第一篇：阿克蘇防塵防爆政策

粉塵防爆政策

粉體工廠的預(yù)防與保護(hù)

1）2）3）4）簡介

粉塵爆炸的條件 粉末涂料粉塵爆炸的危險(xiǎn) 預(yù)防措施

A）預(yù)防爆炸 B）5）爆炸發(fā)生后的保護(hù)

需要采取的行動(dòng)。

A）新設(shè)備的設(shè)計(jì)

B）C）現(xiàn)有設(shè)備的改進(jìn) 現(xiàn)有設(shè)備的重新安置

D）程序 E）F）6）7）8）9）

維護(hù) 設(shè)備的改裝

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 概要

進(jìn)一步閱讀相關(guān)文件 該政策的基礎(chǔ) 1）簡介

粉體工廠存在發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。這個(gè)文件說明的是Interpon的粉末涂料政策，目的是在降低爆炸的危險(xiǎn)和防止人員和財(cái)產(chǎn)的損失。這僅僅是陳述一般的政策要求，涉及到詳細(xì)的設(shè)計(jì)內(nèi)容仍然要咨詢專家。

2）粉塵爆炸的條件

粉塵爆炸的形成，以下條件需滿足： a)粉塵必須是可燃的。

b)粉塵聚集在一定封閉空間內(nèi)。c)粉塵顆粒的分布易使火焰蔓延。d)氧氣的存在。e)火源。

爆炸的嚴(yán)重性取決于：

i)粉塵的易爆性。ii)容器中所含粉塵的數(shù)量。iii)粉塵的分散與聚集。iv)氣流的等級(jí)。

3）粉末涂料粉塵的爆炸危險(xiǎn)

a)粉末涂料是可燃的，會(huì)存在一定的爆炸等級(jí)。等級(jí)的劃分取決于一定體積的某種粉塵在爆炸時(shí)壓力增加的速度。St0 –不可燃

St1 –0-200巴 米/秒 St2 –200-300巴 米/秒 St3 –300巴 米/秒以上

粉末涂料的爆炸等級(jí)在ST1的范圍內(nèi)，但不說明其危險(xiǎn)就小。其主要說明在爆炸時(shí)壓力增長速度比較高級(jí)別的要慢。粉體爆炸的統(tǒng)計(jì)表明，許多在ST1范圍內(nèi)的爆炸也導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，如死亡或其他嚴(yán)重的設(shè)備或建筑的損壞。b)在我們粉碎系統(tǒng)內(nèi)粉末濃度是150克每立方米，要明顯高于粉末涂料的最低爆炸濃度值10克每立方米。

c)傳播媒介是空氣，因此氧氣必然存在。

d)在粉碎過程中顆粒尺寸在易爆范圍之內(nèi)（0-500微米）。

e)最可能的燃燒源是靜電的聚集。也可能是因粉碎機(jī)的機(jī)械故障而產(chǎn)生的摩擦火花或熱度過高。

從以上的說明我們能夠看到在一個(gè)制粉工廠確實(shí)存在發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。如果發(fā)生爆炸，它所產(chǎn)生的最大壓力基本上在10巴范圍之內(nèi)。

4）建議采取的預(yù)防措施

A）預(yù)防爆炸

完全消除爆炸發(fā)生是不可能的，但是可以利用以下措施將爆炸危險(xiǎn)降到最小。

i)所有操作員工都應(yīng)在正確的操作方法、機(jī)器設(shè)備的維護(hù)方面經(jīng)過培訓(xùn)，同時(shí)也要穿防靜電鞋。

ii)所有設(shè)備必須接地以釋放在粉碎過程中產(chǎn)生的靜電荷。接地系統(tǒng)的有效性應(yīng)定期檢查（至少6個(gè)月一次）。

iii)設(shè)備維修人員應(yīng)定期對(duì)粉碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查，以確保將機(jī)械故障所產(chǎn)生的危險(xiǎn)降到最小。建議每周進(jìn)行一次檢查。

iv)當(dāng)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止進(jìn)行焊接或切割操作?？梢赃m用動(dòng)火審批程序。v)所有電器設(shè)備防塵防水要達(dá)到IP55，或相當(dāng)?shù)膰H上可接受的標(biāo)準(zhǔn)。

B)對(duì)爆炸所產(chǎn)生的影響提供防護(hù)。

在我們的粉體工廠完全排除粉塵爆炸是不可能的。采取適當(dāng)?shù)拇胧⒈óa(chǎn)生的后果降低到以達(dá)到保持工廠完整、員工不在處于危險(xiǎn)的水平是必要的。

最普遍應(yīng)用的三種方法是排泄壓力、加強(qiáng)設(shè)備和事前控制。排泄壓力是在設(shè)備或容器上開泄爆口的防護(hù)，可以將爆炸的壓力轉(zhuǎn)移到安全的地方。加強(qiáng)設(shè)備使設(shè)備能夠承受爆炸所產(chǎn)生的能量。事前控制需要進(jìn)行較早的爆炸檢測，以便于在設(shè)備內(nèi)輸入合適的控制劑來抑制燃燒。另外，每一種方法都必須通過安裝隔離閥來防止爆炸向沒有安全保護(hù)的容器或周圍環(huán)境蔓延。

建議采用以下排泄壓力和加強(qiáng)設(shè)備相結(jié)合的方法。i)粉碎機(jī)、管道輸送（包括接口）和旋風(fēng)分離器的設(shè)計(jì)最小應(yīng)能抵抗10 巴的壓力沖擊（所謂的PRS11）ii)集塵桶/集塵器也要達(dá)到PRS11。另一種選擇是集塵桶/集塵器的設(shè)計(jì)最小能抵抗2.5巴的壓力沖擊，但是要配備合適尺寸的減爆口。減爆口開口方向應(yīng)指向安全的區(qū)域。iii)在旋風(fēng)分離器末端的回轉(zhuǎn)閥和集塵桶的也應(yīng)定額為10巴。

5)、需要采取的行動(dòng)。5A）新設(shè)備的設(shè)計(jì)

在粉體工廠為了保護(hù)員工和財(cái)產(chǎn)免受粉塵爆炸的影響，建議新設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下面的標(biāo)準(zhǔn)。所有新設(shè)備的防爆能力也定額為10巴。

a)粉碎機(jī)-設(shè)計(jì)為最小能抵抗10巴壓力沖擊。我們應(yīng)該記住依此標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的粉碎機(jī)將有一個(gè)很厚重的頂蓋，因此必須有幫助員工打開和關(guān)閉頂蓋的輔助設(shè)備。b)旋風(fēng)分離器-最小能抵抗10毫巴壓力沖擊。

c)集塵桶和集塵器-圓柱型集塵桶抗沖擊最小值10巴，允許沒有泄爆口。在特殊情況下運(yùn)用適當(dāng)?shù)?.5巴抗壓能力并具有泄爆口的集塵桶也可以，但要咨詢集團(tuán)的QHSE主管。

d)風(fēng)管-從輸入口到輸出口的風(fēng)管最小能抵抗10巴壓力沖擊，風(fēng)管連接點(diǎn)也符合此標(biāo)準(zhǔn)。e)隔離閥-用以保護(hù)爆炸蔓延到未保護(hù)的容器或地區(qū)。

i)冷風(fēng)輸入口-當(dāng)所有的加工設(shè)備（集塵桶、旋風(fēng)分離器、粉碎室、和風(fēng)管）設(shè)計(jì)成密閉裝置時(shí)，在10巴的主機(jī)與無抗壓能力的熱交換器之間應(yīng)安裝隔離閥。

ii)冷風(fēng)輸出口-隔離閥應(yīng)安裝在集塵桶（或第二個(gè)旋風(fēng)分離器）和排風(fēng)風(fēng)扇之間的風(fēng)管里。隔離閥裝配的平面（垂直的或水平的）應(yīng)在購買時(shí)說明，并要定期保養(yǎng)維修隔離閥，如果空間和設(shè)計(jì)允許，建議使用自動(dòng)的關(guān)閉閥。在測定風(fēng)扇大小時(shí)隔離閥的抗壓力應(yīng)當(dāng)考慮。f)粉碎機(jī)送料設(shè)備-用于下料的回轉(zhuǎn)閥應(yīng)設(shè)計(jì)為最小抗壓力10巴。回轉(zhuǎn)閥的葉片和下料桶壁之間的間隙不得大于0.2毫米。請(qǐng)注意在添加劑的進(jìn)料口應(yīng)有一個(gè)自動(dòng)關(guān)閉的氣門，同樣要符合PSR11。

如果超出篩網(wǎng)的部分會(huì)被重新抽回粉碎室，自動(dòng)關(guān)閉的折合氣門和下料回轉(zhuǎn)閥是必需的。粉碎主機(jī)的進(jìn)料口不能打開。

g)產(chǎn)品的輸出閥-（i）下料回轉(zhuǎn)閥-設(shè)計(jì)為最小抗壓力10巴?；剞D(zhuǎn)閥的葉片和下料桶壁之間的間隙不得小于0.2毫米。（ii）雙面折合閥-設(shè)計(jì)為最小抗壓力10巴。h)原料輸入管-這個(gè)管應(yīng)設(shè)計(jì)為最小抗壓力10巴，（為了保證密閉系統(tǒng)的完整性）原料輸入管應(yīng)該與隔離閥和粉碎主機(jī)之間的冷風(fēng)進(jìn)入管道連接。

除了以上的內(nèi)容，章節(jié)4A中預(yù)防爆炸應(yīng)該被實(shí)施。附錄A展示了新的具有防爆能力的粉碎系統(tǒng)的大略的結(jié)構(gòu)。

最后一點(diǎn)是設(shè)備的供應(yīng)商必須提供經(jīng)確認(rèn)的資格證。5)、需要采取的行動(dòng)（后續(xù)步驟）。5B）現(xiàn)有設(shè)備的改進(jìn)。

當(dāng)現(xiàn)有設(shè)備低于標(biāo)準(zhǔn)以下應(yīng)該改進(jìn)其性能，應(yīng)符合第五章節(jié)D段進(jìn)度表。

a)冷風(fēng)輸入口-如果粉碎主機(jī)、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、下料和成品回轉(zhuǎn)閥不符合PSR11，冷風(fēng)輸入口必須能夠安全的將任何爆炸引到外面。（請(qǐng)注意當(dāng)爆炸放生時(shí)，熱交換器、空氣過濾器和消音器必須能夠承擔(dān)爆炸的壓力）。

b)粉碎主機(jī)-一般來說改進(jìn)粉碎主機(jī)使其具有10巴的抗壓力是不實(shí)際的。只有當(dāng)粉碎主機(jī)需要換時(shí)，應(yīng)該替換成符合PSR11標(biāo)準(zhǔn)的粉碎機(jī)。

c)旋風(fēng)分離器-應(yīng)改進(jìn)為最小10巴的抗壓能力。這樣一般是可行的，獨(dú)立于現(xiàn)存設(shè)備的設(shè)計(jì)在加一層剛性材料。然而，為了對(duì)整改設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)連接主體的焊接點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)該進(jìn)行測試。任何已具有泄爆口但沒有泄爆風(fēng)管的現(xiàn)存設(shè)備都應(yīng)盡快的安裝這種風(fēng)管，除非旋風(fēng)分離器被改進(jìn)為具有抗10巴壓力沖擊的能力。泄爆風(fēng)管應(yīng)設(shè)計(jì)為最小抗壓力為10巴，這樣就可以將爆炸所產(chǎn)生的能量傳輸?shù)焦S以外的安全地帶。一般來說，在泄暴風(fēng)管上不應(yīng)存在彎管，但是在某些條件下沒有選擇的余地時(shí)，90度直角半徑是風(fēng)管直徑的兩倍的彎管是可用的。應(yīng)經(jīng)常清理旋風(fēng)分離器上的泄爆風(fēng)管上的障礙物。當(dāng)沒有泄爆口時(shí)，將旋分離器改進(jìn)為10巴的抗壓能力是最好的解決辦法。

d)集塵桶/集塵器-可以對(duì)其采取以下三個(gè)行動(dòng)

i)一個(gè)沒有泄爆口圓柱形集塵桶設(shè)計(jì)為最小抗壓力10巴。

ii)一個(gè)矩形集塵桶設(shè)計(jì)為最小抗壓力2.5巴，這樣的集塵桶要有足夠區(qū)域的泄爆口。泄爆口應(yīng)當(dāng)安在過濾器和風(fēng)管的一面，用于引導(dǎo)廢粉或爆炸的能量到建筑以外的安全地方。泄爆口不應(yīng)指向車道和人行道，在操作過程中應(yīng)防止接近泄爆口。泄爆風(fēng)管應(yīng)盡可能短最好長度不要超過3米，如果集塵桶設(shè)置在外面，泄爆風(fēng)管是不需要的。e)風(fēng)管-設(shè)計(jì)為10巴的抗壓能力（包括接口）。一般說來，更換是必要的，但在某些情況下進(jìn)行改進(jìn)是可行的。

f)隔離閥-對(duì)于新設(shè)備是獨(dú)立的裝置。（請(qǐng)看第5章節(jié)A段e）g)粉碎下料設(shè)備-建議安裝具有10巴抗壓能力的回旋閥。h)產(chǎn)品輸出口的回轉(zhuǎn)閥-新設(shè)備必備的。（看第5章節(jié)A段g）。i)原料輸入口-新設(shè)備必備的。（看第5章節(jié)A段h）。在第4章節(jié)A段提出的預(yù)防爆炸應(yīng)當(dāng)被實(shí)施。

5)、需要采取的行動(dòng)（后續(xù)步驟）。5C）現(xiàn)有設(shè)備的重新安置。

從一個(gè)工廠向另一個(gè)工廠移動(dòng)的設(shè)備的部件應(yīng)該經(jīng)過改進(jìn)，使其符合以下的最低標(biāo)準(zhǔn)：

——旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)為最小抗壓能力為10巴或安裝隔離閥、泄爆口、具有10巴抗壓能力泄爆風(fēng)管將爆炸引向安全地方。

——集塵桶具有2.5巴抗壓能力及足夠的泄爆安全區(qū)域或10巴抗壓能力但可以沒有泄爆口。在集塵桶與排風(fēng)風(fēng)扇之間安裝隔離閥。（除非在安全區(qū)域）。

5)、需要采取的行動(dòng)（后續(xù)步驟）。5D）過程

需要時(shí)間改進(jìn)設(shè)備使其達(dá)到最低標(biāo)準(zhǔn)。最有效的是新設(shè)備應(yīng)符合第五章節(jié)A段所描述“Best Practice”(最好的實(shí)踐)去做?，F(xiàn)有設(shè)備應(yīng)按以下描述的最低標(biāo)準(zhǔn)去做。以下行動(dòng)建議在2006年以前實(shí)施。（即比原來的政策延長了一年，原因是投資風(fēng)險(xiǎn)。）

i)所有的集塵桶經(jīng)過改進(jìn)使其具有10巴抗壓能力或配備泄爆口的2.5巴的抗壓力。ii)所有的風(fēng)管（和輸送原料管）都要設(shè)計(jì)為具有10巴的抗壓能力。

iii)任何與泄爆口是整體的旋風(fēng)分離器應(yīng)該裝泄爆風(fēng)管將出現(xiàn)的爆炸引向安全地方。然而最好的辦法是用一個(gè)符合PSR11標(biāo)準(zhǔn)的旋風(fēng)分離器系統(tǒng)替換。iv)在旋風(fēng)分離器和過濾器之間安裝隔離閥。

——如果集塵桶上有泄爆口，系統(tǒng)剩下的部分符合PSR11這樣可起雙重作用。

——如果集塵桶上有泄爆口，但系統(tǒng)剩下的部分不符合PSR11只可起單一作用即如果爆炸發(fā)生在濾袋內(nèi)起作用。

v)所有粉碎設(shè)備必須配備靜電接地系統(tǒng)。

vi)在粉碎機(jī)臨近區(qū)域的所有電器設(shè)備符合需要的標(biāo)準(zhǔn)，為了減少電器火花的危險(xiǎn)。（最小IP5X）

vii)對(duì)于不符合PSR11標(biāo)準(zhǔn)的粉碎機(jī)，在冷風(fēng)輸入口和主機(jī)之間肯定沒有隔離閥。冷風(fēng)輸入口應(yīng)設(shè)置在建筑物外面。當(dāng)不符合PSR11的粉碎主機(jī)受到爆炸沖擊時(shí)，沒有冷風(fēng)輸送管上的隔離閥給予保護(hù)，所以冷風(fēng)口必須設(shè)在外面安全的地方使爆炸能量排出。viii)粉碎的下料應(yīng)改為回轉(zhuǎn)閥型。

ix)新產(chǎn)品的輸出口應(yīng)安裝旋風(fēng)分離器和過濾器。

x)粉碎主機(jī)的開口應(yīng)閉合，添加劑和溢漏部分的回收都必須有回轉(zhuǎn)閥保護(hù)。

5)、需要采取的行動(dòng)。5E）維護(hù)

一個(gè)檢查和測試程序應(yīng)該得到實(shí)施以防止因機(jī)器故障而產(chǎn)生火花，以確保所有的安全保護(hù)設(shè)備都能發(fā)揮作用。在這個(gè)程序中應(yīng)進(jìn)行下列檢查： i)為了減少機(jī)器元件的故障和因此而產(chǎn)生的火花，應(yīng)由維修員工每周對(duì)粉碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查。ii)由合格的電工進(jìn)行靜電接地系統(tǒng)的檢查和測試，確保接地系統(tǒng)的持續(xù)有效性。最少6個(gè)月檢查一次。實(shí)際上，供應(yīng)商應(yīng)該說明檢查和測試計(jì)劃。檢測計(jì)劃應(yīng)通過公司的維修工認(rèn)可。iii)維修員工應(yīng)每月對(duì)防爆門進(jìn)行檢查，以確保在爆炸發(fā)生時(shí)發(fā)揮作用。然而必須明白這些檢查是制造商針對(duì)特定爆炸壓力提前設(shè)置的程序，沒有咨詢他們的調(diào)試是不允許的。iv)隔離閥應(yīng)依照制造商的說明打開清理干凈。

5)、采取的行動(dòng)（后續(xù)步驟）。5F）設(shè)備的改裝

設(shè)備改裝的許可程序應(yīng)用于確保整個(gè)防爆系統(tǒng)的完整性。建議在進(jìn)行這種情況之前要經(jīng)過廠務(wù)經(jīng)理、維修主管、安全主管共同簽字認(rèn)可。

6）、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

目前沒有完全的容器抗壓能力的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，但以下可以作為參考。德國VDI3673粉塵爆炸的泄壓標(biāo)準(zhǔn)

中國GB/T15605-1995 設(shè)備容器的設(shè)計(jì)應(yīng)交給專家來做，他們對(duì)設(shè)備材料與抗壓能力有全面的了解。

容器的設(shè)計(jì)必須能在設(shè)計(jì)壓力之內(nèi)預(yù)防破裂，但可以允許部分變形。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)仔細(xì)考慮焊接和加固的細(xì)節(jié)，同時(shí)在制造過程中應(yīng)有專家檢測焊接的質(zhì)量，現(xiàn)場放射光線測試應(yīng)該被應(yīng)用，在完成后應(yīng)測試不會(huì)導(dǎo)致容器永久變形的壓力水平（設(shè)計(jì)壓力的80%-90%）。6A）新歐洲規(guī)范-ATEX137和ATEX100a 這個(gè)規(guī)范在2003年開始實(shí)施。ATEX100 a涉及的設(shè)備要用在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中。責(zé)任由設(shè)備的制造者來負(fù)。ATEX137涉及員工的安全和健康，我們具有以下職責(zé)：-在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的基礎(chǔ)上準(zhǔn)備預(yù)防爆炸文件。-依據(jù)爆炸環(huán)境的存在將車間劃分區(qū)域。

-根據(jù)劃分的區(qū)域選擇符合ATEX100a標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。-警示標(biāo)記的強(qiáng)制應(yīng)用。

這個(gè)規(guī)范對(duì)新設(shè)備的應(yīng)用有直接的影響，一直適用直到2006年。

FELLING通過咨詢外界專家對(duì)規(guī)范的含義進(jìn)行了評(píng)估，建議集中在電器設(shè)備的更新為IP65、安全泄爆口、危險(xiǎn)區(qū)域的劃分。

7）概要

有必要采取行動(dòng)降低粉體工廠粉塵爆炸的可能性，確保人員和財(cái)產(chǎn)免受爆炸的影響。

建議可采取的行動(dòng)在第5章節(jié)進(jìn)行了詳細(xì)說明，在附錄A中也附圖說明，簡要概括如下： a)新設(shè)備-設(shè)備全部包括風(fēng)管和回轉(zhuǎn)閥都要設(shè)計(jì)成10巴的抗壓能力，并通過隔離閥與未受保護(hù)的設(shè)備隔離開（如風(fēng)扇和冷風(fēng)進(jìn)入口）。b)現(xiàn)有設(shè)備-所有不符合必需標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，要根據(jù)第5章節(jié)B段的需要和D段的程序?qū)ζ疬M(jìn)行改進(jìn)。應(yīng)確保接地的有效性并進(jìn)行常規(guī)的檢查和維護(hù)。c)引進(jìn)確保必需標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的程序。

現(xiàn)代粉碎設(shè)備的購買將會(huì)有助于產(chǎn)量、效率、生產(chǎn)力、和質(zhì)量的提高，所以花費(fèi)的增加的理由不僅僅是安全的增強(qiáng)。

請(qǐng)注意這個(gè)政策不涉及鋁粉的爆炸危險(xiǎn)。請(qǐng)參考最好的實(shí)踐A4.1“鋁粉的安全處理過程”同樣也不涉及集塵系統(tǒng)的防爆管理，這個(gè)可參考MRPA4.3“集塵系統(tǒng)的商業(yè)指南”（LEV-本地排風(fēng)系統(tǒng)）。

8）進(jìn)一步閱讀相關(guān)文件 粉末制作的實(shí)踐

A.3.2

將靜電荷在絕緣體上聚集的潛在危險(xiǎn)最小化。A.4.13 集塵系統(tǒng)的商業(yè)指南 C.3.7

規(guī)范的粉碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng) D.3.3

粉碎機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

D.3.6

粉碎機(jī)風(fēng)管上符合PSR11標(biāo)準(zhǔn)的快速夾 D.4.1

粉末涂料工廠電器設(shè)備的保護(hù) AGCO-TE（投資和技術(shù)）維修指南 靜電釋放手冊(cè)確認(rèn)

9）該政策的基礎(chǔ)

涂料投資和技術(shù)隊(duì)伍的支持和建議給予政策的建立很大幫助。特別我們要承認(rèn)該政策是在Geogre Wheeler 的“粉體工廠的爆炸預(yù)防”的基礎(chǔ)上建立起來的。

John Kettley

HSE

第二篇：開展“防塵防爆”專項(xiàng)整治工作總結(jié)

XX軌道交通1號(hào)線一期工程XXX車輛基地 開展“防塵防爆”隱患排查專項(xiàng)整治

監(jiān)理工作總結(jié)

軌道

交通1號(hào)線一期工程XXXX車輛基地項(xiàng)目監(jiān)理部

二0一五年十月二十二日

XXX工程

開展“防塵防爆”安全隱患排查專項(xiàng)整治

監(jiān)理工作總結(jié)

XX軌道交通指揮部：

根據(jù)XX軌道交通集團(tuán)安委會(huì)《關(guān)于印發(fā)<深入開展粉塵作業(yè)和使用場所防范爆炸大檢查工作方案>的通知》（XXXX）通知要求，我公司XX北車輛基地項(xiàng)目監(jiān)理部結(jié)合工程實(shí)際，組織全體監(jiān)理人員和施工項(xiàng)目部進(jìn)行學(xué)習(xí)和落實(shí)，成立了活動(dòng)小組，開展“防塵防爆”安全隱患排查專項(xiàng)整治活動(dòng)，現(xiàn)將活動(dòng)開展情況總結(jié)如下：

一、成立領(lǐng)導(dǎo)小組，明確活動(dòng)目標(biāo)

XXX車輛基地項(xiàng)目監(jiān)理站成立了“防塵防爆”安全隱患排查專項(xiàng)整治活動(dòng)小組，由總監(jiān)理工程師擔(dān)任組長，專職安全監(jiān)理工程師擔(dān)任副組長，組員由監(jiān)理站全體監(jiān)理工程師、監(jiān)理員組成。

領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織“防塵防爆”活動(dòng)計(jì)劃制定，指導(dǎo)“防塵防爆”隱患排查治理工作的開展，組織現(xiàn)場排查，督促施工單位按活動(dòng)方案落實(shí)，并負(fù)責(zé)信息匯總上報(bào)工作。積極有效地開展“防塵防爆”安全隱患排查專項(xiàng)整治活動(dòng)。

二、加強(qiáng)宣傳，營造氛圍，增加全員安全意識(shí)

監(jiān)理部督促施工項(xiàng)目部加大“防塵防爆”活動(dòng)宣傳力度，營造社會(huì)氛圍，監(jiān)理站組織項(xiàng)目部和施工班組觀看“防塵防爆”主題宣傳片1場，施工現(xiàn)場對(duì)活動(dòng)宣傳采取宣傳牌、標(biāo)語方式，標(biāo)語橫幅4幅、宣傳牌2塊，標(biāo)語醒目、氣氛濃厚，宣傳廣泛；使參建員工提高對(duì)此次活動(dòng)的認(rèn)識(shí)，同時(shí)敲響安全警鐘，增強(qiáng)參建員工的安全責(zé)任意識(shí)。

三、根據(jù)工程實(shí)際，進(jìn)行災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，制定對(duì)策預(yù)防

組織施工項(xiàng)目部對(duì)XXX車輛基地，進(jìn)行災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，制定預(yù)防對(duì)策。XXX車輛基地“防塵防爆”風(fēng)險(xiǎn)主要表現(xiàn)為：施工揚(yáng)塵（土方開挖、存放、外運(yùn)、進(jìn)出場車輛清洗等）、爆炸（氧氣乙炔使用、存放，油料、易燃）等，項(xiàng)目部制定預(yù)防措施，報(bào)監(jiān)理審批。

四、開展“防塵防爆”隱患排查治理，制定針對(duì)性制止和防范措施。根據(jù)的活動(dòng)安排，8月30日和9月25日，組織2次“防塵防爆”隱患專項(xiàng)排查，結(jié)合施工監(jiān)理的日常安全周檢、巡查，共檢查存在問題和違章作業(yè)12次，主要存在問題如下：工地油料存放未做遮陽措施、如人行道路未隔離、未上門鎖、加油設(shè)備未做防靜電接地，氧氣乙炔使用安全距離發(fā)現(xiàn)3次違章，氧氣乙炔存放遮陽措施不到位、土方外運(yùn)未進(jìn)行覆蓋、進(jìn)出場車輛清洗不到位等安全隱患，發(fā)現(xiàn)后，要求項(xiàng)目部立即制定措施，明確責(zé)任人，發(fā)現(xiàn)1處，整改1處，不留隱患，進(jìn)行邊查邊整，于10月10日全部整改銷號(hào)閉合。

五、督促建立應(yīng)急機(jī)制，組織應(yīng)急演練

按照“防塵防爆”活動(dòng)要求，要求施工單位認(rèn)真按照已經(jīng)審批的綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急演練計(jì)劃，在9月份組織開展消防應(yīng)急演練，普及逃生避險(xiǎn)基本技能，增強(qiáng)應(yīng)急意識(shí)，掌握處置要點(diǎn)，提高科學(xué)施救和事故災(zāi)難應(yīng)急救援能力，同時(shí)增強(qiáng)施工人員的防災(zāi)減災(zāi)防范意識(shí)。

六、活動(dòng)總結(jié)

通過這次“防塵防爆”安全隱患專項(xiàng)排查整治開展，提高了全體監(jiān)理人員安全質(zhì)量意識(shí)，落實(shí)質(zhì)量安全責(zé)任。提高了施工過程對(duì)災(zāi)害預(yù)防的預(yù)防意識(shí)，同時(shí)，也能進(jìn)一步健全施工到位防災(zāi)減災(zāi)安全體系，確保施工安全各項(xiàng)活動(dòng)落實(shí)的實(shí)處。

繼續(xù)推進(jìn)““防塵防爆”安全隱患專項(xiàng)排查整治開展，嚴(yán)格按照住建部《城市軌道交通工程質(zhì)量安全檢查指南》標(biāo)準(zhǔn)，抓好施工現(xiàn)場安全質(zhì)量；督促落實(shí)工地?fù)P塵綜合治理，嚴(yán)格按軌道交通工地?fù)P塵綜合整治實(shí)施方案執(zhí)行，督促項(xiàng)

目部按照標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，督促文明施工達(dá)標(biāo)，做好預(yù)防措施和過程監(jiān)控工作。

XXXXX工程咨詢有限公司xx 軌道交通一號(hào)線XXXXX基地項(xiàng)目監(jiān)理部

二0一五年十月二十二日

第三篇：防火防爆防塵防毒管理制度

防火防爆防塵防毒管理制度

1.目的:

為加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目的安全管理，防止火災(zāi)、爆炸、有毒事故的發(fā)生，保障公眾生命、財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，根據(jù)國家及有關(guān)部門的法律、法規(guī)，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際，制定本制度。

2.范圍:項(xiàng)目所轄范圍內(nèi)。

3.職責(zé):

3.1安全管理部負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。

3.2生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的安全操作。

3.3技術(shù)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目防火、防爆、防毒設(shè)施的設(shè)計(jì)與改造。

3.4各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)本部門人員的工作情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

3.5相關(guān)部門根據(jù)各部門職責(zé)，做好防火、防爆、防毒工作。

4．內(nèi)容：

4.1人員培訓(xùn)：

4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業(yè)健康培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，方可上崗。

4.1.2 定期對(duì)員工進(jìn)行安全、管理、職業(yè)健康培訓(xùn)教育，具體按《安全教育、培訓(xùn)制度》執(zhí)行。

4.2設(shè)施設(shè)備符合要求：

4.2.1庫內(nèi)必須按照有關(guān)規(guī)定安裝、配置避雷和靜電導(dǎo)除設(shè)施，每年春秋兩次測試。

4.2.2電氣設(shè)備必須符合國家電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)，電氣設(shè)備的配置必須與

區(qū)域的危險(xiǎn)等級(jí)配置要求相匹配。

4.2.3 監(jiān)視和測量設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)賬，并定期校驗(yàn)。

4.2.4生產(chǎn)設(shè)備與裝置必須按國家規(guī)定設(shè)置安全設(shè)施，并定期保養(yǎng)、校驗(yàn)。

4.3對(duì)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵裝置的管理：

4.3.1 對(duì)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵裝置應(yīng)實(shí)行定點(diǎn)承包責(zé)任制，明確責(zé)任人。

4.3.2對(duì)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵裝置設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)識(shí)。

4.3.3對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品倉儲(chǔ)場所要設(shè)置明顯的標(biāo)志，注明品名、特性、防火措施和滅火方法，并配備必要的消防器材。

4.4操作安全管理：

4.4.1裝卸作業(yè)前，應(yīng)了解貨物的理化性質(zhì)、防護(hù)方法和裝卸操作注意事項(xiàng)，并穿戴規(guī)定的防護(hù)用具。

4.4.2裝卸前，要首先接好靜電接地線，車輛發(fā)動(dòng)機(jī)要熄火，雷雨天氣應(yīng)停止裝卸貨物。

4.4.3裝卸作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求，精心操作，防止貨物滲漏、外溢。

4.4.4裝卸時(shí)，應(yīng)根據(jù)貨物的性質(zhì)，控制貨物流速，以防止因流速快而造成靜電荷積聚，產(chǎn)生靜電火花。

4.4.5任何不按操作規(guī)程的操作將受到嚴(yán)肅處理。

4.5施工管理：

4.5.1在作業(yè)場所進(jìn)行施工作業(yè)，必須實(shí)行作業(yè)證制度，在辦理作業(yè)證前應(yīng)到相關(guān)部門辦理《工作危險(xiǎn)分析報(bào)告》，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。

4.5.2所有作業(yè)人員應(yīng)按《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定》的規(guī)定，不得攜帶火種、手機(jī)、BP機(jī)等違禁品，不準(zhǔn)穿帶鐵釘?shù)墓ぷ餍鸵桩a(chǎn)生靜電的服裝。

4.5.3所有作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目相關(guān)安全管理和制度和規(guī)定，如有違犯，按規(guī)定進(jìn)行處理。

4.5.4對(duì)重點(diǎn)施工作業(yè)，應(yīng)制定《施工安全方案》，進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)護(hù)，做到監(jiān)護(hù)人員、消防器材、安全措施“三落實(shí)”。

4.6車輛管理：

4.6.1車輛進(jìn)入庫區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格遵守《車輛出入庫規(guī)定》，必須佩戴防火帽，安裝靜電導(dǎo)除裝置，并應(yīng)保持足夠的安全距離，不準(zhǔn)堵塞消防通道，駕駛員不準(zhǔn)離開車輛，裝車過程中，車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火，切斷電源。

4.6.2安全管理部對(duì)入庫車輛進(jìn)行檢查和抽查，發(fā)現(xiàn)違章，及時(shí)制止。

4.6.3生產(chǎn)管理部人員在車輛裝卸前應(yīng)按規(guī)定對(duì)車輛進(jìn)行檢查，寫檢查單。

4.7消防器材、設(shè)施設(shè)備管理：

消防器材、設(shè)施設(shè)備應(yīng)配專人管理，定期檢查、維修、運(yùn)轉(zhuǎn)，確保完整好用。

4.8特殊貨物的儲(chǔ)存與處理：

4.8.1特殊貨物的儲(chǔ)存應(yīng)滿足其儲(chǔ)存要求，需制冷的應(yīng)進(jìn)行制冷，需氮?dú)夥忭數(shù)膽?yīng)進(jìn)行氮封。

4.8.2對(duì)于低閃點(diǎn)、易氧化的易燃液體，管線掃線打球時(shí)應(yīng)用氮?dú)?/p>

吹掃。

4.9監(jiān)視、監(jiān)測和勞動(dòng)保護(hù):

4.9.1在火災(zāi)危險(xiǎn)性大、有毒有害作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置安全報(bào)警系統(tǒng)、安全監(jiān)視系統(tǒng)。

4.9.2應(yīng)定期對(duì)作業(yè)場所進(jìn)行毒氣監(jiān)測，并進(jìn)行公布。

4.9.3在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置必要的有關(guān)職業(yè)健康安全的警示標(biāo)識(shí)。

4.9.4對(duì)作業(yè)現(xiàn)場的員工應(yīng)每年進(jìn)行一次健康查體，對(duì)接觸劇毒或長期暴露于有毒有害作業(yè)環(huán)境的員工應(yīng)根據(jù)所接觸化學(xué)品種類，增加檢查項(xiàng)目。

4.9.5項(xiàng)目應(yīng)配備必要的防毒器材、裝備，并對(duì)員工定期進(jìn)行防毒培訓(xùn)和防毒演練。

4.10安全檢查：

檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時(shí)檢查三種。日常檢查是指作業(yè)人員在工作前與工作結(jié)束時(shí)必須進(jìn)行安全檢查，安全管理部巡查人員按安全管理部的巡查方式巡查；定期檢查是公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員、部門管理人員應(yīng)以周或月對(duì)倉庫和車間進(jìn)行重點(diǎn)檢查；臨時(shí)檢查是指風(fēng)雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節(jié)日前，各級(jí)管理人員應(yīng)有針對(duì)性的檢查。

第四篇：防火、防爆、防塵、防毒防泄漏管理制度

防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏安全管理制度

為對(duì)涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作業(yè)場所的安全有效管理，為貫徹《中華人民共和國消防法》，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，特制定本制度。

一、防火與防爆

（一）生產(chǎn)儲(chǔ)存設(shè)備

1、根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險(xiǎn)性等級(jí)分類要求，廠房庫房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》以及有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。

2、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報(bào)警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

3、在有可燃?xì)怏w（蒸汽）可能泄漏擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報(bào)警器，其信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全連鎖配合，其聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。

4、應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時(shí)，切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

5、輸送易燃物料時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉伲M可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施，應(yīng)按國家防靜電有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。

6、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

7、各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。

8、用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物2米以上。

9、建筑物、裝置等應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安設(shè)防雷保護(hù)措施，電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險(xiǎn)場所的電氣安全規(guī)定。不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)照明燈具，敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護(hù)，防爆場所必須用防爆電器。

（二）動(dòng)火、用火管理

1、生產(chǎn)廠區(qū)均為禁火區(qū)。禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

2、禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等，產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)，均為動(dòng)火作業(yè)，必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。

3、動(dòng)火、用火的管理嚴(yán)格按“安全作業(yè)管理制度——?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)安全規(guī)范”要求實(shí)施.4、動(dòng)火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：

（1）凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時(shí)應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。

（2）有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動(dòng)火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火，同時(shí)要辦“受限空間作業(yè)證。”

（3）動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。

（4）五級(jí)以上大風(fēng)，停止室外動(dòng)火作業(yè)。

（三）其他有關(guān)規(guī)定

1、貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)，實(shí)行目標(biāo)管理。

2、公司必須設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組；各車間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)。

3、安全部門應(yīng)根據(jù)公司的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計(jì)劃，實(shí)行消防工作目標(biāo)管理。進(jìn)行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn)，并結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練，定期不定期組織防火檢查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患，實(shí)行每日防火巡查，并建立巡查記錄。

4、對(duì)所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備，進(jìn)行嚴(yán)格管理。

5、根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、消防水桶、干粉滅火器等）。

6．消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號(hào)、要經(jīng)常檢查，做到“三定 ”（定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專人維護(hù)管理），不準(zhǔn)挪作他用。

7．設(shè)立禁火區(qū)域，杜絕火種漫游；禁火區(qū)為公司生產(chǎn)區(qū)、車間、成品庫、原料庫、儲(chǔ)罐區(qū)、配電房等；

8．進(jìn)入禁火區(qū)的一切人員絕對(duì)禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機(jī)等引火物。嚴(yán)禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在禁火區(qū)內(nèi)打手機(jī)。

9．外來人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區(qū)前，必須由接待人員向其說明如：公司禁止攜帶煙火的規(guī)定，安全員有權(quán)對(duì)其進(jìn)行檢查；

10、禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動(dòng)車輛，應(yīng)配裝阻火器或采取其他安全措施。

11、嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備、地面和衣服等。

12、應(yīng)隨時(shí)將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵質(zhì)專用容器內(nèi)，并存放在安全地點(diǎn)，定期清除。

13、辦公室和更衣箱（室）內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。

14、嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。

15、易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?，?yán)禁在易燃易爆場所內(nèi)或附近進(jìn)行試分裝、打包等可能引起火災(zāi)的任何不安全操作，對(duì)遺留或彌散的危險(xiǎn)物品或粉塵要及時(shí)清掃和處理。

16、易燃易爆危險(xiǎn)物品要有專用倉庫、貨場或其他專用儲(chǔ)存設(shè)施，并根據(jù)化學(xué)性質(zhì)或不同的滅火方法等，分類、分項(xiàng)、分庫儲(chǔ)存，在醒目處標(biāo)明儲(chǔ)存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。嚴(yán)禁混存和超期超量儲(chǔ)存。

17、根據(jù)生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用易燃易爆物品的實(shí)際情況，認(rèn)真采取易燃易爆監(jiān)測、報(bào)警、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施，高溫天氣時(shí)，易燃易爆危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、運(yùn)輸或使用應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

18、從事易燃易爆危險(xiǎn)物品和有毒化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存和使用的作業(yè)人員，必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓(xùn)，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。

二、防塵、防毒管理

1、要認(rèn)真做好作業(yè)場所防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保障職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄露和擴(kuò)散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測和體檢。

3.要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防毒規(guī)劃，并納入安全技術(shù)措施計(jì)劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除危害。

4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計(jì)劃，進(jìn)行攻關(guān)。對(duì)長期達(dá)不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過整改，仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者，停業(yè)整頓。

5、對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。

6、在生產(chǎn)過程中，對(duì)散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。

7、對(duì)有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時(shí)清理，保持整潔。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食、禁水，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨(dú)存放，不得穿戴到非高毒作業(yè)區(qū)域。

8、對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對(duì)各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)生產(chǎn)供應(yīng)部同意或未報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴(kuò)散。

9、新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。

10、對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

11、對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員，逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

12、對(duì)有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。

三、防泄漏管理

1、要加強(qiáng)公司危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置泄漏的管理工作，減少生產(chǎn)裝置非計(jì)劃停車，避免發(fā)生事故，提高安全運(yùn)行的可靠性，保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工的生命健康。

2、公司任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí)，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量化學(xué)品泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后，請(qǐng)求外部援助。

3、員工必須清楚處理化學(xué)品泄漏應(yīng)佩帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的儲(chǔ)存位置。泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。

4、可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進(jìn)行定期檢查。危化品倉庫、罐區(qū)等區(qū)域必須按照“安全檢查管理制度” 規(guī)定要求進(jìn)行定期檢查。

5、對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸時(shí)必須格外注意，將泄漏的潛在可能性降到最小，發(fā)生泄漏事故時(shí)要及時(shí)報(bào)告。

6、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)用警戒線將泄漏區(qū)域隔離，避免其他人員誤入其中。

7、泄漏物產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的（如氨氣），用水霧可以極大程度降低蒸汽的濃度。

8、泄漏物是液體，應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場。

9、對(duì)于粉塵的泄漏，水霧或水簾能提供有效的保護(hù)屏障。

10、發(fā)生泄漏時(shí)，搶險(xiǎn)人員應(yīng)穿戴正確的防護(hù)用品，在確保人員安全的情況下，及時(shí)停止泄漏。

四．相關(guān)文件

1．《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》

2．《作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生危害因素檢測管理制度》

3．《安全作業(yè)管理制度》

4．《消防安全管理制度》

5、《安全檢查管理制度》

第五篇：安全技術(shù)措施(防火、防汛、放毒、防塵、防爆)

施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施

----防火、防汛、防毒、防塵、防爆、防雷

一、防火、防爆措施

（一）防火、防爆設(shè)施

1、施工平面布置，施工方法和施工技術(shù)必須符合消防安全要求。

2、臨時(shí)木工間、油漆間等，每25m2設(shè)一只種類合適的滅火器，油庫、危險(xiǎn)品倉庫應(yīng)配備足夠數(shù)量種類合適的滅火器。

3、宿舍、食堂等臨建區(qū)域內(nèi)，設(shè)常規(guī)消防器材，每100m2配備兩只十公升滅火器。

4、消防器材設(shè)施完好有效，消防通道周圍不堆放物品，派專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理。

氧氣與乙炔瓶的使用間距不小于10m，與易燃易爆品的距離不小于30m，氧氣、乙炔瓶上應(yīng)裝有減壓閥和回火裝置及壓力表。

5、消防用水設(shè)專用管線，并保證足夠的水壓。

（二）防火、防爆管理

1、建立健全防火責(zé)任制，職責(zé)明確，防火安全制度齊全。

2、建立動(dòng)用明火審批制度，按規(guī)定劃分級(jí)別，審批手續(xù)完善，并有監(jiān)護(hù)措施。

3、重點(diǎn)防范部位明確、防火獎(jiǎng)懲、火災(zāi)事故、消防器材管理記錄齊全。

4、在現(xiàn)場內(nèi)主要進(jìn)出入口處，按規(guī)定設(shè)置“五牌二圖”，規(guī)格統(tǒng)一位置合理，字跡端正，線條清晰，表示明確。

5、現(xiàn)場要有安全生產(chǎn)宣傳牌，主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域，以及主要通道口都設(shè)有醒目的有針對(duì)性的安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。

（三）防火、防爆安全措施

1、電氣防火組織措施

（1）加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場所煙火管制，并設(shè)禁示標(biāo)志。（2）加強(qiáng)易燃易爆和強(qiáng)腐介質(zhì)管理。

（3）建立電氣防火教育制度，經(jīng)常進(jìn)行電氣防火知識(shí)教育宣傳，提高整體素質(zhì)。

（4）建立電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（5）強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣防火隊(duì)伍。

2、電氣防火技術(shù)措施

（1）合理配制多路保護(hù)器，對(duì)線路的過載、短路故障實(shí)行有效保護(hù)。

（2）電氣裝置線路嚴(yán)禁堆放易燃易爆及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。（3）在電氣裝置相對(duì)集中，如配電箱等場所配制絕緣滅火器。（4）加強(qiáng)電氣設(shè)備及線路絕緣監(jiān)視檢查，防止相與相之間和相對(duì)地短路。

（5）合理設(shè)置防雷裝置。

（四）消防措施

建立防火責(zé)任制。現(xiàn)場消防有管理規(guī)定，有明顯的警告標(biāo)志。實(shí)行用火證制度，現(xiàn)場用火必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，重要場所（如倉庫、工棚等）應(yīng)配置足夠的消防器材。焊割作業(yè)及壓力容器應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

施工現(xiàn)場設(shè)義務(wù)消防隊(duì)伍，消防器材按規(guī)定配備齊全，防火重點(diǎn)部位標(biāo)志明顯。

氧氣瓶、乙炔罐必須相距5m以上，且距離火源不少于10m，放置在安全可靠地點(diǎn)，不得進(jìn)樓，要經(jīng)常檢查壓力表、安全閥是否靈敏有效。

施工現(xiàn)場用火必須向消防值班人員提出申請(qǐng)。按消防人員指定地點(diǎn)用火。電氣焊操作時(shí)必須設(shè)專人看火，氣焊導(dǎo)管和電焊把線不能混在一起，避免發(fā)生火災(zāi)。

施工道路及消火栓周圍要暢通無阻，消防員對(duì)現(xiàn)場的消防器材要配備齊全，并經(jīng)常檢查是否安全，滅火器是否有效，要有明顯標(biāo)志，晚上要設(shè)有紅燈。

對(duì)油漆、稀料、汽油、酒精等各種易燃材料要隨用隨運(yùn)，易燃、易爆物品和化學(xué)藥品要分庫存放，設(shè)專人看管，嚴(yán)加保管好，暫時(shí)不用的材料要及時(shí)運(yùn)出，不得在樓內(nèi)存放，做到活完料清。油漆操作部位嚴(yán)禁電氣焊及動(dòng)用明火。

任何人進(jìn)入現(xiàn)場皆不得隨便吸煙，吸煙要到吸煙室。場內(nèi)照明不得使用高溫的碘鎢燈。

二、雨季防汛措施

1、雨季施工領(lǐng)導(dǎo)體系（詳見附件）

為加強(qiáng)雨期施工的領(lǐng)導(dǎo)，我項(xiàng)目部建立雨季施工三級(jí)領(lǐng)導(dǎo)體系。我項(xiàng)目部成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，安全員任副組長，施工處、質(zhì)量處、安全文明處、計(jì)劃處等主要職能部門負(fù)責(zé)人為組員。

2、雨季施工準(zhǔn)備工作措施

做好天氣預(yù)報(bào)：本工程由技術(shù)科陳玉華負(fù)責(zé)天氣預(yù)報(bào)工作，及時(shí)掌握天氣變化，遇有暴雨和大風(fēng)等天氣，事先向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并及時(shí)通知現(xiàn)場有關(guān)施工人員，采取必要的防護(hù)措施。尤其是需連續(xù)澆筑的較大數(shù)量的混凝土工程，應(yīng)主動(dòng)與氣象部門聯(lián)系，安排在無雨天氣時(shí)施工，以確保工程質(zhì)量。

建立值班制度：有專人夜間值班，負(fù)責(zé)處理雨期施工有關(guān)事宜。準(zhǔn)備防水器材：對(duì)雨具、蓬布、塑料布、水泵等常用器材要提前做好準(zhǔn)備，以便隨時(shí)使用。

室外使用的中小型機(jī)械的配電箱必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚，漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路絕緣情況。

3、各分項(xiàng)工程冬雨季施工技術(shù)措施（1）地基土方工程

地基土方工程應(yīng)盡量避開雨天施工。開挖基坑時(shí)，隨挖隨在坑周圍做30cm高導(dǎo)墻，以防外部雨水流入，并隨之用鋼架桿做好護(hù)欄，高1.2m。

施工前，應(yīng)經(jīng)常檢查基坑的支撐和邊坡情況，防止受水浸松的土壤坍塌。施工時(shí)，應(yīng)分段施工，并視土質(zhì)情況在基底保留20～30cm厚度的土層。待墊層或基礎(chǔ)施工時(shí)，再挖除至設(shè)計(jì)標(biāo)高。邊坡應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防護(hù)，避免雨水浸泡。地基浸水后，應(yīng)經(jīng)晾曬恢復(fù)到土壤的自然含水率后才能繼續(xù)施工。受水浸泡擾動(dòng)的土層應(yīng)挖除，補(bǔ)作墊層后再施工基礎(chǔ)。

回填土雨季施工時(shí)在基槽內(nèi)設(shè)兩個(gè)集水坑,在暴雨時(shí)用污水泵抽水，已施工完部分，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，在下雨前用塑料布進(jìn)行嚴(yán)密封蓋。

雨季施工所用的土料，應(yīng)嚴(yán)格控制含水率，必須保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求的干容重。已拌好的灰土應(yīng)在下班前用完并夯實(shí)，隔夜灰土不得使用。夯壓好的灰土應(yīng)避免雨水浸泡。

夯壓好的灰土，如遭受到雨水浸泡，應(yīng)迅速將積水清除，晾干后重新取樣檢查其干容重。如干容重達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)重新夯壓。

灰土夯壓完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行上部工程并及時(shí)進(jìn)行回填，防止暴曬和雨淋，否則應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。

大面積較厚的室內(nèi)回填土參照灰土相應(yīng)的要求執(zhí)行。（2）鋼筋混凝土工程

水泥庫和攪拌機(jī)棚應(yīng)經(jīng)常檢查，防止漏雨。受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用。

應(yīng)在雨天測定砂、石含水率，并應(yīng)在配合比的水量中予以扣除。含泥量超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取沖洗措施。

雨季施工用的鋼筋應(yīng)就高堆放或底部墊起，并有遮雨措施。在鋼筋綁扎前應(yīng)先清除鋼筋和模板上的污泥，以保證砼的施工質(zhì)量。

小型預(yù)制構(gòu)件使用的磚?；讘?yīng)夯打堅(jiān)實(shí)平整，并高出自然地坪，在澆筑砼前，應(yīng)清除地基或基土淤泥并夯實(shí)，并要有排水和防雨措施。

露天結(jié)構(gòu)和構(gòu)件若要求連續(xù)施工不留施工縫時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的遮蓋防雨材料(如草苫、塑料布等)，以便及時(shí)遮蓋，防止雨水沖刷。若構(gòu)件表面被雨水沖刷，應(yīng)重新抹壓。

雨天運(yùn)輸原材料及砼時(shí)，應(yīng)加遮蓋，以防止雨淋。斜坡與坡道應(yīng)采取防滑措施。

三、防塵措施

我公司根據(jù)本工程特點(diǎn)，全面實(shí)行總平面管理及文明施工管理責(zé)任制，現(xiàn)場臨設(shè)、機(jī)具必須按總平面布置圖規(guī)定位置布設(shè)。工具、材料、半成品等分類、分規(guī)格整齊堆放。在甲方劃分的施工區(qū)域內(nèi)，做全封閉防護(hù)，形成相對(duì)獨(dú)立的施工區(qū)，達(dá)到花園式文明施工現(xiàn)場。

嚴(yán)格執(zhí)行國家自98年3月1日起頒布實(shí)施的《環(huán)境噪音污染防治法》的法律規(guī)定。采取措施，控制各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害，嚴(yán)禁揚(yáng)塵，配合藍(lán)天工程將污染降到最低。

現(xiàn)場臨時(shí)道路進(jìn)行硬化處理，每天灑水清掃，防止揚(yáng)塵。水泥和其它容易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，要及時(shí)搬入庫房，運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸車時(shí)輕拿輕放，以減少揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場保持場地平整，道路暢通，排水系統(tǒng)良好，場容場貌整潔，無長流水、長明燈和路障。在現(xiàn)場出入口設(shè)置車輛沖洗臺(tái)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)出現(xiàn)場車輛沖洗工作。施工現(xiàn)場食堂采取必要的消煙除塵措施，鑲貼瓷磚墻面，灶具采用煤氣燃具灶，設(shè)大冰柜冷藏食物，保證職工生活符合衛(wèi)生規(guī)定，文明整潔；食堂排水系統(tǒng)中設(shè)置有效的隔油池，加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染?，F(xiàn)場設(shè)水沖式廁所并及時(shí)清掃、打藥。

施工垃圾嚴(yán)禁從窗口、洞口等部位向外傾倒。每班收工前應(yīng)及時(shí)清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)至現(xiàn)場指定位置，做到工完場清，場地整潔。

現(xiàn)場成立專門負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作的班子，現(xiàn)場出入口設(shè)警衛(wèi)，禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場內(nèi)施工道路和現(xiàn)場出入口周圍的環(huán)境衛(wèi)生，最大限度地減少環(huán)境污染。

施工現(xiàn)場不得焚燒有毒有害物品及材料。施工污水、泥漿采取有組織排放，不流到臨街路面，杜絕污水遍地流的不文明現(xiàn)象發(fā)生。泥漿水不經(jīng)沉淀不排入城市排水系統(tǒng)及河流。施工車輛（機(jī)具）駛出工地前做到清洗干凈。

施工現(xiàn)場各類設(shè)備的設(shè)置及使用要充分考慮到環(huán)保的要求。

四、防毒、防雷措施

1、揮發(fā)性強(qiáng)、對(duì)人體有毒害物品，在施工過程中應(yīng)做好防毒工作。參加施工人員要加強(qiáng)防火、防毒的安全生產(chǎn)教育，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。施工秒前后，對(duì)參加施工人員喲進(jìn)行體格檢查，患有神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)疾病及皮膚過敏等職工不能參加施工。具體采取如下防毒措施：

（1）采取強(qiáng)力排風(fēng)，操作前先行排風(fēng)半小時(shí)，操作時(shí)應(yīng)保持連續(xù)通風(fēng)；

（2）操作時(shí)應(yīng)戴防毒口罩，操作時(shí)間規(guī)定為每工作1.5h休息0.5h（高溫季節(jié)應(yīng)適當(dāng)縮短操作時(shí)間），休息時(shí)集體離開操作區(qū)；（3）涂料中的揮發(fā)物為易燃?xì)怏w，操作過程中嚴(yán)禁吸煙；（4）操作過程中遇有頭暈、惡心現(xiàn)象，應(yīng)立即離開操作區(qū)，并請(qǐng)醫(yī)生檢查；

（5）現(xiàn)場使用的一切有毒器材，不準(zhǔn)帶回宿舍、食堂。施工人員每次下班，要用酒精洗手，進(jìn)行消毒處理；

（6）根據(jù)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，操作人員發(fā)給營養(yǎng)補(bǔ)助。

2、施工操作的最高位置，應(yīng)設(shè)有符合標(biāo)準(zhǔn)的防雷接地裝置。雷雨天氣，嚴(yán)禁戶外作業(yè)，也不得在戶外逗留，確保人身安全。