第一篇：鉚工工作標準[精選]

鉚工工作標準 范圍

本標準規(guī)定了鉚工崗位的素質(zhì)要求、職責與權(quán)限、工作內(nèi)容與要求、檢查與考核內(nèi)容。

本標準適用于xxxxxx鉚工崗位。素質(zhì)的要求

2.1 思想作風：《見工人通用工作標準》。2.2 文化程度：初中以上。

2.3 經(jīng)技術(shù)培訓，應(yīng)知應(yīng)會考試合格。

2.4 經(jīng)安全、防火、TQC（全責質(zhì)量管理）知識學習考試合格。2.5 具有良好的職業(yè)道德。服從分配，聽從指揮。職責與權(quán)限

3.1 對自己的工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量負責。

3.2 對由于違章操作造成的設(shè)備、人身事故負責。3.3 對自己工作場地的安全文明生產(chǎn)負責。工作內(nèi)容與要求

4.1 執(zhí)行《工人通用工作標準》。

4.2 承擔上級布置的全部金屬材料結(jié)構(gòu)制造中的放樣、號料、下料、加工、預(yù)制、組對成型、裝配、鉚接等工作。

4.3 上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。4.4 生產(chǎn)過程中認真執(zhí)行“五序法”：

4.4.1 一備：備齊產(chǎn)品圖紙、工藝技術(shù)文件和工裝、量檢具。

4.4.2 二看：看懂圖紙、工藝和標準、明確任務(wù)，核對量檢具和加工對象。4.4.3 三提：發(fā)現(xiàn)問題及時提請有關(guān)部門處理。

4.4.4 四辦：照章辦事，嚴格按圖紙、工藝、技術(shù)標準生產(chǎn)。

4.4.5 五檢：按規(guī)定程序交檢、首檢合格后方可正式投產(chǎn)。

4.5

使用的各種設(shè)備，做到定人定機，操作者需經(jīng)技術(shù)考試合格，憑證操作、精心保養(yǎng)設(shè)備。

4.6 堅持安全文明生產(chǎn)。

4.6.1 使用風鉆、手電鉆、手動砂輪、滾板機、壓力機、剪板機、鉆床等設(shè)備時，必須嚴格執(zhí)行其安全操作規(guī)程，以免發(fā)生設(shè)備、人身事故。

4.6.2 切斷料和打活時，工件必須平穩(wěn)放置，并要注意四周和過道中的行人，防止打飛來傷人。

4.6.3 工作場地要隨時保持清潔、整齊、規(guī)格化，各種零件、余料等分類存放，及時清掃回收余料、廢料，做到工完場地凈。

4.7 工、模、夾具、材料、毛坯、工件、產(chǎn)品等擺放合理平穩(wěn)、可靠。

4.8 接到零部件時，要按圖紙核對，必須檢查材料記錄是否清楚。4.9 操作必須符合安全操作規(guī)程和工藝規(guī)程之規(guī)定。

4.10 工具箱內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生、無雜物，工具要對號入座。擺放整齊，賬、卡、物相符。檢查與考核

5.1 本標準的執(zhí)行由班長負責監(jiān)督、檢查和考核，各級領(lǐng)導和專業(yè)職能人員隨機進行檢查和考核，并給予指導。

5.2 本標準（包括工人通用工作標準）考核結(jié)果與本車間經(jīng)濟責任制和有關(guān)規(guī)定掛鉤，獎罰兌現(xiàn)。

第二篇：鉚工檢查員崗位職責、上崗標準

鉚工檢查員崗位職責、上崗標準

一.崗位職責

1.必須遵守公司制定的各項規(guī)章制度.服從指揮，堅守崗位，嚴格遵守勞動紀律。

2.在室主任的領(lǐng)導下，完成分管容器產(chǎn)品鉚工檢查業(yè)務(wù)和室主任交辦的其它工作。

3.工作必須做到：認真、公正、準確、及時。

4.嚴格執(zhí)行壓力容器產(chǎn)品制造、檢驗的國家標準及相關(guān)法規(guī)，樹立“質(zhì)量第一”、“用戶第一”的思想。增強責任心，把好質(zhì)量關(guān)。5.嚴格執(zhí)行壓力容器制造質(zhì)量保證體系的相關(guān)規(guī)定。

6.負責按圖紙、工藝標準對產(chǎn)品進行把關(guān)檢查并予以標識。從產(chǎn)品零部件的下料、組裝、試壓、油漆、包裝進行全過程的成品質(zhì)量檢驗。7.負責核實裝配所用的零部件都是經(jīng)過檢查驗收，有合格報告和合格標記才能予以裝配。

8.應(yīng)檢查裝配程序和工藝質(zhì)量，確保按圖裝配。

9.完工檢查：負責對所有裝配控制點進行全面復(fù)查。并通知監(jiān)檢員到現(xiàn)場監(jiān)檢確認，合格后予以標記記錄并繪制出產(chǎn)品材質(zhì)鋼印分布圖。10.負責檢查水壓試驗的全過程，并通知監(jiān)檢員到現(xiàn)場監(jiān)檢確認，試壓最終檢驗合格后，填寫試壓合格報告單。11.負責油漆和包裝質(zhì)量的檢查。

12.按規(guī)定表格填寫質(zhì)量記錄并負責向檢查師提交產(chǎn)品檢驗記錄，并對檢驗記錄的準確性、可靠性負責。檢驗記錄字跡應(yīng)工整、清晰、整齊。13.按規(guī)定進行不合格品的識別、報告和處理后的再檢驗、重新標識，防止未經(jīng)處理的不合格品轉(zhuǎn)序。

14.應(yīng)注意愛護設(shè)備、檢具。做好安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。15.應(yīng)仔細做好工作記錄。

二.上崗標準

1.年齡：符合勞動用工年齡。2.性別：男女不限。

3.學歷：高中及其以上文化程度。

4.身體條件：身體健康，無傳染性疾病，能適應(yīng)較高強度腦力體力勞動工作環(huán)境。

5.熱愛產(chǎn)品質(zhì)量檢查工作，有較強的責任心，為人正派、誠實，能刻苦鉆研業(yè)務(wù)。

6.職業(yè)技能鑒定資格：從事鉚工作業(yè)五年以上，取得初級及其以上鉚工工種職業(yè)資格證書。

7.職業(yè)道德：執(zhí)行蘭石集團公司企業(yè)行為文化道德準則通用標準。8.實際知識：（1）掌握壓力容器檢驗崗位的工作程序、檢驗規(guī)程；

（2）能看懂壓力容器產(chǎn)品的圖紙、技術(shù)文件和工藝規(guī)程；（3）知道公司主導產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式；

10.專業(yè)知識要求：（1）具有初等數(shù)學、機械制圖的基礎(chǔ)理論知識；

（2）初步了解壓力容器國家標準及法規(guī)、政策；（3）簡單了解壓力容器制造工藝過程；

（4）了解常用材料的牌號、技術(shù)要求及工藝性能；（5）了解計量器具、檢測工具的使用和維護方法；

11.安全知識：了解國家、企業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、政策。

第三篇：鉚工崗位職責

結(jié)構(gòu)車間鉚工崗位職責

一、熟悉所加工的產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程及相關(guān)標準，堅持“三按”生產(chǎn)作業(yè)，做到“三自一控”。

二、按照生產(chǎn)計劃進行割料、剪切、壓型，保證下料壓型的尺寸及精度，達到規(guī)定的要求，認真清除飛邊毛刺。

三、平板時要充分考慮內(nèi)應(yīng)力的釋放，以減小變形。

四、拼裝結(jié)構(gòu)件時，要檢查上道工序轉(zhuǎn)來的零件是否合格，拼焊工件要符合圖紙要求，控制好拼縫間隙，便于下道工序焊接。

五、首件主動交檢，認真自檢，做好零部件的標識，填好質(zhì)量記錄。

六、合理有序地擺放零部件，及時清理工作現(xiàn)場的廢棄物，使其達到現(xiàn)場管理的要求。

七、按時完成所承擔的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全指標。

第四篇：鉚工考試卷A

2012機械制造廠鉚工技能大賽考試卷 姓名————

得分————

一、選擇題﹙每題1分，共20分﹚ 為防止和減少焊接變形，剛性固定法一般適用于﹙﹚結(jié)構(gòu)件的裝配

A低碳鋼

B 中碳鋼

C 高碳鋼

D 高強鋼 2 采用碳弧氣刨加工材料時，應(yīng)采用﹙﹚電源

A 交流電源

B 交直流兩用

C 直流電源

D 有時交流，有時直流3 快速閘門是指﹙﹚

A 事故閘門 B 檢修閘門 C 工作閘門

D 施工導流閘門 4 在視圖中，能反映線段實長的是該投影面的﹙﹚

A 垂直線

B平行線

C 一般位置線段

D 與投影面相交的直線 5 有一板厚12㎜的鋼板，下料時，準備采用半自動切割機進行切割，則切割時應(yīng)考慮﹙﹚㎜預(yù)留余量 A 3 B 4 C 5 D 6 6 在﹙﹚的矯正中，加熱是為了增加材料的塑性，降低構(gòu)件抵抗變形的能力

A 薄板件 B T形梁 C 箱型梁扭曲變形 D平板對接 火焰矯正的最高溫度應(yīng)該嚴格控制，一般不得超過﹙﹚℃，以免材料過熱而力學性能變壞 A 800 B 900 C 1000 D 1200 8 現(xiàn)場矯正鋼結(jié)構(gòu)件上的薄板變形，大都采用﹙﹚

A 手錘矯正 B 局部加熱使其收縮變形 C 多軸鋼板矯正機 D 油壓機 壓力鋼管縱縫對口錯邊量的極限偏差為﹙﹚﹪板厚，且不大于2㎜ A 5 B 10 C 15 D 20 10 在做天圓地方的展開圖時，較方便的展開方法是﹙﹚

A平行線展開法 B 放射線展開法 C三角形展開法 D近似展開法 11 角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時，應(yīng)先矯正﹙﹚ A 彎曲變形B 扭曲變形 C 扭曲或彎曲變形 D 角 變形 12 閘門埋件制作：其表面未經(jīng)加工，工作面直線度應(yīng)達到（）mm A 構(gòu)建長度的1/1000且不大于3.0 B構(gòu)建長度的1/1500且不大于3.0 C構(gòu)建長度的1/1000且不大于2.0 D構(gòu)建長度的

1/1500且不大于2.0 分節(jié)制造的閘門埋件應(yīng)在制造廠進行預(yù)組裝。組裝時，相鄰構(gòu)件處的錯位允許差為：鏈輪門主軌承壓面應(yīng)不大于0.1mm，其他經(jīng)過加工的應(yīng)不大于0.5mm，未經(jīng)過加工的應(yīng)不大于（）mm。A 1.0 B 2.0 C 3.0 D 4.0

14火焰矯正中等厚度的鋼板，加熱線的深度一般選在板厚的（），在這范圍內(nèi)板料的彎曲變形大，矯正效果好

A 10%～20% B 20%～30% C 30%～50% D 60%～70%平面閘門的滾輪或滑道支承組裝時，應(yīng)以﹙﹚為基準線進行調(diào)整。A 閘門面板表面 B 邊梁翼板表面 C 閘門底緣支承面 D 止水座面 16 用于各種起重機起吊中的鋼繩的安全系數(shù)是﹙﹚ A 3 B 4 C 6 D 10 鉆頭兩條主切削刃之間的夾角稱為頂角。頂角的大小一般在﹙﹚之間時，進行金屬結(jié)構(gòu)件的鉆孔工作。

A 100°～200° B 110°～112° C 114°～116 D 116°～118° 在鉚接結(jié)構(gòu)中，鉚釘強度應(yīng)（）板料鉚接件的強度。A、大于

B、等于

C、小于

D 不等于 19彎制下圖零件，其展開寬度應(yīng)該是：（）A、360

B、320

C、340

D、327 20將構(gòu)件表面全部或一部分在平面上劃出的平面圖形稱為（）圖。A 投影

B 展開

C 軸測

D 三視圖

二 判斷題﹙每題1分，共20分，對的畫‘√’錯的畫‘×’﹚ 1 金屬的燃點要低于其熔點，這是保證火焰切割正常進行的基本條件。﹙﹚ 2 在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動稱為質(zhì)量管理。﹙﹚ 板料彎曲時，中心層既不伸長也不縮短。（）4 焊接應(yīng)力和焊接變形在焊接時是必須要產(chǎn)生的，是無法避免的。

﹙﹚ 3什么叫工藝規(guī)程？它包括那些內(nèi)容？ 5 預(yù)熱可以除去坡口潮氣，可以減少氣孔的形成和熔敷金屬中的氫含 量。﹙﹚ 放樣和下料都是根據(jù)圖樣進行劃線的操作所以其性質(zhì)相同。

﹙﹚ 7 金屬材料局部加熱矯正的基本原理是依據(jù)其熱脹冷縮的物理原理特征。﹙﹚ 8 當發(fā)現(xiàn)有人觸電，切勿用手去拉觸電者以免自己也觸電。﹙﹚ 9基準就是確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的尺寸、位置關(guān)系，所依據(jù)的點、線、面。﹙﹚ 10 用直流弧焊機焊接時，焊條接負極，工件接正極為正接。﹙﹚ 11 埋件在制造和安裝過程中，出現(xiàn)誤差就是不合格品。﹙﹚ 12 標準公差的數(shù)值，一與公差等級有關(guān)，二與基本尺寸有關(guān)。﹙﹚ 13制作安裝金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，采用氧—乙炔焰切割不銹鋼。﹙﹚ 14 金屬結(jié)構(gòu)檢驗的依據(jù)是工件的工作圖和有關(guān)規(guī)范要求。﹙﹚ 15 打大錘時可以戴手套。﹙﹚ 16 構(gòu)件下料時，下料構(gòu)件拼裝焊縫，其焊前總長度應(yīng)等于各段長度之和，且不小于100㎜ ﹙﹚。17 氧氣瓶和乙炔瓶的放置點，應(yīng)距工作場地5m以外。﹙﹚ 18 坡口表面可以有裂紋、分層、夾渣等缺陷。

（）19筒體的下料，寬度誤差為±2，長度、對角線誤差為±3。（）20試板應(yīng)由施焊容器的焊工，采用與容器相同的條件和相同的工藝進行焊接，不一定非要帶在縱縫上。

（）三 簡答題﹙每題6分，共30分﹚ 引起鋼結(jié)構(gòu)變形的原因有哪些?

2使用千斤頂時應(yīng)注意哪些問題？鉚接的基本形式有那三種？

在火焰矯正中，什么時候用中性焰？什么時候用氧化焰？

四 論述題﹙每題15分，共30分﹚

1試說明氣割安全注意事項有哪些？怎樣評價剛才的焊接性？

第五篇：鉚工知識

第9題：何為相貫線

兩回轉(zhuǎn)體表面的交線稱為相貫線，相貫線是兩曲面立體表面的共有線，第10題：

相貫線上的點是兩立體表面的共有點。一般情況下相貫線為一封閉的空間曲線，但在特殊情況下也為平面曲線或直線。

第11題：求相貫線的方法有幾種？

相貫線的求解方法：

1,表面取點法：

當兩個回轉(zhuǎn)體中有一個表面的投影有積聚性時，可用在曲面立體表面上取點的方法作出兩立體表面上的這些共有點；這種方法稱為表面取點法。

2,輔助平面法：

作一組輔助平面，分別求出這些輔助平面與這兩個回轉(zhuǎn)體表面的交點，這些點就是相貫線上的點。這種方法稱為輔助平面法。為了作圖方便，一般選特殊位置平面為輔助平面。

第3題：開式曲柄壓力機和閉式曲柄壓力機有何區(qū)別，各自的特點是什么？ J21系列壓力機是適用型開式曲柄壓力機，其特點是左右開式機身（即C形機身）工作臺在三個方面是敞開的，裝、卸模具和操作都比較方便。1：鉚工常用的錘有哪幾類？ 答：有手錘，大錘，型錘。2：鉚工常用的鑿子有哪幾類？ 答：有扁鑿和狹鑿兩大類。3：什么叫鋼？

答：含碳量低于2.11%的鐵碳合金叫鋼。4：什么叫高碳鋼？

答：含碳量大于0.6%的鋼叫高碳鋼。5：鋼根據(jù)用途可分幾類？

答：可分為結(jié)構(gòu)鋼，工具鋼和特殊用途剛。6：鋼按其端面形狀可分幾類？

答：可分為板材，管材，型材，線材。7：鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種？ 答：有冷作矯正和加熱矯正。

8：什麼叫裝配夾具？

答：指在裝配過程中用來對零件施加外力，使其獲得可靠定位的工藝裝備。9：冷作矯正的基本方法有幾類？ 答：有手工矯正和機械矯正。10：加熱矯正分哪幾類？

答：分全加熱矯正和局部加熱矯正。11：局部加熱矯正加熱區(qū)的形狀有幾種？ 答：有點狀，線狀，三角形三種。12：角鋼變形有哪幾種？ 答：有扭曲，彎曲，角變形三種。13：槽鋼的變形有哪幾種？

答：有扭曲，彎曲，翼板局部變形。14：什么叫冷作矯正？

答：再常溫下進行的矯正叫冷作矯正。15：分離包括哪幾道工序？

答：包括落料，沖孔，切口三個工序。16：什么叫沖壓？

答：使板料經(jīng)分離或成形得到制件的過程。17：沖壓有哪些優(yōu)點？

答：產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，節(jié)約材料，降低成本，易實現(xiàn)自動化。18：什么叫彎曲成型？

答：將坯料彎成所需形狀的加工方法。19：鉚接的基本形式有那三種？ 答：對接，搭接，角接。20：什么叫鉚接？

答：利用鉚釘將兩個或兩個以上構(gòu)件連接為一個整體。21：常用的鉚釘有幾種？

答：有半圓頭，沉頭，半沉頭，平頭，平錐頭，扁圓，扁平。22：鉚接的種類有哪幾種？

答：有強固鉚接密固鉚接緊密鉚接。

23：什麼叫裝配？

答：將各個零件按照一定技術(shù)條件聯(lián)合成構(gòu)件的過稱。24：裝配的三要素是什么？

答：定位，支撐，夾緊。

25：金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有哪幾種？

答：有焊接，鉚接，螺栓連接，鉚焊混合連接。26：防樣常用的工具有哪些？

答：粉線，石筆，畫針，尺子，樣沖，手錘。27：求相貫線的主要方法有哪些？ 答：有素線法，輔助平面法，球面法。28：求直線段實長的方法有哪些？

答：旋轉(zhuǎn)法，直角三角形法，換面法，支線法。29：作展開圖的方法有哪些？ 答：有作圖法，計算法。

30：常用的展開方法有哪些？

答：有平行線法，放射線法，三角形法。31：材料剪切斷面可分為哪幾部分？ 答：塌角，光亮帶，剪裂帶，毛刺。32：矯正分哪幾種？

答：分手工矯正，機械矯正，火焰矯正。33：什麼叫基準？

答：零件圖上用來確定其他點，線，棉位置的點線面。34：什么叫塑性？

答：金屬材料在外力作用下，永久變形而不破壞的能力。35；什麼叫韌性？

答：金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。36：防止焊接變形有哪些措施？

答：反變形法，剛性固定法，合理的焊接順序。37：空間直線投影有哪些特性？ 答：真實性，積聚性，收縮性。38：什麼叫截交線？

答：由平面截割形體而產(chǎn)生的交線。39：什麼叫相貫線？

答：由兩個平面相交二產(chǎn)生的表面交線。40：視圖分幾種？

答：分基本視圖，局部視圖，斜視圖，旋轉(zhuǎn)視圖。41：什麼叫基本視圖？

答：機件向基本投影面投影所得的視圖。42：基本視圖有哪些？

答：主視，俯視，左視，右視，仰視，后視。43：剖視圖分哪幾種？

答：分全剖，半剖，局部剖。

44：切削用量對鉆削有何影響？

答：合理的選擇切削用量，可防止鉆頭過早磨損，或損壞。防止機床過載，提高工件的切削精度和表面粗糙度。45：什么叫攻絲？

答：用絲錐在孔壁上切削出內(nèi)螺紋。

46：底孔直徑的大小對功絲有何影響？

答：若底孔直徑與內(nèi)螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐，這時絲錐容易折斷；若過大，就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。47：什么叫套絲？

答：用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。48：選擇坡口應(yīng)注意哪些原則？

答：（1）盡量減少焊縫金屬填充量，（2）保證焊透和避免產(chǎn)生裂紋，（3）考慮最小焊接變形，（4）便于加工。49：開坡口時留鈍邊有何作用？ 答：防止接頭燒穿。

50：開坡口的方法有哪些？

答：用風鏟加工，機械加工，氣割坡口，碳弧氣刨坡口。

51：什么叫碳弧氣刨？

答：利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化，同時再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉，達到刨削或切削金屬的目的，52：磨削有何用途？ 答：可消除板面焊疤邊緣的毛刺，修磨焊縫以及對受壓容器的焊縫再探傷檢查前進行打磨處理。

53：什么叫彎曲成型？

答：把平板毛坯，型材或管材，彎成一定角度，曲率，從而形成一定形狀的零件。54：答：什么叫彈復(fù)現(xiàn)象？

答：彎曲時材料發(fā)生彈性變形，當外力去除后，部分彈性變形恢復(fù)原態(tài)，使彎曲件的形狀和角度發(fā)生變化。

55：鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些？ 答：有壓彎，滾彎，壓延及水火彎板。56；影響彎曲成型的因素有哪些？

答：彎曲力，彈復(fù)現(xiàn)象，最小彎曲半徑，斷面形狀。57：如何確定彎曲力的大?。?/p>

答：根據(jù)被彎材料的機械性能，彎曲方式和性質(zhì)，彎曲件的形狀。58：影響彎曲彈復(fù)的因素有哪些？

答：被彎材料的機械性能，材料的相對彎曲半徑，彎曲角和一些其他因素。59：影響最小彎曲半徑的因素有哪些？

答：被彎材料的機械性能，彎曲角，材料的彎曲方向，材料的表面質(zhì)量和剪斷面質(zhì)量，其他因素。

60：影響彎曲過程中截面形狀變化的因素有哪些？ 答：主要有相對彎曲半徑，截面幾何特點及彎曲方式。61鋼材加熱對鋼材彎曲加工的影響如何？

答：鋼材加熱后所需彎曲力減少，彈復(fù)現(xiàn)象消失，最小彎曲半徑減小，有利于按加工要求控制變形。

62：通常在何種情況下采用加熱彎曲？ 答：再常溫下采用。

63：鋼材加熱溫度為何要限制在一定溫度？

答：溫度過高易造成鋼材過燒，溫度過低會使成型困難，并引起冷作硬化。64：采用接觸彎曲時，常采用哪些措施解決彈復(fù)問題？

答：修正模具形狀，采用加壓校正法，增加壓邊裝置，減小模具間隙。65：什么叫壓彎？

答：在壓力機上使用彎曲模進行彎曲成型的加工法。66：材料的彎曲變形有幾種形式？

答：有自由彎曲，接觸彎曲，矯正彎曲。

67：為什么鉚工使用的壓模通常采用焊接結(jié)構(gòu)？

答：因為這樣不僅制造方便，可縮短制模周期，還可提高材料利用率，降低成本。68：什么叫滾彎？

答：在滾床上進行彎曲成型的加工方法。

69：用對稱式三輥卷板機時常采用哪些措施消除工件直邊？ 答：兩頭予彎和留加工余量。

70：壓延可分為哪兩種？鉚工常用那種？

答：分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。

71：滾制錐面時應(yīng)采用哪些措施？

答：調(diào)節(jié)上輥位置，使其與下輥成一定角度傾斜；使小口的進給速度大于大口。

72：較大工件如何滾制？

答：為避免其自重引起附加變形，應(yīng)將板料分為三個區(qū)域，先滾壓兩側(cè)，再滾壓中間，必要時由吊車配合。

73：非圓柱面工件任何滾制？

答：應(yīng)依其不同的曲率半徑在板料上劃分區(qū)域，調(diào)節(jié)軸輥間距進行滾壓。74：工件滾壓前有哪些準備工作？

答：應(yīng)將軸輥和板料平面清理干凈，清除毛刺以免碰傷工件及軸輥。

75：什么叫壓延？ 答：將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下，通過凹模形成一個開口空心零件的壓制過程。76：什么叫水火彎板？

答：通過氧乙炔焰將鋼板局部加熱收縮而成型。77：水火彎板有哪些用途？ 答：水火彎板只適用于曲率較小的零件成型，更多的是與滾壓相結(jié)合用來加工具有雙重彎曲的復(fù)雜形狀的零件。

78：水火彎板的方法有哪些？ 答：有帶形加熱和點狀加熱。

79：水火彎板的工藝有哪些？

大：有烤嘴的選擇，加熱溫度和加熱速度，冷卻方式。80：水火彎板的冷卻方式有幾種？

答：有空冷和水冷兩種，水冷又有正背面水冷之分。82：什么叫空冷？

答：火焰局部加熱后，工件在空氣中自然冷卻。83：什么叫水冷？

答：用水強迫冷卻已加熱部分的金屬，使其迅速冷卻，減少熱量向背面?zhèn)鬟f，擴大了正反面的溫度差，而提高成型效果。

84：爆炸成型有哪些特點？

答：可使模具結(jié)構(gòu)簡化；可加工形狀復(fù)雜，剛性模難以加工的空心零件；回彈小，精度高，質(zhì)量好；加工成型速度快；不需要沖壓設(shè)備。

85：什么叫角接？

答：兩板件相互垂直成一點角度連接時，在連接處用角鋼作為連接件，把工件鉚接在一起。86：鉚釘排列的主要參數(shù)有哪些？ 答：有鉚釘距，排距，邊距。87：什么叫鉚釘距？

答：一排鉚釘中相鄰兩鉚釘，中心間的距離。88：什么叫排距？

答：指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離。89：什么叫邊距？

答：指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。90：構(gòu)件板厚與鉚釘直徑有哪些關(guān)系？

答：單排與雙排搭接連接時，鉚釘直徑取兩倍與厚度；單排與雙排雙蓋板連接時，鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚。

91：確定板厚的原則有哪些？

答：搭接時，按較厚板料厚度確定；厚度相差較大的材料鉚接時，以較薄的板料確定；鋼板與型材鉚接時，取兩者的平均厚度；被連接總厚度不應(yīng)超過鉚釘直徑的5倍。92：鉚釘長度與鉚接質(zhì)量有何關(guān)系？

大：鉚釘過長，鉚釘墩就過大，釘桿易彎曲；鉚釘過短，則墩粗量不足，釘頭成型不完整，影響鉚接強度和緊密性。

93：鉚釘孔徑在冷鉚時如何確定？

答：冷鉚時，釘桿不易墩粗，為保證連接強度，釘孔直徑應(yīng)與釘桿直徑接近。94：熱鉚時，鉚釘孔徑任何確定？

答：熱鉚時，由于受熱膨脹變粗，為便于穿孔，釘孔直徑應(yīng)比釘桿直徑略大。95：鉚釘由哪幾部分組成？

答：由手把，槍體，開關(guān)及管接頭。96：鉚釘槍有什么特點？

答：具體積小，操作方便，可以進行各種位置的鉚接。97：鉚接可分為哪兩種方式？ 答：可分為冷鉚和熱鉚。98：什么叫冷鉚？

答：就是在常溫下的鉚接。99：鉚接的終鉚溫度是多少？ 答：在450~600攝氏度之間。100：終鉚溫度對鉚接有何影響？

答：過高，會降低釘桿的初應(yīng)力；過低，鉚釘會發(fā)生藍脆現(xiàn)象。

1：金屬結(jié)構(gòu)的主要形式有哪些？

答：有框架結(jié)構(gòu)、容器結(jié)構(gòu)、箱體結(jié)構(gòu)、一般構(gòu)件結(jié)構(gòu)。2：鉚工操作按工序性質(zhì)可分為幾部分？

答：分為備料、放樣、加工成型、裝配連接。3：金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有哪幾種？

答：有鉚接、焊接、鉚焊混合聯(lián)接、螺栓聯(lián)接。4：在機械制造業(yè)中鉚工屬于（熱加工類）。5：什么叫熱加工？

答：金屬材料全部或局部加熱加工成型。6：珩架結(jié)構(gòu)是以什么為主體制造的結(jié)構(gòu)？ 答：是以型材為主體。

7：容器結(jié)構(gòu)是以什么為主體制造的結(jié)構(gòu)？ 答：是以板材為主體。

8：箱體結(jié)構(gòu)和一般結(jié)構(gòu)是以（板材）和（型材）混合制造的結(jié)構(gòu)。9：備料是指（原材料）和（零件坯料）的準備。

10：鋼板和型材在（運輸、吊放、儲存）的過程中可造成變形。

11：鋼材的變形會影響零件的（吊運、下料、氣割）等工序的正常進行。

12：零件在加工過程中產(chǎn)生的變形如不進行矯正，則會影響結(jié)構(gòu)的（正裝配）崐13：焊接產(chǎn)生的變形會降低裝配的（精度），使鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力，影響（構(gòu)件的強度）。

14：扁鋼的變形有（彎曲、扭曲、彎扭復(fù)合變形）。

15：多輥矯正機根據(jù)軸輥的排列形式和調(diào)節(jié)輥的位置可分為哪幾種？ 答：可分為上下輥列平行矯正機、上下輥傾斜矯正機。

16：火焰校正的加熱方式有哪些？ 答：有點狀、線狀、三角形加熱。17：火焰矯正的效果由什么因素決定？ 答：由加熱的位置和加熱溫度決定。18：矯正的方法有哪些？

答：機械校正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度鉸正。19：什么是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序？

答：放樣和號料是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序。20：放樣與號料對產(chǎn)品的影響有哪些？

答：它將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量對生產(chǎn)周期及成本都有直接影響。21：放樣常用的量具有什么？

答：有木折尺、直尺、鋼卷尺、鋼板尺等。22：放樣常用的工具有什么？

答：有劃規(guī)、地規(guī)、樣沖、劃針、小手錘。23：實尺放樣的程序是什么？

答：程序是線型放樣、結(jié)構(gòu)放樣、展開放樣。24：展開放樣的內(nèi)容有什么？

答：有板厚處理、展開作圖、制作號料樣板。25：樣板按其用途分類有哪幾種？ 答：有號料樣板、驗型樣板、定位樣板。26：制作樣板一般采用什么材料？ 答：采用厚0.5--2毫米的薄鐵皮。27：樣板、樣桿的畫法主要有哪幾種？ 答：有直線畫樣法、過渡畫樣法。28：怎樣做到合理用料？ 答：要集中套排、余料利用。29：曲線分哪幾種？

答：分為平面曲線和空間曲線。30：求直線段實長方法有哪些？

答：有旋轉(zhuǎn)法、直角三角形法、支線法、換面法。31：展開放樣的步驟是什么？

答：是通過幾何作圖先畫出相貫線、實長線、斷面實形然后作出展開圖。32：求平面立體截交線的基本方法是什么？ 答：棱線法和棱面法。

33：求曲面立體截交線的基本方法是什么？ 答：是經(jīng)線法和緯線法。

34：求相貫線的主要方法是什么？

答：是輔助平面法、素線法、球面法。35：相貫線有何特點？

答：(1)相貫線是相交兩形體的共有線和分界線(2)由于形體具有一定范圍 所以相貫線總是封閉的。36：什么叫截交線？

答：截平面與立體表面的交線。37：什么叫素線？

答：母線在構(gòu)件表面上的任何一個位置叫素線。38：常用的展開方法有什么？

答：有平行線法、放射線法、三角形法。39：球面的分割方式通常有什么？ 答：有分帶法、分塊法、分瓣法。

40：板厚處理的主要內(nèi)容是什么？

答：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。41：角鋼彎曲件的料長按什么計算？ 答：按重心層計算。

42：剪切直線的剪床有哪幾種？ 答：有龍門斜口剪床、橫木斜口剪床、聯(lián)合沖剪機床。43：剪切曲線的機床有哪幾種？ 答：有圓盤剪床、振動剪床。44：振動剪床的特點是什么？

答：振動剪床能剪切各種曲線和內(nèi)孔。46：聯(lián)合剪沖機床由什么組成？

答：由斜口剪、型鋼剪、小沖頭組成。47：試分析剪切機的傳動順序。

答：其順序為由原動件－－傳動件－－工件。48：龍門剪床的前后檔板有何作用？ 答：主要起定位作用。

49：在龍門或斜口剪床上，定位剪切有哪幾種形式？ 答：有剪板定位剪切、后擋板定位剪切、擋板定位剪切。50：斜口剪作用于材料上的剪切力可分解為什么？ 答：可分為剪切力、水平拉力、離口力。51：剪切機械不適于剪切什么材料？

答：不適于剪合金材料和淬過火的材料。52：切割氧氣壓力如何選擇？

答：要根據(jù)工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來選擇。53：一般碳鋼在氧氣中的燃點是多少？ 答：約為1100--1150°c 54：能滿足氣割條件的金屬材料有哪些？

答：有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。55：氣割的過程是什么？

答：是金屬的預(yù)熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。57：常用鉆頭有哪些？ 和機用絲錐。

66：圓板牙的作用是什么？有什么組成？

答：是用來加工外螺紋的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。67：開坡口的形式與什么有關(guān)？

答：與材料的種類、厚度、焊接方法、產(chǎn)品的機械性能。68：什么叫磨砂？

答：用砂輪對工件表面進行加工稱為磨砂。69：磨削工具主要有哪幾種？

答：有風動砂輪機和電動砂輪機。

70：彎曲加工成型過程中，鋼材會發(fā)生什么變形？ 答：會發(fā)生彈性變形和塑性變形。

71：鉚工常用的彎曲成形方法有哪些？ 答：有冷彎、熱彎、手工彎曲、機械彎曲。72：壓彎成型時材料彎曲變形有哪幾種形式？ 答；有自由彎曲、接觸彎曲、校正彎曲。

73：在彎曲過程中材料橫截面形狀的變化與什么有關(guān)？ 答：與相對彎曲半徑、橫截面幾何特點、彎曲方式有關(guān)。74：防止彎曲過程中坯料偏移的方法是什么？ 答：有托料裝置和定位孔。75：滾彎機床包括哪幾種？ 答：包括滾板機和型鋼滾彎機。76：手工彎管的主要工序有哪些？ 答：有劃線、灌沙、加熱彎曲。77：金屬結(jié)構(gòu)的聯(lián)接方法有哪些？ 答：有鉚釘聯(lián)接、螺紋聯(lián)接焊接三種。

78：選擇聯(lián)接方法要考慮哪些？

答：要考慮構(gòu)件的強度、工作環(huán)境、材料、施工條件等因素。79：鉚接的接頭形式有哪些？ 答有對接、角接搭接。

80：實心鉚釘頭的形式有哪些？ 答：有半圓頭、沉頭、半沉頭。81：交流弧焊機主要有哪幾種？ 答：有BX1--330型和BX--500型。82：熱鉚的基本操作過程是什么？

答：被鉚件緊固、修孔、鉚釘加熱、接釘與穿釘、頂釘、鉚接。83：鉚接的種類有哪幾種？

答：有強固鉚接、密固鉚接、緊密鉚接。84：修孔用的工具有哪些？ 答：有鉸刀。

85：螺紋聯(lián)接常用的防松措施有哪些？ 答：有增大摩擦力、機械防松。86：焊接電弧由哪些組成？

答：由陽極區(qū)、陰極區(qū)和弧柱組成。87：電焊機主要有哪幾種？ 答：有直流焊機和交流焊機。

88：什么叫局部變形？包括哪些？

答：指構(gòu)件的某一部分發(fā)生的變形，包括角變形、波浪變形、局部凸凹不平。89：焊接按空間位置分哪幾種？

答：分平焊、立焊、橫焊、仰焊。

90：焊接過程中，焊條有哪三個方向的運動？ 答：有向熔池方向運動、沿焊接方向移動、橫向擺動。91：裝配的三個要素是什么？ 答：是定位、支撐和夾緊。92：手動夾具有哪些？

答：有螺旋夾具、楔條夾具、杠桿夾具、偏心夾具。93：非手動夾具有哪些？

答：有氣動夾具、液壓夾具、磁力夾具。94：螺旋夾具有什么功能？

：答：具有夾、壓、頂、撐等功能。

95：裝配中常用的測量項目有哪些？

答：有線性尺寸、平行度、垂直度、同軸度、角度。96：工件在裝配中的支承形式是什么？ 答：有裝配平臺支承、裝配胎架支承。97：裝配胎架按其功能可分為哪幾種？ 答：可分為通用胎架和專用胎架。98：裝配中常用的定位方法有哪些？

答：有劃線定位、樣板定位、定位元件定位。99：求平面截交線的基本方法有哪些？ 答：有棱面法和棱線法。

100：熱鉚一般由四個人組成他們的分工是什么？

答：一個人加熱、傳遞，一個人接釘穿釘，一個人頂釘，一個人鉚接。101：鉚工常用的壓力機有哪些？ 答：有液壓機和風壓機。一：什麼叫展開？

答：將金屬結(jié)構(gòu)的表面或局部，按它的實際形狀和大小依次攤開在一個平面上的過程叫展開。二：展開圖是根據(jù)構(gòu)件的什麼圖繪成的？

答：根據(jù)投影圖繪成的。

三：畫防樣圖的目的是求出畫展開圖時所需的什麼和什麼？ 答：所需的線條和尺寸。

四：畫展開圖的方法有哪三種？

答：有平行線法，放射線法，三角形法。

五：再展開圖上，所有線都是構(gòu)件表面上對應(yīng)部份的什麼線？ 答：對應(yīng)部份的實長線。

六：直線的投影一般仍為什麼？特殊時為什麼線？ 答：為直線，特殊時為點。

七：求曲線實長的方法有哪幾種？ 答：換面法和展開法。

八：展開圖是根據(jù)構(gòu)件的什麼圖繪制的？ 答：根據(jù)投影圖繪制的。

九：什麼叫展開圖？

答：將構(gòu)件表面全部或局部在平面上畫出的平面圖形叫展開圖。十：放樣圖的比例一般為多少？

答：1：1 十一：當直線平行于投影面時，直線在該投影面的投影具有什么性？ 答：具有真實性。

十二：求斜園錐體側(cè)表面各素線實長，用什么方法最方便？

答：用旋轉(zhuǎn)法最方便

十三：用直角三角形法求線段實長，至少應(yīng)畫出構(gòu)件的幾個投影圖？ 答：至少應(yīng)畫出構(gòu)件的兩個投影圖。

十四：根椐上下剪刃安裝的相對位置，剪板機分哪兩大類？ 答：分平刃和斜刃兩類。

十五：斜刃剪切所需的剪切力比平刃剪切所需的剪切力是大還是??？ 答：是小。

十六：沖壓成形是通過什么和相應(yīng)的什么來實現(xiàn)的？ 答：是通過沖壓機床和相應(yīng)的模具來實現(xiàn)的。

十七：帶導柱沖裁，上模和下模的位置靠模具上的什么和什么來定位？ 答：靠模具上的導柱和導套來定位。

十八：什么叫斜刃剪切？

答：為了減小剪切力而將上下剪刃成一定角度排列，是一種常見的剪切方式。十九：什么是剪刃間隙？

答：為了防止上下剪刃碰撞和減小剪切力而使上下剪刃間留取的適當間隙。

二十：什么叫摩擦壓力機？

答：利用飛輪和摩擦盤接觸，借助螺桿和螺母相對運動的原理而工作的一種壓力機。二十一：什么是沖壓成形？

答：利用壓力機和相應(yīng)的模具，對毛坯進行變型加工，制成所需的幾何行狀，一般稱這種加工為沖壓成形。二十二：什么叫熱壓？

答：由于某種原因，對毛坯料進行加熱后再進行沖壓加工，稱為熱壓。二十三：什么叫落料？

答：落料是分離工序的一種，將材料與工件以封閉的曲線分離開的加工方法。二十四：什么叫沖孔？

答：沖孔是分離工序的一種，沿封閉曲線沖掉部分材料，制取所需孔的加工方法。二十五：什么是分離工序？

答：金屬材料受力后，應(yīng)力超過材料的屈服極限后，使材料發(fā)生剪裂，并沿一定的輪廓分離的加工方法，如落料，切口，沖孔等。

二十六：什么是成形工序？ 答：金屬材料受力后，應(yīng)力超過材料的屈服極限，使材料在不受破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形，制成所需要的幾何形狀的加工方法。如彎曲，拉伸，擠壓等。二十七：什么叫帶導柱沖材模？

答：上下模對應(yīng)位置，依靠模具上的導柱，導套來保證的模具。二十八：什么是沖裁力？

答：沖裁時，材料對模具的最大抵抗力。二十九：什么稱為最小彎曲半徑？

答：材料彎曲時，不至產(chǎn)生破壞與折斷的最小極限值，稱為該種材料的最小彎曲半徑。三十：怎樣解釋中性層？ 答：材料在彎曲過程中，外層受拉伸，內(nèi)層受擠壓，在其斷面上存在的既不受拉，又不受壓，應(yīng)力等于零的過渡層，稱為材料的中性層。三十一：什么叫回彈？

答：彎曲工序中，當外力去除后，材料由于彈性而產(chǎn)生的回復(fù)現(xiàn)象叫回彈。三十二：什么叫拉伸？

答：利用壓力機和相應(yīng)的模具，將板料制成開口空心件的一種沖壓工藝方法。三十三：什么叫拉伸系數(shù)？

答：材料在每次拉伸后的斷面積與拉伸前的端面積之比，稱為該次的拉伸系數(shù)。拉伸系數(shù)實際反映了拉伸件變形程度的大小。三十四：什么叫壓邊圈？

答：在拉伸過程中，為防止工件口緣部分失穩(wěn)而起皺，在凹，凸模之間邊緣部分設(shè)置的圈形壓緊裝置。

三十五：摩擦壓力機的工作原理是什么？

答：摩擦壓力機的工作原理是：利用飛輪和摩擦盤的接觸傳動，并借助螺桿與螺母的相對運動原理而工作的。三十六：摩擦壓力機有哪些優(yōu)點？

答：動作較快，可使滑塊停在行程內(nèi)的任意位置，一旦超負荷時，只引起飛輪與摩擦盤之間的滑動，而不至損壞機件。

三十七：沖壓工序有哪些優(yōu)點？

答：（1）生產(chǎn)效率高。壓力機的一次行程可完成一道工序，有時還可完成多道工序。（2）材料利用率高。（3）同一產(chǎn)品沖壓件的形狀和尺寸一致，互換性好。（4）操做簡單，便于實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)。

三十八：沖壓工序分幾大類？

答：（1）分離工序（2）成形工序（3）復(fù)合工序。三十九：什么叫沖裁？

答：利用沖模在壓力機上將板料分離的一種沖壓方法。四十：怎樣區(qū)分沖孔和落料？

答：一般情況下，板料經(jīng)沖裁后形成兩部分，即沖落部分和帶孔部分。若沖裁的目地是為了制取一定外形的工件，即沖落部分為需要的稱為落料：反之沖裁的目地是為了加工一定形狀的內(nèi)孔，沖下的為費料，稱為沖孔。

四十一：沖裁時，材料的分離過程分哪幾個階段？

答：彈性變形，塑性變形，開裂分離。四十二：降低沖裁力的方法有幾種？

答：有三種：（1）斜刃口沖裁（2）階梯式凸模沖裁（3）坯料加熱沖裁。四十三：什么叫最小彎曲半徑？

答：材料在彎曲中，不致發(fā)生破壞時彎曲半徑的最小極限值，稱為最小彎曲

半徑。

四十四：導致結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生變形的外力包括哪幾種？ 答：包括彎曲力，扭力，沖擊力，拉力，壓力等。

四十五：外力可引起構(gòu)件內(nèi)部出現(xiàn)什么？當外力去除后，可能會保留部分內(nèi)力，形成什么？ 答：外力可引起構(gòu)件內(nèi)部出現(xiàn)內(nèi)力：當外力去除后，形成內(nèi)應(yīng)力。四十六：焊接過程對金屬結(jié)構(gòu)件來講，是一種什么和什么過程？是造成構(gòu)件產(chǎn)生什么而引起變形的主要原因？

答：是一種不均勻的加熱和冷卻過程：是造成構(gòu)件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起變形的主要原因。四十七：焊縫和焊縫附近金屬的收縮主要表現(xiàn)在哪幾個方向上的收縮？ 答：主要表