第一篇：SM-09井鉆井液施工總結(jié)

SM-09井鉆井液施工總結(jié)

一、泥漿材料儲備：

我隊(duì)施工的SM-09井，11月1日開鉆，10月28日一、二開主要泥漿基礎(chǔ)材料和處理劑就已經(jīng)到井。泥漿材料儲備工作提前按計(jì)劃完成。二開開鉆前加重材料重晶石粉到井，并隨后續(xù)生產(chǎn)用料予以及時補(bǔ)充儲備。

二、固控設(shè)備準(zhǔn)備：

我隊(duì)振動篩工作正常，出砂良好，根據(jù)返砂形態(tài)和地層巖性選用120-160目篩布，每個單根檢查一次篩布，確保一級固控的清除效率。新更換的除砂器及除泥器，在二開開鉆時整改完畢，正常投入使用，使用情況良好。因冬季電力負(fù)荷過重，采取一泵兩機(jī)除砂器與除泥器交替使用。在加重前充分使用離心機(jī)的清除有害固相，加重后根據(jù)密度，合理使用離心機(jī)。三、一開鉆井液施工措施：

一開開鉆前為防止表層井漏，配制坂土漿將120m3，配方濃度為6%膨潤土+0.2%純堿+0.15%燒堿，充分水化24h以上。沖鼠洞前在1、2、3號罐中加入FD-3號復(fù)合堵漏劑1.5t，4號罐隔離儲備做為一開發(fā)生漏失或二開配制基漿使用。

一開采用罐式循環(huán)鉆進(jìn)正常，未出現(xiàn)表層漏失和地層膠泥造漿泥包的現(xiàn)象。鉆井液性能控制為密度1.07~1.12g/cm3，粘度46~53s。因本井配制土漿水化效果良好，未再配合使用高粘等提粘類處理劑，土漿切力較高，攜砂洗井效果良好。一開鉆進(jìn)使用排量為30L/s，完鉆后，大排量洗井一周，下套管及固井作業(yè)順利。四、二開鉆井液施工措施

一開固井后，放出部分循環(huán)漿，清理錐型罐及1、2號罐沉砂，留存一開老漿35m3。1-4號循環(huán)罐內(nèi)使用清水稀釋3、4號罐余留土漿。并加入0.1%KPAM大分子聚合物，充分?jǐn)嚢?。二開開鉆時鉆井液性能為密度：1.08g/cm3，粘度36s，動切1.5Pa，靜切力0.5/2Pa，pH值8，濾失量20ml。

掃塞前加入0.15%的純堿對鉆井液進(jìn)行預(yù)處理，在掃塞過程中及時放出稠漿段和水泥混漿段，防止水泥塞污染。

掃塞完成后，正常鉆進(jìn)期間，使用KPAM高分子聚合物，逐步加至含量為0.25%，同時循環(huán)加入0.5%CFL復(fù)合降濾失劑干粉復(fù)配0.2%的PL乳液，在鉆至井深500m前，即延長組下部，將濾失量控制在8ml以內(nèi)，粘度上提至40s，滿足加重需求。同時上提鉆井液密度至1.12g/cm3，并加入2%PZ-7防塌劑，進(jìn)行防塌封堵處理。

延長組下部、和尚溝組鉆遇30~40米膏質(zhì)泥巖段，鉆井液有增稠顯示，粘度上漲至53s，終切上漲至17Pa，流變性能惡化，使用SMC復(fù)配純堿膠液維護(hù)處理，控制流變性能恢復(fù)正常，粘度維持40~45動切力8-10Pa，靜切力2~13Pa范圍內(nèi)。

鉆穿劉家溝組前鉆井液密度逐漸提至1.15g/cm3，使用復(fù)合降濾失劑、聚合物降濾失劑與PZ-7防塌劑復(fù)配，控制濾失量小于5ml，同時維持鉆井液防塌劑含量不低于2%。

鉆入石千峰組后，根據(jù)返砂情況上提密度至1.16~1.17g/cm3。同時保持其它性能穩(wěn)定。起下鉆、取芯及返砂正常。鉆進(jìn)至1650米后，鉆穿下石盒子組進(jìn)入山西組，氣測顯示活躍，同時下鉆后返出掉塊增多，形狀變大，密度上提至1.18~1.19g/cm3。

本井共計(jì)取芯8筒，起下鉆無顯示，井眼暢通，伴隨起下鉆次數(shù)的增多，后期鉆井液靜止時間長而相對循環(huán)時間短，靜切力上漲，流型逐步變差。使用SMC+CFL復(fù)配膠液進(jìn)行維護(hù)，調(diào)整流變性。至完鉆密度上提至1.20~1.21g/cm3，粘度43~45s，動切10Pa，靜切2~13Pa，pH值8.5，濾失量5mL。電測、下套管安全順利。

五、經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)：

本井二開后性能相對穩(wěn)定，雙石組井壁穩(wěn)定對液柱壓力敏感，出現(xiàn)掉塊增多的情況時，及時上提密度，效果明顯。

本井所鉆延長組底部、和尚溝組、劉家溝組及石千峰組，所鉆遇泥巖段都具有一定造漿性。使用部分一開老漿配制二開基漿，初始坂土含量達(dá)到35~40g/L,坂土含量略高，后期取芯起下鉆作業(yè)頻繁，靜止周期增長后，流變性不易控制，且抗污染能力下降。今后施工中二開基漿初始坂含應(yīng)在滿足加重的前提下控制坂含至下限，以利于后期鉆井液維護(hù)。

第二篇：xxx井鉆井液總結(jié)

xxx井鉆井液總結(jié)

xxx公司 xxx鉆井隊(duì)

組長： xxx

上報日期：xx年xx月xx日

一、地質(zhì)概況

1、平臺 號： xxx平臺井號：xxx2、井別：

3、井位：

井口坐標(biāo)：橫坐標(biāo)：X:縱坐標(biāo)：Y:井底坐標(biāo)：橫坐標(biāo)：縱坐標(biāo)：

4、地理位置：。

5、構(gòu)造位置：。

6、地質(zhì)分層

二、鉆井液及工程概況

1、開鉆日期：x年x月x日；

2、完鉆日期：x年 x月x日

2、設(shè)計(jì)井深：xxx米

4、完鉆井深：xxx 米

5、完井日期：x年x月x日；

6、井身結(jié)構(gòu)：xx

7、鉆頭使用

井徑

10、處理劑消耗量: 泥漿總成本:元,每米元

第三篇：某井鉆井液技術(shù)總結(jié)范文

****井是一口三靶小位移井，設(shè)計(jì)井深3440m，完鉆井深3515m，于2002年3月14日一開鉆井。2002年4月16日完鉆，鉆井周期32天，表套下深201m，技套下深2452m，全井鹽層厚度1162m。鹽層井段2218-3370m。

****井泥漿的維護(hù)與處理：二開至2150m使用低固相聚合物，用80A-51和NH-HPAN維護(hù)，2150-2452m使用抗污染聚合物泥漿體系，用SD-17W加NH-HPAN加GK-97和APM-99維護(hù)。

二開后只要的是防漏，在館陶和東營組先后加入隨鉆堵漏劑8噸，使這口井在鉆井過程中沒有出現(xiàn)任何漏失現(xiàn)象，達(dá)到了良好的效果。進(jìn)入沙一鹽時，提前50m預(yù)處理泥漿，把密度提到1.25以上，避免了鹽層的塌跨和掉塊的現(xiàn)象，是二開平均井經(jīng)擴(kuò)大率只有5%，井下正常，施工勝利。

三開：使用飽和鹽水泥漿，下鉆到技套后進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理，清理地面所有泥漿，井筒留原漿110立方，按照泥漿設(shè)計(jì)和技術(shù)指令先后加入SD-17W，LV-CMC，SMP，PSC，NaOH，抗鹽土粉.CAS-2000.GD-III等處理劑，循環(huán)均勻后加入NaCl 70噸，Cl離子含量18萬，坂土含量46.8。

鉆井液全套性能:密度1.25；粘度46s；失水5ml；泥餅0.5mm；切力5-20；PH值9；含砂0.2；動塑比值12：17；N值-0.56 K值-0.5；在鉆井過程中不斷補(bǔ)充NaCl和SMP.PSC.GK-97,是保持一定的Cl離子含量和鉆井液性能的穩(wěn)定性，在進(jìn)入油氣層前提高密1.50。

我們區(qū)塊普遍存在漏失現(xiàn)象嚴(yán)重，所以，每次在提密度前堅(jiān)持加入隨鉆堵漏劑，有效的保證了井下正常，起到了壓而不漏，活而不噴，并有力的保護(hù)了油氣層，全井使用堵漏劑18t，NaCl100t，重石粉280t，混原油26t。

在井深3443m時發(fā)生溢流，壓井。完鉆準(zhǔn)備電測時有發(fā)生溢流，用司鉆壓井法2次，密度從1.60提高到1.72才恢復(fù)正常，（完鉆前泥漿性能各項(xiàng)全優(yōu)，密度1.60，粘度68，失水5，切力4.2）發(fā)生溢流壓井后泥漿污染嚴(yán)重，尤其是提高密度到 1.72時粘度，切力直線上升，給泥漿處理帶來了很大的困難，用SMT+FCLS處理后都沒有效果，反而增稠，最后取樣分析，認(rèn)為坂含過高。在處理過程中放原漿50立方，用SMP3t；PSC4t；NaCl20t；NaOH1t。配成膠液進(jìn)行

大幅度調(diào)整，處理后效果有所好轉(zhuǎn)，電測時泥漿性能：密度1.72，粘度78s，失水4.6，PH值9，切力2-10，電測前配封閉液30立方，加石墨片0.5t，塑料球0.5t，SMP 0.5t，封隔了所有鹽層井段。取得了完井電測一次成功。

這口井是技套深，鹽層厚容易漏失等多項(xiàng)復(fù)雜，所以我們在維護(hù)過程中除上述技術(shù)工作外，還使用了四級固控設(shè)備，加強(qiáng)泥漿的凈化和降低固相，使這口高難度復(fù)雜井勝利完工。全井費(fèi)用僅******元。全井平均擴(kuò)大率4.63%，油層平均擴(kuò)大率0.93%，給公司交出一口快速優(yōu)質(zhì)高效井

第四篇：高946井鉆井液技術(shù)總結(jié)

高946井鉆井液技術(shù)總結(jié)

高946是一口重點(diǎn)關(guān)注的評價井，設(shè)計(jì)井深4200m，完鉆井深4200m，于2012年1月2日一開鉆進(jìn)，2012年1月3日二開，2012年1月18日三開，2012年3月9日完鉆。鉆井周期69天，表套下深201m，技套下深2248m。

高946井泥漿的維護(hù)和處理： 二開，清水鉆進(jìn)至1250m改小循環(huán)，1250-2248m采用聚合物鉆井液體系，使用固控設(shè)備，嚴(yán)格控制鉆井液中的劣質(zhì)固相，補(bǔ)充足夠的PAM至0.5%，用WFL-1調(diào)整到合適粘度。進(jìn)沙一段，加入KFT-II，控制中壓失水到5ml以下，同時改善井壁和泥餅情況。

三開，主要任務(wù)是抗溫，防漏，保護(hù)油氣層。開鉆前，備足輕泥漿、加重鉆井液共計(jì)120方。用純堿除去鉆井液中因固井污染而殘留的鈣離子。使用ZX-8和HQ-1控制井壁，提高地層的承壓能力。用SMP-II和KFT-II,WFL-1等盡量降低濾失量。用胺基聚醇提高鉆井液濾液的抑制能力。適當(dāng)提高鉆井液密度，保證井下合適的正壓差。

鉆井液全套性能:密度1.29；粘度58s；失水2.8ml；泥餅0.4mm；切力8-18；PH值9；含砂0.3；動塑比值18：21；在鉆井過程中不斷補(bǔ)充PAM和KFT-II.NaOH.SMP-II,保持性能穩(wěn)定。

在井深3381米時發(fā)生氣侵，壓井一周，密度由1.20提升至1.28。完井電測時泥漿性能：密度1.29，粘度59秒，失水2.8，PH值9，切力8-18，電測前配封井液80方，加塑料球3t，KFT-II 0.4t，SMP-II 0.4t，封隔井下2000m。第一次電測2700遇阻。下鉆通井，調(diào)整性能正常，WFL-1封井2000m，電測成功。井壁取芯第二趟遇阻，下鉆通井，WFL-1封井2000m，起鉆取芯成功。

這口井是油套深，油層多且容易漏失等多項(xiàng)復(fù)雜，所以我們在維護(hù)過程中除上述技術(shù)工作外，重點(diǎn)加強(qiáng)坐崗，認(rèn)真填寫坐崗記錄最終使這口復(fù)雜井勝利完工。

第五篇：鉆井液施工作業(yè)程序

鉆井液施工作業(yè)程序

一、鉆井液性能的測量

1.1、檢測項(xiàng)目

小班泥漿工日常測驗(yàn)項(xiàng)目：密度、馬式漏斗粘度、API失水、泥餅厚度、流變性、切力、、含砂、PH；

泥漿工程師（技術(shù)員、大班）日常測驗(yàn)項(xiàng)目：密度、馬式漏斗粘度、API失水、泥餅、流變性、含砂、PH、固相含量、含油量、膨潤土含量、摩阻、井深超過2500米（垂深）測定高溫高壓失水、特殊鉆井液體系或特別要求時測定鉆井液濾液離子含量。1.2、測量時間

小班泥漿工每半小時左右測定鉆井液密度、粘度，每班至少作一套全套性能，特殊情況下根據(jù)作業(yè)指令加測項(xiàng)目，夜班在6：00之前測量，白班在18：00之前測量。

泥漿工程師（技術(shù)員、大班）每天測量一套全套性能，特殊情況根據(jù)作業(yè)指令加測，時間在8：00之前。1.3、小型實(shí)驗(yàn)

泥漿工程師（技術(shù)員、大班）在每次大處理前必須進(jìn)行小型實(shí)驗(yàn)，實(shí)際施工以小型實(shí)驗(yàn)用量的40%-60%為宜，實(shí)驗(yàn)結(jié)果記入鉆井液小型實(shí)驗(yàn)記錄表中。

1.4、鉆井液性能測試操作程序

參見ZB/T E13 004-90《鉆井液測試程序》。

二、鉆井液性能對鉆井的影響 2.1、鉆井液壓力和地層壓力間壓差對鉆井速度的影響

井內(nèi)鉆井液壓力和地層壓力的壓差使鉆井速度下降，壓差越大，鉆速越低。主要原因是鉆井液液柱對井底巖屑的靜壓持和動壓持作用。

2.2、鉆井液濾失量對鉆井速度的影響

對于水基鉆井液，一般情況下鉆井液濾失量越高，鉆井速度也越高。

2.3、鉆井液流變參數(shù)對鉆井速度的影響

在層流狀態(tài)下，塑性粘度和動切力對鉆井速度影響是主要的。如果塑性粘度、動切力較低，環(huán)空流動壓力損失較低，就等于降低了鉆井液的當(dāng)量密度，減少了鉆井液對井底的壓持作用，有利于提高鉆速。此外，由于塑性粘度和動切力較低，減少了鉆具內(nèi)和環(huán)空中的壓力損失，提高了鉆頭的水馬力，提高鉆井速度。

鉆井液在環(huán)空的流態(tài)對鉆井速度也有影響，鉆井液在環(huán)空中呈紊流，大大提高了鉆井液的循環(huán)壓力損失，降低了鉆頭水功率，不利于提高鉆速。

2.4、鉆井液固相含量對鉆井速度的影響 鉆井液固相含量升高使鉆井液速度下降。

三、鉆井液性能調(diào)節(jié)

3.1、密度的調(diào)整

①一般情況下，采用重晶石加重，特殊情況下采用石灰石或鐵礦粉等加重。②加重應(yīng)均勻，按循環(huán)周加入，每循環(huán)周加重以不超過0.03g/cm3為準(zhǔn)，重點(diǎn)井或敏感地層采用加重鉆井液加重。

③密度較高的鉆井液加重，應(yīng)在加重時補(bǔ)充清水或膠液，防止鉆井液粘度變化過大。

④加膠液時應(yīng)計(jì)量膠液的數(shù)量和加入速度，防止鉆井液密度變化過大，造成鉆井液性能變化。

⑤降低鉆井液密度時，計(jì)算好加入膠液或低密度鉆井液的量，加入時要均勻。3.2、失水量調(diào)整

①根據(jù)鉆井液體系選擇相應(yīng)配套的降失水劑。一般情況下，聚合物鉆井液體系以NPAN為主降失水劑，有機(jī)硅體系選用SMP、SPNH等降失水劑，其他鉆井液體系根據(jù)鉆井設(shè)計(jì)或作業(yè)指令選用相應(yīng)的降失水劑。

②失水量的控制。一般情況下，館陶組以上地層，API失水量控制在7ml以下為宜；深部地層鉆井液失水控制在5ml以下為宜，高溫高壓失水量控制在15ml以下為宜。3.3、流變性調(diào)整

①在層流條件下，盡量提高鉆井液的動塑比，一般控制在0.5以上為宜。

②在斜度達(dá)45的井里，層流所提供的鉆屑輸送要優(yōu)于紊流；在斜度超過55時紊流較好。在45與55之間使用兩種流態(tài)的差別不大。③當(dāng)維持層流時，斜度低于45時，鉆井液的動切力越高，鉆屑輸送越好；在斜度大于55時，動切力的影響較小。

④在所有的定向井中，高的YP/PV值能提供較好的鉆屑輸送。⑤在紊流條件下，鉆井液的流變性對鉆屑的輸送能力影響較小。3.4、固相含量的控制

①控制適宜的固相含量可以保證鉆井液的密度能夠平衡地層壓力，同時可以盡可能提高鉆井速度。

②加入絮凝劑，控制鉆井液的固相含量和流變性能。③使用固控設(shè)備，除去巖屑和有海固相（低密度固相）。⑤使用高濃度的化學(xué)鹽類溶液提高密度（化學(xué)絮凝）。

四、鉆井液污染處理

4.1、水泥/石灰侵

處理方法：可以用下述一種或幾種方法處理。廢棄

如果污染嚴(yán)重，處理不實(shí)際，把污染最嚴(yán)重的部分鉆井液廢棄不要 堿處理

純堿或小蘇打與Ca2+反應(yīng)生成不溶的CaCO3，由于在鉆水泥時PH值較高，Ca2+的濃度一般不超過200-400mg/l。4.2、氯化鈉污染 處理方法：

稀釋。由于鹽無法用化學(xué)方法沉淀，鹽濃度的降低只能靠加清水稀釋的方法解決，同時可以加稀釋劑和降失水劑。稀釋劑可以加入鐵絡(luò)鹽和燒堿膠液（也可使用168、無鉻鹽與燒堿的膠液），降失水劑可以加入抗鹽較好的淀粉、HEC和進(jìn)口PAC（DISPAC）等。

加入預(yù)水化膨潤土漿。出現(xiàn)大量不斷的鹽污染導(dǎo)致粘度降低時，用預(yù)水化膨潤土漿提粘和降失水，同時要降低鉆井液中的鹽的濃度。4.3、硫化氫污染 處理方法：

最有效的處理方法是，控制好鉆井液的PH值，同時加入堿式碳酸鋅。

用燒堿把鉆井液的PH值調(diào)到10.0以上。

加入5-9Kg/m3堿式碳酸鋅。一般情況下，1mg/l S2-需要0.0057 Kg/m3的堿式碳酸鋅。4.4碳酸鹽污染 處理方法：

加入石灰、石膏或石膏和燒堿處理。處理所需量如下： 1.0mg/l CO32-需要石灰 1.0mg/l CO32-需要石膏 1.0mg/l HCO3-需要石灰 1.0mg/l HCO3-

五、常用計(jì)算 4.1、鉆井液加重公式

加重1鉆井液所需加重材料（）=