第一篇:酒精生產(chǎn)技術(shù)
酒精生產(chǎn)技術(shù)
名詞解釋:
1酒精飲料:凡酒精含量超過0.5%的飲品和飲料均稱作酒精飲料
2發(fā)酵酒:使用酵母進(jìn)行酒精發(fā)酵后所得的發(fā)酵液,可直接飲用或過濾后可飲用的酒 3蒸餾酒:將發(fā)酵酒進(jìn)行蒸餾所制得的酒。
4配制酒:以發(fā)酵原酒、蒸餾酒、食用酒精或純化果汁為酒基調(diào)配以一定量的花香、果香、藥香和其他呈色呈味物質(zhì)和食用添加劑經(jīng)特定工藝和方法進(jìn)行加工、調(diào)配而成的一種新酒。5汽油醇:無水酒精與汽油形成的穩(wěn)定混合物。
6、淀粉的膨脹:淀粉分子遇水后,水分子在滲透壓的作用下,滲入淀粉顆粒內(nèi)部使淀粉分子的體積和質(zhì)量增加。
7、淀粉的糊化:在適當(dāng)溫度下,淀粉粒在水中吸水膨脹,彼此接觸,形成均勻半透明的淀粉糊,這個(gè)過程稱為糊化。(吸熱過程)
8、淀粉“反生”(老化):糊化后放室溫甚至更低,變得不透明甚至凝結(jié)。
9、淀粉液化:是在淀粉酶作用下完成的。淀粉酶能水解淀粉分子內(nèi)部的1-4葡萄糖苷鍵,生成糊精及低聚糖。鏈越短,黏性越高,流動(dòng)性越高
10、淀粉糖化:利用糖化酶將淀粉液化產(chǎn)物糊精及低聚糖進(jìn)一步水解成葡萄糖的過程。
11、液化力:1g曲在30度每小時(shí)能液化淀粉的克數(shù),單位:g淀粉|g曲*h
12、糖化力:1g曲在30度每小時(shí)能糖化淀粉生成葡萄糖的毫克數(shù),單位:mg淀粉|g曲*h
13、深層通風(fēng)培養(yǎng):將曲霉菌在液體培養(yǎng)基中進(jìn)行通風(fēng)培養(yǎng)使它長菌體和產(chǎn)酶的過程;含酶培養(yǎng)液稱為液體曲
14、填充系數(shù),指發(fā)酵罐填裝糖化醪和酵母菌菌種的總體積與發(fā)酵罐容積之比,一般為0.8左右。
15、接種量,酵母菌菌種數(shù)量與發(fā)酵用糖化醪(包括其他營養(yǎng)源)數(shù)量之比,一般為1:10
16、發(fā)酵周期,從發(fā)酵罐開始加入酵母菌至發(fā)酵完畢,開始排放發(fā)酵成熟醪的時(shí)間,一般為3天
17、發(fā)酵間隔時(shí)間,指發(fā)酵罐開始排放發(fā)酵成熟醪至排空的時(shí)間、發(fā)酵罐清洗時(shí)間、加糖化醪時(shí)間、滅菌時(shí)間和降溫時(shí)間總和。
1、酒精生物學(xué)性質(zhì) 1殺菌劑
2對人的生化作用
3、葡萄酒有抗氧化作用,對身體有益。
2、酒精的主要用途
(一)燃料酒精
(二)配制蒸餾酒
(三)醫(yī)藥化工方面的應(yīng)用
(四)酒精工業(yè)的副產(chǎn)品
3、酒精生產(chǎn)原料選擇原則
1資源豐富;2便于收集與運(yùn)輸;3少含雜質(zhì),富含糖、蛋白質(zhì)、采用非糧食原料(成本低)
4、常用原料
1淀粉質(zhì)原料2糖制原料3纖維質(zhì)原料4其他原料
5、輔助原料
1酵母培養(yǎng)和糖化劑制備所需的營養(yǎng)鹽 2無水酒精制備用的脫水劑 3酸類
4消毒和洗滌劑 5消泡劑
6、淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精的特點(diǎn) 1原料要粉碎使淀粉游離 2高壓蒸煮,進(jìn)行糊化,液化 3生產(chǎn)和使用淀粉糖化劑
7、流程
水
蒸汽 糖化劑 酒母 蒸汽
(雜 醇 酒)
↓
↓
↓
↓
↓
(成品酒精)原料→預(yù)處理→蒸煮→糖化→發(fā)酵→蒸餾→(醛酯餾分)
↓
(酒
精)CO2(優(yōu)質(zhì)的,食用級的)
8、原料的清選目的 雜物破損機(jī)器,降低原料的粉碎度和過篩效果;
在液化糖化工序中,導(dǎo)致淀粉不易被轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵性的糖,發(fā)酵中易產(chǎn)生泡沫,升酸幅度大,發(fā)酵不能正常進(jìn)行。
2雜質(zhì)在蒸餾塔中沉積,易使塔板和溢流管堵塞,還會使醪泵、管路閥門等堵塞或損壞。3縮短管道的使用壽命,對連續(xù)發(fā)酵產(chǎn)生不利影響,易堵塞管道,影響發(fā)酵醪的冷卻
9、原料請選的工藝 1流程一:
吸風(fēng)除塵 吸風(fēng)除塵
↓ ↓
玉米→地井→提升機(jī)→振動(dòng)篩→埋刮板機(jī)→提升機(jī)→糧倉→提升機(jī)→振動(dòng)篩→吸風(fēng)除塵
↓
凈化后入糧倉←埋刮板機(jī)←比重去石機(jī)←比重去石機(jī)
(1)該工藝的主要優(yōu)點(diǎn)
① 旋風(fēng)出塵效果好,比較干凈; ② 除塵機(jī)會多,雜質(zhì)去除效果好;(2)缺點(diǎn)
① 埋刮板輸送機(jī)輸送物料時(shí)易斷,維修困難,對生產(chǎn)影響大; ② 玉米有干凈糧倉和未除雜糧倉,建設(shè)費(fèi)用大;
2流程二
玉米→提升機(jī)→貯箱→自動(dòng)秤→分離→雜物
↓
磁力分離→貯藏→粉碎機(jī)
↓ 鐵塊、鐵釘 優(yōu)點(diǎn):①流程簡單,除雜較徹底;
便于自動(dòng)控制和自動(dòng)操作; 3流程三
玉米→皮帶輸送機(jī)→旋轉(zhuǎn)分離篩→皮帶輸送機(jī)→永久磁鐵→斗式提升機(jī)→糧倉→皮帶輸送機(jī)→提升機(jī)→比重去石機(jī)→比重去石機(jī)→皮帶輸送機(jī)→斗式提升機(jī)→永久磁鐵→風(fēng)選風(fēng)送→粉碎機(jī)
優(yōu)點(diǎn):
1、除雜機(jī)會多,分工細(xì),且除雜徹底;
2、二次除鐵裝置,不但可以出去原料中帶進(jìn)來的鐵塊、鐵釘?shù)?,還可以出去運(yùn)行設(shè)備脫落的螺絲,螺帽等;
3、二次比重去石機(jī)雖然去除雜質(zhì)比較徹底,但仍有同玉米顆粒大小相當(dāng)?shù)氖?、土塊未去除,經(jīng)過風(fēng)選風(fēng)送時(shí)容易去除
4、采用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸物料,維修簡單
10、液化程度的控制目的:①淀粉經(jīng)過液化,長鏈變短,大分子量的淀粉逐漸減少,黏性下降,流動(dòng)性增強(qiáng),經(jīng)糖化酶作用提供有利條件 ③ 消耗能量糖化酶難以作用,葡萄糖產(chǎn)率下降; ④ 經(jīng)驗(yàn)值,控制葡萄糖在10-20間較好
液化溫度降低,程度高;高溫,程度低
液化到終點(diǎn),需要對液化液進(jìn)行滅酶處理,一般升溫至100度,十分鐘即可,再降溫。
11、淀粉液化方法
升溫液化法(操作簡單,液化效果差)、高溫液化法(調(diào)好PH,Ca2+,加酶;缺點(diǎn):受熱時(shí)間不同,液化后,尚需熱處理)、噴射液化法()、分段液化法
12、液化、糖化的主要工藝特點(diǎn)
1設(shè)備簡單,占地面積小,便于連續(xù)操作; 2節(jié)約了拌料用水,還節(jié)約了了大量蒸汽。。。
3可減少液化糖化工序前半部分的設(shè)備投資(酒精離心液及部分工藝水的加入)4減少了污染的可能性
5使原料漿中的可發(fā)酵唐得以充分利用 6保證進(jìn)入發(fā)酵工序中的糖化醪的質(zhì)量
7螺旋板換熱器的使用,節(jié)約了大量冷卻水,同時(shí)減少了占地面面積,也減少了糖化罐的死角,使刷罐徹底、方便
13、酒精離心液回流優(yōu)點(diǎn):
1節(jié)約拌料用清水還節(jié)約加熱用蒸汽(離心液溫度變化為80度)2減少了DDGS生產(chǎn)設(shè)備的投資,改善DDGS外觀質(zhì)量 3降低了干燥器進(jìn)料的粘度,減少了干燥器內(nèi)結(jié)垢機(jī)會 4穩(wěn)定和平衡了生產(chǎn)
14、開機(jī)停機(jī)操作及故障排除
(一)開機(jī)前的準(zhǔn)備操作
1檢查蒸汽系統(tǒng)閥門的開啟狀況 2檢查工藝水系統(tǒng)閥門
3檢查冷卻水系統(tǒng)的開啟及供應(yīng)能否正常
4檢查電動(dòng)儀表或氣動(dòng)儀表的電源或氣源能否正常 5按工藝要求檢查各電器、儀表、機(jī)械
(二)開機(jī)操作
1拌料水+CaO水溶液+耐高溫淀粉酶(計(jì)量泵加)+NaCl(調(diào)整PH)2啟動(dòng)液化部分,打開加熱蒸汽,使之循環(huán)到工藝需求的熱度; 3加入適量H2SO4,調(diào)整醪液的PH,使PH由6.5降到4.5; 4冷卻酸化后的醪液,由80度降到58—60度; 5加糖化酶;
6抑制糖化醪的液位,保證糖化時(shí)間;
7開啟螺旋換熱器,使液化醪溫度由58度降到30度,將糖化醪送入發(fā)酵液
15、液化、糖化常見問題
1醪液黏,液化醪液位升高,輸送困難;
解決方法:a醪液的配水比是否正常
b檢查液化酶質(zhì)量及計(jì)量泵的工作情況; c檢查醪液的PH;d檢查CaO計(jì)量泵工作情況; e檢查醪液溫度;
f檢查醪液位置控制器及相應(yīng)的儀表的工作情況; g檢查送料泵的打液量是否正常; 2真空閃蒸罐的真空度達(dá)不到要求
解決方法:a檢查醪液液化質(zhì)量;
b檢查閃蒸罐冷凝器的工作情況; c檢查真空泵的工作狀態(tài) 3糖化醪質(zhì)量如溫度、工藝指標(biāo)達(dá)不到要求
解決方法:a檢查醪液PH;
b檢查螺旋板換熱器的工作是否正常(有無結(jié)垢或兩端墊片是
否腐蝕);
c檢查糖化醪質(zhì)量,細(xì)菌數(shù)是否超標(biāo);
d糖化酶質(zhì)量,糖化酶計(jì)量泵的工作情況,糖化酶加入量是否正
常;
16、液化糖化工序的停機(jī)操作
1首先停止向液化糖化工序提供原料;
停止供應(yīng)液化酶(二步法液化應(yīng)該先停前段),同時(shí)停止供應(yīng)NaOH或氨水,停止供應(yīng)CaO溶液;
3使該工段的儀表處于手動(dòng)狀態(tài),醪液罐從前到后排空; 4停止供應(yīng)糖化酶和H2SO4等輔料; 5停止蒸汽的供應(yīng);
6排空各設(shè)備后用工藝水清理; 7用5%NaOH清洗設(shè)備;(包括罐、加熱器、螺旋板換熱器和盤等)8用清水清洗該工段各設(shè)備地面; 9處理好該工段所有工作
17、酒精酵母對酵母的要求
1高的發(fā)酵能力,能快速將糖轉(zhuǎn)化為酒精; 2繁殖速度快;
3據(jù)有高的耐酒精能力,濃醪發(fā)酵、糖化醪發(fā)酵濃度控制在15---18%,生成酒
精8—9%(體積分?jǐn)?shù))
4抵抗雜菌能力強(qiáng),耐有機(jī)碳能力強(qiáng) 5對培養(yǎng)基適應(yīng)性強(qiáng),耐溫、耐鹽、耐干;
18、成熟酒母質(zhì)量指標(biāo):1酵母細(xì)胞數(shù) 2出芽率3酵母死亡率4耗糖率,5酸度 影響酒母質(zhì)量的主要因素
(一)接種量與成熟酒母細(xì)胞數(shù)的關(guān)系
酵母菌總數(shù)取決于培養(yǎng)基的成分,不是接種量,一般接種量10%左右;
(二)接種量與培養(yǎng)時(shí)間的關(guān)系
接種量大,培養(yǎng)時(shí)間縮短,接種量在10%左右的話,培養(yǎng)時(shí)間在10小時(shí)左右
(三)接種時(shí)間
生長繁殖旺盛期接種
(四)酒母培養(yǎng)溫度
適宜溫度范圍內(nèi),高溫》低溫,繁殖,發(fā)酵快,衰老也快。培養(yǎng)溫度:28—30度,發(fā)酵溫度:30---34度
(五)通風(fēng)培養(yǎng)酵母
通風(fēng)培養(yǎng):呼吸型酵母;嫌氣酵母:發(fā)酵型酵母
19、酒精發(fā)酵作用:酵母菌把可發(fā)酵性糖,經(jīng)過細(xì)胞內(nèi)酒化酶的作用生成酒精與CO2,再通過細(xì)胞膜將產(chǎn)物排出
20、酒精發(fā)酵中酵母體內(nèi)的酶: 1水解酶2酒化酶:
21、酒精發(fā)酵機(jī)理
(1)葡萄糖磷酸化,生成1,6-二磷酸果糖
葡萄糖→6-磷酸葡萄糖→6-磷酸果糖→1,6-二磷酸果糖(2)1,6-二磷酸果糖分裂為兩分子的磷酸丙醛
1,6-二磷酸果糖→磷酸二羥丙酮+3-磷酸甘油醛(4%--5%)
磷酸二羥丙酮(95%--96%)→3-磷酸甘油醛(3)
3-磷酸甘油醛→1,3-二磷酸甘油酸→3-磷酸甘油酸→2,3-二磷酸甘油酸→2-磷酸甘油酸→2-磷酸烯酮式丙酮酸(+ADP)→烯醇式丙酮酸→丙酮酸(4)酵母菌無氧條件下
丙酮酸→乙醛+CO
2乙醛→乙醇
總反應(yīng):C6H12O6+2ADP+2H3PO4→CH3CH2OH+2CO2+2ATP 22、決定甘油產(chǎn)量的主要因素a菌種;b酵母細(xì)胞;c發(fā)酵液性質(zhì);d特殊物質(zhì);e發(fā)酵條件
23、生成醋酸原因:1乙酸胺的水解;2氨基醋酸被還原;3醛類氧化;4酒精氧化(醪液被醋酸菌污染)
24、連續(xù)發(fā)酵的優(yōu)點(diǎn):a提高了設(shè)備利用率;b提高了淀粉利用率(無菌要求高);c省去了酒母階段;d便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
25、影響酒精發(fā)酵的因素:a稀釋速度,稀釋速度太快,營養(yǎng)條件好,繁殖快,但是易被沖走,不積累;b發(fā)酵醪PH;c發(fā)酵溫度 酵母生長27—32度,預(yù)發(fā)酵罐30—32度,主發(fā)酵罐32—35度;d發(fā)酵醪的滯留和滑漏(間歇的不存在該問題)f連續(xù)發(fā)酵中罐的數(shù)量;g醪液的濃度,稀,利于酵母的代謝活動(dòng),提高出酒率;稠,提高設(shè)備利用率,降低成本,但濃度不能任意提高;g縮短發(fā)酵時(shí)間,選用優(yōu)良酶,水解1,6-糖苷鍵,提高糖化醪DE值,通入無菌空氣、營養(yǎng)鹽等; h螺旋板換熱器的應(yīng)用:特點(diǎn):傳熱系數(shù)高,不易堵塞,結(jié)構(gòu)緊湊,加工簡單等;優(yōu)點(diǎn):a無死角,便于清洗,殺菌;b節(jié)水明顯;c便于自動(dòng)化操作控制;d便于維修檢查,易操作;e增加罐的有效容積,提高設(shè)備利用率;
26、固定化酵母工藝流程
玉米或薯干
↓
酵母菌種 粉碎
↓ ↓
菌懸液 蒸煮 PVA復(fù)合液→↓ ↓
包埋 糖化
↓ ↓
固定化細(xì)胞→固定化細(xì)胞發(fā)酵→蒸餾
27、方法
(1)固定化酵母細(xì)胞制備;(2)增殖;(3)發(fā)酵
28、雜質(zhì)的分離
1蒸餾---揮發(fā)雜質(zhì)與不揮發(fā)雜質(zhì)分離 2精餾---乙醇與揮發(fā)性雜質(zhì)的分離
29、酒精蒸餾基本原理
一 拉烏爾定律---酒精蒸餾基礎(chǔ) 二酒精的揮發(fā)系數(shù)
30、揮發(fā)性質(zhì)的分類
頭級雜質(zhì)—揮發(fā)性強(qiáng),沸點(diǎn)低;
尾級雜質(zhì)—揮發(fā)性弱,沸點(diǎn)高;
中級雜質(zhì)—與酒精相近;
31、雜質(zhì)揮發(fā)系數(shù)
A/a=KA就是酒精的揮發(fā)系數(shù)
三個(gè)規(guī)律:。。。。。雜質(zhì)精餾系數(shù)
k《1雜質(zhì)不易揮發(fā)
單塔蒸餾(適合對成品質(zhì)量和濃度要求不高的工廠)兩塔蒸餾
(1)氣相進(jìn)料兩塔蒸餾,費(fèi)用低,一般淀粉質(zhì)原料酒精廠使用(2)液相進(jìn)料兩塔蒸餾,成品質(zhì)量好,適用于糖蜜原料酒精廠 三塔蒸餾(直接式、半直接式、間接式)
32、酒精蒸餾中的問題
1醪塔頂部溫度迅速升高,來醪部暢;
2醪塔進(jìn)不了料,頂部溫度低,底部壓力大、溫度高; 3醪塔溢塔;
4醪塔頂溫度超過正常; 5醪塔頂溫度過低 6醪塔底部逃酒; 7精餾塔殘液逃酒;
8精餾塔中部溫度過高; 9精餾塔中部溫度過低; 10排醛塔逃酒;
11精餾塔頂排醛不好,酒精中醛含量不合格;
12酒精成品濃度不合格,氧化時(shí)間短,有時(shí)醛酒多,有酒汽帶出; 13酒精中濃度過高;
14酒精中酸、醛、甲醇含量高; 15雜醇油分離不好; 16蒸餾效率完不成;
33、糖蜜酒精發(fā)酵的特點(diǎn):
1工藝過程和設(shè)備都比較簡單,周期較短; 2糖蜜必須稀釋才能進(jìn)行酒精發(fā)酵; 3糖蜜需經(jīng)過滅菌或酸化處理;
4調(diào)整至微酸性PH4-4.5進(jìn)行酒精發(fā)酵;
5糖蜜中含5-12%的膠體物質(zhì),是酒精發(fā)酵時(shí)產(chǎn)生大量泡沫的主要原因,因而降低發(fā)酵罐的利用率;
6糖蜜中灰分含量很大;
7糖蜜中重金屬離子能使酵母受到抑制;
8選育和馴養(yǎng)強(qiáng)壯且耐高溫,耐高酸,耐高濃度的菌種; 9糖蜜酒精發(fā)酵中應(yīng)適當(dāng)添加營養(yǎng)成分;
10糖蜜酒精發(fā)酵產(chǎn)生酯醛頭級雜質(zhì)及雜醇油較多,含醛類多,蒸餾泡沫多,易產(chǎn)生積垢;
34、稀釋的方法:間接稀釋法、連續(xù)稀釋法
35、糖蜜連續(xù)發(fā)酵酒精生產(chǎn)工藝流程:
水酸 防腐劑 營養(yǎng)鹽 酒母CO
2↓↓ ↓ ↙ ↙ ↙
原糖蜜→稀糖液制備→稀糖液發(fā)酵→蒸餾→(成品酒精、頭級雜質(zhì)、雜醇油、酒糟)可分為四個(gè)工序:1糖蜜發(fā)酵原處理;2酒母醪的制備;3稀糖液的發(fā)酵;4成熟醪的蒸餾與精餾;
36、甘蔗糖蜜和甜菜甜蜜的區(qū)別:
甜菜糖蜜 甘蔗糖蜜 轉(zhuǎn)化糖含量 極少 較多
酸堿性 PH7.4,微堿性 PH6.2,微酸性 氮含量 1.68-2.3% 0.5%
37、酸化的目的:防止雜菌繁殖,加速糖蜜中灰分與明膠物質(zhì)的沉淀,調(diào)整酸度,適于酵母的生長;
38、澄清的方法:1加酸通風(fēng)沉淀法(冷酸通風(fēng));2熱酸處理法;3機(jī)械分離法
39、糖蜜發(fā)酵方法:分為間接法與連續(xù)法;
第二篇:酒精銷售
營銷總監(jiān):姜麗燕
市場營銷本科在讀,現(xiàn)任激揚(yáng)辯論社社長,思路清晰,創(chuàng)意較多,能夠冷靜的看待和分析問題,有良好的溝通能力,工作認(rèn)真。有很好的團(tuán)隊(duì)精神,符合營銷工作的需求。
第三篇:酒精傳感器實(shí)驗(yàn)報(bào)告
課
程: 傳感器應(yīng)用
班
級: 12物聯(lián)網(wǎng) 姓
名:
學(xué)
號:
指導(dǎo)老師:
酒精傳感器實(shí)驗(yàn)報(bào)告
一、實(shí)驗(yàn)名稱:酒精傳感器
二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>
1、能夠讀懂電子產(chǎn)品原理圖,了解氣敏傳感器以及各電子元件的作用。2、能夠具備電子產(chǎn)品的焊接技能以及故障分析、判斷能力。
三、功能描述:
本設(shè)計(jì)介紹了一種酒精濃度檢測儀的設(shè)計(jì)方法,主要利用MQ3還原性氣體傳感器作為酒精氣體傳感器,通過分壓電阻轉(zhuǎn)換為成比例的電壓,再利用線性顯示驅(qū)動(dòng)LM3914驅(qū)動(dòng)不同顏色的發(fā)光二極管和蜂鳴器提示檢測得到的酒精濃度大小。根據(jù)自動(dòng)檢測系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu),該酒精濃度檢測儀包含酒精氣體傳感器,信號處理電路和執(zhí)行指示機(jī)構(gòu)等部分。對于酒精氣體傳感器,只要是一般性的還原性氣體傳感器都能夠使用。具體的信號傳遞與結(jié)構(gòu)如下圖所示。
四、硬件電路設(shè)計(jì):
電路的前端部分MQ3傳感器和分壓電路按照常規(guī)設(shè)計(jì)即可,執(zhí)行驅(qū)動(dòng)聲光指示的電路需要驅(qū)動(dòng)多個(gè)發(fā)光管以及一個(gè)蜂鳴器,即需要將分壓電路得出的電壓轉(zhuǎn)換成LED線段顯示同時(shí)在某點(diǎn)驅(qū)動(dòng)蜂鳴器發(fā)聲。因此本設(shè)計(jì)擬采用LED通用電平顯示驅(qū)動(dòng)芯片LM3914作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
1、MQ-3氣敏電阻傳感器
本設(shè)計(jì)采用的是表面電阻控制型氣敏傳感器MQ-3,該氣體傳感器的敏感材料是活性很高的金屬氧化物半導(dǎo)體,最常用的如SnO2。金屬氧化物半導(dǎo)體在空氣中被加熱到一定溫度時(shí),氧原子被吸附在帶負(fù)電荷的半導(dǎo)體表面,半導(dǎo)體表面的電子會被轉(zhuǎn)移到吸附氧上,氧原子就變成了氧負(fù)離子,同時(shí)在半導(dǎo)體表面形成一個(gè)正的空間電荷層,導(dǎo)致表面勢壘升高,從而阻礙電子流動(dòng),電阻較大。當(dāng)N型半導(dǎo)體的表面在高溫下遇到離解能力較?。ㄒ资ル娮樱┑倪€原性氣體時(shí),氣體分子中的電子將向氣敏電阻表面轉(zhuǎn)移,使氣敏電阻中的自由電子濃度增加,電阻率降低,電阻減小。其應(yīng)用于家庭、工廠、商業(yè)場所的氣體泄漏監(jiān)測裝置,防火/安全探測系統(tǒng)。氣體泄漏報(bào)警器,氣體檢漏儀。特點(diǎn):高靈敏度、快速響應(yīng)恢復(fù)、優(yōu)異的穩(wěn)定性、長壽命、驅(qū)動(dòng)電路簡單、電信號輸出強(qiáng)。如下圖所示。
酒精傳感器實(shí)驗(yàn)報(bào)告
2、LED通用電平顯示驅(qū)動(dòng)芯片LM3914 通用電平顯示驅(qū)動(dòng)芯片LM3914片內(nèi)有10個(gè)電壓比較器,10個(gè)1K歐姆精密電阻串聯(lián)組成的分壓器分別向各電壓比較器提供比較基準(zhǔn);直線驅(qū)動(dòng)10個(gè)發(fā)光二極管(LED)組成的10段“線”或“點(diǎn)”式條圖顯示器;對被測量的變化反映迅速真實(shí);無阻尼現(xiàn)象;抗干擾能力強(qiáng)。
利用10個(gè)發(fā)光二極管作為輸入端電平變化的顯示,輸入端電平信號可以是通過各類傳感器和變換電路而探測的各種物理量,如電壓、電流、溫度、濕度、亮度、響度、音頻、距離、磁場強(qiáng)度、重量等等。用它做成的電平顯示器,既醒目、直觀,又方便、實(shí)用,并且能反映瞬間變化的信號,用途十分廣泛。例如,在電路設(shè)計(jì)制作中,它既可以通過探頭和處理電路實(shí)現(xiàn)溫度控制和顯示,用于烘箱、冰箱、空調(diào)、熱塑封機(jī)等設(shè)備上,也可以通過分壓變換電路實(shí)現(xiàn)電壓高低的直觀顯示,用于儀器、儀表、音響及辦公設(shè)備上。
核心電路采用了塑封雙列直插的18腳LED點(diǎn)條顯示驅(qū)動(dòng)集成電路LM3914,電路構(gòu)成及管腳功能如下圖所示。LM3914內(nèi)部含有10個(gè)相同的電壓比較器,它們的輸出端可以分別直接驅(qū)動(dòng)外接的10只發(fā)光二極管(VDl—VDl0)作條狀顯示,也可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)狀顯示。它們的反相輸入端并聯(lián)在一起,并通過一個(gè)緩沖器接到輸入端5腳。而10個(gè)同相輸入端分別接到由10個(gè)精密電阻串聯(lián)而成的多級分壓器上。而這個(gè)分壓器的兩端在內(nèi)部沒有與其它電路或公共端相連,而是直接由6、4腳引出,通常將之稱為懸浮式,這樣使得應(yīng)用電路的設(shè)計(jì)更加靈活和方便。
以一個(gè)分辨率為0.125V的10級線性電壓表為例說明其工作原理。這個(gè)電壓表的最大量程為1.25V,將9、11腳相連,設(shè)定為點(diǎn)狀顯示,這樣比較省電。分壓器就用內(nèi)部基準(zhǔn)電壓源,6、7腳相連,4、8腳相連并接地,則分壓器每個(gè)1k電阻上的壓降為0.125V,因此最下面的一個(gè)比較器1同相輸入端的電位為0.125V,比較器2同相輸入端電位為0.25V,依此類推,最上面的一個(gè)比較器10基準(zhǔn)電壓設(shè)定為1.25V。當(dāng)5腳輸入電壓小于0.125V時(shí),10個(gè)LED都不發(fā)光,3
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當(dāng)輸入電壓大于0.125V但小于0.25V時(shí),比較器1反相輸入端電位高于同相輸入端,則比較器1輸出低電位,使VD1發(fā)光;當(dāng)輸入電壓大于0.25V但小于0.375V時(shí),則VD2發(fā)光;依此類推,當(dāng)輸入1.25V電壓時(shí),VDl0發(fā)光。以上是用10個(gè)LED作0-1.25V十級顯示,每級0.125V;若將6腳外接10V標(biāo)準(zhǔn)電壓源,4腳接地??梢宰?-10V十級顯示的電壓表,若將6腳接10V,4腳接5V電壓,少比3腳電源電壓VCC低2V。
3、電路及工作原理分析
本設(shè)計(jì)采用5V電源供電,前端是MQ-3型酒精氣體濃度傳感器,利用電阻分壓電路將酒精濃度由電阻量轉(zhuǎn)化為電壓量,在通過驅(qū)動(dòng)芯片LM3914按照電壓大小驅(qū)動(dòng)輸出相應(yīng)的發(fā)光管,當(dāng)?shù)竭_(dá)一定閾值時(shí)蜂鳴器被觸發(fā),發(fā)出報(bào)警聲。調(diào)試時(shí)通過電位器RP調(diào)節(jié)測量的靈敏度。具體的電路原理如下圖所示。
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4、PCB制版
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五、功能調(diào)試:
1、檢查電源回路
在通電之前,用數(shù)字萬用表的二極管通斷檔測量電源正負(fù)接入點(diǎn)之間的電阻,應(yīng)該成高阻態(tài)。如果出現(xiàn)短路現(xiàn)象,應(yīng)立即排查,防止通電燒元件的事故。同時(shí),目測IC的正負(fù)電源是否接反。當(dāng)一切正常后方可通電調(diào)試。
2、電壓直接調(diào)節(jié)
本設(shè)計(jì)主要是通過電阻分壓電路測量酒精氣體濃度變化的,而LM3914也是根據(jù)輸入電壓的大小決定點(diǎn)亮LED的數(shù)量的,因此可以先調(diào)試傳感器之后的電路時(shí)是否正常。使用穩(wěn)壓電源的一組5V使系統(tǒng)通電后,將可調(diào)穩(wěn)壓電源的另一組輸出調(diào)至0.2V左右,其電源正通過一個(gè)1K的電阻接入圖中的A點(diǎn),其電源負(fù)與系統(tǒng)電源負(fù)短接。再調(diào)節(jié)電源從0.2V-5V,觀察輸出LED和蜂鳴器的變化。正確的變化應(yīng)該是,LED1-LED9挨個(gè)被點(diǎn)亮,在LED5和LED6被點(diǎn)亮之間蜂鳴器將發(fā)出聲音,并一直持續(xù)。
如果沒有一個(gè)LED被點(diǎn)亮,可能是LM3914的周邊電路沒有配合好,或者是電路某點(diǎn)有開路;如果是最終有幾個(gè)紅色LED未被點(diǎn)亮,可能是電位器RP的阻值偏小,調(diào)大一些再試;蜂鳴器未發(fā)出聲響,可能原因是后面的發(fā)生電路開路,或者三極管燒壞。
3、酒精液體校準(zhǔn)
按照傳感器的使用要求,先通電將傳感器預(yù)熱。然后使用乙醇液體作為酒精氣體的散發(fā)源,先使用50%的乙醇水溶液,再根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)乙醇含量,最終得到200ppm的酒精調(diào)試系統(tǒng)。
4、電位器調(diào)節(jié)靈敏度
調(diào)試完成,根據(jù)具體的需要調(diào)節(jié)電位器RP,控制系統(tǒng)測試的靈敏度,要注意傳感器的電阻參數(shù)
六、結(jié)束語:
第四篇:醫(yī)用酒精管理制度
東莊醫(yī)院醫(yī)用酒精管理制度
第一條 倉庫管理人員必須樹立為臨床服務(wù)、為患者服務(wù)的思想,忠于職守,熱愛本職工作,不斷提高自己的業(yè)務(wù)水平和工作水平,遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
?? 第二條 倉管員要憑計(jì)算機(jī)打印出來的領(lǐng)料單準(zhǔn)確地發(fā)放酒精,核對規(guī)格、數(shù)量。
?? 第三條 加強(qiáng)管理,精確計(jì)量和記錄,定期進(jìn)行查核。
?? 第四條 倉庫進(jìn)貨必須由倉管員嚴(yán)格按發(fā)票的內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收,認(rèn)真核對進(jìn)庫醫(yī)用酒精的數(shù)量、規(guī)格型號,檢查質(zhì)量是否完好,完全相符后在發(fā)票上填入相應(yīng)的物品代碼并在發(fā)票上簽名,以示認(rèn)可,然后將發(fā)票交給微機(jī)操作員入賬。入賬后及時(shí)將物品入庫上架,如有差異或殘損,立即通知供貨商處理。
?? 第五條 領(lǐng)用醫(yī)用酒精時(shí),由領(lǐng)取人寫領(lǐng)取申請,由分管院長簽字同意。藥庫主管負(fù)責(zé)人根據(jù)領(lǐng)取申請核發(fā),使用單位必須兩人一起到倉庫領(lǐng)取。對醫(yī)用酒精使用過程應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制和監(jiān)督,醫(yī)用酒精的空容器、過期、破損品應(yīng)妥善處理,嚴(yán)禁隨意拋棄。
?? 第六條 倉庫每年必須進(jìn)行2次全面盤點(diǎn);帳、物逐相符;凡發(fā)生盤盈盤虧情況,有關(guān)倉管員要寫出書面報(bào)告,說明原因,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行帳務(wù)處理。
?? 第七條 放置醫(yī)用酒精的倉庫必須經(jīng)常做好安全防患工作,防止危險(xiǎn)品泄漏、失竊、火災(zāi)等事故發(fā)生。
第八條 醫(yī)院保衛(wèi)部門應(yīng)經(jīng)常予以檢查指導(dǎo)。
第五篇:醫(yī)用酒精管理制度
壽寧縣醫(yī)院醫(yī)用酒精管理制度
第一條 倉庫管理人員必須樹立為臨床服務(wù)、為患者服務(wù)的思想,忠于職守,熱愛本職工作,不斷提高自己的業(yè)務(wù)水平和工作水平,遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
?? 第二條 倉庫管理必須經(jīng)常保持帳、卡、物三者一致。倉管員要憑計(jì)算機(jī)打印出來的領(lǐng)料單準(zhǔn)確地發(fā)料,當(dāng)天業(yè)務(wù)當(dāng)天記卡,如發(fā)現(xiàn)帳、卡、物不一致時(shí),要及時(shí)與微機(jī)操作員聯(lián)系檢查原因。
?? 第三條 加強(qiáng)管理,精確計(jì)量和記錄,定期進(jìn)行查核。
?? 第四條 倉庫進(jìn)貨必須由倉管員嚴(yán)格按發(fā)票的內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收,認(rèn)真核對進(jìn)庫醫(yī)用酒精的數(shù)量、規(guī)格型號,檢查質(zhì)量是否完好,完全相符后在發(fā)票上填入相應(yīng)的物品代碼并在發(fā)票上簽名,以示認(rèn)可,然后將發(fā)票交給微機(jī)操作員入賬。入賬后及時(shí)將物品入庫上架,如有差異或殘損,立即通知供貨商處理。
?? 第五條 領(lǐng)用醫(yī)用酒精時(shí),由領(lǐng)料人寫書面報(bào)告,其內(nèi)容包括用途、定量及總量,由實(shí)驗(yàn)室主任核實(shí)及簽名,設(shè)備科主管負(fù)責(zé)人根據(jù)需要核發(fā),使用單位必須兩人一起到倉庫領(lǐng)取。對醫(yī)用酒精使用過程應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制和監(jiān)督,對其領(lǐng)、用、剩、廢、耗的數(shù)量必須做好詳細(xì)記錄,用剩數(shù)量及時(shí)退庫,醫(yī)用酒精的空容器、過期、破損品應(yīng)妥善處理,嚴(yán)禁隨意拋棄。
?? 第六條 倉庫每年必須進(jìn)行2次全面盤點(diǎn);帳、卡、物逐一核對;凡發(fā)生盤盈盤虧情況,有關(guān)倉管員要寫出書面報(bào)告,說明原因,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行帳務(wù)處理。
?? 第七條 放置醫(yī)用酒精的倉庫必須經(jīng)常做好安全防患工作,防止危險(xiǎn)品泄漏、失竊、火災(zāi)等事故發(fā)生。
第八條醫(yī)院保衛(wèi)部門應(yīng)經(jīng)常予以指導(dǎo)和檢查。