第一篇：_倉庫管理的經(jīng)典標(biāo)準(zhǔn)SOP

影響百事產(chǎn)品質(zhì)量的幾個(gè)重要環(huán)境因素有：

? 倉庫管理 ? 貨齡 ? 熱接觸 ? 裝卸

１.儲存和管理

飲料老化后會(huì)減弱其口味特性。將飲料儲存在陰涼或有制冷的地方，而且在管理上小心細(xì)致，就可延長其保鮮期。

倉庫應(yīng)是封閉式的，使產(chǎn)品不會(huì)直接與陽光或熱量接觸。合適的產(chǎn)品庫存位置是關(guān)鍵，特別是對于特殊的產(chǎn)品，如：

含代糖的飲料，如：輕怡百事 ?

PET包裝產(chǎn)品

有敏感香料的飲料，如七喜和美年達(dá)系列產(chǎn)品。

避開局部過熱區(qū)----了解倉庫內(nèi)的局部過熱區(qū)。

避開窗戶----將玻璃瓶裝和塑料瓶裝飲料儲存在遠(yuǎn)離陽光紫外線幅射的地方。避開熱源----不要儲存在發(fā)熱設(shè)備附近。

不要將產(chǎn)品儲存在室外----室外的條件是不受控的。

了解最陰涼的位置----根據(jù)產(chǎn)品的敏感性安排儲存的空間。周轉(zhuǎn)存貨----保證采用的是先進(jìn)先出的周轉(zhuǎn)方式。2.貨齡的影響

時(shí)間一長，所有軟飲料都會(huì)降解，而且某些品種還更為敏感。飲料的風(fēng)味會(huì)隨著時(shí)間推移而改變，其主要原因是：

--飲料中風(fēng)味組分的自然老化

--代糖飲料中糖降解

--PET包裝的二氧化碳流失

剛生產(chǎn)出的飲料與老化后的飲料，其口味就不一樣。這就是要在工廠、倉庫和市場上對產(chǎn)品嚴(yán)格管理的原因。而時(shí)間一長，使用了代糖成份的飲料甜味就會(huì)減淡，消費(fèi)者的認(rèn)可程度也就會(huì)大大減小。

時(shí)間一長，所有PET包裝產(chǎn)品都會(huì)流失二氧化碳。二氧化碳流失的速度取決于瓶的大小、切片、瓶的特性，瓶蓋、溫度和時(shí)間，二氧化碳流失的原因是透過PET瓶的側(cè)壁滲所、瓶蓋氣和滲氣。

除了改變風(fēng)味和甜味之外，老化的PET包裝產(chǎn)品還會(huì)因流失二氣化碳而使口味變淡。一旦二氧化碳?xì)怏w的含量低于標(biāo)準(zhǔn)的下限，消費(fèi)者的取向及認(rèn)可程度就會(huì)降低。

氧氣會(huì)與飲料中的風(fēng)味成分及其它成分發(fā)生反應(yīng)，加速飲料的老化。時(shí)間一長，環(huán)境中的氧氣會(huì)滲過塑料瓶蓋而進(jìn)入飲料。除了氧氣滲透，飲料中原來所含的氧氣還起著重要作用。如果有老化現(xiàn)象，PET瓶裝的百事飲料由于和氧氣發(fā)生了反應(yīng)，就會(huì)降低風(fēng)味。3.熱量的影響

熱量會(huì)加速飲料的老化，因而使有效期縮短。所有飲料熱量會(huì)加速飲料中風(fēng)味成分的老化。一般來說，對于百事飲料，儲存在32攝氏度的條件下會(huì)比儲存在21攝氏度的條

件下老化得快，其倍數(shù)為2。儲存在陰冷的4攝氏度的條件下會(huì)比儲存在21攝氏度的條件下，其口味更新鮮，其倍數(shù)為四。而使用了糖精的代糖飲料還會(huì)在熱量的作用下以更快的速度失去甜味。所有PET包裝產(chǎn)品，在受熱時(shí)二氧化碳的流失速度都會(huì)加快。氧氣會(huì)與飲料中的風(fēng)味成分甚至其它成分發(fā)生反應(yīng)，加速飲料的老化，在受熱的條件下就老化得更快，就會(huì)造成PET包裝百事飲料風(fēng)味的降低。另外，陽光的直接照射還會(huì)影響飲料的其它成分，如美年達(dá)變色等。

4.裝卸

搬運(yùn)和運(yùn)輸百事產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，過大的動(dòng)作都可能對產(chǎn)品的質(zhì)量造成損害。

對于裝罐裝產(chǎn)品的裝卸應(yīng)小心，防止罐裝產(chǎn)品跌落或者撞凹，這樣會(huì)破壞襯料，進(jìn)而影響飲料風(fēng)味。

--若罐裝產(chǎn)品跌落，則可能造成易拉罐凸起，并有可能損壞罐內(nèi)身襯料。

--襯料受損的鋼制易拉罐內(nèi)的飲料，由于有鐵屑的存在，因此會(huì)有金屬味，長期接觸之后會(huì)造成飲料變味。

--襯料受損的鋁制易拉罐內(nèi)的飲料，剛開始其香味會(huì)減弱，長期接觸之后會(huì)造成飲料變味。

對于PET產(chǎn)品，如果發(fā)生摔落，可能會(huì)造成瓶蓋螺環(huán)的損壞而漏氣。

對于RB產(chǎn)品，過大動(dòng)作的裝卸會(huì)使瓶內(nèi)氣壓的增大，造成爆瓶，對人員造成傷害。

倉 庫 保 管

(一)、目的

合理堆放產(chǎn)品，保障存儲中的安全(二)、適用范圍

營運(yùn)部成品倉(三)、職責(zé)

保證存儲產(chǎn)品安全、數(shù)量準(zhǔn)確。(四)、細(xì)則

1.倉管員應(yīng)合理規(guī)劃場地，便于產(chǎn)品合理堆放，更好利用倉庫的容量。

2.產(chǎn)品的入庫、出庫時(shí)，倉管員應(yīng)認(rèn)真核對品種、數(shù)量，確保先進(jìn)先出的原則方可操作。成品出庫每一批須有成品檢驗(yàn)單方可出庫.每一批原材料入庫須先看廠家的合格證,有合格證方可通知QA進(jìn)行檢驗(yàn).3.倉管員每天定時(shí)巡倉，發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)(如：產(chǎn)品堆放傾斜及漏罐、外包裝破損等)并及時(shí)解決以保證產(chǎn)品的完好性。

4.倉管員每日將操作破損的產(chǎn)品收集，定點(diǎn)放置，每班結(jié)束時(shí)，進(jìn)行每日盤點(diǎn)，清點(diǎn)破損的品種、數(shù)量并記錄報(bào)表中破損欄中。

5.倉管員應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分、標(biāo)識:QC HOLD產(chǎn)品、呆滯產(chǎn)品、報(bào)廢產(chǎn)品及其它特殊產(chǎn)品并按規(guī)定及時(shí)處理。.對特殊要求的產(chǎn)品，應(yīng)按特殊要求保存，避免受到不良損壞。(如：BIB、PMX、Dolu 保存溫度及堆放高度)。7.產(chǎn)品應(yīng)按要求擺放，即罐裝產(chǎn)品堆放不得超過三板(30層)，PET產(chǎn)品的.堆放不得超過二板(10層)，玻瓶產(chǎn)品的堆放不得超過三板(15層)，散水

及都樂盒裝產(chǎn)品堆放只能一板(BIB 4層，Dolu 6層)，都樂瓶裝產(chǎn)品的堆 放不得超過二板(20層)。

8.產(chǎn)品的堆放應(yīng)離地10CM以上，行間距為8-10CM，并有離墻50CM的巡倉清潔通道。9.倉庫應(yīng)保留消防通道和運(yùn)輸通道的暢通，產(chǎn)品的存放于防雨、防曬、通風(fēng)、干燥、無污染的倉儲環(huán)境中，并具備防火及蟲害器具。

10.倉管員每班結(jié)束后的第一時(shí)間內(nèi)，對倉庫存儲的產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)核對，如有差異，立即向上級反饋，查找原因。11.倉管員出貨結(jié)束后應(yīng)仔細(xì)核對庫存報(bào)表、實(shí)物準(zhǔn)確性，及時(shí)、準(zhǔn)確完成日報(bào)表工作。

12.倉管員每月財(cái)務(wù)盤點(diǎn)前應(yīng)對倉庫所有產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)盤點(diǎn)，并完成財(cái)務(wù)提 供的月底盤點(diǎn)平衡表；每月盤點(diǎn)時(shí)應(yīng)主動(dòng)配合財(cái)務(wù)完成月底盤點(diǎn)工作 并對盈虧作解釋和負(fù)責(zé)。

(五)、其他規(guī)定

1.倉庫內(nèi)應(yīng)保持地面清潔。

2.非倉庫人員未經(jīng)許可不得隨意入內(nèi)。3.倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，亂扔雜物。

4.非作業(yè)(除叉車、手推車外)車輛，不得駛?cè)雮}庫內(nèi)。5.倉庫內(nèi)應(yīng)保持充足的照明設(shè)施。產(chǎn) 品 運(yùn) 輸 車 輛 規(guī) 定(一)、目的

保障產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的安全，保證產(chǎn)品質(zhì)量(二)、適用范圍

運(yùn)輸百事產(chǎn)品的所有車輛(三)、職責(zé)

確保產(chǎn)品質(zhì)量、及時(shí)裝卸運(yùn)輸(四)、規(guī)定

1.運(yùn)輸百事產(chǎn)品的車輛必須服從倉管員或裝卸人員的檢查。

2.運(yùn)輸車輛必須保持車況良好，無垃圾、油污、水泥、面粉、化學(xué)品殘 留物。

3.運(yùn)輸車輛裝運(yùn)一次性包裝產(chǎn)品時(shí)應(yīng)保持車廂內(nèi)部干燥，避免損壞產(chǎn)品 的外包裝。

4.裝車前應(yīng)先清除車廂內(nèi)尖銳凸出的物體，產(chǎn)品底部及四周與車廂接觸 處應(yīng)用厚紙皮或其它軟質(zhì)材料隔開，以免運(yùn)輸途中受至撞擊或磨擦受損。5.車廂頂部必須要有蓋頂，避免產(chǎn)品日曬雨淋。

6.帶板產(chǎn)品應(yīng)有相應(yīng)的加固或防護(hù)措施，防止內(nèi)部松動(dòng)造成相互磨擦或碰 撞，而損壞產(chǎn)品外包裝、表面涂料、破損。

7.產(chǎn)品一經(jīng)裝車，應(yīng)盡快送到目的地，以防意外車廂漏雨或太陽光猛烈致 車廂溫度過高而影響產(chǎn)品質(zhì)量。先 進(jìn) 先 出 管 理 辦 法

(一)、目的

執(zhí)行庫存產(chǎn)品先進(jìn)先出的原則，保證產(chǎn)品品質(zhì)。(二)、適用范圍

產(chǎn)品供應(yīng)部(三)、職責(zé)

確保產(chǎn)品先進(jìn)先出(四)、細(xì) 責(zé)

1、成品倉管員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或者供貨計(jì)劃計(jì)算出準(zhǔn)備入庫產(chǎn)品的倉容量，查看倉庫實(shí)際產(chǎn)品存放情況，安排叉車將產(chǎn)品放入相應(yīng)的貨位當(dāng)中。

2、倉管員清點(diǎn)放入貨位中產(chǎn)品的實(shí)際數(shù)量，辦理入庫手續(xù)。

3、倉管員依據(jù)倉庫庫存產(chǎn)品的信息，及時(shí)更新倉庫出貨藍(lán)板中的品種、貨位、批號等欄目。

4、叉車司機(jī)及搬運(yùn)人員等出貨操作人員按照出貨藍(lán)板中標(biāo)識的品種所在的貨位進(jìn)行出貨。

5、當(dāng)班出貨結(jié)束后，倉管員進(jìn)行盤點(diǎn)工作，同時(shí)在盤點(diǎn)表上寫明每個(gè)品種產(chǎn)品的存放貨位、存放數(shù)量和生產(chǎn)日期，掌握庫存產(chǎn)品的存放情況。

6、每隔兩周時(shí)間，倉管員對庫存產(chǎn)品進(jìn)行貨齡統(tǒng)計(jì)，做出貨齡報(bào)表，匯報(bào)產(chǎn)品的貨齡情況。

7、盤點(diǎn)表和貨齡報(bào)表歸檔保存。倉庫GMP標(biāo)準(zhǔn)(附)? 責(zé)任制明確 ? 貨位線清楚 ? 貨物分類擺放

? 存貨區(qū)通風(fēng)良好，溫度濕度控制適宜

? 倉庫墻壁，天花板，地板結(jié)構(gòu)優(yōu)良，保持完好 ? 消防設(shè)施完好 ? 照明設(shè)施完好 ? 鼠籠有效開放

? 作業(yè)過程遵守操作規(guī)范 ? 帳物相符 1.地板

a.清潔，沒有外來物質(zhì)，沒有積水，沒有殘余產(chǎn)品聚積。地板定期進(jìn)行清潔。

B.叉車不會(huì)泄漏液體。

C.排水溝清潔，沒有雜物堆積，排水溝不堵塞。

D.在倉庫墻壁的周圍有一圈50CM的清潔走道，以便從倉庫的一側(cè)走到另一側(cè)。

F.倉庫有足夠的空間用來存放產(chǎn)品，并且與化工材料分開放置，通道和工作空間未堵塞。2.墻壁

a.清潔，壁架，擱架、柜子、電器板等上面沒有外業(yè)物質(zhì)。B.墻壁和門進(jìn)行了維護(hù)(例如：重新上油漆，重新填縫，填孔等)。3.照明

a.照明充足，燈具處于良好運(yùn)作狀態(tài)且光潔如新。4.通風(fēng)

a.保持排氣扇清潔，沒有油脂或污垢。

B.通風(fēng)良好，沒有異味 5.害蟲控制

a.室內(nèi)存儲區(qū)沒有害蟲，鼠類或鳥類，蜘蛛網(wǎng)。

B.所有的防蟲設(shè)備都保持清潔，維護(hù)良好，并有檢查維護(hù)記錄。

C.設(shè)有藥餌站，滅蟲，捕鼠器具，必須按圖放置，明確標(biāo)出放置點(diǎn)，并有規(guī)范編號。6.操作員穿戴清潔制服/服裝，沒有佩戴懸的珠寶，沒有東西，嚼口香糖/吸煙等，操作臺清潔，物品擺放有序。

7.叉車或控制板上沒有工具、噴霧器和個(gè)人物品，外觀整潔。

8.原材料(包括濃縮液)保存整潔且有序;按照存放標(biāo)識正確放置;標(biāo)識書寫規(guī)范；貨架光潔如新沒有潛在的污染威脅。

9.良好的庫存管理，產(chǎn)品按照存放要求(如不露天存放等)放置整潔且有序，并按照存放標(biāo)識正

確放置.。

10.良好的庫存管理，按照先進(jìn)先出原則流通。11.空的和裝滿的瓶子和罐的半滿托盤應(yīng)蓋好并/或包好。

12.產(chǎn)品和原材料的倉儲和運(yùn)輸不會(huì)以任何形式損害產(chǎn)品的完整性。

13.各堆頭都有明確清晰的標(biāo)識, 正品,次品,廢品都明確的分隔,明確的標(biāo)識。14.產(chǎn)品和原材料在滿足下列要求的運(yùn)輸工具中裝載和運(yùn)輸: a.保存在清潔的環(huán)境中，沒有泄漏,異味和外來物質(zhì)。

B.設(shè)計(jì)成可以避免產(chǎn)品和原材料直接暴露在惡劣的環(huán)境中

c.不存在鼠類和害蟲

d.用于運(yùn)輸產(chǎn)品的交通工具不允許滿載著貨物停留較長的時(shí)間，以防止產(chǎn)品由于暴露在極

端溫度下影響產(chǎn)品質(zhì)量。

E.采取其他預(yù)防措施來防止產(chǎn)品暴露在過高或過低的溫度下。15.圾場保持清潔、有序；標(biāo)識清晰。

16.玻璃瓶回收區(qū)保持清潔、有序，并且沒有異味和害蟲, 沒有廢液溢出,地面保持清潔干凈。17.糖倉、濃縮液倉、化學(xué)倉、輔料倉必須封閉,隔離;任何非工作人員不能隨意進(jìn)入;有足夠的安 全防護(hù)保護(hù)這些區(qū)域安全運(yùn)作。

18.正確標(biāo)注食品容器和非食品容器的內(nèi)容物。

19.包裝和包裝容器配有正確的圖形和標(biāo)簽，包括成份。

20.非食品原料/化學(xué)物品等應(yīng)遠(yuǎn)離食品原料和容器或與其隔離。21.產(chǎn)品保護(hù)

a.所有的濃縮液、現(xiàn)調(diào)糖漿和成品都處于有效期內(nèi)。

B.濃縮液應(yīng)保存在指定的溫度下,在指定的地點(diǎn)存放且遠(yuǎn)離非食用化學(xué)品。

C.膠蓋、罐蓋、空瓶,罐和其它產(chǎn)品盛裝容器都正確地儲藏、封閉和覆蓋。

a.保存在清潔的環(huán)境中，沒有泄漏,異味和外來物質(zhì)。

B.設(shè)計(jì)成可以避免產(chǎn)品和原材料直接暴露在惡劣的環(huán)境中

c.不存在鼠類和害蟲

d.用于運(yùn)輸產(chǎn)品的交通工具不允許滿載著貨物停留較長的時(shí)間，以防止產(chǎn)品由于暴露在極

端溫度下影響產(chǎn)品質(zhì)量。

E.采取其他預(yù)防措施來防止產(chǎn)品暴露在過高或過低的溫度下。15.圾場保持清潔、有序；標(biāo)識清晰。

16.玻璃瓶回收區(qū)保持清潔、有序，并且沒有異味和害蟲, 沒有廢液溢出,地面保持清潔干凈。17.糖倉、濃縮液倉、化學(xué)倉、輔料倉必須封閉,隔離;任何非工作人員不能隨意進(jìn)入;有足夠的安 全防護(hù)保護(hù)這些區(qū)域安全運(yùn)作。

18.正確標(biāo)注食品容器和非食品容器的內(nèi)容物。

19.包裝和包裝容器配有正確的圖形和標(biāo)簽，包括成份。

20.非食品原料/化學(xué)物品等應(yīng)遠(yuǎn)離食品原料和容器或與其隔離。21.產(chǎn)品保護(hù)

a.所有的濃縮液、現(xiàn)調(diào)糖漿和成品都處于有效期內(nèi)。

B.濃縮液應(yīng)保存在指定的溫度下,在指定的地點(diǎn)存放且遠(yuǎn)離非食用化學(xué)品。

C.膠蓋、罐蓋、空瓶,罐和其它產(chǎn)品盛裝容器都正確地儲藏、封閉和覆蓋。

第二篇：倉庫管理操作SOP

倉儲管理標(biāo)準(zhǔn)化操作

1.收貨流程 1.1.正常產(chǎn)品收貨

1.1.1 根據(jù)供應(yīng)商到貨通知在貨物到達(dá)后，收貨人員根據(jù)司機(jī)或送貨人員的送貨單據(jù)進(jìn)行核對清點(diǎn)收貨。

1.1.2 收貨人員應(yīng)與供應(yīng)商或司機(jī)共同掐鉛封，打開車門檢查貨品狀況，如貨物有嚴(yán)重受損狀況，需馬上通知相關(guān)部門等候處理，如貨物狀況完好，開始卸貨工作。1.1.3 卸貨時(shí)，收貨人員必須嚴(yán)格監(jiān)督貨物的裝卸狀況（小心裝卸），確認(rèn)產(chǎn)品的數(shù)量，包裝及規(guī)格保質(zhì)期與單據(jù)嚴(yán)格相符。任何破損，短缺必須在收貨單上嚴(yán)格注明，并保留一份由司機(jī)簽字確認(rèn)的文件，送貨單等。破損，短缺的情況須及時(shí)上報(bào)，以便及時(shí)通知客戶。

1.1.4 卸貨時(shí)如遇到惡劣天氣（下雨，大風(fēng)，冰雹等），必須采取各種辦法確保產(chǎn)品不會(huì)受損。卸貨人員須監(jiān)督產(chǎn)品在碼放置，不可倒置。

1.1.5 收貨人員簽收送貨箱單，并填寫送檢單據(jù)，同時(shí)將有關(guān)的收貨資料產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期（保質(zhì)期或批號/訂單號）、貨物狀態(tài)等送檢單據(jù)交IQC檢驗(yàn)由IQC檢驗(yàn)合格后交于倉庫文員打印入庫憑證。

1.1.6 倉庫文員接單后核對單據(jù)如有問題及時(shí)上報(bào)采購或上級主管，核對無誤后打印該單據(jù)并及時(shí)通知各相應(yīng)倉管員收料，倉管員必須在當(dāng)天完成將相關(guān)資料記入臺帳如有特殊情況需反映至PMC部門相關(guān)人員。

1.1.7 破損產(chǎn)品須與正常產(chǎn)品分開單獨(dú)存放，等候處理辦法。并存入相關(guān)記錄。1.2.退貨或換殘產(chǎn)品收貨

1.2.1 各種退貨及換殘產(chǎn)品入庫都須有相應(yīng)單據(jù)，如供應(yīng)商或司機(jī)及相關(guān)部門不能提供相應(yīng)單據(jù)，倉庫收貨人員有權(quán)拒收貨物（特殊情況除外如：特急料但需要求相關(guān)人員的簽名確認(rèn)）,在通知采購供應(yīng)商來料不良退貨,采購必須在三天內(nèi)給予明確退貨時(shí)間及原因。

1.2.2 退貨產(chǎn)品有良品及不良品的區(qū)別，如良品退貨，貨物必須保持完好狀態(tài)，否則倉庫拒絕收貨；不良品收貨則必須與相應(yīng)單據(jù)相符，并且有完好的包裝。1.2.3 換殘產(chǎn)品則須與通知單上的料號、規(guī)格型號及數(shù)量相符，否則倉庫拒絕收貨。1.2.4 收貨人員依據(jù)單據(jù)驗(yàn)收貨物后，將不同狀態(tài)的貨物分開單獨(dú)存放，將退貨或換殘單據(jù)及收貨入庫單，記錄產(chǎn)品名稱、數(shù)量、狀態(tài)等。1.2.5 依據(jù)單據(jù)記入臺賬。2.發(fā)貨流程

2.1.1 所有的出庫必須有公司授權(quán)的單據(jù)（授權(quán)簽字）作為發(fā)貨依據(jù)。

2.1.2 接到公司計(jì)劃出庫通知時(shí)，倉管員進(jìn)行單據(jù)審核（檢查單據(jù)的正確性，是否有充足的庫存），審核完畢后，通知相關(guān)部門安排車輛。

2.1.3 倉管員嚴(yán)格依據(jù)發(fā)貨單發(fā)貨，如發(fā)現(xiàn)發(fā)貨單上或貨物數(shù)量有任何差異，必須及時(shí)通知主管，并在發(fā)貨單上清楚注明問題情況，以便及時(shí)解決。

2.1.4 倉管員依據(jù)發(fā)貨單核對備貨數(shù)量，依據(jù)派車單核對提貨車輛，并檢查承運(yùn)車輛的狀況后方可將貨物裝車。

2.1.5 倉管員按照出貨要求順序?qū)⒚繂呜浧芬来纬鰩?，并與司機(jī)共同核對出庫產(chǎn)品編號、數(shù)量、狀態(tài)及相關(guān)手續(xù)等。3.庫存管理 3.1.貨品存放

3.1.1 入庫產(chǎn)品需掛好物料管制卡后入位，貨物存放不能超過產(chǎn)品的堆碼層數(shù)極限。3.1.2 所有貨物不可以直接放置在地面上，必須按照貨位標(biāo)準(zhǔn)整齊的碼放在木托盤上。貨物必須保持清潔，長期存放的貨物須定期打掃塵土，貨物上不許放置與貨物無關(guān)的物品，如廢紙，廢代，膠帶等。

3.1.3 破損及不良品單獨(dú)放置在擱置區(qū)，并保持清潔的狀態(tài)，準(zhǔn)確的記錄。3.2.盤點(diǎn)流程

3.2.1 所有的貨物每半年必須大盤一次。對A類貨物須每月盤一次。B類三個(gè)月盤一次，C類三個(gè)月一次。

3.2.2 針對每天出庫的產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)，并對其他貨物的一部分進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)，以保證貨物數(shù)量的準(zhǔn)確性。

3.2.3 盲盤：針對每次盤點(diǎn)，接單人員打印盤點(diǎn)表，不包括產(chǎn)品數(shù)量，交給盤點(diǎn)人員。至少兩名倉管人員進(jìn)行交叉盤點(diǎn)，將盤點(diǎn)表交于倉庫文員，倉庫文員將系統(tǒng)數(shù)打印出，給倉管員進(jìn)行數(shù)量的匹配，如有數(shù)量的差異，進(jìn)行二次盤點(diǎn)，二次盤點(diǎn)后無差異存檔。如有差異，需進(jìn)行核查，如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯(cuò)誤的，需及時(shí)上報(bào)主管，是否能挽回?fù)p失，無法挽回的損失，按照事故處理程序辦理。4．倉庫日常管理 倉庫日常運(yùn)作審計(jì)表 檢查內(nèi)容

4.1.1、庫區(qū)和庫內(nèi)地面是否無淤泥、雜物等？ 4.1.2、作業(yè)工具在不用時(shí)，停放在指定區(qū)域。

4.1.3、門、窗、天窗及其它開口在不用時(shí)保持關(guān)閉，狀況良好。

4.1.4、倉庫照明設(shè)備是否完好、安全。（檢查方法：將庫內(nèi)的燈全部打開，檢查是否有不亮的燈和亮度夠否）

4.1.5、倉庫辦單處是否整潔。（要求：a、所有單據(jù)擺放整齊；b、有清晰的分類）4.1.6、倉庫地面是否清楚標(biāo)明堆碼區(qū)和理貨區(qū)。4.1.7、空托盤在指定區(qū)域堆放整齊。4.1.8、貨物堆碼無倒置和無超高現(xiàn)象。

4.1.9、貨物堆放整齊、無破損、或變形貨物。（破損、擱置區(qū)存放的貨物除外）4.1.10、倉庫的活動(dòng)貨位連貫，沒有不必要的活動(dòng)貨位。（活動(dòng)貨位：用活動(dòng)的標(biāo)識表示的貨位，根據(jù) 需要，可以在倉庫里靈活移動(dòng)）。4.1.11、各類警示標(biāo)識是否有效、整潔、張貼規(guī)范？ 4.1.12、每次收貨，是否正確、清晰填寫并張貼“管制卡”？ 4.1.13、破損、擱置、禁發(fā)貨物是否分開存放并張貼相應(yīng)標(biāo)簽？ 4.1.14、破損、擱置貨物是否在規(guī)定日期內(nèi)處理完畢？

4.1.15、可發(fā)貨物中是否有滲漏、破損、污染貨物未報(bào)狀態(tài)及位置轉(zhuǎn)移？ 4.1.16、所有退貨的處理必須在3天內(nèi)完成（特殊情況除外如：外省客戶等），并且退貨上必須付有“退貨單”等依據(jù)。4.1.17、倉庫無“四害”侵襲痕跡。4.1.18、臺賬庫存和實(shí)際庫存是否一致？

4.1.19、倉庫是否完全按“PMC產(chǎn)品配料清單”備貨發(fā)貨。

4.1.20、同庫、同品種的貨物必須堆放于同區(qū)域或相近區(qū)域；同品種的貨物應(yīng)該存放于同一倉庫。

4.1.21、同一客戶的產(chǎn)品，如果可以共存于一個(gè)倉庫，且一個(gè)倉庫能夠存放的下。4.1.22、收貨時(shí)，是否按規(guī)定仔細(xì)分揀貨物。（檢查方法：如果有收貨，請檢查現(xiàn)場按批號分揀情況；如果無收貨，請檢查倉庫里同一位置是否有不同日期、批號、品種的貨物）.5．倉庫的保管原則

5.1.1．面向通道進(jìn)行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內(nèi)移動(dòng)，基本條件是將物品面向通道保管。

5.1.2．盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放（根據(jù)貨物料的屬性平面或立體化）。

5.1.3．根據(jù)出庫頻率選定位置。出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口，易于作業(yè)的地方；流動(dòng)性差的物品放在距離出入口稍遠(yuǎn)的地方；季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場所。

5.1.4．同一品種在同一地方保管。為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管，倉管員對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時(shí)間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。

5.1.5．根據(jù)物品重量安排保管的位置。安排放置場所時(shí)，當(dāng)然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在上邊。這對于提高效率、保證安全是一項(xiàng)重要的原則。5.1.6．依據(jù)先進(jìn)先出的原則。保管的重要一條是對于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品；對于機(jī)能易退化、老化的物品，應(yīng)盡可能按先入先出的原則，加快周轉(zhuǎn)。擬定： 審核： 批準(zhǔn)：

第三篇：倉庫管理的sop

倉庫管理的sop

一、目的：建立倉庫管理制度，確保倉儲物資妥善保管，防止差錯(cuò)的發(fā)生。

二、范圍：適用于倉儲部各倉庫的管理。

三、責(zé)任者：倉庫保管員對本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部、質(zhì)保部負(fù)責(zé)人及倉儲部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督考核。

四、正文：

1、倉儲管理的一般要求：

1.1 根據(jù)生產(chǎn)區(qū)的實(shí)際情況，設(shè)置原輔料庫、包裝材料庫、成品庫、、化工原料危險(xiǎn)品庫、原藥材庫、五金庫、不合格品區(qū)（或存放間）庫。

1.2 所有物品均按物資類別分類并分庫存放，防止物料交叉污染及混淆。危險(xiǎn)品、易燃、易爆品應(yīng)專庫存放，嚴(yán)禁與其他物品混放。

1.3 對儲存有特殊要求的物料，按《物資特殊貯存管理規(guī)程》執(zhí)行；對儲存無特殊要求的物料儲存在常溫庫，溫度按室溫記錄，濕度可通過通風(fēng)、拖地將濕度控制在 30-65如無特殊儲存要求的包裝材料，化工原料等。表示

1.4 所有庫房的在庫物料需有明顯的狀態(tài)標(biāo)示，“合格”“待驗(yàn)”、、“不合格”，并分別掛上相應(yīng)顏色的標(biāo)識；待檢、退貨——黃色標(biāo)識周圍用黃色繩、綢圍掛；合格、合格零貨——綠色標(biāo)識，周圍用綠色繩、綢圍掛；不合格——設(shè)不合格專區(qū)或?qū)?，紅色標(biāo)識，周圍用紅色繩、綢圍掛。

1.5 倉庫內(nèi)有足夠的墊板或貨架，將所有貨物放置在墊板或貨架上。

1.6 倉庫內(nèi)配有防蟲、防鼠、防潮設(shè)施。

1.7 倉庫內(nèi)按規(guī)定設(shè)有一定數(shù)量的溫濕度計(jì)，分別于每日上午 10：00、下午 15：00 各記錄一次；如溫濕度超過規(guī)定范圍，則采取相應(yīng)調(diào)控，并記錄采取調(diào)控措施后的溫度和濕度。各措施（如：通風(fēng)或?yàn)⑺旆棵刻焐衔纭⑾挛缧鑼⒋皯?、排氣扇打開通風(fēng) 30 分鐘。

1.8 倉庫內(nèi)均配置一定數(shù)量的消防栓或滅火器。

1.9 易燃、易爆危險(xiǎn)品存放于危險(xiǎn)品庫，庫外標(biāo)有明顯標(biāo)示并配有通風(fēng)設(shè)施，專人加鎖保管。

1.10 標(biāo)簽、說明書、合格證以及印有文字的包裝材料存放在專庫或?qū)９駜?nèi)，按品種、規(guī)格、類別存放，不得混放。

1.11 固體、液體物料分開儲存，揮發(fā)性物料應(yīng)檢查封口是否嚴(yán)密以避免污染其它物料。

2、倉儲物品的保管 包括已正式入庫的和未正式入庫的 ： 2.1 已入庫的物品，準(zhǔn)確登記，審核入庫帳；未入微機(jī)賬的做好到貨。驗(yàn)收記錄并標(biāo)明“寄庫”標(biāo)示（制劑成品）

2.2 倉儲物品的堆碼要求：貨物的堆放，離墻、離地、貨行間須按規(guī)定距離碼放，采用貨架或墊板，執(zhí)行先進(jìn)先出的原則。

2.2.1 進(jìn)庫物品以批次號或編號進(jìn)行劃分，不同批次號的物品之間按規(guī)定間距碼放。

2.2.2 外包裝的品牌標(biāo)簽碼放對外，防止混淆，便于檢查。2.2.3 已入庫的物品，在貨物前掛上，“物料庫卡” 標(biāo)明品名、批號（批次）、規(guī)格、入庫出庫時(shí)間，結(jié)余數(shù)，做到帳、卡、物三者相符。

3、倉儲物品的養(yǎng)護(hù)檢查：

3.1 對倉儲物品經(jīng)常檢查，做到不潮、不蛀、不混，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施，妥善處理；

3.2 原輔料、化工原料存放至規(guī)定儲存期，必須按《原輔料、包裝材料儲存期復(fù)檢制度》進(jìn)行，申請復(fù)檢。

4、倉儲物品的盤點(diǎn)檢查：

4.1 為及時(shí)掌握物資的增減變動(dòng)情況，避免物資的短缺，丟失和超儲積壓，保持帳、卡、物相符，各倉庫須認(rèn)真做好物資盤點(diǎn)工作。

4.2 盤點(diǎn)的主要內(nèi)容是檢查物資的帳面數(shù)與實(shí)際數(shù)是否相符，物資品名、規(guī)格、型號是否正確、收發(fā)有無錯(cuò)誤，有無超儲積壓、損壞、變質(zhì)，安全設(shè)施和庫房設(shè)備有無損壞等。

4.3 制劑成品庫由保管員每周盤點(diǎn)自查一次，其它庫房（五金庫除外）由保管員每月底進(jìn)行一次盤點(diǎn)自查，并填寫好盤點(diǎn)表，分別抄送生產(chǎn)部、醫(yī)藥分公司、供應(yīng)部及銷售部；

4.4 每半年由本部門組織對各庫房進(jìn)行一次徹底盤點(diǎn)，每年年末由財(cái)務(wù)部等方面的人員對所有庫存的物品進(jìn)行一次徹底盤點(diǎn)；

4.5 各庫盤點(diǎn)時(shí)，逐個(gè)品種核對微機(jī)帳面數(shù)、手工帳面數(shù)、待入庫數(shù)、已發(fā)出數(shù)、實(shí)物數(shù)，填寫盈虧明細(xì)表，真實(shí)地報(bào)告盈虧、呆滯、報(bào)廢情況，報(bào)上級業(yè)務(wù)部門審批，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行帳務(wù)處理，沒有批準(zhǔn)前不得自行做帳。

5、倉儲的安全：

5.1 按《倉庫安全管理規(guī)程》執(zhí)行。

5.2 保管員因出差、病假或長時(shí)間外出時(shí)，不得把倉庫鑰匙帶出，工作時(shí)間不得將鑰匙亂放亂扔；

5.3 保管員因各種原因暫離庫房時(shí)，由倉儲部長指定接替人代管，對所管物資及憑證進(jìn)行認(rèn)真交接，回來后如發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)和事故，及時(shí)匯報(bào)，查清責(zé)任。

6、倉儲物品的收發(fā)領(lǐng)用：按《物資入庫管理規(guī)程》和《物資發(fā)放管理規(guī)程》執(zhí)行。

第四篇：倉庫管理管理標(biāo)準(zhǔn)

營運(yùn)倉庫管理標(biāo)準(zhǔn)

一、目的：為規(guī)范倉庫管理，使之員工工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

二、適用范圍：各分店

三、內(nèi)容：

1、目標(biāo)：良好的倉庫管理,能提供良好的補(bǔ)貨條件和精確的盤點(diǎn)環(huán)境,以及減

少不明損耗和報(bào)廢；為確保商品的合理周轉(zhuǎn)，原則上倉庫只允許存

放暢銷商品。

2、特定區(qū)域：倉庫在區(qū)域內(nèi)可設(shè)立待退貨區(qū)域，但必須確保該區(qū)域需退貨商

品能夠及時(shí)有效的進(jìn)行換貨或退貨處理；若因?yàn)槿藶椴僮魇韬?/p>

（如：供貨商到貨后可正常退換貨的，本區(qū)域員工未能及時(shí)退換的）

造成商品過期，最終導(dǎo)致商品無法退換的；將由本區(qū)域負(fù)責(zé)人承

擔(dān)商品的損失。

3、倉庫存放商品應(yīng)先按部門再按分類的存放原則進(jìn)行存放。

4、倉庫區(qū)域應(yīng)按照部門進(jìn)行相應(yīng)的規(guī)劃，并在規(guī)劃的區(qū)域內(nèi)醒目位置標(biāo)注所

屬的具體部門及分類。

5、原則上存放在倉庫的商品，應(yīng)是未拆箱的整件商品（部分商品除外例：條裝

紙巾、家用百貨）；已開箱及零散的商品都應(yīng)陳列賣場貨架上。

6、倉庫區(qū)域內(nèi)存儲的商品應(yīng)保持堆碼整齊、分類明確、一目了然；不允許出

現(xiàn)一個(gè)商品存放位堆放多種商品和一種商品堆放多個(gè)地方等現(xiàn)象。

7、倉庫區(qū)域內(nèi)應(yīng)隨時(shí)保持通道暢通、無雜物、無異味、地面干凈衛(wèi)生。

8、各區(qū)域員工遵循商品的先進(jìn)先出原則；對倉庫內(nèi)存放的所負(fù)責(zé)的商品進(jìn)行定期（每周至少一次）的保質(zhì)期檢查，公司將會(huì)不定期對倉庫的商品保質(zhì)期進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)應(yīng)登記上報(bào)的臨期商品，而未登記上報(bào)的相關(guān)責(zé)任人，公司將對責(zé)任人進(jìn)行處罰，情節(jié)嚴(yán)重者辭退處理！

第五篇：注塑標(biāo)準(zhǔn)sop

注塑技術(shù)員上下模作業(yè)流程與要求（試行）

1，生產(chǎn)前的準(zhǔn)備

1.1生產(chǎn)前首先察看注射設(shè)備是否與模具相符：核對模具周邊、厚度、定位圈、澆口套、抽芯、頂出孔距和模具其他數(shù)據(jù)是否符合所用設(shè)備。并熟悉模具結(jié)構(gòu)及注意事項(xiàng)，確認(rèn)模具吊裝方向等特殊標(biāo)志。

1.2核對所用塑料是否符合定單計(jì)劃要求。

2，上模

2.1 模具吊裝時(shí)，必須使用吊環(huán)，嚴(yán)禁將水管接頭和螺栓當(dāng)作吊裝掛具處理，吊環(huán)尺寸必須正確、吊環(huán)必須擰緊。深度應(yīng)大于螺紋直徑的1.5倍，吊裝過程中人員不能位于模具下方。

2.2 模具吊裝時(shí)，動(dòng)定模連接緊固板必須連接可靠，避免在起吊過程中動(dòng)定模分開。2.3 上模人員根據(jù)模具和設(shè)備特點(diǎn)，選擇壓板、螺栓及墊塊、加力棒、定位圈、扳手等。

2.4 上模人員應(yīng)檢查并清理注塑機(jī)動(dòng)、定模座板及導(dǎo)軌的灰垢使之清潔、干凈，將注塑機(jī)動(dòng)、定板磕、碰傷處理光潔，表面擦干凈，并根據(jù)模具形狀檢查注塑機(jī)頂出桿排列，數(shù)量位置須致。調(diào)節(jié)注塑機(jī)頂出桿高度使其一致并固定可靠，高度差控制在+/-1 mm范圍內(nèi)。以保證制品被頂出時(shí)受力均勻一致。

2.5 上模人員在模具起吊時(shí)確認(rèn)吊裝平衡，安全可靠，方可起吊，起吊過程要注意確保人身、設(shè)備、模具安全。模具吊入前，動(dòng)定模表面的油污須清理干凈。

2.6 將模具吊入注塑機(jī)動(dòng)、定板之間，使定位圈與注塑機(jī)定位孔以及模具頂出孔對正，調(diào)節(jié)模具使模具與螺栓間隔均勻一致平衡后，用手動(dòng)將模具夾緊。

2.7 模具安裝到注射機(jī)上，緊固力要足夠，模具不能錯(cuò)位；如用壓板緊固應(yīng)加墊片，緊固螺釘?shù)男肱鰝幚響?yīng)以靠近模體為宜，緊固螺釘數(shù)量要足夠且布置的位置應(yīng)使模具受力均勻，墊塊應(yīng)與模具前后固定板厚度保證一致，強(qiáng)度可靠，且按杠桿原理放在壓板另一端下部，使壓模力最大；墊塊不可有空洞，嚴(yán)禁用螺母代替墊塊壓模，以保證模具緊固可靠。

2.8 安裝緊固后應(yīng)檢查并調(diào)整模具主流道中心線與注塑機(jī)中心線處于同一條線上。2.9 用手動(dòng)將模具緩慢啟開，用潔凈針織布或脫脂棉將成型面或分型面以及三板結(jié)構(gòu)模板面遵循由上而下，先內(nèi)后外原則擦拭干凈，接好換水管，禁止將水濺在成型碰傷處理，將頂出系統(tǒng)頂出確認(rèn)頂出動(dòng)作順暢、抽芯順暢，并按潤滑保養(yǎng)規(guī)定檢查模具，上模完畢。

3,注意點(diǎn)說明：

3.1 壓板前端須與模具側(cè)表面保留1mm間隙，墊塊厚度須與模具動(dòng)定固定板厚度一致；

3.2 鎖模螺絲旋入深度必須為螺栓外徑的1.5倍以上，正常情況下必須將螺栓擰至根部；

3.3 安裝螺栓時(shí)不可用板手強(qiáng)行旋入注塑機(jī)動(dòng)定模板的螺絲孔，正常力度旋入為宜，若有難擰的螺栓孔，要及時(shí)上報(bào)處理。

上下模具作業(yè)要求