第一篇:防水套管的制作與安裝質(zhì)量控制1
防水套管的制作與安裝質(zhì)量控制細(xì)節(jié)
一、防水套管常用的種類
1、普通套管
指管道穿越基礎(chǔ)、內(nèi)墻、樓板等處時,避免管道(有壓管道,如,給水、暖氣等)使用時,對建筑物造成擾動,同時便于管道的安裝與維修,設(shè)置的、大于安裝管道外徑的、材質(zhì)與長度均符合要求的、安裝在基礎(chǔ)、內(nèi)墻、樓板等管道穿越處短管。
普通套管,多用焊接管制成,套管兩端應(yīng)機(jī)械裁口,對壁厚要求不嚴(yán)。
2、防水套管 指管道穿越地下室等有防水要求的建筑物、構(gòu)筑物時,設(shè)置的特殊制作的套管。常用剛性防水套管。
剛性防水套管,需在套管外焊接止水環(huán)翼,對套管的壁厚、環(huán)翼的壁厚都有嚴(yán)格的要求,并應(yīng)保證焊縫質(zhì)量。防水套管又分鋼性和柔性。
3、新型加長型防水套管,為加厚墻體定做的加長型防水套管,可以滿足超厚墻體的穿管要求。
二、防水套管止水環(huán)采用鋼板切割后焊接,DN<125mm止水環(huán)采用δ=5mm厚鋼板制作,DN>125mm 止水環(huán)采用δ=5-10mm厚鋼板制作,DN≤125mm止水環(huán)高度為35-50mm,DN>125mm ≤250mm止水環(huán)高度為60mm,止水環(huán)與套管要雙面焊接穿墻防水套管應(yīng)采用壁厚不小于2.5mm焊管,止水翼環(huán)應(yīng)采用3-10mm鋼板,有特殊要求的地方應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管和熱鍍鋅鋼板。制作圖集見(圖集07FD02和02S404.以及07FS02)
三、穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻的防水套管,應(yīng)采用防水套管。一般可用剛性防水套管,有嚴(yán)格防水要求或振動處應(yīng)選用柔性防水套管。剛、柔性防水套管應(yīng)按地下防水工程和標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作安裝。
四、穿過隔墻和樓板處的防水套管,一般采用普通防水套管(即鐵皮防水套管和鋼管防水套管兩種)。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時,對于穿過基礎(chǔ)、廚房、衛(wèi)生間等處,應(yīng)優(yōu)先采用鋼管防水套管。
五、普通防水套管的制作應(yīng)符合下列要求:
1、防水套管在制作前應(yīng)按施工圖要求檢查預(yù)留孔洞的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高和尺寸;
2、防水套管的作用是便于管道的維修更換和自由伸縮,要求防水套管的管徑應(yīng)比穿入的管徑大1-2號;
3、防水套管長度的計(jì)算方法及尺寸要求:過墻防水套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度;
4、過樓板防水套管長度=樓板厚度十板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(衛(wèi)生間為50mm);
5、鍍鋅鐵皮防水套管要卷制規(guī)整,采用咬口接縫(嚴(yán)禁采用非咬口,搭捆在穿管表面),其直徑要求與上述相同。否則,將失去防水套管的作用,使維修換管時抽出困難,且受溫度作用時,限制了自由伸縮,導(dǎo)致管道額外受力,甚至將墻面抹灰層拉裂。
6、防水套管兩端應(yīng)平齊、整潔,管內(nèi)外應(yīng)除銹和上防腐涂層。
六、防水套管安裝及質(zhì)量要求:
1、防水套管安裝應(yīng)在干管、立管和支管安裝時同時套入,安放于指定位置,過樓板處的防水套管采用鋼筋棍或鐵線臨時固定,在干管、立管安裝校正合格后,再將防水套管按位置、間隙予以固定和堵洞封固;
2、穿樓板的防水套管應(yīng)在防水套管與穿管之間的空隙處,采用油麻或防水油膏填實(shí)封閉;穿墻防水套管可用石棉繩、毛氈條等填實(shí);
3、過樓板防水套管頂部,高出地面不少于20mm;衛(wèi)生間和廚房應(yīng)高出樓地面50mm底部與頂棚下平面齊平;
4、過墻壁的防水套管兩端與飾面齊平;過基礎(chǔ)的防水套管兩端各伸出墻面30mm以上,管頂上部應(yīng)留出凈空余量;
5、防水套管固定要求牢固、管口平齊、環(huán)縫間隙均勻,油麻填實(shí),封閉嚴(yán)密。
6、高出樓地面的套管要做防腐處理,再刷銀粉漆。
第二篇:剛性防水套管制作及封堵標(biāo)準(zhǔn)做法
剛性防水套管制作及封堵標(biāo)準(zhǔn)做法
一、編制專項(xiàng)施工方案并做好技術(shù)交底
二、剛性防水套管制作
三、剛性防水套管預(yù)埋及固定
四、剛性防水套管混凝土澆筑及成型
五、剛性防水套管內(nèi)部封堵
六、管道內(nèi)部封堵后迎水面防水附加層施工
防水套管按結(jié)構(gòu)形式分為柔性防水套管(A/B型)、剛性防水套管(A/B/C型)及剛性防水翼環(huán)三種類型。其中,剛性防水翼環(huán)適用于管道穿墻處不承受管道振動和伸縮變形的構(gòu)(建)筑物,地下室外墻施工過程中最常見的防水套管為剛性防水套管B型,施工過程中經(jīng)常容易操作不當(dāng)引起漏水。下面就以工程實(shí)例來看一看剛性防水套管(B型)的制作及封堵施工工藝。
一、編制專項(xiàng)施工方案并做好技術(shù)交底
剛性防水套管施工前應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、規(guī)范要求、結(jié)合類似施工經(jīng)驗(yàn)由項(xiàng)目部編制施工專項(xiàng)方案,報公司總工審批,審批合格后報總監(jiān)工程師審批,總監(jiān)工程師審批合格并簽字蓋章后方可按方案執(zhí)行。專項(xiàng)方案施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工管理人員及班組進(jìn)行技術(shù)交底,交底后簽字確認(rèn)。
二、剛性防水套管制作
(1)制作套管前將管道進(jìn)行去銹處理。
(2)套管端口及翼環(huán)打磨均勻,不允許有飛邊毛刺。
(3)套管與翼環(huán)應(yīng)雙面焊接,焊口位置焊縫均勻飽滿,不得有漏焊現(xiàn)象。
(4)預(yù)制完成后套管內(nèi)壁刷防銹漆兩道。
(5)套管內(nèi)外徑、翼環(huán)寬度、壁厚等要符合《防水套管》02S404要求。
套管防水翼環(huán)制作
三、剛性防水套管預(yù)埋及固定
(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高準(zhǔn)確預(yù)埋套管位置,無壓力排水管圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高一般為管底標(biāo)高,有壓力排水管圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高一般為管中心標(biāo)高。套管在預(yù)埋時,內(nèi)部采用木屑封堵,外部采用塑料膠帶雙層固定,以免灰漿在振搗時灌入。
(2)套管安裝準(zhǔn)確驗(yàn)收合格后附加鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊、套管與附加鋼筋點(diǎn)焊。套管預(yù)埋安裝的過程中不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接焊接,應(yīng)與輔助鋼筋焊接,再將輔助鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固,點(diǎn)焊。
套管預(yù)埋及固定
四、剛性防水套管混凝土澆筑及成型
混凝土先振搗其他部位后振搗預(yù)埋套管位置,從套管兩側(cè)分別振搗,振搗棒快插慢拔,混凝土澆筑過程中應(yīng)避免振搗棒與預(yù)埋套管接觸,影響套管預(yù)埋位置。
當(dāng)管徑D>500mm時,應(yīng)在管底部開設(shè)澆筑振搗孔,以利于排氣澆灌和振搗。套管必須一次性澆筑于墻體內(nèi)。
五、剛性防水套管內(nèi)部封堵
剛性防水套管內(nèi)部封堵(②③④⑤)及迎水面防水附加層(⑦⑧⑨)剖面圖
剛性防水套管內(nèi)部封堵及迎水面防水附加層三維示意圖
準(zhǔn)備水泥、油麻繩、捻鑿等材料(如圖1),在捻麻時先清除套管內(nèi)的污物(如圖2);
圖1
圖2
將油麻繩(選用纖維較長、無皮質(zhì)、清潔、富有韌性的油麻)擰成麻花狀(如圖3),用麻釬捻入套管內(nèi)(如圖4),捻兩圈以上(如圖5),約為套管深度的三分之一(如圖6),使套管周圍間隙保持均勻;
圖3
圖4
圖5
圖6
將油麻捻入后進(jìn)行捻灰(如圖7、圖8),水泥用42.5級以上加水拌勻(水灰比為1:9)(如圖9),用捻鑿將灰填入套管(如圖10),隨填隨搗(圖11),填滿后用手錘打?qū)?,直至將套管打至剩?0mm,灰口表面有光澤(如圖12)。
圖7
圖8
圖9
圖10
圖11
圖12
捻口養(yǎng)護(hù):套管捻完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),用濕土覆蓋或用麻繩纏住定時澆水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)2-5天。冬季采取防凍措施。養(yǎng)護(hù)完成后用堵漏王將剩余20mm抹平。
六、管道內(nèi)部封堵后迎水面防水附加層施工
剛性防水套管封堵后迎水面防水附加層(⑦⑧⑨)剖面圖套管內(nèi)部接近外墻處20mm區(qū)域使用堵漏王壓實(shí)抹平的同時,在管根周圍加強(qiáng)涂抹一圈堵漏王。
抹平后外表面刷聚氨酯防水涂料。
聚氨酯防水涂料干后,管根處防水卷材附加層及地下室外墻防水卷材施工。
施工后及時自檢并申請監(jiān)理驗(yàn)收,完成《剛性防水套管隱蔽驗(yàn)收記錄》。
第三篇:電梯安裝質(zhì)量控制
電梯施工工地安全質(zhì)量管理制度
為了加強(qiáng)電梯施工工程的安全、質(zhì)量管理,嚴(yán)格抓好各個安全、質(zhì)量控制點(diǎn),特制定安裝、安全、質(zhì)量管理制度如下:
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員都必須正確使用個人勞動保護(hù)用品。2.新增人員必須辦理好相關(guān)手續(xù)才能進(jìn)入施工現(xiàn)場。3.進(jìn)入現(xiàn)場后做好井道廳門防護(hù)方可施工。4.井道施工必須正確佩戴安全帽系安全帶。5.井道施工不能赤膊、穿拖鞋作業(yè)。6.嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
7.嚴(yán)禁使用安全帶吊裝設(shè)備。8.嚴(yán)禁把廳門鑰匙借與無證人員。
9.庫房內(nèi)應(yīng)配備防火設(shè)施,嚴(yán)禁亂拉電線,不準(zhǔn)使用電爐、取暖器。10.走梯施工時,電梯轎頂施工人數(shù)不能超過4人。11.有腳手架施工時,應(yīng)按要求設(shè)置安全網(wǎng)。
12.安全員必須佩戴安全員袖套,如離開工地必須臨時指定其他人員負(fù)責(zé)。
13.開箱物品不能隨意亂堆亂放,進(jìn)入庫房的物品應(yīng)擺放整齊、保持庫 房清潔、無煙頭。14.各電器元件必須防水、防潮。
15.機(jī)房導(dǎo)向輪、轎頂、對重反繩輪應(yīng)放在干燥位置,作好防雨措施。16.導(dǎo)軌堆放整齊,有保護(hù)。
17.廳門、轎門及轎廂壁板不能堆放在庫房時表面必須有保護(hù)。18.頂層井道腳手架搭設(shè)符合要求安全牢固。
19.對重塊壓桿堅(jiān)固且用強(qiáng)度足夠的鐵絲或鋼繩給對重塊作二次保護(hù)。對重塊數(shù)須確保電梯不溜車.(至少大于轎廂載重的60%)
20.動慢車后限速器,安全鉗聯(lián)動實(shí)驗(yàn)有效,電器開關(guān)有效。21.動慢車前緩沖器必須安裝及加油。
22.走車施工在轎頂或轎廂底板上搭設(shè)腳手架必須做保護(hù)。23.動車后不能短接機(jī)房急停,限速器開關(guān),轎頂急停開關(guān)。
現(xiàn)場質(zhì)量管理制度
(一)、質(zhì)量目標(biāo)
電梯安裝保證一次驗(yàn)收合格,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。
(二)、質(zhì)量保證措施 明確安裝質(zhì)量不僅指工程質(zhì)量,還包括工作質(zhì)量;工程質(zhì)量指安裝的設(shè)備能夠安裝、正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而工作質(zhì)量是指企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)工作、管理工作和生產(chǎn)技術(shù)及后勤服務(wù)工作質(zhì)量。為了保證工程質(zhì)量,首先要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和管理,建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)和加強(qiáng)教育宣傳工作。
1、開工前應(yīng)熟悉圖紙和現(xiàn)場情況,對安裝所需設(shè)備和材料進(jìn)行檢查,認(rèn)真做好開箱點(diǎn)件工作。
2、要嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場的有關(guān)制度,做到安裝、文明施工。
3、安裝前對每個部件都要進(jìn)行質(zhì)量檢查,防止有不合格的部件裝入整機(jī)。
4、健全檢查制度,安裝隊(duì)每天認(rèn)真做好《施工過程記錄》和《每天工作日記》內(nèi)容真實(shí)有效,公司定期檢查。
5、各級人員把住質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和操作規(guī)程,按圖施工,不準(zhǔn)任意修改圖紙。執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范和公司頒布的各種有關(guān)規(guī)定。
6、嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度,對檢查結(jié)果詳細(xì)記錄,對竣工的電梯進(jìn)行質(zhì)量評定。
7、定期檢查安裝工具,對不合格的工具堅(jiān)決不用,同時班組和檢查人員的工具配置型號統(tǒng)一化。
8、認(rèn)真進(jìn)行各工序檢查,并做好記錄。
9.安裝質(zhì)量驗(yàn)收流程圖(見下頁)
驗(yàn) 驗(yàn)收前準(zhǔn)備
驗(yàn) 收
采取糾正措施
實(shí)施安裝
鑒 別
簽發(fā)合格證
工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度
質(zhì)量檢驗(yàn)體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式,以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng),質(zhì)量檢驗(yàn)體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依,但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常,只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系,才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量檢驗(yàn)體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)必須以質(zhì)量檢驗(yàn)體系來予以實(shí)現(xiàn)。
1、施工質(zhì)量檢驗(yàn)體系的設(shè)置 施工質(zhì)量檢驗(yàn)體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn),其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動,他是通過計(jì)劃、實(shí)驗(yàn)、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)的聯(lián)系起來,而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量達(dá)到工程的保證。以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù),編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃,這個分項(xiàng)目標(biāo)計(jì)劃應(yīng)使在項(xiàng)目經(jīng)理部參與管理的全體人員均熟悉了解,做到心中有數(shù)。在目標(biāo)計(jì)劃制定后,各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)在施工班組實(shí)施,在實(shí)施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整,以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。在實(shí)施過程中,無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決,以使所有的質(zhì)量問題解決于施工之中,并同時對這些問題進(jìn)行匯總,形成書面材料,以保證在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。在實(shí)施完成后,對成型的建筑產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,追查原因,對不同問題進(jìn)行不同的處理方式,從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論,并產(chǎn)生改進(jìn)意見,再根據(jù)這些改進(jìn)意見而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。
2、施工質(zhì)量檢驗(yàn)體系運(yùn)轉(zhuǎn)的保證 項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量檢驗(yàn)體系運(yùn)轉(zhuǎn)的正常,支持有關(guān)人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各項(xiàng)活動。
強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查管理人員,作為質(zhì)保體系中的中間力量。提供必要的資金,添置必要的設(shè)備,以確保質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。每周召開一次質(zhì)量分析會,以使在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理和解決。全面開展質(zhì)量管理活動,使本標(biāo)段工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個新的高度。
3、施工質(zhì)量檢驗(yàn)體系的落實(shí) 施工質(zhì)量檢驗(yàn)體系主要是圍繞“人、機(jī)、物、環(huán)、法”五大要素進(jìn)行的,任何一個環(huán)節(jié)出了差錯,則勢必使施工質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求,故在質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃中,對施工過程中的五大要素的質(zhì)量檢驗(yàn)措施必須予以明確的落實(shí)。
4、施工階段性的質(zhì)量檢驗(yàn)措施 施工階段性的質(zhì)量檢驗(yàn)措施主要分為三個階段,并通過這三個階段來對本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量檢驗(yàn)。○ 1事前控制階段
事前控制是在正式施工活動開始之前進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn),事前控制是先導(dǎo)。事前控制,主要是建立完善的質(zhì)量檢驗(yàn)體系,質(zhì)量管理體系,編制《質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃》,制定現(xiàn)場的各種管理制度,完善計(jì)量及質(zhì)量檢驗(yàn)檢測技術(shù)和手段。對工程項(xiàng)目施工所需要的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制,并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,圖紙會審等工作,并根據(jù)本工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、均要審核其技術(shù)審定書及運(yùn)用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標(biāo)樁,建筑物的控制軸線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)等。
○ 2事中控制階段
事中控制是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn),是關(guān)鍵。主要有:完善工 序質(zhì)量檢驗(yàn),把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量檢驗(yàn)圖表,抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。嚴(yán)格工序交接檢查,作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作,加強(qiáng)交檢制度的落實(shí),對達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工,直至質(zhì)量符合要求為止。對完成的分部分項(xiàng)工程,按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。審核設(shè)計(jì)變更和圖紙修改。同時,如施工中出現(xiàn)特殊情況,隱蔽隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收而擅自封閉,掩蓋或使用無合格證的工程材料,或擅自變更替換工程材料等,主任工程師有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。
○ 3事后控制階段
事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),是彌補(bǔ)。按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法,對完成的單位工程,單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。整理所有的技術(shù)資料,并編目、建檔。在保修階段,對本工程進(jìn)行維修。施工階段性的質(zhì)量檢驗(yàn)措施詳見施工工藝、方法落實(shí)流程圖。施工工藝、方法落實(shí)流程圖
施工階段質(zhì)量控制
質(zhì)量事前控制 質(zhì)量事中控制 質(zhì)量事后控制 施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制 開工報告審核 施工安裝工藝過程 施工過程中設(shè)計(jì)及圖紙審查 中間產(chǎn)品質(zhì)量控制 竣工質(zhì)量檢驗(yàn) 工程質(zhì)量鑒定文件 施工人員質(zhì)量控制 工程原材料質(zhì)量控制 施工所需機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制 施工、檢驗(yàn)方法質(zhì)量控制 施工現(xiàn)場、技術(shù)、管理、環(huán)境質(zhì)量控制 工序控制 工序間質(zhì)量控制
電梯質(zhì)量控制點(diǎn)分析和設(shè)置
國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十一條規(guī)定:電梯的安裝、改造、重大維修過程,必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn),未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的不得出廠或交付使用。我們應(yīng)該端正態(tài)度,充分認(rèn)識電梯安裝工程質(zhì)量安全的重要性,采取積極和主動的措施做好電梯安裝工程的質(zhì)量安全控制。
1.電梯安裝工程質(zhì)量控制系統(tǒng)分析
在現(xiàn)代建筑中,電梯已成為人們密切相關(guān)的垂直交通工具,是高層建筑中必不可少的組成部份,電梯安裝工程質(zhì)量包括電梯產(chǎn)品實(shí)體和服務(wù)這兩類特殊產(chǎn)品的質(zhì)量。而安裝施工是形成電梯實(shí)體的過程,也是形成最終產(chǎn)品質(zhì)量的重要階段,所以施工階段的質(zhì)量控制是電梯工程項(xiàng)目質(zhì)量控制的重點(diǎn)。
1.1外部子系統(tǒng)質(zhì)量保證分析
整個電梯安裝工程包括了諸多的子系統(tǒng),每一個質(zhì)量控制系統(tǒng)都可能出現(xiàn)偏差。身為電梯安裝公司的工程質(zhì)量管理人員必須通過質(zhì)量系統(tǒng)的網(wǎng)路分析,抓住關(guān)鍵的“質(zhì)量控制點(diǎn)”,確保安裝質(zhì)量。
1.1.1安裝隊(duì)的素質(zhì):
安裝隊(duì)的整體素質(zhì)與個人素質(zhì)都是十分重要的。從整體上講,組成一支電梯工程的施工隊(duì)伍應(yīng)該做到:人員有資質(zhì)和保險、技術(shù)要熟練、組織要嚴(yán)密,以隊(duì)為基礎(chǔ)的管理應(yīng)到位。
電梯安裝工程質(zhì)量失控的核心因素之一就在于選擇了一支“技術(shù)不熟練、組織不嚴(yán)密,以隊(duì)為基礎(chǔ)的管理不到位”的安裝隊(duì);
1.1.2做好與業(yè)主的溝通,保證外部質(zhì)量 ;
(1)公司的營銷部要簽好“電梯安裝合同”,明確法律職責(zé);
⑵公司的工程部應(yīng)做好井道勘察、圖紙會簽和井道驗(yàn)收交接;
⑶按照現(xiàn)場監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)結(jié)果,以“會議紀(jì)要”、“整改通知單”的內(nèi)容,做好有償補(bǔ)充施工,確保電梯安裝工程施工質(zhì)量;
⑷加強(qiáng)管理,嚴(yán)格按“書面材料”實(shí)施管理與控制。
1.1.3配合監(jiān)理部門的工作,確保電梯安裝工程質(zhì)量
⑴電梯安裝監(jiān)理的目的就是“控制施工進(jìn)度、監(jiān)督安裝質(zhì)量、指導(dǎo)安全作業(yè)”,并實(shí)現(xiàn)“安裝過程控制與監(jiān)督”。借助安裝監(jiān)理的力量、配合監(jiān)理員的工作,做好安裝隊(duì)伍的管理工作、保障電梯安裝工程的施工質(zhì)量是百利而無一害的事情;
⑵教育安裝隊(duì)人員做好與監(jiān)理員的溝通工作,宣傳本公司的“企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”和“安裝施工工藝”,虛心向監(jiān)理員學(xué)習(xí),共同把好安裝質(zhì)量。
1.1.4嚴(yán)格控制終驗(yàn)和調(diào)試作業(yè)質(zhì)量:
電梯竣工驗(yàn)收報驗(yàn)前的最終自檢工作是在慢車調(diào)試、快車調(diào)試和整機(jī)性能調(diào)試之后,由質(zhì)檢部執(zhí)行,并撰寫“電梯安裝自檢報告書”;
其中應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)的幾個質(zhì)量控制點(diǎn)為:
一是電梯安裝完成后,必須進(jìn)行試運(yùn)行,其中包括:空、滿、超載運(yùn)行,組織調(diào)整和試驗(yàn)試車,其中特別是3000次無故障連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn);
二是電梯運(yùn)行舒適感的調(diào)試。對于業(yè)主而言,“電梯運(yùn)行舒適感”的好與壞是最敏感的問題,必要時還應(yīng)該采用儀器測試的數(shù)據(jù),將模糊的感官感覺,用量化的檢測數(shù)據(jù)來檢定電梯的運(yùn)行質(zhì)量。
當(dāng)然,乘客在轎廂內(nèi)感覺抖動和晃動比較明顯的原因很多,如電梯導(dǎo)軌安裝超差,導(dǎo)軌的潤滑不良;導(dǎo)靴調(diào)整松緊不當(dāng);龍門架的扭曲,導(dǎo)軌頂面間間隙偏??;鋼絲繩扭曲,或張力不均勻;主機(jī)定位偏離中心位置,以及主機(jī)減震橡膠安裝位置不正確等等,在自檢驗(yàn)收時均應(yīng)一一予以調(diào)試;
三是所有電梯安全防護(hù)裝置的復(fù)查與動作試驗(yàn):
要在電梯自檢驗(yàn)收中,必須認(rèn)真做好限速器 — 安全鉗聯(lián)動試驗(yàn)、緊急斷電制停試驗(yàn)、門保護(hù)系統(tǒng)及開關(guān)門試驗(yàn)、平衡系數(shù)的測定與調(diào)整、超載裝置的調(diào)整與試驗(yàn)、停電照明、警鈴及到站鐘的復(fù)查與動作試驗(yàn)等等。2.電梯安裝工程質(zhì)量安全控制的主要內(nèi)容
第一,使用單位對電梯事故的危害性沒有給予充分的重視,導(dǎo)致電梯管理規(guī)章不健全,或雖有管理規(guī)章制度但卻疏于執(zhí)行。很多單位的電梯維修與維護(hù)工作落實(shí)不到位,流于形式。相關(guān)的工作人員缺乏職業(yè)道德,在對電梯進(jìn)行安裝時并沒有充分意識到電梯安裝可能存在的風(fēng)險與安全隱患。
第二,電梯安裝工程中的技術(shù)措施有待于進(jìn)一步提高。電梯安裝工程中的技術(shù)措施是制約電梯安裝工程施工的又一重要因素。對于電梯安裝工程的技術(shù)措施的改進(jìn)情況就直接制約了施工的質(zhì)量和安全。3.做好電梯安裝質(zhì)量安全控制的對策
3.1做好安裝前的監(jiān)督和檢驗(yàn)工作
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,電梯作為特種設(shè)備必須經(jīng)過相關(guān)的檢驗(yàn)和檢查之后才能夠出廠或者交付使用,媒體上關(guān)于由于使用未經(jīng)驗(yàn)收的電梯造成事故的報道很多,應(yīng)該引起相關(guān)部門和人員的足夠重視,對經(jīng)過安裝、改造、重大維修過程的電梯進(jìn)行驗(yàn)收,能有效減少安全事故。
3.2保證電梯安裝外部子系統(tǒng)的安裝質(zhì)量
整個電梯安裝工程是很復(fù)雜的,包含了很多個相互聯(lián)系的子系統(tǒng),每一個子系統(tǒng)的質(zhì)量控制都會關(guān)系到電梯的安裝質(zhì)量和使用安全。作為電梯安裝的專業(yè)人員,相關(guān)的工程質(zhì)量管理人員應(yīng)該通過對質(zhì)量系統(tǒng)的網(wǎng)路進(jìn)行全面的分析,正確的把握質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn),確保電梯安裝的質(zhì)量和安全性。4.安裝子系統(tǒng)質(zhì)量保證分析
就狹意而言,電梯安裝工程質(zhì)量控制可以專指安裝子系統(tǒng)的質(zhì)量控制。通過電梯安裝施工工地的“現(xiàn)場制作”,把零星的散件,拼裝、制作成現(xiàn)代化的垂直交通運(yùn)輸工具。
其中,“現(xiàn)場制作、拼裝”的工序控制是最基本的質(zhì)量控制。根據(jù)質(zhì)量管理的理論觀點(diǎn),把質(zhì)量控制環(huán)節(jié)置設(shè)于生產(chǎn)流程的過程之中,產(chǎn)品(安裝)質(zhì)量的最終控制改變?yōu)楝F(xiàn)的產(chǎn)品的質(zhì)量過程控制。因此,電梯安裝質(zhì)量是在施工過程中形成的,而不是靠最后檢驗(yàn)出來的。為了把電梯安裝工程質(zhì)量從事后的檢查把關(guān)轉(zhuǎn)向事前控制,達(dá)到“以預(yù)防為主”的目的,必須加強(qiáng)施工過程子系統(tǒng)的質(zhì)量控制。
電梯質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置是保證電梯安裝過程質(zhì)量的有力措施,也是進(jìn)行質(zhì)量控制的重要手段。按電梯安裝工藝文件的規(guī)定,安裝工序一般分為十七個模式,每個模式都設(shè)專檢或自檢,建立安裝質(zhì)量工作點(diǎn),由安裝班組自檢。在安裝過程的十七個安裝質(zhì)量工作點(diǎn)中,確立6個安裝質(zhì)量控制點(diǎn),即:質(zhì)量控制停止點(diǎn),由公司專職檢驗(yàn)員專檢。未經(jīng)公司專檢合格不得轉(zhuǎn)入下一道工序的安裝。
電梯安裝質(zhì)量控制
1.以基準(zhǔn)垂線為準(zhǔn),復(fù)核電梯機(jī)房、井道的尺寸。電梯安裝一般要設(shè)置十條基準(zhǔn)垂線(轎廂導(dǎo)軌基準(zhǔn)線四根,對重導(dǎo)軌基準(zhǔn)線四根,廳 門地坎基準(zhǔn)線二根)。每次作業(yè)前,均應(yīng)復(fù)查一次基準(zhǔn)線,確認(rèn)無位移,與其他物體不接 觸后,方可作業(yè)?;鶞?zhǔn)線尺寸必須符合圖紙要求,各線偏差不應(yīng)大于0.3mm。梯井墻面的 寬度、深度(進(jìn)深)、垂直度應(yīng)符合施工要求。
2.檢查曳引裝置的組裝(l)蝸輪減速器的油位及油質(zhì)應(yīng)符合要求;(2)各部軸承油位及油質(zhì)應(yīng)符合要求;(3)油標(biāo)齊全,油量充足;(4)凡機(jī)房內(nèi)通井道的孔,要防止漏油、漏水,在孔四周筑高75mm以上,寬度適當(dāng)?shù)呐_階;(5)鋼絲繩與機(jī)房樓板孔洞每邊的間隙均應(yīng)為25—50mm;(6)限速器繩索至導(dǎo)軌的距離(兩個方向)的偏差均應(yīng)不超過±5mm;(7)繩索在電梯正常運(yùn)行時不應(yīng)觸及夾繩鉗。
3.檢查導(dǎo)軌的安裝(l)每根導(dǎo)軌至少有兩個導(dǎo)軌梁,其間距不應(yīng)大于于2.5m;(2)導(dǎo)軌架的水平度誤差不應(yīng)超過5mm,(超差過大,將影響導(dǎo)軌垂直度、跨距、接頭等尺寸);(3)直埋式導(dǎo)軌架的埋人深度不小于120mm,地角螺栓的埋人深度不應(yīng)小120mm;(4)導(dǎo)軌架與墻面間允許增加等于導(dǎo)軌寬度的方形金屬墊板以調(diào)整高度。墊板厚度超 過10mm時,應(yīng)與導(dǎo)軌架焊接,焊接導(dǎo)軌架時,應(yīng)雙面焊牢;(5)導(dǎo)軌應(yīng)用壓板固定在導(dǎo)軌架上,不應(yīng)用焊接或螺栓連接;(6)電梯撞頂與蹲底時,各導(dǎo)靴均不應(yīng)越出導(dǎo)軌。
4.檢查轎廂、層門組裝(l)轎廂底盤平面的不水平度不應(yīng)超過2/1000;(2)反繩輪與轎廂架上梁間的間隙相互的差值均不應(yīng)超過1mm;
(3)反繩輪的不垂直度不應(yīng)超過0.5mm;(4)門扇跳動(振動)要小,無噪聲。
5.檢查電氣裝置安裝(l)電線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線的總面積(包括絕緣層)不應(yīng)超過槽內(nèi)凈面積的60%;電線管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線總面積(包括絕緣層)不應(yīng)超過管內(nèi)凈面積的40%;(2)導(dǎo)線要標(biāo)號,兩端要注明接線編號;(3)機(jī)房控制柜(屏)的安裝位置應(yīng)距墻600-700mm,且遠(yuǎn)離門或窗,防止雨水侵入;(4)電源總關(guān)應(yīng)裝在機(jī)房內(nèi)入口處,距地面高1.3-1.5m墻上;
(5)檢查控制屏上元器件安裝及標(biāo)志,包括標(biāo)志名稱或代號;檢查各種保險、接觸 器,繼電器使符合電梯工作要求;檢查選型和工作狀態(tài);(6)機(jī)組、控制柜、井道、轎廂、廳門等應(yīng)接地或接零,超過50m應(yīng)重復(fù)接地;接地電阻<4Ω;(7)轎頂和底坑或轎底需設(shè)電源插座和檢視用燈,還應(yīng)有220V電線插座供檢修測試用;
6.電梯井及電梯外觀檢查(1)機(jī)房是否清潔、整齊、線槽是否完整、美觀;(2)抱閘板手是否放在機(jī)房內(nèi)合適的地方;(3)井道是否清潔、無雜物;(4)轎廂頂是否清潔、無雜物;(5)各井道線糟盆蓋、各護(hù)板是否齊全蓋好;(6)轎頂各盒糟是否齊全完好、護(hù)欄螺絲是否裝好;(7)坑底是否清潔衛(wèi)生、無污水雜物;(8)對重保護(hù)網(wǎng)是否安裝;(9)廳門、門套、轎門碰撞、劃傷、磨損檢查;(l0)轎內(nèi)門頭、轎壁、轎內(nèi)操縱盤、外呼鈕及面板碰撞、劃傷、磨損檢查;(11)轎內(nèi)、轎外,樓層顯示器面板碰撞、劃傷、磨損檢查;(12)外呼、內(nèi)選樓層顯示等,顯示(亮度)情況檢查;(13)轎內(nèi)照明或星光頂顯示有否劃傷、磨損;(14)轎內(nèi)緊急照明檢查(15)轎內(nèi)對講(機(jī)房對講)或電話檢查;(16)機(jī)房曳引機(jī)、機(jī)座、工字梁油漆檢查;(17)導(dǎo)軌架及附件、轎頂、廳門、轎門的油漆情況檢查;(18)廳門、轎門、地坎槽及轎內(nèi)衛(wèi)生情況檢查。
維保:電梯運(yùn)行與管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
電梯運(yùn)行與管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提要:電梯及其安全設(shè)施每周不少于1次,進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整和檢查等例行保養(yǎng);每年對小區(qū)所有電梯進(jìn)行1次全面綜合檢查、清洗、潤滑、修理、調(diào)整和測試;
1安裝、維修、保養(yǎng)人員和電梯司機(jī)均應(yīng)持有關(guān)行政主管部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗,并定期參加復(fù)審;建立健全電梯管理制度,至少包括:《崗位安全操作規(guī)程》、《維修保養(yǎng)制度》、《崗位責(zé)任制度》、《交接班制度》、《設(shè)備檔案管理制度》、《安全使用管理制度》和詳細(xì)的《維修保養(yǎng)計(jì)劃》。
2安全設(shè)施完好、齊全,通風(fēng)、照明等附屬設(shè)施完好;在電梯轎廂內(nèi)明顯位置張貼《電梯安全使用許可證》,注明:注冊登記及檢驗(yàn)合格標(biāo)志、電梯管理部門、管理人員、安裝企業(yè)、維修保養(yǎng)企業(yè)以及相應(yīng)的應(yīng)急報警、投訴電話號碼。
3與持有關(guān)行政主管部門核發(fā)的安全認(rèn)可證書的企業(yè)簽訂維修保養(yǎng)、大中修更新改造合同,并明確被委托企業(yè)的責(zé)任。如需自行維護(hù)保養(yǎng)電梯,應(yīng)按電梯數(shù)量及工作狀況配備足夠的維護(hù)保養(yǎng)人員,其管理部門應(yīng)將電梯管理人員、維護(hù)保養(yǎng)人員、聯(lián)系電話及有關(guān)資料報送設(shè)備所在區(qū)(縣)有關(guān)行政主管部門,經(jīng)核準(zhǔn)后,方可自行維護(hù)保養(yǎng)。
4電梯及其安全設(shè)施每周不少于1次,進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整和檢查等例行保養(yǎng);每年對小區(qū)所有電梯進(jìn)行1次全面綜合檢查、清洗、潤滑、修理、調(diào)整和測試;檢測由維修保養(yǎng)企業(yè)的注冊安全檢測員實(shí)施并簽署檢測報告;每臺電梯每隔2-3年必須進(jìn)行1次負(fù)荷校調(diào)試驗(yàn),負(fù)荷校調(diào)試驗(yàn)由注冊安全檢測員實(shí)施并簽署試驗(yàn)報告。試驗(yàn)報告副本應(yīng)送有關(guān)行政主管部門備案。
5保持電梯機(jī)房清潔,每周1次清掃地面和擦拭控制柜、主機(jī)表面,地面無積灰,控制柜、主機(jī)表面無污漬;保持電梯機(jī)房消防設(shè)施完好;每年檢查2次電梯井底,清除垃圾雜物。
6確定合理的電梯運(yùn)行時間,隨時監(jiān)督電梯運(yùn)行狀況,加強(qiáng)日常維修保養(yǎng),適時降溫、通風(fēng)、防雨,做好運(yùn)行服務(wù),經(jīng)常巡查樓層,防止地面水流入電梯井,值班監(jiān)督,防止違章使用電梯;記錄每日電梯運(yùn)行情況,建檔備案。
7電梯維護(hù)保養(yǎng)提前一天通知業(yè)主(使用人),并盡可能減少對業(yè)主(使用人)正常生活的影響。建立電梯運(yùn)行檔案,記錄電梯運(yùn)行情況和維修保養(yǎng)工作內(nèi)容;住宅電梯年故障率低于7%。制定緊急救援方案和操作程序,在接到報警信號45分鐘設(shè)法解救乘客、排除設(shè)備故障。
使用有關(guān)行政主管部門統(tǒng)一制定的《電梯安全技術(shù)檔案》,對電梯逐臺建檔、建卡、注冊登記。電梯技術(shù)檔案資料應(yīng)包括:《電梯安全技術(shù)檔案》和《電梯登記卡片》;產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;大中修更新改造后的電梯應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)收證明(或質(zhì)量驗(yàn)收報告);更改部分須有變更設(shè)計(jì)的證明文件;電梯安裝驗(yàn)收證明和報告;運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)、維修記錄;定期安全檢查和事故記錄;電梯隨機(jī)文件,至少包括:井道及機(jī)房土建圖、電氣控制原理圖、電氣敷設(shè)圖、電器元件代號說明書、安裝調(diào)試說明書、使用維護(hù)說明書、出廠明細(xì)表(裝箱單)等技術(shù)資料。按照國家有關(guān)制度組織辦理電梯年檢和電梯準(zhǔn)用證。
第四篇:套管安裝技術(shù)交底
套管安裝技術(shù)交底
一、施工準(zhǔn)備
1、作業(yè)條件:土建基礎(chǔ)梁施工完畢,結(jié)構(gòu)標(biāo)高與管道、套管標(biāo)高一致,墻面鋼筋已綁好,管道的標(biāo)高、坐標(biāo)排列無矛盾。
2、材料要求:焊接鋼管材質(zhì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行GB/T3091,應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,相關(guān)報告及說明書。
3、主要機(jī)具:乙炔、氧氣及割具、電焊機(jī)、銑口器、手錘、手鉗、鋼卷尺、水平尺、棉布、手鋸、角磨機(jī)、角尺等。
二、質(zhì)量要求:質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)格》(GB50242-2002)的規(guī)定。
三、工藝流程:安裝準(zhǔn)備--依圖下料--確定予埋洞套管位置--放置套管--調(diào)整套管--電焊加固--封口堵塞。
四、操作工藝
1、安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,參看土建結(jié)構(gòu)圖,有關(guān)各專業(yè)圖紙,核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高及預(yù)埋套管管徑是
否有效,管道排列所占空間是否合理,有問題及時與專業(yè)人員研究解決。
2、予制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按予留洞位置量尺寸,繪制加工草圖,密閉套管加工按照07FS02
標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行現(xiàn)場加工,根據(jù)草圖量好的管道尺寸進(jìn)行斷管,斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷上內(nèi)外的飛刺。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、連續(xù)穿墻予留的套管必須上下左右尺寸無誤,成直線狀,否則以后不無安裝管道。
2、各類專業(yè)管道的予留套管其左右排列應(yīng)提前規(guī)劃,設(shè)計(jì)好,不能出現(xiàn)管道安裝時互相打架,交錯等現(xiàn)象。
3、拆模板后應(yīng)及時查看予留套管,防止砼倒灌套管內(nèi)。砼內(nèi)電氣線管、盒暗敷設(shè)預(yù)埋技術(shù)交底
1、認(rèn)真熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖。
2、根據(jù)圖紙答疑,本工程電氣線管分40以上為焊接鋼管,40以下為KBG型薄壁電線管。(不包括40)
3、電線管預(yù)埋時,對焊管必須進(jìn)行內(nèi)壁防腐,嚴(yán)禁使用未經(jīng)防腐處理的管線。
4、采用KBG型薄壁電線管,必須扣壓到位,并用專用膠封或外包塑料防水膠帶,確保管路暢通,無堵塞。
5、管口須用堵頭或膠帶封堵,以防砼灌入。
6、金屬導(dǎo)管必須可靠接地(PN)或接零(PEN)。
7、采用套管熔焊連接時,必須口對齊,套管適中熔焊,嚴(yán)禁口對口不加套管接焊。
8、電氣線管的彎曲半徑須大于10D。
9、進(jìn)入落地式柜、箱內(nèi)的導(dǎo)管管口,應(yīng)高出基礎(chǔ)面5-8cm,進(jìn)入箱盒須采用絲口連接。
10、電氣導(dǎo)管須在變形縫處,加設(shè)補(bǔ)償裝置。
11、各種盒預(yù)埋時,須放線、定位,做標(biāo)記,固定牢靠。
12、開關(guān)、插座盒定位時,首先根據(jù)建施50線,用水平儀或操平管,將其引至圖示位置確定盒的安裝高度,不得隨意沿毛地平量尺寸。
13、各種預(yù)埋盒、預(yù)埋時須符合下列要求:a.開關(guān)盒距門邊距離15-20cm;b.強(qiáng)電與弱電盒保證規(guī)范規(guī)定尺寸;
c.開關(guān)盒須緊貼墻面,不得伸出,影響結(jié)構(gòu)施工;d.線盒安裝遇到鋼筋時,不得燒割鋼筋,采取避讓繞行,確保結(jié)構(gòu)完整;e.燈位盒,須以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn),不得隨意更改、移位;f.盒子周圍用紅粉(或油漆)做標(biāo)記,確保模板拆除后,找盒子準(zhǔn)確無誤。特別注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁管線進(jìn)入盒子時,澆割盒子,須用開孔器開孔,且必須清理管口毛刺。
2、使用電動機(jī)具,須執(zhí)行操作規(guī)程。
3、不得燒割鋼筋,確保結(jié)構(gòu)完整。
4、未經(jīng)防腐的電氣焊管,嚴(yán)禁使用。
5、確保工完場清,不得將料頭丟棄在施工現(xiàn)場。
6、安裝完畢,對照圖紙必須進(jìn)行自檢,確保無遺漏。
7、注意保護(hù)成品,砼澆筑時,必須有專人值班,確保產(chǎn)品保護(hù)無損害。
人防頂板內(nèi)電氣預(yù)埋
1、人防頂板內(nèi)均為KBG型薄壁由線管,施工時必須以工藝要求、及規(guī)范為準(zhǔn),不得隨意施工。
2、頂板內(nèi)施工必須以圖紙尺寸為準(zhǔn),并保證燈位與消防預(yù)埋盒的安全間距。
3、燈位盒,消防預(yù)埋盒等須定位,放線做標(biāo)記。
4、應(yīng)盡可能避免管線重疊交叉。
5、各種盒必須緊貼板面,不得懸空。
6、線管盒必須固定牢靠,KBG型綁扎在底筋上。
7、施工注意彎偏度,采用扣壓式須扣壓到位,并用專用膠或膠帶封口,確保管路暢通,無堵塞。
8、進(jìn)入箱盒的管口應(yīng)采用絲口連接。
9、線盒遇到鋼筋時,不得燒割鋼筋,采取避讓。
10、管口毛刺必須及時清理。
11、過伸縮變形縫得須加設(shè)補(bǔ)償裝置。特別注意事項(xiàng)
1、強(qiáng)電盒與弱電盒的距離。
2、不得燒割鋼筋,確保結(jié)構(gòu)完整。
3、確保工完場清,不得隨意丟棄料頭工具等。
4、必須以圖紙為準(zhǔn)繩進(jìn)行自檢,確保無造漏。
5、混凝土澆灌時必須有人值班,確保產(chǎn)品無損害。
6、正確使用安全帽等安全工具。1.等電位安裝配管 2.均壓環(huán)焊接
1.根據(jù)圖紙答凝BB7-6電氣-1要求,均壓環(huán)焊接從一樓開始每層利用圈梁一根或兩根主筋進(jìn)行焊接.2.根據(jù)圖紙答凝BB7-6電氣-2要求,等電位安裝每個衛(wèi)生間均有.安裝方式詳見等電位安裝平面圖.3.均壓環(huán)焊接時,利用圈梁內(nèi)主筋進(jìn)行焊接,并與引下線可靠焊接,形成閉合的電氣通路,焊接時須滿足以下要求:
a.利用圈梁鋼筋焊接時,須用大于12的鋼筋進(jìn)行搭接.b.圓鋼與圓鋼搭接時,搭接長度為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊.c.焊接時不得傷筋肉,且清理焊渣
d.跨越變形縫處應(yīng)設(shè)置可靠的補(bǔ)償裝置.4.等電位安裝時,須沿引下線處,利用梁筋進(jìn)行焊接引至圖示位置,焊接須滿足:
a.利用圈梁鋼筋焊接時,須用大于12的鋼筋進(jìn)行搭接.b.圓鋼與圓鋼搭接時,搭接長度為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊.c.焊接時不得傷筋肉,且清理焊渣.5.等電位與接地裝置連接須采用-25*4的扁鋼連接進(jìn)入端子箱.特別注意事項(xiàng)
1.焊接時注意產(chǎn)品保護(hù),不得隨便燒割鋼筋.2.焊接必須可靠連接,不得做假.3.使用電焊機(jī)必須按照操作規(guī)程操作.4.必須保證工完場清.配電箱箱體安裝
1、配電箱安裝前須對原配管進(jìn)行清理、疏通。
2、熟悉圖紙,掌握配電箱安裝標(biāo)高及安裝方式,對號入座,按標(biāo)識分層安裝。
3、配電箱標(biāo)高以建筑50線向上翻劃線定位,確定設(shè)計(jì)標(biāo)高。
4、配電箱金屬框架必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,裝有電器的可開啟門,框架的接地端子間應(yīng)用祼編織 銅帶連接,且有標(biāo)識。
5、說明配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)箱內(nèi)配線整齊,無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密,不傷芯線,不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同,同
一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全;
2)箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠,帶有漏電保護(hù)的回路,漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1s。
3)照明箱內(nèi),分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排,零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。
4)位置正確,部件齊全,箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配,暗裝配電箱箱蓋貼墻面,箱涂層完整。
5)箱內(nèi)接線整齊,回路編號齊全,標(biāo)識正確。
6)箱不采用可燃材料制作。
7)箱安裝牢固,垂直度允許偏差為1.5‰;底邊距地面為1.5m,照明配電板底邊距地面不小于1.8m。
特別注意事項(xiàng)
1、配電箱開孔時嚴(yán)禁使用,電氣焊燒割。
2、箱與管連接,需采用鎖母扣壓連接,并接地連接可靠。
3、控制好箱體出墻面距離,確保箱面與墻面緊密,無縫隙。
4、配電箱安裝確保工完場清。
接地干線敷設(shè)安裝技術(shù)交底
1、配電間及配電室均采用-40*4鍍鋅扁鋼明敷做接地干線。
2、明敷接地干線施工前應(yīng)先劃線、定位、確定標(biāo)高。
3、明敷接地干線的支持間距應(yīng)均勻,水平直線部分0.5-1.5米,垂直直線部分1.5米,轉(zhuǎn)彎處彎曲部分0.3-0.5米。
4、接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加套鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套管。
5、明敷接地干線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)便于檢查,敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修;
2)當(dāng)沿建筑物墻面水平敷調(diào)時,距地面高度250-300㎜,與建筑物墻壁間的間隙10-20㎜;
3)接地線表面沿長度方向,每段為15-100㎜,分別涂以黃色和綠色相間的條紋。
6、根據(jù)設(shè)計(jì)電氣間垂直敷設(shè)兩條接地干線,水平敷設(shè)一圈-40*4㎜鍍鋅扁鋼,水平與垂直之間可靠焊接。
7、采用焊接連接時,必須焊接牢靠、光滑、平整、無夾渣現(xiàn)象。焊接處必須清理焊渣、防腐,并刷銀粉漆兩道。
電纜橋架安裝技術(shù)交底
一、金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下
列規(guī)定:
1、金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;
2、電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4m;
3、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定
螺栓。
二、電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、直線段鋼制電纜橋架長度超過30米,電纜橋架長度超過15米設(shè)有伸縮節(jié);電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置
補(bǔ)償裝置。
2、當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5-3米,垂直安裝的支架間距不大于2米。
4、橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定堅(jiān)固無遺漏,螺母位于橋架外側(cè)。
6、敷設(shè)在豎井內(nèi)和空越不同防火區(qū)的橋架,按設(shè)計(jì)要求位置,有防火隔堵措施。
7、支架與預(yù)埋件焊接固定時,焊縫飽滿;膨脹螺栓固定時,選用螺栓適配,連接堅(jiān)固,防松零件齊全。
避雷網(wǎng)安裝
1、避雷網(wǎng)必須與頂部外露的其他金屬物體邊成一個整體的電氣通路,且與引下線連接可靠。
2、避雷網(wǎng)應(yīng)位置正確,焊接固定的焊縫飽滿無遺漏,焊接部分補(bǔ)刷的防腐油漆完整。
3、避雷網(wǎng)應(yīng)平正順直,固定點(diǎn)支持件間距均勻,固定可靠。
4、支持件間距應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)水平直線部分支持件間距為0.5-1.5米。
2)垂直直線部分支持件距為1.5-3米。
3)彎曲部分支持件間距為0.3-0.5米。
5、避雷網(wǎng)跨越建筑物變形縫時,應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。
特別注意事項(xiàng):
1、高空作業(yè)系好安全帶,戴好安全帽,穿好防滑鞋,戴上絕緣手套。
2、焊工須持證上崗,按規(guī)程操作。
3、電焊機(jī)要有降壓卸載保護(hù)裝置。
4、加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)意識,提高施工質(zhì)量。
管內(nèi)穿線技術(shù)交底
1、三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨(dú)穿于鋼管內(nèi)。
2、不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線,不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。
3、管內(nèi)穿線任何線均不得在管內(nèi)接頭。
4、管內(nèi)穿線前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。
5、管口應(yīng)有保護(hù)措施,加設(shè)護(hù)口。
6、同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致,二相線用:A相-黃色,B相-綠色,C相-紅色,零線用淡藍(lán)色。
保護(hù)接地線(PE線)應(yīng)用黃綠相間色。
7、根據(jù)設(shè)計(jì)本工程戶內(nèi)照明用BV-2.5,插座用BV-4,公用照明用ER-BY-2.5,等電位用BVR-4(PE線)。其他干線
根據(jù)設(shè)計(jì)施工。
8、公用照明(事故照明)增加應(yīng)急點(diǎn)亮措施。
9、戶式中央空調(diào)室內(nèi)控制穿RVV-2*0.75雙絞屏蔽線。
特別注意事項(xiàng):
1、按設(shè)計(jì)施工,不得隨意更改穿線意途。
2、任何線在管內(nèi)不得接頭,更不得埋線。
3、PE線必須與其他線同步,不得利用管路做接地保護(hù),更不得穿設(shè)假線。
4、穿線前必須進(jìn)行管路疏通,消除管內(nèi)雜物和積水。
第五篇:屋面防水的施工質(zhì)量控制
屋面防水的施工質(zhì)量控制
屋面工程是房屋建筑施工中一項(xiàng)非常重要的分部工程,其施工質(zhì)量的好壞,不僅影響建筑物的使用壽命,更關(guān)系到用戶對屋面防滲漏及保溫隔熱等方面的使用功能要求。尤其是屋面的滲漏問題,歷來是用戶投訴的熱點(diǎn),而且處理起來相當(dāng)麻煩。筆者現(xiàn)結(jié)合施工實(shí)際,就建筑屋面工程的防水施工談點(diǎn)粗淺看法。
一、屋面防水技術(shù)的施工方法(一)分格縫的設(shè)置及施工
分格縫應(yīng)設(shè)置在屋面板的支承端,屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面的交接處,并應(yīng)與屋面板縫對齊,使防水層因溫差的影響,砼干縮結(jié)構(gòu)變形等因素造成的防水層裂縫,集中到分格縫處,以免板面開裂。分格縫的設(shè)置間距不宜過大,當(dāng)大于6米時,應(yīng)在中部設(shè)一“v”形分格縫,分格縫深度宜貫穿整個防水層厚度。當(dāng)分格縫兼作排氣道時,縫可適當(dāng)加寬,并設(shè)排氣孔出氣,當(dāng)屋面采用石油、瀝青、油氈作防水層時,分格縫處應(yīng)加200毫米~300毫米寬的油氈,用瀝青膠單邊點(diǎn)貼,分格縫內(nèi)嵌填滿油膏。(二)屋面找平層施工
屋面采用建筑找坡與結(jié)構(gòu)找坡相結(jié)合的做法。先按3%的結(jié)構(gòu)找坡后,再在結(jié)構(gòu)層上用1:6水泥爐渣或水泥膨脹砼石找坡,再做25毫米厚1:2.5水泥砂漿找平層,建筑找坡時,一定要找準(zhǔn)泛水坡度、流水方向,將最高點(diǎn)與泄水口之間用魚線拉直、打點(diǎn)、打巴,泄水口處厚度不得低于30毫米。澆砌時,一定要用滾筒和尺方滾、壓趕、使其密實(shí)。
(三)屋面隔離層的施工
在施工中因地制宜,取長補(bǔ)短,把面上的這一層二布三油卷材防水層做在找平層與剛性層之間,既起了隔離層的作用,又不被日曬雨淋,既防止油膏老化,又起了防水作用。
在做卷材防水層施工時,應(yīng)注意好以下幾點(diǎn):
1.基層上涂刮基層處理劑,要求薄而均勻,一般干燥后,當(dāng)不粘手才能鋪貼卷材。
2.卷材防水層的鋪貼一般應(yīng)由層面最低標(biāo)高處向上平行屋脊施工,使卷材按水流方向搭接,當(dāng)屋面坡度大于10%時,卷材應(yīng)垂直于屋脊方向鋪貼。
3.鋪貼方法:剝開卷材脊面的隔離紙,將卷材粘貼于基層表面,卷材長邊搭接保持50毫米,短邊搭接保持70毫米,卷材要求保持自然松弛狀態(tài),不要拉得過緊,卷材鋪妥后,應(yīng)立即用平面振動器全面壓實(shí),垂直部位用橡膠榔頭敲實(shí)。4.防水層施工溫度選擇5℃以上為宜。(四)鋼筋網(wǎng)片及細(xì)石砼剛性防水層的施工
在混凝土防水層中,應(yīng)配雙向Ф5@200×200的冷拔鋼筋網(wǎng)片,并在分格縫處斷開,以增強(qiáng)防水層剛度和板塊的整體性,鋼筋網(wǎng)片在防水層中的布置應(yīng)在盡量偏上的部位。鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層厚度不得小于10毫米。細(xì)石砼防水層的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C25,且應(yīng)采用機(jī)械攪拌,機(jī)械振搗,砼的水灰比不應(yīng)大于055,水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號。
砼的厚度不應(yīng)小于40毫米,如過薄,砼失水很快,水泥不能充分水化,從而降低砼的抗?jié)B性能。防水層的表面處理要重視,面板要求厚薄一致,排水坡度要符合規(guī)范要求,砼收水后進(jìn)行二次壓光,以切斷和封閉砼中的毛細(xì)管,提高抗?jié)B性。抹壓面層時,嚴(yán)禁在表面灑水,加水泥漿或撒干水泥,以防龜裂脫皮降低防水效果。
防水砼澆筑12~24小時,即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù),覆蓋時間不小于14小時。養(yǎng)護(hù)初期不得上人,砼的養(yǎng)護(hù)是細(xì)石砼防水層極其重要的最后一道工序。養(yǎng)護(hù)不好會造成砼早期脫水,不但降低砼的強(qiáng)度,而且會由于干縮引起砼內(nèi)部裂縫表面起砂,使抗?jié)B性能大幅度降低。
二、主要施工技術(shù)要點(diǎn)控制(一)混凝土配合比控制
選用收縮性較低的水泥,合理搭配水泥強(qiáng)度等級與混凝土強(qiáng)度等級之間關(guān)系。選用級配良好的粗、細(xì)骨料,粗骨料中針片狀石子嚴(yán)禁超標(biāo),細(xì)骨料不能使用細(xì)砂,含泥量嚴(yán)格控制在規(guī)范要求以內(nèi)。盡量選用收縮率小的骨料。夏季骨料溫度高時,采用灑水等降溫措施,減緩混凝土水化反應(yīng)速度,降低混凝土入模溫度。(二)混凝土施工控制
澆筑自下而上從坡腳處開始向上澆筑,振搗時先用振動棒振搗,振點(diǎn)均勻,快插慢拔,為確保混凝土澆搗的密實(shí)性,再用微型平板振動器從下到上按1/3搭接振搗,直至表面不明顯下沉,不出現(xiàn)氣泡并泛出灰漿為止。為防止?jié)矒v混凝土?xí)r下滑,沿坡屋面每隔1.5米加一道橫向方木,澆搗時安排一個工人看護(hù)混凝土。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求留置施工縫,并處理好施工縫,加強(qiáng)施工中的混凝土坡度控制。(三)屋面防水施工控制
1.防水基層要抹平壓光,不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在,排水坡度按設(shè)計(jì)要求,排水口或地漏部位應(yīng)低于整個防水層,以便排除積水,陰角部位應(yīng)作小圓角,以便涂料施工。2.涂膜防水施工前,將基層表面雜物清掃干凈,對陰陽角、管道根部、地漏及排水口等部位重點(diǎn)清理,做到牢固、干凈、無明水。3.所有管道、地漏或排水口等部件應(yīng)安裝牢固,接縫嚴(yán)密,收頭圓滑,不得有任何松動現(xiàn)象。
4.按設(shè)計(jì)2毫米厚高分子水泥基涂料,分4遍成活。先涂刷底涂,在第一度涂層完全固化后,用無紡布加強(qiáng)粘貼,再涂刷第二層(一般間隔6~8小時)。根據(jù)涂層固化程度再涂第三層、第四層。5.涂刷方法按“先低后高,先重點(diǎn)后整體”的原則進(jìn)行,第一層涂層不宜過厚或過薄,以蓋住基層,使基層沒有暴露點(diǎn)為準(zhǔn)。大面積部位可采用滾涂,對于陰陽角、管道根部、地漏或排水口等部位可采用漆刷刷涂。
6.涂刷要求平直、均勻、滿涂、無起泡翹邊、氣孔和破損,不可過薄或過厚,漏刷露底,每遍涂刷方向應(yīng)與前一次垂直。在天溝檐口處應(yīng)順一方向涂刮,盡量減少搭接。涂刷最后一遍前,應(yīng)先在伸縮縫、落水口、女兒墻泛水、透氣管、排氣道等細(xì)部節(jié)點(diǎn)鋪設(shè)無防布增強(qiáng)材料,進(jìn)行密封防水處理,搭接長度按規(guī)范要求,搭接縫相互錯開,收頭處理應(yīng)多遍涂刷或用油膏密封。
三、結(jié)束語
確保屋面防水工程質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程,需要綜合考慮方方面面的因素。總體上講,防止屋面滲漏,設(shè)計(jì)是前提,材料是基礎(chǔ),施工是關(guān)鍵,維修管理是保證。我們必須嚴(yán)把材料關(guān),精心設(shè)計(jì),精心施工,才能保證屋面防水的工程質(zhì)量,從而保證建筑工程的質(zhì)量和延長建筑工程的使用期限。