第一篇：鉚工類論文

一種用于固定線路板的鉚接螺母新方法

【提要】結(jié)合工廠多種固定線路板方法的實際應(yīng)用,介紹一種新的防扭轉(zhuǎn)、防脫落效果更好的鉚接螺母新方法,這一方法也可在其它領(lǐng)域推廣應(yīng)用。

關(guān)鍵詞 鉚接螺母 線路板 固定工藝

在工業(yè)生產(chǎn)中,尤其在儀器儀表、機電、家電、自動化行業(yè)中,線路板是普遍使用的,而線路板的安裝,目前大多數(shù)工廠采用如圖1a～圖1f所示的幾種安裝固定方法。這些都是采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方式,有著各自的優(yōu)缺點。

如圖1a,其結(jié)構(gòu)簡單,成本低,但安裝復(fù)雜,易松脫,基板面也不平齊,不能抗扭轉(zhuǎn)。

圖1b,安裝和結(jié)構(gòu)均簡單,但需用專用焊接設(shè)備,成本高,碰焊工藝性也不好,還難以保證不松脫。

圖1c的安裝和結(jié)構(gòu)也簡單,但占用空間,易松脫,工藝復(fù)雜。

圖1d安裝容易,但其則結(jié)構(gòu)復(fù)雜,基板變形大,高度受到限制,工藝復(fù)雜,成本高。

圖1e結(jié)構(gòu)、安裝均簡單,但也需用專用鉚接設(shè)備,成本高,且工藝復(fù)雜,易扭轉(zhuǎn)失效。

圖1f有結(jié)構(gòu)、安裝、工藝簡單和成本低的優(yōu)點,但易扭轉(zhuǎn)失效。

我廠作為儀器儀表生產(chǎn)的專業(yè)廠家,各類型產(chǎn)品都有各種線路板,且線路板的固定方法也良莠不齊,未能統(tǒng)一規(guī)范。隨著對儀表造型和外觀要求越來越高,線路板的固定也就要求齊正、可靠,且要求簡便實用,成本低。為此,我們采用了一種新的線路板安裝固定方法。這種固定方法采用的鉚接螺母釘有2種,一種為通孔,另一種為盲孔,但均帶六角座(見圖2)。鉚接螺母固定后可與基板平齊,美觀整齊,如圖2所示。

鉚接可在小型通用手動壓力機上完成,也可在小型通用沖床上完成,鉚接螺母模具結(jié)構(gòu)與鉚接過程如

圖3所示。

圖3 鉚接螺母模具結(jié)構(gòu)和鉚接過程這種鉚接新方法所使用的鉚接模可一模多用(僅相應(yīng)配換下模塊與定位銷),成本低廉,模具總費用約850元/套,鉚接螺母成本為0.08～0.20元/個。其適用范圍也很廣,在基板厚0.8～3 mm、鉚接螺母規(guī)格M1～M6(mm)情況下均適宜使用。新的鉚接方法,有比較顯著的特點:工藝簡便實用,不需焊接,表面平齊,抗扭轉(zhuǎn),不變形,牢固可靠,成本低。在我單位的多個產(chǎn)品的面板及外殼上使用該方法固定線路板,可以滿足面板或外殼表面的平整光潔,可以進行噴塑、噴漆或復(fù)蓋塑膠薄膜開關(guān)。為檢驗我廠采用的這種鉚接新方法的牢固性,我們做了打擊和扭轉(zhuǎn)試驗,施力點位置F在最敏感處,見圖4所示。打擊試驗,采用鉗工手錘以50 N的力打擊鉚接螺母頭,連續(xù)打擊3次,試驗結(jié)果顯示:螺母不脫落,但基板已彎曲變形。扭轉(zhuǎn)試驗,采用普通老虎鉗扭轉(zhuǎn)螺母頭,未能松動。說明這種方法的鉚接是牢固可靠的,有其它方法不可比擬的特點。這種方法也可以推廣應(yīng)用于各種產(chǎn)品中的線路板固定以及類似零件的固定連接。

第二篇：鉚工技師論文

鉚工技師論文

題目：鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的火焰矯正施工方法

申 報技師資格鉚工技師

工 作 單 位 云南省第二安裝工程公司

姓名謝昆

時間二0一0年六月二十五日

題目：鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的火焰矯正施工方法

云南省第二安裝工程公司 謝昆

摘要：根據(jù)多年經(jīng)驗，結(jié)合國內(nèi)同行相關(guān)資料，闡述鋼結(jié)構(gòu)變形的主要種類，介紹焊接變形的火焰矯正施工方法。

關(guān)鍵詞：火焰矯正 焊接變形 施工方法

目前，鋼結(jié)構(gòu)已在廠房建筑中得到廣泛的應(yīng)用。而鋼結(jié)構(gòu)廠房的主要構(gòu)件是焊接H型鋼柱、梁、撐。這些構(gòu)件在制作過程中都存在焊接變形問題，如果焊接變形不予以矯正，則不僅影響結(jié)構(gòu)整體安裝，還會降低工程的安全可靠性。

焊接鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的變形超過技術(shù)設(shè)計允許變形范圍，應(yīng)設(shè)法進行矯正，使其達到符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。實踐證明，多數(shù)變形的構(gòu)件是可以矯正的。矯正的方法都是設(shè)法造成新的變形來達到抵消已經(jīng)發(fā)生的變形。

在生產(chǎn)過程中普遍應(yīng)用的矯正方法，主要有機械矯正、火焰矯正和綜合矯正。但火焰矯正是一門較難操作的工作，方法掌握、溫度控制不當還會造成構(gòu)件新的更大變形。因此，火焰矯正要有豐富的實踐經(jīng)驗。本文對鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的種類、矯正方法作了一個粗略的分析。

1鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的種類與火焰矯正

鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件是焊接H型鋼柱、梁、撐。焊接變形經(jīng)常采用以下三種火焰矯正方法：（1）線狀加熱法；(2)點狀加熱法；（3）三角形加熱法。下面介紹解決不同部位的施工方法。

以下為火焰矯正時的加熱溫度（材質(zhì)為低碳鋼）

低溫矯正500度～600度冷卻方式：水

中溫矯正600度～700度冷卻方式：空氣和水

高溫矯正700度～800度冷卻方式：空氣

注意事項：火焰矯正時加熱溫度不宜過高，過高會引起金屬變脆、影響沖擊韌性。16Mn在高溫矯正時不可用水冷卻，包括厚度或淬硬傾向較大的鋼材。

1.1翼緣板的角變形

矯正H型鋼柱、梁、撐角變形。在翼緣板上面（對準焊縫外）縱向線狀加熱（加熱溫度控制在650度以下），注意加熱范圍不超過兩焊腳所控制的范圍，所以不用水冷卻。線狀加熱時要注意：（1）不應(yīng)在同一位置反復(fù)加熱；（2）加熱過程中不要進行澆水。這兩點是火焰矯正一般原則。

1.2柱、梁、撐的上拱與下?lián)霞皬澢?/p>

一、在翼緣板上，對著縱長焊縫，由中間向兩端作線狀加熱，即可矯正彎曲變形。為避免產(chǎn)生彎曲和扭曲變形，兩條加熱帶要同步進行?？刹扇〉蜏爻C正或中溫矯正法。這種方法有利于減少焊接內(nèi)應(yīng)力，但這種方法在縱向收縮的同時有較大的橫向收縮，較難掌握。

二、翼緣板上作線狀加熱，在腹板上作三角形加熱。用這種方法矯正柱、梁、撐的彎曲變形，效果顯著，橫向線狀加熱寬度一般取20—90mm，板厚小時，加熱寬度要窄一些，加熱過程應(yīng)由寬度中間向兩邊擴展。線狀加熱最好由兩人同時操作進行，再分別加熱三角形三角形的寬度不應(yīng)超過板厚的2倍，三角形的底與對應(yīng)的翼板上線狀加熱寬度相等。加熱三角形從頂部開始，然后從中心向兩側(cè)擴展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時溫度不能太高，否則造成凹陷變形，很難修復(fù)。

注：以上三角形加熱方法同樣適用于構(gòu)件的旁彎矯正。加熱時應(yīng)采用中溫矯正，澆水要少。

1.3柱、梁、撐腹板的波浪變形

矯正波浪變形首先要找出凸起的波峰，用圓點加熱法配合手錘矯正。加熱圓點的直徑一般為50～90mm，當鋼板厚度或波浪形面積較大時直徑也應(yīng)放大，可按d＝（4δ＋10）mm（d為加熱點直徑；δ為板厚）計算得出值加熱?？咀鞆牟ǚ迤鹱髀菪我苿樱捎弥袦爻C正。當溫度達到600～700度時，將手錘放在加熱區(qū)邊緣處，再用大錘擊手錘，使加熱區(qū)金屬受擠壓，冷卻收縮后被拉平。矯正時應(yīng)避免產(chǎn)生過大的收縮應(yīng)力。矯完一個圓點后再進行加熱第二個波峰點，方法同上。為加快冷卻速度，可對Q235鋼材進行加水冷卻。這種矯正方法屬于點狀加熱法，加熱點的分布可呈梅花形或鏈式密點形。注意溫度不要超過750度。

2結(jié)語

火焰矯正引起的應(yīng)力與焊接內(nèi)應(yīng)力一樣都是內(nèi)應(yīng)力。不恰當?shù)某C正產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力與焊接內(nèi)應(yīng)力和負載應(yīng)力迭加，會使柱、梁、撐的縱應(yīng)力超過允許應(yīng)力，從而導(dǎo)致承載安全系數(shù)的降低。因此在鋼結(jié)構(gòu)制造中一定要慎重，盡量采用合理的工藝措施以減少變形，矯正時盡量可能采用機械矯正。當不得不采用火焰矯正時應(yīng)注意以下幾點：

1、烤火位置不得在主梁最大應(yīng)力截面附近；

2、矯正處烤火面積在一個截面上不得過大，要多選幾個截面；

3、宜用點狀加熱方式，以改善加熱區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)；

4、加熱溫度最好不超過700度。

第三篇：鉚工技師論文[范文]

鉚工技師論文

我從2009年元月被評為鉚工技師以來，按照集團公司的要求，不斷加強自身修養(yǎng)，努力提高思想道德水平，認真進行各項文化和專業(yè)技術(shù)知識的深化學習，積極開展職能范圍以內(nèi)的工作，完整履行一個技師的工作職責。積極參與技術(shù)交流和科技創(chuàng)新活動，大力做好傳，幫，帶。全面完成了工作任務(wù)，在公司的生產(chǎn)工作中發(fā)揮了應(yīng)有的作用?，F(xiàn)將本人任職以來的專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)如下：

我雖然是一名普通的員工,但是當今世界,知識大爆炸,知識更新越來越快。應(yīng)對知識經(jīng)濟飛速發(fā)展的新形勢,必須不斷學習新知識,掌握新工藝,超前進行知識儲備?！耙氘斠粋€好工人,就得學文化、學技術(shù),這是咱工人的立業(yè)之本”。我十分注重自身的學習,努力提高自己的理論水平和解決實際問題的能力。實際工作中,我深入學習崗位操作程序,提高了自己對技改工程及檢修的時間,贏得了生產(chǎn)順利的主動權(quán)。

而且在工作中車間對于跑,冒,滴,漏,降低成本、提高效益抓的很緊,在這一方面有時侯不要小看一個螺栓、螺帽,關(guān)鍵時候它能派上大用場,解決大問題。要根據(jù)現(xiàn)有條件,在力所能及的范圍內(nèi)為企業(yè)節(jié)約挖潛、降低成本、提高效益。一個人的本事再大,他的作用也是有限的,就像一部皮帶運輸機,不僅要靠電機做動力,還要靠許多托輪做傳導(dǎo),當先進不光自己能干,還要讓整個集體都能干,這樣的集體才有戰(zhàn)斗力。取人之長,為已所用。這句話說的非常好,從剛來什么都不會到現(xiàn)在技術(shù)熟練,離不開老員工們對我的教誨,對我是終生難以忘懷的。在各位領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷和培養(yǎng)下,在老同事們的辛勤幫助和指導(dǎo)下,自己通過不斷努力,虛心學習,刻苦鍛煉,很快適應(yīng)了工作環(huán)境,迅速將自己融入了這個大家庭,熟練了崗位工作,各方面均取得了顯著的成績。工廠是工人賴以生存的家,要時時刻刻把企業(yè)利益放在前面,想著多為企業(yè)作貢獻。在平時的工作中我經(jīng)常與其他職工進行技術(shù)探討與交流，把自己所學到的知識與大家共享，并從別人身上學習自己所不了解到知識，實現(xiàn)了共同進步。另外，我經(jīng)常利用業(yè)余時間給一些新工人講解圖紙的分析及鉚工工具的使用及維修方法，幫助他們提高技術(shù)水平。在我的帶領(lǐng)下，我們車間的鉚工學技術(shù)的熱情高漲。形成了濃烈的學習氛圍！

這一年里我踏實工作,勤奮學習.不斷學習崗位的工作要點和操作要點,不斷增強自己的工作能力和操作技術(shù)水平。把自己的全部熱情投入到工作中。努力爭取做好每項工作.并在各方面表現(xiàn)優(yōu)秀,也做出了很好的成績,并得到了大家的認可和好評。以高度的愛崗敬業(yè)精神從事工作,把滿腔的熱血和全部的知識智慧獻給了我所眷戀的事業(yè)。我對我自己做出了嚴格的要求：一要在遇到臟累苦險的工作時搶在工人前頭干,而且還要比工人干的多;二要在遇到技術(shù)性難題時挺身而出,盡自己最大的努力攻克技術(shù)難關(guān);在今年一年的工作中,技改工程隨時有我隨時帶領(lǐng)班組人員去制作,不分晝夜,從來也不計較時間長短和個人得失。我始終堅持以盡快保質(zhì)保量完成技改工程,恢復(fù)生產(chǎn)為前提,以公司利益為重。一年來,我完成了大大小小的技改工程幾十余起,為主體廠贏取了很多寶貴的生產(chǎn)時間,為單位能夠順利地完成生產(chǎn)任務(wù),創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟效益提供了堅強的后盾和強有力的保障。三是我要求自己要勇于承擔責任；我認為既然自己是一名技師，那么在技改技術(shù)等很多方面可能就要比一般工人要強一些。在車間分配任務(wù)時，在有一般工人完成起來比較困難的任務(wù)時，自己要主動請纓承擔，更不能與工人推諉扯皮。要做出師者的風范，勇挑重擔！使我們月月完成生產(chǎn)任務(wù),經(jīng)常受到車間領(lǐng)導(dǎo)的表揚。

在今年我們車間開展了形勢教育,結(jié)合集團公司的各項改革工作,教育職工樹立危機意識、競爭意識、創(chuàng)新意識。組織職工進行討論:自己的思想水平如何適應(yīng)改革的要求?車間在管理上還有哪些需要改進之處?通過大家討論,職工明確認識到了在改革不斷深化的形勢下,自己的利益和公司的生產(chǎn)經(jīng)營息息相關(guān)。若想在競爭中獲勝,必須充實自己,全面提高素質(zhì)。擺正自己在車間生產(chǎn)中的位置。把提高服務(wù)意識,改善工作質(zhì)量作為車間對班組、對職工個人進行考核的主要依據(jù),職工為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度明顯改進。

安全生產(chǎn)月公司文件下發(fā)以后我們就組織了考試、消防演習、安全用具使用、查找安全生產(chǎn)隱患等活動。把公司文件的精神傳達到車間每一個人。車間堅持每周一檢查班組安全學習,督促班組隱患治理。每周在車間調(diào)度會上我們講評安全檢查情況、講評安全隱患整改落實情況。職工安全意識顯著增強,在生產(chǎn)運行和設(shè)備維護的過程中,能夠嚴格遵守各項安全生產(chǎn)操作規(guī)程和制度。在安全生產(chǎn)月的安全、大檢查中也得到了領(lǐng)導(dǎo)的認可。我們對檢查組在檢查中提出的多處不足進行了整改。

這一年來,我的各項工作都能按時保質(zhì)的完成。在工作中我一絲不茍,兢兢業(yè)業(yè),時時處處嚴格要求自己。在整個集體中我和員工遵守公司的各項規(guī)章制度,團結(jié)奮進營造和諧的工作氛圍。在以后的工作中,我會不斷的加強個人素質(zhì)修養(yǎng),不斷的學習,努力提高工作水平,發(fā)奮工作,克服困難力求把工作作的更好,努力爭取在平凡的崗位做出不平反的成績來。

第四篇：鉚工崗位職責

結(jié)構(gòu)車間鉚工崗位職責

一、熟悉所加工的產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程及相關(guān)標準，堅持“三按”生產(chǎn)作業(yè)，做到“三自一控”。

二、按照生產(chǎn)計劃進行割料、剪切、壓型，保證下料壓型的尺寸及精度，達到規(guī)定的要求，認真清除飛邊毛刺。

三、平板時要充分考慮內(nèi)應(yīng)力的釋放，以減小變形。

四、拼裝結(jié)構(gòu)件時，要檢查上道工序轉(zhuǎn)來的零件是否合格，拼焊工件要符合圖紙要求，控制好拼縫間隙，便于下道工序焊接。

五、首件主動交檢，認真自檢，做好零部件的標識，填好質(zhì)量記錄。

六、合理有序地擺放零部件，及時清理工作現(xiàn)場的廢棄物，使其達到現(xiàn)場管理的要求。

七、按時完成所承擔的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全指標。

第五篇：鉚工考試卷A

2012機械制造廠鉚工技能大賽考試卷 姓名————

得分————

一、選擇題﹙每題1分，共20分﹚ 為防止和減少焊接變形，剛性固定法一般適用于﹙﹚結(jié)構(gòu)件的裝配

A低碳鋼

B 中碳鋼

C 高碳鋼

D 高強鋼 2 采用碳弧氣刨加工材料時，應(yīng)采用﹙﹚電源

A 交流電源

B 交直流兩用

C 直流電源

D 有時交流，有時直流3 快速閘門是指﹙﹚

A 事故閘門 B 檢修閘門 C 工作閘門

D 施工導(dǎo)流閘門 4 在視圖中，能反映線段實長的是該投影面的﹙﹚

A 垂直線

B平行線

C 一般位置線段

D 與投影面相交的直線 5 有一板厚12㎜的鋼板，下料時，準備采用半自動切割機進行切割，則切割時應(yīng)考慮﹙﹚㎜預(yù)留余量 A 3 B 4 C 5 D 6 6 在﹙﹚的矯正中，加熱是為了增加材料的塑性，降低構(gòu)件抵抗變形的能力

A 薄板件 B T形梁 C 箱型梁扭曲變形 D平板對接 火焰矯正的最高溫度應(yīng)該嚴格控制，一般不得超過﹙﹚℃，以免材料過熱而力學性能變壞 A 800 B 900 C 1000 D 1200 8 現(xiàn)場矯正鋼結(jié)構(gòu)件上的薄板變形，大都采用﹙﹚

A 手錘矯正 B 局部加熱使其收縮變形 C 多軸鋼板矯正機 D 油壓機 壓力鋼管縱縫對口錯邊量的極限偏差為﹙﹚﹪板厚，且不大于2㎜ A 5 B 10 C 15 D 20 10 在做天圓地方的展開圖時，較方便的展開方法是﹙﹚

A平行線展開法 B 放射線展開法 C三角形展開法 D近似展開法 11 角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時，應(yīng)先矯正﹙﹚ A 彎曲變形B 扭曲變形 C 扭曲或彎曲變形 D 角 變形 12 閘門埋件制作：其表面未經(jīng)加工，工作面直線度應(yīng)達到（）mm A 構(gòu)建長度的1/1000且不大于3.0 B構(gòu)建長度的1/1500且不大于3.0 C構(gòu)建長度的1/1000且不大于2.0 D構(gòu)建長度的

1/1500且不大于2.0 分節(jié)制造的閘門埋件應(yīng)在制造廠進行預(yù)組裝。組裝時，相鄰構(gòu)件處的錯位允許差為：鏈輪門主軌承壓面應(yīng)不大于0.1mm，其他經(jīng)過加工的應(yīng)不大于0.5mm，未經(jīng)過加工的應(yīng)不大于（）mm。A 1.0 B 2.0 C 3.0 D 4.0

14火焰矯正中等厚度的鋼板，加熱線的深度一般選在板厚的（），在這范圍內(nèi)板料的彎曲變形大，矯正效果好

A 10%～20% B 20%～30% C 30%～50% D 60%～70%平面閘門的滾輪或滑道支承組裝時，應(yīng)以﹙﹚為基準線進行調(diào)整。A 閘門面板表面 B 邊梁翼板表面 C 閘門底緣支承面 D 止水座面 16 用于各種起重機起吊中的鋼繩的安全系數(shù)是﹙﹚ A 3 B 4 C 6 D 10 鉆頭兩條主切削刃之間的夾角稱為頂角。頂角的大小一般在﹙﹚之間時，進行金屬結(jié)構(gòu)件的鉆孔工作。

A 100°～200° B 110°～112° C 114°～116 D 116°～118° 在鉚接結(jié)構(gòu)中，鉚釘強度應(yīng)（）板料鉚接件的強度。A、大于

B、等于

C、小于

D 不等于 19彎制下圖零件，其展開寬度應(yīng)該是：（）A、360

B、320

C、340

D、327 20將構(gòu)件表面全部或一部分在平面上劃出的平面圖形稱為（）圖。A 投影

B 展開

C 軸測

D 三視圖

二 判斷題﹙每題1分，共20分，對的畫‘√’錯的畫‘×’﹚ 1 金屬的燃點要低于其熔點，這是保證火焰切割正常進行的基本條件。﹙﹚ 2 在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動稱為質(zhì)量管理。﹙﹚ 板料彎曲時，中心層既不伸長也不縮短。（）4 焊接應(yīng)力和焊接變形在焊接時是必須要產(chǎn)生的，是無法避免的。

﹙﹚ 3什么叫工藝規(guī)程？它包括那些內(nèi)容？ 5 預(yù)熱可以除去坡口潮氣，可以減少氣孔的形成和熔敷金屬中的氫含 量。﹙﹚ 放樣和下料都是根據(jù)圖樣進行劃線的操作所以其性質(zhì)相同。

﹙﹚ 7 金屬材料局部加熱矯正的基本原理是依據(jù)其熱脹冷縮的物理原理特征。﹙﹚ 8 當發(fā)現(xiàn)有人觸電，切勿用手去拉觸電者以免自己也觸電。﹙﹚ 9基準就是確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的尺寸、位置關(guān)系，所依據(jù)的點、線、面。﹙﹚ 10 用直流弧焊機焊接時，焊條接負極，工件接正極為正接。﹙﹚ 11 埋件在制造和安裝過程中，出現(xiàn)誤差就是不合格品。﹙﹚ 12 標準公差的數(shù)值，一與公差等級有關(guān)，二與基本尺寸有關(guān)。﹙﹚ 13制作安裝金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，采用氧—乙炔焰切割不銹鋼。﹙﹚ 14 金屬結(jié)構(gòu)檢驗的依據(jù)是工件的工作圖和有關(guān)規(guī)范要求。﹙﹚ 15 打大錘時可以戴手套。﹙﹚ 16 構(gòu)件下料時，下料構(gòu)件拼裝焊縫，其焊前總長度應(yīng)等于各段長度之和，且不小于100㎜ ﹙﹚。17 氧氣瓶和乙炔瓶的放置點，應(yīng)距工作場地5m以外。﹙﹚ 18 坡口表面可以有裂紋、分層、夾渣等缺陷。

（）19筒體的下料，寬度誤差為±2，長度、對角線誤差為±3。（）20試板應(yīng)由施焊容器的焊工，采用與容器相同的條件和相同的工藝進行焊接，不一定非要帶在縱縫上。

（）三 簡答題﹙每題6分，共30分﹚ 引起鋼結(jié)構(gòu)變形的原因有哪些?

2使用千斤頂時應(yīng)注意哪些問題？鉚接的基本形式有那三種？

在火焰矯正中，什么時候用中性焰？什么時候用氧化焰？

四 論述題﹙每題15分，共30分﹚

1試說明氣割安全注意事項有哪些？怎樣評價剛才的焊接性？