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      安全各項(xiàng)管理制度及各工種操作規(guī)程[共5篇]
      
        
       時(shí)間：2019-05-14 02:26:52下載本文作者：會(huì)員上傳
      
      
      
      
      
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      第一篇：安全各項(xiàng)管理制度及各工種操作規(guī)程
      

      項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任
      1、項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,負(fù)安全生產(chǎn)的直接責(zé)任。
      2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的法規(guī)、法令、條例、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)規(guī)章制度。
      3、帶頭遵章守紀(jì)，不違章指揮。
      4、組織制定和實(shí)施安全技術(shù)措施。
      5、組織并作好對(duì)新工人的入場(chǎng)教育和經(jīng)常性的安全教育，認(rèn)真抓好安全技術(shù)交底工作。
      6、組織施工項(xiàng)目每周或半月一次的安全文明檢查，及時(shí)落實(shí)整改隱患。
      7、認(rèn)真實(shí)施“施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定”，作好爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地工作。
      8、積極改善勞動(dòng)條件和生活條件，保證各項(xiàng)勞動(dòng)保護(hù)安裝技術(shù)措施項(xiàng)目的實(shí)施，不得使用偽劣防護(hù)用品。
      9、組織擬訂本項(xiàng)目安全獎(jiǎng)懲辦法、管理規(guī)定并認(rèn)真實(shí)施。
      10、負(fù)責(zé)檢查、督促本項(xiàng)目各級(jí)人民安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)；負(fù)責(zé)督促檢查指導(dǎo)工長(zhǎng)執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)措施、安全技術(shù)交底、安全教育、安全檢查、隱患整改等工作，保證安全生產(chǎn)區(qū)域所需的材料設(shè)備、資金的落實(shí)。
      11、發(fā)生事故要妥善處理，及時(shí)上報(bào)，認(rèn)真分析原因，擬定并落實(shí)整改措施。
      12、項(xiàng)目經(jīng)理在公司授權(quán)范圍內(nèi)，具體在與外來(lái)隊(duì)伍簽訂分包合同時(shí)，必須嚴(yán)格審查分包單位的資質(zhì)等級(jí)、安全認(rèn)可證、安全目標(biāo)要求，并上報(bào)公司有關(guān)部門(mén)審查備案。
      安全員責(zé)任內(nèi)容
      一、參加項(xiàng)目部制定的有關(guān)安全制度、措施，提出建設(shè)性意見(jiàn)。
      二、參加對(duì)新進(jìn)場(chǎng)和轉(zhuǎn)崗工人的三級(jí)安全教育以及安全技術(shù)交底。
      三、參加公司、項(xiàng)目的各種安全檢查，檢查驗(yàn)收資料與工程進(jìn)度相同。
      四、參與班組安全活動(dòng)，檢查班組活動(dòng)記錄。
      五、及時(shí)對(duì)施工用電、龍門(mén)架（井架）、塔吊、外腳手架等設(shè)施，組織檢驗(yàn)，并定期組織驗(yàn)收。
      六、主持開(kāi)展每月安全例會(huì)，并邀請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)參加，作好記錄。上報(bào)每月安全報(bào)表。
      七、組織落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)五牌一圖、警示牌、安全標(biāo)語(yǔ)、黑板報(bào)等安全宣傳活動(dòng)。
      八、組織學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》以及規(guī)范規(guī)程。
      九、嚴(yán)格遵守本企業(yè)、項(xiàng)目的安全管理制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制。
      十、開(kāi)展施工現(xiàn)場(chǎng)安全巡查，防止“四大”傷害事故。
      十一、參加安全事故的調(diào)查處理。
      十二、建立本企業(yè)、項(xiàng)目的工傷事故檔案，發(fā)生事故及時(shí)上報(bào)。
      十三、制止違章、執(zhí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，建立獎(jiǎng)罰臺(tái)帳。
      項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制
      1、對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)。
      2、參與擬定施工安全技術(shù)措施并指導(dǎo)實(shí)施，負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)和勞動(dòng)保護(hù)用品費(fèi)用，并報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理審定后實(shí)行，?？顚Ｓ茫粶?zhǔn)截留或挪作它用。
      3、指導(dǎo)內(nèi)業(yè)人員做好安全內(nèi)業(yè)資料的整理、填報(bào)和歸檔工作。
      4、參加項(xiàng)目組織的安全文明施工檢查，協(xié)助、指導(dǎo)擬定隱患整改措施。
      5、協(xié)助組織和指導(dǎo)腳手架、井（門(mén)）甲、承重平臺(tái)、爬架及各種機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部檢查、驗(yàn)收，提出整改意見(jiàn)。
      6、組織和指導(dǎo)對(duì)班組的安全技術(shù)交底，及時(shí)解決施工中的安全技術(shù)問(wèn)題。
      7、參加工傷事故的調(diào)查、分析，提出技術(shù)鑒定意見(jiàn)和整改措施。
      8、負(fù)責(zé)規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)的“三廢”（即：廢渣、廢液、廢煙）處理方案。
      項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制
      1、在項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下擬定或協(xié)助擬定施工組織設(shè)計(jì)（或方案）中的安全技術(shù)措施和施工臨時(shí)用電方案。
      2、協(xié)助有關(guān)部門(mén)指導(dǎo)安技措施及施工臨時(shí)用電方案的實(shí)施情況。
      3、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理或者工長(zhǎng)作好安全技術(shù)交底工作。
      4、做好各種安全內(nèi)業(yè)資料的收集和整理工作，并分類(lèi)成冊(cè)，寫(xiě)出目錄，做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
      5、認(rèn)真進(jìn)行各種安全會(huì)議和安全檢查記錄并整理入冊(cè)。
      6、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理和工長(zhǎng)作好安全教育并認(rèn)真填寫(xiě)安全教育卡。
      7、建立現(xiàn)場(chǎng)事故檔案和違章違紀(jì)及處罰的記錄。
      8、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理完善現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度及各種標(biāo)牌。
      項(xiàng)目材料人員安全生產(chǎn)責(zé)任制
      1、認(rèn)真執(zhí)行材料管理制度和庫(kù)房管理制度，確保庫(kù)房防火及防盜安全。
      2、嚴(yán)格按文明工地要求協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好現(xiàn)場(chǎng)及庫(kù)房的材料管理，為創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工地作貢獻(xiàn)。
      3、經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)材料堆碼情況，發(fā)下難全隱患及時(shí)告訴現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，各類(lèi)材料須按施工總平面所規(guī)定的場(chǎng)所堆碼整齊、牢固符合文明施工的要求。
      4、庫(kù)房?jī)?nèi)材料堆放應(yīng)符合防火安全要求，門(mén)前設(shè)防火標(biāo)志并懸掛消防器材。
      5、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理購(gòu)買(mǎi)安全防護(hù)器材，嚴(yán)格入庫(kù)驗(yàn)收手續(xù)，對(duì)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)退換。
      6、經(jīng)常檢查安全防護(hù)器的使用情況，及時(shí)編制補(bǔ)充計(jì)劃并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理給予解決。
      鋼模工長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制
      1、負(fù)責(zé)支模、拆模安全生產(chǎn)管理工作。
      2、認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范，做好實(shí)施的檢查工作。
      3、按要求進(jìn)行安全技術(shù)交底，并檢查落實(shí)情況。
      4、嚴(yán)格把好模板的材料使用關(guān)，發(fā)現(xiàn)劈裂、變形、螺栓松動(dòng)及時(shí)修復(fù)。
      5、定期檢查模板的支撐系統(tǒng)，保證安全生產(chǎn)。
      6、督促模板的拆除工作并轉(zhuǎn)人監(jiān)護(hù)防止構(gòu)件傾倒。
      7、開(kāi)展經(jīng)常性的班組安全活動(dòng)，做好新工人的入場(chǎng)安全教育。
      鋼筋工長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制
      1、負(fù)責(zé)鋼筋制作、成型的安全生產(chǎn)管理工作。
      2、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)部門(mén)安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程。
      3、認(rèn)真對(duì)新工人進(jìn)行入場(chǎng)教育和安全技術(shù)交底并檢查實(shí)施情況。
      4、按施工總平面、分類(lèi)、分堆、分型號(hào)、堆碼鋼筋，做到清楚、整齊。
      5、高處作業(yè)，應(yīng)督促所有班組人員正確使用勞保用品。
      6、做好定期檢查和日常檢查工作，并做好記錄。
      7、做好鋼筋房的清掃、鋼筋堆碼工作。
      混凝土工長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制
      1、負(fù)責(zé)砼澆灌安全生產(chǎn)管理工作。
      2、認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。
      3、認(rèn)真對(duì)新工人及變換工種人員的入場(chǎng)教育和經(jīng)常性的安全教育。
      4、按要求作好書(shū)面安全技術(shù)交底并檢查實(shí)施情況。
      5、督促班組人員正確使用防護(hù)用品。
      6、參加項(xiàng)目、公司的定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，定期定時(shí)落實(shí)整改。
      7、夜間作業(yè)時(shí)，必須安排有關(guān)人員值班，懸掛警示牌，并專人負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
      項(xiàng)目抹灰工長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制
      1、負(fù)責(zé)外裝飾抹灰安全技術(shù)管理工作。
      2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、法令、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并組織實(shí)施安技措施，不得違章指揮。
      3、認(rèn)真做好新工人的入場(chǎng)教育，經(jīng)常組織班組學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，檢查和指導(dǎo)班組安全教育活動(dòng)。
      4、按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底并檢查落實(shí)情況。
      5、督促和指導(dǎo)班組人員正確使用保護(hù)用品。
      6、堅(jiān)持定期和不定期的對(duì)班組人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
      項(xiàng)目機(jī)電工長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制
      1、全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備和施工用電的安全技術(shù)管理工作。
      2、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)范，組織和實(shí)施機(jī)械、電氣設(shè)備安技措施。
      3、按要求進(jìn)行書(shū)面的安全技術(shù)交底并檢查落實(shí)情況，認(rèn)真做好操作人員的安全教育和再培訓(xùn)工作。
      4、按施工組織設(shè)計(jì)中機(jī)械設(shè)備，施工用電的要求，組織實(shí)施對(duì)施工用電線路和機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試、檢查、驗(yàn)收工作。
      5、經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和機(jī)操人員的遵章守紀(jì)情況，查處隱患，及時(shí)糾正違章行為。
      6、參加公司、項(xiàng)目部的定期安全檢查，堅(jiān)持日檢工作，認(rèn)真落實(shí)“三定”責(zé)任制。
      7、夜間作業(yè)，必須安排機(jī)修人員做好機(jī)電設(shè)備的檢查、維修保養(yǎng)工作。
      8、參加機(jī)械事故分析調(diào)查處理工作。
      項(xiàng)目機(jī)械員安全生產(chǎn)責(zé)任制
      1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的安全管理工作。
      2、掌握機(jī)械人員情況，并登記造冊(cè)連同操作證復(fù)印件一起存入資料袋。
      3、按要求設(shè)置好機(jī)工三牌（操作規(guī)程牌、崗位責(zé)任制牌及操作人員牌），經(jīng)常教育機(jī)械人員遵章守紀(jì)，安全作業(yè)。
      4、參與機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試及檢查驗(yàn)收工作并收集、整理調(diào)試及驗(yàn)收資料入檔。
      5、經(jīng)常檢查機(jī)械安全使用狀況及人員遵章守紀(jì)情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)協(xié)助解決，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)糾正。
      6、負(fù)責(zé)安排機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，督促機(jī)操人員作好“十字”作業(yè)。
      7、參加上級(jí)部門(mén)組織的機(jī)械檢查及安全檢查，作好記錄并督促、檢查存在問(wèn)題的整改。
      8、參與機(jī)械事故的調(diào)查、分析工作，吸取事故教訓(xùn)，擬定并實(shí)施措施。
      特種作業(yè)人員的安全職責(zé)
      1、特種作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)人員操作證方準(zhǔn)上崗。
      2、特種作業(yè)人員必須熟知安全操作規(guī)程和熟練掌握操作技能。
      3、作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
      4、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
      5、作業(yè)人員操作前必須嚴(yán)格檢查機(jī)具、設(shè)備、電氣、安全、設(shè)施、勞動(dòng)保護(hù)用品和作業(yè)環(huán)境的安全狀況，待符合安全要求后方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
      6、作業(yè)人員嚴(yán)禁擅自拆除或移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施。
      7、作業(yè)人員嚴(yán)禁竄崗、混崗及操作與本工種無(wú)關(guān)的其它特種作業(yè)。
      8、作業(yè)完畢后必須對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢查或上報(bào)驗(yàn)收，并做好檢查記錄或驗(yàn)收記錄。
      9、作業(yè)人員在操作中嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位。
      10、特種作業(yè)人員必須持證上崗。
      項(xiàng)目生產(chǎn)班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制
      1、對(duì)本班組安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。
      2、帶頭并教育本班組人員遵章守紀(jì)，發(fā)現(xiàn)有違章違紀(jì)現(xiàn)象應(yīng)立即糾正，對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕。
      3、認(rèn)真向班組成員宣貫安全技術(shù)交底內(nèi)容，并嚴(yán)格按交底要求組織施工。
      4、隨時(shí)檢查作業(yè)環(huán)境是否安全，防護(hù)設(shè)施是否完善，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映，爭(zhēng)取盡快解決。
      5、認(rèn)真開(kāi)展班組安全活動(dòng)，組織學(xué)習(xí)有關(guān)操作規(guī)程、安全防護(hù)知識(shí)和各項(xiàng)規(guī)章制度開(kāi)展落手清活動(dòng)并認(rèn)真做好記錄。
      6、發(fā)生工傷事故及時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)和報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人并協(xié)助事故調(diào)查。
      7、嚴(yán)格按宿舍管理制度管好本班組宿舍，保持室內(nèi)外文明整潔，防止火災(zāi)及觸電事故發(fā)生。
      8、認(rèn)真做好重大節(jié)前、節(jié)后的穩(wěn)定和來(lái)去往返安全事項(xiàng)。
      9、認(rèn)真執(zhí)行班前、班中、班后“三檢”制度，并做好記錄。
      工人安全生產(chǎn)責(zé)任
      1、自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。
      2、正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品和安全防護(hù)裝置，注意愛(ài)護(hù)保養(yǎng)好工具、設(shè)備。
      3、參加安全活動(dòng)，提出改進(jìn)安全管理，消除事故隱患的建議。
      4、認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種安全操作規(guī)程技術(shù)。
      5、發(fā)生事故，及時(shí)搶救和向上級(jí)匯報(bào)。
      天津市南洋裝修工程公司
      安全目標(biāo)管理辦法
      為了落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，有效地防止和控制各類(lèi)重大事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)中華人民共和國(guó)《建筑法》和《四川安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)》，以及市人大常委會(huì)公布實(shí)施的《成都市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理規(guī)定》的要求，簽訂成都市第三建筑工程公司安全生產(chǎn)綜合目標(biāo)管理責(zé)任書(shū)。
      一、目標(biāo)責(zé)任
      （一）施工安全
      1、項(xiàng)目全年工傷事故的死亡人數(shù)、重傷人數(shù)為零，工傷事故年齡率不超過(guò)10‰。
      2、全年不發(fā)生重大機(jī)械設(shè)備、急性中毒或一次性經(jīng)濟(jì)損失在5萬(wàn)元以上的事故。
      3、鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、電梯等特種設(shè)備年檢合格率達(dá)到100‰。
      4、種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)100‰。
      5、施工現(xiàn)場(chǎng)按部頒《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-88）須全部達(dá)到合格。其安全優(yōu)良率應(yīng)是本年度在建筑工程的80%以上。
      (二)消防安全
      項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)全年不得發(fā)生一次性經(jīng)濟(jì)損失在5萬(wàn)元以上和死亡重傷重特大火災(zāi)事故。
      （三）交通安全
      項(xiàng)目全年不得發(fā)生死亡或財(cái)產(chǎn)損失在5萬(wàn)元以上，負(fù)主要責(zé)任的交通事故。
      （四）安全管理
      1、項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理機(jī)械健全，備有專職安全人員，明確職責(zé)，并簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。堅(jiān)持實(shí)行安全責(zé)任制的月考評(píng)制度。
      2、重大事故隱患（含施工安全、消防安全、交通安全）要立即進(jìn)行整改和復(fù)查，并作好記錄。
      3、項(xiàng)目工傷事故不得瞞報(bào)、謊報(bào)、瀉報(bào)或不按有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào)，發(fā)生死亡、重大或急性中毒等各類(lèi)事故快報(bào)率達(dá)到100%，項(xiàng)目每月25日前將各類(lèi)傷亡事故綜合統(tǒng)計(jì)表報(bào)公司安全科。
      （五）文明施工管理
      1、文明施工現(xiàn)場(chǎng)采用全封閉管理達(dá)到100%。
      2、現(xiàn)場(chǎng)堆放材料按總平布置、整齊、有標(biāo)牌、有名稱，達(dá)到要求100%。
      3、現(xiàn)場(chǎng)住宿整齊、消暑、防蚊措施、環(huán)境衛(wèi)生清理達(dá)到要求100%。
      4、治安消防現(xiàn)場(chǎng)圖標(biāo)。保健急救措施達(dá)到100%。
      5、夜間無(wú)擾民、無(wú)有毒氣體排放。
      二、安全目標(biāo)管理的權(quán)利和義務(wù)
      1、及時(shí)傳達(dá)貫徹上級(jí)政府部門(mén)的安全生產(chǎn)工作指示，適時(shí)布置安全生產(chǎn)工作任務(wù)。
      2、現(xiàn)成有關(guān)職能部門(mén)對(duì)安全工作及時(shí)幫助指導(dǎo)。
      3、公司安委會(huì)定期或不定期組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行綜合安全檢查，對(duì)查出的重大事故隱患，認(rèn)真督促、幫助，及時(shí)加以整改，現(xiàn)場(chǎng)做到日有安全教育，周有安全檢查，月有按部頒標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定結(jié)果。
      4、總結(jié)安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，樹(shù)立典型，急進(jìn)推廣。
      5、每周向上級(jí)部門(mén)通報(bào)安全生產(chǎn)事故情況。
      6、開(kāi)展多種形式的安全生產(chǎn)宣傳教育，提高全體職工的安全素質(zhì)，增強(qiáng)全員安全意識(shí)，加強(qiáng)對(duì)外用工的管理，嚴(yán)格《用工證》、《就業(yè)證》辦理工作，堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗的原則，堵住外來(lái)務(wù)工多發(fā)群這個(gè)源頭。
      7、組織施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)常性的班前安全教育，進(jìn)行特殊工種的安全教育。
      8、嚴(yán)格履行安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行安全教育，編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行安全技術(shù)交底，加強(qiáng)特種作業(yè)的管理。強(qiáng)化機(jī)械安全管理。安全目標(biāo)管理考核辦法
      一、考核機(jī)構(gòu):為進(jìn)一步貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，不斷加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，由現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行考核。
      二、考核內(nèi)容及要求：
      1、安全生產(chǎn)，文明施工。各班組人員必須認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不得違章，正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品，任何人未經(jīng)同意，不得擅自拆除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的一切安全防護(hù)設(shè)施，不得擅自動(dòng)用各種電器設(shè)施和臨時(shí)用電線路。按照上級(jí)、公司及項(xiàng)目部有關(guān)文明施工的精神要求，做好文明施工工作。
      2、特種作業(yè)。特種作業(yè)人員必須持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)者不得上崗。
      3、工傷事故。杜絕重大傷亡事故，重大傷亡事故控制為零，輕傷事故控制為10‰。
      4、班組安全活動(dòng)，各班組每周必須填寫(xiě)活動(dòng)記錄。
      三、考核評(píng)分：
      項(xiàng)目部每月組織有關(guān)人員進(jìn)行綜合檢查每季度對(duì)各班組進(jìn)行目標(biāo)考核。考核分為不合格、合格、優(yōu)良三個(gè)等級(jí)（70分以下的為不合格，70—80分為合格，80分以上為優(yōu)良）。凡評(píng)分達(dá)到90分以上的班組項(xiàng)目予以獎(jiǎng)勵(lì)、70分以下的班組給予處罰。
      安全技術(shù)措施交底制度
      1、工程開(kāi)工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法安全技術(shù)措施等情況向責(zé)任工長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)交底；
      2、分項(xiàng)、分部工程施工前，工長(zhǎng)要向班組長(zhǎng)進(jìn)行安全技術(shù)措施交底；
      3、兩個(gè)以上施工隊(duì)或工種配合施工時(shí)，施工隊(duì)長(zhǎng)，工長(zhǎng)要按工程進(jìn)度定期或不定期的向有關(guān)組長(zhǎng)進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。
      4、班組長(zhǎng)每天要對(duì)工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。
      安全技術(shù)交底制度
      為確保施工安全順利進(jìn)行，實(shí)際安全月檢，特制定如下制度：
      1、開(kāi)工前技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況，施工方案和安全技術(shù)措施向參加施工工長(zhǎng)和職工進(jìn)行交底。
      2、每個(gè)單項(xiàng)工程開(kāi)始前，應(yīng)進(jìn)行重復(fù)交待原項(xiàng)工程的交底。
      3、對(duì)安全技術(shù)措施中的具體內(nèi)容，和施工要求向工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)的交底。
      安全檢查制度
      為強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，提高全體人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，制定以下制度:
      一、每半年由項(xiàng)目部經(jīng)理組織有關(guān)人員按照部頒《JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》檢查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制執(zhí)行情況，要按措施落實(shí)情況，職工教育情況，隱患整改情況以及各種防護(hù)措施、施工電用、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，并做好記錄。每周班組長(zhǎng)組織一次由全組人員參加安全自檢活動(dòng)，并做好小結(jié)。
      二、對(duì)所查出的事故隱患及時(shí)整改，對(duì)一時(shí)不能整改的必須堅(jiān)持“三定一限”的原則進(jìn)行整改（要定人、定時(shí)、定措施限期整改），并把整改的結(jié)果報(bào)企業(yè)安全部門(mén)。
      三、對(duì)查出的重大隱患必須立即進(jìn)行整改（或停工整改），整改后經(jīng)公司安監(jiān)員和項(xiàng)目安全員復(fù)查，合格后方可施工。
      四、對(duì)查出的重大隱患，如遲遲不整改，安監(jiān)員可根據(jù)隱患的程度有權(quán)作出局部停工或全現(xiàn)場(chǎng)的停工整改，并按照有關(guān)規(guī)定對(duì)責(zé)任人員進(jìn)行處罰。
      五、檢查安全措施，安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)執(zhí)行情況，檢查各工種操作規(guī)程和制度的貫徹執(zhí)行情況。
      外用工管理制度
      一、外用工進(jìn)場(chǎng)持本人身份證，當(dāng)?shù)卣鼍叩膭趧?wù)證明，使用單位應(yīng)辦理勞動(dòng)部門(mén)的用工手續(xù)，在施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)部門(mén)報(bào)到、注冊(cè)后到當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)辦理暫住證，否則禁止進(jìn)場(chǎng)工作。
      二、未滿18歲的未成年人嚴(yán)禁從事建筑施工作業(yè)，經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)使用單位及其所在班組的組長(zhǎng)，按有關(guān)規(guī)定給予處罰。
      三、外用工應(yīng)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度及治安、防火管理規(guī)定，班組長(zhǎng)應(yīng)支持在崗位盡職盡責(zé)。
      四、外用工在施工作業(yè)時(shí)，必須佩帶工作卡（證）。
      五、嚴(yán)禁家屬在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)住宿和逗留。
      六、宿舍內(nèi)應(yīng)保持整潔衛(wèi)生，不準(zhǔn)隨地大小便。以上各條須嚴(yán)格遵守，如有違者，視其情節(jié)給予處罰。
      安全教育制度
      為加強(qiáng)工程項(xiàng)目的安全教育管理，使工程項(xiàng)目的傷亡事故做到有效的防范，更好地開(kāi)展安全工作，特制定以下教育制度:
      1、凡新進(jìn)入本現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須接受工程項(xiàng)目的新工人入場(chǎng)安全教育。
      2、凡受教育人員必須在教育名單上簽字。
      3、受教人員花名冊(cè)，要有所在單位的公章，花名冊(cè)交項(xiàng)目經(jīng)理部。
      4、安全教育的主要內(nèi)容：
      （1）《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》
      （2）《各工程的安全技術(shù)操作規(guī)程》
      （3）“違反勞動(dòng)安全法規(guī)，行為的經(jīng)濟(jì)處罰規(guī)定”
      （4）嚴(yán)禁違章指揮，違章操作，杜絕傷亡事故的發(fā)生
      （5）嚴(yán)禁擅自拆除現(xiàn)場(chǎng)上所有的安全防護(hù)設(shè)施，警示標(biāo)志等
      （6）嚴(yán)禁亂拉亂接電氣線路，亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備
      （7）必須嚴(yán)格遵守公司和現(xiàn)場(chǎng)各種規(guī)章制度
      （8）國(guó)家、省、市有關(guān)安全生產(chǎn)的文件
      特種作業(yè)人員管理制度
      為加強(qiáng)特種作業(yè)人員的管理，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生，本工程項(xiàng)目經(jīng)理部特制定以下管理辦法：
      1、特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非特種人員操作各種機(jī)具。
      2、特種作業(yè)人員必須按操作規(guī)程作業(yè)，不得違章作業(yè)。
      3、起重機(jī)械必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格掛牌后方可使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則，各種設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
      4、各種機(jī)械必須懸掛操作規(guī)程牌。
      5、加強(qiáng)機(jī)械的設(shè)備保養(yǎng)，隨時(shí)保持良好的狀態(tài)，并做好使用記錄。
      6、根據(jù)特種作業(yè)人員的工作表現(xiàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部每月給予一次評(píng)定，表現(xiàn)好的給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。
      傷亡事故報(bào)告制度
      1、本規(guī)定所稱傷亡事故，是指職工在勞動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。
      2、傷亡事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即直接或者逐級(jí)報(bào)告企業(yè)負(fù)責(zé)人。
      3、企業(yè)負(fù)責(zé)人接到重傷、死亡、重大死亡事故報(bào)告，應(yīng)立即報(bào)告企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè)所在地勞動(dòng)部門(mén)。
      4、查明事故發(fā)生原因、過(guò)程和人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失情況。
      5、確認(rèn)事故責(zé)任者。
      6、提出事故處理意見(jiàn)和防范措施的建議。
      7、寫(xiě)出事故調(diào)查報(bào)告。
      8、寫(xiě)出書(shū)面“事故快報(bào)”，并按程序和部門(mén)逐級(jí)上報(bào)。
      危險(xiǎn)點(diǎn)控制管理制度
      為了確保安全生產(chǎn)，杜絕各種事故的發(fā)生，特制定本制度。
      一、危險(xiǎn)點(diǎn)必須有專人負(fù)責(zé)管理。
      二、各危險(xiǎn)點(diǎn)必須采取具體的防護(hù)措施。
      三、必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育，對(duì)各種防護(hù)設(shè)施、措施嚴(yán)禁拆除。
      四、必須掛牌各種對(duì)應(yīng)警示標(biāo)牌。
      五、對(duì)破壞和拆除各種防護(hù)、警示標(biāo)志的人員處罰50-100元，并退出本現(xiàn)場(chǎng)不得留用。
      危險(xiǎn)點(diǎn)控制管理辦法
      為確保安全生產(chǎn)杜絕各種事故的發(fā)生，特制定本辦法：
      一、危險(xiǎn)點(diǎn)確認(rèn)必須填報(bào)《危險(xiǎn)點(diǎn)管理申報(bào)表》，給有關(guān)部門(mén)核查后，并納入安全控制管理范圍，并派安全專（兼）職人員負(fù)責(zé)日常管理。
      二、各危險(xiǎn)點(diǎn)的監(jiān)視必須采取具有針對(duì)性的防護(hù)措施。
      三、做好對(duì)在危險(xiǎn)點(diǎn)區(qū)域施工人員的安全教育，對(duì)所設(shè)置的各類(lèi)防護(hù)設(shè)施，未經(jīng)有關(guān)部門(mén)許可，嚴(yán)禁拆除。
      四、危險(xiǎn)點(diǎn)區(qū)域必須掛設(shè)各種對(duì)應(yīng)警示標(biāo)志。
      五、對(duì)故意破壞和拆除各類(lèi)防護(hù)、警示標(biāo)志的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須按照企業(yè)有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)查處。
      綠色環(huán)保管理制度
      為加強(qiáng)工地文明施工，開(kāi)展“綠色環(huán)保工地”活動(dòng)，強(qiáng)化揚(yáng)塵、噪聲污染管理工作：
      一、工地實(shí)行封閉式施工，搭設(shè)高于施工層1.2米以上的密目網(wǎng)，控制揚(yáng)塵污染；
      二、采以濕法作灶，對(duì)沙、石及建渣堆放場(chǎng)地實(shí)行濕法覆蓋處理；
      三、設(shè)立清洗池，用高壓水槍清洗，不準(zhǔn)泥土、塵土帶出工地，導(dǎo)致污染路面；
      四、建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡可能的減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全員防噪聲，勿擾民的自覺(jué)意識(shí)；
      五、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械噪聲進(jìn)行有效控制，設(shè)置封閉的降噪棚，以減少?gòu)?qiáng)噪音的擴(kuò)散，并有專人監(jiān)測(cè)，專人管理，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。
      工地衛(wèi)生管理制度
      一、施工中的建筑垃圾，工程專業(yè)級(jí)衛(wèi)生垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，凡暫時(shí)無(wú)法清運(yùn)的應(yīng)按時(shí)指定臨時(shí)的地點(diǎn)妥善堆放。
      二、落實(shí)各項(xiàng)陷害措施，自覺(jué)做好蚊、蠅、鼠、蟑螂等殺預(yù)防工作。
      三、建筑工地食堂，嚴(yán)格按國(guó)家的規(guī)定做好清潔衛(wèi)生工作。
      四、建筑工地的生活區(qū)應(yīng)清掃干凈，堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水。
      五、建筑工地必須設(shè)置專用的廁所和衛(wèi)生設(shè)施。
      六、將環(huán)境衛(wèi)生的保潔制度落實(shí)到每個(gè)職工，每個(gè)班組，配備專職或兼職保潔員。班組應(yīng)做到“班組落手清，工完料清，隨做隨清”。
      施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生管理制度
      一、創(chuàng)建良好的工作環(huán)境，養(yǎng)成良好的文明施工作風(fēng)，增進(jìn)職工身體健康。施工現(xiàn)場(chǎng)做到道路交通暢通、消防器材、材料堆放、垃圾、廁所、宿舍、食堂有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，各分部位有責(zé)任制度保持文明施工經(jīng)常化、制度化。
      二、施工現(xiàn)場(chǎng)食堂執(zhí)行《食品衛(wèi)生法》規(guī)定，設(shè)有有效的防蠅、防蟑螂、防鼠設(shè)施，整潔干凈。每周一次清潔大掃除。工作人員穿工作服上崗，并做到四勤（勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲）。
      三、施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公室、宿舍，做到天天打掃，保持室內(nèi)整潔美觀，民工宿舍有管理制度，室內(nèi)清潔衛(wèi)生、整齊。
      四、施工現(xiàn)場(chǎng)廁所，有專人天天打掃，每周撒白灰或打藥一、二次，消滅蠅蛆，便坑加蓋。有沖洗保潔制度，廁所內(nèi)基礎(chǔ)無(wú)臭味。
      五、施工現(xiàn)場(chǎng)生活垃圾應(yīng)妥善處理，設(shè)有知活垃圾盛器，定時(shí)清運(yùn)保持清潔。
      六、施工現(xiàn)場(chǎng)所有道路應(yīng)做到通暢，周邊50米出入口100米內(nèi)無(wú)垃圾、污水，門(mén)前保潔好，污水進(jìn)坑沉淀排放。現(xiàn)場(chǎng)材料按總平面上置圖分類(lèi)堆碼有序。做到工完料清，隨時(shí)保持整潔。
      七、施工現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)現(xiàn)有傳染病應(yīng)向公司衛(wèi)生所報(bào)告，以便及時(shí)處理。
      安全目標(biāo)
      本工程各類(lèi)重大工傷事故頻率不得超過(guò)當(dāng)?shù)卣吧霞?jí)部門(mén)下達(dá)的控制指示，輕重傷事故頻率不超過(guò)15‰(年)并不得發(fā)生重大設(shè)備事故、火災(zāi)事故和急性中毒事件。
      文明施工管理措施
      為進(jìn)一步保證文明施工管理制度的實(shí)施，做好安全文明施工，特做出如下措施：
      一、除制定各部門(mén)及各工程的制度外，并認(rèn)真落實(shí)。
      二、施工現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)口制定門(mén)衛(wèi)制度，設(shè)置防“非典”專職員對(duì)出入人員登記測(cè)體溫，設(shè)置車(chē)輛行駛牌。
      三、消防、衛(wèi)生設(shè)置區(qū)牌，負(fù)責(zé)人制度。
      四、食堂設(shè)備二墩、三池、掛牌、沙門(mén)窗、防蠅罩及廚房經(jīng)常消毒。
      五、住宿區(qū)管理制度，每室專人負(fù)責(zé)，室內(nèi)整齊、整潔，每天打掃。
      六、施工現(xiàn)場(chǎng)廁所、浴室定衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，保持經(jīng)常清潔。
      七、施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，掛材料標(biāo)識(shí)牌及材料室安全消防制度“火警電話標(biāo)志”。
      八、機(jī)具操作制度一機(jī)一制一牌，專人負(fù)責(zé)。
      九、配電房用電安全制度，巡視檢查維修記錄，火警電話掛牌。
      十、現(xiàn)場(chǎng)安全文明板報(bào)的設(shè)置，并放置固定點(diǎn)定時(shí)更換內(nèi)容。
      文明施工管理各項(xiàng)保證措施
      1、施工現(xiàn)場(chǎng)明顯處設(shè)置，板面按統(tǒng)一規(guī)定設(shè)置，字跡清楚工整，美觀。
      2、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和務(wù)工人員必須正確佩戴安全帽及佩證（卡）工作。
      3、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施、機(jī)具設(shè)備，材料堆放按照總平圖合理設(shè)置，整齊堆碼。
      4、出入口路邊必須暢通，平整整潔。
      5、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置醒目標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)牌。
      6、食堂設(shè)施齊全，堅(jiān)持一洗、二清、三消制度。
      7、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章。
      在施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工，衛(wèi)生環(huán)境，治安消防等綜合管理工作中創(chuàng)造出顯著成績(jī)。
      違反以上保證措施條款按有關(guān)規(guī)定給予處罰。
      第二篇：各工種安全操作規(guī)程
      安全生產(chǎn)
      安全操作規(guī)程
      工程名稱：洮南市醫(yī)院易址新建工程 施工單位：長(zhǎng)春建工集團(tuán)有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理：吳力群 編制人：田石
      編制時(shí)間：2013-4-14
      一、目的
      為保護(hù)工人在生產(chǎn)過(guò)程中的安全健康，指導(dǎo)作業(yè)人員安全操作行為，特制定本規(guī)程。
      二、范圍
      本規(guī)程適用于企業(yè)從事施工作業(yè)的人員。
      三、職責(zé)
      （1）企業(yè)機(jī)械主管部門(mén)是本規(guī)程的歸口管理部門(mén)，負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。
      （2）各基層單位和機(jī)械管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本規(guī)程的推動(dòng)、檢查、監(jiān)督。
      （3）各基層單位負(fù)責(zé)本規(guī)程的培訓(xùn)、貫徹和實(shí)施。
      四、各工種安全操作規(guī)程
      電工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、所有用于絕緣、檢驗(yàn)的工具，應(yīng)妥善的保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、效驗(yàn)。
      二、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)備及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
      三、線路上禁止代負(fù)荷接電或帶電，并禁止帶電操作。
      四、有人觸電應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。
      五、用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人接觸正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷雨時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣阻值。
      六、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，無(wú)論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)跨越遮擋和從事修理工作。
      七、裝設(shè)接地線，應(yīng)有二人進(jìn)行，先接接地段，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)帶絕緣保護(hù)用品。
      八、接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏線的方法進(jìn)行接地和短路。
      九、電氣設(shè)備的金屬設(shè)備外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可作接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
      十、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲。
      十一、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明線路及燈具，高度不低于2.5米。易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)使用防爆燈具。室內(nèi)照明燈具不應(yīng)低于2.5米，低于2.5米應(yīng)采用
      安全電壓。
      十二、固定閘箱的中心點(diǎn)與地面垂直距離應(yīng)為1.4～1.6米，流動(dòng)閘箱不得直接放在地面上，應(yīng)有牢固支架豎直架設(shè)，其中心點(diǎn)與地面的垂直距離宜為0.8～1.6米。電閘箱周?chē)跋虏坎荒苡须s物，周?chē)臻g可供2人同時(shí)工作，與被控制設(shè)備的水平距離不大于3米.十三、在建工程及腳手架與外電線路要保持最小安全距離，1千伏以下為4米，1～10千伏為6米，達(dá)不到最小距離時(shí)，必須采取防護(hù)措施，并懸掛標(biāo)志牌和警示燈。
      十四、照明開(kāi)關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線。
      十五、電工人員必須具備專業(yè)知識(shí)及觸電急救技術(shù)，能夠熟練掌握J(rèn)GJ462005標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，取得安監(jiān)部門(mén)核發(fā)的全國(guó)統(tǒng)一的“特種人員操作證”后，方可獨(dú)立操作。
      十六、電工上崗必須穿戴合格的防護(hù)用品，變電室和電氣設(shè)備操作必須二人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)。
      十七、值班電工應(yīng)做好巡視檢查和記錄工作，堅(jiān)持每天巡回檢查，并記錄存在問(wèn)題和處理結(jié)果。單人值班不得參加修理工作。嚴(yán)禁口頭臨時(shí)停電、送電工作。
      十八、值班電工應(yīng)有高度的責(zé)任心，除做好本職工作外，同時(shí)對(duì)非電工使用電氣設(shè)備的違章作業(yè)人員有向上級(jí)報(bào)告和進(jìn)行教育的義務(wù)。
      十九、電工值班人員應(yīng)熟知本企業(yè)主要設(shè)備、性能、位置以及配電系統(tǒng)情況，變電室內(nèi)一切安全防護(hù)用具必須整齊放在干燥明顯的地
      方，并定期檢查試驗(yàn)。全體電工應(yīng)熟知上級(jí)有關(guān)部門(mén)和本企業(yè)一切有關(guān)操作規(guī)程和規(guī)章制度。
      焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、電焊機(jī)必須接地良好，被焊設(shè)備的保護(hù)接地（接零）必須暫時(shí)拆除，電源的裝拆應(yīng)有電工進(jìn)行。
      二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的封閉的電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)帶手套側(cè)向操作。
      三、焊鉗的絕緣要良好，與電纜要連接牢固，電纜線要符合安全要求，良好無(wú)破損，若有接頭要連接可靠，接頭表面要有良好的絕緣，一次線不能超過(guò)兩米。更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
      四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備先切斷電源。
      五、焊接儲(chǔ)藏過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。
      六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
      七、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不能用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所用地線接頭，必須連接牢固。
      八、施焊時(shí)應(yīng)戴面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
      九、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
      十、施焊場(chǎng)地周?chē)?0米內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃物及其他危險(xiǎn)物品。
      十一、焊工操作時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員并配備消防器材后，方可施焊。
      十二、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。
      架子工安全操作規(guī)程
      一、鋼管腳手架應(yīng)使用外徑48-51毫米，壁厚3-3.5毫米的鋼管，長(zhǎng)度以4-6.5米，和2.1-2.3米為宜，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不準(zhǔn)使用。
      二、構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。
      三、木腳手板應(yīng)采用厚度不小于5厘米的衫木或松木板，寬度以2.-30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫桿透節(jié)的不得使用，板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲繞2-3圈或用鐵皮釘牢。
      四、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于1.2米，小橫桿間距不得大于1.5米。鐵管立桿，大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。
      五、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米，小橫桿間距不得大于1.8米。
      六、單排腳手架的小橫桿伸入墻體不得少于24厘米，伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過(guò)門(mén)窗和通道時(shí)，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿，間距大于2米時(shí)，吊桿下需加設(shè)頂撐。
      七、腳手架的負(fù)荷量每平米不得超過(guò)270公斤。如果負(fù)荷值必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。
      八、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)置剪刀撐和支桿與地面的角度不應(yīng)大于60o，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子
      高度在7米以上或無(wú)法架設(shè)支桿時(shí)，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。
      九、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板應(yīng)滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米，對(duì)接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。
      十、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得大于30厘米。
      十一、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1.2米高的防護(hù)欄和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。
      十二、在門(mén)窗洞門(mén)搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30o，并應(yīng)支撐在建筑物的牢固部分，不得支撐在窗臺(tái)板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過(guò)門(mén)窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時(shí)要綁防護(hù)欄。
      十三、拆除腳手架，周?chē)鷳?yīng)設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。
      十四、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣再拆兩端扣，由中間操作人員往下順竿子。
      十五、拆下的腳手架、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。
      抹灰工安全操作規(guī)程
      一、室內(nèi)抹灰時(shí)用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2米。架上堆放材料不應(yīng)過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。
      二、不準(zhǔn)在門(mén)窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽(yáng)臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。
      三、機(jī)械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部位應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免彎折。
      四、輸漿應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)立即卸壓檢修。
      五、貼面使用的預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，代灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。
      六、使用磨石機(jī)，應(yīng)帶絕緣手套穿膠靴，電源不得破皮漏電。金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。
      木工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、木工工作前應(yīng)對(duì)操作地點(diǎn)，周?chē)h(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查，確定符合安全要求后方可進(jìn)行操作。
      二、操作人員上崗必須按照規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
      三、木工在架子上操作時(shí)，必須佩戴工具袋或工具籃，防止落物傷人。
      四、使用電錘打眼時(shí)，必須穿帶絕緣手套（鞋）或站在絕緣物上。
      五、圓鋸操作人員不得站在或面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
      六、木工使用圓鋸工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保鋸盤(pán)防護(hù)罩、劈刀、傳動(dòng)部分防護(hù)罩齊全可靠后方可操作。
      七、截短木料和鋸短料時(shí)，應(yīng)使用推棍，不得直接用手進(jìn)鋸，長(zhǎng)度不足50厘米的短料禁止上鋸。
      八、木工操作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙動(dòng)火，圓鋸周?chē)拘?、刨花、碎料及時(shí)清除干凈，工作完畢切斷電源。
      九、模板支撐不準(zhǔn)使用腐朽、扭裂、劈裂的木料，頂撐要垂直底端平整堅(jiān)實(shí)，并家墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
      十、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁
      止使用拉桿、支撐上下攀登。
      十一、支設(shè)4米以上的主柱模板，四周必須釘牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作平臺(tái)，不足4米的可使用馬凳操作。
      十二、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
      十三、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛橇，硬砸或大面積撬落和拉倒，收工前不得留松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。
      手持電動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、為了保證安全，盡量使用Ⅱ類(lèi)或Ⅲ類(lèi)電動(dòng)工具，當(dāng)使用Ⅰ類(lèi)工具時(shí)，必須從采用其它安全保護(hù)措施，如加裝漏電保護(hù)器、安裝隔離變壓器等。條件未具備時(shí)，應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置，同時(shí)使用者必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
      二、使用前應(yīng)檢查電源電壓是否和電動(dòng)工具銘牌上的所規(guī)定的額定電壓相符。長(zhǎng)期擱置為用的電動(dòng)工具，使用前還必須用500伏兆歐表測(cè)定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7兆歐，否則必須進(jìn)行干燥處理。
      三、操作者應(yīng)了解所使用電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時(shí)要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，不得穿寬大的衣服、并不得戴紗線手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。
      四、使用電動(dòng)工具時(shí)，操作者所使用的壓力不能超過(guò)電動(dòng)工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過(guò)大，致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動(dòng)工具連續(xù)使用2小時(shí)左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。
      五、電動(dòng)工具在使用時(shí)不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當(dāng)電動(dòng)工具不用或需調(diào)換工作面時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。試插頭時(shí)，開(kāi)關(guān)應(yīng)在斷開(kāi)位置，以防突然啟動(dòng)。
      六、使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護(hù)套破裂，接地線脫落，插頭插座開(kāi)裂，接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí)，應(yīng)立即處理，否則不能使用。移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來(lái)搬動(dòng)工具，并隨時(shí)注意防止橡皮軟線擦破，割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。
      七、電動(dòng)工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體以及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒(méi)有腐蝕性的環(huán)境中。對(duì)于非金屬殼體的電機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)應(yīng)避免與汽車(chē)油等溶劑接觸。
      砂輪鋸（無(wú)齒鋸）操作人員安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、鋸片必須平整，不得被水淋濕或有裂紋，磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
      二、下料長(zhǎng)度超過(guò)300毫米或原料長(zhǎng)度超過(guò)500毫米時(shí)，應(yīng)加托架。
      三、工件夾緊后，先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后在開(kāi)始鋸料，嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。
      四、操作人員不得站在或面對(duì)砂輪鋸片的離心力方向，進(jìn)給量要適當(dāng)均勻，不得加大給進(jìn)量。
      瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、砌磚使用的工具應(yīng)放穩(wěn)妥的地方，嶄磚應(yīng)面向墻面，工作完畢后應(yīng)將腳手架和墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
      二、在屋面坡度大于25o時(shí)，屋面作業(yè)必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固的掛鉤，沒(méi)有外架子時(shí)，檐口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。
      三、屋面上瓦應(yīng)兩面同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，屋面無(wú)望板時(shí)應(yīng)鋪設(shè)通道不準(zhǔn)在上行走。
      四、在做石材工程時(shí)，使用的云石機(jī)、石材切割機(jī)，要保持機(jī)械完好，一機(jī)一閘一漏電保護(hù)，并注意膠皮線不準(zhǔn)拖地。
      五、切割石材時(shí)為保護(hù)環(huán)境避免污染，要使用水切嚴(yán)禁干切。
      六、鑲貼石材使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2米，架上堆放材料不應(yīng)過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。
      七、貼面使用的大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。
      八、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)攀登腳手架上下作業(yè)面，不準(zhǔn)占在磚墻上做砌筑，劃線（勾縫）檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
      九、起吊磚塊的夾具固定牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開(kāi)夾具。
      油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、各類(lèi)油漆和其他易燃有毒材料，應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油漆應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)妥善保管。
      二、庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和嚴(yán)禁煙火明顯標(biāo)識(shí)，庫(kù)房于其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
      三、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人，噴嘴堵塞應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。
      五、沾染油漆的棉紗、破布、油脂等廢物，應(yīng)收及存放有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。
      六、在室內(nèi)和容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周?chē)粶?zhǔn)有火種。
      七、采用靜電噴涂、為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置。
      八、刷外開(kāi)窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封搌管里等搭設(shè)腳手板或吊架，在大于25o的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯，防護(hù)欄和安全網(wǎng)。
      九、使用噴燈不得加油過(guò)滿，打氣不應(yīng)過(guò)足，使用時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，點(diǎn)火時(shí)噴嘴不準(zhǔn)對(duì)人。
      鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、多人和運(yùn)鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂
      直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，以防傾倒和塌落。
      二、在高空、深坑綁扎鋼筋和鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。
      三、綁扎立柱、墻體鋼筋不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，鋼筋柱在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面和樓板上綁扎，整體豎起，鋼筋柱在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢以防傾倒。
      四、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架和馬凳。
      五、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)，要配戴好安全帶。
      六、起吊鋼筋骨架，吊鉤下方禁止站人，必須帶骨架降落到離地面1米以內(nèi)方可靠近，就位支撐好方可摘鉤鉤。
      混凝土安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、灌注混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
      二、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須試壓。
      三、澆筑框架、梁、柱混凝土應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。
      四、澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱進(jìn)行，澆筑圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。
      五、使用振搗棒應(yīng)穿絕緣鞋帶絕緣手套，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮，并懸掛好，不得纏繞鋼筋、鐵管。
      六、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固。
      塔吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、塔吊司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得特殊工種安全操作證方可上崗作業(yè)。
      二、工作前司機(jī)應(yīng)對(duì)塔吊各部位安全裝置以及主要部件進(jìn)行檢查，確認(rèn)靈活可靠無(wú)誤后方可起吊。
      三、工作時(shí)應(yīng)精神集中，駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)吃東西、吸煙、看書(shū)、聽(tīng)收音機(jī)、閑談等，工作中不準(zhǔn)打瞌睡，酒后禁止作業(yè)。司機(jī)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，嚴(yán)格使用勞動(dòng)保護(hù)用品，四、服從信號(hào)人員指揮，但如果指揮信號(hào)或手勢(shì)違反規(guī)程或?qū)⒁鹗鹿蕰r(shí)，司機(jī)可拒絕執(zhí)行。遇有特殊情況，司機(jī)必須服從任何人發(fā)出的停車(chē)信號(hào)。
      五、吊物時(shí)，首先知道物體的準(zhǔn)確質(zhì)量，堅(jiān)持“十不吊”原則，塔吊停止作業(yè)、休息或中途停電時(shí)應(yīng)將重物卸下，不得懸掛在空中。
      六、塔吊吊物必須與架空線路高壓線以及其他障礙物保持安全距離，吊物下方不得有人，禁止將人與物一同提升吊運(yùn)，六級(jí)風(fēng)以上遇雪雨惡劣天氣塔吊禁止作業(yè)并采取防護(hù)措施。
      第三篇：建筑行業(yè)各工種安全操作規(guī)程
      建筑行業(yè)各工種安全操作規(guī)程 目錄
      1、架子工
      2、電工
      3、混凝土工
      4、瓦工
      5、抹灰工
      6、水磨石工
      7、木工
      8、鋼筋工
      9、防水工
      10、油漆工
      11、水暖工
      12、電焊工
      13、氣焊工
      14、起重工
      15、起重機(jī)司機(jī)
      16、起重指揮
      17、壓刨、園盤(pán)鋸
      18、攪拌機(jī)
      19、對(duì)焊機(jī) 20、鋼筋冷拉機(jī)
      21、鋼筋切斷機(jī)
      22、卷?yè)P(yáng)機(jī)
      23、平刨
      24、翻斗車(chē)
      25、調(diào)直機(jī)
      26、打夯機(jī)
      27、彎曲機(jī)
      28、砼振搗器
      29、鋼筋電渣壓力焊機(jī) 30、砂輪機(jī)
      31、混凝土切割機(jī)
      32、套絲切管機(jī)
      33、塔式起重機(jī)（固定式）
      34、手持電動(dòng)工具  架子工安全操作規(guī)程
      l、鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放，在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.5米，小橫桿間距不大于1.5米。
      2、抹灰、勾縫、油漆外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不大于2米，大橫桿間距不得大于1.8米。
      3、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，腳手板須滿脯，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米，對(duì)頭接時(shí)應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，間距不大于30厘米，在拐彎處腳手板應(yīng)交叉接搭。
      4、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最后一塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。
      5、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，里腳手架的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架對(duì)齊，同時(shí)支架間應(yīng)綁斜支撐拉桿。
      6、砌墻高度超過(guò)4米時(shí)，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定安全網(wǎng)同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。
      7、拆除腳手架，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下／頃桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。
      8、架子工人員不準(zhǔn)酒后作業(yè)，大風(fēng)(6級(jí)以上)不準(zhǔn)上架子作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)要穿防滑鞋，佩戴安全帶和安全帽。
      電工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、效驗(yàn)。
      2、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
      3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電工作。
      4、有人觸電立即切斷電源，進(jìn)行急救。電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。
      5、安裝高壓油開(kāi)關(guān)，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。
      6、剔鑿打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋、戴好防護(hù)眼睛。樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。
      7、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛 標(biāo)志牌，防止誤合閘。
      8、電器設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不許有的接地和有的接零。
      9、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。
      10、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。
      11、照明開(kāi)關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。
      混凝土工安全操作規(guī)程
      1、車(chē)子向料斗倒料，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撒把。
      2、用井架運(yùn)輸時(shí)，小車(chē)把不得伸出籠外，車(chē)輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
      3、澆灌梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作，澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。
      4、使用振搗棒用穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電。
      瓦工安全操作規(guī)程
      1、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
      2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢將腳手板和磚墻的碎磚、灰清掃干凈，防止掉落傷人。
      3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時(shí)支撐防止倒塌。
      4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開(kāi)夾具。
      5、在屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板剃，板梯必須有牢固的掛鉤。沒(méi)有外架子時(shí)檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。
      6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無(wú)望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。
      抹灰工安全操作規(guī)程
      1、室內(nèi)抹灰使用的木登，金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。
      2、不準(zhǔn)在門(mén)窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板，陽(yáng)臺(tái)部位粉刷，外檐必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手板的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。
      3、使用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操 作。
      4、外檐抹灰人員腳手板鋪滿、鋪平、鋪嚴(yán)、無(wú)探頭板。翻板由架子工操作，自行翻板時(shí)應(yīng)栓好安全帶。拉結(jié)點(diǎn)不準(zhǔn)隨意拆除。
      水磨石工安全操作規(guī)程 水磨石機(jī)宜在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％～80％時(shí)進(jìn)行磨削作業(yè)。作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件緊固，當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)出無(wú)裂紋的清脆聲音時(shí)，方可作業(yè)。電纜線應(yīng)離地架設(shè)，不得放在地面上拖動(dòng)。電纜線應(yīng)無(wú)破損，保護(hù)接地良好。4 在接通電源、水源后，應(yīng)手壓扶把使磨盤(pán)離開(kāi)地面，再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。并應(yīng)檢查確認(rèn)磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤(pán)，進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨盤(pán)跳動(dòng)或異響，應(yīng)立即停機(jī)檢修。停機(jī)時(shí)，應(yīng)先提升磨盤(pán)后關(guān)機(jī)。7 更換新磨石后，應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨1～2h，待金剛石切削刃磨出后，再投人工作面作業(yè)。作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥
      處，用防雨布遮蓋。
      木工安全操作規(guī)程
      1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
      2、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
      3、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的，可使用馬凳操作。
      4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
      5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。
      鋼筋工安全操作規(guī)程
      1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
      2、多人合運(yùn)鋼筋：起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作應(yīng)一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼盤(pán) 堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。
      3、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬凳。
      4、綁扎立柱、墻體、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。
      5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登，架起上部鋼筋，不得任意減少支架和馬鐙。
      6、綁扎高層基礎(chǔ)建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，邦扎時(shí)掛好安全帶。
      防水工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、患皮膚病，眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青刺激過(guò)敏的人員，不能參加接觸瀝青的操作。
      2、瀝青操作人員，不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)將褲腳袖口扎緊，鞋面應(yīng)扎鞋蓋，應(yīng)戴長(zhǎng)袖手套。
      3、熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看著，要隨時(shí)測(cè)量控制油溫，熬油量不得超過(guò)油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門(mén)，蓋好鍋蓋。
      4、鍋內(nèi)瀝青著火，立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門(mén)，熄滅爐火．嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水。應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。
      5、灶附近嚴(yán)禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。
      6、隨時(shí)注意瀝青溫度變化。當(dāng)瀝青熬到由白煙轉(zhuǎn)為很濃的紅黃煙時(shí)，即有著火危險(xiǎn)，應(yīng)立即?；?。
      7、裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過(guò)容器的三分之二。
      油漆工安全操作規(guī)程
      1、各類(lèi)油漆和其它易燃，有毒材料，應(yīng)存放在專用庫(kù)內(nèi)不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密封容器內(nèi)，妥善保管。
      2、庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明示標(biāo)志，庫(kù)房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
      3、沾染油漆的綿布紗、破布、油紙等廢物應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。
      4、刷外開(kāi)窗扇必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25’的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
      5、高空作業(yè)所用材料要掛牢，隨手工具拿牢，禁止從高空拋擲。水暖工安全操作規(guī)程
      1用車(chē)輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過(guò)溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方，不得有人。
      2用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。
      3用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過(guò)猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面。
      4管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi)。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。
      5用卷?yè)P(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別(靠)樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
      6火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤／平方厘米(5-15牛頓／平方厘米)，氧氣壓力控制在4-6公斤／平方厘米(40-60牛頓／平方厘米)之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。
      7套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。9翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。
      10手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
      11溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
      12人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。13用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。
      14管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。
      15管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
      16高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。
      17管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
      吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。
      18管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。
      電焊工安操作規(guī)程
      1、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。焊接時(shí)，操作人員必須戴手套，穿絕緣鞋。
      2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
      3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。
      4、嚴(yán)禁在帶壓力的窗口或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
      5、焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必須清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。
      6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
      7、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)有石棉布或掛板等隔熱措施。
      8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
      9、清除焊渣，采用電弧氣刨清根部時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
      10、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，應(yīng)有隔光板。
      11、雷雨時(shí)，停止露天焊接作業(yè)。
      12、施焊周?chē)幸兹?、易爆物時(shí)清除、覆蓋、隔離。
      13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離去。
      氣焊工安全操作規(guī)程
      1、施焊地有易燃、易爆物，必須清除、覆蓋、隔離。
      2、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置，保險(xiǎn)鏈。
      3、高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期檢查。
      4、乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物和明火的距離不得少于10米。
      5、乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)有防震圈，旋緊安全帽，防止爆曬。
      6、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得施放在物件或地面上。
      7、不得持連接膠管的焊槍爬高。
      8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
      9、在儲(chǔ)存易燃、易爆及有毒品的容器或管道上焊接時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔口打開(kāi)。
      10、工作完畢后，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，并將膠管、焊槍，儀表收拾干凈。
      11、檢查操作地點(diǎn)是否可以引起火災(zāi)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離去。
      起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
      2、使用卡環(huán)應(yīng)使用長(zhǎng)度方向受力，抽銷(xiāo)卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷(xiāo)子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。
      3、起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。
      4、使用三根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。
      5、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。
      6、風(fēng)力五級(jí)以上時(shí)停止吊裝。
      起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要設(shè)卷?yè)P(yáng)限制器、載荷控制器、連鎖開(kāi)關(guān)等裝置，使用前應(yīng)檢查試吊。
      2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
      3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過(guò)單機(jī)允許起重量的80%。
      4、操作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。
      5、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。
      6、起吊物件應(yīng)拉流繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。
      7、物件起吊時(shí)，禁止物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊物及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎主，司機(jī)及指揮人員不得離開(kāi)崗位。
      8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。
      9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
      10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。
      11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空擋，并關(guān)門(mén)上鎖。
      12、自升式起重機(jī)吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置。
      13、在頂升中，必須有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時(shí)必須放松電線，放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。
      14、頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車(chē)和平衡重移進(jìn)塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽放置旋轉(zhuǎn)。
      起重指揮安全操作規(guī)程
      1、指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。
      2、指揮人員使用手勢(shì)信號(hào)以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機(jī)械移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方向。
      3、指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí)，必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。
      4、在開(kāi)始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮，待負(fù)載離開(kāi)地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時(shí)在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。
      5、指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。
      6、指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別。
      7、司機(jī)必須聽(tīng)從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí)。司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號(hào)詢問(wèn)，明確指揮意圖后，方可開(kāi)車(chē)。
      8、指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清信號(hào)的位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開(kāi)人員和障礙物。
      9、負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出降落信號(hào)。
      10、對(duì)起重機(jī)司機(jī)和指揮人員，必須由有關(guān)部門(mén)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格，取得合格證后方能操作指揮。
      壓刨、園盤(pán)鋸安全操作規(guī)程
      1、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)使用倒順雙向開(kāi)關(guān)，三、四面刨，要按／頃序開(kāi)動(dòng)。
      2、送料、接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)刨削量每次不得超過(guò)5mm。
      3、進(jìn)料必須平直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面拔正，遇硬節(jié)減慢速度，送料時(shí)手必須離開(kāi)滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺(tái)面。
      4、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離，厚度小于l厘米的木料，必須墊托板。
      5、圓盤(pán)鋸護(hù)罩要齊全，不得隨意拆除，6、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。
      7、操作要戴防護(hù)鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉，8、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止亡鋸。
      攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
      1、操作手應(yīng)熟悉本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作方法，并持有勞動(dòng)局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。
      2、攪拌機(jī)必須安置堅(jiān)實(shí)平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
      3、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、傳動(dòng)部位鋼絲繩，是否防護(hù)良好安全。滾筒內(nèi)不得有異物。
      4、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或停留，工作完畢后，應(yīng)將料斗固定好。
      5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)，操作手不能擅自離開(kāi)崗位。
      6、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)用保險(xiǎn)鏈固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時(shí)，外面要有人監(jiān)護(hù)。工作完畢后，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)的混凝土，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門(mén)。
      對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電事故。
      2、施工焊接現(xiàn)場(chǎng)10M范圍內(nèi)，不得堆放油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
      3、焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，一切正常后，方可施焊。
      4、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
      5、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
      6、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。
      7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。
      8、冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
      鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程
      1．根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中線不少于5m。
      2．冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2m以外。
      3．用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
      4．作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車(chē)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。
      5．卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車(chē)信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。
      6．用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標(biāo)志，并要有專負(fù)責(zé)指揮。
      7．夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò) 5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。
      8．作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
      鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
      1.接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。2.啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。
      3.啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
      4.機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)切口迅速送入。
      5.切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于40mm時(shí)應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
      6.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。7.作業(yè)后用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。8.必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
      卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
      1、揚(yáng)機(jī)操作手必須熟悉本機(jī)械的性能、構(gòu)造、操作方法。持有勞動(dòng)局頒發(fā)的操作證。
      2、操作前，要檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的地錨、上料架是否牢固，同時(shí)要檢查離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動(dòng)裝置、防護(hù)罩是否齊全。
      3、鋼絲繩排列要整齊，在提升吊蘭的過(guò)程中，在卷筒上
      至少要保留3～5圈，鋼絲繩的磨損程度不超過(guò)10％，通過(guò)滑輪的鋼絲繩不能有接頭。
      4、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)有專人使用和保養(yǎng)，經(jīng)常檢查接地線路是否良好，如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或其他故障時(shí)及時(shí)報(bào)告工長(zhǎng)。不得擅自修理。
      5、吊籃必須裝有安全門(mén)，只能提升物料，嚴(yán)禁載人。吊蘭在空中停留，除使用制動(dòng)器外，同時(shí)要用停放架墊好。嚴(yán)禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。
      6、上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊蘭提重物時(shí)，磚、灰不能超過(guò)0.5噸，嚴(yán)禁運(yùn)送超重、超長(zhǎng)物品。
      7、作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源。將提升物件或吊蘭降至地面。
      8、操作完畢，應(yīng)將提升吊蘭或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。
      平刨安全操作規(guī)程
      1、平刨必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
      2、刨料應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面，刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不小于8厘米，禁止手在料后推送。
      3、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5mm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上口回料。
      4、刨厚度小于1.5厘米，長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。
      5、遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。
      6、換刀片時(shí)應(yīng)拉閘斷電、摘掉皮帶后進(jìn)行。
      7、同一刨機(jī)上的刀片重量，厚度必須一致，刀架夾校須吻合，緊固刀片螺絲，應(yīng)嵌在槽內(nèi)。
      翻斗車(chē)安全操作規(guī)程
      1、行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置，并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí)掉斗。
      2、行駛時(shí)應(yīng)從一檔起步，不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來(lái)控制車(chē)速。
      3、翻斗制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踏下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避免緊急制動(dòng)。
      4、嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人，料斗不得在卸料情況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。
      5、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車(chē)底下進(jìn)行任何作業(yè)。
      6、操作人員離機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并摘檔拉緊手制動(dòng)器。
      7、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車(chē)架上的臟物。
      調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程
      1.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物品，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。
      2.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
      3．用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
      4．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。5．在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。6．當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。
      7．送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
      8.鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，操作人員必須躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷人。9.短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。
      10.作業(yè)后，應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。打夯機(jī)安全操作規(guī)程
      1、夯機(jī)使用前檢查絕緣線路、漏電保護(hù)器、定向開(kāi)關(guān)、皮帶、偏心塊等，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可使用。
      2、夯機(jī)操作時(shí)，要兩人操作：一人扶夯機(jī)，一人整理線路，防止夯頭夯打電源線。
      3、夯機(jī)拐彎時(shí)，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。
      4、夯機(jī)作業(yè)時(shí)，機(jī)前2米內(nèi)不得有人，多臺(tái)夯機(jī)夯打時(shí)，其左右距離不得小于5米，作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
      5、隨機(jī)的電源線應(yīng)保持3-4米的余量，發(fā)現(xiàn)電源線纏繞、破裂時(shí)要及時(shí)斷電，停止作業(yè)，馬上修理。
      6、挪夯機(jī)前要斷電，綁好偏心塊，盤(pán)好纜線。工作完后斷電鎖好，放在干燥處。
      彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
      1．工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
      2．按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
      3．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
      4.鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開(kāi)錯(cuò)。
      5．作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。
      6．作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。7.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
      8.彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。9.調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。
      10.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。11.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
      12．轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
      砼振搗器安全操作規(guī)程
      1、在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可使用。
      2、單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)。工作時(shí)兩人操作：一人持棒，一人看電機(jī)，隨時(shí)挪電機(jī)不得拖拉。
      3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
      4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于2個(gè)彎，操作時(shí)振搗棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入砼中。
      5、用完的振搗棒先斷電，再盤(pán)好纜線，電機(jī)放在干燥處防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。
      鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程
      1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。
      2.施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8％時(shí)，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30m，截面面積不得小于50mm2。
      3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時(shí)準(zhǔn)確，誤差不大于5％，機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分
      靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。
      4.施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好
      所需的電源和時(shí)間。一般情況下，時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)
      (mm)，電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
      5.起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。
      對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。
      6.施焊過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新施焊。
      7.每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留5～6min保溫；寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)扶住鋼筋，過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。
      砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
      1.砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。2.工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。
      3.操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。4.砂輪不園，有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。
      5.手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套，先啟動(dòng)，后接觸工件。
      混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程
      1.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。
      2.啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異響，一切正常后，方可作業(yè) 3.操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過(guò)猛。操作時(shí)不得帶手套。
      4.切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。
      5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。
      6.作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。
      7.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹試。
      8.作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。
      套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程
      1.套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
      2.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。
      3.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放人，作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。4.當(dāng)工件伸出卡盤(pán)端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。5.切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂；切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過(guò)快。
      6.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。7.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
      塔式起重機(jī)（固定式）安全操作規(guī)程
      1.起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)（組）在隊(duì)（組）長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
      2.起重機(jī)安裝后，在無(wú)載荷情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過(guò)3/1000。3．起重機(jī)專用的臨時(shí)配電箱，宜設(shè)置在塔吊附近，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。
      4．起重機(jī)必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。5．起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。
      6．作業(yè)前重點(diǎn)檢查：機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無(wú)破損。
      7．起重機(jī)在中波無(wú)線電廠廣播發(fā)射天線附近施工時(shí)，凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。8．檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±20V，送電前啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后方可上機(jī)。
      9．空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
      10．操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開(kāi)急停。
      11．吊鉤提升接近臂桿頂部，小車(chē)行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。
      12．提升重量物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。
      13．提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。
      14．裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷，對(duì)超載荷限位裝置的噸位指示盤(pán)進(jìn)行調(diào)整。
      15．將每個(gè)控制開(kāi)關(guān)撥至零位，依次斷開(kāi)各路開(kāi)關(guān)，關(guān)閉操作室門(mén)窗，下機(jī)后切斷電源總開(kāi)關(guān)。打開(kāi)高空指示燈。
      16．鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí)，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。
      17．任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩帶安全帶。
      手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
      一.使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，牢固可靠。
      二.使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)問(wèn)的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類(lèi)的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
      三.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。
      四.非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。五.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2.電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；3.各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。
      六.機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻，作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。
      七.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò) 長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。
      八.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
      九.機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。
      十.使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1 作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開(kāi)動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓；2 鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋；3 電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用；4 作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。
      十一.使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理； 切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。
      十二.使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型，其安全線速度不得小于80m／S。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換； 磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。
      十三.使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：1 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；2 作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。
      十四.使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：1 嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人；2 擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；3 在更換零件或斷開(kāi)射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
      十五.使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：1 被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過(guò)盈量太大；2 鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；3 作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。
      泥水工安全技術(shù)交底
      一、砌體施工：
      ⒈挖掘土方，兩人操作間距保持2~3m，并由上而下逐層挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。
      ⒉開(kāi)挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)施工員交底放坡，挖出的泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外，堆高不得超過(guò)1.5m。⒊砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無(wú)崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離開(kāi)坑槽邊1m以上。當(dāng)基坑較須設(shè)護(hù)壁支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運(yùn)料不得碰撞支撐。
      ⒋墻身砌體高度超過(guò)1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過(guò)4m時(shí)采用里腳手架必須在墻外張掛安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)綁護(hù)身欄桿后方準(zhǔn)操作。
      ⒌用內(nèi)架砌外墻時(shí)，架板要低于外墻20cm，墻外按規(guī)定張掛安全網(wǎng)。
      ⒍腳手架上堆磚不得超過(guò)三皮，架子轉(zhuǎn)角處不得堆砧，除操作層外，上下皮架只允許堆零星材料，不得多層都堆料。
      ⒎在高處砌墻時(shí)，轉(zhuǎn)砧應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
      ⒏不準(zhǔn)站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。⒐不準(zhǔn)在墻頂或架上修改石料，以免震動(dòng)墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。
      ⒑不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時(shí)失手掉下造成安全事故。
      ⒒石塊不得往下擲，運(yùn)石上下時(shí)，腳手板要牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。
      ⒓在檐口、洞口處施工時(shí)，操作人員要面朝外操作，以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻等危險(xiǎn)部位休息。
      ⒔高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板，也不得在架板上墊磚頭站人操作。
      二、混凝土施工：
      ⒈用車(chē)子向基坑或料斗倒砼，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撤把。
      ⒉用井字架吊蘭運(yùn)送砼時(shí)，斗車(chē)把不得伸出吊蘭外，車(chē)要放穩(wěn)，運(yùn)送到樓層要待吊藍(lán)停穩(wěn)，人方可進(jìn)入吊藍(lán)內(nèi)推車(chē)。
      ⒊澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽邊上操作。
      ⒋澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。
      ⒌澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨披、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)采取防護(hù)措施；澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員墜落。
      ⒍使用震動(dòng)器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開(kāi)關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。
      ⒎砼攪拌機(jī)在運(yùn)行中，任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料，進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。
      ⒏砼機(jī)停用時(shí)，升起的料斗應(yīng)扦上安全插肖，或掛上保險(xiǎn)練。
      木工安全技術(shù)交底 一、一般規(guī)定：
      ⒈工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。
      ⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。⒊木模車(chē)間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車(chē)間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。
      二、支模與拆模：
      ⒈使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm，5m以內(nèi)不小于10cm，5m以上應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)。
      ⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。
      ⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×2.5cm，相鄰接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí)，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過(guò)高，（最好是2塊）。
      ⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
      ⒍支模應(yīng)接工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
      ⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m高的可使用馬凳操作。
      ⒏支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
      ⒐二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。
      ⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
      ⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。
      ⒓支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。
      ⒔利用門(mén)型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。
      ⒕模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。⒗拆除檐口，陽(yáng)臺(tái)等危險(xiǎn)部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理。
      ⒘拆模前，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。
      ⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。
      ⒚拆除薄腹梁、吊車(chē)梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。⒛拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。
      三、木工機(jī)械： ⒈圓鋸：
      ⑴操作平臺(tái)要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩，不得使用倒順開(kāi)關(guān)，應(yīng)使用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)。
      ⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。⑶進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。
      ⑷加工舊料時(shí)，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。
      ⑸鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過(guò)圓鋸半徑的木料。⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng)，也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。⑺電動(dòng)機(jī)外殼及開(kāi)關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù)，且須安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。⒉手電鉆：
      ⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無(wú)破損，電線須架空，操作時(shí)要戴絕緣手套，使用時(shí)要安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。
      ⑵按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應(yīng)立即停止使用，并交電工檢修。
      ⑶在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險(xiǎn)處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。
      ⑷向上鉆孔時(shí)，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。⑸電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中，只準(zhǔn)用鉆把對(duì)準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對(duì)孔。⑹工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用。
      現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝安全技術(shù)交底
      ⒈現(xiàn)場(chǎng)人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和 物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩或朝向無(wú)人區(qū)。
      ⒉多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。
      ⒊在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。
      ⒋綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。
      ⒌綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
      ⒍綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。
      ⒎起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。
      ⒏吊運(yùn)短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運(yùn)超長(zhǎng)鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。
      ⒐吊運(yùn)在樓層搬運(yùn)、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。
      ⒑夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。
      竹腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底 一、一般規(guī)定：
      ⒈選材：使用生長(zhǎng)四年以上的毛竹，青嫩、枯黃、蟲(chóng)蛀、腐爛，裂縫（透節(jié)二節(jié)以上）不得使用。
      ⒉綁扎：使用水蔥竹篾、廣篾。不得一扣綁三根。
      ⒊毛竹直徑：立桿、大橫桿、剪刀撐、拋撐、頂撐的小頭有效直徑應(yīng)≥7cm。橫擔(dān)（小橫桿）≥9cm。
      ⒋架子高度在24m以內(nèi)，24m以上應(yīng)有編制設(shè)計(jì)方案和審批。
      ⒌砌筑腳手架上的均布荷載不得超過(guò)270kg/m2，裝飾腳手架上的均布荷載不得超過(guò)200kg/m2。
      二、立桿：
      ⒈放樣：腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要整平夯實(shí)。
      ⑴根據(jù)施工員的交底和建筑物的特點(diǎn)，確定立桿縱、橫向間距，現(xiàn)場(chǎng)拉線，釘竹簽放樣。⑵根據(jù)建筑物的總高度和特點(diǎn)及施工要求確定架子的步距（應(yīng)≤1.8），以及第一皮架子的高度。
      ⒉埋深30～50cm，下墊砧石，土質(zhì)松軟或挖坑有困難時(shí)，要綁掃地桿。⒊橫向間距：1～1.2m，里立桿離墻≤20cm。
      ⒋縱向間距：1.3～1.5m（誤差土5cm）。超過(guò)15m高的架子立桿間距不得大于1.5m。外立桿應(yīng)高出屋面1.2～1.5m。
      ⒌垂直度：轉(zhuǎn)角處≤10cm，架子中間≤15cm。
      ⒍立桿搭接長(zhǎng)度：不小于1.8m，而且接頭要跨過(guò)一皮架，相鄰立桿在同一步架內(nèi)要互相錯(cuò)開(kāi)，不得與頂撐搭接。
      ⒎立桿搭接接頭要在頂撐右側(cè)，交替進(jìn)行，保持頂撐在中間的垂直度。
      三、小橫桿：
      里端伸出里立桿15～35cm，離墻面5～10cm，外端伸出外立桿20cm以上。
      四、頂撐：
      頂撐應(yīng)垂直，大頭朝上，與立桿綁扎三道竹篾，且小頭直徑應(yīng)大于小立桿直徑的三分之二。上下頂撐應(yīng)保持在同一直線上。
      五、大橫桿：
      設(shè)四根（架寬在1.2m以內(nèi)），綁在立桿里側(cè)，接頭置于立桿處（放在小橫桿上），并綁扎牢固，上下層架接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于1.5m，綁扎道數(shù)不得小于四道。
      六、剪刀撐：
      腳手架的轉(zhuǎn)角處，兩端以及中間，每隔15m的雙跨內(nèi)從下而上循序連續(xù)設(shè)置。剪刀撐應(yīng)頭稍綁接，大頭壓小頭，搭接長(zhǎng)度大于1.5cm，綁扎不少于5道，與地面呈45°～30°。底部應(yīng)埋入上中30cm以上，當(dāng)不能埋地時(shí)，應(yīng)用不小于16#鉛線牢固綁扎在立桿交合處。根據(jù)需要也可設(shè)置縱向連續(xù)的多跨剪刀撐，但其最大寬度不得超過(guò)6跨。
      七、連墻點(diǎn)與拋撐的設(shè)置：
      三步以下架子每隔6～7根立桿設(shè)一根拋撐，埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨設(shè)一連墻點(diǎn)。常用的方法是在墻內(nèi)予埋10～12#鍍鋅鉛絲雙股（或鋼筋環(huán)）拉住架子的內(nèi)立桿，同時(shí)用一短木頂住墻面（也可用小橫桿頂墻，粉刷時(shí)才鋸掉）。連墻點(diǎn)應(yīng)盡量靠近架子立桿的節(jié)點(diǎn)，以加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性。
      八、欄桿：
      二步以上架在外立桿內(nèi)側(cè)須設(shè)置1.0m高的防護(hù)欄桿和立網(wǎng)，外立桿高出屋面1.2～1.5m防護(hù)欄桿綁二道。
      九、腳手板：
      施工層應(yīng)滿鋪腳手板，四角與大橫桿用16#鉛絲綁扎牢固。每施工操作層上下要滿鋪三步 以上腳手板，四角與大橫桿要用16#鉛絲綁扎牢固。高層架尚應(yīng)每隔四皮架鋪滿一皮架板，作為安全防護(hù)用。腳手板鋪設(shè)必須嚴(yán)密牢固。腳手板搭接長(zhǎng)度不小于20cm。離墻面超過(guò)20cm的縫隙應(yīng)防護(hù)。防護(hù)的方法是一種用鋪架板，另一種方法是用小安全網(wǎng)防護(hù)。
      十、斜道：
      三步以上架要搭斜道與平臺(tái)，坡度≤1：3 ⒈行人斜道一般與架同寬。
      ⒉運(yùn)料斜道寬度不得小于1.5m，坡度以1：6為宜。轉(zhuǎn)彎平臺(tái)寬度不得小于1.5m，面積不得小于6m2。
      ⒊斜道兩側(cè)及拐彎平臺(tái)的外側(cè)，均應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和立網(wǎng)防護(hù)。
      ⒋搭設(shè)方法：同腳手架，但為了斜道的穩(wěn)固，在斜道兩側(cè)外圍和端部應(yīng)設(shè)剪刀撐。對(duì)于附在腳手架外側(cè)的斜道（即利用腳手架外側(cè)外立桿作為斜道的內(nèi)立桿時(shí)）應(yīng)加強(qiáng)腳手架連墻桿的設(shè)置。對(duì)于獨(dú)立的斜道應(yīng)加密連墻桿。
      ⒌不上人屋面的竹架應(yīng)設(shè)一道斜道上屋面。
      十一、綁扎：
      所有桿件相交處均應(yīng)用竹篾綁牢。
      十二、臨街防護(hù)：
      沿街道、居民密集處的腳手架外側(cè)應(yīng)采用防護(hù)竹笆全封隔絕，或采用立網(wǎng)全封閉，有條件的可以在立網(wǎng)全封閉的基礎(chǔ)上在腳手架的外側(cè)采用竹笆加強(qiáng)臨街面的防護(hù)。
      十三、驗(yàn)收：
      搭設(shè)完畢或使用前，必須辦理驗(yàn)收移交手續(xù)，方準(zhǔn)使用。
      滿堂腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底
      滿堂腳手架所使用材料和搭設(shè)方法同一般腳手架。
      ⒈立桿：縱橫向立桿間距≯2m，步距≯1.8m地面應(yīng)整平夯實(shí)，立桿埋入地上30～50cm，不能埋地時(shí)，立桿下應(yīng)墊枕木并加設(shè)掃地桿。
      ⒉橫桿：縱橫向水平拉桿步距≯1.8m，操作層大橫桿間距≯40cm。
      ⒊剪刀撐：四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。
      ⒋架板鋪設(shè)：架高在4m以內(nèi)，架板間隙≯20cm，架高大于4m，架板必須滿鋪。
      上料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)交底
      ⒈上料平臺(tái)要獨(dú)立設(shè)搭設(shè)，平臺(tái)距井架間隙不得超過(guò)10cm，平臺(tái)寬度以進(jìn)出料方便為原則，長(zhǎng)度應(yīng)≥吊欄外側(cè)。⒉搭設(shè)材料：一般用杉木或鋼管搭設(shè)、當(dāng)承重量不大時(shí)（在300kg以內(nèi)）和高度不高時(shí)也可用毛竹搭設(shè)（應(yīng)使用新竹經(jīng)挑選），搭設(shè)方法基本和腳手架相同。
      ⒊用途構(gòu)造：主要做為井字架吊籃進(jìn)出料通道使用，一般不堆放材料。主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。
      ⒋搭設(shè)：
      ⑴立桿間距在1～1.5m以內(nèi)，步距1.5m～1.8m視建筑物層高而定，平臺(tái)以每層樓面平。⑵每隔1～1.5m高設(shè)一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設(shè)在1.8m高處。⑶橫桿：當(dāng)平臺(tái)鋪設(shè)竹架板時(shí)，大橫桿間距在40cm以內(nèi)，當(dāng)使用鋼、木腳手板時(shí)，大橫桿間距不大于60cm。
      ⑷剪刀撐：外立桿四周應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置，在進(jìn)、出料口處可斷開(kāi)留出通道。⑸欄桿：平臺(tái)四周按規(guī)定設(shè)置1～1.2m高的防護(hù)欄桿。正面設(shè)可開(kāi)啟的安全門(mén)。⑹纜風(fēng)：當(dāng)平臺(tái)高度超過(guò)10m時(shí)，四面要設(shè)纜風(fēng)繩，或與建筑物固定牢固，并不得固定在井架上.腳手架拆除安全技術(shù)交底
      ⒈拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過(guò)程中精力要集中，不得東張西望和開(kāi)玩笑，工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)。
      ⒉正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險(xiǎn)部位要掛安全帶。⒊拆除腳手架前，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，在交通要道設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁人入內(nèi)。⒋嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下層同時(shí)作業(yè)。
      ⒌拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。
      ⒍拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。
      ⒎拆除過(guò)程中最好不要中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚。
      ⒏拆除過(guò)程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會(huì)倒塌，確認(rèn)安全后方可停歇。
      ⒐腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類(lèi)堆放，堆放地點(diǎn)要平坦，下設(shè)支墊排水良好。鋼類(lèi)最好放置室內(nèi)，堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。對(duì)扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類(lèi)存放室內(nèi)以備再用。
      ⒑彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直，損壞的及時(shí)修復(fù)并刷漆以備再用，不能修復(fù)的應(yīng)集中報(bào)廢處理。
      11輔助設(shè)施：上料通道四周應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿，上下架應(yīng)設(shè)斜道或扶梯，不準(zhǔn)攀登腳手架桿上下。12施工荷載：一般不超過(guò)100kg/m2，如需承受較大荷載應(yīng)采取加固措施，或經(jīng)設(shè)計(jì)。
      安全網(wǎng)張掛安全技術(shù)交底
      安全網(wǎng)的質(zhì)量必須符合GB5725-35規(guī)定，即外形尺寸為1.8×6m和4×6m兩種，每張網(wǎng)的重量應(yīng)少于15kg/張大于8kg/張，安全網(wǎng)分平網(wǎng)立網(wǎng)兩種。立網(wǎng)的目數(shù)應(yīng)在2000目（10CMX10CM）以上。
      一、平網(wǎng)：
      安裝平面不垂直于水平面，主要是用來(lái)接住墜落的人和物的安全網(wǎng)稱為平網(wǎng)。
      ⒈平網(wǎng)要能承受重100kg底面積為2800cm2 的模擬人形砂包沖擊后，網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂（允許筋繩斷裂），沖擊高度10m最大延伸率不超過(guò)1.5m。
      舊網(wǎng)重新使用前，按GB5725-86規(guī)定，應(yīng)全面進(jìn)行檢查，并簽發(fā)允許使用證明方準(zhǔn)使用。⒉網(wǎng)的外觀檢查：
      ⑴ 網(wǎng)目邊長(zhǎng)不得大于10cm，邊繩、系繩、筋繩的直徑不少于網(wǎng)繩的2倍，且應(yīng)大于7mm。⑵筋繩必須縱橫向設(shè)置，相鄰兩筋繩間距在30至100cm之間，網(wǎng)上的所有繩結(jié)成節(jié)點(diǎn)必須牢固，筋繩應(yīng)伸出邊繩1.2m，以方便網(wǎng)與網(wǎng)或網(wǎng)與模桿之間的拼接綁扎。（或另外加系繩綁扎）。
      ⑶
      舊網(wǎng)應(yīng)無(wú)破損或其他影響使用質(zhì)量的毛病。⒊網(wǎng)的選擇：
      ⑴
      根據(jù)使用目的，選擇網(wǎng)的類(lèi)型，根據(jù)負(fù)載高度選擇網(wǎng)的寬度、立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)使用，而平網(wǎng)可代替立網(wǎng)使用。
      ⑵
      當(dāng)網(wǎng)寬為3m時(shí)，張掛完伸出寬度約2.5m，當(dāng)網(wǎng)寬4m時(shí)張掛后伸出寬度約3m。⒋網(wǎng)的安裝：
      ⑴安裝前必須對(duì)網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點(diǎn)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始安裝。
      ⑵安全網(wǎng)的內(nèi)外側(cè)應(yīng)各綁一根大橫桿，內(nèi)側(cè)在橫桿綁在事先予埋好的鋼筋環(huán)上或在墻（樓板）的內(nèi)側(cè)再綁一根大橫桿與外側(cè)安全網(wǎng)的里大橫桿綁在一起，大橫桿離墻（或樓板）間隙≤15cm。網(wǎng)外側(cè)大橫桿應(yīng)每隔3m設(shè)一支桿，支桿與地面保持45°角，支桿落點(diǎn)要牢靠固定，如在樓層無(wú)法固定時(shí)可設(shè)掃地桿，把幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。
      ⑶安全網(wǎng)以系結(jié)方便，連接牢固又易解開(kāi)受力后不會(huì)散脫為原則。多張安全網(wǎng)連接使用時(shí)，相鄰部分應(yīng)緊靠或重疊。
      ⑷平網(wǎng)安裝時(shí)不宜繃得過(guò)緊，應(yīng)外高內(nèi)低（外側(cè)高出50m）網(wǎng)的負(fù)載高度在5m以內(nèi)時(shí)，網(wǎng)伸出建筑物寬度2.5m以上，10m以內(nèi)時(shí)網(wǎng)伸出建筑物寬度最小3m。
      ⑸在輸電線路附近安裝時(shí)，必須先征得有關(guān)部門(mén)同意，并采取適當(dāng)?shù)姆烙|電措施，否則不得安裝。⑹第一道安全網(wǎng)一般張掛在二層樓板面（3～4m高度），然后每隔6～8m再掛一道活動(dòng)安全網(wǎng)（GB5725-85規(guī)定）。多層或高層建筑除在二層設(shè)一道固定安全網(wǎng)外，每隔四層應(yīng)再設(shè)一道固定安全。
      ⑺網(wǎng)與其下方（或地面）物體表面距離不得小于3m。
      ⑻在張掛安全網(wǎng)時(shí)應(yīng)事先考慮到在臨時(shí)需進(jìn)出料位置應(yīng)留有可收起的活動(dòng)安全網(wǎng)，當(dāng)?shù)趿蠒r(shí)將網(wǎng)收起，用完時(shí)立即恢復(fù)原狀。
      ⒌使用、維修、保養(yǎng)：
      ⑴安全網(wǎng)在使用中必須每周進(jìn)行一次外觀檢查，雜物及時(shí)清理。
      ⑵當(dāng)受到較大荷載沖擊后，應(yīng)更換新網(wǎng)或及時(shí)進(jìn)行檢查，看有無(wú)嚴(yán)重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等確認(rèn)完好后，方可繼續(xù)使用。
      ⑶按GB5725-85規(guī)定使用中每3個(gè)月應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)繩強(qiáng)力試驗(yàn)（或根據(jù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行試驗(yàn)）。⒍安全網(wǎng)的清理：清理安全網(wǎng)如頂進(jìn)入安全網(wǎng)，事先必須先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量，支桿是否牢靠、確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入安全網(wǎng)清理，清理時(shí)應(yīng)一手抓住網(wǎng)筋，一手清理雜物，禁止人站立安全網(wǎng)上，雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時(shí)，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，禁人入內(nèi)，或是加設(shè)圍欄。
      二、立網(wǎng)：
      安裝平面垂直于水平面（相對(duì)來(lái)說(shuō)），主要是用來(lái)防止人和物墜落的安全網(wǎng)稱為立網(wǎng)。⒈根據(jù)GB5725-85規(guī)定，立網(wǎng)邊繩、系繩斷裂強(qiáng)力不低于300kgf，網(wǎng)繩的斷裂強(qiáng)力為150-200kgf，網(wǎng)目的邊長(zhǎng)不大于10cm。
      ⒉掛設(shè)立網(wǎng)必須拉直、拉緊。
      ⒊網(wǎng)平面與支撐作業(yè)人員的面的邊緣處最大的間隙不得超過(guò)15cm。
      施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)交底
      一、用電管理：
      ⒈臨時(shí)用電必須按“《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88”編制用電施工組織設(shè)計(jì)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。
      ⒉臨時(shí)用電工程圖紙必須單獨(dú)由電氣工程技術(shù)人員繪制，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后作為臨時(shí)施工的依據(jù)。
      ⒊臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟：⑴現(xiàn)場(chǎng)勘探，確定電源進(jìn)線總配電箱（柜），分配電箱的位置及線路走向。⑵進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇導(dǎo)線截面和電器的類(lèi)型、規(guī)格。⑶繪制電氣平面圖，立面圖和接線系統(tǒng)圖。⑷制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。
      ⒋施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)檔案：⑴臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)及修改施工組織設(shè)計(jì)的全部資料。⑵技術(shù)交底資料。⑶臨時(shí)用電工程檢查驗(yàn)收表。⑷接地電阻測(cè)定記錄。⑸定期檢（復(fù)）查表（工地每月，公司每季進(jìn)行一次）。⑹電工維修工作記錄。⒌安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。
      二、電工：
      ⒈電工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)（地）市勞動(dòng)部門(mén)考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
      ⒉電工應(yīng)掌握用電安全基本知識(shí)和所有設(shè)備性能。⒊上崗前按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。⒋停用設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。
      ⒌負(fù)責(zé)保護(hù)用電設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線（重復(fù)接地）和開(kāi)關(guān)箱。
      ⒍移動(dòng)用電設(shè)備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電作業(yè)，帶電作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人。⒎按規(guī)定定期（工地每月、公司每季）對(duì)用電線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好檢查和維修記錄。
      ⒏應(yīng)懂得觸電急救常識(shí)和電器滅火常識(shí)。
      三、安全距離與外電防護(hù)：
      外電線路：指施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路以外的任何電力線路。
      ⒈不得往高、低壓線路下方施工、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。⒉安全距離：
      ⑴在建工程（包括腳手架）的外側(cè)與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空導(dǎo)線最大弧垂與施工現(xiàn)場(chǎng)地面最小距離≥4.0m與機(jī)動(dòng)車(chē)道≥6.0m。
      ⑵起重臂或被吊物邊緣與10kV的架空線路水平距離≥2m。
      ⑶
      機(jī)動(dòng)車(chē)道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m，10kv以下為7m。⒊外電防護(hù)：
      ⑴達(dá)不到安全距離要求，必須采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。
      ⑵帶電體至遮欄的安全距離10kv應(yīng)大于95cm，35kv應(yīng)大于115cm.⑶帶電體至柵欄（封閉）的安全距離10kv應(yīng)大于30cm，35kv應(yīng)大于50cm。⑷在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)有電氣技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩珕T監(jiān)護(hù)。
      ⑸無(wú)法防護(hù)時(shí)必須采取停電，遷移線路或更改工程位置，否則不準(zhǔn)施工。
      四、供電路線：
      架空線路必須架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)木上或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。⒈架空線路最少截面：為滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，鋁線≥16mm2，銅線≥10mm2 跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)的絕緣鋁線不少于35mm2，銅線不少于16mm2。⒉電線接頭：在一個(gè)檔距內(nèi)，每層架空線接頭不得超過(guò)該層導(dǎo)線50％，且一根導(dǎo)線只允許一個(gè)接頭，跨越道路、河流檔距內(nèi)不得有接頭。
      ⒊電桿檔距：最大不超過(guò)35m，線間距不得少于0.3m，上下橫擔(dān)間高壓與低壓1.2m，低壓與低壓0.6m，（橫擔(dān)選用附表于后）。
      ⒋電桿及埋設(shè)：電桿應(yīng)選用鋼筋混凝土桿或木桿，其稍徑不得小于13cm，埋設(shè)深度為桿長(zhǎng)的十分之一加0.6m。
      ⒌拉線：拉線宜用截面不少于Φ4×3的鍍鋅鐵絲、拉線與電桿的夾角慶在45～30度之間，埋地深度不少于1m，鋼筋混凝土桿上的拉線應(yīng)在高于地面2.5m處裝設(shè)拉緊絕緣子。
      ⒍室內(nèi)配線：進(jìn)戶線過(guò)墻應(yīng)穿管保護(hù)，距地面不得少于2.5m，并采取防雨措施，室外應(yīng)采用絕緣子固定。
      五、電纜線路：
      ⒈電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。⒉電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。
      ⒊橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。
      ⒋在高層建筑的臨時(shí)電纜配電必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)的位置充分利用在建工程的豎井、電梯孔等，并應(yīng)靠近電負(fù)荷中心，固定點(diǎn)每層樓不得小于一處。電纜水平敷設(shè)宜沿墻或門(mén)口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。
      六、配電柜（盤(pán)）、配電箱及開(kāi)關(guān)箱：
      ⒈配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電柜（盤(pán)）和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電。室內(nèi)總配電柜（盤(pán)）的裝設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
      ⑴配電柜（盤(pán)）正面的通道寬度，單劃不小于1.5m，雙劃不少于2m，后面的維護(hù)通道為0.8m（個(gè)別部位不許少于0.6m），側(cè)面通道不少于1m。
      ⑵配電室的天棚距地面不低于3m。
      ⑶在配電室設(shè)置值班或檢修室時(shí)，距配電柜（盤(pán)）的水平距離大于1m，并采取屏障隔離。⑷配電室門(mén)應(yīng)向外開(kāi)。
      ⑸配電箱的裸母線與地面垂直距離少于2.5m時(shí)采用遮欄隔離，遮欄下面通道的高度不少于1.9m。配電裝置的上端距天棚不少于0.5m。
      ⑹裸母線應(yīng)涂刷有色油漆，并應(yīng)符合下表規(guī)定：
      母線涂色表相別顏色垂直排列水平排列引下排列A黃上后左B綠中中中C紅下前右D黑 ⑺配電柜（盤(pán)）應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)有功、無(wú)功電度表，及分路裝設(shè)電流、電壓表。⑻配電柜（盤(pán)）應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置和漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。⑼配電柜（盤(pán)）上的配電線路開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)明控制回路。
      ⑽配電柜（盤(pán)）或配電線路維修時(shí)，應(yīng)掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。⒉配電箱：動(dòng)力配電箱與照明開(kāi)關(guān)箱宜分別設(shè)置，如合用一個(gè)配電箱，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分別設(shè)置。
      ⒊總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。分配電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不得超過(guò)30m。開(kāi)關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m。
      ⒋配電箱、開(kāi)關(guān)箱周?chē)鷳?yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。
      ⒌配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。安裝應(yīng)端正牢固，箱下底與地面的距離在1.3～1.5m之間。移動(dòng)式開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝高在堅(jiān)固的支架上，下底離地面0.6～1.5m。進(jìn)出線必須采用橡皮絕緣電纜。
      ⒍配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器（含插座）應(yīng)緊固在電器安裝板上，并便于操作（間隙5cm）不得歪斜和松動(dòng)。電線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，剝頭不得外露，接頭不得松動(dòng)。
      ⒎箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子分設(shè)。⒏箱體的金屬外殼應(yīng)做保護(hù)按零（或接地），保護(hù)零線必須通過(guò)接線端子板連接。⒐配電箱、開(kāi)關(guān)必須防雨、防塵。導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，并要求上部為電源端，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門(mén)處。
      ⒑進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸。
      七、電器裝置的選擇：
      ⒈配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電器設(shè)備必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。熔斷器的熔體應(yīng)與用電設(shè)備容量相適應(yīng)。
      ⒉總配電箱或分配電箱均應(yīng)裝設(shè)總閘隔離開(kāi)關(guān)和分路隔離開(kāi)關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣?dòng)開(kāi)關(guān)和分路自動(dòng)開(kāi)關(guān)）；以及漏電保護(hù)器（若漏電保護(hù)器同時(shí)具備過(guò)負(fù)荷和短路保護(hù)功能，則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動(dòng)開(kāi)關(guān)）。
      ⒊每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有獨(dú)立的開(kāi)關(guān)箱、實(shí)行一機(jī)一閘制，嚴(yán)禁用一個(gè)電器開(kāi)關(guān)直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。
      ⒋現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備除做保護(hù)接零外，都必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。⒌購(gòu)置漏電保護(hù)器必須是國(guó)家定點(diǎn)生產(chǎn)廠或經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)正式認(rèn)可的產(chǎn)品。
      ⒍對(duì)新購(gòu)置或擱置已久重新使用和使用一個(gè)月以上的漏電保護(hù)器應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)其特性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理或更換。
      ⒎使用于潮濕和腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。
      ⒏手動(dòng)閘刀開(kāi)關(guān)只允許用于控制照明電路和容量不大于5.5kw的動(dòng)力電路作直接啟動(dòng)。容 量大于5.5kw的動(dòng)力電路應(yīng)采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)電器或降壓起動(dòng)裝置控制。
      八、使用與維護(hù)：
      ⒈所有開(kāi)關(guān)箱門(mén)應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)標(biāo)明用途所控設(shè)備。
      ⒉配箱、開(kāi)關(guān)箱每月檢查維修一次，必須由專業(yè)電工進(jìn)行。電工必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和使用絕緣工具。
      ⒊送電操作過(guò)程：總配電箱----分配電箱----開(kāi)關(guān)箱；
      停電操作過(guò)程：開(kāi)關(guān)箱----分配電箱----總配電箱（特殊情況除外）。
      ⒋施工現(xiàn)場(chǎng)停電一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。⒌配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。
      ⒍熔斷器的熔體（保險(xiǎn)絲）更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合規(guī)格的熔體或其他金屬裸線代替。
      九、照明：
      ⒈在一個(gè)工作場(chǎng)所內(nèi)，不得只裝設(shè)局部照明。⒉在正常濕度時(shí)，選用開(kāi)啟式照明器（一般燈具）。
      ⒊在潮濕或特別潮濕的場(chǎng)所，選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開(kāi)啟式照明器。
      ⒋對(duì)有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，必須安裝與危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)相適應(yīng)的照明器。⒌在振動(dòng)較大的場(chǎng)所，選用防振型照明器。
      ⒍照明器具和器材的質(zhì)量應(yīng)合格，不得使用絕緣老化工破損的器具和器材。
      ⒎在特殊場(chǎng)所照明應(yīng)使用安全電壓照明器，在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所電壓不大于24V，在特別潮濕的場(chǎng)所和導(dǎo)電良好的地面或金屬器內(nèi)工作照明燈電壓不得大于12V。
      ⒏在單相及二相線路中零線與相線截面相同；在三相四線制線路中，當(dāng)照明燈為白熾燈時(shí)，零線截面為相線二分之一，當(dāng)照明燈具為氣體放電燈或逐相切斷的三相照明電路中零線截面按最大負(fù)荷相的電流選擇。
      ⒐照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)零。單相照明回路的開(kāi)關(guān)箱（板）內(nèi)必裝設(shè)漏電保護(hù)器，實(shí)行左零右火制。
      ⒑室外燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)不低于2.5m。
      ⒒羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，火線（相線）應(yīng)接在中心觸頭上，零線接在羅口相連的一端。
      ⒓暫設(shè)工程的燈具宜采用拉線開(kāi)關(guān)，拉線開(kāi)關(guān)距地面2～3m，其他開(kāi)關(guān)距地面高度為1.3m，與出入口的水平距離為0.15～0.20m。嚴(yán)禁將插座與搬把開(kāi)關(guān)靠近裝設(shè)，嚴(yán)禁在床上裝設(shè)開(kāi)關(guān)。
      ⒔電器、燈具的相線必須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具；
      ⒕不得把照明線路掛設(shè)在腳手架以及無(wú)絕緣措施的金屬構(gòu)件上，移動(dòng)照明導(dǎo)線應(yīng)采用電纜線，不宜采用其他軟線。手持照明燈具應(yīng)使用安全電壓，照明零線嚴(yán)禁通過(guò)熔斷器。
      十、接地與防雷： 接地接零：
      ⒈在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中心點(diǎn)直接接地的電力線路中，必須采取接零保護(hù)系統(tǒng)。電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地，配電室零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。
      ⒉當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞霰Ｗo(hù)接零或做好保護(hù)接地。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。
      ⒊保護(hù)零線不得裝設(shè)開(kāi)關(guān)或熔斷器。保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不作它用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。
      ⒋保護(hù)零線使用銅線不少于10mm2，鋁線不少于16mm2，與電氣設(shè)備相連的保護(hù)零線可用不少于20mm2 絕緣多股銅線。
      ⒌保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線（以前為黑色），在任何情況下不準(zhǔn)使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。
      ⒍電力變壓器或發(fā)電機(jī)的工作接地電阻值不得大于4歐。
      ⒎保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。重復(fù)接地電阻值不大于10歐。
      ⒏不得用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線，垂直接地體不宜采用羅紋鋼。
      ⒐垂直接地體應(yīng)采用角鐵、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長(zhǎng)度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地線與垂直接地體連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接，禁止采用綁扎的方法。
      ⒑施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除做保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。
      防
      雷：
      ⒈施工現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)、井字架、龍門(mén)架等設(shè)備若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷屏蔽范圍以外，應(yīng)安避雷裝置。避雷針長(zhǎng)度為1－2m，可用Φ16圓鋼端部磨尖。
      ⒉避雷針保護(hù)范圍按60°遮護(hù)角防護(hù)。
      ⒊本省范圍井字架等機(jī)械高度超過(guò)20m附近無(wú)防護(hù)的均應(yīng)按裝避雷針（接閃器）。附：架空線路與鄰近線路或設(shè)施的最小垂直距離（m）
      最大弧垂與地面
      同桿架設(shè)下方的廣播線路通訊線
      最大弧垂與暫設(shè)工程頂端
      與鄰近線路交叉 施工現(xiàn)場(chǎng)
      機(jī)動(dòng)車(chē)道
      鐵路軌道
      1KV以下
      1-10KV  4.0
      6.0
      7.0
      1.0
      2.5
      1.2
      2.5鐵橫擔(dān)角鋼型號(hào)選用表 導(dǎo)線截面（mm2）低壓直線桿角鐵橫擔(dān)
      低壓承力桿角鐵橫擔(dān)二線及三線 四線及以上
      16~50
      ∠50×5
      2×∠50×5  2×∠63×5
      79~120
      ∠63×5
      2×∠63×5  2×∠70×6橫擔(dān)長(zhǎng)度選用表（m）橫 擔(dān)
      長(zhǎng) 度
      二 線
      三線、四線
      五 線
      0.70
      1.50
      1.80
      內(nèi)井字架搭設(shè)安全技術(shù)交底
      1.個(gè)人防護(hù)：操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，腳要穿軟底鞋，頭戴安全帽，上井架要佩安全帶。
      2.基座安裝：基礎(chǔ)要平整夯實(shí)，遇有松軟地基，要鋪條石或倒砼，并設(shè)置地腳螺栓，底座安裝要平穩(wěn)、牢固，并有排水措施。
      3.架身安裝：
      （1）架身材料應(yīng)平直，無(wú)彎曲或腐蝕，安裝要垂直，架身組件與緊固件應(yīng)齊全良好，整體穩(wěn)定符合設(shè)計(jì)要求。
      （2）井架安裝應(yīng)有專人上下指揮、運(yùn)送鋼件應(yīng)用滑輪，吊物下面不得站人，安裝架身應(yīng)上下呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，（在井架上安裝要佩安全帶），腳下鋪專用架板（架板最好選用無(wú)節(jié)把的杉木板，厚度≥5cm）操作寬度單側(cè)不小于50cm。
      （3）垂直度：垂直偏差在1/400以內(nèi)，架頂與吊蘭使用高度之間要留有2.5m的緩沖距離。4.纜風(fēng)繩：
      （1）當(dāng)架身安裝到10m高時(shí)要拉一組（四條）臨時(shí)纜風(fēng)。架身高在10~15m處應(yīng)設(shè)第一組纜風(fēng)繩，以后每增高10m再設(shè)一組，架頂再設(shè)一組。
      （2）纜風(fēng)繩應(yīng)使用Φ8以上鋼絲繩，且每條接頭不能多于一個(gè)。不得使用Φ6鋼筋和8#鐵代替，與地面夾角45~60°，每根纜風(fēng)應(yīng)有獨(dú)立的地錨，纜風(fēng)與地錨應(yīng)用花蘭羅絲調(diào)整松緊。
      （3）纜風(fēng)繩接頭及兩端的卡子不少于3個(gè)，緊固方向正確（卡子大面卡在主繩方向）間距是鋼絲繩直徑的10倍，且不小于10cm。
      （4）調(diào)整和拉緊纜風(fēng)繩應(yīng)對(duì)角同時(shí)進(jìn)行，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁單向調(diào)整，以免造成事故。（5）地錨要用鋼絲繩，埋設(shè)要牢固，最好用條石挖坑埋深1m以上。禁止使用園木、鋼筋等做地錨。不準(zhǔn)綁在樹(shù)上和其他不穩(wěn)固的地方。5.吊籃：吊籃升降要有高度標(biāo)志并設(shè)置電鈴等上下雙向聯(lián)絡(luò)信號(hào)，且要安裝防墜落裝置，和超高限位器。吊籃要設(shè)安全門(mén)，吊籃兩側(cè)應(yīng)防護(hù)嚴(yán)密。
      6.附屬設(shè)施：
      （1）井架進(jìn)料口上方要搭牢固的防護(hù)棚，一般不小于2×2m。卸料平臺(tái)獨(dú)立搭設(shè)，架板滿鋪綁牢，距井架不得超過(guò)10cm，兩側(cè)有1m高的防護(hù)欄桿，正面有可開(kāi)啟的安全門(mén)。
      （2）正確選用載重鋼絲繩，斷絲、磨損嚴(yán)重不得使用。鋼絲繩綁扎在吊蘭上要有套環(huán)（雞心圈）保護(hù)，卡子不得小于3個(gè)，間距不小于鋼絲繩直徑的10倍，且不小于10cm。方向正確。
      （3）卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝穩(wěn)固，距井架15m以下，鋼絲繩必須設(shè)置過(guò)路保護(hù)，不拖地，要搭設(shè)牢固的操作棚，并保證操作人員視線清楚。
      （4）在醒目處懸掛安全操作牌和安全標(biāo)志。
      7.機(jī)電安全：
      （1）電源線與井架接觸部分要有絕緣措施，井架要設(shè)獨(dú)立的電源開(kāi)關(guān)，設(shè)箱加鎖。開(kāi)關(guān)箱至電機(jī)的電源線一律使用電纜線，且距離不得超過(guò)3m。
      （2）電機(jī)外殼和鐵開(kāi)關(guān)箱外殼一律采用接零或接地保護(hù)。條件允許的必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。
      （3）井架高于周?chē)ㄖ飼r(shí)（且超過(guò)20m）必須裝設(shè)可靠的接地和避雷裝置。8.試運(yùn)行：
      （1）井架安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行空載、滿載和超載（10%）試運(yùn)轉(zhuǎn)，即：空載上下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，滿載和超載應(yīng)先提升1m停置10分鐘后，繼續(xù)上下循環(huán)運(yùn)行10分鐘。
      （2）在試 運(yùn)行中應(yīng)檢查井字架、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、制動(dòng)器、電器開(kāi)關(guān)、吊蘭、滑輪、纜風(fēng)繩、地錨以及 各種安全裝置（限位器、防墜落裝置、電鈴等）的情況，并認(rèn)真做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，以備交付使用。
      9.安裝完成后，須由工地工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安裝與使用單位驗(yàn)收，并辦理交接班簽證手續(xù)后，方準(zhǔn)投入使用。
      內(nèi)井字架拆除安全技術(shù)交底
      1.拆除井字架前要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況擬定拆除方案，班組成員明確分工統(tǒng)一指揮，拆除過(guò)程中精力要集中，不要東張西望和開(kāi)玩笑。工具不用時(shí)放入工具袋內(nèi)。
      2.操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，頭戴安全帽，上高空要掛安全帶。3.拆除前，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，拆除時(shí)地面要設(shè)監(jiān)護(hù)人，統(tǒng)一指揮，上面作業(yè)時(shí)下面不準(zhǔn)有人操作和停留。
      4.根據(jù)井字架的型號(hào)選擇好操作用腳手板的長(zhǎng)度，單面操作寬度不小于50cm。
      5.上井字架拆除人員要兩人一組互相配合好，不準(zhǔn)單人操作，以防拆除時(shí)螺絲，桿件掉下造成事故。
      6.拆除井字架身前要先檢查原錨固點(diǎn)，或加設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)，然后拆除最上一道纜風(fēng)繩，按順序由上而下拆除。當(dāng)拆除到第二道纜風(fēng)時(shí)，應(yīng)重復(fù)上述作法。
      7.拆下的桿件不能往下拋擲，要用滑輪麻繩慢慢放下，拆下的螺栓要用箱子裝好。8.拆除完成后，井字架桿件要按規(guī)格分類(lèi)堆放，堆放地點(diǎn)要平坦，下設(shè)支墊排水良好，如堆放在室外應(yīng)加以遮蓋，對(duì)螺栓應(yīng)用柴油清洗干凈以備再用。
      9.對(duì)彎曲，變形的桿件要調(diào)直，并刷漆，對(duì)不能修復(fù)的桿件應(yīng)集中報(bào)廢，并補(bǔ)充新的桿件，以備下次再用。
      中小型機(jī)械操作工安全技術(shù)交底
      1.現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械必須按施工平面圖布置，如須移動(dòng)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人同意方可移動(dòng)。2.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固，帶有膠輪胎的機(jī)械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面，保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿，保證進(jìn)。出料安全，整機(jī)應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作棚。
      3.機(jī)械安裝或檢修完畢，必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。4.一切機(jī)械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車(chē)軌道必須接零、接地線，電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。
      5.接新的用電規(guī)程JGJ46-88規(guī)定，所有的施工機(jī)械都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。特別是移動(dòng)型機(jī)具，不安裝漏電保護(hù)器不得使用。
      6.實(shí)行一機(jī)一閘制，所有機(jī)械都應(yīng)設(shè)獨(dú)立的開(kāi)關(guān)箱，箱內(nèi)不得存放什物。開(kāi)關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過(guò)3m。
      7.機(jī)械操作人員要事先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，三機(jī)操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，實(shí)行定機(jī)定人定責(zé)任制。
      8.操作工應(yīng)做到“四懂”“三會(huì)”即，懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
      9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)庫(kù)嚴(yán)禁戴手套。女工要戴女工帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。
      10.使用移動(dòng)型機(jī)具，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定，禁止在無(wú)穿戴任何防護(hù)用品的情況下進(jìn)行工作。
      11.機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護(hù)裝置、尤其是離合器、制動(dòng)器、限位器等是否齊全有效，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全后方可使用。
      12.使用移動(dòng)型機(jī)具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員，多機(jī)同時(shí)作業(yè)、要設(shè)監(jiān)護(hù)人。二人以上共同作業(yè)時(shí)，必須有從有主，統(tǒng)一指揮。
      13.工作中精力要集中，不準(zhǔn)開(kāi)玩笑，打鬧，不準(zhǔn)睡覺(jué)和看書(shū)護(hù)，不做與本職無(wú)關(guān)的事。14.各種機(jī)械不準(zhǔn)超載運(yùn)行，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機(jī)過(guò)熱（超過(guò)電機(jī)銘牌規(guī)定溫度）應(yīng)停機(jī)檢修、或降溫，嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)。
      15.按時(shí)做好各種機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，中途停電，應(yīng)切斷電源。
      16.檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)拉閘斷電鎖箱，并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”，最好設(shè)監(jiān)護(hù)人，停電牌應(yīng)詮掛誰(shuí)取。
      17.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班（或工作完畢）后應(yīng)切斷電源，關(guān)箱加鎖，并做好“十字”作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
      18.操作人員應(yīng)做好本機(jī)的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。
      第四篇：施工現(xiàn)場(chǎng)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程
      施工現(xiàn)場(chǎng)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程
      2.3-1 施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全生產(chǎn)基本規(guī)定
      1、凡從事建筑安裝工程的各種工人必須嚴(yán)格遵守本工種安全操作技術(shù)規(guī)程。各類(lèi)機(jī)械操作工及其它工種在操作各類(lèi)機(jī)具時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所操作機(jī)械和機(jī)具的安全操作規(guī)程。
      2、參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生和民工等），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格酒后操作。
      3、電工、焊工、司爐工、爆破工、架子工、塔吊司機(jī)和指揮，打樁機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛司機(jī)等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證后方準(zhǔn)進(jìn)行本工種獨(dú)立操作，非特殊工種持證人員嚴(yán)禁從事特殊工種施工。
      4、作業(yè)工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽并扣牢帽帶。禁止穿拖鞋或赤腳。在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施。距地面2米以上操作要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)三件寶要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。
      5、施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動(dòng)，需要拆動(dòng)的，必須經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。
      6、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)安全完好后方可使用。
      7、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)生不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在工作運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢查和修理。
      8、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。各類(lèi)施工機(jī)械應(yīng)由持證機(jī)操工操作，其它人員不得無(wú)證操作，不得操作與工種無(wú)關(guān)的機(jī)具和機(jī)械。
      9、從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)疾病的，不得從事高空作業(yè)。
      10、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
      11、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。
      12、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天、高空、起重和打樁作業(yè)。
      13、梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30厘米為宜，使用時(shí)上端、下端都應(yīng)扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。單面梯與地面夾角以60-70度為宜，梯下應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。所有使用人字梯和單面梯在2M以上高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴好標(biāo)準(zhǔn)安全帽、系好安全帶，安全帶應(yīng)生根可靠。
      14、作業(yè)工人應(yīng)定期參加安全活動(dòng)，加強(qiáng)安全施工的自我保護(hù)意識(shí)，做到自己不傷害自己，自己不傷害他人，自己不被他人傷害。
      2.3-2 普通工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
      2、開(kāi)挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)圖紙和挖掘深坡縱坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過(guò)1.5米。
      3、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊是下方不得游人。
      4、拆除固壁支撐應(yīng)自上而下進(jìn)行，填好一層在拆一層，不得一次拆到頂。
      5、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無(wú)損，操作時(shí)，應(yīng)帶絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。
      6、用手推車(chē)裝運(yùn)材料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車(chē)距在平地上不得小于2米，下坡不得少于10米。
      7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開(kāi)傳送。
      8、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)磚。
      9、車(chē)輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝的物料要墊好綁牢，開(kāi)車(chē)廂板應(yīng)站在側(cè)面。
      2.3-3 架子工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      1．架子搭設(shè)人員，必須熟悉搭設(shè)架子的基本技術(shù)知識(shí)，沒(méi)有獨(dú)立工作能力的人員，不得單獨(dú)執(zhí)行任務(wù)。2．搭設(shè)架子，多系高處作業(yè)，從事架子工作人員，必須嚴(yán)格遵守“高處作業(yè)安全規(guī)定”。
      3．架子搭設(shè)前，必須了解所搭架子的用途，根據(jù)用途及承重的不同，采用不同的結(jié)構(gòu)形式，所綁的架子必須牢固安全。
      4．在2米以上的高度綁扎腳手架應(yīng)系掛安全帶。所用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。
      5．架子搭設(shè)時(shí)，上、下層人員應(yīng)互相照應(yīng)，所用材料，工具不準(zhǔn)隨便往下扔。上層人員如必須往下扔?xùn)|西時(shí)應(yīng)和下層人員打招呼。
      6．搭設(shè)架子，應(yīng)盡量減少在夜間施工，如需夜間綁架子，應(yīng)有足夠的照明，綁架子的高度不得超過(guò)二級(jí)高處作業(yè)。
      二、腳手架搭設(shè)：
      1．腳手架立桿間距不得大于2米、大橫桿間距不得大于1.2米、小橫桿的間距不得大于1.5米。
      2．腳手架的外側(cè)、要綁1米高的防護(hù)欄桿和設(shè)18厘米的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。并應(yīng)支撐在建筑物的牢固部份，3．腳手架搭好后必須設(shè)有上下安全爬梯； 4．鋼管腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：
      （1）鋼管外徑應(yīng)為48～51毫米，壁厚3～3.5毫米，長(zhǎng)度以4～6.5米和2.1～2.8米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用；
      （2）扣件應(yīng)有出廠合格證，脆裂、變形、滑絲的不得使用；
      （3）鋼管立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度不小于50厘米，并用扣件連接，擰緊螺栓，不得用鐵絲綁扎；（4）鋼管腳手架的立桿，應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底坐或墊木上。4．腳手架鋪設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
      （1）腳手架應(yīng)滿鋪，離壁面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板；（2）腳手板搭接長(zhǎng)度不得小于20厘米；
      （3）對(duì)頭搭接時(shí)，應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，其間距不大于20厘米，不得在跨度間搭接；（4）在架子的拐彎處，腳手板應(yīng)交叉搭接；（5）腳手板的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，綁牢；
      三、腳手架的拆除：
      1．拆架子時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，清除架子上的雜物。按順序自上而上的進(jìn)行；嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除或自下而上的進(jìn)行。
      2．拆下的材料，禁止往下拋擲，應(yīng)用繩索捆牢，用滑車(chē)卷?yè)P(yáng)等方法慢慢放下來(lái)，集中堆放在指定地點(diǎn)。3．拆腳手架時(shí)，嚴(yán)禁將整個(gè)腳手架推倒的方法進(jìn)行拆除。
      4．拆除腳手架的區(qū)域內(nèi)，無(wú)關(guān)人員禁止逗留和通過(guò)，在交通要道應(yīng)設(shè)專人警戒。5．架子搭成后，未經(jīng)有關(guān)人員同意，不得任意改變腳手架的結(jié)構(gòu)和拆除部份桿子。
      2.3-4 瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程
      除嚴(yán)格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列各項(xiàng)：
      1.所用斧頭、釘錘和刀鋸等工具，使用前均要檢查是否牢固，避免脫柄、掉頭；不用時(shí)應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不許夾在腋下或插在腰帶上，以防墜落傷人。
      2.用斧頭砍料或打眼等工作時(shí)，對(duì)面不準(zhǔn)站人；走過(guò)砍料、打眼人身邊時(shí)，要先打招呼，避免發(fā)生事故。
      3.支模板的支撐、立桿應(yīng)加設(shè)墊木，下面土應(yīng)夯實(shí)，橫拉桿必須釘牢；支撐、立桿不得連接在門(mén)窗和腳手架上；在澆筑混凝土過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動(dòng)等情況，要及時(shí)修整加固。
      4.模板支撐高度在4米以內(nèi)，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過(guò)4米時(shí)，除設(shè)水平撐外，還須另加剪刀撐；通道處的剪刀撐，應(yīng)設(shè)置在1.8米高度以上，以免碰撞松動(dòng)。
      5.凡在4米以上高空支模時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)跳板；4米以下，可使用高橙或梯子；不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上攜帶重物行走。
      6.拆模板時(shí)，應(yīng)用長(zhǎng)鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作；拆下的模板應(yīng)隨時(shí)清理運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走時(shí)，要集中堆放，并將釘子扭平打彎，以防戳腳。
      7.高空拆模時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作；拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下，不準(zhǔn)向下亂扔；如有施工孔洞，應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。
      8.屋架拼裝工作應(yīng)盡量在地面上進(jìn)行，屋架的安裝應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技工擔(dān)任指揮，操作人員應(yīng)在跳板上，禁止站在墻上，以防跌落；安裝好的屋架應(yīng)逐榀用拉桿固定好，防止墜落發(fā)生事故。
      9.在45°及以上坡度屋面工作時(shí)，應(yīng)使用活動(dòng)梯子，以防滑倒發(fā)生事故；在石棉瓦屋面上操作，應(yīng)使用固定腳手板，以防踩碎瓦面發(fā)生墜落事故。
      10.使用木工機(jī)械，應(yīng)嚴(yán)格遵守木工機(jī)械安全和技術(shù)操作規(guī)程。2.3-5 抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程
      2.3-6 木工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、平刨機(jī)
      1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
      2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
      3、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。
      4、刨厚度小于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。
      5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。
      6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
      7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入糟內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。
      平刨機(jī)中壓刨機(jī)（包括三面刨、四面刨）的特別注意事項(xiàng) :
      8、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開(kāi)關(guān)。
      9、送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不得超過(guò)5毫米。
      10、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺(tái)面。
      11、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。
      二、帶鋸機(jī)
      1、鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，聲音正常無(wú)串條危險(xiǎn)時(shí)，方可開(kāi)鋸。鋸條齒側(cè)裂紋超過(guò)鋸條寬度的1／
      6、接頭處裂紋1／
      8、連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過(guò)三處，都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。
      2、圓木上跑車(chē)前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查，清除鐵釘?shù)任铩?/p>
      3、圓木必須緊靠車(chē)樁車(chē)盤(pán)，鉤未掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬杠。操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出跑車(chē)邊緣，以防碰撞。
      4、非操作人員不得上車(chē)，跑車(chē)未停穩(wěn)禁止下木料。
      5、進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺，進(jìn)鋸后不得更動(dòng)尺碼。進(jìn)鋸速度不宜過(guò)猛，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹(shù)皮等。
      6、倒車(chē)不宜過(guò)快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端超過(guò)鋸條50厘米，再行倒車(chē)，以防頂斷鋸條。
      7、操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)入臺(tái)面，接料時(shí)手不應(yīng)超過(guò)鋸口。鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料。
      2.3-7 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
      二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開(kāi)。
      三、展開(kāi)盤(pán)園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。
      四、人工斷料，工具必須牢固，克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。
      五、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。
      六、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。
      七、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起。柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。
      八、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架，或用馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬登。
      九、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。
      十、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。
      十一、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前方應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。
      十二、冷拉鋼筋要上好夾具，離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)，發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問(wèn)題時(shí)，要先行停車(chē)，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。
      十三、冷拉機(jī)和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。
      十四、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
      十五、千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平正，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防鋼筋斷裂，回彈傷人。
      十六、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70～80％，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再?gòu)埨揭?guī)定應(yīng)力值。
      2.3-8 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1.搬運(yùn)水泥要從上至下，成梯形搬取，不可上下直取，搬運(yùn)人員須使用防塵巾和戴口罩，交班時(shí)應(yīng)按工作需要穿戴防護(hù)鏡、手套、口罩、膠鞋等防護(hù)用品。
      2.臨時(shí)堆放備用水泥不易堆疊過(guò)高，如需堆放在平臺(tái)上應(yīng)不超過(guò)平臺(tái)的允許承載能力。
      3.手推車(chē)子向料斗倒料，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撒把。禁止車(chē)子堆料過(guò)多和推到挑沿、陽(yáng)臺(tái)上直接倒料。
      4.用龍門(mén)架、井架運(yùn)輸時(shí)，小車(chē)把不得伸出籠外，車(chē)輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
      5.澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作，澆灌深基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查邊坡土質(zhì)安全，如有異常，應(yīng)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人及時(shí)處理、加固。
      6.使用混凝土振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠鞋，帶絕緣手套。電纜不得在鋼筋上亂拖，電源開(kāi)關(guān)箱及電源線的裝拆及電氣故障的排除應(yīng)由電工進(jìn)行。
      7.甭送混凝土?xí)r，管道的架子必須牢固，甭送官窯自成體系，不得與腳手架等連接，作業(yè)人員不得用肩扛、手抱輸送管，應(yīng)使用溜繩托拽。輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
      8.澆水養(yǎng)護(hù)，不得倒退工作并注意樓梯口、預(yù)留洞口和建筑物邊沿，防止墜落事故。覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)先將預(yù)留洞采取可靠措施封蓋，不得將覆蓋物（草袋、油氈等）遮蓋未作保護(hù)的預(yù)留洞口。
      9.使用混凝土外加劑時(shí)，如遇有毒、有刺激性揮發(fā)性物質(zhì)，要保持通風(fēng)，操作人員應(yīng)戴防毒防具。
      10.預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管應(yīng)暢通，閥門(mén)接頭要嚴(yán)密、牢固。
      2.3-9 防水工安全技術(shù)操作規(guī)程
      2.3-10 電工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。
      二、現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路，必須按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005進(jìn)行架設(shè)。
      三、線路上禁止帶電操作。
      四、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火器或干砂滅火。
      五、安裝高壓油開(kāi)關(guān)，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。
      六、多臺(tái)配電箱（盤(pán)）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤(pán)的接合處，也不得觸摸連接斷開(kāi)位置。
      七、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通告時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
      八、人工立桿，所有叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。
      九、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。
      十、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。
      十一、交配電室內(nèi)，外高壓部分及線路，停電工作時(shí)，切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖掛標(biāo)示牌，驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)配兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電；驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無(wú)電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地；裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接地端后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆接時(shí)均穿戴絕緣防護(hù)用品。接地線應(yīng)酬使用截面不少于25平方毫米的多股絕緣銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路；設(shè)備或線路檢查完畢，應(yīng)全面檢查無(wú)誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。
      十二、電氣金屬外殼，必須接零，同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不允許有的接零。
      十三、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其它金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。
      十四、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明燈具，高度應(yīng)不低于3米，易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。2.3-11 通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
      2.3-12 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、電焊工必須參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格由有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證書(shū)，方可上崗作業(yè)。
      二、電焊機(jī)必須接地或接零良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
      三、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的電閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
      四、雷雨天，應(yīng)停止露天焊接
      五、氧氣瓶，乙炔瓶應(yīng)有防震圈，旋緊安全帽，避免碰狀或劇烈震動(dòng)，并防止爆曬。
      六、點(diǎn)火時(shí)焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，發(fā)現(xiàn)回火應(yīng)立即關(guān)閉開(kāi)關(guān)。
      七、操作工在電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋及戴批手套，戴防護(hù)眼鏡。
      工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶，乙炔瓶氣閥關(guān)好，或切斷焊機(jī)電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。2.3-13 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1.施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
      2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可進(jìn)行。
      3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1～1.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的 60%～70%。
      4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。
      5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。
      6、高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。
      7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。
      8、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁有浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。
      9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。
      10、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。
      11、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。
      12、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。
      13、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
      14、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
      15、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開(kāi)。
      16、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開(kāi)，輕搬輕放。開(kāi)桶時(shí)，頭部要閃開(kāi)，不得用金屬工具敲擊桶蓋。
      17、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
      18、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避開(kāi)浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。2.3-14 起重安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、上崗作業(yè)，必須持市勞動(dòng)局簽發(fā)的安全操作許可證，無(wú)證不得獨(dú)立作業(yè)。
      二、作業(yè)前必須戴好安全帽，穿好工作服和工作鞋。
      三、定期檢查所用的吊、索具的情況（吊鉤以下部份）。鋼絲繩超出報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)者，一律報(bào)廢。
      四、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。作業(yè)時(shí)，做到手勢(shì)明確無(wú)誤、哨聲響亮，多人作業(yè)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，互相關(guān)照。
      五、抬重物不得超自身負(fù)重的80%（單人男子不超過(guò)50公斤，女子不超過(guò)20公斤）。而且道路通暢、平坦。
      六、使用千斤頂時(shí)，頂?shù)纳喜宽殙|木塊，不得超負(fù)荷使用。不超過(guò)自身起身高度。使用兩個(gè)以上千斤頂頂物件時(shí)，須統(tǒng)一指揮起落，負(fù)荷不超過(guò)每個(gè)頂?shù)?0%。
      七、重物離地0.6米以上，必須用木花墩墊平。不得用單墩墊。
      八、千斤頂使用時(shí)須放平、放牢，不得歪頂。
      九、多和行吊工交流溝通，了解吊車(chē)性能。認(rèn)真估計(jì)重量和方位，嚴(yán)禁亂指揮。
      十、吊物必須捆扎牢固。不允許兜吊，防止滑落或鋼絲繩割斷墜物。
      十一、吊運(yùn)的大物件上嚴(yán)禁放小物體，以防滑落。
      十二、起重吊物上和下方嚴(yán)禁站人。
      十三、吊運(yùn)多物件時(shí)，不允許單股鋼絲繩捆吊，應(yīng)二頭同時(shí)捆吊。以防止轉(zhuǎn)動(dòng)碰物成單件抽簽而墜落。
      十四、吊運(yùn)薄而長(zhǎng)的鋼板，如鋼板夾不好用時(shí)，則須在鋼板上挖孔或焊碼起吊。
      十五、起吊前檢查物件，焊接是否可靠、吊環(huán)的大小是否正確，有無(wú)損傷。如有問(wèn)題，必須報(bào)有關(guān)部門(mén)認(rèn)可，確認(rèn)已解決或無(wú)問(wèn)題方可吊運(yùn)。
      十六、吊運(yùn)有棱角的物件，須用木塊隔離，防止鋼絲繩割斷。
      十七、未經(jīng)有關(guān)部門(mén)認(rèn)可的起吊工具，不得使用。
      十八、撬杠應(yīng)用手使用，人站在側(cè)方向。不得騎在撬杠上或用腳壓。下部不得墊得太高、太空；力點(diǎn)應(yīng)選擇正確。被撬點(diǎn)堅(jiān)定可靠。
      十九、高處作業(yè)，撬杠應(yīng)放置牢固，防止墜落。
      二十、吊運(yùn)物件放置應(yīng)平穩(wěn)，便于吊索的解和卸，應(yīng)離電箱、消防栓、氧、乙炔匯流排等物一米以上的距離。不得放在安全通道上。
      二十一、使用大榔頭時(shí)（8磅以上），須檢查錘柄、環(huán)境、倒鍥，不準(zhǔn)戴手套。
      二十二、照明須良好。照度低于30勒克斯以下（在40w白熾燈下，1米遠(yuǎn)處的照明度為30勒克斯），不得作業(yè)。
      二十三、分段和分段上船臺(tái)作業(yè)，必須搭好腳手架、跳板。須報(bào)分廠安全員和工廠安技處驗(yàn)收（符合《高處作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》），并拉好護(hù)欄。
      二十四、起吊工件的重量接近設(shè)備滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先起開(kāi)0.5米處，并檢查剎車(chē)、鋼絲繩，確認(rèn)無(wú)異常，方可吊運(yùn)。
      二十五、必須認(rèn)準(zhǔn)物體的中心。吊索具夾角30°為宜，不得超過(guò)60度。單車(chē)吊較長(zhǎng)、較大的物體時(shí)，應(yīng)用晃繩保持平穩(wěn)。
      二十六、六級(jí)以上大風(fēng)或工件招風(fēng)過(guò)大，不宜控制時(shí)，不得進(jìn)行露天吊運(yùn)作業(yè)。
      二十七、起重吊物不得停放空中，必須落位固定。如遇停電，應(yīng)在工件下方劃警戒線、拉警戒繩，并派人監(jiān)護(hù)。來(lái)電后應(yīng)盡快落位。二
      十八、裝運(yùn)物件，必須堆放整齊、平穩(wěn)，捆扎牢固。不得超高、超寬、超長(zhǎng)、超重。
      二十九、搬運(yùn)易燃、易爆，化學(xué)危險(xiǎn)品，應(yīng)按專門(mén)規(guī)定執(zhí)行。車(chē)箱內(nèi)不準(zhǔn)有人。
      三
      十、使用滾杠移動(dòng)工件時(shí)，滾杠直徑應(yīng)相同。速度不宜太快，要防止傾倒，防止砸傷手和腳。
      三
      十一、使用絞車(chē)拖絞時(shí)，人應(yīng)站好位，防止鋼絲繩壓傷手指。
      三
      十二、使用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖絞時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)須固定牢固。嚴(yán)禁在受力的鋼索、鐵滑車(chē)邊站立或跨越。
      三
      十三、工作完畢須檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火源和其他危險(xiǎn)，吊具、吊索放置固定位置，通知行吊工后，方可離開(kāi)。
      2.3-15 起重司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、起重作業(yè)時(shí)，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進(jìn)行全面了解。對(duì)電器開(kāi)關(guān)、電器線路、限位開(kāi)關(guān)操作動(dòng)作、鋼絲繩、吊鉤、電機(jī)、減速器、制動(dòng)器、照明設(shè)備等請(qǐng)況進(jìn)行全面檢查后，確定安全后，方可作業(yè)。
      2、操作人員在進(jìn)行起重行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)鈴響示意，嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào)；精力集中，嚴(yán)格按正確操作程序操作，不準(zhǔn)有任何誤操作，大小車(chē)接近行走限位和吊鉤起升限位應(yīng)減速低檔點(diǎn)動(dòng)操作。遇到特種緊急情況必須聯(lián)動(dòng)臺(tái)手柄回零和按緊停和關(guān)配電室供電空開(kāi)。特種操作人員必須按特種作業(yè)安全操作。
      3、遇有五級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。
      4、起重機(jī)力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。
      5、起重機(jī)械必須按規(guī)定得起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明重量的物件，在特殊情況下須超負(fù)荷使用時(shí)，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人監(jiān)護(hù)，方可起吊。
      6、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜位、斜調(diào)和起重地面上的重物；開(kāi)始起吊和放下重物必須用低檔位輕起輕放和慢起慢放。
      7、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)，牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，禁止超負(fù)荷作業(yè)。起重機(jī)在起吊滿荷載或接近滿荷載時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地20-50CM停止提升，檢查起重機(jī)得穩(wěn)定性，制動(dòng)器得可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性，無(wú)誤后方可提升，晃動(dòng)的重物，須栓繩。
      8、起重機(jī)的任何部位或被吊邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2M。遇有馬路上兩臺(tái)起重機(jī)交匯作業(yè)，應(yīng)收回小車(chē)到貨場(chǎng)中間，方可動(dòng)大車(chē)。
      9、起重機(jī)卷筒上鋼絲繩連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)卷筒上至少要保留三圈以上，防止鋼絲繩打結(jié)、扭結(jié)、彎折和亂繩，用繩卡固接時(shí)，數(shù)量不得少于3個(gè)，繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力一側(cè)，不得正反交錯(cuò)。
      10、遇到突發(fā)機(jī)械和電氣故障，緊急停車(chē)，報(bào)公司專業(yè)人員處理；遇到火警，正確使用滅火器材。
      11、起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證，方可上崗作業(yè)。
      12、起重機(jī)吊重物下嚴(yán)禁站人。
      13、起重機(jī)操作人員日常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)：⑴清潔，⑵加油，⑶調(diào)制動(dòng)器，⑷檢查繩筒壓板、鋼絲繩、吊鉤，⑸檢查限位和安全裝置，⑹檢查電機(jī)、減速器、車(chē)輪組、螺絲、鋼結(jié)構(gòu)狀況等。
      14、作業(yè)完成后，關(guān)掉總開(kāi)關(guān)電源，停車(chē)歸位放好安全裝置。
      15、每天作業(yè)完成后做好交接班記錄。對(duì)于違章作業(yè)員工處罰由公司按管理制度執(zhí)行。
      2.3-16 起重指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1．吊運(yùn)指揮人員必須是18周歲以上(含18周歲)，視力(包括矯正視力)在0.8以上，五色盲癥，聽(tīng)力能滿足工作條件的要求，身體健康者。
      2．指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動(dòng)部門(mén)考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮。
      3．指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行GB 5082--1985標(biāo)準(zhǔn)與起重機(jī)司機(jī)聯(lián)絡(luò)時(shí)做到準(zhǔn)確無(wú)誤。
      4．指揮人員應(yīng)熟知GB 6067—1985《起重機(jī)械安全規(guī)程》和LD48—1993《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》。
      5．指揮人員對(duì)所指定的起重機(jī)械，必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。
      6．指揮人員不能干涉起重機(jī)司機(jī)對(duì)手柄或旋鈕的選擇。
      7．負(fù)責(zé)載荷的重量計(jì)算和索具吊具的正確選擇。
      8．指揮人員負(fù)責(zé)對(duì)可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。
      9．指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志和特殊顏色的安全帽。
      10．指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號(hào)時(shí)，應(yīng)有保護(hù)負(fù)載降落地點(diǎn)的人身、設(shè)備安全措施。
      11．在開(kāi)始指揮起吊負(fù)載時(shí)，用微動(dòng)信號(hào)指揮；待負(fù)載離開(kāi)地面100～200mm時(shí)，停止起升，進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠后，方可用正常起升信號(hào)指揮重物上升。
      12．指揮起重機(jī)在雨、雪天氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，檢驗(yàn)制動(dòng)器靈敏可靠后，方可進(jìn)行正常的起吊作業(yè)。
      13．在高處指揮時(shí)，指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全要求。
      14．指揮人員選擇指揮位置時(shí)：
      (1)應(yīng)保證與起重機(jī)司機(jī)之間視線清楚。
      (2)在所指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚地看到負(fù)載
      (3)指揮人員應(yīng)與被吊運(yùn)物體保持安全距離。
      (4)當(dāng)指揮人員不能同時(shí)看見(jiàn)起重機(jī)司機(jī)和負(fù)載時(shí)，應(yīng)站到能看見(jiàn)起重機(jī)司機(jī)的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號(hào)。
      2.3-17 起重司索工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1．作業(yè)前，應(yīng)穿戴好安全帽及其他防護(hù)用品。
      2．根據(jù)吊重物體的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具。
      3．作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊具與索具進(jìn)行檢查后，方可投入使用。
      4．起升重物前，應(yīng)檢查連接點(diǎn)是否牢固可靠。
      5．吊具承載時(shí)不得超過(guò)額定起重量，吊索（含各分支）不得超過(guò)安全工作載荷（含高低溫，腐蝕等特殊工況）。
      6．作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具，必要時(shí)應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護(hù)襯墊。
      7．起重機(jī)吊鉤的吊點(diǎn)，應(yīng)與吊物中心在同一條鉛垂線上使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。
      8．禁止司索或其他人員站在吊物上一同起吊，嚴(yán)禁司索人員停留在吊重下。
      9．起吊重物時(shí)，司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離。
      10.應(yīng)做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持道路暢通。安全通道暢通無(wú)阻。
      11.聽(tīng)從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況時(shí)，及時(shí)通知指揮人員。
      12.經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具、確保使用安全可靠延長(zhǎng)使用壽命。
      13.在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全要求。
      14.捆綁后留出的繩頭，必須緊繞吊鉤或吊物上，防止吊物移動(dòng)時(shí)，掛住沿途人員或物件。
      15.吊運(yùn)成批零散物件，必須使用專門(mén)吊藍(lán)、吊斗等器具，同時(shí)吊運(yùn)兩件以上重物，要保持平穩(wěn)，不得相互碰撞。
      16.吊重物就位前，要墊好襯木，不規(guī)則物體要加支撐，保持平衡，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。
      17.卸往運(yùn)輸車(chē)輛上的吊物，要注意觀察中心是否平穩(wěn)，確認(rèn)不致傾倒時(shí)，方可松綁、卸物。18.吊運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)物品，要嚴(yán)格遵守國(guó)務(wù)院頒布的《化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理?xiàng)l例》有關(guān)規(guī)定。
      19.工作結(jié)束后，所使用的索具，吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點(diǎn)，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具索具要及時(shí)更換。
      2.3-18 打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1.用扒桿安裝塔式樁機(jī)樁架時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)、到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)繩、綁牢底腳；組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁手指伸入孔內(nèi)。
      2.場(chǎng)地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求。
      3.安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行；堅(jiān)立導(dǎo)桿時(shí)，必須鎖住履帶式或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。
      4.導(dǎo)桿升到75度時(shí)，必須拉緊溜繩，待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
      5.移動(dòng)塔式樁架時(shí)，禁止行人跨越滑車(chē)組。
      6.橫移塔式樁架時(shí)，左右纜風(fēng)繩要有專人松緊，兩人甏頭要同時(shí)繞，底盤(pán)距扎溝滑輪不得小于1米，縱向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑輪車(chē)組應(yīng)與樁架底盤(pán)平行。
      7.打樁機(jī)在上坡吊樁轉(zhuǎn)到下坡打樁時(shí)，不準(zhǔn)上坡調(diào)整把桿的垂直度。
      8.一根鋼絲繩頭準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車(chē)反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
      9.移動(dòng)打樁機(jī)和停止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置。
      10.打混凝土預(yù)制樁，吊裝前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時(shí)樁錘墜落。
      11.起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。
      12.樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過(guò)。
      13.吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí)應(yīng)停止運(yùn)樁。
      14.插樁時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門(mén)之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí)，用力不宜過(guò)猛。15.打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。
      16.錘擊不宜偏心，開(kāi)始落距要??；如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂或樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
      17.熬制膠泥要穿好防護(hù)用品，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用焊錫，以防熔穿泄漏；膠泥澆灌注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。
      18.套送樁時(shí)，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上；拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的強(qiáng)扣，操作時(shí)必須緩慢加力，隨時(shí)注意樁架和鋼絲繩的變化情況。
      19.送樁拔出的，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。
      20.施工灌注樁時(shí)，樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
      21.耳環(huán)及底盤(pán)上騎馬彈簧螺絲應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時(shí)落下傷人，耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩，禁止讓其落下。
      22.鉆孔灌注樁澆混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。
      2.3-19 機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。
      2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。
      3、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
      4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上下不準(zhǔn)有人。
      5、用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。
      6、機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)折要卡死。
      7、修理機(jī)械，應(yīng)先擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。
      8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車(chē)輛下面操作。
      9、架空試車(chē)，不準(zhǔn)在車(chē)輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車(chē)輛前方站立。
      10、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開(kāi)空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
      11、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。
      12、試車(chē)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車(chē)。
      2.3-20 中小機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、砼、泥漿攪拌機(jī)
      1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，砼攪拌司機(jī)還應(yīng)熟悉砼工操作規(guī)程。
      2、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并檢查電線路絕緣良好。
      3、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
      4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具及身體的任何一部位伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
      5、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
      二、卷?yè)P(yáng)機(jī)
      1、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對(duì)正；卷?yè)P(yáng)機(jī)距滑輪一般應(yīng)不少于15m。
      2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。
      3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。
      4、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
      5、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用保險(xiǎn)棘輪卡牢。
      6、操作中，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。
      7、工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
      8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀，并將運(yùn)送物件放下。
      三、砂輪機(jī)
      1、砂輪面不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān)、旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。
      2、工件托架必須安裝牢固、托架平面要平整。
      3、操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。
      4、砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余部分不足25㎜的不準(zhǔn)使用。
      5、手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時(shí)，要戴絕緣手套，先啟動(dòng)，后接觸工件。
      四、手電鉆
      1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
      2、操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)，后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。
      3、操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。
      五、倒鏈
      1、倒鏈的鏈輪盤(pán)、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。
      2、操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。
      3、重物需要在空間停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上。
      六、千斤頂
      1、操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊好墊平。
      2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。
      3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞的對(duì)面，并不準(zhǔn)超載。
      4、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程
      2.3-22 管工安全技術(shù)操作規(guī)程
      2.3-23 鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
      2.3-24 油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程
      2.3-25 廠（場(chǎng)）內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程
      1.嚴(yán)格遵守公安部、交通部《城市和公路交通管理規(guī)則》。
      2.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)的考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨(dú)立駕駛車(chē)輛。實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機(jī)隨車(chē)駕駛。嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。
      3.開(kāi)車(chē)前嚴(yán)禁飲酒，行車(chē)、加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談，駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。
      4.行車(chē)前必須檢查剎車(chē)、方向機(jī)、喇叭、照明、信號(hào)燈等主要裝置是否齊全完好，嚴(yán)禁帶病出車(chē)。
      5.汽車(chē)在起步，出入工廠、車(chē)間大門(mén)、倒車(chē)、調(diào)頭、拐彎、過(guò)十字路口時(shí)，應(yīng)鳴號(hào)、減速、靠右行；通過(guò)交叉路口時(shí)，應(yīng)“一慢、二看、三通過(guò)”；交會(huì)車(chē)時(shí)，要做到禮讓“三先”。
      6.汽車(chē)在廠區(qū)內(nèi)行駛，寬9米以上的干道上時(shí)速不得超過(guò)30公里，一般情況時(shí)速不超過(guò)10公里，進(jìn)出廠門(mén)、車(chē)間、庫(kù)房，時(shí)速不得超過(guò)5公里；車(chē)間、庫(kù)房?jī)?nèi)時(shí)速不得超過(guò)3公里。
      7.在車(chē)間、庫(kù)房及露天施工場(chǎng)所行駛時(shí)，要密切注意周?chē)h(huán)境和人員動(dòng)向，并應(yīng)鳴號(hào)、低速慢行，隨時(shí)作好停車(chē)準(zhǔn)備。
      8.嚴(yán)禁超長(zhǎng)（車(chē)身前后兩米）、超重、超寬（車(chē)身左右0.2米）、超高（從地面算起4米）裝運(yùn)。裝載物品要捆綁牢固可靠，載貨汽車(chē)不準(zhǔn)搭乘無(wú)關(guān)人員。
      9.停車(chē)時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，不準(zhǔn)亂停亂放。停車(chē)后應(yīng)將鑰匙取下，拉緊手剎制動(dòng)器。
      10.在廠內(nèi)和車(chē)間行駛時(shí)，只準(zhǔn)走規(guī)定的道路。不準(zhǔn)從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過(guò)。11.在用起重設(shè)備裝卸車(chē)時(shí)，司機(jī)必須離開(kāi)駕駛室，不準(zhǔn)在這時(shí)檢查、修理車(chē)輛。
      2.3-27 裝卸工安全技術(shù)操作規(guī)程
      第五篇：各工種安全技術(shù)操作規(guī)程11
      目 錄
      (一)、木工安全技術(shù)操作規(guī)程?????????????1(二)、瓦工安全技術(shù)規(guī)程???????????????2(三)、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程????????????3(四)、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程????????????4(五)、砼攪拌機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程???????????5(六)、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程????????????6(七)、電工安全技術(shù)操作規(guī)程?????????????7(八)、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程????????????8(九)、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程????????????9(十)、起重人員安全技術(shù)操作規(guī)程???????????10
      (一)、木工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、模板不得使用腐朽、扭裂的材料，鋼支撐要垂直，底端平整、堅(jiān)實(shí)，并加墊木。
      2、模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。
      3、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
      4、拆除模板要經(jīng)技術(shù)員，施工員同意，操作時(shí)按順序、分段進(jìn)行。完成時(shí)，不得留松動(dòng)和懸掛的模板。拆下模板要及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放防止釘子扎腳。
      5、刨料時(shí)要雙手操作，手指不得低于木料的一半處，禁止手在料后推料，禁止在刨刀上回料。
      6、遇節(jié)疤時(shí)，推料要減慢速度，禁止手在節(jié)疤上推料。
      7、換刀片時(shí)要拉下電閘或摘掉皮帶。
      (二)、瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、上下腳手架要走斜（通）道，不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
      2、砌磚使用的工具要放在穩(wěn)妥的地方，斬磚要面向墻面，工作完畢后要將腳手架上的碎磚灰塵清掃干凈，防止落下傷人。
      3、室內(nèi)抹灰使用的模凳、金屬支架要設(shè)平衡固定，腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)不超過(guò)二個(gè)操作。
      4、不準(zhǔn)在門(mén)窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。雨蓬部位粉刷，外側(cè)必須掛安全網(wǎng)，嚴(yán)禁腳踩腳手架的護(hù)身欄桿和雨蓬板上進(jìn)行操作。
      5、使用磨石機(jī)，要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，電源線不得使用破皮老化的電線，金剛破塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可正式操作。
      (三)、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、制作場(chǎng)地平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈必須加網(wǎng)罩。
      2、展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)，先用腳踩緊，再切斷。切斷小于20厘米短鋼筋，要用鉗子夾牢，在端頭處加擋板（或用鐵絲網(wǎng)罩），防止斷頭傷人。
      3、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架或用馬凳。
      4、綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上操，柱筋在4米以上，要搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架，用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。
      5、綁扎建筑的梁、挑檐、邊柱鋼筋，要搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架，用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。
      6、張拉鋼筋時(shí)，兩端設(shè)置防護(hù)欄板，沒(méi)有板時(shí)，要將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉向成90度，并且用封閉導(dǎo)向滑輪，冷拉區(qū)域不準(zhǔn)行人預(yù)防鋼筋回彈傷人。
      7、拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。
      8、切斷鋼筋時(shí)，手與刀口距離不得少與15厘米，切長(zhǎng)鋼筋要專人扶住，切斷鋼筋需用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
      9、兩個(gè)人在高處搬運(yùn)鋼筋時(shí)，用力要均勻，不宜過(guò)猛。動(dòng)作一致，防止摔跌傷人。(四)、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程。
      1、挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
      2、開(kāi)挖基坑，根據(jù)上質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)用固壁支撐。挖出的泥土堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過(guò)1、5米。
      3、拆除固壁支撐自下而上進(jìn)行，填好一層，在拆一層，不得一次拆到頂。
      4、使用蛙式打夯機(jī)，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用要拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。
      5、用手推車(chē)裝運(yùn)物料，要注意平衡，掌握重心，不得猛跑和撒把流放。前后車(chē)距在平地不得小于2米，下坡不得少與10米。
      6、在轉(zhuǎn)垛上取磚要自上而下階梯拿取，禁止一碼坼到底或在下面掏取。整磚和半磚要分開(kāi)傳送。
      7、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)三皮。
      8、車(chē)輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好幫牢，開(kāi)車(chē)廂要站在側(cè)面。
      (五)、砼攪拌機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
      1、檢查材料規(guī)格與攪拌機(jī)性能是否想符，超過(guò)許可范圍不得使用。
      2、工作前要檢查空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)向，各工作裝置的操作、制動(dòng)等確認(rèn)正常后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
      3、作業(yè)中注意安全事項(xiàng)
      （1）、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將手和頭伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手或工具等伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
      （2）、料斗上升是，嚴(yán)禁在其下方工作和穿行，料坑底部要設(shè)計(jì)料斗墊枕，清理料坑時(shí)必須將斗與鏈條扣牢。
      （3）、必須先后將攪拌機(jī)內(nèi)原有砼全部卸出后才能添加新料。并應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)站進(jìn)行加料（除反轉(zhuǎn)出料外），不得中途停機(jī)或滿負(fù)荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。
      4、作業(yè)后注意事項(xiàng)
      （1）、作業(yè)后對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行清洗，操作人員如需進(jìn)入筒子內(nèi)清洗，必須切斷電源，設(shè)專人在監(jiān)護(hù)，否則應(yīng)卸熔斷器將閘刀箱鎖好，方可進(jìn)入。
      （2）、作業(yè)后，應(yīng)料斗降落基坑，必須升起則用鏈條扣牢。
      (六)、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、電焊工必須參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格由有關(guān)部門(mén)頒布發(fā)的證書(shū)方可上崗作為。
      2、電焊機(jī)必須接地良好，其電愿的裝拆由電工進(jìn)行。
      3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開(kāi)發(fā)，開(kāi)關(guān)放在防雨電閘箱內(nèi)，拉合時(shí)戴手套操作。
      4、雷雨天，停止露天焊接。
      5、氧氣瓶、氧氣表及焊接工具上，嚴(yán)禁沾粘油脂。
      6、氧氣瓶、乙炔瓶有防震圈，旋緊安全帽，不得碰撞或劇烈震動(dòng)，并防止暴曬。
      7、點(diǎn)火時(shí)焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，發(fā)現(xiàn)回火立即關(guān)閉開(kāi)關(guān)。
      8、操作工在電焊作業(yè)時(shí)，穿絕緣鞋和戴皮手套，戴防護(hù)眼鏡。
      9、工作完畢，將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，或切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。
      (七)、電工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、電工必須參加學(xué)習(xí)，考核合格由有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證書(shū)，方可上崗作業(yè)。
      2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具妥善保管，定期檢查，核驗(yàn)，嚴(yán)禁它用。
      3、經(jīng)路上禁止負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。
      4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救。電器著火，立即將電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。
      5、電器設(shè)備所有保險(xiǎn)絲的額定電流要與負(fù)荷容量相匹配，禁用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。
      6、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明燈具，高度不低于2.4米在潮濕和易觸電等特殊場(chǎng)所使用安全電壓照明器。
      7、電器設(shè)備的金屬外殼必須接零保護(hù)，保住零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠黃雙色線。
      8、每臺(tái)用電設(shè)備要有各自專用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱。”
      9、嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)規(guī)范和行業(yè)的有關(guān)要求，確保三級(jí)配電，二級(jí)防漏電保護(hù)。
      (八)、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、架子工必須參加學(xué)習(xí)考核合格由有關(guān)部門(mén)頒發(fā)操作證書(shū)，方可上崗操作。
      2、鋼手架必須搭設(shè)雙排架，其立桿間距不得大于1.5米，立桿和大橫桿錯(cuò)開(kāi)搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1.5米。
      3、大小橫桿交叉時(shí)，先扎兩根再扎第三根。
      4、架體與建筑的最大間距不得大于40厘米。
      5、架體要高出建筑物1.5米左右，并設(shè)雙道防護(hù)欄桿，圍笆板或掛安全網(wǎng)。
      6、架體上均勻荷載不得超過(guò)270/公斤平方米，集中荷載不得超過(guò)150公斤/平方米，堆磚不允許單行側(cè)擺三層。
      7、腳手架拆除時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要有人指揮，不準(zhǔn)閑人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
      8、嚴(yán)格執(zhí)行等安全技術(shù)規(guī)范，執(zhí)行分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底和安全設(shè)計(jì)等要求。
      (九)、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、各類(lèi)油漆和其他易燃，有毒材料，應(yīng)存放再專用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉性容器內(nèi)，妥善保管。沾梁油漆的棉紗、破布、油漆等廢物要收集存在蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。
      2、庫(kù)房要通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和‘不顧禁煙火’明顯標(biāo)志。
      3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，帶好防護(hù)用品。
      4、刷外開(kāi)窗油漆時(shí)，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、落水管等要搭設(shè)腳手架或吊架，漆桶必須旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，防止高處墜落傷人。(十)、塔吊起重人員安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、作業(yè)前要檢查鋼絲繩，離合器，制動(dòng)器，保險(xiǎn)棘輪，傳動(dòng)滑輪等。
      2、操作時(shí)嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位，禁止其他人員亂開(kāi)機(jī)器。
      3、工作中要聽(tīng)從指揮人員信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，要暫停操作待弄請(qǐng)情況后方可繼續(xù)操作。
      4、作業(yè)中突然停電要立即拉開(kāi)電閘，并將物料放下。
      5、起重指揮要由技術(shù)熟練，懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任，指揮時(shí)要做到信號(hào)準(zhǔn)確，洪亮和清楚。
      6、起重物件速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移要高出障礙物0.5米以上，下落時(shí)要低速輕放，防止傾倒。
      7、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起物件下行走或停留，物件必須與架空電線保持安全距離。
      8、作業(yè)人員要參加安全知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格持證后方可上崗操作。
      （十一）、人貨電梯操作人員安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨(dú)立操作。
      2、作業(yè)前要檢查鋼絲繩，離合器，制動(dòng)器，保險(xiǎn)棘輪，傳動(dòng)滑輪等。
      3、人貨電梯應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上。
      4、工作中要聽(tīng)從指揮人員信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，要暫停操作待弄請(qǐng)情況后方可繼續(xù)操作。
      5、作業(yè)中突然停電要立即拉開(kāi)電閘，并將物料放下。
      6、起重指揮要由技術(shù)熟練，懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任，指揮時(shí)要做到信號(hào)準(zhǔn)確，洪亮和清楚。
      7、嚴(yán)禁人員攀登機(jī)器。
      8、操作中，操作工不得離開(kāi)駕駛座位。
      9、人貨電梯經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗(yàn)收或不符合要求的人貨電梯。
      架子工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、架子工必須參加學(xué)習(xí)考試合格由有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證書(shū)，架子工要定期體檢，患有心臟病、高血壓等疾病的人員不得上崗，搭拆人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，方可上崗作業(yè)。
      二、￠48與￠51鋼管混用，鋼管、扣件要有出廠合格證，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋的鋼管和有裂紋、變形、螺栓滑絲的扣件不得使用，鋼管上嚴(yán)禁打孔、新舊鋼管、扣件均應(yīng)作防銹處理。
      三、基礎(chǔ)要求平整、夯實(shí)、排水良好，底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確的放在定位線上，墊板長(zhǎng)度不小雨跨，厚度不小于50㎜，腳手架必須設(shè)置縱、橫掃地桿。
      四、立桿縱距、橫距以及垂直度誤差分別不超過(guò)設(shè)計(jì)值±50㎜、±20㎜、±100㎜；立桿必須采用對(duì)接扣件連接（頂層頂步可采用搭接），立桿對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，搭接 時(shí)搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，采用兩旋轉(zhuǎn)扣件固定；立桿底端宜高出女兒墻上皮1m,高出檐口1.5 m。
      五、立桿步距誤差不超過(guò)±20㎜、單根縱向水平桿兩端高度誤差不超過(guò)±20㎜、同跨內(nèi)不超過(guò)±10㎜；縱向水平桿
       
      
    
      

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