服裝年度總結(jié)

我來xxx擔(dān)任一名督導(dǎo)已經(jīng)有一段時(shí)間了，感謝公司給我一個(gè)創(chuàng)造提升自我機(jī)會(huì)的平臺(tái)，作為一名督導(dǎo)主要責(zé)任是維護(hù)商場正常經(jīng)營秩序的有序運(yùn)行。

臨近年末，回顧總結(jié)這段時(shí)間的工作：在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和各位同事的幫助下，我較好地履行了自己的工作職責(zé)。發(fā)現(xiàn)督導(dǎo)的工作就是在賣場不斷的巡視并及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，工作內(nèi)容都是一些瑣碎的事。通過這段時(shí)間的工作學(xué)習(xí)，我深深體會(huì)到督導(dǎo)工作的重要。樓面督導(dǎo)作為樓面基層的管理人員和樓面的執(zhí)法者，所捍衛(wèi)、督查、執(zhí)行的公司各項(xiàng)工作任務(wù)和管理制度，正確引導(dǎo)培訓(xùn)導(dǎo)購，減少、避免工作中的誤差和缺陷。立足現(xiàn)場，及時(shí)接待處理突發(fā)事件和解決售后問題，通過各種管理措施，確保賣場四大職能——現(xiàn)場、銷售、商品、人員的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和最佳契合。服務(wù)于顧客，服務(wù)于各商鋪！督導(dǎo)的工作責(zé)任是：管天、管地、管人、管商品，對(duì)現(xiàn)場的情況全權(quán)負(fù)責(zé)。細(xì)化如下：

1、堅(jiān)持走動(dòng)式管理，負(fù)責(zé)樓面現(xiàn)場的服務(wù)質(zhì)量。

2、負(fù)責(zé)服務(wù)現(xiàn)場突發(fā)事件的處理，保證樓面現(xiàn)場正常經(jīng)營秩序。

3、負(fù)責(zé)檢查商品價(jià)格標(biāo)識(shí)是否準(zhǔn)確、完善、及時(shí)處理、反饋發(fā)現(xiàn)的問題。

4、負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場營銷活動(dòng)推廣的情況，如POP、X展架等廣告指示牌、條幅的及時(shí)更換、懸掛、擺放等，物業(yè)及安全隱患，及時(shí)反饋信息。

5、負(fù)責(zé)檢查樓面導(dǎo)購的考勤情況，合理安排導(dǎo)購就餐時(shí)間地點(diǎn)及秩序，杜絕店內(nèi)吃飯、吃零食、睡覺等情況。

6、按時(shí)按質(zhì)完成上級(jí)交辦的任務(wù)，重點(diǎn)是房租的催繳，嚴(yán)查私單，保護(hù)公司的利益，做好工作記錄并及時(shí)反饋。

回顧工作中的不足：導(dǎo)購迎送賓情況時(shí)好時(shí)壞；在賣場違紀(jì)現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生；違規(guī)使用POS機(jī)，私單現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生；為此要對(duì)導(dǎo)購以勸解和溝通為基石，打動(dòng)他們內(nèi)心，促使改正缺點(diǎn)發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn)，不能以罰單為目的。另外自己和各部門之間的協(xié)調(diào)工作能力不足，處理和商鋪之間的關(guān)系能力也有待提高，這明確了我來年的學(xué)習(xí)方向。

俗話說，隔行如隔山，如何做好督導(dǎo)，對(duì)我來說依然是一個(gè)全新的課題。為此，我要不斷學(xué)習(xí)，充實(shí)自我，做到干一行，愛一行，專一行。還得虛心向領(lǐng)導(dǎo)、同事、導(dǎo)購學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)他們的專業(yè)知識(shí)，工作方法，營銷技巧，為人處事藝術(shù)等。同時(shí)在日常工作生活中堅(jiān)持“多看、多聽、多想、多做?！蓖ㄟ^學(xué)習(xí)與實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合，逐步提高自身理論和業(yè)務(wù)素質(zhì)。

總之，在這段時(shí)間的工作中，我深深體會(huì)到有一個(gè)和諧、共進(jìn)的團(tuán)隊(duì)是非常重要的，有一個(gè)積極向上、大氣磅礴的公司和領(lǐng)導(dǎo)是員工前進(jìn)的動(dòng)力。我會(huì)珍惜這次機(jī)會(huì)，在公司這個(gè)大舞臺(tái)上充分發(fā)揮自己的才能，為公司的發(fā)展竭盡全力。

2017年廣西示范特色專業(yè)及實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)項(xiàng)目 —服裝機(jī)械學(xué)習(xí)培訓(xùn)總結(jié)

蒼梧縣中等專業(yè)學(xué)校 郭桂姬

通過近兩周的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，我們向周金杰師傅學(xué)習(xí)了服裝工藝新型設(shè)備::模板機(jī)、鳳眼機(jī)、直眼機(jī)、繃縫機(jī)、腰頭機(jī)、埋夾機(jī)等一系列專機(jī)的操作方法，特別是兄弟電腦平車，優(yōu)點(diǎn)顯而易見，一改往日那些舊設(shè)備的落后狀態(tài)，有感記錄一些注意事項(xiàng)，利于以后參考。

1.起針時(shí)會(huì)跳1-2針 原因：

（1）起針時(shí)，梭線線頭太短 》梭殼壓片的壓力太強(qiáng)，減弱壓力，確認(rèn)梭子 》旋梭損傷 梭線被切短，修理旋梭損傷，更換新旋梭；

》梭子空轉(zhuǎn) 梭線線頭被拉進(jìn)梭殼里去，加強(qiáng)梭殼壓片的壓力及梭線張。（2）起針時(shí)針線與梭線很難結(jié)線 》起針時(shí)平縫機(jī)速度太快，針線梭線無法鉤到1~2針改為慢速起動(dòng)

（3）旋梭尖不鉤針線 》機(jī)針裝法不對(duì)，調(diào)整機(jī)針角度，機(jī)針彎則換新機(jī)針 》旋梭尖前端磨損，修理旋梭尖或換新旋梭； 》挑線簧的張力、行程太大，減弱張力或是減少行程；

》機(jī)針與旋梭的時(shí)位不良，確認(rèn)針桿高度，依照針桿刻線對(duì)準(zhǔn)，在針織布、汗衫步等把針桿稍降低些，使時(shí)位近一點(diǎn)。

（4）機(jī)針、針板，壓具不適當(dāng)，或是壓具力太輕 》針太粗，針越細(xì)越好，不發(fā)生緊度不良為限。

》機(jī)針板針孔太大，換成針孔小的針板；

》壓力太弱，不減弱送料力為限，依壓具調(diào)整螺釘加強(qiáng)；

》壓腳的A尺寸太大，或是B處間隙太大，無法壓住縫裂的針線，針板針孔部位的間隙太長，換適合的壓腳。

（5）切線后留在針頭的針線線頭太短 》凸輪時(shí)位太早：檢查并調(diào)整凸輪時(shí)位； 》旋梭壓線片的位置不良，切線時(shí)會(huì)脫掉，檢查旋梭壓線片的固定螺釘有無松弛。如有，須固緊。

》針線路徑有異常切線時(shí)針線張力太強(qiáng)，檢查針線路徑，若線纏在導(dǎo)線棒，應(yīng)調(diào)整線軸臺(tái)的導(dǎo)線桿位置》標(biāo)準(zhǔn)凸輪時(shí)位太早，根據(jù)化纖線調(diào)整時(shí)位。

》第一張力調(diào)整盤的張力太強(qiáng)，把第一張力調(diào)整盤的螺栓轉(zhuǎn)左方以減輕張力。》切線時(shí)，第二張力調(diào)整盤的上浮量不夠，把旋梭壓線片向右壓下時(shí)，若第二張力調(diào)整盤的上浮量為0.5mm~1mm，調(diào)整機(jī)頭下面的調(diào)整螺母，如調(diào)整盤不良時(shí)把張力調(diào)整彈簧轉(zhuǎn)180度，或是修正彈簧的緊度。

》定刀太靠近機(jī)針，刀口太尖，拆下針板，檢查定刀的位置或是移動(dòng)刀有無損傷，予以調(diào)整。

》切刀導(dǎo)線器、移動(dòng)刀、旋梭有損傷，用磨輪磨光，損傷嚴(yán)重則換新零件。2.起針時(shí)裁片，背面線頭太多 原因：

1）機(jī)針，針板，壓腳不適當(dāng)，切線后無法縮短針頭的針線線頭。2）切線后，針頭上的針線線頭太長。

3.起針時(shí)針線線頭會(huì)跑至布上，切線后留在針頭的針線線頭太長。原因：

（1）切刀凸輪時(shí)位太慢，檢查并調(diào)整凸輪時(shí)位。（2）第一張力調(diào)整盤太弱，加強(qiáng)第一張力調(diào)整盤。（3）定刀太后退，調(diào)整定刀。4.起針時(shí)針線緊度不夠 原因：

（1）當(dāng)梭子轉(zhuǎn)的太快時(shí)，梭線的緊度降低 調(diào)整。（2）針線及梭線的緊度不夠，增加針線及梭線的緊度。（3）夾線器的位置不正常，調(diào)整夾線器。（4）押具及針板被不正常的使用。5.下針時(shí)，針頭不夠長而滑開針頭 原因：

（1）起縫時(shí)，速度太快，針線與梭線沒有交錯(cuò)，在第一針時(shí)，使用慢速起動(dòng)的功能。

（2）凸輪的時(shí)位太早，使得留在針頭的線也被剪斷，切線后，線頭立即從針頭滑落。

（3）切線后，會(huì)有不等長的線留在針頭，將刀磨利，或是更換。（4）切線刀被過度使用，而工作不正常，同上。

（5）切線刀有刮痕或鋸齒狀，除去刮痕或鋸齒，或更換缺陷的零件。（6）控線組的線沒有經(jīng)過梭殼的中心而導(dǎo)致線常斷，修正控線組的位置，請(qǐng)參照 梭頭壓線桿的調(diào)整 進(jìn)行調(diào)整。

（7）因凸輪的調(diào)整時(shí)間，而導(dǎo)致線太緊，使得剪線裝置未剪而自斷。停止電動(dòng)機(jī)，將控線組推向梭殼，慢慢的向自己的方向，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，機(jī)針提到最高的狀態(tài)，如線在針頭上未超過10mm即表示線頭太短了，將切線器的時(shí)間設(shè)定短一些且降低線的緊度。

6.梭線無法切斷，針線可切斷 原因：

（1）切線時(shí)，梭線位置改變，未使用指定的梭頭，檢查梭頭是否有梭線導(dǎo)線刻紋，若沒有，則需要更換。

（2）移動(dòng)刀未能全部回規(guī)原位，移動(dòng)刀片的調(diào)整度不正確，兩刀片的相對(duì)位置不正確。檢查移動(dòng)刀片的正確位置，并調(diào)整兩刀片的咬合范圍為3-3.5mm。

7.針線無法切斷，梭線可切斷。原因：

（1）切線刀片不利，移動(dòng)刀片，靠手動(dòng)操作線直至可同時(shí)切斷3條50#尼龍線為止，若有效，則需將刀片磨礪，并調(diào)整刀片前端的傾斜度至正確位置。

（2）梭頭時(shí)位不正確，在低速車縫時(shí)檢查是否跳針，重新調(diào)增梭頭行程（比標(biāo)準(zhǔn)快2mm）。

（3）挑線彈簧行程太大，降低挑線行程5-7mm。（4）機(jī)針安裝于針座上不正確，調(diào)整機(jī)針的安裝，并檢查是否彎曲。8.梭線桿與機(jī)針碰撞 原因：

（1）撥線桿的高度不正確，調(diào)整撥線桿的高度及位置。9.移動(dòng)刀折損 原因：

（1）各部位工作時(shí)位不良；（2）上方停止位置不良；（3）切線凸輪動(dòng)作時(shí)位不良。10.切線時(shí)，針線緊繃 原因：

（1）切線時(shí)，夾線器不浮起，通過調(diào)整器固定螺釘調(diào)整浮起時(shí)間，松緩松線鋼絲押具（下），重新調(diào)整鋼絲位置。

（2）線上有毛刺，確認(rèn)旋梭的時(shí)位、選擇的針板組是否適當(dāng)，確認(rèn)針尖有無破損，換針或者使用球狀針尖的，檢查針鋒刃有無損傷，進(jìn)行刮磨修正等。

（3）切線后，開始下一次縫制時(shí)，仍進(jìn)行切線動(dòng)作，凸輪滾輪在休止區(qū)離開凸輪溝，應(yīng)正確調(diào)整凸輪溝與凸輪的位置關(guān)系。

11.縫縮（上片與下片向送料方向縮短）原因：

（1）壓腳不良》使用不滑動(dòng)的布，使用鐵氟龍壓腳或呢特克斯處理壓腳； 》壓腳底面不光滑，以磨輪磨光； 》壓腳壓力太強(qiáng)，改為最低限度的壓力；

（2）送料不良》送料牙時(shí)位太遲，改為標(biāo)準(zhǔn)送料牙時(shí)位?！房p距太大，減小縫距；

》送料牙太高，不影響送料牙為限，盡量低； 》送料牙的齒鋒磨損，磨修齒鋒為尖銳； 》送料牙斜度不對(duì)，前高后低以增加拉料效果。12.縫縮皺 原因：

（1）布料鼓起浮動(dòng)》壓腳底部不平，換壓腳或壓腳心軸。》針板針孔太大，使用針孔小的針板；

》壓腳底面的游溝太大，用游溝小或沒有游溝的壓腳； 》針頭鈍，換針。

（2）上下線的張力太強(qiáng)》鋒線不滑，使用滑線油?！诽艟€簧的行程太小，加大行程；

》挑線桿行程太大，把車臂導(dǎo)線器向右方移動(dòng)而減少挑線桿的上下線供應(yīng)量； 》送料牙時(shí)位太早，按“三平”位置關(guān)系重新調(diào)整；

》旋梭時(shí)位太遲，不跳針為限，盡量提早旋梭時(shí)位，以改善縫線滑動(dòng)； 》上下線張力太大，磨光線道。

（3）押具不良》壓腳底面不光滑，以磨輪磨光

》布難滑動(dòng)，使用鐵氟龍壓腳或你特克斯特殊處理壓腳； 》壓力太強(qiáng)，改為最低限度的壓力。13.跳針 原因：

（1）旋梭關(guān)系不良（時(shí)位不對(duì)、線圈的形成不穩(wěn)定、旋梭尖與機(jī)針的間隙不良、旋梭尖斷裂或磨損、針桿高低不對(duì)）；

（2）機(jī)針不良，（針孔太小或太大及針彎、機(jī)針安裝方向不對(duì)、機(jī)針尖端鈍）。14.針線斷線 原因：

（1）挑線簧調(diào)整不良，（張力太大或太小、行程太大或太小）；（2）線道不良，磨光線道，修正穿線；

（3）機(jī)針不良，（機(jī)針針孔太大或太小、針彎、損傷或斷頭、機(jī)針尖端太銳利、安裝方向不對(duì)）。

15.旋梭損傷 原因：機(jī)針碰撞旋梭，旋梭必須與機(jī)針粗細(xì)配合使用。16.線圈外露

原因：挑線桿的行程太大；線的張力太弱；旋梭關(guān)系不良；挑線簧的調(diào)整不良；梭子、梭殼不良；線道不良；壓腳不良；針板針孔太?。粰C(jī)針不良，尖端不尖；張力調(diào)節(jié)器不良；線太細(xì)。

17.不規(guī)則平縫

原因：旋梭不良；梭子、梭殼不良；針線與梭線的張力過低；挑線彈簧不對(duì)；穿線線道不對(duì)；布面跳動(dòng)。

18.布料纖維斷裂

原因：縫紉速度過高；機(jī)針不良；押在材料上的壓力太高；室內(nèi)溫度太低；縫距太小。

19.縫線扭曲

原因：針線張力太大；機(jī)針不良；送料牙不良；壓腳不良；縫紉速度太快；穿線不良。

2018年12月30日