第一篇：二〇一七年采掘銜接計(jì)劃

二〇一七年采掘銜接計(jì)劃

一、礦井儲(chǔ)量情況

井田內(nèi)現(xiàn)保有資源儲(chǔ)量為25556.4萬t，其中:3號(hào)煤保有資源儲(chǔ)量13442.4萬t，9號(hào)煤保有資源儲(chǔ)量1904萬t，15號(hào)煤保有資源儲(chǔ)量12210萬t。截止2016年12月底，3號(hào)煤剩余可采儲(chǔ)量7198萬t，按193萬t/年計(jì)，服務(wù)年限約26.6年。

二、“四量”情況分析

截止2016年9月底礦井“四量”情況分別為：開拓煤量3804.22萬t，可采期為19.7年；準(zhǔn)備煤量2273.19萬t，可采期11.8年；回采煤量229.06萬t，可采期14.2個(gè)月，抽采煤量229.06萬t,礦井四量基本平衡。

三、2016年1-12月采掘計(jì)劃完成情況

2016年計(jì)劃生產(chǎn)原煤176萬t，實(shí)際生產(chǎn)原煤200.16萬t，完成年計(jì)劃的113.73％；全年計(jì)劃總進(jìn)尺8234m，其中：掘進(jìn)進(jìn)尺5790m，開拓進(jìn)尺2444m。全年實(shí)際完成10476.4m，完成年計(jì)劃的127.23％，其中：掘進(jìn)進(jìn)尺6685.7m，完成年計(jì)劃的115.47％，開拓進(jìn)尺3790.7m，完成年計(jì)劃的155.1％。

四、2016年生產(chǎn)存在的問題

1.為貫徹落實(shí)《關(guān)于加強(qiáng)全市地方煤礦依法合規(guī)安全生產(chǎn)的通知》（晉市政辦?2016?28號(hào)）文件精神，掘進(jìn)進(jìn)尺造成一定的影響。

2.3205孤島工作面壓力顯現(xiàn)，巷道變形嚴(yán)重，維護(hù)工作量較大，造成二盤區(qū)掘進(jìn)進(jìn)尺欠賬。

3.受煤炭市場(chǎng)銷售疲軟影響，對(duì)生產(chǎn)略有影響。

4.原計(jì)劃3304工作面因三盤區(qū)村莊搬遷滯后，造成綜掘一隊(duì)3個(gè)月進(jìn)尺為無效進(jìn)尺。

5.三盤區(qū)瓦斯涌出量相對(duì)較大，礦井通風(fēng)較為困難。6.3302工作面瓦斯抽采時(shí)間不足，在回采過程中瓦斯有異常顯現(xiàn)。7.3302工作面過無炭柱期間，排矸系統(tǒng)相對(duì)緊張，原煤產(chǎn)量及煤質(zhì)將受到影響。

8.三盤區(qū)地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜，無炭柱、斷層較多，造成巷道掘進(jìn)較為困難。

9.二盤區(qū)運(yùn)輸巷變形嚴(yán)重，需及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。

五、2017年生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 1.產(chǎn)量計(jì)劃

2017年計(jì)劃產(chǎn)量193萬t，其中：綜采一隊(duì)3205工作面計(jì)劃生產(chǎn)原煤84萬t，綜采二隊(duì)3302工作面計(jì)劃生產(chǎn)原煤95萬t，掘進(jìn)出煤14萬t。

2.進(jìn)尺計(jì)劃

2017年計(jì)劃掘進(jìn)總進(jìn)尺8103m，其中：掘進(jìn)進(jìn)尺4383m；準(zhǔn)備巷道3720m。

綜掘一隊(duì)1168m；開拓一隊(duì)一組1310m；開拓一隊(duì)二組1775m；綜掘二隊(duì)一組1795m；綜掘二隊(duì)二組1355m；開拓二隊(duì)700m。

3.采煤工作面銜接計(jì)劃（1）綜采一隊(duì)

該隊(duì)現(xiàn)回采3205工作面，該工作面可采儲(chǔ)量為137萬t。2017 年按“四六制”組織生產(chǎn)，每班2.5個(gè)循環(huán)，每天5個(gè)循環(huán)。循環(huán)產(chǎn)量600t，日產(chǎn)量3000t。生產(chǎn)天數(shù)按25天/月計(jì)，平均單產(chǎn)按7.5萬t/月計(jì)?？紤]2017年元月、2月份春節(jié)放假，元月份按3萬t計(jì)，2月份按6萬t計(jì)，至2017年底該面預(yù)計(jì)生產(chǎn)原煤84萬t。2017年底該面剩余可采儲(chǔ)量53萬t。

銜接順序：3205工作面—3206工作面（2）綜采二隊(duì)

該隊(duì)現(xiàn)回采3302工作面, 2016年底3302工作面剩余可采儲(chǔ)量82萬t。2017年按“四六制”組織生產(chǎn),每班2個(gè)循環(huán)，每天4個(gè)循環(huán)，循環(huán)產(chǎn)量1000t，日產(chǎn)量4000t。生產(chǎn)天數(shù)按25天/月計(jì)，平均單產(chǎn)按11萬t/月計(jì)?？紤]2017年元月、2月份春節(jié)放假，元月份按7萬t計(jì)，2月份按8萬t計(jì)?？紤]4-5月份過斷層影響，4、5月份按9萬t/月計(jì)，6月份考慮過X101無炭柱（51m×36m），按8萬t/月計(jì)，預(yù)計(jì)2017年9月下旬該面結(jié)束。下接3305工作面，該面可采儲(chǔ)量為255萬t，考慮搬家50天，預(yù)計(jì)3305工作面11月下旬始投產(chǎn)，考慮初采不放煤等因素，11月份預(yù)計(jì)生產(chǎn)原煤2萬t，該面按“四六制”組織生產(chǎn)，兩班生產(chǎn)，兩班檢修，每班2個(gè)循環(huán)，循環(huán)產(chǎn)量1100t，日產(chǎn)量4400t。生產(chǎn)天數(shù)按25天/月計(jì)，平均產(chǎn)量按11萬t/月計(jì)。12月份預(yù)計(jì)生產(chǎn)原煤11萬t，2017年底3305工作面剩余可采儲(chǔ)量242萬t。該隊(duì)全年預(yù)計(jì)生產(chǎn)原煤95萬t。

銜接順序：3302工作面-3305工作面 4.掘進(jìn)工作面銜接計(jì)劃

綜掘一隊(duì)：現(xiàn)掘3305工作面運(yùn)輸順槽，綜掘錨網(wǎng)支護(hù)巷道，該巷設(shè)計(jì)長度1828m。預(yù)計(jì)2016年底3305運(yùn)輸順槽剩余進(jìn)尺

238m，考慮2017年元月、2月份春節(jié)放假影響，元月份按151m計(jì)，預(yù)計(jì)2月下旬3305運(yùn)輸順槽掘進(jìn)到位。下接3305工作面切眼，切眼設(shè)計(jì)長度220m，平均單進(jìn)按100m/月計(jì)，預(yù)計(jì)2017年4月底結(jié)束?？紤]3305運(yùn)輸、回風(fēng)順槽拆除設(shè)備、回風(fēng)順炮掘瓦斯抽放鉆場(chǎng)及安裝無極繩絞車等工作，預(yù)計(jì)7月底結(jié)束。下接三盤區(qū)軌道巷，綜掘錨網(wǎng)支護(hù)，該巷設(shè)計(jì)長度520m。考慮掘進(jìn)設(shè)備安裝15天，預(yù)計(jì)8月中旬開始施工，平均單進(jìn)按200m/月計(jì)，預(yù)計(jì)8月份過斷層按50m計(jì)，預(yù)計(jì)11月中旬到位與5號(hào)聯(lián)絡(luò)巷貫通。下接3307回風(fēng)順槽輔助系統(tǒng)，綜掘錨網(wǎng)支護(hù)巷道，設(shè)計(jì)長度130m，預(yù)計(jì)11月下旬開始施工，預(yù)計(jì)11月按70m計(jì)，預(yù)計(jì) 12月底完成進(jìn)尺50m及風(fēng)橋砌筑。該組全年計(jì)劃完成準(zhǔn)備巷道520m，掘進(jìn)進(jìn)尺648m。

開拓一隊(duì)一組：現(xiàn)掘3305工作面回風(fēng)順槽，該巷設(shè)計(jì)長度1828m。2016年底3305回風(fēng)順槽剩余進(jìn)尺445m，考慮2017年元月、2月份春節(jié)放假影響，元月份按141m計(jì)，2月份按180m計(jì)，預(yù)計(jì)至2017年3月下旬掘進(jìn)到位。下接三盤區(qū)運(yùn)輸巷，綜掘錨網(wǎng)支護(hù)巷道，預(yù)計(jì)4月初開始掘進(jìn)，預(yù)計(jì)掘進(jìn)180m與三盤區(qū)運(yùn)輸?shù)狗迪镓炌?。下接三盤區(qū)運(yùn)輸巷延伸，綜掘錨網(wǎng)支護(hù)巷道，該面設(shè)計(jì)長度415m，預(yù)計(jì)6月中旬開始施工，平均單進(jìn)按200m/月計(jì)，預(yù)計(jì)8月上旬結(jié)束。下接三盤區(qū)水倉，綜掘錨網(wǎng)噴支護(hù)巷道，該面設(shè)計(jì)長度130m，考慮搬家，預(yù)計(jì)8月下旬開始施工，預(yù)計(jì)11月下旬結(jié)束。下接3307運(yùn)輸順槽輔助系統(tǒng)，綜掘錨網(wǎng)支護(hù)巷道，該巷設(shè)計(jì)長度180m?？紤]設(shè)備安裝15天，預(yù)計(jì)11月下旬開始施工，預(yù)計(jì)11月按40m計(jì)，預(yù)計(jì) 12月底完成進(jìn)尺100m 及風(fēng)橋砌筑。該組全年計(jì)劃完成準(zhǔn)備巷道725m，掘進(jìn)進(jìn)尺585m。

開拓一隊(duì)二組：現(xiàn)施工三盤區(qū)回風(fēng)巷，至2016年底該面剩余425m?？紤]2017年元月、2月份春節(jié)放假影響，預(yù)計(jì)元月份按93m計(jì)，2月份按180m計(jì)，預(yù)計(jì)3月下旬結(jié)束。下接三盤區(qū)5#聯(lián)絡(luò)巷，綜掘錨網(wǎng)支護(hù)巷道，該面設(shè)計(jì)長度100m，預(yù)計(jì)4月上旬結(jié)束。下接三盤區(qū)運(yùn)輸?shù)狗迪铮C掘錨網(wǎng)支護(hù)巷道，平均單進(jìn)按200m/月計(jì)，5月下旬掘進(jìn)320m后到位。下接三盤區(qū)回風(fēng)巷，該面設(shè)計(jì)長度415m，預(yù)計(jì)6月初開始施工，平均單進(jìn)按200m/月計(jì)，預(yù)計(jì)8月上旬結(jié)束，下接三盤區(qū)6#聯(lián)絡(luò)巷，綜掘錨網(wǎng)支護(hù)巷道，該面設(shè)計(jì)長度100m，預(yù)計(jì)8月底結(jié)束。下接三盤軌道巷，該巷設(shè)計(jì)長度415m, 預(yù)計(jì)9月初開始施工，平均單進(jìn)按200m/月計(jì)，預(yù)計(jì)11月上旬結(jié)束，考慮撤設(shè)備及延伸無極繩絞車，預(yù)計(jì)12月底結(jié)束。該組全年計(jì)劃完成準(zhǔn)備巷道1775m。

綜掘二隊(duì)一組：現(xiàn)掘3209回風(fēng)順槽，綜掘錨網(wǎng)支護(hù)巷道，該巷設(shè)計(jì)長度1030m。至2016年底3209回風(fēng)順槽該巷剩余985m，考慮春節(jié)放假15天以及X75、X87無炭柱影響，平均單進(jìn)按230m/月計(jì)，預(yù)計(jì)7月中旬掘進(jìn)到位。下接3209運(yùn)輸順槽輔助系統(tǒng)，該巷設(shè)計(jì)長度120m，炮掘錨網(wǎng)支護(hù)巷道。考慮搬家20天，預(yù)計(jì)8月初施工，考慮施工二盤區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)橋，預(yù)計(jì)9月下旬掘進(jìn)到位。下接3209運(yùn)輸順槽，綜掘錨網(wǎng)支護(hù)巷道，該巷設(shè)計(jì)長度1030m，考慮安裝綜掘機(jī)，預(yù)計(jì)10月初開始施工，平均單進(jìn)按230m/月計(jì)，至2017年底該面可掘進(jìn)690m。該組全年計(jì)劃完成掘進(jìn)進(jìn)尺1795m。

綜掘二隊(duì)二組：現(xiàn)掘3206運(yùn)輸順槽，該巷設(shè)計(jì)長度1350m，綜掘錨網(wǎng)支護(hù)巷道，平均單進(jìn)按230m/月計(jì)，2016年底該面剩余掘進(jìn)進(jìn)尺625m?？紤]2017年元月、2月份春節(jié)放假及炮掘無炭柱影響，該面預(yù)計(jì)4月下旬結(jié)束。下接3206切眼，綜掘錨網(wǎng)支護(hù)巷道，設(shè)計(jì)長度180m，平均進(jìn)尺按120m/月計(jì)，預(yù)計(jì)3206工作面切眼6月上旬結(jié)束。下接3206工作面回風(fēng)順槽倒返巷，綜掘錨網(wǎng)支護(hù)巷道，設(shè)計(jì)長度137m，預(yù)計(jì)6月底與回風(fēng)順槽貫通。貫通后對(duì)3206回風(fēng)順槽進(jìn)行維修，預(yù)計(jì)8月底結(jié)束，下接3206小切眼及回風(fēng)繞道，綜掘錨網(wǎng)支護(hù)巷道，設(shè)計(jì)長度313m，預(yù)計(jì)9月份開始施工，10月底結(jié)束。下接3213運(yùn)輸順槽輔助系統(tǒng)，炮掘錨網(wǎng)支護(hù)巷道，設(shè)計(jì)長度120m。考慮搬家，預(yù)計(jì)11月下旬施工，至12月底預(yù)計(jì)完成進(jìn)尺100m及風(fēng)橋砌筑。該組全年計(jì)劃完成掘進(jìn)進(jìn)尺1355m。

開拓二隊(duì)：現(xiàn)對(duì)三盤區(qū)運(yùn)輸巷噴漿，考慮2017年元月、2月份春節(jié)放假，平均噴漿按150m/月計(jì)，預(yù)計(jì)6月底可完成噴漿790m。下接四盤區(qū)開拓輔助通風(fēng)系統(tǒng)，該設(shè)計(jì)長度為600m，平均單進(jìn)按150m/月計(jì)，考慮安裝設(shè)備預(yù)計(jì)7月下旬開始施工，預(yù)計(jì)11月下旬與二盤區(qū)回風(fēng)巷貫通。下接四盤區(qū)變電所及水倉，綜掘錨噴支護(hù)巷道，掘進(jìn)長度為385m，平均單進(jìn)按150m/月計(jì)，考慮設(shè)備搬遷，預(yù)計(jì)12月上旬開始施工，平均單進(jìn)按150m/月計(jì)，至年底該面預(yù)計(jì)完成進(jìn)尺100m及風(fēng)橋砌筑。該組全年計(jì)劃完成噴漿790m，準(zhǔn)備巷道700m。

六、回風(fēng)立井項(xiàng)目計(jì)劃安排

回風(fēng)立井設(shè)計(jì)垂深190m，至12月底已施工深度73m，井筒工程預(yù)計(jì)2017年4月底結(jié)束。井下總回風(fēng)大巷工程設(shè)計(jì)長度312m，至12月底已完成236m。回風(fēng)立井梯子間預(yù)計(jì)2017年5月施工，6月底完工。

機(jī)電設(shè)備現(xiàn)已提前完成了招標(biāo)工作，合同已簽定，預(yù)計(jì)5月份可進(jìn)入安裝階段。

地面風(fēng)道、通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、蝶閥室、消音室風(fēng)井變電所、風(fēng)機(jī)電控值班室等土建工程現(xiàn)處于招標(biāo)階段，預(yù)計(jì)2016年12月底可完成招投標(biāo)工作，3月初開始施工，預(yù)計(jì)6月底全部完工。進(jìn)場(chǎng)道路面層鋪裝、靜壓水池、圍墻、擋土墻、排水溝、蒸汽鍋爐、風(fēng)井場(chǎng)地動(dòng)照線網(wǎng)、進(jìn)風(fēng)立井供暖風(fēng)房、供暖設(shè)備基礎(chǔ)等工程預(yù)計(jì)10月底全部完成。風(fēng)機(jī)預(yù)計(jì)2017年7月份進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，2017年12月可完成項(xiàng)目竣工驗(yàn)收工作。

詳見“伯方煤礦分公司回風(fēng)立井項(xiàng)目工期安排表”。

七、2017年礦井通風(fēng)計(jì)劃

根據(jù)2017年采掘銜接計(jì)劃，對(duì)我礦獨(dú)立通風(fēng)的用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行風(fēng)量分配，計(jì)算如下：

一、采煤工作面應(yīng)配風(fēng)量： 1.3205工作面：

（1）按瓦斯涌出量計(jì)算：

Q采=125×q涌出量×KCH4=125×9.23×1.2=1385m/min，取1390m/min（2）按工作面適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算：

33Q采=60×V采×S采=60×1×7.4=462m3/min（3）按工作面最多人數(shù)計(jì)算：Q采=4N=4×60=240m3/min（4）根據(jù)以上計(jì)算取最大值：Q采=1390m3/min（5）按風(fēng)速驗(yàn)算： 15S＜Q采＜240S 進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)速驗(yàn)算：15×11.2＜1390＜240×11.2

168m3/min＜1390＜2688m3/min 回風(fēng)巷風(fēng)速驗(yàn)算：15×11.2＜1390＜240×11.2

168m3/min＜1390＜2688m3/min 工作面風(fēng)速驗(yàn)算：15×7.4＜1390＜240×7.4

111m3/min＜1390＜1776m3/min 以上均符合《煤礦安全規(guī)程》第136條規(guī)定 2.3302工作面：（1）按瓦斯涌出量計(jì)算：

Q采=125×q涌出量×KCH4=125×10.99×1.4=1923m3/min，取1930m3/min（2）按工作面適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算： Q采=60×V采×S采=60×1×8.1=486m3/min（3）按工作面最多人數(shù)計(jì)算： Q采=4N=4×60=240m3/min（4）根據(jù)以上計(jì)算取最大值：Q采=1930m3/min（5）按風(fēng)速驗(yàn)算： 15S＜Q采＜240S 進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)速驗(yàn)算：15×14.9＜1930＜240×14.9

224m3/min＜1930＜3576m3/min 回風(fēng)巷風(fēng)速驗(yàn)算：15×14.9＜1930＜240×14.9

224m3/min＜1930＜3576m3/min 工作面風(fēng)速驗(yàn)算：15×8.5＜1930＜240×8.5

128m3/min＜1930＜2040m3/min 3206備采工作面風(fēng)量：取695 m3/min 3305備采工作面風(fēng)量：取965 m3/min Q采面=Q3211采面+Q3302采面+Q3206備采+Q3305備采=1390+1930+695+965=4980m3/min

二、開、掘面所需風(fēng)量： 1.3305運(yùn)輸順槽：（1）按瓦斯涌出量計(jì)算

Q掘=125×q掘×K掘通=125×1.11×1.2=167m3/min（2）按工作面最低風(fēng)速計(jì)算

Q掘=60×0.25S=60×0.25×16.7=251m3/min（3）按工作面最多人數(shù)計(jì)算： Q掘=4N=4×29=116m3 /min（4）按局部通風(fēng)機(jī)有效吸風(fēng)量計(jì)算 H

Q吸-Q掘漏風(fēng)率= Q吸*L×100×100% Q掘=Q吸-H漏風(fēng)率÷100×Q吸×L =570－0.01÷100×570×1900=462m3/min，取470m3 /min（5）安裝局部通風(fēng)機(jī)前巷道最小需風(fēng)量

Q巷=Q扇×Ii+15S=570×1+15×16.2=813m3 /min，取820m3/min（6）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的掘進(jìn)工作面的風(fēng)速要滿足

15S掘＜470m3 /min＜240S掘 251m3 /min＜470m3 /min＜4008m3 /min（7）局扇選擇

綜合以上計(jì)算，3305運(yùn)輸掘進(jìn)工作面配風(fēng)量為470m3 /min，局扇安設(shè)全風(fēng)壓配風(fēng)量為不低于820m3 /min，應(yīng)選擇功率為2×37KW的壓入式對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)。

2.3305切眼：（1）按瓦斯涌出量計(jì)算

Q掘=125×q掘× K掘通=125×1.11×1.2=167m3/min（2）按工作面最低風(fēng)速計(jì)算

Q掘=60×0.25S=60×0.25×24.2=363m3/min，（3）按工作面最多人數(shù)計(jì)算： Q掘=4N=4×29=116m3 /min（4）按局部通風(fēng)機(jī)有效吸風(fēng)量計(jì)算

H

Q吸-Q掘漏風(fēng)率= Q吸*L×100×100% Q掘=Q吸-H漏風(fēng)率÷100×Q吸×L

=570－0.01÷100×570×2100=451m3/min，取460m3 /min（5）安裝局部通風(fēng)機(jī)前巷道最小需風(fēng)量

Q巷=Q扇×Ii+15S=570×1+15×16.7=821m3 /min，取830m3/min（6）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的掘進(jìn)工作面的風(fēng)速要滿足

15S掘＜460m3 /min＜240S掘

363m3 /min＜460m3 /min＜5808m3 /min（7）局扇選擇

綜合以上計(jì)算，3305切眼掘進(jìn)工作面配風(fēng)量為460m3 /min，局扇安設(shè)全風(fēng)壓配風(fēng)量為不低于830m3 /min，應(yīng)選擇功率為2×37KW的壓入式對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)。

3.三盤區(qū)軌道巷：（1）按瓦斯涌出量計(jì)算

Q掘=125×q掘× K掘通=125×1.42×1.2=213m3/min（2）按工作面最低風(fēng)速計(jì)算

Q掘=60×0.25S=60×0.25×16.1=242m3/min（3）按工作面最多人數(shù)計(jì)算： Q掘=4N=4×29=116m3 /min（4）按局部通風(fēng)機(jī)有效吸風(fēng)量計(jì)算 H

Q吸-Q掘漏風(fēng)率= Q吸*L×100×100% Q掘=Q吸-H漏風(fēng)率÷100×Q吸×L =380－0.02÷100×380×510=341m3/min，取350m3/min（5）安裝局部通風(fēng)機(jī)前巷道最小需風(fēng)量

Q巷=Q扇×Ii+15S=380×1+15×16.1=622m3 /min，取630m3/min（6）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的掘進(jìn)工作面的風(fēng)速要滿足

15S掘＜350m3 /min＜240S掘 242m3 /min＜350m3 /min＜3864m3 /min 11（7）局扇選擇

綜合以上計(jì)算，三盤軌道掘進(jìn)工作面配風(fēng)量為350m3 /min，局扇安設(shè)全風(fēng)壓配風(fēng)量為不低于630m3 /min，應(yīng)選擇功率為2×22KW的壓入式對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)。4.3305回風(fēng)順槽：（1）按瓦斯涌出量計(jì)算

Q掘=125×q掘× K掘通=125×1.42×1.2=213m3/min（2）按工作面最低風(fēng)速計(jì)算

Q掘=60×0.25S=60×0.25×23.3=233m3/min（3）按工作面最多人數(shù)計(jì)算： Q掘=4N=4×29=116m3 /min（4）按局部通風(fēng)機(jī)有效吸風(fēng)量計(jì)算 H

Q吸-Q掘漏風(fēng)率= Q吸*L×100×100% Q掘=Q吸-H漏風(fēng)率÷100×Q吸×L =620－0.01÷100×620×1900=502m3 /min，取510m3/min 安裝局部通風(fēng)機(jī)前巷道最小需風(fēng)量

Q巷=Q扇×Ii+15S=620×1+15×15.5=853m3 /min，取860m3/min（6）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的掘進(jìn)工作面的風(fēng)速要滿足

15S掘＜510m3 /min＜240S掘 233m3 /min＜510m3 /min＜3720m3 /min 12（7）局扇選擇

綜合以上計(jì)算，3305回風(fēng)掘進(jìn)工作面配風(fēng)量為510m3 /min，局扇安設(shè)全風(fēng)壓配風(fēng)量為不低于860m3 /min，應(yīng)選擇功率為2×55KW的壓入式對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)。5.3307運(yùn)輸順槽：（1）按瓦斯涌出量計(jì)算

Q掘=125×q掘× K掘通=125×1.42×1.2=213m3/min（2）按工作面最低風(fēng)速計(jì)算

Q掘=60×0.25S=60×0.25×16.7=251m3/min（3）按工作面最多人數(shù)計(jì)算： Q掘=4N=4×29=116m3 /min（4）按局部通風(fēng)機(jī)有效吸風(fēng)量計(jì)算 H

Q吸-Q掘漏風(fēng)率= Q吸*L×100×100% Q掘=Q吸-H漏風(fēng)率÷100×Q吸×L =620－0.01÷100×620×1900=502m3 /min，取510m3/min 安裝局部通風(fēng)機(jī)前巷道最小需風(fēng)量

Q巷=Q扇×Ii+15S=620×1+15×16.7=871m3 /min，取880m3/min（6）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的掘進(jìn)工作面的風(fēng)速要滿足

15S掘＜510m3 /min＜240S掘 251m3 /min＜510m3 /min＜4008m3 /min（7）局扇選擇

綜合以上計(jì)算，3307運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面配風(fēng)量為510m3 /min，局扇安設(shè)全風(fēng)壓配風(fēng)量為不低于880m3 /min，應(yīng)選擇功率為2×55KW的壓入式對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)。

6.三盤區(qū)回風(fēng)巷及三盤區(qū)回風(fēng)倒返巷：（1）按瓦斯涌出量計(jì)算

Q掘=125×q掘× K掘通=125×1.42×1.2=213m3/min（2）按工作面最低風(fēng)速計(jì)算

Q掘=60×0.25S=60×0.25×18.2=273m3/min（3）按工作面最多人數(shù)計(jì)算： Q掘=4N=4×29=116m3 /min（4）按局部通風(fēng)機(jī)有效吸風(fēng)量計(jì)算 H

Q吸-Q掘漏風(fēng)率= Q吸*L×100×100% Q掘=Q吸-H漏風(fēng)率÷100×Q吸×L =380－0.02÷100×380×530=340m3/min，取340m3/min（5）安裝局部通風(fēng)機(jī)前巷道最小需風(fēng)量

Q巷=Q扇×Ii+15S=380×1+15×16.1=622m3 /min，取630m3/min（6）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的掘進(jìn)工作面的風(fēng)速要滿足

15S掘＜340m3 /min＜240S掘 273m3 /min＜340m3 /min＜4368m3 /min（7）局扇選擇

綜合以上計(jì)算，三盤區(qū)回風(fēng)巷及三盤區(qū)回風(fēng)倒返巷掘進(jìn) 14 工作面配風(fēng)量為340m3 /min，局扇安設(shè)全風(fēng)壓配風(fēng)量為不低于630m3 /min，應(yīng)選擇功率為2×22KW的壓入式對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)。

7.3209回風(fēng)順槽：（1）按瓦斯涌出量計(jì)算

Q掘=125×q掘× K掘通=125×0.63×1.6=126m3/min（2）按工作面最低風(fēng)速計(jì)算

Q掘=60×0.25S=60×0.25×12.6=189m3/min（3）按工作面最多人數(shù)計(jì)算： Q掘=4N=4×29=116m3 /min（4）按局部通風(fēng)機(jī)有效吸風(fēng)量計(jì)算 H

Q吸-Q掘漏風(fēng)率= Q吸*L×100×100% Q掘=Q吸-H漏風(fēng)率÷100×Q吸×L =380－0.01÷100×380×1030=341m3 /min，取350m3 /min（5）安裝局部通風(fēng)機(jī)前巷道最小需風(fēng)量

Q巷=Q扇×Ii+15S=380×1+15×12.6=569m3 /min，取570m3/min（6）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的掘進(jìn)工作面的風(fēng)速要滿足

15S掘＜350m3 /min＜240S掘 189m3 /min＜350m3 /min＜3024m3 /min（7）局扇選擇

綜合以上計(jì)算，3209回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面配風(fēng)量為350m3 /min，局扇安設(shè)全風(fēng)壓配風(fēng)量為不低于570m3 /min，應(yīng)選擇功率為2×22KW的壓入式對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)。

8.3209運(yùn)輸順槽：（1）按瓦斯涌出量計(jì)算

Q掘=125×q掘× K掘通=125×0.63×1.6=126m3/min（2）按工作面最低風(fēng)速計(jì)算

Q掘=60×0.25S=60×0.25×12.6=189m3/min（3）按工作面最多人數(shù)計(jì)算： Q掘=4N=4×29=116m3 /min（4）按局部通風(fēng)機(jī)有效吸風(fēng)量計(jì)算

H

Q吸-Q掘漏風(fēng)率= Q吸*L×100×100% Q掘=Q吸-H漏風(fēng)率÷100×Q吸×L

=380－0.01÷100×380×1030=341m3 /min，取350m3 /min（5）安裝局部通風(fēng)機(jī)前巷道最小需風(fēng)量

Q巷=Q扇×Ii+15S=380×1+15×12.6=569m3 /min，取570m3/min（6）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的掘進(jìn)工作面的風(fēng)速要滿足

15S掘＜350m3 /min＜240S掘 189m3 /min＜350m3 /min＜3024m3 /min（7）局扇選擇

綜合以上計(jì)算，3209運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面配風(fēng)量為350m3 /min，局扇安設(shè)全風(fēng)壓配風(fēng)量為不低于570m3 /min，應(yīng)選擇功率為2×22KW的壓入式對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)。

9.3206運(yùn)輸順槽：（1）按瓦斯涌出量計(jì)算

Q掘=125×q掘× K掘通=125×0.63×1.6=126m3/min（2）按工作面最低風(fēng)速計(jì)算

Q掘=60×0.25S=60×0.25×11.8=177m3/min（3）按工作面最多人數(shù)計(jì)算： Q掘=4N=4×29=116m3 /min（4）按局部通風(fēng)機(jī)有效吸風(fēng)量計(jì)算 H

Q吸-Q掘漏風(fēng)率= Q吸*L×100×100% Q掘=Q吸-H漏風(fēng)率÷100×Q吸×L =380－0.01÷100×380×1400=327m3 /min，取330m3 /min（5）安裝局部通風(fēng)機(jī)前巷道最小需風(fēng)量

Q巷=Q扇×Ii+15S=380×1+15×12.6=557m3 /min，取560m3/min（6）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的掘進(jìn)工作面的風(fēng)速要滿足

15S掘＜330m3 /min＜240S掘 177m3 /min＜330m3 /min＜2832m3 /min（7）局扇選擇

綜合以上計(jì)算，3206運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面配風(fēng)量為330m3 /min，局扇安設(shè)全風(fēng)壓配風(fēng)量為不低于560m3 /min，應(yīng)選擇功率為2×22KW的壓入式對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)。

10.3206切眼及3206回風(fēng)倒返巷：（1）按瓦斯涌出量計(jì)算, Q掘=125×q掘× K掘通=125×0.63×1.6=126m3/min（2）按工作面最低風(fēng)速計(jì)算

Q掘=60×0.25S=60×0.25×18.2=273m3/min（3）按工作面最多人數(shù)計(jì)算： Q掘=4N=4×29=116m3 /min（4）按局部通風(fēng)機(jī)有效吸風(fēng)量計(jì)算 H

Q吸-Q掘漏風(fēng)率= Q吸*L×100×100% Q掘=Q吸-H漏風(fēng)率÷100×Q吸×L =380－0.01÷100×380×1800=312m3 /min，取320m3/min（5）安裝局部通風(fēng)機(jī)前巷道最小需風(fēng)量

Q巷=Q扇×Ii+15S=380×1+15×11.8=557m3 /min，取560m3/min（6）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的掘進(jìn)工作面的風(fēng)速要滿足

15S掘＜320m3 /min＜240S掘 273m3 /min＜320m3 /min＜4368m3 /min（7）局扇選擇

綜合以上計(jì)算，3206切眼及3206回風(fēng)倒返巷掘進(jìn)工作 18 面配風(fēng)量為320m3 /min，局扇安設(shè)全風(fēng)壓配風(fēng)量為不低于560m3 /min，應(yīng)選擇功率為2×22KW的壓入式對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)。

11.3206小切眼及3206回風(fēng)繞道：（1）按瓦斯涌出量計(jì)算, Q掘=125×q掘× K掘通=125×0.63×1.6=126m3/min（2）按工作面最低風(fēng)速計(jì)算

Q掘=60×0.25S=60×0.25×18.2=273m3/min（3）按工作面最多人數(shù)計(jì)算： Q掘=4N=4×29=116m3 /min（4）按局部通風(fēng)機(jī)有效吸風(fēng)量計(jì)算 H

Q吸-Q掘漏風(fēng)率= Q吸*L×100×100% Q掘=Q吸-H漏風(fēng)率÷100×Q吸×L =380－0.02÷100×380×500=342m3 /min，取350m3/min（5）安裝局部通風(fēng)機(jī)前巷道最小需風(fēng)量

Q巷=Q扇×Ii+15S=380×1+15×11.8=557m3 /min，取560m3/min（6）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的掘進(jìn)工作面的風(fēng)速要滿足

15S掘＜350m3 /min＜240S掘 273m3 /min＜350m3 /min＜4368m3 /min（7）局扇選擇

綜合以上計(jì)算，3206小切眼及3206回風(fēng)繞道掘進(jìn)工作面配風(fēng)量為350m3 /min，局扇安設(shè)全風(fēng)壓配風(fēng)量為不低于 19 560m3 /min，應(yīng)選擇功率為2×22KW的壓入式對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)。

12.四盤區(qū)開拓輔助通風(fēng)系統(tǒng)和四盤區(qū)變電所及水倉：（1）按瓦斯涌出量計(jì)算, Q掘=125×q掘× K掘通=125×1.42×1.2=213m3/min（2）按工作面最低風(fēng)速計(jì)算

Q掘=60×0.25S=60×0.25×18.2=273m3/min（3）按工作面最多人數(shù)計(jì)算： Q掘=4N=4×29=116m3 /min（4）按局部通風(fēng)機(jī)有效吸風(fēng)量計(jì)算 H

Q吸-Q掘漏風(fēng)率= Q吸*L×100×100% Q掘=Q吸-H漏風(fēng)率÷100×Q吸×L =380－0.015÷100×380×700=341m3 /min，取350m3/min（5）安裝局部通風(fēng)機(jī)前巷道最小需風(fēng)量

Q巷=Q扇×Ii+15S=380×1+15×18.2=653m3 /min，取660m3/min（6）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的掘進(jìn)工作面的風(fēng)速要滿足

15S掘＜350m3 /min＜240S掘 273m3 /min＜350m3 /min＜4368m3 /min（7）局扇選擇

綜合以上計(jì)算，四盤區(qū)開拓輔助通風(fēng)系統(tǒng)和四盤區(qū)變電所及水倉掘進(jìn)工作面配風(fēng)量為350m3 /min，局扇安設(shè)全風(fēng)壓配風(fēng)量為不低于660m3 /min，應(yīng)選擇功率為2×22KW的 20 壓入式對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)。

13.三盤區(qū)運(yùn)輸巷、5#聯(lián)絡(luò)巷、6#聯(lián)絡(luò)巷及三盤區(qū)水倉：（1）按瓦斯涌出量計(jì)算, Q掘=125×q掘× K掘通=125×1.42×1.2=213m3/min（2）按工作面最低風(fēng)速計(jì)算

Q掘=60×0.25S=60×0.25×18.2=273m3/min（3）按工作面最多人數(shù)計(jì)算： Q掘=4N=4×29=116m3 /min（4）按局部通風(fēng)機(jī)有效吸風(fēng)量計(jì)算 H

Q吸-Q掘漏風(fēng)率= Q吸*L×100×100% Q掘=Q吸-H漏風(fēng)率÷100×Q吸×L =380－0.02÷100×380×500=342m3 /min，取350m3/min（5）安裝局部通風(fēng)機(jī)前巷道最小需風(fēng)量

Q巷=Q扇×Ii+15S=380×1+15×18.2=653m3 /min，取660m3/min（6）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的掘進(jìn)工作面的風(fēng)速要滿足

15S掘＜350m3 /min＜240S掘 273m3 /min＜350m3 /min＜4368m3 /min（7）局扇選擇

綜合以上計(jì)算，三盤區(qū)運(yùn)輸巷、5#聯(lián)絡(luò)巷、6#聯(lián)絡(luò)巷及三盤區(qū)水倉掘進(jìn)工作面配風(fēng)量為350m3 /min，局扇安設(shè)全風(fēng)壓配風(fēng)量為不低于660m3 /min，應(yīng)選擇功率為2×22KW 21 的壓入式對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)。

三、硐室及其它用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量：

1.三盤區(qū)水倉：

Q三盤區(qū)水倉=60×0.15×11.2＝101m3/min 2.變電所：

機(jī)電硐室需要風(fēng)量應(yīng)根據(jù)不同硐室內(nèi)設(shè)備得降溫要求進(jìn)行配風(fēng)，取值：

Q二盤區(qū)變電所＝80m3/min 3.暗斜井煤倉： 按風(fēng)速計(jì)算：

Q暗斜井煤倉＝60×0.25S＝60×0.25×10.43＝157m3/min 4.三盤區(qū)1#聯(lián)絡(luò)巷： 按風(fēng)速計(jì)算：

Q三盤區(qū)1#聯(lián)絡(luò)巷＝60×0.15S＝60×0.15×10.53＝95m3/min ∑Q峒室＝Q三盤區(qū)水倉＋Q二盤區(qū)變電所＋Q暗斜井煤倉＋Q三盤區(qū)1#聯(lián)絡(luò)巷＝433m3/min

四、礦井總風(fēng)量確定：按照2017年采掘銜接計(jì)劃，井下采掘工作面布置最多時(shí)，礦井最大需風(fēng)量為：

新風(fēng)井投入使用前：

Q進(jìn)=（Q3205采面＋Q3302采面＋Q3305切眼掘＋Q3209副巷掘＋Q3206正巷掘＋Q3305副巷掘＋Q三盤運(yùn)輸巷掘＋∑Q峒室）×1.15 =（1390+1930＋830+570+560+860+660+433）×1.15＝8318m3/min 新風(fēng)井投入使用后：

Q進(jìn)=（Q3205采面＋Q3302采面＋Q3206備采面＋Q3305備采面＋Q三盤軌道掘＋Q3209正巷掘＋Q小切眼掘＋Q三盤回風(fēng)掘＋Q三盤運(yùn)輸巷掘＋Q四盤1#聯(lián)巷掘＋∑Q峒室）×1.15 =（1390+1930+695+965+630+570+560+630+660+660+433）×1.15 ＝10491m3/min 備 注：

Q采——采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；

q涌出量——2016年瓦斯涌出量測(cè)定中采煤工作面瓦斯絕對(duì)涌出量，m3/min；

KCH4——回采工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，即該工作面與絕對(duì)涌出量的最大值與平均值之比，取1.2與1.4；

V采——工作面比較適宜的風(fēng)速，1m/s； S采——工作面平均有效斷面積，m2； Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量,m3/min；

q掘——掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量，參照2016年瓦斯瓦斯涌出量預(yù)測(cè)相鄰掘進(jìn)面瓦斯絕對(duì)涌出量；

H漏風(fēng)率——百米風(fēng)筒漏風(fēng)率，L≤600m、H漏風(fēng)率≤2% L≤1000m、H漏風(fēng)率≤1.5% L﹥1000m、H漏風(fēng)率≤1% L----風(fēng)筒長度，m； k掘通——掘進(jìn)工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，即該工作面瓦斯絕對(duì)涌出量的最大值與平均值之比，取1.2~3；

Q扇——掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量； N——采煤或掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù) S——掘進(jìn)工作面巷道過風(fēng)斷面,m2； K——礦井通風(fēng)系數(shù),1.15； 60——單位時(shí)間換算產(chǎn)生的系數(shù)； 4——每人供風(fēng)量，m3/min；

Q硐——材料庫硐室、變電所等供風(fēng)量，m3/min； Q備——備用工作面需風(fēng)量，m3/min；

125---按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛劝?.8%管理； Q吸——局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min；

八、瓦斯抽采計(jì)劃

截止目前我礦在采的3205工作面、3302工作面已全部抽采達(dá)標(biāo)。3305在抽工作面計(jì)劃2017年7月底完成施工任務(wù)，實(shí)行邊打孔邊抽采，預(yù)計(jì)10月底抽采達(dá)標(biāo)。

施工計(jì)劃：2017年初開始在三盤區(qū)回風(fēng)進(jìn)行DN500低負(fù)壓管道延伸200m至3305回風(fēng)巷繞道口，計(jì)劃1月中旬完工；下接3305工作面DN325高負(fù)壓管道延伸，延伸長度550m；春節(jié)后開工至3月中旬進(jìn)行3205工作面3#鉆場(chǎng)施工高位鉆孔3個(gè)；3月中旬至月底進(jìn)行3206工作面DN325高負(fù)壓管道運(yùn)輸安裝及定向鉆機(jī)升井檢修工作；4月初開始，繼續(xù)進(jìn)行3305工作面本煤層鉆孔施工300個(gè)（3305工作面回風(fēng)巷道620-750m，820-900m本煤層鉆孔已于2016年完成施工），預(yù)計(jì)7月底完成該工作面全部 工程量；8月份開始進(jìn)行3305工作面1#-2#鉆場(chǎng)千米鉆機(jī)定向鉆孔施工，計(jì)劃工期2個(gè)月，預(yù)計(jì)9月底完成施工任務(wù)；下接3206工作面本煤層鉆孔施工，兩臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)投入施工，至年底完成該備采面240個(gè)鉆孔施工。

鉆孔工程量：本煤層共施工540個(gè)鉆孔，累計(jì)連管抽放進(jìn)尺95400m；二盤區(qū)高位鉆孔均為700m，三盤區(qū)高位鉆孔均為450m,共施工鉆孔9個(gè)，累計(jì)抽放進(jìn)尺4800m。至2017年底新增抽采達(dá)標(biāo)3305工作面，煤量239萬t。

詳見“瓦斯抽放銜接圖表”。

九、2017年生產(chǎn)中存在的主要問題

1.3205為孤島工作面，兩順槽壓力大，變形嚴(yán)重，超前、端頭支護(hù)工作量較大，直接影響工作面的單產(chǎn)。

2.綜采一隊(duì)ZF4400型支架服務(wù)已達(dá)12年之久，支架老化，漏液竄液嚴(yán)重，維護(hù)工作量較大。

3.3302工作面要通過一個(gè)1.6m斷層和X101無炭柱，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)及煤質(zhì)將受到一定影響。

4.3206工作面運(yùn)輸順槽地質(zhì)條件復(fù)雜，又鄰近高良煤礦，鉆探工作量較大。5.新風(fēng)井投運(yùn)前，礦井通風(fēng)較為困難，開拓巷道不能安排，開拓接替較為緊張。

6.礦井戰(zhàn)線越來越長，輔助崗位逐年增加，一線人員逐年退休，井下作業(yè)人員嚴(yán)重不足。

7.礦井矸山運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，運(yùn)輸環(huán)節(jié)多，排矸能力偏小，排矸系統(tǒng)需考慮進(jìn)一步改造。

十、保障措施

1.礦井風(fēng)量相對(duì)緊張，新風(fēng)井建設(shè)迫在眉睫，相關(guān)單位要統(tǒng)籌兼顧，確保新風(fēng)井盡快投入運(yùn)行，確保后半年開拓工作面的正常銜接。

2.新風(fēng)井貫通前，通風(fēng)科要提前做好新風(fēng)井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案，保證通風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

3.3205孤島工作面壓力顯現(xiàn)較大，要借鑒3117孤島面的回采經(jīng)驗(yàn)，要提前做好兩順槽的支護(hù)補(bǔ)強(qiáng)工作，確保工作面的正常推進(jìn)。

4.3302工作面過斷層、無炭柱期間要做好科學(xué)統(tǒng)籌安排，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，制定保障煤質(zhì)措施，確保工作面的正常推進(jìn)。

5.3206運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采的原則，認(rèn)真落實(shí)探放水制度和探放水設(shè)計(jì)，加強(qiáng)探放水鉆孔的驗(yàn)收力度，保證鉆探效果，確保安全掘進(jìn)。

6.努力提高掘進(jìn)工作面的單進(jìn)水平，抽放工作要隨掘進(jìn)工作面邊掘邊抽，保證回采面的抽采時(shí)間及效果，解決采、掘、抽的銜接緊張局面。

7.建議3205工作面回采結(jié)束后，對(duì)綜采一隊(duì)ZF4400型支架進(jìn)行一次大型修理。

8.四盤區(qū)地面村莊較多，嚴(yán)重影響工作面布置，為確保二盤區(qū)的接替，應(yīng)盡快和寺莊鎮(zhèn)政府協(xié)商村莊搬遷事宜。

9.四盤區(qū)即將布置，為保證采掘布置的科學(xué)合理性，需安排對(duì)四盤區(qū)進(jìn)行三維地震物探。

山西蘭花科創(chuàng)伯方煤礦分公司

二〇一七年二月

第二篇：二、采掘工作面管理制度

分管領(lǐng)導(dǎo)崗位責(zé)任制

礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo) 礦長崗位職責(zé)

1.貫徹執(zhí)行黨和國家的各項(xiàng)方針、政策和上級(jí)的指令、決定，以及礦行政和職大會(huì)的決議，對(duì)全礦行政工作負(fù)全面責(zé)任；

2.根據(jù)公司規(guī)定的職權(quán)范圍，負(fù)責(zé)礦下屬單位領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)、人員編制和行政機(jī)構(gòu)的設(shè)置、調(diào)整、聘用和解聘本礦中層領(lǐng)導(dǎo)干部；

3.貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針和各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)重大事故和嚴(yán)重違章違紀(jì)事件組織追查，制定防范措施，簽署重大事故的報(bào)告和處理意見，對(duì)本礦的安全工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)；

4.掌握全礦開拓布局，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和采掘比例關(guān)系，抓好重大生產(chǎn)準(zhǔn)備，及時(shí)解決生產(chǎn)中的重大問題；

5.根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)、效益計(jì)劃和市場(chǎng)的要求，組織編制本礦遠(yuǎn)景計(jì)劃和、季度、月度生產(chǎn)、經(jīng)營計(jì)劃，定期檢查和部署生產(chǎn)和經(jīng)營工作，確保全面完成生產(chǎn)和效益指標(biāo)；

6.嚴(yán)格財(cái)經(jīng)紀(jì)律和經(jīng)營管理制度，定期召開經(jīng)營分析會(huì)，審查、批準(zhǔn)各項(xiàng)費(fèi)用的支付計(jì)劃，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開支，努力提高經(jīng)濟(jì)效益；

7.組織開展質(zhì)量達(dá)標(biāo)活動(dòng)，搞好標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，確保礦井達(dá)標(biāo)； 8.抓好技術(shù)創(chuàng)新，積極采用和推廣新技術(shù)、新工藝，搞好挖潛、改造、更新工作，不斷提高礦井機(jī)械化水平和勞動(dòng)效率； 9.主持召開辦公會(huì)議和科、隊(duì)長會(huì)議，研究和貫徹上級(jí)布置的各項(xiàng)任務(wù)；

10.抓好職工生活福利，不斷改善職工的物質(zhì)文化生活和勞動(dòng)條件；

11.支持工會(huì)、職代會(huì)依法行使民主權(quán)利，開展民主管理和民主監(jiān)督工作，定期向職代會(huì)報(bào)告工作，依靠職工群眾辦企業(yè)；

12.協(xié)調(diào)和處理好企業(yè)與地方關(guān)系，簽署礦上報(bào)或下發(fā)的重要文件和決定對(duì)外的重大行政問題。

13.組織職工群眾切實(shí)做好企業(yè)的治安保衛(wèi)工作。生產(chǎn)副礦長崗位職責(zé)

1.根據(jù)年、季、月度計(jì)劃，及時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，積極采取措施確保全礦煤炭生產(chǎn)任務(wù)的完成；

2.認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，改善安全環(huán)境，確保安全生產(chǎn)；

3.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)提出采煤工作面的接替意見，搞好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，保證生產(chǎn)正常接續(xù)，掌握生產(chǎn)平衡，抓好生產(chǎn)調(diào)度，搞好現(xiàn)場(chǎng)管理；

4.加強(qiáng)采煤工作面的勞動(dòng)管理，嚴(yán)格按定員、定額組織生產(chǎn)，合理使用勞動(dòng)力，充分利用工時(shí)，提高勞動(dòng)效率；

5.根據(jù)采煤技術(shù)方案和技術(shù)措施，抓好回采工作，嚴(yán)格工程質(zhì)量，抓好分管范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)化工作，協(xié)助礦長搞好礦井達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)； 6.認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)政策和礦有關(guān)規(guī)定，合理開采，抓好煤質(zhì)管理，提高回采率和煤炭質(zhì)量；

7.抓好人事和工資管理，搞好勞動(dòng)組織調(diào)整和工資分配工作； 8.搞好檢查評(píng)比，不斷總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，堵塞管理漏洞，提高管理水平；

9.按時(shí)主持召開生產(chǎn)會(huì)議，采納合理化建議，及時(shí)解決生產(chǎn)中存在的各種問題；

10.經(jīng)常向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)生產(chǎn)工作情況，完成礦長交辦的其它工作。機(jī)電副礦長崗位責(zé)任制

1.在礦長領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)全礦機(jī)電運(yùn)輸工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； 2.負(fù)責(zé)組織編制機(jī)電運(yùn)輸工作的年、季、月度計(jì)劃及長遠(yuǎn)規(guī)劃，根據(jù)機(jī)電計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)做好采掘接續(xù)機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)的安裝和回撤工作；

3.認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全方針，消除事故隱患，確保通風(fēng)、排水、提升、供電、運(yùn)輸五大系統(tǒng)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)；

4.定期搞好設(shè)備檢查，做好設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，確保機(jī)電設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定保準(zhǔn)；

5.加強(qiáng)管理，確保分管范圍內(nèi)材料費(fèi)不超計(jì)劃，設(shè)備的更新改造資金、大修理資金按計(jì)劃完成，抓好節(jié)約用電，堵塞管理漏洞，努力提高管理水平和經(jīng)濟(jì)效益；

6.定期召開各種專業(yè)會(huì)議，布置、檢查、總結(jié)機(jī)電運(yùn)輸管理工作，督促建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，抓好制度落實(shí)； 7.協(xié)助礦長抓好礦井達(dá)標(biāo)，貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，搞好檢查評(píng)比，抓好分管范圍內(nèi)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作；

8.抓好技術(shù)管理，推廣先進(jìn)技術(shù)，不斷提高機(jī)械化水平和機(jī)電管理水平；

9.經(jīng)常向礦長匯報(bào)機(jī)電、運(yùn)輸管理工作情況，完成礦長交辦的其它工作。

安全副礦長崗位責(zé)任制

1.貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針，對(duì)安全管理政策、法令、規(guī)程、條例的落實(shí)實(shí)施監(jiān)督，組織并參與安全規(guī)劃、安全生產(chǎn)責(zé)任制、業(yè)務(wù)保安責(zé)任制和其它安全規(guī)章制度的制定，并對(duì)貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查；

2.定期召集安全會(huì)議，分析現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況，參與安全質(zhì)量大檢查，督促有關(guān)部門及時(shí)解決安全生產(chǎn)中存在的問題；

3.負(fù)責(zé)審批安全規(guī)程措施，并監(jiān)督執(zhí)行，行使質(zhì)量安全的否決權(quán)，負(fù)責(zé)安全經(jīng)費(fèi)的審批、使用情況和安全技措工程進(jìn)度情況的檢查；

4.組織并按時(shí)參加礦安全辦公會(huì)議，具體匯報(bào)安全生產(chǎn)情況； 5.參與“礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃”的編制和演習(xí)的組織，并負(fù)責(zé)抓好落實(shí)；

6.指導(dǎo)工團(tuán)組織開展的群監(jiān)網(wǎng)員和青安崗員安全檢查活動(dòng)，聽取他們的工作匯報(bào)，支持他們大膽開展工作，督促有關(guān)部門及時(shí)解決安全方面存在的隱患；

7.負(fù)責(zé)職工技術(shù)業(yè)務(wù)教育培訓(xùn)工作，努力提高職工的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)；

8.經(jīng)常向礦長匯報(bào)安全工作情況，負(fù)責(zé)完成礦長交辦的其它工作。

總工程師崗位職責(zé)

1.在礦長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全礦生產(chǎn)、建設(shè)中技術(shù)，組織編制全礦生產(chǎn)、建設(shè)、科技進(jìn)步長遠(yuǎn)規(guī)劃和年、季、月度計(jì)劃，做到開拓布局合理，保證采區(qū)回采率、工作面回收率低于規(guī)定指標(biāo)；

2.組織制定和審定有關(guān)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程、重大安全技術(shù)措施和技術(shù)管理制度，并檢查落實(shí)情況，為生產(chǎn)建設(shè)和完成各項(xiàng)任務(wù)提供可靠的技術(shù)保證；

3.定期召開技術(shù)例會(huì)，統(tǒng)計(jì)技術(shù)干部業(yè)務(wù)工作，抓好技術(shù)人員的管理和考核，并對(duì)技術(shù)干部的使用提出建議；

4.掌握全礦生產(chǎn)動(dòng)向，協(xié)助礦長完成生產(chǎn)、建設(shè)、科技進(jìn)步計(jì)劃以及各項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；

5.貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，組織編制和審定“礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃”，負(fù)責(zé)重大生產(chǎn)事故的搶救、搶修措施的審查，并協(xié)助礦長組織指揮搶救、搶修工作；

6.定期向礦長匯報(bào)技術(shù)工作，完成礦長交辦的其它工作任務(wù)。工會(huì)主席崗位職責(zé)

1.認(rèn)真組織工會(huì)人員學(xué)習(xí)黨、國家和工會(huì)工作的方針、政策，依法獨(dú)立自主地開展工會(huì)工作；

2.主持召開工會(huì)委員會(huì)議、部室負(fù)責(zé)人會(huì)議和基層工會(huì)主席會(huì)議，研究、布置、檢查工會(huì)工作；

3.依照《工會(huì)法》、《勞動(dòng)法》、《職工代表大會(huì)條例》，組織制定和落實(shí)工會(huì)工作制度及有關(guān)規(guī)定，參與礦重大決策的研究，發(fā)揮民主管理作用，依法維護(hù)職工的合法權(quán)益；

4.協(xié)助并監(jiān)督行政搞好安全生產(chǎn)，會(huì)同有關(guān)部門，經(jīng)常向職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，抓好安全活動(dòng)，參與重大事故的追查和處理；

5.審批工會(huì)財(cái)務(wù)計(jì)劃，批準(zhǔn)勞動(dòng)競(jìng)賽獎(jiǎng)金、獎(jiǎng)品的發(fā)放，經(jīng)常檢查工會(huì)財(cái)產(chǎn)的保管使用情況；

6.積極組織開展社會(huì)主義勞動(dòng)競(jìng)賽、技術(shù)比武和崗位練兵活動(dòng)，提高職工整體素質(zhì)，推動(dòng)生產(chǎn)的發(fā)展；

7.協(xié)助行政管好用好福利基金、會(huì)同有關(guān)部門搞好勞動(dòng)保護(hù)，管好“兩堂一舍”，按照標(biāo)準(zhǔn)審批困難救濟(jì)，努力做好職工福利工作；

8.深入基層，調(diào)查研究，組織總結(jié)經(jīng)驗(yàn)材料或調(diào)查報(bào)告，不斷探索工會(huì)工作新途徑；

9.負(fù)責(zé)同級(jí)職代會(huì)的日常工作，籌備召開職工代表大會(huì)，組織檢查職代會(huì)有關(guān)決定、絕一點(diǎn)執(zhí)行情況，支持礦長依法行使職權(quán)，支持職工依法行使民主管理權(quán)利，開展民主管理和民主監(jiān)督工作；

10.定期向黨委和上級(jí)工會(huì)匯報(bào)工會(huì)工作。通風(fēng)副總工程師崗位職責(zé)

1.在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)管理工作； 2.貫徹執(zhí)行國家的各項(xiàng)技術(shù)政策及上級(jí)的有關(guān)規(guī)定，保證礦井通風(fēng)、防塵、防滅火、防治瓦斯工作的順利實(shí)施； 3.負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)、防塵、放滅火、防治瓦斯工作的規(guī)劃、報(bào)告、設(shè)計(jì)的編制與審核工作；

4.負(fù)責(zé)組織編制和審查“一通三防”安全技措工程和安全技術(shù)措施；

5.負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)方面的工作，參加礦井“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查，具體抓好通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作；

6.主持礦井采區(qū)、工作面通防系統(tǒng)調(diào)整完善和礦井通風(fēng)試驗(yàn)工作；

7.協(xié)助總工程師搞好礦井“一通三防”管理和隱患排查工作； 8.完成礦長交辦的其它工作。機(jī)電副總工程師崗位職責(zé)

1.在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)機(jī)電技術(shù)管理工作；

2.貫徹執(zhí)行國家的各項(xiàng)技術(shù)政策及上級(jí)的有關(guān)規(guī)定，從技術(shù)上保證全礦機(jī)電運(yùn)輸安全運(yùn)轉(zhuǎn)及安裝、回撤任務(wù)的完成；

3.參與編制全礦年、季、月度機(jī)電工作計(jì)劃及長遠(yuǎn)規(guī)劃，計(jì)劃下達(dá)后，協(xié)助機(jī)電副礦長抓好貫徹實(shí)施；

4.負(fù)責(zé)組織全礦機(jī)電設(shè)備的技術(shù)鑒定和測(cè)試工作，審查本職范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)計(jì)和技術(shù)工作；

5.組織制定、審查機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)安裝、拆除的技術(shù)作業(yè)規(guī)程和各項(xiàng)技術(shù)管理制度，并檢查執(zhí)行情況；

6.定期召開機(jī)電專業(yè)會(huì)議，研究分析機(jī)電、運(yùn)輸?shù)确矫娲嬖诘募夹g(shù)問題，并及時(shí)采取措施； 7.負(fù)責(zé)組織機(jī)電設(shè)備我完好檢查，確保全礦機(jī)電設(shè)備完好率達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；

8.推廣機(jī)電、運(yùn)輸方面的新技術(shù)，不斷提高采、掘、運(yùn)的機(jī)械化、自動(dòng)化水平；

9.協(xié)助有關(guān)部門搞好機(jī)電工種的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高職工的技術(shù)水平；

10深入一線生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，了解設(shè)備運(yùn)行情況，提出改進(jìn)意見，解決技術(shù)難題，保證設(shè)備的正常運(yùn)行；

11.完成礦長交辦的其它工作。地測(cè)副總崗位責(zé)任制

1、在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)地質(zhì)測(cè)量全面技術(shù)工作。.2、宣傳貫徹黨的各項(xiàng)方針政策和有關(guān)地質(zhì)測(cè)量方面的技術(shù)政策、法規(guī)、規(guī)定、條例，認(rèn)真做好礦井地質(zhì)、水文地質(zhì)、及礦井測(cè)量工作。

3、參與編制礦井年、季、月度生產(chǎn)計(jì)劃和遠(yuǎn)景規(guī)劃。

4、組織制定重大貫通測(cè)量方案,組織編制防治水應(yīng)急預(yù)案、底板改造設(shè)計(jì)方案、探放水設(shè)計(jì)等技術(shù)措施。

4、組織地測(cè)科全體人員開展技術(shù)革新及參加有關(guān)學(xué)會(huì)的學(xué)術(shù)活動(dòng)。

5、參加有關(guān)會(huì)議，組織完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)任務(wù)。地測(cè)科副科長崗位責(zé)任制

在科長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全礦地質(zhì)測(cè)量工作。

1、貫徹執(zhí)行有關(guān)地質(zhì)測(cè)量方面的技術(shù)政策、法規(guī)、規(guī)定、條例，認(rèn)真做好礦井地質(zhì)、水文地質(zhì)、及礦井測(cè)量工作。

2、根據(jù)上級(jí)的有關(guān)技術(shù)政策，組織制定全礦地測(cè)工作的實(shí)施細(xì)則和工作計(jì)劃。

3、參與編制礦井年、季、月度生產(chǎn)計(jì)劃和遠(yuǎn)景規(guī)劃，負(fù)責(zé)提供有關(guān)地測(cè)資料，并具體負(fù)責(zé)上報(bào)圖紙、資料。

4、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，全面了解地測(cè)情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的地測(cè)方面問題，以保證礦井生產(chǎn)正常進(jìn)行。

5、負(fù)責(zé)審核有關(guān)地質(zhì)、水文預(yù)報(bào)及重大探、放水措施，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況，對(duì)不合理的開拓布局提出意見，使礦井資源合理開采。

6、按測(cè)量規(guī)程和圖例要求，組織各種礦圖的繪制，檢查成圖質(zhì)量，負(fù)責(zé)各種測(cè)量圖紙的審核與簽發(fā)，確保交換圖紙按期上報(bào)。

7、負(fù)責(zé)組織繪制“三量”報(bào)表，按技術(shù)政策及有關(guān)規(guī)定對(duì)煤炭資源的回收進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，提出提高回采率的措施。

8、負(fù)責(zé)各種測(cè)量圖紙資料的整理歸檔，接收審核建井單位移交 的資料。

各工種崗位責(zé)任制

1、掘進(jìn)工崗位責(zé)任制

2、放炮員崗位責(zé)任制

3、瓦斯員崗位責(zé)任制

4、絞車司機(jī)崗位責(zé)任制

5、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

6、水泵司機(jī)崗位責(zé)任制

7、變電所值班員崗位責(zé)任制

8、機(jī)修工崗位責(zé)任制

9、電工崗位責(zé)任制

（一）掘 進(jìn) 工 崗 位 責(zé) 任 制

1、掘進(jìn)工作人員要不斷提高技術(shù)水平和操作熟練程度，加強(qiáng)安全意識(shí)，做到保質(zhì)、保量和保全地進(jìn)行施工。

2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、作業(yè)規(guī)程規(guī)定和操作規(guī)程進(jìn)行施工。

3、推廣技術(shù)成果，合理布置炮眼，提高爆破效果，減少雷管炸藥和其他材料的浪費(fèi)，熟悉各使用設(shè)備的機(jī)械性能和特點(diǎn)，并合理操作，以充分提高工作效率。

4、嚴(yán)格招待風(fēng)動(dòng)工具操作規(guī)程、保安規(guī)程和敲邦問頂?shù)戎贫?，防止水、瓦斯、放炮、片幫等事故，確保安全生產(chǎn)。

5、愛護(hù)機(jī)器設(shè)備、工具等，切實(shí)做好綜合防塵工作，保證職工身體健康。

6、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和交接班制度，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位，不得隨意動(dòng)用機(jī)械設(shè)備，工作時(shí)不得打鬧，開玩笑、打瞌睡等，按時(shí)進(jìn)出班，并為下一班創(chuàng)造條件。

（二）放 炮 員 崗 位 責(zé) 任 制

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》、《保安規(guī)程》、《立井施工作業(yè)規(guī)程》，熟練掌握立井放炮的操作方法和安全注意事項(xiàng)，切實(shí)搞好本職工作。

2、負(fù)責(zé)放炮工具的保管、使用和按規(guī)程要求領(lǐng)退火藥、炸、雷管分箱并加鎖。

3、加強(qiáng)火藥管理，出班后及時(shí)辦理火藥退繳手續(xù)，防止火藥丟失和浪費(fèi)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行《火藥管理制度》和放炮員操作規(guī)程》。放炮前后檢查瓦斯，監(jiān)督灑水消塵，如發(fā)現(xiàn)工作面有穿水、瓦斯突出等預(yù)兆時(shí)，有權(quán)拒絕裝藥放炮。

5、放炮前嚴(yán)格按規(guī)定撤人，設(shè)好哨崗，放炮距離和放炮線長度必須符合規(guī)定，放炮箱鑰匙要隨身攜帶。

6、認(rèn)真做好瞎炮的檢查和處理工作。

7、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)委和交接班制度。

（三）瓦斯檢查員崗位責(zé)任制

1、嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)瓦斯管理制度，對(duì)違章作業(yè)者有權(quán)制止。

2、按要求對(duì)工作面和規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)行檢查，認(rèn)真掌握瓦斯?jié)舛龋c放炮員共同招待放炮前后檢查瓦斯制度，及時(shí)填好記錄表。

3、發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限、水害、片幫等重大事故隱患時(shí)有權(quán)提出處理意見并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

4、負(fù)責(zé)井筒通風(fēng)設(shè)備（如風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒等）的檢查和管理工作，如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施受到破壞，應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助處理。

5、愛護(hù)瓦斯鑒定器，并經(jīng)常檢查，核對(duì)精確程度。

6、堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和交接班制度。

（四）絞車司機(jī)崗位責(zé)任制

1、絞車是煤礦生產(chǎn)的主要提升設(shè)備，擔(dān)負(fù)著人員、材料、矸石、設(shè)備的提升任務(wù)。絞車司機(jī)必須努力學(xué)習(xí)，提高思想和業(yè)務(wù)水平，熟練操作技能，保證完成提升任務(wù)。

2、絞車司機(jī)應(yīng)練好基本功，做到“四懂”（懂設(shè)備性能、懂設(shè)備作用、懂設(shè)備結(jié)構(gòu)、懂故障的預(yù)防和處理）、“三會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維修）。

3、當(dāng)班司機(jī)必須對(duì)電動(dòng)機(jī)、磁力站、滾筒、減速箱、安全制動(dòng)裝置，調(diào)繩裝置、聯(lián)軸節(jié)、潤滑系統(tǒng)、油路、蓄壓制動(dòng)、抱閘、深度指示器進(jìn)行全面的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，或報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)組織檢查處理，要認(rèn)真填好提升運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

4、絞車司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查開車運(yùn)轉(zhuǎn)和鋼絲繩使用情況，每班至少不小于四次。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理，并經(jīng)常注意對(duì)繩。

5、嚴(yán)格遵守〈絞車操作規(guī)程〉，做到不違章作業(yè)。

6、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，操作時(shí)要精力集中，不得與他人談話。堅(jiān)決執(zhí)行〈主要車間管理制度〉。外來人員必須有領(lǐng)導(dǎo)或?qū)Ｈ伺阃瑫r(shí)作好登記，否則司機(jī)有權(quán)制止進(jìn)入機(jī)房。

7、搞好機(jī)房環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)，每班下班前應(yīng)對(duì)絞車各機(jī)器部件進(jìn)行清掃擦洗。

8、嚴(yán)格執(zhí)行《交接班制度》。

（五）壓風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

1、努力學(xué)習(xí)技術(shù)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理和性能。努力做到能預(yù)防和排除一般故障。熟練掌握技能，保證壓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、在運(yùn)行中應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并且認(rèn)真填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

⑴ 電流、電壓、潤滑油壓、冷卻水壓、出風(fēng)壓力。

⑵ 高、低壓氣缸、電機(jī)、油、風(fēng)、冷卻器，各部軸承、冷卻水、出風(fēng)等溫度。

⑶ 負(fù)荷調(diào)節(jié)器節(jié)裝置、斷水保險(xiǎn)裝置、安全閥的動(dòng)作情況。⑷ 小水泵、潤滑油泵（注油器）的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

⑸ 各部耗油情況，應(yīng)將加油的時(shí)間、數(shù)量填入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

3、負(fù)責(zé)吸、排氣閥、濾油器、負(fù)荷調(diào)節(jié)器、潤滑油泵、小水泵、濾風(fēng)器的日常維修，并將維修情況隨時(shí)記入運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

4、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，堅(jiān)守工作崗位。

5、嚴(yán)格執(zhí)行《主要車間管理制度》、《交接班制度》。

6、認(rèn)真遵守勞動(dòng)紀(jì)律，搞好機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生和機(jī)器設(shè)備的清潔、保養(yǎng)，保證設(shè)備完好使用。

（六）水泵司機(jī)崗位責(zé)任制

1、努力學(xué)習(xí)技術(shù)，熟悉和掌握設(shè)備的構(gòu)造原理和機(jī)械性能、作用。學(xué)會(huì)處理和預(yù)防一般故障，確保水泵安全運(yùn)轉(zhuǎn)，使之達(dá)到完好要求。

2、當(dāng)班司機(jī)應(yīng)經(jīng)常觀察水情變化，時(shí)刻做好排除最大涌水量的一切準(zhǔn)備工作。

3、水泵運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常對(duì)電機(jī)、泵體、軸承、盤根、壓力表、油圈、水位和有無雜音等進(jìn)行仔細(xì)檢查（100千瓦以上大型水泵每半小時(shí)一次），發(fā)現(xiàn)問題，立即停泵，及時(shí)處理或報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理，詳細(xì)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

4、及時(shí)高速填料函的密封程度，必要時(shí)更換盤根。

5、經(jīng)常檢查油位，及時(shí)注油，并將注油時(shí)間與數(shù)量記入運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

6、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到不違章作業(yè)。

7、自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)委集中精力搞好本職工作，不得擅自離開工作崗位。水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得委托他人代看。

8、嚴(yán)格執(zhí)行《主要車間管理制度》，其他人員，凡無專人帶領(lǐng)，一律禁止進(jìn)入機(jī)房。

9、搞好機(jī)房環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)，嚴(yán)肅認(rèn)真地搞好現(xiàn)場(chǎng)交接班。

（七）變電所值班員崗位責(zé)任制

1、變電所擔(dān)負(fù)著向礦井供電的任務(wù)，是煤礦生產(chǎn)和建設(shè)的主要命脈。因此值班人員必須努力學(xué)習(xí)，保持高度的責(zé)任感，不斷提高思想和技術(shù)業(yè)務(wù)水平，做到“三懂”（懂設(shè)備性能、懂設(shè)備作用、懂一般結(jié)構(gòu)原理）、“四會(huì)”（會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢修、會(huì)排除故障）、“四勤”（勤看、勤聽、勤記錄、勤匯報(bào)），確保安全供電。

2、熟悉和掌握供電系統(tǒng)，合理調(diào)整供電負(fù)荷，做好節(jié)約用電工作。

3、經(jīng)常對(duì)所有開關(guān)、各種電氣儀表、連鎖裝置、防雷接地裝置等進(jìn)行巡回檢查，每小時(shí)要認(rèn)真填寫一次運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

4、發(fā)現(xiàn)開關(guān)跳閘或其他裝置有不正?，F(xiàn)象，要及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并應(yīng)協(xié)助處理，積極設(shè)法消除故障，爭取在最短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)送電。

5、嚴(yán)格執(zhí)行《閃接班制度》等規(guī)章制度，加強(qiáng)變電所這一要害部門管理和保護(hù)，除由領(lǐng)導(dǎo)或派專人帶領(lǐng)的參觀人員，準(zhǔn)預(yù)詳細(xì)登記外，其他任何人一律不得進(jìn)入變電所。

6、搞好環(huán)境衛(wèi)生，保持機(jī)房清潔整齊。

7、自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，不得擅離職守，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

（八）機(jī) 修 工 崗 位 責(zé) 任 制

1、努力學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)水平，熟練掌握吊掛設(shè)備設(shè)施的操作規(guī)程、技術(shù)措施、管理制度，樹立高度的責(zé)任感，嚴(yán)格按規(guī)程措施、制度的要求，保質(zhì)保量高效地處理各種問題，完成本職工作。

2、負(fù)責(zé)礦井所有機(jī)械設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修和臨時(shí)機(jī)械的安裝工程及風(fēng)水管、溜風(fēng)管、風(fēng)筒等吊掛設(shè)備安裝。

3、經(jīng)常定期地對(duì)機(jī)械設(shè)備作預(yù)防性的檢查和維護(hù)，避免設(shè)備超負(fù)荷、超期限運(yùn)轉(zhuǎn)，并對(duì)機(jī)械潤滑部位及時(shí)加油，保證設(shè)備完好正常運(yùn)行。

4、維護(hù)好井下的風(fēng)水管路，做到不漏風(fēng)不漏水，并及時(shí)將管路接長至工作面。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)風(fēng)筒、溜風(fēng)管的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5、保證風(fēng)動(dòng)工具（風(fēng)鉆、風(fēng)鎬、傘鉆）與設(shè)備（如壓風(fēng)機(jī)、水泵、裝巖機(jī)、絞車、穩(wěn)車、鋼模、砼攪拌機(jī)等）的可靠使用。

6、鉆研技術(shù)，熟悉各設(shè)備、工具的結(jié)構(gòu)性能和操作方法，及時(shí)排除設(shè)備故障。

7、做好備品、配件、材料的準(zhǔn)備，并妥善給予保管，不得私拿物件也不得私自加工一切物品。

8、負(fù)責(zé)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提供設(shè)備檢查的資料；填好各項(xiàng)檢修表格。

9、大班機(jī)修與小班機(jī)修必須密切配合，互相合作，共同搞好設(shè)備的維修和故障的處理工作，不可推卸責(zé)任，影響工作。

10、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，上班時(shí)間不得擅自離開工作崗位，做到隨叫隨到，嚴(yán)格交接班制度。

（九）電工崗位責(zé)任制

1、熟練掌握各電氣設(shè)備的性能和操作方法，各種所有儀器儀表和線路的調(diào)試，認(rèn)真搞好本職工作。

2、負(fù)責(zé)礦井所有電氣設(shè)備和電纜、電線、照明、通訊、信號(hào)的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修，并負(fù)責(zé)一些臨時(shí)性和小型電氣設(shè)備的安裝工程。

3、經(jīng)常對(duì)所有電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性的檢查和維護(hù)，使井下電氣設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

4、愛護(hù)機(jī)器設(shè)備和各種儀表，專用工具及貴重器材，做好備品、配件、材料的準(zhǔn)備，并妥善保管，嚴(yán)防丟失。

5、保證所有電氣設(shè)備、電線、電纜的安全送電。

6、熟悉有關(guān)的電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、繼電保護(hù)系統(tǒng)，提高操作技能，做到迅速準(zhǔn)確及時(shí)地排除故障。

7、認(rèn)真遵守有關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)措施，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

8、負(fù)責(zé)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)電氣設(shè)備運(yùn)行使用情況，及時(shí)提供檢修資料。

9、負(fù)責(zé)變電所值班，并每班將所有設(shè)備清掃一次，做到文明施工。

10、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，執(zhí)行《交接班制度》，上班時(shí)間堅(jiān)守崗位，不擅離職守，保證隨叫隨到。

操作規(guī)程

采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

1、采煤機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。

2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。

3、每班必須配備兩名采煤機(jī)司機(jī)，否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。

4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，嚴(yán)禁甩掉噴霧保護(hù)強(qiáng)行割煤。

5、采煤機(jī)在未供水的情況下，不得使任何一臺(tái)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過15分鐘。

6、遇到堅(jiān)硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。

7、采煤機(jī)所有機(jī)械、電氣、液壓等保護(hù)裝置必須完好齊全，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

8、采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將兩滾筒降至底板位置。

9、檢修和維護(hù)采煤機(jī)時(shí)，必須切斷電源。將隔離開關(guān)打在“關(guān)(ＯＦＦ)”位置，斷開采煤機(jī)控制開關(guān)并閉鎖。閉鎖刮板輸送機(jī)，伸出支架護(hù)幫板。

10、在正常割煤 過程中，不準(zhǔn)使用單遙控器操作。

二、操作程序

（一）開機(jī)前的檢查

1、必須認(rèn)真檢查拖曳電纜、水管，看其是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

2、必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在零位、是否靈活可靠，檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常，并檢查所有控制開關(guān)的動(dòng)作是否正常。

3、檢查各種顯示是否正常。

4、檢查采煤機(jī)零部件是否齊全。

5、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。

6、必須嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)和更換,以防磨損齒座。

7、認(rèn)真檢查各部位油位。

8、認(rèn)真檢查采煤機(jī)各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。

9、檢查各噴嘴有無堵塞，檢查冷卻水流量、壓力是否正常。

10、檢查機(jī)組通道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲度是否合適，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況要全面了解。

11、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。轉(zhuǎn)向可以通過啟動(dòng)泵電機(jī)按住遙控器上的“ＵＰ”按鈕來檢查，如果泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并進(jìn)行相應(yīng)的換相。

（二）開機(jī)、停機(jī) 開機(jī)

1、確認(rèn)順槽變壓器供電電壓符合要求。

2、警告現(xiàn)場(chǎng)所有人員將要開機(jī)。

3、將機(jī)身上的隔離開關(guān)及牽引電機(jī)回路斷路器旋轉(zhuǎn)到“合（ＯＮ）”位。

4、從機(jī)身的啟動(dòng)單元上給采煤機(jī)送電。

5、將遙控選擇開關(guān)打在“雙向(ＢＯＴＨ)”位。如果使用單遙控制器操作，則須將遙控選擇開關(guān)打到相應(yīng)的一側(cè)。

6、按住遙控器上的“ＳＩＤＥ”鍵直到顯示窗口有圖形出現(xiàn)。

7、打開采煤機(jī)的總供水閥。

8、按住遙控器上的“ON”按鍵，保持5秒，泵啟動(dòng)。

9、將截割部選擇開關(guān)（ＣＵＴＴＥＲ ＳＥＬＥＣＴＥＲ）置于“雙向（ＢＯＴＨ）”位置。

10、同時(shí)按住遙控器上的“ON”鍵及“HALT”鍵，保持三秒，左截割電機(jī)啟動(dòng)，再過兩秒后右截割截割電機(jī)啟動(dòng)，再過三秒后破碎機(jī)電機(jī)啟動(dòng)，松開按鍵。

11、搖臂升降、牽引方向及速度的改變和調(diào)整 雙遙控器操作時(shí)：

1、分別用各自的升、降按鈕進(jìn)行搖臂高度調(diào)整。

2、使用“左（ＬＥＦＴ）”或“右（ＲＩＧＨＴ）”鍵選擇采煤機(jī)牽引方向。

3、按住“左（ＬＥＦＴ）或“右（ＲＩＧＨＴ）”鍵直到采煤機(jī)達(dá)到需要的牽引速度，釋放后此速度保持。

4、減速：按住相反的鍵直到采煤機(jī)降到需要的牽引速度，釋放后此速度保持。

5、停止并改變牽引方向：

注意：采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果旋轉(zhuǎn)遙控選擇開關(guān)將導(dǎo)致停機(jī)。停機(jī) 正常停機(jī)

按遙控器上的“ＨＡＬＴ”鍵停止?fàn)恳?/p>

按住遙控器上的“STOP”鍵，截割電機(jī)、破碎機(jī)、油泵電機(jī)同時(shí)停機(jī)。

使用拉繩開關(guān)斷開先導(dǎo)回路。通知控制臺(tái)停止噴霧泵。

如果需要長時(shí)間停機(jī)，則需要將機(jī)身上的高壓隔離開關(guān)以及牽引電機(jī)回路斷路器置于“關(guān)（ＯＦＦ）”位。

緊急停機(jī)

發(fā)生緊急情況時(shí)可以采用以下任何方式緊急停機(jī): 按下任一遙控器上的“STOP”按鈕。拉動(dòng)采煤機(jī)上的拉線開關(guān)。

旋轉(zhuǎn)采煤機(jī)上的搖控選擇開關(guān)（ＳＴＡＴＩＯＮ ＳＥＬＥＣＴＯＲ）至任何其他位置。

三、注意事項(xiàng)

采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前，必須先將兩個(gè)搖臂升起，使?jié)L筒離開底板，并注意不能割頂，也不能與其他設(shè)備互相干涉。

啟動(dòng)截割電機(jī)之前，為了使搖臂高速端齒輪、軸承得到良好的潤滑，必須將兩個(gè)搖臂升降２—３次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂高速端。

采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕，密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查和處理。

要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，以及運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，選擇合理的牽引速度，根據(jù)不同的工況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度。

采煤機(jī)割煤時(shí)，頂板和底板必須割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程的要求，防止割頂、割底或留頂、留底。

在割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞時(shí)必須立即停機(jī)更換、增補(bǔ)。

在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時(shí)一定要切斷電源，斷開主隔離開關(guān)。

在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)壓死或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤。

隨時(shí)注意電纜、水管和電纜夾的情況，不得使電纜和水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。

如發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)電控失靈，調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常，顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)該立即停機(jī)處理，否則不得開機(jī)。

非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)。

經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停開關(guān)失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。采煤機(jī)在正常割煤時(shí)，不得隨意停止截割電機(jī)或泵電機(jī)。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板運(yùn)輸機(jī)的性能及結(jié)構(gòu)原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機(jī)的一般規(guī)律和故障處理技能，善于維護(hù)和保養(yǎng)，懂得回采和巷道支護(hù)的基本知識(shí)，經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得操作證后，方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

1、作業(yè)范圍內(nèi)的頂板有危機(jī)人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。

2、電動(dòng)機(jī)、開關(guān)周圍20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、撤出人員、進(jìn)行處理；工作面回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、撤出人員、進(jìn)行處理。

3、嚴(yán)禁人員登乘刮板運(yùn)輸機(jī)。用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定的物料時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩夹g(shù)措施。

4、開動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出預(yù)警信號(hào)后，方準(zhǔn)正式開動(dòng)。

5、檢修、處理刮板運(yùn)輸機(jī)故障時(shí)必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，并掛上停電牌。進(jìn)行掐、接鏈時(shí)，工作人員必躲離鏈條受力方向。

三、操作準(zhǔn)備

1、備齊扳手、鉗子、錘子等工具，保險(xiǎn)銷、鏈環(huán)、刮板、螺栓、螺母等備用配件與機(jī)械潤滑油等。

2、檢查機(jī)頭、機(jī)尾的支護(hù)是否完整，附近5米范圍內(nèi)有無雜物、浮煤等，冷卻設(shè)施是否完好無損，該處電氣設(shè)備有無淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。

3、檢查各部螺栓是否齊全、緊固，防護(hù)裝置是否齊全無損。

4、檢查傳動(dòng)鏈有無磨損或斷裂，防爆電氣是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號(hào)裝置是否靈敏可靠。

四、操作順序

1、刮板輸送機(jī)的操作順序：

檢查---發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)---檢查處理問題---打開冷卻閥門---正式啟動(dòng)---停機(jī)---關(guān)掉冷卻閥門。

2、發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確認(rèn)人員已機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位后再啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查傳動(dòng)鏈松緊程度，是否有跳動(dòng)、刮底、漂鏈等現(xiàn)象。

3、對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開關(guān)隔離手把打至停電位置，然后掛上停電牌。

4、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行中要隨時(shí)注意電機(jī)、減速器等各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電機(jī)、軸承是否發(fā)熱，并經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近浮煤。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一的，立即停機(jī)處理：

（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)；

（2）刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí)；

（3）溜槽被拉開或被提起時(shí)；（4）電氣、機(jī)械部位溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)；

（5）發(fā)現(xiàn)刮板運(yùn)輸機(jī)上有大塊煤矸或其它雜物時(shí)；

（6）轉(zhuǎn)載機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；

（7）發(fā)現(xiàn)有人在刮板運(yùn)輸機(jī)上時(shí)。

6、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上部跨越。

7、本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)走后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉進(jìn)水閥門。

8現(xiàn)場(chǎng)向下一班司機(jī)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫刮板運(yùn)輸機(jī)工作日志。

絞車司機(jī)操作規(guī)程

1、絞車司機(jī)必須熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程和頂板控制方法，做到“三懂，四會(huì)”（懂構(gòu)造、懂性能、懂原理；會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維護(hù)、會(huì)處理故障），經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得操作證后，方可持證上崗。

2、絞車司機(jī)開車過程中必須按信號(hào)開停車，信號(hào)不清或信號(hào)錯(cuò)誤時(shí)嚴(yán)禁開車。

3、有下列情形之一者，必須停車：(1)絞車移動(dòng)時(shí)；

(2)有其它不安全情況或其它異常情況時(shí)；

4、備齊小錘、長柄工具，油壺、螺絲等備品配件。

5、檢查絞車附近頂幫、巷道支護(hù)是否完整、安全，有無雜物堆積影響操作。

6、檢查絞車安裝是否牢靠，鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固，排繩是否整齊，是否有斷絲，斷絲超過規(guī)定時(shí)嚴(yán)禁使用。

7、電氣設(shè)備是否完好，操作是否方便。

8、檢查絞車各部件、螺栓、墊圈等是否齊全牢固，制動(dòng)是否靈敏，減速箱軸承的油質(zhì)是否合格，油量是否充足。

9、發(fā)現(xiàn)卡繩時(shí)必須及時(shí)停車，立即處理。

10、交班時(shí)收拾好工具，向接班人交接清楚。液壓支架工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

（一）總則

1、支架操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可 持證上崗。

2、操作支架前必須檢查控制裝置或服務(wù)器是否有錯(cuò)誤指示，如有錯(cuò)誤顯示，處理后才可以操作。

3、操作作人員在操作支架前必須檢查高低壓管路、連接電纜、立柱及各千斤頂?shù)炔考?，看其有無損傷；銷軸、擋板的固定情況，是否有變形、松動(dòng)和丟失現(xiàn)象，對(duì)損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病使用。

4、需要改動(dòng)參數(shù)設(shè)定時(shí)，在控制裝置或服務(wù)器上不得進(jìn)行任何功能動(dòng)作。

5、設(shè)置起點(diǎn)時(shí)，按鍵間隔時(shí)間不得超過15秒，否則返回靜止方式。

6、遇緊急情況，需停止整個(gè)支架動(dòng)作時(shí)，可按急停按鈕，使電磁閥斷電,系統(tǒng)釋壓。

7、當(dāng)一架沒有完成動(dòng)作循環(huán)，需用手動(dòng)操作時(shí)，必須先按下隔離鍵，切斷電磁閥電源，且必須注意支架的整個(gè)動(dòng)作情況，因?yàn)榇藭r(shí)系統(tǒng)任何閉鎖都不起作用。

8、在使用鄰架操作時(shí)，必須注意支架的整體動(dòng)作情況。

9、在使用聯(lián)動(dòng)功能操作支架時(shí)，必須通知工作面工作人員，以免發(fā)生人身事故。

10、工作面人員通過動(dòng)作支架時(shí)，必須使用暫停功能以免發(fā)生事故。

11、操作支架時(shí)必須通知支架周圍的人員撤離被操作的支 架，并最少隔一個(gè)支架的距離。

12、如必須進(jìn)行本架操作時(shí)，操作人員要選擇好安全的操作位置，切勿被矸石、機(jī)件擠碰傷。

13、在更換液壓元件或液管時(shí)，必須先停泵，然后對(duì)系統(tǒng)釋放壓力后方可進(jìn)行。

（二）移架操作

1、移架前，必須保證進(jìn)液截止閥處于打開狀態(tài)，并使所有支架閉鎖復(fù)位。

2、移架前，必須清理架內(nèi)的浮煤，浮矸及其它雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。

3、移架前，必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有冒頂現(xiàn)象時(shí)，要備足剎頂材料，處理好后再移架，防止移架過程中冒頂過大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。

4、移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設(shè)備，必須清理干凈后再進(jìn)行移架。

5、移架時(shí)利用電液控制系統(tǒng)的自由操作進(jìn)行移架，即進(jìn)行鄰架或遠(yuǎn)控操作。

6、操作側(cè)護(hù)板時(shí)，必須降架使頂梁離開頂板后，方可操作側(cè)護(hù)板。

7、移架時(shí)先降柱，使頂梁離開頂板50-200mm后，停止降柱迅速移架；若遇破碎頂板時(shí)，必須“擦頂移架”或“帶壓移架”。

8、移架后，支架中心距偏差不超過100mm，支架拉移到位后必須排列整齊形成一條直線。

9、頂梁前后均接頂后，適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂，使支架達(dá)到最佳支撐效果（即：若頂板完整,為了提高頂梁后端支撐能力，可收平衡；若頂板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用點(diǎn)前移）。

10、按照作業(yè)規(guī)程順序追機(jī)移架，必要時(shí)可進(jìn)行多點(diǎn)移架。

11、前梁壓力大時(shí)，為避免移架時(shí)底座下扎，必須提底前移。

（三）推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)

1、要及時(shí)正確的推移運(yùn)輸機(jī)，推移后的運(yùn)輸機(jī)必須成直線。

2、機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤一定要清理干凈、徹底，防止推移不到位或機(jī)頭機(jī)尾飄起損壞設(shè)備。

3、刮板機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許推溜，以防鏈條過緊（但機(jī)頭機(jī)尾除外）。

4、推移時(shí)操作位置必須準(zhǔn)確、平穩(wěn)，注意觀察運(yùn)輸機(jī)彎曲度不得大于3°。

5、推移時(shí)如果阻力過大推不動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，應(yīng)查明原因后再進(jìn)行推移,以免損壞設(shè)備。

6、推移時(shí)要依據(jù)采煤方式確定推移方式，不能由兩頭推移運(yùn)輸機(jī)以防因損壞運(yùn)輸機(jī)。

7、推移運(yùn)輸機(jī)后，鏟煤板端部距煤壁應(yīng)不小于150mm，以防機(jī)組割鏟煤板。

8、推移運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，應(yīng)提前檢查下列內(nèi)容： 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭油缸的行程及轉(zhuǎn)載機(jī)頭、皮帶機(jī)機(jī)尾滾筒。檢查運(yùn)輸機(jī)或整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙。檢查順槽超前維護(hù)是否有影響。

9、推移運(yùn)輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必須通知轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)后，方可推移運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)。

10、完成機(jī)頭、機(jī)尾推移后，必須按規(guī)定搞好端頭支護(hù)。

（四）注意事項(xiàng)

1、無論使用何種操作方式，必須確認(rèn)被操作的支架之中或之前無人，否則不得操作支架。

2、支架升柱后應(yīng)注意觀察是否達(dá)到初撐力，并且及時(shí)處理存在問題。

3、推移運(yùn)輸機(jī)或者移架時(shí)，必須觀察支架前方，以防擠壞電纜、擴(kuò)音電話、水管等設(shè)備。

4、支架升柱時(shí)，應(yīng)注意觀察側(cè)護(hù)板的位置，防止其損壞。

5、操作時(shí)，應(yīng)掌握好支架的合理支撐高度，最大支撐高度應(yīng)小于設(shè)計(jì)高度200mm，最小支撐高度必須大于機(jī)身100mm。

6、當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈或出現(xiàn)誤動(dòng)作時(shí)，要仔細(xì)查找原因，及時(shí)排除故障，否則不能操作支架。

7、降架時(shí)，如發(fā)現(xiàn)頂板或其它異常情況時(shí)，立即將支架升緊，待處理妥善后再重新降架。

8、需要增大或降低采高時(shí)，必須緩慢過渡保證支架接頂有力。

9、如遇到工作面周期來壓，頂板下沉量較大，出現(xiàn)頂板冒落、片幫嚴(yán)重、平衡油缸活塞桿伸出量較大、架形結(jié)構(gòu)變壞等情況時(shí)，必須超前拉架。

泵站司機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

泵站操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。泵站上的任何保護(hù)裝置嚴(yán)禁甩掉不用。

泵站、泵箱的蓋板必須蓋嚴(yán)，不得隨意打開，以防污物等進(jìn)入泵體、泵箱。

不能隨意開動(dòng)泵站，必須接到準(zhǔn)確的開泵信號(hào)后，方可開泵。泵站司機(jī)要按規(guī)定壓力送液不得任意調(diào)壓。各部件的連接螺栓等緊固件,要緊固、齊全。任何情況下不得關(guān)閉泵站的回液管路。齒輪箱、曲柄箱油位必須符合規(guī)定。

檢查各泵的管路系統(tǒng)和附件有無損壞，必要時(shí)更換。過濾器要保持清潔，并經(jīng)常檢查清洗。

必須保證低油位、低液位，并經(jīng)常檢查油位、水位是否符合要求。必須保證自動(dòng)配液裝置完好，且要經(jīng)常檢查乳化液配比是否符合要求。

二、泵站的操作程序

（一）開機(jī)前檢查

檢查乳化液的配比濃度，不得低于4～5%。

檢查各部位的油位、水位、各緊固件、液壓閥門及管路情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即處理，否則不允許開機(jī)。

檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

用手盤動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無卡堵現(xiàn)象。檢查泵站控制臺(tái)供電電源是否正常，有無故障信息顯示，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（二）開泵、停泵 開泵

給泵站控制臺(tái)送電，并觀察顯示器上是否有故障顯示，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

將選擇開關(guān)打到自動(dòng)或手動(dòng)運(yùn)行位置（如無此開關(guān)則跳過）。打開所有截止閥門，在泵站控制臺(tái)面板上按下泵啟動(dòng)按鈕，泵啟動(dòng)運(yùn)行。

如果泵在運(yùn)行5S內(nèi)不能輸送壓力液時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查泵站液壓管路是否堵塞。

停泵

需要停泵時(shí)，在泵站控制臺(tái)面板上按下停止按鈕。

三、注意事項(xiàng)

注意泵聲音是否正常，檢查有無滲漏現(xiàn)象。

經(jīng)常觀察壓力指示是否正常，注意卸載閥、安全閥的工作狀態(tài)，如有異常，立即停機(jī)處理。

經(jīng)常檢查設(shè)備的溫度，檢查乳化液箱乳化油及乳化液的液位，以及噴霧箱的水位。液位低時(shí)應(yīng)及時(shí)加注相應(yīng)的液體。

一般情況下，嚴(yán)禁頻繁開停泵。當(dāng)接到工作面要求停泵的信號(hào)后，再停泵。

發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查。在未查明原因和排除故障前，嚴(yán)禁再次開泵。

工作面發(fā)出停泵信號(hào)后，必須得到工作面工作人員的開泵命令后方可二次開泵，無論是本機(jī)故障停還是工作面信號(hào)停泵都必須向工作面發(fā)出二次開泵信號(hào)后方可開泵。

端頭支護(hù)工操作規(guī)程

1、端頭支護(hù)工必須熟悉工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式，端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特征和使用方法，經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得操作證后，方可持證上崗。

2、回柱放頂時(shí)，必須2—3人組成，一人回柱放頂，一人觀察頂幫變化及周圍情況，觀察人除協(xié)助放頂外，不得兼做其它工作。嚴(yán)禁單人獨(dú)自操作。

3、進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的支護(hù)下，用長把工具敲幫問頂，處理干凈頂幫活煤（矸）。

4、隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常變化（如：異常聲響、大量支柱卸載或鉆地嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉），必須立即撤出人員，待頂板穩(wěn)定后，由跟班干部或班組長按規(guī)定處理。

5、嚴(yán)禁使用失修、失效柱梁。

6、頂梁與頂板接觸緊密。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用木料背實(shí)。

7、不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤（矸）上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩，見麻面；松軟頂板支柱必須穿靴。

8、支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力；嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

9、工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下確需使用時(shí)，必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。

10、不準(zhǔn)站在輸送機(jī)或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。

11、調(diào)整頂梁，架設(shè)支護(hù)時(shí)，其下5米內(nèi)不得有人。

12、平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定，支柱與回柱間的距離不得小于15米。

13、備齊注液槍、卸載手把、錘等工具，并檢查工具是否完好，檢查液壓管路是否完好。

14、回柱時(shí)端頭工必須站在支柱的斜上方支架完整、無崩繩、崩柱、斷繩抽人的安全地點(diǎn)，使用長把工具卸載支柱。

15、工作面初次放頂、結(jié)束放頂或頂板面積不冒落等情況下，除按安全措施執(zhí)行外，必須在跟班干部的指導(dǎo)下作業(yè)。

16、工作面的基本和特種支護(hù)歪扭，質(zhì)量不合格，有空頂、漏頂時(shí)，必須及時(shí)處理，安全可靠后，方可回柱放頂。

17、回每根支柱前必須選擇并清理好退路，方可回柱操作。

18、工作面有來壓征兆時(shí)，嚴(yán)禁回柱放頂，必須將所有人員撤離工作面，待壓力穩(wěn)定，經(jīng)跟班干部確定后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

19、在有沖擊地壓危險(xiǎn)煤層工作面回柱放頂時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有異常聲響時(shí)必須立即停止回柱放頂作業(yè)。

20、回收出的支柱應(yīng)將其支撐在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置并全部承載。頂梁和各種材料必須分類碼放整齊，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。

21、有下列情形之一不得回柱放頂：(1)支護(hù)不完整或退路不暢；(2)回柱附近其他人員未按規(guī)定撤離；

(3)懸頂超過規(guī)定未采取措施或工作面有來壓征兆；(4)有竄矸可能，沒有采取措施時(shí)。

(5)斷層處和撤面時(shí)回柱按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施規(guī)定執(zhí)行。(6)當(dāng)采高大于頂梁長度時(shí)，先回柱后回梁。

22、遇難回、難取的支柱和梁時(shí)，處理之前，首先要打好臨時(shí)支柱或替柱，最后將替柱回出。

23、難回支柱的處理：

(1)頂板壓力大，支柱一松馬上壓下時(shí)，要打上臨時(shí)支柱控制頂板，然后采用挑頂法或臥底法回撤，嚴(yán)禁采用爆破的方法處理。

(2)當(dāng)支柱頂著巖塊不能下落時(shí)，將柱腳用鎬刨開，用撬棍來回轉(zhuǎn)動(dòng)直到將柱回出。

(3)用繩或鏈條回柱時(shí)，拴柱或梁前檢查頂板周圍情況，判斷安全后，方可近前拴住或梁，嚴(yán)禁將繩套栓在活柱上。

(4)不得用其它任何工具代替卸載手把，嚴(yán)禁用錘砸缸體。(5)支柱三用閥損壞或活柱不能收回時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拽，必須采取挑頂、臥底法或打臨時(shí)支柱支撐頂板將單體回出。

(6)回柱放頂必須堅(jiān)持由內(nèi)向外、先柱后梁的順序依次進(jìn)行。最大距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

(7)按規(guī)定補(bǔ)齊新切頂線處的支護(hù)，回撤出的柱梁必須按規(guī)定地點(diǎn)碼放整齊。

24、回收出的壞梁懷柱必須及時(shí)升井。

25、交班時(shí)必須交待清楚柱梁的數(shù)量及端頭支護(hù)情況。移動(dòng)變電站安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。故障斷電后，要認(rèn)真查看高、低壓側(cè)的狀態(tài)顯示，確認(rèn)故障排除后進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位后確認(rèn)無人工作時(shí)方可送電。嚴(yán)禁在帶電情況下打開移變高低壓開關(guān)的各部蓋板，進(jìn)行檢查、檢修。

移變運(yùn)行中要時(shí)刻注意高低壓開關(guān)顯示屏的指示值及指示狀態(tài)。

二、操作前檢查

檢查移變高壓側(cè)供電電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查高低壓開關(guān)顯示屏工作是否正常。檢查各個(gè)按鈕是否工作正常。檢查整定值是否符合要求。

三、操作程序 移變的操作程序 合閘 高壓側(cè)

拉出隔離刀閘的閉鎖桿，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)隔離手把至“合”位置，閉鎖桿復(fù)位。

按壓低壓側(cè)面板“復(fù)位”按鈕，顯示“正?！焙螅磯焊邏簜?cè)面板“復(fù)位”按鈕，顯示“正?！焙螅磯焊邏簜?cè)面板“電合”按鈕，斷路器合閘。

分閘

按下停止按鈕，斷路器斷開，也可按下自檢、試驗(yàn)按鈕，斷路器跳閘。需長時(shí)間停電或檢修時(shí)，必須斷開電源隔離開關(guān)并閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌。

四、移動(dòng)變電站的遷移 移動(dòng)時(shí)，必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電遷移。

檢查絞車錨固裝置，必須安裝牢固，性能安全可靠，在巷道坡度超過5度時(shí)要采取特殊安全措施。

檢查絞車卷筒上鋼絲繩情況，發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲超限時(shí)，必須及時(shí)更換。

檢查移變列車間的連接裝置，是否安全可靠，移動(dòng)范圍內(nèi)的道軌、枕木、夾板等必須安裝牢固，完整無損，無前移障礙，并撤除接地裝置。

檢查單軌吊接口的連接情況，必須保證對(duì)接良好，接口縫隙不得大于10mm。

檢查單軌吊上電纜和管線的吊掛情況，保持吊掛電纜和管線懸垂度均勻、整齊，隨變電站前移不得承受自重以外的張力，無擠傷危險(xiǎn)。

遷移時(shí)要有專人指揮。牽引絞車派專人操作，中間分段派人監(jiān)護(hù)。號(hào)令統(tǒng)一，動(dòng)作協(xié)調(diào)，無論哪一部分發(fā)現(xiàn)問題，均應(yīng)立即停止移動(dòng)，檢查處理后，方可繼續(xù)前移。

遷移到位后，停止?fàn)恳瑺恳g車松繩，開關(guān)停電、閉鎖，并在移變及列車輪子前后設(shè)置阻車裝置。

認(rèn)真進(jìn)行檢查，對(duì)設(shè)備電纜管路調(diào)整吊掛，接地裝置重新安裝敷設(shè)。一切正常后方可送電運(yùn)行。

拆接高壓電纜時(shí)，電纜盤成“8”字形，保持足夠彎曲半徑。拆接后第一次試運(yùn)行，必須檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。

五、注意事項(xiàng) 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)，否則會(huì)燒壞移動(dòng)變壓器的隔離開關(guān)。嚴(yán)禁約時(shí)停、送電，以防造成人員觸電。嚴(yán)禁用濕布擦拭移動(dòng)變電站，小心觸電。移變要放平穩(wěn)，以防傾倒造成人身傷害。綜掘隊(duì)各工種操作規(guī)程 掘進(jìn)爆破工操作規(guī)程 上崗條件

1、爆破工必須依法經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書后，方可持證上崗。爆破工必須是專職的。

2、爆破工必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。

3、接觸爆炸材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

4、下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用；下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀；必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)、退等管理制度。

5、井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用炸藥，選用應(yīng)符合下列規(guī)定。

①、巖層掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。

②、煤層掘進(jìn)工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。③、嚴(yán)禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。④、在同一個(gè)裝藥爆破工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。

6、在掘進(jìn)工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。

①、使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。

②、不同廠家生產(chǎn)的或不同產(chǎn)品的電雷管，不得摻混使用。

③、不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。

7、發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。

8、必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實(shí)行“三人連鎖爆破”和“三保險(xiǎn)”制度。

9、“一炮三檢”制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查跑破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。

10、“三人連鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長，由班組長親自派專人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主。

11、“三保險(xiǎn)”制度：即站崗、設(shè)置警標(biāo)、吹哨。

12、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用毫秒爆破;并應(yīng)采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。

13、用爆炸方法貫通井巷時(shí)，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。（1）、嚴(yán)禁糊炮、明炮和短母線爆破。（2）、操作準(zhǔn)備（3）、爆破材料的運(yùn)送。

14、爆破材料的運(yùn)送，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）事先通知司機(jī)和井上下把口工。（2）電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送。

（3）在裝有爆破材料的車內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。

（4）交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆破材料。（5）禁止將爆破材料存放在井口房、井底車場(chǎng)或其他巷道內(nèi)。

15、由爆破材料庫直接向工作地點(diǎn)人力運(yùn)送爆破材料時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）、電雷管必須有爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)有由爆破工或爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。

（2）、爆破材料必須裝在耐壓和抗沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)；嚴(yán)禁將電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。

（3）、攜帶爆破材料上下井時(shí)，每次搭乘攜帶爆破材料的人員不得超過4人，其他人員不得同上下。

（4）、在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆破材料人員沿井筒上下。

（5）、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆破材料。

16、爆破材料的存放。

（1）、爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂放。

（2）、爆破材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備及通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并應(yīng)放在掛有電纜、電線巷道的另一側(cè)。

（3）、爆破材料箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。

（4）、爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。（5）、爆破前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的引藥和炮泥以及裝滿水的水泡泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。

（6）、準(zhǔn)備好炮棍、巖（煤）粉掏勺及發(fā)炮器具等。

（7）、檢查發(fā)炮器與爆破母線。發(fā)炮器要完好可靠，電壓符合要求；爆破母線長度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并無斷頭、明接頭和短路，絕緣包皮有損壞處應(yīng)進(jìn)行處理。

17、裝配起爆藥卷。

（1）、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭成短路。

（2）、裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。（3）、裝配起炮藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

（4）、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

（5）、電雷管插入藥卷后，必須用腳線纏住藥卷，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

（6）、嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。

18、爆破工必須按下列順序進(jìn)行操作：（1）裝配引藥。（2）檢查瓦斯。（3）裝藥。（4）封泥。（5）檢查瓦斯。（6）鋪設(shè)爆破母線（7）警戒。（8）爆破。

（9）爆破后檢查瓦斯、支護(hù)。（10）處理拒爆、殘暴。

19、正常操作

（1）、裝藥前必須對(duì)工作面附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。（2）、必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近10米內(nèi)支護(hù)進(jìn)行加固，保證支護(hù)齊全、完好。

（3）、用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈。（4）、對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。有下列情況之一不準(zhǔn)裝藥：

（1）、掘進(jìn)工作面空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全。

（2）、爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)，礦車、未清楚的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。

（3）、裝藥地點(diǎn)20米范圍以內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。（4）、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度聚高聚低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等。

（5）、工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。（6）、裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。（7）、炮眼內(nèi)煤巖粉未清除干凈時(shí)。

（8）、炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。（9）、裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)。（10）、發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時(shí)。20、裝藥。

（1）必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定、爆破說明書規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起炮方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。（2）裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)成短路。

（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有的聚能穴都朝向眼外。

（4）無論采用任何起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥裝在兩藥卷的中間。

（5）硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應(yīng)用手揉松，使其不成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，并須交回爆破材料庫。

21、封泥。

（1）、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。

（2）、裝填炮泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實(shí)。

（3）、封泥的填裝順序是：先靠藥卷填上30—40毫米的水炮泥，然后裝填水炮泥數(shù)個(gè)，在水炮泥的外端再填塞炮泥。

（4）、裝填水炮泥不要用力過大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。

22、炮眼封泥量的規(guī)定：

（1）、炮眼深度小于0.6米時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需眼線爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必須封滿炮泥。

（2）、炮眼深度為0.6--1米時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。

（3）、炮眼深度超過1米時(shí)，封泥長度不得小于0.5米。（4）、炮眼深度超過2.5米時(shí)，封泥長度不得小于1米。（5）、工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層最小抵抗線不得小于0.5米，在巖層最小抵抗線不得小于0.3米。淺眼炸藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長度不得小于0.3米。

23、鋪設(shè)爆破母線。

（1）、爆破母線必須使用符合規(guī)定的絕緣雙線。

（2）、嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。（3）、爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分開分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜等線的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的間距。

（4）、爆破母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、發(fā)炮器連接必須扭結(jié)短路。

（5）、爆破母線的敷設(shè)長度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。（6）、巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線必須隨用隨掛，以免發(fā)生誤接；嚴(yán)禁使用固定母線放炮。

24、連線方式與接線。

（1）、各炮眼與電雷管腳線的連接方式應(yīng)按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或并串聯(lián)方式，電雷管腳線與母線連接的連接必須由爆破工操作。

（2）、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須互相扭緊并懸空，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等電體相接觸。

（3）、在連線爆破前，必須在距工作面20米范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時(shí)，方準(zhǔn)連線爆破。反之必須采取處理措施。

25、警戒

（1）、必須有專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒。（2）、各警戒崗點(diǎn)除站崗人員外，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。

（3）、爆破前，工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的安全地點(diǎn)。

26、爆破

（1）、母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出工作面，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。

（2）、爆破作業(yè)前爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。

（3）、爆破工撤至發(fā)爆地點(diǎn)后，隨即發(fā)出第一次爆破信號(hào)。（4）、爆破工接到班組長的爆破命令后，將母線與發(fā)爆器相接，并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置。

（5）、第二次發(fā)出爆破信號(hào)，至少再過5秒，發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆。

（6）、電雷管起爆后，拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路；拔出放炮器鑰匙。

（7）、放炮母線不得有明接頭。

（8）、爆破時(shí)使用爆破噴霧，爆破后對(duì)爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)灑水降塵。

27、驗(yàn)炮：爆破后，待工作面的炮煙被吹散，必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘暴等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。

28、特殊操作

（1）、處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時(shí)，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：

（2）、必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。

（3）、每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450克。

（4）、爆破前必須檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間和瓦斯。

（5）、爆破前必須灑水。

29、拒爆、殘暴處理。處理拒爆、殘暴時(shí)，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。

30、處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

（1）、通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，在等一定時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5分鐘；使用延期電雷管時(shí)，至少等15分鐘）,才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

（2）、在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

（3）、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘暴）炮眼。

（4）、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

（5）、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

31、爆破結(jié)束后爆破工要報(bào)告班組長，由班組長解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

32、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完，遇有特殊情況時(shí)，爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班爆破工交接清楚。

33、放完炮后，應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器等收拾整理好。

34、清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填好消退單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長簽字，將當(dāng)班剩余材料交回爆破材料庫。嚴(yán)禁私藏爆破器材。

35、完工后，要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)儀等交回規(guī)定的存放處。

錨桿支護(hù)工操作規(guī)程 上崗條件

1、錨桿支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合后，方可上崗。

2、錨桿支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

安全規(guī)定

3、在支護(hù)前和支護(hù)過程中要敲幫問頂，及時(shí)摘除危巖懸矸。

4、由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在照應(yīng)敲幫問頂人員的側(cè)后面，并保證退路暢通。

5、敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁有其他人員進(jìn)入。

6、用長把工具敲幫問頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順矸而下傷人。

7、頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，在順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強(qiáng)挖硬刨。

8、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面，其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法不需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。

9、煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持平整。

10、嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料：

（1）、不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、緊縮的錨桿桿體。

（2）、過期失效、凝結(jié)的錨固劑。

（3）、網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。

11、錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

12、使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度30~50毫米。

13、巷幫使用管縫式錨桿時(shí)，錨桿眼深度與錨桿長度相同。

14、對(duì)角度不符合要求的錨桿眼，嚴(yán)禁安裝錨桿。

15、安裝錨桿時(shí)，必須是托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實(shí)，不得松動(dòng)。

16、錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具，錨桿安裝后，對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè)，不合格的錨桿要立即上緊；對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查，不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。

17、當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí)，必須補(bǔ)充專門措施，加強(qiáng)支護(hù)。

18、要隨打眼隨安裝錨桿。

19、錨桿的安裝順序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、連接金屬網(wǎng)時(shí)，鋪設(shè)順序、搭接及連接長度

第三篇：化驗(yàn)中心二〇一七年工作總結(jié)

化驗(yàn)中心二〇一七年工作總結(jié)

2017年化驗(yàn)中心在廠黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在各兄弟單位的團(tuán)結(jié)協(xié)作下，經(jīng)過全車間人員的共同努力、團(tuán)結(jié)拼搏，圓滿地完成了各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)，回顧全年工作，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

一、各項(xiàng)目標(biāo)指標(biāo)完成情況 ●產(chǎn)品抽檢出錯(cuò)率為零； ●產(chǎn)品一次檢驗(yàn)合格率為100%； ●化驗(yàn)錯(cuò)檢、誤檢為每月≤2次； ●各類安全事故和環(huán)境事件為零；

●年材料試劑費(fèi)用（包括載氣和各類標(biāo)樣）≤148萬，截止10月份發(fā)生了115.71萬元，完成年計(jì)劃的78.18%。

●年大修費(fèi)用≤90萬，截止10月份累計(jì)發(fā)生了81.47萬元，完成年計(jì)劃90.52%；

●年中小修費(fèi)用≤84萬，截止10月份累計(jì)發(fā)生了65.44萬元，完成年計(jì)劃的77.90%；

●年辦公費(fèi)用≤3.68

萬，截止10月份累計(jì)發(fā)生了2.97萬元，完成年計(jì)劃的80.70%；

●年修舊利廢指標(biāo)≥7.8

萬元，目前完成了10.4萬元, 完成年計(jì)劃的133.3%；

●閑臵物資領(lǐng)用≥10萬元, 截止10月份累計(jì)發(fā)生16.36萬 1

元，完成年計(jì)劃的163.6%；

●本檢定設(shè)備58臺(tái)，計(jì)量器具418臺(tái)(件)。設(shè)備和計(jì)量器具的檢定/校準(zhǔn)費(fèi)用較去年有所增加，主要原因是2017年增加的環(huán)保分析項(xiàng)目、成品硫磺、成品液氨及軍柴分析項(xiàng)目涉及的計(jì)量器具均需要檢定。

●其他費(fèi)用年計(jì)劃4萬元，截止10月份已發(fā)生5.43萬元，完成年計(jì)劃的135.75%；其他費(fèi)用分兩步分發(fā)生：第一、用于實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可發(fā)生了4.19萬元；第二、化驗(yàn)樓樓標(biāo)字制作費(fèi)用1.24萬元，這部分不用不占用化驗(yàn)中心費(fèi)用總額。

二、質(zhì)量指標(biāo)完成情況

截止10月31日，①出廠產(chǎn)品共計(jì)857批次，其中-20車用柴油5批次，-10車用柴油3批次，0車用柴油223批次，92車用汽油232批次，95車用汽油53批次，石油苯-535 52批次，石油苯-54543批次，液化石油氣213批次，混合二甲苯33批次，合格率均為100%；②出廠半成品共計(jì)343批次，其中汽油調(diào)和組分油30批次，原料氣264批次，1渣油24批次, 2渣油23批次，合格率均為100%。③分析輔助材料431批次，1渣油12217車，2渣油992車，外購燃料油2351車，外購蒽油93車，石腦油3015批次，合格率均為100%。

三、2017年工作簡要總結(jié)

生產(chǎn)運(yùn)行方面：嚴(yán)格按照生產(chǎn)需求開展分析工作，確保為生

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產(chǎn)安全平穩(wěn)運(yùn)行和產(chǎn)品合格出廠提供準(zhǔn)確的分析數(shù)據(jù)：一是積極完成上級(jí)部門抽檢工作。積極配合陜西省能源質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所、煉化公司安質(zhì)部對(duì)我廠車用柴油、車用汽油、液化石油氣、總排水等分別抽檢6次，各項(xiàng)指標(biāo)均在方法要求的再現(xiàn)性范圍內(nèi)；二是嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。精心組織，合理安排，嚴(yán)格按照技術(shù)質(zhì)量部下發(fā)的《分析頻次》和《工藝與質(zhì)量控制指標(biāo)匯編》對(duì)樣品進(jìn)行分析，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控：每日檢查分析日?qǐng)?bào)表與原始記錄，對(duì)存在問題進(jìn)行抽檢，及時(shí)糾正偏差的數(shù)據(jù)，同時(shí)認(rèn)真組織抽樣工作，對(duì)全部分析項(xiàng)目按照一月一循環(huán)的模式，全方位、全過程進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。三是積極開展標(biāo)準(zhǔn)查新工作。每6個(gè)月開展一次標(biāo)準(zhǔn)查新，本更新了三項(xiàng)分析標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)組織新標(biāo)準(zhǔn)宣貫并嚴(yán)格執(zhí)行。1月1日起車用柴油酸度測(cè)定按照GB/T258-2016標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析，車用柴油十六烷指數(shù)按照SH/T0694-2000進(jìn)行計(jì)算；7月1日起車用柴油水分測(cè)定按照GB/T262-2016標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析。四是按照生產(chǎn)需求建立了多項(xiàng)分析方法，其中有液氨產(chǎn)品分析兩項(xiàng)，硫磺產(chǎn)品分析七項(xiàng)，柴油固體顆粒污染物一項(xiàng)，柴油堵塞傾向性一項(xiàng)以及環(huán)保分析項(xiàng)目十四項(xiàng)。

項(xiàng)目建設(shè)方面：一是著眼全廠，與項(xiàng)目建設(shè)同步，做好安全動(dòng)火分析保障?；?yàn)中心合理安排分析人員，完成聯(lián)合一150萬 3

噸/年常壓拆除、硫磺回收裝臵搶修安全動(dòng)火分析，完成油煤新技術(shù)開發(fā)公司檢修及搶修、油氣儲(chǔ)運(yùn)和油品調(diào)和車間清罐、20萬噸DCC石腦油裝臵搶修等安全動(dòng)火分析，為項(xiàng)目施工建設(shè)提供安全保障。二是在石油苯、石油混合二甲苯、液氨、硫磺項(xiàng)目方面，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃安排，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)環(huán)節(jié)逐一排查，及時(shí)準(zhǔn)確的為裝臵提供了參考數(shù)據(jù)，并配合完成石油混合二甲苯、液氨及硫磺產(chǎn)品生產(chǎn)許可實(shí)地審查。三是在生產(chǎn)粗白油項(xiàng)目上，根據(jù)我廠粗白油分析需要，分析多個(gè)調(diào)和樣品，保證出廠粗白油質(zhì)量合格。另外配合油煤新技術(shù)開發(fā)公司申報(bào)了相應(yīng)的分析儀器，并提供了相關(guān)技術(shù)參數(shù)。四是在生產(chǎn)軍用柴油項(xiàng)目上，按照GJB3075標(biāo)準(zhǔn)要求購買了相關(guān)分析設(shè)備、試劑材料，并完成了軍用柴油樣品調(diào)和試驗(yàn)。五是完成國Ⅵ柴汽油和乙醇汽油的調(diào)和試驗(yàn)。六是在環(huán)保分析項(xiàng)目方面，按照新的環(huán)保排放要求，建立健全環(huán)保分析相關(guān)制度和新增項(xiàng)目分析方法，對(duì)新儀器進(jìn)行調(diào)試，對(duì)人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，目前各項(xiàng)分析已順利進(jìn)行。

安全環(huán)保及治安維穩(wěn)方面：為進(jìn)一步提升整體安全管理水平，持續(xù)提高安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行績效，化驗(yàn)中心結(jié)合自身管理實(shí)際，明確安全工作責(zé)任人、工作任務(wù)、工作措施和時(shí)間節(jié)點(diǎn)等，并按節(jié)點(diǎn)逐項(xiàng)開展相關(guān)工作，有效的夯實(shí)了我車間基礎(chǔ)管理，防范和遏制了各類事故的發(fā)生。一是現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理方面：根據(jù) 4

陜油榆煉安函（2017）11號(hào)文件要求，整改了硫磺分析相關(guān)問題，新建了高濃度硫化氫專用分析室和辛烷值標(biāo)油存放室各1間。根據(jù)煉化公司《關(guān)于做好配合陜西省第一批環(huán)境保護(hù)督查巡查準(zhǔn)備工作的通知》（陜油煉安發(fā)?2017?31號(hào)）和4月12日煉化公司安委會(huì)擴(kuò)大會(huì)議精神，化驗(yàn)中心對(duì)危險(xiǎn)廢物的儲(chǔ)存、危險(xiǎn)廢氣的排放等進(jìn)行詳細(xì)排查，查出隱患5條，全部整改。本，化驗(yàn)中心大力開展風(fēng)險(xiǎn)管控及隱患排查治理的“雙控”工作，切實(shí)提升了質(zhì)量安全管理水平。另外全年以節(jié)前、綜合性、專項(xiàng)、日查、周檢的安全檢查為主，查出隱患238項(xiàng)，整改隱患238項(xiàng)，從源頭上消除了安全隱患。二是安全培訓(xùn)方面：本我車間新入廠人員2名、轉(zhuǎn)崗人員9名，全部按要求進(jìn)行了三級(jí)教育；邀請(qǐng)消防大隊(duì)對(duì)化驗(yàn)中心所有職工進(jìn)行消防器材培訓(xùn)一次；組織全體員工學(xué)習(xí)同行業(yè)事故案例，觀看事故視頻，要求人人參與討論，汲取事故教訓(xùn)；按照廠部要求結(jié)合班組實(shí)際，抽調(diào)部分人員參加監(jiān)護(hù)人和高處作業(yè)取證培訓(xùn)，目前所有監(jiān)護(hù)人員和高處作業(yè)人員均持證上崗。三是應(yīng)急管理方面：本組織班組級(jí)演練99次，車間級(jí)演練4次，均達(dá)到預(yù)期的效果，從而進(jìn)一步提高了全員的應(yīng)急處臵能力。

綜合管理方面：結(jié)合當(dāng)前形勢(shì)、大力開展員工思想教育工作，要求大家嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，確保分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，樹立大局意識(shí)，樹立信心、堅(jiān)定決心，共同面對(duì)挑戰(zhàn)，與延長石油患難與共！5

一是全面開展過程控制和精細(xì)化管理工作：本我中心技術(shù)組編寫了成品、中間控制和輔助材料分析風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，制定所分管班組日常檢查臺(tái)賬，并及時(shí)檢查登記，將日常巡查納入精細(xì)化管理范疇。二是管理創(chuàng)新，提高工作效率?；?yàn)中心從2017年2月8日起開始試運(yùn)行四班兩倒，通過大半年的實(shí)踐，已取得圓滿成功并在廠內(nèi)進(jìn)行了推廣。該模式減少了交接班次數(shù)和上下班路途時(shí)間，使職工擁有了更多的休息時(shí)間，同時(shí)提高了員工工作效率，得到了廣大職工的一致好評(píng)和擁護(hù)。三是節(jié)支增效活動(dòng)卓有成效。本化驗(yàn)中心增收節(jié)支項(xiàng)目共立項(xiàng)四項(xiàng)，分別是耶拿硫氮燃燒爐技術(shù)改造、辛烷值進(jìn)氣系統(tǒng)進(jìn)口溫度計(jì)改造、汽油氧化安定性測(cè)定儀改造和硫氮石英燃燒管改造，目前已全部完成，節(jié)約費(fèi)用約24.8萬元。四是修舊利廢，節(jié)能降耗。本修舊利廢主要從硫氮燃燒爐、液化氣采樣鋼瓶、十六烷值機(jī)氣門、氣動(dòng)泵修舊、轉(zhuǎn)子流量計(jì)及殘?zhí)紶t控制器等方面開展，目前完成修舊利廢10.4萬元。五是費(fèi)用物資嚴(yán)格管控，做好全面預(yù)算工作。經(jīng)統(tǒng)計(jì)2017年1-10月份加樣11803個(gè)，產(chǎn)生費(fèi)用485.8萬元，從核算過程來看,加樣產(chǎn)生的費(fèi)用成品加樣占到80%，中間控制占到20%，故希望相關(guān)部門提高成品的一次調(diào)和合格率。另外為了將四級(jí)核算工作落在實(shí)處,化驗(yàn)中心將消耗定額分解到班組和崗位，做到人人肩上擔(dān)責(zé)任，人人身上有指標(biāo)。在嚴(yán)格控制材料費(fèi) 6

用的同時(shí)，根據(jù)2016年的費(fèi)用發(fā)生情況進(jìn)行具體分析,測(cè)試出各類樣品的分析價(jià)格，同時(shí)制定了四級(jí)獎(jiǎng)懲辦法,并已付諸實(shí)施。六是實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可方面：根據(jù)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可要求，6月10日至11日化驗(yàn)中心進(jìn)行了一次復(fù)評(píng)審工作，經(jīng)過全體人員共同努力，本次復(fù)評(píng)審順利通過。七是班組建設(shè)方面，結(jié)合車間、班組實(shí)際情況，車間成立班組建設(shè)活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定班組建設(shè)各項(xiàng)制度和班組建設(shè)方案，并組織落實(shí)。本，化驗(yàn)中心綜合二班擬創(chuàng)建“巾幗示范崗”，目前在準(zhǔn)備集團(tuán)驗(yàn)收；成品班、綜合一班和綜合二班順利通過五型班組審驗(yàn)。

科技成果方面：為適應(yīng)我廠產(chǎn)品多樣化的現(xiàn)狀，化驗(yàn)中心查收了多項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)建立多項(xiàng)新方法，在日常工作的同時(shí)，查找資料，多次試驗(yàn)，積累經(jīng)驗(yàn)，不斷進(jìn)步。一是處理和解決分析中出現(xiàn)的技術(shù)難題和儀器故障，對(duì)新方法的各項(xiàng)影響因素加以研究，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。如在接到銷售公司的反饋信息――發(fā)往中石化酒泉油庫的柴油十六烷值改進(jìn)劑含量超標(biāo)問題后，技術(shù)人員積極對(duì)分析方法的偏離性和樣品的穩(wěn)定性進(jìn)行確認(rèn)，從實(shí)驗(yàn)方法、所用試劑、結(jié)果判斷及添加劑配伍影響等方面，對(duì)分析過程進(jìn)行確認(rèn)，確保分析結(jié)果準(zhǔn)確性。二是鼓勵(lì)專業(yè)技術(shù)人員撰寫科技論文，總結(jié)技術(shù)工作經(jīng)驗(yàn)。本我中心人員撰寫科技論文14篇，在國家重點(diǎn)期刊上發(fā)表2篇，圓滿完成任務(wù)。三是 7

鼓勵(lì)員工開拓思維，積極創(chuàng)新。本我中心上報(bào)崗位創(chuàng)新、管理創(chuàng)新2項(xiàng)，小改小革4項(xiàng)，獲得一致好評(píng)。四是重視人員培訓(xùn)，促進(jìn)科技進(jìn)步。本我中心組織33名專業(yè)技術(shù)人員參加了2017年公需課培訓(xùn)，參加率100%，取得良好效果。5月中旬，由高級(jí)工程師付明智對(duì)所有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行了專業(yè)課培訓(xùn)，合格率100%；本我中心組織13名人員參加了中高級(jí)化學(xué)檢驗(yàn)工技能等級(jí)鑒定，其中4人通過高級(jí)工技能鑒定，8人通過中級(jí)工技能鑒定；組織人員參加內(nèi)部兼職講師任職資格評(píng)定工作，目前我中心具有中級(jí)內(nèi)部兼職講師1人，初級(jí)內(nèi)部兼職講師14人，見習(xí)內(nèi)部兼職講師5人；截止到十月底，我中心組織內(nèi)部兼職講師授課42次，月度員工考試10次，合格率均為100%。

黨建方面：2017年化驗(yàn)中心黨支部認(rèn)真落實(shí)“七項(xiàng)制度”內(nèi)容，豐富黨日活動(dòng)。積極開展“講黨性 強(qiáng)作風(fēng) 勇?lián)?dāng)”專題教育活動(dòng)，落實(shí)《切實(shí)轉(zhuǎn)變干部作風(fēng)、及時(shí)接受并解決職工合理化建議、個(gè)人訴求的規(guī)定》，加強(qiáng)黨風(fēng)廉政建設(shè)教育，表彰先進(jìn)黨員，樹立楷模，發(fā)揮黨員帶頭作用，引導(dǎo)員工敬業(yè)愛崗，大力開展勞動(dòng)“日競(jìng)賽”活動(dòng)，樹立崗位標(biāo)桿，營造了良好的工作氛圍。同時(shí)廣泛征集合理化建議，圍繞集團(tuán)發(fā)展形勢(shì)和支部中心工作，本著可感可行、可操作的原則，提出有益于降本增效，改革創(chuàng)新的“金點(diǎn)子”。并將“金點(diǎn)子”進(jìn)行梳理。通過本各項(xiàng)活動(dòng)，使全體黨員受到黨的教育和活動(dòng)的感染，按正確的方向進(jìn) 8

步。

存在問題：一是對(duì)新增分析項(xiàng)目如環(huán)保監(jiān)測(cè)等項(xiàng)目，我們的分析經(jīng)驗(yàn)不足，需要不斷積累；二是人員流動(dòng)頻繁，需要進(jìn)一步開拓思維，創(chuàng)新培訓(xùn)方式，加強(qiáng)培訓(xùn)工作。三是干部職工思想認(rèn)識(shí)、工作作風(fēng)、業(yè)務(wù)技能需要加強(qiáng)，管理基礎(chǔ)不夠扎實(shí)，專業(yè)管理不夠精細(xì)，管理效能與發(fā)展要求有一定差距等。所有這些我們都要高度重視，與相關(guān)部門積極溝通，努力改進(jìn)。

四、2018年的工作打算：

1、密切配合生產(chǎn)，圓滿完成各項(xiàng)分析任務(wù)；

2、積極做好軍用柴油和航空煤油分析準(zhǔn)備工作；

3、加快技術(shù)成果的提煉和運(yùn)用；

4、夯實(shí)安全基礎(chǔ)，保障安全生產(chǎn)；

5、繼續(xù)做好黨建及精神文明建設(shè)工作，使員工樹立良好的精神面貌。

總之，我們將在廠黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，振奮精神，迎難而上，扎實(shí)工作，為把我們打造成一支專業(yè)化的化驗(yàn)隊(duì)伍、為延長石油的美好明天而努力奮斗！

二〇一七年十一月十五日

第四篇：二OO八采掘作業(yè)計(jì)劃說明

一、2007公司生產(chǎn)經(jīng)營情況

1、計(jì)劃執(zhí)行情況

2007年即將過去，在這一年里，我們按照公司黨委、董事會(huì)的布置，以“三個(gè)代表”為指針，貫徹落實(shí)科學(xué)的發(fā)展觀，在礦井安全生產(chǎn)上，我們堅(jiān)持以“一通三防”為重點(diǎn)，狠抓井下安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，努力爭創(chuàng)國標(biāo)一級(jí)礦井，通過全公司員工的共同努力，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得到圓滿完成。截止2007年底，生產(chǎn)原煤65.1萬噸,完成掘進(jìn)進(jìn)尺8400米,原煤單位成本163.17元/噸,銷售原煤63.84萬噸,實(shí)現(xiàn)銷售收入21248萬元,實(shí)現(xiàn)利稅7300萬元,利潤4678萬元。

2、采掘作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行中存在的問題及采取的措施:

(1)由于煤層局部變薄,使7#層西盤區(qū)兩工作面無法按原計(jì)劃回采。

7#層83201工作面在回采過程中，由于煤層變薄，厚度不足0.5米,導(dǎo)致工作面無法正?；夭?在工作面剩160米處提前搬家。

7#層83203工作面北部，同樣由于煤層厚度不足0.5米,導(dǎo)致工作面前面180米無法回采.(2)受坡度的影響,導(dǎo)致北盤區(qū)83301工作面提前搬家。

11#層北盤區(qū)83301工作面在采到剩50米時(shí)坡度變陡,導(dǎo)致采煤機(jī)、液壓支架，以及運(yùn)輸機(jī)等無法正常工作，提前退出。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化方面：

我們嚴(yán)格按照國家煤礦安全監(jiān)察局制定的《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》，對(duì)井下各采掘、運(yùn)工作面進(jìn)行嚴(yán)格考核。根據(jù)本辦法公司根據(jù)礦井實(shí)際制定了公司內(nèi)部考核辦法，從采掘機(jī)運(yùn)通各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行從嚴(yán)考核。為加大考核力度，公司每月5日、15日、25日定為定期安全大檢查。平時(shí)進(jìn)行不定期抽查，每月的9日定為隱患排查日，每月的10日、27日定為安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查日。同時(shí)公司還加大安全投入。全年進(jìn)行全員市級(jí)安全培訓(xùn)一次。每季度公司內(nèi)部都要進(jìn)行一次安全培訓(xùn)。通過一系列的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)，使礦井的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化向國標(biāo)一級(jí)邁進(jìn)了一大步。

4、2007年底公司礦井三量情況：

截止2007年12月底，我公司礦井開拓煤量1140.5萬噸，可采期17年，準(zhǔn)備煤量239.1萬噸，可采期44月，回采煤量84.8萬噸，可采期14月。

5、2007年煤炭產(chǎn)量、銷售、庫存情況

截止2007年底生產(chǎn)原煤65萬噸，銷售63.84萬噸，庫存2.47萬噸。

二、2008年采掘作業(yè)計(jì)劃安排

2008年我公司計(jì)劃生產(chǎn)原煤75萬噸，完成掘進(jìn)進(jìn)尺7440米，其中掘進(jìn)產(chǎn)量7.2萬噸,回采產(chǎn)量67.8萬噸.全礦井安排五個(gè)隊(duì)組.兩個(gè)綜采隊(duì),一個(gè)綜掘隊(duì),兩個(gè)炮掘隊(duì),各隊(duì)組的分布是:7#層西盤區(qū),布置一個(gè)綜采工作面,兩個(gè)炮掘工作面11#層西盤區(qū)布置一個(gè)綜采工作面和一個(gè)綜掘工作面.各隊(duì)組布置情況如下:

1、各隊(duì)組所在盤區(qū)地質(zhì)情況簡介。

7#層西盤區(qū)：煤層埋藏穩(wěn)定，煤層厚度0.8-1.5m，平均1.3米，多在1米左右，東南部較厚。西北部較薄，屬近水平煤層，煤層傾角3-7°，煤層頂板為砂質(zhì)泥巖。煤層底板為砂質(zhì)泥巖、粉砂巖。11#層西盤區(qū)煤層埋藏穩(wěn)定，煤層厚度2.0-3.4米，平均2.5米。煤層結(jié)構(gòu)簡單，煤層傾角2-6°煤層頂板為砂質(zhì)泥巖。粉砂泥巖底板為砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖。屬近水平煤層。

2、采掘作業(yè)計(jì)劃及各隊(duì)組工作面布置和具體任務(wù)安排。

2008年公司礦井采掘隊(duì)組分別布置在二水平的7#層西盤區(qū)、11#層西盤區(qū)。具體安排如下：

（1）掘一隊(duì)

布置在7#層西盤區(qū)，全年掘進(jìn)，月計(jì)劃進(jìn)尺180米，全年完成掘進(jìn)進(jìn)尺1693米，掘進(jìn)出煤量

1.16萬噸。

（2）掘二隊(duì)

布置在7#層西盤區(qū)，全年掘進(jìn)，月計(jì)劃進(jìn)尺140米，全年完成掘進(jìn)尺1997米，掘進(jìn)出煤量1.14萬噸。

（3）綜掘隊(duì)

布置在11#層西盤區(qū)，全年掘進(jìn)，月計(jì)劃進(jìn)尺320米，全年完成掘進(jìn)進(jìn)尺3750米，掘進(jìn)出煤量

4.9萬噸。

三掘進(jìn)累計(jì)進(jìn)尺7440米，掘進(jìn)出煤量7.2萬噸。

（4）綜采一隊(duì)

布置在11#層西盤區(qū)，全年回采，月計(jì)劃回采產(chǎn)量4萬噸，全年回采產(chǎn)量42萬噸。

（5）綜采二隊(duì)

布置在7#層西盤區(qū)，全年回采，月計(jì)劃回采產(chǎn)量2.5萬噸，全年回采產(chǎn)量25.8萬噸。兩回采累計(jì)產(chǎn)量67.8萬噸，全年累計(jì)產(chǎn)量75萬噸。

具體情況見表

二、表

三、表

四、表五。

3、采煤方法：

（1）回采巷道布置

我公司7#層西盤區(qū)回采工作面，11#層西盤區(qū)回采工作面均采用走向長壁后退式布置回采巷道。

（2）回采工藝

我公司綜采工作面采用采煤機(jī)破煤、落煤、采煤機(jī)螺旋滾筒配合刮板輸送機(jī)裝煤，刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)再到皮帶運(yùn)煤、液壓支架控制頂板。

（3）頂板管理

我公司綜采工作面頂板采用液壓支架支撐，割煤后以液壓支架為支撐點(diǎn)，向前推移運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)輸機(jī)推直后，以運(yùn)輸機(jī)為支撐點(diǎn)，向前拉液壓支架。

（4）采空區(qū)處理

我公司綜采工作面采空區(qū)頂板采用全部垮落法處理，對(duì)局部不冒落或冒落不能填滿整個(gè)采空區(qū)的地方進(jìn)行打眼爆破人工強(qiáng)制放頂。

4、運(yùn)輸提升：

（1）7#煤層：西盤區(qū)綜采工作面落煤，經(jīng)工作面刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)到順槽皮帶再至皮帶上山皮帶到7#層皮帶大巷皮帶到7#層溜煤眼。翻到2#皮帶暗斜井到3#層溜煤眼，翻到3#層1000米水平大巷到3#層坑底煤倉，從箕斗井提升到地面。

（2）11#煤層：西盤區(qū)綜采工作面落煤經(jīng)工作面刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)到順槽皮帶，再到皮帶上山皮帶，到11#層溜煤眼。翻到2#皮帶暗斜井到3#層溜煤眼，翻到3#層1000米水平大巷到3#層坑底煤倉，從箕斗井提升到地面。

5、公司礦井“三量”安排

2007年底礦井各盤區(qū)“三量”和可采期見表六。

到2008年底預(yù)計(jì)礦井各盤區(qū)“三量”和可采期見表七。

6、生產(chǎn)勞動(dòng)組織

我公司現(xiàn)有各采掘隊(duì)組均為“三八”制作業(yè)，綜采一隊(duì)、綜采二隊(duì)、綜掘隊(duì)均為兩班割煤，一個(gè)班檢修。掘一隊(duì)、掘二隊(duì)為三個(gè)班掘進(jìn)。

7、主要安全技術(shù)措施：

通風(fēng)管理：

（1）完善通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)格通風(fēng)管理。對(duì)各用風(fēng)點(diǎn)嚴(yán)格按有關(guān)要求進(jìn)行配風(fēng)、測(cè)風(fēng)。隨時(shí)掌握各用風(fēng)點(diǎn)的供風(fēng)狀況，及時(shí)地對(duì)風(fēng)流進(jìn)行調(diào)整。確保通風(fēng)系統(tǒng)完善，確保各用風(fēng)點(diǎn)風(fēng)量充足。

（2）加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，徹底消除通風(fēng)漏洞。首先對(duì)掘進(jìn)工作面的局扇。除要求其自身完好，能夠滿足巷道供風(fēng)要求外，必須設(shè)置“三專”“兩閉鎖”。局扇安裝位置要合理，運(yùn)轉(zhuǎn)不得間斷。局扇不得拉循環(huán)風(fēng)。局扇本身不漏風(fēng)，與風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，不漏風(fēng)。局扇到回風(fēng)口的距離要大于10米。風(fēng)筒吊掛要平直，做到逢環(huán)必掛，風(fēng)筒間接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)筒無破口。風(fēng)筒末端到工作面盡頭的間距不大于5米。對(duì)于長度超過6米，暫不通風(fēng)的巷道立即進(jìn)行砌墻封閉，并設(shè)專人定期檢查墻體質(zhì)量及有害氣體濃度。若因停電或檢修，局扇停轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即停產(chǎn)撤人。啟動(dòng)局扇 時(shí)首先要檢查局扇 及其開關(guān)附近10米以內(nèi)的有害氣體。若超限，嚴(yán)禁啟動(dòng)局扇。必須采取排放措施，只有當(dāng)有害氣體濃度降低到《規(guī)程》規(guī)定的允許濃度以下時(shí)方可啟動(dòng)局扇。

（3）加強(qiáng)通風(fēng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施。設(shè)專人對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)通風(fēng)構(gòu)筑物進(jìn)行日常維護(hù)隨著采掘工作面的進(jìn)行。及時(shí)設(shè)置新的通風(fēng)構(gòu)筑物。并要從大局出發(fā)，完善通風(fēng)系統(tǒng)。確保各通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)置合理。嚴(yán)密不漏風(fēng)，提高礦井有效風(fēng)量率。

瓦斯監(jiān)測(cè)：

本公司雖屬低瓦斯礦井，但必須加強(qiáng)對(duì)瓦斯的監(jiān)測(cè)與管理。

（1）建立了瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)井下各采掘工作面及用風(fēng)地點(diǎn)的有害氣體濃度進(jìn)行24小時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，并裝有沼氣自動(dòng)報(bào)警斷電儀。有害氣體超限時(shí)自動(dòng)報(bào)警斷電。

（2）建立了嚴(yán)格的瓦斯檢查制度各采掘工作面瓦斯員要求手拉手交接班，對(duì)所轄區(qū)域的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行巡回檢查，及時(shí)填報(bào)檢查牌板及手冊(cè)。要求檢查數(shù)字真實(shí)，嚴(yán)禁瞎報(bào)、漏報(bào)、瞞報(bào)。檢查結(jié)果必須經(jīng)本班隊(duì)長簽字。

（3）制定了瓦斯防治專項(xiàng)安全技術(shù)措施。同時(shí)管理人員、隊(duì)長、安全員、瓦斯員、電鉗工都配備了便攜式瓦檢儀，以便隨時(shí)檢查各地點(diǎn)的瓦斯。

綜合防塵

（1）采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)設(shè)置有內(nèi)外噴霧，做到開機(jī)開水、停機(jī)停水。綜采工作面液壓支架設(shè)置有架間噴霧。

（2）各主要大巷及順槽嚴(yán)格按規(guī)程要求的間距設(shè)置了噴霧灑水裝置。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)及各溜煤眼設(shè)置噴霧灑水裝置。掘進(jìn)工作面在頭部設(shè)置30米灑水軟管。

（3）采用濕式打眼，爆破采用水炮泥。

（4）定期對(duì)煤巖幫及頂板用水管進(jìn)行清洗。

（5）對(duì)采煤工作面進(jìn)行煤層注水。

（6）清掃巷內(nèi)的浮塵。

（7）作業(yè)人員佩戴防塵口罩。

（8）在各主要大巷及順槽設(shè)置隔爆水槽。

防火：

（1）嚴(yán)禁在井下焊接任何器材。

（2）凡井下使用的油脂、布頭、棉絲等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，用過的必須及時(shí)運(yùn)出地面，不得扔在井下。

（3）各主要巷道、硐室及工作面要備足砂子和滅火器材。

（4）對(duì)采空區(qū)進(jìn)行注氮防滅火。

（5）浮煤要清理干凈。

機(jī)電設(shè)備防火、防爆：

（1）機(jī)電設(shè)備做到“三無”、“四有”“兩齊”“三全”“三堅(jiān)持”。

（2）井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。

（3）嚴(yán)禁明火操作，嚴(yán)禁用其它金屬代替保險(xiǎn)。

（4）嚴(yán)禁甩開局扇的風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置。

（5）失爆的電氣設(shè)備立即更換，有故障的供電線路嚴(yán)禁強(qiáng)行送電。

（6）電氣設(shè)備的各種保護(hù)必須齊全、有效。

防治水

（1）掌握各工作面涌水情況，安裝足夠能力的排水設(shè)備。

（2）采煤工作面回采前對(duì)上覆采空區(qū)進(jìn)行探水，掘進(jìn)工作面堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。

（3）加強(qiáng)對(duì)排水設(shè)備的定期檢修，確保排水設(shè)備安全運(yùn)行。

（4）每一入井人員必須熟悉并牢記透水前的預(yù)兆及避災(zāi)路線。

（5）做好地面防護(hù)工程，嚴(yán)禁地面水進(jìn)入井下。

冒頂預(yù)防

（1）采掘工作面嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行支護(hù)。

（2）綜采工作面采后不能冒落的局部要進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。

（3）掘進(jìn)工作面遇頂板破碎時(shí)，錨桿的間距、排距相應(yīng)縮小，仍不安全時(shí)改用打錨索，鋪金屬網(wǎng)支護(hù)。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

（5）當(dāng)工作面及其它場(chǎng)所出現(xiàn)下列冒頂預(yù)兆時(shí)，必須立即停產(chǎn)，將人員撤到安全地點(diǎn)。

頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲；掉碴；頂板裂縫增加或裂隙張開；脫層；煤壁片幫增多；單體液壓支柱安全閥自動(dòng)放液；瓦斯涌出量突然增大；頂板淋水量增大。

爆破安全：

（1）嚴(yán)格執(zhí)行火工品的領(lǐng)退制度；

（2）火工品的存放嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

（3）嚴(yán)格按規(guī)程要求裝配引藥。

（4）炮眼角度、深度、裝藥量嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

（5）嚴(yán)格執(zhí)行放炮母線與放炮器聯(lián)放炮制度；

（6）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制度”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。

（7）嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求設(shè)置警戒，進(jìn)行放炮作業(yè)及處理瞎炮。

總而言之，現(xiàn)代化的裝備需要現(xiàn)代的科學(xué)的管理模式。但時(shí)代如何發(fā)展，技術(shù)如何進(jìn)步，我們還是要繼續(xù)堅(jiān)定不移地貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以及公司黨委、董事會(huì)提出的“上崗一分鐘，安全六十秒”的方針，嚴(yán)格按照三大規(guī)程作業(yè)，以“一通三防”為重點(diǎn)，狠抓井下安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。力爭把事故消滅在萌芽狀態(tài)。我們相信，2008年有黨委、董事會(huì)的英明決策，有一批高素質(zhì)的干部、員工隊(duì)伍，有現(xiàn)代化的技術(shù)裝備。只要充分發(fā)揮每個(gè)人的主觀能動(dòng)性。團(tuán)結(jié)一致、齊心協(xié)力。我們就能夠建成國標(biāo)一級(jí)礦井，2008年的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)就能夠順利完成

第五篇：二〇一六年工作總結(jié)及二〇一七年工作安排

二〇一五年工作總結(jié)及二〇一六年工作安排

二〇一五年，白城市水利勘測(cè)設(shè)計(jì)院在水利局黨委直接領(lǐng)導(dǎo)下，全面貫徹落實(shí)十八大精神，緊緊圍繞發(fā)展要有新思路，改革要有新突破，開放要有新局面，各項(xiàng)工作要有新舉措的總體要求，團(tuán)結(jié)一致，腳踏實(shí)地積極開展工作，實(shí)現(xiàn)了“堅(jiān)持科學(xué)管理，持續(xù)改進(jìn)提高；奉獻(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，達(dá)到顧客滿意”的工作目標(biāo)，取得了非常好的成績。

一、設(shè)計(jì)項(xiàng)目完成情況

按照二○一六年績效考核指標(biāo)，全年設(shè)計(jì)項(xiàng)目要完成39項(xiàng)，實(shí)際完成70項(xiàng)，完成設(shè)計(jì)投資6.2億元，完成設(shè)計(jì)產(chǎn)值2.4千萬元，超額完成了全年的設(shè)計(jì)任務(wù)。

（一）完成的主要設(shè)計(jì)項(xiàng)目有：

（1）《前郭縣長山鎮(zhèn)嫩江飲水工程》初步設(shè)計(jì)，工程投資2.1億；（2）吉林省白城市洮兒河堤防各縣段可研設(shè)計(jì)；

（3）吉林省通榆縣霍林河堤防重點(diǎn)段治理工程施工圖設(shè)計(jì)；（4）白沙灘灌區(qū)現(xiàn)代化灌區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)；

（5）洮兒河灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造可研設(shè)計(jì)；（6）白沙灘灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造可研設(shè)計(jì)；

（7）四平市鐵西區(qū)仙馬泉河治理工程實(shí)施方案設(shè)計(jì)；（8）洮兒河護(hù)岸工程初步設(shè)計(jì)；（9）蛟流河護(hù)岸工程初步設(shè)計(jì)；

（10）中小河流治理工程舒蘭市細(xì)鱗河治理工程初步設(shè)計(jì)等； 3、2017年計(jì)劃完成的主要設(shè)計(jì)項(xiàng)目有： 1）蛟流河堤防可研設(shè)計(jì)； 2）白沙灘灌區(qū)可研設(shè)計(jì)；

3）洮兒河、白沙灘灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造實(shí)施方案。