第一篇：醫(yī)院污水調(diào)試方案

*********醫(yī)院綜合污水處理設(shè)備

調(diào)試、運行工藝

*********工程設(shè)備有限公司

2011年9月

一 工藝原理、流程及特點

首先應清楚該污水處理廠采用活性污泥法工藝。該工藝主要由：進水、曝氣、沉淀、出水、（排泥）五個階段組成。其工藝流程如下；

生活污水及醫(yī)療廢水及醫(yī)療廢水

↓化糞池 格柵 調(diào)節(jié)池 AO池

投加藥劑 沉淀池

消毒池 出

水 工藝流程圖

工藝流程說明

? 格柵：通過格柵去除污水中尺寸較大懸浮雜質(zhì)，保護水泵，排除對后續(xù)處理設(shè)備可能帶來的不利影響。因為是洗浴廢水，在格柵后需設(shè)毛發(fā)聚集器去除洗浴廢水中的毛發(fā)。

? 調(diào)節(jié)池：原污水水質(zhì)在高峰期與低峰期相差較大，單位時間流量變化較大，為保證處理設(shè)備穩(wěn)定運行以及供氣、投藥量的相對穩(wěn)定，需設(shè)臵調(diào)節(jié)池進行調(diào)節(jié)。? 接觸氧化池：曝氣生物濾池內(nèi)填料為自制填料。通過對異養(yǎng)菌和硝化菌的有效富集，達到對COD和氨氮的高效去除，使出水COD和氨氮濃度分別低于90mg/L和20mg/L。同時對污水中的懸浮物達到一定的去除效果。

? 沉淀池：經(jīng)過生物氧化處理過的水在此停留一段時間將其攜帶的污泥加以分離沉淀，減小后續(xù)工序負荷，減少出水SS濃度。? 消毒池：主要功能為殺死污水中大腸桿菌及其他有害菌，該工藝屬于活性污泥法，其起作用主要是活性污泥?；钚晕勰啵核删哂谢钚缘奈⑸?、微生物自身氧化的殘留物、吸附在活性污泥上不能被降解的有機物和無機物組成，形狀象絮凝后的礬花?；钚晕勰喾▽儆诘湫偷暮醚跎锾幚矸?，是采用人工曝氣的手段，使得活性污泥均勻分散于池中，和污水充分接觸，并在有溶解氧的條件下，對污水中所含的有機物進行合成和分解的代謝活動。

工藝的特點； 1 工藝簡單，管理簡便。

好氧、厭氧交替進行，能同時具有脫氮

和脫磷的功能，ＢＯＤ去除率高，而且產(chǎn)泥量少。

３處理污水所需機械和工藝設(shè)備較少。二 系統(tǒng)運行時各單元的功能及運行機理。

以下依照工藝流程順序依次做以解釋； １ 格柵池

該單元共設(shè)臵一臺固定格柵。該單元主要功能是為工藝處理時負責進水。它依靠格柵自動攔截人工清除進水時水中粗大的漂浮物為下道工序處理減輕負擔并保護提升泵不受絲狀物困擾造成堵塞。

２ 調(diào)節(jié)池

該單元共配臵提升泵兩臺。

該單元主要功能是緩沖進水量的不穩(wěn)定性，將不同時段不同水質(zhì)進行中和，為后續(xù)處理提供穩(wěn)定水量及水質(zhì)。運行時要保證泵正常工作因為泵流量過大，所以設(shè)臵回流管目的是即要泵正常連續(xù)工作又要將多余的水回流回泵池。兩臺泵運行時一用一備。厭氧池

設(shè)臵有曝氣管攪拌。進水同時啟動沉淀池及集泥池中的回流污泥泵使回流污泥與新鮮污水進行短時間的快速混合，由于基質(zhì)濃度高有利于菌膠團的生長，使得進入主反應區(qū)后菌膠團細菌在數(shù)量上占絕對優(yōu)勢，從而有效地制止絲狀菌過度的生長而引起污泥膨脹?；旌虾蟮奈鬯?jīng)溢流堰流入?yún)捬鯀^(qū)后啟動曝氣管攪拌使得污水與該區(qū)的厭氧菌充分接觸并防止污泥沉淀，該區(qū)目的是創(chuàng)造超量生物除磷的條件。4 曝氣池

當污水從厭氧區(qū)底部過墻孔流入好氧曝氣池時，啟動風機開始曝氣，曝氣的目的主要進行有機物降解和N的消化反消化，當?shù)筋~定時間后曝氣停止。5 沉淀池

經(jīng)厭氧好氧處理過的水溢流到沉淀池后開始沉淀，該池設(shè)臵斜板沉淀器，它特殊的結(jié)構(gòu)及安裝角度保證泥水徹底分離，工作時上清液從沉淀器上部流出，污泥沉淀到沉淀器下部，從而達到泥水分離目的。一定時間后，一般污泥經(jīng)沉淀池底部連通管流入集泥池由回流泵將泥回流至厭氧池進水口進行消化和返消化，當泥量過多時打開池外污泥管道閥門將多余污泥排至污泥干化場，或者轉(zhuǎn)化回流泵管路上的閥門將剩余污泥由泵抽至污泥干花場。斜板沉淀區(qū)也設(shè)有一臺污泥回流泵其目的與集泥池內(nèi)回流泵作用一樣。經(jīng)沉淀分離后的清水由斜板沉淀區(qū)上部溢流管流入清水池從管道排入人工濕地進行進一步凈化，最終從人工濕地排入消毒池。6 消毒池

該單元共配臵如下；加藥裝臵一套。

系統(tǒng)運行過程：水從沉淀池進入，通過二氧化氯發(fā)生器水射器加氯進行殺滅其所含細菌，最終達標排放。7 剩余污泥污泥經(jīng)市政化糞車吸走衛(wèi)生填埋或焚燒。8 鼓風機房

鼓風機房內(nèi)設(shè)有兩臺風機（一用一備）。風機是在曝氣階段給曝氣池供氧。7 配電室

擔負給整個系統(tǒng)供電控制功能。它由一臺電器柜組成（分別為各系統(tǒng)提供動力）。自控系統(tǒng)由時間繼電器控制，當各單元控制手柄處于自動狀態(tài)時系統(tǒng)將自動運行。8檢測儀表

根據(jù)工藝需要我們在系統(tǒng)運行過程中設(shè)臵了許多儀表，簡單劃分為進出水流量計、及液位計儀表。其主要功能是提供準確數(shù)據(jù)以便監(jiān)控計量明確系統(tǒng)運行是否正常。三 系統(tǒng)調(diào)試運行時各階段的操作及注意事項。

我們將系統(tǒng)運行劃分為三個階段即調(diào)試準備階段、調(diào)試階段、正常運行階段。以下分別做以解釋。

1調(diào)試準備階段。依照上述工藝流程順序在調(diào)試準備階段首先將各單元設(shè)備進行單機運行24小時及手動、自動轉(zhuǎn)換操作，確定無誤；再開始向池內(nèi)加泥，加泥量由工藝計算而定，加泥區(qū)為進水調(diào)節(jié)區(qū)或曝氣區(qū)，加泥后進入調(diào)試階段。

2調(diào)試階段。此階段主要工作是污泥培養(yǎng)及馴化。

活性污泥的培養(yǎng)即通過一定方法使活性污泥的微生物增殖，達到一定的污泥濃度?；钚晕勰囫Z化即對活性污泥中的混合微生物群進行選擇和誘導，使活性污泥中具有降解污水中的污染物活性的微生物占據(jù)主導。

污泥培養(yǎng)及馴化方法有兩種；同步法和異步法。

異步法程序是；將經(jīng)過粗慮的濃便水投入曝氣池，用生活污水稀釋成BOD約300~500MGL加培養(yǎng)液，連續(xù)曝氣1~2小時，池內(nèi)出現(xiàn)絮狀物后，停止曝氣，靜臵沉淀1~1.5小時，排出上清液（池容的50％~70％），再加濃便水和稀釋水重新曝氣，1~2周后待污泥增加一定濃度后，開始按10~20％進待處理污水，當處理效果穩(wěn)定后再增加污水比例，每次按10~20％增加，直至滿負荷。

同步法步驟；直接向曝氣池投加一定比例的活性污泥，曝氣池全部進水，連續(xù)曝氣、排水。經(jīng)過1~2周后即將活性污泥培養(yǎng)成熟使他具有良好的凝聚、沉淀性能，污水中含有大量的菌膠團和纖毛類原生物。

在培養(yǎng)和馴化期間，應保證良好的微生物生長繁殖條件，水溫一般在（15~35度）、ＤＯ（０.５～３.０MGL）、PH（6.5~7.5）。

首次調(diào)試采用同步法并將污泥培養(yǎng)及馴化這兩個階段合并起來執(zhí)行。

同時調(diào)試過程中還應注意；設(shè)備及儀表已經(jīng)處于帶負荷運轉(zhuǎn)，隨時觀察他們運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。并隨時進行人工采樣化驗，將化驗數(shù)據(jù)與儀表顯示數(shù)據(jù)比對，以確定儀表測量的準確性。系統(tǒng)運行階段。

經(jīng)過以上步驟后系統(tǒng)進入運行階段。系統(tǒng)運行時，日處理量300立方米。以下從人員配臵、設(shè)備日常管理與維護、監(jiān)控采樣化驗、常見異常現(xiàn)象及排除四點做以闡述；（1）人員配臵。

根據(jù)工藝特點可以設(shè)臵管理經(jīng)理1名，后勤2名，機修電工、鉗工各1名，保安1名，一線工作人員3名（分3班組、3班組輪流工作保證24小時運轉(zhuǎn)正常、每班設(shè)臵班長1名）、化驗員2名（2）系統(tǒng)運行時的日常管理與維護。

系統(tǒng)運行日常管理與維護重點在設(shè)備、儀表、設(shè)施的管理與維護。它從選用、安裝、運行、維修、直至報廢的全過程管理。重點做好以下幾點即建立設(shè)備管理檔案、建立嚴格管理制度、做好保養(yǎng)和檢修工作、根據(jù)需要有計劃進行更新改造、做好事故處理工作。要做好以上幾點可以從以下標準執(zhí)行：

A 編制機械設(shè)備運行管理制度，編制年檢制度，編制備件及備品購臵計劃，進行運行人員崗前培訓及運行人員責任制，編制設(shè)備運行規(guī)程包括潤滑保養(yǎng)、運行操作、調(diào)度、緊急處理、事故處理。B 進行設(shè)備維修保養(yǎng)工作。按一般步驟分；日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、小修、中修、大修、設(shè)備的計劃預修。

C 進行人員培訓。設(shè)備操作人員最基本應做到（三好、四會、操作中堅持五項紀律）即 管好設(shè)備，用好設(shè)備，修好設(shè)備；會使用、會維護、會檢查、會排除故障；實行定人定機培訓考核合格后持證上崗、經(jīng)常保持設(shè)備整潔按規(guī)定加油、遵守交接班制度、管好工具附件備件、發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查對自己不能處理的問題應及時通知有關(guān)人員檢查處理。

對與儀表管理與維護，可以參照設(shè)備管理執(zhí)行，同時在以上基礎(chǔ)上應作好儀表效驗工作。

對設(shè)施管理及維護重點應放在基礎(chǔ)維護和表面防腐及防漏三方面考慮。

（后期將把重點設(shè)備使用及維護專門作以培訓，本節(jié)將不再做詳細敘述）。

（3）系統(tǒng)運行操作程序。根據(jù)工藝步驟分為；進水階段、反應階段、沉淀階段、排水階段、（排泥）階段。以下詳細做以敘述。

進水階段：此階段流程為污水從市政管網(wǎng)自流到粗格柵池，格柵池，啟動粗格柵，啟動提升泵（一用一備）。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有溢流管及液位計，當水位達到上限后液位計會給提升泵訊號而關(guān)閉提升泵，同時過多污水從溢流管排入進水井。

反應階段：確切的說反應階段應該開始進水就已經(jīng)開始。此階段運行操作程序：一開始進水即打開回流污泥泵及潛水攪拌器，開始進行調(diào)節(jié)和厭氧反應，待污水進到規(guī)定上限水位，回流污泥泵及潛水攪拌器關(guān)閉，啟動鼓風機，（運行的鼓風機對應的閥打開，備用風機對應的閥關(guān)閉），開始曝氣。

沉淀階段：此階段采取自然沉降泥水分離。沉降后進入排水及消毒階段。

在如此連續(xù)運行中，池內(nèi)污泥超量后，啟動集泥池污泥泵向污泥干化場排泥，當排到需要泥量后停止排泥。（4）運行時常見異常現(xiàn)象及處理方法。

A 污泥膨脹

污泥膨脹是指活性污泥的凝聚、沉降性能惡化，導致處理系統(tǒng)出水水質(zhì)渾濁的現(xiàn)象。一般表現(xiàn)為含水率升高，體積膨脹，澄清液減少，難以沉降分離。主要原因是大量絲狀菌或真菌在污泥內(nèi)繁殖，使泥塊松散，密度降低所致。絲狀菌或真菌生長時需要較多的碳素，對氮、磷，特別是溶解氧要求較低，因此，在污水中碳水化合物較多，曝氣溶解氧不足，養(yǎng)料配比不當，水溫偏高或PH值偏低場合下，都容易引起污泥膨脹。

解決污泥膨脹方法應首先分析出引起污泥膨脹的原因，針對原因采取措施。以下將按不同原因相應采取不同方法加以敘述：

缺氧水溫過高；可以加大曝氣量，或降低進水量減輕負荷，或適當降低MLSS值，以調(diào)整負荷。污泥負荷過高；可適當提高MLSS值。缺氮、磷、鐵養(yǎng)料；可投加硝化污泥液或氮、磷等成分化肥。PH值過低；可投加石灰進行調(diào)節(jié)。污泥大量流失；可投加5~10MGL氯化鐵，幫助絮凝，刺激膠團菌生長，也可以投加漂白粉或液氯（按干泥的0.3~0.6%）投加，阻制絲狀菌繁殖。B 污泥減少及泥量減少

造成上述問題原因主要是因為污泥上浮流失或養(yǎng)料不足，有機物含量少，或是污泥排放過多。

防治辦法是；提高沉淀效率，投入過多養(yǎng)料，包括進水量；如果養(yǎng)料少，應減少空氣量，防止過氧；養(yǎng)料多，增加曝氣量，使污泥迅速增長；減少剩余污泥排放量。C 泡沫問題

曝氣池產(chǎn)生泡沫主要原因是：污水中存在有大量合成洗劑物或其他起泡物質(zhì)。

解決辦法：用壓力水噴灑；用除泡劑（機油、煤油投放量應嚴格控制在0.5MGL范圍內(nèi)）；提高曝氣池中污泥濃度。D 污泥脫氮問題 產(chǎn)生原因：當進水中含有較多的氮化合物，系統(tǒng)運行的曝氣時間較長，曝氣量充分時，在曝氣池中所發(fā)生的高硝化作用會使混合液中含有較多的硝酸鹽，當系統(tǒng)處于沉淀階段時，就會在污泥區(qū)發(fā)生反消化細菌將硝酸鹽還原成氮氣，這樣溢出的氮氣就會攜帶污泥一起浮升，產(chǎn)生污泥上浮現(xiàn)象。

解決辦法：增加污泥回流量或及時排放剩余污泥；減少曝氣量或縮短曝氣時間。E 污泥腐化

產(chǎn)生原因：操作不當系統(tǒng)曝氣量過小，造成厭氧分解，產(chǎn)生大量氣體攜帶污泥上升。

解決辦法：加大曝氣量，以保證系統(tǒng)正常運行。F 污泥解體

當處理水渾濁，污泥絮凝體微細化，處理效果變壞均屬污泥解體現(xiàn)象，產(chǎn)生原因：運行不當，曝氣量過大，使活性污泥的平衡遭到破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附力降低，絮凝體縮小一部分成為不易沉淀的羽毛狀污泥，造成處理水質(zhì)渾濁，SVI值降低。污水中存在有有毒物質(zhì)，微生物會受到扼制或傷害，生化能力下降或完全停止，從而使污泥失去活性。一般可通過顯微鏡觀察來判別原因。

解決辦法：查明運行問題時應規(guī)范操作；若是有毒物造成時應查明來源，切斷毒源。

第二篇：污水調(diào)試方案

污水處理調(diào)試

污水處理工程調(diào)試及

試運行指導手冊

污水處理工程調(diào)試及試運行指導手冊

一、宗旨

本手冊是針對污水處理工程調(diào)試及試運行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗收之參考。

二、綱目

手冊含以下主要內(nèi)容：

調(diào)試條件、調(diào)試準備、試水方式、單機調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測分析、改進缺陷、補充完善、正式試運行、自行檢驗、正式提交檢驗、竣工驗收。

三、細則

1、調(diào)試條件

（1）土建構(gòu)筑物全部施工完成；

（2）設(shè)備安裝完成；

（3）電氣安裝完成；

（4）管道安裝完成；

（5）相關(guān)配套項目，含人員、儀器，污水及進排管線，安全措施均已完善。

2、調(diào)試準備

（1）組成調(diào)試運行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計與建設(shè)方代表共同參與；

（2）擬定調(diào)試及試運行計劃安排；

（3）進行相應的物質(zhì)準備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購置、準備；

（4）準備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；

（5）必須的檢測設(shè)備、裝置（PH計、試紙、COD檢測儀、SS）；

（6）建立調(diào)試記錄、檢測檔案。

3、試水（充水）方式

（1）按設(shè)計工藝順序向各單元進行充水試驗；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計要求進行）。

（2）建構(gòu)筑物未進行充水試驗的，充水按照設(shè)計要求一般分三次完成，即1/

3、1/

3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應在二側(cè)同時沖水。已進行充水試驗的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負荷。

（3）充水試驗的另一個作用是按設(shè)計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。

4、單機調(diào)試

（1）工藝設(shè)計的單獨工作運行的設(shè)備、裝置或非標均稱為單機。應在充水后，進行單機調(diào)試。

（2）單機調(diào)試應按照下列程序進行：

a、按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。

b、認真消化、閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢。

c、凡有運轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機械協(xié)助盤動。無異常時方可點動。

d、按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標指示位置。

e、了解單機啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運行；離心式或羅茨風機則應在不帶壓的條件下進行啟動、停機。

f、點動啟動后，應檢查電機設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。g、點動無誤后，作3-5min試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運轉(zhuǎn)，此時要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應停止運行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運行。單機連續(xù)運行不少于2h。

（3）單車運行試驗后，應填寫運行試車單，簽字備查。

5、單元調(diào)試

（1）單元調(diào)試是按水處理設(shè)計的每個工藝單元進行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元???的不同要求進行的。

（2）單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進行的，因為每個單元可能有幾臺不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動運行情況，并應能保證單元正常工作。

（3）單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動，而不能保證單元達到設(shè)計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運行中加以解決。

（4）不同工藝單元應有不同的試車方法，應按照設(shè)計的詳細補充規(guī)程執(zhí)行。

6、分段調(diào)試

（1）分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進行調(diào)試的一種方式。

（2）一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運行指導手冊進行。

7、接種菌種

（1）接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。

（2）依據(jù)微生物種類的不同，應分別接種不同的菌種。

（3）接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應少于水量的8-10%，否則，將影響啟動速度；好氧污泥接種量一般應不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。

（4）啟動時間：應特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講，低于20℃的條件下，接種和啟動均有一定的困難，特別是冬季運行時更是如此。因此，建議冬季運行時污泥分兩次投加，以每天6000m3為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意應采取措施防止無機物污泥進入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進水）3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時，方可小水量連續(xù)進水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥，生化工藝才能正常啟動。

（5）菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應拉取當日脫水的活性污泥作為好氧菌種。

8、馴化培養(yǎng)

（1）馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個適應過程，馴化過程應當與原生長條件盡量一致，當做不到時，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制COD負荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實踐經(jīng)驗，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進出水COD大小來判斷生化作用的效果。

（2）馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運行已見到效果的情況下，采用遞增污水進水量的方式，使微生物逐步適應新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進水遞增比例則要小的很多，一般應控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運行（滿負荷量進水）需要3-6個月才能完成。

（3）厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復雜的過程，每個工程都會有自己的特點，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。

9、全線調(diào)試

（1）當上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進行全線連調(diào)。

（2）按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗目測）、COD（儀器檢測），確定全線運行的問題所在。

（3）對不能達到設(shè)計要求的工藝的單元，全面進行檢測調(diào)試，直至達到要求為止。

（4）各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。

10、抓住重點檢測分析

（1）全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點，一般來講，重點都是生化單元。

（2）生化單元調(diào)試的主要問題

a、要認真檢查核對該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計要求。

b、正式通水前，先進行通氣檢測，即通氣前先將風機啟動后，開啟風量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時，應涂抹肥皂水進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復至要求。

c、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。

d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜，檢查無誤后方可通水。

e、首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動風機進行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應排水進行重新安裝，直至達到要求為止。f、繼續(xù)充水，直到達到正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應能正常工作，氣量大、氣泡細、翻滾均勻為最佳狀態(tài)。

g、對不同生化方式要嚴格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應保證DO不小于2--4mg/L。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運行。

11、改善缺陷、補充完善

（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應慎重研究后，采取相應補救措施予以完善，保證達到設(shè)計要求。

（2）一般來講，改進措施可與正常調(diào)試同步進行，直到系統(tǒng)完成驗收為止。

12、試運行

（1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應及時轉(zhuǎn)入試運行。

（2）試運行開始，則應要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運行中對建設(shè)方人員進行系統(tǒng)培訓，使其掌握運行操作。

（3）試運行時間一般為10--15天。試運行結(jié)束后，則應與建設(shè)方進行系統(tǒng)交接，即試運行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運行責任由工程施工承包方自行承擔；試運行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔，以施工方為主；試運行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗收后則全權(quán)由建設(shè)方負責。

13、自驗檢測

（1）由施工方制定自驗檢測方案，并做好相應記錄。

（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個混合樣），分別在進出水口連續(xù)抽取，每天進行檢測（主要為COD、PH、SS）,合格后即認定自檢合格。

14、交驗檢測

（1）由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報，建設(shè)方認同后，由建設(shè)方寄出交驗書面申請報告，報請當?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。

（2）施工方，建設(shè)方共同準備條件，配合環(huán)保主管部門進行檢測。

（3）檢測報告完成后，工程技術(shù)驗收完成。

15、竣工驗收

（1）由施工方向建設(shè)方提交竣工驗收申請，并向建設(shè)方提供竣工資料。

（2）由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗收報告，報請主管部門組織驗收。

（3）正式辦理竣工驗收手續(xù)。

厭氧生物處理調(diào)試運行

指導手冊

厭氧生物處理、調(diào)試、運行指導手冊

1、目的：本手冊用于厭氧生物降解工藝單元的運行管理。

2、內(nèi)容及對象：手冊包括有以下7個內(nèi)容：即: 厭氧生物反應概述；厭氧技術(shù)優(yōu)勢和不足；反應機理；厭氧反應器類型；厭氧反應器工藝控制條件；啟動方式；運行管理；問題及解決措施；

手冊適用于厭氧反應器操作人員、污水站技工、化驗人員和管理人員，亦可供相關(guān)人員參考。

3、厭氧反應概述：

利用微生物生命過程中的代謝活動，將有機物分解為簡單無機物，從而去除水中有機物污染的過程，稱為廢水的生物處理。根據(jù)代謝過程對氧的需求，微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程，在無需提供氧的情況下，把有機物轉(zhuǎn)化為無機物和少量的細胞物質(zhì)，這些無機物包括大量的生物氣（即沼氣）和水。

厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相結(jié)合，特別適合發(fā)展中國家使用。

4、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢和不足：

優(yōu)勢：

4.1可作為環(huán)境保護、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù)，具有良好的社會、經(jīng)濟、環(huán)境效益。

4.2耗能少,運行費低,對中等以上(1500mg/L)濃度廢水費用僅為好氧工藝1/3.4.3回收能源,理論上講1kgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排10t COD工廠為例,按COD去除80%,甲烷為理論值80%計算，日產(chǎn)沼氣2240m3,相當于2500m3天然氣或3.85t煤,可發(fā)電5400Kwh.4.4設(shè)備負荷高、占地少。

4.5剩余污泥少,僅相當于好氧工藝1/6～1/10.4.6對N、P等營養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求C：N=(350-500):5:1。

4.7可直接處理高濃有機廢水,不需稀釋。

4.8厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節(jié)性運行。

4.9系統(tǒng)靈活,設(shè)備簡單,易于制作管理，規(guī)?？纱罂尚?。

厭氧不足:

1、出水污染濃度高于好氧，一般不能達標；

2、對有毒性物質(zhì)敏感；

3、初次啟動緩慢，最少需8-12周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。

5、反應機理：

厭氧反應過程是對復雜物質(zhì)（指高分子有機物以懸浮物和膠體形式存在于水中）生物降解的復雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應過程可分為四個階段：

5.1水解階段——被細菌胞外酶分解成小分子。例如：纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等，這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水，并透過細胞為細胞所利用。

5.2發(fā)酵階段——小分子的化合物在發(fā)酵菌（即酸化菌）的細胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物，并分泌到細胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸（VFA）醇類、乳酸、CO2、氫、氨、硫化氫等。

5.3產(chǎn)酸階段——上一階段產(chǎn)物被進一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細胞物質(zhì)。5.4產(chǎn)甲烷階段——在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新細胞物質(zhì)。原理圖如下：

復雜有機物

水解、發(fā)酵

=100:5:1,厭氧工藝為C:N

脂肪酸（﹥C2）硫酸鹽還原

產(chǎn)乙酸

H2+CO2 乙酸

產(chǎn)甲烷 產(chǎn)甲烷 CH4+CO2 硫酸鹽還原 硫酸鹽還原 H2S+CO2 a、水解階段——含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。

b、發(fā)酵酸化階段——包括氨基酸和糖類的厭氧氧化，以及較高級脂肪酸與醇類的厭氧氧化。

c、產(chǎn)乙酸階段——含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。

d、產(chǎn)甲烷階段——包括從乙酸形成甲烷，以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫酸鹽時，還會有硫酸鹽還原過程，如虛線所示。

6、厭氧反應器類型： 6.1普通厭氧反應池 6.2厭氧接觸工藝

6.3升流厭氧污泥庫(UASB)反應器 6.4厭氧顆粒污泥膨脹庫(EGSR)6.5厭氧濾料(AF)6.6厭氧流化庫反應器 6.7厭氧折流反應器(ABR)6.8厭氧生物轉(zhuǎn)盤 6.9厭氧混臺反應器等.7、厭氧反應的工藝控制條件：

7.1溫度：按三種不同嗜溫厭氧菌（嗜溫5-20℃ 嗜溫20-42℃ 嗜溫42-75℃）工程上分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧（30-35℃）、高溫厭氧（50-55℃）三種。溫度對厭氧反應尤為重要，當溫度低于最優(yōu)下限溫度時，每下降1℃，效率下降11%。在上述范圍，溫度在1-3℃的微小波動，對厭氧反應影響不明顯，但溫度變化過大（急速變化），則會使污泥活力下降，度產(chǎn)生酸積累等問題。

7.2 PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的PH應控制4-7℃范圍內(nèi)；完全厭氧反應則應嚴格控制PH，即產(chǎn)甲烷反應控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。

7.3氧化還原電位：水解階段氧化還原電位為-100～+100mv，產(chǎn)甲烷階段的最優(yōu)氧化還原電位為-150～-400mv。因此,應控制進水帶入的氧的含量，不能因以對厭氧反應器造成不利影響。

7.4營養(yǎng)物：厭氧反應池營養(yǎng)物比例為C:N

=(350-500):5:1。

7.5有毒有害物：抑制和影響厭氧反應的有害物有三種：

7.5.1無機物:有氨、無機硫化物、鹽類、重金屬等，特別硫酸鹽和硫化物抑制作用最為嚴重；

7.5.2有機化合物:非極性有機化合物，含揮發(fā)性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。

7.5.3生物異型化合物,含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。7.6工藝技術(shù)參數(shù)： 7.6.1水力停留時間:HRT 7.6.2有機負荷 7.6.3污泥負荷

8、厭氧反應器啟動: 8.1接種污泥:有顆粒污泥時,接種污泥數(shù)量大小10-15%.當沒有現(xiàn)成的污泥時,應用最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，也可用腐敗污泥和魚塘底泥作接種污泥，但啟動周期較長。

污泥接種濃度至少不低10Kg?VSS/m3反應器容積，但接種污泥填充量不大于反應器容積60%。污泥接種中應防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入?yún)捬醴磻鲀?nèi)。8.2接種污泥啟動：啟動分以下三個階段進行：

1、起始階段——反應池負荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS?d開始。進入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求控制進水，最低的COD負荷為1000mg/L。進液濃度不符合應進行稀釋。

進液時不要刻意嚴格控制所有工藝參數(shù)，但應特別注意乙酸濃度，應保持在1000mg/L以下。進液采用間斷沖擊形式，即每3～4小時一次，每次5-10min，之后逐步減斷間隔時間至1小時，每次進液時間逐步增長20～30min。起始階段，進水間隔時間過長時，則應每隔1小時開動泵對污泥攪拌一次，每次3～5min。

2、啟動第二階段——當反應器容積負荷上升到2-5kgCOD/m3d時，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講，從第一段到第二段要40d時間，此時容積負荷大約為設(shè)計負荷的50%。

3、啟動的第三階段——從容積負荷50%上升到100%，采用逐步增加進料數(shù)量和縮短進料間斷時間來實現(xiàn)。衡量能否獲進料量和縮短進料時間的化驗指標定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當VFA超過500-1000mg/L，厭氧反應器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過1000mg/L則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進料，進行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時間。8.3啟動的要點

1、啟動一定要逐步進行，留有充裕的時間，并不能期望很短時間進入加料運行達到厭氧降解的目標。因為啟動實際上是使細菌從休眠狀態(tài)恢復，即活化的過程。啟動中細菌選擇、馴化、增殖過程都在進行，原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此，這時負荷一般不能高，時間不能短，每次進料要少，間隔時間要長。

2、混合進液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為1000-5000mg/L，當超過5000mg/L，應進行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。

3、若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時，則亦應稀釋至100mg/L以下才能進液。

4、負荷增加操作方式：啟動初期容積負荷可從0.2-0.5kgCOD/m3?d開始，當生物降解能力達到80%以上時，再逐步加大。若最低負荷進料，厭氧過程仍不正常COD不能消化，則進料間斷時間應延長24h或2-3d，檢查消化降解的主要指標測量VFA濃度，啟動階段VFA應保持在3mmoL/L以下。

5、當容積負荷走到2.0kgCOD/m3d后，每次進料負荷可增大，但最大不超過20%，只有當進料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持在﹤3mmoL/L水平時，進料量才能不斷增大進液間隔才能不斷減少。

9、厭氧生物處理中存在的問題及解決方法

存在問題 原 因 解決方法

1、污泥生長過慢 1營養(yǎng)物不足，微量元素不足； 2進液酸化度過高；

3種泥不足。1增加營養(yǎng)物和微量元素； 2減少酸化度； 3增加種泥。

2、反應器過負荷 1反應器污泥量不夠； 2污泥產(chǎn)甲烷活性不足；

3每次進泥量過大間斷時間短。1增加種污或提高污泥產(chǎn)量； 2減少污泥負荷；

3減少每次進泥量加大進泥間隔。

3、污泥活性不夠 1溫度不夠； 2產(chǎn)酸菌生長過快； 3營養(yǎng)或微量元素不足；

4無機物Ca2+引起沉淀。1提高溫度； 2控制產(chǎn)酸菌生長條件； 3增加營養(yǎng)物和微量元素； 4減少進泥中Ca2+含量。

4、污泥流失 1氣體集于污泥中，污泥上??； 2產(chǎn)酸菌使污泥分層；

3污泥脂肪和蛋白過大。1增加污泥負荷，增加內(nèi)部水循環(huán)； 2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度； 3采取預處理去除脂肪蛋白。

5、污泥擴散顆粒污泥破裂 1負荷過大； 2過度機械攪拌； 3有毒物質(zhì)存在。

4預酸化突然增加 1穩(wěn)定負荷； 2改水力攪拌； 3廢水清除毒素。4應用更穩(wěn)定酸化條件

活性污泥系統(tǒng)管理手冊

活性污泥系統(tǒng)管理手冊

一、原理：

活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機物的生力軍，其原理是生物降解。

二、活性污泥的形、色、嗅

活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮粒或絨粒，有良好的沉降性能。正常活性污泥呈黃褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過高或進水過淡，負荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。

三、培菌前的準備工作：

1、認真消化施工設(shè)計圖紙資料及管理運行手冊；

2、檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示記錄儀表；

3、清理施工時遺留在池內(nèi)雜物；

4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗，單臺調(diào)試后聯(lián)動試車，調(diào)好出水堰板至污水處理可正常工作。

四、培菌方法：

1、所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件，即營養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。

（1）營養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應保持100∶5∶1。

（2）溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于0.3mg/l，正常代謝活動已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500μm活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度2mg/l時，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生長，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于3－5mg/l，常按5－10mg/l控制。調(diào)試一般認為，曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。

（3）溫度：任何一種細菌都有一個最適生長溫度，隨溫度上升，細菌生長加速，但有一個最低和最高生長溫度范圍，一般為10－45oC，適宜溫度為15－35oC，此范圍內(nèi)溫度變化對運行影響不大。

（4）酸堿度：一般PH為6－9。特殊時，進水最高可為PH 9－10.5，超過上述規(guī)定值時，應加酸堿調(diào)節(jié)。

2、培菌法：

（1）生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進污水）數(shù)十小時后，即可開始進水。引進水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高營養(yǎng)物濃度。特別注意，培菌時期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應控制曝氣量，應大大低于正常期曝氣量。

（2）干泥接種培菌法：最好取水質(zhì)相同已正常運行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e1％的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。

（3）數(shù)級擴大培菌法：根據(jù)微生物生長繁殖快的特點，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種→種子罐→發(fā)酵罐數(shù)級擴大培菌工藝，分級擴大培菌。如某工程設(shè)計為三級曝氣池，此時可先在一個池中培菌，在少量接種條件下，在一個曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴大至二三級。（4）工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可直接培菌；另一類工業(yè)廢水，營養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補充營養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進程。所加營養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具體情況應按不同水質(zhì)而定。

（5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進行。

（6）直接引進種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用當?shù)乜蒲辛α?，利用專業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌。此法，投資大，周期長，只有特殊情況才用。

3、馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)廢水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水，這個過程稱為馴化。理論上講，細菌對有機物分解必須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時，每變化一次配比時，需要保持數(shù)天，待運行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常），才可再次變動配比，直至馴化結(jié)束。

五、運行管理

1、巡視：指每班人員必須定時到處理裝置規(guī)定位置進行觀察、檢測，以保證運行效果。

2、二沉池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有無漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明----運行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁----負荷高，污泥對有機物氧化、分解不徹底；泥面上升----污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥成層上浮----污泥中毒；大塊污泥上浮----沉淀池局部厭氧，導致污泥腐??；細小污泥漂浮----水溫過高、C／N不適、營養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?/p>

3、曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應為均勻細氣泡翻騰，污泥負荷適當。運行正常時，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說明有死角；污泥負荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，說明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上，應增加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負荷過高，有機物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。

4、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強的“活性“，除具有很強氧化分解有機物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)二沉池后徹底進行“泥”（污泥）“水”（出水）分離。

（1）污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠SV30常在15－30％之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。

（2）污泥沉降性能還與其它幾個指標有關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)（SVI），混合液懸浮物濃度（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮濃度（MLVSS）、出水懸浮物（ESS）等。

（3）測定水質(zhì)指標來指導運行：BOD／COD之值是衡量生化性重要指標，BOD／COD≥0.25表示可生化性好，BOD／COD≤0.1表示生化性差。進出水BOD／COD變化不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運行不正常；反之，出水的BOD／COD比進水BOD／COD下降快，說明運行正常。出水懸浮物（ESS）高，ESS≥30mg/l時則表示污泥沉降性不好，應找原因糾正，ESS≤30mg/l則表示污泥沉降性能良好。

5、曝氣池控制主要因素：

（1）維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制1－4mg/l，正常狀態(tài)下監(jiān)測曝氣池出水端DO 2mg/l為宜。

（2）保持水中合適的營養(yǎng)比，C（BOD）?N?

＝100?5?1（3）維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不同運行方式，回流比在0－100％之間，一般不少于30－50％。

六、污泥性狀異常及分析：

異常現(xiàn)象癥狀 分析及診斷 解決對策

曝氣池有臭味 曝氣池供O2不足，DO值低，出水氨氮有時偏高 增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/l 污泥發(fā)黑 曝氣池DO過低，有機物厭氧分解析出H2S，其與Fe生成FeS 增加供氧或加大污泥回流

污泥變白 絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖 如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對策

進水PH過低，曝氣池PH≤6絲狀型菌大量生成 提高進水PH 沉淀池有大快黑色污泥上浮 沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4.CO2，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高 防止沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗

二沉池泥面升高，初期出水特別清澈，流量大時污泥成層外溢 SV＞90％ SVI＞20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢，污泥膨脹。投加液氯，提高PH，用化學法殺死絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”；提高DO；間歇進水

二沉池泥面過高 絲狀菌未過量生長MLSS值過高 增加排液

二沉池表面積累一層解絮污泥 微型動物死亡，污泥絮解，出水水質(zhì)惡化，COD、BOD上升，OUR低于8mgO2/gVSS.h，進水中有毒物濃度過高，或PH異常。停止進水，排泥后投加營養(yǎng)物，或引進生活污水，使污泥復壯，或引進新污泥菌種

異常現(xiàn)象癥狀 分析及診斷 解決對策

二沉池有細小污泥不斷外漂 污泥缺乏營養(yǎng)，使之瘦小OUR＜8mgO2/gVSS.h;進水中氨氮濃度高，C／N比不合適；池溫超過40? C；翼輪轉(zhuǎn)速過高使絮粒破碎。投加營養(yǎng)物或引進高濃度BOD水，使F／M＞0.1,停開一個曝氣池。

二沉池上清液混濁，出水水質(zhì)差 OUR＞20mgO2/gVSS.h污泥負荷過高，有機物氧化不完全 減少進水流量，減少排泥

曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面 浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長，或進水中洗滌劑過量 清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥

污泥未成熟，絮粒瘦?。怀鏊鞚?，水質(zhì)差；游動性小型鞭毛蟲多 水質(zhì)成分濃度變化過大；廢水中營養(yǎng)不平衡或不足；廢水中含毒物或PH不足 使廢水成分、濃度和營養(yǎng)物均衡化，并適當補充所缺營養(yǎng)。

污泥過濾困難 污泥解絮 按不同原因分別處置

污泥脫水后

泥餅松 有機物腐敗 及時處置污泥

凝聚劑加量不足 增加劑量

曝氣池中泡沫

過多，色白 進水洗滌劑過量 增加噴淋水或消泡劑

曝氣池泡沫不易破碎，發(fā)粘 進水負荷過高，有機物分解不全 降低負荷

曝氣池泡沫

茶色或灰色 污泥老化，泥齡過長解絮污泥附于泡沫上 增加排泥

進水PH下降 厭氧處理負荷過高，有機酸積累 降低負荷

好氧處理中負荷過低 增加負荷

出水色度上升 污泥解絮，進水色度高 改善污泥性狀

出水BOD COD升高 污泥中毒 污泥復壯

進水過濃 提高MLSS 進水中無機還原物（S2O3 H2S）過高 增加曝氣強度 COD測定受Clˉ影響 排除干擾

第三篇：某污水處理廠調(diào)試方案講義

安康污水處理廠調(diào)試方案

根據(jù)廠方要求擬不投加污泥進行培菌 生化調(diào)試相關(guān)知識

一 污泥的培養(yǎng)

方法有同步與異步培養(yǎng)與接種，同步是培奍與馴化同時進行或交替進行，異步是先培后馴化，接種是利用類似污水的剩余污泥接種

活性污泥可用糞便水經(jīng)曝氣培養(yǎng)而得，因為糞便污水中，細菌種類多，本身含有的營養(yǎng)豐富，細菌易于繁殖。通常為了縮短培菌周期，我們會選擇接種培養(yǎng)。

先說糞便水培菌

具體步驟：

將經(jīng)過過濾的糞便水投入曝氣池，再用生活污水或河水稀釋，至BOD約為300-400，進行連續(xù)曝氣。這樣過二，三天后，為補充微生物的營養(yǎng)物質(zhì)和排除由微生物產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物，應進行換水，換水根據(jù)操作情況分為間斷和連續(xù)操作

1.間斷操作：

當?shù)谝淮渭恿掀貧獠⒊霈F(xiàn)模糊的活性污泥絨絮后，就可停止曝氣，使混合液靜止沉淀，經(jīng)1-1.5小時后排放上清液，把排放的上清液約占總體積的60-70%。

然后再加生活污水和糞便水，這時的糞便水可視曝氣池內(nèi)的污泥量來調(diào)整，這樣一直下去，直至SV達到30%。一般需2周，水溫低時時間要延長。在每次換水時，從停止曝氣，沉淀到重新曝氣的總時間要控制在2小時之內(nèi)為宜

成熟的污泥應具有良好的混凝，沉降性能，污泥內(nèi)有大量的菌膠菌和終生

纖毛類原生動物，如鐘蟲，等枝蟲，蓋纖蟲等，并可使污水的生化需氧量去除率達90%左右

2.連續(xù)操作：

在第一次加料出現(xiàn)絨絮后，就不斷地往曝氣池投加生活污水或河水，添加糞便水的控制原則與間斷投配相同。往曝氣池的投加的水量，應保證池內(nèi)的水量能每天更換一次，隨著培奍的進展，逐漸加大水量使在培養(yǎng)后期達到每天更換二次。在曝氣池出水進入二次沉淀池后不久（0.5-1）就開始回流污泥，污泥的回流量為曝氣池進水量的50%

馴化的方法：可在進水中逐漸增加被處理的污水的比例，或提高濃度，使生物逐漸適應新的環(huán)境開始時，被處理污水的加入量可用曝氣池設(shè)計負荷的20-30%，達到較好的處理效率后，再繼續(xù)增加，每次以增加設(shè)計負荷的10-20%為宜，每次增加負荷后，須等生物適應鞏固后再繼續(xù)增加，直至滿負荷為止。

如果被處理工業(yè)污水中，缺氮和磷以及其它營養(yǎng)物時，可根據(jù)BOD：N：P為100：5：1的比例來調(diào)整。

個人認為在此階段，必要的超赿管路要具備，工藝沒設(shè)計的可用消防管代替。而且各種分析要跟上去，和種參數(shù)需及時測定，特別是鏡檢，因為有經(jīng)驗的人可能通過鏡檢和數(shù)據(jù)就可以很好的完成任務(wù)，另外良好的心理素質(zhì)也比較重要，有些現(xiàn)象要果斷處理，有些則需等侍再認定 二.試運行

當活污泥培馴成熟后，下一步則應進行以確定最佳條件為目的的試行動階段，首先以設(shè)計條件為中心，設(shè)定幾個階段的條件以制定試運行計劃，一般作為變數(shù)考慮因素有混合液內(nèi)活性污泥濃度,回流率，曝氣量，二沉池的混合液和污泥的泥令，污水進水的方式是連續(xù)還是間斷的.將這些因子組成幾種試驗條件，觀察各個條件下的處理效果。

在這個時候，應當注意的是培育成適應于某些處理條件下的污泥是需要一定時間的，不可能象物化那樣，馬上效果就出現(xiàn)了，因此，用條件變更后短時間內(nèi)的處理結(jié)果來判斷會產(chǎn)生誤差。應當是多觀察處理水質(zhì)和污泥的性質(zhì)，在這些參數(shù)穩(wěn)定后再進行正式試驗。一般需要3-4周比較穩(wěn)定。

按生化原理：要求在曝氣池內(nèi)保持適宜的微生物與營養(yǎng)物的比例，供給的氧，適應的攪拌強度，一般用污泥負荷加以控制，污泥濃度應天天測，根據(jù)濃度或SV，便可控制污泥回流率和剩余污泥量，并可獲得這方面 的運行規(guī)律。另外剩余污泥量也可通過相應的泥齡來控制。

關(guān)于供氧量，要滿足兩方面 的需要，一是混合，一是生物生長需要。

在最高負荷時，溶氧也應該在1以上，空氣量過大也不行，會導致污泥解絮，當污泥負荷超過0.35時，所需的空氣量差不多是一定的，在0.25以下時，所需空氣是急劇增加的，其原因是在污泥負荷為0.35-0.5時，氧化和吸附是均衡的，生物的耗氧量降解量與需氧有一定的關(guān)系。但在低負荷時，相當部分

污泥為氧化所破壞，此外，因易于產(chǎn)生硝化作用，因此所需的空氣量大增。減量曝氣法，氧化慢于吸附，且曝氣時間短，所需空氣量更少

污泥回流根據(jù)濃度而定，回流少是經(jīng)濟的，盡量使用高濃度污泥，為此在二沉池內(nèi)積存大量污泥是合適的，但應避免污泥停留過長，腐敗上浮

關(guān)于進水的方式無太大的影響，根據(jù)實際情況來比較。

如果曝氣池的容積不夠大或污泥回流有限制的話，應采用階段進水，這樣會減少沖擊的影響

原生動物的指示作用

指示活性污泥性質(zhì)

(1)污泥惡化?；钚晕勰嘈跄w較小，往往在0.1～0.2 mm以下。主要出現(xiàn)以下優(yōu)勢原生動物：豆形蟲屬、腎形蟲屬、草履蟲屬、瞬目蟲屬、波豆蟲屬、尾滴蟲屬、滴蟲屬等。這些都屬于快速游泳型的種屬。污泥嚴重惡化時，微型動物幾乎不出現(xiàn)，細菌大量分散，活性污泥的凝聚、沉降能力下降，處理能力差。

(2)污泥解體。絮凝體細小，有些似針狀分散。主要的優(yōu)勢原生動物有：變形蟲屬、簡便蟲屬等肉足類。

(3)污泥膨脹?；钚晕勰喑两敌阅懿睿琒VI值高。由于絲狀菌的大量生長，出現(xiàn)能攝食絲狀菌的裸口目旋毛科、全毛類原生動物及擬輪毛蟲等。

(4)污泥從惡化恢復到正常。通過反應參數(shù)和環(huán)境的改變，活性污泥從惡化狀態(tài)恢復到正常的過渡期常常有下列原生動物出現(xiàn)：漫游蟲屬、斜葉蟲屬、管葉蟲屬等，這些都屬于慢速游泳或匍匐行進的生物。

(5)污泥良好。易成絮體，活性高，沉降性能好。出現(xiàn)的優(yōu)勢原生動物為：鐘蟲屬、累枝蟲屬、蓋蟲屬、有肋盾纖蟲屬、獨縮蟲屬、各種吸管蟲類、輪蟲類、寡毛類等這些均屬于固著性種屬或者匍匐性種屬。

指示反應操作環(huán)境

(1)優(yōu)勢種屬。Modoni在1988年對污水處理廠進行這方面的研究，總結(jié)出：高負荷、曝氣量相對不足時，小鞭毛蟲占優(yōu)勢；過短的水力停留時間，造成小的游泳型纖毛蟲占優(yōu)勢；非常高的負荷或存在難降解的物質(zhì)時，出現(xiàn)小的裸變形蟲和鞭毛蟲；大量出現(xiàn)匍匐性和固著性纖毛蟲或有殼變形蟲時，表明運行環(huán)境良好，處理效果好。另外有研究證明，溶解氧不足易出現(xiàn)阿托氏菌屬、扭頭蟲屬和新態(tài)蟲屬等；而過分曝氣則出現(xiàn)肉足類及輪蟲類；有機負荷很低，出現(xiàn)硝化作用時，能觀察到游仆蟲屬、旋口蟲屬、表殼蟲屬、鱗殼蟲屬及輪蟲等；在除氮污水廠，低負荷，長水力停留時間及高溶解氧的場合，有殼變形蟲是最好的指示生物

(2)形態(tài)變化。在一定條件下，原生動物能分泌膠質(zhì)并形成膜將蟲體包圍起來，形成孢囊。大多數(shù)孢囊用以保護蟲體免受不利的環(huán)境因素(如溫度不適，pH值變化，食料短缺等)的影響。待環(huán)境轉(zhuǎn)好時，蟲體能恢復活力，脫孢而出。同樣，鞭毛蟲的鞭毛在條件不利時，鞭毛消失，條件適宜時，又重新生出。當曝氣池中溶解氧降低到1 mg／L以下時，鐘蟲生活不正常，體內(nèi)伸縮泡會脹得很大，頂端突進一個氣泡，蟲體很快會死亡；當pH值突然發(fā)生變化超過正常范圍，鐘蟲表現(xiàn)為不活躍，纖毛環(huán)停止擺動，蟲體收縮成團。所以雖然觀察到鐘蟲數(shù)量較大，但蟲體萎靡或變形時，則反映出細菌的活力在衰退，污水處理效果有變差的趨勢。

四.伴隨著生化有時會有大量的泡沫出現(xiàn)

污水處理中泡沫原因

1.水中含有表活性物質(zhì)

絲狀菌過量生長會導致菌膠團攜帶大量空氣從而在水面形成穩(wěn)定的,難以去除的浮渣泡沫,現(xiàn)在已證明絲狀菌的過量生長是生成泡沫的主要原因

3如果廢水中含有過量的脂肪酸,系統(tǒng)的污泥停留時間較長,污泥回流率較低,較低的F/M比會造成絲狀菌的過量生長,導致泡沫產(chǎn)生

消除和控制:

常用的有:表面高速流噴射, 控制污泥停留時間

提高回流比和F/M比

消泡劑的使用

對生物相的補充：

應該樹立這樣一個基本思想：每種廢水的生物相均有所不同！

找出穩(wěn)定運行時常見的幾種微動物數(shù)量變化來指導運行管理或是預測，才是最佳的方法。意思就是：每種廢水，不論是廢水的種類或是相同種類的不同水質(zhì)情況下，生物相是有所不同的，不能互相套用。

看蟲相應以類來看，不能片面看某種，這樣會讓你發(fā)神精的。但總有一規(guī)律：就是生物相在不同的階段總是由某種或說某類蟲相占優(yōu)勢的，在處理穩(wěn)定的情況下變化不是很大，但如果出現(xiàn)很大的變化：質(zhì)的變化（另一類蟲相占優(yōu)勢）或量的變化（某種異?；钴S，個體非常飽滿），這應該引起重視，并同時與測出的數(shù)據(jù)和水的表觀結(jié)合起來看（如顏色，味道，SV或是膜觀），這樣方便判斷。

羅嗦半天其實想說的就是兩個：綜合看，結(jié)合看。

再一個尊重：生物自身！

強調(diào)的一點就是每種廢水在處理穩(wěn)定時的生物相是不同的，意思就是說只有自己工程運行穩(wěn)定后，才能根據(jù)自己的平時的蟲相來判斷和指導運行，別人的只能當作參考，特別是工業(yè)廢水

巡視

一，色，味道 正常運行無色的工業(yè)廢水廠或是城污廠，污泥一般呈黃色，如果進生化的水有顏色，相應的污泥就可能呈其它的顏色。

如有臭皮蛋，污泥發(fā)黑，臭，說明負荷過高或是有抑制物，然后才導致DO不足，如果顏色轉(zhuǎn)淡，則是負荷過低，然后才是DO過高，這是污泥自氧化所致。

以上污荷是因。

二，二沉池觀察

活性污泥的性能可以從二沉池表現(xiàn) 出來，上清液清澈而且透明--------------運行正常，污泥狀態(tài)好

上清液混濁---------------負荷過高，對有機物氧化，分解不完全

泥面上升，SVI高----------污泥膨脹，污泥沉降性能差

污泥成層上浮----------污泥中毒

大塊污泥上浮------沉淀池局部厭氧，導致污泥反硝化，污泥腐敗

細小污泥飄泥----------水溫過高，C/N比不適，營養(yǎng)比失調(diào)

這是用眼觀察的，我認為最好對生化池的污泥先進行沉淀觀察并與SV結(jié)合起來分析的好。

三.曝氣池的觀察

應多注意瀑氣池液面翻騰情況，有無成團氣泡上升，如有表明管道或氣孔堵塞，若液面翻騰不均勻，說明有死角。

氣泡量的多少，在負荷適當，運行正常時，泡沫量少，氣泡外觀呈新鮮的乳白色泡沫，污泥負荷高，水質(zhì)變化時，泡沫量往往增多，如有洗劑劑，會出現(xiàn)大量的泡沫，如若SS突然增加，水中無氣泡，若含油過高，水中也無氣泡。

泡沫是白色，且泡沫量大，說明水中有較多的洗劑，呈茶色，灰色，說明泥齡太長或老化，或污泥破碎后而被吸附在氣泡上所致，若呈其它的顏色，說明含有其它的發(fā)色物質(zhì)。

檢查氣泡是否易碎，在負荷高過高，有機物分解不完全時，氣泡較粘，不易破碎。

污泥的性狀

我們對污泥除了活性外，還要求力求好的沉降性。

簡便的方法就是測：SV，這值一般在15-30較好，但是你有了經(jīng)驗后，這個數(shù)值你可能根據(jù)自己的情況定。

有時會發(fā)現(xiàn)二沉池泥面偏高，但又沒出現(xiàn)異常情況，這可能是污泥增長速率較高，而排放污泥量較少，造成污泥濃度過高所致。

在進行沉降實驗時，有時會發(fā)現(xiàn)污泥沉降界面不清的現(xiàn)象，這種情況在污泥短期缺營養(yǎng)或是由于中毒造成解絮的時期，比較明顯，這主要是污泥中絮粒大小懸殊所致，大的下沉快，小的慢，形成一個非連續(xù)層。

實踐證明，污泥中絲狀菌數(shù)量多，污泥沉降性差.

第四篇：污水醫(yī)院污水處理方案污水

污水醫(yī)院污水處理方案污水

醫(yī)院污水處理方案

1、醫(yī)院污水處理前水質(zhì)

1)污水水質(zhì)應以實測數(shù)據(jù)為準； 2)在無實測資料時可參考表2-2。表1醫(yī)院污水水質(zhì) 控制項目CODcr mg/LBOD5 mg/LSS mg/L氨氮

mg/L糞大腸桿菌個/L 污水濃度范圍150～30080～15040～12010～501.0×106~3.0×108 均勻值25010080301.6×108

2、醫(yī)院污水排放標準

為了加強對醫(yī)院污水污物的控制和實施新的環(huán)境標準體系，國家組織有關(guān)部分和職員編制了《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》GB18466-2005：

表2傳染病、結(jié)核病醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放限值（日均值）控制項目CODcr mg/LBOD5 mg/LSS mg/L氨氮

mg/L糞大腸桿菌個/L 標準值6020201510 表3綜合醫(yī)療機構(gòu)和其他醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放限值（日均值）控制項目CODcr mg/LBOD5 mg/LSS mg/L氨氮

mg/L糞大腸桿菌個/L 預處理標準25010060-5000 排放標準60202015500

三、醫(yī)院污水處理工藝先容及比較

醫(yī)院污水處理所用工藝必須確保處理出水達標，主要采用的三種工藝有：加強處理效果的一級處理、二級處理和簡易生化處理。工藝選擇原則為：

A、傳染病醫(yī)院必須采用二級處理，并需進行預消毒處理。B、處理出水排進自然水體的縣及縣以上醫(yī)院必須采用二級處理。

C、處理出水排進城市下水道(下游設(shè)有二級污水處理廠)的綜合醫(yī)院推薦采用二級處理，對采用一級處理工藝的必須加強處理效果。

D、對于經(jīng)濟不發(fā)達地區(qū)的小型綜合醫(yī)院，條件不具備時可采用簡易生化處理作為過渡處理措施，之后逐步實現(xiàn)二級處理或加強處理效果的一級處理。

1、一級強化處理

對于綜合醫(yī)院(不帶傳染病房)污水處理可采用“預處理→一級強化處理→消毒”的工藝。通過混凝沉淀(過濾)往除攜帶病毒、病菌的顆粒物，進步消毒效果并降低消毒劑的用量，從而避免消毒劑用量過大對環(huán)境產(chǎn)生的不良影響。

醫(yī)院污水的一級強化處理一般采用混凝沉淀、過濾、氣浮等工藝。過濾的固液分離方式需要反沖，操縱治理較為復雜，而氣浮工藝中氣體開釋易導致二次污染。所以醫(yī)院污水中一般采用混凝沉淀工藝。醫(yī)院污水經(jīng)化糞池進進調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池前部設(shè)置自動格柵，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)提升水泵。污水經(jīng)提升后進進混凝沉淀池進行混凝沉淀，沉淀池出水進進接觸池進行消毒，接觸池出水達標排放。

調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內(nèi)產(chǎn)生的垃圾集中消毒外運。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。

加強處理效果的一級強化處理適用于處理出水終極進進二級處理城市污水處理廠的綜合醫(yī)院。

2、二級處理工藝

二級處理工藝流程為“調(diào)節(jié)池→生物氧化→接觸消毒”。醫(yī)院污水通過化糞池進進調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池前部設(shè)置自動格柵。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)提升水泵，污水經(jīng)提升后進進好氧池進行生物處理，好氧池出水進進接觸池消毒，出水達標排放。

調(diào)節(jié)池、生化處理池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內(nèi)產(chǎn)生的垃圾集中消毒外運焚燒。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。

傳染病醫(yī)院的污水和糞便宜分別收集。生活污水直接進進預消毒池進行消毒處理后進進調(diào)節(jié)池，病人的糞便應先獨立消毒后，通過下水道進進化糞池或單獨處理（如虛線所示）。各構(gòu)筑物須在密閉的環(huán)境中運行，通過同一的透風系統(tǒng)進行換氣，廢氣通過消毒后排放，消毒可采用紫外線消毒系統(tǒng)。好氧生化處理單元往除CODcr、BOD5等有機污染物，好氧生化處理可選擇接觸氧化、活性污泥和高效好氧處理工藝，如膜生物反應器、曝氣生物濾池等工藝。采用具有過濾功能的高效好氧處理工藝，可以降低懸浮物濃度，有利于后續(xù)消毒。

適用于傳染病醫(yī)院(包括帶傳染病房的綜合醫(yī)院)和排進自然水體的綜合醫(yī)院污水處理。

3、簡易生化處理工藝

簡易生化處理工藝的流程為“沼氣凈化池→消毒”。沼氣凈化池分為固液分離區(qū)、厭氧濾池和沉淀過濾區(qū)。三區(qū)的主要功能分別為往除懸浮固體，吸附膠體和溶解性物質(zhì)，進一步往除和降解有機污染物，最后通過沉淀和過濾單元往除剩余懸浮物和降解有機污染物，保證出水質(zhì)量。所產(chǎn)生沼氣根據(jù)氣量大小作不同的處理，當1m3污泥制取沼氣達15m3以上時，收集利用；當1m3污泥制取沼氣不足15m3時，收集燃燒處理。

沼氣凈化池利用厭氧消化原理進行固體有機物降解。沼氣凈化池的處理效率優(yōu)于腐化池和沼氣池，造價低、動力消耗低，治理簡單。

作為對于邊遠山區(qū)、經(jīng)濟欠發(fā)達地區(qū)醫(yī)院污水處理的過渡措施，逐步實現(xiàn)二級處理或加強處理效果的一級處理。

4、生物處理

生物處理工藝主要有活性污泥法、生物接觸氧化法、膜生物反應器、曝氣生物濾池和簡易生化處理等。1)、活性污泥法

活性污泥法是以懸浮生長的微生物在好氧條件下對污水中的有機物、氨氮等污染物進行降解的廢水生物處理工藝。a.工藝特點

活性污泥工藝的優(yōu)點是對不同性質(zhì)的污水適應性強，建設(shè)用度較低。

活性污泥工藝的缺點是運行穩(wěn)定性差，輕易發(fā)生污泥膨脹和污泥流失，分離效果不夠理想。b．適用范圍

傳統(tǒng)活性污泥法適用于800床以上水量較大的醫(yī)院污水處理工程。對于800床以下、水量較小的醫(yī)院常采用活性污泥法的變形工藝--序批式活性污泥法（SBR）。

SBR工藝是活性污泥法的一種變型。SBR按周期循環(huán)運行，每個周期循環(huán)過程包括進水、反應（曝氣）、沉淀、排放和待機五個工序。SBR單個周期的進水、反應、沉淀、排放和待機都是可以進行控制的。每個過程與特定的反應條件相聯(lián)系（混合/靜止，好氧/厭氧），這些反應條件促進污水物理和化學特性有選擇的改變。

SBR工藝具有流程簡單、治理方便、基建投資省、運行用度較低、處理效果好及設(shè)備國產(chǎn)化程度高等優(yōu)點。

2)、生物接觸氧化工藝

生物接觸氧化工藝采用固定式生物填料作為微生物的載體，生長有微生物的載體沉沒在水中，曝氣系統(tǒng)為反應器中的微生物供氧。由于生物接觸氧化法的微生物固定生長于生物填料上，克服了懸浮活性污泥易于流失的缺點，在反應器中能保持很高的生物量。a.工藝特點

（1）生物接觸氧化法對沖擊負荷和水質(zhì)變化的耐受性強，運行穩(wěn)定。（2）生物接觸氧化法容積負荷高，占地面積小，建設(shè)用度較低。（3）生物接觸氧化法污泥產(chǎn)量較低，無需污泥回流，運行治理簡單。

（4）生物接觸氧化法有時脫落一些細碎生物膜，沉淀性能較差的造成出水中的懸浮固體濃度稍高，一般可達到30mg/L左右。b．適用范圍

生物接觸氧化法適用于500床以下的中小規(guī)模醫(yī)院污水處理工程。尤其適用于場地面積小、水量小、水質(zhì)波動較大和污染物濃度較低、活性污泥不易培養(yǎng)等情況，治理方便。3）、膜-生物反應器

膜-生物反應器(MembraneBioReactor，MBR)是將膜分離技術(shù)與生物反應器結(jié)合在一起的新型污水處理工藝。根據(jù)膜分離組件的設(shè)置位置，可分為分置式MBR和一體式MBR兩大類。a.工藝特點

MBR工藝用膜組件代替了傳統(tǒng)活性污泥工藝中的二沉池，可進行高效的固液分離，克服了傳統(tǒng)工藝中出水水質(zhì)不夠穩(wěn)定、污泥輕易膨脹等不足，具有下列優(yōu)點：

（1）抗沖擊負荷能力強，出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定，可以完全往除SS，對細菌和病毒也有很好的截留效果。（2）實現(xiàn)反應器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離，使運行控制更加靈活穩(wěn)定；生物反應器內(nèi)微生物量濃度高，可高達10g/L以上，處理裝置容積負荷高，占地面積小，減小了硝化所需體積。

（3）有利于增殖緩慢的微生物的截留和生長，系統(tǒng)硝化效率進步?？裳娱L一些難降解有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有利于難降解有機物降解效率的進步。

（4）MBR剩余污泥產(chǎn)量低，甚至無剩余污泥排放，降低了污泥處理用度。b.適用范圍

該工藝適用于300床以下的小規(guī)模的醫(yī)院污水處理工程，尤其適用于場地面積小、水質(zhì)要求高和紫外消毒等的情況。4）、曝氣生物濾池

曝氣生物濾池(BAF)是生物膜處理工藝的一種。采用一種新型粗糙多孔的粒狀濾料具有很大的比表面積，濾料表面生長有生物膜，池底提供曝氣，污水流過濾床時，污染物首先被過濾和吸附，進而被濾料表面的微生物氧化分解。目前BAF已從單一的工藝逐漸發(fā)展成系列綜合工藝，有往除懸浮物、COD、BOD、硝化、脫氮等作用。a.工藝特點

（1）出水水質(zhì)好。BAF可往除污水中的懸浮物、COD、細菌和大部分氨氮，出水SS小于10mg/L。（2）微生物生長在粗糙多孔的濾料表面，不易流失，對有毒有害物質(zhì)有一定適應性，運行可靠性高，抗沖擊負荷能力強。無污泥膨脹題目。

（3）BAF容積負荷高于常規(guī)處理工藝，并可省往二沉池和污泥回流泵房，占地面積通常為常規(guī)工藝的1/3～1/5。（12）需進行反沖洗，反沖水量較大，且運行方式復雜，但易于實現(xiàn)自控。b．適用范圍

該工藝適用于300床以下的小規(guī)模醫(yī)院污水處理工程，尤其適用于場地面積小和水質(zhì)要求高等的情況。

5、簡易生化處理工藝 a.工藝特點：

沼氣凈化池利用厭氧消化原理進行固體有機物降解。沼氣凈化池的處理效率優(yōu)于腐化池和沼氣池，造價低，動力消耗低，治理簡單。b.適用條件

對于經(jīng)濟不發(fā)達地區(qū)的小型綜合醫(yī)院，條件不具備時可采用簡易生化處理作為過渡處理措施，之后逐步實現(xiàn)二級處理或加強處理效果的一級處理。

上述五種工藝的特點、適用范圍與投資水同等匯總于表4中： 表4不同生物處理工藝的綜合比較 工藝類型優(yōu)點缺點適用范圍基建投資

活性污泥法對不同性質(zhì)的污水適應性強。運行穩(wěn)定性差，易發(fā)生污泥膨脹和污泥流失，分離效果不夠理想800床以上的水量較大的醫(yī)院污水處理工程；800床以下醫(yī)院采用SBR法較低

生物接觸氧化工藝抗沖擊負荷能力高，運行穩(wěn)定；容積負荷高，占地面積小；污泥產(chǎn)量較低；無需污泥回流，運行治理簡單。部分脫落生物膜造成出水中的懸浮固體濃度稍高。500床以下的中小規(guī)模醫(yī)院污水處理工程。適用于場地小、水量小、水質(zhì)波動較大和微生物不易培養(yǎng)等情況。中

膜-生物反應器抗沖擊負荷能力強，出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定，有效往除SS和病原體；占地面積小；剩余污泥產(chǎn)量低甚至無。氣水比高，膜需進行反洗，能耗及運行用度高。300床以下小規(guī)模醫(yī)院污水處理工程；醫(yī)院面積小，水質(zhì)要求高等情況。高

曝氣生物濾池出水水質(zhì)好；運行可靠性高，抗沖擊負荷能力強；無污泥膨脹題目；容積負荷高且省往二沉池和污泥回流，占地面積小。需反沖洗，運行方式比較復雜；反沖水量較大。300床以下小規(guī)模醫(yī)院污水處理工程。較高

簡易生化處理工藝造價低，動力消耗低，治理簡單。出水COD、BOD等理化指標不能保證達標。作為對于邊遠山區(qū)、經(jīng)濟欠發(fā)達地區(qū)醫(yī)院污水處理的過渡措施，逐步實現(xiàn)二級處理或加強處理效果的一級處理。低

四、消毒工藝的先容及比較 表5常用消毒方法比較 優(yōu)點缺點消毒效果 氯

l2具有持續(xù)消毒作用；工藝簡單，技術(shù)成熟；操縱簡單，投量正確。產(chǎn)生具致癌、致畸作用的有機氯化物(THMs)；處理水有氯或氯酚味；氯氣腐蝕性強；運行治理有一定的危險性。能有效殺菌，但殺滅病毒效果較差。次氯酸鈉

NaOCl無毒，運行、治理無危險性。產(chǎn)生具致癌、致畸作用的有機氯化物(THMs)；使水的PH值升高。與Cl2殺菌效果相同。二氧化氯

ClO2具有強烈的氧化作用，不產(chǎn)生有機氯化物(THMs)；投放簡單方便；不受pH影響。ClO2運行、治理有一定的危險性；只能就地生產(chǎn)，就地使用；制取設(shè)備復雜；操縱治理要求高。較Cl2殺菌效果好。臭氧

O3有強氧化能力，接觸時間短；不產(chǎn)生有機氯化物；不受pH影響；能增加水中溶解氧。臭氧運行、治理有一定的危險性；操縱復雜；制取臭氧的產(chǎn)率低；電能消耗大；基建投資較大；運行本錢高。殺菌和殺滅病毒的效果均很好。

紫外線無有害的殘余物質(zhì)；無臭味；操縱簡單，易實現(xiàn)自動化；運行治理和維修用度低。電耗大；紫外燈管與石英套管需定期更換；對處理水的水質(zhì)要求較高；無后續(xù)殺菌作用。效果好，但對懸浮物濃度有要求。

五、醫(yī)院污水處理系統(tǒng)污泥、廢氣處理技術(shù)

1、醫(yī)院污泥處理 1)、污泥的分類和泥量

a、污泥根據(jù)工藝分為化糞池污泥、初沉污泥、剩余污泥、化學(混凝)沉淀污泥、消化污泥等。b、醫(yī)院污水處理過程產(chǎn)生的泥量與原水的懸浮固體及處理工藝有關(guān)。醫(yī)院污水處理構(gòu)筑物產(chǎn)生的污泥量如表6-1所示。表6污泥量均勻值 污泥來源總固體(g/人.d)含水率（%）污泥體積(L/人.d)(L/人.a)初沉池5492～950.68～1.08249～395 二沉池3197～98.51.04～2.07380～755 混凝沉淀66~7593～971.07～2.20390～840 c、化糞池污泥來自醫(yī)院醫(yī)務(wù)職員及患者的糞便，污泥量取決于化糞池的清掏周期和每人逐日的糞便量。每人逐日的糞便量約為150g。

d、處理放射性污水的化糞池或處理池每半年清掏一次，清掏前應監(jiān)測其放射性達標方可處置。2）、醫(yī)院污泥處理工藝流程

污泥處理工藝以污泥消毒和污泥脫水為主。水處理工藝產(chǎn)生的剩余污泥在污泥消毒池內(nèi)，投加石灰或漂白粉作為消毒劑進行消毒。若污泥量很小，則消毒污泥可排進化糞池進行貯存；污泥量大，則消毒污泥需經(jīng)脫水后封裝外運，作為危險廢物進行焚燒處理。3）、污泥消毒

a、污泥首先在消毒池或儲泥池中進行消毒，消毒池或儲泥池池容不小于處理系統(tǒng)24h產(chǎn)泥量，但不宜小于1m3。儲泥池內(nèi)需采取攪拌措施，以利于污泥加藥消毒。

b、天天濕污泥產(chǎn)量小于2m3的醫(yī)院污水處理系統(tǒng)，污泥可在消毒后排進化糞池，此時化糞池的容積應考慮到此部分的污泥量。天天濕污泥產(chǎn)量大于2m3的醫(yī)院污水處理系統(tǒng)，污泥可在消毒后進行脫水。c、污泥消毒的最主要目的是殺滅致病菌，避免二次污染，可以通過化學消毒的方式實現(xiàn)。化學消毒法常使用石灰和漂白粉。

（1）石灰投量每升污泥約為15g，使污泥pH達11-12，充分攪拌均勻后保持接觸30-60min，并存放7天以上。

（2）漂白粉投加量約為泥量的10-15%。（3）有條件的地區(qū)可采用紫外線輻照消毒。4）、污泥脫水

a、污泥脫水的目的是降低污泥含水率，脫水過程必須考慮密封和氣體處理。

b、污泥脫水宜采用離心脫水機。離心分離前的污泥調(diào)質(zhì)一般采用有機或無機藥劑進行化學調(diào)質(zhì)。c、脫水后的污泥應密閉封裝、運輸。5）、污泥的終極處置

污泥根據(jù)國家環(huán)境保護總局危險廢物分類，屬于危險廢物的范疇，必須按醫(yī)療廢物處理要求進行集中(焚燒)處置。

2、廢氣處理工藝路線選擇 1）、工藝流程

a、為防病毒從醫(yī)院水處理構(gòu)筑物表面揮發(fā)到大氣中而造成病毒的二次傳播污染，將水處理池加蓋板密閉起來，蓋板上預留進、出氣口，把處于自由擴散狀態(tài)的氣體組織起來。

b、組織氣體進進管道定向活動到能阻截、過濾吸附、輻照或殺死病毒、細菌的設(shè)備中，經(jīng)過有效處理后再排進大氣。

c、廢氣處理可采用臭氧、過氧乙酸、含氯消毒劑、紫外線、高壓電場、過濾吸附和光催化消毒處理對空氣傳播類病毒進行有效的滅活。2）、設(shè)計要點

a、按局部透風設(shè)計原則，針對有害氣體散發(fā)狀況，優(yōu)先考慮密閉罩。b、對于格柵口和污泥的清除處，由于操縱需要，可以采取敞口罩。c、透風機選用離心式，排氣高度15m。

d、透風機流量和壓頭需要根據(jù)不同處理方法的要求選取，對于使用氧化型消毒劑的情況，透風機和管材應考慮防腐。

六、運行治理

1、監(jiān)控設(shè)備和儀表 1）、醫(yī)院污水設(shè)備

醫(yī)院污水來源及成分復雜，含有病原性微生物、有毒、有害的物理化學污染物和放射性污染等，具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征，不經(jīng)有效處理會成為一條疫病擴散的重要途徑和嚴重污染環(huán)境；

鑒于醫(yī)院污水的傳染性，為減少運行職員對現(xiàn)場的接觸，降低傳染機會，在傳染病醫(yī)院污水處理工程中應采用較高水平的自動化設(shè)備控制。2）、在線丈量儀表的配置原則

在線儀表的配置應根據(jù)資金限制及工藝需要綜合考慮。a.醫(yī)院污水處理站應在出口處配置在線余氯測定儀和流量計。

b.采用液氯消毒，應設(shè)置液位控制儀對消毒污水液位和氯溶液液位指示、報警和控制；同時應設(shè)置氯氣泄漏報警裝置。

c.流量計宜選用超聲波流量計或電磁流量計。

d.根據(jù)醫(yī)院規(guī)模，400床以下的醫(yī)院污水處理工程可只設(shè)置液位控制儀表，液位控制儀表可采用浮球式、超聲波式或電容式液位信號開關(guān)；400床以上的醫(yī)院污水處理工程除液位控制儀表外，宜加設(shè)液位丈量儀，液位丈量儀可選用超聲波式或電容式液位丈量儀。

e.有條件的采用二級處理工藝的醫(yī)院亦可設(shè)置溶解氧測定儀、PH測定儀等儀表。3）、自動控制內(nèi)容及方式

應根據(jù)工藝流程、工程規(guī)模及治理水平確定自動控制水平，主要自動控制內(nèi)容如下：

a.水位自動控制和消毒劑投加自動控制是自動控制的重要內(nèi)容。消毒劑的投加量應根據(jù)在線余氯測定儀的測定結(jié)果自動控制調(diào)整。

b.電動格柵除污機和好氧曝氣自動控制；可根據(jù)工藝運行要求，采用定時方式自動啟/停。

應當根據(jù)工程規(guī)模大小、資金額度及傳染性差異來確定不同的監(jiān)控方式。以下幾種不同監(jiān)控方式，供工程設(shè)計時參考選用。

A、就地控制方式（A）：在電控箱及現(xiàn)場按鈕箱上控制，不設(shè)在線丈量儀表，只設(shè)水位信號開關(guān)，利用水位信號開關(guān)自動開/停水泵。

B、常規(guī)集中監(jiān)控方式(B)：分為兩種方式。

（1）在總電控柜上集中監(jiān)控，不另設(shè)獨立的集中監(jiān)控柜(B-1)。（2）設(shè)獨立的集中監(jiān)控柜(臺)(B-2)。C、PLC監(jiān)控方式(C)，分為兩種方式。（1）在總電控柜內(nèi)設(shè)PLC控制器(C-1)，PLC控制器用于工藝設(shè)備的自動控制，各種設(shè)置在總電控柜上集中控制。

（2）設(shè)獨立的集中監(jiān)控柜(C-2)。

D、計算機監(jiān)控方式(D)。采用小型PLC控制器及微型計算機集中監(jiān)控。該種方式只適用于個別較大型、工藝較復雜、有維護治理條件的工程采用。表7監(jiān)控方式的選擇

工程規(guī)模工藝流程監(jiān)控方式備注

200床位及以下物化處理工藝監(jiān)控方式A

生化處理工藝監(jiān)控方式A或B－1

有傳染病污水監(jiān)控方式B-1

250～400床位物化處理工藝監(jiān)控方式B－2或C－1

生化處理工藝監(jiān)控方式C－1或C－2

500～800床位物化處理工藝監(jiān)控方式C－2

生化處理工藝監(jiān)控方式C－2

有生化處理工藝的傳染病醫(yī)院監(jiān)控方式C－2或D E、傳染病醫(yī)院的控制室應與處理裝置現(xiàn)場分離，減少操縱職員與現(xiàn)場的接觸。

3、運行治理

A、醫(yī)院污水處理設(shè)備的日常維護應納進醫(yī)院正常的設(shè)備維護治理工作。應根據(jù)工藝要求，定期對構(gòu)筑物、設(shè)備、電氣及自控儀表進行檢查維護，確保處理設(shè)施穩(wěn)定運行。

B、醫(yī)院污水處理設(shè)施的運行應達到以下技術(shù)指標：運行率應大于95%(以運行天數(shù)計)；達標率應大于95%(以運行天數(shù)和主要水質(zhì)指標計)；設(shè)備的綜合完好率應大于90%。

C、污水處理設(shè)施因故需減少污水處理量或停止運轉(zhuǎn)時，應事先向環(huán)保部分報告，批準后方可進行。由于緊急事故造成停止運行時，應立即報告當?shù)丨h(huán)保部分。

D、電氣設(shè)備的運行與操縱須執(zhí)行供電治理部分的安全操縱規(guī)程；易燃易爆的車間或場所應按消防部分要求設(shè)置消防器材。

E、進步污水處理設(shè)施對突發(fā)衛(wèi)生事件的防范能力，設(shè)立應急的配套設(shè)施或預留應急改造的空間，具備應急改造的條件。

F、鼓勵委托具有運營資質(zhì)的單位運行治理。

G、建立健全運行臺帳制度，如實填寫運行記錄，并妥善保存。2）監(jiān)測分析

A、按規(guī)定對水質(zhì)進行監(jiān)測、記錄、保存和上報。

醫(yī)院污水處理站的主要監(jiān)測指標有理化指標、生物性污染指標、生物學指標。

a、醫(yī)院污水理化指標的監(jiān)測是判定醫(yī)院污水處理系統(tǒng)運行狀況和處理效果的重要手段，對保證污水處理系統(tǒng)的正常運行和出水達標極為重要。醫(yī)院污水水質(zhì)理化監(jiān)測指標主要有：溫度、pH值、懸浮物、氨氮、溶解氧、生化需氧量、化學需氧量和余氯等。b、醫(yī)院污水的生物性污染主要包括細菌、病毒和寄生蟲污染。常用有代表性的指示生物作為指標。生物學指標主要指大腸菌群，也有其它生物體的指示生物（如大腸桿菌、糞便鏈球菌等）。B、水質(zhì)取樣應在污水處理工藝末端排放口或處理設(shè)施排出口取樣。C、監(jiān)測頻率： 日常監(jiān)測頻率：

2、生物學指標：總余氯逐日至少2次，糞大腸菌每月不得少于1次。

理化指標：取樣頻率為至少每2h一次，取24h混合樣，以日均值計，總a、總b在衰變池排放前取樣監(jiān)測。每月監(jiān)測不得少于2次。執(zhí)法監(jiān)測頻率：

生物學指標：總余氯和糞大腸菌每年不得少于4次。

理化指標：每年監(jiān)測不得少于2次。取樣頻率為至少每2h一次，取24h混合樣，以日均值計，總a、總b在衰變池排放前取樣監(jiān)測。

D、各種指標的監(jiān)測方法參見國家環(huán)境保護總局認定的標準方法或等效方法。

4、勞動保護

污水處理過程中處理設(shè)備的操縱、設(shè)備的維修以及污泥、廢氣的處理處置過程等環(huán)節(jié)都易對環(huán)境及人體產(chǎn)生危害，因此應對醫(yī)院污水處理站對環(huán)境產(chǎn)生的影響及工作職員的職業(yè)衛(wèi)生和勞動保護予以重視。1）、所有操縱和維修職員必須經(jīng)過技術(shù)培訓和生產(chǎn)實踐，并持證上崗。

2）、傳染病醫(yī)院污水處理站應當采取有效的職業(yè)衛(wèi)生防護措施，為工作職員和治理職員配備必要的防護用品，定期進行健康檢查；防止受到健康損害。

3）、傳染病醫(yī)院污水處理站應制定并實施有效的職業(yè)衛(wèi)生程序，包括必要的免疫防治、預防過度暴露于有害環(huán)境中的措施以及醫(yī)療監(jiān)視。

4）、傳染病醫(yī)院（含帶傳染病房綜合醫(yī)院）位于室內(nèi)的污水處理系統(tǒng)必須設(shè)有強制透風設(shè)備，并為工作職員配備全套工作服、手套、面罩和護目鏡和防毒面具。

5）、工作職員應當注重個人衛(wèi)生，應配備有方便工作職員進行清洗的設(shè)施（帶有洗手液、溫水），而且應對工作職員進行個人衛(wèi)生方面的知識培訓。

6）、對于醫(yī)院污水處理站的密閉系統(tǒng)，應配置監(jiān)測、報警裝置，并有一旦發(fā)生事故時的應急措施。7）、工作場所應該備有急救箱。

第五篇：智新生化污水調(diào)試方案

智新生化污水處理工程調(diào)試(厭氧—好氧生化法)

化工廢水成分復雜、污染物濃度高、pH值經(jīng)常變化、帶有顏色和氣味、懸浮物含量高、含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素，并且有毒性，屬濃度難降解有機廢水,是我國工業(yè)廢水治理的重點。

1、工程概況

1、高鹽分廢水單獨收集，總水量為52.7m3／d，按適當放大原則，設(shè)計規(guī)模按照60 m3／d來考慮，每小時處理量2.5m3／hr。

2、難生物降解廢水，總水量為94.8m3／d，按適當放大原則，設(shè)計規(guī)模按照100 m3／d來考慮，每小時處理量4.2m3／hr。

3綜合廢水處理，工藝廢水＋低濃度廢水，按適當放大原則，初步按照300m3／d規(guī)模設(shè)計。

1.1進水水質(zhì)

根據(jù)建設(shè)方提供的基礎(chǔ)資料，設(shè)計進水COD＜10000mg/L。

1.2出水水質(zhì)

經(jīng)本項目處理的廢水，要求達到《污水排放綜合標準》（GB8978-1996）三級排放標準后排放，具體標準見下表：

1.3工藝流程

采用“化工廢水→高鹽分廢水池（鹽分適宜），難生物降解廢水池→鐵碳塔→氧化池→混凝沉淀池→綜合調(diào)節(jié)池→一、二級厭氧池→中間水池→兼氧池→一、二級好氧池→接觸氧化池→二沉池→石英砂過濾器→達標排放”的處理工藝。

2.調(diào)試方案

全廠廢水處理站的調(diào)試主要是生物處理池的生物菌培養(yǎng)和馴化，即厭氧池、兼氧池、好氧池、接觸氧化池、混凝沉淀池、鐵碳塔的調(diào)試，在厭氧池、兼氧池、好氧池、接觸氧化池混凝沉淀池、鐵碳塔分別實現(xiàn)生物菌正常的新陳代謝?；U水具有毒性和抗生素類難生物降解物，為加快掛膜速度，縮短調(diào)試時間，采用接種培菌，使設(shè)施盡快投入運行。

2.1厭氧調(diào)試

2.1.1接種污泥的選擇與處理

可引進同類特征廢水的污泥接種，應盡量選用含甲烷菌多的污泥，如城市廢水處理廠厭氧消化污泥，經(jīng)脫水的厭氧、好氧污泥，以及長期貯存、排放廢水的陰溝、水塘污泥等。對過稠的接種污泥，可用水稀釋、過濾、沉淀，去除污泥中夾帶的大顆粒固體和漂浮雜物。

2.1.2影響調(diào)試的因素

影響調(diào)試的因素，除接種污泥外，還有廢水的水質(zhì)特征、有機質(zhì)負荷和有毒污染物負荷、環(huán)境條件、填料種類等。厭氧調(diào)試所需時間較長，一般16～24周不等。

⑴pH值pH值變化將直接影響產(chǎn)甲烷菌的生存與活動，厭氧池pH值應維持在6.5～7.8之間，最佳范圍在6.8～7.5左右。厭氧池具有一定的緩沖能力，正常運行時，進水pH值可略低于上述值。

⑵溫度采用中溫調(diào)試。大多數(shù)產(chǎn)甲烷菌的適宜溫度在中溫35～40℃之間，中溫條件下，產(chǎn)甲烷菌種類多，易培養(yǎng)馴化、活性高。應控制厭氧池溫度波動范圍一般1d不宜超過±2℃，避免溫度超過42℃。

⑶堿度合理的厭氧池堿度(以CaCO3計)范圍為2000～4000mg/L。

⑷基質(zhì)的碳、氮、磷比例及微量元素厭氧處理要維持正常運行，廢水中必須含有足夠的細菌用以合成自身細胞物質(zhì)的化合物。甲烷菌的主要營養(yǎng)物質(zhì)為氮、磷、鉀和硫及其它必需的微量元素。厭氧池中營養(yǎng)物質(zhì)比例一般取BOD5:N:P＝(200～300)：5：1，而生物接觸氧化池和生物鐵微電解池中主要營養(yǎng)物質(zhì)的比例一般取BOD5:N:P＝100：5：1。

2.1.3厭氧池調(diào)試操作

⑴將接種污泥投入?yún)捬醭?，用稀釋的廢水（一般控制COD負荷不高于1000-5000mg/L為宜）浸泡2d，調(diào)節(jié)厭氧池內(nèi)pH值約在7.0～7.5之間。

⑵向厭氧池注入生產(chǎn)廢水約1/3池容，再補充生活廢水至設(shè)計容量，調(diào)試初始應采用較低負荷，一般約為正常運行負荷的1/6～1/4，或取0.1～0.3kgCOD/(m3〃d)。（負荷=流量×濃度÷容積，控制進水濃度和流量，設(shè)計負荷2 kgCOD/(m3〃d)）

⑶按約1/4設(shè)計處理量連續(xù)進水。

開啟回流泵，將厭氧池出水回流，以增加池內(nèi)生物菌數(shù)量，以免污泥大量流失，回流比約1：4。生物接觸氧化池同期進行調(diào)試，為防止調(diào)試階段厭氧池高濃度廢水對生物接觸氧化池的沖擊，應控制從厭氧池流入生物接觸氧化池的廢水量。⑷應注意池內(nèi)的溫度變化，升溫不能過快。當厭氧池出水pH＜6.5時應增加進水中的堿量，要及時對pH進行檢測。

⑸在上述情況下穩(wěn)定運行2～3周，可逐步提高厭氧池容積負荷。每次提高0.3kgCOD/(m3.d)左右，穩(wěn)定運行時間2周左右。

在此期間，應注意觀察厭氧池出水情況，若pH降低，應加大投堿量，若調(diào)整負荷后發(fā)生異常應采取降低負荷或暫時停止進水等措施，待穩(wěn)定后再提高負荷。⑹若出水水質(zhì)效果好且穩(wěn)定時，可逐步加大從厭氧池到FSBBR池的水量，最終實現(xiàn)厭氧池出水全部流入生物接觸氧化池。

⑺當厭氧池進水濃度提高至原水濃度，直接進水，應經(jīng)10d穩(wěn)定觀察，正常運行，可逐步取消回流泵。

⑻正常的成熟污泥呈深灰到黑色，帶焦油氣，無硫化氫臭，pH值在7.0～7.5之間，污泥易脫水和干化。當進水量達到設(shè)計要求，并取得較高的處理效率，產(chǎn)氣量大，含甲烷成分高時，可認為厭氧調(diào)試基本結(jié)束。

2.好氧生化處理調(diào)試（設(shè)計負荷1 kgCOD/(m3〃d)）

2.2.1主要控制條件

⑴pH氧化池pH值應維持在6.0～8.5之間，若進水pH值急劇變化，在pH＜5或pH值＞10.5時，將引起生物膜脫落，這時應投加化學藥劑予以中和，使其保持在正常范圍。

⑵溶解氧應確保生物接觸氧化池和生物鐵微電解池內(nèi)廢水中有足夠的溶解氧，一般以2～4mg/L為宜。

2.2.2好氧生化處理調(diào)試操作

⑴將從外運來的活性污泥投入生物接觸氧化池，污泥量為池容的0.01～0.05。⑵將預曝氣調(diào)節(jié)池廢水泵入生物接觸氧化池1/5～1/3池容，再加滿自來水，控制此時生化池水中的pH值為7或稍大于7,由于此時池內(nèi)污染物濃度較高,不必

加入營養(yǎng)物和碳源。

⑶啟動羅茨鼓風機，悶曝(不進水連續(xù)曝氣)8h后，停止曝氣靜臵沉淀2h，再繼續(xù)悶曝，以后曝氣每隔8h可停止曝氣靜臵沉淀2h然后繼續(xù)曝氣。

⑷悶曝氣1d后，可從調(diào)節(jié)池少量補充廢水。

⑸在曝氣過程中要控制生化池中溶解氧含量在2～4mg/l之間，并需測試污泥沉降比，若該值逐漸減少，說明這些污泥已粘附在填料上。

⑹每天加入適量的微量元素、更換約1/3池容的廢水，經(jīng)過數(shù)日悶曝氣、靜臵沉淀、補充廢水之后，可以按設(shè)計流量的1/3～1/2連續(xù)水。

⑺馴化與培菌同時進行，掛膜速度很快，一般一周后在填料表面上，就可以看到有很薄的一層膜。

⑻若微生物膜增殖正常，約7d后，生物接觸氧化池出水一部分可流入沉淀池，一部分仍然回流至調(diào)節(jié)池。即可連續(xù)進水、回流。

⑼大約20d后，填料上將掛上一層橙黑色生物膜，可按設(shè)計水量進水。

⑽在此情況下能穩(wěn)定運行1個月左右，這時掛膜基本完成，微生物開始大量繁殖。此時應密切注意監(jiān)測水質(zhì)變化情況，避免負荷突變對生化池造成沖擊。

若液面有大量泡沫產(chǎn)生且數(shù)量不斷增加，覆蓋生化池，說明曝氣量過大或有大量合成洗滌劑與其它物質(zhì)進入，應減少曝氣量，投加除泡劑，也可以在生化池周邊安裝自來水蓬頭噴淋去除泡沫。

⑾隨著時間的延長，生物膜開始新陳代謝，老膜開始剝落，出水中出現(xiàn)懸浮物，標志著掛膜階段結(jié)束，可進入正常運行。

2.2.3生化池運行狀態(tài)判斷

生化池運行狀態(tài)可根據(jù)以下情況判斷：

⑴顏色：運行良好時混合液呈棕褐色，且色澤鮮明；運行惡化時呈深褐色或黑色。⑵氣味：運行良好時不產(chǎn)生討厭氣味，應為略帶霉味的泥土氣味；運行惡化時廢水有一種類似腐敗的雞蛋的惡臭味。

⑶泡沫：在生化池內(nèi)出現(xiàn)少量的泡沫，屬正?，F(xiàn)象；在出水中出現(xiàn)白色泡沫翻滾，表示懸浮固體濃度過高。

⑷pH值：運行正常，pH值應在6.5～8.5之間，若下降，可能是曝氣過量，有毒物質(zhì)進入，可加入生石灰(或工業(yè)Na2CO3)進行調(diào)節(jié)。

當厭氧池調(diào)試完成之后，好氧生化池運行正常，整個調(diào)試工作基本結(jié)束。

2.3注意事項

（1）好氧生化池調(diào)試開始時，曝氣量應從小氣量開始，隨著廢水進水量增加而逐步增大，保證生化池廢水中溶解氧約2～4mg/l。

（2）調(diào)試階段每周應對厭氧池和好氧生化池的進出水質(zhì)取樣檢測，了解水質(zhì)變化情況，掌握生物膜生長狀況。

（3）厭氧池和好氧生化池應預留觀察用填料，綱繩上端系綁在操作平臺護欄上，填料部分自然垂落入廢水中，下端不要固定，調(diào)試一段時間后或日常運行時，可將此填料束拉出水面查看生物膜生長情況。

3日常運行管理

廢水處理站調(diào)試完成后，即可投入正常運行，日常管理工作也很重要，主要包括各廢水處理工藝單元的管理、設(shè)備維護保養(yǎng)和安全操作等，若管理不善，會造成生物膜脫落，影響厭氧消化和好氧生化處理效果，廢水難以達標排放。

⑴ 該生物化工廠連續(xù)生產(chǎn)，廢水站應24h有專人管理。

⑵各崗位應有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應示于明顯部位。

⑶廢水站運行管理人員必須熟悉本站廢水處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運行要求與技術(shù)指標，運行管理人員和操作人員應按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行情況，并如實作相關(guān)運行記錄，包括每天進水量、有無異常情況、設(shè)備故障等。

⑷操作人員發(fā)現(xiàn)運行各處理單元或設(shè)備運行不正常時，應及時處理或上報主管部門，羅茨鼓風機、水泵等設(shè)備出現(xiàn)故障時，應啟動備用設(shè)備，自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時應啟動手動控制系統(tǒng)，并立即上報，請相關(guān)專業(yè)人員維修，不要擅自拆卸。⑸根據(jù)各設(shè)備要求，定時檢查，添加或更換潤滑油。

⑹構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護欄、管道、支架和蓋板等定期進行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設(shè)備。

⑺及時清運格柵池內(nèi)柵渣，經(jīng)常巡查并清理池面上的漂浮雜物，如樹葉、塑料袋等，以免堵塞管道及水泵。沉淀池污泥每周抽排一次。

⑻了解掌握車間生產(chǎn)及排放廢水變化情況，及時采取措施，避免厭氧池負荷突變，影響生物膜生長。

⑼如果出現(xiàn)設(shè)備或供電故障使羅次鼓風機不能正常工作，導致好氧生化池不能曝氣的情況，應及時請有關(guān)人員排除故障，每次停止曝氣時間不能超過8h，以免生物膜脫落。

⑽應經(jīng)常觀察好氧生化池生物膜生長狀況、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。因水溫、水質(zhì)的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復正常。

⑾每周至少一次抽取各處理工藝單元水樣進行檢測，掌握各處理單元處理效率和水質(zhì)變化等運行情況，并做好相關(guān)記錄。

4混凝沉淀池的調(diào)試

實驗確定混凝沉淀加藥段單位容積的廢水量需要投加的藥劑量，然后調(diào)整加藥系統(tǒng)的加藥量，以求達到處理效果。

4鐵碳塔的調(diào)試

影響鐵碳塔的效果的因素有進水PH、鐵碳比、停留時間、進水COD值，水溫等。

（1）PH：酸性條件對鐵碳微電解反應有利，一般控制進水PH在2~3.（2）鐵碳比：最優(yōu)鐵碳比（體積）為12.（3）停留時間：一般控制出水PH在5左右，可考慮t=2h。

（4）進水COD：對反應沒什么影響。

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汪華

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