第一篇：PE工程師實(shí)習(xí)總結(jié)3

實(shí)習(xí)總結(jié) 2014/7/19

總結(jié)

（三）第三個(gè)星期主要學(xué)習(xí)和認(rèn)識(shí)了有關(guān)開關(guān)電源組成部分和工作原理、電路元器件特性、LED調(diào)光方式等。

開關(guān)電源。開關(guān)電源是利用電子技術(shù)控制開關(guān)管開啟和關(guān)閉的時(shí)間比率，來維持穩(wěn)定輸出電壓的一種電源，一般由脈沖寬度調(diào)制控制集成電路和場(chǎng)效應(yīng)晶體管構(gòu)成。其中脈沖寬度調(diào)制是利用微處理器的數(shù)字輸出來對(duì)模擬電路進(jìn)行控制的一種技術(shù)?，F(xiàn)在比較提倡的LED驅(qū)動(dòng)電源就是開關(guān)電源的一種。開關(guān)電源電路主要包括四個(gè)部分，分別是主電路、控制電路、檢測(cè)電路和輔助電源。其中，主電路包括沖擊電流限幅、輸入濾波器、整流與濾波、逆變、輸出整流與濾波五個(gè)方面。控制電路一方面從輸入端口取樣與設(shè)定值進(jìn)行比較，然后去控制逆變器改變其脈寬或者脈頻使輸出穩(wěn)定。另一方面，根據(jù)測(cè)試電路提供的數(shù)據(jù)，經(jīng)過保護(hù)電路鑒別，提供控制電路對(duì)電源進(jìn)行各種保護(hù)措施。檢測(cè)電路主要是提供電路中正在運(yùn)行中的各種參數(shù)和各種儀表數(shù)據(jù)。輔助電源可以實(shí)現(xiàn)電源的軟件驅(qū)動(dòng)，為保護(hù)電路和控制電路供電。例如穩(wěn)壓電源包括單端反激式、單端正激試、自激式、推挽式等開關(guān)電源電路。產(chǎn)品根據(jù)客戶要求不同的功率，不同性能等方面對(duì)產(chǎn)品的電路會(huì)有較多的調(diào)整。

元器件特性。在樣機(jī)組學(xué)習(xí)的一段時(shí)間，從理論上知道元器件到現(xiàn)在認(rèn)識(shí)并了解元器件的功能。例如電容常見的分為三類瓷片電容、鋁電解電容和薄膜電容。不同的種類對(duì)應(yīng)不同的生產(chǎn)方式和不同的性能。在價(jià)格、高低頻特性、耐壓值、容量等方面需要考量。差模電感和共模電感在組成方式和濾除信號(hào)方面有較大區(qū)別。前者只有一個(gè)繞組單獨(dú)接在零線或者火線上可以濾除和有用信號(hào)相同電路中的信號(hào)。后者有兩個(gè)繞組接在兩路線上，可以濾除兩個(gè)線路的雜波。以及光耦、電感器、壓敏電阻、快恢復(fù)二極管、整流橋、低通濾波器等元器件的性能和工藝注意事項(xiàng)。光耦可實(shí)現(xiàn)電信號(hào)從電信號(hào)—光信號(hào)—電信號(hào)的轉(zhuǎn)換。可以防止電連接而引起的干擾。壓敏電阻這一元器件與被保護(hù)的元器件并聯(lián)使用，當(dāng)電路中出現(xiàn)電壓過高的情況下的時(shí)候，壓敏電阻響應(yīng)很快，迅速呈現(xiàn)非線性導(dǎo)電性，使被保護(hù)元器件上的電壓迅速下降，使被保護(hù)元器件免遭電壓沖擊。對(duì)于單面板電路和雙面板電路不同的是，由于單面板電路容易出現(xiàn)開裂的情況，所以線路板過波峰焊后需要對(duì)晶體管、變壓器、熱敏電阻進(jìn)行加錫處理。

LED調(diào)光方式。采用DALI協(xié)議進(jìn)行調(diào)光。DALI是數(shù)字照明控制的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，全稱是數(shù)字可尋址接口標(biāo)準(zhǔn)。能夠?qū)γ總€(gè)燈進(jìn)行單獨(dú)控制，實(shí)現(xiàn)亮度、色溫、顏色等線性控制，對(duì)燈具分組控制，設(shè)置不同情景模式、計(jì)劃任務(wù)、能耗監(jiān)控，對(duì)燈具的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行控制。

經(jīng)過三個(gè)星期的學(xué)習(xí)，熟悉了工藝生產(chǎn)流程，但是線路板分析和元件分析等方面還需要深度學(xué)習(xí)。在作業(yè)員作業(yè)沒有明顯錯(cuò)誤的情況下還需要工程人員進(jìn)行測(cè)試分析，將產(chǎn)線直通率盡可能提高減少返修率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

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第二篇：PE工程師實(shí)習(xí)總結(jié)2

實(shí)習(xí)總結(jié)

2014/7/12

總結(jié)

（二）實(shí)習(xí)的第一個(gè)星期主要接觸到的是工藝生產(chǎn)流程、工藝生產(chǎn)要求以及對(duì)產(chǎn)品組裝知識(shí)等方面。第二個(gè)星期在之前知識(shí)的基礎(chǔ)上鞏固了工藝生產(chǎn)規(guī)范，了解并學(xué)習(xí)了LED驅(qū)動(dòng)電源特點(diǎn)、驅(qū)動(dòng)電源性能測(cè)試和驅(qū)動(dòng)電源主要組成部分等方面。

一、LED驅(qū)動(dòng)電源特點(diǎn)。LED驅(qū)動(dòng)電源是把市電、低壓交流、高壓高頻交流等電源供應(yīng)轉(zhuǎn)換為特定電壓電流以驅(qū)動(dòng)LED元器件發(fā)光的電壓轉(zhuǎn)換裝置。

（1）其驅(qū)動(dòng)方式分為兩種，其一是一個(gè)恒壓源供多個(gè)恒流源，每個(gè)恒流源單獨(dú)給LED供電。另外一種就是直接恒流源供電，LED采用串聯(lián)或者并聯(lián)方式運(yùn)行。在恒流驅(qū)動(dòng)的情況下，輸出電壓隨負(fù)載的變化而變化，這時(shí)要嚴(yán)禁負(fù)載斷路的情況出現(xiàn)。在恒壓驅(qū)動(dòng)的情況下，輸出電流隨負(fù)載變化而變化，這時(shí)要嚴(yán)禁短路的情況出現(xiàn)。

（2）穩(wěn)定性和高效性。像路燈的LED驅(qū)動(dòng)電源多安裝在室外、高空的環(huán)境中多受到高溫、雷暴、雨雪、撞擊、電磁干擾等影響，穩(wěn)定的性能可以減少維修的花費(fèi)。LED是21世紀(jì)主推的清潔能源之一，如果驅(qū)動(dòng)電源的效率較低的情況下，那么清潔能源這方面是沒有任何意義的。

（3）LED即發(fā)光二極管，二極管的響應(yīng)曲線則表現(xiàn)出了對(duì)電壓、電流以及溫度的苛刻要求。LED對(duì)電壓要求較高，電路中必須有浪涌保護(hù)電路，否則會(huì)造成LED反向擊穿導(dǎo)致?lián)p壞。對(duì)溫度的要求，過高的溫度會(huì)縮短LED產(chǎn)品的使用壽命，這對(duì)驅(qū)動(dòng)電源的散熱和電路設(shè)計(jì)提出了要求。但是通常電路中可以增加溫度負(fù)反饋和散熱片來改善驅(qū)動(dòng)電源溫度特性。

二、驅(qū)動(dòng)電源性能測(cè)試。性能測(cè)試主要包括電氣、環(huán)境、性能、EMC、安全、尺寸六個(gè)方面。

（1）電氣性能測(cè)試根據(jù)不同的產(chǎn)品有不同的測(cè)試項(xiàng)目。主要包括：開機(jī)延遲時(shí)間、輸入電流、功率因數(shù)、諧波畸變總量（THD）、效率、浪涌電流、電壓精度、空載電壓、線性調(diào)整率、負(fù)載調(diào)整率、輸出紋波電壓、短路保護(hù)、過流保護(hù)、調(diào)光曲線等方面。

（2）環(huán)境測(cè)試。主要包括：溫升、電氣應(yīng)力、低溫存儲(chǔ)（作業(yè)、啟動(dòng)）、高溫存儲(chǔ)（作業(yè)、啟動(dòng)）、高溫高濕存儲(chǔ)（作業(yè)、啟動(dòng)）等方面。反映的是產(chǎn)品在不同惡劣條件下的工作是否正常以及整個(gè)產(chǎn)品的受力分布狀況。

（3）性能測(cè)試。性能測(cè)試主要體現(xiàn)在頻繁開關(guān)機(jī)、輸出持續(xù)短路（或輸出持續(xù)斷路）兩個(gè)方面。頻繁開關(guān)機(jī)的情況下產(chǎn)品也應(yīng)該保持良好的性能，不能有元器件內(nèi)部破損、銅箔和焊盤因高溫發(fā)黃的狀況出現(xiàn)。輸出持續(xù)短路或者短路也不能影響產(chǎn)品性能。

（4）EMC測(cè)試。EMC表示電磁兼容性。EMC方案包括兩個(gè)方面，一方面產(chǎn)品在一定的電磁干擾的環(huán)境下仍能保持優(yōu)良性能，另一方面是產(chǎn)品在環(huán)境中發(fā)出的電磁干擾不能超過一定的限值。例如，電磁傳導(dǎo)干擾、電磁輻射干擾、諧波電流發(fā)射、浪涌抗擾度等方面。

（5）安全。安全測(cè)試包括耐壓測(cè)試、泄露電流、絕緣電阻等方面。（6）尺寸。產(chǎn)品銘牌、外殼、輸入輸出線束都要符合規(guī)格書的要求。

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實(shí)習(xí)總結(jié)

2014/7/12

三、驅(qū)動(dòng)電源主要組成。

（1）按照產(chǎn)品的組成方式層面包括：外殼、銘牌、線束、PCB板、元器件、膠水等。（2）按照驅(qū)動(dòng)電源電路組成層面主要包括：保險(xiǎn)模塊、濾波模塊、降壓模塊、整流模塊、PFC（功率矯正）模塊、PWM（脈沖寬度控制）模塊、整流輸出等模塊。根據(jù)客戶不同需求以及性價(jià)比評(píng)估增減相應(yīng)模塊。

在這一星期的實(shí)習(xí)中，對(duì)產(chǎn)品制成有了更深入的了解，也更適應(yīng)了企業(yè)文化的氛圍。了解了產(chǎn)品應(yīng)具有的性能和測(cè)試方法，但是對(duì)產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)知識(shí)方面還有些欠缺。以后我將有側(cè)重點(diǎn)的學(xué)習(xí)電路方面的知識(shí)，希望可以盡快對(duì)產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)方面有更深入了解。

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第三篇：PE工程師

PE工程師

關(guān)于工程技術(shù)中PE、ME、TE、IE、EE的解說

工程技術(shù)包括了生產(chǎn)工程、設(shè)備工程、測(cè)試工程、工業(yè)工程和環(huán)境工程。其中：PE 工程師有兩種，Process Engineer(過程工程師即工藝工程師)和Product Engineer（產(chǎn)品工程師）；前者負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造工藝的設(shè)計(jì)和貫徹；后者負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)。至于Project Engineer（項(xiàng)目工程師）主要是負(fù)責(zé)項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)度、財(cái)務(wù)，偏重于項(xiàng)目協(xié)調(diào)和項(xiàng)目管理，一般不稱其為PE，而稱其為項(xiàng)目經(jīng)理。生產(chǎn)工程，即就是：PRODUCTION ENGINEERING；

設(shè)備工程簡(jiǎn)稱ME，即MACHINE ENGINEERING；

測(cè)試工程簡(jiǎn)稱TE，即TEST ENGINEERING；

工業(yè)工程簡(jiǎn)稱IE，即INDUSTRY ENGINEERING；

環(huán)境工程簡(jiǎn)稱EE，即ENVIRONMENTAL ENGINEERING。

PE：主要是使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)產(chǎn)品的實(shí)物形態(tài)的實(shí)現(xiàn)，在產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程中對(duì)操作方法、過程參數(shù)、異常情況等事項(xiàng)進(jìn)行控制、分析和處理，并保證生產(chǎn)過程的順利

進(jìn)行。PE的工作主要就是解決問題。

ME：可稱設(shè)備工程師，但比設(shè)備工程師的工作范圍更廣泛。工欲善其事，必先利其器。在構(gòu)成生產(chǎn)的五大要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)，即4M1E）中，機(jī)器是第二大要素，這就是ME 的事務(wù)，包括：機(jī)器、設(shè)備、儀器、工具、模具、治具等等這些硬件的維護(hù)保養(yǎng)、點(diǎn)檢校準(zhǔn)、加工能力鑒定等。TE：負(fù)責(zé)測(cè)試工程，其任務(wù)是將產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)等轉(zhuǎn)化為可以操作、測(cè)量的過程，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的符合要求的功能。IE：負(fù)責(zé)管理工程技術(shù)文件、圖紙、資料、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程等生產(chǎn)工藝方面的事務(wù)，其主要任務(wù)是策劃生產(chǎn)過程、制定產(chǎn)品工藝、管理工程效率，從而實(shí)現(xiàn)高效率、低成本、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)和運(yùn)作。EE：在生產(chǎn)過程中，為滿足工藝技術(shù)條件的要求，對(duì)諸如溫度、濕度、塵埃、有害氣體、靜電、噪聲、電磁、振動(dòng)、污染、照明、空間大小等因素采取適當(dāng)?shù)目?/p>

制措施，提供適宜的生產(chǎn)環(huán)境。

其中：EE，在一般的中小公司都沒有單獨(dú)設(shè)置。而在比較小型的公司，這五個(gè)方面的工作，很大程度上基本全部落在了PE的頭上。

新產(chǎn)品的導(dǎo)入、試產(chǎn)的安排、生產(chǎn)指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)異常問題的及時(shí)排除（遇到異常立即有臨時(shí)對(duì)策），生產(chǎn)工藝的改善、產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)方面的改善、包括工藝指

導(dǎo)書的編寫等。

總之PE工程師對(duì)于生產(chǎn)具有絕對(duì)的權(quán)威性。相當(dāng)于工程技術(shù)的工程師

——PE的側(cè)重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)

PE須對(duì)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)十分的了解。可以說在一個(gè)工廠中對(duì)生產(chǎn)最熟悉的人就是PE，作到生產(chǎn)中任何事情都在PE的掌握中。不過現(xiàn)在也有了PIE工程師做PE與IE相結(jié)合的事情……

Process Engineer(即工藝工程師)和Product Engineer（產(chǎn)品工程師）。前者主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造工藝的設(shè)計(jì)和貫徹、MPI/OI制作、Standard Time 的制訂、生產(chǎn)流程的改善等；后者主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品的導(dǎo)入、試產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)問題解決等。至于Project Engineer（項(xiàng)目工程師）主要是負(fù)責(zé)項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)度、財(cái)務(wù)，偏重于項(xiàng)目協(xié)調(diào)和項(xiàng)目管理，一般不稱其為PE，而稱其為項(xiàng)目經(jīng)理。

生產(chǎn)工程師(PE)技能提升訓(xùn)練 PE分析手法 第一篇 PE分析手法

1.程序分析 2.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 3.ECRS分析原則 4.5W2H改善方法 5.WHY-WHY分析方法 6.五大現(xiàn)象分析 7.工藝、作業(yè)、動(dòng)作分析 第二篇 新產(chǎn)品導(dǎo)入三階段 1.樣品制作 2.試生產(chǎn) 3.批量生產(chǎn) 4.控制計(jì)劃 5.特殊特性 6.過程能力

7.PE在各階段的職責(zé) 第三篇 標(biāo)準(zhǔn)化管理 1.PDCA與SDCA 2.標(biāo)準(zhǔn)的主要特征 3.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化 4.工藝標(biāo)準(zhǔn)化 5.工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化 6.生產(chǎn)線平衡效率 第四篇 現(xiàn)場(chǎng)管理與改善 1.現(xiàn)場(chǎng)的五大任務(wù) 2.改善的12大技巧 3.現(xiàn)場(chǎng)的4M檢查 4.現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)管理 5.現(xiàn)場(chǎng)改善的3S 6.可視化管理

第五篇 PE人員職業(yè)化 1.巧用三種武器 2.橫向溝通小組 3.改善提案制度 4.知識(shí)與信息 PE主要工作內(nèi)容：

１、了解工程開發(fā)部的開發(fā)計(jì)劃，對(duì)新產(chǎn)品的開發(fā)及樣品設(shè)計(jì)過程進(jìn)行跟進(jìn)。２、拿到第一個(gè)樣品與工程部的開發(fā)圖紙，工程說明，客戶的品質(zhì)要求等文件。３、對(duì)樣品進(jìn)行分析，拆卸與組裝。設(shè)計(jì)產(chǎn)品流程圖，安排QC檢查工位。一般按摩器產(chǎn)品大概需要100左右的工位，也就是說一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)必須經(jīng)過100道的工序才能完成。每道工序的用時(shí)與工作量要設(shè)計(jì)得盡可能一致。

４、依照流程圖，設(shè)計(jì)每道工序的生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書。這是掛在車間每一個(gè)工位上方的指導(dǎo)文件，車間的工人必須完全照著我們?cè)O(shè)計(jì)的要求與動(dòng)作來完成他的每一個(gè)步驟。作業(yè)指導(dǎo)書包括每一個(gè)工序的具體作業(yè)步驟，圖示，作業(yè)要求，作業(yè)用的工具或設(shè)備，檢查的注意事項(xiàng)及文件版本方面的內(nèi)容。

５、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，提前進(jìn)行試生產(chǎn)。試生產(chǎn)是我們現(xiàn)場(chǎng)安排工位，指導(dǎo)員工，產(chǎn)品工程更改，提升產(chǎn)品品質(zhì)及修改流程圖及作業(yè)指導(dǎo)書的一次綜合活動(dòng)。說得簡(jiǎn)單一點(diǎn)，就是看我們有沒有遵循在ISO9002質(zhì)量體系上，順利進(jìn)行某個(gè)新產(chǎn)品批量生產(chǎn)的能力。

PE 工程師有兩種，Process Engineer(過程工程師即工藝工程師)和Product Engineer（產(chǎn)品工程師）；前者負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造工藝的設(shè)計(jì)和貫徹；后者負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)。至于Project Engineer（項(xiàng)目工程師）主要是負(fù)責(zé)項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)度、財(cái)務(wù)，偏重于項(xiàng)目協(xié)調(diào)和項(xiàng)目管理，一般不稱其為PE，而稱其為項(xiàng)目經(jīng)理。

PE工程師有一些主要的職責(zé)

如：新產(chǎn)品的導(dǎo)入、試產(chǎn)的安排、生產(chǎn)指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)異常問題的及時(shí)排除（遇到異常立即有臨時(shí)對(duì)策），生產(chǎn)工藝的改善、產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)方面的改善、包括工藝指導(dǎo)書的編寫等。

總之PE工程師對(duì)于生產(chǎn)具有絕對(duì)的權(quán)威性。相當(dāng)于工程技術(shù)的工程師——PE的側(cè)重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)PE須對(duì)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)十分的了解?？梢哉f在一個(gè)工廠中對(duì)生產(chǎn)最熟悉的人就是PE，作到生產(chǎn)中任何事情都在PE的掌握中，不過現(xiàn)在也有了PIE工程師，做PE與IE相結(jié)合的事情。。

第四篇：PE工程師實(shí)習(xí)總結(jié)1

實(shí)習(xí)總結(jié) 2014-9-21

總結(jié)

（一）短短的一個(gè)星期時(shí)間很快就結(jié)束了，在這五天時(shí)間我學(xué)到了在以往的大學(xué)四年中未曾學(xué)習(xí)到的知識(shí)。其中包括工藝生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝要求以及在樣機(jī)組所學(xué)習(xí)到的基本知識(shí)等各個(gè)方面。

工藝生產(chǎn)流程。本公司主要的產(chǎn)品是LED驅(qū)動(dòng)電源和其他各種驅(qū)動(dòng)電源。驅(qū)動(dòng)電源的主要生產(chǎn)部分就是電子線路板的制作。首先，電子線路板由研發(fā)部門設(shè)計(jì)并研發(fā)出線路板并測(cè)試出較適合的元器件。然后將整個(gè)設(shè)計(jì)方案交給工程部有關(guān)人員。工程部將產(chǎn)品清單交于樣機(jī)組，樣機(jī)組人員將元器件和經(jīng)過SMT工藝生產(chǎn)流程的線路板以及整個(gè)驅(qū)動(dòng)電源所需要的組裝部分進(jìn)行樣機(jī)試制。樣機(jī)組經(jīng)過元器件組裝、波峰焊、產(chǎn)品組裝、灌膠、測(cè)試等幾個(gè)部分，完成新產(chǎn)品的試制并得到新產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)。工程部相關(guān)人員將樣機(jī)組的測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估，分析新產(chǎn)品是否能夠用來生產(chǎn)，如果可以，則將新產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)線生產(chǎn)。在產(chǎn)線生產(chǎn)的過程中，要對(duì)量產(chǎn)異常進(jìn)行分析，并改善產(chǎn)線直通率。PE助理工程師的主要職責(zé)是：新產(chǎn)品導(dǎo)入、試產(chǎn)跟蹤、量產(chǎn)異常處理及問題點(diǎn)追蹤、產(chǎn)線直通率提升改善、處理客訴不良品分析、協(xié)助PE工程師，完成日常工作。

生產(chǎn)工藝要求。線路板上面每一個(gè)元器件的設(shè)計(jì)都是經(jīng)過非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治龊筒粩嗟臏y(cè)試所得出來的設(shè)計(jì)方案。在產(chǎn)線生產(chǎn)的過程中，元器件的引腳長(zhǎng)短、元器件的方向、元器件是否點(diǎn)膠、元器件是否需要橋接在線路板上、引腳是否出現(xiàn)虛焊、漏焊現(xiàn)象，每一個(gè)問題都是生產(chǎn)工藝中所需要解決的問題。在生產(chǎn)的過程中，人為因素的影響是最大的。產(chǎn)線需要減少人為影響因素，改善生產(chǎn)直通率。

樣機(jī)組的學(xué)習(xí)。在樣機(jī)組的這幾天，主要了解的產(chǎn)品生產(chǎn)流程，對(duì)產(chǎn)品的性能、元器件的組成、元器件的在組裝過程中所需要做的準(zhǔn)備和注意的方面有了一些了解和認(rèn)識(shí)。

1、在電路板交到樣機(jī)組之前會(huì)將電路板的部分元器件進(jìn)行貼片流程，將貼片元器件用紅膠粘在電路板上。

2、產(chǎn)品在組裝前需要進(jìn)行剪腳，元器件的腳較長(zhǎng)在波峰焊的過程中會(huì)對(duì)刮到錫爐，較短則過波峰焊無法進(jìn)行焊接。元器件還需要進(jìn)行K腳和橋接，則需要根據(jù)線路板的設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整。部分元器件，例如三極管和電容需要加磁珠，磁珠則起到了電感的作用。

3、插件是剪腳后的下一流程，根據(jù)工單要求將元器件對(duì)應(yīng)不同的位置進(jìn)行插件，要注意元器件的方向，例如二極管、三極管和鋁電解電容之類的元器件。

3、將組裝好的線路板過波峰焊，對(duì)于雙層板，將貼片的一邊朝下過波峰焊。

4、焊接好以后檢查焊接效果，并對(duì)虛焊、漏焊以及元器件不出腳的現(xiàn)象進(jìn)行處理，使整個(gè)線路沒有任何差錯(cuò)。并將輸入輸出線進(jìn)行焊接，將電源的外殼進(jìn)行組裝。

本星期在樣機(jī)組新產(chǎn)品的跟進(jìn)結(jié)束于產(chǎn)品外部組裝，學(xué)習(xí)知識(shí)大致在以上幾個(gè)方面，細(xì)節(jié)并未一一列舉。希望以后可以學(xué)習(xí)到更多的知識(shí)，盡快熟悉公司產(chǎn)品性能。學(xué)習(xí)的過程需要處處留心，時(shí)時(shí)在意，多思考，勤交流，我會(huì)多向工程部的同事請(qǐng)教，希望能盡快勝任工作。

第五篇：PE工程師資料

PE

一、主要的職責(zé)

新產(chǎn)品的導(dǎo)入、試產(chǎn)的安排、生產(chǎn)指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)異常問題的及時(shí)排除（遇到異常立即有臨時(shí)對(duì)策），生產(chǎn)工藝的改善、產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)方面的改善、包括工藝指導(dǎo)書的編寫等。總之PE工程師對(duì)于生產(chǎn)具有絕對(duì)的權(quán)威性。相當(dāng)于工程技術(shù)的工程師——PE的側(cè)重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)。PE須對(duì)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)十分的了解?？梢哉f在一個(gè)工廠中對(duì)生產(chǎn)最熟悉的人就是PE，做到生產(chǎn)中任何事情都在PE的掌握中。

二、PE應(yīng)具備條件

第一、首先PE應(yīng)具備三個(gè)基本條件：

1熟悉生產(chǎn)工藝，2熟悉產(chǎn)品性能，3熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；

第二、應(yīng)具備較強(qiáng)的分析能力和良好的溝通能力；懂得觀察、分析工序能力的變化帶來的結(jié)果,并迅速改善制程中存在的缺陷等；附加分便是要會(huì)溝通.第三、應(yīng)具備三點(diǎn)觀念：

1、在工廠中對(duì)生產(chǎn)最熟悉的人；

2、生產(chǎn)過程中理論結(jié)合實(shí)際運(yùn)用的最好的人；

3、生產(chǎn)中任何事情都應(yīng)在掌握中；

只有這樣嚴(yán)格要求自己，踏實(shí)去學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，積累經(jīng)驗(yàn)，借鑒行業(yè)先進(jìn)技術(shù)，融會(huì)貫通的應(yīng)于生產(chǎn)。才能作到防患于未然，才可能對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)的異常問題進(jìn)行及時(shí)的排除。

第四、應(yīng)具備多領(lǐng)域?qū)I(yè)知識(shí),比如需懂機(jī)械,電子,化工等越多當(dāng)然效率會(huì)越高.第五、應(yīng)具備不斷創(chuàng)新的精神。一個(gè)合格的PE除了要具備一般的專業(yè)技能以外，還需在實(shí)踐中摸索，沉淀專業(yè)技術(shù)，不斷發(fā)展創(chuàng)新才能更好的服務(wù)于生產(chǎn)。

第六、要樹立PE工作目標(biāo)：

1、質(zhì)量要求，先于客人滿意；

2、降低生產(chǎn)成本；

3、為公司創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益；

三、PE工程師的工作職責(zé)是做什么?

1、制訂并組織實(shí)施技術(shù)系統(tǒng)工作目標(biāo)和工作計(jì)劃。

2、組織制訂并實(shí)施技術(shù)系統(tǒng)規(guī)章制度和實(shí)施細(xì)則。

3、組織不合格產(chǎn)品的審理工作。

4、組織技術(shù)、產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新。

5、組織建立并實(shí)施質(zhì)量體系。

6、公司標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量管理工作。

7、定期進(jìn)行技術(shù)分析和質(zhì)量分析工作，制定預(yù)防和糾正措施。

8、重要技術(shù)工藝設(shè)備、計(jì)量器具的申購。

一、SOP的由來

SOP 在十八世紀(jì)或作坊手工業(yè)時(shí)代，制做一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至從頭至尾是一個(gè)人完成的，其人員的培訓(xùn)是以學(xué)徒形式通過長(zhǎng)時(shí)間學(xué)習(xí)與實(shí)踐來實(shí)現(xiàn)的。隨著工業(yè)革命的興起，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品日益復(fù)雜，分工日益明細(xì)，品質(zhì)成本急劇增高，各工序的管理日益困難。如果只是依靠口頭傳授操作方法，已無法控制制程品質(zhì)。采用學(xué)徒形式培訓(xùn)已不能適應(yīng)規(guī)?；纳a(chǎn)要求.因此，必須以作業(yè)指導(dǎo)書形式統(tǒng)一各工序的操作步驟及方法。

二、SOP的格式

1、明確職責(zé)：包括負(fù)責(zé)者、制定者、審定者、批準(zhǔn)者。

2、格式

每頁SOP頁眉處注明“標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”字樣； 制定SOP單位全稱；

反映該份SOP屬性的編碼、總頁數(shù)、所在頁碼； 準(zhǔn)確反映該項(xiàng)目SOP業(yè)務(wù)的具體題目；

反映該項(xiàng)SOP主題的關(guān)鍵詞，以利計(jì)算機(jī)檢索； 簡(jiǎn)述該份SOP的目的、背景知識(shí)和原理等；

主體內(nèi)容：具體內(nèi)容簡(jiǎn)單明確，可操作性強(qiáng)，以能使具備專業(yè)知識(shí)和受過培訓(xùn)的工作人員理解和掌握為原則； 列出制定該份SOP的主要參考文獻(xiàn)； 每份SOP的腳注處有負(fù)責(zé)者、制定者、審定者、批準(zhǔn)者的簽名和簽署日期； 標(biāo)明該份SOP的生效日期。

三、SOP的作用

⒈ 將企業(yè)積累下來的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，記錄在標(biāo)準(zhǔn)文件中，以免因技術(shù)人員的流動(dòng)而使技術(shù)流失；

⒉ 使操作人員經(jīng)過短期培訓(xùn)，快速掌握較為先進(jìn)合理的操作技術(shù)；

⒊ 根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，易于追查不良品產(chǎn)生之原因；

⒋ 樹立良好的生產(chǎn)形象，取得客戶信賴與滿意。

⒌ 是貫徹ISO精神核心（說，寫，做一致)之具體體現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標(biāo)準(zhǔn)化、形象化、簡(jiǎn)單化。

⒍是企業(yè)最基本﹑最有效的管理工具和技術(shù)數(shù)據(jù)。

四、SOP的精髓

SOP的精髓就是把一個(gè)崗位應(yīng)該做的工作進(jìn)行流程化和精細(xì)化，使得任何一個(gè)人處于這個(gè)崗位上，經(jīng)過合格培訓(xùn)后都能很快勝任該崗位。

五、如何做SOP

做SOP的方式可能由于基本不同的管理模式和管理方式，會(huì)有一定的區(qū)別。從國(guó)內(nèi)公司的實(shí)際情況來看，我們大體上可以按以下幾個(gè)步驟來進(jìn)行：

1、確定流程

先做流程和程序。按照公司對(duì)SOP的分類，各相關(guān)職能部門應(yīng)首先將相應(yīng)的主流程圖做出來，然后根據(jù)主流程圖做出相應(yīng)的子流程圖，并依據(jù)每一子流程做出相應(yīng)的程序。在每一程序中，確定有哪些控制點(diǎn)，哪些控制點(diǎn)應(yīng)當(dāng)需要做SOP，哪些控制點(diǎn)不需要做SOP，哪些控制點(diǎn)是可以合起來做一個(gè)SOP的，包括每一個(gè)分類，都應(yīng)當(dāng)考慮清楚，并制定出來。

2、明確步驟

確定每一個(gè)需要做SOP的工作的執(zhí)行步驟。對(duì)于在程序中確定需要做SOP的控制點(diǎn)，應(yīng)先將相應(yīng)的執(zhí)行步驟列出來。執(zhí)行步驟的劃分應(yīng)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，如按時(shí)間的先后順序來劃分。如果對(duì)執(zhí)行步驟沒有把握，要及時(shí)和更專業(yè)的人員去交流和溝通，先把這些障礙掃除掉。

3、制定SOP 套用公司模板，制定SOP。在這些問題都搞清楚的前提下，可以著手編寫SOP了。按照公司的模板在編寫SOP時(shí)，不要改動(dòng)模板上的設(shè)置；對(duì)于一些SOP，可能除了一些文字描述外，還可以增加一些圖片或其他圖例，目的就是能將步驟中某些細(xì)節(jié)進(jìn)行形象化和量化。

4、執(zhí)行操作

用心去做，才能把SOP做好。由于編寫SOP本身是一個(gè)比較繁雜的工作，往往很容易讓人產(chǎn)生枯燥感覺，但SOP這項(xiàng)工作對(duì)于公司來說又非常重要，公司在這方面也準(zhǔn)備進(jìn)行必要的投放，特別是從時(shí)間用2到3年的時(shí)間來保證，因此我們必然用心去做，否則不會(huì)取得真正好的效果，甚至走到形式主義的負(fù)面去了。正象一位勞模所說，“認(rèn)真做事只能把事情做對(duì)，用心做事才能把事情做好”，并用這句話和大家共勉。

QC工作職責(zé)

1、參與維護(hù)、監(jiān)督質(zhì)量體系的運(yùn)行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作；

2、監(jiān)控項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作的具體實(shí)施情況，包括人員組織、技術(shù)實(shí)施、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成品保護(hù)等；

3、及時(shí)上報(bào)批量質(zhì)量問題，不合格信息的及時(shí)傳遞；

4、為糾正質(zhì)量問題，有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)；

5、檢驗(yàn)工具的管理，清單的維護(hù)；

6、QC或生產(chǎn)部門反映品質(zhì)不良時(shí)，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)，并做出初步的指導(dǎo)工作；

7、如有新材料進(jìn)來，追蹤新材料的廠家是否是合格分包商；

8、每日定期抽查組員填寫的報(bào)表是否真實(shí)(每三～四小時(shí)一次)；

9、如有新產(chǎn)品生產(chǎn)，跟蹤其品質(zhì)情況，并匯總給QE；

10、學(xué)習(xí)產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范，并教育組員使用之；

11、教育新進(jìn)員工，并使之達(dá)成上崗；

12、每日定期稽查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)紀(jì)律執(zhí)行情況，并將其結(jié)果報(bào)上級(jí)；

13、每日收集數(shù)據(jù)，對(duì)組員進(jìn)行考核分析；

14、協(xié)助質(zhì)量主管完成其它質(zhì)量管理體系方面的工作。

QA工作職責(zé)

1、監(jiān)控工藝狀態(tài)，對(duì)工藝參數(shù)的改變對(duì)產(chǎn)品的影響進(jìn)行認(rèn)定，并論證設(shè)定合理性；

2、根據(jù)公司整體質(zhì)量狀況組織質(zhì)量控制方案，監(jiān)控產(chǎn)品全程質(zhì)量監(jiān)控；

3、定期評(píng)估工藝或控制方案；

4、制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

5、處理客戶反饋，依據(jù)反饋改善質(zhì)量控制；

6、總結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量問題并推動(dòng)相關(guān)部門及時(shí)解決；

7、分析工序能力，進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)；

8、工藝流程、控制計(jì)劃、工程變更通知單的接受；

9、為糾正質(zhì)量問題，有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)；

10、對(duì)不合格產(chǎn)品作處理判定；

11、協(xié)助跟蹤產(chǎn)品的使用情況并提供改善意見；

12、協(xié)助上級(jí)分析、處理和解決客戶質(zhì)量問題，滿足內(nèi)、外部客戶的質(zhì)量需求，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量滿意度；

13、制定新產(chǎn)品質(zhì)量管理計(jì)劃，并監(jiān)控實(shí)施，使新產(chǎn)品質(zhì)量水平達(dá)到預(yù)定目標(biāo)；

15、配合技術(shù)部門進(jìn)行新產(chǎn)品試制及質(zhì)量控制；

16、分析最終產(chǎn)品及過程產(chǎn)品失效原因，并提出改進(jìn)方案；

17、如有開發(fā)新供貨商，協(xié)助相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行品質(zhì)方面的稽查；

18、完成上級(jí)委派的其它任務(wù)。