第一篇：倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)劃[推薦]

倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)劃報(bào)告

一、倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃：

1.1.倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃分為以下幾個(gè)倉(cāng)位： 電子倉(cāng)（PCB板，電子材料），五金、線材倉(cāng)（線材，USB，螺絲）,包材倉(cāng)(外殼，貼紙，紙箱)，化學(xué)品倉(cāng)（膠水，錫條，酒精等），耗材倉(cāng)，虛擬倉(cāng)（只有帳目，實(shí)物在SMT車間），成品倉(cāng)

1.2.物料要分區(qū)放置，分類放置，明確標(biāo)識(shí)，使物料易進(jìn)倉(cāng)，易出倉(cāng)，易搬運(yùn)，易盤(pán)點(diǎn)，易識(shí)別和檢查，有擴(kuò)充的彈性和潛能。

1.3.倉(cāng)儲(chǔ)物料應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則，以確保在庫(kù)存物料品質(zhì)。1.4．對(duì)環(huán)保和非環(huán)保材料有明顯的標(biāo)識(shí)，絕對(duì)避免兩類物質(zhì)的混雜。1.5.庫(kù)存物料應(yīng)進(jìn)行循環(huán)盤(pán)點(diǎn)。

二、物料申購(gòu): 2.1.公司所有生產(chǎn)用原材料由PMC依工單數(shù)量開(kāi)具申購(gòu)單，按單申購(gòu)物料。同時(shí)申購(gòu)單注明物料需求到貨日期。

2.2.辦公用品及常用耗材由使用部門(mén)在每月25日預(yù)算并填寫(xiě)下月需求物品的申購(gòu)單。2.3.生產(chǎn)輔料由倉(cāng)庫(kù)依安全庫(kù)存及材料采購(gòu)前置時(shí)間填寫(xiě)申購(gòu)單。2.4.申購(gòu)的物料超交期，倉(cāng)庫(kù)或PMC須及時(shí)跟催采購(gòu)。

三、物料入庫(kù): 3.1.物料收料：

3.1.1．原則上按采購(gòu)單要求的交貨日期收貨（特殊情況除外）

3.1.2．要求供應(yīng)商將所有物料按季度在外箱的標(biāo)識(shí)按季度以不同顏色進(jìn)行區(qū)分（可貼一個(gè)有顏色的標(biāo)簽，或物料標(biāo)簽用不同的背景顏色。

3.1.3．由于我們是按單申購(gòu)物料，所以所有物料的標(biāo)簽除標(biāo)明品名規(guī)格外，增加標(biāo)注工單號(hào)。

3.1.4．收料時(shí)核對(duì)符合上述要求方可收料。若無(wú)異常則在送貨單上簽名確認(rèn)，同時(shí)開(kāi)具《材料入庫(kù)單》，并簽名確認(rèn)，蓋上《收貨未驗(yàn)專用章》登記后將送貨單交與品管，通知品管檢驗(yàn)。于每天實(shí)時(shí)將收料情況錄入相關(guān)電腦文檔中。3.2.物料入庫(kù)：

3.2.1．倉(cāng)管員在接到品管檢驗(yàn)結(jié)果后，若品管判定不合格拒收，則依據(jù)判定將物料放入不合格區(qū)做退貨處理，并及時(shí)跟催采購(gòu)進(jìn)行退料補(bǔ)貨；若判定接收或特采，則將待檢區(qū)對(duì)應(yīng)物料歸類放置，并將收料數(shù)量登錄于對(duì)應(yīng)“物料卡”上，并做好進(jìn)銷存帳目。特采物料需有明顯的特采標(biāo)識(shí)。

3.2.2．若供應(yīng)商來(lái)料屬現(xiàn)金付款物料，則需品檢會(huì)同生產(chǎn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后倉(cāng)管方可簽收送貨單。

3.2.3．非倉(cāng)管人員不得以任何理由簽收供應(yīng)商送貨單。特殊情況下，也只能打收條，事后讓倉(cāng)管補(bǔ)簽送貨單，且須和倉(cāng)管做好交接工作。

3.2.4．生產(chǎn)輔料如膠水，錫線，錫條等入庫(kù)時(shí)需在單品外包裝依入庫(kù)次序編號(hào)后登記好再入倉(cāng)。

3.2.5．供應(yīng)商所送備品依實(shí)數(shù)入帳并備注清楚是備品入庫(kù)。3.2.6．成品入庫(kù)依工單號(hào)點(diǎn)收，做到日清日結(jié)。

四、備料：

4.1.依據(jù)PMC生產(chǎn)排程，實(shí)行提前備料作業(yè)，有欠料的及時(shí)跟催采購(gòu)。4.2.AI、插件，組裝車間及工單實(shí)數(shù)備料（同物料外箱標(biāo)識(shí)工單號(hào)一致），SMT二極管、三極管、IC類依工單ONE BY ONE備料，SMT貼片電阻、貼片電容實(shí)行發(fā)整盤(pán)料倒扣帳方式，查虛擬倉(cāng)車間實(shí)物不夠工單數(shù)時(shí)發(fā)一整盤(pán)物料。（依車間實(shí)際情況可備雙套料）

4.3.備好的物料需標(biāo)識(shí)清楚工單，數(shù)量及領(lǐng)料部門(mén)等。4.4.倉(cāng)庫(kù)備料依照先進(jìn)先出原則。

五、物料出庫(kù)

5.1．倉(cāng)庫(kù)實(shí)行倉(cāng)管員將物料送到產(chǎn)線的發(fā)料方式，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)固定人員與倉(cāng)庫(kù)員進(jìn)行物料交接，并在發(fā)料單簽名確認(rèn)。（固定發(fā)料時(shí)間：上午8：-10：00；下午13：30-15：30；晚上18：30-19：30）

5.2.若是委外加工，須有PMC提供的《外發(fā)加工單》，倉(cāng)管按外發(fā)加工流程作業(yè)。5.3.用料部門(mén)由于某種因素，造成損耗，不良高于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，前往倉(cāng)庫(kù)要求補(bǔ)料，需填寫(xiě)書(shū)面的補(bǔ)料申請(qǐng)單經(jīng)相關(guān)人員批準(zhǔn)后方可到領(lǐng)倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)料。

5.4.生產(chǎn)輔料發(fā)料，生產(chǎn)部門(mén)需以舊換新，如烙鐵頭等，如是錫、膠水等有編號(hào)的物品時(shí)倉(cāng)管員需登記好舊物品的編號(hào)和對(duì)換的新物品編號(hào)。

5.5.其他類輔料如清潔用品、辦公用品等，依各部門(mén)月底填寫(xiě)的申購(gòu)單數(shù)量，當(dāng)物品入倉(cāng)時(shí)即時(shí)通知各部門(mén)領(lǐng)出，倉(cāng)庫(kù)只走帳目，不進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)。實(shí)行定期定額發(fā)放。5.6.不良品退料補(bǔ)貨: 5.6.1.退料匯總：生產(chǎn)部門(mén)將不良物料分類匯總后，填寫(xiě)《退料單》，注明所退物料品名、規(guī)格、數(shù)量，簽字確認(rèn)后，送至品管部IQC。（固定退料時(shí)間：一周一次）5.6.2.品質(zhì)鑒定：品管檢驗(yàn)后，將不良品按廠商和不良原因分類，在《退料單》上注明應(yīng)退廠商物料品名、規(guī)格、數(shù)量和不良原因，然后簽字確認(rèn)。

5.6.3.退料：生產(chǎn)部門(mén)將分類好的物料連同《退料單》送至倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管根據(jù)《退料單》上所注明的分類數(shù)量，經(jīng)清點(diǎn)無(wú)誤后，分別放置于不良品區(qū)，在《退料單》上簽字確 認(rèn)，及時(shí)寫(xiě)出需退物料明細(xì)，注明簽退廠商、品名、規(guī)格、數(shù)量及不良原因給采購(gòu)，通知采購(gòu)安排退貨，并補(bǔ)回相應(yīng)數(shù)量的退貨物料。

5.6.4.補(bǔ)貨：生產(chǎn)部門(mén)因?yàn)椴涣计吠肆闲枰a(bǔ)貨，應(yīng)補(bǔ)開(kāi)《領(lǐng)料單》，注明退料補(bǔ)貨及物料名稱、規(guī)格、數(shù)量，經(jīng)部門(mén)主管簽核后領(lǐng)取物料。

5.7.報(bào)廢物料處理

5.7.1．物料報(bào)廢須生產(chǎn)部門(mén)填寫(xiě)報(bào)廢申請(qǐng)，注明申請(qǐng)報(bào)廢物料品名、規(guī)格、數(shù)量、報(bào)廢原因等，送至品檢部確認(rèn)，報(bào)批準(zhǔn)，經(jīng)廠長(zhǎng)簽核，依簽核后之報(bào)廢明細(xì)對(duì)物料進(jìn)行處理。

5.7.2.對(duì)于可變賣(mài)的報(bào)廢品，在變賣(mài)時(shí)需有行政，財(cái)務(wù)，倉(cāng)管三方在場(chǎng)方可售賣(mài)。5.8.成品出庫(kù)

5.8.1.倉(cāng)庫(kù)根據(jù)業(yè)務(wù)部的《發(fā)貨通知單》發(fā)貨，發(fā)貨時(shí)填寫(xiě)《貨品銷售清單》； 5.8.2.倉(cāng)庫(kù)根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃》的規(guī)定時(shí)間要求，對(duì)未能按時(shí)入庫(kù)的貨品及時(shí)通知生產(chǎn)部主管和業(yè)務(wù)部，以便相關(guān)部門(mén)針對(duì)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整；

5.8.3.倉(cāng)庫(kù)根據(jù)業(yè)務(wù)部的要求，對(duì)需要收取現(xiàn)金的貨品，在《貨品銷售清單》上分別加蓋“現(xiàn)金支付”和“貨到付款”印章。（“現(xiàn)金支付”印章用于本公司人員送貨單據(jù)，“貨到付款”用于貨運(yùn)公司代送貨單據(jù)）。

六、盤(pán)點(diǎn) 6.1每月的25日（遇假期則提前到最后一個(gè)工作日），倉(cāng)庫(kù)對(duì)庫(kù)存貨品進(jìn)行一次徹底的清盤(pán)，核對(duì)倉(cāng)庫(kù)帳目與實(shí)際貨品是否相符，并填寫(xiě)《盤(pán)點(diǎn)表》； 6.2倉(cāng)庫(kù)對(duì)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)與帳目數(shù)據(jù)有差異的物料填寫(xiě)《損益表》，財(cái)務(wù)部編制《糾正與預(yù)防措施要求書(shū)》。找出損益原則，提出解決方案； 6.3財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)過(guò)程的監(jiān)督、核查。

報(bào)告人：熊務(wù)生

2015年3月21日

第二篇：倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)劃

倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)劃

倉(cāng)庫(kù)管理工作計(jì)劃的內(nèi)容與應(yīng)注意的環(huán)節(jié)、倉(cāng)庫(kù)保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺(tái)賬。原材料倉(cāng)庫(kù)必須根據(jù)實(shí)際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片;半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類型及規(guī)格型號(hào)設(shè)立明細(xì)賬、卡片;財(cái)務(wù)部門(mén)與倉(cāng)庫(kù)所建賬簿及順序編號(hào)必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應(yīng)分別建賬反映。、必須嚴(yán)格按照倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)程進(jìn)行日常操作，倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登記臺(tái)帳，做到日清日結(jié)，確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無(wú)誤。及時(shí)登記臺(tái)帳,保證帳物一致.3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉(cāng)庫(kù)保管員必須對(duì)各類庫(kù)存物資定期進(jìn)行檢查盤(pán)點(diǎn)，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對(duì)每種鑄件材料的單重進(jìn)行核對(duì)并記錄，如有變動(dòng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映，以便及時(shí)調(diào)整。4、生產(chǎn)車間必須根椐生產(chǎn)計(jì)劃及倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況合理確定采購(gòu)數(shù)量，并嚴(yán)格控制各類物資的庫(kù)存量;倉(cāng)庫(kù)保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理，對(duì)存放期限較長(zhǎng)，逾期失效等不良存貨，要按月編制報(bào)表，報(bào)送領(lǐng)導(dǎo)及財(cái)務(wù)人員.二、入庫(kù)管理、物料進(jìn)庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫(kù)手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫(kù)，杜絕只見(jiàn)發(fā)票不見(jiàn)實(shí)物或邊辦理入庫(kù)邊辦理出庫(kù)的現(xiàn)象。、入庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理員必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí)，不得辦理入庫(kù)手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫(kù)手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。3、收料單的填開(kāi)必須正確完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫(xiě)全稱并與送貨單一致,鑄件收料單上還應(yīng)注明單重和總重。收料單上必須有倉(cāng)庫(kù)保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫(kù)合計(jì)金額必須與發(fā)票上的金額一致。

三、出庫(kù)管理、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫(kù)時(shí)必須辦理出庫(kù)手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間主任

(或其指定人員)統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主任或計(jì)劃員開(kāi)具的流程單或相關(guān)憑證向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉(cāng)管員應(yīng)核對(duì)物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對(duì)正確后方可發(fā)料;倉(cāng)管員應(yīng)開(kāi)具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。、成品發(fā)出必須由各銷售部開(kāi)具銷售發(fā)貨單據(jù)，倉(cāng)庫(kù)管理人員憑蓋有財(cái)務(wù)發(fā)貨印章和銷售部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨單倉(cāng)庫(kù)聯(lián)發(fā)貨 , 并登記。3、倉(cāng)管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門(mén)做好物料進(jìn)出的銜接工作，各相關(guān)部門(mén)的計(jì)算口徑應(yīng)保持一致，以保障成本核算的正確性。4、庫(kù)存物資清查盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報(bào)廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問(wèn)題(如超期、受潮、生銹、或損壞等)，應(yīng)及時(shí)的用書(shū)面的形式向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。

四、車間及工具管理、在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用的工具要做好登記，用畢及時(shí)歸還并登記工具使用情況。生產(chǎn)車間內(nèi)常用工具應(yīng)妥善保管以免發(fā)生遺失。車間領(lǐng)導(dǎo)有責(zé)任和義務(wù)進(jìn)行管理。2、對(duì)以損毀工具應(yīng)上報(bào)庫(kù)管員填報(bào)損壞單注明損毀原因分清責(zé)任進(jìn)行處理。3、生產(chǎn)車間內(nèi)所有物品擺放應(yīng)按照以劃分的區(qū)域進(jìn)行擺放，其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的部品。對(duì)廢品要及時(shí)清理保持車間內(nèi)的整潔。

五、倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)責(zé)任心強(qiáng)，監(jiān)守崗位，無(wú)故不能離崗。對(duì)突發(fā)事件能及時(shí)處理和協(xié)調(diào)，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)防以外事故發(fā)生。

倉(cāng)庫(kù)管理工作流程

一、成品進(jìn)倉(cāng)管理流程

1、倉(cāng)庫(kù)根據(jù)已審核《采購(gòu)訂單》內(nèi)容準(zhǔn)備成品收貨。

2、廠家送貨到達(dá)后，廠家提供《送貨清單》給收貨倉(cāng)管員，《送貨清單》應(yīng)清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經(jīng)手人簽名、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購(gòu)訂單號(hào)。收貨倉(cāng)管員將《送貨清單》和對(duì)應(yīng)的《采購(gòu)訂單》相核對(duì)。相核不符者拒收。相符者倉(cāng)管員以《送貨清單》和《采購(gòu)訂單》驗(yàn)收貨品，收貨量大于定購(gòu)量時(shí)，倉(cāng)庫(kù)主管要通過(guò)營(yíng)銷部同意和取得營(yíng)銷部有權(quán)人的書(shū)面通知后才能超量收貨。

3、倉(cāng)管員收貨無(wú)誤后，在《送貨清單》上簽收，并加蓋收貨專用章，一聯(lián)自留，一聯(lián)交對(duì)方。

4、倉(cāng)管員在電腦上開(kāi)具《采購(gòu)單》，并由倉(cāng)庫(kù)主管審核生效。將《采購(gòu)單》打印一式三聯(lián)，經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主管和倉(cāng)管員簽字加蓋收貨專用章后，第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián)連同送貨單位的《送貨清單》交財(cái)務(wù)，第三聯(lián)對(duì)方聯(lián)同時(shí)交財(cái)務(wù)。

5、返修品回倉(cāng)，以對(duì)應(yīng)的《采購(gòu)?fù)素泦巍窞橐罁?jù)收貨，倉(cāng)管員核實(shí)貨單無(wú)誤后在電腦上開(kāi)具《采購(gòu)?fù)朔祮巍罚⒚髟恫少?gòu)?fù)素泦巍诽?hào)，并經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主管審核生效。

二、成品出倉(cāng)管理流程

1、倉(cāng)庫(kù)主管根據(jù)營(yíng)銷部傳來(lái)的《銷售訂單》備貨并作好記載，將配好之貨品清單交質(zhì)檢部驗(yàn)貨。質(zhì)檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》，審核裝箱單。在每個(gè)包裝箱內(nèi)放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)存放區(qū)域。

2、質(zhì)檢部將《裝箱單》匯總導(dǎo)出為未審核《銷售單》，等待營(yíng)銷部總監(jiān)審核發(fā)貨。

3、倉(cāng)管員根據(jù)客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里對(duì)應(yīng)的《出倉(cāng)單》(對(duì)于批發(fā)商)或《轉(zhuǎn)倉(cāng)單》(對(duì)于加盟商)發(fā)貨。打印《出倉(cāng)單》或《轉(zhuǎn)倉(cāng)單》一式二份，由倉(cāng)管員、倉(cāng)庫(kù)主管和客戶簽字，一份交客戶，一份倉(cāng)庫(kù)自留。營(yíng)銷部業(yè)務(wù)流程

1、營(yíng)銷部將客戶傳真來(lái)的《銷售訂單》輸入電腦，并由營(yíng)銷部總監(jiān)審核。查詢當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況。若需要向廠家訂貨的，將《銷售訂單》導(dǎo)出為《采購(gòu)訂單》并審核。若倉(cāng)庫(kù)有貨不需要向廠家訂貨，就將《銷售訂單》傳給倉(cāng)庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)撿貨裝箱。

2、收到倉(cāng)庫(kù)傳來(lái)的未審核《銷售單》后(由《裝箱單》匯總而成)，由營(yíng)銷部總監(jiān)確認(rèn)客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額，則審核此《銷售單》(已審核《銷售單》會(huì)自動(dòng)生成《出倉(cāng)單》(對(duì)于批發(fā)客戶)或《轉(zhuǎn)倉(cāng)單》(對(duì)于加盟商)傳給倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)憑此《出倉(cāng)單》或《轉(zhuǎn)倉(cāng)單》發(fā)貨。)。若客戶貨款余額不足，則等待客戶貨款到帳后再審核《銷售單》。

3、已審核《銷售單》打印一式三聯(lián)，并簽名蓋章。第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián)交財(cái)務(wù)，第三聯(lián)對(duì)方聯(lián)交客戶。

4、營(yíng)銷部分析加盟商及其專賣(mài)店的庫(kù)存狀況，并向加盟商提出補(bǔ)貨、調(diào)撥等建議。

5、分析分公司和自營(yíng)專賣(mài)店的庫(kù)存和銷售情況，若需要補(bǔ)貨，則開(kāi)具《轉(zhuǎn)倉(cāng)單》，將總公司倉(cāng)庫(kù)的貨品調(diào)撥到分公司和專賣(mài)店。若需要在分公司或?qū)Ｙu(mài)店之間調(diào)撥貨品，開(kāi)具《調(diào)撥單》。營(yíng)銷部總監(jiān)審核《調(diào)撥單》。經(jīng)審核后的《調(diào)撥單》自動(dòng)生成一張《進(jìn)倉(cāng)單》和一張《出倉(cāng)單》并傳給相關(guān)倉(cāng)庫(kù)。由相關(guān)倉(cāng)庫(kù)收貨、發(fā)貨。

6、營(yíng)銷部審核分公司和專賣(mài)店傳回的銷售單，沖減相應(yīng)的庫(kù)存和增加應(yīng)收款。

7、營(yíng)銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉(cāng)單》，沖減加盟商庫(kù)存。

8、營(yíng)銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉(zhuǎn)倉(cāng)單》，調(diào)整分公司和加盟商的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存。

9、營(yíng)銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤(pán)點(diǎn)單》，調(diào)整分公司和加盟商的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存。

10、營(yíng)銷部將貨品資料傳給各個(gè)分公司和加盟商。

三、倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)流程

1、盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)備

倉(cāng)庫(kù)主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補(bǔ)編編碼，并通知有關(guān)部門(mén)填制相關(guān)單據(jù)處理帳外物資。

營(yíng)銷部、鞋業(yè)部和服裝部通知廠家和客戶在盤(pán)點(diǎn)日期間停止送收貨品。財(cái)務(wù)部將盤(pán)點(diǎn)日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。

倉(cāng)庫(kù)主管組織倉(cāng)庫(kù)人員對(duì)貨品進(jìn)行分區(qū)擺放，存貨以成品區(qū)、輔料區(qū)、成品待檢區(qū)、次品區(qū)、臺(tái)面輔料區(qū)、樣板鞋區(qū)分成六大區(qū)域分別得出存貨實(shí)存情況。

2、盤(pán)點(diǎn)進(jìn)行

倉(cāng)庫(kù)主管組織倉(cāng)庫(kù)人員初盤(pán)存貨，對(duì)存貨六大區(qū)域各指派1人擔(dān)任組長(zhǎng)，2人配合。以盤(pán)點(diǎn)表記錄初盤(pán)結(jié)果。倉(cāng)庫(kù)主管連同另外4名員工組成復(fù)盤(pán)小組，對(duì)初盤(pán)結(jié)果進(jìn)行復(fù)盤(pán)，出現(xiàn)差異倉(cāng)庫(kù)自查原因。倉(cāng)庫(kù)主管將初盤(pán)數(shù)據(jù)輸入電腦，將《盤(pán)點(diǎn)單》打印提供給財(cái)務(wù)部，財(cái)務(wù)部組織公司人員組成抽盤(pán)小組，以2人為1 組對(duì)各大區(qū)域進(jìn)行抽盤(pán)工作。抽盤(pán)人員從實(shí)物中抽取20%復(fù)核初盤(pán)資料，從初盤(pán)資料中抽取30%對(duì)實(shí)物進(jìn)行抽盤(pán)。抽盤(pán)量要求占總庫(kù)存的50%。發(fā)現(xiàn)差異由倉(cāng)庫(kù)主管重新盤(pán)點(diǎn)更正初盤(pán)資料。差錯(cuò)率高于1%，倉(cāng)庫(kù)主管對(duì)該區(qū)域貨品進(jìn)行重新全盤(pán)。經(jīng)復(fù)盤(pán)通過(guò)的《盤(pán)點(diǎn)單》由財(cái)務(wù)部審核，并打印一式二份，由倉(cāng)庫(kù)主管、財(cái)務(wù)主管簽字，各持1份。

3、盤(pán)點(diǎn)后期工作

倉(cāng)庫(kù)主管將已審核《盤(pán)點(diǎn)單》導(dǎo)出為進(jìn)、出倉(cāng)單，電腦自動(dòng)生成《盤(pán)盈單》和《盤(pán)虧單》。倉(cāng)庫(kù)主管查找盤(pán)盈盤(pán)虧的原因，并將《庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)匯總表》和差異原因查找報(bào)告交財(cái)務(wù)主管復(fù)核上交總經(jīng)理審批后。財(cái)務(wù)部據(jù)審批結(jié)果審核《盤(pán)盈單》和《盤(pán)虧單》調(diào)整庫(kù)存帳。

4、盤(pán)點(diǎn)其他規(guī)定

盤(pán)點(diǎn)工作規(guī)定每月進(jìn)行一次，時(shí)間為月末最后2天。頭天晚上8時(shí)開(kāi)始至次日中午完成初盤(pán)和復(fù)盤(pán)工作，下午進(jìn)行抽盤(pán)工作。

參加盤(pán)點(diǎn)工作的人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，貨品磅碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一;名稱、貨號(hào)、規(guī)格必須明確;數(shù)量一定是實(shí)物數(shù)量，真實(shí)準(zhǔn)確;絕對(duì)不允許重盤(pán)和漏盤(pán)。由于人為過(guò)失造成盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)不真實(shí)，責(zé)任人要負(fù)過(guò)失責(zé)任。對(duì)于盤(pán)點(diǎn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實(shí)物責(zé)任人不按貨品要求收發(fā)及保管財(cái)物造成損失，實(shí)物責(zé)任人要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任。

庫(kù)管員崗位職責(zé)

一、熟悉各種材料及機(jī)具、用具、工具的用途及使用方法。

二、對(duì)入庫(kù)材料做到三不入:

1、劣質(zhì)材料不入庫(kù);

2、數(shù)量不清，質(zhì)量不足不入庫(kù);

3、不能使用的機(jī)具、用具不入庫(kù)。

三、對(duì)市場(chǎng)采購(gòu)材料，做到依實(shí)物入庫(kù)，不得以票據(jù)入庫(kù)，并對(duì)入庫(kù)材料分類堆放，懸掛標(biāo)志，做到一目了然、堆放整齊、帳物相符。

四、每月月底對(duì)庫(kù)房進(jìn)行盤(pán)查，對(duì)上月的所有機(jī)械、機(jī)具、工具用具、辦公用品及材料分類匯總，制表一式三份，分別上報(bào)項(xiàng)目部經(jīng)理、材料科長(zhǎng)處。

五、各種消耗材料的發(fā)放，必須要有項(xiàng)目經(jīng)理批簽后的領(lǐng)料單方可發(fā)放，部分消耗材料收回原舊物方可發(fā)放、收舊領(lǐng)新。

六、各班組及個(gè)人領(lǐng)用的一切財(cái)物，若損壞或丟失，按其材料價(jià)列表、造冊(cè)予以扣除，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理及財(cái)務(wù)，財(cái)務(wù)扣回。

七、樹(shù)立安全第一和思想，堅(jiān)持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的原則，杜絕火種，火源進(jìn)入庫(kù)房。禁止閑雜人員進(jìn)入庫(kù)房，確保公司財(cái)產(chǎn)安全完整。

八、常用消耗材料不足時(shí)，要提早以書(shū)面形式向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)、及時(shí)購(gòu)進(jìn)不能影響正常生產(chǎn)。

九、認(rèn)真協(xié)助收料員搞好各種材料的收量工作。

十、經(jīng)常保持庫(kù)內(nèi)、庫(kù)外的環(huán)境衛(wèi)生。

十一、對(duì)未經(jīng)料庫(kù)的項(xiàng)目互調(diào)材料、機(jī)具用具等，必須使用調(diào)拔單進(jìn)行調(diào)運(yùn)，并將當(dāng)月調(diào)拔單隨當(dāng)月報(bào)表上報(bào)。

庫(kù)房保管員記帳規(guī)則辦法

1、認(rèn)真審核原始入庫(kù)憑證、出庫(kù)憑證。(包括領(lǐng)料單、料具物品損壞丟失賠償單及報(bào)廢單，各項(xiàng)內(nèi)容填寫(xiě)是否正確。)

2、審核無(wú)誤的入庫(kù)憑證、出庫(kù)憑證，(包括領(lǐng)料單，料具物品損壞丟失賠償單以及報(bào)廢單)按照各分類帳的明細(xì)帳戶編號(hào)，并按品名、產(chǎn)地、單位、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)分別記入各明細(xì)帳戶，并填寫(xiě)清年、月、日，憑證編號(hào)，摘要(摘要欄內(nèi)寫(xiě)清經(jīng)辦人)，按增減記帳法，借方當(dāng)作增加，貸方當(dāng)作減少，余額為結(jié)存。

3、若一個(gè)憑證上同時(shí)開(kāi)具幾個(gè)工具材料名稱，必須每記一筆帳，在料單上用筆勾一下標(biāo)記，(表示已記帳)然后再記下一個(gè)名稱。

4、當(dāng)記帳出現(xiàn)串戶，必須在該帳戶內(nèi)記增加方的在增加方用原數(shù)字并在前面加上“一”號(hào)，予以沖帳，記減少方的在減少方用原數(shù)字并在前面加上“一”號(hào)，予以沖帳，并寫(xiě)清摘要。(糾正×年×月×日帳串戶，轉(zhuǎn)記×××帳戶)。

5、當(dāng)記帳方向出現(xiàn)錯(cuò)誤如應(yīng)該在增加方記入的，卻記在減少方，或應(yīng)該在減少方記入的卻記在增加方，糾正時(shí)，必須在錯(cuò)誤的一方用原數(shù)字并在前面加上“一”號(hào)，予以沖銷，然后在另一行用正確的方向記帳。(并在摘要欄內(nèi)說(shuō)明)

6、當(dāng)記帳出現(xiàn)漏記，補(bǔ)記時(shí)，必須按原始憑證編號(hào)時(shí)間正確的記入該帳戶內(nèi)。認(rèn)真負(fù)責(zé) 嚴(yán)格把關(guān) 合理擺放

第三篇：倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃

第三章 第二節(jié)倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃

1、總體布局的基本原則:

1.1利于作業(yè)優(yōu)化。倉(cāng)庫(kù)作業(yè)優(yōu)化是指提高作業(yè)的連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)一次性作業(yè)，減少裝卸次數(shù)，縮短搬運(yùn)距離，最短的搬運(yùn)距離；最少的搬運(yùn)環(huán)節(jié)；使倉(cāng)庫(kù)完成一定的任務(wù)所發(fā)生的裝卸搬運(yùn)量最少。同時(shí)還要注意各作業(yè)場(chǎng)所和科室之間的業(yè)務(wù)聯(lián)系和信息傳遞。保證倉(cāng)庫(kù)安全。

1.2單一的物流流向；強(qiáng)調(diào)唯一的物流出口和唯一的物流入口，便于監(jiān)控和管理；

1.3最大限度的利用平面和空間

1.4節(jié)省建設(shè)投資。倉(cāng)庫(kù)中的延伸型設(shè)施——供電、供水、供暖、通訊等設(shè)施對(duì)基建投資和運(yùn)行費(fèi)用的影響都很大，所以應(yīng)該盡可能集中布置。

1.5便于儲(chǔ)存保管。提高物品保管質(zhì)量；

1.6保管在同一區(qū)域的貨物必須具有互容性，當(dāng)貨物的性質(zhì)互相有影響或相互有抵觸時(shí)，不能在相同的庫(kù)房?jī)?nèi)保存。

1.7保管條件不同的貨物不能混存。如溫濕度等保管條件不同，不宜將它們放在一起，因?yàn)樵谕粋€(gè)保管空間內(nèi)，同時(shí)滿足兩個(gè)或多個(gè)保管條件的成本是非常高的，是不實(shí)際的。

1.8作業(yè)手段不同的貨物不能混存。當(dāng)在同一保管空間內(nèi)，物體的體積和重量相差懸殊時(shí)，將嚴(yán)重影響該區(qū)域作業(yè)所配置的設(shè)備利用率，同時(shí)也增加了作業(yè)的復(fù)雜性和作業(yè)難度。

1.9滅火措施不同的貨物不能混存。當(dāng)火方法不同的貨物放在一起，不僅會(huì)使安全隱患增加，也增加了火災(zāi)控制和撲救的難度和危險(xiǎn)性。

2、區(qū)域規(guī)劃的方法

2.1按照倉(cāng)儲(chǔ)的功能不同進(jìn)行分區(qū)。各功能區(qū)的規(guī)劃和布局是否合理，將對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的效率、質(zhì)量、成本和贏利目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生很大的影響。

2.1.1通道。通道暢通；物流入口和物流出口要掛牌；將通道和功能區(qū)域用油漆在地面規(guī)劃出來(lái)。分為主通道、副通道、檢查通道。

2.1.2辦公區(qū)。為了增加保管面積，倉(cāng)儲(chǔ)辦公室盡可能設(shè)置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的二樓，便于溝通交流和快速反應(yīng)；

2.1.3生活區(qū)。更衣室、衛(wèi)生間、休息區(qū)。

2.1.4工具區(qū)。集中管理，便于維修、養(yǎng)護(hù)；規(guī)定消防設(shè)施存放的位置；

2.1.5保管區(qū)。保管區(qū)內(nèi)功能的規(guī)劃。

2.1.5.1驗(yàn)收區(qū)。接待供應(yīng)商的區(qū)域。

2.1.5.2整貨區(qū)。主要的倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域。

2.1.5.3散貨區(qū)。規(guī)模大的企業(yè)可以將拆包的整件貨單獨(dú)設(shè)置區(qū)域，貨位與整貨區(qū)相對(duì)應(yīng)，便于分揀備貨管理。

2.1.5.4備貨區(qū)。提前按定單備貨。

2.1.5.5復(fù)核區(qū)。對(duì)出入庫(kù)的最后把關(guān)，與客戶交接區(qū)域。

2.1.5.6退貨區(qū)。接受顧客退貨。

2.1.5.7廢品區(qū)。等待報(bào)廢核銷。

2.1.5.8次品區(qū)。有修復(fù)或退貨給供應(yīng)商的可能。

2.2按照庫(kù)存商品理化性質(zhì)不同進(jìn)行分區(qū)，確定存入同一庫(kù)房的物資品種理化性質(zhì)相同，便于采取養(yǎng)護(hù)措施；如：金屬區(qū)、塑料區(qū)、紡織區(qū)、冷藏區(qū)、危險(xiǎn)品區(qū)等。

2.3按照庫(kù)存商品使用方向不同進(jìn)行分區(qū)，如專用品：中藥、西藥、保健品；

2.4 按照庫(kù)存商品供應(yīng)商不同進(jìn)行分區(qū)，便于項(xiàng)目管理。

3、《倉(cāng)庫(kù)平面圖》，顯示倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的通道和區(qū)域、門(mén)窗、樓梯、電梯的位置，顯示消防設(shè)施位置，顯示倉(cāng)庫(kù)所在的地理位置，所處的外界周邊環(huán)境；

4、貨位規(guī)劃

4.1貨位擺放原則

4.1.1最接近物流出口原則。在規(guī)定固定貨位和機(jī)動(dòng)貨位的基礎(chǔ)上，要求物料擺放在離物流出口最近的位置上。

4.1.2以庫(kù)存周轉(zhuǎn)率為排序的依據(jù)的原則。經(jīng)常性的出入庫(kù)頻次高且出入量比較大的品種放在離物流出口最近的固定貨位上；當(dāng)然，隨著產(chǎn)品的生命周期、季節(jié)等因素的變化，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率也會(huì)變化，同時(shí)貨位也在重新排序。

4.1.3關(guān)聯(lián)原則。由于bom表或習(xí)慣，兩個(gè)或兩個(gè)以上相關(guān)聯(lián)的物料被經(jīng)常同時(shí)使用，如果放在相鄰的位置，就可以縮短分揀人員的移動(dòng)距離，提高工作效率。

4.1.4唯一原則。（合格的）同一物料要求集中保管在唯一貨位區(qū)域內(nèi)，便于統(tǒng)一管理，避免多貨位提貨；當(dāng)然，自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)不用嚴(yán)格遵守這個(gè)原則。

4.1.5系列原則。同一系列的物料，設(shè)置一個(gè)大的區(qū)域，如油品區(qū)、半軸區(qū)、軸承區(qū)、晨新（供應(yīng)商）區(qū)、富奧區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)件區(qū)、橡膠件區(qū)、易損件區(qū)等。

4.1.6隔離易混物料原則。外觀相近，用肉眼難以識(shí)別的物料，在標(biāo)示清晰的基礎(chǔ)上，要間隔2個(gè)以上的貨位，防止混在一起，難以區(qū)分。

4.1.7批號(hào)管理原則。適用于食品、藥品、化妝品等對(duì)有效期比較敏感的商品，一個(gè)批號(hào)的商品必須單獨(dú)放在一個(gè)貨位上；通過(guò)先進(jìn)先出，進(jìn)行嚴(yán)格管理，同一批號(hào)的商品如果檢驗(yàn)不合格或者早產(chǎn)不允許放行，要設(shè)立紅牌警示，避免混出工廠，產(chǎn)生質(zhì)量事故；

4.1.8面對(duì)通道原則。即把商品的標(biāo)示面對(duì)通道，不僅是把外面的一層面對(duì)通道，而且要把所有的商品標(biāo)示都要面對(duì)通道，面對(duì)同一方向，使分揀人員能夠始終流暢地進(jìn)行工作，不用中斷工作去確認(rèn)標(biāo)示。不圍不堵。

4.1.9合理搭配原則。要考慮物料的形狀大小，根據(jù)實(shí)際倉(cāng)庫(kù)的條件，合理搭配空間；避免空間不足多貨位放貨，避免空間太大使用不充分。

4.1.10上輕下重原則。樓上或上層貨位擺放重量輕的物料，樓下或者下層貨位擺放重量大的物料，這樣可以減輕搬運(yùn)強(qiáng)度，保證貨架、建筑與人員的安全。

4.1.11化學(xué)品、易燃易爆危險(xiǎn)品單獨(dú)區(qū)域存放原則。重點(diǎn)管理維護(hù)，避免影響其它物料的安全。

4.1.12目視化看板原則。繪制《貨位平面圖》，標(biāo)明商品明確的貨位，即使是臨時(shí)人員，也能準(zhǔn)確無(wú)誤的分揀出正確的商品。

4.1.13“五距”——頂距：距離樓頂或橫梁50厘米，燈距：防爆燈頭距離貨物50厘米，墻距：外墻50厘米，內(nèi)墻30厘米，柱距：留10-20厘米，垛距：留10厘米。易燃物品還應(yīng)留出防火距離。

5、貨位的存貨方式

5.1類型

5.1.1固定型。是一種利用信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)將貨架進(jìn)行分類、編號(hào)，并貼上貨架代碼，各貨架內(nèi)存儲(chǔ)的貨物事先加以確定貨位的存貨方式。要注意設(shè)定每一個(gè)貨位的容量都應(yīng)該大于在該貨位儲(chǔ)存貨物的最大庫(kù)存量，否則將會(huì)出現(xiàn)貨位不足，貨物不能及時(shí)入庫(kù)的現(xiàn)象；通過(guò)設(shè)置一定數(shù)量的周轉(zhuǎn)貨位來(lái)解決，及時(shí)調(diào)整到其他臨時(shí)貨位上。適用于非季節(jié)性貨物的管理，適用于固定的重點(diǎn)客戶和種類多性質(zhì)差異大的庫(kù)存。具有準(zhǔn)確性和便利性的特點(diǎn)。

5.1.2流動(dòng)型。是一種不事先確定貨位的存貨方式，所有貨物按到貨順序擺放在空的貨架中。由于貨物和貨位是不斷變化的，當(dāng)頻繁變更登陸管理信息系統(tǒng)時(shí)，出現(xiàn)差錯(cuò)的機(jī)會(huì)就比較高。適用于出入庫(kù)頻繁、周轉(zhuǎn)量大、物流量變化劇烈的貨物，如一些季節(jié)性商品。

5.2貨位編碼管理

貨位唯一性：每一個(gè)貨位編碼。只能代表唯一的貨位；

編碼順序：庫(kù)位、區(qū)位、架位、層位、（格位）；

系統(tǒng)檢索時(shí)，能跟蹤每一批貨物的來(lái)源、去向、批號(hào)、保質(zhì)期等各個(gè)方面的特點(diǎn)。

貨位盤(pán)點(diǎn)：參看盤(pán)點(diǎn)方法。

5.3堆碼方式：

n就地堆碼—大批量、單一品種的貨物；

n貨架存放—小批量、多品種的貨物；

n平臺(tái)堆碼—當(dāng)庫(kù)房?jī)艨蛰^高時(shí)，可搭建平臺(tái)，提高空間利用率；

5.4基本要求：

5.4.1合理。是指性質(zhì)、品種、規(guī)格、批次不同的貨物和不同客戶的貨物，應(yīng)該分開(kāi)堆放。取保先入先出。

5.4.2牢固。是指堆放穩(wěn)定結(jié)識(shí)，不偏不斜。貨垛較高時(shí)，上部適當(dāng)收小，防止倒垛。不穩(wěn)定的貨物要使用繩索捆綁固定。

5.4.3定量。是指每一垛的數(shù)量保持一致，底數(shù)和層高一致。長(zhǎng)寬高的數(shù)量最好是整數(shù)，便于過(guò)目成數(shù)。

5.4.4整齊。是指垛型整齊，標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一化管理，橫平豎直，不壓線，不出肚。

5.4.5節(jié)約。是指在規(guī)定允許的范圍內(nèi)盡可能加高，節(jié)省貨位，提高倉(cāng)容利用率；一次性作業(yè)，避免重復(fù)勞動(dòng)；

5.4.6方便。是指堆碼方便出入庫(kù)、裝卸搬運(yùn)、盤(pán)點(diǎn)作業(yè)。

6、規(guī)劃的“6不”改善法

6.1不讓等。使員工和設(shè)備閑置時(shí)間為零。通過(guò)正確的安排作業(yè)流程和作業(yè)量，使其連續(xù)工作。

6.2不讓碰。員工與物品的接觸機(jī)會(huì)為零。利用機(jī)械化和自動(dòng)化的物流設(shè)備，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

6.3不讓動(dòng)?？s短移動(dòng)距離和次數(shù)?？茖W(xué)規(guī)劃，優(yōu)化物品設(shè)備的位置，減少物品和人員的移動(dòng)；或者物品移動(dòng)人員不動(dòng)。

6.4不讓想。操作簡(jiǎn)便。按照專業(yè)化、簡(jiǎn)單化和標(biāo)準(zhǔn)化的原則，分解作業(yè)活動(dòng)和作業(yè)流程；大量應(yīng)用計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化控制設(shè)備等現(xiàn)代化手段。

6.5不讓找。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理，使工具、物品、文件等放置的位置一目了然或通過(guò)簡(jiǎn)單的查詢記錄馬上能夠找到

第四篇：輔料倉(cāng)庫(kù)管理新規(guī)劃報(bào)告

輔料倉(cāng)庫(kù)管理新規(guī)劃報(bào)告

尊敬的M總：

您好！

通過(guò)將近一個(gè)月來(lái)的觀察及倉(cāng)管員的信息反饋，就目前的倉(cāng)庫(kù)管理及改善，現(xiàn)作如下分析及總結(jié)：

一、三月份來(lái)輔料倉(cāng)晚班的領(lǐng)料情況：

五金倉(cāng)：晚班幾乎無(wú)領(lǐng)料情況出現(xiàn)。

隔熱木紋倉(cāng)：晚班時(shí)仍有兩、三次的領(lǐng)料（主要出現(xiàn)在交接班時(shí)段）。

包裝倉(cāng)：由于日班沒(méi)有對(duì)晚班作準(zhǔn)確的領(lǐng)料計(jì)劃，造成晚班出現(xiàn)領(lǐng)料現(xiàn)象。

粉末化工倉(cāng)：剛發(fā)出‘晚班不發(fā)料通知’的前幾天，領(lǐng)用量遠(yuǎn)大于耗用量，造成大量的回收粉退回倉(cāng)庫(kù)。后來(lái)經(jīng)多次溝通，到目前已有所改善，但晚上仍有不定期的領(lǐng)粉及退粉，加上目前散單多，甚至在晚上也要領(lǐng)用幾十種型號(hào)的粉末。

二、庫(kù)存有可能增大的原因分析

1、五金倉(cāng)：大部分的物料是用于機(jī)械設(shè)備安裝及維修，還有建材用品及辦公用品，作為備用材料。

2、隔熱木紋倉(cāng)：隨著產(chǎn)量的增大，需求量相應(yīng)增多，而領(lǐng)料是分批進(jìn)行，所以在某一時(shí)間段可能會(huì)出現(xiàn)庫(kù)存增大。

3、包裝倉(cāng)：包裝車間出現(xiàn)一種“備倉(cāng)式”領(lǐng)料。月末進(jìn)行假退倉(cāng)，月頭再重新領(lǐng)用，這過(guò)程給倉(cāng)庫(kù)造成一種假象，也就是給最低庫(kù)存量提供了一個(gè)錯(cuò)誤信息，從而影響了月計(jì)劃的備倉(cāng)量。（以后會(huì)加強(qiáng)相互間的溝通）

4、粉末倉(cāng)：訂單增多，自然訂粉量也相應(yīng)加大。如果散單多，粉末品種相對(duì)增多。但，按生產(chǎn)計(jì)劃單所訂的粉末回來(lái)了，假如生產(chǎn)線還未到噴涂車間的話，粉末就不能及時(shí)的發(fā)出去，倉(cāng)存量自然就增大。（目前粉末倉(cāng)內(nèi)還有部分過(guò)期粉及廢粉未得到處理，造成積壓庫(kù)存，占用了有效庫(kù)存量）

5、化工倉(cāng)：化工材料基本上是大批量進(jìn)貨，因?yàn)榇蟛糠植牧嫌昧看笄沂褂每?，關(guān)鍵是截?cái)?shù)的時(shí)間性問(wèn)題。

三、異常情況分析（屬個(gè)人觀點(diǎn)）

雖然說(shuō)計(jì)劃趕不上變化，但沒(méi)有計(jì)劃根本上就談不上管理及程序的規(guī)范化。綜觀各倉(cāng)庫(kù)的領(lǐng)料情況，我認(rèn)為還必須從計(jì)劃出發(fā)，進(jìn)而就是數(shù)據(jù)的跟蹤要到位及信息反饋要及時(shí)，一環(huán)扣一環(huán)。就從以往每周的生產(chǎn)例會(huì)，聽(tīng)取了各領(lǐng)導(dǎo)們發(fā)表的工作報(bào)告及個(gè)人觀點(diǎn)和建議，生產(chǎn)線之間缺乏一種數(shù)據(jù)的相互傳遞及核對(duì)的手續(xù)，這對(duì)下工序的跟蹤，產(chǎn)生一定的影響，計(jì)劃又何以準(zhǔn)確呢？就別說(shuō)輪到領(lǐng)料的程序了。自上周生產(chǎn)周例會(huì)上，亢總下達(dá)了要求及改善的步驟和方案后，希望日后確有改善，如果不是各車間、部門(mén)一起努力的話，很難收到效果，嚴(yán)重的變成無(wú)效勞動(dòng)。

四、倉(cāng)庫(kù)管理自我檢討

由于我是新接觸鋁材，所涉及的用料及輔料還有部分不懂其用途，有時(shí)候造成異常情況不能及時(shí)有效處理，預(yù)防措施還是做得不足。從計(jì)劃、申購(gòu)、收料、入庫(kù)、發(fā)出到結(jié)存這條“數(shù)據(jù)線”還未能清晰、準(zhǔn)確的理順出來(lái)，跟蹤不到位，造成部分材料還未能得到有效控制。

五、改善計(jì)劃及效果預(yù)測(cè)

1、五金倉(cāng)、隔熱木紋倉(cāng)及包裝倉(cāng)取消晚班領(lǐng)料，其中一位值班人員延遲半個(gè)小時(shí)上下班，讓生產(chǎn)車間有充足的時(shí)間做好交接班的領(lǐng)料手續(xù)。三位倉(cāng)管人員集中精力在各自的日常倉(cāng)庫(kù)管理、數(shù)據(jù)跟蹤及做好日常計(jì)劃工作。

2、為便于管理，計(jì)劃把包裝倉(cāng)（目前包裝倉(cāng)的倉(cāng)庫(kù)、材料太分散了，不好管理），搬到門(mén)窗廠（在靠后的卷閘門(mén)附近挪一塊地方出來(lái)），與五金倉(cāng)、隔熱木紋倉(cāng)集中管理，這樣會(huì)節(jié)省領(lǐng)料時(shí)間，提高工作效率。

3、粉末倉(cāng)恢復(fù)以往的兩班倒，車間按照生產(chǎn)線的實(shí)際數(shù)據(jù)領(lǐng)用粉，這樣會(huì)減少退粉現(xiàn)象并保證粉末質(zhì)量。倉(cāng)管員的工作量分散了，日常的數(shù)據(jù)跟蹤及倉(cāng)庫(kù)管理一定會(huì)有所提高。

4、原則性晚班不發(fā)料，但考慮到特殊（異常）情況的發(fā)生，如果車間確實(shí)要領(lǐng)料的話，就由粉末倉(cāng)管員代為處理。（建議把晚上領(lǐng)料作為領(lǐng)料車間的考核，晚班不能隨意領(lǐng)料）

六、工作計(jì)劃進(jìn)行中

1、各倉(cāng)庫(kù)物料做好標(biāo)識(shí)，讓合格品及待處理品進(jìn)行目視化管理。（四月份完成）

2、對(duì)待處理品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并跟蹤其發(fā)出情況，過(guò)程中與相關(guān)領(lǐng)料部門(mén)溝通，盡量使用，減少不必要的浪費(fèi)。

3、三個(gè)月后，對(duì)極少使用及不再作用的物料進(jìn)行數(shù)據(jù)整理，提出處理意見(jiàn)。（希望得到領(lǐng)導(dǎo)重視），不希望在ERp系統(tǒng)及倉(cāng)庫(kù)里存在不合格的物料及其數(shù)據(jù)，因?yàn)檫@是數(shù)據(jù)的真實(shí)反映，也是帳物相符的前提。

七、目標(biāo)

體現(xiàn)出倉(cāng)庫(kù)程序的規(guī)范化，物料的可視化，數(shù)據(jù)的清晰化及可索性。

八、補(bǔ)充

由于粉末倉(cāng)管難招，現(xiàn)希望盡快補(bǔ)充收料倉(cāng)管員一名。倉(cāng)庫(kù)管理不能麻痹大意，我是希望每個(gè)倉(cāng)管員能各就其位、各施其職，把本職工作做好，這樣物料的控制會(huì)得到更有效的跟蹤，望各領(lǐng)導(dǎo)多多支持。

以上安排妥否？請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批示！謝謝！

第五篇：倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃管理制度

倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃管理制度

第1章 總則

第1條 目的。

為使倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范化，科學(xué)合理地規(guī)劃儲(chǔ)位，根據(jù)工廠的具體情況，特制定本制度。

第2條 范圍。

本制度適用于工廠各倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃管理工作。第3條 責(zé)任。

倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃管理工作。第4條 解釋。

倉(cāng)庫(kù)區(qū)域根據(jù)用途不同可分為儲(chǔ)存區(qū)與行政生活區(qū)。1.儲(chǔ)存區(qū)主要包括庫(kù)房、庫(kù)棚、通道等。2.行政生活區(qū)為倉(cāng)儲(chǔ)部辦公地點(diǎn)和生活區(qū)域。

第2章 倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃與設(shè)計(jì)

第5條 倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃原則。1.符合作業(yè)流程。2.減少搬運(yùn)距離。3.減少無(wú)效工作。4.合理利用空間。5.安排配套設(shè)施。6.注重倉(cāng)庫(kù)安全。第6條 倉(cāng)庫(kù)有效面積。

倉(cāng)儲(chǔ)部人員須掌握倉(cāng)庫(kù)有效存儲(chǔ)面積。倉(cāng)庫(kù)的有效面積是其使用面積減去過(guò)道、垛距、墻距及進(jìn)行驗(yàn)收備料等的面積。

第7條 倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容量計(jì)算。

庫(kù)容量是倉(cāng)庫(kù)的主要參數(shù)之一，也是評(píng)價(jià)倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量的指標(biāo)之一。庫(kù)容量的大小首先取決于生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的需要。

1.庫(kù)容量的計(jì)算與庫(kù)內(nèi)貨物存放形式、裝卸搬運(yùn)機(jī)械的類型及通道等有關(guān)，在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體計(jì)算。

2.庫(kù)容量的大小一般運(yùn)用庫(kù)容量利用系數(shù)來(lái)計(jì)算。計(jì)算庫(kù)容量時(shí)，應(yīng)考慮庫(kù)房的總損失，其具體計(jì)算公式如下:

總損失=通道損失+蜂窩形空缺損失 第8條 庫(kù)房設(shè)計(jì)。庫(kù)房設(shè)計(jì)是指?jìng)}庫(kù)內(nèi)庫(kù)房和貨場(chǎng)的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)參數(shù)包括靜態(tài)參數(shù)、動(dòng)態(tài)參數(shù)和限制條件。庫(kù)房設(shè)計(jì)包括以下具體內(nèi)容。

1.確定倉(cāng)庫(kù)形式和作業(yè)形式。2.確定貨位尺寸和庫(kù)房總體尺寸。3.物資堆碼設(shè)計(jì)。4.通道設(shè)計(jì)。5.設(shè)備配置。

6.存取模式和管理模式。7.建筑和公用工程設(shè)計(jì)。第9條 倉(cāng)庫(kù)通道設(shè)計(jì)。

倉(cāng)庫(kù)通道是除了貨品存儲(chǔ)面積以外的所占面積最大的部分，倉(cāng)庫(kù)通道的設(shè)計(jì)是倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃中重要的內(nèi)容之一。倉(cāng)庫(kù)通道的布置合理與否，將影響倉(cāng)庫(kù)作業(yè)和物流合理化，以及生產(chǎn)率的提高。

1.汽車通道。倉(cāng)儲(chǔ)部根據(jù)運(yùn)輸量、日出入庫(kù)的車輛數(shù)量、機(jī)動(dòng)車輛的載重量及型號(hào)等設(shè)計(jì)道路的寬度、地面承載能力等。庫(kù)區(qū)的出入口應(yīng)按作業(yè)流程設(shè)置，做到物流合理化。

2.作業(yè)通道。在庫(kù)房?jī)?nèi)貨位之間還應(yīng)留有作業(yè)通道。通道的寬窄應(yīng)根據(jù)裝卸搬運(yùn)機(jī)械的類型確定，同時(shí)應(yīng)考慮庫(kù)房面積的充分利用和各種作業(yè)的方便、安全。

第3章 庫(kù)位管理

第10條 庫(kù)位規(guī)劃。

倉(cāng)儲(chǔ)部依據(jù)出庫(kù)情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫(kù)位及其面積，以使庫(kù)位空間得到有效利用。

第11條 庫(kù)位配置。庫(kù)位配置原則應(yīng)按下列規(guī)定。

1.配合倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)備(如油壓車、手推車、消防設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、電源等)及所使用的儲(chǔ)運(yùn)工具規(guī)劃運(yùn)輸通道。

2.依銷售類別、產(chǎn)品類別分區(qū)存放，同類產(chǎn)品中計(jì)劃產(chǎn)品與定制產(chǎn)品應(yīng)分區(qū)存放，以便于管理。

3.收發(fā)頻繁的成品應(yīng)配置于進(jìn)出便捷的庫(kù)位。

4.將各項(xiàng)成品依品名、規(guī)格、批號(hào)劃定庫(kù)位，標(biāo)明于《庫(kù)位配置圖》上，并隨時(shí)顯示庫(kù)存動(dòng)態(tài)。

第12條 成品擺放。倉(cāng)儲(chǔ)部應(yīng)會(huì)同質(zhì)量管理部依成品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設(shè)定成品堆放方式及堆積層數(shù)，以避免成品受擠壓而影響質(zhì)量。

第13條 庫(kù)位標(biāo)識(shí)。

1.倉(cāng)儲(chǔ)部應(yīng)根據(jù)以下方法進(jìn)行庫(kù)位編號(hào)，并于適當(dāng)位置明顯標(biāo)示。(1)層次類別依A、B、C順序逐層編訂，沒(méi)有時(shí)填“○”。(2)通道類別依A、B、C順序編訂。(3)倉(cāng)庫(kù)類別依A、B、C順序編訂。

2.倉(cāng)儲(chǔ)部應(yīng)在每一庫(kù)位設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)示其庫(kù)存的品名、規(guī)格及單位包裝量。

3.倉(cāng)儲(chǔ)部依庫(kù)位配置情況繪制“庫(kù)位指示圖”懸掛于倉(cāng)庫(kù)明顯處，方便貨物的進(jìn)出。

第14條 庫(kù)位管理。

1.倉(cāng)儲(chǔ)部應(yīng)掌握各庫(kù)位、各產(chǎn)品規(guī)格的進(jìn)出動(dòng)態(tài)，并依先進(jìn)先出原則指定收貨及發(fā)貨庫(kù)位。

2.各種規(guī)格產(chǎn)品原則上應(yīng)配置兩個(gè)以上小庫(kù)位，以備輪流交替使用，以達(dá)到先進(jìn)先出的要求。

第4章 附則

第15條 本制度由倉(cāng)儲(chǔ)部制定，解釋權(quán)歸倉(cāng)儲(chǔ)部所有。第16條 本制度自頒布之日起執(zhí)行。