第一篇：鉚工試題庫(kù)

試題庫(kù)

一.填空題

1.利用鉚釘把兩個(gè)或以上的零件或構(gòu)件連接為一個(gè)整體，這種方法稱為鉚接。2.將薄板的邊緣相互折轉(zhuǎn)、扣合壓緊的連接方法稱為咬縫。

3.咬縫連接方便，操作簡(jiǎn)單，具有一定連接強(qiáng)度和密封性，是薄板制件常用的連接方法之一。

4.螺紋連接是用螺紋零件構(gòu)成的可拆卸的固定連接。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊固可靠，裝拆迅速方便等優(yōu)點(diǎn)。

5.墊圈常放在螺母與連接件之間，起保護(hù)支承表面和墊平的作用。

6.十字旋具用來(lái)擰緊頭部帶十字槽的螺釘，在較大的擰緊力下，不易從槽中滑出。

7.扳手主要是用來(lái)擰緊六角頭、方頭螺釘（栓）或螺母。扳手通常有通用的、專用的和特種的三種。8.裝配時(shí)，必須按一定的擰緊力矩來(lái)擰緊，因?yàn)閿Q緊力矩太大時(shí)，會(huì)出現(xiàn)螺栓或螺釘拉長(zhǎng)，甚至斷裂和被連接件變形現(xiàn)象；擰緊力太小，就不能保證被連接件在工作時(shí)的可靠性和正確性。

9.板料拼接焊接后，由于受焊接應(yīng)力；如溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力、體積應(yīng)力的影響，勢(shì)必出現(xiàn)變形，而且板料焊縫布置在鋼板中部和鋼板邊緣的變化也不一樣。10.焊接變形矯正時(shí)，一般先錘擊焊縫金屬以減少焊縫的拉應(yīng)力。因?yàn)殄N擊會(huì)產(chǎn)生一定的壓應(yīng)力，使拉力部分抵消，并能改善組織，提高焊接部位的機(jī)械性能，然后再用錘展伸長(zhǎng)法，或反向彎曲矯正法，分別矯正薄鋼板和厚鋼板變形。

11.質(zhì)量特性一般包括性能、可靠性、安全性、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性、外觀及包裝等諸多方面。在冷作鈑金生產(chǎn)過(guò)程中，線性尺寸檢驗(yàn)和構(gòu)件形狀檢驗(yàn)是常用的檢驗(yàn)方法。13.冷作鈑金產(chǎn)品進(jìn)行線性尺寸檢驗(yàn)主要量具是：游標(biāo)卡尺、直尺、卷尺等。

14.當(dāng)零件的數(shù)量較多或構(gòu)件龐大時(shí)，可用量規(guī)、樣桿進(jìn)行線性尺寸檢測(cè)，以提高檢驗(yàn)效率。

15.用卷尺分別測(cè)量矩形框架的對(duì)角線ac和bd, 當(dāng)ac=bd時(shí)，就可說(shuō)明矩形框架的四個(gè)內(nèi)角均為直角。

16.當(dāng)零件、構(gòu)件的形狀為圓弧或成一定角度，或形狀較復(fù)雜，可用樣板進(jìn)行檢驗(yàn)。17.圖樣是工程的語(yǔ)言，是工人生產(chǎn)加工產(chǎn)品的依據(jù)，圖樣的識(shí)讀、理解是按圖施工的手要步驟，否則將無(wú)法進(jìn)行加工生產(chǎn)。

18.形位公差是零件或構(gòu)件的表面形狀和位置公差的簡(jiǎn)稱。

19.表面粗糙度是指零件加工后表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀的特性。20.矯正就是通過(guò)外力或加熱，使鋼材較短的纖維伸長(zhǎng)，或使較長(zhǎng)的纖維縮短，最后各部分的纖維長(zhǎng)度趨于一致，從而消除鋼材或制件的彎曲、扭曲、凹凸不平等變形。21.矯正的方法很多，根據(jù)外力的來(lái)源和性質(zhì)分為手工矯正、火焰矯正和機(jī)械矯正。22.反向變形法是對(duì)剛性較好的鋼材，采用與其變形方向相反的變形進(jìn)行矯正。其方法有彎曲矯正法和扭曲矯正法。

23.對(duì)剛性差材料的變形，應(yīng)采用錘展伸長(zhǎng)法進(jìn)行矯正。窄板彎曲變形也可用錘展伸長(zhǎng)法進(jìn)行矯正。

24.當(dāng)工件出現(xiàn)既有彎曲又有扭曲等較復(fù)雜變形時(shí)，矯正的步驟一般先矯正扭曲，后矯正彎曲。

25.鋼板矯正機(jī)是由上下兩排交錯(cuò)分布的輥軸組成。矯正時(shí)，鋼板通過(guò)一系列輥軸，在輥 1 軸的作用下，鋼板發(fā)生反復(fù)彎曲，使較短的纖維拉長(zhǎng)而趨于平整。26.立體劃線是在構(gòu)件的幾個(gè)平面上進(jìn)行相關(guān)聯(lián)的劃線。

27.立體劃線工具除平面劃線常用工具外，還有劃線平臺(tái)、游標(biāo)高度尺、劃線盤(pán)，以及夾持工具、輔助工具等。

28.產(chǎn)生波浪變形的原因有兩種：一是由于焊縫的縱向縮短對(duì)薄板的邊緣造成壓力而引起的。二是由于焊縫橫向縮短所造成的。

29.檢驗(yàn)就是利用目測(cè)、測(cè)量工具、儀器、設(shè)備等檢測(cè)手段對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)。30.焊縫余高是指焊縫超出母材表面的那部分焊縫金屬的高度。31.角焊縫的尺寸檢驗(yàn)主要有焊縫厚度、凹坑和焊腳不等三項(xiàng)。32.常采用磁粉探傷或著色探傷來(lái)檢查焊縫表面缺陷。

33.容器和管道檢驗(yàn)常用的試驗(yàn)方法有水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)和煤油滲漏。34.一組互相平行線 且和投影面 垂直 的光照射物體，在投影面上得到的物體圖形叫做投影。

35.焊接后金屬材料產(chǎn)生 裂紋 的可能性與金屬本身的化學(xué)成分有關(guān)。36.火焰切割下料時(shí)零件的寬度、長(zhǎng)度允許偏差為 ±2 mm。37.坡口切割的角度允許偏差為 ± 5 度。

38.焊接H型鋼拼接時(shí)，翼板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 2 倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，對(duì)接長(zhǎng)度其不應(yīng)小于600 mm。翼腹板拼接焊縫至少應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 200 mm以上。

39.工件焊后應(yīng)進(jìn)行 氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤、飛濺、等外觀檢查，將存在的焊接缺陷進(jìn)行修復(fù)處理后方可UT探傷。

40.工件組裝要嚴(yán)格按照 施工圖紙、和 工藝要求 進(jìn)行。

41.一般軋制H型鋼對(duì)接方式有 直接、槽形、Z型、斜接 形等四種。

42.碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于 12℃ 不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。

43.火焰加熱的位置，應(yīng)選擇在金屬纖維 凸出 的部位或者 較長(zhǎng) 部位。

二.選擇題

1．由于焊縫(D)上下不對(duì)稱，焊縫橫向收縮上下不均勻而產(chǎn)生了角變形。

A、坡口形式 B、間隙 C、坡口角度 D、截面形狀

2．兩個(gè)零件配合時(shí)，不但沒(méi)間隙，而且相互擠壓，裝配后兩零件不能作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合稱(C)配合。

A、動(dòng) B、間隙 C、過(guò)盈 D、過(guò)渡

3．材料在壓彎過(guò)程中，沿凹模圓角兩邊產(chǎn)生的(A)相等時(shí)，材料就會(huì)沿凹模左右滑動(dòng)產(chǎn)生偏移。

A、摩擦力 B、彎曲力 C、拉力 D、壓力 4．采用壓料裝置或(B)是壓彎過(guò)程中防止偏移的最佳方法。

A、擋鐵定位 B、用孔定位 C、銷軸定位 D、調(diào)整間隙 5．單位加熱(D)材料所得到的能量就是單位線能量。

A、寬度上 B、面積內(nèi) C、厚度上 D、長(zhǎng)度上 6．在底片上呈現(xiàn)為不同形狀的(C)特征的是夾渣缺陷。

A、圓形或多邊形 B、多邊形或線狀 C、點(diǎn)或條狀 D、圓形或點(diǎn)狀 7．由數(shù)控裝置（專用計(jì)算機(jī)）和(C)組成了數(shù)控切割機(jī)的基本結(jié)構(gòu)。A、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)割矩 B、氣割裝置

C、自動(dòng)切割機(jī) D、縱橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 8．預(yù)熱、(A)和吹渣是氣割的全過(guò)程。

A、燃燒 B、熔化 C、過(guò)熱 D、過(guò)燒 10．矯正合金鋼材料的變形時(shí)以(D)為主。

A、機(jī)械矯正 B、拉力矯正 C、手工矯正 D、火焰加熱 11．下列焊接內(nèi)部質(zhì)量的主要形狀缺陷不包括(D)。

A、未熔合 B、未熔透 C、裂紋 D、咬邊 12．電動(dòng)機(jī)底座的各焊縫高度應(yīng)為(D)的厚度。

A、底板 B、立板 C、平板 D、薄件 13．每次壓延允許的(C)決定了零件的壓延次數(shù)。

A、屈服極限 B、最大變形量 C、極限變形程度 D、抗拉極限 14．焊接應(yīng)力及(B)共同作用下產(chǎn)生了裂紋。

A、淬硬傾向 B、其它致脆因素 C、電弧過(guò)長(zhǎng) D、磁偏吹

15．加工鉚釘孔時(shí)，鉆孔留(C)mm的余量，待裝配后，用鉸刀加工到要求的孔徑。A、3～4 B、0.5～1 C、1～2 D、2～3 16．按(C)是開(kāi)式、閉式卷板機(jī)的分類方法。

A、輥筒大小 B、壓力裝置 C、上輥受力形式 D、輥位調(diào)節(jié)方式 17．一般用(C)作正圓柱螺旋面的展開(kāi)圖。

A、旋轉(zhuǎn)法或三角形法 B、直角梯形法或簡(jiǎn)便展開(kāi)法 C、簡(jiǎn)便展開(kāi)法或三角形法 D、放射線法或三角形法

18．橡皮成形過(guò)程中毛坯邊緣被拉伸程度超過(guò)材料的(B)是形成凹曲線彎邊開(kāi)裂的主要原因。

A、抗拉極限 B、伸長(zhǎng)率 C、變形極限 D、抗壓極限 19．鉚釘加熱溫度為(A)℃時(shí)適用鉚接機(jī)熱鉚。

A、650～670 B、650～700 C、600～650 D、600～670 20．頻率為f>(D)Hz的超聲波是一種能在金屬中傳播的高頻波。

A、30000 B、10000 C、15000 D、20000 21．當(dāng)攻盲孔螺紋時(shí)，螺紋底孔深度的計(jì)算公式為H深=h有效+(C)D。A、0.5 B、0.6 C、0.7 D、0.8 22．圖紙和圖樣的根據(jù)區(qū)別在于有無(wú)(A)。

A、視圖 B、工程圖 C、技術(shù)圖 D、加工圖

23．水火彎板就是利用局部加熱板料產(chǎn)生的角變形與(A)變形達(dá)到彎曲成形的目的。A、橫向 B、截面 C、板寬 D、縱向 24．16mm低碳鋼剪切時(shí)，刨、銑最小加工余量是(B)mm。

A、2 B、4 C、6 D、8 25．坯料退火處理后的(D)、厚度和邊緣表面質(zhì)量等是影響橡皮成形過(guò)程中邊緣開(kāi)裂的主要因素。

A、塑性 B、強(qiáng)度 C、彈性 D、硬度 26．低溫回火后的材料具有高硬度和高(D)。

A、強(qiáng)度極限 B、彈性極限 C、屈服強(qiáng)度 D、耐磨性 27．由上槍體、下槍體和(C)三部分構(gòu)成了等離子弧割具的基本結(jié)構(gòu)。

A、電極夾 B、冷卻系統(tǒng) C、噴嘴 D、氣篩 28．手工成形時(shí)產(chǎn)生局部凸起的原因是錘子與表面不垂直或錘擊力(B)。A、過(guò)小 B、過(guò)大 C、方向偏離 D、不均勻

1.放樣、劃線是加工中的第一工序，劃線的精度要求范圍是（B）mm A、0.1～0.3 B、0.25～0.5 C、0.5 ～ 1.0 2.H型鋼的焊前的裝配尺寸允許偏差（B）mm A、±2 B、+2 C、-2

3、構(gòu)件端銑面的平面度允許偏差（D）

A、0.5 B、1 C、2 D、0.3

4、火焰矯正時(shí)溫度嚴(yán)禁超過(guò)（C）

A、600℃～700℃ B、800℃～900 C、900℃ ～1000℃

5、薄板凸凹不平，火焰矯正方法應(yīng)采用（B）

A、直線形 B、點(diǎn)狀型

C、三角形

6、Q345材質(zhì)鋼板溫度到達(dá)600以上是否可以進(jìn)行水冷（B）

A、可以 B、禁止 C、任意

7、焊接H鋼校正后，腹板1m范圍平面允許偏差（C）

A、t≥14時(shí)不應(yīng)大于3.0 B、t＜14時(shí)不應(yīng)大于2.0 C、t≥14時(shí)不應(yīng)大于2.0

8、機(jī)械矯正時(shí)工件加壓允許（C）

A、一次到位 B、二次到位 C、多次到位

9、工件扭曲允許偏差是截面高度的1/250，且不應(yīng)大于（D）

A、2mm B、3mm C、4mm D、5mm

10、焊接后變形原因是由（B）

A、應(yīng)力 B、內(nèi)應(yīng)力 C、外力

1、對(duì)接后的換熱管，應(yīng)逐根做液壓實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的（C）倍。

A、1倍 B、1.5倍 C、2倍 D、2.5倍

2、對(duì)于焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，應(yīng)采用（A）。

A、超聲波B、水壓試壓C、磁粉D、著色

3、脹管是依靠管板孔壁的（A）變形實(shí)現(xiàn)的。

A、塑性 B、彈性 C、剛性

4、鉚接后構(gòu)件的應(yīng)力和變形比焊接（C）。

A、大 B、高 C、小 D、多

5、中壓容器的壓力范圍是（D）。

A、0.1≤p<1.6MpB、0.5≤p<1.0Mp C、1.0≤p<10.0Mp D、1.6≤p<10.0Mp

6、管殼式換熱器執(zhí)行（A）標(biāo)準(zhǔn)。

A、GB151 B、GB150 C、JB4710

7、脹管時(shí)，管端的硬度應(yīng)比管板（B）。

A、高 B、低 C、相等

8、管子對(duì)口的錯(cuò)邊量，應(yīng)不超過(guò)管壁厚的20%，且不超過(guò)（C）。

A、1mm B、1.5mm C、2mm

13、在視圖中，能反映線段實(shí)長(zhǎng)的是該投影面的（B）。

A、垂直線 B、平行線 C、一般位置線段

14、管材彎曲時(shí)，其橫截面變形的程度取決于（B）和相對(duì)壁厚的值。

A、彎管中心層半徑 B、相對(duì)彎曲半徑 C、管子外徑

15、在鋼結(jié)構(gòu)聯(lián)系中，（B）的韌性和塑性比較好，變形也小，且便于檢驗(yàn)和維修，所以常用于承受沖擊和振動(dòng)載荷的構(gòu)件和某些異種金屬的連接。

A、焊接 B、鉚接 C、螺栓連接

16、在鉚釘交錯(cuò)排列時(shí)，沿對(duì)角線鉚釘中心間的距離（A）。

A、不小于3.5d（鉚釘直徑）B、不小于3.5t（最小板厚）C、等于5t 135．用旋轉(zhuǎn)法求斜線實(shí)長(zhǎng)時(shí)，當(dāng)傾斜線繞一固定軸旋轉(zhuǎn)成正平線時(shí)，則該線在 反映實(shí)長(zhǎng)。(D)A正投影和水平投影 B水平投影 C側(cè)投影 D正投影

136．相貫構(gòu)件板厚處理的一般原則是：展開(kāi)長(zhǎng)度，以構(gòu)件的 尺寸為準(zhǔn)。(C)A外層 B內(nèi)層 C中性層 D重心層

137．錐體制作板厚處理時(shí)，當(dāng)板厚不大于 時(shí)，它在彎曲過(guò)程中，既不拉長(zhǎng)，也不縮短。(D)A6mm B5mm C4mm D3mm 138．角鋼的斷面是不對(duì)稱的，其中性層的位置在。(A)A角鋼根部的重心處 B斷面的中心 C偏向角鋼內(nèi)層外 D偏向角鋼外層處

139．石油行業(yè)往往把下料工序視為由展開(kāi)放樣、樣板制作、幾個(gè)工步的綜合。(C)A組裝 B焊接 C畫(huà)線和切割 D零件預(yù)制

140．將零件的表面攤開(kāi)在一個(gè)平面上的過(guò)程稱為。(B)A．號(hào)料 B．展開(kāi) C．放樣 D．放樣展開(kāi)

141．展開(kāi)前，必須先劃出幾何體的 來(lái)，以作為展開(kāi)的基準(zhǔn)。(C)A．中心線 B．相關(guān)線 C．實(shí)樣 D.平行線

142．如果柱體軸向與某個(gè)投影面，那么在這個(gè)投影面上，可反映出柱體軸向側(cè)表面每條素線的實(shí)長(zhǎng)。(A)A．平行 B．垂直 C．傾斜 D.不確定

143．如果柱體軸向與某個(gè)投影面，那么在這個(gè)投影面上，可反映出柱體徑向截面上素線的實(shí)際位置和相鄰素線間的真實(shí)距離。(B)A．平行 B．垂直 C．傾斜 D.不確定

144.冷作結(jié)構(gòu)的部分零部件不能直接從圖樣中給定的尺寸下料時(shí)，往往需要通過(guò) 得到零部件的下料形狀和尺寸。(C)A.放樣 B.展開(kāi) C.放樣展開(kāi) D.號(hào)料

145．對(duì)于板料較厚、內(nèi)圓角較小的直角折彎中，可按其 開(kāi)下料。(A)A．里皮 B．中心層 C.外皮 D.藥皮

146.當(dāng)立體表面各素線相交于一點(diǎn)時(shí)，該立體表面的展開(kāi)應(yīng)采用。(B)A．平行線法 B．放射線法 C．三角形法 D.不確定

147．在放樣展開(kāi)中，有時(shí)為了達(dá)到求實(shí)長(zhǎng)或?qū)嵭蔚哪康?，往往采用劃出幾何形體特殊位置截面的方法，這種方法稱為。(B)A．局部放大法 B．輔助截面法 C．相貫線法 D.不確定

158.板材及型材在彎曲過(guò)程中，常以 作為計(jì)算展開(kāi)長(zhǎng)度的依據(jù)。(A)A.中性層 B.中心 C.型心 D.不確定

159.已知圓鋼的彎曲半徑R=495 mm，圓鋼直徑D=20 mm, 對(duì)應(yīng)的圓心角α=60°則圓鋼的料長(zhǎng)為(B)A.468.8㎜ B.528.8㎜ C.588.8㎜ D.550.8mm 160.已知一等邊角鋼內(nèi)彎直角，已知l1=200mm, l2=300mm,R=150mm,等邊角鋼為70mm×70mm×6mm，則料長(zhǎng)l為（Z0 =19.5mm）（C）A.658㎜ B.815㎜ C.705㎜ D.800mm 5 161.已知一外彎等邊角鋼75mm×75mm×7mm，外彎角鋼圈內(nèi)徑D=800mm,則料長(zhǎng)l為（Z0 =21.1mm）。（A）

A.2645.18㎜ B.2655.18㎜ C.2665.18㎜ D.2355.18mm 162.用80mm×50mm×6mm不等邊角鋼，內(nèi)煨外徑為800mm的角鋼圈，則料長(zhǎng)l。為（角鋼中性層Y0 =26.5mm）。（B）

A.2336.8㎜ B.2346.8㎜ C.2356.8㎜ D.2355.8mm 163.鋼板長(zhǎng)1200mm，寬800mm,厚10mm,質(zhì)量為 千克。（A）A.75.36 B.73.56 C.76.53 D.74.36 168．φ108mm×4mm無(wú)縫鋼管的φ108mm指的是鋼管的 徑。（A）A．外 B．中 C．內(nèi) D.不確定

169.圓鋼、管材彎曲件展開(kāi)時(shí)是按（C）A.外徑 B.內(nèi)徑 C.中心線 D.不確定

170.角鋼不切口彎曲僅在彎曲角 90°的情況下采用。（A）A.大于 B.等于 C.小于 D.大于等于

171.角鋼中性層的位置處于角鋼截面的 處(B)A.內(nèi)心 B.中心 C.壁厚中心 D.不確定

172.角鋼切口彎曲時(shí)，根據(jù)角鋼彎曲后 的形狀可分為無(wú)圓角彎曲和有圓角彎曲兩種。(A)A.立邊 B.平邊 C.內(nèi)邊 D.外邊

173.槽鋼切口彎曲在一般槽鋼 彎時(shí)采用。(A)A.平B.立 C.背 D.面

R內(nèi)174.當(dāng)相對(duì)彎曲半檢t?5時(shí)，中性層就會(huì)同 偏移。(A)A內(nèi) B外 C上 D下

191.氧-乙炔焰的中心焰中，氧氣體積和乙炔體積的比值為。（A）A.l～1.2 B.>1.2 C.<1 D.≤1 192.氧-乙炔切割用的乙炔屬于 態(tài)燃料。（A）A.氣 B.液 C.固 D.不確定

198.氧氣瓶在放置時(shí)應(yīng)裝上瓶帽，瓶帽的主要作用是。(B）(A)美觀 B保護(hù)瓶閥 C防止漏氣 D防止爆炸 200.切割結(jié)束，割矩的關(guān)閉順序是：。(D)A．氧氣閥─混合氣閥─乙炔閥 B．乙炔閥─混合氣閥─氧氣閥 C．混合氣閥─氧氣閥─乙炔閥 D．氧氣閥─乙炔閥─混合氣閥

三.判斷題

1、一組互相平行線且和投影面平行的光照射物體，在投影面上得到的物體圖形叫做投影（×）

2、在三視圖在投影中，有一定的投影的規(guī)律（√）

3、塑性金屬材料在外力下發(fā)生變形又不至于引起斷裂，外力去掉后其變形逐漸消失。（×）

4、任意三角形是不規(guī)則幾何物體（×）。

5、構(gòu)件端銑必須對(duì)構(gòu)件彎曲、扭曲、截面尺寸、端面位置、校對(duì)合格。（×）

6．組立完成的構(gòu)件，直接可以焊接。（×）

7、低炭鋼的含碳量不應(yīng)小于0.25%。（×）

8、氣割前鋼板預(yù)熱溫度應(yīng)為1100～1150℃可以進(jìn)行氣割。（√）

9、局部變形是指整個(gè)結(jié)構(gòu)的形狀或尺寸發(fā)生一定變化。（×）

10、焊接變形控制，可以在工藝中進(jìn)行指導(dǎo)說(shuō)明。（√）

1、補(bǔ)強(qiáng)圈在制造時(shí)，對(duì)補(bǔ)強(qiáng)圈角焊縫應(yīng)進(jìn)行檢查，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，必要時(shí)還應(yīng)作MT或PT檢查。（√）

2、標(biāo)記移植可以在材料切割之后馬上進(jìn)行。（×）

3、在δ45厚的容器殼體上，有一2mm深的缺陷，可以直接修磨，不必焊補(bǔ)。（√）

4、碳鋼材料也應(yīng)清除坡口及兩側(cè)母材表面的氧化物、油污及溶渣。（√）

5、多段筒體拼接時(shí)，單個(gè)筒節(jié)的長(zhǎng)度應(yīng)不小于300mm。（√）

6、容器上凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板等覆蓋的焊縫，均應(yīng)打磨至與母材平齊。（√）

7、產(chǎn)品試板分析合格后，筒體才能進(jìn)行校圓。（×）

8、試板材料必須與容器筒體材料同爐批號(hào)、同規(guī)格、同熱處理狀態(tài)。（×）

9、試板應(yīng)由施焊容器的焊工，采用與容器相同的條件和相同的工藝進(jìn)行焊接，不一定非要帶在縱縫上。（×）

10、多焊工焊接的容器，可由其中任一焊工焊接產(chǎn)品試板。（×）

11、產(chǎn)品試板必須在筒體縱縫延長(zhǎng)部位與筒節(jié)同時(shí)進(jìn)行施焊。（√）

12、筒體需要熱處理時(shí)，所帶產(chǎn)品試板也要同爐進(jìn)行熱處理。（√）

13、鉚工發(fā)現(xiàn)工藝不合理時(shí)，可以自行進(jìn)行糾正操作。（×）

14、碳鋼容器接管與法蘭上的角焊縫，如圖紙、工藝無(wú)要求，可不進(jìn)行任何探傷。（√）

15、容器上凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板、內(nèi)件等覆蓋的焊縫，均應(yīng)100%RT, 按JB4730不低于III級(jí)為合格或做超聲檢測(cè)。（√）

16、筒體環(huán)縫距離開(kāi)孔不小于3倍壁厚且不小于100mm時(shí)，不必進(jìn)行射線或超聲探傷。（×）

17、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將容器內(nèi)的空氣排盡。（√）

18、對(duì)于夾套容器，應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)筒液壓試驗(yàn)，再進(jìn)行夾套液壓試驗(yàn)，合格后才能出貨。（×）

19、液壓試驗(yàn)后應(yīng)將液體排盡并用壓縮空氣吹干。（√）20、復(fù)合板封頭回廠后應(yīng)做超聲檢測(cè)。（√）

21、在壓力容器上焊接的臨時(shí)吊耳和拉筋墊板，應(yīng)采用與殼體相同的材料，或性能相似的材料。（√）

22、壓力容器制作不允許強(qiáng)力組裝。（√）

23、簡(jiǎn)單缺陷導(dǎo)致的焊接接頭不合格，可以自行返修，至合格即可。（×）

24、焊接接頭同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)3次，超過(guò)3次以上的返修，應(yīng)經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并記錄在設(shè)備資料中。（×）

25、熱處理后進(jìn)行的焊縫返修，返修后應(yīng)再做熱處理。（√）

26、壓力試驗(yàn)后進(jìn)行的焊縫返修，返修后須再做壓力試驗(yàn)。（×）

27、焊后熱處理應(yīng)在焊接全部結(jié)束并檢測(cè)合格后，并在耐壓試驗(yàn)前進(jìn)行。（√）

28、產(chǎn)品試板經(jīng)射線檢測(cè)不合格，不允許返修。（×）

29、壓力容器的焊接接頭應(yīng)在焊接完成后立即進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。（×）

30、拼接封頭的焊接接頭可以只在成形后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，也可只在成形前無(wú)損檢測(cè)。（×）

31、所有奧氏體不銹鋼制壓力容器，水壓試驗(yàn)時(shí)都應(yīng)嚴(yán)格控制水中氯離子含量不超過(guò)25mg/L。（√）

32、壓力容器做氣壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)時(shí)，不必裝設(shè)安全閥。（×）

33、封頭直邊部分允許有縱向皺折。（×）

34、U形管的拼縫不能在彎管段范圍內(nèi)，可在直管段上任意位置，但須保證最短直管≥300mm。（×）

35、電弧熱量與電壓、電流有關(guān)和速度無(wú)關(guān)。（×）

36、工序完成后，經(jīng)自檢合格，可流轉(zhuǎn)至下道工序，而后，多道工序一并交檢。（×）

37、換熱管清理后，應(yīng)在三天內(nèi)穿管，否則，應(yīng)重新清理管管頭。（×）

38、不帶產(chǎn)品試板時(shí)，可在殼體上直接引弧。（×）

39、除鈦和鋯，其它金屬及合金可以直接使用鐵制工、夾具。（×）40、停止點(diǎn)就是停下后續(xù)工作、等檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行。（√）

41、表面缺陷可以留到打壓后修補(bǔ)。（×）

42、非關(guān)鍵點(diǎn)，鉚工可以自行修改工藝卡。（×）

43、卷制任何材料，都應(yīng)對(duì)卷板機(jī)軸輥進(jìn)行清理。（√）

44、彎制U形管要選擇外徑和U形管中心半徑一樣或接近的模具。（×）

45、U形管彎制時(shí)都要求灌砂，填實(shí)后塞緊，防止變形。（×）

46、管板隔板槽密封面應(yīng)與環(huán)形密封面平齊，或略低0.5mm以內(nèi)。（√）

47、除管頭外、其它任何零件均不能與換熱管相焊。（√）

48、穿管時(shí)不能強(qiáng)行敲打。（√）

49、粗糙度值Ra25比Ra12.5表面質(zhì)量要求要高。（×）50、冷作工劃線可以用量角器或90度角尺劃垂線。（×）

51、用水平儀檢查構(gòu)件水平度，氣泡偏左，說(shuō)明右邊偏低，氣泡偏右，說(shuō)明左邊偏低（√）

52、焊接時(shí)，為防變形，有時(shí)不得不采用剛性固定法，但這樣焊接后會(huì)造成很大的內(nèi)應(yīng)力。（√）

53、焊縫分類主要為A、B、C、D。（√）

54、在滾輪架上組裝筒體時(shí)，為保證同軸度，每一對(duì)滾輪的橫向距離和高度位置要相同。（√）

55、可展表面除平面，還有柱面和圓錐面等。（√）

56、展開(kāi)圖上所有的圖線都是構(gòu)件表面上對(duì)應(yīng)部分的實(shí)長(zhǎng)線。（√）

57、直線的投影永遠(yuǎn)是直線，沒(méi)有其它情況而言。（×）

58、對(duì)稱式三輥卷板機(jī)卷板時(shí)，可以消除直線段。（×）

59、落料和沖孔都屬于沖裁工序。（√）60、屬于成形工序的沖壓方法有落料和沖孔。（×）61、材料在彎曲過(guò)程中，外層受拉，內(nèi)層受壓。（√）62、筒體的下料，寬度誤差為±2，長(zhǎng)度、對(duì)角線誤差為±3。（√）

四、問(wèn)答題

1、敘述鉚工常用的畫(huà)線方法有幾種、及使用的工具？

答：鉚工常用的劃線方法有直線畫(huà)法、平行線畫(huà)法、垂直線畫(huà)法、等。使用的工具有、劃針或石筆、粉線、墨斗、樣沖、劃規(guī)、鋼直尺、鋼卷尺、直角尺、手錘。

2、放樣的作用是什么？

答：1）用放樣圖可做出樣板，用樣板即可進(jìn)行成批零件劃線下料。2）用放樣圖可以檢查產(chǎn)品零件的形狀和尺寸。3）有了放樣圖，有利于鉚工組裝工作的進(jìn)行，并保證組裝尺寸合乎技術(shù)要求。

3、結(jié)構(gòu)件的裝配基準(zhǔn)如何選擇？

答：1）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)的外形有平面也有平面時(shí)，應(yīng)以平面作為裝配基準(zhǔn)面。

2）在工件上有若干個(gè)平面的情況下，應(yīng)選擇較大的平面作為裝配基準(zhǔn)面。3）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的用途，選擇最重要的工作面作為裝配基準(zhǔn)面。

4）選擇的裝配基準(zhǔn)面應(yīng)使裝配過(guò)程中能夠容易對(duì)零件施行定位和夾緊。

4、射線探傷是引用什么原理進(jìn)行的？

答：射線探傷通常利用X射線或γ射線進(jìn)行。X射線或γ射線穿透物質(zhì)時(shí)要發(fā)生衰減，由于物質(zhì)內(nèi)部質(zhì)地的不同，射線的衰減也不同。通過(guò)對(duì)透過(guò)物質(zhì)射線衰減的差異分析，則可以判定內(nèi)部存在缺陷的大小和位置。

5、磁粉擦傷與著色擦傷有何區(qū)別？

答：磁粉探傷常用于鐵磁性材料的表面及近表面的裂紋、夾渣、氣孔等缺陷的檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)利用電磁感應(yīng)或永久磁鐵將被檢測(cè)部位充磁。而著色探傷不受材料磁性的限制，可檢驗(yàn)多種材料的表面缺陷。

6、何為放樣？放樣的任務(wù)是什么？

答：放樣是根據(jù)設(shè)計(jì)圖上的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，按1：1的比例準(zhǔn)確繪制全部或部分投影尺寸。

放樣的任務(wù)是看清圖紙、按工藝要求進(jìn)行放樣、進(jìn)行計(jì)算、畫(huà)出必要的曲線、實(shí)線。

7、焊接變形的因素是什么？

焊接變形的因素是金屬焊接時(shí)在局部加熱、熔化，加熱區(qū)受到膨脹和冷卻收縮過(guò)程中，母材周?chē)a(chǎn)生應(yīng)力作用，而導(dǎo)受熱工件變形。

8、板料滾圓應(yīng)注意事項(xiàng)是什么？

答：A、滾圓開(kāi)始時(shí)板料必須放正，防止歪扭。B、上軸輥下降時(shí)，兩端必須對(duì)稱，且兩端與下軸輥的距離必須一致，以保證三個(gè)軸輥之間互相平行，否則滾出的圓滾筒會(huì)出現(xiàn)大小頭的現(xiàn)象。

9、焊接變形的原因是什么？

答：在焊接過(guò)程中對(duì)焊件進(jìn)行局部的、不均勻的加熱是產(chǎn)生焊接變形與應(yīng)力的原因。焊接時(shí)焊縫和焊接熱影響區(qū)的金屬發(fā)生膨脹，由于四周較冷的金屬阻止這種膨脹，因而在焊接區(qū)域內(nèi)就產(chǎn)生壓縮應(yīng)力和壓縮塑性變形。冷卻時(shí)會(huì)產(chǎn)生不同程度的橫向和縱向收縮，由于這兩個(gè)方向的收縮，才造成了焊接結(jié)構(gòu)和各種變形。

10、防止變形的方法有哪些？

答：1）反變形法；2）剛性固定法；3）選擇合理的焊接順序；4）敲擊法；5）冷卻法。

11、焊縫表面缺陷的檢驗(yàn)方法是什么？

焊縫表面的氣孔、夾渣、弧坑等較大缺陷可用肉眼或放大鏡檢測(cè)。對(duì)于裂紋等微小缺陷，肉眼不易觀察到，常采用磁粉探傷或著色探傷來(lái)檢查。

六、計(jì)算題

1.計(jì)算出圓角U型板料長(zhǎng)。已知a=120°，L1=200mm，L2=300mm，t=20，求L=？（精確到0.1mm）

3.14X（60+（20/2）X120 180 L=646.6mm

2、計(jì)算出圓柱腳孔距，已知孔均勻分布、R1=900mm、R2=600mm、R3=750mm、（已知sin72°=0.951）求各相鄰孔中心距L？（精確到0.1mm）

Sin(360/10/2)X 750X 2 L=463.5

放 樣

1.同心大小頭的展開(kāi)

同心大小頭的展開(kāi)其實(shí)在小學(xué)數(shù)學(xué)課本就已經(jīng)講過(guò)，只是現(xiàn)在印象淡漠了。用得太少，記不住是正常的?，F(xiàn)在我們靜下心來(lái)，仔細(xì)看看圖2-3-0，慢慢回憶起它的展開(kāi)過(guò)程。1)已知條件：大頭中徑 φD=120； 小頭中徑 φX=60； 高 h=100； 大、小口平面互相平行，且小頭圓心在大頭平面的投影與大頭圓心重合。2)展開(kāi)步驟：

⑴ 以水平面為大頭基面，根據(jù)已知條件作立面圖，即作HS⊥SA，其中HS=h，SA=φD /2；過(guò)H作HB∥SA，HB=φX/2；

⑵ 將錐臺(tái)斜邊AB延長(zhǎng)與中軸線HS的延長(zhǎng)線交于O；以O(shè)為圓心,以O(shè)A、OB為半徑分別畫(huà)?。?/p>

⑶ 在OA弧上量取AD弧，使其弧長(zhǎng)等于底圓周長(zhǎng)（L=πφD）；

⑷ 連OD，交OB弧與C；則扇形ABCD為所求展開(kāi)圖形。3)注意：不宜先在OB弧上量取小頭圓周長(zhǎng)。因?yàn)镺B弧上的量取誤差將在外?。∣A弧）上出現(xiàn)誤差放大,可能導(dǎo)致超出允許的公差范圍。

4)也可以通過(guò)計(jì)算展開(kāi)扇形的圓心角來(lái)確定OD。圓心角可按下式計(jì)算：

將本題已知條件代入，α=103.4°

5)如圖2-3-0，在AA′下方拼畫(huà)半個(gè)俯視圖，將底圓6等分并過(guò)等分點(diǎn)畫(huà)出素線；對(duì)展開(kāi)圖亦作同樣等分并過(guò)等分點(diǎn)畫(huà)出素線；不難看出，他們之間存在著曲面元和平面元、曲面弧長(zhǎng)和平面弧長(zhǎng)之間的一一對(duì)應(yīng)、等量轉(zhuǎn)換的關(guān)系。這種處理方法，我們?cè)谝院蟮恼归_(kāi)中將時(shí)常用到。

圖-3-0 同心大小頭的展開(kāi)圖 2.異徑斜三通的展開(kāi) 1)已知條件與要求

⑴ 已知條件：支管外徑f70；主管外徑f80；軸線相交且?jiàn)A角45°；中面上的相貫點(diǎn)到管端距離均為50；兩軸線所在面為對(duì)稱中面；

⑵ 制作斜三通上插管的外包樣板和主管的開(kāi)孔樣板；

⑶ 分析：本題的關(guān)鍵是畫(huà)立面圖上兩管的相貫線。要畫(huà)相貫線，先求線上的關(guān)鍵點(diǎn)，然后連點(diǎn)成線。相貫點(diǎn)的求得，我們用前面學(xué)過(guò)的軌跡法或來(lái)解決，即通過(guò)畫(huà)出主管、支管表面距中面17等距離點(diǎn)的軌跡并求其交點(diǎn)的辦法進(jìn)行。支管的展開(kāi)和主管開(kāi)孔的展開(kāi)與等徑三通展開(kāi)，因方法雷同，過(guò)程類似，因而只作概要陳述。

圖2-3-7a 異徑斜三通的相貫線 圖2-3-7b 異徑斜三通主管開(kāi)孔展開(kāi)圖 2)求相貫點(diǎn)：

⑴ 以垂直方向?yàn)橹Ч茌S線方向，畫(huà)三通立面圖和A向視圖（主管軸向圖）；作圖時(shí)支管直徑取樣板卷筒中徑，主管外徑不變。

⑵ 在支管上拼畫(huà)俯視方向的半個(gè)截面圓并6等分之；然后畫(huà)過(guò)各等分點(diǎn)的素線；這些線就是支管上與各等分點(diǎn)到中面（17）等距離的點(diǎn)的軌跡；

⑶ 之后在A向視圖上按對(duì)應(yīng)等分點(diǎn)到中面的距離作中面的平行線，該平行線與兩管相貫線的交點(diǎn)即為主管上的等距點(diǎn)。（A向相貫線就在A向視圖主管外圓上，圖中以粗線顯示）

⑷ 過(guò)等距點(diǎn)作主管軸線的平行線，即得立面圖主管上到中面等距離點(diǎn)的軌跡；該線與支管對(duì)應(yīng)等距線的交點(diǎn)就是所求的相貫點(diǎn)。同法求得與7個(gè)等分點(diǎn)對(duì)應(yīng)的7個(gè)相貫點(diǎn)。

⑸ 圓滑連接上述各相貫點(diǎn)，即得立面圖上的兩相貫線。（單就支管展開(kāi)而言，本題求得相貫點(diǎn)即可，不必畫(huà)出相貫線）3)插管展開(kāi)：

⑴ 根據(jù)插管各等分點(diǎn)素線與對(duì)應(yīng)主管等距線的交點(diǎn)求實(shí)長(zhǎng)；

⑵ 按展開(kāi)長(zhǎng)度和等份數(shù)作平行線組； ⑶ 按相應(yīng)實(shí)長(zhǎng)在平行線上取定展開(kāi)點(diǎn)； ⑷ 圓滑連接各展開(kāi)點(diǎn)并完成展開(kāi)圖。4)開(kāi)孔展開(kāi)圖：

⑴ 以1″7″為對(duì)稱中線，依次以主管正截面上各等距點(diǎn)之間的弧線長(zhǎng)度(直接在弧上測(cè)量取值）為間距畫(huà)與主管軸線平行的平行線組；

⑵ 過(guò)各相貫點(diǎn)作主管軸線的垂直線并與上述平行線組中的對(duì)應(yīng)線相交求展開(kāi)點(diǎn)；

⑶ 圓滑連接各展開(kāi)點(diǎn)，完成展開(kāi)圖。

異徑斜三通展開(kāi)全過(guò)程可參考圖2-3-7。

第二篇：鉚工崗位職責(zé)

結(jié)構(gòu)車(chē)間鉚工崗位職責(zé)

一、熟悉所加工的產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持“三按”生產(chǎn)作業(yè)，做到“三自一控”。

二、按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行割料、剪切、壓型，保證下料壓型的尺寸及精度，達(dá)到規(guī)定的要求，認(rèn)真清除飛邊毛刺。

三、平板時(shí)要充分考慮內(nèi)應(yīng)力的釋放，以減小變形。

四、拼裝結(jié)構(gòu)件時(shí)，要檢查上道工序轉(zhuǎn)來(lái)的零件是否合格，拼焊工件要符合圖紙要求，控制好拼縫間隙，便于下道工序焊接。

五、首件主動(dòng)交檢，認(rèn)真自檢，做好零部件的標(biāo)識(shí)，填好質(zhì)量記錄。

六、合理有序地?cái)[放零部件，及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的廢棄物，使其達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)管理的要求。

七、按時(shí)完成所承擔(dān)的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全指標(biāo)。

第三篇：鉚工考試卷A

2012機(jī)械制造廠鉚工技能大賽考試卷 姓名————

得分————

一、選擇題﹙每題1分，共20分﹚ 為防止和減少焊接變形，剛性固定法一般適用于﹙﹚結(jié)構(gòu)件的裝配

A低碳鋼

B 中碳鋼

C 高碳鋼

D 高強(qiáng)鋼 2 采用碳弧氣刨加工材料時(shí)，應(yīng)采用﹙﹚電源

A 交流電源

B 交直流兩用

C 直流電源

D 有時(shí)交流，有時(shí)直流3 快速閘門(mén)是指﹙﹚

A 事故閘門(mén) B 檢修閘門(mén) C 工作閘門(mén)

D 施工導(dǎo)流閘門(mén) 4 在視圖中，能反映線段實(shí)長(zhǎng)的是該投影面的﹙﹚

A 垂直線

B平行線

C 一般位置線段

D 與投影面相交的直線 5 有一板厚12㎜的鋼板，下料時(shí)，準(zhǔn)備采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，則切割時(shí)應(yīng)考慮﹙﹚㎜預(yù)留余量 A 3 B 4 C 5 D 6 6 在﹙﹚的矯正中，加熱是為了增加材料的塑性，降低構(gòu)件抵抗變形的能力

A 薄板件 B T形梁 C 箱型梁扭曲變形 D平板對(duì)接 火焰矯正的最高溫度應(yīng)該嚴(yán)格控制，一般不得超過(guò)﹙﹚℃，以免材料過(guò)熱而力學(xué)性能變壞 A 800 B 900 C 1000 D 1200 8 現(xiàn)場(chǎng)矯正鋼結(jié)構(gòu)件上的薄板變形，大都采用﹙﹚

A 手錘矯正 B 局部加熱使其收縮變形 C 多軸鋼板矯正機(jī) D 油壓機(jī) 壓力鋼管縱縫對(duì)口錯(cuò)邊量的極限偏差為﹙﹚﹪板厚，且不大于2㎜ A 5 B 10 C 15 D 20 10 在做天圓地方的展開(kāi)圖時(shí)，較方便的展開(kāi)方法是﹙﹚

A平行線展開(kāi)法 B 放射線展開(kāi)法 C三角形展開(kāi)法 D近似展開(kāi)法 11 角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時(shí)，應(yīng)先矯正﹙﹚ A 彎曲變形B 扭曲變形 C 扭曲或彎曲變形 D 角 變形 12 閘門(mén)埋件制作：其表面未經(jīng)加工，工作面直線度應(yīng)達(dá)到（）mm A 構(gòu)建長(zhǎng)度的1/1000且不大于3.0 B構(gòu)建長(zhǎng)度的1/1500且不大于3.0 C構(gòu)建長(zhǎng)度的1/1000且不大于2.0 D構(gòu)建長(zhǎng)度的

1/1500且不大于2.0 分節(jié)制造的閘門(mén)埋件應(yīng)在制造廠進(jìn)行預(yù)組裝。組裝時(shí)，相鄰構(gòu)件處的錯(cuò)位允許差為：鏈輪門(mén)主軌承壓面應(yīng)不大于0.1mm，其他經(jīng)過(guò)加工的應(yīng)不大于0.5mm，未經(jīng)過(guò)加工的應(yīng)不大于（）mm。A 1.0 B 2.0 C 3.0 D 4.0

14火焰矯正中等厚度的鋼板，加熱線的深度一般選在板厚的（），在這范圍內(nèi)板料的彎曲變形大，矯正效果好

A 10%～20% B 20%～30% C 30%～50% D 60%～70%平面閘門(mén)的滾輪或滑道支承組裝時(shí)，應(yīng)以﹙﹚為基準(zhǔn)線進(jìn)行調(diào)整。A 閘門(mén)面板表面 B 邊梁翼板表面 C 閘門(mén)底緣支承面 D 止水座面 16 用于各種起重機(jī)起吊中的鋼繩的安全系數(shù)是﹙﹚ A 3 B 4 C 6 D 10 鉆頭兩條主切削刃之間的夾角稱為頂角。頂角的大小一般在﹙﹚之間時(shí)，進(jìn)行金屬結(jié)構(gòu)件的鉆孔工作。

A 100°～200° B 110°～112° C 114°～116 D 116°～118° 在鉚接結(jié)構(gòu)中，鉚釘強(qiáng)度應(yīng)（）板料鉚接件的強(qiáng)度。A、大于

B、等于

C、小于

D 不等于 19彎制下圖零件，其展開(kāi)寬度應(yīng)該是：（）A、360

B、320

C、340

D、327 20將構(gòu)件表面全部或一部分在平面上劃出的平面圖形稱為（）圖。A 投影

B 展開(kāi)

C 軸測(cè)

D 三視圖

二 判斷題﹙每題1分，共20分，對(duì)的畫(huà)‘√’錯(cuò)的畫(huà)‘×’﹚ 1 金屬的燃點(diǎn)要低于其熔點(diǎn)，這是保證火焰切割正常進(jìn)行的基本條件。﹙﹚ 2 在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)稱為質(zhì)量管理。﹙﹚ 板料彎曲時(shí)，中心層既不伸長(zhǎng)也不縮短。（）4 焊接應(yīng)力和焊接變形在焊接時(shí)是必須要產(chǎn)生的，是無(wú)法避免的。

﹙﹚ 3什么叫工藝規(guī)程？它包括那些內(nèi)容？ 5 預(yù)熱可以除去坡口潮氣，可以減少氣孔的形成和熔敷金屬中的氫含 量。﹙﹚ 放樣和下料都是根據(jù)圖樣進(jìn)行劃線的操作所以其性質(zhì)相同。

﹙﹚ 7 金屬材料局部加熱矯正的基本原理是依據(jù)其熱脹冷縮的物理原理特征。﹙﹚ 8 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電，切勿用手去拉觸電者以免自己也觸電。﹙﹚ 9基準(zhǔn)就是確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的尺寸、位置關(guān)系，所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。﹙﹚ 10 用直流弧焊機(jī)焊接時(shí)，焊條接負(fù)極，工件接正極為正接。﹙﹚ 11 埋件在制造和安裝過(guò)程中，出現(xiàn)誤差就是不合格品。﹙﹚ 12 標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值，一與公差等級(jí)有關(guān)，二與基本尺寸有關(guān)。﹙﹚ 13制作安裝金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，采用氧—乙炔焰切割不銹鋼。﹙﹚ 14 金屬結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)的依據(jù)是工件的工作圖和有關(guān)規(guī)范要求。﹙﹚ 15 打大錘時(shí)可以戴手套。﹙﹚ 16 構(gòu)件下料時(shí)，下料構(gòu)件拼裝焊縫，其焊前總長(zhǎng)度應(yīng)等于各段長(zhǎng)度之和，且不小于100㎜ ﹙﹚。17 氧氣瓶和乙炔瓶的放置點(diǎn)，應(yīng)距工作場(chǎng)地5m以外。﹙﹚ 18 坡口表面可以有裂紋、分層、夾渣等缺陷。

（）19筒體的下料，寬度誤差為±2，長(zhǎng)度、對(duì)角線誤差為±3。（）20試板應(yīng)由施焊容器的焊工，采用與容器相同的條件和相同的工藝進(jìn)行焊接，不一定非要帶在縱縫上。

（）三 簡(jiǎn)答題﹙每題6分，共30分﹚ 引起鋼結(jié)構(gòu)變形的原因有哪些?

2使用千斤頂時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？鉚接的基本形式有那三種？

在火焰矯正中，什么時(shí)候用中性焰？什么時(shí)候用氧化焰？

四 論述題﹙每題15分，共30分﹚

1試說(shuō)明氣割安全注意事項(xiàng)有哪些？怎樣評(píng)價(jià)剛才的焊接性？

第四篇：鉚工知識(shí)

第9題：何為相貫線

兩回轉(zhuǎn)體表面的交線稱為相貫線，相貫線是兩曲面立體表面的共有線，第10題：

相貫線上的點(diǎn)是兩立體表面的共有點(diǎn)。一般情況下相貫線為一封閉的空間曲線，但在特殊情況下也為平面曲線或直線。

第11題：求相貫線的方法有幾種？

相貫線的求解方法：

1,表面取點(diǎn)法：

當(dāng)兩個(gè)回轉(zhuǎn)體中有一個(gè)表面的投影有積聚性時(shí)，可用在曲面立體表面上取點(diǎn)的方法作出兩立體表面上的這些共有點(diǎn)；這種方法稱為表面取點(diǎn)法。

2,輔助平面法：

作一組輔助平面，分別求出這些輔助平面與這兩個(gè)回轉(zhuǎn)體表面的交點(diǎn)，這些點(diǎn)就是相貫線上的點(diǎn)。這種方法稱為輔助平面法。為了作圖方便，一般選特殊位置平面為輔助平面。

第3題：開(kāi)式曲柄壓力機(jī)和閉式曲柄壓力機(jī)有何區(qū)別，各自的特點(diǎn)是什么？ J21系列壓力機(jī)是適用型開(kāi)式曲柄壓力機(jī)，其特點(diǎn)是左右開(kāi)式機(jī)身（即C形機(jī)身）工作臺(tái)在三個(gè)方面是敞開(kāi)的，裝、卸模具和操作都比較方便。1：鉚工常用的錘有哪幾類？ 答：有手錘，大錘，型錘。2：鉚工常用的鑿子有哪幾類？ 答：有扁鑿和狹鑿兩大類。3：什么叫鋼？

答：含碳量低于2.11%的鐵碳合金叫鋼。4：什么叫高碳鋼？

答：含碳量大于0.6%的鋼叫高碳鋼。5：鋼根據(jù)用途可分幾類？

答：可分為結(jié)構(gòu)鋼，工具鋼和特殊用途剛。6：鋼按其端面形狀可分幾類？

答：可分為板材，管材，型材，線材。7：鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種？ 答：有冷作矯正和加熱矯正。

8：什麼叫裝配夾具？

答：指在裝配過(guò)程中用來(lái)對(duì)零件施加外力，使其獲得可靠定位的工藝裝備。9：冷作矯正的基本方法有幾類？ 答：有手工矯正和機(jī)械矯正。10：加熱矯正分哪幾類？

答：分全加熱矯正和局部加熱矯正。11：局部加熱矯正加熱區(qū)的形狀有幾種？ 答：有點(diǎn)狀，線狀，三角形三種。12：角鋼變形有哪幾種？ 答：有扭曲，彎曲，角變形三種。13：槽鋼的變形有哪幾種？

答：有扭曲，彎曲，翼板局部變形。14：什么叫冷作矯正？

答：再常溫下進(jìn)行的矯正叫冷作矯正。15：分離包括哪幾道工序？

答：包括落料，沖孔，切口三個(gè)工序。16：什么叫沖壓？

答：使板料經(jīng)分離或成形得到制件的過(guò)程。17：沖壓有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，節(jié)約材料，降低成本，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。18：什么叫彎曲成型？

答：將坯料彎成所需形狀的加工方法。19：鉚接的基本形式有那三種？ 答：對(duì)接，搭接，角接。20：什么叫鉚接？

答：利用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上構(gòu)件連接為一個(gè)整體。21：常用的鉚釘有幾種？

答：有半圓頭，沉頭，半沉頭，平頭，平錐頭，扁圓，扁平。22：鉚接的種類有哪幾種？

答：有強(qiáng)固鉚接密固鉚接緊密鉚接。

23：什麼叫裝配？

答：將各個(gè)零件按照一定技術(shù)條件聯(lián)合成構(gòu)件的過(guò)稱。24：裝配的三要素是什么？

答：定位，支撐，夾緊。

25：金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有哪幾種？

答：有焊接，鉚接，螺栓連接，鉚焊混合連接。26：防樣常用的工具有哪些？

答：粉線，石筆，畫(huà)針，尺子，樣沖，手錘。27：求相貫線的主要方法有哪些？ 答：有素線法，輔助平面法，球面法。28：求直線段實(shí)長(zhǎng)的方法有哪些？

答：旋轉(zhuǎn)法，直角三角形法，換面法，支線法。29：作展開(kāi)圖的方法有哪些？ 答：有作圖法，計(jì)算法。

30：常用的展開(kāi)方法有哪些？

答：有平行線法，放射線法，三角形法。31：材料剪切斷面可分為哪幾部分？ 答：塌角，光亮帶，剪裂帶，毛刺。32：矯正分哪幾種？

答：分手工矯正，機(jī)械矯正，火焰矯正。33：什麼叫基準(zhǔn)？

答：零件圖上用來(lái)確定其他點(diǎn)，線，棉位置的點(diǎn)線面。34：什么叫塑性？

答：金屬材料在外力作用下，永久變形而不破壞的能力。35；什麼叫韌性？

答：金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。36：防止焊接變形有哪些措施？

答：反變形法，剛性固定法，合理的焊接順序。37：空間直線投影有哪些特性？ 答：真實(shí)性，積聚性，收縮性。38：什麼叫截交線？

答：由平面截割形體而產(chǎn)生的交線。39：什麼叫相貫線？

答：由兩個(gè)平面相交二產(chǎn)生的表面交線。40：視圖分幾種？

答：分基本視圖，局部視圖，斜視圖，旋轉(zhuǎn)視圖。41：什麼叫基本視圖？

答：機(jī)件向基本投影面投影所得的視圖。42：基本視圖有哪些？

答：主視，俯視，左視，右視，仰視，后視。43：剖視圖分哪幾種？

答：分全剖，半剖，局部剖。

44：切削用量對(duì)鉆削有何影響？

答：合理的選擇切削用量，可防止鉆頭過(guò)早磨損，或損壞。防止機(jī)床過(guò)載，提高工件的切削精度和表面粗糙度。45：什么叫攻絲？

答：用絲錐在孔壁上切削出內(nèi)螺紋。

46：底孔直徑的大小對(duì)功絲有何影響？

答：若底孔直徑與內(nèi)螺紋直徑一致材料擴(kuò)張時(shí)就會(huì)卡住絲錐，這時(shí)絲錐容易折斷；若過(guò)大，就會(huì)使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。47：什么叫套絲？

答：用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。48：選擇坡口應(yīng)注意哪些原則？

答：（1）盡量減少焊縫金屬填充量，（2）保證焊透和避免產(chǎn)生裂紋，（3）考慮最小焊接變形，（4）便于加工。49：開(kāi)坡口時(shí)留鈍邊有何作用？ 答：防止接頭燒穿。

50：開(kāi)坡口的方法有哪些？

答：用風(fēng)鏟加工，機(jī)械加工，氣割坡口，碳弧氣刨坡口。

51：什么叫碳弧氣刨？

答：利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化，同時(shí)再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉，達(dá)到刨削或切削金屬的目的，52：磨削有何用途？ 答：可消除板面焊疤邊緣的毛刺，修磨焊縫以及對(duì)受壓容器的焊縫再探傷檢查前進(jìn)行打磨處理。

53：什么叫彎曲成型？

答：把平板毛坯，型材或管材，彎成一定角度，曲率，從而形成一定形狀的零件。54：答：什么叫彈復(fù)現(xiàn)象？

答：彎曲時(shí)材料發(fā)生彈性變形，當(dāng)外力去除后，部分彈性變形恢復(fù)原態(tài)，使彎曲件的形狀和角度發(fā)生變化。

55：鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些？ 答：有壓彎，滾彎，壓延及水火彎板。56；影響彎曲成型的因素有哪些？

答：彎曲力，彈復(fù)現(xiàn)象，最小彎曲半徑，斷面形狀。57：如何確定彎曲力的大?。?/p>

答：根據(jù)被彎材料的機(jī)械性能，彎曲方式和性質(zhì)，彎曲件的形狀。58：影響彎曲彈復(fù)的因素有哪些？

答：被彎材料的機(jī)械性能，材料的相對(duì)彎曲半徑，彎曲角和一些其他因素。59：影響最小彎曲半徑的因素有哪些？

答：被彎材料的機(jī)械性能，彎曲角，材料的彎曲方向，材料的表面質(zhì)量和剪斷面質(zhì)量，其他因素。

60：影響彎曲過(guò)程中截面形狀變化的因素有哪些？ 答：主要有相對(duì)彎曲半徑，截面幾何特點(diǎn)及彎曲方式。61鋼材加熱對(duì)鋼材彎曲加工的影響如何？

答：鋼材加熱后所需彎曲力減少，彈復(fù)現(xiàn)象消失，最小彎曲半徑減小，有利于按加工要求控制變形。

62：通常在何種情況下采用加熱彎曲？ 答：再常溫下采用。

63：鋼材加熱溫度為何要限制在一定溫度？

答：溫度過(guò)高易造成鋼材過(guò)燒，溫度過(guò)低會(huì)使成型困難，并引起冷作硬化。64：采用接觸彎曲時(shí)，常采用哪些措施解決彈復(fù)問(wèn)題？

答：修正模具形狀，采用加壓校正法，增加壓邊裝置，減小模具間隙。65：什么叫壓彎？

答：在壓力機(jī)上使用彎曲模進(jìn)行彎曲成型的加工法。66：材料的彎曲變形有幾種形式？

答：有自由彎曲，接觸彎曲，矯正彎曲。

67：為什么鉚工使用的壓模通常采用焊接結(jié)構(gòu)？

答：因?yàn)檫@樣不僅制造方便，可縮短制模周期，還可提高材料利用率，降低成本。68：什么叫滾彎？

答：在滾床上進(jìn)行彎曲成型的加工方法。

69：用對(duì)稱式三輥卷板機(jī)時(shí)常采用哪些措施消除工件直邊？ 答：兩頭予彎和留加工余量。

70：壓延可分為哪兩種？鉚工常用那種？

答：分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。

71：滾制錐面時(shí)應(yīng)采用哪些措施？

答：調(diào)節(jié)上輥位置，使其與下輥成一定角度傾斜；使小口的進(jìn)給速度大于大口。

72：較大工件如何滾制？

答：為避免其自重引起附加變形，應(yīng)將板料分為三個(gè)區(qū)域，先滾壓兩側(cè)，再滾壓中間，必要時(shí)由吊車(chē)配合。

73：非圓柱面工件任何滾制？

答：應(yīng)依其不同的曲率半徑在板料上劃分區(qū)域，調(diào)節(jié)軸輥間距進(jìn)行滾壓。74：工件滾壓前有哪些準(zhǔn)備工作？

答：應(yīng)將軸輥和板料平面清理干凈，清除毛刺以免碰傷工件及軸輥。

75：什么叫壓延？ 答：將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下，通過(guò)凹模形成一個(gè)開(kāi)口空心零件的壓制過(guò)程。76：什么叫水火彎板？

答：通過(guò)氧乙炔焰將鋼板局部加熱收縮而成型。77：水火彎板有哪些用途？ 答：水火彎板只適用于曲率較小的零件成型，更多的是與滾壓相結(jié)合用來(lái)加工具有雙重彎曲的復(fù)雜形狀的零件。

78：水火彎板的方法有哪些？ 答：有帶形加熱和點(diǎn)狀加熱。

79：水火彎板的工藝有哪些？

大：有烤嘴的選擇，加熱溫度和加熱速度，冷卻方式。80：水火彎板的冷卻方式有幾種？

答：有空冷和水冷兩種，水冷又有正背面水冷之分。82：什么叫空冷？

答：火焰局部加熱后，工件在空氣中自然冷卻。83：什么叫水冷？

答：用水強(qiáng)迫冷卻已加熱部分的金屬，使其迅速冷卻，減少熱量向背面?zhèn)鬟f，擴(kuò)大了正反面的溫度差，而提高成型效果。

84：爆炸成型有哪些特點(diǎn)？

答：可使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化；可加工形狀復(fù)雜，剛性模難以加工的空心零件；回彈小，精度高，質(zhì)量好；加工成型速度快；不需要沖壓設(shè)備。

85：什么叫角接？

答：兩板件相互垂直成一點(diǎn)角度連接時(shí)，在連接處用角鋼作為連接件，把工件鉚接在一起。86：鉚釘排列的主要參數(shù)有哪些？ 答：有鉚釘距，排距，邊距。87：什么叫鉚釘距？

答：一排鉚釘中相鄰兩鉚釘，中心間的距離。88：什么叫排距？

答：指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離。89：什么叫邊距？

答：指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。90：構(gòu)件板厚與鉚釘直徑有哪些關(guān)系？

答：?jiǎn)闻排c雙排搭接連接時(shí)，鉚釘直徑取兩倍與厚度；單排與雙排雙蓋板連接時(shí)，鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚。

91：確定板厚的原則有哪些？

答：搭接時(shí)，按較厚板料厚度確定；厚度相差較大的材料鉚接時(shí)，以較薄的板料確定；鋼板與型材鉚接時(shí)，取兩者的平均厚度；被連接總厚度不應(yīng)超過(guò)鉚釘直徑的5倍。92：鉚釘長(zhǎng)度與鉚接質(zhì)量有何關(guān)系？

大：鉚釘過(guò)長(zhǎng)，鉚釘墩就過(guò)大，釘桿易彎曲；鉚釘過(guò)短，則墩粗量不足，釘頭成型不完整，影響鉚接強(qiáng)度和緊密性。

93：鉚釘孔徑在冷鉚時(shí)如何確定？

答：冷鉚時(shí)，釘桿不易墩粗，為保證連接強(qiáng)度，釘孔直徑應(yīng)與釘桿直徑接近。94：熱鉚時(shí)，鉚釘孔徑任何確定？

答：熱鉚時(shí)，由于受熱膨脹變粗，為便于穿孔，釘孔直徑應(yīng)比釘桿直徑略大。95：鉚釘由哪幾部分組成？

答：由手把，槍體，開(kāi)關(guān)及管接頭。96：鉚釘槍有什么特點(diǎn)？

答：具體積小，操作方便，可以進(jìn)行各種位置的鉚接。97：鉚接可分為哪兩種方式？ 答：可分為冷鉚和熱鉚。98：什么叫冷鉚？

答：就是在常溫下的鉚接。99：鉚接的終鉚溫度是多少？ 答：在450~600攝氏度之間。100：終鉚溫度對(duì)鉚接有何影響？

答：過(guò)高，會(huì)降低釘桿的初應(yīng)力；過(guò)低，鉚釘會(huì)發(fā)生藍(lán)脆現(xiàn)象。

1：金屬結(jié)構(gòu)的主要形式有哪些？

答：有框架結(jié)構(gòu)、容器結(jié)構(gòu)、箱體結(jié)構(gòu)、一般構(gòu)件結(jié)構(gòu)。2：鉚工操作按工序性質(zhì)可分為幾部分？

答：分為備料、放樣、加工成型、裝配連接。3：金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有哪幾種？

答：有鉚接、焊接、鉚焊混合聯(lián)接、螺栓聯(lián)接。4：在機(jī)械制造業(yè)中鉚工屬于（熱加工類）。5：什么叫熱加工？

答：金屬材料全部或局部加熱加工成型。6：珩架結(jié)構(gòu)是以什么為主體制造的結(jié)構(gòu)？ 答：是以型材為主體。

7：容器結(jié)構(gòu)是以什么為主體制造的結(jié)構(gòu)？ 答：是以板材為主體。

8：箱體結(jié)構(gòu)和一般結(jié)構(gòu)是以（板材）和（型材）混合制造的結(jié)構(gòu)。9：備料是指（原材料）和（零件坯料）的準(zhǔn)備。

10：鋼板和型材在（運(yùn)輸、吊放、儲(chǔ)存）的過(guò)程中可造成變形。

11：鋼材的變形會(huì)影響零件的（吊運(yùn)、下料、氣割）等工序的正常進(jìn)行。

12：零件在加工過(guò)程中產(chǎn)生的變形如不進(jìn)行矯正，則會(huì)影響結(jié)構(gòu)的（正裝配）崐13：焊接產(chǎn)生的變形會(huì)降低裝配的（精度），使鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力，影響（構(gòu)件的強(qiáng)度）。

14：扁鋼的變形有（彎曲、扭曲、彎扭復(fù)合變形）。

15：多輥矯正機(jī)根據(jù)軸輥的排列形式和調(diào)節(jié)輥的位置可分為哪幾種？ 答：可分為上下輥列平行矯正機(jī)、上下輥傾斜矯正機(jī)。

16：火焰校正的加熱方式有哪些？ 答：有點(diǎn)狀、線狀、三角形加熱。17：火焰矯正的效果由什么因素決定？ 答：由加熱的位置和加熱溫度決定。18：矯正的方法有哪些？

答：機(jī)械校正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度鉸正。19：什么是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序？

答：放樣和號(hào)料是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序。20：放樣與號(hào)料對(duì)產(chǎn)品的影響有哪些？

答：它將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)周期及成本都有直接影響。21：放樣常用的量具有什么？

答：有木折尺、直尺、鋼卷尺、鋼板尺等。22：放樣常用的工具有什么？

答：有劃規(guī)、地規(guī)、樣沖、劃針、小手錘。23：實(shí)尺放樣的程序是什么？

答：程序是線型放樣、結(jié)構(gòu)放樣、展開(kāi)放樣。24：展開(kāi)放樣的內(nèi)容有什么？

答：有板厚處理、展開(kāi)作圖、制作號(hào)料樣板。25：樣板按其用途分類有哪幾種？ 答：有號(hào)料樣板、驗(yàn)型樣板、定位樣板。26：制作樣板一般采用什么材料？ 答：采用厚0.5--2毫米的薄鐵皮。27：樣板、樣桿的畫(huà)法主要有哪幾種？ 答：有直線畫(huà)樣法、過(guò)渡畫(huà)樣法。28：怎樣做到合理用料？ 答：要集中套排、余料利用。29：曲線分哪幾種？

答：分為平面曲線和空間曲線。30：求直線段實(shí)長(zhǎng)方法有哪些？

答：有旋轉(zhuǎn)法、直角三角形法、支線法、換面法。31：展開(kāi)放樣的步驟是什么？

答：是通過(guò)幾何作圖先畫(huà)出相貫線、實(shí)長(zhǎng)線、斷面實(shí)形然后作出展開(kāi)圖。32：求平面立體截交線的基本方法是什么？ 答：棱線法和棱面法。

33：求曲面立體截交線的基本方法是什么？ 答：是經(jīng)線法和緯線法。

34：求相貫線的主要方法是什么？

答：是輔助平面法、素線法、球面法。35：相貫線有何特點(diǎn)？

答：(1)相貫線是相交兩形體的共有線和分界線(2)由于形體具有一定范圍 所以相貫線總是封閉的。36：什么叫截交線？

答：截平面與立體表面的交線。37：什么叫素線？

答：母線在構(gòu)件表面上的任何一個(gè)位置叫素線。38：常用的展開(kāi)方法有什么？

答：有平行線法、放射線法、三角形法。39：球面的分割方式通常有什么？ 答：有分帶法、分塊法、分瓣法。

40：板厚處理的主要內(nèi)容是什么？

答：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。41：角鋼彎曲件的料長(zhǎng)按什么計(jì)算？ 答：按重心層計(jì)算。

42：剪切直線的剪床有哪幾種？ 答：有龍門(mén)斜口剪床、橫木斜口剪床、聯(lián)合沖剪機(jī)床。43：剪切曲線的機(jī)床有哪幾種？ 答：有圓盤(pán)剪床、振動(dòng)剪床。44：振動(dòng)剪床的特點(diǎn)是什么？

答：振動(dòng)剪床能剪切各種曲線和內(nèi)孔。46：聯(lián)合剪沖機(jī)床由什么組成？

答：由斜口剪、型鋼剪、小沖頭組成。47：試分析剪切機(jī)的傳動(dòng)順序。

答：其順序?yàn)橛稍瓌?dòng)件－－傳動(dòng)件－－工件。48：龍門(mén)剪床的前后檔板有何作用？ 答：主要起定位作用。

49：在龍門(mén)或斜口剪床上，定位剪切有哪幾種形式？ 答：有剪板定位剪切、后擋板定位剪切、擋板定位剪切。50：斜口剪作用于材料上的剪切力可分解為什么？ 答：可分為剪切力、水平拉力、離口力。51：剪切機(jī)械不適于剪切什么材料？

答：不適于剪合金材料和淬過(guò)火的材料。52：切割氧氣壓力如何選擇？

答：要根據(jù)工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來(lái)選擇。53：一般碳鋼在氧氣中的燃點(diǎn)是多少？ 答：約為1100--1150°c 54：能滿足氣割條件的金屬材料有哪些？

答：有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。55：氣割的過(guò)程是什么？

答：是金屬的預(yù)熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。57：常用鉆頭有哪些？ 和機(jī)用絲錐。

66：圓板牙的作用是什么？有什么組成？

答：是用來(lái)加工外螺紋的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。67：開(kāi)坡口的形式與什么有關(guān)？

答：與材料的種類、厚度、焊接方法、產(chǎn)品的機(jī)械性能。68：什么叫磨砂？

答：用砂輪對(duì)工件表面進(jìn)行加工稱為磨砂。69：磨削工具主要有哪幾種？

答：有風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)和電動(dòng)砂輪機(jī)。

70：彎曲加工成型過(guò)程中，鋼材會(huì)發(fā)生什么變形？ 答：會(huì)發(fā)生彈性變形和塑性變形。

71：鉚工常用的彎曲成形方法有哪些？ 答：有冷彎、熱彎、手工彎曲、機(jī)械彎曲。72：壓彎成型時(shí)材料彎曲變形有哪幾種形式？ 答；有自由彎曲、接觸彎曲、校正彎曲。

73：在彎曲過(guò)程中材料橫截面形狀的變化與什么有關(guān)？ 答：與相對(duì)彎曲半徑、橫截面幾何特點(diǎn)、彎曲方式有關(guān)。74：防止彎曲過(guò)程中坯料偏移的方法是什么？ 答：有托料裝置和定位孔。75：滾彎?rùn)C(jī)床包括哪幾種？ 答：包括滾板機(jī)和型鋼滾彎?rùn)C(jī)。76：手工彎管的主要工序有哪些？ 答：有劃線、灌沙、加熱彎曲。77：金屬結(jié)構(gòu)的聯(lián)接方法有哪些？ 答：有鉚釘聯(lián)接、螺紋聯(lián)接焊接三種。

78：選擇聯(lián)接方法要考慮哪些？

答：要考慮構(gòu)件的強(qiáng)度、工作環(huán)境、材料、施工條件等因素。79：鉚接的接頭形式有哪些？ 答有對(duì)接、角接搭接。

80：實(shí)心鉚釘頭的形式有哪些？ 答：有半圓頭、沉頭、半沉頭。81：交流弧焊機(jī)主要有哪幾種？ 答：有BX1--330型和BX--500型。82：熱鉚的基本操作過(guò)程是什么？

答：被鉚件緊固、修孔、鉚釘加熱、接釘與穿釘、頂釘、鉚接。83：鉚接的種類有哪幾種？

答：有強(qiáng)固鉚接、密固鉚接、緊密鉚接。84：修孔用的工具有哪些？ 答：有鉸刀。

85：螺紋聯(lián)接常用的防松措施有哪些？ 答：有增大摩擦力、機(jī)械防松。86：焊接電弧由哪些組成？

答：由陽(yáng)極區(qū)、陰極區(qū)和弧柱組成。87：電焊機(jī)主要有哪幾種？ 答：有直流焊機(jī)和交流焊機(jī)。

88：什么叫局部變形？包括哪些？

答：指構(gòu)件的某一部分發(fā)生的變形，包括角變形、波浪變形、局部凸凹不平。89：焊接按空間位置分哪幾種？

答：分平焊、立焊、橫焊、仰焊。

90：焊接過(guò)程中，焊條有哪三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)？ 答：有向熔池方向運(yùn)動(dòng)、沿焊接方向移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。91：裝配的三個(gè)要素是什么？ 答：是定位、支撐和夾緊。92：手動(dòng)夾具有哪些？

答：有螺旋夾具、楔條夾具、杠桿夾具、偏心夾具。93：非手動(dòng)夾具有哪些？

答：有氣動(dòng)夾具、液壓夾具、磁力夾具。94：螺旋夾具有什么功能？

：答：具有夾、壓、頂、撐等功能。

95：裝配中常用的測(cè)量項(xiàng)目有哪些？

答：有線性尺寸、平行度、垂直度、同軸度、角度。96：工件在裝配中的支承形式是什么？ 答：有裝配平臺(tái)支承、裝配胎架支承。97：裝配胎架按其功能可分為哪幾種？ 答：可分為通用胎架和專用胎架。98：裝配中常用的定位方法有哪些？

答：有劃線定位、樣板定位、定位元件定位。99：求平面截交線的基本方法有哪些？ 答：有棱面法和棱線法。

100：熱鉚一般由四個(gè)人組成他們的分工是什么？

答：一個(gè)人加熱、傳遞，一個(gè)人接釘穿釘，一個(gè)人頂釘，一個(gè)人鉚接。101：鉚工常用的壓力機(jī)有哪些？ 答：有液壓機(jī)和風(fēng)壓機(jī)。一：什麼叫展開(kāi)？

答：將金屬結(jié)構(gòu)的表面或局部，按它的實(shí)際形狀和大小依次攤開(kāi)在一個(gè)平面上的過(guò)程叫展開(kāi)。二：展開(kāi)圖是根據(jù)構(gòu)件的什麼圖繪成的？

答：根據(jù)投影圖繪成的。

三：畫(huà)防樣圖的目的是求出畫(huà)展開(kāi)圖時(shí)所需的什麼和什麼？ 答：所需的線條和尺寸。

四：畫(huà)展開(kāi)圖的方法有哪三種？

答：有平行線法，放射線法，三角形法。

五：再展開(kāi)圖上，所有線都是構(gòu)件表面上對(duì)應(yīng)部份的什麼線？ 答：對(duì)應(yīng)部份的實(shí)長(zhǎng)線。

六：直線的投影一般仍為什麼？特殊時(shí)為什麼線？ 答：為直線，特殊時(shí)為點(diǎn)。

七：求曲線實(shí)長(zhǎng)的方法有哪幾種？ 答：換面法和展開(kāi)法。

八：展開(kāi)圖是根據(jù)構(gòu)件的什麼圖繪制的？ 答：根據(jù)投影圖繪制的。

九：什麼叫展開(kāi)圖？

答：將構(gòu)件表面全部或局部在平面上畫(huà)出的平面圖形叫展開(kāi)圖。十：放樣圖的比例一般為多少？

答：1：1 十一：當(dāng)直線平行于投影面時(shí)，直線在該投影面的投影具有什么性？ 答：具有真實(shí)性。

十二：求斜園錐體側(cè)表面各素線實(shí)長(zhǎng)，用什么方法最方便？

答：用旋轉(zhuǎn)法最方便

十三：用直角三角形法求線段實(shí)長(zhǎng)，至少應(yīng)畫(huà)出構(gòu)件的幾個(gè)投影圖？ 答：至少應(yīng)畫(huà)出構(gòu)件的兩個(gè)投影圖。

十四：根椐上下剪刃安裝的相對(duì)位置，剪板機(jī)分哪兩大類？ 答：分平刃和斜刃兩類。

十五：斜刃剪切所需的剪切力比平刃剪切所需的剪切力是大還是??？ 答：是小。

十六：沖壓成形是通過(guò)什么和相應(yīng)的什么來(lái)實(shí)現(xiàn)的？ 答：是通過(guò)沖壓機(jī)床和相應(yīng)的模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

十七：帶導(dǎo)柱沖裁，上模和下模的位置靠模具上的什么和什么來(lái)定位？ 答：靠模具上的導(dǎo)柱和導(dǎo)套來(lái)定位。

十八：什么叫斜刃剪切？

答：為了減小剪切力而將上下剪刃成一定角度排列，是一種常見(jiàn)的剪切方式。十九：什么是剪刃間隙？

答：為了防止上下剪刃碰撞和減小剪切力而使上下剪刃間留取的適當(dāng)間隙。

二十：什么叫摩擦壓力機(jī)？

答：利用飛輪和摩擦盤(pán)接觸，借助螺桿和螺母相對(duì)運(yùn)動(dòng)的原理而工作的一種壓力機(jī)。二十一：什么是沖壓成形？

答：利用壓力機(jī)和相應(yīng)的模具，對(duì)毛坯進(jìn)行變型加工，制成所需的幾何行狀，一般稱這種加工為沖壓成形。二十二：什么叫熱壓？

答：由于某種原因，對(duì)毛坯料進(jìn)行加熱后再進(jìn)行沖壓加工，稱為熱壓。二十三：什么叫落料？

答：落料是分離工序的一種，將材料與工件以封閉的曲線分離開(kāi)的加工方法。二十四：什么叫沖孔？

答：沖孔是分離工序的一種，沿封閉曲線沖掉部分材料，制取所需孔的加工方法。二十五：什么是分離工序？

答：金屬材料受力后，應(yīng)力超過(guò)材料的屈服極限后，使材料發(fā)生剪裂，并沿一定的輪廓分離的加工方法，如落料，切口，沖孔等。

二十六：什么是成形工序？ 答：金屬材料受力后，應(yīng)力超過(guò)材料的屈服極限，使材料在不受破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形，制成所需要的幾何形狀的加工方法。如彎曲，拉伸，擠壓等。二十七：什么叫帶導(dǎo)柱沖材模？

答：上下模對(duì)應(yīng)位置，依靠模具上的導(dǎo)柱，導(dǎo)套來(lái)保證的模具。二十八：什么是沖裁力？

答：沖裁時(shí)，材料對(duì)模具的最大抵抗力。二十九：什么稱為最小彎曲半徑？

答：材料彎曲時(shí)，不至產(chǎn)生破壞與折斷的最小極限值，稱為該種材料的最小彎曲半徑。三十：怎樣解釋中性層？ 答：材料在彎曲過(guò)程中，外層受拉伸，內(nèi)層受擠壓，在其斷面上存在的既不受拉，又不受壓，應(yīng)力等于零的過(guò)渡層，稱為材料的中性層。三十一：什么叫回彈？

答：彎曲工序中，當(dāng)外力去除后，材料由于彈性而產(chǎn)生的回復(fù)現(xiàn)象叫回彈。三十二：什么叫拉伸？

答：利用壓力機(jī)和相應(yīng)的模具，將板料制成開(kāi)口空心件的一種沖壓工藝方法。三十三：什么叫拉伸系數(shù)？

答：材料在每次拉伸后的斷面積與拉伸前的端面積之比，稱為該次的拉伸系數(shù)。拉伸系數(shù)實(shí)際反映了拉伸件變形程度的大小。三十四：什么叫壓邊圈？

答：在拉伸過(guò)程中，為防止工件口緣部分失穩(wěn)而起皺，在凹，凸模之間邊緣部分設(shè)置的圈形壓緊裝置。

三十五：摩擦壓力機(jī)的工作原理是什么？

答：摩擦壓力機(jī)的工作原理是：利用飛輪和摩擦盤(pán)的接觸傳動(dòng)，并借助螺桿與螺母的相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理而工作的。三十六：摩擦壓力機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：動(dòng)作較快，可使滑塊停在行程內(nèi)的任意位置，一旦超負(fù)荷時(shí)，只引起飛輪與摩擦盤(pán)之間的滑動(dòng)，而不至損壞機(jī)件。

三十七：沖壓工序有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：（1）生產(chǎn)效率高。壓力機(jī)的一次行程可完成一道工序，有時(shí)還可完成多道工序。（2）材料利用率高。（3）同一產(chǎn)品沖壓件的形狀和尺寸一致，互換性好。（4）操做簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)。

三十八：沖壓工序分幾大類？

答：（1）分離工序（2）成形工序（3）復(fù)合工序。三十九：什么叫沖裁？

答：利用沖模在壓力機(jī)上將板料分離的一種沖壓方法。四十：怎樣區(qū)分沖孔和落料？

答：一般情況下，板料經(jīng)沖裁后形成兩部分，即沖落部分和帶孔部分。若沖裁的目地是為了制取一定外形的工件，即沖落部分為需要的稱為落料：反之沖裁的目地是為了加工一定形狀的內(nèi)孔，沖下的為費(fèi)料，稱為沖孔。

四十一：沖裁時(shí)，材料的分離過(guò)程分哪幾個(gè)階段？

答：彈性變形，塑性變形，開(kāi)裂分離。四十二：降低沖裁力的方法有幾種？

答：有三種：（1）斜刃口沖裁（2）階梯式凸模沖裁（3）坯料加熱沖裁。四十三：什么叫最小彎曲半徑？

答：材料在彎曲中，不致發(fā)生破壞時(shí)彎曲半徑的最小極限值，稱為最小彎曲

半徑。

四十四：導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生變形的外力包括哪幾種？ 答：包括彎曲力，扭力，沖擊力，拉力，壓力等。

四十五：外力可引起構(gòu)件內(nèi)部出現(xiàn)什么？當(dāng)外力去除后，可能會(huì)保留部分內(nèi)力，形成什么？ 答：外力可引起構(gòu)件內(nèi)部出現(xiàn)內(nèi)力：當(dāng)外力去除后，形成內(nèi)應(yīng)力。四十六：焊接過(guò)程對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件來(lái)講，是一種什么和什么過(guò)程？是造成構(gòu)件產(chǎn)生什么而引起變形的主要原因？

答：是一種不均勻的加熱和冷卻過(guò)程：是造成構(gòu)件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起變形的主要原因。四十七：焊縫和焊縫附近金屬的收縮主要表現(xiàn)在哪幾個(gè)方向上的收縮？ 答：主要表

第五篇：鉚工基礎(chǔ)知識(shí)

1、裝配的三要素是什么？ 答文：是支承、定位、夾緊。

2.金屬結(jié)構(gòu)焊接變形的防止方法？

1)反變形法.2)利用合理的裝配和焊接順序來(lái)控制變形.3)鋼性固定法4)散熱法.5)錘擊法 3.筒體拼裝的任務(wù)歸納為幾項(xiàng)？

1）擬定合理的拼裝方法，力求消除由于設(shè)備自重所引起的在拼撞及焊接中的變形，確保成品質(zhì)量2）消除焊縫錯(cuò)口，調(diào)節(jié)和保證一定的焊縫間隙，以保證焊接質(zhì)量3）確保適宜的焊接工藝和次序，以減少焊接變形和應(yīng)力4）改善焊接位置，使焊縫處與平焊的焊接位置，為應(yīng)用自動(dòng)焊接創(chuàng)造條件。4.放楔鐵時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題？

1）楔鐵的形狀，大小應(yīng)根據(jù)設(shè)備的尺寸和重量而定，不能帶大也不能太小。因?yàn)樵O(shè)備的重量產(chǎn)生的承壓輕度不能超過(guò)混凝土強(qiáng)度的60% 2）楔鐵的數(shù)量和布局，必須根據(jù)地腳螺栓的位置而確定，一般距離地腳螺栓（1-2）d 3）楔鐵的高度正好在30-60mm之間，高度太低二次灌漿困難，太高設(shè)備穩(wěn)定性差，一般每組累計(jì)不超過(guò)三塊 4）每組楔鐵要露出設(shè)備底座邊緣20-50mm。以便進(jìn)行調(diào)整 5）設(shè)備安裝找正完畢后，應(yīng)將楔鐵與設(shè)備點(diǎn)焊在一起，一面工作時(shí)松動(dòng)。

5.筒體拼裝，影響焊縫質(zhì)量的主要誤差有幾點(diǎn)？

1）錯(cuò)口，造成錯(cuò)口的愿意有同屆橢圓度，兩筒節(jié)周長(zhǎng)誤差，局部凹凸變形等 2）間隙不一致，其原因有筒節(jié)邊緣不平直，兩相鄰?fù)补?jié)不對(duì)中等。6.筒節(jié)對(duì)口時(shí)，縱焊縫對(duì)口錯(cuò)變量有何要求？

單層鋼板縱焊縫對(duì)口錯(cuò)邊時(shí)b《10﹪s，且不大于3mm。復(fù)合鋼板縱縫對(duì)口錯(cuò)變量b《10﹪s且不大于2mm。

7.拉力試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)各自的目的是什么？

1）拉力試驗(yàn)是為了測(cè)定焊接接頭或焊縫金屬的強(qiáng)度極限、屈服極限、斷面收縮率和延伸率等機(jī)械性能指標(biāo)，是測(cè)定焊接接頭及焊縫金屬性能的重要檢驗(yàn)方法 2）彎曲試驗(yàn)是測(cè)定焊接接頭彎曲的塑性 3）沖擊試驗(yàn)為了測(cè)定焊縫金屬或基本金屬熱影響區(qū)，在受沖擊載荷時(shí)抗折斷的能力。

8.在壓力容器焊接中，常見(jiàn)哪些變形？

1）焊后由于焊件沿焊縫縱向和橫向上的縮短而引起的收縮變形 2）因焊縫截面形狀上下不對(duì)稱，使焊縫橫向收縮，上下不均勻而產(chǎn)生的角變形 3）焊縫位置在焊件上布置不對(duì)稱而引起的彎曲變形 4）焊接薄壁結(jié)構(gòu)時(shí)產(chǎn)生的波浪變形 5）由于焊接各向收縮不均勻而產(chǎn)生的扭曲變形。

9.焊接缺陷對(duì)壓力容器有哪些危害？

破壞了焊縫的邊疆性，降低了接頭的機(jī)械性能；引起應(yīng)力集中；縮短使用壽命；造成脆斷，危害安全。

10.指出防止和減少內(nèi)應(yīng)力的方法？

采用合理的焊接順序；留出能保證焊縫收縮的余量；開(kāi)緩和槽；采用冷焊的方法；整體預(yù)熱法；采用加熱減壓區(qū)法。

11.咬邊有什么危害性？有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)它有什么規(guī)定？

咬邊會(huì)減少基本金屬的截面積，使焊縫承載能力降低。咬邊嚴(yán)重時(shí)，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，在咬邊處產(chǎn)生裂紋。

12.《壓容規(guī)程》中對(duì)筒體和封頭的制造的主要控制項(xiàng)目有哪些？

1）坡口幾何形狀和表面質(zhì)量 2）筒體的直線度、棱角度、縱、環(huán)焊縫的對(duì)口錯(cuò)邊量，同一斷面的最大最小直徑差 3）多層包扎壓力容器的松動(dòng)面積和套合壓力容器套和面的間隙 4）封頭拼接成形和主要尺寸偏差 5）球殼的尺寸偏差和表面質(zhì)量 6）不等厚的筒體與封頭的對(duì)接連接要求

13.什么叫焊后熱處理？其目的是什么？焊后熱處理規(guī)范包括那四個(gè)要素？

把焊件加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，并保溫，然后緩慢冷卻，這一過(guò)程叫做焊后熱處理，目的是為了消除焊接殘余應(yīng)力，改善焊接接頭的力學(xué)性能，獲得一定的金相組織和相應(yīng)的性能。四因素：加熱的速度、最高加熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻速度。