第一篇：管道加固方案

供水管線管道漏點加固方案

2017年11月16日發(fā)現(xiàn)個別管線位置有漏水現(xiàn)象，我單位立即通知甲方主管部門領導，并迅速組織人員、機械到場，對事故現(xiàn)場進行封閉，防止二次事故的發(fā)生。對漏水點進行查看、維修，就現(xiàn)場實際情況，擬定以下方案進行維修加固。

一、原因分析

經(jīng)查看，發(fā)現(xiàn)管線漏水點位置均為PE管與球墨鑄鐵管法蘭接口位置附近，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及我單位施工經(jīng)驗判斷，管線漏水原因可能為以下幾種：

1、PE管與球墨鑄鐵管的熱脹冷縮系數(shù)不同，且差距較大。PE管受冷收縮時將球墨鑄鐵管的承插接口拉開。管線為夏季施工，現(xiàn)正值冬季，此種可能性極大；

2、管線供水時，因單位時間內(nèi)用水量大，導致管線內(nèi)水流波動較大，水流波動導致PE管晃動，將球墨鑄鐵管的承插接口拉開。管線供水試運行已有數(shù)月時間，期間并無類似事件發(fā)生，故此種可能性不大；

3、管線施工時，因施工人員操作不當，導致球墨鑄鐵管接口不牢固。我單位施工人員的管線施工經(jīng)驗豐富，結合管線漏水點的位置及現(xiàn)在時間（冬季）來看，此種可能性極??；

二、處理方案 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對管線漏水點的處理做出以下幾點：

1、立即通報甲方主管部門領導協(xié)調(diào)處理；

2、對管線漏水點位置進行封閉，防止二次事故發(fā)生；

3、向主管部門申請停水，組織人員、機械對現(xiàn)場積水進行疏通，對管線漏水點進行挖掘；

4、組織相關技術人員對管線漏水原因進行分析，并制定可行性方案；

5、把管線漏水點位置的球墨鑄鐵管割開，用相應型號的雙承套管連接，修復漏點；

6、在PE管與球墨鑄鐵管法蘭連接處PE管一側2米位置內(nèi)，用C15混凝土澆筑喇叭口形狀混凝土墩，防止PE管收縮再次將球墨鑄鐵管的承插接口拉開。經(jīng)詢問PE管廠家技術員，此種處理方案不會對PE管造成損傷；

7、對管線沿線的PE管與球墨鑄鐵管的接口進行檢查、加固，防止其他位置出現(xiàn)類似情況；

8、對管線維修點的交通做好疏通工作，并對現(xiàn)場產(chǎn)生的渣土進行外運、清潔，做到活凈場清，文明施工；

9、對破拆的路面、便道磚進行恢復；

10、通報主管部門，申請恢復供水。

三、維修計劃

對管線漏水點的修復、加固做如下幾點計劃：

1、優(yōu)先已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的漏點的修復、加固工作；

2、對需要協(xié)調(diào)的加固位置如綠化帶、店鋪門口等提前做好協(xié)調(diào)工作，防止工期延長；

3、對未發(fā)現(xiàn)漏水管線的PE管與球墨鑄鐵管的法蘭接口依照北環(huán)路、發(fā)展街、城南工業(yè)區(qū)、長春西路、東環(huán)路、銀鷹路依次進行加固；

4、對管線的PE管與球墨鑄鐵管的法蘭接口位置進行加固，我單位已組織兩個施工班組進行施工，爭取有效縮短施工周期；

5、發(fā)展街、城南工業(yè)區(qū)、東環(huán)路、銀鷹路現(xiàn)已完成加固，北環(huán)路、長春西路部分位置正在協(xié)調(diào)；

6、我單位計劃本周（至2017年12月3日）完成所有管線的加固工作。

四、管道加固簡圖

第二篇：腳手架加固方案

扣件式鋼管落地腳手架專項施工方案

目錄

1、工程概況.......................................................................................................2

2、編制依據(jù)與說明...........................................................................................3

3、扣件式鋼管落地腳手架加固方案...............................................................4

4、扣件式鋼管落地腳手架檢查及驗收...........................................................5

5、質(zhì)量保障措施...............................................................................................6

6、扣件式鋼管落地腳手架的管理及維護.......................................................6

7、扣件式鋼管落地腳手架的拆除...................................................................7

8、扣件式鋼管落地腳手架應急預案...............................................................8

9、勞動力施工進度計劃.................................................................................13

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扣件式鋼管落地腳手架專項施工方案

城際新苑（萬科環(huán)球村）

二期15#棟

1、工程概況

1.1 地理概況、周邊環(huán)境

1.1.1地理概況

本工程位于長沙市雨花區(qū)勞動東路北側，萬科環(huán)球村一期以東

1.1.2周邊環(huán)境

本工程周邊附近基本無地下管線。1.2 工程建筑、結構概況

1.2.1工程平面圖

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1.2.2工程概況

本工程4棟34層高層住宅樓，總建筑面積102945.49m2,其中地上部分面積86307.72 m2,地下室面積16637.77m2。本工程建筑±0.000相當于絕對標高為+38.300m.（6）基坑等級：本工程基坑安全等級三級，環(huán)境保護等級三級.2、編制依據(jù)與說明

2.1編制依據(jù)

（1）、本工程的圖紙及各類有關資料；

（2）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）

《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2011)《建筑結構荷載規(guī)范》(GB 50009-2012)（3）、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(2010版)》（GB50204-2002）（4）、現(xiàn)行的安全施工以及文明施工的有關規(guī)定等。

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2.2編制說明

本方案編制主要針對15#樓落地式腳手架加固的施工。

3、扣件式鋼管落地腳手架加固方案

3.1扣件式落地腳手架概況

本工程落地式腳手架搭設高度最高為19m,腳手架采用扣件式鋼管（Ф48×3.0）底座設[12槽鋼，基層為素土夯實70mm厚道渣+150mm厚C20素混凝土。離地200左右牽一道縱向掃地桿，桿距≤1.6米，排距1.05米，小橫桿內(nèi)挑250mm，外挑200mm。

3.2加固材料要求及驗收

加固方法采用直徑不小于18的鋼絲繩按照下圖位置設置進行處理，在北側每個陽臺懸挑梁與邊梁交接處開水鉆孔，孔徑22mm,鋼絲繩間距除陽臺位置外，均按相鄰2個陽臺凈空居中設置，同樣在結構邊梁內(nèi)側樓板上開直徑22mm圓孔，鋼絲繩必須有出廠檢測合格證明文件，不得有斷股。下部小橫桿要與結構頂緊，確保牢固。加固完畢后由安全部門組織相關人員進行驗收，不符合要求不得使用。

C戶型陽臺

3.3技術及安全要求

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（1）、腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準<<特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則>>(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應定期體檢,合格者方可持證上崗。

（2）、操作人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)層上的施工荷載須符合設計要求，嚴禁超載。不得將模板與架，纜風繩，泵送砼和砂漿的輸送管固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備；當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后要將操作層打掃后再開始搭設，防止滑倒等。在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件。主節(jié)點的縱、橫向水平桿，縱、橫向的掃地桿；

（3）、連接件：不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則須采取安全措施。在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時，必須有防火措施；搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。

4、扣件式鋼管落地腳手架檢查及驗收

4.1檢查及驗收條件

腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收: 1 基礎完工后及腳手架搭設前 2 作業(yè)層上施加荷載前 3 每搭設完10-13m高度后 4 達到設計高度后 遇有六級大風與大雨后寒冷地區(qū)開凍后 6停用超過一個月 4.2檢查及驗收依據(jù)

進行腳手架檢查驗收時應根據(jù)下列技術文件 1 施工組織設計及變更文件 2 技術交底文件 3 相應施工規(guī)范 4.3檢查及驗收內(nèi)容

腳手架使用中應定期檢查下列項目: 1 桿件的設置和連接連墻件支撐門洞桁架等的構造是否符合要求

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扣件式鋼管落地腳手架專項施工方案 地基是否積水底座是否松動立桿是否懸空 3 扣件螺栓是否松動 4 安全防護措施是否符合要求 6 是否超載

5、質(zhì)量保障措施

5.1技術準備

施工前必須參照相關規(guī)范對施工人員進行必要技術交底。5.2材料準備

施工所使用的材料必須在進場前經(jīng)過相關檢測，提供相應的檢測報告經(jīng)監(jiān)理確認后方可用于工程施工。5.3搭設質(zhì)量控制 構架結構符合規(guī)范、設計和有關規(guī)定，個別部位的尺寸變化在允許范圍內(nèi)； 2 扣件的擰緊程度應當控制在扭力矩達到40—65N.m；相鄰桿件的接頭應相互錯開并置于不同的構架框格內(nèi)；搭接桿件搭接長度≥0.8m；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm； 立桿垂直偏差應不大于100mm；水平桿的水平偏差應不大于100mm； 4 連墻件必須從底層第一步縱向水平桿處開始設置，兩步三跨設置一道。5 當架高為6～25m時，外側的兩端和其間按≤15m的中心距并自下往上連續(xù)設置剪刀撐。腳手板應鋪平鋪穩(wěn)，必要時應進行綁扎；板的搭接長度不得小于200mm，嚴禁出現(xiàn)超出支承橫桿250mm未作固定的探頭板。

6、扣件式鋼管落地腳手架的管理及維護 腳手架投入使用后要有專人監(jiān)護保養(yǎng)，施工荷載不超過300Kg/m2。2 凡彎曲、變形的桿件應先調(diào)直，損壞的構配件應先修復方能入庫存放。3 定期對腳手架的構配件進行除銹、防銹處理。

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扣件式鋼管落地腳手架專項施工方案 腳手架使用的扣件、螺母等小配件極易丟失，搭設時應及時將多余件及時存放。建立健全腳手架工具材料的領發(fā)、回收、檢修制度以減少丟失和損耗。6操作層不得超載，遇大風、雨、雪天應停止腳手架作業(yè)。經(jīng)常檢查和保修。

7、扣件式鋼管落地腳手架的拆除

7.1準備工作

逐級交底拆除技術措施，做到工人清楚拆除順序。清除腳手架上的雜物及地面障礙物。7.2拆除順序 應逐層由上而下先搭后拆、后搭先拆,嚴禁上下同時作業(yè)。所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。當腳手架拆除至下部最后一根長沖天的高度（約6.5米）時，應臨時設置拋撐加固，后拆連墻件。對不拆除的腳手架兩端，應設置橫向支撐加固。5 嚴禁拋扔，架子拆除時須示警,專人指揮，嚴禁拋擲。7.3拆除要點 按事前制定的有關拆除作業(yè)操作規(guī)定進行。為保證安全作業(yè)及以建成外飾面工程完整無損，有專職人員進行全過程的安全監(jiān)護。劃出工作區(qū)標志,禁止行人進入。嚴格遵守拆除順序,由上而下,后綁者先拆,先綁者后拆,先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開另一人有關的結扣時應先告知對方，以防墜落。材料工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》第6.4.3第2條第4款、上海建工五建集團

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第6.6.3條第1、2款的規(guī)定設置連墻件和橫向斜撐加固，同時針對內(nèi)側立桿對其進行柱抱筋形式拉結。拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。7 拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。15 輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。

8、扣件式鋼管落地腳手架應急預案

8.1組織機構及職責

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安全事故應急（調(diào)查處理）小組成員，指揮者及分工 領導小組： 組長： 左海峰 副組長：陳力超

通訊聯(lián)絡組負責人：曹怡曾

技術支持組負責人：嚴紅衛(wèi) 搶險搶修組負責人：張鴻發(fā) 醫(yī)療救護組負責人：王者 后勤保障組負責人：張洪良

8.2報告、聯(lián)絡步驟

安全事故發(fā)生后，立即（1小時內(nèi)）通過電話或其他形式向分公司及公司安監(jiān)部報告，電話：主管領導吳春風***。

領導小組、工作小組成員保持通信暢通。

對一般傷亡事故或一般機械事故，必須按規(guī)定上報外，項目部應立即啟動應急預案，根據(jù)實際情況，也可向公司應急小組要求啟動公司的應急預案；對重大、特大傷亡事故或重大安全事故，項目部可請求公司領導啟動公司級的應急預案給以幫助。

8.3生產(chǎn)處理

發(fā)生重傷、死亡事故的施工現(xiàn)場必須停止現(xiàn)場全部施工任務，輕傷事故或一般機械事故，可進行局部停工處理。8.4災害撲救與措施

（1）、事故發(fā)生后，事發(fā)現(xiàn)場應立即設立警戒線，盡可能保護事發(fā)現(xiàn)場，在可能的情況下，搶救人員及財產(chǎn)。

（2）、及時組織好現(xiàn)場的人員疏散，嚴格控制人員進出，積極配合和服從有關交通管理部門的現(xiàn)場交通指揮。

（3）、盡快制定并采取針對性的有效、可靠的安全技術措施，調(diào)度一切相關資源進行搶險。

（4）、采取有效的措施，防止事故的繼續(xù)擴大或?qū)χ苓叚h(huán)境發(fā)生第二次破壞。上海建工五建集團

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搶險工作應先觀察險情基本穩(wěn)定，并對現(xiàn)場進行初步檢查的的情況下再進行。

（5）、重大險肇事故基本搶險措施

腳手架、防護棚倒塌：先派架子工對局部存余的架體在確定的斷點進行加固，斷開與倒塌部分的連接點，然后再進行倒塌部分的清理。

連帶損壞：設施設備的倒塌而損壞其它設施或建筑，如拉斷架空電纜，壓（打）壞在建建筑物及臨近房屋、管道等，應依相關方名錄向相關部門求援，并組織好監(jiān)測、維修和配合工作。8.5傷員救護、救援

急救步驟 在確保對自己及他人無任何危險情況下，迅速使傷員脫離危險場所，并初步調(diào)查現(xiàn)場。初步檢查傷員，判斷其神志、氣管、呼吸循環(huán)是否正常，必要時立即進行現(xiàn)場急救和監(jiān)護，使傷員保持呼吸通暢，視情況采取有效的止血、防止休克、包扎傷口、固定、保存好斷離的器官或組織、預防感染、止痛等措施。呼救：長沙市中心醫(yī)院，本院地址:長沙市韶山南路161號0731-85668***(本院),也可撥打救護電話”120”，或報警電話“110”?，F(xiàn)場人員繼續(xù)施救，一直堅持到救護人員接替為止，并應反應傷員傷情及簡單救治過程。

工地發(fā)生安全事故后，在已確定傷勢后的情況下，請將傷員送特色醫(yī)院救治，以免延誤對傷者的醫(yī)療。

4、如果沒有發(fā)現(xiàn)危及傷者的體征，也應及時作第二次檢查，以免遺漏其他的損傷、骨折和病變。

現(xiàn)場傷員急救方法 嚴重創(chuàng)傷、出血傷員現(xiàn)場救治：

主要包括高處墜落、物體打擊、機械傷害、坍塌等事故所造成的對人體的傷害。(1)止血

A、壓迫止血法：適用于一般性表面創(chuàng)傷；先抬高傷肢，然后用消毒紗布或棉墊覆蓋在傷口表面，再用繃帶或布條加壓包扎止血。

B、指壓動脈止血法：適用于頭部、頸部和四肢的動脈出血的短暫性止血；用手 上海建工五建集團

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壓迫出血的血管上部（近心端），用力壓向骨方。

C、彈性止血帶止血法：適用于肢體動脈創(chuàng)傷；選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，在創(chuàng)傷部位近心端放上彈性止血帶，注意每隔30分鐘左右需放松一次（約一分鐘）。

(2)包扎、固定

創(chuàng)傷處用消毒紗布覆蓋，再用繃帶或布條包扎。肢體骨折，可借助繃帶包扎夾板（或利用現(xiàn)場木板等）來固定受傷部位上下二個關節(jié)。

(3)搬運

肢體受傷后局部出現(xiàn)疼痛、腫脹、功能障礙，畸形變化，就提示有骨折存在，宜在止血包扎后再搬運；嚴重創(chuàng)傷伴有大出血或已休克的傷員，要平臥運送傷員，頭部可放置冰袋，盡量避免震蕩；高處墜落傷員，有脊椎受傷可能，必須使傷員平臥在硬板擔架上搬運；移至擔架上時必須三人平托，嚴禁摟抱或只抬傷員的兩肩與兩腿；頸椎損傷的還要有專人托頭部；顱骨損傷昏迷者應側臥或仰臥偏頭，以防止傷者嘔吐后誤吸。

(4)創(chuàng)傷救護的注意事項

A、護送傷員的人員應向醫(yī)生盡可能詳細介紹受傷經(jīng)過。如受傷時間、地點、傷害類別、急救情況等。

B、高處墜落或物體打擊引起顱腦損傷時，對嘔吐、口鼻出血等狀況的昏迷傷員需先解除呼吸道梗阻；當被確診為顱骨骨折的傷員，即使當時神志清楚，仍應留院觀察。

C、坍塌、交通事故中，一般應盡快解除傷員肢體受到的壓迫，用彈性繃帶繞傷肢，進行傷肢降溫，并固定少動，減緩局部軟組織發(fā)生腫脹及熱缺血，傷肢不應抬高、按摩或熱敷。

D、處于創(chuàng)傷性休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、不動，并將下肢抬高約20°左右，及時止血、包扎、固定傷肢；對心跳、呼吸驟停者，應立即進行心肺復蘇，盡快送醫(yī)院。

E、當受到創(chuàng)傷后，不管傷者狀況如何清楚，都應按預案程序進行，并送相關醫(yī)院作進一步檢查。燒傷傷員救治 上海建工五建集團

扣件式鋼管落地腳手架專項施工方案

主要包括高溫、電或化學物質(zhì)對人體所造成的損傷 盡快采取急救措施使傷員與致傷因素脫離接觸，減輕傷者疼痛及損害?；鹧鏌齻司偷卮驖L或用水灑或覆蓋處理，面積不大的肢體燒傷可用冷水浸泡，；電擊傷應盡快中止電流繼續(xù)作用；化學物質(zhì)致傷應盡迅速脫去被浸漬的衣服，迅速用大量清水沖洗，對灼傷部位有液體的先應用布類將其吸掉，然后清洗。將澆傷創(chuàng)面用清潔布作簡單包扎，對呼吸道燒傷或頭面部、頸部燒傷者，應密切觀察呼吸情況，保持其呼吸通暢?？娠嬘靡恍┖}湯水，或含鹽飲料以補充體液。不要過多用白開水以免發(fā)生水中毒。對傷者因疼痛不安者可由醫(yī)務人員給予鎮(zhèn)靜止痛藥，伴有休克者應就地搶救，迅速轉送醫(yī)院。氣體中毒的現(xiàn)場搶救

主要包括刺激性氣體（氨、氯氣、氯化氫等）及窒息性氣體（一氧化碳、氰化物、硫化氫等）所造成的對人體的傷害。

(1)對缺氧環(huán)境先應大力通風，在確保救護者安全的情況下，使中毒者迅速脫離現(xiàn)場，都搬到空氣流通處，脫去污染衣服，注意保暖。窒息性氣體救護者必須佩戴好呼吸裝備。

(2)迅速用大量清水對污染部位進行徹底沖洗；依情況可采用中和劑，如酸灼傷可用5％碳酸氫鈉液濕敷，堿燒傷可用5％醋酸液濕敷；呼吸道吸入可以上述原則霧化吸入；眼部灼傷可用生理鹽水沖洗。

(3)呼吸不正常者需立即進行心肺復蘇急救，注意氰化物、硫化氫中毒不宜進行口對口呼吸，以壓胸法為宜。8.6應急物資、設備的準備與供應

施工現(xiàn)場設工地醫(yī)療急救點，配備應急器材，如擔架、急救箱、繩索、鐵鍬、絕緣棒、應急照明等；配備必要的應急物資，如麻袋、黃沙等；應急小組成員應保持通訊設備的暢通；當需要大量應急物資時，項目部向項經(jīng)部和公司應急小組提出應急物資支援。8.7生產(chǎn)恢復

項目部安排有關人員參與事故調(diào)查處理小組，配合上級部門對事故調(diào)查和事故 上海建工五建集團

扣件式鋼管落地腳手架專項施工方案

性質(zhì)的認定，督促相關事項的執(zhí)行情況，并按公司有關規(guī)定對事故人進行公司內(nèi)部處理；在事故發(fā)生場所按有關要求進行整改并獲有關上級部門及公司調(diào)查處理小組復查同意后，方可恢復生產(chǎn)。

傷亡事故發(fā)生后，對因工負傷的職工和死者家屬，要嚴格根據(jù)國家有關規(guī)定，做好善后安撫處理工作。8.8演習

項目部根據(jù)公司的布置，在適當?shù)臅r間組織本預案的領導小組和工作小組組織進行人員搶救的演習，并參加公司組織的急救知識的培訓。演習所需費用由項經(jīng)部財務部作專項安排。8.9預案評審(一)評審時機：

1、事故發(fā)生后

2、演習后(二)評審內(nèi)容：

1、預案的適用性和可行性

2、可能引起的修改(三)修改預案的程序

經(jīng)預案評審后，由原編制人起草，工作小組組長審核，領導小組組長審批。

9、勞動力施工進度計劃

1、為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要15人，均有上崗作業(yè)證書。

2、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任。

3、外腳手架的搭設和拆除，均應有專項施工方案、安全方案、技術交底。并由項目技術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)。并且必須配備必要的工具。

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第三篇：噴漿加固方案

平谷區(qū)夏各莊小學教學樓加固工程

噴射混凝土施工方案

編制人： 審核人： 審批人：

施工單位：北京首華建設經(jīng)營有限公司

2011年 7月 20 日

噴射混凝土專項施工方案 一．工程概況：

1、本工程為平谷區(qū)重要建（構）筑物抗震加固改造工程，平谷區(qū)夏各莊小學教學樓加固工程一個單體工程。

2、夏各莊小學教學樓抗震加固改造面積約為4143M2，鋼筋混凝土板墻面積共約2900M2,采用噴射法施工。

3、計劃開工日期：2011年7月1日，竣工日期：2011年8月30日，總工期：60日歷天。

二、結構加固改造工程依據(jù)、內(nèi)容 一）、結構加固改造的依據(jù)

1、北京市平谷區(qū)重要建（構）筑物鑒定與加固設計導則

2、建筑抗震設計規(guī)范GB50011-2010

3、北京市平谷區(qū)夏各莊小學起居室抗震鑒定報告

4、建筑工程抗震設防分類標準

5、北京市平谷區(qū)建設委員會文件

6、建筑抗震加固技術規(guī)程

7、建筑結構荷載規(guī)范GB5009-2001

8、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002 2

9、砌體結構設計規(guī)范GB50203-2002

10、原設計圖紙：

11、國家標準圖集--磚混結構加固與修復圖集

三、加固改造施工操作順序：

根據(jù)設計和現(xiàn)場實際情況，一般施工順序如下：

對原建筑樓標高、軸線和結構復核—搭設腳手架—放抗震柱和圈梁位置線—剔墻皮—開挖基坑—打錨桿眼及聯(lián)接措施孔洞—砸干砸錨桿和壓漿錨桿及連接構件—干砸錨桿和壓漿錨桿做拉拔試驗—綁扎抗震柱、圈梁、鋼筋板墻網(wǎng)片鋼筋等—穿鋼拉桿—支抗震柱和圈梁模板—澆注抗震柱和圈梁混凝土—水泥砂漿面層施工—鋼拉桿再次緊固—飾面層修復—清理竣工。

四、鋼筋混凝土板墻各工序施工工藝

（一）板墻基礎：

1、本工程外墻板墻基礎做至室外地面以下1.5米深；內(nèi)墻板墻基礎埋深為1.5 m。板墻基礎、遇室內(nèi)暖溝做法詳見結施-

2、3、有關節(jié)點。

２、工藝流程：測量放線 → 原地面鑿除 → 土方開挖 → 測量定位 → 地下墻體鉆孔植筋并錨固 → 綁板墻鋼筋網(wǎng)片 → 噴射板墻混凝土 → 土方回填。

３、板墻基礎的處理采取分段進行施工，分段開挖、分段加固、分段回填。

４、施工前應認真核查原基礎結構圖，確認原基礎形式、基礎尺寸、基礎標高，并應查清地下管網(wǎng)的布設情況，為土方開挖做好技術準備工作。

５、應提前做好基準標高的引測及基礎邊線的測設工作，根據(jù)土質(zhì)情況確定放坡坡度，留出作業(yè)面（不小于1000 mm）后，彈出開挖邊線。

６、沿開挖邊線用混凝土切割機將原有地面、原散水進行切割、拆除，并及時將建筑垃圾清運出場。

７、土方采用人工進行清挖，在接近原墻體及基礎大放腳時，要用鐵锨輕挖，嚴禁用尖鎬刨挖，以免破壞原基礎影響結構安全。

（二）搭設外腳手架

一般采用雙排外腳手架進行施工，因抗震加固工程的特殊性，腳手架的連墻桿無法按照常規(guī)進行支設，為保證安全和搭設要求，連墻桿采用在原墻上打眼安膨脹螺栓（或干砸錨桿）進行固定，安裝間距和技術要求均按照腳手架技術規(guī)范進行施工。

（三）剔墻皮

外加抗震柱和圈梁、鋼筋混凝土板墻需要把原墻面加柱、圈梁、板墻的地方墻皮剔除，并把原砌體的灰縫剔出0.5-1CM

深。剔墻皮之前首先應彈出抗震柱、圈梁的位置線，然后從彈線的位置一點一點的向內(nèi)剔除，剔除時應注意不要破壞原有砌體，剔除抹灰層后接著把原砌體灰縫剔出0.5-1CM深，所有墻皮剔完后用水沖洗干凈就可進行下道工序。

(四)、板墻加固鉆孔、錨筋方法—干砸錨桿

１、設計要求：加固的混凝土板墻厚60 mm，內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)，豎向為Ф10@200，水平向為Ф10@200。單面錨固筋為Ф8。

2、干砸錨桿的質(zhì)量要求

（1）安裝前對錨桿的規(guī)格、材質(zhì)進行檢驗，不合格的不得使用；

（2）干砸錨桿桿體應平直；

（3）鉆孔內(nèi)磚末必須用水沖洗干凈，鉆孔深度150-200MM；（4）干砸錨桿抗拉拔力不小于1000公斤，否則應在附近重新鉆孔另做錨桿；

3、干砸錨桿的施工操作要點：

（1）按照設計要求在墻身上標注打孔位置，干砸錨桿孔位成“S”狀,錨筋縱橫向間距為800 mm，呈梅花形布置, 采用單面錨固筋為Ф8。

（2）鉆孔時鉆桿應垂直墻面平穩(wěn)鉆進，外低內(nèi)高成25度夾角，以便沖洗磚末；

（3）鉆孔內(nèi)的粉塵必須采用壓力水沖洗干凈；

（4）干砸錨桿應調(diào)整平直，鋼筋表面銹皮、油污清除干凈；（5）安裝干砸錨桿前必須用水充分濕潤鉆孔和周圍磚砌體；(6)干砸錨桿固定采用干硬性水泥砂漿，干硬性水泥砂漿的材料的配合比應符合設計要求；

（7）預先在孔內(nèi)填入一定數(shù)量的砂漿，再將錨桿放入，并用錘擊至孔底，然后邊填砂漿邊用小圓套管沿錨桿周圍沖擊搗實，直至鉆孔填滿砂漿；

（8）干硬性砂漿要隨拌隨用，擱置時間不得超過2小時，拌制時控制水灰比，水灰比控制在0.25左右。

（五）混凝土板墻網(wǎng)片鋼筋： １、原材料：

（１）鋼筋進場應備有出廠質(zhì)量證明，物資人員對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。

（２）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。

２、鋼筋加工配料：

（１）認真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計算工作。

（２）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。

（３）根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。（４）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。

３、鋼筋網(wǎng)綁扎：

（2）鋼筋混凝土板墻與樓板采用Φ16～20@600的穿樓板筋與板墻鋼筋網(wǎng)片進行綁扎搭接、連接。

（3）待錨筋完全固定，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力，檢測合格后再綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)片尺寸：豎向、橫向均為Φ10@200，綁扎時應逐點綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內(nèi)，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的錨筋控制鋼筋網(wǎng)與墻面的距離，保證保護層厚度。

（六）板墻噴射混凝土：

１、原材料：采用42.5#普通硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑不得大于15 mm，軟弱顆粒的含量不大于5%，含泥量不大于1%，外加劑、速凝劑必須經(jīng)試驗后確定用量，一般約占水泥用量的3%-4%，水泥能在3-5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝。

2、噴射混凝土配合比應符合設計規(guī)定，如設計無明確規(guī)定建議按下列比例試配、試噴，水泥：砂：石子：水=1：2：2：0.45；

3、噴射機械一般采用冶建-65型、PH-74型或ZHP-2型噴射機，單臺噴射機用氣量不少于9M3/min.噴射時噴射壓力強度不低于147KPa.4、施工工藝流程：原墻飾面拆除、清理 → 原墻面裂縫處理 → 噴水濕潤 → 鉆孔并用水沖刷 → 安放錨筋、綁扎鋼筋網(wǎng) → 貼餅、沖筋控制混凝土厚度 → 門窗口（預留洞口）封閉 → 刷素水泥漿→ 噴射混凝土 → 刮尺刮平→ 噴水養(yǎng)護 → 抹防裂砂漿 → 澆水養(yǎng)護。

5、噴射作業(yè)應分段分片依次進行，施工順序應自下而上。

6、噴混凝土前，用高標號水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好混凝土厚度控制點，控制點間距1.5－2 m，并對陽角進行模板支設，根據(jù)窗口的具體尺寸加工窗口模板，確保窗口處噴射混凝土的厚度準確，陽角方正。

7、先以高壓水將預噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤，避免混凝土噴射到原結構后，在新舊結合面處水分很快被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結合力。在噴射混凝土前刷一道素水泥漿，使新老混凝土結合好。

8、以上工作完成確認合格后開始進行噴射混凝土。噴射混凝土分前臺、后臺，后臺負責運輸、攪拌、上料，保證機器運轉正常。前臺噴射手是實現(xiàn)噴射質(zhì)量的最關鍵因素，其職責是：

（１）根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法，如注意陰角無窩料，陽角無缺陷。

（２）掌握噴射厚度，噴射順序。

（３）調(diào)節(jié)水量，此間噴射手應注意隨時根據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量，以達到最佳水灰比（0.4－0.45）。

（４）混凝土修補工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個環(huán)節(jié)，缺角，凹陷的地方補平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。

9、混凝土養(yǎng)護，噴射混凝土的養(yǎng)護是預防混凝土裂縫的關鍵工序，該項工作組織專門負責混凝土養(yǎng)護工作作業(yè)人員，配備不小于50 m水管1根，水槍1把，混凝土噴射4－6小時即開始噴水養(yǎng)護，每天噴水不少于兩遍，保證混凝土充分濕潤就行，一般養(yǎng)護7天。

10、施工應注意問題：

（1）噴射混凝土用的原材料要嚴格過篩，要認真清洗石子，要經(jīng)常保持砂子有6-8%的含水率，以減少噴射作業(yè)中的粉塵，防止或減少堵管事故，確保噴射混凝土的施工質(zhì)量；

（2）速凝劑摻量要準確，拌合要均勻，拌合料要隨攪隨用。因拌合料中摻有速凝劑，其停放時間不應超過20min，以免引起水泥預水化而降低混凝土強度；

（3）噴射作業(yè)對保證混凝土質(zhì)量和減少回彈有重要影響。當噴嘴至受噴面的距離為0.8-1.0米，噴嘴垂直于受噴面時，則回彈較少且混凝土硬化后強度高。但當穿過鋼筋噴射時，則應稍偏一小角度，以獲得較好的握裹效果，噴嘴應按螺旋型軌跡移動；一次噴射厚度以噴射混凝土不滑移、不墜落為度；

（4）噴射時應先噴裂縫、孔洞處，后噴一般的補強面。對于噴射裂縫、孔洞或配置鋼筋的結構面，噴頭與受噴面的距離縮小為300-700MM.以確保噴射質(zhì)量；

（5）回彈物中水泥含量很少，主要為粗骨料，凝結硬化則是一種松散的、多孔隙的塊體。因此，應及時予以清除，不能使之凝結在結構物內(nèi)。一般收集起來的回彈物也不能放進下批配料中，否則將影響噴射混凝土質(zhì)量；

（6）施工縫通常向薄的一邊傾斜，當噴層厚度為75MM時，過渡寬度一般為250-300MM.在一般情況下應避免直角縫，因為在其上易堆積回彈物和噴散物。然而當施工縫需承受壓力時，直角縫或?qū)强p是需要的，不過必須清除接縫上堆積回彈料。整個施工縫要清掃干凈和保持潮濕，以保證噴射混凝土間良好粘接；

（7）當噴射面自然整平過于粗糙時，可在混凝土初凝后，用刮尺將模板或基線以外的材料刮掉，然后是噴漿或抹灰漿找平。噴頭應垂直墻面，噴頭距離墻面0.7米左右。噴層厚度均勻，表 10

面應平整，不出現(xiàn)流淌和干斑。噴射施工中的回彈料洗凈后，可重新使用，但摻量不應大于新砂石的30%；

五、消防保衛(wèi)措施

(1)現(xiàn)場設立2處消火栓，每處配水龍帶2盤，水槍一支，并設晝夜的明顯標志。庫房及木工棚等重點防火部位，每處布置不少于4具5kg于粉滅火器，制定具體防火制度，并有明顯標志。

(2)易燃物品庫門前沒煙火警告標志，嚴格領料制度，照明線路安裝符合防火要求。

(3)電氣焊、噴燈等明火作業(yè)，操作前必須辦理用火手續(xù)，開用火證，準備可行的措施，有專人看火，清理周圍易燃物，各項措施落實后再動工。

(4)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，木工棚內(nèi)刨花、鋸末隨時處理，廢料清運到指定地點。

(5)建筑物內(nèi)不準隨意堆放物料，不準隨意在內(nèi)居住。油類、氣類等易燃物，下班時帶出，放回庫房。

（6）乙炔瓶與氧氣瓶必須分開保管，使用時兩瓶間距不得小于5m，兩瓶與用火點使用間距不得小于10m。

(7)現(xiàn)場西北角大門設警衛(wèi)室大門，出入現(xiàn)場必須出示證件。變電室等重點部位設專人管理。

(8)非施工人員不經(jīng)工地主管領導批準，不得在現(xiàn)場留宿。(9)現(xiàn)場嚴禁賭博、酗酒、賣淫、螵娟，嚴禁使用淫穢物品和打架斗毆。

第四篇：橋梁加固方案

橋梁加固方案

（一）一、體外預應力加固：

加固措施：通過體外預應力索施加反向荷載的方法對該橋進行加固，此外考慮箱梁兩側腹板出現(xiàn)大量的斜剪裂縫，為了約束斜裂縫進一步發(fā)展，加強對腹板混凝土的約束，增強腹板抗剪承載能力和剛度，采用腹板內(nèi)側粘貼鋼板。預應力施工工藝1.錨固端部橫梁與跨中轉向橫肋！墩頂導向槽的施工2.鋼絞線下料與穿束3.鋼絞線張拉4預緊5.高應力張拉6.壓漿

缺點：

1.預應力的施工工藝，在鋼絞線下料與穿束中粘接段段的長度和位置，新老混凝土之間的粘結，后加預應力對原預應力的影響，很難確定。

2.施加預應力索加固現(xiàn)在存在的問題：如合理的加固預應力筋的位置和數(shù)量后加固的預應力鋼筋對已經(jīng)存在的預應力鋼筋的影響

3.體外預應力鋼筋松弛、斷筋等失效的現(xiàn)象也較為常見

二、體外預應力的加固另外的加強措施

1、彎曲加強

采用體外預應力加固法可提高結構構件的受彎承載力。預應力筋布置應符合優(yōu)化布置原則，即加固筋外形與外荷載產(chǎn)生的彎矩圖形相似。因此，加固梁式結構時，體外預應力筋多采用折線形連續(xù)筋，以充分發(fā)揮加固筋的抗拉強度。體外筋的靈活布置，可以有效地補強加固不同受力情況的簡支梁和連續(xù)梁。若連續(xù)梁中僅有個別跨需要加固，則可采取在這些跨上單獨布置預應力筋進行局部加固；若連續(xù)梁普遍較差，則可用各跨布置給予整體加固，若連續(xù)梁普遍較弱，但個別跨更弱，則可采取通長布置與局部布置相結合的辦法進行加固。

2、剪切加強

梁的剪切強度可通過外部加設扁鋼！鋼板和鋼箍等方法來提高。扁鋼通常箍在構件上用后張法拉緊并已開發(fā)了一種后張不銹鋼鋼箍的方法。后張法能使新材料平分恒載及活載，這樣就能更有效地利用新增材料。提高剪切強度的另外一種方法為采用后張的附加預應力鋼筋。預應力鋼筋可以加在垂直和傾斜方向上，而且既可安裝在梁腹板內(nèi)，又可安裝在箱內(nèi)。施加預應力時應當小心謹慎，避免結構某些部分出現(xiàn)超限應力。若構件中存在裂縫，一個好的實施方法是在施加預應力之前，先在裂紋上注射環(huán)氧樹脂。

三、粘貼碳纖維法與鋼板粘貼加強法基本原理是一致的，均是將其增強材料粘貼在混凝土結構的受拉邊緣或薄弱部位，使之與結構形成整體，代替需增設的補強鋼筋，提高梁的承載能力達到補強的目的。

粘貼碳纖維法

碳纖維加固橋梁構件的部位：用粘結材料將碳纖維材料有序地纏繞粘貼于構件表面，實現(xiàn)對構件變形的約束并因此提高構件的極限強度和承載能力。在橋梁加固運用中，可粘貼在混凝土梁的頂面或底板上，以提高混凝土梁的截面強度和剛度：也可粘貼在梁的腹板上，以提高其抗剪強度

具體的施工工藝：

1、處理結構混凝土表面，涂敷基底樹脂并整平

2、涂刮整平膠并對其表面作砂光處理

3、滾刷粘結劑粘結碳纖維

4、對已貼的碳纖維作壓面處理

5、表面整飾（如抹砂漿等）

粘貼鋼板（碳纖維）法：（1）對結構抗彎和抗剪加固效果明顯，但對結構靜剛度影響不大（靜剛度包括等直桿件扭轉剛度、受彎梁的彎曲強度、薄板受彎曲載荷作用、薄殼變形計算）。（2）在借用橋面鋪裝層參與受力時，新老混凝土的可靠連接，始終存在問題如粘結劑的老化問題

此外粘貼鋼板法存在以下自己特殊的缺點：（1），鋼板面積大，剛度大，適型性差，很難與原結構緊密粘接，此外，自重很大，加上銹跡等原因，底、側粘貼很易脫落（鋼板易受腐蝕或脫落）（2）對于大跨度梁來說，鋼板的重量可能太重粘貼碳纖維法存在以下自己特殊的缺點（1碳纖維的抗剪強度低，延展性又不好，所以，其受力的不均勻性必須充分注意（2）碳纖維用于橋梁加固，其老化問題不容忽視。

四、體系轉換法：

是通過改變橋梁結構體系以減少梁內(nèi)應力，提高承載能力的一種加固方法這是一種‘變被動加固為主動加固’的方法，該方法需要對原結構的現(xiàn)狀進行仔細的調(diào)查，對其承載潛能進行正確評價，用周密、細致、可靠的汁算分析確定體系轉換的方法和施工工藝流程，以達到加固修復病橋的目的。一般可通過簡支梁下增一設支架或橋墩；或把簡支梁與簡支梁加以連接，使結構由簡支變?yōu)檫B續(xù)等。

施工工藝：（1）揭開橋面鋪裝層。將梁頂保護層鑿除。使主筋外露。沿梁頂增設縱向受力主筋，數(shù)量根據(jù)計算決定。

（2）澆注端頭混凝土

（3）拆除或改變原有支座

（4）重新做好橋面鋪裝

該加固方法主要對于大、中簡支梁橋的加固，將多跨簡支梁的梁端連接起來，變?yōu)槎嗫邕B續(xù)梁，可以有效改善結構的受力狀況，提高橋梁的承載能力，但不適合連續(xù)剛構橋的后期加固。

五、橋面系減載。

對大跨度連續(xù)剛構而言，恒載在總重量中占有相當大的比重，減小橋跨內(nèi)橋面的恒載重量諸如變鹼橋面鋪裝為瀝青鹼橋面鋪裝、變鹼欄桿系為鋼質(zhì)欄桿系、減薄人行道鋪裝厚度等能有效地減小跨中的下?lián)狭俊?/p>

六、擴大或增加原結構構件截面，以提高原結構的強度和剛度；該方法雖然能提高結構承載力，但也會因而加大結構自重。

自重加大產(chǎn)生的內(nèi)力增量會消抵部分或全部結構承載能力的提高。且新增結構面積或體外施加的預應力與原結構體的界面能否良好結合此外（1）擴大或增加原結構構件截面，以提高原結構的強度和剛度；（2）改變原結構的受力體系，使其減小受力；（3）以新的結構代替舊的應力不夠的結構這三種方法均不能用于大跨徑連續(xù)剛構橋深固工程技術系統(tǒng)總結：增大截面、粘貼鋼板（碳纖維）、體外預應力等加固方法都屬于二次超靜定受力結構。加固前原結構已經(jīng)承受荷載（即第一次受力），特別是當承載能力不足時，加固前原結構的截面應力、應變水平一般都很高。新加固部分加固后并不立即承受荷載，而是在新荷載（即二次加載）下才開始受力。從而導致整個加固結構在其后的第二次受力過程中新加部分的應力、應變始終滯后于原結構的累計應力、應變，這決定了此時混凝土結構加固計算分析不能夠完全按普通結構概念進行。加固結構的承載力與新舊兩部分的應力差值或應變差值直接相關，與原結構的極限變形值有關，與兩部分材料的應力—應變關系有關。

橋梁加固方案

（二）一、公路橋梁存在的常見病害

1.主拱圈裂縫病害

a.主拱圈中波縱向裂縫，檢查時常發(fā)現(xiàn)各孔中波波頂均存在縱向裂縫。

b.肋、波連接處裂縫。各孔拱波與拱肋連接處大部分均發(fā)生裂縫。

c.拱肋裂縫。各孔拱肋均有橫向裂縫，有不少是U形裂縫，這些裂縫多發(fā)生在拱頂前后10m左右范圍內(nèi)。

d.橫系梁裂縫

2.鋼筋銹蝕病害

鋼筋發(fā)生銹蝕時，銹蝕部分的體積可膨脹至原來體積的10倍以上，從而對周圍混凝土形成擠壓，造成混凝土開裂、剝蝕、使截面有效尺寸減小，導致結構承載能力下降，銹蝕剝蝕，使截面有效尺寸減小，導致結構承載能力下降。銹蝕的直接后果是鋼筋斷面面積減小，對于以鋼筋作為抗彎能力。鋼筋銹蝕還會降低混凝土對鋼筋的握裹力，銹蝕物外流，在結構表面形成銹跡，影響結構美觀。

3.墩臺基礎病害

橋梁墩臺基礎在常年使用過程中，除了承受上部構造荷載外，還將承受土壓力，風力，流水壓力，冰壓力和浮力等等各種力的作用。另外，自然界各種因素的影響作用，以及由于過橋車輛的日益重型化，墩臺基礎經(jīng)常受到過重荷載的作用，因此，橋墩臺將會出現(xiàn)不同程度的損壞。

4.主梁裂縫及主梁變形病害

主梁裂縫多發(fā)生在錨跨中部（正彎矩區(qū)）梁的下緣及懸臂梁根部（負彎矩區(qū)）上緣，后者大都貫穿整個車行道翼板。此類裂縫顯然是由于大量重車通過使梁的受拉區(qū)開裂，屬正?，F(xiàn)象。但由于負變矩區(qū)裂縫在上面，雨水易從裂縫滲入梁內(nèi)，引起鋼筋銹蝕及砼強度降低。

二、公路橋梁加固的重要性

1.在公路橋梁使用期間內(nèi)，任何橋梁都會成為舊橋。早期修建的橋梁，由于當時人們對鋪裝功能、病害認識有限，往往存在配筋偏小，鋼筋直徑過細，鋪裝與承載構件的界面連續(xù)不牢靠等問題。由于橋梁是建在大地上的特殊產(chǎn)品，不僅受自然環(huán)境的影響（如大氣腐蝕、溫度、濕度變化等），而且還受到使用環(huán)境的影響，難以避免產(chǎn)生損壞現(xiàn)象。這使橋梁的維修、養(yǎng)護、加固、改造已成為必然。

2.從經(jīng)濟上分析，橋梁加固可以節(jié)省大量投資，收到良好的社會經(jīng)濟效益。采用適當?shù)募庸碳夹g和拓寬措施，不僅可以避免因拆除舊橋與重建新橋而增加工程費用；而且對現(xiàn)有交通運輸影響有的甚至可以在不中斷交通的情況下完成，早期設計施工的高速公的橋梁在長期大交通量、重荷載的運營情況下大部分出現(xiàn)了病害；同時也恢復和提高了舊橋的承載能力及通行能力，延長橋梁的使用壽命，滿足現(xiàn)代化交通運輸?shù)男枨蟆?/p>

3.同時橋梁的改造和加固，不僅可以提高公路橋梁的通行能力和服務水平，而且在更大程度上能夠消除交通安全隱患。從發(fā)展中分析，舊的公路橋梁加固有利于促進橋梁建設的可持續(xù)發(fā)展。既滿足現(xiàn)代人的需求以不損害后代人滿足需求的能力，使經(jīng)濟、社會、資源和環(huán)境保護協(xié)調(diào)發(fā)展。

三、公路橋梁加固的方法

1、橋面鋪裝加固法

1）局部修復鑿補法。將水泥混凝土鋪裝層的表面鑿毛，深度以使骨料露出為準；用清水沖洗干凈斷面并充分潤濕，涂刷上同標號的水泥砂漿（或其他粘結材料），最后在橋梁承載能力容許范圍內(nèi)，鋪筑一層1～5cm厚的水泥混凝土鋪裝層。

2）重新澆筑混凝土面板。橋面板的破裂和其他損壞特別嚴重，混凝土質(zhì)量或施工狀況特別不良，且無適用的修補方法時，就必須采用重新澆筑新的混凝土橋面板的措施，施工時，將原有的行車道鋪裝全部拆除，再將行車道表面清掃干凈，必要時鋪入適量短鋼筋，配置上1～2層鋼筋，澆筑整體化混凝土。

3）橋面補強層加固法。即在舊有橋面上，重新加鋪一層混凝土或鋼筋混凝土補強層，此方法既修補已出現(xiàn)裂縫、剝離等損壞的橋面板，又能加高原有梁板的有效高度，增加梁板的抗彎能力，改善鉸結梁板的荷載橫向分布，從而提高橋梁的承載能力。

4）其他方法。如加鋪一層瀝青混凝土，采用混凝土粘結劑或環(huán)氧樹脂材料修補法，鋼纖維混土修補法，聚合物混凝土罩面法等。

2、加大截面加固法

也稱為外包混凝土加固法，是用增大混凝土結構物的截面面積和配筋進行加固的一種方法。加大截面加固法一般采用兩種方式：一種是加厚橋面板；另一種是加大主梁梁肋的高度和寬度。該法工藝簡單、適應性強，具有成熟的設計和施工經(jīng)驗，適用于較小跨徑的T梁橋或板橋的加固。采用此法加固后橋梁剛度明顯提高，承載能力也能取得較好的效果。但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間較長，加固后的建筑物凈空有一定減小。

3、粘貼碳纖維增強塑料加固法

采用專門的樹脂將碳纖維粘貼于混凝土結構受拉表面，碳纖維與原結構形成新的受力整體，碳纖維與鋼筋共同承受荷載，降低了鋼筋應力，從而使結構達到了加固和補強效果。此法幾乎不增加結構自重和截面尺寸，不改變凈空高度，施工方便，對原結構幾乎不會造成新的損傷，具有良好的耐腐蝕性、耐久性和抗疲勞性能，根據(jù)受力分析可進行多層粘貼進行補強，其方向性也可以靈活掌握。缺點是環(huán)氧樹脂在溫度高于60℃時會呈現(xiàn)軟化現(xiàn)象，而橋梁一般受到陽光直射，橋面溫度高于60℃的可能性很大，不利于采用樹脂膠作粘貼劑。

4、橋下部結構加固法

橋臺特別是高度較大的橋臺，受行車荷載和土壓力作用，常見病害有橋臺開裂、凸肚，翼墻外崩、開裂、錯位等。對于跨徑較小、水流不大的石拱橋，可采用在橋跨內(nèi)加鋼筋混凝土框架進行加固。

5、灌縫膠灌注法

當梁體變形及裂縫嚴重，承載能力下降。當梁體存在嚴重變形和裂縫，應加強橋梁觀測及試驗檢測，分析原因，制定加固處理方對承載能力、剛度不足的梁體，首選用灌縫膠灌注處理裂縫，采用種植或粘貼鋼筋加固法、新澆注混凝土增大梁體截面加固法、粘貼鋼板（筋加固法、粘貼碳纖維加固法、體外預應力加固法等方案進行進行結構補強，提高梁體的抗彎承載力。

第五篇：圍擋加固方案

中國建筑一局（集團）有限公司 連云港港逸花園小區(qū)項目

一、編制說明..............................................1

二、工程概況..............................................1

三、施工工藝要點..........................................1

四、質(zhì)量控制措施..........................................2

五、安全文明施工保證措施..................................2

圍擋加固方案 中國建筑一局（集團）有限公司

連云港港逸花園小區(qū)項目

一、編制說明

為更好的保障施工安全以及便于內(nèi)部管理，對外樹立良好的企業(yè)形象，加強工程施工管理，滿足集團CI的相關要求，根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖制定此圍擋加固方案。

二、工程概況

該項目為江蘇省連云港的港逸花園小區(qū)，位于開發(fā)區(qū)金橋路以東，龍橋路以西，銀臺路以南，距離新海連大廈約300米，用地呈現(xiàn)規(guī)則矩形，南偏西19.3。本工程主要包括高層住宅樓17棟（15-21層，帶一層地下室），三層幼兒園1棟，二層會所1棟，沿街商業(yè)、診所6棟，以及地下車庫，總建筑面積約為24.15萬平方米。

三、施工工藝要點

1、施工工藝流程

測量定位→基礎立桿預埋→橫桿搭設→斜撐、掃地桿搭設→壓型彩鋼板安裝

2、圍擋定位

施工現(xiàn)場除南側外，其余三側采用彩鋼板圍擋，總長約1030米。根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖，對臨時圍擋進行測量定位。放線完成后由業(yè)主進行確認，與圖紙不符部位及時進行調(diào)整。

現(xiàn)場西側圍擋設置在金橋路東側路牙石以里1m，東側圍擋設置在龍橋路西側便道上，北側圍擋設置在銀臺路北側便道上。

3、圍擋標準

圍擋面材主要采用0.4mm厚藍白壓型彩鋼板，高2米，采用φ48×3.5型鋼管支撐連接，立桿間距3米。

4、圍擋基礎

根據(jù)彈設好的圍墻位置線開挖基礎，間距3米設置一道基礎墩，基礎采用C15混凝土澆注，尺寸為400mm×400mm×600mm，混凝土澆筑嚴格按照國家標準施工。立桿采用φ48×3.5型鋼管進行預埋，錨入混凝土深度不小于400mm。

彩鋼板下砌筑180mm高、240mm寬小灰砂磚，表面抹20厚1：2.5水泥砂漿收光。

5、圍擋架體搭設

待基礎砼達到一定強度后，進行橫桿、斜撐搭設。橫桿設置三道，底部橫桿距

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連云港港逸花園小區(qū)項目

離地面300mm，中間橫桿距地面1米，頂部橫桿距圍擋頂部300mm。

沿圍擋間距每3米設置45度斜撐及掃地桿，端部設立桿錨入土中，深度不小于800mm。

固定好的架管都要進行防銹處理，涂刷兩遍防銹漆。

6、圍擋板塊安裝

壓型彩鋼板通過金屬燕尾釘與橫桿拉結，燕尾釘間距300mm，彩鋼板一側墊設直徑3cm墊片。

7、圍擋的維護

圍擋的安全作用的發(fā)揮以及良好的外部形象的體現(xiàn)關鍵在于日常的維護。安排兩名維護工人進行日常維護，日常維護包括：破損的維修，對污染部位進行清潔，警示標志的清潔。

在臺風季節(jié)要隨時留意天氣變化情況，在臺風來臨前，可按要求拆除部分彩鋼板，并對圍擋后背鋼管進行加固。

四、質(zhì)量控制措施

1、圍擋的搭設應整齊、嚴密、牢固、美觀。

2、圍擋施工過程中，彩鋼板不能出現(xiàn)銹跡，要涂有保護材料。

3、圍擋施工完畢，彩鋼板與鋼管之間、鋼管與鋼管之間必須連接牢固，不得有松動現(xiàn)象。架管防銹漆涂刷到位。

4、圍擋施工完畢，板與板之間銜接平順，直線段要在一條直線上。板與板之間搭接不小于50mm。

5、基礎混凝土應振搗密實，做好養(yǎng)護，埋入的架管不得松動。

6、灰砂磚砌筑灰縫飽滿，無通縫。

五、安全文明施工保證措施

1、對所有進場的工人都要進行三級安全教育。

2、合理選擇材料堆放場地，減少噪音對周邊環(huán)境污染。

3、認真執(zhí)行工完場清制度，每一道工序完成以后，必須按要求對施工中產(chǎn)生的垃圾進行清理。拌制砂漿要使用墊板，防止污染路面。

4、做好臨時保護措施，避免對市政道路，現(xiàn)場綠化造成破壞，減少不必要的損失。

圍擋加固方案