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      造紙廠污水處理的危險(xiǎn)有害因素分析

      時(shí)間:2019-05-14 07:37:24下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:造紙廠污水處理的危險(xiǎn)有害因素分析

      造紙廠污水處理的危險(xiǎn)有害因素分析

      字?jǐn)?shù):3198 來源:考試周刊

      2015年22期

      字體:大 中 小 打印當(dāng)頁正文

      摘 要: 造紙廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水,主要含有大量有機(jī)化合物,在污水存儲和處理過程中由于有機(jī)化合物的存在,會產(chǎn)生沼氣等危險(xiǎn)物質(zhì);污水處理過程中的設(shè)備設(shè)施及需要添加的化學(xué)試劑都存在潛在的危險(xiǎn)有害因素。本文主要通過對污水處理工藝和設(shè)備設(shè)施的分析,識別造紙廠污水處理過程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素,為企業(yè)安全生產(chǎn)提供可參考的內(nèi)容。

      關(guān)鍵詞: 污水處理 危險(xiǎn)有害因素 厭氧反應(yīng) 化學(xué)需氧量

      通常造紙廠污水中含有的主要污染有以下幾種:懸浮物、易生物降解有機(jī)物、難生物降解有機(jī)物、毒性物質(zhì)、酸堿毒物、色度。

      造紙廠污水處理常用預(yù)處理方法。預(yù)處理工藝主要由格柵、篩網(wǎng)、纖維回收系統(tǒng)、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)等工藝組成??筛鶕?jù)不同造紙工業(yè)污水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段,去除一部分污染物,改善污水水質(zhì),使整個(gè)污水處理系統(tǒng)的處理效果達(dá)到最佳。

      1.火災(zāi)爆炸

      (1)沼氣的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。在存放污水、污泥的通風(fēng)不暢的空間(管道、地溝)等處,易產(chǎn)生沼氣積聚,當(dāng)達(dá)到爆炸極限時(shí),遇點(diǎn)火源就發(fā)生火災(zāi)和爆炸。甲烷屬易燃易爆氣體。比空氣輕,與空氣混合能形成爆炸性混合物,爆炸極限5%~15%。此外,IC(內(nèi)循環(huán))厭氧反應(yīng)處理裝置中的IC反應(yīng)器要產(chǎn)生沼氣,其厭氧反應(yīng)過程為:COD→CH■↑+CO■↑+新生厭氧污泥

      理論上去除1KgCODcr可以產(chǎn)生0.35m■的沼氣,IC(內(nèi)循環(huán))反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣在收集、儲存和處理過程中,如果發(fā)生意外泄漏,遇點(diǎn)火源就會發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

      (2)電纜及電氣火災(zāi)。污水處理(場)廠使用大量的電氣設(shè)備,敷設(shè)有大量電纜,這些電纜分布在電纜溝(槽)、橋架等處。如果電纜設(shè)計(jì)安裝不規(guī)范,再加上電纜故障等原因,容易導(dǎo)致電纜火災(zāi)事故。電纜火災(zāi)具有蔓延快、火勢猛、搶救難、損失大等特點(diǎn)。污水處理(場)廠各個(gè)車間電氣線路及電氣設(shè)備受潮、絕緣老化、破損、接頭松動過熱、短路、長時(shí)間過負(fù)荷等均易引起電氣火災(zāi)。

      2.電氣傷害

      (1)觸電。污水處理場設(shè)有大量電氣設(shè)備,具有環(huán)境溫度高(如鼓風(fēng)機(jī)房)或者濕度大的特點(diǎn)(污泥壓濾間),易造成電氣設(shè)備因絕緣老化而漏電。如果電氣設(shè)備因接地(零)保護(hù)措施不完善,人員與漏電部位接觸就會發(fā)生觸電事故。電工進(jìn)行變配電操作、電氣線路檢修時(shí),如果違反操作規(guī)程,就容易發(fā)生觸電事故。使用手持電動工具,未選用安全電壓、未配備漏電保護(hù)器等也容易引起觸電事故。

      (2)雷電傷害。如果污水處理場的建(構(gòu))筑物廠房未采取可靠防雷措施,或者避雷設(shè)施損壞,那么一旦遇到雷雨天,建(構(gòu))筑物就可能受到雷擊傷害,還可能引發(fā)對人員的雷擊傷害。IC反應(yīng)器和沼氣儲罐受雷擊極易導(dǎo)致爆炸事故,造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

      (3)自動控制系統(tǒng)電氣危害因素分析??刂葡到y(tǒng)斷電、控制失靈、儀表損壞、電氣連鎖失效等;干擾引起的傳遞信號不清或中斷;屏蔽缺陷導(dǎo)致系統(tǒng)損壞、崩潰,如雷擊、高壓電流。儀表損壞將導(dǎo)致控制系統(tǒng)非正常運(yùn)行,有可能引發(fā)火災(zāi)事故。(本文由一體化污水處理生產(chǎn)廠家廣東春雷環(huán)境工程有限公司采編,如有侵權(quán)行為請告知。)

      3.(化學(xué))灼燙

      污水處理場使用的化學(xué)品主要為PAM、PAC和磷酸三鈉等。其中,PAC為堿性腐蝕品,在儲槽、輸送管道泄漏、配制溶液時(shí)發(fā)生濺出等,人員又未配備防護(hù)用品情況下,均可使作業(yè)人員受到化學(xué)灼燙傷害。

      4.起重傷害

      污水處理(場)廠使用的起重機(jī)械主要是電動葫蘆和單梁起重設(shè)備,供生產(chǎn)和檢修使用。起重作業(yè)因吊具損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當(dāng)、起升機(jī)構(gòu)的零件故障(特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂)等都會引發(fā)重物墜落等事故,導(dǎo)致設(shè)備受損或造成人員傷亡。

      5.機(jī)械傷害

      污水處理(場)廠使用的機(jī)械設(shè)備如鼓風(fēng)機(jī)、泵、格柵、螺旋輸送器等,其運(yùn)動部分會對人體造成包括絞、碰、割、戳、擠等形式的傷害。如風(fēng)機(jī)、泵等的防護(hù)設(shè)施不齊全完備,將會出現(xiàn)意外事故;維修作業(yè)過程中應(yīng)用其他機(jī)械作業(yè)存在傷害危險(xiǎn)。

      6.高處墜落和物體打擊

      污水處理(場)廠因生產(chǎn)設(shè)備和各種管道布置需要,在各工段的不同運(yùn)轉(zhuǎn)層上留有生產(chǎn)設(shè)備升降口、排水溝、坑池、工作平臺等,上述部位如果防護(hù)措施不完善就易發(fā)生高處墜落。如果上述部位有重物掉落,就可能造成物體打擊。污水處理場檢修平臺和直(斜)梯較多,如果鋼平臺、護(hù)欄、鋼梯存在缺陷或腐蝕,人員在登梯過程中由于脫手、腳部滑脫造成滑跌、傾倒、仰翻,進(jìn)行檢查、操作或維修時(shí),就有可能發(fā)生高處墜落,造成人員傷亡。

      7.車輛傷害

      污水處理(場)廠采用汽車運(yùn)送物料(處理藥劑、污泥),若作業(yè)條件(場地、路況、照明)不良、自然環(huán)境(雨雪、冰凍)惡劣、行車信號及安全標(biāo)志不健全、司機(jī)未經(jīng)過培訓(xùn)考核、車輛調(diào)度失誤、違反操作規(guī)程等,均可導(dǎo)致車輛傷害事故。

      8.淹溺

      污水處理(場)廠沉降池、調(diào)節(jié)池、曝氣池、預(yù)酸化池、過濾池、污泥濃縮池、事故水池(集水井)的深度多在4m以上,工作人員需經(jīng)常在池邊進(jìn)行巡視、檢修開關(guān)閘閥等工作,如缺少防護(hù)設(shè)施或防護(hù)欄桿失效或者發(fā)生腐蝕損壞時(shí),或工作人員違章作業(yè)都可能發(fā)生跌入水中造成淹溺事故,特別在風(fēng)、雨、雪、霧天。

      9.中毒和窒息

      污水處理過程中產(chǎn)生的臭氣主要是硫化氫、氨、甲硫醇等,主要來自于腐化污水和污泥中。盡管污水處理為敞開式作業(yè),但在坑、池的底部可能積聚硫化氫氣體。短期內(nèi)吸入高濃度硫化氫后出現(xiàn)流淚、眼痛、眼內(nèi)異物感、畏光、視物模糊、流涕、咽喉部灼熱感、咳嗽、胸悶、頭痛、頭暈、乏力、意識模糊等。部分患者可有心肌損害。重者可出現(xiàn)腦水腫、肺水腫。極高濃度時(shí)可在數(shù)秒鐘內(nèi)突然昏迷,呼吸和心搏驟停,發(fā)生閃電死亡。因而在清理或誤入污水處理的格柵池有發(fā)生H2S中毒(窒息)的危險(xiǎn)。(本文由一體化污水處理生產(chǎn)廠家廣東春雷環(huán)境工程有限公司采編,如有侵權(quán)行為請告知。)

      10.坍塌

      污水處理廠設(shè)有加藥間和藥品庫房,如果PAM、PAC等藥品堆積高度過高,就有可能造成坍塌事故,造成人員受傷。

      11.噪聲危害

      生產(chǎn)性噪聲的主要來源,一是因固體振動產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲,二是氣流的起伏運(yùn)動而產(chǎn)生的空氣動力性噪聲。前者如鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、水泵、動力機(jī)械等生產(chǎn)的噪聲,后者如氣流由排氣管噴出形成噴注、高速氣流沖擊和剪切周圍靜止空氣產(chǎn)生輻射噪聲,如壓縮空氣的聲音。主要噪聲源有鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、電動機(jī)、泵等設(shè)備。噪聲對人的危害是多方面的。噪聲使人耳聾,還可能引起其他疾病。如果長期在強(qiáng)噪聲環(huán)境下工作,日積月累,內(nèi)耳器官就易發(fā)生器質(zhì)性病變,成為永久性聽閾偏移,變成噪聲性耳聾。噪聲性耳聾與噪聲的強(qiáng)度、頻率有關(guān),還與噪聲的作用時(shí)間長短有關(guān)。噪聲的強(qiáng)度越大、頻率越高、作業(yè)時(shí)間越長,它的發(fā)病率越高。噪聲還降低勞動生產(chǎn)率,在噪聲的刺激下,人們的注意力很不容易集中,工作易出差錯(cuò),不僅影響工作進(jìn)度,而且降低工作質(zhì)量,容易引起工傷事故。噪聲主要來源于各設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動、摩擦、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和風(fēng)管、汽管中介質(zhì)的擴(kuò)容、節(jié)流、排汽而產(chǎn)生的氣體動力性噪聲。

      根據(jù)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素》,每周工作5天,每天工作8h,穩(wěn)態(tài)噪聲限值為85dB(A),非穩(wěn)態(tài)噪聲等效聲級的限值為85dB(A),見表1-1。

      總之,污水處理的自身特點(diǎn)決定了其在造紙廠生產(chǎn)中的重要地位,堅(jiān)持遏制重特大事故,為社會創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境,是企業(yè)義不容辭的責(zé)任。

      參考文獻(xiàn):

      [1]危險(xiǎn)化學(xué)品名錄.原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等8部門公告[2003]第1號.[2]制漿造紙廠設(shè)計(jì)規(guī)范(QBJ101-1988).[3]制漿造紙企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定(QB1533-1992).

      第二篇:加油站危險(xiǎn)及有害因素分析

      加油加氣站安全評價(jià)分析

      汽油、柴油物質(zhì)具有易燃性、易爆性、易揮發(fā)性、易擴(kuò)散流淌性、靜電荷積聚性、有毒性等危險(xiǎn)、危害特性,由于加油站經(jīng)營過程中大量存儲和銷售汽油和柴油物質(zhì),決定了加油站具有較大的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)和中毒危害。

      特別對火災(zāi)爆炸事故,一旦發(fā)生,不僅造成加油站內(nèi)人員傷亡和設(shè)備設(shè)施的毀壞,而且會嚴(yán)重威脅加油站周圍的居民和環(huán)境,帶來較大的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和社會影響。

      加油站火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的主要原因:

      1、加油、卸油、量油過程中違章作業(yè)。

      2、設(shè)備或管道腐蝕破裂、安全保障設(shè)施不完善等因素造成汽油等易燃物質(zhì)泄漏蔓延。

      3、有點(diǎn)火源而引發(fā)燃燒。

      4、油蒸氣比空氣重,泄漏后易積聚在油罐觀測口周圍、地下管溝、低洼等地,遇空氣混合達(dá)到爆炸極限,形成爆炸性氣體,一旦存在火源,即可發(fā)生爆炸事故。

      加油站內(nèi)點(diǎn)火源可能存在的主要形式有:

      1、打火機(jī)或火柴等明火。

      2、非防爆設(shè)備、電火花、汽車發(fā)動機(jī)、手機(jī)火花等。

      3、靜電放電、雷電放電、金屬磨擦火花。

      4、防雷、防靜電接地失效等。加油站作業(yè)中潛在的事故可能性分析

      儲油罐、加油機(jī)、卸油點(diǎn)等三大危險(xiǎn)區(qū)主要的潛在事故: 造成火災(zāi)、爆炸可能的條件:

      1、汽油泄露

      2、油蒸汽積聚

      3、防雷接地系統(tǒng)失效

      4、加油車輛未熄火

      5、加油機(jī)無靜電接地或接地失效

      6、使用非防爆設(shè)備

      7、電氣設(shè)備漏電

      8、設(shè)備、管線腐蝕、老化

      9、存在明火源

      10、違章作業(yè)

      造成泄漏事故可能的條件:

      1、設(shè)備、管線腐蝕、老化

      2、操作違章

      3、控制失靈 電氣傷害

      加油站各類用電設(shè)備,可因電氣設(shè)備、線路、連接、開關(guān)缺陷、保護(hù)接地裝置失效或操作失誤和維護(hù)時(shí)的違章操作等可能造成電氣傷害,并有可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。

      采光照明不良

      加油站的采光照明如不符合有關(guān)具體要求,采光不足可能引起操作人員的誤操作,而引發(fā)各類事故。油氣中毒、窒息

      汽油、柴油容易揮發(fā)出對人體有害的氣體,尤其是汽油,揮發(fā)性更大。如在裝卸作業(yè)時(shí)發(fā)生泄漏,吸入油氣會造成作業(yè)人員身體的損害,并可導(dǎo)致急性中毒。另外,在儲罐檢修、清洗時(shí),作業(yè)人員進(jìn)入罐體,如罐體置換清掃不充分;作業(yè)時(shí)未進(jìn)行敞開處理或通入足夠的空氣,操作人員不佩戴空氣呼吸器等,易導(dǎo)致入罐人員中毒,嚴(yán)重者可窒息。因此,在進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)應(yīng)在作業(yè)場所采取必要的安全防護(hù)措施。

      人為失誤

      全面提高操作者的綜合素質(zhì),對企業(yè)的安全生產(chǎn)是至關(guān)重要的。主要的人為失誤表現(xiàn)為:概念錯(cuò)誤、信息傳遞錯(cuò)誤、疏忽大意、決策失誤、行為失誤、故意違章等。根據(jù)事故調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析,大多數(shù)事故是人為因素造成的,其中違章操作占事故發(fā)生率的50%以上。加油站危險(xiǎn)控制措施

      從以上分析看出,加油站存在的危險(xiǎn)是火災(zāi)爆炸,而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的主要原因是汽油、柴油灑、漏和存在點(diǎn)火源,加油站有效控制火災(zāi)、爆炸事故主要應(yīng)從這兩個(gè)方面采取措施。

      防止泄漏的措施 1防止冒油

      加油站冒油事故絕大部分為人為責(zé)任事故,其次是由于設(shè)備故障引起的。由于汽油柴油有流動擴(kuò)散的特性,冒油事故發(fā)生后,油品會迅速向四周擴(kuò)散蒸發(fā),從而易引起火災(zāi)事故。

      主要控制措施有:

      (1)、加強(qiáng)計(jì)量工作,接卸前通過人工計(jì)量檢測確認(rèn)卸油罐的空容量。

      (2)、設(shè)置帶高液位報(bào)警裝置的液位計(jì),特別堅(jiān)持對油車的監(jiān)卸操作,卸油過程中,必須專人負(fù)責(zé)監(jiān)卸,并且,罐車司機(jī)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場。

      (3)、防止設(shè)備老化和帶病作業(yè)。加油站應(yīng)定期對站內(nèi)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)。(4)、站內(nèi)堆置砂土防止冒油泄漏時(shí)擴(kuò)大和蔓延。(5)、站內(nèi)各種管溝應(yīng)充沙填實(shí)。

      2、防止漏油

      (1)、防止油箱溢油:經(jīng)常檢測和維護(hù)加油槍的自封部件,保持設(shè)備完好。

      (2)、防止油箱漏油:加油過程中發(fā)現(xiàn)油箱漏油時(shí),應(yīng)停止加油(漏油數(shù)量較多時(shí)用鐵桶接?。藭r(shí)絕對不得打火開車,并將車推走,遠(yuǎn)離加油機(jī),并及時(shí)清理地面,注意不得在站內(nèi)修理。(3)、防止油槍漏油或膠管破損漏油:油槍漏油是指油槍封閉部件滲漏及膠管連接處滲漏,另外,膠管在長期作業(yè)中,可能由于某一局部頻繁彎折、磨擦、損壞而產(chǎn)生滲漏。使用加油槍時(shí)不能用力拉動膠管,同時(shí)防止加油管被車碾壓,加油完畢迅速將油管收回。(4)、防止加油機(jī)滲漏:加油機(jī)易產(chǎn)生滲漏的部位是進(jìn)油口下法蘭口、吸入管口法蘭連接處、油泵、油氣分離器排出口等。加油機(jī)一旦泄漏,應(yīng)立即停止加油,然后將汽油放空回油、關(guān)閥、切斷電源進(jìn)行檢查。

      防止火源措施

      1、防止火種措施

      (1)、嚴(yán)禁煙火(火柴、香煙、打火機(jī))。特別注意在加油場地、營業(yè)室內(nèi)外、值班室是否有煙頭。

      (2)、禁止非防爆電器。嚴(yán)禁在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用非防爆電器。特別在加油站停電或夜間作業(yè)時(shí),不得采用非防爆燈具照明檢修作業(yè),營業(yè)室、值班室休息室嚴(yán)禁使用電爐、電飯煲、電茶壺、熱得快等易引起火災(zāi)的電器。(3)、嚴(yán)禁在站內(nèi)進(jìn)行檢修車輛、敲打鐵器等易產(chǎn)生火花的作業(yè)。(4)、機(jī)動車應(yīng)熄火加油,拖拉機(jī)、摩托車應(yīng)推離危險(xiǎn)區(qū)域后發(fā)動。(5)、嚴(yán)格執(zhí)行動火四不準(zhǔn)制度,防止意外事故發(fā)生。

      2、防止靜電措施

      加油站產(chǎn)生靜電的主要因素有:

      汽車油罐在運(yùn)油過程中產(chǎn)生靜電;油品在過濾器、泵和計(jì)量器中產(chǎn)生靜電;作業(yè)人員人體靜電等。

      應(yīng)當(dāng)采取的措施是:

      (1)、卸油前連接好靜電接地線。加油站接地裝置每年至少在雷雨季節(jié)前檢測其有效性,油罐、站房、罩棚的接地電阻值不得超過10歐姆,輸油管道的接地電阻不得超過30歐,卸油靜電接地電阻不超過100歐姆。

      (2)、經(jīng)常檢查加油槍膠管的金屬屏蔽線和機(jī)體間的靜電連接。(3)、嚴(yán)禁向塑料桶直接加注汽油,防止靜電積聚,引燃汽油蒸汽發(fā)生火災(zāi)事故。正確的方法是:將油品加到鐵桶內(nèi),再將鐵桶提到安全區(qū)域,通過漏斗將油品注入到塑料桶內(nèi)。(4)、作業(yè)人員要穿防靜電工作服,以消除人體靜電,不允許穿化纖服裝上崗操作,更不允許在加油站穿脫、拍打化纖服裝,以免發(fā)生靜電事故。

      3、防止電火花措施

      (1)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)電器設(shè)備的選型、安裝、電力線路敷設(shè)應(yīng)滿足安全規(guī)程規(guī)定。(2)、檢查電器線路應(yīng)注意電器線路是否老化,電器設(shè)備是否滲油破損等。(3)、配線、接線是否松動和脫落,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和更換。

      201326070137 孜那兒克子

      第三篇:工程項(xiàng)目危險(xiǎn)有害因素分析及防范措施

      **********工程項(xiàng)目

      危險(xiǎn)有害因素分析安全防范技術(shù)措施

      ***工程,位于*** 主要工程內(nèi)容為:土方工程、疏浚工程、岸壁工程、地基處理、浮橋、相關(guān)臨時(shí)工程、相關(guān)結(jié)構(gòu)物拆除工程和缺陷責(zé)任期服務(wù)。

      安全保證措施

      一、高空墜落、落物傷人。安全措施

      1、從事高空作業(yè)的人員必須身體健康,患有高血壓、心臟病、精神病、深度近視等一切不適合高處作業(yè)的人員不能參加高空作業(yè)。

      2、制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)管理制度,從事高空作業(yè)人員不得酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。

      3、施工人員要配戴齊全安全帶、工具包、防滑鞋,防滑手套等高空作業(yè)安全防護(hù)用品,高處作業(yè)的材料要準(zhǔn)放穩(wěn)妥,工具隨手放入工具包,防止墜落傷人。

      4、在高空處電焊、氣焊作業(yè)時(shí),在施工部位鋪設(shè)防護(hù)措施,防止電焊、氣焊殘留物落下傷人。

      5、泥漿池四周設(shè)防護(hù)網(wǎng)及警示牌,防止人員落入受傷。

      二、觸電 安全措施:

      1、采用TN-S 三相五線系統(tǒng),接地與接零要符合要求,高壓設(shè)備要采取屏蔽措施。

      2、配電嚴(yán)格按照“三級配電兩級保護(hù)”、“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”原則進(jìn)行??偱潆娤湓O(shè)在近電源處,分箱裝在近用電設(shè)備或用電區(qū)內(nèi),配電箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,配電箱內(nèi)分別設(shè)置工作零線端子板和保護(hù)零線端子板,金屬箱體和金屬底座及外殼,做保護(hù)接零。配電箱有防雨和防潮措施。配電箱的漏電保護(hù)器,每臺用電設(shè)備有各自專用的開關(guān)箱,設(shè)備與照明分閘,實(shí)行經(jīng)常檢查、檢修制度。,配電箱要上鎖,凡是進(jìn)行電氣操作及施工均需專職電工進(jìn)行作業(yè)。

      3、從事電工工種的人員需持證上崗,進(jìn)行電工操作時(shí),需配備絕緣鞋、絕緣手套、帶絕緣把手的工具、電筆等電工專用工具;混凝土泵、水泵、電焊機(jī)等用電機(jī)械的操作手操作機(jī)械時(shí)要配帶絕緣手套。

      4、電纜干線應(yīng)用埋地或架空敷設(shè)。嚴(yán)禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避免機(jī)械損傷或介質(zhì)腐蝕。

      三、火災(zāi) 安全措施:

      1、現(xiàn)場管理有序,道路暢通,材料堆放整齊。施工現(xiàn)場按規(guī)定配備滅火器、消防砂箱、水池等,消防設(shè)施和器材完好有效。

      2、消防器材有專人保管,組成業(yè)余消防隊(duì),定期訓(xùn)練,保證所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備性能和使用方法。

      3、電弧焊渣要進(jìn)行及時(shí)處理防護(hù),焊接格柵或鋼架時(shí),要有防火設(shè)施。

      4、禁止隨處吸煙或亂擲煙蒂,禁止冬季施工現(xiàn)場明火取暖或使用碘鎢燈取暖。

      四、機(jī)械傷害、交通事故 安全措施:

      1、樁基施工夜間施工應(yīng)保證照明良好,道路平順暢通、燈光保證亮度充足均勻及不閃爍。設(shè)置好運(yùn)輸線路安全信號標(biāo)志,確保施工運(yùn)輸安全。

      2、車輛和設(shè)備有專人管理和操作,做到“三定”(定人、定機(jī)、定崗位),“三好”(管好、用好、維修好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障),“四懂”(懂管理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途),車輛、設(shè)備按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),確保其性能處于完成好狀態(tài),符合安全技術(shù)要求,滿足施工需要。

      3、加強(qiáng)對機(jī)動車司機(jī)的培訓(xùn)和教育,牢固樹立“安全第一”的思想。

      4、堅(jiān)持酒后不駕駛,疲勞不駕駛,不超載,不超速。嚴(yán)格定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng),不得帶故障上路行駛。

      5、嚴(yán)禁無證駕駛機(jī)動車輛上路行駛。

      6、在施工場區(qū)出入口設(shè)置規(guī)范、醒目的交通標(biāo)志。

      7、雨天行駛的車輛應(yīng)設(shè)置防滑裝置,并限制行駛速度,防止路滑造成行車事故。

      8、車輛行駛中嚴(yán)禁超車。

      9、在平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮交通。

      第四篇:造紙廠污水處理

      造紙廠污水處理

      造紙生產(chǎn)過程中用水很多,生產(chǎn)

      1t紙約需水300~500m3,在造紙廢水中,不僅含有大量造紙?jiān)希s有20%原料隨廢水流失),而且含有大量化學(xué)藥品及其他雜質(zhì),所以如果造紙廢水不經(jīng)處理任意排放,會對水體造成極大的危害。

      一、造紙污水的特點(diǎn)

      為了有限地處理造紙污水。首先必須對造紙污水的水質(zhì)有所了解。堿法造紙排出的污水主要有以下三種:

      1、蒸煮木漿(或草漿)所生成的廢液,又稱黑液。

      2、打漿機(jī)和精漿機(jī)排出的污水,稱打漿污水。

      3、造紙機(jī)污水,其中可以直接使用的稱為白水。這些污水中含有的主要污染有以下幾種:

      1、懸浮物包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物,主要是纖維和纖維細(xì)料(即破碎的纖維碎片和雜細(xì)胞)

      2、易生物降解有機(jī)物包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。

      3、難生物降解有機(jī)物主要來源于纖維原料中所含的木質(zhì)素和大分子碳水化合物。

      4、毒性物質(zhì)黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。

      5、酸堿毒物堿法制漿污水ph值為9~10;酸 法制漿污水ph值為1.2~2.0.6、色度制漿污水中所含殘余木質(zhì)素是高度帶色的。

      二、工藝方案的選擇對于污水處理設(shè)施的建設(shè)、確保處理設(shè)施的處理效果和降低運(yùn)行費(fèi)用發(fā)揮著最為重要的作用,因此需要結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)模、污水水質(zhì)特性以及當(dāng)?shù)氐膶?shí)際條件和要求,選擇技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝技術(shù),經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后優(yōu)選出最佳的總體工藝方案和實(shí)施方式。

      在污水處理設(shè)施的總體工藝方案確定中,遵循以下原則:

      1、所選工藝必須技術(shù)先進(jìn)、成熟,對水質(zhì)變化適應(yīng)能力強(qiáng),運(yùn)行穩(wěn)定,能保證出水水質(zhì)達(dá)到工廠使用標(biāo)準(zhǔn)及國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

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      2、所選工藝應(yīng)減少基建投資和運(yùn)行費(fèi)用,節(jié)省占地面積和降低能耗。

      3、所選工藝應(yīng)易于操作、運(yùn)行靈活且便于管理。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)水量,應(yīng)能對工藝運(yùn)行參數(shù)和操作進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

      4、所選工藝應(yīng)易于實(shí)現(xiàn)自動控制,提高操作管理水平。

      5、所選工藝應(yīng)最大程度減少對周圍環(huán)境的不良影響(氣味、噪聲、氣霧等。

      三、造紙污水處理常用預(yù)處理方法

      預(yù)處理工藝主要有:格柵、篩網(wǎng)、纖維回收系統(tǒng)、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、等工藝組成。可根據(jù)不同的造紙工業(yè) 污水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段,去除一部分污染物,改善污水水質(zhì),使整個(gè)污水處理系統(tǒng)的處理效果達(dá)到最 佳。

      1、格柵、篩網(wǎng)

      由于造紙工業(yè)污水中常含有樹皮、木屑、塑料、紙漿纖維屑等細(xì)小的懸浮物,如以木材為原料的制漿廠在備料過程中排放的污水中往往含有樹皮、木屑等,在造紙過程中的抄紙等工序中會產(chǎn)生大量的白水,白水中含有較高的纖維濃度。這些物質(zhì)會對水泵等造成損害對主體處理工藝造成影響,特別是對生物處理中UASB、水解酸化等工藝的布水系統(tǒng)造成嚴(yán)重堵塞,因此在進(jìn)入水泵及主體處理系統(tǒng)之前對其進(jìn)行攔截,設(shè)置格柵攔截大懸浮物,設(shè)置篩網(wǎng)攔截細(xì)小懸浮物。格柵一般用在大水量的造紙污水處理中,由于污水水量大,且懸浮物顆粒種類較多,設(shè)置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物,處理能力高,不易堵塞,針對造紙污水的特點(diǎn)我公司在工程實(shí)踐中一般設(shè)置粗細(xì)格柵,粗格柵柵縫間隙常采用 10-15mm,細(xì)格柵柵縫間隙通常采用 1-5mm.格柵機(jī)主要有回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)、反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)等,我公司常用的主要有反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)等。篩網(wǎng)通常應(yīng)用在水量相對較小、污水中含有大量的細(xì)小懸浮物如紙漿等,同時(shí)還可以去除大顆粒的漂浮物,對懸浮物及大顆粒物質(zhì)的去除率可達(dá)到90% 以上。工程實(shí)踐表明,篩網(wǎng)間隙一般為30~60目,安裝形式采用固定式安裝,安裝角度為40~50°,安裝角度不易過大,過大則造成過水負(fù)荷降低,使處理能力降低同時(shí)也增加了部分投資,過小則易造成篩網(wǎng)堵塞,加大了清渣難度,影響處理效果。

      2、纖維回收系統(tǒng)

      造紙污水中含有大量的紙漿纖維,如果不對紙漿纖維進(jìn)行回收,將有大量的紙漿進(jìn)入污水處理系統(tǒng)中,嚴(yán)重影響污水處理系統(tǒng)的處理效果,同時(shí)造成紙漿浪費(fèi)。廠內(nèi)纖維回收系統(tǒng)主要用于造紙白水的纖維回收,一方面進(jìn)行白水循環(huán)減少白水的排放量,另一方面采用篩網(wǎng)、多圓盤過濾、氣浮、沉淀等方法進(jìn)行回收紙漿纖維,廠外纖維回收常采用篩網(wǎng)過濾的方法進(jìn)行紙漿纖維的回收。篩網(wǎng)過濾主要有:重力自流式篩網(wǎng)過濾、普通旋轉(zhuǎn)過濾機(jī)、反切單向流旋轉(zhuǎn)過濾機(jī)、雙向流旋轉(zhuǎn)過濾機(jī)等重力自流式篩網(wǎng)過濾是污水通過集水槽溢流堰均勻布水到篩網(wǎng)上,由于重力作用濾液從篩網(wǎng)的縫隙中流出,紙漿纖維在重力及水的沖力作用下沿篩網(wǎng)流入集渣槽中,達(dá)到漿水分離的作用。普通旋轉(zhuǎn)過濾機(jī)過濾滾筒與安裝地面有一角度,污水從上部進(jìn)入滾筒,進(jìn)水口濾網(wǎng)內(nèi)壁程90度角,過濾滾筒在旋轉(zhuǎn)的過程中濾液從濾網(wǎng)的縫隙出,紙漿自動排到滾筒的另一端。反切單向流 旋轉(zhuǎn)過濾機(jī)采用臥式滾筒結(jié)構(gòu),傳動方式可分為鏈條式和齒輪式,污水均勻布水逆水流方向的濾網(wǎng)內(nèi)壁上,水流與濾網(wǎng)形成反切相對運(yùn)動,濾液從網(wǎng)的縫隙中排出,紙漿纖維被截留在網(wǎng)的內(nèi)壁,在導(dǎo)板的作用下,從排渣端自動排出。從而達(dá)到紙漿與污水的分離作用;反切雙向流過濾機(jī)的原理與單向流相同。污水處理,就到中國污水處理工程網(wǎng)!

      3、調(diào)節(jié)由于造紙工業(yè)在生產(chǎn)過程污水排放的多樣性,使排出的污水的水質(zhì)及水量在一日內(nèi)有一定的變化,因此要求對污水進(jìn)行進(jìn)行調(diào)節(jié),均衡水質(zhì),使其能夠均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元,提高處理效果。污水的調(diào)節(jié)主要分為:水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié)。污水處理設(shè)備及構(gòu)筑物都是按一定的水量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,要求均勻進(jìn)水,特別對生物處理系統(tǒng)更為重要,為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,在污水進(jìn)入處理系統(tǒng)之前,預(yù)先調(diào)節(jié)水量,使處理系統(tǒng)滿

      足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)造紙工業(yè)工藝的不同,污水的水量、水質(zhì)不同,調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間也各不相同,當(dāng)處理水量比較小時(shí),停留時(shí)間可選大些,當(dāng)處理水量比較大時(shí),停留時(shí)間可根據(jù)具體情況選小些,一般為 4~8個(gè)小時(shí)。雖然污水在進(jìn)入調(diào)節(jié)之前通過格柵、纖維回收等措施去除了大部分的懸浮物,但還是會有一部分的懸浮物特別 是紙漿流進(jìn)調(diào)節(jié)池,為了防止沉淀,同時(shí)為了加強(qiáng)污水的均勻性,可考慮在調(diào)節(jié)池內(nèi)增加曝氣裝置,可有效改 善污水的水質(zhì)特性。

      四、基本處理方法

      廢紙?jiān)旒埼鬯腃OD濃度較高,COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分,當(dāng)污水中SS被去除時(shí),絕大部分非溶解性C同時(shí)被去除。因此,廢紙?jiān)旒埼鬯?理要解決的主要問題是去除SS和COD。

      廢紙?jiān)旒埼鬯械?BOD5值較低,BOD5與COD的比值一般為0.15~0.25,可生化性較差?;炷幚矸椒ㄖ荒苋コ糠諦OD5,絕大部分BOD5的去除主要應(yīng)采用生化方法解決。

      1、氣浮或沉淀法

      采用氣浮或沉淀方法,通過投加混凝劑,可去除絕大部分SS,同時(shí)去除大部分非溶解性 COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下:

      污水→篩網(wǎng)→集水池→氣浮或沉淀→排放

      氣浮和沉淀均為物化處理方法,處理效果與選用的設(shè)備、工藝參數(shù)、混凝劑等有關(guān),其COD去除率一般高于制漿中段水的 COD去除率,通常能達(dá)到70%~85%。對噸紙污水排放量>150m3、濃度較低的中小型紙?jiān)旒埰髽I(yè),通過氣浮或沉淀處理,出水質(zhì)指標(biāo)可達(dá)到或接近國家排放標(biāo)準(zhǔn)。氣浮和沉淀法各自的優(yōu)缺點(diǎn)比較見表 2氣浮與沉淀法比較

      處理方法

      1.處理效果穩(wěn)定、可靠 2.占地面積小

      3.污泥量少,易于脫水 4.土建費(fèi)用低

      1.設(shè)備費(fèi)用較高

      2.運(yùn)行電耗略高

      第五篇:造紙廠污水處理

      造紙廠污水的產(chǎn)生與處理

      陳世開 應(yīng)用化學(xué)三班學(xué)號:111303322

      摘要: 造紙業(yè)的水污染問題制約了行業(yè)的發(fā)展,本文著重探討造紙業(yè)廢水來源及若干解決辦法。關(guān)鍵詞:造紙; 廢水處理

      紙是我們?nèi)粘Ia(chǎn)生活中的必備品,日常的生活用紙如衛(wèi)生紙、面巾紙、餐巾紙,辦公用的描圖、繪圖紙、復(fù)寫紙,生產(chǎn)上的印刷用紙、工業(yè)用紙,這些紙無不為我們的生產(chǎn)生活帶來了巨大的便利。然而紙制品給我們帶來便利的同時(shí)在我們看不見的地方也給我們帶來了嚴(yán)重的污染且尤以水污染最為嚴(yán)重。因此如何處理造紙過程中產(chǎn)生的大量廢水對我們的環(huán)境保護(hù)和身體健康有重要意義。我國造紙業(yè)廢水排放總量僅次于化工制造業(yè)位居各行業(yè)第二位,廢水中COD(化學(xué)需氧量)排放量高居第一。而與之形成強(qiáng)烈反差的是,造紙行業(yè)的經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)率卻僅為2.2%。2004年全國工業(yè)廢水排放量為221.1億噸,其中造紙業(yè)占了14.4%;全國工業(yè)COD總排放量為509.7萬噸,造紙業(yè)占了33%。在越來越重視環(huán)境保護(hù)的世界潮流下,中國造紙業(yè)的嚴(yán)重污染成了制約造紙業(yè)發(fā)展的瓶頸。解決造紙廢水污染問題不僅有利于環(huán)境改善也有利于我國造紙業(yè)發(fā)展。

      一、現(xiàn)代造紙方法的基本流程

      (一)制漿

      現(xiàn)代造紙法里主要的造紙?jiān)鲜侵参锢w維(木材、竹、草類等)。制漿就是要將這些原材料轉(zhuǎn)變成紙漿。目前工業(yè)上比較流行的制漿方法有機(jī)械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法三種。

      機(jī)械制漿法是指通過粉碎疏解、預(yù)浸疏解、濃縮等一系列機(jī)械加工制取紙漿。該方法優(yōu)點(diǎn)是污染較小,但耗電量較大保留過多的殘留木素比較難以漂白。

      化學(xué)制漿法就是利用化學(xué)藥劑除去植物原料中的木素,保留的纖維素纖維即為紙漿。根據(jù)所使用化學(xué)藥劑的不同種類,又把它們分成各種制漿法,例如:石灰法、燒堿法、硫酸鹽法(以上屬于堿法制漿);又如:亞硫酸鈣法、亞硫酸鎂法、亞(硫酸)銨法、亞(硫酸)鈉法(以上統(tǒng)稱酸法或亞硫酸鹽法制漿)等。此外,在燒堿法中還有蒽醌-燒堿法等。

      半化學(xué)制漿法則是綜合了機(jī)械法和化學(xué)法,其制得的紙漿一部分是由化學(xué)法得到的,而另一部分則主要通過廢舊紙張打漿。

      (二)調(diào)制 紙料的調(diào)制為造紙的另一重點(diǎn),紙張完成后的強(qiáng)度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關(guān)。一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟: a.散漿b.打漿c.加膠與充填

      (三)抄造

      抄紙部門的主要工作為將稀的紙料,使其均勻的交織和脫水,再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝。

      二、造紙廢水產(chǎn)生來源

      (一)化學(xué)法制漿產(chǎn)生的蒸煮廢液(又稱黑液)

      造紙工業(yè)使用木材、稻草、蘆葦、破布等為原料,經(jīng)高溫高壓蒸煮而分離出纖維素,制成紙漿,再經(jīng)漂白,這個(gè)過程會產(chǎn)生大量的造紙廢水。在生產(chǎn)過程中,最后排出原料中的非纖維素部分成為造紙黑液。黑液中含有木質(zhì)素、纖維素、揮發(fā)性有機(jī)酸等,有臭味,污染性很強(qiáng)。一般每生產(chǎn)1 t硫酸鹽漿就有1 t有機(jī)物和400 kg堿類、硫化物溶解于黑液中;生產(chǎn)1 t亞硫酸鹽漿約有900 kg有機(jī)物和200 kg氧化物(鈣、鎂等)和硫化物溶于紅液中。廢液排入江河中不僅嚴(yán)重污染水源,也會造成大量的資源浪費(fèi)。

      (二)中段水

      制漿中段廢水是指經(jīng)黑液提取后的蒸煮漿料在篩選、洗滌、漂白等過程中排出的廢水,顏色呈深黃色,占造紙工業(yè)污染排放總量的8%~9%,噸漿COD負(fù)荷310kg左右。中段水濃度一般在1,000~ 1,500mg/L,BOD和 COD的比值在0.20~0.35之間,可生化性較差,有機(jī)物難以生物降解且處理難度大。中段水中的有機(jī)物主要是木質(zhì)素、纖維素、有機(jī)酸等,以可溶性COD為主。其中,對環(huán)境污染最嚴(yán)重的是漂白過程中產(chǎn)生的含氯廢水,如氯化漂白廢水、次氯酸鹽漂白廢水等。次氯酸鹽漂白廢水主要含三氯甲烷,還含有40多種其他有機(jī)氯化物,其中以各種氯代酚為最多,如二氯代酚、三氯代酚等。此外,漂白廢液中含有毒性極強(qiáng)的致癌物質(zhì)二噁英,對生態(tài)環(huán)境和人體健康造成了嚴(yán)重威脅。

      (三)抄紙過程產(chǎn)生的廢水(又稱白水)

      白水即抄紙工段廢水,它來源于造紙車間紙張抄造過程。白水主要含有細(xì)小纖維、填料、涂料和溶解了的木材成分,以及添加的膠料、濕強(qiáng)劑、防腐劑等,以不溶性COD為主,可生化性較低,其加入的防腐劑有一定的毒性。白水水量較大,但其所含的有機(jī)污染負(fù)荷遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于蒸煮黑液和中段廢水?,F(xiàn)在幾乎所有的造紙廠造紙車間都采用了部分或全封閉系統(tǒng)以降低造紙耗水量,節(jié)約動力消耗,提高自水回用率,減少多余白水排放。

      三、廢水的處理方法

      (一)黑液的處理

      蒸煮廢液的提取回收是經(jīng)過洗漿分出廢液的過程,是消除污染的最重要的一步。為了治理污染,不論廠的大小,都要將蒸煮廢液提取出來,進(jìn)行堿回收或綜合利用,以減少消除污染。因此多年來,國內(nèi)外造紙行業(yè)對造紙黑液的處理主要是致力于廢液中化學(xué)品和纖維原料的回收和綜合利用,主要有堿回收法、酸沉析法、化學(xué)氧化法、電滲析法、噴霧干燥法、汽化發(fā)電法、膜處理法、絮凝沉淀法、生物法以及新興的超聲處理法和光催化氧化法。而堿回收法是其中比較經(jīng)濟(jì)有效的方法,本文著重介紹本法。

      黑液中污染物主要是草類纖維在高溫強(qiáng)堿下的產(chǎn)物,原料中50%以上的物質(zhì)經(jīng)化學(xué)反應(yīng)之后溶入蒸煮廢液中。蒸煮液中木質(zhì)素占很高的比例。它是一種帶芳香結(jié)構(gòu)的立體網(wǎng)狀聚合物,屬于難生物降解的化合物,對好氧、厭氧工藝來講,木質(zhì)素難以去除。所含半纖維素是多種單糖形成的聚合物,在制漿過程中,半纖維素以單糖和低聚糖形式進(jìn)入廢液,它們的降解產(chǎn)物會形成有機(jī)酸、醇,在好氧、厭氧處理過程中易于生物降解,溶解有大量堿性物質(zhì),pH值達(dá)11~13。

      傳統(tǒng)堿回收法采用濃縮-燃燒-苛化的工藝流程來回收堿。它采用多效蒸發(fā)器將黑液蒸發(fā)濃縮后燃燒掉有機(jī)物,而無機(jī)物在高溫下呈熔融狀態(tài),冷卻后形成綠液。其主要成分為NaCO3,加CaO后苛化得NaOH,再回用到制漿工藝中去,從而達(dá)到回收堿之目的。該法已發(fā)展成熟,堿回收率較高,可達(dá)90%左右。

      一定濃度和溫度的濃堿液在堿回收爐內(nèi)的燃燒過程主要可分為三個(gè)階段,即黑液的蒸發(fā)干燥階段、黑液的燃燒階段、白液的苛化階段。

      1.蒸發(fā)干燥階段

      黑液的蒸發(fā)的目的是提高黑液的濃度,以滿足堿回收爐燃燒的要求。紙漿洗滌和黑液提取到的黑液濃度較低。經(jīng)過多效蒸發(fā)后送入堿回收爐的濃黑液含有30%~50%的水分(草漿黑液濃度大約為50%~60%,木漿黑液濃度大約為60%~70%),是不能直接燃燒的。因此黑液送入爐內(nèi)后還要利用燃燒產(chǎn)生的熱蒸發(fā)黑液帶入的水,使黑液干燥成含水分為10%~15%的黑灰,落入爐底才能進(jìn)行燃燒。在蒸發(fā)干燥過程中,煙氣中的二氧化硫、二氧化碳、三氧化硫和水蒸氣與黑液中的活性堿(氫氧化鈉和硫化鈉)及有機(jī)酸鈉鹽(RCOONa)發(fā)生下列化學(xué)反應(yīng):

      2NaOH+CO2→Na2CO3+H2O

      2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O

      2NaOH+SO3→Na2SO4+H2O

      Na2S+CO2+H2O→Na2CO3+H2S

      2Na2S+2SO2+O2→2Na2S2O3

      Na2S+SO3+H2O→Na2SO4+H2S

      2RCOONa+SO2+H2O→Na2SO3+2RCOOH

      反應(yīng)后,全部氫氧化鈉及大部分硫化鈉轉(zhuǎn)化成碳酸鈉、亞硫酸鈉、硫化鈉、硫代硫酸鈉,放出的部分硫化氫與有機(jī)物結(jié)合的硫。

      2.燃燒階段

      黑液在堿回收爐內(nèi)的燃燒有三種模式:懸浮燃燒(即黑液液滴燃燒)、熱層燃燒和爐壁燃燒。不同的燃燒模式、如何分配是堿回收爐合理操作的關(guān)鍵,它是由噴黑液和供風(fēng)方式來控制的?,F(xiàn)在認(rèn)為,堿回收爐的操作希望得到最大的熱層燃燒,盡量減少懸浮燃燒和飛失,盡量避免爐壁燃燒。

      3.白液的苛化

      燃燒黑液產(chǎn)生的無機(jī)熔融物溶解于稀白液和水中,形成的溶液由于含有少量的Fe(OH)2而呈綠色,稱為綠液。綠液成分復(fù)雜,硫酸鹽法綠液通常含有Na2CO3、Na2S、Na2SO3、Na2SO4、Na2S2O3、NaCl、Na2SiO3等,其主要成分是碳酸鈉。

      將石灰加入綠液中,使綠液中碳酸鈉轉(zhuǎn)化為氫氧化鈉的過程稱為苛化??粱^程中產(chǎn)生的清液稱為白液,作為蒸煮藥液,其主要成分為氫氧化鈉。白液在澄清過程中產(chǎn)生的沉淀物稱為白泥,其主要成分為碳酸鈣。用過濾的辦法將其分離,經(jīng)洗滌除去堿后,再回收石灰或綜合利用。

      (二)中段廢水處理

      目前國內(nèi)外處理中段廢水的通常方法是首先經(jīng)過初級物化處理再加上二級生化處理之后就直接排放,處理之后廢水中的COD、BOD、SS都基本上達(dá)到了相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn),但是廢水中的色度問題卻未能得到有效解決,甚至經(jīng)生化處理后還會引起色度上升的現(xiàn)象。同時(shí),由于我國制漿造紙工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)沒有對色度指標(biāo)作出強(qiáng)制性要求,因此很多紙漿廠的中段廢水經(jīng)上述處理方法處理后還有很深的顏色就直接排放,對接納水體造成嚴(yán)重污染。造紙中段廢水的研究與應(yīng)用在國內(nèi)外開展的很普遍,主要方法有物化法、生物法、物化-生物結(jié)合法等。

      1.物化法處理中段廢水

      (1)吸附法吸附法也是廢水處理中常見的方法,瑞典的Skogholl硫酸鹽漿廠采用一套酚醛型弱陰離子樹脂對六段漂白的C段和E1段廢水進(jìn)行離子交換吸附處理,E1段廢水處理后色度降低90%,CODCr降低80%,BOD5降低50%,C段廢水經(jīng)處理后主要含無機(jī)氯化物及易生化分解的醇及碳水化合物。

      (2)氣浮法氣浮法是使空氣在一定壓力的作用下溶解于水中,在經(jīng)過減壓釋放形成微小的氣泡,使其與處理的中段廢水混合,微小氣泡黏附于廢水中的纖維或細(xì)小填料上,而后一起上浮于水面并被除去,達(dá)到凈化的目的。

      (3)混凝法混凝法是廢水處理中常用方法。一般通過加入混凝劑使廢水中膠體失去穩(wěn)定性,從而凝聚成絮狀顆粒沉淀下來。其間有三個(gè)過程:細(xì)小顆粒聚集作用,使顆粒變大;絮狀顆粒對水溶性物質(zhì)的吸附作用;絮狀顆粒對水中懸浮粒子的粘著作用。為達(dá)到良好效果,處理過程中必須穩(wěn)定水質(zhì)、水量和藥劑質(zhì)量及投加量,穩(wěn)定各項(xiàng)操作條件及工藝參數(shù)并與堿回收工程配套使用或用以生化處理為前提。

      (4)化學(xué)氧化法化學(xué)氧化法是利用向廢水中投加氧化劑例如 H2O2、O3、ClO2、KMnO4和次氯酸鉀等,在一定條件下使廢水污染物降解或使其化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而去除或降低其對環(huán)境污染的過程。

      2.生物法處理中段廢水

      生物處理去除廢水中的有機(jī)物(BOD)的機(jī)理有:a.有機(jī)物氧化;b.活性污泥中微生物細(xì)胞質(zhì)的生成與增長,即活性污泥的增殖;c.活性污泥微生物細(xì)胞質(zhì)氧化,即活性污泥的自身分解。以生化法作為廢紙?jiān)旒垙U水的二級處理過程,能有效提高廢水COD、BOD的去除率。其中以活性污泥利用微生物降解代謝有機(jī)物為無機(jī)物來處理廢水的方法得到了廣泛的應(yīng)用。

      3.中段廢水色度的去除

      據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,二級生化法最多可去除廢水中30%的色度,也有一些生物處理法實(shí)際上還會曾大廢水的色度。因此對廢水進(jìn)行脫色處理必不可少。能有效的去除中段廢水色度的方法有吸附法、混凝法、生物法、膜分離法、化學(xué)氧化法以及電絮凝法。其中比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用得到廣泛應(yīng)用的是吸附法和混凝脫色。

      (三)白水的處理

      1.處理

      氣浮法是白水處理中較常用的方法。白水中所含的物質(zhì)主要為短纖維、填料、膠狀物以及溶解物,它經(jīng)過調(diào)節(jié)后在氣浮池內(nèi)與減壓后的溶氣水混合進(jìn)行氣浮操作過程。完成分離后,清水入清水池供紙機(jī)回用,短纖維進(jìn)入漿池供造紙機(jī)回用。該法在我國造紙業(yè)中應(yīng)用廣泛。海拉爾晨嗚紙業(yè)公司使用氣浮法使纖維、填料與水分離得到較為滿意的效果,處理后的水全部回用。海拉爾晨嗚紙業(yè)公司應(yīng)用氣浮技術(shù)回收紙機(jī)白水,使ss去除率達(dá)到94%,COD降至200mg/L以下,出水清澈透明,處理成本僅為0.18元/m,并且實(shí)現(xiàn)了循環(huán)再利用。

      2.循環(huán)使用

      根據(jù)白水水質(zhì)情況,紙機(jī)多余白水可直接回用或經(jīng)物化處理后回用于制漿或其他生產(chǎn)線。廢紙制漿生產(chǎn)線中的碎漿機(jī)可直接使用紙機(jī)排出的白水,不需增加任何水處理設(shè)施即可實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。如廣西南糖制漿造紙廠的白水依次經(jīng)網(wǎng)篩、絮凝和硬度處理、沉淀后回用于生產(chǎn)系統(tǒng)。制漿車間則用于漿料的洗滌,堿回收用作蒸發(fā)冷卻和苛化洗滌,抄紙車間用于漿料洗滌和稀釋等。

      結(jié)論:經(jīng)過幾十年的努力,廢水處理技術(shù)在不斷地被革新和發(fā)展,不斷地有新方法、新工藝出現(xiàn)在我們的視野中。但每種方法和工藝都有其優(yōu)缺點(diǎn),在實(shí)際應(yīng)用中往往需要采用多種工藝相結(jié)合的處理方法才能達(dá)到目的。同時(shí)我們應(yīng)該注意的是不管廢水處理工藝如何的發(fā)展,處理廢水的過程不可避免的會帶來其他問題,因此,從改進(jìn)造紙工藝出發(fā)作出更多的努力以減少廢水的產(chǎn)生也許是更佳的辦法。

      展望:除上述所述方法外,還有一系列新技術(shù)也一直處在發(fā)展中,如:超臨界水氧化法、高級氧化技術(shù)、電催化氧化法、超聲波降解技術(shù)、膜處理技術(shù)等。雖然在現(xiàn)階段下這些方法由于經(jīng)濟(jì)原因未得到廣泛應(yīng)用,但相信隨著研究的深入,未來我們一定能夠更加方便經(jīng)濟(jì)有效處理廢水。

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