第一篇：蓋梁驗收報告

桂花道路B段跨河橋 首片蓋梁施工質(zhì)量控制的報告

一、工程概況

工程名稱：重慶市花溪工業(yè)園區(qū)界石組團桂花道路B段工程 質(zhì)監(jiān)單位：巴南區(qū)公路質(zhì)量監(jiān)督站

建設(shè)單位：重慶巴南經(jīng)濟園區(qū)建設(shè)實業(yè)有限公司 設(shè)計單位：林同棪國際工程咨詢（中國）有限公司 勘察單位：重慶南江地質(zhì)工程勘察設(shè)計院 監(jiān)理單位：重慶敬業(yè)建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：江西中盛建筑工程有限公司

桂花道路B段跨河橋為等截面連續(xù)梁橋，全橋跨徑布置為4×30=120米。共設(shè)6個橋墩，4個橋臺，雙幅布置，全橋共計10片蓋梁（橋墩蓋梁6片，橋臺蓋梁4片）。

二、質(zhì)量控制

為了提高施工隊伍的技術(shù)水平和質(zhì)量意識，本著以人為本的原則，我們制訂實施了培訓(xùn)-檢查-會議制度，即班前進行作業(yè)人員的理論和實際操作方面的培訓(xùn)，每澆筑一片蓋梁，經(jīng)過班組自檢-現(xiàn)場技術(shù)員互檢-邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主代表等單位進行檢查，符合設(shè)計規(guī)范后，方可進行澆筑。

對于蓋梁的質(zhì)量檢查和控制工作非常重要，項目部高度重視。蓋梁的施工過程中，項目部組織相關(guān)的技術(shù)員全程跟蹤，技術(shù)員、質(zhì)檢工程師對照圖紙進行逐項檢查，施工完成后，通知專業(yè)監(jiān)理工程師進行復(fù)查，避免蓋梁施工與圖紙不符的情況發(fā)生。

具體控制如下：

1）原材料經(jīng)自檢、監(jiān)理抽檢，試驗檢測合格資料齊全后才投入使用。

2）鋼筋加工、焊接工人具有上崗證，上崗前進行焊接工藝考核。其焊接件外觀質(zhì)量要達到規(guī)范要求，試驗自檢和抽檢達到設(shè)計及規(guī)范要求后方可進行焊接操作。

3）鋼筋加工前，項目部的工程技術(shù)人員、現(xiàn)場施工員與監(jiān)理工程師一起應(yīng)對各種型號的鋼筋大樣圖、鋼筋數(shù)量進行核對，發(fā)現(xiàn)問題包括設(shè)計圖紙問題、圖紙數(shù)量問題及時反饋。

4）鋼筋的加工、焊接、安裝嚴格按規(guī)范進行，鋼筋接頭按規(guī)范錯位布置并安排在受力較小的斷面附近，對鋼筋彎頭、焊縫是否有裂縫抽樣檢查。

5）鋼筋安裝完成后，由質(zhì)檢部、現(xiàn)場監(jiān)理工程師共同對其進行檢查，檢查鋼筋是否按照設(shè)計圖紙布置，并重點檢查鋼筋尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，檢查鋼筋加工、安裝是否按照施工技術(shù)方案進行。鋼筋接頭、鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性、保護層厚度、預(yù)埋件位置和數(shù)量等均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。達不到要求，堅決返工，讓現(xiàn)場工人形成高標準、嚴要求的良好工作習(xí)慣。6）砼澆筑時，項目部實驗員、施工員和監(jiān)理實驗檢測人員一起，在蓋梁澆筑現(xiàn)場共同檢查砼坍落度是否穩(wěn)定，如坍落度不穩(wěn)定，及時查明原因，采取相應(yīng)改進措施，坍落度不符合要求的砼嚴格進行報廢處理，不得進行砼澆筑施工。

7）砼澆筑順序應(yīng)嚴格按照施工技術(shù)方案進行，施工過程要加強振搗，并安排有經(jīng)驗的施工員、現(xiàn)場監(jiān)理人員旁站監(jiān)督和指導(dǎo)，使施工人員盡快掌握振搗工藝要求。

8）敦促施工班組做好蓋梁砼的養(yǎng)生工作，在夏季氣溫較高的條件下，砼澆筑后至少7d內(nèi)，選擇土工布浸水覆蓋養(yǎng)護方法，保持砼表面始終濕潤。

9)同步完成施工檢查記錄表、質(zhì)量檢驗報告等相關(guān)資料，確保施工資料及時、真實、準確、齊全。

三、蓋梁施工中常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施

1）混凝土澆筑時有氣泡、浮漿較多。對商品砼配合比進行驗證，對到場的商品砼進行外觀檢查，特別是骨料的級配粒徑嚴格控制。對砼的和易性、流動性、坍落度等進行檢測，確?；炷恋臐仓|(zhì)量。

2）混凝土早期強度較低，需要對配比進行對比試驗，找出影響因素，對配合比進行優(yōu)化。

3）澆注后加強砼早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間，以提高砼抗拉強度，減少收縮量。

江西中盛建筑工程有限公司

桂花道路B段項目部 二0一三年八月二十日

第二篇：A棟地梁驗收報告

******（A棟）

承臺、地梁驗收自評報告

◆

一、工程概況

******項目建設(shè)場地位于重慶巴南區(qū)******，毗鄰輕軌3號******車站。場地內(nèi)最高點標高為279.90米，最低點標高為260.30米，用地地形高差大?？傆玫孛娣e為13655平米，總建筑面積71194.16平米，其中A棟地下2層，地上34層，±0.000相當于絕對標高278.5米，主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級為三級。

◆

二、驗收內(nèi)容

此次驗收范圍為A棟承臺、地梁鋼筋。承臺鋼筋于2013年11月27日開始進行加工制作、地梁于2013年12月13日開始施工，現(xiàn)已全部完成。承臺、梁、柱鋼筋為HPB300和HRB400。承臺、地梁混凝土強度等級為C30，承臺、地梁相對標高均為-0.600m。A棟基礎(chǔ)由樁基礎(chǔ)和樁承臺組成。主筋保護層厚度：樁基、條基為50mm；承臺、地梁為40mm。

地梁受力鋼筋為HRB400E三級抗震鋼筋，直徑主要為d=14mm、16mm、18mm、22mm，箍筋為HPB300,直徑d=8mm10mm。地梁界面尺寸主要為300mm×600mm、400mm×600mm兩種型號。地梁底部打10cm的C20混凝土墊層?；A(chǔ)梁和承臺同一截面鋼筋接頭面積百分率不超過50%。地梁模板采用木模施工，露出地面提高地梁混凝土澆筑的質(zhì)量。

◆

三、組織情況

項目部按照施工承包合同、設(shè)計圖紙、建筑法規(guī)、建設(shè)工程強制性條文等編寫了施工組織設(shè)計，專項施工組織方案。

（1）施工中嚴格按照有關(guān)規(guī)范、施工工藝、設(shè)計圖紙進行施工，合理安排工作計劃，做好各工序的穿插和各工種的配合。

（2）項目部配備專職質(zhì)檢員，對每道工序的質(zhì)量進行檢查，對違反質(zhì)量要求的堅決給予返工處理。

◆

四、工程施工現(xiàn)場安全質(zhì)量控制情況

1、人工挖孔樁超聲波檢測、動測經(jīng)市總站檢測所及重慶恒意檢測所進行了檢測，未發(fā)現(xiàn)斷裂、離析、縮徑等缺陷，樁身結(jié)構(gòu)完整，檢測結(jié)果均為合格。

2、原材料

用于本工程的鋼筋，直螺紋套筒等原材料按設(shè)計要求和施工承包合同的要求進場。凡運到施工現(xiàn)場的原材料項目部均向監(jiān)理機構(gòu)提交《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表，》經(jīng)監(jiān)

理見證取樣送檢合格后，方投入使用。確保了該工程原材料的合格性和真實性。鋼材一級鋼送檢1組Ф8、3組Ф12，三級鋼2組12、2組16、1組20、3組22、3組25。

2、鋼筋連接

承臺鋼筋機械連接1組25，地梁鋼筋機械連接2組22。

3、技術(shù)復(fù)核

施工技術(shù)人員對施工圖紙審核，制定鋼筋技術(shù)方案，并且嚴格監(jiān)督施工單位按照質(zhì)量要求規(guī)范進行施工，對鋼筋的各道工序的質(zhì)量進行復(fù)檢復(fù)驗。標高、軸線于2013年12月23日經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位共同復(fù)核，偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

4、人員要求

鋼筋抽料人員熟識圖紙、會審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。

◆

五、質(zhì)量自評意見

經(jīng)自我檢查后，對A棟承臺、地梁鋼筋工程質(zhì)量自評意見如下：

1、各類原材料出廠合格證明書，相關(guān)實驗報告等資料基本齊全，數(shù)據(jù)正確，實驗結(jié)果合格，符合驗收規(guī)范規(guī)定。

2、鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

3、鋼筋的加工、安裝工序的偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，符合驗收規(guī)范規(guī)定。

4、各類技術(shù)資料完整，齊全，數(shù)據(jù)正確，符合驗收規(guī)范規(guī)定。

5、本工程符合我國現(xiàn)行的法律.法規(guī)及相關(guān)規(guī)定。

綜上所述，我單位對本驗收的質(zhì)量自評結(jié)果為合格。望各位專家提出寶貴意見，以便進入下一道工序。

重慶******有限公司

******項目部

2013年12月24日

第三篇：地梁鋼筋驗收報告

重慶市力波機械制造有限公司

摩托車、農(nóng)用機械、柴油機、汽車齒輪及超越離合器生產(chǎn)項目

建設(shè)單位：

監(jiān)理單位：

設(shè)計單位：

勘察單位：

質(zhì)監(jiān)單位：

施工單位：

驗收日期：綜合樓基礎(chǔ)地梁鋼筋驗收 施 工 匯 報 材 料 重慶市力波機械制造有限公司 重慶南州建設(shè)監(jiān)理有限公司 重慶建工集團股份有限公司設(shè)計研究院 中國市政工程東北研究總院 重慶市綦江區(qū)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站 重慶建工第二市政工程有限責任公司 2013 年 月 6 日 重慶市力波機械制造有限公司 摩托車、農(nóng)用機械、柴油機、汽車齒輪及超越離合器生產(chǎn)項目

綜合樓基礎(chǔ)地梁鋼筋驗收發(fā)言稿

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家、各位嘉賓：你們好！

感謝各位在百忙之中抽出時間對我公司施工的摩托車、農(nóng)用機械、柴油機、汽車齒輪及超越離合器生產(chǎn)項目綜合樓基礎(chǔ)地梁鋼筋進行驗收！

一、工程概況：

本工程為《重慶市力波機械制造有限公司年產(chǎn)7000萬件摩托車、農(nóng)用機械、柴油機、汽車齒輪及超越離合器生產(chǎn)項目工程》綜合樓，地上分別為4層、5層、2層、1層，建筑高度：18m、22.2m、9.3m、4.5m，建筑總面積為：9978.35㎡；結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。

建設(shè)單位：重慶市力波機械制造有限公司；

設(shè)計單位：重慶建工集團股份有限公司設(shè)計研究院；

勘察單位：中國市政工程東北設(shè)計研究總院；

監(jiān)理單位：重慶南州建設(shè)監(jiān)理有限公司；

施工單位：重慶建工第二市政工程有限責任公司

監(jiān)督單位：綦江區(qū)質(zhì)監(jiān)站：

驗收內(nèi)容： 11月29日獨立柱基鋼筋驗收，本次驗收部位是綜合樓基礎(chǔ)地梁鋼筋工程?，F(xiàn)對基礎(chǔ)開挖過程中的施工和安全控制情況向各單位領(lǐng)導(dǎo)作以下工作匯報。此次驗收綜合樓地梁鋼筋。綜合樓基礎(chǔ)梁混凝土強度等級為c30，地梁相對標高均為-0.500m?；A(chǔ)為獨立基礎(chǔ)。獨立基礎(chǔ)和地梁保護層厚度為40mm。豎向 受力鋼筋為hrb400，直徑主要為d=16mm、d=18mm、d=20mm、d=22mm、d=25mm，地梁受力鋼筋為hrb400，直徑主要為d=12mm、14mm、18mm，箍筋為hpb300,直徑d=8mm。地梁界面尺寸主要為250mm×600mm、250mm×500mm等。地梁底部打10cm的c15混凝土墊層?；A(chǔ)梁同一截面鋼筋接頭面積百分率不超過50%。地梁模板采用木模施工，提高地梁混凝土澆筑的質(zhì)量。

二、項目管理組織情況

當承接到本工程后，項目部按照施工承包合同、設(shè)計圖紙、建筑法規(guī)、建設(shè)工程強制性條文等編寫了施工組織設(shè)計，專項施工組織方案。

（1）施工中嚴格按照有關(guān)規(guī)范、施工工藝、設(shè)計圖紙進行施工，合理安排工作計劃，做好各工序的穿插和各工種的配合。

（2）項目部配備專門的檢查人員，每天對工程的質(zhì)量進行檢查，對違反質(zhì)量要求的堅決給予返工處理。

（3）項目部施工管理人員配備齊全，持證上崗。

三、工程施工現(xiàn)場安全質(zhì)量控制情況

1、原材料

用于本工程的鋼筋，直螺紋套筒等原材料按設(shè)計要求和施工承包合同的要求進場。凡運到施工現(xiàn)場的原材料項目部均向監(jiān)理機構(gòu)提交《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢合格后，方投入使用。確保了該工程原材料的合格性和真實性。

2、技術(shù)復(fù)核

施工技術(shù)人員對施工圖紙審核，制定鋼筋技術(shù)方案，并且嚴格監(jiān)督施工單位按照質(zhì)量要求規(guī)范進行施工，對鋼筋的各道工序的質(zhì)量進行復(fù)檢復(fù)驗，鋼筋的標高軸線均控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

3、人員要求

鋼筋抽料人員熟識圖紙、會審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。鋼筋班組均是經(jīng)公司評審的合格勞務(wù)分包商，工人經(jīng)過安全三級教育后方上崗。

4、隱蔽工程驗收

在澆筑混凝土之前，先對隱蔽工程進行驗收。各隱蔽工程驗收做到先自檢合格后再報驗，經(jīng)甲方、監(jiān)理等相關(guān)人員復(fù)驗后再進行隱蔽工程驗收記錄，工程隱蔽記錄真實有效，符合設(shè)計要求。

檢查的主要內(nèi)容：

1、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；

2、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；

3、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等，保護層的厚度；

4、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

三、現(xiàn)場送樣情況：

鋼筋原材料均報請現(xiàn)場監(jiān)理驗收并進行了現(xiàn)場見證取樣復(fù)檢，鋼筋原材料抽檢送樣9組；鋼筋型號分別為：hpb300φ8（一組）、hrb 400φ10（一組）hrb400φ12（一組）、φ16（一組）、φ18（一組）φ20（一組），φ22（一組），φ25（一組），鋼筋機械連接4組，即：φ18（一組）φ20（一組），φ22（一組），φ25（一組），報告顯示均為合格。

四、自評及總結(jié)

工程所用的鋼筋都有合格證和試驗報告單，所代表的數(shù)量符合工程用量，鋼筋的切斷、彎曲采用機械加工?；A(chǔ)和梁的鋼筋連接采用直螺紋套筒連接，套筒和絲扣符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。梁箍筋加密符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋的錨固長度，搭接長度，伸入支座長度均符合規(guī)范要求，保護層厚度達到設(shè)計要求。

質(zhì)量自評意見

經(jīng)自我檢驗后，對綜合樓地梁鋼筋工程質(zhì)量自評意見如下：

1、各類原材料出廠合格證明書，相關(guān)實驗報告等資料基本齊全，數(shù)據(jù)正確，實驗結(jié)果合格，符合驗收規(guī)范規(guī)定。

2、鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

3、鋼筋的加工、安裝工序的偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，符合驗收規(guī)范規(guī)定。

4、各類技術(shù)資料完整，齊全，數(shù)據(jù)正確，符合驗收規(guī)范規(guī)定。

5、本工程符合我國現(xiàn)行的法律.法規(guī)及相關(guān)規(guī)定。

6、綜上所述，我單位對本工程的質(zhì)量自評結(jié)果為合格。

最后敬請各位領(lǐng)導(dǎo)對工程實體質(zhì)量、施工技術(shù)資料及自評結(jié)果進行核查，綜合評議，并提出寶貴意見，以利我單位及時整改和完善，同意進行下道工序的施工。確保按目標要求順利完成任務(wù)。

謝謝!重慶建工第二市政工程有限責任公司

力波機械項目部

2013年12月6日篇二：地梁鋼筋驗收發(fā)言稿

重慶竣尊御景國際小區(qū)工程57號樓基礎(chǔ)地梁鋼筋驗收發(fā)言稿

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家、你們好！

感謝各位在百忙之中抽出時間對我公司施工的竣尊御景國際小區(qū)工程57號樓基礎(chǔ)地梁鋼筋進行驗收！

一、工程概況：

本工程為重慶竣尊御景國際小區(qū)工程57號樓，地上6層、建筑高度：18m、建筑總面積為：5536.94㎡；結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。建設(shè)單位：；

設(shè)計單位：

勘察單位：

監(jiān)理單位：

施工單位：

監(jiān)督單位：

驗收內(nèi)容： 11月24日本次驗收部位是57號樓基礎(chǔ)地梁鋼筋工程。現(xiàn)對基礎(chǔ)開挖過程中的施工和安全控制情況向各單位領(lǐng)導(dǎo)作以下工作匯報。

此次驗收57號樓地梁鋼筋。57號樓基礎(chǔ)梁混凝土強度等級為c30，地梁相對標高均為-0.500m?；A(chǔ)樁分別為機械旋挖鉆孔灌注樁，樁基持力層為

中風化泥巖，樁上基礎(chǔ)梁直接連接于樁與樁之間，基礎(chǔ)梁設(shè)計截面尺寸分別為4個型號，即250×500、200×400、500×500、300×600（㎜×㎜），梁縱向受力主筋主要有hrb400級直徑14㎜、16㎜、22㎜，箍筋為hrb400級直徑8㎜、10㎜，梁設(shè)計鋼筋保護層厚度為30㎜；

基礎(chǔ)處柱子鋼筋主要為hrb400級直徑12㎜、14㎜、16㎜、18㎜，其錨入樁基內(nèi)的長度設(shè)計為40d；基礎(chǔ)梁縱筋均錨入樁內(nèi)，設(shè)計要求其錨固方式同框架梁，因基礎(chǔ)樁間距特點，主筋無連接試件?；A(chǔ)梁同一截面鋼筋接頭面積百分率不超過50%。地梁模板采用木模施工，提高地梁混凝土澆筑的質(zhì)量。

二、項目管理組織情況

當承接到本工程后，項目部按照施工承包合同、設(shè)計圖紙、建筑法規(guī)、建設(shè)工程強制性條文等編寫了施工組織設(shè)計，專項施工組織方案。

（1）施工中嚴格按照有關(guān)規(guī)范、施工工藝、設(shè)計圖紙進行施工，合理安排工作計劃，做好各工序的穿插和各工種的配合。

（2）項目部配備專門的檢查人員，每天對工程的質(zhì)量進行檢查，對違反質(zhì)量要求的堅決給予返工處理。

（3）項目部施工管理人員配備齊全，持證上崗。

三、工程施工現(xiàn)場安全質(zhì)量控制情況

1、原材料 用于本工程的鋼筋進場，我部及時通知監(jiān)理、業(yè)主代表進行現(xiàn)場檢查、驗收，同時進行現(xiàn)場取樣送檢。

2、技術(shù)復(fù)核

施工技術(shù)人員對施工圖紙審核，制定鋼筋技術(shù)方案，并且嚴格監(jiān)督施工單位按照質(zhì)量要求規(guī)范進行施工，對鋼筋的各道工序的質(zhì)量進行復(fù)檢復(fù)驗，鋼筋的標高軸線均控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

3、人員要求

鋼筋抽料人員熟識圖紙、會審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。鋼筋班組均是經(jīng)公司評審的合格勞務(wù)分包商，工人經(jīng)過安全三級教育后方上崗。

4、隱蔽工程驗收

在澆筑混凝土之前，先對隱蔽工程進行驗收。各隱蔽工程驗收做到先自檢合格后再報驗，經(jīng)甲方、監(jiān)理等相關(guān)人員復(fù)驗后再進行隱蔽工程驗收記錄，工程隱蔽記錄真實有效，符合設(shè)計要求。

檢查的主要內(nèi)容：

1、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；

2、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；

3、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等，保護層的厚度；

4、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

三、現(xiàn)場送樣情況：

鋼筋原材料均報請現(xiàn)場監(jiān)理驗收并進行了現(xiàn)場見證取樣復(fù)檢，鋼筋原材料抽檢送樣9組；鋼筋型號分別為：涉及主要鋼筋有：hrb400，直徑8㎜、10㎜、12㎜、14㎜、16㎜、18㎜、22㎜，單肢箍為hpb300直徑6.5㎜。報告顯示均為合格。

四、自評及總結(jié)

工程所用的鋼筋都有合格證和試驗報告單，所代表的數(shù)量符合工程用量，鋼筋的切斷、彎曲采用機械加工。梁箍筋加密符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋的錨固長度，搭接長度，伸入支座長度均符合規(guī)范要求，保護層厚度達到設(shè)計要求。

質(zhì)量自評意見

經(jīng)自我檢驗后，對綜合樓地梁鋼筋工程質(zhì)量自評意見如下：

1、各類原材料出廠合格證明書，相關(guān)實驗報告等資料基本齊全，數(shù)據(jù)正確，實驗結(jié)果合格，符合驗收規(guī)范規(guī)定。

2、鋼筋的加工、安裝工序的偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，符合驗收規(guī)范規(guī)定。

3、各類技術(shù)資料完整，齊全，數(shù)據(jù)正確，符合驗收規(guī)范規(guī)定。

4、本工程符合我國現(xiàn)行的法律.法規(guī)及相關(guān)規(guī)定。

5、綜上所述，我單位對本工程的質(zhì)量自評結(jié)果為合格。

最后敬請各位領(lǐng)導(dǎo)對工程實體質(zhì)量、施工技術(shù)資料及自評結(jié)果進行核查，綜合評議，并提出寶貴意見，以利我單位及時整改和完善，同意進行下道工序的施工。確保按目標要求順利完成任務(wù)。

謝謝!重慶精物實業(yè)（集團）有限工程重慶竣

尊國際二期項目部

2014年11月24日篇三：3#車庫地梁鋼筋驗收報告

大足香山美地項目

二期工程3#車庫地梁鋼筋驗收報告 尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：

重慶新洲建筑工程有限公司承建的大足香山美地二期工程3#車庫基礎(chǔ)地梁鋼筋已施工完成（部分），經(jīng)我司自檢達到設(shè)計和規(guī)范要求，現(xiàn)就其施工情況作以下匯報。報請質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主對該部分鋼筋施工質(zhì)量進行驗收。

一、概況 1、3#車庫基礎(chǔ)地梁設(shè)計為基礎(chǔ)連梁，基礎(chǔ)連梁截面尺寸為250*500，250*600,450*600，混凝土強度等級為c30，鋼筋直徑最大20，鋼筋保護層厚度40mm。

2、鋼筋原材料情況：

本工程所進場的鋼筋均有合格證，進場后對吊牌、鋼筋質(zhì)保書進行了一一核對，對外觀質(zhì)量進行了檢查，并嚴格按照規(guī)范要求，在監(jiān)理的見證下取樣送檢，檢查結(jié)果全部合格。3，鋼筋制作安裝

鋼筋的制作、綁扎均嚴格按施工圖及規(guī)范執(zhí)行，鋼筋的數(shù)量、品種、規(guī)格、形狀尺寸、位置符合施工圖。排筋順序、錨固長度和搭接區(qū)段符合規(guī)范規(guī)定。骨架綁扎較為規(guī)范。

地梁的軸線、標高及幾何尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求，該部分的檢

查記錄、質(zhì)保資料、隱蔽資料內(nèi)容真實齊全。項目部自評合格，請各位領(lǐng)導(dǎo)檢查驗收后批準轉(zhuǎn)入下道工序施工。3#其余部分及15#樓地梁參照此次檢查驗收執(zhí)行。

重慶新洲建筑工程有限公司大足香山美地項目經(jīng)理部

二0一三年六月三日篇四：基礎(chǔ)梁鋼筋驗收匯報

國家筆記本電腦質(zhì)量監(jiān)督中心項目

基礎(chǔ)地梁施工報告

本工程此次施工為基礎(chǔ)地梁鋼筋，結(jié)構(gòu)設(shè)計安全等級為二級。地梁按基礎(chǔ)梁平面圖圖紙編號（2016（2014）s-229-05并參照11g101-1；11g101-3圖集施工，梁截面尺寸為：300mm*600mm、350*700mm、250mm*600mm、300*700、300mm*900mm、350mm*800mm、200mm*400mm。梁主筋采用hrb400e、箍筋hpb300，地梁主筋連接為機械連接，機械連接等級為二級。本工程基礎(chǔ)長為：56.7m，寬為：24.3m，單跨最長為12.2m。框架柱分為八種，kz6為600*600共1根、kz-8為600*600共22根、kz-8a為600*600共1根，kz-9為600*600共10根，kz-9a為600*600共2根，kz-10為600*600共4根，kz-10a為600*600共4根，kz-10b為600*600共2根。鋼筋進場我單位立即檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告后我施工單位按要求進行了原材料報驗工序，會同監(jiān)理單位進行了現(xiàn)場見證抽樣送檢，并按施工平面圖中指定的位置澆筑條形砼作為堆放基礎(chǔ)并按規(guī)格、批號分別進行堆放。原材料抽檢型號為：ф

8、ф

10、ф

12、ф

16、ф

18、ф20、ф

22、ф25八組。鋼材接長分別為焊接及機械連接；其中焊接取樣規(guī)格及組數(shù)：ф

12、ф

14、ф

16、ф

18、ф20五組，檢測結(jié)果合格，機械連接取樣規(guī)格及組數(shù)抽檢型號為：ф

22、ф25兩組，檢測結(jié)果合格。

基礎(chǔ)地梁施工前進行了施工技術(shù)交底，施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制度。施工前進行了地梁放線，軸線閉合為-5mm。鋼筋先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸

過中心線的長度要符合設(shè)計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d，梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50㎜處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋長度等于或大于22㎜時，宜采用機械連接接頭，接頭位置應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，接頭位置應(yīng)相互錯開，受拉區(qū)不大于50%。

基礎(chǔ)地梁根據(jù)施工圖嚴格進行施工，班組在地梁鋼筋安裝完畢后進行自檢合格后報項目部質(zhì)檢員復(fù)檢，經(jīng)檢查符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求和施工驗收規(guī)范要求報監(jiān)理檢查驗收合格后?，F(xiàn)請各位專家領(lǐng)導(dǎo)予以點評驗收，以便我項目部進入下道工序施工。

廣西建工集團第五建筑工程有限責任公司

國家筆記本電腦質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心項目部

二零一五年十一月十八日篇五：a棟地梁驗收報告 ******（a棟）

承臺、地梁驗收自評報告

◆

一、工程概況 ******項目建設(shè)場地位于重慶巴南區(qū)******，毗鄰輕軌3號******車站。場地內(nèi)最高點標高為279.90米，最低點標高為260.30米，用地地形高差大。總用地面積為13655平米，總建筑面積71194.16平米，其中a棟地下2層，地上34層，±0.000相當于絕對標高278.5米，主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級為三級?！?/p>

二、驗收內(nèi)容

此次驗收范圍為a棟承臺、地梁鋼筋。承臺鋼筋于2013年11月27日開始進行加工制作、地梁于2013年12月13日開始施工，現(xiàn)已全部完成。承臺、梁、柱鋼筋為hpb300和hrb400。承臺、地梁混凝土強度等級為c30，承臺、地梁相對標高均為-0.600m。a棟基礎(chǔ)由樁基礎(chǔ)和樁承臺組成。主筋保護層厚度：樁基、條基為50mm；承臺、地梁為40mm。地梁受力鋼筋為hrb400e三級抗震鋼筋，直徑主要為d=14mm、16mm、18mm、22mm，箍筋為hpb300,直徑d=8mm10mm。地梁界面尺寸主要為300mm×600mm、400mm×600mm兩種型號。地梁底部打10cm的c20混凝土墊層。基礎(chǔ)梁和承臺同一截面鋼筋接頭面積百分率不超過50%。地梁模板采用木模施工，露出地面提高地梁混凝土澆筑的質(zhì)量。

◆

三、組織情況

項目部按照施工承包合同、設(shè)計圖紙、建筑法規(guī)、建設(shè)工程強制性條文等編寫了施工組織設(shè)計，專項施工組織方案。

（1）施工中嚴格按照有關(guān)規(guī)范、施工工藝、設(shè)計圖紙進行施工，合理安排工作計劃，做好各工序的穿插和各工種的配合。

（2）項目部配備專職質(zhì)檢員，對每道工序的質(zhì)量進行檢查，對違反質(zhì)量要求的堅決給予返工處理。

◆

四、工程施工現(xiàn)場安全質(zhì)量控制情況

1、人工挖孔樁超聲波檢測、動測經(jīng)市總站檢測所及重慶恒意檢測所進行了檢測，未發(fā)現(xiàn)斷裂、離析、縮徑等缺陷，樁身結(jié)構(gòu)完整，檢測結(jié)果均為合格。

2、原材料

用于本工程的鋼筋，直螺紋套筒等原材料按設(shè)計要求和施工承包合同的要求進場。凡運到施工現(xiàn)場的原材料項目部均向監(jiān)理機構(gòu)提交《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表，》經(jīng)監(jiān)

理見證取樣送檢合格后，方投入使用。確保了該工程原材料的合格性和真實性。鋼材一級鋼送檢1組ф8、3組ф12，三級鋼2組12、2組16、1組20、3組22、3組25。

2、鋼筋連接

承臺鋼筋機械連接1組25，地梁鋼筋機械連接2組22。

3、技術(shù)復(fù)核

施工技術(shù)人員對施工圖紙審核，制定鋼筋技術(shù)方案，并且嚴格監(jiān)督施工單位按照質(zhì)量要求規(guī)范進行施工，對鋼筋的各道工序的質(zhì)量進行復(fù)檢復(fù)驗。標高、軸線于2013年12月23日經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位共同復(fù)核，偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

4、人員要求

鋼筋抽料人員熟識圖紙、會審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。

◆

五、質(zhì)量自評意見

經(jīng)自我檢查后，對a棟承臺、地梁鋼筋工程質(zhì)量自評意見如下：

1、各類原材料出廠合格證明書，相關(guān)實驗報告等資料基本齊全，數(shù)據(jù)正確，實驗結(jié)果合格，符合驗收規(guī)范規(guī)定。

2、鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

3、鋼筋的加工、安裝工序的偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，符合驗收規(guī)范規(guī)定。

4、各類技術(shù)資料完整，齊全，數(shù)據(jù)正確，符合驗收規(guī)范規(guī)定。

5、本工程符合我國現(xiàn)行的法律.法規(guī)及相關(guān)規(guī)定。

綜上所述，我單位對本驗收的質(zhì)量自評結(jié)果為合格。望各位專家提出寶貴意見，以便進入下一道工序。

第四篇：蓋梁首件工程施工總結(jié)

連霍高速洛陽至三門峽段改擴建工程TJ—13標

蓋梁首件工程施工總結(jié)

蓋梁首件工程施工總結(jié)

一、蓋梁首件工程的施工目的

通過對蓋梁首件工程的實施，熟悉設(shè)計規(guī)范及技術(shù)要求，根據(jù)蓋梁施工特點，確定質(zhì)量驗收標準，及編制的蓋梁施工方案是否可行，可預(yù)見施工中遇到的各種問題，對出現(xiàn)的問題及時處理，可以評價材料、人員、設(shè)備、工藝、環(huán)保對工程質(zhì)量的影響程度；便于總結(jié)經(jīng)驗，加強施工管理，避免施工后期造成返工，為標準化施工創(chuàng)造條件。

二、工程概況

本標段蓋梁為普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，本合同段橋梁有RK103+205南溝特大橋、RK101+121.487楊樹溝大橋、RK99+665(DK99+689)前麥王溝大橋、RK101+212.5丁家莊天橋、RK101+752天橋，共計97榀，混凝土強度等級為C30。

根據(jù)現(xiàn)場情況結(jié)合施工總體計劃安排，首件蓋梁定在RK103+205南溝特大橋7#蓋梁，混凝土方量66m3.三、施工時間

2012年8月5日開工，2010年8月25日完工。

四、勞力和機械配合

1、機具設(shè)備

電焊機3臺，鋼筋彎曲機1臺，鋼筋切斷機2臺, 鋼筋剝肋直螺紋滾絲機床1臺。插入式振搗器4根，8m3混凝土罐車5輛,25T吊車2臺, 徠卡全站儀和DSZ-2水準儀各一臺。連霍高速洛陽至三門峽段改擴建工程TJ—13標

蓋梁首件工程施工總結(jié)

2、人員配備

鋼筋工6人，模板工5人，混凝土工5人，小工2人。

五、施工準備

（一）生產(chǎn)準備

1、各種機械設(shè)備進場，滿足現(xiàn)場施工的需要。

2、解決施工用水、用電，各種臨建設(shè)施達到要求，滿足施工生產(chǎn)的需要。

（二）技術(shù)準備

根據(jù)工地實際情況及工期的要求，制定出詳細的施工計劃，施工前對設(shè)計圖紙進行認真復(fù)核，及時進行全面仔細的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，責任到人。

（三）原材料準備

機械設(shè)備、原材料進場、報驗。試驗室對每批次原材料按照要求進行檢測，按規(guī)定進行分批驗收，并取樣送檢，均檢驗合格。

六、施工概述 1.工藝流程

砼鑿毛—測量放樣—鋼筋綁扎—蓋梁模板安裝—混凝土澆筑 — 拆模養(yǎng)生 —檢查驗收 2．施工步驟 2．

1、砼鑿毛

在墩柱砼施工完其強度達到15Mpa后，人工將墩柱頂面的砼鑿毛（以見到新鮮砼為準）至設(shè)計標高，并用水沖洗干凈。連霍高速洛陽至三門峽段改擴建工程TJ—13標

蓋梁首件工程施工總結(jié)

2．2、測量放樣

在已鑿毛的墩柱頂面上用全站儀將其中心測放出來，并用鐵釘做好記號（因為蓋梁底模中心線經(jīng)過立柱的中心線）。2．

3、鋼筋綁扎

蓋梁的鋼筋網(wǎng)片在鋼筋加工場地加工成型，網(wǎng)片預(yù)制好后，炮車拖運到現(xiàn)場。利用25T吊車配扁擔梁將網(wǎng)片吊放在蓋梁底模上并完成安裝，墊好鋼筋保護層墊塊。并再次復(fù)核其軸線位置，然后將其與墩柱鋼筋連接固定。2．

4、蓋梁模板安裝

鋼筋骨架就位后，吊運拼裝側(cè)模，在側(cè)模接縫處和側(cè)模與底模接縫處粘5mm雙面膠條，采用對銷拉桿使模板就位。拉桿應(yīng)有足夠的強度和較小的變形。拉桿和模內(nèi)支撐應(yīng)設(shè)置在同一平面，通過內(nèi)外支撐調(diào)整、對中、加固，使其穩(wěn)固。端頭模板要和側(cè)面模板牢固連接，認真采取支撐、加固措施，防止跑模、漏漿。

在蓋梁鋼筋安裝驗收合格后，側(cè)模采用組合鋼模拼裝，用ф20對拉螺桿固定。2．

5、混凝土澆筑 連霍高速洛陽至三門峽段改擴建工程TJ—13標

蓋梁首件工程施工總結(jié)

2012年8月16日，進行了澆筑，其澆筑66m3。

（1）蓋梁砼設(shè)計強度為C30，采用自拌混凝土，由混凝土運輸車運送至現(xiàn)場，用吊車及料斗入模。

（2）蓋梁混凝土的原材料，選用同產(chǎn)地的砂石料和同規(guī)格的水泥，以保證每一組蓋梁顏色一致。

（3）每個蓋梁均按照整體一次澆筑，中間不設(shè)施工縫的方式進行澆筑。

（4）蓋梁澆搗的順序從兩側(cè)懸臂端往中間對稱進行。（5）為防止混凝土離析，澆筑時自由傾落高度小于2.0m。（6）混凝土澆筑采用分層澆筑的方法，每一層澆筑厚度采用30cm，混凝土振搗棒伸入到下一層，以確保澆注密實，同時嚴格控制好澆搗振動時間和振動部位，防止超振或漏振?，F(xiàn)場以混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為澆筑密實的參考標準。（7）混凝土澆筑過程中，由質(zhì)檢員負責觀察檢查支架、模板、鋼筋等布置情況，如發(fā)現(xiàn)松動變形、移位和錯漏碰缺等情況及時處理解決。（8）蓋梁澆筑完成后及時進行收漿、掃毛，做到表面平整、粗糙。支承面混凝土表面平整、光潔。

（9）完成收漿、掃毛后，采用覆蓋和灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間必須超過7d。連霍高速洛陽至三門峽段改擴建工程TJ—13標

蓋梁首件工程施工總結(jié)

（10）現(xiàn)場每車做好坍落度檢查，坍落度8.5cm，混凝土試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要求按<公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（2000版）>實施。2．

6、拆模養(yǎng)生

砼澆筑完成待砼初凝后，覆蓋土工布灑水養(yǎng)生。砼強度為3MP左右時安排施工人員拆除側(cè)模。拆除側(cè)模后蓋梁灑水并包裹塑料薄膜，蓋梁頂放置一桶水，桶底留有小口漏水，保證蓋梁常濕潤。2．

7、檢查驗收

項目部測量人員對澆筑完成的蓋梁進行軸線、豎直度復(fù)核，符合設(shè)計及規(guī)范要求?，F(xiàn)場技術(shù)人員對砼外觀、節(jié)錯點錯臺、平整度進行檢查，均符合設(shè)計及規(guī)范要求。

七、施工質(zhì)量控制

1、混凝土工程質(zhì)量保證措施

① 對于水泥、碎石、砂等材料進行驗收,不合格材料不驗收、不使用。

② 混凝土配料采用自動計量，特別是混凝土拌合均采用自動計量拌合站，以確保計量準確。③ 混凝土振搗

混凝土澆注中，采取定人定崗負責振搗。插入式振動器振動的移動間距，不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5-10cm；插入下層混凝土5-10cm，使上、下層良好結(jié)合。振搗時間一般為20-40秒左右，確保整體振搗密實。當出現(xiàn)下列情況時，表明混凝土己振搗完成： 連霍高速洛陽至三門峽段改擴建工程TJ—13標

蓋梁首件工程施工總結(jié)

a.混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著； b.振搗不出現(xiàn)顯著氣泡，或振搗四周無氣泡冒出； c.混凝土表面呈平坦、無氣泡； d.混凝土己將模板邊角部位填滿充實。④ 要加強對混凝土澆注后的養(yǎng)護

蓋梁側(cè)面利用塑料薄膜養(yǎng)護工藝，蓋梁頂采用灑水養(yǎng)生。

2、保證混凝土外觀質(zhì)量措施

為保證混凝土表面美觀，根據(jù)施工中出現(xiàn)的混凝土表面質(zhì)量通病及其產(chǎn)生原因，采取了一定的預(yù)防保證措施和處理措施，通常情況下主要從配合比、混凝土搗固、養(yǎng)護等幾方面著手考慮。

3、加強混凝土的養(yǎng)護，防止出現(xiàn)脫水現(xiàn)象和干縮裂縫

混凝土在澆筑終凝后的10～12小時內(nèi)，不斷的澆水濕潤加強養(yǎng)護，維護了良好的硬化條件，澆水的次數(shù)能使混凝土保持充分的潮濕狀態(tài)為度。在一般氣候條件下，當氣溫在15℃以上時，最初三天白天應(yīng)每隔2小時澆水一次，夜間澆水兩次。在以后的日期中，每晝夜?jié)菜拇?。在較干燥氣候條件下或混凝土中水份較少時，澆水次數(shù)有適當增加，養(yǎng)護期為7天。此外，在炎熱和干燥氣候中灌注混凝土?xí)r還注意以下幾點：

① 混凝土拌合物不會太干，稍帶些塑性，水泥用量也比普通混凝土酌量增加。

② 用吸水性較強的備料（如水制砂）時，在拌合前將備料灑水濕透，使水泥硬化有儲備水分。連霍高速洛陽至三門峽段改擴建工程TJ—13標

蓋梁首件工程施工總結(jié)

另外，為了防止混凝土膨脹裂紋的產(chǎn)生，嚴格的控制了水泥安定性，且骨料中沒有雜質(zhì)。

4、混凝土表面質(zhì)量通病的防治措施

① 根據(jù)氣泡的特征調(diào)整混凝土的水灰比和坍落度。發(fā)現(xiàn)拌合物表面有大量氣泡出現(xiàn)時，減小了混凝土的水灰比和坍落度；在高溫季節(jié)施工時，向模板外面灑水使之降溫，以至抑制氣泡的產(chǎn)生。② 適當減小澆筑分層厚度，減少排氣阻力。采用插入式振搗器時的分層厚度控制在30cm左右。

八、安全保證措施

1、建立安全保證體系

項目設(shè)立安全管理機構(gòu)，建立現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查小組，針對工序特點，進行安全交底，嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)理部與每個作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責任書。

2、安全教育和培訓(xùn)

2.1、對新進場的工人進行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，考核合格后，準許其進入操作崗位。

2.2、對起重、焊接特殊工種的工人，進行專門的安全操作培訓(xùn)。持證上崗。

2.3、在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時，對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育。

2.4、設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。連霍高速洛陽至三門峽段改擴建工程TJ—13標

蓋梁首件工程施工總結(jié)

3、落實安全責任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度

建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責任，做到職責分明，各負其責。施工中除操作人員本身加強各種安全措施外，經(jīng)理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協(xié)調(diào)工作，杜絕了各種事故的發(fā)生且嚴格的執(zhí)行了施工安全操作規(guī)程。

4、各項安全技術(shù)措施

4.1、施工操作人員進入現(xiàn)場時都佩戴了安全帽，電工、電焊工穿絕緣鞋,電源接線連接規(guī)范。

4.2、現(xiàn)場施工配置專職安全員，負責現(xiàn)場的安全管理工作，并建立了安全保證體系。

4.3、對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養(yǎng)，保證了使用的安全，所有施工機械由專人負責，其他人未擅自操作。

4.4、在設(shè)備顯著位置懸掛了操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上標明機械名稱、型號種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項及特殊要求等。

九、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施

1、建立健全管理組織機構(gòu)。工地成立以項目經(jīng)理為組長，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機構(gòu)。

2、加強教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識。

3、制定各項規(guī)章制度，并加強檢查和監(jiān)督。

4、加強文明施工管理，合理布置施工場地，合理放置各種施工連霍高速洛陽至三門峽段改擴建工程TJ—13標

蓋梁首件工程施工總結(jié)

設(shè)施。

十、首件工程中存在的不足

1、由于混凝土攪拌站離工程所在地較近，混凝土未能完全拌合均勻，另外振搗棒振搗時間可能不足，導(dǎo)致蓋梁施工時混凝土表面氣孔較多；項目部從模板清理、混凝土原材料、混凝土攪拌、混凝土振搗等各方面進行認真分析，逐項落實，以期得到較大改進。

2、現(xiàn)場指揮人員與吊車司機配合不默契，導(dǎo)致增加了澆筑砼的時間，增加了施工成本，且存在安全隱患。

十一、下步施工注意事項和需要進一步改進的地方

1、加強現(xiàn)場施工人員的培訓(xùn)，保證施工人員配合默契，協(xié)同施工。防止因為配合不當而導(dǎo)致發(fā)生施工安全和質(zhì)量事故。

2、加強混凝土質(zhì)量的控制。嚴格控制混凝土的塌落度、混凝土出機到灌注的時間，保證混凝土的質(zhì)量。

十二、總結(jié)

通過蓋梁首件整個工程施工過程來看，我標段所確定的蓋梁施工工藝滿足蓋梁施工的要求，可以用于后期蓋梁施工。通過首件施工，使全體蓋梁施工隊伍加深了對蓋梁施工工藝的理解，增強了其質(zhì)量意識。同時我們也發(fā)現(xiàn)了在施工過程中存在的問題，針對問題我們提出了改進措施。在后續(xù)施工中我們將發(fā)揚首件工程中的優(yōu)點，繼續(xù)改進或優(yōu)化工藝方案，杜絕在首件工程的問題再次發(fā)生，優(yōu)質(zhì)、安全的完成我標段所有的蓋梁施工。

第五篇：墩柱、系梁、蓋梁技術(shù)交底

甘肅省平?jīng)鲋廖涠几咚俟烦煽h至武都段土建工程CWJL5合同段

成武高速公路CWJL5駐地辦 墩柱、系梁、蓋梁施工技術(shù)交底

一、墩柱、系梁施工監(jiān)理要點：

1、測量放樣

利用全站儀進行柱中心線準確放樣，并根據(jù)柱半徑放出支模圓周線，采用水準儀測量柱中心與圓周線支模位置高程。核對柱底高程，計算高差，并對施工人員進行明確交底。

2、鋼筋籠預(yù)埋部分校正

根據(jù)柱中心放樣位置，對預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋籠外露連接部分進行校正，保證預(yù)埋件位置準確，鋼筋直順，尺寸符合設(shè)計要求。

3、連接面處理

將擴大基礎(chǔ)或下層頂面樁徑內(nèi)部分采取人工鑿毛處理，保證樁與基礎(chǔ)或下層連接為整體。柱直徑外支模位置，沿圓周線根據(jù)高差值進行鑿除和修補處理，鑿除后的粗糙面采用高標號砂漿抹平，使柱模安裝時底面平整，整體壓實。

4、鋼筋籠加工與安裝

鋼筋籠加工采用鋼筋場集中制作成型，再將成品運至現(xiàn)場與預(yù)埋件焊接的方法進行安裝。鋼筋籠安裝措施：

1、吊環(huán)必須掛在加勁筋內(nèi)側(cè)，嚴禁隨意掛在豎向筋和箍筋位置進行起吊，保證起吊過程中的安全。

2、起吊采用三點定位進行起吊，起吊過程中保持底口始終懸

甘肅省平?jīng)鲋廖涠几咚俟烦煽h至武都段土建工程CWJL5合同段

空，緊隨端口向上吊起，底口逐漸向前移動，待整體垂直吊起時，即可放松底口吊繩，從而避免鋼筋籠起吊過程中將底口主筋折彎及整體變形。

3、鋼筋籠起吊后移位時配備施工人員配合扶助，緩慢移動至柱中心位置，不得碰撞預(yù)埋件。

4、采用吊垂法檢測鋼筋籠垂直度，確定鋼筋籠中心垂直對準樁中心點時，固定吊車不再擺動，只允許上下垂直升降到鋼筋搭接長度滿足要求即可焊接。

5、鋼筋接頭采用搭接單面焊，搭接長度、焊縫長度不小于10d，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折好角度，使兩接合鋼筋軸線一致。

6、鋼筋籠頂端利用風繩三面等角法進行拉緊固定，保證鋼筋籠垂直穩(wěn)定。

5、腳手架搭設(shè)

根據(jù)鋼筋籠安裝與澆筑混凝土的需要，搭設(shè)簡易腳手架，腳手架四周寬度寬于柱直徑外一米，同時橫向拉桿每隔1.5米設(shè)置一道，并將拉桿抱緊柱模，避免腳手架擺動不穩(wěn)定，系梁底面與柱頂面工作平臺上鋪設(shè)竹架板，并搭設(shè)縱橫向擋桿，以保證人員施工人員的在高空作業(yè)時的安全。

6、系梁鋼筋加工與安裝

系梁鋼筋于鋼筋場下料，焊接成半成品材料，運至現(xiàn)場進行骨架綁扎。

7、柱模加工及安裝

甘肅省平?jīng)鲋廖涠几咚俟烦煽h至武都段土建工程CWJL5合同段

1、柱模采用定點模板廠加工制作，每節(jié)長度2-4m，面板厚4mm，模板的剛度、平整度、幾何尺寸等均符合設(shè)計與規(guī)范要求。

2、為了保證模內(nèi)尺寸及避免兩相鄰模板之間的錯位，首先進行模板組合與拼裝，根據(jù)首次拼裝的最佳效果，將各節(jié)模板編號，加快拆卸后重復(fù)安裝的速度。

3、模板豎向連接縫及橫向法欄連接時，中間夾貼雙面膠帶，保證連接縫隙嚴密，對拼裝縫不平整部位采用打磨機進行打磨處理，從而使模內(nèi)表面平整、圓滑。

4、系梁與柱連接處模板根據(jù)系梁設(shè)計尺寸于廠家定做專用連接段，與模板上下連接采用法欄螺栓固定，與系梁側(cè)面底面處設(shè)有20cm平口角鋼，也利用螺栓連接，從而保證了柱模與系梁的整體性。

5、柱模安裝時根據(jù)柱長合理分節(jié)，分節(jié)長度采用2-6m，并對每節(jié)整體組裝成型，采用整體套入式安裝，避免了縱縫出項錯臺現(xiàn)象。

6、墩柱底圓周線外支模位置緊貼雙面膠帶或高彈性海綿，使柱模底面緊壓在上面，保證柱模底面縫隙嚴密、不漏漿，保護層采用鋼筋外側(cè)綁扎專用塑料塊來控制。

7、柱模頂端利用對繩三面等角法進行拉緊固定，柱模垂直度檢測采用吊垂法與經(jīng)緯儀雙向控制。調(diào)節(jié)頂端固定風繩的調(diào)節(jié)螺絲使其垂直穩(wěn)定。

8、混凝土澆筑

墩柱設(shè)計為C30混凝土，系梁設(shè)計為C30混凝土，混凝土拌合采用拌和站集中拌和，砼輸送車運輸，用吊車垂直提升砼進行混凝土澆

甘肅省平?jīng)鲋廖涠几咚俟烦煽h至武都段土建工程CWJL5合同段

筑，用插入式振搗棒振搗。施工過程中當砼的自由下落高度超過2m時，搭設(shè)串筒，以防入模后的混凝土發(fā)生離析。

混凝土澆筑順序為首先澆筑系梁底段柱混凝土，待其強度達到80%后再進行系梁與系梁頂段混凝土澆筑

9、混凝土澆注施工監(jiān)理措施：

9-1.混凝土使用的粗細骨料、水泥經(jīng)試驗合格后，經(jīng)監(jiān)理師審批完畢，方可使用。

9-2.混凝土拌合采用電子自動計量攪拌站攪拌，運輸罐車運送，坍落度控制到７-９cm。

9-3.混凝土采取水平分層連續(xù)澆注，每層厚度30cm，插入式機械振搗棒振搗。插入式振搗時，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，并插入下層混凝土5-10cm的距離，每一處振動完畢后，邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板，鋼筋及其他預(yù)埋件。

4、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平整、泛漿。

5、混凝土澆注連續(xù)進行，如因故間斷時，其間斷時間小于前層混凝土的初凝時間或能重塑時間。

10、拆模與養(yǎng)生

混凝土強度達到2.5MPa后拆除柱模與系梁側(cè)模等非承重構(gòu)件，對于系梁底模和支架等承重構(gòu)件，等砼達到設(shè)計強度時再拆除。墩柱混凝土拆模后立即灑水濕潤柱表面，并用土工布包裹混凝土表面養(yǎng)生，以防止產(chǎn)生裂紋。養(yǎng)生期不少7天。系梁底模待砼強度達到80%后再

甘肅省平?jīng)鲋廖涠几咚俟烦煽h至武都段土建工程CWJL5合同段

拆模。

（二）蓋梁施工監(jiān)理要點

1、施工準備

1.1 施工前先搭設(shè)簡易腳手架作為工作平臺，為了保證人員施工作業(yè)時的安全，腳手架頂寬不小于60厘米，并鋪設(shè)竹夾板便于操作人員行走，外圍設(shè)立欄桿，并掛安全網(wǎng)。確保操作人員高空作業(yè)時的安全。

1.2 復(fù)核柱頂標高，并按照設(shè)計標高鑿除墩頂浮漿，整修平整，放樣蓋梁軸線，報請監(jiān)理工程師驗收通過后，進行底模鋪設(shè)、鋼筋加工與安裝、側(cè)模安裝。

2、蓋梁鋼筋加工與安裝

鋼筋制作采用鋼筋場集中加工成型，由運輸車運送至現(xiàn)場起吊安裝。鋼筋制作時，鋼筋表面要保持潔凈，油漬、漆污、污皮和鐵銹都要清除干凈，在彎制前必須調(diào)直除銹。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，成盤的和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，鋼筋調(diào)直后被擦傷的表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋的截面減少５％。蓋梁主筋采用雙面搭接焊，焊接前焊點的水銹應(yīng)清除，焊接接頭與鋼筋彎曲處不應(yīng)小于10d，也不得位于最大彎矩處，同一截面主筋搭接數(shù)量不超過主筋數(shù)量的50%。在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋進行自檢，并填寫檢查記錄，如有誤差應(yīng)及時糾正，自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進行安裝。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證已安裝好的鋼筋不移位，并注意預(yù)埋筋的安裝，在混凝土施工中不允許在鋼筋上行走，對施工過程中發(fā)生變形的鋼筋要

甘肅省平?jīng)鲋廖涠几咚俟烦煽h至武都段土建工程CWJL5合同段

及時進行調(diào)整。

3、蓋梁模板加工及安裝

蓋梁模板采用δ=5mm厚鋼板卷制加肋，螺栓連接。蓋梁模板采用定型組合鋼模板，現(xiàn)場拼裝好后，吊車分塊吊裝，澆筑前設(shè)腳手架平臺，底模利用墩柱柱體，用抱箍承托工字鋼為主支架，工字鋼上方橫向鋪設(shè)小方木或小型工字鋼，承接底模模板及砼的重量，其承重能力經(jīng)過檢測能夠滿足要求。底模接縫將紙漿條緊貼于模板，防止漏漿，模板用螺絲連接，周圍用鋼架桿固定，以防砼施工過程中發(fā)生“脹模”。加固好的模板，側(cè)模接縫用原子灰處理，內(nèi)側(cè)均勻涂刷高級機油，以保證成型后的砼表面光潔。

4、混凝土澆筑

4.1.蓋梁設(shè)計為C30混凝土，混凝土拌合采用拌和站集中拌和，砼輸送車運輸，用吊車垂直提升砼料斗運送進行混凝土澆筑，插入式振搗棒振搗。砼澆筑順序先懸臂、后跨中，逐次向柱中心合攏方式連續(xù)進行。

4.2.混凝土拌合第一盤后，及時檢測砼坍落度，混凝土和易性合格后，固定加水量，方可連續(xù)拌合運至現(xiàn)場。

4.3.振搗時使用插入式振搗器，其分層厚度為30cm。振搗器插入的距離以直線行列插搗時，移動間距不得超過振搗器作用半徑的1.5倍，振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上。振搗器開動后方可插入混凝土內(nèi)，振完后應(yīng)邊振動便徐徐提出振搗棒，不得過快或停轉(zhuǎn)后再撥出機頭，以免留下孔洞。

甘肅省平?jīng)鲋廖涠几咚俟烦煽h至武都段土建工程CWJL5合同段

4.4.振搗器靠近模板時，棒頭與模板應(yīng)保持一定距離，一般為5-10cm?；炷翝餐甑讓雍?，在澆筑上層時，振搗器應(yīng)插入下層5-10cm使兩層結(jié)合一體?；炷翍?yīng)振動到停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦一致，呈現(xiàn)薄層泛漿時為止。

4.5.混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故間歇時根據(jù)現(xiàn)場溫度情況不應(yīng)超過允許間歇時間，以便在前層混凝土初凝前將本層混凝土振搗完畢，否則按照要求設(shè)置施工縫處理。在施工過程中注意預(yù)埋件的放置。上頂面混凝土必須平整整潔。

4.6.蓋梁混凝土澆筑完畢后，利用鋼抹子將頂面 收平，同時安裝支座墊石模板，在混凝土的初凝時間或能重塑時間內(nèi)澆筑完支座墊石混凝土。保證與蓋梁的整體性。

5、拆模與養(yǎng)生

混凝土強度達到2.5MPa后拆除蓋梁側(cè)模等非承重構(gòu)件，對于蓋梁底模和支架等承重構(gòu)件，等砼達到設(shè)計強度時再拆除。蓋梁混凝土拆模后立即灑水濕潤表面，并利用保水性較好的土工布覆蓋，派專人負責養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少7天。