第一篇：崗位操作安全規(guī)程清單

崗位操作安全規(guī)程清單

1、安全通則

2、安全職責

3、車間主任安全職責

4、工段長、班組長安全職責

5、車間安全員職責

6、班組安全員職責

7、崗位工安全職責

8、崗位安全規(guī)程

9、備煤車間安全規(guī)程

10、一般安全規(guī)程

11、皮帶機工崗位安全規(guī)程

12、破碎機工、粉碎機工崗位安全規(guī)程

13、配煤倉倉頂操作工崗位安全規(guī)程

14、除塵器工崗位安全規(guī)程

15、鏟車司機崗位安全規(guī)程

16、配煤工崗位安全規(guī)程

17、煤塔工崗位安全規(guī)程

18、集控崗位安全規(guī)程

19、煉焦車間安全規(guī)程 20、一般安全規(guī)程

21、導煙車司機崗位安全規(guī)程

22、爐頂工崗位安全規(guī)程

23、上升管工崗位安全規(guī)程

24、側(cè)裝煤車司機、推焦車司機崗位安全規(guī)程

25、搗固機工崗位安全規(guī)程

26、機焦側(cè)爐前工崗位安全規(guī)程

27、攔焦車司機崗位安全規(guī)程

28、熄焦車司機崗位安全規(guī)程

29、粉焦抓斗工崗位安全規(guī)程 30、交換機工崗位安全規(guī)程

31、爐門修理工崗位安全規(guī)程

32、熱修崗位安全規(guī)程

33、鐵件管理崗位安全規(guī)程

34、放焦崗位安全規(guī)程

35、振動篩崗位安全規(guī)程

36、運焦皮帶崗位安全規(guī)程

37、調(diào)火崗位安全規(guī)程

38、地面除塵站安全技術(shù)規(guī)程

39、化產(chǎn)車間車間安全規(guī)程 40、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的十四個不準

41、防止違章動火的六大禁令

42、操作工的六嚴格

43、進入容器設備的八個必須

44、煤氣設備安全技術(shù)規(guī)定

45、有毒氣體和液體安全操作技術(shù)規(guī)定

46、電器安全技術(shù)規(guī)定

47、機械設備安全注意事項

48、受壓容器安全注意事項

49、動力車間安全規(guī)程 50、鍋爐房安全技術(shù)規(guī)程

51、空壓站安全技術(shù)規(guī)程

52、機修工安全技術(shù)規(guī)程

53、電儀車間安全規(guī)程

54、儀表安全技術(shù)規(guī)程

55、熱電偶安全技術(shù)規(guī)程

56、電磁流量計安全技術(shù)規(guī)程

57、超聲波液位變送器安全技術(shù)規(guī)程

58、電氣閥門定位器安全技術(shù)規(guī)程

59、網(wǎng)絡維護工段安全技術(shù)規(guī)程 60、工業(yè)電視技術(shù)規(guī)程 61、機柜安全技術(shù)規(guī)程 62、電氣電信組安全技術(shù)規(guī)程 63、火災報警維護技術(shù)規(guī)程

第二篇：崗位操作安全規(guī)程

崗位操作安全規(guī)程

1、從事運輸危險品的駕駛員必須具有高度的責任感和事業(yè)心，牢固樹立對國家企業(yè)人民生命財產(chǎn)負責的責任性。

2、從事危險品運輸?shù)鸟{駛員必須持有公安消防部門核發(fā)在有效期內(nèi)的“危險運輸證”

3、運輸化學、危險物品要事先掌握了解貨物的性能和消防、消毒等措施，對包裝容器、工具和防護設備要認真檢查，嚴禁危險品漏、散和車輛帶病運行。

4、在運輸、?？课ｋU區(qū)域時，不準吸煙和使用明火。

5、凡危險品的盛裝容器，發(fā)現(xiàn)有滲漏、破損等現(xiàn)象，在耒經(jīng)改裝和采取其他安全措施之前，易引起氧化分解、自燃或爆炸現(xiàn)象，應立即采取自救，向領(lǐng)導、廠方、當?shù)叵啦块T報告，盡快妥善處理解決。

6、易燃危險品在炎熱的季節(jié)應在上午10時前，下午3時后運輸。

7、嚴禁將有抵觸性能的危險物品混裝在一起運輸，各種機動車進入危險品庫區(qū)、場地時，應在消聲器上裝卸阻火器后，方能進入。

8、裝運危險物品的車輛不準停在人員稠密、集鎮(zhèn)、交通要道、居住區(qū)等地主，不準將載有危險品的車輛停放在本單位車間、場內(nèi)。如確因裝卸不及、停車或過夜修理等，應向領(lǐng)導或負責值班人員報告，采取必要的防護措施。

9、危險物品運輸?shù)能囕v，應及時進行清洗、消毒處理，在清洗、消毒時，應注意危險物品的性質(zhì)，掌握清洗、消毒方法知識，防止污染、交叉反應或引起中毒等事故。

10、凡裝運危險物品的車輛需過渡口時，應自覺報告渡口管理部門，遵守渡口管理規(guī)定，裝運危險物品的車輛應嚴格遵守公安消防部門指定的路線行駛。

11、裝運危險物品的車輛，應配備一定的消防器材，急救藥品，黃色三角旗或危險品運輸車輛標志等。

12、危險品運輸駕駛員除遵守上述安全操作規(guī)程之外，還需遵守汽車駕駛員的安全操作規(guī)程。

第三篇：污水操作人員安全規(guī)程

一、總則

3、污水處理站應當建立安全生產(chǎn)責任制，設立安全責任人，落實安全負責人工作職責和各工段安全員職責。污水處理廠應每天進行崗位巡回安全檢查，每月進行企業(yè)安全自查，加強節(jié)日安全檢查。

4、污水處理站應當制定《職工安全生產(chǎn)守則》，企業(yè)職工必須樹立安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的責任感，自覺遵守各種安全生產(chǎn)制度，不得違章作業(yè)。所有關(guān)鍵崗位均應經(jīng)過培訓考試合格，方可上崗。

5、污水處理站應當制定防火安全管理規(guī)定?；炇摇⑴潆娛?、倉庫等重點防火部位應設置醒目的防火警示標志。防火重點區(qū)內(nèi)的所有電器、照明設備應符合安全防爆技術(shù)要求。重點防火部位應配備適當種類和數(shù)量的消防器材設備并布置在明顯和便于取用的地點，器材設備附近，嚴禁堆放其他物品，保持消防通道暢通。消防器材設備應有專人管理，定期檢查維修，保持完整好用。對重點防火部位每月開展一次安全檢查，做到無隱患、無漏洞。

6、污水處理站應當建立化驗設備儀器管理規(guī)定和化學試劑、藥品安全管理規(guī)定。安全管理規(guī)定和操作規(guī)程置于實驗室顯著位置。儀器、設備的安裝調(diào)試及保養(yǎng)應由專業(yè)人員負責進行，儀器使用實行登記制度。設備應定期檢查及校驗，確保性能良好?；炇沂褂玫幕瘜W試劑由專人負責保管，造冊登記，按規(guī)定簽證發(fā)放。

7、污水處理站各崗位應有安全操作規(guī)程，并應示于明顯部位。

8、污水處理站運行管理人員應熟悉本廠處理工藝和安全運行要求。操作人員必須熟悉本崗位設施、設備的運行要求和技術(shù)指標。

9、運行管理人員和操作人員應按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設備、電器和儀表的運行情況。各崗位的操作人員應按時做好運行記錄。數(shù)據(jù)應準確無誤，記錄字跡清晰、內(nèi)容完整，不得隨意涂改、遺漏或編造。

10、操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應及時上報。

11、污水處理企業(yè)應當制定事故處理辦法和報告制度，發(fā)生事故時，污水處理企業(yè)應當立即啟動應急預案，采取必要措施，及時組織職工參與搶險、救助和防護，保障污水處理企業(yè)安全和職工人身財產(chǎn)安全。發(fā)生安全事故的，污水處理站應當及時向上級主管部門報告。

二、污水、污泥處理工段安全操作規(guī)程

1、操作人員必須穿工作服、膠鞋，帶手套，避免直接與污水、污泥接觸。工作期間，應堅守崗位，不得擅離職守。

2、設備啟動前應檢查配電系統(tǒng)供電是否正常，并按各種機械設備的運行要求，做好啟動前的全面檢查和準備工作后方可啟動設備。

3、設施設備運行中，嚴格遵守各種設備操作規(guī)程。

4、設施設備運行中，嚴格遵守巡回檢查規(guī)定，注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

6、污水處理后采用加氯消毒的，應按時檢查可能漏氯的部位。出現(xiàn)漏氯必須立即采取措施，及時修復，確保安全。使用中的氯瓶應掛上“正常使用”的標記。用完的氯瓶應掛上“空瓶”的標記。未使用的氯瓶應掛上“滿瓶”的標記。開、關(guān)閥門時，應使用專用扳手，開啟時用力要均勻，嚴禁用力過猛或用錘擊。使用中，輸氯管結(jié)霜應用自來水噴淋氯瓶的外殼，并注意防止出氯總閥淋水受腐蝕等。不得用熱水或其它烘烤方式加溫。

加氯間工作人員應經(jīng)常檢查防毒面具、搶修材料、檢漏氨水、報警裝置等齊全完好，所有工具應放置在氯庫以外的固定地點。加氯間保養(yǎng)和維護時，嚴禁違章明火和撞擊火花，以防爆炸。

7、投配污泥、攪拌、加熱及排放等項操作前，應首先檢查各種工藝管路閘閥的啟閉是否正確，操作人員檢修和維護加熱、攪拌等設施時，應采取安全防護措施。

污泥脫水機械帶負荷運行前，應空車運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。工作人員在溶藥池邊工作時，應注意防滑。在污泥干化場操作時，應采取防滑等安全措施。應做好污泥脫水機房內(nèi)的通風工作。

8、嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設備。電機設備開機時，二次啟動仍不運轉(zhuǎn)，應立即停止啟動，通知檢修人員進行檢查。

9、設備發(fā)生事故時，立即采取措施，防止事態(tài)擴大。

10、各類電器設備嚴禁用水沖洗。電機、電器如起火，應用干粉滅火器撲滅。

三、電工安全操作規(guī)程

1、值班電工必須持證上崗，熟悉本企業(yè)供電系統(tǒng)和各種配電設備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。

2、值班電工嚴格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、交接班制度、安全用具及消防設備管理制度和出入制度等。

3、高壓設備和大容量低壓設備上進行倒閘操作，必須由對設備更為熟悉的1人擔任監(jiān)護。

4、施工和檢修需要停電時，值班人員應按照工作要求做好安全防護措施，包括停電、驗電、裝設臨時接地線，裝設遮欄和懸掛標示牌，會同工作負責人現(xiàn)場檢查確認無電，并交待各種注意事項，然后方可開始工作。工作結(jié)束時，工作人員撤離后，值班人員應主動檢查后，方可解除安全措施，恢復送電。在辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準將施工設備合閘送電。

5、在施工和檢修時，一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘操作把手上應懸掛“禁止合閘”的警示牌，并設專人現(xiàn)場監(jiān)護。

6、電工不準帶電作業(yè)，雷電時禁止進行倒閘。

7、發(fā)生人身觸電和火災事故時，值班人員應立即斷開有關(guān)設備的電源，并啟動相應預案。

四、維修工安全操作規(guī)程

1、要認真學習各種設備的安全操作規(guī)程，熟悉各種設備的性能，提高自己的業(yè)務水平和增強自己的安全意識。

2、設備檢修時必須穿工作服，戴安全帽，不準穿拖鞋，在特殊工作環(huán)境工作時，必須佩帶安全用品和采取安全防護措施。

3、設備檢修時，嚴禁一人在現(xiàn)場操作，嚴防不安全事故發(fā)生。

4、電氣焊工作必須由電工操作，并嚴格遵守各項安全操作規(guī)程，佩戴防護用具，杜絕不安全因素發(fā)生。

5、用電動葫蘆起吊時，嚴禁用濕手操作按鈕，吊葫蘆運行工作時，下面嚴禁站人。

五、化驗室安全操作規(guī)程

1、嚴格執(zhí)行化驗管理制度及化驗藥品管理制度。

2、進入化驗室進行操作前，應穿戴相應勞保用品。

3、化驗操作時，嚴格按相關(guān)步驟、方法進行，細心觀察，發(fā)現(xiàn)異常，及時采取措施。

4、遵守化驗設備的用電安全規(guī)定，配備相應的消防設施，發(fā)現(xiàn)異常，應及時采取措施。

5、在化驗操作過程中，禁止與無關(guān)人員交談而分散注意力。

6、劇毒藥品或刺激性及腐蝕強的藥品或溶液，應進行專柜加鎖存放，嚴禁丟失。

7、加強藥品倉庫及化驗儀器室的管理，嚴防丟失，建立領(lǐng)用臺帳。

8、實驗結(jié)束后，操作人員必須對藥品、儀器、設備進行檢查、清洗，離開實驗室前切斷與實驗無關(guān)的設備電源、水源、氣源。

9、廢氣、廢液、廢渣應按相關(guān)規(guī)定處理。

六、化驗設備儀器安全管理規(guī)定

1、儀器設備應實行專人負責保管，登記造冊，建立儀器設備檔案。

2、儀器、設備的安裝調(diào)試和保養(yǎng)應嚴格按照儀器說明書要求，由專業(yè)人員負責進行，使用人員應經(jīng)培訓，考核合格后方可操作。

3、放置儀器設備的場所應滿足操作規(guī)程和使用條件的要求。儀器使用前應先檢查儀器是否正常，若發(fā)生故障應查清原因，排除故障后，方可繼續(xù)使用，不準帶故障運行。

4、實行精密儀器使用登記制度，用完后必須將各部件恢復到所要求的位置，及時對儀器進行清理，蓋好防護罩。

5、凡共用的儀器設備，應設專人保管。使用人如實填寫使用記錄，使用人與保管人共同檢查儀器設備的技術(shù)狀態(tài)，辦理交接手續(xù)。

6、依據(jù)相關(guān)規(guī)定對設備進行檢查、維護、校驗、檢定，以確保性能良好。

7、凡降級、報廢的儀器設備，應及時提出申請，測定性能，報企業(yè)領(lǐng)導審核后，由管理人員登記存入設備檔案，進行報廢、降級處理。

七、化學試劑、藥品安全管理規(guī)定

1、化驗室使用的化學試劑由專人負責保管，分類、分性質(zhì)、分時效，造冊登記，按規(guī)定簽證發(fā)放，注意使用期限。

2、易燃易爆的物品存放在陰涼干燥處，如在實驗室內(nèi)的易燃和危險品應嚴格控制，加強管理，配備消防設施。

3、有毒試劑和貴重器具應由專人保管，加雙鎖存放，經(jīng)批準使用的，兩人共同稱量、取用，并登記用量。

4、化驗室內(nèi)的每種試劑，藥品必須貼有明顯的標簽，標明試劑名稱，濃度及配制時間。

5、監(jiān)測樣品應及時在規(guī)定的時間內(nèi)進行分析測試。

6、過期藥品及藥品包裝物應按照相關(guān)規(guī)定進行清理報廢。

八、中控室安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守每類設備的操作規(guī)程。

4、設備發(fā)生故障時，立即上報并關(guān)閉設備。待設備故障排除后，再將關(guān)閉的設備切換至自動位。

5、若單臺設備重復發(fā)生故障時，不得擅自操作，應及時記錄和匯報。

6、人工操作設備時，每臺設備連續(xù)運行時間不得超過設備自動運行時的最大運行時間。

7、非生產(chǎn)使用軟件不得在中控室微機上運行，不得在上位機上進行非生產(chǎn)操作。

8、監(jiān)控數(shù)據(jù)異常時，應及時上報。

九、井下及地下構(gòu)筑物作業(yè)安全操作規(guī)程

1、下井作業(yè)必須填寫《下井作業(yè)單》。由科室安全責任人指定現(xiàn)場安全責任人。下井作業(yè)單必須由現(xiàn)場安全員對下井作業(yè)人員做技術(shù)和安全交底，交底雙方應在《下井作業(yè)單》上簽字。

2、下井作業(yè)時必須有現(xiàn)場安全員在場全程監(jiān)督安全措施的落實，指定2人以上的監(jiān)護人。

3、下井作業(yè)前必須打開井蓋自然通風20分鐘以上。

4、下井作業(yè)應滿足井下氧氣含量不低于18％的標準。

5、下井人員必須配戴相應的防護用品，由現(xiàn)場安全員進行作業(yè)前安全措施檢查。

6、下井前必須使用多功能氣體檢測儀進行有害氣體檢測，確定危險氣體未超標報警的，由班組長現(xiàn)場負責監(jiān)督，同時報請科室第一安全責任人簽字后，方可下井作業(yè)。

7、在落實上述l、2、3、4、5項措施后，經(jīng)多功能氣體檢測儀進行氣體檢測，確定危險氣體超標報警時，采用鼓風機強制通風15分鐘后再使用多功能氣體檢測儀進行檢測，經(jīng)檢測危險氣體未超標報警則按第6條執(zhí)行。

8、在采用鼓風機進行機械通風后，經(jīng)多功能檢測儀監(jiān)測還超標報警，立即通知安全主管部門派人到現(xiàn)場進行安全措施檢查，由分管生產(chǎn)的副企業(yè)長簽字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、隔離呼吸面具，方可下井作業(yè)，并做好下井作業(yè)記錄，下井作業(yè)時間不得超過30分鐘。

9、下井后，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴禁拋扔。作業(yè)井周圍一米范圍內(nèi)不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。

10、井下作業(yè)如需時間較長，應輪流下井，如井下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。

11、井下作業(yè)嚴禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下井作業(yè)，如需動火作業(yè)且具備動火條件時，必須使用通風設備，同時配備消防器材，并到安全主管部門開具動火許可證，方可下井作業(yè)。

12、井下使用所有的電器設備必須是防爆型。

13、井下操作時，現(xiàn)場安全員和監(jiān)護人員必須堅守崗位，精力集中，不得從事其他作業(yè)，保持與井下作業(yè)人員聯(lián)系，注意觀察、辨別井下作業(yè)人員的狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，避免安全事故的發(fā)生。

14、發(fā)生作業(yè)險情，應立即搶救作業(yè)人員離開現(xiàn)場救護，同時通知安全主管部門和相關(guān)領(lǐng)導。

15、下井作業(yè)人員必須身體健康、神志清醒。未滿十八周歲人員和有呼吸道、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥的人員，以及女性不得從事本工種。

第四篇：球團崗位安全規(guī)程

80首鋼伊犁鋼鐵有限公司

爐料廠

萬噸鏈篦機回轉(zhuǎn)窯安全規(guī)程

編制： 審核： 批準： 日期：

目 錄

行車工崗位安全規(guī)程.............................................烘干機工崗位安全規(guī)程...........................................配料工崗位安全規(guī)程.............................................強混機、返二皮帶工崗位安全規(guī)程..................................造球工崗位安全規(guī)程.............................................篩分崗位安全規(guī)程...............................................鏈篦機工崗位安全規(guī)程...........................................看火工崗位安全規(guī)程.............................................主控工崗位安全規(guī)程.............................................環(huán)冷機工崗位安全規(guī)程...........................................風機工崗位安全規(guī)程.............................................水泵工崗位安全規(guī)程.............................................皮帶工崗位安全規(guī)程............................................除塵油泵崗位安全規(guī)程...........................................膨潤土崗位安全規(guī)程...........................................行車工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿,安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4粉塵污染較嚴重時，必須戴防塵口罩。

1.5嚴禁高空拋物，必須設安全防護網(wǎng)或有專人監(jiān)護。

1.6發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴禁私自操作。

1.7開機前必須進行安全確認，并與上下道工序聯(lián)系好后，方可開機。

1.8設備安全防護罩必須齊全可靠。

1.9持有特種作業(yè)人員上崗操作證，方可操作。

2、危險源

樓梯上滑倒、設備漏電觸電、高空拋物。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用電，嚴禁長明燈。

3.2嚴格按照生產(chǎn)工藝要求及作業(yè)標準操作，保障崗位環(huán)境衛(wèi)生清潔，防止粉塵外溢。

干燥機工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿,安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4粉塵污染較嚴重時，必須戴防塵口罩。

1.5發(fā)生煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸緊急情況時，立即通知并協(xié)助班長搞好相關(guān)應急預案的實施。

1.6煤氣管道吹掃后，連接皮管必須斷開。1.7進入機內(nèi)作業(yè)必須使用安全電壓照明。

1.8定期檢驗煤氣報警儀，確保準確有效；在煤氣區(qū)域作業(yè)或點檢時必須攜帶煤氣報警儀。

2、環(huán)保要求

2.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。2.2節(jié)約用電，嚴禁長明燈。

2.3廢油棉制品回收到分廠垃圾箱后交庫房統(tǒng)一回收。

2.4保養(yǎng)設備時要采取鋪墊鐵皮（膠皮）等隔離措施，防止油品污染地面。

2.5設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

2.6帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。2.7巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

2.8發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。2.9垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。2.10廢棄耐材統(tǒng)一收集，交庫房回收。2.11崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂；廢油棉制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油 品的滲漏、熱能的散失。

4、重要環(huán)境因素

高爐煤氣、煤粉及耐材的消耗

配料工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿。1.4工作中必須戴防塵口罩。

1.5發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴禁私自操作。

1.6開機前必須進行安全確認。1.7嚴禁清理設備轉(zhuǎn)動部位。

1.8嚴禁在開機狀態(tài)下清理葉輪給料器和螺旋稱下料口的雜物。1.9皮帶跑偏、打滑時，調(diào)整拉緊絲杠，嚴禁用手推、用腳踩、用杠子壓等方法進行處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。

1.10嚴禁跨越皮帶、嚴禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。

1.11緊急停車裝置齊全有效，遇到下列情況緊急停機： 1.11.1發(fā)生人身事故時。

1.11.2有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時。1.11.3皮帶被壓住、電機冒煙時。1.12捅料時必須站在下料口的側(cè)面操作。1.13設備安全防護罩必須齊全可靠。1.14滅火器齊全有效。

2、危險源

樓梯摔傷、粉塵、處理運轉(zhuǎn)中的設備、開機未進行確認、皮帶鉸傷。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用電，嚴禁設備空運轉(zhuǎn)、長明燈等。3.2廢油棉制品回收到分廠垃圾箱交庫房回收。3.3保養(yǎng)設備時要采取鋪墊鐵皮（膠皮）等隔離措施，防止油品污染地面。

3.4設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

3.5帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.6巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

3.7發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.8垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.9廢橡膠制品統(tǒng)一交庫房回收。

3.10崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，揚塵點處須戴防塵口罩。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、揚塵的排放。

5、重要環(huán)境因素 精粉及膨潤土的消耗

強混機工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4工作中必須戴防塵口罩。1.5開機前必須進行安全確認。1.6設備安全防護罩必須齊全可靠。1.7裝卸倒運鋼球不準亂扔。1.8嚴禁清理設備轉(zhuǎn)動部位。1.9滅火器齊全有效。

1.10皮帶跑偏、打滑時，調(diào)整拉緊絲杠，嚴禁用手推、用腳踩、用杠子壓等方法進行處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。

1.11嚴禁跨越皮帶、嚴禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。

1.12更換皮帶托輥、處理皮帶輥筒粘料時必須停機進行。1.13緊急停車裝置齊全有效，遇到下列情況緊急停機： 1.13.1發(fā)生人身事故時。

1.13.2有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時。1.13.3皮帶被壓住、電機冒煙時。1.14捅料時必須站在下料口的側(cè)面操作。1.15檢查設備時不要靠近筒體。

2、危險源

樓梯上摔傷、粉塵、開機未進行安全確認、處理運轉(zhuǎn)中的設備、皮帶鉸傷、噪聲。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。3.2節(jié)約用電，嚴禁長明燈。

3.3廢油棉制品回收到分廠垃圾箱后統(tǒng)一交庫房回收。3.4設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

3.5帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.6巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

3.7發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.8垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.9廢橡膠制品交庫房統(tǒng)一回收。3.10嚴禁排放水蒸汽時帶黑煙。3.11崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂、耐材的消耗；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、噪聲的排放、水蒸汽的排放。

造球工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4開車前檢查各種安全防護設施齊全可靠，接開機通知后方可按順序開機。

1.5嚴禁清理設備運轉(zhuǎn)部位。1.6設備安全防護罩必須齊全可靠。1.7處理圓盤卡大塊時要站在圓盤側(cè)面。1.8造球盤啟動后嚴禁進入造球盤下部區(qū)域。1.9滅火器齊全有效。

1.10皮帶跑偏、打滑時，調(diào)整拉緊絲杠，嚴禁用手推、用腳踩、用杠子壓等方法進行處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。

1.11嚴禁跨越皮帶、嚴禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。

1.12更換皮帶托輥、處理皮帶輥筒粘料時必須停機進行。1.13緊急停車裝置齊全有效，遇到下列情況必須停機處理： 1.13.1發(fā)生人身事故時。

1.13.2有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時。1.13.3皮帶被壓住、電機冒煙時。

2、危險源

樓梯上摔傷、粉塵、清理運轉(zhuǎn)中的設備、造球盤傾翻、皮帶鉸傷。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。

3.2廢油棉制品回收到分廠垃圾箱后統(tǒng)一交庫房回收。3.3設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

3.4帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

3.6發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.7垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.8廢橡膠制品交庫房統(tǒng)一回收。

3.9崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，須戴防塵品罩。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂的消耗；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、噪聲的排放、粉塵的排放。

鏈篦機工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4設備安全防護罩必須齊全可靠。

1.5更換篦板、鏈節(jié)等要站穩(wěn)在木板上，防止燙傷和掛傷。1.6皮帶跑偏、打滑時，嚴禁用手推拉、用腳踩、用杠子壓等方法進行處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。

1.7嚴禁跨越皮帶、嚴禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。1.8更換皮帶托輥、處理皮帶輥筒粘料時必須停機進行。1.9滅火器齊全有效。

2、危險源

樓梯上摔傷、高溫燙傷。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。3.2廢油棉制品回收到分廠環(huán)保箱。

3.3設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

3.4帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5廢舊金屬料放在指定地點，檢修完畢后，做到工完料凈場地清。

3.6巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

3.7發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.8垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.9廢棄耐材統(tǒng)一收集，交庫房回收。3.10崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂、耐材的消耗；廢油棉制品、廢舊金屬料、廢油、廢棄耐材、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、熱能的散失、粉塵的排放。

篩分崗位安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4設備安全防護罩必須齊全可靠。

1.5更換篦板、鏈節(jié)等要站穩(wěn)在木板上，防止燙傷和掛傷； 1.6皮帶跑偏、打滑時，嚴禁用手推拉、用腳踩、用杠子壓等方法進行處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。

1.7嚴禁跨越皮帶、嚴禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。1.8更換皮帶托輥、處理皮帶輥筒粘料時必須停機進行。1.9緊急停車裝置齊全有效，遇到下列情況必須停機處理： 1.9.1發(fā)生人身事故時。

1.9.2有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時。1.9.3皮帶被壓住、電機冒煙時。1.10滅火器齊全有效。

2、危險源

樓梯上摔傷、高溫燙傷、皮帶鉸傷。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。3.2廢油棉制品回收到分廠環(huán)保箱。

3.3設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

3.4帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5廢舊金屬料放在指定地點，檢修完畢后，做到工完料凈場地清。

3.6巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

3.7發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.8垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.9廢棄耐材統(tǒng)一收集，交庫房回收。3.10崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂、耐材的消耗；廢油棉制品、廢舊金屬料、廢油、廢棄耐材、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、熱能的散失、粉塵的排放。

看火工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿,安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4粉塵污染較嚴重時，必須戴防塵口罩。

1.5高空作業(yè)必須系好安全帶，高空拋物，必須設安全防護網(wǎng)或有專人監(jiān)護。

1.6發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴禁私自操作。

1.7開機前必須進行安全確認，并與上下道工序聯(lián)系好后，方可開機。

1.8設備安全防護罩必須齊全可靠。

1.9開關(guān)煤氣閘閥和眼鏡閥時必須戴防毒面具，禁止用鐵錘敲擊眼鏡閥，遇有眼鏡閥打不開時可使用銅錘敲擊；作業(yè)時必須兩人操作、并有專人監(jiān)護。

1.10定期檢驗煤氣報警儀，確保準確有效；在煤氣區(qū)域作業(yè)或點檢時必須攜帶煤氣報警儀。

1.11點火時站在觀察孔側(cè)面，嚴禁站在觀察孔和人孔門正前方。點火前應做爆發(fā)實驗，合格后方可點火。

1.12進入機內(nèi)作業(yè)必須使用安全電壓照明。

1.13發(fā)現(xiàn)煤氣水封溢流孔停水，通知班長一起處理。1.14煤氣管道吹掃后，連接皮管必須斷開。1.15滅火器齊全有效。

1.16發(fā)生煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸緊急情況時，立即通知并協(xié)助班長搞好相關(guān)應急預案的實施。

2、危險源

2.1高溫燙傷、高空作業(yè)墜落、上下樓梯摔傷、處理運轉(zhuǎn)中的設備、粉塵、觸電。

2.2煤氣泄漏

3、環(huán)保要求 3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。3.2節(jié)約用電，嚴禁長明燈。

3.3廢油棉制品回收到分廠垃圾箱后交庫房統(tǒng)一回收。

3.4保養(yǎng)設備時要采取鋪墊鐵皮（膠皮）等隔離措施，防止油品污染地面。

3.5設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

3.6帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.7巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

3.8發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.9垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.10廢棄耐材統(tǒng)一收集，交庫房回收。3.11崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂；廢油棉制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、熱能的散失。

5、重要環(huán)境因素

高爐煤氣、煤粉及耐材的消耗

主控工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿。

1.4嚴禁用濕布擦拭電氣設備，以防觸電。

1.5開機前必須進行安全確認，并與上下道工序聯(lián)系好后，方可開機。

1.6滅火器齊全有效。

2、危險源

樓梯上滑倒、設備漏電觸電、配電柜噪聲、電腦輻射

3、環(huán)保要求 3.1節(jié)約用水。

3.2節(jié)約用電，空調(diào)室溫定在25℃、嚴禁設備空運轉(zhuǎn)、長明燈等。3.3節(jié)約使用辦公用品。

3.4廢日光燈管由電工統(tǒng)一交庫房回收。3.5廢棄辦公用品、垃圾進行分類放入垃圾箱內(nèi)。

4、環(huán)境因素

水、電、辦公用品的消耗；廢日光燈管、廢棄辦公用品、垃圾的產(chǎn)生；配電柜噪音的產(chǎn)生。

環(huán)冷機工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4崗位粉塵較大時必須戴防塵口罩。1.5設備安全防護罩必須齊全可靠。

1.6皮帶跑偏、打滑時，嚴禁用手推拉、用腳踩、用杠子壓等方法進行處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。

1.7更換皮帶托輥、處理皮帶滾筒粘料時必須停機進行。1.8緊急停車裝置齊全有效，遇到下列情況必須停機處理： 1.8.1發(fā)生人身事故時。

1.8.2有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時。1.8.3皮帶被壓住、電機冒煙時。

1.9觀察環(huán)冷機內(nèi)情況時，應側(cè)對觀察孔或戴防護眼鏡，防止灰塵入眼。

1.10滅火機齊全有效。

2、危險源

粉塵、樓梯上摔傷、高溫紅球燙傷。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。

3.2廢油棉制品回收到分廠垃圾箱后統(tǒng)一交庫房回收。3.3設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

3.4帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。3.6發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.7垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.8廢橡膠制品、廢棄耐材交庫房統(tǒng)一回收。3.9崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、廢棄耐材、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、熱能的散失、粉塵的排放。

5、重要環(huán)境因素 耐材的消耗

風機工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4崗位粉塵大時必須戴防塵口罩。1.5嚴禁用濕布擦拭電氣設備，以防觸電。1.6開機前必須進行安全確認。1.7設備安全防護罩必須齊全可靠。

2、危險源

觸電、粉塵、樓梯上摔傷。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。

3.2廢油棉制品回收到分廠垃圾箱后交庫房統(tǒng)一回收。3.3設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

3.4巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

3.5發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.6垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.7崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂的消耗；廢油棉制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、噪聲的排放。

水泵工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4崗位粉塵大時必須戴防塵口罩。

1.5負責崗位設備開、停機前后及能源動力介質(zhì)供應的安全確認制工作，嚴格執(zhí)行安全確認制度及安全標示牌制度。

2、環(huán)保要求

2.1節(jié)約用電，嚴禁設備空運轉(zhuǎn)、長明燈等。2.2廢油棉制品回收到分廠環(huán)保箱。

2.3設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

2.4油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。2.5發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。

皮帶工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場按規(guī)定穿戴好防護用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4工作中必須戴防塵口罩。

1.5嚴禁用濕布擦拭電氣設備，以防觸電。1.6開機前必須進行安全確認。1.7設備安全防護罩必須齊全可靠。1.8嚴禁清理設備轉(zhuǎn)動部位。

1.9皮帶跑偏、打滑時，調(diào)整拉緊絲杠，嚴禁用手推、用腳踩、用杠子壓等方法進行處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。

1.10嚴禁跨越皮帶、嚴禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。

1.11更換皮帶托輥、處理皮帶輥筒粘料時必須停機進行。1.12緊急停車裝置齊全有效，遇到下列情況緊急停機： 1.12.1發(fā)生人身事故時。

1.12.2有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時。1.12.3皮帶被壓住、電機冒煙時。1.13捅料時必須站在下料口的側(cè)面操作。

2、危險源

樓梯上摔傷、粉塵、開機未進行安全確認、清理設備轉(zhuǎn)動部位、皮帶鉸傷。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用電，嚴禁設備空運轉(zhuǎn)、長明燈等。3.2廢油棉制品回收到分廠環(huán)保箱。

3.3設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

3.4油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

3.6發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.7垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.8廢橡膠制品統(tǒng)一交庫房回收。

3.9崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，揚塵點處須戴防塵口罩。

4、環(huán)境因素

電、潤滑油、潤滑脂的消耗；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、揚塵的排放。除塵、油泵崗位安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4高空作業(yè)必須系好安全帶。1.5放灰時必須戴防塵口罩。

1.6發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴禁私自操作。

1.7設備安全防護罩必須齊全可靠。1.8滅火器齊全有效。

1.9進入除塵器工作前必須通知操作室人員，切斷電源。經(jīng)煤氣報警器檢測煤氣含量、確認氮氣閥門關(guān)閉無泄漏后，方可進入工作，且照明使用安全電源，人孔旁設專人監(jiān)護。

1.10檢查和進入電場內(nèi)部必須停高壓電，并設專人監(jiān)護。1.11電場內(nèi)部煤氣超標必須停電。

1.12嚴禁清理設備轉(zhuǎn)動部位。皮帶跑偏、打滑時，調(diào)整拉緊絲杠，嚴禁用手推、用腳踩、用杠子壓等方法進行處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。

1.13嚴禁跨越皮帶、嚴禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。

2、危險源

樓梯上摔傷、粉塵、煤氣中毒、高空作業(yè)、觸電、開機未進行安全確認、清理設備轉(zhuǎn)動部位、皮帶鉸傷。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。3.2廢油棉制品回收到分廠環(huán)保箱。

3.3設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

3.4帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

3.6發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.7垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.8廢棄耐材、廢橡膠制品統(tǒng)一收集，交庫房回收。3.9崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品、須戴防塵口罩。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂、耐材的消耗；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、廢棄耐材、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、粉塵的排放。氣力輸送安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4高空作業(yè)必須系好安全帶。1.5放灰時必須戴防塵口罩。

1.6發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴禁私自操作。

1.7設備安全防護罩必須齊全可靠。1.8滅火器齊全有效。

2、危險源

樓梯上摔傷、粉塵、煤氣中毒、高空作業(yè)、觸電、開機未進行安全確認。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用氣，禁止跑、冒、滴、漏。

3.2發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.3垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.4崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品、須戴防塵口罩。

4、環(huán)境因素

電、垃圾的產(chǎn)生、粉塵的排放。

鉗工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4高空拋物，必須設安全防護網(wǎng)或有專人監(jiān)護。1.5粉塵污染較嚴重時，必須戴防塵口罩。1.6高空作業(yè)必須系好安全帶。

1.7打錘嚴禁戴手套，錘頭錘把有油污時，必須先把油污擦干凈再操作。

1.8發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴禁私自操作。

1.9進入設備內(nèi)部檢修必須使用安全照明，必要時設專人監(jiān)護。1.10進入煤氣區(qū)域工作必須兩人以上作業(yè)，且必須攜帶煤氣報警儀進行煤氣檢測，作好監(jiān)護工作。

1.11檢修煤氣設備必須進行煤氣檢測，需要動火時必須由安全主管部門開具動火證。

1.12設備搬運需多人操作時必須有專人指揮，思想集中、互相聯(lián)系、密切配合。

1.13鉆孔排出的鐵屑必須在鉆頭退出停穩(wěn)后方可清理，禁止用手扒、嘴吹鐵屑。

1.14打磨工件前，先檢查砂輪機安全防護罩是否牢固可靠、砂輪片是否牢固、有無裂縫，確認無誤后站在砂輪機側(cè)面操作，操作時必須戴防護鏡，嚴禁戴手套。

1.15設備防護罩必須齊全可靠。

1.16設備檢修必須待電工停電后方可操作。

1.17使用手動葫蘆吊裝物品前必須進行安全檢查，確認手動葫蘆防滑檔靈活可靠，吊裝支架牢固，鋼絲繩、鋼絲繩扣橫擔牢固、承載力大于吊裝物品重量，吊裝物品捆扎牢固、吊耳必須牢固，嚴禁超限吊裝。1.18使用手持電動工具必須安裝漏電保護器。1.19試車時必須與上下道工序聯(lián)系好，方可試車。

2、危險源

機械傷害、上下樓梯摔傷、高空作業(yè)墜落、粉塵區(qū)域作業(yè)、煤氣中毒、吊裝物品

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用水，用水后關(guān)閉閥門。

3.2節(jié)約用電，嚴禁設備空運轉(zhuǎn)、長明燈、室內(nèi)無人嚴禁開電扇等。

3.3氣割、焊作業(yè)后要及時關(guān)閉割、焊具，以免造成氧氣、金屬切割氣的浪費。

3.4廢油棉制品回收到分廠垃圾箱交庫房統(tǒng)一回收。

3.5保養(yǎng)設備時要采取鋪墊鐵皮（膠皮）等隔離措施，防止油品污染地面。

3.6設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入作業(yè)區(qū)廢油桶內(nèi)。

3.7在專用容器中清洗備件時，油量適中避免灑漏，廢油回收倒入作業(yè)區(qū)廢油桶內(nèi)。

3.8帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.9用火烤或油煮備件時，點火前必須清除周圍一切易燃易爆物品，遠離易燃易爆區(qū)域。油煮備件時需用專用容器，裝油不要過滿，加熱中注意火勢不要過大，以免油溫過高發(fā)生火災并造成煙氣污染。加熱過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場，明火使用完畢后及時消除一切火種，以免發(fā)生火災。當容器內(nèi)的油發(fā)生著火時，先減小火勢，然后用蓋子把容器蓋嚴直接將火熄滅。

3.10廢舊金屬料放在指定地點，檢修完畢后，做到工完料凈場地清。

3.11巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。3.12發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.13垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.14必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂、氧氣、金屬切割氣的消耗；廢油棉制品、廢舊金屬料、廢油、垃圾、油煙的產(chǎn)生；油品的滲漏。

電氣焊工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4進入煤氣區(qū)域工作必須兩人以上作業(yè)，且必須攜帶煤氣報警儀進行煤氣檢測，作好監(jiān)護工作。

1.5進入設備內(nèi)部檢修必須使用安全照明。1.6高空拋物必須設安全網(wǎng)或由專人監(jiān)護。1.7打錘時嚴禁戴手套。

1.8打磨工件前，先檢查砂輪機安全防護罩是否牢固可靠、砂輪片是否牢固、有無裂縫，確認無誤后站在砂輪機側(cè)面操作，操作時必須戴防護鏡，嚴禁戴手套。

1.9工具沾油脂必須先用棉紗擦干凈，再進行操作。1.10氧氣瓶嘴有油必須先用棉紗擦干凈，再進行操作。1.11氣割時必須戴好防護鏡、手套及鞋蓋防止因金屬熔渣飛濺而燙傷。

1.12在粉塵污染較嚴重的崗位工作，要戴好防塵口罩。1.13高空作業(yè)必須系好安全帶，作業(yè)時注意安全帶燒壞。1.14嚴禁用濕布擦拭電氣設備，以防觸電。

1.15發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴禁私自操作。

1.16設備安全防護罩必須齊全可靠。

1.17檢修煤氣設備必須進行煤氣檢測，需要動火時必須由安全主管部門開具動火證。

1.18設備檢修，必須待電工停電后方可操作。

1.19使用手動葫蘆吊裝物品前必須進行安全檢查，確認手動葫蘆防滑檔靈活可靠，吊裝支架牢固，鋼絲繩、鋼絲繩扣橫擔牢固、承載力大于吊裝物品重量，吊裝物品捆扎牢固、吊耳必須牢固，嚴禁超限吊裝。

1.20嚴禁清理設備運轉(zhuǎn)部位。

1.21手持電動工具必須安裝漏電保護器。1.22倒鏈防滑檔要定期檢查，確保性能好。1.23打磨工件時必須戴眼鏡。

1.24進入設備內(nèi)部檢修必須有專人監(jiān)護。

1.25試車前必須與上、下道工序聯(lián)系好，方可試車。1.26作業(yè)前檢查氣瓶不能漏氣、氣瓶必須有膠圈、氣瓶必須有安全帽，減壓表損壞、氣帶老化破損必須更換，金屬切割氣回火器齊全有效。

1.27作業(yè)時金屬切割氣瓶和氧氣瓶存放距離5～10米，氧氣瓶應放倒。

1.28金屬切割氣瓶和氧氣瓶必須分開存放，氧氣瓶余壓要求不低于0.5MPa。氣瓶嚴禁在陽光下曝曬。

1.29二次線要使用與其負荷相適應的電纜，二次接頭一定要接牢固，防止虛接，焊機接地必須可靠。電焊操作時，必須佩戴面罩，以防弧光傷人。

1.30作業(yè)現(xiàn)場不準有易燃易爆物品，禁止在油庫、化學藥品庫較近的危險區(qū)域內(nèi)作業(yè)，禁止焊接有壓力的容器及爆炸物品。

1.31滅火機齊全有效。

2、危險源

電焊燙傷、焊接煙塵、氧氣瓶、乙炔瓶爆炸、高空作業(yè)、高溫作業(yè)、觸電、粉塵區(qū)域作業(yè)、吊裝重物。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用水，用水后關(guān)閉閥門。

3.2節(jié)約用電，嚴禁設備空運轉(zhuǎn)、長明燈、室內(nèi)無人嚴禁開電扇等。

3.3氣割、焊作業(yè)后要及時關(guān)閉割、焊具，以免造成氧氣、金屬切割氣的浪費。

3.4廢油棉制品回收到分廠垃圾箱交庫房統(tǒng)一回收。

3.5保養(yǎng)設備時要采取鋪墊鐵皮（膠皮）等隔離措施，防止油品污染地面。

3.6設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入作業(yè)區(qū)廢油桶內(nèi)。

3.7帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.8廢舊金屬料放在指定地點，檢修完畢后，做到工完料凈場地清。

3.9巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

3.10發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.11垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.12必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂、氧氣、金屬切割氣的消耗；廢油棉制品、廢舊金屬料、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、油煙污染。

第五篇：35KV變電站崗位安全規(guī)程

35KV變電站崗位

一、安全操作規(guī)程

1.1、上崗前穿戴好勞動保護用品。

1.2、操作人員未經(jīng)培訓,不準獨立操作和管理設備。

1.3、廠房內(nèi)應保持清潔,禁止煙火。

1.4、當班人員不允許在班前,班中喝酒,不準擅自離崗和睡覺,做與工作無關(guān)的事。

1.5、當班時要認真準確地填寫工作記錄,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時向上級領(lǐng)導匯報。

交接班時應把本班發(fā)生的事情和需要下班注意的事情在交接班記錄中寫清楚。

1.6、嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》。（發(fā)電廠和變電所電器部分）相關(guān)規(guī)定。

倒閘操作必須嚴格執(zhí)行操作票制度，停送電必須嚴格執(zhí)行“一識、二清、三記、四確認”的停送電聯(lián)系確認制，檢修必須按檢修工作票嚴格執(zhí)行。

1.7、防火用具必須經(jīng)常保持完好,并放置于指定的位置。所有操作人員均應學習防火安全知識和學會使用防火器材。

1.8、設備運行中,絕對禁止修理和焊接工作。若此項工作必須進行,應停機后方

可進行。并由上級簽發(fā)工作許可證。

1.9、本站禁止無關(guān)人員進入，因工作需要確需進入本站的人員，要對其進行安全監(jiān)護。

1.10、在設備運轉(zhuǎn)中,不準在轉(zhuǎn)動部分或附近做清潔工作。

1.11、設備操作運行時做到：一人操作，一人監(jiān)護，巡回檢查按巡視線路定期

定點內(nèi)容進行檢查，確認設備運行符合規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時匯報處理。

二、技術(shù)操作規(guī)程

2.1、倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度員或值班負責人命令，受令人復誦無誤后執(zhí)行。

倒閘操作由操作人填寫操作票。每張操作票只能填寫一個操作任務。

2.2、停電拉閘操作必須按照開關(guān)、負荷側(cè)倒閘、母線側(cè)倒閘順序依次操作，送

電合閘的順序與此相反。嚴防帶負荷拉閘。

2.3、操作前應核對設備名稱、編號和位置，操作中應認真執(zhí)行監(jiān)護復誦制。必

須按操作順序操作，每操作完一項，做一個記號“V”，全部操作完成后進行復查。

2.4、倒閘操作必須由兩人執(zhí)行，其中對設備較為熟悉的一人做監(jiān)護。特別重要

和復雜的倒閘操作，由熟練的值班員操作，值班負責人或班長監(jiān)護。

2.5、用絕緣棒拉合倒閘或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合倒閘合開關(guān)，均應戴絕緣手套；雨天

操作室外高壓設備時，絕緣棒應有防雨罩，還應穿絕緣靴。接地網(wǎng)不符合要求的晴天也應穿絕緣鞋。雷電時禁止進行倒閘操作。

2.6、裝卸高壓可熔保險器，應戴護目鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并

站在絕緣墊或絕緣臺上。

2.7、電器設備停電后，即使是事故停電，在未拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施以

前，不得觸及設備或進入遮攔，以防突然來電。

2.8、在發(fā)生人身觸電事故時，為了解救觸電人可以不經(jīng)許可，即行斷開有關(guān)設

備的電源，事后必須立刻報告上級。