第一篇：工藝和設(shè)備變更管理辦法

海外項目部工藝和設(shè)備變更管理辦法

第一章 總則

第一條 為了防止工藝設(shè)備變更環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的風險帶來的危害，規(guī)范工藝設(shè)備變更環(huán)節(jié)的管理，確保作業(yè)人員健康和安全，根據(jù)《大慶鉆探工藝和設(shè)備變更管理規(guī)范》，特制定本規(guī)定。

第二條 本辦法適用于項目部所屬各部門、專業(yè)隊以及先關(guān)專業(yè)公司，在技術(shù)、設(shè)備等方面存有永久性或臨時性的變化。

第三條 本辦法中工藝和設(shè)備變更管理是指各單位生產(chǎn)運行、檢維修、開停工、技改技措等過程中的工藝設(shè)備變更管理。新、改、擴建項目實施過程中的變更管理參照本規(guī)定執(zhí)行。

第四條 變更應實施分類管理，基本類型包括工藝設(shè)備變更、微小變更和同類替換。

(一)工藝設(shè)備變更是指涉及工藝技術(shù)、設(shè)備技術(shù)、工藝參數(shù)等超出現(xiàn)有設(shè)計范圍的改變（如壓力等級改變、壓力報警值改變等）。

（二）同類替換時指符合原設(shè)計規(guī)格的更換。

（三）微小變更是指影響較小，不造成任何工藝參數(shù)、設(shè)計參數(shù)等的改變，但又不是同類替換的變更，即“在現(xiàn)有設(shè)計范圍內(nèi)的改變”。

微小變更和工藝設(shè)備變更執(zhí)行變更管理流程，同類替換不執(zhí)行變更管理程序，所有的變更應按其內(nèi)容和影響范圍正確分類。

第二章 部門職責

第五條 項目部HSE部組織制定、管理和維護本規(guī)定。并對程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

第六條 項目部業(yè)務(wù)主管部門負責本辦法的執(zhí)行，并提供培訓、監(jiān)督和考核。

第七條 項目部各專業(yè)隊執(zhí)行工藝和設(shè)備變更管理規(guī)定，并提出改進建議。

第八條 員工接受工藝設(shè)備變更管理培訓，執(zhí)行工藝設(shè)備變更管理規(guī)定。

第三章 變更范圍

第九條 本規(guī)定所涉及的工藝和設(shè)備變更范圍主要包括：

1、生產(chǎn)能力的改變；

2、物料的改變；

3、設(shè)備、設(shè)施負荷的改變；

4、工藝設(shè)備設(shè)計依據(jù)的改變；

5、設(shè)備和工具的改變和改進；

6、工藝參數(shù)的改變；

7、安全報警設(shè)定值的改變；

8、儀表控制系統(tǒng)及邏輯的改變；

9、軟件系統(tǒng)的改變；

10、安全裝置和安全聯(lián)鎖的改變；

11、非標準的維修；

12、操作規(guī)程的改變；

13、試驗及測試操作；

14、設(shè)備、原料供貨商的改變；

15、運輸路線的改變；

16、裝置布局的改變；

17、設(shè)計和安裝過程的改變。

第四章 變更程序

第八條 提交變更申請:變更申請人識別項目中工藝和設(shè)備的變更需求（變更類型、影響因素、范圍等情況），變更申請人完成變更申請表，并將其呈交變更經(jīng)理。

第九條 變更應充分考慮健康安全環(huán)境影響，并確認是否需要工藝危害分析。對需要做工作分析的，分析結(jié)果應經(jīng)過審核批準。

第十條 審核變更申請：變更經(jīng)理對變更申請表進行審核，以決定是否需要一份充分的可行性研究報告以供變更批準小組評估變更可能帶來的全部影響。做出上述決定的基本依據(jù)是：

1呈交的可選擇工藝和設(shè)備變更數(shù)目。

2申請變更可選反性的復雜程度 3提出的變更解決方案的衡量 4變更經(jīng)理將不會在變更日志中打開一份變更申請并記錄是否需要一個變更可行性研究。

第十條 變更申請審批內(nèi)容 1 變更目的 變更涉及的相關(guān)技術(shù)資料 3 變更內(nèi)容 健康安全環(huán)境的影響 涉及操作規(guī)程修改的，審批時應提交修改后的操作規(guī)程 對人員培訓和溝通的要求 7 變更的限制條件 8 強制性批準和授權(quán)要求

第十二條 實施變更

變更應嚴格按照變更審批確定的內(nèi)容和范圍實施，并對變更過程實施跟蹤。

變更實施若涉及作業(yè)許可，應辦理作業(yè)許可。3 變更實施啟動前安全檢查。

確保變更涉及的所有工藝安全相關(guān)資料以及操作規(guī)程都得到適當?shù)膶彶?、修改或更新，按照工藝安全信息管理相關(guān)要求執(zhí)行。

完成變更的工藝、設(shè)備在運行前，應對變更影響或涉及的如下人員進行培訓或溝通。必要時，針對變更制定培訓計劃，培訓內(nèi)容包括變更目的、作用、程序、變更內(nèi)容，變更中可能的風險和影響，以及同類事故案例。變更涉及的人員包括：

1）變更所在區(qū)域的人員，如維修人員、操作人員 2）變更管理涉及人員，如設(shè)備管理人員、培訓人員 3）承包商 4）外來人員 5）相鄰裝置

6）其他相關(guān)的人員 變更所在區(qū)域或單位應建立變更工作文件、記錄，以便做好變更過程的信息溝通。典型的工作文件、記錄包括變更管理程序、變更申請審批表、風險評估記錄、變更登記表以及工藝設(shè)備變更結(jié)項報告等。變更結(jié)束

變更實施完成后，應對變更是否符合規(guī)定內(nèi)容，以及是否達到預期目的進行驗證，提交工藝設(shè)備變更結(jié)項報告，并完成以下工作：

1）所有與變更相關(guān)的工藝技術(shù)信息都已明確 2）規(guī)定了期限的變更，期滿后應恢復變更前狀況 3）試驗結(jié)果已記錄在案 4）確認變更結(jié)果

5）變更實施過程的相關(guān)文件歸檔

第五章

附則

第十三條 本辦法由大慶鉆探國際事業(yè)部HSE部附則解釋。第十四條 本辦法如與甲方及所在國家的相關(guān)規(guī)定相沖突，按照甲方及所在國家的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第十五條 本辦法至發(fā)布之日起執(zhí)行。

附錄A 工藝和設(shè)備變更管理流程圖：

附錄B 微小變更申請審批表

附錄C 工藝和設(shè)備變更申請審批表

第二篇：工藝和設(shè)備變更管理辦法

工藝和設(shè)備變更管理辦法

第一章

總

則

第一條

為確保油田公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)工藝和設(shè)備變符合HSE管理要求，根據(jù)中國石油天然氣集團公司《工藝和設(shè)備變更管理規(guī)范》Q/SY1237-2021的要求，特制定本辦法。

第二條

本管理辦法適用于油田公司各單位生產(chǎn)運行、檢維修、開停工、技改技措等過程中發(fā)生的工藝和設(shè)備變更管理。新、改、擴建項目實施過程中的變更管理參照本管理辦法執(zhí)行。

第二章

職

責

第三條

安全環(huán)保處組織制定、管理和維護本辦法。

第四條

各單位組織推行、實施辦法。根據(jù)本辦法制定、管理和維護本單位的工藝和設(shè)備變更管理，相關(guān)職能部門具體負責本程序的執(zhí)行，并提供咨詢、支持、監(jiān)督、培訓、審核，對變更管理辦法提出改進建議。

第五條

員工接受工藝和設(shè)備變更管理培訓，參加工藝和設(shè)備變更實施活動，執(zhí)行變更管理程序，并提出改進建議。

第三章

變更類型

第六條

同類替換：符合原設(shè)計規(guī)格的更換。

第七條

微小變更：指用現(xiàn)有設(shè)計書中的備選工藝與設(shè)備或在設(shè)計允許的范圍內(nèi)進行變更，影響較小或沒有影響，不造成任何工藝參數(shù)、設(shè)計參數(shù)等的改變，但又不是同類替換的變更，即“在現(xiàn)有設(shè)計范圍內(nèi)的改變”。

第八條

工藝設(shè)備變更：指涉及工藝技術(shù)、工藝流程、設(shè)備設(shè)施、工藝參數(shù)等超出現(xiàn)有設(shè)計范圍的改變（如壓力等級改變、壓力報警值改變等）。

第九條

變更應按其內(nèi)容和影響進行分類，并實施分類管理，工藝設(shè)備變更和微小變更的管理執(zhí)行變更管理流程參見附錄A。同類替換不執(zhí)行變更管理流程，同類替換范例見附錄B。

第四章

變更內(nèi)容

第十條

本管理辦法所涉及的工藝和設(shè)備變更，主要包括以下內(nèi)容：

（一）生產(chǎn)能力改變；

（二）物料改變（包括成分和比例的改變）

（三）工藝參數(shù)改變；

（四）工藝、設(shè)備設(shè)計依據(jù)改變；

（五）工藝過程控制系統(tǒng)、控制指標改變；

（六）應用軟件改變；

（七）設(shè)備、設(shè)施負荷改變；

（八）設(shè)備和工具改變；

（九）安全報警設(shè)定值改變；

（十）儀表儀器控制系統(tǒng)改變；

（十一）安全裝置及安全附件改變；

（十二）非正常（或臨時性的）維修；

（十三）操作規(guī)程改變；

（十四）設(shè)備、原材料供貨商改變；

（十五）裝置布局改變；

（十六）產(chǎn)品質(zhì)量改變；

（十七）設(shè)計和安裝過程改變；

（十八）其他改變。

第三篇：工藝變更管理辦法

工藝變更管理辦法

1目的

為規(guī)范汽車產(chǎn)品的工藝變更，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，完善產(chǎn)品技術(shù)管理，提高產(chǎn)品技術(shù)水平，提高生產(chǎn)效率，特制定本管理辦法。2范圍

本規(guī)定適用于汽車事業(yè)部的各生產(chǎn)車間。3術(shù)語

工藝變更：在產(chǎn)品生產(chǎn)和加工過程中直接或間接影響產(chǎn)品質(zhì)量、功能和性能的變更及顧客提出的變更。包括人員變更、物料變更、工裝變更、制造工藝方法變更、生產(chǎn)環(huán)境變更、設(shè)備變更等。4職責 4.1 申請

當公司因?qū)嶋H的生產(chǎn)工作需要工藝變更，或公司因針對產(chǎn)品質(zhì)量、功能和性能等作持續(xù)改進的工藝變更需要相關(guān)部門進行可行性評估時，工藝變更申請部門須填寫 “工藝變更申請單”呈報部門主管確認后，提報技術(shù)部各車間技術(shù)室。申請部門在變更內(nèi)容中要說明變更的類型。

4.1.1 對于人員的變更，變更申請由需求部門提出（在《員工崗位調(diào)動管理辦法》未執(zhí)行或該辦法與本辦法申請表不沖突時，本辦法仍然適用），提出部門應明確相關(guān)崗位人員任職的知識、技能、資質(zhì)與特定經(jīng)驗的最低要求。依據(jù)本部門崗位培訓需求，確定人員上崗前的培訓內(nèi)容和考評方式，并有計劃培養(yǎng)相應崗位的后備人員，確保人員變更的順利實施。車間應在技術(shù)部、質(zhì)管科、檢驗科的監(jiān)督確認下建立“多能工綜合素質(zhì)矩陣圖”，確定多能工適應的崗位，當某一崗位的員工出現(xiàn)請假等突發(fā)狀況的，變更3天以內(nèi)的車間可根據(jù)“多能工綜合素質(zhì)矩陣圖”自主調(diào)換多能工崗位，而不必進行申請,但需要提前通知車間技術(shù)室和質(zhì)量管理科進行確認。

4.1.2 對于物料變更、工裝變更、制造工藝方法變更、生產(chǎn)環(huán)境變更、設(shè)備變更等，變更申請由需求部門(變更費用出賬單位)提出，提出部門應提報相關(guān)設(shè)備或生產(chǎn)環(huán)境的具體要求。工裝如果需要重新設(shè)計制作，需按照工裝設(shè)計制作流程進行。

4.1.3 對于制造工藝方法、物料的變更，技術(shù)部相應車間技術(shù)室需對變更申請的內(nèi)容進行調(diào)查，評審前確保了解變更的過程及相關(guān)參數(shù)。4.2 評審

4.2.1 各車間技術(shù)室收到“工藝變更申請單”后必須及時了解情況，并于當天將申請?zhí)峤幌鄳剖邑撠熑藢徍??？剖邑撠熑嗽谠u審意見欄批示是否同意，不同意須簡要說明理由；同意則安排《工藝變更實施方案》具體負責人和需要填寫評審意見的其他相關(guān)部門，其他部門負責人審核確認后，提交技術(shù)部主任審批簽字。

4.2.2技術(shù)部主任簽字審批后，由技術(shù)管理科根據(jù)4.2.1“科室負責人評審意見”和“技術(shù)部負責人評審意見”進行后續(xù)評審意見收集。如果評審意見為不可行，則由技術(shù)管理科填寫 “工藝變更申請反饋單”駁回申請；如果變更申請具備可行性，則技術(shù)管理科根據(jù)《工藝變更實施方案》完成情況，負責組織相關(guān)部門參與評審。

4.2.3汽車事業(yè)部技術(shù)管理科組織相關(guān)部門或人員（研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量、檢驗、工藝等）對《工藝變更實施方案》進行可行性評審，具體負責人根據(jù)評審意見修改《工藝變更實施方案》，確保評審方案能夠達到顧客要求。4.3 驗證及確認

4.3.1 評審通過后，根據(jù)技術(shù)部《工藝變更實施方案》，工藝變更負責人下發(fā) “工藝工作聯(lián)系單”，組織各部門按照要求進行實施驗證。

4.3.1.1 對于人員的變更，技術(shù)部需聯(lián)合管理部的相關(guān)人員對變更人員進行技能考評，考評方式可以是提問、考試、現(xiàn)場模擬操作等；關(guān)鍵崗位變更人員的考評應包括實際操作及產(chǎn)品評審，考評人員應具備相應知識、技能和經(jīng)驗。技術(shù)部對試生產(chǎn)產(chǎn)品進行驗證，以此來驗證變更人員技能水平是否合格。如果考評無法通過，則申請部門必須再次進行人員變更。

4.3.1.2 對于工裝設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境的變更，技術(shù)部需聯(lián)系生產(chǎn)部、設(shè)備能源科的相關(guān)人員對加工產(chǎn)品的參數(shù)進行驗證。如果驗證不通過，設(shè)備能源科對設(shè)備進行調(diào)整，直至驗證通過為止。設(shè)備能源科組織完成工裝設(shè)備及生產(chǎn)環(huán)境的驗收。

4.3.1.3 對于制造工藝方法、物料的變更需聯(lián)系汽車研究院的相關(guān)人員進行評審。汽車事業(yè)部技術(shù)部對工藝變更的實施過程及結(jié)果進行監(jiān)督記錄，對小批量試生產(chǎn)過程工藝等進行審查，進行生產(chǎn)線調(diào)試，完成生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍的制定，對試生產(chǎn)進行驗證。如果驗證不通過，工藝設(shè)計科對工藝變更實施方案進行調(diào)整，直至驗證通過為止。

4.3.1.4 檢驗科負責產(chǎn)品檢驗和試驗，并根據(jù)《工藝變更實施方案》要求出具變更驗證結(jié)果，并協(xié)助完成《工藝變更驗收報告》的會簽工作。需要試生產(chǎn)驗證的,檢驗科負責對試生產(chǎn)產(chǎn)品進行驗證記錄。4.3.2 質(zhì)量管理科牽頭組織相關(guān)部門對技術(shù)部工藝變更驗證的確認，并對工藝變更后的產(chǎn)品質(zhì)量進行驗證確認，并協(xié)助完成《工藝變更驗收報告》的會簽工作。需要試生產(chǎn)驗證的, 質(zhì)量管理負責組織對試生產(chǎn)產(chǎn)品進行驗證記錄和過程進行監(jiān)督抽查。

4.4 批準

《工藝變更驗收報告》會簽后，《工藝變更實施方案》負責人編制《工藝變更通知單》，提報技術(shù)部主管領(lǐng)導審核和技術(shù)部負責人審批。技術(shù)部將《工藝變更驗收報告》和“工藝變更通知單”，送呈汽車事業(yè)部副總經(jīng)理/總經(jīng)理批準。4.5 實施

4.5.1 經(jīng)汽車事業(yè)部副總經(jīng)理/總經(jīng)理批準后，汽車事業(yè)部技術(shù)部下發(fā) “工藝變更通知單”，并按照《文件控制程序》完成所有相關(guān)文件的更新、發(fā)放和回收。

4.5.2 相關(guān)車間或部門按照“工藝變更通知單”中的變更內(nèi)容進行實施。4.6 文件更改

工藝文件格式、文字出現(xiàn)錯漏時，汽車事業(yè)部技術(shù)部直接下發(fā) “技術(shù)文件更改通知單”對文件進行變更，不需要進行變更評估及驗證。4.7 資料管理

汽車事業(yè)部技術(shù)部對變更過程中產(chǎn)生的文檔或表單進行存檔管理，以 “工藝變更文件匯總表”的形式記錄，并負責對文檔或表單的變更進行跟蹤管理，保存期限等具體依照《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。5相關(guān)文件

5.1《產(chǎn)品變更控制程序》 5.2《工藝變更實施方案》 6相關(guān)表式 6.1工藝變更申請單 6.2工藝變更申請反饋單 6.3工藝變更通知單 6.4工藝工作聯(lián)系單 6.5技術(shù)文件更改通知單 6.6工藝變更文件匯總表

第四篇：工藝、設(shè)備和人員變更管理規(guī)定

有關(guān)人員、機構(gòu)、工藝、技術(shù)、設(shè)施、設(shè)施過程及

環(huán)境變更管理制度 第一章 總則

第一條 為消除或減少由于工藝、設(shè)備和人員變更引起的潛在事故隱患。第二條 本制度適用于各類企業(yè)單位。

第三條 本制度規(guī)范了公司生產(chǎn)過程中工藝、設(shè)備和人員變更的管理流程、措施及要求。第四條 名詞解釋：

(一)工藝設(shè)備變更

涉及工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、工藝參數(shù)等超出現(xiàn)有設(shè)計范圍的改變（如壓力等級改變、壓力報警值改變等）。

（二）微小變更

影響較小，不造成任何工藝、設(shè)計參數(shù)等的改變，但又不是同類替換的變更，即“在現(xiàn)有設(shè)計范圍內(nèi)的改變”。

（三）同類替換

符合原設(shè)計規(guī)格的更換。

（四）人員變更

是指員工崗位發(fā)生變化，包括永久變動和臨時承擔有關(guān)工作。表現(xiàn)形式有：調(diào)離、調(diào)入、轉(zhuǎn)崗、替崗等。

（五）關(guān)鍵崗位

指與風險控制直接相關(guān)的管理、操作、檢維修作業(yè)等重要崗位。此類崗位會因人員的變動而造成崗位經(jīng)驗缺失、崗位操作熟練程度降低，可能導致人員傷亡或不可逆的健康傷害、重大財產(chǎn)損失、嚴重環(huán)境影響等事故。

第二章 職責

第五條 裝備部負責組織制定、管理和維護本制度。

第六條 相關(guān)職能部門按照“誰主管、誰負責”的原則執(zhí)行本制度，并提供培訓、監(jiān)督與考核。第七條 各基層單位負責工藝、設(shè)備和人員變更管理制度的執(zhí)行，并對本制度提出改進建議。

第三章 管理要求 第一節(jié) 工藝設(shè)備變更

第八條 工藝設(shè)備變更范圍包括：

（一）生產(chǎn)能力的改變。

（二）物料的改變（包括成分比例的變化）。

（三）化學藥劑和催化劑的改變。

（四）設(shè)備、設(shè)施負荷的改變。

（五）工藝設(shè)備設(shè)計依據(jù)的改變。

（六）設(shè)備和工具的改變或改進。

（七）工藝參數(shù)的改變（如溫度、流量、壓力等）。

（八）安全報警設(shè)定值的改變。

（九）儀表控制系統(tǒng)及邏輯的改變。

（十）軟件系統(tǒng)的改變。

（十一）安全裝置及安全聯(lián)鎖的改變。

（十二）非標準的（或臨時性的）維修。

（十三）操作規(guī)程的改變。

（十四）試驗及測試操作。

（十五）設(shè)備、原材料供貨商的改變。（十六）運輸路線的改變。（十七）裝置布局的改變。（十八）產(chǎn)品質(zhì)量的改變。

（十九）設(shè)計和安裝過程的改變。（二十）其他。

第九條 工藝設(shè)備變更的基本類型包括工藝設(shè)備變更、微小變更和同類替換，所有的工藝設(shè)備變更應按其內(nèi)容和影響范圍正確分類。工藝設(shè)備變更和微小變更管理執(zhí)行變更管理流程（見附錄A）。同類替換執(zhí)行變更管理流程（見附錄B）。

第十條 工藝設(shè)備變更應實施分級管理，根據(jù)變更影響范圍的大小和所需調(diào)配資源的多少，確定變更級別。變更級別的確定及控制，執(zhí)行各專業(yè)相關(guān)變更管理制度。

第十一條 變更由屬地單位提出申請。變更申請人應初步判斷變更類型、級別，做好實施前的各項準備工作，提出變更申請。工藝設(shè)備變更申請審批表見附錄C，微小變更申請審批表見附錄D。第十二條 變更應充分考慮健康安全環(huán)境影響，并確認是否需要危害分析。對需要做危害分析的，分析結(jié)果及采取的風險控制措施應作為變更申請的主要內(nèi)容。

第十三條 應按照變更的類型、級別確定審批權(quán)限。在滿足所有相關(guān)工藝、設(shè)備、健康、安全、環(huán)境的條件下，批準人或其授權(quán)人方能批準。第十四條 變更審批內(nèi)容：

(一)變更目的。

(二)變更涉及的相關(guān)技術(shù)資料。(三)變更內(nèi)容。

(四)變更帶來的健康安全環(huán)境影響（危害分析及風險削減措施）。(五)涉及操作規(guī)程修改的，審批應提交修改后的操作規(guī)程。(六)對人員培訓和溝通的要求。

(七)變更的限制條件（如時間期限、物料數(shù)量等）。(八)強制性批準和授權(quán)的要求。

第十五條 變更實施涉及投用前安全檢查，執(zhí)行投用前安全檢查細則；涉及作業(yè)許可，執(zhí)行《作業(yè)許可管理制度》。

第十六條 變更涉及的所有資料以及操作規(guī)程都應確保得到適當?shù)膶彶?、修改或更新。第十七條 變更應嚴格按照變更審批確定的內(nèi)容和范圍實施，并對變更過程實施跟蹤。

第十八條 完成變更的工藝、設(shè)備在投用前，應對變更影響或涉及的人員進行培訓或溝通，培訓內(nèi)容包括變更的目的、作用、程序、變更內(nèi)容、變更中可能的風險和影響以及同類事故案例。

變更影響或涉及的人員包括：

（一）變更所在區(qū)域的人員，如維修人員、操作人員等。

（二）變更管理涉及的人員，如工藝管理人員、培訓人員等。

（三）其他相關(guān)人員，如承包商、外來人員、供應商、相鄰裝置（單位）或社區(qū)的人員等。第十九條 變更所在區(qū)域或單位應建立變更工作文件、記錄，以便做好變更過程的信息溝通。工作文件、記錄包括變更管理程序、變更申請審批表、風險評估記錄、變更登記表以及變更結(jié)項報告等。第二十條 變更實施完成后，應對變更是否符合制度內(nèi)容，達到預期目的進行驗證，提交變更結(jié)項報告，并完成以下工作：

（一）所有與變更相關(guān)的信息都已更新。

（二）制度了期限的變更，期滿后應恢復變更前的狀況。

（三）試驗結(jié)果記錄在案。

（四）確認變更結(jié)果。

（五）變更實施過程的相關(guān)文件歸檔。

第二節(jié) 人員變更

第二十一條 企業(yè)根據(jù)企業(yè)人力資源定員相關(guān)標準，明確生產(chǎn)單元或員工配置的最低要求，包括：崗位設(shè)置、員工的數(shù)量等。第二十二條 人員的變更必須在不影響安全生產(chǎn)的前提下實施，應嚴格執(zhí)行人員變更管理流程（見附錄E），確保上（替）崗人員具備上崗能力及資格。

第二十三條 應按“持證上崗、同崗替代、備員補充”的原則安排上（替）崗，以滿足安全生產(chǎn)最低標準。

第二十四條 企業(yè)根據(jù)風險控制的要求組織對關(guān)鍵崗位進行辨識。關(guān)鍵崗位人員變更前，基層單位主要領(lǐng)導及相關(guān)部門應評估人員變更對現(xiàn)崗位安全生產(chǎn)的影響，選擇合適人選。

關(guān)鍵崗位包括但不限于：

（一）工藝危害分析結(jié)果認定的高風險作業(yè)的崗位。

（二）國家法規(guī)制度的特種作業(yè)崗位。

（三）實施風險管理和危害分析的崗位。

（四）從事關(guān)鍵設(shè)備檢測、檢維修的崗位。

（五）審批作業(yè)許可的崗位。

（六）對關(guān)鍵崗位人員進行考評與提供培訓的崗位。

（七）管理和監(jiān)督承包商作業(yè)的崗位。

（八）環(huán)境、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測崗位。

第二十五 企業(yè)應明確關(guān)鍵崗位人員任職的知識、技能、資質(zhì)與特定經(jīng)驗的最低要求。依據(jù)崗位培訓需求矩陣，確定人員上（替）崗前的培訓內(nèi)容和考評方式（見附錄F）。并有計劃培養(yǎng)關(guān)鍵崗位的后備人員，確保關(guān)鍵崗位人員變更的順利實施。

第二十六條 對上（替）崗人員要進行技能考評，考評方式可以是提問、考試、現(xiàn)場模擬操作等；高風險作業(yè)項目的考評應包括現(xiàn)場模擬操作演示。考評人員應具備相應知識、技能和經(jīng)驗，可以是企業(yè)管理人員、員工的主管領(lǐng)導、HSE專職人員、專業(yè)技術(shù)人員、資深員工和專（兼）職教師等。第二十七條 替崗應經(jīng)屬地單位主管領(lǐng)導審批核準后執(zhí)行；調(diào)離、調(diào)入、轉(zhuǎn)崗經(jīng)雙方單位領(lǐng)導同意，人事主管領(lǐng)導批準后執(zhí)行。

第二十八條 關(guān)鍵崗位變更人選不能滿足知識、技能、經(jīng)驗最低要求，須停止變更。第二十九條 關(guān)鍵崗位人員變更應填寫“關(guān)鍵崗位人員變更申請審批表”（見附錄F），所涉及的文件、資料應及時歸檔。主要包括：

（一）人員變更的審批信息。

（二）發(fā)生崗位變更員工的個人信息。

（三）變更過程中的培訓及考評信息。

（四）確保滿足崗位最低要求所采取的其他措施信息。

第四章 審核、偏離、培訓和溝通

第三十條 所屬各單位應將本制度納入體系審核，必要時可組織專項審核；發(fā)生偏離應報企業(yè)裝備部批準，每一次授權(quán)偏離的時間不能超過一年；各單位應組織培訓，相關(guān)員工都應接受培訓；本制度在公司內(nèi)部及相關(guān)方之間進行溝通。

第五章 附則

第三十一條本制度由企業(yè)裝備部負責解釋。第三十二條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第五篇：設(shè)備工藝總結(jié)

室內(nèi)變配電的形成

變電所是換電壓和分配電能的場所，它由電力變壓器和配電裝置組成。在變電所中承擔輸送和分配電能任務(wù)的電路稱為一次電路。對于僅僅裝設(shè)、配電設(shè)備而沒有電力變壓器稱為配電所

電氣照明工程

室內(nèi)照明方式 局部照明，混合照明

照明的種類 正常照明，應急照明，警衛(wèi)照明，值班照明，障礙照明，裝飾照明，插座安裝規(guī)定：

住宅用戶一律使用同一牌號的安全插座，同一處所的安裝高度宜一致，據(jù)地面高度一般不小于1.3米，以防小孩用金屬絲試探插孔面發(fā)生觸電事故。

車間及實驗室的明暗插座，一般距地面高度不應低于0.3米，特殊場所暗裝插座不應低于0.15米，同一室內(nèi)安裝位置高低差不應大于5毫米，并列暗裝相同型號的插座高度差不宜大于0.5毫米，托兒所，幼兒園，小學校等場所宜選用安全插座，其安裝高度距地面應為1.8米，潮濕場所應使用安全型防濺插座。插座接線 配線工程：

室內(nèi)照明供電線路的組成：進戶線，配電箱，干線，支線 室內(nèi)照明供電線路布置：進戶線，干線：1）放射式，特點，是干線的獨立性強而互不干擾，即當某干線出現(xiàn)故障或需要檢修的時候，不會影響到其他干線的正常工作，故供電可靠性較高，但該接線方式所用的導線較多。2）樹干式，特點，這種方式結(jié)構(gòu)簡單投資和有色金屬用量較少，但在供電可靠性方面不如放射式。3）混合式，特點混合式是放射式與樹干式相結(jié)合的接線方式，在優(yōu)缺點方面介于放射式與樹干式之間。電纜配線

電纜的鋪設(shè)方法：直接埋地敷設(shè)，電纜隧道敷設(shè)，電纜溝內(nèi)敷設(shè)，電纜架橋敷設(shè)，電纜排管敷設(shè)，穿鋼管，混凝土管，石油水泥管等等道敷設(shè)，以及用支架，托架，懸掛方法敷設(shè)等。母線安裝：1）支持絕緣子的安裝，2）穿墻套管和穿墻板的安裝，3）硬母線安裝 電氣動力工程

電動機的安裝：安裝程序：電動機的搬運，安裝前的檢查，基礎(chǔ)施工，安裝固定及校正，電動機的界限，電動機的調(diào)試。電動機的接頭采用金屬軟管，風機的接頭采用帆布接頭，水泵采用橡膠軟接頭。防雷與接地

接地方式：工作接地，重復接地，保護接地，保護接零，工作接零

防雷裝置及安裝：接閃器：避雷針，避雷帶和避雷網(wǎng)，避雷線，避雷器。引下線：采用圓鋼或扁鋼。接地裝置：接地體，接地線

防雷裝置的安裝：避雷針的安裝：避雷針一般采用鍍鋅鋼管或者鍍鋅圓鋼制成，其長度為1米，圓鋼直徑不小于12毫米，干管直徑不小于20毫米；獨立避雷針的接地電阻一般不宜超過10歐姆；不得在避雷針構(gòu)架上設(shè)低壓線路或者通信線路。

接地裝置的安裝：1）人工接地體的加工，買與土壤的人工垂直接地體宜采用角鋼，鋼管或扁鋼，埋于土壤中的人工水平接地體宜采用扁鋼或圓鋼。2）接地裝置的安裝，3）接地線的安裝 建筑電氣施工圖識圖