第一篇：水泵安裝規(guī)范

泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范(一)

第四章 泵

第一節(jié) 一般規(guī)定

第4．1．1條 本章適用于離心泵、井用泵、立式軸流泵及導(dǎo)葉式混流泵、機(jī)動(dòng)往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計(jì)量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。

第4．1．2條 應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。

第4．1．3條 泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：

一 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；

二 應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符；

三 應(yīng)核對(duì)輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。

第4．1．4條 出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。

第4．1．5條 驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。

第4．1．6條 管道的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：

一 管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損傷；

二 吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；

三 相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；

四 管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道；

五 管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)；

六 泵的吸入和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，可按本規(guī)范附錄二的規(guī)定進(jìn)行。

第4．1．7條 潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

第4．1．8條 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。

第4．1．9條 泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。

第二節(jié) 離心泵

第4．2．1條

一 整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無損傷； 冷卻水管路應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通； 管道泵和共軸式泵不宜拆卸；

二 解體出廠的泵的清洗和檢查符合下列要求： 泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；的表面不得有裂紋、和按裝配的順序分類放置； 泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。

第4．2．2條差不應(yīng)大于0．20向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于平加工面上進(jìn)行測(cè)量。

第4．2．3條

一 驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 壓傷及其他缺陷。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量；解體安裝的泵縱)的規(guī)定；

清洗潔凈后除水分應(yīng)將零件、0．05／1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水

軸不見和設(shè)備表面涂上潤滑油0．10／1000，橫向安裝水平偏

泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求： ／ 泵的找正應(yīng)符合下列要求：

二 驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；

三 汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵和輸送高溫、低溫液體的泵(鍋爐給水泵、熱油泵、低溫泵等)在常溫狀態(tài)下找正時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留其溫度變化的補(bǔ)償值。

第4．2．4條 高轉(zhuǎn)速泵或大型解體泵安裝時(shí)，應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動(dòng)值，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備、技術(shù)文件的規(guī)定。

第4．2．5條 轉(zhuǎn)子部件與殼體部件之間的徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

第4．2．6條 葉輪在蝸室內(nèi)的前軸向、后軸向間隙、節(jié)段式多級(jí)泵的軸向尺寸均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；多級(jí)泵各級(jí)平面間原有墊片的厚度不得變更。高溫泵平衡盤(鼓)和平衡套之間的軸向間隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.04～0.08mm，雙殼體泵應(yīng)為0.35～lmm；推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.5～1mm，雙殼體泵應(yīng)為0.5～0.7mm。

第4．2．7條 葉輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道中心線對(duì)準(zhǔn)；多級(jí)泵在平衡盤與平衡板靠緊的情況下，葉輪出口的寬度應(yīng)在導(dǎo)葉進(jìn)口寬度范圍內(nèi)。

第4．2．8條 滑動(dòng)軸承軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼合，其過盈值應(yīng)在0．02～0．04mm的范圍內(nèi)；軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

第4．2．9條 滾動(dòng)軸承與軸和軸承座的配合公差、滾動(dòng)軸承與端蓋間的軸向間隙以及介質(zhì)溫度引起的軸向膨脹間隙、向心推力軸承的徑向游隙及其預(yù)緊力，均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行檢查和調(diào)整。當(dāng)無規(guī)定時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

第4．2．10條 組裝填料密封徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表4．2．10的要求，填料壓緊后，填料環(huán)進(jìn)液口與液封管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)或使填料環(huán)稍向外側(cè)。

表4．2．10 組裝填料密封的要求

第4．2．11條 機(jī)械密封、浮動(dòng)環(huán)密封、迷宮密封及其它形式的軸密封件的各部間隙和接觸要求均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。

第4．2．12條 軸密封件組裝后，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

第4．2．13條 雙層殼體泵的內(nèi)殼。外殼組裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定保持對(duì)中；雙頭螺栓擰緊的拉伸量和螺母旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

第4．2．14條 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

一 驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符

二 應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向

三 應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向

四 各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)

五 各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；

六 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；

七 盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。

第4．2．15條 應(yīng)符合下列要求：

一 試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于工作介質(zhì)的進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于

二 預(yù)熱時(shí)應(yīng)每隔

三 泵體機(jī)座滑動(dòng)端螺栓處和導(dǎo)向鍵處的膨脹間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定

四 應(yīng)接通軸承部位和填函的冷卻液

五 應(yīng)開啟入口閥門和放空閥門，并排出泵內(nèi)氣體，預(yù)熱到規(guī)定溫度后，再關(guān)閉放空閥門。

第4．2．16條 應(yīng)符合下列要求：

一 預(yù)冷前打開旁通管路

二 按工藝要求對(duì)管道和蝸室內(nèi)進(jìn)行除濕處理;;l0min盤車半圈，溫度超過;;;40℃;4．2．1450℃；泵體表面與有 150℃時(shí)，應(yīng)每隔5min盤車半圈；4．2．14;

;

高溫泵在高溫條件下試運(yùn)轉(zhuǎn)前，除應(yīng)符合本規(guī)范第條規(guī)定外，尚； 低溫泵在低溫介質(zhì)下試運(yùn)轉(zhuǎn)前，除應(yīng)符合本規(guī)范第條規(guī)定外，尚

三 預(yù)冷時(shí)，應(yīng)全部打開放空閥門，宜先用低溫氣體進(jìn)行冷卻，然后再用低溫液體冷卻，緩慢均勻地冷卻到運(yùn)轉(zhuǎn)溫度直到放空閥口流出液體，再將放空閥門關(guān)閉;

四 泵采用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)放出密封腔內(nèi)空氣。

第4．2．17條 泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

一 離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；

二 泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通；吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無液體情況下啟動(dòng)；

三 泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過喘振區(qū)

四 轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。

第4．2．

一 各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)；

二 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象

三 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏；

四 滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

五 各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；

六 泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠；

七 機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于溫升應(yīng)正常；雜質(zhì)泵及輸送有毒、有害、易燃、易爆等介質(zhì)的泵，密封的泄露量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值:

表4．2．18

八 工作介質(zhì)比重小于條 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1;

70℃；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于5mL／h，填料密封的泄漏量不應(yīng)大于表3min，并將泵調(diào)節(jié)到;80℃；特殊軸承的溫度應(yīng)符合 4.2.18的規(guī)定，且 18

填料密封的泄露量 的離心泵，用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)控制電動(dòng)機(jī)的電流不得超過額定值，且水流量不應(yīng)小于額定值的20%;用有毒、有害、易燃、易爆顆粒等介質(zhì)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，其試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

九 低溫泵不得在節(jié)流情況下運(yùn)轉(zhuǎn);

十 需要測(cè)量軸承體處振動(dòng)值的泵，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)無氣蝕的條件下測(cè)量；振動(dòng)速度有效值的測(cè)量方法可按本規(guī)范附錄二執(zhí)行；

十一 泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h ；高速泵及特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

第4．2．19條 泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：

一 離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門

二 高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；停車后應(yīng)每隔體降溫至50℃為止；

三 低溫泵停車時(shí)，當(dāng)無特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌泵壓力；

四 輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管道;

五 應(yīng)放凈泵內(nèi)積存在液體，防止銹蝕和凍裂。泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范類型：通風(fēng)與空調(diào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

第八節(jié) 螺桿泵

第4．8．1條 螺桿泵在防銹保證期內(nèi)安裝時(shí)，可不拆洗。超過防銹保證期和有明顯缺陷時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行拆洗。

第4．8．2條 泵的調(diào)平和找正應(yīng)按本規(guī)范第

第4．8．3條 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：

一 單獨(dú)檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；

二 各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；

4．2．2 20～30min(二)

4．2．3條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。;

盤車半圈，直到泵條、第

三 加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

四 泵的液體流道應(yīng)清洗潔凈；

五 輸送液體溫度高于60℃時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱。

第4．8．4條 啟動(dòng)前，應(yīng)向泵內(nèi)灌注輸送液體，并應(yīng)在進(jìn)口閥門和出口閥門全開的情況下啟動(dòng)。

第4．8．5條

一 泵在規(guī)定轉(zhuǎn)速下，應(yīng)逐次升壓到規(guī)定壓力進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；規(guī)定壓力點(diǎn)的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于30min；

二 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動(dòng)，各結(jié)合面應(yīng)無泄漏；

三 軸承溫升不應(yīng)高于

四 填料密封或機(jī)械密封的泄漏量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范第4．2．18條的有關(guān)規(guī)定；

五 安全閥工作應(yīng)靈敏、可靠。

第4．8．5條

第九節(jié) 水環(huán)式真空泵

第4．9．7條 期時(shí)應(yīng)拆卸清洗，并應(yīng)符合下列要求：

一 零件和部件的拆卸順序應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

二 零件和部件應(yīng)無銹蝕；經(jīng)清洗合格后，其配合面應(yīng)涂一薄層潤滑油：

三 葉輪兩端的墊片應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)規(guī)定的厚度和數(shù)量進(jìn)行更換。

第4．9．2條

第4．9．3條

一 安裝水平偏差不應(yīng)大于

二 與泵連接的管路不宜過長；法蘭結(jié)合面應(yīng)緊密；

35℃或不應(yīng)比油溫高

1／1000;

20℃；

4．2．2條、第4．1．3條的規(guī)定執(zhí)行。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：停泵后應(yīng)清洗泵和管道，防止堵塞。水環(huán)式真空泵在防銹保證期內(nèi)安裝時(shí)，可不拆洗。當(dāng)有異?；虺^防銹保證泵的調(diào)平和找正應(yīng)按本規(guī)范第氣水分離器安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：

三 氣水分離器的進(jìn)水孔與外部供水管應(yīng)連通，其管路應(yīng)保持暢通。

第4．9．4條 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：

一 盤車應(yīng)靈活、無阻滯；

二 真空度調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)整至合適的開度；

三 泵填函處的冷卻水管路應(yīng)暢通；

四 應(yīng)向泵體內(nèi)注入清水，盤車沖洗潔凈后，方能啟動(dòng)。

第4．9．5條

一 泵應(yīng)在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下和工作范圍內(nèi)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于

二 泵的供水應(yīng)正常；水溫和供水壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

三 軸承的溫升不應(yīng)高于

四 各連接部位應(yīng)嚴(yán)密，無泄漏現(xiàn)象；

五 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動(dòng)。

第4．9．6條

30℃，其溫度不應(yīng)高于

75℃； 30min；泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)放凈泵內(nèi)積水，再用清水將泵沖洗潔凈。

第二篇：自動(dòng)柜員機(jī)安裝規(guī)范（精選）

自 動(dòng) 柜 員 機(jī) 安 裝 規(guī) 范

安裝規(guī)范：

1.為確保ATM裝機(jī)工作順利進(jìn)行,下列裝機(jī)前準(zhǔn)備工作請(qǐng)由用戶負(fù)責(zé)實(shí)施完成：

1.1 向御銀科技客戶服務(wù)部索要您準(zhǔn)備裝機(jī)的安裝圖紙；

1.2 根據(jù)御銀科技提供的安裝場(chǎng)地圖紙說明完成裝機(jī)場(chǎng)地設(shè)計(jì)、施工；(包括開墻洞等)。

1.3 根據(jù)御銀科技提供的電源設(shè)備配置規(guī)格完成電源施工。1.4 完成通訊電纜線布線。

1.5 完成據(jù)線路設(shè)備(如調(diào)制解調(diào)器、路由器等)安裝及測(cè)試。1.6 確保機(jī)器安裝環(huán)境符合機(jī)器的運(yùn)行要求。1.7 工程做完后,請(qǐng)通知我司客服人員配合安裝.1.8 當(dāng)確認(rèn)上述各項(xiàng)完成后，通知御銀科技開通調(diào)試機(jī)器。

2.御銀科技在ATM安裝過程中的工作責(zé)任(根據(jù)合同具體條款而定)：

2.1 提供機(jī)器安裝場(chǎng)地準(zhǔn)備的具體設(shè)計(jì)施工要求； 2.2 有關(guān)場(chǎng)地設(shè)計(jì)施工方面問題的咨詢解答； 2.3 機(jī)器的軟件安裝調(diào)試。

3、濕度環(huán)境要求

為保障ATM各功能運(yùn)行正確無誤，ATM所處的運(yùn)行環(huán)境必須滿足下面的要求： 3．1 正常運(yùn)行范圍（大堂或穿墻式ATM的墻內(nèi)部分）：

? 溫度：10℃至40℃ ? 溫度變化率：10℃/小時(shí) ? 相對(duì)濕度：20%至80% ? 相對(duì)濕度變化率：10%/小時(shí)

3．2 正常運(yùn)行范圍（穿墻式ATM的墻外部分）：

? 溫度：-35℃至50℃

? 溫度： 0℃至50℃(選 裝 存 折 打 印 機(jī) 時(shí))? 溫度變化率：10℃/小時(shí) ? 相對(duì)濕度：20%至80% ? 相對(duì)濕度變化率：10%/小時(shí)

3．3穿墻式ATM請(qǐng)勿安裝在密封房間內(nèi)或風(fēng)口 3．4 倉儲(chǔ)溫濕度范圍：

? 溫度：-10℃至50℃ 相對(duì)濕度：10%至90%

4、其他注意事項(xiàng)

4.1 ATM安裝場(chǎng)地若需間隔時(shí)，必須考慮溫度和通風(fēng)問題，如裝排風(fēng)扇及預(yù)留通風(fēng)對(duì)流口。4.2 請(qǐng)注意ATM是否能夠到達(dá)安裝場(chǎng)地？如室內(nèi)運(yùn)輸路徑是否足以讓ATM通過，是否能夠通過大門、柜臺(tái)出入口、間隔門等。(有關(guān)尺寸請(qǐng)參照ATM包裝或外形尺寸)4.3 安裝場(chǎng)地必須考慮機(jī)器避免被雨水淋濕。同時(shí)安裝場(chǎng)地避免選擇有太陽西曬及陽光強(qiáng)射處，尤其是彩色熒幕ATM會(huì)因外 界陽光過強(qiáng)引致無法看清楚熒幕及縮短顯示器壽命，影響客戶操作使用。根據(jù)需要加裝防雨蓬。

4.4 考慮機(jī)器安裝位置的時(shí)候，須保障足夠的空間以作日后維修之用。

（具體空間要求請(qǐng)參照各機(jī)型最小維修空間要求）

5、電源配置要求

5.1 每部必須配置相應(yīng)的固定插座，且有良好的接地線，其測(cè)量值如下：

中線 – 火線電壓 220V 火線 – 地線電壓 220V 中線 – 地線電壓 小于5V 中線對(duì)地線電阻值不超過5?

5.2電壓的浮動(dòng)范圍須在200-250V以內(nèi)，若波動(dòng)幅度過大或過于頻繁，則必須加裝穩(wěn)壓設(shè)備；每部ATM 1KVA容量。5.3 電源線電流額定為10A。

6、自助銀行的安全標(biāo)準(zhǔn)

6.1監(jiān)控系統(tǒng)

自助銀行在使用運(yùn)行中，從外部因素考慮，主要存在以下安全問題：

1、犯罪分子使用偽造、盜用他人銀行卡在ATM機(jī)上非法交易；

2、出鈔口是否出鈔及持卡人有無取鈔引起的銀行與儲(chǔ)戶之間的紛爭(zhēng)；

3、機(jī)器被蓄意敲打或破壞；

4、儲(chǔ)戶受犯罪分子的搶劫。

監(jiān)控系統(tǒng)必須滿足國家安全標(biāo)準(zhǔn)。

我司設(shè)備達(dá)到國家安全標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)配備兩路監(jiān)控?cái)z像以及錄象儲(chǔ)存系統(tǒng)，同時(shí)配備帶有攝像遮擋報(bào)警、錄象故障報(bào)警、移動(dòng)偵測(cè)和兩路外部監(jiān)視攝像頭。6.2 大門門禁系統(tǒng)

自助銀行門可根據(jù)需要設(shè)置只允許持有指定的銀行卡的顧客進(jìn)入, 防止閑雜人員進(jìn)入。記錄刷卡人客戶信息, 使您的自助銀行管理更安全、更高效。

自助銀行系統(tǒng)由硬件設(shè)備和軟件管理系統(tǒng)組成。系統(tǒng)包括：自助銀行門禁系統(tǒng)管理軟件、自助銀行門禁系統(tǒng)控制器、磁條閱讀器（刷卡機(jī)）、電源、門磁開關(guān)、出門按鈕、語音提示模塊、電鎖等。

其主要符合主要特性:

*專有的磁卡時(shí)別技術(shù)，適合各種銀行卡和存折

*可分時(shí)段設(shè)置門的三種狀態(tài): 刷卡進(jìn)入、門常閉、門常開 *可有選擇地只允許持有某些銀行卡或存折的顧客進(jìn)入 *可詳細(xì)記錄顧客的刷卡資料

*防盜報(bào)警系統(tǒng): 可采用紅外、微波等探測(cè)技術(shù)，在無人值守的部位，將入侵信號(hào)通過無線或有線方式傳送到報(bào)警主機(jī)，進(jìn)行聲光報(bào)警、啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)設(shè)備，并可以自動(dòng)拔號(hào)將報(bào)警信息報(bào)告給報(bào)警中心或個(gè)人，以便迅速響應(yīng)。6.3 對(duì)四周的安全.在有窗戶的地方一定要安裝防盜護(hù)欄.安裝的防盜門必須符相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn),并且滿足三防要求(防火,防盜, 防塵).進(jìn)氣口: 安裝高度20~25CM，預(yù)埋ф12cm長約18cm排水管，兩側(cè)分別蓋上棱形網(wǎng)狀的漏蓋

墻壁風(fēng)扇: 安裝高度2.0-2.2 M左右。安裝位置旁配一個(gè)單相二、三極插座，由時(shí)控開關(guān)控制開關(guān)時(shí)間。如果有條件也可以安裝空調(diào)(相對(duì)于全封閉的房間).6.4其它注意事項(xiàng).安裝地線: 使用黃綠地線專用電源線，≥2.5㎡；接地極為鍍鋅鋼，入地長度為1M；地線與零線≤5V。

預(yù)埋監(jiān)控、燈箱穿墻線管等.在ATM機(jī)的上方可以放置一個(gè)自動(dòng)滅火球.其中攝像頭視頻線的規(guī)格:同軸電纜(單支)SYV75-5196 額定電阻 75歐.視頻線頭規(guī)格: BNC75-3根頭.電源線的規(guī)格: 型號(hào) 2468.線號(hào) 24#紅黑并線.電源線頭規(guī)格: 2.1電源插頭.省局建議: 施工過程或施工完成后可請(qǐng)當(dāng)?shù)毓蚕嚓P(guān)部門檢查,是否符合國家安全標(biāo)準(zhǔn).KingTeller 1688 A5（08）安裝尺寸圖

KT1688 A5（08）（單取款）穿墻式柜員機(jī)開墻洞尺寸圖

（單位：mm）

注意事項(xiàng)：

1、墻洞的洞寬：547mm，洞長：909mm，洞口離墻外地板高度為854mm。（注意：柜員機(jī)底有四個(gè)支撐柱，高度為90mm；如果墻內(nèi)、外地板高度不一致則應(yīng)將墻內(nèi)或墻外地板高度補(bǔ)致齊平，然后以墻外地板為基準(zhǔn)。）

2、（從機(jī)器后面看）左側(cè)需留200mm, 右側(cè)需留500mm，后面留1000mm。

3、開墻洞的墻厚度最大不應(yīng)超過240mm。（注意：洞口下方為120mm，和外墻平）

4、開墻洞的洞口寬度和長度誤差值為：＋10mm。

5、柜員機(jī)安裝進(jìn)墻洞時(shí)，應(yīng)仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)墻洞，慢慢推進(jìn)，小心勿劃傷柜員機(jī)表面面板。

7、網(wǎng)線接口、電源接口預(yù)留在柜員機(jī)底部的右前則（從機(jī)器后面看）。

８、機(jī)器頂部離墻大概２０MM，不要封死，便于以后好維護(hù)。

第三篇：電氣安裝規(guī)范(免費(fèi))

一、電纜橋架的安裝

1)根據(jù)要敷設(shè)電纜的多少和承重選用合適的電纜橋架；

2)高低壓電纜橋架應(yīng)盡量分開安裝；

3)電纜橋架支架距離不應(yīng)大于６米，最大不應(yīng)大于８米，否則電纜橋架下應(yīng)先鋪設(shè)承重行架；

4)電纜橋架順管架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在主管道上方１.５米處與管道平行敷設(shè)，并稍偏向一邊；

5)電纜橋架安裝應(yīng)水平，最大弧垂不應(yīng)大于１０毫米；

6)電纜橋架在支架上安裝不用電焊固定，電纜橋架兩側(cè)應(yīng)用不低于橋架深度的鋼護(hù)板來固定，防止電纜橋架的反轉(zhuǎn)和扭曲；

7)電纜橋架內(nèi)的電纜不允許交叉，應(yīng)水平排列，并留有間隙；

8)電纜橋架敷設(shè)好電纜后，應(yīng)全部蓋好蓋板，并防止大風(fēng)吹落。

二、照明的安裝

1)燈頭距地面的高度不應(yīng)小于2.5米；

2)開關(guān)應(yīng)裝在相線上；

3)拉線開關(guān)距地≧1.8米，墻壁開關(guān)距地≧1.3米，高插座對(duì)地≧0.8米，低高插座對(duì)地≧0.2米；

4)拉線開關(guān)和吊燈盒應(yīng)用圓木臺(tái)固定；

5)普通吊線燈，燈具重量不超過1kg時(shí)，可用電燈線自身做吊燈線，但燈頭和吊燈盒內(nèi)應(yīng)打一背扣；燈具重量超過1kg時(shí)，應(yīng)采用吊鏈或鋼管吊裝，且導(dǎo)線不應(yīng)承受拉力；

6)燈架或吊燈管內(nèi)的導(dǎo)線不許有接頭；

7)采用螺口燈座時(shí)，應(yīng)將火（相）線接頂芯極，零線接螺紋極；

8)采用鋼管作燈具吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10毫米，鋼管壁厚度不應(yīng)小于1.5毫米；

9)同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5毫米；

10)當(dāng)?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定；

11)燈具導(dǎo)線最小截面:銅芯不小于1mm2, 鋁芯不小于2.5mm2；

12)普通燈具導(dǎo)線的布線一般采用護(hù)套線的安裝方法，先將導(dǎo)線整理平直后，用線卡釘牢在預(yù)先劃好的水平粉線墻上，線接頭都應(yīng)放在開關(guān)盒和燈頭盒內(nèi)，線卡支撐點(diǎn)間距不大于30毫米；幾條護(hù)套線平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷的緊密，線與線間不得有明顯的空隙。

三、電動(dòng)機(jī)的安裝

1)檢查電動(dòng)機(jī)的名牌，看功率、電壓是否符合圖紙要求；

2)檢查電動(dòng)機(jī)的接線盒是否正確，螺絲是否有松動(dòng)，接線盒是否密封良好；

3)檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，新設(shè)備應(yīng)大于1MΩ，舊設(shè)備應(yīng)大于0.5MΩ；

4)電動(dòng)機(jī)電纜引出地面時(shí)應(yīng)穿鋼管保護(hù)，地上部分應(yīng)大于40厘米，地下固定部分不應(yīng)小于30厘米；

5)電動(dòng)機(jī)電纜接線應(yīng)用線鼻子壓接，接零線壓在接零螺絲上；

6)對(duì)電纜頭分叉處和穿線鋼管口應(yīng)用塑料帶包好，防止雨水進(jìn)入；

7)電動(dòng)機(jī)電纜富裕長度應(yīng)相同，彎度應(yīng)一致；

8)電動(dòng)機(jī)電纜穿線管、電動(dòng)機(jī)外殼、電動(dòng)機(jī)電控柜都應(yīng)做電氣保護(hù)接地。

9)把電動(dòng)機(jī)的電流繼電器、電動(dòng)機(jī)保護(hù)器、時(shí)間繼電器等調(diào)整好；

10)應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)的額定電流劃好電流表的紅色警戒線。

四、電纜的安裝

1)電纜溝安裝的應(yīng)先檢查電纜溝的走向、寬度、深度、轉(zhuǎn)彎處和各交叉跨越處的預(yù)埋管是否符合設(shè)計(jì)要求；

2)電纜入溝中后，不必嚴(yán)格將其拉直，應(yīng)松弛成波浪形；

3)電纜的兩端應(yīng)留有做檢修的長度余量；

4)電纜固定支架間或固定點(diǎn)間的距離，不應(yīng)大于1米；

5)電纜穿管敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍，且不小于100毫米；

6)電纜在埋地敷設(shè)或電纜穿墻、穿樓板時(shí)，應(yīng)穿管或采取其他保護(hù)措施；

7)電纜從地下或電纜溝引出地面時(shí)，出地面2米的一段應(yīng)用金屬管或罩加以保護(hù)；

8)直埋電纜深度為0.7米，電纜上下應(yīng)各鋪蓋100毫米厚的軟土或沙，并蓋混凝土保護(hù)，及埋設(shè)電纜標(biāo)志樁；

9)直埋電纜時(shí)禁止將電纜平行敷設(shè)在管道的上面或下面；

10)一般禁止地面明敷電纜，否則應(yīng)有防止機(jī)械損傷的措施；

11)相同電壓的電纜并列敷設(shè)時(shí)，電纜間凈距應(yīng)大于35毫米，且不小于電纜外徑；

12)低壓與高壓電纜應(yīng)分開敷設(shè)。并列敷設(shè)時(shí)凈距不應(yīng)小于150毫米；

13)進(jìn)出配電室的電纜應(yīng)排列整齊，并用綁線固定好，掛上標(biāo)志牌；

14)電纜水平懸掛在鋼索上，固定點(diǎn)的距離不應(yīng)大于0.6米。

五、配電盤的安裝

1)配電盤應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)盤，頂有蓋，前有門；

2)配電盤外表顏色應(yīng)一致，表面無劃痕；

3)配電盤母線應(yīng)有色標(biāo)；

4)配電盤應(yīng)垂直安裝，垂直度偏差小于5o;；

5)拉、合閘或開、關(guān)柜門時(shí)，盤身應(yīng)無晃動(dòng)現(xiàn)象；

6)配電盤上電流表、電壓表等按要求裝全；

7)配電盤上個(gè)出線回路應(yīng)有標(biāo)示；

8)配電盤一次母線盡可能用銅排連接，壓接螺絲兩側(cè)有墊片，螺母?jìng)?cè)有彈簧墊片，如用多股塑銅線連接，應(yīng)壓接銅鼻子；

9)配電盤二次控制線應(yīng)集中布線，并用塑料帶及綁帶包扎固定，控制電纜備用線芯在控制電纜分支處螺旋纏繞好；

10)配電盤的互感器、電動(dòng)機(jī)保護(hù)器等小件也應(yīng)牢固固定好。

第四篇：消防系統(tǒng)安裝規(guī)范

.9消防系統(tǒng)安裝

1.9.1安裝準(zhǔn)備及材料要求

(1)消防工程施工前,必須協(xié)助甲方進(jìn)行消防設(shè)施的設(shè)計(jì)審核,未經(jīng)設(shè)計(jì)審核或設(shè)計(jì)審核不合格不得擅自施工.(2)消防工程施工前必須向消防部門申報(bào)有關(guān)資料,辦理消防施工進(jìn)場(chǎng)許可證.(3)所選用的材料必須在消防部門經(jīng)過登記并具有消防部門發(fā)放的準(zhǔn)銷證.1.9.2噴頭安裝

(1)噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。(2)噴頭安裝應(yīng)使用專用板手。噴頭更換，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)相同。

(3)當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。(4)安裝在易受機(jī)械操作處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。

(5)噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2mm時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。1.9.3報(bào)警閥組安裝

(1)報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。

(2)壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置；排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。(3)濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求： 濕式報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警； 報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。1.9.4其它組件安裝

(1)水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室，附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時(shí)，其長度以不應(yīng)大于6m；當(dāng)直徑為20mm時(shí)，其長充不應(yīng)大于20m；安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于0.05Mpa。

(2)水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰撞。

(3)信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。

(4)排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確何無滲漏。

(5)控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。

(6)節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2倍。

(7)壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。(8)末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。1.9.5消火栓箱安裝

（1）消火栓箱要符合設(shè)計(jì)要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等）栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證和合格證方可使用。

（2）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。

（3）消火栓箱體安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)應(yīng)有加固措施。（4）在交工前應(yīng)將消火栓配件安裝完畢。1.9.6消防系統(tǒng)調(diào)試及驗(yàn)收 系統(tǒng)調(diào)試

(1)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：

系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在施工完成，試壓沖洗合格后進(jìn)行；消防水池、消防水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量；系統(tǒng)供電正常；濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計(jì)要求閥門均無泄漏； 與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。

(2)系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容包括：水源調(diào)試、消防水泵調(diào)試、報(bào)警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。

(3)采用專用測(cè)試儀表或其它方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模擬火災(zāi)信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。系統(tǒng)驗(yàn)收

(1)系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收，應(yīng)由建設(shè)主管單位主持，公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工等單位參加，驗(yàn)收不合格不得投入使用。(2)系統(tǒng)竣工驗(yàn)收時(shí)，施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料: 批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批文件、設(shè)計(jì)變更通知單、竣工圖；地下及隱蔽工程驗(yàn)收記錄，工程質(zhì)量事故處理報(bào)告；系統(tǒng)試壓、沖洗記錄；系統(tǒng)調(diào)試記錄；系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄；系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告；系統(tǒng)維護(hù)管理規(guī)章、維護(hù)管理人員登記表及上崗證。

(3)系統(tǒng)供水水源的檢查驗(yàn)收，系統(tǒng)的流量、以及壓力試驗(yàn)、消防泵房、消防水泵的驗(yàn)收，消防水泵接合器數(shù)量及進(jìn)水管位置、接合器的充水試驗(yàn)、系統(tǒng)最不利的壓力、流量，管網(wǎng)驗(yàn)收，報(bào)警閥組的驗(yàn)收，噴頭驗(yàn)收，系統(tǒng)進(jìn)行模擬滅火功能試驗(yàn)等應(yīng)符合《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。1.10管道試壓吹洗

(1)管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，10分鐘壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲漏為合格。（給水管道試驗(yàn)壓力為P+0.5MP，且不小于0.9MP，消防給水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。）

(2)調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。1.11管道的防腐及保溫（1）管道的防腐

埋地鋼管、鑄鐵管除銹后先刷冷底子兩道，再刷熱瀝青二道,夾玻璃絲布兩層，總厚度不小于3mm；明裝鋼管先刷防銹底漆，再刷銀粉兩道，外涂調(diào)合面漆（各類面漆顏色按設(shè)計(jì)要求）。做好防腐后的管道要進(jìn)行成品保護(hù)，防止防腐層的破壞。

（2）管道的保溫

管道的保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)和防腐合格后進(jìn)行，屋頂給水管道的保溫均采用30mm厚的巖棉管殼，外包玻璃纖維布一道，然后刷調(diào)和漆兩道。保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。（空調(diào)供回水管道保溫見通風(fēng)空調(diào)安裝工程）。

2.11火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng) 施工準(zhǔn)備工作:（1）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工前，必須按當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)的規(guī)定，辦理施工許可證，并接受其監(jiān)督。（2）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的施工必須嚴(yán)格按《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，不得隨意更改。施工前應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件。

（3）施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計(jì)文件和圖紙向有關(guān)施工人員進(jìn)行施工交底。

（4）備齊施工機(jī)具，檢測(cè)用儀器、儀表，質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)能滿足施工需要。布線施工

(1)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

(2)核實(shí)導(dǎo)線的種類,電壓等級(jí)等參數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求.(3)在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。

(4)不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。

(5)導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。

(6)敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。(7)管路超過下列長度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：

無彎曲時(shí)，管子長度每超過45m;一個(gè)彎曲，管子長度每超過30m。有2個(gè)彎曲，管子長度每超過20m。有3個(gè)彎曲，管子長度每超過12m。

(8)管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母。

(9)在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。(10)線槽的直線段應(yīng)每隔1.0～1.5 m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)：線槽接頭處，距接線盒0.2m處,線槽走向改變或轉(zhuǎn)角口處。(11)吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。

(12)管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。(13)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。火災(zāi)探測(cè)器的安裝

(1)探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。(2)探測(cè)器周圍0.5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋物.(3)探測(cè)器至空調(diào)逆風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于0.5m。

(4)在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí),宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測(cè)器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。

(5)探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45°。探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測(cè)器的“十”線應(yīng)為紅色，“一”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。

探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。探測(cè)器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。

探測(cè)器應(yīng)在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。

手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝

（1）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處。（2）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。

（3）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。

火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝

火災(zāi)報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí)，其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5m，落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪0.1～0.2m。

控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：(1)配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠。

(2)電纜芯線或所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色。

(3)端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過2根。(4)電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量。(5)導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。

(6)導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。

控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。

控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。消防控制設(shè)備的安裝

消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。

消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長度不宜大于2m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。

消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級(jí)，不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。

系統(tǒng)接地裝置的安裝。

工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其它堅(jiān)固的保護(hù)管。

工作接地線與保護(hù)接地線，必須分開，保護(hù)接地體不得利用金屬軟管。接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)包括下列內(nèi)容：(1)測(cè)量接地電阻，并作記錄。(2)查驗(yàn)應(yīng)提交的技術(shù)文件。(3)審查施工質(zhì)量。系統(tǒng)的調(diào)試

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備前面所列文件和調(diào)試必需的其它文件。

調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。

調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)的規(guī)定要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。檢查系統(tǒng)線路，對(duì)于錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等進(jìn)行處理.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，符合要求后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查：

火災(zāi)報(bào)警自檢功能； 消音、復(fù)位功能；故障報(bào)警功能；火災(zāi)優(yōu)先功能；報(bào)警記憶功能；電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能；備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能。

檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。

應(yīng)采用專用的檢查儀器對(duì)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其功能應(yīng)準(zhǔn)確無誤。應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動(dòng)功能。

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120小時(shí)無故障后，按規(guī)范附錄填寫調(diào)試報(bào)告。

第五篇：變壓器安裝規(guī)范

變壓器安裝規(guī)范 設(shè)備及材料準(zhǔn)備

1.1變壓器應(yīng)裝有銘牌。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量，一二次額定容量，一二次額定電壓，電流，阻抗，電壓%及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。變壓器的容量，規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。附件備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。

1.2型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并無明顯銹蝕。

1.3螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。

1.4其它材料：電焊條，防銹漆，調(diào)和漆等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。作業(yè)條件

施工圖及技術(shù)資料齊全無誤。建工程基本施工完畢，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。屋面、屋頂噴漿完畢，屋頂無漏水，門窗及玻璃安裝完好。室內(nèi)粗制地面工程結(jié)束，場(chǎng)地清理干凈，道路暢通。3 操作工藝

3.1 變壓器穩(wěn)裝 變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸與圖紙相符，允許誤差為±25mm，圖紙無標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道就位，橫向距墻不得小于800mm，距門不得小于1000mm。變壓器臺(tái)架的安裝：雙桿柱上安裝變壓器，兩桿的根開為2m。埋深2m。配電變壓器臺(tái)架用兩條或四條槽鋼固定于兩電桿上，臺(tái)架距地面高度不低于2.5m，臺(tái)架的平面坡度不大于1/100。腰欄應(yīng)采用直徑不小于4mm的鐵線纏繞兩圈以上，纏繞應(yīng)緊牢，腰欄距帶電部分不少于0.2m。同時(shí)變壓器高壓柱頭加裝防塵罩，變壓器懸掛警告牌。

3.2 跌落式熔斷器的安裝 變壓器的高、低壓側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器。高壓側(cè)熔斷器的底部對(duì)地面的垂直高度不低于4.5m，各相熔斷器的水平距離不應(yīng)小于0.5m，為了便于操作和熔絲熔斷后熔絲管能順利地跌落下來，跌落式熔斷器的軸線應(yīng)與垂直線成15°～30°傾角。低壓側(cè)熔斷器的底部對(duì)地面的垂直距離不低于3.5m，各相熔斷器的水平距離不少于0.2m。跌落式熔斷器熔絲的選擇按“保證配電變壓器內(nèi)部或高、低壓出線套管發(fā)生短路時(shí)迅速熔斷”的原則來選擇，熔絲的熔斷時(shí)間必須小于或等于0.1s。按規(guī)程規(guī)定：容量在100kVA及以下者，高壓側(cè)熔絲額定電流按變壓器容量額定電流的2～3倍選擇；容量在100kVA以上者，高壓側(cè)熔絲額定電流按變壓器容量額定電流的1.5～2倍選擇。變壓器低壓側(cè)熔絲按低壓側(cè)額定電流選擇。

3.3 避雷器的安裝:選用無間隙合成絕緣外套金屬氧化物避雷器。避雷器應(yīng)裝設(shè)在熔斷器與變壓器之間，并盡量靠近變壓器。另外，為了防止反變換波和低壓側(cè)雷電波侵入，在低壓側(cè)也應(yīng)裝設(shè)低壓避雷器。為避免雷電流在接地電阻上的壓降與避雷器的殘壓疊加在一起，作用在變壓器絕緣上，應(yīng)將避雷器的接地端、變壓器的外殼及低壓側(cè)中性點(diǎn)用截面不小于25mm2的多股銅芯塑料線連接在一起，再與接地裝置引上線相連接。

3.4 接地裝置。對(duì)10kV配電變壓器：容量在100kVA以下，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω；容量在100kVA以上，其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。接地裝置施工完畢應(yīng)進(jìn)行接地電阻測(cè)試，合格后方可回填土。同時(shí)，變壓器外殼必須良好接地，外殼接地應(yīng)用螺栓擰緊，不可用焊接直接焊牢，以便檢修。接地裝置的地下部分由水平接地體和垂直接地體組成，水平接地體采用6根長度為6m的40×4mm的扁鋼，垂直接地體則采用10-6根長度為2m的L50×50×5mm的角鋼分別與水平接地體焊接。水平接地體在土壤中埋設(shè)深為0.6～0.8m，垂直接地體則是在水平接地體基礎(chǔ)上打入地里的。接地引上線采用40×4mm扁鋼，為了檢測(cè)方便和用電安全，對(duì)于柱上式安裝的變壓器，引上線連接點(diǎn)應(yīng)設(shè)在變壓器底下的槽鋼位置。

3.5 變臺(tái)引落線 新建和改造的變臺(tái)的引落線均應(yīng)采用多股絕緣線，其截面應(yīng)按變壓器的額定容量選擇，但高壓側(cè)引落線銅芯不應(yīng)小于16mm2，鋁芯不應(yīng)小于25mm2，杜絕使用單股導(dǎo)線及不合格導(dǎo)線。同時(shí)應(yīng)考慮引落線對(duì)周圍建筑物的安全距離。變壓器的交接試驗(yàn)

變壓器交接試驗(yàn)的內(nèi)容：測(cè)量線圈連同套管一起的直流電阻；檢查所有分接頭的變壓器的變壓比；檢查三相變壓器的接線組別和單項(xiàng)變壓器引出線的極性；測(cè)量線圈同套管一起的絕緣電阻；線圈連同套管一起做交流耐壓試驗(yàn)。

變壓器送電前檢查

變壓器送電試運(yùn)行前做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。變壓器試運(yùn)行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。變壓器試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容；①各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。②變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損。③變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。④接地線良好。⑤通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常。⑥標(biāo)志牌掛好，門裝鎖。變壓器送電試運(yùn)行驗(yàn)收

送電試運(yùn)行： 壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入。變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min，無異常情況。變壓器應(yīng)進(jìn)行3~5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細(xì)記錄。變壓器空載運(yùn)行24小時(shí)，無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。驗(yàn)收：①變壓器開始帶電起，24H后無異常情況，應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。②驗(yàn)收時(shí)應(yīng)移交下列資料和文件：變更設(shè)計(jì)證明。產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)報(bào)告單、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件。安裝檢查及調(diào)整記錄。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

電力變壓器及其附件的試驗(yàn)調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋損傷和瓷釉損壞等缺陷。變壓器安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，器身表面干凈清潔，油漆完整。變壓器與線路連接應(yīng)符合下列規(guī)定：①連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力。②零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠。③器身各附件間的連接的導(dǎo)線有保護(hù)管，保護(hù)管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。④引向變壓器的母線及其支架、電線保護(hù)管和接零線等均應(yīng)便于拆卸，不妨礙變壓檢修時(shí)移動(dòng)。各連接用的螺栓螺紋漏出螺母2~3扣，保護(hù)管顏色一致，支架防腐完整。⑤變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應(yīng)接地，并符合有關(guān)要求。8 安全保護(hù)

變壓器固定件要焊死，在變壓器上方作業(yè)時(shí)，操作人員不得瞪踩變壓器，并帶工具帶，以防工具材料掉入砸壞、砸傷變壓器。變壓器要掛安全警示標(biāo)志。

充分使用先進(jìn)技術(shù),提高變臺(tái)絕緣化程度.9 應(yīng)注意的問題

易產(chǎn)生的質(zhì)量問題: 管線排列不整齊不美觀

變壓器一、二次套管損壞

變壓器一、二次引線，螺栓不緊，壓按不牢。母線與變壓器連接間隙不符合規(guī)范要求。

防治措施

提高質(zhì)量意識(shí)，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)施工

瓷套管在搬運(yùn)中加強(qiáng)保護(hù)

提高質(zhì)量意識(shí)堅(jiān)強(qiáng)自互檢，母帶與變壓器連接時(shí)應(yīng)銼平。