第一篇：空調(diào)調(diào)試方案

空調(diào)調(diào)試方案

調(diào)試前準(zhǔn)備工作

系統(tǒng)在安裝完畢，試壓合格，會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，然后再進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。

1、準(zhǔn)備工作

1)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，弄清楚送(回)風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過程；

2)備好調(diào)試所需要儀器儀表、必要工具和有關(guān)記錄事宜； 3)準(zhǔn)備好電源、水源、冷熱源。

2、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

1)核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符

2)檢查緊固部位是否牢固，減振底座應(yīng)調(diào)平，皮帶輪或聯(lián)軸器應(yīng)調(diào)正。軸承處的潤滑油應(yīng)足夠，而且潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求；

3)電氣部位應(yīng)有防護(hù)、保護(hù)安全措施。

三、調(diào)設(shè)備性能測定與調(diào)整

1、冷卻水塔

1)準(zhǔn)備工序

a)清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和污垢，防止冷卻水管或冷凝器等堵塞； b)冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象； c)檢查自動(dòng)補(bǔ)水閥的動(dòng)作狀態(tài)是否靈活準(zhǔn)確； d)冷卻塔內(nèi)的補(bǔ)給水、溢水的水位應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)；

e)逆流式冷卻塔旋轉(zhuǎn)布水器的轉(zhuǎn)速等，應(yīng)調(diào)整到進(jìn)塔水量適當(dāng)，使噴水量和吸水量達(dá)到平衡的狀態(tài)；

f)確定風(fēng)機(jī)的電機(jī)絕緣情況及風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；

2)冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)

冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中的況及有關(guān)數(shù)據(jù)；如無異?，F(xiàn)象，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)。a)檢查噴水量和吸水量是否平衡，及補(bǔ)給水和集水池的水位等運(yùn)行狀況； b)測定風(fēng)機(jī)的電機(jī)啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流值； c)檢查冷卻塔產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲原因； d)測量軸承的溫度；

e)檢查噴水的偏流狀態(tài)；

f)冷卻塔出入口冷卻水的溫度。

冷卻塔在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨管道內(nèi)殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土?xí)练e到集水池底部，因此試動(dòng)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。

冷卻塔試動(dòng)后如長期不使用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出，防止設(shè)備凍壞。

2、水泵調(diào)試

1)機(jī)械部份檢查

a)檢查安裝型號(hào)是否正確；

b)清潔泵組四周及確保無阻礙物； c)驗(yàn)查泵流體方向是否正確；

d)驗(yàn)查泵體螺絲及泵固定螺絲必須聯(lián)接牢固； e)用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須正常； f)水泵與馬達(dá)連軸器同心度要調(diào)正；

g)檢查減震器水平是否達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)；

2)電氣部分檢查

a)檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確；

b)檢查起動(dòng)繼電器及電流過載器型號(hào)是否正確；

c)檢查總斷路開關(guān)型號(hào)及電流是否滿足馬達(dá)滿載要求； d)起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確； e)檢查控制回路；

f)檢查所有接線螺絲是否達(dá)到牢固； g)清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾；

h)馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測試，并達(dá)到規(guī)范； i)檢查供電控制回路，測定起動(dòng)程序正確； j)緊急停止控制必須正確、良好。

3)試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定

a)檢查泵進(jìn)/出閥門開關(guān)達(dá)到暢順正常； b)進(jìn)/出壓力達(dá)到正常；

c)關(guān)閉出水閥門及測定供電電壓達(dá)到正常； d)啟動(dòng)水泵、檢查水泵轉(zhuǎn)向正確；

e)慢慢開啟出水閥門，達(dá)至設(shè)計(jì)泵壓；

f)檢查水泵減震器，泵體震動(dòng)及噪音情況； g)檢查水泵馬達(dá)各相位電流及平衡；

h)重新起動(dòng)水泵，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動(dòng)除外)i)再次復(fù)核泵壓及程序；

j)調(diào)整電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%-110%； k)記錄所有數(shù)據(jù)。

3、空調(diào)處理機(jī)

1)機(jī)械部分檢查

a)檢查安裝型號(hào)是否正確；

b)清理空調(diào)處理機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無阻礙物；

c)檢查所有風(fēng)管閥門工作正常，并在正確位置上； d)使用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪須暢順正常； e)調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度； f)確保皮帶輪安裝牢固； g)檢查及調(diào)整皮帶松緊；

h)調(diào)整檢查減震器水平達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)； i)檢查過濾網(wǎng)安裝妥善及過濾網(wǎng)清掃干凈； j)檢查冷凝水盤排水達(dá)至正常； k)檢查所有水管連接正確； l)檢查所有水閥門暢順正常；

m)檢查所有閥門開關(guān)在正確位置。

2)電氣部分檢查

a)檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確；

b)檢查起動(dòng)繼電器及電流過載器型號(hào)是否正確；

c)檢查總斷路開關(guān)型號(hào)及電流須滿足馬達(dá)滿載要求；

； d)檢查起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確； e)檢查控制回路；

f)檢查所有接線螺絲是否達(dá)到牢固； g)清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾；

h)馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測試； i)供電控制回路，測定起動(dòng)程序正確； j)緊急停止控制必須正確、良好；

3)試動(dòng)轉(zhuǎn)及設(shè)定

a)檢查及測定供電電壓；

b)啟動(dòng)空調(diào)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向正確；

c)量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及風(fēng)機(jī)壓力； d)檢查所有風(fēng)控制閥門工作達(dá)至正常；

e)重新起動(dòng)空調(diào)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動(dòng)除外)f)檢查空調(diào)機(jī)減震器，泵體震動(dòng)及噪音情況； g)檢查空調(diào)機(jī)馬達(dá)各相位電流及平衡；

h)調(diào)整電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%-110%； i)檢查及冷水壓力達(dá)到規(guī)范正常； j)檢查及調(diào)整溫控制程序功能正常； k)檢查所有控制閥正常； l)檢查進(jìn)/出風(fēng)溫度及濕度； m)記錄所有數(shù)據(jù)。

4、換氣扇

1)機(jī)械部分檢查

a)檢查安裝型號(hào)是否正確；

b)清理風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無阻礙物；

c)檢查所有風(fēng)管閥門工作正常，并在正確位置上； d)使用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常； e)調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度； f)確保皮帶輪安裝牢固； g)檢查及調(diào)整皮帶松緊；

h)調(diào)整檢查減震器水平達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)。

2)電氣部分檢查

a)檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確；

b)檢查起動(dòng)繼電器及過載器型號(hào)是否正確；

c)檢查總斷路開關(guān)型號(hào)及電流是否滿足馬達(dá)滿載需要； d)檢查起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確； e)檢查控制回路；

f)檢查所有接線螺絲達(dá)到牢固； g)清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾；

h)馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測試；

i)檢查供電控制回路，測定起動(dòng)程序正確； j)緊急停止控制必須正確、良好。

；

3)試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定

a)檢查及測定供電電壓到正常； b)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向正確；

c)量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及風(fēng)機(jī)壓力； d)檢查所有風(fēng)控制閥門工作達(dá)至正常；

e)重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動(dòng)除外)； f)檢查風(fēng)機(jī)減震器，風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音情況； g)檢查風(fēng)機(jī)馬達(dá)各相位電器及平衡；

h)調(diào)整電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%-110%； i)記錄所有數(shù)據(jù)。

5、盤管風(fēng)機(jī)

1、檢查安裝型號(hào)是否正確；

2、檢查管道安裝正確；

3、檢查接線必須正確；

4、清理盤管風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無礙物；

5、檢查過濾網(wǎng)安裝妥善；

6、檢查冷凝水盤排水正常；

7、檢查保溫確保無損；

8、使用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常；

9、檢查及測定供電電壓達(dá)到正常；

10、檢查快、中、慢速對(duì)應(yīng)變速控制；

11、檢查盤管風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音；

12、檢控制閥功能正常及對(duì)應(yīng)控制溫度開關(guān)；

13、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流；

14、檢測出/入風(fēng)溫度；

15、記錄所有數(shù)據(jù)。

6、離心式冷凍機(jī)組；

1、離心式冷凍機(jī)組；

2、真空試驗(yàn)；

3、水流開關(guān)是否正確聯(lián)動(dòng)；

4、進(jìn)/出壓力達(dá)到正常；

5、檢查進(jìn)/出閥門及電閥門開關(guān)達(dá)到暢順正常；

6、檢查控制回路；

7、馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測試，并達(dá)到規(guī)范；

8、滿負(fù)載測試；

9、根據(jù)冷凍機(jī)廠家調(diào)試要求；

7、鍋爐

1、對(duì)油管進(jìn)行用水或氮?dú)膺M(jìn)行清洗，然后用油清洗，并保證油箱工作正常；

2、用水清洗鍋爐給水管，并滿足其一定工作壓頭；

3、對(duì)軟水器進(jìn)行測試，使其出水滿足鍋爐使用功能；

4、測試油泵、鼓風(fēng)機(jī)、供水泵工作是否正常；

5、測試風(fēng)壓裝置，高低水位計(jì)及風(fēng)閥與油泵連桿的工作是否正常；

6、根據(jù)鍋爐廠家調(diào)試要求。

四、風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整

1、按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測點(diǎn)截面位置，送(回)風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積；

2、開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)品本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三能調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。

3、開啟風(fēng)機(jī)時(shí)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求。

4、檢查所有支管上防火閥，調(diào)風(fēng)閥及電控閥必須全開；

5、所有風(fēng)口上調(diào)向葉調(diào)整到垂直；

6、開啟風(fēng)機(jī)量度各風(fēng)口風(fēng)量，風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀，測出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。測試次數(shù)不少于3-5次于不同點(diǎn)數(shù)。

7、根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)值計(jì)算出量度比例量最低點(diǎn)，并設(shè)定此參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值為1；

8、將其他大于比例數(shù)值調(diào)整為1，在調(diào)整過程中，不斷量度參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值，當(dāng)數(shù)值不是1時(shí)，立刻增減主管風(fēng)量必須保持?jǐn)?shù)值為1；

五、動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀器聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)

1、熟悉自控圖紙，清楚控制方案；

2、檢查現(xiàn)場控制器及控制元件安裝是否正確；

3、檢查水閥、風(fēng)閥、傳感器等控制元件與現(xiàn)場控制器接線是否正確；

4、測試水閥、風(fēng)閥、傳感器等控制元件功能是否正常；

5、測試現(xiàn)場控制器是否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制功能；

6、各項(xiàng)設(shè)備測試后具備使用功能并正常開啟運(yùn)行后，需進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合校驗(yàn)，檢測各個(gè)控制元件能否根據(jù)控制器設(shè)定參數(shù)，實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，并用儀器檢測每個(gè)空調(diào)區(qū)域參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求。

在新建和改建的通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝結(jié)束、正式投入使用前，應(yīng)對(duì)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。通過測試運(yùn)轉(zhuǎn)，以設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)為依據(jù)來判斷系統(tǒng)是否達(dá)到預(yù)期的目的，同時(shí)也可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、施工以及設(shè)備制造和安裝上存在的問題，從而提出補(bǔ)救措施，并從中吸取經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，搞好空調(diào)調(diào)試工作對(duì)確保工程質(zhì)量具有十分重要的作用。下面就調(diào)試的程序和內(nèi)容及相關(guān)要求做一闡述。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 1.1組建調(diào)試班子

通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試主要由施工單位負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)督，設(shè)計(jì)和建設(shè)單位參與和配合，因此調(diào)試人員應(yīng)由以施工單位為主，設(shè)計(jì)和建設(shè)單位有關(guān)人員為輔的三方人員組成，組建一個(gè)以施工單位項(xiàng)目經(jīng)理為調(diào)試負(fù)責(zé)人，施工技術(shù)人員為骨干，包括管道工、電工、儀表工以及文字記錄人員在內(nèi)的指揮得力、分工明確的調(diào)試班子。1.2熟悉有關(guān)資料

在正式調(diào)試前，應(yīng)組織全體調(diào)試人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)，如溫度、濕度、潔凈度、空氣流動(dòng)速度、風(fēng)壓、水壓等，還應(yīng)熟悉通風(fēng)與空調(diào)的整個(gè)系統(tǒng)以及相關(guān)設(shè)備的性能及操作方法，同時(shí)還應(yīng)對(duì)配套的供冷、供熱系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等有一個(gè)全面的了解。1.3進(jìn)行現(xiàn)場檢查

調(diào)試人員應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)單位對(duì)空調(diào)房間的圍護(hù)結(jié)構(gòu)情況以及整個(gè)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改。

1.4編制調(diào)試計(jì)劃

在熟悉資料和現(xiàn)場檢查無誤后，由調(diào)試人員編制調(diào)試計(jì)劃，內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)試的目的、要求、時(shí)間與進(jìn)度、調(diào)試的項(xiàng)目、程序和方法以及人員的安排。使全體調(diào)試人員做到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動(dòng)，確保調(diào)試工作能夠順利地進(jìn)行。

1.5作好儀器、工具和運(yùn)行的準(zhǔn)備

準(zhǔn)備好測試和調(diào)整所需的儀器和工具，檢查電源、水源、冷熱源是否準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查無問題后，即可按預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行測試運(yùn)轉(zhuǎn)。2 一般空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的主要項(xiàng)目和程序

2.1電氣設(shè)備及其系統(tǒng)的檢查與測試

為通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)服務(wù)的所有電氣設(shè)備及其系統(tǒng)應(yīng)正常無誤，為此應(yīng)由電氣調(diào)試人員按照有關(guān)要求對(duì)電氣設(shè)備及其系統(tǒng)進(jìn)行檢查和測定，以便配合通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試，此項(xiàng)工作實(shí)際上是與準(zhǔn)備工作同時(shí)進(jìn)行的。2.2空調(diào)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)

系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。在對(duì)空調(diào)設(shè)備的電氣設(shè)備及其系統(tǒng)進(jìn)行檢查與測試后，就應(yīng)對(duì)空調(diào)設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，主要包括風(fēng)機(jī)和水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)；冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)；制冷機(jī)組、空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)；防火、防排煙風(fēng)閥(口)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。如果空調(diào)機(jī)組是組合式空調(diào)箱，還應(yīng)對(duì)其中的噴淋室、表冷器、加熱器、空氣過濾器等進(jìn)行檢查和測試。通過試運(yùn)轉(zhuǎn)，可以考核設(shè)備的制造及安裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加以解決。空調(diào)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)滿足下到要求：

（1）風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)和聲響，電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動(dòng)軸承不得超過80℃；

（2）水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，無異常振動(dòng)和聲響，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)功率應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，軸承外殼溫度滑動(dòng)軸承應(yīng)低于70℃，滾動(dòng)軸承應(yīng)低于75℃；

（3）冷卻塔安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固、無異常振動(dòng)，其噪聲應(yīng)符合冷卻塔產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求，其中風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按上述（1）條的要求進(jìn)行。冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行應(yīng)不少于2小時(shí)，運(yùn)行應(yīng)無異常情況；

（4）制冷機(jī)組、空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及國家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274的規(guī)定要求，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于8小時(shí)；（5）防火、防排煙風(fēng)閥(口)的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號(hào)輸出應(yīng)正確。2.3系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試

設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)全部符合相關(guān)要求后，緊接著應(yīng)對(duì)整個(gè)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，以考核空調(diào)房間的的空氣溫度、濕度、氣流速度及空氣潔凈度能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)的無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試是對(duì)設(shè)計(jì)是否合理、各單體設(shè)備的性能及整個(gè)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定，主要包括以下項(xiàng)目和要求：

2.3.1系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整：系統(tǒng)風(fēng)量測定和調(diào)整的步驟如下：

（1）對(duì)各個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)、各個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量進(jìn)行測試，并記錄在預(yù)先繪制的系統(tǒng)草圖上；（2）將實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量進(jìn)行比較，并將實(shí)測風(fēng)量調(diào)整至設(shè)計(jì)風(fēng)量的90%～110%的范圍內(nèi)，調(diào)整的方法有流量等比分配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法，各種調(diào)整方法各自適應(yīng)不同的情況，調(diào)試人員應(yīng)根據(jù)具體情況，采取相應(yīng)的方法進(jìn)行調(diào)整；（3）經(jīng)調(diào)整后在所有調(diào)節(jié)閥固定不變的情況下，重新測定各處的風(fēng)量作為最終的實(shí)測風(fēng)量，并用紅色油漆在所有風(fēng)閥的調(diào)節(jié)柄處做上標(biāo)記，以防位置被變動(dòng)。

2.3.2空調(diào)機(jī)組風(fēng)量的測定和調(diào)整：系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整到符合設(shè)計(jì)要求后，就為空調(diào)機(jī)組風(fēng)量的測定和調(diào)整奠定了基礎(chǔ)，空調(diào)機(jī)組風(fēng)量的測定包括新風(fēng)量、排風(fēng)量的測定；

一、二次回風(fēng)量的測定以及送風(fēng)量的測定，測定結(jié)果應(yīng)互相校核，并調(diào)整至設(shè)計(jì)要求。

4、換氣扇

1)機(jī)械部分檢查

a)檢查安裝型號(hào)是否正確；

b)清理風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無阻礙物；

c)檢查所有風(fēng)管閥門工作正常，并在正確位置上；

d)使用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常；

e)調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度；

f)確保皮帶輪安裝牢固；

g)檢查及調(diào)整皮帶松緊；

h)調(diào)整檢查減震器水平達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)。

2)電氣部分檢查

a)檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確；

b)檢查起動(dòng)繼電器及過載器型號(hào)是否正確；

c)檢查總斷路開關(guān)型號(hào)及電流是否滿足馬達(dá)滿載需要；

d)檢查起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確；

e)檢查控制回路；

f)檢查所有接線螺絲達(dá)到牢固；

g)清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾；

h)馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測試；

i)檢查供電控制回路，測定起動(dòng)程序正確；

j)緊急停止控制必須正確、良好。

3)試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定

a)檢查及測定供電電壓到正常；

b)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向正確；

c)量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及風(fēng)機(jī)壓力；

d)檢查所有風(fēng)控制閥門工作達(dá)至正常；

e)重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動(dòng)除外)；

f)檢查風(fēng)機(jī)減震器，風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音情況；

g)檢查風(fēng)機(jī)馬達(dá)各相位電器及平衡；

h)調(diào)整電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%-110%；

i)記錄所有數(shù)據(jù)。

5、盤管風(fēng)機(jī)

1、檢查安裝型號(hào)是否正確；

2、檢查管道安裝正確；

3、檢查接線必須正確；

4、清理盤管風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無礙物；

5、檢查過濾網(wǎng)安裝妥善；

6、檢查冷凝水盤排水正常；

7、檢查保溫確保無損；

8、使用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常；

9、檢查及測定供電電壓達(dá)到正常；

10、檢查快、中、慢速對(duì)應(yīng)變速控制；

11、檢查盤管風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音；

12、檢控制閥功能正常及對(duì)應(yīng)控制溫度開關(guān)；

13、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流；

14、檢測出/入風(fēng)溫度；

15、記錄所有數(shù)據(jù)。

6、離心式冷凍機(jī)組；

1、離心式冷凍機(jī)組；

2、真空試驗(yàn)；

3、水流開關(guān)是否正確聯(lián)動(dòng)；

4、進(jìn)/出壓力達(dá)到正常；

5、檢查進(jìn)/出閥門及電閥門開關(guān)達(dá)到暢順正常；

6、檢查控制回路；

7、馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測試，并達(dá)到規(guī)范；

8、滿負(fù)載測試；

9、根據(jù)冷凍機(jī)廠家調(diào)試要求；

7、鍋爐

1、對(duì)油管進(jìn)行用水或氮?dú)膺M(jìn)行清洗，然后用油清洗，并保證油箱工作正常；

2、用水清洗鍋爐給水管，并滿足其一定工作壓頭；

3、對(duì)軟水器進(jìn)行測試，使其出水滿足鍋爐使用功能；

4、測試油泵、鼓風(fēng)機(jī)、供水泵工作是否正常；

5、測試風(fēng)壓裝置，高低水位計(jì)及風(fēng)閥與油泵連桿的工作是否正常；

6、根據(jù)鍋爐廠家調(diào)試要求。

四、風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整

1、按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測點(diǎn)截面位置，送(回)風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積；

2、開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)品本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三能調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。

3、開啟風(fēng)機(jī)時(shí)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求。

4、檢查所有支管上防火閥，調(diào)風(fēng)閥及電控閥必須全開；

5、所有風(fēng)口上調(diào)向葉調(diào)整到垂直；

6、開啟風(fēng)機(jī)量度各風(fēng)口風(fēng)量，風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀，測出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。測試次數(shù)不少于3-5次于不同點(diǎn)數(shù)。

7、根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)值計(jì)算出量度比例量最低點(diǎn)，并設(shè)定此參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值為1；

8、將其他大于比例數(shù)值調(diào)整為1，在調(diào)整過程中，不斷量度參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值，當(dāng)數(shù)值不是1時(shí)，立刻增減主管風(fēng)量必須保持?jǐn)?shù)值為1；

五、動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀器聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)

1、熟悉自控圖紙，清楚控制方案；

2、檢查現(xiàn)場控制器及控制元件安裝是否正確；

3、檢查水閥、風(fēng)閥、傳感器等控制元件與現(xiàn)場控制器接線是否正確；

4、測試水閥、風(fēng)閥、傳感器等控制元件功能是否正常；

5、測試現(xiàn)場控制器是否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制功能；

6、各項(xiàng)設(shè)備測試后具備使用功能并正常開啟運(yùn)行后，需進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合校驗(yàn)，檢測各個(gè)控制元件能否根據(jù)控制器設(shè)定參數(shù)，實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，并用儀器檢測每個(gè)空調(diào)區(qū)域參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求。

第二篇：廠房空調(diào)調(diào)試方案

長城石巖1號(hào)廠房空調(diào)調(diào)試方案

一、調(diào)試說明

? 本調(diào)試方案僅適用于長城石巖1號(hào)廠房空調(diào)調(diào)試工作。? 本調(diào)試方案根據(jù)本項(xiàng)目的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場條件而制定。

? 本調(diào)試方案依據(jù)文件：合同文件、深化設(shè)計(jì)圖紙、業(yè)主現(xiàn)場修改指令、國家施工及驗(yàn)收規(guī)范等。

? 本調(diào)試方案根據(jù)現(xiàn)場情況在實(shí)際調(diào)試過程中會(huì)有所修正。? 本調(diào)試方案所用的儀表均應(yīng)經(jīng)市計(jì)量監(jiān)測所檢驗(yàn)合格的儀表，均在有限期內(nèi)使用。

? 調(diào)試中，有關(guān)的配合電工為持證電工，并按規(guī)程進(jìn)行所有操作。

二、工程概況（略）

三、空調(diào)調(diào)試目標(biāo)參數(shù) 根據(jù)下表業(yè)主方提供的設(shè)計(jì)參數(shù)，我們對(duì)有關(guān)的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試，以滿足業(yè)主使用功能要求：

四、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備分布（略）

五、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試程序

準(zhǔn)備工作

通風(fēng)空調(diào)電氣設(shè)備及其主回路的檢查和測試

空調(diào)系統(tǒng)的清掃

空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)

冷凍（卻）水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的線路檢查 調(diào)節(jié)器檢測儀表的性能檢驗(yàn) 自動(dòng)調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行 風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整 空調(diào)器性能測定與調(diào)整 室內(nèi)溫濕度、靜壓、噪聲測定與調(diào)整

室內(nèi)氣流組織測定與調(diào)整 系統(tǒng)綜合效果的測定 資料的整理分析

六、調(diào)試人員組織

調(diào)試人員主要由我司成立的調(diào)試小組以及其他有關(guān)單位的專業(yè)人員組成，我單位負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)等工作，具體如下：（略）

七、調(diào)試準(zhǔn)備工作

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前必須做好以準(zhǔn)備工作，以保證調(diào)試工作能按時(shí)、按質(zhì)順利完成。

1、熟悉圖紙及有關(guān)資料：

要求參加空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試主要人員首先要熟悉整個(gè)廠房空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明書、全部深化設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更指令、工程備忘錄等，充分了解設(shè)計(jì)意圖，了解各項(xiàng)設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調(diào)設(shè)備的性能與使用方法，特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表所在位置及自控原理，有必要的話，要安排技術(shù)負(fù)責(zé)人向調(diào)試人員培訓(xùn)各個(gè)系統(tǒng)及各種設(shè)備、裝置的使用和注意事項(xiàng)。

2、系統(tǒng)檢查：

（1）對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管、水管、設(shè)備、動(dòng)力電源、控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對(duì)管線、設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí)，重要部位如總閥門、設(shè)備等安裝位置應(yīng)在圖紙上標(biāo)識(shí)清楚。

（2）檢查中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，安排班組馬上進(jìn)行整改，影響系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問題要馬上研究解決。

（3）對(duì)管道試壓過程中的臨時(shí)固定物，如隔離設(shè)備的管道盲板、軟接頭和伸縮節(jié)，應(yīng)馬上拆除。

（4）電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查，應(yīng)滿足規(guī)范要求。

3、現(xiàn)場驗(yàn)收

調(diào)試人員會(huì)同施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、管理公司對(duì)已安裝好的系統(tǒng)分部、分項(xiàng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，核對(duì)圖紙及修改通知，查清修改后的情況，檢查安裝質(zhì)量，對(duì)于安裝上還存在問題逐一填入缺陷明細(xì)表，在測試前及時(shí)糾正，使所有項(xiàng)目符合國家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243－2002）和工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，并保證系統(tǒng)處于適合檢測和調(diào)試的狀態(tài)。

4、準(zhǔn)備調(diào)試儀器、工具及檢測和運(yùn)行前準(zhǔn)備工作。調(diào)試前必須充分準(zhǔn)備好所需的儀器（表）和必備工具及對(duì)它們進(jìn)行檢測和校正；檢查缺陷明細(xì)表中所列的毛病是否已經(jīng)改正，電源、水源、冷熱源等方面是否已準(zhǔn)備就緒，所配套系統(tǒng)應(yīng)可投入運(yùn)行。

5、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備及附屬設(shè)備場地土建應(yīng)已完工并清掃干凈，機(jī)房大門、門窗均應(yīng)已安裝好。

6、組織調(diào)試人員討論、分析調(diào)試過程可能出現(xiàn)的問題，如何解決做到防患于未然，及時(shí)處理意外的發(fā)生。

7、做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對(duì)所有調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試前的安全和調(diào)試次序交底。

8、調(diào)試測量儀器設(shè)備計(jì)劃

八、空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試

空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須對(duì)每一臺(tái)參與調(diào)試的設(shè)備（如：風(fēng)機(jī)、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、冷水機(jī)組等）的主回路及控制回路進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查，確保其各項(xiàng)性能指標(biāo)（絕緣、相序、電壓、容量、標(biāo)識(shí)等）符合有關(guān)的調(diào)試要求，達(dá)到接線正確、供電可靠、控制靈敏，方可進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。該具體過程由電氣專業(yè)組負(fù)責(zé)執(zhí)行。

九、空調(diào)系統(tǒng)的清掃

1、空調(diào)機(jī)房內(nèi)的灰塵必須打掃干凈，為試運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的衛(wèi)生環(huán)境。

2、打掃空調(diào)設(shè)備和及吹掃送回風(fēng)管內(nèi)的灰塵，同時(shí)組織人員將空調(diào)房間打掃干凈，處于工藝投產(chǎn)狀態(tài)。

十、通風(fēng)設(shè)備及附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)主要為風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，含送、排風(fēng)風(fēng)機(jī)、空調(diào)器風(fēng)機(jī)等。

1、準(zhǔn)備工作：（1）風(fēng)機(jī)的外觀檢查：

·核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑、皮帶等是否與設(shè)計(jì)或設(shè)備供應(yīng)商提供的參數(shù)相符。

· 檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)兩個(gè)皮帶輪的中心是否在一條直線上或聯(lián)軸器是否同心，傳動(dòng)皮帶松緊度是否適度。

· 檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口柔性接管（如帆布短管）是否嚴(yán)密，松緊度是否適合。

· 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

· 風(fēng)機(jī)手動(dòng)盤車，葉輪應(yīng)無卡殼、摩擦現(xiàn)象及異常聲音，風(fēng)機(jī)內(nèi)外清潔

干凈、無積塵現(xiàn)象。

· 電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地應(yīng)可靠，風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門應(yīng)靈活，定位裝置可靠。

· 空調(diào)器檢查門應(yīng)關(guān)好，濾網(wǎng)嚴(yán)密，無漏風(fēng)現(xiàn)象。（2）風(fēng)管系統(tǒng)的檢查：

· 主干管、支干管、支管上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥或防火調(diào)節(jié)閥全開?！?機(jī)房內(nèi)組合式空調(diào)器的新風(fēng)、回風(fēng)電動(dòng)對(duì)開式多葉調(diào)節(jié)閥必須達(dá)到電動(dòng)開關(guān)要求。

· 空調(diào)風(fēng)管應(yīng)保溫完整，排風(fēng)風(fēng)管應(yīng)密封良好。

2、風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）風(fēng)機(jī)初次啟動(dòng)應(yīng)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦和不正常的聲音。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示的方向一致，確認(rèn)無誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用鉗形電流測量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，若運(yùn)轉(zhuǎn)電流值超過電動(dòng)機(jī)額定電流時(shí)，應(yīng)將總風(fēng)量防火調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直至達(dá)到額定電流值為止。

（2）在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，消除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能少于兩個(gè)小時(shí)。

（3）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)記錄下列數(shù)值，并認(rèn)真填寫試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告?！?風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電源?！?風(fēng)機(jī)的軸承溫度。

· 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的異?，F(xiàn)象。· 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

十一、空調(diào)冷凍（卻）水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、在進(jìn)行水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須進(jìn)行管道的清洗工作，以免鐵銹、焊渣及雜物沉積在管道內(nèi)，對(duì)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)造成破壞及堵塞在冷水機(jī)組或風(fēng)柜設(shè)備的銅管內(nèi)甚至破壞銅管。

（1）空調(diào)冷凍水系統(tǒng)的清洗

先在冷凍水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行清洗。清洗前必須先關(guān)掉冷水機(jī)組、風(fēng)柜、新風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)盤管、水泵等空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備的供、回水閥門，并保證所有排污閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，機(jī)房其他閥門全部開啟，由膨脹水箱處向空調(diào)系統(tǒng)充水，整個(gè)廠房管道充滿過程估計(jì)用4～6小時(shí)。在充水過程中應(yīng)派人員加緊對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以避免系統(tǒng)漏水而造成的嚴(yán)重后果。待廠房系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉充水閥，打開1、2、3、4、5層空調(diào)機(jī)房所有的排污閥進(jìn)行排水、排污，待排污閥基本無水流出之后，可關(guān)閉它們，然后將通往冷凍水泵、風(fēng)柜的Y型過濾器全部拆開，將濾網(wǎng)抽出，倒掉雜物，并清潔干凈，重新安裝好，再打開膨脹水箱充水閥門充水，重復(fù)上述步驟，反復(fù)沖洗2～3次，直至放出的水清潔、干凈為止。

（2）空調(diào)冷卻水系統(tǒng)的清洗

首先，關(guān)閉冷水機(jī)組冷凝器進(jìn)、出水管蝶閥，水泵進(jìn)、出水管蝶閥以及排污閥，打開冷卻塔回水管各蝶閥，由于供水管不能利用冷卻塔的補(bǔ)水系統(tǒng)充水，故用一條水管臨時(shí)連通供、回水管，打開補(bǔ)給水管上閘閥對(duì)整個(gè)系統(tǒng)充水，待系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉補(bǔ)給水閥，打開室外冷卻水管的排污閥進(jìn)行放水、排污，待放完水后，將冷凝器進(jìn)、出水管蝶閥及冷凝器兩端的排污閥打開來排走立管內(nèi)的污水。關(guān)掉上述閥門，拆開冷卻水泵進(jìn)水管的Y型過濾器，抽出濾網(wǎng)清洗，重新安裝好，再次打開補(bǔ)水閥充水，重復(fù)上述步驟2～3遍，直到排出的水清潔無雜質(zhì)為止。

2、水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)（冷卻、冷凍泵基本上相同）（1）準(zhǔn)備工作

·水泵和附屬系統(tǒng)的部件應(yīng)安裝齊全?！に酶髀萁z緊固連接部位不能松動(dòng)。

·葉輪應(yīng)輕便靈活、正常，不得有卡碰等異?，F(xiàn)象?！ぽS承應(yīng)加注潤滑油脂，所用的潤滑油脂規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

·水泵與附屬管路系統(tǒng)閥門的啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

·水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將入口閥門全開，出口閥門全閉，待水泵啟動(dòng)后再將出口閥門打開。

（2）水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)：

水泵啟動(dòng)應(yīng)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無摩擦和其它不正常聲音，并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。水泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)用鉗形電流表測量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，并注意與啟動(dòng)柜上的電流表對(duì)數(shù)進(jìn)行對(duì)比，調(diào)節(jié)水泵出口蝶閥開度，保證電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定范圍。水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常用金屬棒或螺絲刀置于軸承外殼上，仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)有無雜聲，以判斷軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。用接觸式測溫儀測量軸承溫度，軸承溫度應(yīng)不超過70C，填料溫度正常，基本無滲漏現(xiàn)象，用振動(dòng)儀測水泵的徑間振動(dòng)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件要求，即振幅≤0.08mm（電機(jī)轉(zhuǎn)速為1450r/min），讀取水泵進(jìn)出口壓力顯示值，在額定流量情況下應(yīng)與水泵揚(yáng)程相符，若不再額定流量下運(yùn)行，應(yīng)對(duì)照水泵運(yùn)行曲線，復(fù)核水泵揚(yáng)程。

水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行不少于2 h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，若無發(fā)現(xiàn)問題，即水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，填寫《設(shè)備機(jī)組試車試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》，若運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車，找出原因，排除故障，繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的主要故障和原因： A、水泵不吸水、壓力表指針劇烈跳動(dòng)。原因：

· 冷卻塔補(bǔ)水不足，進(jìn)水總管積有空氣，或回水管上的止回閥

0沒有打開或開度不足，造成水泵入口的水量不夠?！?管路的排氣閥或壓力表漏氣。

· 水泵入口管路的阻力太大，造成水泵入口負(fù)壓太大，超過水泵的吸程。

B、水泵出口有顯示壓力，但壓力異常超高或明顯偏低。原因： · 出水管路阻力過大或管路、止回閥堵塞。· 電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向反向?！?水泵的葉輪淤塞?！?水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。

C、水泵消耗的功率過大。原因：

· 填料壓蓋太緊，填料層發(fā)熱?！?葉輪與密封環(huán)磨損。

· 管路阻力比設(shè)計(jì)小，水泵流量過大。D、水泵產(chǎn)生的聲音異常，水泵不上水。原因： · 吸水高度過高?！?在吸水管內(nèi)有空氣滲入。E、水泵振動(dòng)。原因：

· 水泵和電動(dòng)機(jī)的軸不同心，連軸節(jié)沒有調(diào)整好。· 彈簧減震器選擇不合理。F、軸承發(fā)熱。原因：

· 水泵軸承無潤滑油或潤滑油過多?！?水泵和電動(dòng)機(jī)的軸不同心。

3、冷水機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)

由于冷水機(jī)組為麥克維爾產(chǎn)品，其試運(yùn)轉(zhuǎn)工作由供貨商派工程師執(zhí)行，因此我方只需做好配合工作：

（1）冷凍站內(nèi)的送、排風(fēng)系統(tǒng)已能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并已調(diào)試符合設(shè)計(jì)要求（機(jī)房應(yīng)打掃干凈）。

（2）冷凍管道保溫工作已完成，并已交工驗(yàn)收。

（3）在確定供貨商來現(xiàn)場調(diào)試的具體日子前1～2天，征得供商同意后，將離心機(jī)、柜式空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器、風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)、出水閥門全部打開，管道充水，啟動(dòng)冷凍（卻）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，停泵清洗Y型過濾器網(wǎng)，反復(fù)2～3次，直到檢查合格。打開膨脹水箱閥門對(duì)冷凍水系統(tǒng)加水，使水充滿整個(gè)系統(tǒng)。冷卻水系統(tǒng)則打開自動(dòng)補(bǔ)水閥充水，啟動(dòng)水處理系統(tǒng)進(jìn)行軟化，使水充滿整個(gè)系統(tǒng)。軟化后的水質(zhì)必須抽樣送到當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)檢驗(yàn)部門化驗(yàn)，水質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)軟化水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

（4）所有空調(diào)設(shè)備自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)均已由電氣專業(yè)安裝，調(diào)試完畢，并驗(yàn)收合格

4、冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)

冷卻塔采用變頻啟動(dòng)、運(yùn)行，根據(jù)安裝在冷卻塔回水管上的溫度傳感器所測量的溫度調(diào)整電機(jī)的供電頻率，以達(dá)到節(jié)能及降低噪音的效果。變頻器的參數(shù)設(shè)定由廠家負(fù)責(zé)。

冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中情況及有關(guān)數(shù)據(jù)；如無異?，F(xiàn)象，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于兩個(gè)小時(shí)，運(yùn)行中應(yīng)檢查下列內(nèi)容：

（1）檢查并聯(lián)的三個(gè)冷卻塔之間的噴水量和吸水量是否平衡，及補(bǔ)給水和集水盤的水位等運(yùn)行狀態(tài)。

（2）測定風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流，并控制運(yùn)轉(zhuǎn)電流在允許的范圍內(nèi)。

（3）測定風(fēng)機(jī)軸承的溫度。（4）檢查噴水的偏流狀態(tài)。(5)測定冷卻塔出、入口水的溫度。

注：冷凍（卻）水系統(tǒng)各有關(guān)設(shè)備的開機(jī)順序如下： 冷卻塔開 冷卻水泵開 冷凍水泵開 冷水機(jī)組開 關(guān)機(jī)順序與開機(jī)順序相反

十二、空調(diào)自控系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)

由于冷凍水、冷卻水系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)與自控系統(tǒng)有關(guān)，因此自控系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須同期進(jìn)行。自控系統(tǒng)包括冷凍站內(nèi)冷凍（卻）水系統(tǒng)上的電動(dòng)蝶閥，壓差旁通閥，各風(fēng)柜上的比例積分調(diào)節(jié)閥，空調(diào)器（風(fēng)柜）濾網(wǎng)阻力檢測等等，具體調(diào)試由自控專業(yè)配合進(jìn)行。

十三、風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整（略）

十四、空調(diào)器性能測定與調(diào)整

本工程所用的空調(diào)器風(fēng)柜調(diào)整主要由廠家到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試，我司僅協(xié)調(diào)配合。

十五、空調(diào)室正壓的測定與調(diào)整

空調(diào)房一般需保持正壓。由于無特殊要求，室內(nèi)正壓宜為0.5mmH20左右，當(dāng)過渡季節(jié)大量使用新風(fēng)時(shí)，室內(nèi)正壓不得大于5mmH20。（略）

十六、自動(dòng)調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動(dòng)作的測試及調(diào)整

自動(dòng)調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)是使各控制點(diǎn)按指定參數(shù)或自動(dòng)調(diào)整到所要求的空氣參數(shù)。

自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整是按設(shè)計(jì)參數(shù)的要求，通過調(diào)整與試驗(yàn)，使自動(dòng)控制的各環(huán)節(jié)達(dá)到正?；蛞?guī)定運(yùn)行工況。室溫自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)在有外界干擾的情況下，達(dá)到工藝所要求的恒溫、恒濕指標(biāo)；制冷系統(tǒng)應(yīng)符合自動(dòng)控制設(shè)計(jì)和設(shè)備說明書上的要求，達(dá)到正常操作和安全運(yùn)行。

本工程受控的主要設(shè)備：空調(diào)柜機(jī)、新風(fēng)機(jī)、冷凍（卻）水泵、冷卻塔、冷水機(jī)組、電動(dòng)二通閥、比例積分閥、壓差旁通閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)等。

有關(guān)自動(dòng)調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動(dòng)作測試及調(diào)整，具體工作由電氣施工人員負(fù)責(zé)。

十七、空調(diào)室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整

1、溫度、濕度的測量：將被測室內(nèi)分為若干個(gè)區(qū)域，面積大致相等，選取各區(qū)域中點(diǎn)作為測點(diǎn)，離地面約1.5米高的位置測量溫、濕度值作為室內(nèi)參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，區(qū)域溫差應(yīng)≤1℃。

2、氣流風(fēng)速的測量：用熱球風(fēng)速儀測量室內(nèi)工作區(qū)域風(fēng)速，測點(diǎn)向上，氣流風(fēng)速應(yīng)不大于設(shè)計(jì)值為合格。

十八、系統(tǒng)綜合效果測定 綜合效果的測定：在單體項(xiàng)目試驗(yàn)調(diào)整完成后，檢驗(yàn)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)能否滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝的要求。

1、動(dòng)態(tài)下室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)是否滿足生產(chǎn)工藝的要求。

2、在冷水機(jī)組、冷卻塔、冷凍水泵、冷卻水泵運(yùn)行時(shí)，DDC系統(tǒng)是否收集各子站的敏感原件反饋的信息進(jìn)行整理、分析，控制設(shè)備的運(yùn)行。

3、在對(duì)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行測定與調(diào)整中，應(yīng)收集有關(guān)的運(yùn)行記錄的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)，會(huì)同設(shè)計(jì)單位、業(yè)主進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的改進(jìn)方法，以達(dá)到使用效果。

十九、噪音測定：（略）

二十、系統(tǒng)故障排除

1、風(fēng)柜系統(tǒng)：

A、系統(tǒng)某條支管風(fēng)量變小（其它支管風(fēng)量變大）：一般情況是該條支管上的鋼制調(diào)節(jié)閥的閥柄的蝴蝶形螺母松動(dòng)，導(dǎo)致閥體開度變小。

B、系統(tǒng)突然無風(fēng)： 原因分析：

· 電氣系統(tǒng)跳制停電，或電機(jī)燒掉。

· 總風(fēng)管上的防火調(diào)節(jié)閥突然關(guān)閉。若然是這樣，則檢查防火閥的機(jī)構(gòu)是否脫扣或機(jī)構(gòu)上的彈簧的彈性變形。

· 皮帶脫落或疲勞折斷。C、系統(tǒng)各支管風(fēng)量都變?。?原因分析：

· 皮帶過松而引起風(fēng)葉轉(zhuǎn)速變小?！?風(fēng)柜的濾網(wǎng)積塵太多造成阻力太大。D、房間溫度過高或過低： 原因分析： · 系統(tǒng)風(fēng)量變小?！?設(shè)計(jì)容量不足。

· 比例積分閥的感溫部分或控制線路出故障，導(dǎo)致無法控制送、回風(fēng)溫度。

2、風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)： A、不制冷： 原因分析：

· 電氣線路出問題（電容燒壞，電機(jī)燒壞，三速開關(guān)故障）。· 冷凍水路不通。

· 電動(dòng)二通閥不通?！?盤管被堵塞。

· 溫控器的室溫調(diào)得太高。

· 風(fēng)機(jī)盤管維修后閥門忘記重新開啟。B、不夠冷： 原因分析：

·電動(dòng)二通閥被卡住開度不夠大，而造成水流量不足?！けP管積氣造成水流量不足及換熱效果不好?！せ仫L(fēng)過濾網(wǎng)積塵太多造成風(fēng)量不足?！乜仄鞲袦攸c(diǎn)的溫度調(diào)得高于設(shè)定溫度。c、溫度太低： 原因分析：

· 電動(dòng)二通閥失靈，室內(nèi)溫度達(dá)到時(shí)不能正常關(guān)閉?！?溫控器的設(shè)定溫度調(diào)得太低。

d、風(fēng)機(jī)盤管回風(fēng)噪音過大及天花板產(chǎn)生“吱吱”的聲音： 原因分析：回風(fēng)過濾網(wǎng)積塵太多。

3、冷凍（卻）水泵故障及排除在水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)章節(jié)已講過，在這不重提。

4、冷卻塔：

A、冷卻塔內(nèi)的水位不斷下降：

原因分析： · 補(bǔ)給水量不足?！?冷卻塔外飄的水量太大?！?管路或冷卻塔底盤漏水。

B、溢流：

原因分析：浮球調(diào)校的水位高度偏高，補(bǔ)給水量太大；塔與塔之間水量分布不均勻。

c、一個(gè)塔的水被吸干，另一個(gè)塔則溢流：

原因分析：塔與塔之間水量調(diào)節(jié)不均勻，可調(diào)整冷卻塔進(jìn)、出管的開度調(diào)整，必要時(shí)增加水位平衡管。

二十一、調(diào)試中常遇問題的解決方法

1、風(fēng)柜機(jī)風(fēng)量過大：

在調(diào)試過程中，經(jīng)常出現(xiàn)風(fēng)柜機(jī)風(fēng)量過大問題，即所謂的“大馬拉小車”現(xiàn)象。造成該現(xiàn)象的主要原因是風(fēng)機(jī)風(fēng)壓大于實(shí)際風(fēng)管系統(tǒng)阻力，因風(fēng)壓過大而引起超風(fēng)量。此現(xiàn)象通常會(huì)引起以下問題：

A、噪音大。過大的風(fēng)速會(huì)引起風(fēng)管震動(dòng)激烈，從而產(chǎn)生過大的噪音。

B、機(jī)外帶水。過大的風(fēng)速將把風(fēng)柜機(jī)熱交換器表面的冷凝水帶出，若風(fēng)柜機(jī)檔水板效果差，水分甚至將直接帶至風(fēng)管，達(dá)不到除濕的目的。C、柜機(jī)漏水。過大的風(fēng)速可將冷凝水帶至風(fēng)柜機(jī)后段，若后段底盤防水處理不理想，冷凝水將從壁縫處滲出。

D、超電流。電機(jī)負(fù)荷越大，電流越大。過大的風(fēng)量會(huì)引起電機(jī)電流過大，甚至大于額定電流10％以上，長期運(yùn)行將影響電機(jī)的性能。為達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量，通常用以下幾種方法：

A、調(diào)小送風(fēng)管總閥開度，增加風(fēng)管系統(tǒng)阻力。但當(dāng)閥門開度過小時(shí)（最佳開度為80%），會(huì)因氣流撞擊閥板劇烈引起振動(dòng)，聲波會(huì)隨氣流傳到空調(diào)房間，使室內(nèi)噪音過大。

B、減少電機(jī)轉(zhuǎn)速。由公式：n=（1－S）60f／p知，要改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，可通過變頻器改變電源頻率f、改變極對(duì)數(shù)p、加調(diào)壓電阻分壓改變轉(zhuǎn)差率這三種方法。但因工作量大或浪費(fèi)電能，都不是最佳方法。

C、改變電機(jī)與風(fēng)機(jī)的皮帶輪半徑比來改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。由公式：N1／N2=R1／R2；n1／n2=L1／L（式中N1，N2分別為電機(jī)轉(zhuǎn)速與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。2R1，R2分別為電機(jī)皮帶輪半徑和風(fēng)機(jī)皮帶輪半徑；n1，n2分別為改變前、后的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。L1，L2分別為改變前、后的風(fēng)機(jī)風(fēng)量）可知，可通過減少電機(jī)皮帶輪半徑或增大風(fēng)機(jī)皮帶輪半徑來改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到減少風(fēng)量目的。

綜上所述，方法C（即通過改變皮帶輪半徑來減少風(fēng)量）應(yīng)為最佳選擇。

2、個(gè)別風(fēng)口噪音過大。

在調(diào)試過程中，因有個(gè)別風(fēng)口在風(fēng)管上的分布位置原因（例如主管道前段的風(fēng)口或局部拐彎處的風(fēng)口）使其風(fēng)量過大，風(fēng)葉振動(dòng)增強(qiáng)，從而噪音過大。對(duì)此現(xiàn)象的解決方法有：若是大區(qū)域送風(fēng)，則可將其關(guān)閉，對(duì)該空間的室內(nèi)參數(shù)不會(huì)有很大影響；若小區(qū)域送風(fēng)，可用抽芯鋁鉚釘將其葉片固定防其振動(dòng)，以降低其噪音。

二十二、文明安全注意事項(xiàng)

調(diào)試工作是一項(xiàng)非常嚴(yán)肅認(rèn)真的工作，因此各調(diào)試人員不得麻痹大意，以免造成人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。

2、高空調(diào)試腳手架必須牢固可靠，調(diào)試人員必須系好安全帶。

3、現(xiàn)場出現(xiàn)質(zhì)量問題需要?jiǎng)踊鸬牡胤奖仨毎匆筮M(jìn)行動(dòng)火，并準(zhǔn)備好滅火器。

4、所用的人字梯必須有防護(hù)裝置。

5、現(xiàn)場用電必須讓專職電工接電。

6、現(xiàn)場調(diào)試人員應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)儀表，不得破壞儀表。

二十三、調(diào)試資料整理和分析

在空調(diào)系統(tǒng)的所有調(diào)試項(xiàng)目均完成以后，應(yīng)對(duì)調(diào)試各項(xiàng)目、各環(huán)節(jié)測定的數(shù)據(jù)、結(jié)果進(jìn)行整理、分析、匯總成冊(cè)，由設(shè)計(jì)院、業(yè)主代表簽名驗(yàn)收，與其他資料一起交甲方存檔保管。

二十四、調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃（略）

第三篇：機(jī)房空調(diào)安裝調(diào)試方案

機(jī)房空調(diào)安裝和調(diào)試操作規(guī)范

企業(yè)信息化的快速發(fā)展的同時(shí)，機(jī)房的建設(shè)也出現(xiàn)了新的模式，分散式小型機(jī)房——如移動(dòng)基站、戶外機(jī)房、網(wǎng)管中心、小型計(jì)算機(jī)室等。然而，小型機(jī)房的發(fā)展并沒有相應(yīng)地帶來面向這一環(huán)境的制冷系統(tǒng)徹底變革，相反，小型機(jī)房制冷一直是普通舒適型空調(diào)大行其道。

本文從操作規(guī)范角度描述機(jī)房空調(diào)的安裝和調(diào)試過程。包括機(jī)房場地的選擇、機(jī)房空調(diào)的安裝流程及注意事項(xiàng)、機(jī)房空調(diào)的調(diào)試(試漏、抽真空、開機(jī)調(diào)試等)、機(jī)房空調(diào)的性能測試等。

一、場地準(zhǔn)備

1、設(shè)備開箱后要檢查設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)及所帶的備件是否與合同的裝箱單相符，設(shè)備外觀與內(nèi)部是否完全無損。

2、風(fēng)冷型空調(diào)機(jī)室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)組在出廠時(shí)都充有0.2—0.5MPa氮?dú)?，在設(shè)備開箱后即應(yīng)首先檢查，如發(fā)生異常情況應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系，如無問題即可進(jìn)行就位工作。

3、為了良好的隔熱、隔濕效果，窗面應(yīng)密封或至少雙層玻璃，為了避免濕空氣進(jìn)入房間，采用聚乙烯薄膜型天花和板上貼乙基墻紙或涂塑料基油漆。

4、機(jī)房內(nèi)一般人員較少，可適量注入新鮮空氣，一般為循環(huán)風(fēng)量的5%，為了防止灰尖通過縫隙進(jìn)入，房間應(yīng)維持正壓，并且進(jìn)入的新鮮空氣的加熱、制冷、加濕、除濕負(fù)荷應(yīng)考慮進(jìn)氣總的負(fù)荷要求。

5、為減少空氣分布阻力和對(duì)房間任何部分通道的堵塞，要對(duì)所有電纜和管道做好仔細(xì)放置，所有在抗靜電地板下的電纜和管道應(yīng)水平放置，盡可能與空氣道平行。

6、上送風(fēng)空調(diào)機(jī)最好設(shè)置在單獨(dú)房間內(nèi)，為保證足夠的回風(fēng)氣流，必須留有足夠的送風(fēng)和回風(fēng)開口面積，并要注意送風(fēng)方向，要順著空氣流動(dòng)的方向送入空調(diào)房間內(nèi)。

二、機(jī)房空調(diào)的安裝

1、空調(diào)機(jī)為下送風(fēng)時(shí)，建議地坂高度應(yīng)≧300mm，空調(diào)機(jī)四周應(yīng)留有足夠的維修空間，其距離應(yīng)能夠方便地打開機(jī)柜的門以及維修人員適當(dāng)?shù)幕顒?dòng)空間。

2、室外機(jī)的安裝應(yīng)放置在較為空曠和空氣干凈的地方，為了方便空氣的流動(dòng)，提高散熱效果，室外機(jī)的周圍及上部不應(yīng)有遮擋物存在。

3、室外機(jī)由于條件限制必須側(cè)裝時(shí)，應(yīng)做好牢固的支撐固定架，并嚴(yán)格按照上進(jìn)下出的原則連接氣管和液管。

4、氣管和液管的安裝要求美觀、整齊、橫平豎直，多根管道布置在同一平面支架上，不要將一部分管道重疊在另一部分管道上。

5、要使室內(nèi)、室外機(jī)連接管道的長度盡量縮短和減少彎頭，并且都應(yīng)具有良好的保溫，不允許有斷接和遺漏，并且用支架固定好。

6、氣管的垂直高度每升高12M應(yīng)設(shè)一存油彎，停機(jī)時(shí)搜集冷凝的制冷劑和冷凍油，開機(jī)時(shí)確保冷凍油的流動(dòng)。

7、水平氣管應(yīng)向冷凝器方向傾斜，這樣一旦停機(jī)，油液和已冷凝的制冷劑就不能流回機(jī)內(nèi)。

8、穿過磚體結(jié)構(gòu)的所有銅管均應(yīng)加上絕緣層，以免損壞管道，并可確保一定的柔性。

9、在開始架設(shè)管道之前，應(yīng)檢查管件內(nèi)部是否干燥、清潔，通常用直管連接時(shí)，應(yīng)用無水乙醇清潔管道內(nèi)壁二遍，并隨時(shí)注意用塞子封閉管道的端頭。

10、在焊接過程中，應(yīng)使用正確的工具和焊料，焊接工作區(qū)應(yīng)非常清潔，四周不得有易燃物品，以防止產(chǎn)生有毒氣體，另外值得注意的是在完成最后一個(gè)接頭的焊接之前，應(yīng)在相關(guān)的位置卸下有關(guān)的螺帽接頭，以避免管內(nèi)壓力升高。

11、在所有管道連接完成之后，用氮?dú)膺M(jìn)行試壓檢漏，充氣壓力應(yīng)≧1.4MPa，并且要從高、低壓部分同時(shí)充入氮?dú)?，直至平衡為止?/p>

12、在充入氮?dú)夂螅?4小時(shí)的保壓時(shí)間應(yīng)無泄漏，如24小時(shí)內(nèi)氣溫變化較大，由于氣體的熱脹冷縮特性，壓力會(huì)有微小變化，如溫差為3℃，壓力變化≤1%，應(yīng)屬正常，如果壓力變化值超標(biāo)，那么應(yīng)查出漏點(diǎn)，重新補(bǔ)焊試壓。

三、機(jī)房空調(diào)的調(diào)試

1、試漏完成后，放掉系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓秒p連壓力表連接吸排氣閥門，打開真空泵及吸排氣閥抽真空，時(shí)間不少于90分鐘，有曲軸箱油加熱器的應(yīng)同時(shí)打開，直至系統(tǒng)真空度無限接近760mmHg。

2、抽真空結(jié)束后，靜態(tài)從排氣閥處直接注入氟里昂液體，觀察低壓表，使之上升至6—7kg/cm2處，關(guān)閉排氣閥，開機(jī)從吸氣閥處補(bǔ)充氟里昂氣體，直至視液鏡內(nèi)氣泡剛剛消除時(shí)停止充灌，這時(shí)雙連表的低壓指標(biāo)應(yīng)在0.4—0.5 MPa，高壓表的指標(biāo)應(yīng)為1.5—1.8 MPa。

3、開機(jī)調(diào)試前，應(yīng)仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度，手按下在10—15mm的變形為宜。檢查電機(jī)及皮帶輪的固定螺絲是否緊定在鍵槽平面上，所有固定螺絲復(fù)緊一遍。

4、測定各零部件的靜態(tài)阻值，運(yùn)行電流，并做好記錄。

5、在自動(dòng)狀態(tài)下，以室內(nèi)工況為參照點(diǎn)調(diào)高溫度設(shè)定值，使電加熱器分級(jí)自動(dòng)投入工作。

調(diào)低溫度設(shè)定值，使壓縮機(jī)分級(jí)自動(dòng)投入工作。

調(diào)高濕度設(shè)定值，使加濕器自動(dòng)投入工作。

調(diào)低濕度設(shè)定值，使壓縮機(jī)自動(dòng)投入工作。

6、室外機(jī)調(diào)速器的設(shè)定

室外風(fēng)機(jī)調(diào)速器，可使室外調(diào)速電機(jī)在1.4MPa—2.4MPa之間進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過壓力變化，導(dǎo)致輸出電壓變化而達(dá)到平滑無極調(diào)速的目的。它的調(diào)節(jié)方法是通過MINSPEED(最小速度)和F.V.S(滿負(fù)荷電壓)兩個(gè)設(shè)定點(diǎn)的調(diào)整而使室外機(jī)轉(zhuǎn)速變化，充分滿足制冷系統(tǒng)的散熱要求和穩(wěn)定運(yùn)行壓力的功能。設(shè)定調(diào)整參閱室外冷凝器章節(jié)。

7、室外電機(jī)壓力開關(guān)的功能

為了降低成本，某些廠家的室外電機(jī)沒有采用調(diào)速電機(jī)，而是利用壓力控制器來達(dá)到控制壓縮機(jī)運(yùn)行壓力的目的，該壓力控制通常在1.7MPa起轉(zhuǎn)，1.3MPa停轉(zhuǎn)，如此往復(fù)循環(huán)，使高壓壓力控制在大約0.4MPa范圍之內(nèi)。

四、性能測試

性能測試一般用于選型測試，也有的用于設(shè)備淘汰的依據(jù)。測試是在設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后進(jìn)行的，測試過程中注意避免對(duì)機(jī)組本身造成傷害。

1、制冷量的測試

制冷量指單位時(shí)間內(nèi)制冷設(shè)備產(chǎn)生的冷負(fù)荷，是用于衡量制冷技術(shù)指標(biāo)。制冷量與送風(fēng)量，制冷劑數(shù)量，室內(nèi)外溫濕度，制冷系統(tǒng)的高低壓力等有關(guān)。只有在專業(yè)人員調(diào)試正常的基礎(chǔ)上方能進(jìn)行性能測試，并要求在規(guī)定的測試條件下進(jìn)行，即室內(nèi)回風(fēng)溫度22℃。濕度50%。室外溫度32℃。在測試前須先檢查過濾網(wǎng)，皮帶，高低壓力，制冷劑等情況。溫度采集點(diǎn)盡可能靠近氣流的中心位置，并盡可能靠近進(jìn)出風(fēng)口，以避免周圍氣流和熱源的干擾。

制冷量的測試方法如下：

(1)計(jì)算出回風(fēng)口面積S;

(2)以過濾網(wǎng)對(duì)角線四等分點(diǎn)作為測試點(diǎn)，用風(fēng)速儀分別測出風(fēng)速，求得平均值V;

(3)用溫度儀在回風(fēng)口測出回風(fēng)的溫度T1和濕度ψ1，在出風(fēng)口測出出風(fēng)的溫度T2和濕度ψ2;

(4)根據(jù)測得T1，ψ1，T2，ψ2，查濕空氣焓濕圖，查出其對(duì)應(yīng)的焓值H1和H2;

(5)計(jì)算出制冷量Q;

Q=V*S*(H2-H1)*ρ

式中ρ為空氣密度，取1.20。

2、能效比η

能效比指設(shè)備產(chǎn)生的制冷量與消耗的電能之比，即產(chǎn)出投入之比，是衡量空調(diào)經(jīng)濟(jì)性能的重要指標(biāo)。能效比越高，空調(diào)越節(jié)能。在制冷的工作狀態(tài)下，用F41B表測出空調(diào)總輸入功率W，則能效比：η=Q/W

式中：Q為制冷量;W為總輸入功率。

注意：對(duì)雙壓縮機(jī)的系統(tǒng)，測試時(shí)確保兩臺(tái)壓縮機(jī)均穩(wěn)定工作。測試時(shí)，除濕、加濕、加熱均不工作。

(1)顯冷比γ

顯冷比只用于空氣降溫的冷負(fù)荷與總制冷量之比?？傊评淞恐械囊徊糠质箍諝鉁囟认陆?另一部分用于除濕，經(jīng)冷卻的空氣中含濕量下降，相對(duì)濕度卻增大。通信機(jī)房內(nèi)通信產(chǎn)生大量的熱負(fù)荷，而濕負(fù)荷卻很少。在通常情況下，對(duì)通信機(jī)房只需除濕。因此，機(jī)房專用空調(diào)的顯冷比越大越好。顯冷比受回風(fēng)濕度的影響較大，測試時(shí)要嚴(yán)格控制回風(fēng)濕度。

Γ=(T2-T1)/(H2-H1)

(2)顯冷能效比?

顯冷能效比指產(chǎn)生的用于空氣降溫的冷負(fù)荷與消耗的電能之比。

?=η*γ

式中：η為能效比;γ為顯冷比。

3、運(yùn)行情況測試

(1)高、低壓力的測試

高、低壓力可反映設(shè)備的工作狀況以及是否存在故障(如制冷濟(jì)多少、制冷管路是否暢通、蒸發(fā)器、冷凝器換熱性能等)。測試方法如下：

擰開壓縮機(jī)吸排氣三通閥上測試接口上的封帽;

將雙壓表上兩根高低壓軟管接在對(duì)應(yīng)的測試接口上，并擰緊雙壓邊上的兩個(gè)截止閥;

用專用輪鈑手順時(shí)針打開三通閥頂針;

設(shè)置回風(fēng)溫度和回風(fēng)濕度，使設(shè)備制冷工作，待壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后(一般運(yùn)行5MIN即可)，讀出壓力表的指示值;

頂針逆時(shí)針關(guān)緊三同閥;

擰送雙壓表上的兩個(gè)截止閥，放掉雙壓表軟管內(nèi)的制冷劑;

拆下軟管，蓋上并擰緊封帽;

將回風(fēng)溫度、濕度設(shè)置到合理值。

(2)進(jìn)出風(fēng)口溫差的測試

溫差作為度量空調(diào)制冷效果的常見方法，因其測試方法簡單，理解直觀，而被多數(shù)維護(hù)人員采用;但由于影響溫差的因素很多，具有很大局限性，因此只能作為粗測用。測試方法如下：

通過設(shè)置使設(shè)備運(yùn)行在制冷狀態(tài);待空調(diào)運(yùn)行穩(wěn)定，將溫濕度儀放在回風(fēng)口，溫度指示穩(wěn)定時(shí)，讀數(shù)為T1;將溫濕度儀放在出風(fēng)口儀器指標(biāo)溫度穩(wěn)定是，度數(shù)為進(jìn)出口溫差。

工作在制冷狀態(tài)下，一般溫差為6-10℃。天氣干燥時(shí)溫差偏大，潮濕時(shí)偏小。測試的時(shí)間間隔盡可能短，以免工況變化引起誤差增加。

(3)工作電流的測量

用鉗形電流測量各工作部件的電流值，包括對(duì)室內(nèi)風(fēng)機(jī)，室外機(jī)，壓縮機(jī)，加熱器，加濕器工作電流測量。室內(nèi)風(fēng)機(jī)，加熱器的工作電流相對(duì)穩(wěn)定，對(duì)三相風(fēng)機(jī)的三相電流也基本一致。當(dāng)測出電流超過額定值的時(shí)，應(yīng)查明原因。室外風(fēng)機(jī)有調(diào)速和非調(diào)速之分，非調(diào)速風(fēng)機(jī)的電流值應(yīng)在額定值的以內(nèi)。加濕器有紅外線及電極式兩種。紅外線加濕器的電流值是穩(wěn)定的，三相電流應(yīng)基本一致;電極式的電流值與加濕罐的使用時(shí)間，水壓力而變化，其三相電流應(yīng)基本一致。

4、功能測試

(1)制冷功能、設(shè)置回風(fēng)濕度在當(dāng)前回風(fēng)濕度值;設(shè)置回風(fēng)溫度在(Th-5)℃以下(Th為當(dāng)前回風(fēng)溫度，由于溫度控制帶寬一般設(shè)定在3℃以內(nèi)，當(dāng)回風(fēng)溫度設(shè)置值低于當(dāng)前回風(fēng)溫度時(shí)，空調(diào)要制冷工作);觀察壓縮機(jī)是否啟動(dòng)。

(2)加熱功能、設(shè)置回風(fēng)溫度在(Th+5)℃以上;測量每段加熱器電流是否正常。

(3)除濕功能

設(shè)置回風(fēng)溫度為當(dāng)前回風(fēng)溫度值;設(shè)置回風(fēng)濕度在(ψh-15﹪)以下(ψh為當(dāng)前回風(fēng)濕度;由于濕度控制帶寬一般設(shè)定在5%-10%，當(dāng)回風(fēng)濕度設(shè)置值低于當(dāng)前回風(fēng)濕度15%時(shí)，空調(diào)要除濕工作);觀察壓縮機(jī)，除濕電磁閥或除濕風(fēng)機(jī)交流接觸器是否均正常工作。

(4)加濕功能

設(shè)置回風(fēng)濕度在(ψh+15%)以上;觀察加濕器電流是否正常。

5、告警功能測試

(1)低壓告警

常見壓力告警器又兩種，一種為告警值可調(diào)式，另一種為不可調(diào)式。低壓告警值一般設(shè)在1~2。4kgf/cm2。由于在制冷管路上一般有手動(dòng)截止閥(如佳力圖)或電磁閥(佳力圖，海洛斯)。因此測試低壓方法如下：

將雙壓表低壓軟管接在制冷管路低壓測試接口上;

按制冷功能測試方法，使壓縮機(jī)工作;

將電磁閥斷電或順時(shí)針關(guān)緊手動(dòng)截止閥;

觀察低壓表的壓力變化，在告警產(chǎn)生時(shí)記下低壓的壓力值，該值為低壓告警值;

若低壓的壓力低于告警下限仍不告警或壓力高于告警上限已告警，立即停機(jī)或停電;

接通電磁閥或松開手動(dòng)截止閥，調(diào)整低壓壓力告警值，重新開機(jī)測試使之符合要求。

(2)高壓告警

高壓告警設(shè)在22~26kgf/cm2，具體數(shù)值要參考廠商的技術(shù)要求。測試方法如下：

將雙壓表高壓軟管接在制冷管路高壓測試接口上;

按制冷功能測試方法，使壓縮機(jī)工作;

室內(nèi)風(fēng)機(jī)開關(guān)斷開;

觀察高壓的壓力變化，在告警產(chǎn)生時(shí)記下高壓的壓力值;

若高壓的壓力超出告警壓力值仍不告警，則立即停機(jī)，待壓力低于15kgf/cm2，高壓告警復(fù)位，調(diào)整高壓的壓力告警值重新測試使之符合要求。

測試完畢應(yīng)檢查高壓告警產(chǎn)生。

(3)高溫、低溫告警

將回風(fēng)溫度與高溫告警值均均設(shè)到低于當(dāng)前回風(fēng)溫度5℃以下，觀察是否有高溫告警產(chǎn)生;將回風(fēng)溫度與低溫告警值均設(shè)到高于當(dāng)前回風(fēng)溫度5℃以上，觀察是否有低溫告警產(chǎn)生。

(4)高濕、低濕告警

將回風(fēng)濕度與高濕告警值均均設(shè)到低于當(dāng)前回風(fēng)濕度15%以下，觀察是否有高濕告警產(chǎn)生;將回風(fēng)濕度與低濕告警值均設(shè)到高于當(dāng)前回風(fēng)濕度15%以上，觀察是否有低濕告警產(chǎn)生。

(5)過濾網(wǎng)臟告警

空調(diào)處于工作狀態(tài)時(shí)，用木板或紙板將過濾網(wǎng)堵塞一半，觀察是否有過濾網(wǎng)臟告警產(chǎn)生。

(6)失風(fēng)告警

失風(fēng)告警又稱為氣流故障告警。在空調(diào)處于工作狀態(tài)時(shí)，將室內(nèi)機(jī)開關(guān)斷開或?qū)⑵〕?，觀察是否有失風(fēng)告警產(chǎn)生。

第四篇：空調(diào)調(diào)試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

調(diào)度大樓空調(diào)維修驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告

致： 我公司（公司）于2013年5月簽訂承接的調(diào)度大樓中央換季維修工程，現(xiàn)已全部按要求維修、調(diào)試完畢。恭請(qǐng)貴公司給予驗(yàn)收為謝?，F(xiàn)將本次維修工程所用配件統(tǒng)計(jì)如下表：

備注：以上為材料數(shù)量清單，價(jià)格清單另附。

申請(qǐng)人：）

年 月 日（手機(jī)：篇二：空調(diào)系統(tǒng)檢測驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

目 錄

通風(fēng)與空調(diào)工程材料、設(shè)備出廠合格證匯總表......................................3 設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收記錄......................................................................................4 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄......................................................................................4 隱蔽工程驗(yàn)收記錄......................................................................................5 風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄......................................................................6 風(fēng)管強(qiáng)度檢驗(yàn)記錄......................................................................................7 風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測試記錄..........................................................................8 風(fēng)管系統(tǒng)漏光檢驗(yàn)記錄..............................................................................9 現(xiàn)場組裝除塵器、空調(diào)機(jī)組漏風(fēng)量檢驗(yàn)記錄........................................10 水系統(tǒng)管道強(qiáng)度（嚴(yán)密性）檢驗(yàn)記錄....................................................11 空調(diào)水系統(tǒng)管道和冷劑管道沖（吹）洗記錄........................................12 冷凝水管道通水試驗(yàn)記錄........................................................................13 制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)記錄........................................................................14 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管清洗記錄....................................................................15 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄................................................................................16 閥門試驗(yàn)記錄............................................................................................17 風(fēng)管與配件制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表................................................18 風(fēng)管與配件制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表................................................19 風(fēng)管部件與消聲器制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表....................................20 風(fēng)管系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表....................................................21 風(fēng)管系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表....................................................22 通風(fēng)與空調(diào)工程材料、設(shè)備出廠合格證

及進(jìn)場檢驗(yàn)（試驗(yàn)）報(bào)告匯總表

技術(shù)負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢員： 年 月 日 設(shè) 備 進(jìn) 場 驗(yàn) 收 記 錄

設(shè) 備 基 礎(chǔ) 驗(yàn) 收 記 錄

隱蔽工程驗(yàn)收記錄

b-4-4篇三：空調(diào)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

空調(diào) 驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 xxxxxxxx 2010 年 9 月 25 日

目錄

第一部分 前言

第二部分 設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

一、驗(yàn)收組成員組成二、驗(yàn)收時(shí)間安排

三、驗(yàn)收工作安排

四、驗(yàn)收依據(jù)

五、驗(yàn)收內(nèi)容

1、實(shí)物外觀檢查

2、機(jī)具構(gòu)成件檢查

3、性能指標(biāo)測試情況

4、隨機(jī)證件性文件驗(yàn)收情況

六、技術(shù)資料驗(yàn)收

七、備件、工具驗(yàn)收

八、驗(yàn)收過程中存在的問題及廠方整改情況

九、遺留問題

十、驗(yàn)收結(jié)論

第三部分 附件（存檔資料）

第一部分 前言 2010年9月21日，xxxxxxxx收到由xxxx購買的空調(diào)一批（5套），并于于9月25日在xxxxxxx驗(yàn)收，對(duì)新機(jī)具進(jìn)行了清點(diǎn)驗(yàn)收、運(yùn)行，以及隨機(jī)證件性文件驗(yàn)收情況。這批空調(diào)的型號(hào)和出廠編號(hào)：

型號(hào)kfr-72lw/k1(72539l1)-n4 3 套：

1、出廠編號(hào)：室內(nèi)機(jī)-938150001886；室外機(jī)-83712029827；

2、出廠編號(hào)：室內(nèi)機(jī)-938150001027；室外機(jī)-83712027623；

3、出廠編號(hào)：室內(nèi)機(jī)-938150001242；室外機(jī)-83712029826； 型號(hào)kfr-32gw(32556)d1-n1 2套：

1、出廠編號(hào)：室內(nèi)機(jī)-0392302268938；室外機(jī)-035220043875；

2、出廠編號(hào)：室內(nèi)機(jī)-039230268928；室外機(jī)-035220043638； 本著嚴(yán)格從實(shí)的驗(yàn)收原則，也為了在工作中能更好的安全使用和保養(yǎng)該設(shè)備，驗(yàn)收了這批空調(diào)。

第二部分 設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

一、驗(yàn)收時(shí)間

2010年9月22日和2010年9月25日。

二、驗(yàn)收地點(diǎn) xxxxxxxx

三、驗(yàn)收依據(jù) 1.xxxxx字〔2009〕22號(hào)文件《xxxx新購設(shè)備驗(yàn)收管理辦法》。2.實(shí)物的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

四、驗(yàn)收內(nèi)容

1、機(jī)具外觀檢查情況

1)機(jī)具共有5套，數(shù)量核實(shí)正確； 2）外觀良好，無缺陷、破損。

2、開箱檢查情況

1）依據(jù)裝箱單檢查、核對(duì)設(shè)備、附件、隨機(jī)配件、隨機(jī)資料等都相符； 2）空調(diào)表面沒有受潮、銹蝕等受損跡象； 3）核實(shí)到貨實(shí)物與購買合同相一致。

3、性能指標(biāo)測試情況

按照設(shè)備出廠的有關(guān)指標(biāo)、性能等技術(shù)參數(shù)對(duì)設(shè)備和附件進(jìn)行性能指標(biāo)測試，經(jīng)過調(diào)試檢測，設(shè)備室外主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，室內(nèi)機(jī)運(yùn)行正常。

4、隨機(jī)證件性文件驗(yàn)收情況

驗(yàn)收核對(duì)隨機(jī)證件及相關(guān)資料：產(chǎn)品使用說明書每套1本；出廠合格證每套2份。

五、技術(shù)資料驗(yàn)收

技術(shù)資料包括：

1.格力空調(diào)產(chǎn)品說明書；

六、備件、工具驗(yàn)收

無。

七、驗(yàn)收過程中存在的問題及廠方整改情況

無。

八、遺留問題

無。

九、驗(yàn)收結(jié)論

根據(jù)xxxxx〔2009〕22號(hào)文件《xxxx新購設(shè)備驗(yàn)收管理辦法》的有關(guān)要求，經(jīng)過對(duì)開箱前檢查，開箱檢查，性能檢查，隨機(jī)證件性文件等進(jìn)行了驗(yàn)收，該設(shè)備性能正常，能投入正常使用。

結(jié)論：設(shè)備性能驗(yàn)收合格，供方同意交付，需方同意接受。篇四：中央空調(diào)竣工報(bào)告

工程竣工報(bào)告

工程名稱：

建設(shè)地點(diǎn)：

建設(shè)單位: 施工單位:

一、工程概況：

工程名稱 工程地點(diǎn) 開工日期 初驗(yàn)日期 建設(shè)單位 設(shè)計(jì)單位 監(jiān)理單位 施工單位

完成日期

二、設(shè)備描述

三、工程施工情況：

我司于 年 月 日組建工程施工項(xiàng)目部，開始進(jìn)駐施工現(xiàn)場，依據(jù)《施工合同》和工程建設(shè)有關(guān)規(guī)范、法律法規(guī)等要求進(jìn)行施工。項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理工程負(fù)責(zé)制。

項(xiàng)目施工前建立一套方法科學(xué)、行之有效的現(xiàn)場工作制度及流程，嚴(yán)格執(zhí)行施工過程的各項(xiàng)工作。工程于 年 月 日項(xiàng)目部組織技術(shù)人員對(duì)室內(nèi)工程進(jìn)行完工自檢初驗(yàn)，現(xiàn)已達(dá)到單位工程完工驗(yàn)收條件。

施工過程中對(duì)單位工程的項(xiàng)目質(zhì)量和安全管理體系、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及各種施工計(jì)劃等文件報(bào)批；工程所采用的主要材料、半成品、成品、構(gòu)配件、器具和設(shè)備等均按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收并簽署相關(guān)文件；對(duì)施工測量放樣及對(duì)關(guān)鍵工序等進(jìn)行驗(yàn)收記錄；現(xiàn)場進(jìn)行各項(xiàng)檢測、調(diào)試和試驗(yàn)記錄。

四、工程質(zhì)量驗(yàn)收情況

本單位工程質(zhì)量驗(yàn)收為機(jī)房中央空調(diào)主機(jī)及各配套部件，施工質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)果均為合格，設(shè)備安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常。

第五篇：調(diào)試方案

山西強(qiáng)偉紙業(yè)1*75t/h 2#鍋爐安裝工程 整套啟動(dòng)鍋爐調(diào)試措施 概述

鍋爐機(jī)組在安裝完畢并完成分部試運(yùn)后，必須通過機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)行，對(duì)施工、設(shè)計(jì)、和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行考核，檢查設(shè)備是否達(dá)到額定出力，是否合乎設(shè)計(jì)要求。

依照《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》（96年版）及《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》（96年版）的規(guī)定，新安裝鍋爐經(jīng)過烘爐、蒸汽吹管、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全閥整定工作，即可進(jìn)行機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)，帶負(fù)荷試運(yùn)、帶滿負(fù)荷進(jìn)行72小時(shí)試運(yùn)。整套啟動(dòng)試運(yùn)期間調(diào)試項(xiàng)目

2.1 啟動(dòng)前檢查，確認(rèn)機(jī)組符合整套啟動(dòng)條件； 2.2 啟動(dòng)前試驗(yàn)；

2.3 鍋爐點(diǎn)火、升溫、升壓至汽機(jī)要求； 2.4 控制蒸汽參數(shù)，滿足汽機(jī)要求； 2.5 投入燃料系統(tǒng)；

2.6 逐漸投入所有燃料系統(tǒng)，燃料系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試； 2.7 鍋爐燃燒初調(diào)整； 2.8 連排投入； 2.9 機(jī)組帶至滿負(fù)荷； 2.10 爐膛及煙道吹灰器投入； 2.11 配合熱工投入全部閉環(huán)； 2.12 配合化學(xué)控制爐水及蒸汽品質(zhì)； 2.13 檢查全部系統(tǒng)正常投入運(yùn)行；

2.14 檢查熱工保護(hù)全部投入，自動(dòng)投入率滿足要求； 2.15 機(jī)組72小時(shí)試運(yùn)行。鍋爐整套啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件

3.1 鍋爐烘爐、蒸汽吹掃、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)、安全門整定等工序均按要求完成，符合驗(yàn)標(biāo)及廠家的要求。各階段發(fā)現(xiàn)的缺陷及修改項(xiàng)目均已處理完畢并驗(yàn)收。3.2 鍋爐本體安裝、保溫工作結(jié)束，灰渣室及煙風(fēng)道內(nèi)部經(jīng)徹底清理。

3.3 鍋爐本體的平臺(tái)、扶梯、欄桿、護(hù)板完好，道路通暢，臨時(shí)設(shè)施及腳手架均已拆除，并清理干凈。以下系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)收，保證可靠投入。

鍋爐房工業(yè)水系統(tǒng)，水量充足，水壓正常。

濟(jì)寧迪爾建工有限公司 第 1 頁 山西強(qiáng)偉紙業(yè)1*75t/h 2#鍋爐安裝工程 整套啟動(dòng)鍋爐調(diào)試措施

壓縮空氣系統(tǒng)，系統(tǒng)干凈、壓力正常、備用可靠。爐水加藥系統(tǒng)調(diào)試完畢，可正常投入使用。汽水取樣系統(tǒng)，系統(tǒng)沖洗干凈、暢通。給水系統(tǒng)。減溫水系統(tǒng)。疏放水系統(tǒng)。

事故放水系統(tǒng)，水位高自動(dòng)開啟。

鍋爐房內(nèi)輔助蒸汽系統(tǒng)，系統(tǒng)沖洗干凈，供汽壓力正常、可靠。

汽包就地水位工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。

煙風(fēng)系統(tǒng)，完成順控啟動(dòng)調(diào)試并試驗(yàn)合格。

除灰、除渣系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束，各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證可靠投入運(yùn)行。

3.4 鍋爐膨脹系統(tǒng)經(jīng)蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)檢驗(yàn)合格，膨脹間隙足夠，指示正常，發(fā)現(xiàn)的膨脹受阻現(xiàn)象已經(jīng)處理。

3.5 汽水及煙風(fēng)系統(tǒng)各支吊架在各運(yùn)行階段均已檢查調(diào)整合格。3.6 鍋爐本體及汽水管道保溫每次運(yùn)行時(shí)均要檢查，查出缺陷已經(jīng)處理。3.7 必要的儀表調(diào)校完畢，顯示準(zhǔn)確。主要有以下表計(jì)：

汽包、過熱器壓力； 各段蒸汽溫度、流量； 汽包金屬壁溫；

給水壓力、溫度、流量表； 汽包就地水位計(jì)；

CRT汽包水位、電接點(diǎn)水位表； 爐膛負(fù)壓表； 一、二次風(fēng)總風(fēng)量； 一、二次風(fēng)各風(fēng)壓、風(fēng)溫及風(fēng)門開度；

風(fēng)煙溫度；

氧量表；

燃燒系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)：各風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)溫及風(fēng)門開度；

各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承溫度、振動(dòng)、電流。

3.8 鍋爐本體工作壓力水壓試驗(yàn)完成，無發(fā)現(xiàn)漏處，壓降符合規(guī)定要求。3.9 鍋爐主保護(hù)聯(lián)鎖及所有輔機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖調(diào)試完成并經(jīng)試驗(yàn)合格。

濟(jì)寧迪爾建工有限公司 第 2 頁 山西強(qiáng)偉紙業(yè)1*75t/h 2#鍋爐安裝工程 整套啟動(dòng)鍋爐調(diào)試措施

3.10 鍋爐范圍內(nèi)順控調(diào)試完成并經(jīng)試驗(yàn)合格。3.11 各相關(guān)專業(yè)符合整套啟動(dòng)條件：

化學(xué)準(zhǔn)備好充足合格的除鹽水；

熱工DCS系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試全部完畢。

3.12 廠房已封閉，門窗安裝齊全，能防風(fēng)雨進(jìn)入廠房。

3.13 有礙通行和容易引起火災(zāi)的腳手架已拆除，溝道蓋板齊全，梯子平臺(tái)欄桿完整，場地清理平整，能保證工作人員安全通行。3.14 照明充分，事故照明可靠投入。

3.15 通訊設(shè)施齊全，各運(yùn)行崗位有直通電話和主控室相連。

3.16 消防設(shè)施齊全，消防通道暢通，各重要崗位有專人監(jiān)視，燃油、潤滑油系統(tǒng)及電纜已采取可靠的防燃措施。

3.17 各公用系統(tǒng)與擴(kuò)建機(jī)組已做好隔離措施。3.18 冬季試運(yùn)時(shí)應(yīng)作好可靠的防凍措施。

3.19 試運(yùn)組織已建立，調(diào)試、運(yùn)行、檢修人員上崗；分工明確。3.20 有關(guān)各項(xiàng)制度、規(guī)程、圖紙、資料、措施、報(bào)表與記錄齊全。3.21 檢修與運(yùn)行工具、備品備件齊全。整套啟動(dòng)前的各項(xiàng)試驗(yàn)

4.1 汽水系統(tǒng)電動(dòng)門、調(diào)整門開關(guān)試驗(yàn)； 4.2 煙風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門、擋板開關(guān)試驗(yàn)； 4.3 工作壓力水壓試驗(yàn)； 4.4 給水門、減溫水門漏量試驗(yàn)； 4.5 輔機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)； 4.6 各項(xiàng)順控試驗(yàn)； 4.7 所有輔機(jī)事故按鈕試驗(yàn)； 4.8 所有輔機(jī)保護(hù)試驗(yàn)； 4.9 熱控各聲、光信號(hào)檢查試驗(yàn)； 4.10 主保護(hù)試驗(yàn)。整套啟動(dòng)運(yùn)行維護(hù)及注意事項(xiàng)

接到鍋爐啟動(dòng)命令后，通知運(yùn)行和安裝人員按整套啟動(dòng)應(yīng)具備的條件進(jìn)行啟動(dòng)前的全面檢

濟(jì)寧迪爾建工有限公司 第 3 頁 山西強(qiáng)偉紙業(yè)1*75t/h 2#鍋爐安裝工程 整套啟動(dòng)鍋爐調(diào)試措施

查，并作好下列啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。5.1 鍋爐及輔助系統(tǒng)啟動(dòng)。5.1.1 聯(lián)系化學(xué)準(zhǔn)備充足的除鹽水。5.1.2 聯(lián)系燃料準(zhǔn)備充足的燃料。5.1.3 聯(lián)系熱工投入控制系統(tǒng)。5.1.4 鍋爐上水：

水質(zhì)應(yīng)符合《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

通過給水小旁路或調(diào)節(jié)閥控制上水速度，上水時(shí)間一般為：夏季不小于1小時(shí)，冬季不小于2小時(shí)。

上水溫度一般為30～70℃，且與壁溫之差不大于28℃，汽包壁上下壁溫不得超過50℃。

上水至汽包水位-150mm時(shí)停止上水，觀察水位變化情況。

上水后，應(yīng)觀察各受熱面的膨脹情況，將膨脹指示記錄在案，注意沒有異?，F(xiàn)象。

5.1.8 開啟引、一次風(fēng)機(jī)，維持爐膛正常負(fù)壓。5.1.9 投入備用風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖開關(guān)。5.2 鍋爐點(diǎn)火升溫升壓

5.2.1 鍋爐點(diǎn)火升溫升壓，按機(jī)組啟動(dòng)曲線升溫升壓，要特別注意汽包上、下壁及內(nèi)外壁溫差在允許的范圍內(nèi)。不應(yīng)超過鍋爐廠家說明書升溫升壓曲線。0～1.0 Mpa階段不大于1℃/min，在以后階段，不大于1.5℃/min。

5.2.2 升溫升壓過程中，應(yīng)注意調(diào)整好燃燒，可采用調(diào)整燃料量和調(diào)整風(fēng)量配比正常。5.2.3 升溫升壓過程中必須監(jiān)視鍋爐各部的膨脹情況，發(fā)生異常應(yīng)停止升壓，查明原因，予以消除后方可繼續(xù)升壓。

5.2.4 當(dāng)汽包壓力達(dá)到0.15～0.2MPa沖洗水位計(jì)一次，關(guān)閉汽包空氣閥，減溫器聯(lián)箱疏水門，并進(jìn)行高低水位的校對(duì)工作。

5.2.5 當(dāng)汽包壓力達(dá)到0.3Mpa時(shí)，定期排污一次。

5.2.6 當(dāng)汽包壓力達(dá)到0.3～0.5MPa，聯(lián)系汽機(jī)開鍋爐主汽旁路門進(jìn)行暖管；通知檢修人員進(jìn)行熱緊螺絲和沖洗表管工作。

5.2.7當(dāng)汽包壓力達(dá)到0.6～0.7MPa時(shí)，全開主汽門，關(guān)閉旁路門；關(guān)閉過熱器對(duì)空排汽。5.2.8 當(dāng)汽包壓力達(dá)到9～9.8Mpa時(shí)，通知化學(xué)化驗(yàn)汽水品質(zhì)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，穩(wěn)定燃燒，準(zhǔn)備并爐。

濟(jì)寧迪爾建工有限公司 第 4 頁 山西強(qiáng)偉紙業(yè)1*75t/h 2#鍋爐安裝工程 整套啟動(dòng)鍋爐調(diào)試措施

5.3 滿負(fù)荷72小時(shí)試運(yùn)

機(jī)組帶滿負(fù)荷后，全面檢查；汽水品質(zhì)合格，按《驗(yàn)標(biāo)》要求投入熱控自動(dòng)裝置，調(diào)節(jié)品質(zhì)基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足要求后，匯報(bào)啟動(dòng)試運(yùn)組進(jìn)入72小時(shí)試運(yùn)。5.5 鍋爐啟動(dòng)及運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

5.4.1 鍋爐點(diǎn)火初期，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視點(diǎn)火燃燒器的運(yùn)行狀況，注意調(diào)整風(fēng)室風(fēng)溫。

5.4.2 增加燃料時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，減小燃燒不穩(wěn)和對(duì)水位、溫度的影響。運(yùn)行正常后，要注意調(diào)整燃燒。

5.4.3 鍋爐啟動(dòng)初期升溫升壓不可過猛，嚴(yán)格監(jiān)視各部膨脹情況，如有異常可停止升溫升壓，待異常消失后再進(jìn)行升溫升壓。

5.4.4 升溫升壓期間，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視汽包壁溫差的變化，保持不超廠家規(guī)定值，同時(shí)在下列階段記錄汽包和過熱器膨脹。

上水前； 上水后； 0.3～0.4MPa； 1～1.5MPa； 50%工作壓力；

工作壓力。

5.4.5 嚴(yán)格監(jiān)視過熱器管壁溫度不超過許用值。

5.4.6 水位控制在正常水位±75mm以內(nèi)，不允許中斷給水。正常運(yùn)行時(shí)，必需有兩只以上水位計(jì)投運(yùn)，每班要定時(shí)校對(duì)水位計(jì)。

5.4.7 在升壓過程中要隨時(shí)檢查爐水含硅量，及時(shí)調(diào)整連排開度，加強(qiáng)定排。爐水硅含量超標(biāo)時(shí)應(yīng)停止升壓。

5.4.8 試運(yùn)中注意觀察各段煙溫在規(guī)定的范圍內(nèi)，以及各部煙溫和阻力的變化。5.4.9 注意燃料的元素分析及粒度分析，并及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)整。5.4.10 定期檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械情況：

是否有異常聲音。

軸承油溫、軸溫。油箱油位，油質(zhì)等。

冷卻水系統(tǒng)。

地腳螺絲有無松動(dòng)。

傳動(dòng)裝置運(yùn)行情況。

5.4.11 機(jī)組的事故處理應(yīng)嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行，要嚴(yán)防各種惡性事故的發(fā)生。

濟(jì)寧迪爾建工有限公司 第 5 頁 山西強(qiáng)偉紙業(yè)1*75t/h 2#鍋爐安裝工程 整套啟動(dòng)鍋爐調(diào)試措施 安全及事故處理

6.1 緊急停爐

遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐，切斷主燃料： 6.1.1 鍋爐嚴(yán)重滿水或缺水時(shí)；

6.1.2 所有水位計(jì)損壞或失靈，無法監(jiān)視正常水位時(shí)；

6.1.3 過熱蒸汽、主給水管道、水冷壁管等發(fā)生爆破，不能維持正常水位時(shí)； 6.1.4 鍋爐壓力升到安全閥動(dòng)作壓力，而所有安全閥拒動(dòng)時(shí)； 6.1.6 鍋爐尾部煙道發(fā)生再燃燒，排煙溫度不正常升高時(shí)； 6.1.7 鍋爐發(fā)生熄火時(shí)；

6.1.8 爐膛負(fù)壓達(dá)±2500Pa，MFT拒動(dòng)。6.2 請(qǐng)求停爐

遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)請(qǐng)求停爐：

6.2.1 爐水，蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化，經(jīng)多方面無效時(shí)； 6.2.2 鍋爐承壓部件泄露，只能短期內(nèi)維持正常運(yùn)行時(shí)； 6.2.3 汽包兩側(cè)就地水位計(jì)損壞時(shí)； 6.2.4 安全閥動(dòng)作后不回座時(shí)；

6.2.5 受熱面金屬壁溫嚴(yán)重超溫，經(jīng)多方面調(diào)整無效時(shí)； 6.2.6 主要設(shè)備的支吊架發(fā)生變形或斷裂時(shí)。6.3 安全注意事項(xiàng)：

6.3.1 參運(yùn)各方人員進(jìn)行一切工作都應(yīng)嚴(yán)格遵守《安規(guī)》及現(xiàn)場各種有關(guān)安全規(guī)定。6.3.2 嚴(yán)格遵守《中華人民共和國消防條例》，嚴(yán)防各種火災(zāi)的發(fā)生，工作人員應(yīng)懂得消防知識(shí)，并會(huì)消防器材的操作。

6.3.3 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場指揮制度，杜絕盲目操作的現(xiàn)象，防止各種誤操作的發(fā)生。

6.3.4 在發(fā)生9.1所列的情況及其他危及設(shè)備和人員安全的事態(tài)下，運(yùn)行人員應(yīng)按調(diào)試措施和運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行緊急操作。

6.3.5 工作現(xiàn)場(包括主控室、附助間、鍋爐房、通道等處)的工作人員應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志，非工作人員禁止在工作現(xiàn)場滯留。組織與分工

7.1 所有參與試運(yùn)人員均應(yīng)聽從試運(yùn)指揮組的領(lǐng)導(dǎo)。

濟(jì)寧迪爾建工有限公司 第 6 頁 山西強(qiáng)偉紙業(yè)1*75t/h 2#鍋爐安裝工程 整套啟動(dòng)鍋爐調(diào)試措施

7.2.調(diào)試人員負(fù)責(zé)試運(yùn)方案的擬訂，擔(dān)任試運(yùn)過程中的技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)指揮啟動(dòng)操作，并參與運(yùn)行值班，負(fù)責(zé)其中較重要的操作。

7.3 安裝人員負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)和缺陷處理.并參與運(yùn)行值班。7.4 運(yùn)行人員負(fù)責(zé)試運(yùn)過程中正常的運(yùn)行及操作。

7.5 各方人員應(yīng)各司其職，各負(fù)其責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上匯報(bào)，如發(fā)現(xiàn)有危及人身及設(shè)備的重大事故隱患時(shí)，有權(quán)也有責(zé)任當(dāng)即進(jìn)行處理，隨后向有關(guān)人員匯報(bào)。

濟(jì)寧迪爾建工有限公司 第 7 頁 山西強(qiáng)偉紙業(yè)1*75t/h 2#鍋爐安裝工程 整套啟動(dòng)鍋爐調(diào)試措施

目錄 概述.........................................................................1 2 整套啟動(dòng)試運(yùn)期間調(diào)試項(xiàng)目.....................................................1 3 鍋爐整套啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件...................................................1 4 整套啟動(dòng)前的各項(xiàng)試驗(yàn).........................................................3 5 整套啟動(dòng)運(yùn)行維護(hù)及注意事項(xiàng)...................................................3 6 安全及事故處理...............................................................6 7 組織與分工...................................................................6

濟(jì)寧迪爾建工有限公司 第 8 頁