第一篇：5S管理制度

5S管理制度

5S工作已經(jīng)推行了多年，有了一定的成績，為了更加規(guī)范工作的各個環(huán)節(jié)，特制訂本制度。

1.團隊組建

a)制造部5S組長由制造部經(jīng)理擔(dān)任。各車間成立一個5S小組，并確定一個班長小組組長。

b)每個小組成員由各車間直接生產(chǎn)人員參加，要求每一個班組至少一人參加，小組總成員不少于5人。

2.團隊活動

a)每個月5S小組至少要召開一次專題會議，并作記錄。b)車間內(nèi)部每個月進行一次5S點檢、評分。

c)制造部內(nèi)部每3個月進行一次車間之間的評比。

3.看板要求

a)建立5S專用看板。

b)展示：5S內(nèi)容、小組成員、點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢內(nèi)容、評比結(jié)果等5項內(nèi)容。

c)以照片形式展示5S活動效果，各車間注意積累改進前后照片。

4.各成員職責(zé)

a)組長：全面負責(zé)推行小組之運作,并指揮監(jiān)督所屬小組成員。b)小組長：推行方案的擬定，全程計劃執(zhí)行和管理，召集會議的舉行與資料的整理，評比分數(shù)的統(tǒng)計與公布。

c)組員：活動的規(guī)劃，5S的宣傳教育、推動。完成評分表，定期檢討、推動改善。

管理部、5S推行辦公室

Xxxx年xx月xx日

第二篇：5S管理制度

5S管理制度范圍

本辦法適用于公司所屬區(qū)域(包括生產(chǎn)車間、倉庫、辦公室、公共場所等)的“5S”管理現(xiàn)場。定義

現(xiàn)場管理制度：是指企業(yè)運營過程中的安全管理制度與5S定置管理制度的整合。3 包括

3.1 整理：區(qū)分要用的和不用的物品，不用的物品徹底清除掉。

3.2 整頓：需用物品依規(guī)定定位、定量擺放整齊、并標(biāo)識清楚。

3.3 清掃：清除責(zé)任區(qū)域的雜物、臟污、并防止污染的發(fā)生。

3.4 清潔：將上面3S實施的做法徹底化、制度化、規(guī)范化、并維持成果。

3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成依規(guī)定行事、從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。職責(zé)

4.1 行政部負責(zé)檢查及統(tǒng)計

4.2 “5S管理檢查小組”負責(zé)每天對各區(qū)域進行檢查管理并負責(zé)評分。操作程序

5.1現(xiàn)場管理（暫行）標(biāo)準(zhǔn)

5.1.1整理：

5.1.1.1 所屬區(qū)域內(nèi)無不用的物品。

5.1.1.2 所屬區(qū)域不用物品的清除，并按規(guī)定地點放置、標(biāo)識和定期處理。

5.1.2整頓：

5.1.2.1 所屬區(qū)域的物品（包括毛坯、零部件、半成品、成品、合格品、不良品、待檢品、返修品、模具、銅粉等）均有明確的放置位置，并按規(guī)定位置整齊放置、標(biāo)示清楚。

5.1.2.2 各區(qū)域的工具、工裝（包括辦公用具、生產(chǎn)工具、維修工具、測量工具、夾具、工具箱、辦公桌、辦公椅、風(fēng)扇、推車等）均有明確的放置位置，并按規(guī)定位置整齊放置。

5.1.2.3 各區(qū)域的文件資料（包括政策制度、文件、通知、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、各種報表、記錄表及檔案等）均按規(guī)定整齊放置，且為最新有效版本。

5.1.2.4 各區(qū)域所用的勞動工具（包括掃帚、拖把、畚斗、抹布、桶等）須按規(guī)定整齊放置。

5.1.2.5 各區(qū)域通道無物品堆集、保持通暢。

5.1.3清掃、清潔：

5.1.3.1 各區(qū)域所使用的設(shè)備、器具及工裝夾具等表面無污垢、積油、積塵、并亮麗。

5.1.3.2 區(qū)域內(nèi)地面無雜物、紙屑、積塵、積水（油）。

5.1.3.3 區(qū)域現(xiàn)場的區(qū)域線、定置線保持完好、明亮。

5.1.3.4 各種作業(yè)記錄（包括設(shè)備點檢表、產(chǎn)品測試記錄、工藝卡、工藝質(zhì)量記錄、原始憑 證、日報表、統(tǒng)計表、報表等）均按時記錄，且記錄須規(guī)范、準(zhǔn)確。

5.1.3.5 各區(qū)域每周至少進行一次大掃除。

5.1.4素養(yǎng)：

5.1.4.1 全體員工必須養(yǎng)成良好習(xí)慣、自覺按規(guī)定開展現(xiàn)場管理活動。

5.1.4.2 各車間主管、項目經(jīng)理應(yīng)按規(guī)定對本轄區(qū)內(nèi)進行自查、并指導(dǎo)培訓(xùn)所屬員工按要求進行現(xiàn)場管理活動的開展，逐步提高員工素質(zhì)。

5.1.4.3 各片區(qū)班組長、主管、車間主任隨時檢討本轄區(qū)的現(xiàn)場管理效果，組織全員逐步把 “5S”活動向前推進，提高現(xiàn)場管理水平。

5.2 實施方法

5.2.1 各責(zé)任單位根據(jù)本制度的要求，成立“現(xiàn)場管理小組”。并由該小組對現(xiàn)場進行檢查、巡視和現(xiàn)場評判及解釋工作。

5.2.2確定檢查范圍，根據(jù)各單位實際情況來編制檢查現(xiàn)場區(qū)域范圍。確定各單位區(qū)域的 完整性和檢查的有效性。區(qū)域的劃分可繪制平面圖方式。檢查人員根據(jù)該圖來判定責(zé)任單位。

5.3檢查、評比及考核管理規(guī)定：

5.3.1公司巡查由“現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組”每日一次對各區(qū)域進行檢查，對不符合項下發(fā)整改通知書責(zé)令其限期整改。

5.3.2公司現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組組織的巡查結(jié)果和完成情況，均以排行榜形式公布于眾。

5.3.3評比：

5.3.3.1 “現(xiàn)場管理領(lǐng)導(dǎo)小組”每日根據(jù)各區(qū)域巡查結(jié)果及不符合項的整改情況進行書面總結(jié)上報總經(jīng)理、行政部備查。

5.3.4考核：

5.3.4.1 每月被評為優(yōu)秀部門的：車間建制獎勵主任200元、班組建制獎勵班組長100元（含倉庫；其它不足10人的班組，則獎勵班組長50元）。

5.3.4.2 考核內(nèi)容20條，標(biāo)準(zhǔn)計分按150分制（如考核內(nèi)容不涉及本單位的分值將加在其它內(nèi)容上）。

5.3.4.3 每天考核一次（星期天除外），考核結(jié)果于第二天上午10:00前分別上報給總經(jīng)理和行政部，行政部每天匯總一次,并呈報給董事長核備。

5.3.4.4 每月成績統(tǒng)計:總分=每次考核打分之和；平均分=總分/考核次數(shù)。

5.3.4.5 行政部和總經(jīng)理每月對現(xiàn)場管理的獎罰情況和存在的問題要書面總結(jié)，于次月6日前報董事長。

5.3.5檢查內(nèi)容

5.3.5.1各類機械設(shè)備有日常維護保養(yǎng)，無污垢，無銹蝕。重要設(shè)備每日有做點檢工作并認 真填寫《設(shè)備點檢表》。（10分）

5.3.5.2各種產(chǎn)品及其它物品無混放、混裝、分類清楚，擺放整齊，有防塵措施，有堆放高 度要求限1.5米以內(nèi)的產(chǎn)品嚴禁超高堆放。（10分）

5.3.5.3各類物品、存放產(chǎn)品和在制品有檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識，不合格品的必須隔離。（10分）

5.3.5.4 茶水桶、轉(zhuǎn)運車、空托盤、空鐵桶（框）、掃帚及其它清潔工具有固定地點擺放，無

亂丟亂放現(xiàn)象。（5分）

5.3.5.5 貨架、材料架、箱、柜上的材料、物品擺放是否整齊，無塵埃，有無標(biāo)識。（5分）

5.3.5.6 工具、量具、檢具、刀具、計量器具、儀器儀表、勞動保護用品無亂丟、亂放現(xiàn)象保管良好，倉庫必須建好臺帳備查。（10分）

5.3.5.7 車間、倉庫有劃分定置管理區(qū)域，黃線清楚、通道暢通。在沒有得到許可的情況下，不得把本區(qū)域的物品置于它處。所有物料均有定期盤點，標(biāo)識清楚，帳、物、卡保持一致。

（5分）

5.3.5.8 車間、倉庫、辦公室角落有清理。墻壁、門、窗、衛(wèi)生間、無亂貼、亂掛，干凈清 潔。（5分）

5.3.5.9 辦公桌整潔，各類文件、資料、臺帳、表單，應(yīng)擺放整齊、無亂涂亂畫、保管良好。

（10分）

5.3.5.10 各責(zé)任區(qū)室內(nèi)、外地面干凈，無散落產(chǎn)品、紙屑、油污、零件、垃圾等。（5分）

5.3.5.11 室內(nèi)外垃圾桶有固定地點擺放，無垃圾溢出，下班后，必須關(guān)空調(diào)、關(guān)機器、關(guān)電 扇、關(guān)燈、關(guān)水和關(guān)門窗。（5分）

5.3.5.12室內(nèi)外臨時擺放的物資產(chǎn)品須有標(biāo)識、放置整齊，不阻礙通道。（5分）

5.3.5.13衛(wèi)生責(zé)任區(qū)無雜物，地上無油污、積水、砂石、垃圾，保持干凈。（5分）

5.3.3.14 工作時間里，必須穿工作服，工作態(tài)度良好，不得做與工作無關(guān)的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等。（10分）

5.4獎懲辦法:

5.4.1優(yōu)秀: 月平均得分在90分以上（含90分）的單位為優(yōu)秀單位，公司予以獎勵。獎金設(shè)置：車間建制200元，班組建制100元（含倉庫；其它不足10人的班組，則獎勵班組長50元）；

5.4.2合格: 月平均得分在70 ≤ X ≤ 90分的單位為合格單位,公司對其不獎不懲；

5.4.3不合格: 月平均得分不足70分的單位為不合格單位，第一次口頭警告；第二次下發(fā)整改通知書責(zé)令其限期整改；第三次還未整改的，則對車間級罰主任200元，班組級罰班組長100元。

5.4.4各部的獎罰由行政部長書面通知財務(wù)部執(zhí)行，同時通知得獎或受罰單位知悉。

5.4.5考核小組在考核過程中不得擅自降低打分標(biāo)準(zhǔn)或舞弊現(xiàn)象,如有該情況的行政部則 對現(xiàn)場管理小組進行處罰。第一次口頭警告； 第二次罰200元。

5.4.6在考核過程中發(fā)現(xiàn)不合格項，立即下發(fā)限期整改通知書限期整改，如沒有在規(guī)定期限內(nèi)整改的，對相關(guān)部門責(zé)任人第一次罰款200元；第二次罰款500元。

5.4.7對連續(xù)三個月考核結(jié)果不達標(biāo)的部門，對其責(zé)任人處以500元的罰款。

5.4.8每月對檢查各單位檢查情況及獎罰情況須及時在黑板報上公告。

編制：批準(zhǔn)：

第三篇：5S管理制度

5S管理制度

一、何謂5S

5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，簡稱為5S.沒有實施5S的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進的最新式設(shè)備也末加維護，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S活動最為適合。

二、5S的定義與目的1S-整理

定義：區(qū)分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置

目的：將“空間”騰出來活用

2S-整頓

定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，明確標(biāo)示

目的：不浪費“時間”找東西

3S-清掃

定義：清除車間內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生目的：消除“臟污”，保持車間干干凈凈、明明亮亮

4S-清潔

定義：將上面3S實施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果

目的：通過制度化來維持成果

5S-素養(yǎng)

定義：培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣目的：提升“人的品質(zhì)”，成為對任何工作都講究認真的人

審批人：

勁宇機械有限公司

2011年11月

第四篇：5S管理制度

檢查員5S管理制度

1目的為保證工作現(xiàn)場整潔、有序，保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量，提高工作效率，特制定此管理制度。2范圍

本規(guī)定主要用于公司質(zhì)量保證部各檢查員崗位工作現(xiàn)場。

3職責(zé)

3.1質(zhì)量保證部檢查員負責(zé)本崗位5S工作，作好自檢自查工作；

3.2質(zhì)量保證部5S工作負責(zé)人定期對檢查員工作崗位5S工作進行監(jiān)督抽查。

4工作流程

4.15S的含義及目的整理

——區(qū)分必需品，現(xiàn)場不放置非必需品，將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)

整理目的：

——騰出空間、減少誤用、誤送，營造輕爽工作環(huán)境、改善企業(yè)的體質(zhì)

整頓——分門別類、擺放整齊、先進先出以達到能迅速取出、立即使用的狀態(tài)

整頓目的：

——將尋找必需品的時間減少為零，使物品一目了然、入出有序、工作場所整齊清掃——將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。例如地板、天花板、墻壁、工具盒、工具柜、機器、工具、測量用具，在制品清掃目的：

——減少工業(yè)傷害、創(chuàng)造清新、亮麗的作業(yè)環(huán)境清潔——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，管理公開化，透明化

清潔目的：

—— 讓3s的成果保持下去，保持優(yōu)美環(huán)境，樹立5s信心

素養(yǎng)——對于現(xiàn)定事的事，大家都要認真地遵守執(zhí)行、嚴守標(biāo)準(zhǔn)，強調(diào)團隊精神、養(yǎng)成良好的5S管理習(xí)慣

素養(yǎng)目的：

——遵守規(guī)定、營造團隊精神、創(chuàng)造美好人生4.2堅持不懈地身體力行5S管理工作

4.2.1各工作崗位對于所用暖瓶、茶杯整齊擺放。

4.2.2各工作崗位對本崗位使用的檢查記錄表、報檢單、不合格品單據(jù)等合理放置。

4.2.3對于外檢圖紙要按盒分類，標(biāo)識明確，擺放整齊，其它崗位圖紙也必須整理有序，放置合理。

4.2.4對于試驗臺產(chǎn)品（缸、閥、橋），要嚴格按照合格品、不合格品、待處理品及噸位、型號規(guī)格分類放置并貼上明顯的標(biāo)識，保持工作現(xiàn)場的整潔、干凈。

4.2.5對于所使用檢具，在使用完畢后要歸位，保證檢具擺放整齊，便于取放。

第五篇：5s管理制度

5s管理制度

第一章總則

第一條為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條本規(guī)定適用于本公司實罐車間、深加工車間、打蠟車間全體員工。

第二章員工管理

第三條在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。 第四條全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次簽到。嚴禁代簽到。 第六條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第七條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第八條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第九條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔(dān)。 第十一條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。

第十二條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十三條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

第十四條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。

第十五條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

第十六條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。 第十七條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

第十八條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

第十九條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。

第二十條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十一條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

第二十二條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

第二十三條員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，否則，按《行政管理制度》予以處罰。

第二十四條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品。生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

第二十五條下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。

第二十六條加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。 第二十七條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。