第一篇：煙草制造過程中的安全評價

煙草制造過程中的安全評價

《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》(GB/T28001-2001)，從方針到管理評審包含了17個管理要素，它們各有其功能，都是管理體系中不可缺少的部分，為體系的實施和保持提供了必要保證。其中，4.3.1(危險源辨識、風險評價和風險控制的策劃)、4.3.3(目標)、4.3.4(管理方案)、4.4.6/4.4.7(運行控制/應急準備和響應)、4.5.1(績效監(jiān)測和監(jiān)視)等幾個要素構成了職業(yè)健康安全管理體系對風險控制的一條核心要素主線。

為了有效控制風險，首先要對組織所有作業(yè)活動中存在的危險源加以識別，然后評價每種危害事件的風險等級，依據(jù)法律法規(guī)要求以及組織職業(yè)健康方針確定不可承受風險，對不可承受的風險加以控制：制定目標指標和管理方案；落實運行控制；準備緊急應變措施；加強培訓、提高職業(yè)健康安全意識；通過監(jiān)控機制發(fā)現(xiàn)問題并予以糾正。從這條主線我們可以看出，危險源辨識、風險評價和風險控制策劃是建立職業(yè)健康安全管理體系的第一要素，是體系的主要輸入，也是其運行的重要動力。換句話說，體系的幾乎所有其他要素的運行均以危險源辨識、風險評價和風險控制策劃結果作為重要依據(jù)。這也正是這一管理體系有別于傳統(tǒng)安全管理體系，變事后處置為事前預防控制的重要原因。

下面結合我們在建立職業(yè)健康安全管理體系過程中遇到的一些實際情況，談談在危險源辨識過程中應該注意的幾點問題。

一、抓好危害辨識人員培訓是做好危險源辨識與風險評價的基礎

GB18001標準，從方針到管理評審包含17個管理要素，其中核心要素是目標指標和管理方案、運行控制、應急響應、績效監(jiān)測，而第一要素是危險源辨識、風險評價，即對所辨識評價出的重大風險進行的控制。這也是這個管理體系有別于傳統(tǒng)的管理，變事后處置為事前預防控制的基礎。

為了做好危害辨識工作首先必須組建一個精干的工作組，其次要采取多種形式對危害辨識人員進行必要的培訓。培訓內(nèi)容主要應包括：如何對以往的職業(yè)健康事故、事件進行統(tǒng)計分析；如何對現(xiàn)有的職業(yè)健康安全制度、規(guī)定及工作程序的充分、有效性進行評價；熟悉風險、危害因素的分類及內(nèi)容；在工廠內(nèi)開展危害辨識的主要內(nèi)容；開展危害辨識工作的工作程序及注意事項；如何填寫危害因素普查表。

我們在建立體系過程中，通過請老師到工廠講課和送員工出去參加學習班等形式，先后對120余人進行了上述培訓。通過培訓，危害辨識人員既熟悉了危害辨識的基本知識，又具備了實際開展危害辨識的工作能力。

二、危險源辨識問題與危險源分類

在《職業(yè)健康安全管理體系審核規(guī)范》中，把危險源定義為可能造成人員傷亡、疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危險源的分類方法很多，在實際操作中，由于各組織的定義不同或描述把握不準確，導致其找出的危險源五花八門。

1.存在的問題

(1)錯把設備設施當作危險源。如在對危險源進行描述時，應明確危害在于設備的某些部位缺乏防護罩、某部位的安全閥失靈、法蘭泄漏等，而不是設備、安全閥、法蘭本身。

(2)把一套工藝當作危險源。描述時應該明確危險源在于工藝的某一過程溫度、壓力超過設計值等。

(3)對于可能導致財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的危險源未能及時加以識別。

(4)遺漏可能導致疾病或?qū)θ梭w健康有危害的危險源，如高溫、低溫、振動等。

2.危險源的分類

事實上，對危險源、危害因素進行分類，是為了便于進行相關辨識和分析。根據(jù)建立實施管理體系的實踐過程，我們認為，按下面兩種分類方法進行，是比較合適的。

(1)按導致事故和職業(yè)危害的直接原因進行分類，即按《生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼》(GB/T13816-92)的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危害因素分為物理性危險危害因素、化學性危險危害因素、生物性危險危害因素、生理心理性危險危害因素、行為性危險危害因素和其他危險危害因素等六大類、36小類。

(2)參照事故類別、職業(yè)病類別進行分類。首先參照《企業(yè)傷亡事故分類》(GB6441-86)綜合考慮起因物、引起事故的先發(fā)誘導性原因、致害物、傷害方式等。將危險危害分為物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災、高處墜落、坍塌、放炮、火藥爆炸、化學性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他傷害等16類。

其次，參照職業(yè)病的有關規(guī)定，將危險危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射、其他危害因素。

三、危險源辨識的充分性

危險源的識別是否充分，是困擾組織的一個難題，總擔心在審核時會因此被開不符合項。事實上，危險源的多少不僅與企業(yè)的規(guī)模、復雜程度、工藝特點、設備的新舊程度、行業(yè)特點有關，還與員工的安全意識、能力水平及所處的地理環(huán)境等一系列復雜的因素有關。同等規(guī)模的企業(yè)，生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品其危險源的數(shù)量可以有很大的差別。《職業(yè)健康安全管理體系指南》(GB/T28001-2002)4.3.1.2意圖條款中明確指出：“危險源辨識、風險評價和風險控制過程的復雜性很大程度上取決于諸如組織規(guī)模、組織內(nèi)工作場所狀況、危險源的性質(zhì)和復雜性以及重要性等因素。GB/T28001中4.3.1的目的并不是迫使危險源很有限的小組織也進行復雜的危險源辨識、風險評價和風險控制活動。危險源辨識、風險評價和風險控制的過程宜考慮執(zhí)行這三個過程的成本和時間，以及能否獲得可靠的資料?！奔匆ブ饕埽w現(xiàn)“抓大放小”，而并沒有強求組織辨識出與各項業(yè)務活動有關的全部危害。因為所謂的全部危害是沒有界限的，安全是一個相對的概念，不同的發(fā)展階段、不同的組織，甚至不同的制度下的安全觀念都可能不同，總會有一些輕微的危害不為人所重視，或者根本就沒有必要去找出所有危害。隨著時間的推移、人們意識的轉變，或者由于事故事件的警示，以前被忽略的一些危害會被重新認識和重視。比如，我廠廠前區(qū)的陽光廣場，按整體設計效果，在大片的棗紅色大理石中點綴了具有鏡面效果的黑色大理石，雨后或水打濕后可能會造成人員摔傷，卻又似乎很好防范，因而被忽視了。但當接二連三地有人摔傷時，就不能不重新認識它的危害了，因而才有了以后的一系列補救防范措施。

四、關于重大危險源

在《安全生產(chǎn)法》和《重大危險源辨識》(GB18218-2000)中，均把重大危險源定義為：長期或者臨時的生產(chǎn)、搬運使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所或設施)。這表明關于重大危險源我國有明確的定義，并且是以法律條款的形式界定的。同時《安全生產(chǎn)法》第三十三條明文規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應當?shù)怯浗n，進行定期檢測、評估監(jiān)控，并制定應急預案。”

另外，國家安監(jiān)總局在《關于開展對重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號)中要求對重大危險源的普查應包括以下9類：貯罐區(qū)(貯罐)、庫區(qū)(庫)、生產(chǎn)場所、壓力管道、鍋爐、壓力容器、煤礦(井工開采)、金屬非金屬地下礦山、尾礦庫，同時也規(guī)定了相應的臨界限值。就我廠的實際情況來看，辨識出來的危險源均沒有達到這個規(guī)定限值，相信其他廠的情況也如此。因此，對于辨識出來的危險源，即便被評價為不可承受的風險，也不能輕易叫做重大危險源，只有符合上述定義中條件的才能叫做重大危險源。

在建立體系之初，曾經(jīng)把評價出的不可承受風險叫做重大危險源，并形成重大危險源清單，這顯然偏離了上述重大危險源和定義。隨著認識的提高、對標準理解的加深，后來將危險源清單改名為風險清單，將以前定義的重大危險源重新定義，并按高風險、中度風險、輕微風險分級進行控制。這看似一個簡單的改名，實際上是認識上的一個進步和提高。

五、風險評價方法的適宜性

在這方面我們走過一些彎路，體系建立之初，建立了班組、部門和廠的三級識別和評價機制，自下而上地進行危害辨識別和風險評價。但是在工廠集中評價重大風險時，由于只是簡單片面地套用LEC法進行評價，使得我們評價出來的重大風險出現(xiàn)了較大偏差。一是辨識評價不充分，二是沒有體現(xiàn)出企業(yè)和行業(yè)的特色，甚至還出現(xiàn)了重大漏項。這一度使我們感到很困惑，明明實踐經(jīng)驗表明一些危害已經(jīng)可以列為重大風險了，應該加以重點控制，但套用LEC公式計算時卻不是這樣。以致于我們在接受第三方第一階段審核以后，都不得不反過頭來進行第四次補充辨識評價工作。

后來，在應用LEC法進行評價時又引入了“是非判斷法”相結合，比如對鍋爐缺水的識別評價。因此，從多種評價方法中選擇適合企業(yè)自身特點的辨識與評價方法，建立自下而上的識別評價機制，在建立體系初期時尤為重要，這個環(huán)節(jié)的工作做好了，就可以收到事半功倍成效。

第二篇：壓力容器制造過程中的材料質(zhì)量管理專題

壓力容器制造過程中的材料質(zhì)量管理

摘要：壓力容器在生產(chǎn)中應用比較廣泛，由于其在使用中參數(shù)范圍過大，因此國外都非常重視壓力容器的制造以及使用過程中的管理，其中比較重要的就是對材料的質(zhì)量管理，以便確保其安全和可靠地運行。本文首先對壓力容器進行了簡要的概述，接著介紹了材料采購質(zhì)量管理分析，重點探討了材料檢驗質(zhì)量管理、材料保管、使用管理和材料回收管理。

關鍵詞：壓力容器、制造過程、材料質(zhì)量管理

材料質(zhì)量是決定壓力容器質(zhì)量的重要因素，而且用于制造壓力容器的材料種類眾多，不同用途的壓力容器對材料的要求也是各不相同，如果材料選擇不當或者選擇錯誤了，可能會給需要制備的壓力容器的后期使用帶來很嚴重的安全隱患。所以在壓力容器制造的過程中，為了使壓力容器更好的工作，就必須對壓力容器制造的庫存材料進行充分選擇和利用。

一、壓力容器概述

1、壓力容器材料的選擇。

在選擇制造壓力容器的材料時，先要充分結合壓力容器的使用條件：壓力、溫度、介質(zhì)特性、焊接性能以及冷熱加工工藝性能等。

2、壓力容器的制造過程。

制造壓力容器的過程分為七個主要的步驟：設計、鉚接和機加工、材料、焊接、無損探傷、計量量化、檢驗，這七個步驟之間既有協(xié)調(diào)性又有制約性，構成了壓力容器的制造。

3、壓力容器的基本要求。

壓力容器的基本要求就是在安全的基礎上能夠更加長久的有效的運行。

①在內(nèi)壓力的作用下，壓力容器要具有一定的強度，保證不被破壞；

②在外壓力的作用下，具有足夠的抗壓性，能夠在受到外力時還能保證原本的形狀；

③要具有密封的特性，在有反應攪拌時不會出現(xiàn)泄漏的問題；

④要方便制造、檢測和維修，還要具有足夠長的壽命；

⑤要考慮介質(zhì)對材料的腐蝕以及介質(zhì)的化學特性。

二、材料采購質(zhì)量管理分析

1、建立保證材料質(zhì)量的體系。

材料質(zhì)量的好壞直接影響到壓力容器能否安全的運行，為了更好的提高材料的質(zhì)量，就要將材料的整體質(zhì)量保持在受控的狀態(tài)，即對材料的質(zhì)量進行全面的控制，建立保證材料質(zhì)量的體系，并且還要重點監(jiān)督會影響到壓力容器質(zhì)量的材料，從而才能達到良好的控制效果。

同時要充分結合企業(yè)的實際情況以及壓力容器項目的許可證，建立一個能夠單獨進行管理的材料質(zhì)量體系，對制造壓力容器需要的材料、加工采購分包件等程序做出相??的規(guī)定，對材料的質(zhì)量進行全方位的管理。

2、明確制造材料的技術規(guī)定。

①要嚴格控制壓力容器中受壓零件的質(zhì)量，受壓零件的材料一定要符合相應的技術要求，其性能和化學元素的含量一定要符合相關規(guī)定。

②壓力容器制造時需要的材料，其規(guī)格和質(zhì)量都要滿足國家的相關標準，要具有監(jiān)察部門的認可和批準；生產(chǎn)材料的企業(yè)要對用戶出示質(zhì)量合格認證，同時在材料上加蓋鋼印等標志，材料的合格證書內(nèi)容要完整。此外還要具有質(zhì)檢單位的相關證明。

3、對供貨方的評價、評審工作。

①為了從根本上保證材料能夠符合施工的要求和規(guī)定，單位的供應材料部門應該組織各個部門對供貨方進行全面的評審，并且生產(chǎn)、技術和質(zhì)檢的部門都要參與其中，各司其職，得出最終的評審結果。

②對供貨方的評價：首先供應材料部門要對供貨方的運行狀況、材料的質(zhì)量等方面的問題進行介紹，以及其他施工單位使用其供貨方材料的情況，通過分析能夠大致選出幾家較好的供貨方；然后檢查供貨方承壓零件是否具有國家的認可；最后對于一些施工中具有重要作用或數(shù)量非常大的材料，供應材料部門要親自到供貨方進行實地調(diào)查。

③選擇供貨方：供應材料部門要遵守擇優(yōu)選擇的原則，選擇信用評價高的、供貨關系好的供貨方，對于同一種材料要挑選兩到三家供貨方，將供貨方的情況編制成明細，通過相關的部門進行對比選擇。

④對供貨方進行監(jiān)督管理：供應材料部門要建立完善的供貨方檔案，同時質(zhì)監(jiān)部門要對供貨方進行監(jiān)督管理，檔案中要涵蓋供貨方的情況、產(chǎn)品的資料、審評結果等。

4、材料的采購。

①采購材料內(nèi)容：申請計劃表、物資計劃表、采購合同等；采購材料文件的內(nèi)容：材料的型號、大小、規(guī)格、圖樣、價格、數(shù)量等。

②編制采購文件：首先生產(chǎn)部門要統(tǒng)計材料的數(shù)量，編制計劃表，通過審核之后交給供應材料部門；然后供應材料部門依照計劃表以及現(xiàn)有庫存的狀況指定采購計劃，交給負責人進行審核；最后采購部門依照計劃表確定供貨商，簽收供貨合同。

③采購材料：采購人員首先要依照采購計劃進行采購，并且采用正確的采購技術，不能自主改變；采購時供應商要提交完善的質(zhì)量文件，要符合工程的相關規(guī)定，要對材料進行仔細的檢查，不能采購損壞或變形的材料。另外還要檢查材料質(zhì)量的相關文件。

三、材料檢驗質(zhì)量管理

1、檢查證明質(zhì)量文件。

制造單位要嚴格檢查材料的證明質(zhì)量文件，保證采購的材料同設計文件相匹配，檢查的內(nèi)容要依照技術材料的相應指標來進行，包括產(chǎn)品的型號、材料的批號、化學材質(zhì)以及交貨的情況等。另外還要檢查實物的標識與證明質(zhì)量文件是否匹配，對于比較特殊的零件要檢查生產(chǎn)單位監(jiān)察安全機構是否具有注冊標識，證明質(zhì)量文件包含的內(nèi)容要完整，還要有檢驗質(zhì)量的公章。

2、材料的外形。

對壓力容器制造中使用的受壓零件以及外購零件要嚴格檢查外形和規(guī)格，要保證材料的外形、質(zhì)量、尺寸等都滿足實際要求，不能出現(xiàn)與規(guī)定相違背的情況，如：材料上的裂縫、焊接不良等問題。另外還要檢查材料的誤差是否在允許的范圍之內(nèi)，工程中不能使用外觀不合格的材料。

3、對材料進行復檢。

需要進行復檢的情況有下面三種：制造壓力容器時使用的鋼板在設計或是用戶提出時要進行復檢；規(guī)定文件中要求的要進行復檢；制造企業(yè)要明確材料的功能和化學材質(zhì)時也需要進行復檢。復檢通過的材料要分門別類，放在合格的區(qū)域；不合格的材料要進行標記，放在不合格的區(qū)域等待處理。

四、材料保管、使用管理

1、材料保管。

①要依照待檢區(qū)域、合格區(qū)域、不合格區(qū)域?qū)⒉牧线M行分區(qū)管理。同時按照材料的化學成分和規(guī)格進行保存，并要做好標記；

②保管材料的位置要符合相關的標準，要保證通風干燥，材料要保證不銹不霉；

③對于有色的金屬材料要放在特定的位置，而且要保證不能被污染、損傷；

④一、二級庫房要設計濕度計，在需要的時候也可以使用一些除濕的方法。

2、發(fā)放材料。

發(fā)放材料的過程是由領料單據(jù)作為憑證的，發(fā)放人員要按照領料單據(jù)嚴格進行材料標號的驗收，然后簽字確認才能發(fā)放材料。

3、材料使用控制

材料在使用過程中，必須進行標記移植，并經(jīng)材料檢驗員確認。余料退庫時同樣需要標記移植，檢驗員確認。

五、材料回收管理

對于已經(jīng)領取的材料，在使用之后剩下的材料可以將使用的部分材料辦理退庫，通過退庫管理人員根據(jù)標準要求在剩余材料商實行移植標記，經(jīng)過檢驗材料進行確認以后就可以辦理相關的退庫手續(xù)。

綜上所述，壓力容器具有不同于其他機械產(chǎn)品的特點，由于其使用條件的特殊性，故而對制造的要求也相對較高。在壓力容器的制造過程中，對材料檢測環(huán)節(jié)的控制尤為重要。為有效的跟上市場需求的步伐，對壓力容器制造的各個環(huán)節(jié)全面了解，并在此基礎加以改進是可行的也是必要的。

參考文獻

[1]劉彩梅.壓力容器制造質(zhì)量控制[J].科教創(chuàng)新導報，2010，（14）：62-64.

第三篇：煙草質(zhì)量評價

煙草質(zhì)量評價課程論文

煙 草 香 氣 前 體 物 與 烤 煙 質(zhì) 量 的 關 系

煙草香氣前體物與烤煙質(zhì)量的關系

摘要：煙草香味是評價煙葉及卷煙感官質(zhì)量的重要指標，研究煙草中的香味化學成分對于提高煙草品質(zhì)、監(jiān)控卷煙質(zhì)量具有重要的意義。分別介紹了氨基酸、酚類化合物、生物堿、有機酸、質(zhì)體色素等煙草香氣前體物與煙草質(zhì)量之間的關系。關鍵詞：煙草，香氣，質(zhì)量

煙草香氣前體物是指在煙葉生長發(fā)育過程中形成，本身不具有香氣特征，但在煙葉成熟、調(diào)制、醇化和燃燒過程中，通過酶促反應和高溫條件下的氧化、重排和裂解反應，可轉化形成香氣物質(zhì)的化合物[1]。由于它既是成熟、調(diào)制后煙葉中的積累物質(zhì)，也是烤煙醇化和煙絲燃燒產(chǎn)生揮發(fā)性香氣物質(zhì)的主要前體，因而具有“承上啟下”的作用。香氣前體物在煙葉生長、成熟、調(diào)制、醇化和燃燒過程中的積累、轉化和降解，將直接影響烤煙的香氣風格、香氣質(zhì)和香氣量。1 氨基酸

氨基酸既是合成蛋白質(zhì)的原料，又是蛋白質(zhì)的降解產(chǎn)物，不僅參與煙株碳、氮代謝，而且與煙葉調(diào)制、陳化、燃吸過程所發(fā)生的復雜生物化學變化關系密切，與煙葉品質(zhì)形成有密切關系。氨基酸在賦予烤煙色香味方面具有雙重作用，一方面，氨基酸在有氧條件下燃燒會產(chǎn)生氨，影響煙氣質(zhì)量；另一方面，烤煙在調(diào)制和醇化過程中，氨基酸和糖類會發(fā)生非酶棕化反應，主要是梅拉德反應，形成大量具有煙草特征香味的揮發(fā)性化合物和大分子棕色化合物，如羰基化合物、呋喃化合物以及吡嗪類和吡咯衍生物等。它們不但賦予煙氣烤焙香、堅果香和甜焦糖味，而且還使煙量感增加，尤其是呋喃類成分，對煙氣的香味有重要作用。某些氨基酸還是煙堿合成的前體物質(zhì)。

氨基酸和糖的非酶棕色化反應即梅拉德(Maillard)反應,被認為是香氣成分形成的重要過程之一[2]。Weybrew 等報道[3]煙葉在調(diào)制過程中,總游離氨基酸含量逐漸增加,調(diào)制后的煙葉含有44種氨基酸，其中以脯氨酸和天門冬酰胺的含量最多。氨基酸在調(diào)制過程中還可直接轉化為揮發(fā)性羰基化合物。Prabhu等[4]應用同位素示蹤的方法證明，游離氨基酸在煙葉調(diào)制過程中可轉化形成醛類和酮類化合物，并且它們可進一步縮合形成吡類化合物。在煙葉醇化過程中,許多棕色化反應產(chǎn)生的揮發(fā)性成分將進一步轉化形成大量的香氣物質(zhì)，如2-甲酰吡咯、乙酰吡咯、2-乙酰呋喃等，尤其是乙酰吡咯的大量增加，將使煙葉香氣品質(zhì)進一步改善。此外，煙草中苯丙氨酸代謝產(chǎn)物苯甲酸、苯乙酸、苯甲醇、苯乙醇等也是煙草中含量較豐富的香味成分之一。2 酚類化合物

煙草中含有多種酚類物質(zhì)，其含量對煙草品質(zhì)的影響主要表現(xiàn)在顏色、香氣、吸味和煙氣安全性等方面。目前，在煙葉和煙氣中己鑒定出的酚類及其相關化合物多達280余種，按其結構可分為簡單酚和多酚[5,6]。簡單酚包括苯酚、甲基苯酚、兒茶酚(鄰苯二酚)等一元和多元酚，以及鄰苯二酚的衍生物丁香酚和愈創(chuàng)木酚。它們對煙氣的香吃味有一定影響，而且在烤煙醇化過程中，對甲基苯酚、對乙烯基苯酚和2-甲氧基-對乙烯基苯酚等簡單酚的含量均增加。煙草中發(fā)現(xiàn)的多酚類物質(zhì)主要包括單寧類的綠原酸及其異構體和水解產(chǎn)物，如咖啡酸、奎尼酸。實際上綠原酸是咖啡酸與奎尼酸的二縮酯，它是煙草中唯一的單寧類化合物。在煙草中的酚類物質(zhì)幾乎都以葡萄糖苷和酯的形式存在，并且以咖啡酸、綠原酸、蕓香苷和莨菪亭在煙草中的含量最豐富。

多酚是煙草尤其是烤煙中重要的香氣前體物，一般認為酚類化合物對煙葉香氣和吃味有好的影響。多酚化合物對煙草品質(zhì)最顯著的影響是煙葉的顏色。多酚化合物對煙葉顏色至少存在兩個方面的影響，一方面，多酚類物質(zhì)在過氧化酶和多酚氧化酶的作用下，易氧化產(chǎn)生淡紅色至黑褐色的酮類物質(zhì)及其聚合物，導致煙葉顏色由黃色轉變?yōu)榻埸S或不同程度的棕褐色；另一方面，多酚類物質(zhì)及其氧化產(chǎn)物還可與氨基酸、糖類和礦物質(zhì)等發(fā)生酶促棕化反應，形成許多分子量大小不等、顏色各異的復合色素。

與對煙葉顏色的影響相反，一般認為多酚類物質(zhì)對煙草吃味和香氣有好的影響。煙草中的多酚類物質(zhì)揮發(fā)性低，燃吸過程中直接進入煙氣的量很少，而且多酚類物質(zhì)大多被熱解成二元酚類和糠醛衍生物，其中許多熱解產(chǎn)物對煙氣的香味有直接影響，可賦予煙氣清甜香和烤香。多酚類在煙草燃燒時產(chǎn)生酸性反應，能中和部分堿性，使吃味醇和。多酚化合物不但本身具有令人愉快的香氣而且在燃吸時由于干餾、氧化、裂解的結果，產(chǎn)生各種各樣芳香氣味的成分。因此，多酚化合物被認為是產(chǎn)生煙草香氣的主要成分之一，曾有人提出用煙草的酚類物質(zhì)含量與蛋白質(zhì)氮含量的比值作為“芳香值”。在實際中也發(fā)現(xiàn)，多酚化合物含量與煙葉等級相一致，高等級煙葉多酚含量高，低等級煙葉多酚含量低。3 生物堿

煙草中含有多種生物堿，目前己經(jīng)鑒定出的生物堿就有20余種，但烤煙栽培品種含有的生物堿主要有4種：煙堿、降煙堿、假木賊堿和新煙草堿，其中以煙堿含量最高，常占烤煙生物堿總量的90%以上，其它3種生物堿含量之和占生物堿總量的比例一般很少超過6%，故稱這3種生物堿為微量生物堿。

微量生物堿的含量雖低，但其對煙葉品質(zhì)具有重要影響[7-9]，它們能增加煙氣的刺激性，直接影響到煙葉的香氣品質(zhì)、可用性與安全性[10]。因此，微量生物堿的含量及其組成是評價煙葉品質(zhì)的重要依據(jù)，如降煙堿對燃吸品質(zhì)具有負作用，很小的量即增加煙氣的刺激性[11]；假木賊堿和新煙草堿的含量越高，刺激性也越大。近來，國內(nèi)外逐漸認識到微量生物堿含量對烤煙品質(zhì)的負面影響，開展了對微量生物堿的定量分析，常采用毛細管柱氣相色譜法測定煙草中的生物堿組成[12]。4 有機酸

有機酸廣泛存在于烤煙中，目前己被鑒定出的有機酸己達200多種，其中大部分是二元酸和三元酸，而脂肪酸在煙草中的含量比二元酸和三元酸低得多。包括揮發(fā)性的低級脂肪酸、半揮發(fā)性的高級脂肪酸及非揮發(fā)性的多元酸(二元酸、三元酸)。有機酸是煙草中的酸性致香成分，它們能改善煙氣酸堿度，使煙氣吃味醇和芳香，對煙葉的品質(zhì)具有相當重要的影響，它們被列為評價煙草品質(zhì)的有效指標[13,14]。因此，煙草中有機酸的分析一直受到國內(nèi)外煙草工作者的高度關注[15,16]。

高級脂肪酸在煙葉陳化、發(fā)酵過程中，在酶或非酶的作用下可形成醇、醛、酮、酸和酯等低分子量的揮發(fā)成分。飽和高級脂肪酸以棕櫚酸、硬脂酸等為主，能增加煙氣的脂肪味、臘味并使之圓和，賦以煙氣柔和的吸味。不飽和高級脂肪酸主要是亞油酸、亞麻酸，能增加煙氣的粗糙度、刺激性和青雜氣，并產(chǎn)生澀味。韓錦峰等研究表明，亞油酸、亞麻酸和棕櫚酸的含量與煙葉的香吃味呈負相關，它們含量過高影響煙葉的品質(zhì)，尤其是亞油酸和亞麻酸顯著地影響香氣量、勁頭和余味[17]。不飽和脂肪酸的含量隨著煙葉成熟度的增加而極顯著地減少，其含量的高低可反映煙葉的成熟度；煙葉在自然醇化過程中，不飽和脂肪酸的含量亦呈下降趨勢，它們分子中的不飽和雙鍵被氧化斷裂，生成低級醛類，再氧化成低級脂肪酸并可進一步與醇類結合生成酯類，這些反應對降低煙氣的刺激性和青雜氣，增加醇和性具有特別重要的意義[18]。

在煙草中還存在許多非揮發(fā)性脂肪酸和有機酸，這些不揮發(fā)酸對煙草的香氣沒有明顯的作用，但它們具有減輕煙氣刺激性的作用，可使煙草的吸味變得醇和，并能增加煙氣的濃度。很顯然，這些不揮發(fā)脂肪酸和有機酸可通過調(diào)節(jié)煙草的pH值，還能與生物堿結合成鹽，調(diào)節(jié)煙草中堿性成分的揮發(fā)性；在燃燒過程中其分解產(chǎn)生的酸性片段可調(diào)節(jié)煙氣中質(zhì)子化和游離態(tài)煙堿的比例，進而影響煙氣的吸味和香氣，在卷煙抽吸過程中起平衡酸堿度的作用。到目前止已發(fā)現(xiàn)的二元酸與三元酸主要為蘋果酸、檸檬酸、草酸和丙二酸，這些化合物不是以游離酸而是以鹽的形式存在于煙葉中。如蘋果酸能改善煙氣，使煙氣平和、煙氣濃度升高，特別是對煙堿含量高的煙葉有良好的影響[19,20]但檸檬酸、草酸的含量與煙葉的燃吸品質(zhì)呈負相關，含量高導致烤煙的吃味變差[19]?？傊瑹熑~中低碳鏈飽和脂肪酸的含量高、長鏈不飽和脂肪酸的含量低有利于提高煙葉的香吃味品質(zhì)，此時香氣量大、勁頭適中、余味舒適。5 質(zhì)體色素

烤煙在生長過程中煙葉的質(zhì)體色素主要有葉綠素a、葉綠素b、葉黃素、新黃質(zhì)、紫黃質(zhì)和β-胡蘿卜素，煙草質(zhì)體色素的總量和組成隨煙草類型、品種、生長階段、加工處理方法的不同而不同。一般來說，新鮮煙葉中的葉綠素含量變化范圍為0.5%一4%，其中葉綠素a約占70%，葉綠素b約占30%。成熟煙葉中胡蘿卜素和葉黃素的總量約為葉綠素含量的1/5至1/3?？緹煙熑~的胡蘿卜素是由68%的β-胡蘿卜素和32%的新β-胡蘿卜素組成的混合物。而葉黃素類的組成為60%的葉黃素，22%的新黃質(zhì)和18%的紫黃質(zhì)。

葉綠素是所有綠色植物中最重要的標致性物質(zhì)，葉綠素是綠色植物進行光合作用吸收光能和光能轉化的主要物質(zhì)?？緹熤械娜~綠素在未降解之前，在燃燒過程中將產(chǎn)生嚴重的青雜氣，對卷煙的評吸質(zhì)量將產(chǎn)生不利的影響。但其降解后形成的產(chǎn)物是新植二烯和植物呋喃。新植二烯是葉綠素降解產(chǎn)物葉醇進一步脫水后形成的降解產(chǎn)物，這些物質(zhì)也是烤煙中揮發(fā)性香氣物質(zhì)含量最高的化合物，具有清香氣息。因此，烤后煙葉中葉綠素含量越低，所降解產(chǎn)生的新植二烯和植物吠喃越多，則烤煙的采收成熟度和烘烤成熟度掌握的越好，煙葉的質(zhì)量也越高。

類胡蘿卜素是植物進行光合作用吸收光能和防止光(紫外光、藍紫光)氧化的主要質(zhì)體色素。目前己知類胡蘿卜素在植物體內(nèi)主要有以下功能：作為集光色素把激發(fā)能傳遞到反應中心色素分子；保護葉綠素分子，使其不至于被光氧化而破壞；保護脂類，調(diào)節(jié)類囊體膜的物理性質(zhì)；消除活性氧自由基的傷害,阻止脂質(zhì)過氧化；感受藍紫光，參與脫落酸的生物合成；作為色素決定植物葉、花、果實的顏色。煙草中類胡蘿卜素以β-胡蘿卜素和葉黃素的含量居多(葉黃素是β-胡蘿卜素的含氧衍生物)。研究表明，類胡蘿卜素也是影響烤煙香氣質(zhì)量最重要的潛香型萜烯類化合物，類胡蘿卜素的降解和熱裂解產(chǎn)物可生成的近百種香氣化合物，這些化合物是構成烤煙細膩、高雅、清新的主要香氣成分，也是烤煙中除新植二烯以外含量較高的揮發(fā)性香氣物質(zhì)組分。

結語

煙草香氣前體的研究已取得較大的進展。但就研究深度與廣度而言，仍有大量的工作要做。相信隨著煙草香氣前體研究的不斷深入，人們對煙草香氣形成機理的認識將更加全面，這對促進高香抗逆煙草品種選育、高香煙草栽培及調(diào)制技術創(chuàng)新都具有重要的理論和實際意義。

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第四篇：生產(chǎn)制造過程中存在的問題

生產(chǎn)制造過程中存在的問題

我們一直在努力把我們的生產(chǎn)建立成精益化的生產(chǎn)模式，最近2年來，通過我們增加設備，細化管理，已取得一些效果，產(chǎn)能一再提升，使產(chǎn)能發(fā)揮出較大的效率，極大地支持營銷工作的開展，滿足用戶的需求。我們制造部追求的目標是“以最短的時間產(chǎn)出用戶需要的產(chǎn)品”，把快速生產(chǎn)作為公司的核心競爭力來運作。但我們深知管理工作實質(zhì)上是各種方案的比較和優(yōu)化，沒有最好只有更好，改善無止境，要在不斷的否定中提升。目前，我認為影響生產(chǎn)的因素主要有以下方面：

一、學習和培訓不足?，F(xiàn)今先進管理企業(yè)很多，都是我們學習的榜樣，能到這樣的企業(yè)去學習交流，對提高管理有很在幫助。專業(yè)知識的培訓以及新的管理方法都需要去學習。學習是個長期的過程，不一定學過之后馬上就能看到效果，這是一個長期積累的過程。

二、產(chǎn)能不足，從全年總的需求來說，產(chǎn)能配置完成能滿足市場需求，但市場需求是分旺季和淡季的，旺季時加班加點也不能滿足市場，從企業(yè)效益上來說也不能在淡季加大生產(chǎn)儲備到旺季銷售，這時就體現(xiàn)出產(chǎn)能的不足，一是人員，二是設備

三、存在部分關鍵單一設備，出現(xiàn)故障無替代。

四、部門間各自為政，部門利益至上，推行新的方法很難

五、營銷人員對用戶的真正需求和工況不是很了解，不能引導消費者選擇適合的產(chǎn)品，造成計劃調(diào)動量較大，影響效率的發(fā)揮。用戶的要求永遠是對的，我們就是這么執(zhí)行的，但有些用戶對我們的產(chǎn)品不了解，營銷部門這時就要發(fā)揮售前服務的功能，幫助客戶選擇適合的產(chǎn)品。但現(xiàn)今時有發(fā)生產(chǎn)品上線后或入庫后再進行配置的改動。

六、物流仍存在部分不合理的地方。工序交叉太多，不利于生產(chǎn)進度的管理，同時也很難準確計算產(chǎn)能。

七、每臺設備的性能和生產(chǎn)能力，沒有標準的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，此項工作還需做大量的工作。

八、缺件情況時有發(fā)生，特別是有些協(xié)作廠不能做到按時送貨，主動性差

九、新產(chǎn)品設計存在問題，且改進效果不理想，與成熟產(chǎn)品混雜在一起組織，影響正常生產(chǎn)秩序，同時也不利于新產(chǎn)品的組織。

十、質(zhì)量問題時有發(fā)現(xiàn)，影響生產(chǎn)進度

第五篇：煙草安全

1、GB5606-2005《卷煙》第1部分：抽樣中關于“檢查批”的定義中五個“同一”，請問是哪五個？

答案：同一牌號、同一規(guī)格、同一包裝、同一價類、同一商品條碼。

2、GB5606-2005《卷煙》第3部分：包裝卷制技術要求及貯運中明確指出：除哪幾個項目外，測試前試樣應在GB/T16447規(guī)定的條件下進行調(diào)節(jié)和測試。

答案：含水率、外觀、熄火。

3、GB5606-2005《卷煙》第3部分：包裝卷制技術要求及貯運中明確指出卷煙不應與哪些物品一起貯存、運輸？

答案：不能與有毒、易燃等化學品一起貯存；不能與易腐爛、有異味、有毒和潮濕的物品一起運輸。

4、GB5606-2005《卷煙》第3部分：包裝卷制技術要求及貯運中明確指出庫存的煙箱與地面、墻壁的距離應為多少？煙箱堆放高度不應超過多少？

答案：與地面距離不應小于120mm，與墻壁距離不宜少于300mm；煙箱堆放高度不應超過5箱

5、GB5606-2005《卷煙》第4部分：感官技術要求中，對卷煙感官評價包括哪幾個項目？

答案：有6個項目，分別是：光澤、香氣、諧調(diào)、雜氣、刺激性、余味。

6、根據(jù)GB5606-2005《卷煙》第5部分：主流煙氣中的要求：當某卷煙焦油盒標為12mg，實測焦油量為14.2mg，那么該卷煙焦油得分為多少分？

答案：80分。（該卷煙盒標焦油屬于中焦油檔，符合允差要求，所以得80分）

7、YC/T191-2005《卷煙箱用條碼標簽》中對標簽的尺寸、粘貼位置如何規(guī)定的？

答案：標簽的尺寸為105mm*75mm（長*寬）；標簽位置應位于箱正面（最大面）右下角，距底邊及側邊各45mm，貼標誤差為±10mm。

8、YC/T191-2005《卷煙箱用條碼標簽》中明確規(guī)定了條碼符號中供人識別字符的含義，請問如果第21位數(shù)字是5，其含義是什么？

答案：第21位表示經(jīng)營方式，5代表出口。

9、YC/T191-2005《卷煙箱用條碼標簽》中規(guī)定生產(chǎn)信息字符為20位，若某卷煙箱用

9、YC/T191-2005《卷煙箱用條碼標簽》中規(guī)定生產(chǎn)信息字符為20位，若某卷煙箱用條碼的生產(chǎn)信息字符為***A0412，請問前10位數(shù)字的含義是什么？

答案：表示該箱卷煙是2008年9月28日8點04分生產(chǎn)的11、YC/T198-2006《卷煙品牌許可生產(chǎn)質(zhì)量保障通則》中規(guī)定品牌許可生產(chǎn)的流程是怎樣的？

答案：品牌許可生產(chǎn)流程：品牌許可生產(chǎn)項目確定——加工能力寫實評估與改進——產(chǎn)品批量試驗及文件編制——計劃與銜接——生產(chǎn)準備——生產(chǎn)過程控制——產(chǎn)品檢驗與交付

12、YC/T198-2006《卷煙品牌許可生產(chǎn)質(zhì)量保障通則》中對品牌許可生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的評價分哪幾個部分？

答案：分四個部分：外觀標識及特征；主流煙氣指標；卷煙型式檢驗綜合得分；感官三點檢驗。

13、YC/T198-2006《卷煙品牌許可生產(chǎn)質(zhì)量保障通則》中對綜合水平評價是如何計算的？請回答計算公式及公式中字母的含義。

答案：計算公式：Z=0.6a+0.4b，其中Z——綜合評價得分；a——品牌許可生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量評價得分；b——品牌許可生產(chǎn)管理評價得分。

14、《卷煙工藝規(guī)范》中明確規(guī)定煙支卷接工序的單支重量標準偏差是多少？

答案：≤23.0mg

15、《卷煙工藝規(guī)范》中明確要求卷接包車間的環(huán)境溫濕度是多少？

答案：溫度[（22.0~27.0）±2.0]℃；濕度：（60.0±5.0）%。

16、《卷煙工藝規(guī)范》中對有效作業(yè)率是如何計算的？

答案：有效作業(yè)率計算公式：ξ=Qf/Qm×100，其中ξ——有效作業(yè)率（%）；Qf——實際生產(chǎn)的合格產(chǎn)品（萬支/天）；Qm——流程的工藝制造能力（萬支/天）。

17、《卷煙工藝規(guī)范》中對煙支空頭是如何定義的？

答案：卷煙端頭同時出現(xiàn)空陷深度>1.0mm，空陷截面比>1/3

18、YC/T28.0-1996《水分》中要求稱樣前樣品盒應如何干燥？

答案：樣品盒應打開盒蓋，置入烘箱中層鼓風干燥30分鐘，加蓋取出放入干燥器內(nèi)，冷卻至室溫后稱重，再立即置入干燥器內(nèi)。

19、YC/T178-2003《煙絲整絲率、碎絲率的測定方法》中明確規(guī)定整絲率的計算中，整絲質(zhì)量包括哪些篩網(wǎng)上的煙絲質(zhì)量？

答案：整絲包括3.35mm和2.50mm篩網(wǎng)上的煙絲樣品。

20、YC/T152-2001《卷煙 煙絲填充值的測定》中對施加的壓力是如何規(guī)定的？

答案：施力：（29.4±0.5）N的均勻壓力。

21、《生產(chǎn)過程檢驗方式》中明確要求摻配加香后的整絲率、純凈度和填充值指標分別是多少？

答案：整絲率≥80.0%；純凈度≥99.0%；填充值4.2cm3/g。

22、《關于卷接包線若干問題的解釋》中對“拉線”缺陷項是如何解釋的？

答案：拉線，條裝、盒裝拉線拉不開、拉斷或拉開后透明紙散開、拉線錯位。其中條裝拉線錯位是指拉線完全離開刀位；盒裝拉線錯位是指拉線完全離開刀位或完全露出蓋口。

23、《關于卷接包線若干問題的解釋》中對“條、盒損傷”是如何定義的?

答案：條、盒損傷：條裝，一處疊角損傷≥5.0mm或<5.0mm但多于兩處；盒裝，一處≥3.0mm或<3.0mm但多于兩處。

24、《關于卷接包線若干問題的解釋》對“殘支”是如何定義的？

答案：殘支，煙支長度≤設計值5.0mm、斷殘≥5.0mm、刺破≥5.0mm、翹邊露出嘴棒、濾嘴脫落。

25、YC/T195《煙用材料標準體系》中明確煙用材料分幾大類？

答：9大類。包括卷煙用紙、煙用絲束、煙用濾棒、煙用包裝材料、煙用膠粘劑、煙用增塑劑、煙用潤滑劑、煙草添加劑、煙用印刷油墨。

26、卷煙過程中使用哪些煙用材料？

答：卷煙紙、接裝紙、接嘴膠、搭口膠、濾棒。

27、GB5606-2005《卷煙》規(guī)定不同卷煙價類對應的感官最低質(zhì)量分數(shù)分別是多少？

答：一類為85，二類與三類為75，四類與五類為60。

28、YC/T199-2006《卷煙企業(yè)清潔生產(chǎn)評價準則》在原料和材料項目中明確煙葉消耗為多少可以得滿分10分？

答案：≤7.5kg/萬支

搶答題（54題）

1、我國質(zhì)量月開始于哪一年？1978年。

2、原國家經(jīng)委于哪年哪月哪日發(fā)出《關于開展“質(zhì)量月”活動的通知》，決定每年9月份在全國工交戰(zhàn)線開展質(zhì)量月活動，大張旗鼓地宣傳“質(zhì)量第一”的思想，樹立“生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品光榮、生產(chǎn)劣質(zhì)品可恥”的風尚？1978年6月24日。

3、哪一年起，為了避免在一年里設置過多的專題活動月，停止了質(zhì)量月的明確稱呼，但質(zhì)量月活動的主要內(nèi)容仍在進行？1985年。

4、1996年12月，國務院頒布了什么文件，其中提出要繼續(xù)開展質(zhì)量月活動。因此，從1997年開始，我國又恢復了一年一度的質(zhì)量月活動？《質(zhì)量振興綱要（1996年～2010年）》。

5、恢復后的質(zhì)量月活動仍然定為每年的9月份，為搞好每年的質(zhì)量月活動，每年哪些部門會聯(lián)合發(fā)出關于在全國開展質(zhì)量月活動的通知，提出當年的活動主題，部署當年的全國質(zhì)量月活動？中宣部、國家經(jīng)貿(mào)委、國家質(zhì)量技術監(jiān)督局、中華全國總工會、共青團中央等。

6、1993年9月1日至9月30日，哪兩個組織聯(lián)合舉辦了自1985年以來的第一次“質(zhì)量宣傳月”活動。中國質(zhì)協(xié)、中國質(zhì)量萬里行組委會

7、哪五家單位獲得了2001年國家質(zhì)量管理獎？寶山鋼鐵股份有限公司、海爾集團公司、青島港務局、上海大眾汽車有限公司、海信電器股份有限公司8、2008年全國質(zhì)量月活動的主題是什么？質(zhì)量安全是和諧社會的基礎。

9、最早提出質(zhì)量安全主題是在哪年的質(zhì)量月？2007年。

11、江蘇中煙工業(yè)公司2008年質(zhì)量月主題是什么？創(chuàng)新提升質(zhì)量 名牌促進發(fā)展 重視質(zhì)量安全 促進社會和諧12、1962年，哪個國家首創(chuàng)了質(zhì)量管理小組（QC小組），并把廣泛開展QC小組活動作為全面質(zhì)量管理的一項重要工作？日本13、1997年3月20日，由國家經(jīng)貿(mào)委、財政部、中華全國總工會、共青團中央、中國科協(xié)、中國質(zhì)量管理協(xié)會聯(lián)合頒發(fā)的《印發(fā)〈關于推進企業(yè)質(zhì)量管理小組活動意見〉的通知》中是如何解釋QC小組的概念的？質(zhì)量管理小組（QualityControlCircle，簡稱QCC，中文簡稱QC小組）是“在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)營效益為目的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。

14、企業(yè)內(nèi)那些人可以組建QC小組？企業(yè)的各工種、各崗位上的職工，不管是高層領導，還是一般管理者、技術人員、工人、服務人員，都可以組建QC小組

15、QC小組的活動應具備哪些基本條件？

1、領導對QC小組活動，思想上重視，行動上支持；

2、職工對QC小組活動有認識，有要求；

3、培養(yǎng)一批QC小組活動的骨干；

4、建立健全QC小組活動的規(guī)章制度。

16、QC小組活動的成果可分為哪兩類？一類是“有形成果”，一類是“無形成果”。

17、QC報告一般由哪11個部分組成？

1、小組概況；

2、選題理由；

3、現(xiàn)狀調(diào)查；

4、確定目標值；

5、原因分析；

6、確定主要原因；

7、制定對策；

8、實施；

9、效果檢查；

10、鞏固措施；

11、遺留問題及今后打算

18、在中華人民共和國境內(nèi)什么情況下需要遵守《中華人民共和國計量法》？建立計量基準器具、計量標準器具，進行計量檢定，制造、修理、銷售、使用計量器具，必須遵守本法。

19、YC、YC/T、YC/Z標準代號的含義是什么？YC表示強制性煙草行業(yè)標準代號；YC/T表示推薦性煙草行業(yè)標準代號；YC/Z表示煙草行業(yè)標準化指導性技術文件。

20、成品含水率檢測中，計算10組數(shù)據(jù)的平均值作為最終檢測值，其目的是為了消除哪種誤差，A 系統(tǒng)誤差 B隨機誤差 C 最大誤差 D 最小誤差，請問正確答案是哪個？ B隨機誤差

21、為了保證檢測數(shù)據(jù)準確性，檢測室許多儀器要提前預熱多少分鐘，才能使用？A 20 B 30 C 40 D 60正確答案是哪個?B30分鐘

22、《卷煙工藝規(guī)范》中規(guī)定的檢測室環(huán)境溫濕度是多少？溫度：（22±2）℃；相對濕度：（60±5）%。

23、檢測儀器日常校準是操作規(guī)程的一項主要內(nèi)容，目的是為了修正檢測數(shù)據(jù)的什么誤差？系統(tǒng)誤差

24、一般千分位以上的電子天平使用前要調(diào)節(jié)水平，目的是為了消除什么誤差？四角誤差

25、下列關于標準中尺寸和公差的表示方式，正確的是哪個？A、20×20×50mm B、30mm×40mm C、0～10℃ D、（65±2）％。B和D

26、下列量和單位的表示，在標準中正確的寫法是哪個？A、千米/小時 B、千米每小時 C、5m D、5米。B和C

27、某個標準起草中分別使用了下列用語，如5%（m/m）、7%（V/V），如何修正？應分別改為“質(zhì)量分數(shù)為5% ”和“體積分數(shù)為7%”。

28、GB12904中當放大系數(shù)為1.00時，ENA-13商品條碼的左右側空白區(qū)最小寬度尺寸分別為多少？3.63mm和2.31mm。

29、商品條碼的放大系數(shù)為多少，條碼符號跟放大系數(shù)有什么關系？放大系數(shù)為0.80～2.00，條碼符號隨放大系數(shù)的變化而放大或縮小。

30、商品條碼的最低符號等級是1.5，是否可以說明在印制過程中滿足最低等級就可以，為什么？不是，因為由于商品在包裝、儲存、裝卸等過程中商品條碼易受損毀，使符合等級降低

31、通用管理體系模式“P-D-C-A”的含義是什么？“PDCA”循環(huán)的方法適用于什么過程？表示含義是“計劃－實施－檢查－改進”。適用于組織所有的質(zhì)量管理體系過程。

32、有關認可的產(chǎn)品質(zhì)量標志是如何要求的，是否為終身制？獲得國家認可的質(zhì)量標志的產(chǎn)品，可以在有效期內(nèi)標注質(zhì)量標志。

33、YC/T199《卷煙企業(yè)清潔生產(chǎn)評價準則》中要求卷煙企業(yè)應遵循什么樣的原則組織生產(chǎn)？卷煙企業(yè)應遵循節(jié)約資源、預防污染的原則組織生產(chǎn)。

34、YC/T199《卷煙企業(yè)清潔生產(chǎn)評價準則》清潔生產(chǎn)內(nèi)容總分值為500分，主要包括哪幾個方面？包括資源與能源利用指標、廢棄物控制指標和環(huán)境管理要求三個方面。

35、YC/T199《卷煙企業(yè)清潔生產(chǎn)評價準則》對廢棄物分類處理或未分類處理的分值要求是多少？對廢棄物分類處理分值為10分；未分類處理分值為0分。

36、當出現(xiàn)下列哪些情況時應對清潔生產(chǎn)進行重新評價？距上次評價滿三年；法律法規(guī)或其他要求發(fā)生重大變更；技術改造、加工設備發(fā)生變化或工藝有重大改進；發(fā)生重大環(huán)境

37、為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施，是什么？糾正措施38、2000版ISO9000系列標準不包括以下哪一個？a)ISO9001 b)ISO9000 c)ISO9004 d)ISO10012

39、GB/T19001—2000規(guī)定質(zhì)量管理體系刪減范圍-是以下哪些方面？a)僅限于第七章產(chǎn)品實現(xiàn) b)僅限于產(chǎn)品實現(xiàn)和測量分析階段c)不能減輕組織提供滿足顧客和法規(guī)要求產(chǎn)品的責任。d)a)+c)

40、ISO9001：2000要求組織要有形成文件的程序包括6項活動，文件控制、內(nèi)部審核、糾正措施、預防措施，還有哪兩項？記錄控制和不合格品控制。

41、ISO9004：2000標準是什么，以下哪種說法正確？

a)質(zhì)量管理體系要求 b)質(zhì)量管理體系的基本原理和術語

c)質(zhì)量管理體系業(yè)績改進指南 d)ISO9001的實施指南

37、為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施，是什么？糾正措施38、2000版ISO9000系列標準不包括以下哪一個？a)ISO9001 b)ISO9000 c)ISO9004 d)ISO10012

39、GB/T19001—2000規(guī)定質(zhì)量管理體系刪減范圍-是以下哪些方面？a)僅限于第七章產(chǎn)品實現(xiàn) b)僅限于產(chǎn)品實現(xiàn)和測量分析階段c)不能減輕組織提供滿足顧客和法規(guī)要求產(chǎn)品的責任。d)a)+c)

40、ISO9001：2000要求組織要有形成文件的程序包括6項活動，文件控制、內(nèi)部審核、糾正措施、預防措施，還有哪兩項？記錄控制和不合格品控制。

41、ISO9004：2000標準是什么，以下哪種說法正確？

a)質(zhì)量管理體系要求 b)質(zhì)量管理體系的基本原理和術語

c)質(zhì)量管理體系業(yè)績改進指南 d)ISO9001的實施指南

42、ISO9001：2000標準關于評價質(zhì)量管理體系的方法有哪些？

a)內(nèi)審、管理評審 b)自我評定 c)a)+d)d)認證

43、質(zhì)量管理八大原則中提到三種方法，分別是哪三種？過程方法、基于事實的決策方法、管理的系統(tǒng)方法。

44、質(zhì)量管理體系中所講的相關方除了顧客外，還有哪些？請至少說出三種。所有者、員工、供方、銀行、工會、合作伙伴或社會。

44、質(zhì)量管理體系中所講的相關方除了顧客外，還有哪些？請至少說出三種。所有者、員工、供方、銀行、工會、合作伙伴或社會。

45、質(zhì)量管理體系中所講的產(chǎn)品包括哪四種通用的類別？服務、軟件、硬件、流程性材料

46、預防措施和糾正措施的差別是什么？預防措施是消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因，而糾正措施是消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因。

47、對不合格產(chǎn)品的處置通常包括糾正、讓步和報廢，其中糾正包括哪幾種情況？返工、返修、降級。

48、我國法制計量單位主要由6個部分組成，包括SI基本單位、包括SI輔助單位在內(nèi)的具有專門名稱的SI導出單位、由SI基本單位和導出單位構成的組合形式的SI導出單位、SI單位的倍數(shù)單位、國家選定的作為法定計量單位的非SI單位、由以上單位構成的組合形式的單位。那么請問SI基本單位有幾個，分別是什么？7個，分別是長度、質(zhì)量、時間、電流、熱力學溫度、物質(zhì)的量、發(fā)光強度。

49、天平屬于顯示式測量儀器嗎？如果不是，它屬于哪種？不是，它屬于比較式測量儀器。

50、與測量儀器有關的軟件和資料屬于測量設備嗎？屬于

51、實現(xiàn)量值溯源的最主要的技術手段是什么？檢定和校準。

52、世界標準化日是每年的哪一天？10月14日。

53、世界三大質(zhì)量獎之一的戴明獎是哪個國家的？日本

54、質(zhì)量管理的歷史大致可以劃分為哪幾個階段？傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段、質(zhì)量檢驗管理階段、統(tǒng)計質(zhì)理管理階段、現(xiàn)代質(zhì)量管理階段