5s管理制度

第一章總則

第一條為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條本規(guī)定適用于本公司實罐車間、深加工車間、打蠟車間全體員工。

第二章員工管理

第三條在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。 第四條全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

第五條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次簽到。嚴(yán)禁代簽到。 第六條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第七條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第八條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第九條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔(dān)。 第十一條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。

第十二條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十三條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

第十四條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十五條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

第十六條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。 第十七條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

第十八條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

第十九條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。

第二十條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十一條車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

第二十二條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

第二十三條員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，否則，按《行政管理制度》予以處罰。

第二十四條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品。生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

第二十五條下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。

第二十六條加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。 第二十七條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

輸煤班5S管理制度

一、整理: 將工作現(xiàn)場內(nèi)需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。目的: 騰出空間，空間活用，防止堆積、堵塞，塑造清爽的工作場所。內(nèi)容:

1、車間內(nèi)廢品、廢料當(dāng)天產(chǎn)生當(dāng)天處理，工器具入庫或從現(xiàn)場清除。

2、班組產(chǎn)生的返修品及時返修，在班組內(nèi)存放不得超過二天，避免與合格品混淆。

3、用戶返回的產(chǎn)品應(yīng)及時處理，如暫時無時間處理，應(yīng)存放在臨時庫，不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場。

4、產(chǎn)品包裝物及時去除，擺放整齊。工作現(xiàn)場不能擺放設(shè)備名稱不清晰的產(chǎn)品。

5、合格部件、產(chǎn)品經(jīng)檢查人員確認(rèn)后及時入庫，不得在班組存放超過一天。

6、報廢的工器具、量具、機(jī)器設(shè)備撤離現(xiàn)場存放到指定的地點。

7、領(lǐng)料不得領(lǐng)取超過二天用量的部件材料，班組內(nèi)不允許存放不需要的材料、部件。

8、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)及生活垃圾及時清理到衛(wèi)生間。

9、窗臺、設(shè)備、值班室內(nèi)個人生活用品(食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報、衣物、鞋)清離現(xiàn)場。

二、整頓: 對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點、定容、定量，有效標(biāo)識，以便用最快的速度取得所需之物。目的: 工作場所一目了然，消除找尋物品的時間 內(nèi)容:

1、班組繪制現(xiàn)場<定置圖管理圖>。

2、班組對各類設(shè)備、工器具、個人物品柜，進(jìn)行分類編號。

3、廢品、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點。

4、不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開，并做好標(biāo)記有清晰明顯標(biāo)識。

5、工器具應(yīng)放在貨架上或定置擺放，不得放置在設(shè)備上。

6、操作者所使用的工器具，必須有明顯的標(biāo)識(交檢單，合格證)，注明品名，數(shù)量，生產(chǎn)日期。

7、不常用物品應(yīng)存放于指定地點，不得占用通道。

8、抹布、拖布、包裝盒、酒精等易燃物品使用后要及時收回處理。

9、材料、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。

10、員工的凳子不得隨意亂放，下班時凳子全部靠齊機(jī)腳。

三、清掃: 將工作場所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾，無灰塵的整潔狀態(tài) 目的: 消除贓污，保持職場內(nèi)干凈、明亮 內(nèi)容:

1、建立班組清掃責(zé)任區(qū)，落實到班組內(nèi)具體責(zé)任人。

2、地面、設(shè)備、工作臺、設(shè)備上、窗臺上保持無灰塵、無油污、無垃圾。

3、掉落地面的部件、邊角料及時處理，產(chǎn)品的包盒、箱，隨產(chǎn)生隨清理。

4、不在本班組責(zé)任區(qū)內(nèi)工作時，工作結(jié)束后及時將工作點地清理干凈。

5、維修人員在維修完設(shè)備后，操作者協(xié)助清理現(xiàn)場，做到工完料凈場地清。

6、下班時，員工垃圾桶全部清理干凈。

四、清潔: 將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并定期檢查進(jìn)行考核。目的: 整理、整頓、清掃后，要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。實施要領(lǐng):

1、各班組每天下班前15分鐘進(jìn)行簡單的日整理活動。

2、各班組每輪班最后一個工作日下班前30分鐘進(jìn)行周整頓活動。

3、各班組每月30日前進(jìn)行一次徹底的整理、整頓、清掃活動。

4、車間根據(jù)5s管理制度對班組責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查，并做相應(yīng)的記錄，作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一。

5、車間每月1日對上月各班組5s實施情況、進(jìn)行情況，進(jìn)行一次總結(jié)，公布各班組本月5s考核結(jié)果，并進(jìn)行相應(yīng)的獎罰。

五、素養(yǎng): 提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。目的: 養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng) 內(nèi)容:

1、每日堅持5s活動，達(dá)到預(yù)期效果

2、對各班組人員進(jìn)行公司和部門的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。

3、嚴(yán)格遵守公司各項管理規(guī)章制度。

4、遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工作流程、勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工位器具管理等。

5、工作時間穿著工作服，注意自身的形象。

6、現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。

7、愛護(hù)公共環(huán)境，衛(wèi)生間馬桶，手盆，水池用后自覺沖洗，不隨意亂倒剩飯菜。

8、每年對車間班組人員進(jìn)行一次評選，并將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵?？己说膬?nèi)容主要是個人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作)四個方面。

太鋼熱連軋廠5S管理重職責(zé)落實

時間：2015-03-31來源：互聯(lián)網(wǎng)

太鋼熱連軋廠將5S推進(jìn)的核心定位在了“盡職盡責(zé)”上。該廠將以落實逐級現(xiàn)場管理職責(zé)為主線，確保全廠各崗位都能按體系運行的要求實現(xiàn)安全本質(zhì)化、管理規(guī)范化、環(huán)境整潔化、行為標(biāo)準(zhǔn)化的目標(biāo)，為此出臺了多項職責(zé)清晰、標(biāo)準(zhǔn)明確、符合現(xiàn)場實際的管理措施。

首先是細(xì)化職責(zé)。通過進(jìn)一步修訂完善《現(xiàn)場管理制度》、《現(xiàn)場管理區(qū)域責(zé)任劃分》、《現(xiàn)場專業(yè)管控標(biāo)準(zhǔn)》等管理標(biāo)準(zhǔn)，使現(xiàn)場各項管控指標(biāo)實現(xiàn)細(xì)化、量化到位，落實到每名職工，并且無漏項、無盲區(qū)，可操作性強(qiáng)。

其次是完善職責(zé)。建立了現(xiàn)場管控標(biāo)準(zhǔn)修訂、新增、刪減、更新機(jī)制，能夠隨著現(xiàn)場5S管理情況的變化隨時更新完善，使得支撐現(xiàn)場管理的制度更趨規(guī)范合理，消除了因制度上的不完善帶來的職責(zé)落實的斷層。

再次該廠還創(chuàng)新職責(zé)落實的監(jiān)督檢查機(jī)制，創(chuàng)新推進(jìn)“過程管控ABC問題管理方式”。將現(xiàn)場各類問題按照職責(zé)落實、工作難度、整改效果劃分為ABC三類，即一般問題、管理問題、難點問題，并明確了各類問題主管主抓的責(zé)任主體。實現(xiàn)了對現(xiàn)場各類問題的分層處理，也使得不同層級管理問題都有指向明確的責(zé)任主體和對策措施，管理效率進(jìn)一步提高。最后，通過“日檢查、周通報、月考評、季總評”的推進(jìn)機(jī)制嚴(yán)格過程管控，使監(jiān)督、檢查、評價機(jī)制緊密結(jié)合，形成閉環(huán)管理，推動5S管理水平的不斷提升。