dòng)切換開關(guān)的轉(zhuǎn)換試驗(yàn),并做好實(shí)驗(yàn)記錄,保證自動(dòng)切換開關(guān)靈敏可靠使用。如有異常,及時(shí)處理或更換開關(guān)。

      7.掘進(jìn)迎頭停風(fēng)時(shí),瓦檢員要監(jiān)督現(xiàn)場班組長及跟班區(qū)長完成撤人工作及設(shè)置柵欄的工作;掘進(jìn)迎頭停風(fēng)期間,瓦檢員要注意檢查柵欄處的氣體情況,將瓦斯?jié)舛茸兓闆r及時(shí)匯報(bào)通防工區(qū)調(diào)度。

      8.停風(fēng)的掘進(jìn)工作面,未得到瓦斯檢查員同意,任何人不準(zhǔn)隨意開啟局部通風(fēng)機(jī)。

      9.在沒有恢復(fù)通風(fēng)前,進(jìn)入停風(fēng)區(qū)域中檢查瓦斯時(shí),必須兩人結(jié)伴而行,兩人間距5—10米,往里隨進(jìn)隨檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%,二氧化碳濃度超過1.5%,氧氣濃度低于18%時(shí),立即撤離,重新設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),嚴(yán)禁人員入內(nèi),匯報(bào)公司調(diào)度室和通防工區(qū)。

      二、開啟局部通風(fēng)機(jī)的安全措施

      1.恢復(fù)通風(fēng),開起局部通風(fēng)機(jī)之前,必須檢查停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛?,證實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。

      2.如果停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí),最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí),必須采取控制送入停風(fēng)區(qū)域風(fēng)量排放瓦斯。

      3.停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時(shí),由公司領(lǐng)導(dǎo)組織救護(hù)隊(duì)、安監(jiān)處、機(jī)電部、通防部、機(jī)電工區(qū)、通防工區(qū)、掘進(jìn)施工單位等共同排放。緊急狀況下由公司總工程師或值班領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)指令在嚴(yán)格執(zhí)行以下措施的情況下,可由救護(hù)隊(duì)立即組織排放:

      (1)排放瓦斯時(shí)其回風(fēng)風(fēng)流流經(jīng)的區(qū)域必須作到斷電撤人。

      (2)指定人員在可能進(jìn)入排放瓦斯的地點(diǎn)站崗。

      (3)控制排出瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%。

      4.如果停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^3%不能立即處理時(shí),必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

      5.只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0% 和 二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常供風(fēng)。

      6.獨(dú)頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后,必須由電工對獨(dú)頭巷道內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,證實(shí)電氣設(shè)備完好時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)一切電氣設(shè)備的電源和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的供電。

      三、本應(yīng)急處預(yù)案每月必須由公司總工程師組織根據(jù)新增加作業(yè)地點(diǎn)或情況變化進(jìn)行補(bǔ)充完善。

      四、各掘進(jìn)工作面《作業(yè)規(guī)程》中必須根據(jù)本應(yīng)急處理預(yù)案,編制各自緊急避險(xiǎn)方案。

      附1:主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)通知人員順序

      公司值班領(lǐng)導(dǎo)

      通防副總工程師、機(jī)電副總工程師

      總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理

      調(diào)度室 總經(jīng)理

      機(jī)電、通防、安監(jiān)處及有關(guān)部室和工區(qū)

      本文來自: 中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)(/2011/05/29/80301_2.shtml

      本文來自: 中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)(/2011/05/29/80301.shtml

      主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)及恢復(fù)通風(fēng)應(yīng)急處理預(yù)案

      為切實(shí)做好礦井主要通風(fēng)機(jī)因各種原因突然停止運(yùn)轉(zhuǎn),造成全礦井停風(fēng)時(shí),迅速恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)的正常供風(fēng),保證井下職工人身安全,特編制本應(yīng)急預(yù)案。

      一、停風(fēng)應(yīng)急處理預(yù)案

      主要通風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),調(diào)度室應(yīng)急處理預(yù)案:

      1.礦井因發(fā)生突然停電,或其他原因造成主要通風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),調(diào)度室值班人員必須啟動(dòng)錄音電話,立即通知井下所有工作地點(diǎn)的人員(井下所有生產(chǎn)區(qū)隊(duì)和各業(yè)務(wù)部室也要積極協(xié)助調(diào)度室通知井下各地點(diǎn)的工作人員),立即停止工作、切斷工作面電源,工作人員全部撤到停風(fēng)前全風(fēng)壓供風(fēng)巷道中(具體地點(diǎn)見附件1),并統(tǒng)計(jì)好現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)及跟班管理人員姓名。根據(jù)事故的處理時(shí)間和結(jié)果,由總經(jīng)理、總工程師或值班領(lǐng)導(dǎo)決定井下工作人員是否撤至地面。

      2.調(diào)度室同時(shí)迅速將停電及主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況向當(dāng)天公司值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),同時(shí)通知總經(jīng)理、總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理、通防副總工程師、機(jī)電副總工程師,以及安監(jiān)處、通防部、機(jī)電部等井下所有與生產(chǎn)有關(guān)的單位(詳見附件2),按公司《2006年災(zāi)防計(jì)劃及

      礦井災(zāi)變應(yīng)急處理預(yù)案》的規(guī)定,履行各自職責(zé)。

      3.總經(jīng)理、總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理、通防副總工程師、機(jī)電副總工程師必須迅速趕到調(diào)度室集合,查明停電和主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因,并立即采取措施進(jìn)行處理。

      4.相關(guān)單位值班領(lǐng)導(dǎo)必須在值班室待命,根據(jù)調(diào)度命令,再次確認(rèn)本區(qū)隊(duì)井下工作人員是否撤至本預(yù)案規(guī)定地點(diǎn),并核準(zhǔn)人數(shù)向調(diào)度室匯報(bào)。

      5.調(diào)度室迅速通知調(diào)度值班車輛,隨時(shí)待命。

      主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),井下人員應(yīng)急處理預(yù)案

      1.井下任何人員,在得知主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí),都必須立即向調(diào)度室匯報(bào)。井下所有工作地點(diǎn)的工作人員必須在跟班區(qū)長或班組長的帶領(lǐng)下,立即撤到本預(yù)案規(guī)定地點(diǎn),并向調(diào)度室和單位值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)現(xiàn)場情況和人員撤出后所在的位置和人數(shù)。撤出過程中,要將所管轄生產(chǎn)范圍的電器開關(guān),從里往外逐一將把手打到“零”位,撤除后,掘進(jìn)工作面要切斷局部通風(fēng)機(jī)電源和巷道內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源,獨(dú)頭巷道口設(shè)置柵欄、掛明顯的警標(biāo)牌或派專人在巷道口新鮮風(fēng)流中看守,嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

      2.當(dāng)班瓦檢員及安監(jiān)員發(fā)現(xiàn)主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后,要迅速匯報(bào)調(diào)度室、安監(jiān)處和通防工區(qū),協(xié)助生產(chǎn)區(qū)隊(duì)跟班區(qū)長或班組長,完成停電撤人工作,并在規(guī)定的指定地點(diǎn)待命(具體待命地點(diǎn)見后附2)。掘進(jìn)工作面的瓦斯檢查員在接到礦井主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)撤人命令后,迅速將迎頭瓦斯再檢查一遍,監(jiān)督迎頭人員停電撤人工作結(jié)束后,立即督促當(dāng)班電工停掉風(fēng)機(jī),把風(fēng)機(jī)開關(guān)打到“零”位,獨(dú)頭巷道門口設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),嚴(yán)禁人員入內(nèi)。并向調(diào)度室和通防工區(qū)值班人員匯報(bào)現(xiàn)場情況,然后就近撤到指定待命地點(diǎn)。

      二、應(yīng)急處理措施

      (一)如果是供電系統(tǒng)出現(xiàn)問題,機(jī)電工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即安排人員到達(dá)停電現(xiàn)場,立即進(jìn)行處理,恢復(fù)供電。如果是上級電網(wǎng)(某一回路)出現(xiàn)問題,應(yīng)立即啟動(dòng)另一回路,恢復(fù)供電。

      (二)如果是主要通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,必須在10分鐘之內(nèi)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī),恢復(fù)全礦井的正常通風(fēng)。同時(shí),機(jī)電工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即安排人員趕赴風(fēng)機(jī)房,進(jìn)行應(yīng)急處理。

      (三)若主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并證實(shí)無法立即開啟,而井下供電系統(tǒng)仍然有電時(shí),經(jīng)總工程師批準(zhǔn),可以直接由35KV變電所切斷向井下的所有供電。

      (四)如果10分鐘內(nèi)無法恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)正常通風(fēng),應(yīng)迅速采取以下措施:

      1.由調(diào)度室通知機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé)打開風(fēng)井安全門、風(fēng)井防爆蓋等,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

      2.調(diào)度室立即通知井下所有工作人員撤到主井底或副斜井候車室待命。

      3.水泵工接到停電通知后,立即停掉水泵,將電源開關(guān)打到“零”位,迅速撤到指定地點(diǎn)。

      4.變電所電工嚴(yán)格按照調(diào)度室指令,進(jìn)行低壓停電操作,并做好記錄和匯報(bào)。當(dāng)接到撤人通知后,停掉高壓電源后,撤到指定地點(diǎn)。

      5.調(diào)度室在接到主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)的通知或報(bào)告后,還要立即通知和順縣救護(hù)隊(duì),備齊救護(hù)器材,著裝待命。確認(rèn)在10分鐘內(nèi)無法恢復(fù)通風(fēng)時(shí),調(diào)度室對和順救護(hù)隊(duì)下達(dá)有關(guān)調(diào)度命令。

      (五)當(dāng)主扇停風(fēng)10分鐘以上,仍在短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)礦井通風(fēng)時(shí),應(yīng)迅速采取以下措施:

      1.由總經(jīng)理或總工程師下命令,調(diào)度室具體指揮,各工區(qū)值班人員協(xié)助,將井下所有工作人員全部有組織按秩序撤到地面,由當(dāng)班班組長,向調(diào)度室和各自工區(qū)值班人員匯報(bào)人員升井人數(shù),調(diào)度室負(fù)責(zé)匯總?cè)藛T撤出情況,及時(shí)報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)和總工程師及總經(jīng)理。

      2.撤離路線:井下各地點(diǎn)作業(yè)人員聽到升井命令時(shí),分別從待命地點(diǎn)—一采軌道上山—101進(jìn)風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷—主井升井。

      3.瓦斯檢查員檢查所在地點(diǎn)瓦斯情況后,最后離開待命地點(diǎn)按避災(zāi)路線撤到地面。

      三、開啟通風(fēng)機(jī)的安全措施

      (一)主要通風(fēng)機(jī)開啟措施

      1.故障排除后,若總回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%,由總工程師批準(zhǔn),調(diào)度室命令35KV變電所、風(fēng)井變電所配電工及主扇司機(jī)立即供電并啟動(dòng)主要通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。

      2.井下中央變電所、一采區(qū)變電所以及井下所有配電點(diǎn)恢復(fù)供電前,必須由瓦斯檢查員或總工程師同意由配電工攜帶便攜儀檢查所有電氣設(shè)備及其開關(guān)地點(diǎn)附近20米巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí),方可送電,同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行逐級要電、送電順序。

      3.采煤工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛刃∮?.0%,可恢復(fù)供電。其他全風(fēng)壓通風(fēng)地點(diǎn),主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)供風(fēng)10分鐘后,待風(fēng)流穩(wěn)定,方可送電。

      4.地面監(jiān)控室必須24小時(shí)值班,及時(shí)將出現(xiàn)的停電情況匯報(bào)通防工區(qū)值班人員及調(diào)度室,恢復(fù)供電后迅速配合井下解除監(jiān)控系統(tǒng)的閉鎖裝置。

      (二)開啟局部通風(fēng)機(jī)的安全措施

      1.恢復(fù)通風(fēng),開啟局部通風(fēng)機(jī)之前,瓦斯檢查員及時(shí)和監(jiān)控值班員聯(lián)系獲取該局部通風(fēng)機(jī)作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛惹闆r,并和掘進(jìn)電工一前一后進(jìn)入停風(fēng)區(qū)檢查,證實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%,二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流

      中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。

      2.如果監(jiān)控系統(tǒng)顯示并經(jīng)瓦斯檢查員現(xiàn)場確認(rèn)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3%時(shí),采取開啟對旋風(fēng)機(jī)的單機(jī)或由繩扎風(fēng)筒法控制送入停風(fēng)區(qū)的風(fēng)量,使全風(fēng)壓風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛群投趸紳舛染∮?.5%,直至停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛染∮? %的安全措施。

      3.停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時(shí),由公司領(lǐng)導(dǎo)組織救護(hù)隊(duì)、安監(jiān)處、機(jī)電部、通防部、機(jī)電工區(qū)、通防工區(qū)、掘進(jìn)施工單位等共同排放。緊急狀況下由公司總工程師或值班領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)指令在嚴(yán)格執(zhí)行以下措施的情況下,可由救護(hù)隊(duì)立即組織排放:

      (1)排放瓦斯時(shí)其回風(fēng)風(fēng)流流經(jīng)的區(qū)域必須作到斷電撤人。

      (2)指定人員在可能進(jìn)入排放瓦斯回風(fēng)流流經(jīng)的地點(diǎn)站崗。

      (3)控制排出瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不的超過1.5%。

      4.只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0% 和 二氧化碳濃度不超過1.5%,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常供風(fēng)。

      5.如果停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^3%不能立即處理時(shí),必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

      6.獨(dú)頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后,必須由電工對獨(dú)頭巷道內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,證實(shí)電氣設(shè)備完好時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)一切電氣設(shè)備的電源。

      四、本應(yīng)急處理預(yù)案每月由公司總工程師組織根據(jù)新增加作業(yè)地點(diǎn)或情況變化進(jìn)行補(bǔ)充完善。

      五、各掘進(jìn)工作面《作業(yè)規(guī)程》中必須根據(jù)本應(yīng)急處理預(yù)案,編制各自緊急避險(xiǎn)方案。

      本文來自: 中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)(/2011/05/29/80300_2.shtml 本文來自: 中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)(/2011/05/29/80300.shtml

      通風(fēng)設(shè)施管理及檢查制度

      1.井下的通風(fēng)設(shè)施由通防工區(qū)負(fù)責(zé)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建筑,風(fēng)門要能自動(dòng)關(guān)閉,需要通車的風(fēng)門要滿足行車要求。

      2.風(fēng)門閉鎖在砌筑風(fēng)門同時(shí)由通防工區(qū)安裝,主要風(fēng)門的遙訊裝置由通防工區(qū)負(fù)責(zé)安裝并確保完好。

      3.井下風(fēng)門實(shí)行轄區(qū)管理,即誰施工區(qū)域內(nèi)的設(shè)施由誰負(fù)責(zé)使用管理,風(fēng)門驗(yàn)收交接要辦好交接單,并做好驗(yàn)收交接記錄,在風(fēng)門驗(yàn)收時(shí)安裝好風(fēng)門管理標(biāo)志牌,明確各單位的責(zé)任,發(fā)現(xiàn)風(fēng)門破壞,按“一通三防”責(zé)任制的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

      4.風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置要安裝好固定裝置,以便調(diào)節(jié)和固定。

      5.嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開,發(fā)現(xiàn)同時(shí)打開,按規(guī)定進(jìn)行處罰,造成通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流紊亂導(dǎo)致事故的,追究當(dāng)事人的責(zé)任。

      6.運(yùn)輸大件難以通過風(fēng)門時(shí),應(yīng)通知通防工區(qū)進(jìn)行處理,若私自拆除損壞風(fēng)門者,按破壞通風(fēng)設(shè)施論處。

      7.通風(fēng)設(shè)施的日常管理及維護(hù)由通防工區(qū)負(fù)責(zé),必須由專人定期進(jìn)行檢查維護(hù)。各施工單位要使用好和保護(hù)好分管范圍內(nèi)通風(fēng)設(shè)施,故意損壞者,按破壞通風(fēng)設(shè)施給予重罰。

      安全儀器儀表使用管理制度

      1.便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀、兩用儀,光學(xué)瓦斯鑒定器等安全檢測儀器由通防工區(qū)儀器室負(fù)責(zé)管理、發(fā)放和維修。

      2.儀器維修人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

      3.每年第四季制定好下一的儀器周檢計(jì)劃,按時(shí)完成本周檢任務(wù)。

      4.每年要提出儀器、配件等購置計(jì)劃并報(bào)總工程師。

      5.下井干部、班組長、瓦檢員、放炮員、流動(dòng)電鉗工必須配帶便攜式瓦斯檢查儀器或兩用儀。

      6.儀器發(fā)放人員在儀器發(fā)放前和回收后都要對儀器進(jìn)行檢查,并做好記錄;維修人員要確保維修質(zhì)量,保證下井儀器臺臺合格。

      7.儀器室要建全各種規(guī)章制度和各類管理臺帳。

      本文來自: 中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)(/2011/05/29/80294.shtml

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