第一篇：一號(hào)井通風(fēng)安全技術(shù)措施

富源縣營(yíng)上鎮(zhèn)大坪煤礦一號(hào)井通風(fēng)、排水

安 全 技 術(shù) 措 施

富源縣營(yíng)上鎮(zhèn)大坪煤礦一號(hào)井 二0一二年十二月二十八日

富源縣營(yíng)上鎮(zhèn)大坪煤礦一號(hào)井通風(fēng)、排水安全技術(shù)措施

我礦結(jié)合縣委政府縣煤炭工業(yè)局營(yíng)上分局2012年12月 5日通知要求，為認(rèn)真貫徹落實(shí)曲靖市2012年12月6日安全生產(chǎn)緊急電視電話(huà)會(huì)議精神，切實(shí)抓好我礦當(dāng)前的安全生產(chǎn)工作，于2012年12月 5日停廠，停止了井下一切維修活動(dòng)，通過(guò)煤礦領(lǐng)導(dǎo)會(huì)議討論制定了煤礦在停產(chǎn)期間通風(fēng)、排水安全技術(shù)措施如下：

為確保煤礦在停廠期間的安全防范工作，安排了三個(gè)小組的礦領(lǐng)導(dǎo)及特員輪流下井通風(fēng)、排水及井上各作業(yè)場(chǎng)所值班保衛(wèi)工作人員。

第一組：帶班領(lǐng)導(dǎo)李加賢、瓦檢員章應(yīng)陸、安全員耿富貴、排水工毛德華、主扇值班室樊興成、井口值班室田正榮、監(jiān)控室徐柳。

第二組：帶班領(lǐng)導(dǎo)耿石權(quán)、瓦檢員李應(yīng)、安全員劉穩(wěn)福、排水工晏常穩(wěn)、主扇值班室耿作、井口值班室張漢文、監(jiān)控室楊狀。

第三組：帶班領(lǐng)導(dǎo)毛勝光、瓦檢員羅正權(quán)、安全員田林江、排水工章光華、主扇值班室李祿金、井口值班室李金國(guó)、監(jiān)控室耿顯穩(wěn)。

以上三個(gè)小組按順序輪流值班。各小組輪流值班人員，必須聽(tīng)從帶班領(lǐng)導(dǎo)的一切安排，遵章守己，執(zhí)行措施，完成停廠期的通風(fēng)、排水、守廠的安全工作任務(wù)。

1、入井、通風(fēng)排水人員在入井前，要先檢查通風(fēng)系統(tǒng)，在通風(fēng)系統(tǒng)正常的情況下方可入井。

2、礦領(lǐng)導(dǎo)、安全員、瓦檢員、抽水工同時(shí)入井，做到先檢查工作地點(diǎn)5米范圍內(nèi)的瓦斯情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，達(dá)到安全范圍才能啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)排水工作。但下井人數(shù)不能超過(guò)4人。

2、帶班領(lǐng)導(dǎo)、安全員、瓦檢員每天入井時(shí)必須對(duì)井下各點(diǎn)做好巡回檢查工作，做好瓦斯記錄，填好牌板，并向監(jiān)控室申報(bào)檢查數(shù)據(jù)進(jìn)行人機(jī)互檢。如停電時(shí)，由電工及檢查停電原因，進(jìn)行維護(hù)，及時(shí)把電送到，由安全員、瓦檢員下井按規(guī)定程序進(jìn)行通風(fēng)、排水。

3、井下各點(diǎn)瓦斯探頭每7天由揚(yáng)狀更換送檢。做到井下各點(diǎn)時(shí)時(shí)進(jìn)行瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控，確保安全。

4、排水前需檢查開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否正常、水泵各連接部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即停電檢修，確認(rèn)無(wú)誤后方可運(yùn)行。

5、啟動(dòng)水泵要按順序啟動(dòng)，先啟動(dòng)供水泵1—2分鐘后開(kāi)主水泵,開(kāi)啟后檢查上水情況是否正常。

6、水泵排水時(shí)，若有異常情況應(yīng)立即切斷電源，嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。

7、排水期間，嚴(yán)禁脫崗、串崗和去風(fēng)速低的地方取暖。

8、水泵運(yùn)行正常后檢查管路是否有漏水現(xiàn)象，若有漏水現(xiàn)象立即通知維修人員及時(shí)處理。

9、排水完畢后，先關(guān)閉閥門(mén)，后切斷電源。注意將水管內(nèi)的余水放回水倉(cāng)，預(yù)防結(jié)冰。

10、認(rèn)真做好記錄，確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)。

11、井上、下各作業(yè)場(chǎng)所值班保衛(wèi)人員做到24小時(shí)有專(zhuān)人檢查廵查。

獎(jiǎng)懲

在停廠期間輪流值班人員認(rèn)真負(fù)責(zé)搞好通風(fēng)、排水、守廠工作，每小組在停廠期間輪流值班達(dá)到安全不出現(xiàn)一切隱患的獎(jiǎng)帶班領(lǐng)導(dǎo)500元，獎(jiǎng)安全員、瓦檢員、抽水工、值班人員每人300元。如在停廠輪流值班期間出現(xiàn)不安全隱患一次，懲帶班領(lǐng)導(dǎo)500元，懲安全員、瓦檢員、抽水工、值班人員每人300元。

富源縣營(yíng)上鎮(zhèn)大坪煤礦一號(hào)井 二0一二年十二月二十八日

第二篇：串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

在通風(fēng)系統(tǒng)中，掘進(jìn)工作面與回采工作面相連接，在布置獨(dú)立通風(fēng)困難時(shí)，可采用短期的串聯(lián)通風(fēng)。為了保證串聯(lián)通風(fēng)期內(nèi)生產(chǎn)安全，制定串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施，在施工時(shí)，要求嚴(yán)格執(zhí)行。

一、通風(fēng)措施

1、掘進(jìn)工程是煤（巖）巷，回風(fēng)串入采回工作面時(shí)，在采掘工作面的配風(fēng)要求保證有足夠的風(fēng)量。使掘進(jìn)面用風(fēng)后的回風(fēng)進(jìn)入回采工作面的風(fēng)流中，瓦期或CO2濃度必須在0.5%以下，其它有害氣體應(yīng)符合要求。

2、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，減少風(fēng)門(mén)漏風(fēng)。在進(jìn)入回采工作面的風(fēng)流中，必須裝有瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀。

3、保持采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)有4m2以上的斷面，使進(jìn)回風(fēng)和行人暢通。

4、測(cè)風(fēng)人員要經(jīng)常測(cè)定風(fēng)量，如有變化，應(yīng)查明原則，及時(shí)予以處理。

二、瓦斯管理措施

1、加強(qiáng)采掘工作面的瓦期檢查，如有瓦斯增加，即要查明原因，及時(shí)處理。

2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超過(guò)0.5%，如有超限，要立即停止采煤工作面作業(yè)，然后查明超限原因，進(jìn)行加大配風(fēng)量等處理。

3、在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷（距采面下出口煤壁10m內(nèi)）處安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，隨時(shí)掌握串入采面的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，探頭或監(jiān)測(cè)主機(jī)如有超限報(bào)警，要立即通知采面停止作業(yè)，匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)并檢查處理。

4、在采面下出口10m處還要設(shè)瓦斯檢查牌板，瓦檢員每次檢查結(jié)果都要寫(xiě)在牌板上，瓦斯?jié)舛扔凶兓ㄔ黾樱r(shí)，要與當(dāng)班采面作業(yè)人員講明清楚，作好防范。

5、采掘工作面使用的電氣設(shè)備必須每班進(jìn)行詳細(xì)檢查，認(rèn)真維修，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆和漏電。

三、防塵措施

1、巖巷掘進(jìn)要堅(jiān)持濕式風(fēng)鉆打眼，減少粉塵飛揚(yáng)。

2、采掘工作面上下巷要認(rèn)真執(zhí)行洗塵制度，至少每月洗塵一次，防止粉塵堆積。在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷中進(jìn)行噴霧降塵，凈化風(fēng)流。

3、要堅(jiān)持打眼前沖洗煤幫，放炮后和鏟裝煤時(shí)灑水。

4、轉(zhuǎn)載地點(diǎn)要設(shè)噴（灑）水裝置，保持正常噴霧灑水。

5、作業(yè)人員要做好個(gè)體防塵。

四、放炮措施

1、放炮線要夠長(zhǎng)（一般長(zhǎng)70m），采掘放炮要錯(cuò)開(kāi)。

2、炮眼要裝滿(mǎn)炮泥并封實(shí)。

3、放炮前要加強(qiáng)支護(hù)，認(rèn)真執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制和一炮三檢”制度。

五、排放CH4措施

1、如因停電或其它原因釀成掘進(jìn)工作面停風(fēng)而積聚了瓦斯，必須按排放瓦斯措施進(jìn)行排放。

2、排放前要組織排放瓦斯組，瓦斯排放組要有礦領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任組長(zhǎng)，有安監(jiān)員、瓦檢員、電工參加。

3、瓦斯排放前，要先學(xué)習(xí)排放瓦斯措施，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。

4、排放前，要先停掉被串聯(lián)通風(fēng)采面進(jìn)回風(fēng)巷的一切電源，停止作業(yè)，設(shè)崗攔截人員進(jìn)入。

5、電工負(fù)責(zé)停送電，決不可誤送電。

6、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并要用開(kāi)關(guān)控制啟動(dòng)，不可反轉(zhuǎn)，檢測(cè)風(fēng)量，保證風(fēng)機(jī)無(wú)循環(huán)風(fēng)。

7、嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，嚴(yán)格控制排放的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%，如濃度超過(guò)時(shí)，可采用勒風(fēng)筒或?qū)L(fēng)筒接頭措開(kāi)等，調(diào)整及控制風(fēng)量。

8、確認(rèn)瓦斯排完后，要進(jìn)行認(rèn)真檢查，直到掘進(jìn)迎頭，均要正常。

9、瓦斯排放完成后，方可通知采面對(duì)上下巷的電氣設(shè)備送電，開(kāi)始工作。

10、排放瓦斯工作不可間斷，要保持一次性排完。

本文來(lái)自: 中國(guó)煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)(/2011/06/11/81841.shtml

局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)及恢復(fù)通風(fēng)應(yīng)急處理預(yù)案

為切實(shí)做好礦井主要通風(fēng)機(jī)因各種原因突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，造成全礦井停風(fēng)時(shí)，迅速恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)的正常供風(fēng)，保證井下職工人身安全，特編制本應(yīng)急預(yù)案。

一、停風(fēng)應(yīng)急處理預(yù)案

局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)度室應(yīng)急處理預(yù)案：

1.井下局部通風(fēng)機(jī)因停電或其他原因突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)度室要立即通知停風(fēng)的掘進(jìn)工作面的工作人員（施工單位的值班領(lǐng)導(dǎo)也要協(xié)助調(diào)度室通知局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)的現(xiàn)場(chǎng)人員），迅速開(kāi)啟備用風(fēng)機(jī)，如備用風(fēng)機(jī)不能開(kāi)啟，則現(xiàn)場(chǎng)工作人員，立即停止工作，并在跟班區(qū)長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)的指揮帶領(lǐng)下，撤到全風(fēng)壓通風(fēng)的主要進(jìn)風(fēng)巷道中。

2.公司調(diào)度室值班人員同時(shí)要將停電及局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況向公司當(dāng)天值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；并迅速通知公司機(jī)電副總工程師、通風(fēng)副總工程師，以及安監(jiān)處、機(jī)電部、通防部、機(jī)電工區(qū)、通防工區(qū)、和井下受停風(fēng)影響的掘進(jìn)施工單位。如停電時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)（超過(guò)15分鐘），必須同時(shí)通知公司值班領(lǐng)導(dǎo)。

3.通知機(jī)電工區(qū)、通防工區(qū)和受停電影響的施工單位的值班領(lǐng)導(dǎo)必須在值班室待命，并調(diào)集人員隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行應(yīng)急處理。

局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下工作人員應(yīng)急處理預(yù)案

1.局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，風(fēng)電閉鎖裝置必須立即切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源，同時(shí)自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)必須立即啟動(dòng)備用局部通風(fēng)機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)和機(jī)電修理工要迅速向調(diào)度室匯報(bào)，同時(shí)查明停電原因，及時(shí)恢復(fù)主用局部通風(fēng)機(jī)的正常供電，恢復(fù)用主用局部通風(fēng)機(jī)向巷道內(nèi)供風(fēng)。

2.在備用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)期間，嚴(yán)禁私自拆換瓦斯及風(fēng)電閉鎖裝置以便強(qiáng)行給迎頭和巷道內(nèi)的電器設(shè)備送電。

3.當(dāng)備用局部通風(fēng)機(jī)也不能開(kāi)啟時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)要迅速將全部人員撤至全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)巷道中。

4.獨(dú)頭巷道口設(shè)置柵欄、掛明顯的警標(biāo)牌或派專(zhuān)人在巷道口新鮮風(fēng)流中看守，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

5.現(xiàn)場(chǎng)安監(jiān)人員，要檢查柵欄和警標(biāo)的設(shè)置情況，在局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)以前，嚴(yán)禁人員進(jìn)入各獨(dú)頭巷道。

6.局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)電閉鎖，必須保證使用靈敏可靠，施工單位班組長(zhǎng)或電工，必須每班班前進(jìn)行一次自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)的轉(zhuǎn)換試驗(yàn)，并做好實(shí)驗(yàn)記錄，保證自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)靈敏可靠使用。如有異常，及時(shí)處理或更換開(kāi)關(guān)。

7.掘進(jìn)迎頭停風(fēng)時(shí)，瓦檢員要監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)及跟班區(qū)長(zhǎng)完成撤人工作及設(shè)置柵欄的工作；掘進(jìn)迎頭停風(fēng)期間，瓦檢員要注意檢查柵欄處的氣體情況，將瓦斯?jié)舛茸兓闆r及時(shí)匯報(bào)通防工區(qū)調(diào)度。

8.停風(fēng)的掘進(jìn)工作面，未得到瓦斯檢查員同意，任何人不準(zhǔn)隨意開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。

9.在沒(méi)有恢復(fù)通風(fēng)前，進(jìn)入停風(fēng)區(qū)域中檢查瓦斯時(shí)，必須兩人結(jié)伴而行，兩人間距5—10米，往里隨進(jìn)隨檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%，二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，氧氣濃度低于18%時(shí)，立即撤離，重新設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，匯報(bào)公司調(diào)度室和通防工區(qū)。

二、開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)的安全措施

1.恢復(fù)通風(fēng)，開(kāi)起局部通風(fēng)機(jī)之前，必須檢查停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛龋C實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%，二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

2.如果停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3.0%時(shí)，必須采取控制送入停風(fēng)區(qū)域風(fēng)量排放瓦斯。

3.停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3.0%時(shí)，由公司領(lǐng)導(dǎo)組織救護(hù)隊(duì)、安監(jiān)處、機(jī)電部、通防部、機(jī)電工區(qū)、通防工區(qū)、掘進(jìn)施工單位等共同排放。緊急狀況下由公司總工程師或值班領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)指令在嚴(yán)格執(zhí)行以下措施的情況下，可由救護(hù)隊(duì)立即組織排放：

（1）排放瓦斯時(shí)其回風(fēng)風(fēng)流流經(jīng)的區(qū)域必須作到斷電撤人。

（2）指定人員在可能進(jìn)入排放瓦斯的地點(diǎn)站崗。

（3）控制排出瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)1.5%。

4.如果停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^(guò)3%不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

5.只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0% 和 二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常供風(fēng)。

6.獨(dú)頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對(duì)獨(dú)頭巷道內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)電氣設(shè)備完好時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)一切電氣設(shè)備的電源和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的供電。

三、本應(yīng)急處預(yù)案每月必須由公司總工程師組織根據(jù)新增加作業(yè)地點(diǎn)或情況變化進(jìn)行補(bǔ)充完善。

四、各掘進(jìn)工作面《作業(yè)規(guī)程》中必須根據(jù)本應(yīng)急處理預(yù)案，編制各自緊急避險(xiǎn)方案。

附１：主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)通知人員順序

公司值班領(lǐng)導(dǎo)

通防副總工程師、機(jī)電副總工程師

總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理

調(diào)度室 總經(jīng)理

機(jī)電、通防、安監(jiān)處及有關(guān)部室和工區(qū)

本文來(lái)自: 中國(guó)煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)(/2011/05/29/80301_2.shtml

本文來(lái)自: 中國(guó)煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)(/2011/05/29/80301.shtml

主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)及恢復(fù)通風(fēng)應(yīng)急處理預(yù)案

為切實(shí)做好礦井主要通風(fēng)機(jī)因各種原因突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，造成全礦井停風(fēng)時(shí)，迅速恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)的正常供風(fēng)，保證井下職工人身安全，特編制本應(yīng)急預(yù)案。

一、停風(fēng)應(yīng)急處理預(yù)案

主要通風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)度室應(yīng)急處理預(yù)案：

1.礦井因發(fā)生突然停電，或其他原因造成主要通風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)度室值班人員必須啟動(dòng)錄音電話(huà)，立即通知井下所有工作地點(diǎn)的人員（井下所有生產(chǎn)區(qū)隊(duì)和各業(yè)務(wù)部室也要積極協(xié)助調(diào)度室通知井下各地點(diǎn)的工作人員），立即停止工作、切斷工作面電源，工作人員全部撤到停風(fēng)前全風(fēng)壓供風(fēng)巷道中（具體地點(diǎn)見(jiàn)附件1），并統(tǒng)計(jì)好現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人數(shù)及跟班管理人員姓名。根據(jù)事故的處理時(shí)間和結(jié)果，由總經(jīng)理、總工程師或值班領(lǐng)導(dǎo)決定井下工作人員是否撤至地面。

2.調(diào)度室同時(shí)迅速將停電及主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況向當(dāng)天公司值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，同時(shí)通知總經(jīng)理、總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理、通防副總工程師、機(jī)電副總工程師，以及安監(jiān)處、通防部、機(jī)電部等井下所有與生產(chǎn)有關(guān)的單位（詳見(jiàn)附件2），按公司《2006年災(zāi)防計(jì)劃及

礦井災(zāi)變應(yīng)急處理預(yù)案》的規(guī)定，履行各自職責(zé)。

3.總經(jīng)理、總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理、通防副總工程師、機(jī)電副總工程師必須迅速趕到調(diào)度室集合，查明停電和主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因，并立即采取措施進(jìn)行處理。

4.相關(guān)單位值班領(lǐng)導(dǎo)必須在值班室待命，根據(jù)調(diào)度命令，再次確認(rèn)本區(qū)隊(duì)井下工作人員是否撤至本預(yù)案規(guī)定地點(diǎn)，并核準(zhǔn)人數(shù)向調(diào)度室匯報(bào)。

5.調(diào)度室迅速通知調(diào)度值班車(chē)輛，隨時(shí)待命。

主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下人員應(yīng)急處理預(yù)案

1.井下任何人員，在得知主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，都必須立即向調(diào)度室匯報(bào)。井下所有工作地點(diǎn)的工作人員必須在跟班區(qū)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，立即撤到本預(yù)案規(guī)定地點(diǎn)，并向調(diào)度室和單位值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況和人員撤出后所在的位置和人數(shù)。撤出過(guò)程中，要將所管轄生產(chǎn)范圍的電器開(kāi)關(guān)，從里往外逐一將把手打到“零”位，撤除后，掘進(jìn)工作面要切斷局部通風(fēng)機(jī)電源和巷道內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源，獨(dú)頭巷道口設(shè)置柵欄、掛明顯的警標(biāo)牌或派專(zhuān)人在巷道口新鮮風(fēng)流中看守，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

2.當(dāng)班瓦檢員及安監(jiān)員發(fā)現(xiàn)主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后，要迅速匯報(bào)調(diào)度室、安監(jiān)處和通防工區(qū)，協(xié)助生產(chǎn)區(qū)隊(duì)跟班區(qū)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)，完成停電撤人工作，并在規(guī)定的指定地點(diǎn)待命（具體待命地點(diǎn)見(jiàn)后附2）。掘進(jìn)工作面的瓦斯檢查員在接到礦井主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)撤人命令后，迅速將迎頭瓦斯再檢查一遍，監(jiān)督迎頭人員停電撤人工作結(jié)束后，立即督促當(dāng)班電工停掉風(fēng)機(jī)，把風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)打到“零”位，獨(dú)頭巷道門(mén)口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。并向調(diào)度室和通防工區(qū)值班人員匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況，然后就近撤到指定待命地點(diǎn)。

二、應(yīng)急處理措施

（一）如果是供電系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，機(jī)電工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即安排人員到達(dá)停電現(xiàn)場(chǎng)，立即進(jìn)行處理，恢復(fù)供電。如果是上級(jí)電網(wǎng)（某一回路）出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即啟動(dòng)另一回路，恢復(fù)供電。

（二）如果是主要通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，必須在10分鐘之內(nèi)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，恢復(fù)全礦井的正常通風(fēng)。同時(shí)，機(jī)電工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即安排人員趕赴風(fēng)機(jī)房，進(jìn)行應(yīng)急處理。

（三）若主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并證實(shí)無(wú)法立即開(kāi)啟，而井下供電系統(tǒng)仍然有電時(shí)，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，可以直接由35KV變電所切斷向井下的所有供電。

（四）如果10分鐘內(nèi)無(wú)法恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)正常通風(fēng)，應(yīng)迅速采取以下措施：

1.由調(diào)度室通知機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé)打開(kāi)風(fēng)井安全門(mén)、風(fēng)井防爆蓋等，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

2.調(diào)度室立即通知井下所有工作人員撤到主井底或副斜井候車(chē)室待命。

3.水泵工接到停電通知后，立即停掉水泵，將電源開(kāi)關(guān)打到“零”位，迅速撤到指定地點(diǎn)。

4.變電所電工嚴(yán)格按照調(diào)度室指令，進(jìn)行低壓停電操作，并做好記錄和匯報(bào)。當(dāng)接到撤人通知后，停掉高壓電源后，撤到指定地點(diǎn)。

5.調(diào)度室在接到主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)的通知或報(bào)告后，還要立即通知和順縣救護(hù)隊(duì)，備齊救護(hù)器材，著裝待命。確認(rèn)在10分鐘內(nèi)無(wú)法恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，調(diào)度室對(duì)和順救護(hù)隊(duì)下達(dá)有關(guān)調(diào)度命令。

（五）當(dāng)主扇停風(fēng)10分鐘以上，仍在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)礦井通風(fēng)時(shí)，應(yīng)迅速采取以下措施：

1.由總經(jīng)理或總工程師下命令，調(diào)度室具體指揮，各工區(qū)值班人員協(xié)助，將井下所有工作人員全部有組織按秩序撤到地面，由當(dāng)班班組長(zhǎng)，向調(diào)度室和各自工區(qū)值班人員匯報(bào)人員升井人數(shù)，調(diào)度室負(fù)責(zé)匯總?cè)藛T撤出情況，及時(shí)報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)和總工程師及總經(jīng)理。

2.撤離路線：井下各地點(diǎn)作業(yè)人員聽(tīng)到升井命令時(shí)，分別從待命地點(diǎn)—一采軌道上山—101進(jìn)風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷—主井升井。

3.瓦斯檢查員檢查所在地點(diǎn)瓦斯情況后，最后離開(kāi)待命地點(diǎn)按避災(zāi)路線撤到地面。

三、開(kāi)啟通風(fēng)機(jī)的安全措施

（一）主要通風(fēng)機(jī)開(kāi)啟措施

1.故障排除后，若總回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.75%，由總工程師批準(zhǔn)，調(diào)度室命令35KV變電所、風(fēng)井變電所配電工及主扇司機(jī)立即供電并啟動(dòng)主要通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

2.井下中央變電所、一采區(qū)變電所以及井下所有配電點(diǎn)恢復(fù)供電前，必須由瓦斯檢查員或總工程師同意由配電工攜帶便攜儀檢查所有電氣設(shè)備及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)，方可送電，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)要電、送電順序。

3.采煤工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛刃∮?.0%，可恢復(fù)供電。其他全風(fēng)壓通風(fēng)地點(diǎn)，主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)供風(fēng)10分鐘后，待風(fēng)流穩(wěn)定，方可送電。

4.地面監(jiān)控室必須24小時(shí)值班，及時(shí)將出現(xiàn)的停電情況匯報(bào)通防工區(qū)值班人員及調(diào)度室，恢復(fù)供電后迅速配合井下解除監(jiān)控系統(tǒng)的閉鎖裝置。

（二）開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)的安全措施

1.恢復(fù)通風(fēng)，開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)之前，瓦斯檢查員及時(shí)和監(jiān)控值班員聯(lián)系獲取該局部通風(fēng)機(jī)作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛惹闆r，并和掘進(jìn)電工一前一后進(jìn)入停風(fēng)區(qū)檢查，證實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%，二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m以?xún)?nèi)風(fēng)流

中瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

2.如果監(jiān)控系統(tǒng)顯示并經(jīng)瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3%時(shí)，采取開(kāi)啟對(duì)旋風(fēng)機(jī)的單機(jī)或由繩扎風(fēng)筒法控制送入停風(fēng)區(qū)的風(fēng)量，使全風(fēng)壓風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛群投趸紳舛染∮?.5%，直至停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛染∮? %的安全措施。

3.停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3%時(shí)，由公司領(lǐng)導(dǎo)組織救護(hù)隊(duì)、安監(jiān)處、機(jī)電部、通防部、機(jī)電工區(qū)、通防工區(qū)、掘進(jìn)施工單位等共同排放。緊急狀況下由公司總工程師或值班領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)指令在嚴(yán)格執(zhí)行以下措施的情況下，可由救護(hù)隊(duì)立即組織排放：

（1）排放瓦斯時(shí)其回風(fēng)風(fēng)流流經(jīng)的區(qū)域必須作到斷電撤人。

（2）指定人員在可能進(jìn)入排放瓦斯回風(fēng)流流經(jīng)的地點(diǎn)站崗。

（3）控制排出瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不的超過(guò)1.5%。

4.只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0% 和 二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常供風(fēng)。

5.如果停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^(guò)3%不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

6.獨(dú)頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對(duì)獨(dú)頭巷道內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)電氣設(shè)備完好時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)一切電氣設(shè)備的電源。

四、本應(yīng)急處理預(yù)案每月由公司總工程師組織根據(jù)新增加作業(yè)地點(diǎn)或情況變化進(jìn)行補(bǔ)充完善。

五、各掘進(jìn)工作面《作業(yè)規(guī)程》中必須根據(jù)本應(yīng)急處理預(yù)案，編制各自緊急避險(xiǎn)方案。

本文來(lái)自: 中國(guó)煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)(/2011/05/29/80300_2.shtml 本文來(lái)自: 中國(guó)煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)(/2011/05/29/80300.shtml

通風(fēng)設(shè)施管理及檢查制度

１.井下的通風(fēng)設(shè)施由通防工區(qū)負(fù)責(zé)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建筑，風(fēng)門(mén)要能自動(dòng)關(guān)閉，需要通車(chē)的風(fēng)門(mén)要滿(mǎn)足行車(chē)要求。

２.風(fēng)門(mén)閉鎖在砌筑風(fēng)門(mén)同時(shí)由通防工區(qū)安裝，主要風(fēng)門(mén)的遙訊裝置由通防工區(qū)負(fù)責(zé)安裝并確保完好。

３.井下風(fēng)門(mén)實(shí)行轄區(qū)管理，即誰(shuí)施工區(qū)域內(nèi)的設(shè)施由誰(shuí)負(fù)責(zé)使用管理，風(fēng)門(mén)驗(yàn)收交接要辦好交接單，并做好驗(yàn)收交接記錄，在風(fēng)門(mén)驗(yàn)收時(shí)安裝好風(fēng)門(mén)管理標(biāo)志牌，明確各單位的責(zé)任，發(fā)現(xiàn)風(fēng)門(mén)破壞，按“一通三防”責(zé)任制的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

４.風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)裝置要安裝好固定裝置，以便調(diào)節(jié)和固定。

５.嚴(yán)禁兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)，發(fā)現(xiàn)同時(shí)打開(kāi)，按規(guī)定進(jìn)行處罰，造成通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流紊亂導(dǎo)致事故的，追究當(dāng)事人的責(zé)任。

６.運(yùn)輸大件難以通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，應(yīng)通知通防工區(qū)進(jìn)行處理，若私自拆除損壞風(fēng)門(mén)者，按破壞通風(fēng)設(shè)施論處。

7.通風(fēng)設(shè)施的日常管理及維護(hù)由通防工區(qū)負(fù)責(zé)，必須由專(zhuān)人定期進(jìn)行檢查維護(hù)。各施工單位要使用好和保護(hù)好分管范圍內(nèi)通風(fēng)設(shè)施，故意損壞者，按破壞通風(fēng)設(shè)施給予重罰。

安全儀器儀表使用管理制度

１.便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀、兩用儀，光學(xué)瓦斯鑒定器等安全檢測(cè)儀器由通防工區(qū)儀器室負(fù)責(zé)管理、發(fā)放和維修。

２.儀器維修人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

３.每年第四季制定好下一的儀器周檢計(jì)劃，按時(shí)完成本周檢任務(wù)。

４.每年要提出儀器、配件等購(gòu)置計(jì)劃并報(bào)總工程師。

５.下井干部、班組長(zhǎng)、瓦檢員、放炮員、流動(dòng)電鉗工必須配帶便攜式瓦斯檢查儀器或兩用儀。

６.儀器發(fā)放人員在儀器發(fā)放前和回收后都要對(duì)儀器進(jìn)行檢查，并做好記錄；維修人員要確保維修質(zhì)量，保證下井儀器臺(tái)臺(tái)合格。

７.儀器室要建全各種規(guī)章制度和各類(lèi)管理臺(tái)帳。

本文來(lái)自: 中國(guó)煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)(/2011/05/29/80294.shtml

第三篇：保障礦井通風(fēng)安全技術(shù)措施

保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠安全技術(shù)措施

礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定是“一通三防”工作的根本，為了保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，為礦井安全生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，特制定如下措施：

一、加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理

1、礦井必須有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，力求使通風(fēng)系統(tǒng)符合“系統(tǒng)簡(jiǎn)單、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理”的原則。礦井在安排年、月度生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，同時(shí)考慮合理的通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施，報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；改變區(qū)域或局部通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制安全技術(shù)措施，報(bào)總工程師審批。通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時(shí)，帶班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)部門(mén)必須現(xiàn)場(chǎng)跟班協(xié)調(diào)指揮。

2、加強(qiáng)巷道貫通管理。測(cè)量（技術(shù)）部門(mén)及時(shí)下發(fā)貫通通知單，施工隊(duì)伍執(zhí)行邊探邊掘，掌握剩余貫通進(jìn)尺情況，防止誤貫通。

通風(fēng)部門(mén)提前制定巷道貫通通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施，貫通時(shí)，帶班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)部門(mén)跟班現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮。貫通后，停止采區(qū)內(nèi)一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作，防止貫通期間風(fēng)流短路或紊亂。

3、采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。有瓦斯噴出、瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層或者在距離突出煤層垂距小于10m的區(qū)域掘進(jìn)施工時(shí)，嚴(yán)禁任何2個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

有突出危險(xiǎn)性煤層的采煤工作面應(yīng)采用上行通風(fēng)，嚴(yán)禁采用下行通風(fēng)。采煤工作面嚴(yán)禁采用局扇通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)和老空區(qū)通風(fēng)。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過(guò)采空區(qū)和冒頂區(qū)。

4、準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)內(nèi)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開(kāi)掘其它巷道，采煤工作面必須構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后，方可回采。

5、礦井南、北翼采區(qū)實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)，每個(gè)采區(qū)必須設(shè)1條專(zhuān)用回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)、一段為回風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)中不得出現(xiàn)不符合《煤礦安全規(guī)程》的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等。

6、采區(qū)變電所、井下爆炸材料庫(kù)、充電硐室、井下瓦斯抽放泵站必須有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過(guò)6m、入口寬度不小于1.5m且無(wú)瓦斯涌出時(shí)，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。

7、抓好巷修工作。重點(diǎn)保證采面上下順槽通風(fēng)斷面、礦井總回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷，采面上下順槽的實(shí)際斷面不低于設(shè)計(jì)斷面的2/3，其他巷道的實(shí)際斷面不低于設(shè)計(jì)斷面的4/5。維修時(shí)，做好頂板管理工作，嚴(yán)防冒頂堵塞巷道出現(xiàn)瓦斯事故。

8、按季度繪制、每月補(bǔ)充修改礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖中必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑位置。

9、采空區(qū)必須及時(shí)封閉。隨采面推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開(kāi)采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置密閉墻，全部封閉采區(qū)。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。

10、按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定、主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定及安全檢驗(yàn)工作。礦井每3年進(jìn)行1次通風(fēng)阻力測(cè)定，主要通風(fēng)機(jī)每年進(jìn)行1次安全檢驗(yàn)、每5年進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定。在礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)、改變一翼或全礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，都必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定工作。

11、每年應(yīng)進(jìn)行一次通風(fēng)能力核定，按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

12、礦井至少每10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)，測(cè)風(fēng)結(jié)果記錄在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，并制作測(cè)風(fēng)報(bào)表，送總工程師審簽。應(yīng)當(dāng)根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)?？刂频V井內(nèi)外部漏風(fēng)，合理分配風(fēng)量，保證礦井有效風(fēng)量率不低于85%。

13、各巷道交叉口要懸掛避災(zāi)路線標(biāo)識(shí)牌，采區(qū)巷道間隔距離不大于200m，礦井主要巷道間隔距離不大于300m。

14、根據(jù)礦井生產(chǎn)計(jì)劃安排，制訂月度風(fēng)量分配計(jì)劃，按安全生產(chǎn)實(shí)際需要合理分配風(fēng)量，杜絕無(wú)風(fēng)、微風(fēng)現(xiàn)象，確保各用風(fēng)地點(diǎn)滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。

二、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理

（一）安裝要求

1、局部通風(fēng)機(jī)由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的型號(hào)、位置（防突風(fēng)門(mén)外、距回風(fēng)口不小于10m）安裝風(fēng)機(jī)。

2、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)要有足夠的全風(fēng)壓供風(fēng)量，且保證風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口以里巷道的風(fēng)速不低于0.25m/s（煤巷）或0.15 m/s（巖巷），嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

3、局部通風(fēng)機(jī)要吊掛（或上架）平穩(wěn)、設(shè)備齊全，風(fēng)罩、整流

器高壓部壓有襯墊，不漏風(fēng)，離地高度大于0.3m,有消音罩，且明確責(zé)任人。

4、掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)必須采用“三專(zhuān)”（專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線路）供電，必須配備安裝同等能力的“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)倒臺(tái)，兩路電源均接風(fēng)機(jī)專(zhuān)用線，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)斷電或故障停止運(yùn)行時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng)，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。必須實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖，保證停風(fēng)和甲烷超限后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。

5、嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)的，2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖，無(wú)論哪一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)，都必須實(shí)現(xiàn)斷電閉鎖。

不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)及以上作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

6、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒末端距掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離：煤巷及半煤巖巷不大于5m，巖巷不大于10m。風(fēng)筒吊掛平直、牢固，一般風(fēng)筒吊掛高度距巷道底板不小于1.5m。

7、采取有效措施防止風(fēng)筒接頭漏風(fēng)、風(fēng)筒破口必須及時(shí)粘補(bǔ)，風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定要求。

（二）責(zé)任劃分

1、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理。煤巷掘進(jìn)工作面局部

通風(fēng)機(jī)每班由機(jī)電隊(duì)設(shè)專(zhuān)人看管，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的日常檢修、維護(hù)、回收及管理牌板的填寫(xiě)工作。

2、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)檢查局部通風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量、風(fēng)流情況，負(fù)責(zé)檢查風(fēng)筒的敷設(shè)管理工作。

3、瓦檢工每班接班后，必須將所管轄范圍內(nèi)局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、風(fēng)筒吊掛、風(fēng)量情況、管理牌填寫(xiě)情況，風(fēng)筒末端出口距迎頭及風(fēng)筒備用情況全面檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，并督促有關(guān)單位進(jìn)行整改。

4、每天由電工（或風(fēng)機(jī)看管人員）和瓦檢工共同對(duì)其責(zé)任區(qū)域內(nèi)的局部通風(fēng)機(jī)倒臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即處理，并做好簽字記錄存檔備查。

（三）管理規(guī)定

1、備用風(fēng)筒一律上架、掛牌管理，不得亂扔亂放。

2、風(fēng)筒要吊掛平直，拐彎處設(shè)彎頭或伸縮節(jié)，異徑風(fēng)筒要設(shè)過(guò)渡節(jié)；錨噴巷道由施工單位每5m打一個(gè)吊掛眼，并拉鐵絲吊掛，風(fēng)筒做到逢環(huán)必吊，風(fēng)筒破口要及時(shí)補(bǔ)粘。

3、通風(fēng)隊(duì)要明確風(fēng)筒管理責(zé)任人，按照通風(fēng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行管理。

4、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝吊掛局部通風(fēng)機(jī)管理牌板，牌板內(nèi)容包括供風(fēng)地點(diǎn)、型號(hào)、功率、全風(fēng)壓供風(fēng)量、管理人等。

5、局部通風(fēng)機(jī)在井下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6個(gè)月，由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)全面檢修一次或升井檢修一次。

6、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”、風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)等，并安裝風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器。

7、所有入井風(fēng)機(jī)，必須經(jīng)機(jī)電部門(mén)嚴(yán)格檢查，確保部件齊全，集流器、保護(hù)柵完好，不失爆，并有入井證方可入井。

8、風(fēng)機(jī)運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，要安全運(yùn)輸，禁止撞碰、淋水和分拆分運(yùn)。

9、因爆破、擴(kuò)修、運(yùn)輸?shù)缺Ｗo(hù)不到位損壞或故意破壞風(fēng)筒的，對(duì)直接責(zé)任人以“三違”處理，對(duì)班組長(zhǎng)、責(zé)任單位負(fù)責(zé)人按照公司規(guī)定進(jìn)行考核，由此造成停風(fēng)、瓦斯超限事故的，按照事故進(jìn)行追查分析。

（四）局部通風(fēng)機(jī)停送電及檢修管理

1、局部通風(fēng)機(jī)的檢修工作，涉及單臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行或停風(fēng)的，必須提前編制措施，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，由生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

2、礦井停產(chǎn)檢修期間，應(yīng)確保局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢修局通風(fēng)機(jī)必須制定專(zhuān)項(xiàng)措施，檢修時(shí)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，檢修期間掘進(jìn)工作面停止作業(yè)，瓦檢工要詳細(xì)檢查通風(fēng)、瓦斯情況，安全監(jiān)察員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

3、若停電檢修或風(fēng)筒調(diào)整必須停風(fēng)時(shí)，必須制定專(zhuān)項(xiàng)措施?；謴?fù)通風(fēng)時(shí)必須嚴(yán)格按專(zhuān)項(xiàng)措施執(zhí)行，對(duì)停風(fēng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行甲烷、二氧化碳等有害氣體進(jìn)行檢查，只有符合《煤礦安全規(guī)程》第176條開(kāi)啟條件方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，并嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第176條中的規(guī)定

執(zhí)行分級(jí)瓦斯排放工作。

4、所有局部通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)試驗(yàn)時(shí)，瓦檢工和電工（看風(fēng)機(jī)工）兩人同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，并做好記錄存檔備查。

三、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理

（一）進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必須構(gòu)筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門(mén)和2道反向風(fēng)門(mén)，防止風(fēng)流短路；需要安裝調(diào)節(jié)風(fēng)窗（設(shè)有逆風(fēng)裝置）的要安裝在風(fēng)門(mén)正上方，便于調(diào)節(jié)風(fēng)量，嚴(yán)禁風(fēng)門(mén)構(gòu)筑一道為永久設(shè)施，一道為臨時(shí)設(shè)施。

（二）控制風(fēng)流的風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等通風(fēng)實(shí)施必須牢固可靠。

（三）井下通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法（通風(fēng)專(zhuān)業(yè)）》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及其他相關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。通風(fēng)設(shè)施施工完工后，由通風(fēng)部門(mén)組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入使用，不符合規(guī)定要求的，必須限期整改。

（四）砌筑風(fēng)門(mén)（包括擋風(fēng)墻、自動(dòng)風(fēng)門(mén)）、密閉的要求：

1、風(fēng)門(mén)、密閉位置應(yīng)選在頂板完好、支架完整、地壓穩(wěn)定的地點(diǎn)，風(fēng)門(mén)、密閉范圍5m內(nèi)的支護(hù)要完好，無(wú)片幫、冒頂，并清除雜物、積水和淤泥。

2、施工地點(diǎn)必須保證通風(fēng)良好。施工時(shí)必須檢查甲烷（二氧化

碳）濃度變化情況，若甲烷濃度達(dá)到1.0%時(shí)，采取有效措施處理后，保證甲烷濃度降到1.0%以下時(shí)，方可再進(jìn)行施工。

3、構(gòu)筑風(fēng)門(mén)時(shí)，正反向門(mén)框安設(shè)要有一定的斜度，該斜度應(yīng)根據(jù)該處負(fù)壓的大小而定，負(fù)壓小斜度大，負(fù)壓大則斜度小，一般以85°左右為宜。

4、對(duì)于構(gòu)筑風(fēng)門(mén)的地點(diǎn)，四周必須掏槽至硬煤、硬巖，巖石掏槽不低于0.2m，煤巷掏槽不低于0.5m；只能用大錘、釬子、手稿、風(fēng)鎬進(jìn)行掏槽施工，不準(zhǔn)采用爆破方法。

5、風(fēng)門(mén)墻體厚度不低于0.8m，門(mén)扇所用鋼板厚度不低于8mm或使用槽鋼和鋼板焊接制作，厚度不低于50mm。反向風(fēng)門(mén)牢固可靠，正向風(fēng)門(mén)必須聯(lián)鎖，并安裝開(kāi)關(guān)傳感器。

6、風(fēng)門(mén)墻（擋風(fēng)墻）體上的調(diào)節(jié)風(fēng)窗、鐵風(fēng)圈、刮板運(yùn)輸機(jī)過(guò)洞和水溝必須設(shè)置防逆風(fēng)裝置，電纜孔必須封堵，正反向風(fēng)門(mén)設(shè)置底坎、門(mén)邊必須嚴(yán)密不漏風(fēng)。

7、風(fēng)門(mén)所在巷道有水時(shí)，要砌筑水溝、反水池；密閉內(nèi)有水時(shí)，要設(shè)有反水池或反水管，采空區(qū)密閉設(shè)有觀測(cè)孔、措施孔，且孔口設(shè)置閥門(mén)或帶有水封結(jié)構(gòu)。

8、通風(fēng)設(shè)施必須用不燃性材料構(gòu)筑，墻體與煤巖接實(shí)、不漏風(fēng)。

9、密閉（擋風(fēng)墻）、風(fēng)門(mén)懸掛通風(fēng)設(shè)施檢查維護(hù)管理牌，密閉前懸掛“禁止入內(nèi)”牌和瓦斯檢查牌并設(shè)置柵欄。

10、密閉（擋風(fēng)墻）、風(fēng)門(mén)竣工后，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，由通風(fēng)部門(mén)負(fù)責(zé)驗(yàn)收，不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求的，必須限期整改。

（五）所有通風(fēng)設(shè)施的拆除、挪移必須經(jīng)通風(fēng)部門(mén)同意，任何人不得拆除、損壞。必須保證礦井通風(fēng)設(shè)施齊全可靠、操作靈敏。所有風(fēng)門(mén)必須實(shí)現(xiàn)閉鎖，防止風(fēng)流短路或紊亂。

（六）井下所有正向風(fēng)門(mén)必須安裝開(kāi)關(guān)傳感器，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)測(cè)。

（七）兩道風(fēng)門(mén)之間及前后5m范圍內(nèi)不得有積水、淤泥、隨意堆放雜物和安裝電氣設(shè)備。

（八）井下所有風(fēng)門(mén)必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門(mén)和2道反向風(fēng)門(mén)，正向風(fēng)門(mén)嚴(yán)密不漏風(fēng)，聯(lián)鎖完好，兩道正向風(fēng)門(mén)嚴(yán)禁能夠同時(shí)完全打開(kāi)。

人員進(jìn)入突出煤層工作面時(shí)，必須把反向風(fēng)門(mén)打開(kāi)、頂牢，工作面爆破和無(wú)人時(shí)，反向風(fēng)門(mén)必須關(guān)閉。

（九）井下通風(fēng)設(shè)施納入到當(dāng)班瓦檢工的檢查范圍，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理，確保完好，并做好記錄。

（十）在突出煤層采掘工作面的回風(fēng)側(cè)嚴(yán)禁設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。

（十一）因爆破、擴(kuò)修、運(yùn)輸?shù)缺Ｗo(hù)不到位損壞或故意破壞通風(fēng)設(shè)施的，對(duì)直接責(zé)任人以“三違”處理，對(duì)班組長(zhǎng)、責(zé)任單位負(fù)責(zé)人按照公司規(guī)定進(jìn)行考核，由此造成風(fēng)流短路紊亂、瓦斯超限事故的，按照事故進(jìn)行追查分析。

四、其他要求

1、由總工程師負(fù)責(zé)組織對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)每旬檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)研究，進(jìn)行處理。

2、瓦檢工每班對(duì)所管轄區(qū)域進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)并處理。

3、礦井必須配備足夠風(fēng)表、風(fēng)速傳感器、秒表、溫度計(jì)等通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)儀器儀表。相關(guān)儀器儀表必須由有資質(zhì)的計(jì)量檢驗(yàn)單位按時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。

4、礦井地面安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，備用主通風(fēng)機(jī)必須在10min內(nèi)開(kāi)動(dòng)；礦井主要通風(fēng)機(jī)每月、地面反風(fēng)設(shè)施設(shè)施每季度、防爆門(mén)每6個(gè)月全面檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。

5、礦井每年必須進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，提高救災(zāi)應(yīng)變能力。礦井反風(fēng)時(shí)，主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，其供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。

6、因檢修、停電或其他原因主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）必須立即啟動(dòng)應(yīng)急處理預(yù)案。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由井下跟班領(lǐng)導(dǎo)組織全礦井人員全部撤出。

主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，必須打開(kāi)井口防爆門(mén)和安全出口風(fēng)門(mén),利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

7、當(dāng)?shù)V井通風(fēng)系統(tǒng)局部或區(qū)域性變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)重新優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，確定通風(fēng)設(shè)施位置和數(shù)量。

8、保持礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置的能力與礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的風(fēng)阻相匹配，工況點(diǎn)在安全、經(jīng)濟(jì)、合理的工作范圍內(nèi)。

9、礦井主要通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中不應(yīng)出現(xiàn)“喘振”現(xiàn)象，否則應(yīng)采取有效措施消除。

第四篇：春節(jié)放假期間通風(fēng)安全技術(shù)措施

春節(jié)放假期間通風(fēng)安全技術(shù)措施

為了確保我礦春節(jié)放假期間的安全，有效控制通風(fēng)瓦斯事故的發(fā)生。我科室成立春節(jié)放假期間通風(fēng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，在放假期間積極進(jìn)行煤礦自身安全檢查工作，及時(shí)全面消除各種通風(fēng)瓦斯隱患。制定安全技術(shù)措施。

一、成立了春節(jié)放假期間通風(fēng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng)：李曉東

副組長(zhǎng)：李永剛、李建兵、胡扣栓

成員：劉文軍、郝金海、賀志峰、通風(fēng)工區(qū)及通防管理科所轄春節(jié)上班人員。

二、春節(jié)放假期間工作安排

1、時(shí)間安排：春節(jié)放假時(shí)間為2013年1月6日﹙農(nóng)歷臘月26﹚----2013年1月15日﹙農(nóng)歷正月初六﹚，時(shí)間為 10天。

2、工作安排：放假期間，礦井全部停工停產(chǎn)，只進(jìn)行礦井通風(fēng)、排水、瓦斯檢查工作，井下各地點(diǎn)的瓦斯檢查每班三次。

3、每班安排五名瓦檢員檢查井下各工作面瓦斯等情況。

三、放假期間留勤值班表：見(jiàn)附表

春節(jié)放假期間，留礦管理人員實(shí)行24小時(shí)值班制度，值班期間嚴(yán)禁脫崗、外出。并詳細(xì)記錄當(dāng)天井下工作、安全情況。值班地點(diǎn)為通風(fēng)工區(qū)辦公室。

四、放假期間安全措施

1、春節(jié)放假期間，礦井主通風(fēng)機(jī)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、掘進(jìn)迎頭停工前必須切斷所有通向巷道內(nèi)的電源，并在巷道口打好柵欄，并懸掛“禁止入內(nèi)”的警示牌。

3、留礦人員必須熟悉礦井情況，熟悉本礦應(yīng)急救援預(yù)案，了解救援物資的儲(chǔ)備情況，保證24小時(shí)在礦值班。

4、井下上班人員工作期間必須互相合作，不得單獨(dú)行動(dòng)。井下各地點(diǎn)每班檢查三次瓦斯，并做好記錄。

5、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作，監(jiān)控室要有專(zhuān)人24小時(shí)值班，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)報(bào)告值班管理人員及值班領(lǐng)導(dǎo)。

6、停工前，必須對(duì)井下通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全面自查自糾，消除各種不安全隱患。

7、加強(qiáng)火工品管理，各工作面剩余的炸藥、雷管必須分別交回炸藥庫(kù)庫(kù)房。

8、機(jī)電工必須堅(jiān)持24小時(shí)值班，一旦主要通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，立即對(duì)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修，并及時(shí)撤出井下人員，恢復(fù)通風(fēng)20分鐘后，瓦檢員對(duì)井下所有通風(fēng)巷道進(jìn)行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚向礦值班人員及值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。

9、下井人員必須觀察工作面及沿途巷道的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)冒頂、片幫的要立即匯報(bào)礦值班人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)通過(guò)。

五、礦井停送電措施

1、礦井停送電工作由機(jī)電工負(fù)責(zé)。

2、需要停送電時(shí)，機(jī)電工首先向礦值班領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示，等井下各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定時(shí)，才可由機(jī)電工向井下送電。

3、遇到主通風(fēng)機(jī)停電停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，值班人員必須及時(shí)通知機(jī)電工，由機(jī)電工安排停止井下所有供電。

第五篇：井控技術(shù)措施

井控技術(shù)措施

（一）表層固井

1、鉆井隊(duì)表層鉆深必須進(jìn)入穩(wěn)定層50米以上，保證下部表套水泥環(huán)與地層的膠結(jié)質(zhì)量。

2、要高度重視表層固井施工，確保表層固井質(zhì)量。固表層套管前要認(rèn)真核對(duì)表層井深和表層套管下入深度，確保表層套管按鉆井設(shè)計(jì)要求下到位置。

3、認(rèn)真做好表層固井設(shè)計(jì)，確保表層固井灰量足夠，按照固表層作業(yè)要求做好現(xiàn)場(chǎng)施工，打好水泥漿密度，油井留10-15米水泥塞，并做好固井表層施工記錄。

4、要求鉆井隊(duì)固完表層后必須保證水泥候凝8小時(shí)后才能二開(kāi)鉆進(jìn)。

5、固完表層后，對(duì)由于井漏而導(dǎo)致水泥未返到地面的井，井隊(duì)要技術(shù)及時(shí)回填井口。

（二）完井固井

1、要求鉆井隊(duì)下套管前必須先換好相應(yīng)尺寸的防噴器閘板芯子后下套管。

2、認(rèn)真做好完井固井設(shè)計(jì)，進(jìn)行平衡壓力計(jì)算。

3、鉆井液密度異常的井，要求鉆井隊(duì)處理時(shí)必須堅(jiān)持加入稀釋劑稀釋鉆井液的原則，不得采用大量加清水處理鉆液的辦法。

4、對(duì)出油、出氣的井，必須要堅(jiān)持先穩(wěn)定底層后固井的原則，做好固井后的關(guān)井工作。

5、鉆井隊(duì)下套管過(guò)程中必須按下套管技術(shù)要求井行灌泥漿作業(yè)，下完套管給套管內(nèi)灌滿(mǎn)泥漿后能接方向桿循環(huán)泥漿，循環(huán)1-2周，循環(huán)處理好泥漿后進(jìn)行固井作業(yè)。

6、完鉆發(fā)生漏失的井必須先堵漏后固井。防止下套管過(guò)程中或固井過(guò)程中發(fā)生漏后環(huán)空液柱壓力降低后誘發(fā)京涌。

7、一次上返固井和雙級(jí)固井的一級(jí)固井過(guò)程中發(fā)生漏失的井，候凝期間要認(rèn)真觀察井口，發(fā)現(xiàn)溢流現(xiàn)象要立即關(guān)井。

一、固井施工過(guò)程中井涌、井噴的應(yīng)急措施。

1、注前置液時(shí)發(fā)生井涌或井噴，立即停止注前置液，并向鉆井隊(duì)工程技術(shù)員匯報(bào)，有鉆井隊(duì)根據(jù)井涌情況決定是否關(guān)井并進(jìn)行壓井處理措施，確保壓穩(wěn)地層后重新組織固井施工。

2、注入水泥過(guò)程中發(fā)生井涌、井噴時(shí)根據(jù)具體情況采取以下措施：

（1）、注放水泥量少時(shí)，由鉆井隊(duì)根據(jù)井涌情況決定是否關(guān)井，如果關(guān)井，要節(jié)流循環(huán)出注入的水泥漿并采取壓井措施。壓穩(wěn)地層后重新組織固井施工。

（2）、已經(jīng)開(kāi)始注尾槳時(shí)出現(xiàn)井涌或井噴時(shí)，由鉆井隊(duì)實(shí)施關(guān)封井器后節(jié)流注水泥作業(yè)，搶壓膠塞、節(jié)流頂替。同時(shí)啟動(dòng)固井工程公司井控應(yīng)急預(yù)案。

三、尾管固井井控措施

1、尾管固井封固井段短，要計(jì)算前置準(zhǔn)的使用量，仔細(xì)核算地層壓力和環(huán)空靜液柱壓力，實(shí)現(xiàn)平衡壓力固井。

2、固完尾管后要求將鉆具起到安全位置，循環(huán)出多余水泥漿。在進(jìn)行循環(huán)泥漿時(shí)水泥漿正處于失重時(shí)期，地層流體容易竄入到水泥漿中。因此，在起鉆過(guò)程中一定要注意灌泥漿作業(yè)，防止起鉆過(guò)快造成抽吸現(xiàn)象，降低套管內(nèi)液柱壓力后地層流體竄入到水泥漿中造成固井質(zhì)量不好，防止環(huán)空靜液柱壓力降低后誘發(fā)井涌或進(jìn)噴。

三、注入水泥過(guò)程中，水泥車(chē)出現(xiàn)不正常情況。

在注入低密度水泥漿階段：

1、泥漿泵出現(xiàn)凡爾卡住現(xiàn)象，要判斷準(zhǔn)確，是那個(gè)凡爾卡住，及時(shí)停泵排除。

2、發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)供油不暢，能在（10-15分鐘）內(nèi)排除的，排除后繼續(xù)施工。如不能排除時(shí)，換車(chē)?yán)^續(xù)施工。

3、出現(xiàn)高能混合器堵塞現(xiàn)象，停泵檢查排除，時(shí)間在5-10分鐘以?xún)?nèi)

4、由于操作不當(dāng)，出現(xiàn)坐住混漿池和倒灌現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)換車(chē)注泥漿，故障車(chē)要抓緊時(shí)間處理故障。

在注入高密度水泥時(shí)：

1、在注入高密度水泥時(shí)，出現(xiàn)以上幾種情況處理方法基本一樣。

2、在注入高密度水泥接近注完時(shí)，在保證油層封固的情況下，可以停止注入水泥，施下一道工序。

四、注泥漿過(guò)程中，灰罐車(chē)出現(xiàn)不正常情況

1、壓風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸斷，壓風(fēng)機(jī)傳動(dòng)打滑，或壓風(fēng)機(jī)零部件損壞，施壓風(fēng)機(jī)不能正常工作，馬上連接供氣管線，用其它正常灰罐車(chē)供氣。

2、出灰閘門(mén)堵塞，下不出灰，視情況而定。在注入低密度水泥時(shí)，可換注另一車(chē)低密度水泥，對(duì)堵塞閘門(mén)的灰罐車(chē)進(jìn)行搶修，如只有一車(chē)低密度水泥，可以停注搶修，時(shí)間不超過(guò)30分鐘，在在接近注完時(shí)，可以停注，改注密度水泥。在注高密度水泥時(shí)出現(xiàn)以上情況。

3、出出現(xiàn)罐蓋密封不嚴(yán)漏氣時(shí)，在施工前，放掉氣壓，打開(kāi)罐蓋檢查，在施工漏氣時(shí)，堅(jiān)持施工，如果供氣不足連接其他灰罐車(chē)供氣。

五、供水出現(xiàn)不正常情況

1、負(fù)責(zé)固井施工人員，在施工前要落實(shí)井備隊(duì)水量是否滿(mǎn)足施工用水量，要求并井備隊(duì)備足施工用水后方可施工。

2、負(fù)責(zé)固井施工人員，要和井隊(duì)聯(lián)系，在固井施工的全過(guò)程中保證供電正常，不能中途出現(xiàn)停電現(xiàn)象。

3、供水潛水泵燒壞時(shí)，及時(shí)更換備用潛水泵。

4、出現(xiàn)倒順開(kāi)關(guān)損壞時(shí)，可把電源線直接和潛水泵保障供水。

5、出現(xiàn)供電線路不通或斷掉時(shí)，及時(shí)和井隊(duì)電工聯(lián)系，查明原因，立即維修。

六、水泥頭出現(xiàn)不正常

1、擋路打不開(kāi)（因誤操作，先開(kāi)壓塞閘門(mén)，后搖擋銷(xiāo)，使膠塞下行，壓彎擋銷(xiāo)，使檔銷(xiāo)打不開(kāi)）。把壓膠塞管線接到水泥頭上另一個(gè)閘門(mén)。用車(chē)上水柜子計(jì)量，即停止施工（可以留水泥塞。不能替空）。

2、因受壓閘門(mén)密封圈刺漏。停泵放壓，能放掉壓時(shí)，把刺漏閘門(mén)砸掉，高壓管線直接接到水泥頭上，繼續(xù)替量碰壓。如放不掉壓，在刺漏的情況下，堅(jiān)持碰壓，碰壓后，水車(chē)堅(jiān)持保持壓力不低于氣壓數(shù)值，淺井在1小時(shí)以上。深開(kāi)在40分鐘以上，防止流水泥塞。

3、水泥頭裝膠塞時(shí)，注意松緊程度，過(guò)松，過(guò)緊，質(zhì)量達(dá)不到要求時(shí)，堅(jiān)決不用，更換質(zhì)量好的膠塞。

七、其他情況

1、注水泥時(shí)，出現(xiàn)泵壓突然升高現(xiàn)象，多數(shù)情況是井壁坍塌，造成憋泵現(xiàn)象。

降低注水泥量，小排量擠住，注意觀察泵壓變化，如是并壁坍塌，小排量擠住能頂通時(shí)，及時(shí)匯報(bào)研究處理方案。

2、突然升高

判斷是否井壁坍塌或水泥漿初凝，降低頂替排量，觀察泵壓變化，最高泵壓控制在25MPA。

3、浮箍浮鞋失效

放回水不斷流（放不掉壓），再次憋足，壓力超過(guò)氣壓壓力3-5MPA，關(guān)井候凝2小時(shí)