第一篇：塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程

23.塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程

ZBJ 80012—89 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塔式起重機(jī)(以下簡(jiǎn)稱起重機(jī))的工作人員及其在作業(yè)中的指揮、使用、操作、拆裝和維修的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于軌道式、輪胎式、履帶式、附著式、爬升式和固定式起重機(jī)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)

GB5144 塔式起重機(jī)安全規(guī)程

GB5031 塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)規(guī)范和方法 GB5306 特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則 GB5082 起重吊運(yùn)指揮信號(hào) GB3811 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB6720 起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)

GB5972 起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范 GBJ232 電氣安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 起重機(jī)的司機(jī)、拆裝工、指揮人員(信號(hào)工)及指揮信號(hào)

嚴(yán)禁起重機(jī)司機(jī)(以下簡(jiǎn)稱司機(jī))、拆裝工、指揮人員酒后作業(yè)。3.1 起重機(jī)司機(jī)

3.1.1 司機(jī)應(yīng)年滿18周歲，具有初中以上的文化程度。

3.1.2 每年須對(duì)司機(jī)進(jìn)行一次身體檢查，患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥、斷指等妨礙起重作業(yè)的其他疾病者，不能做司機(jī)工作。

3.1.3 司機(jī)必須經(jīng)過省、市級(jí)勞動(dòng)部門或其指定的單位進(jìn)行培訓(xùn)，也可以由專業(yè)(技工)學(xué)校培訓(xùn)。培訓(xùn)時(shí)間不得少于六個(gè)月。培訓(xùn)的內(nèi)容包括基礎(chǔ)理論知識(shí)和實(shí)習(xí)操作兩個(gè)部分。

3.1.3.1 基礎(chǔ)理論知識(shí)培訓(xùn)的時(shí)間不得少于750個(gè)課時(shí)(5個(gè)月)。培訓(xùn)的科目應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a.機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)及簡(jiǎn)單的機(jī)械制圖知識(shí)； b.起重機(jī)的構(gòu)造及工作原理； c.原動(dòng)機(jī)及電氣知識(shí)；

d.操作和使用起重機(jī)所必需的力學(xué)知識(shí)； e.液壓傳動(dòng)的基本知識(shí)； f.物體重量目測(cè)；

g.吊具、索具的種類、選擇、使用方法、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)及吊重的捆扎方法； h.指揮信號(hào)；

i.有關(guān)登高作業(yè)、電氣安全、消防及有關(guān)的一般救護(hù)知識(shí)； j.有關(guān)法規(guī)、法令、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等。

3.1.3.2 實(shí)習(xí)操作的時(shí)間不得少于150個(gè)課時(shí)(1個(gè)月)。實(shí)習(xí)操作應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a.對(duì)所使用的起重機(jī)的操作安裝、拆除、頂升、爬升、附著及錨固； b.對(duì)所使用的起重機(jī)的一般電氣故障的判斷和排除； c.對(duì)所使用的起重機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)故障的判斷和排除； d.一般的日常維修技術(shù)。3.1.4 對(duì)司機(jī)培訓(xùn)期滿后，省、市勞動(dòng)部門應(yīng)按GB 6720中2.2和2.3條的規(guī)定考核和發(fā)證。

3.1.5 除主管部門安排的實(shí)習(xí)學(xué)員外，嚴(yán)禁沒取得操作證的人員操作起重機(jī)。注：實(shí)習(xí)學(xué)員是指在本規(guī)程3.1.3條中所規(guī)定的培訓(xùn)司機(jī)的學(xué)校、培訓(xùn)班里學(xué)習(xí)的學(xué)員。3.1.6 實(shí)習(xí)學(xué)員操作起重機(jī)時(shí)，在操作的全過程中，必須有該起重機(jī)司機(jī)的監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)。3.1.7 對(duì)于連續(xù)一年以上未操作起重機(jī)的司機(jī)，企業(yè)主管部門必須注銷其操作證。如再操作起重機(jī)，必須經(jīng)過省、市級(jí)勞動(dòng)部門重新考試合格并取得操作證。

對(duì)未取到操作證的司機(jī)，省、市級(jí)勞動(dòng)部門或其指定的單位，應(yīng)每?jī)赡臧碐B 6720中第3章的規(guī)定進(jìn)行復(fù)審。

3.1.8 未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，司機(jī)不得允許非本臺(tái)起重機(jī)司機(jī)操作。3.1.9 司機(jī)在正常作業(yè)中，應(yīng)只服從佩帶有標(biāo)志的指揮人員的指揮信號(hào)，對(duì)其他人員發(fā)布的任何信號(hào)嚴(yán)禁盲從。

3.1.10 在作業(yè)中有下列情況之一者，司機(jī)不得操作起重機(jī)： a.指揮信號(hào)辨別不清； b.會(huì)造成事故的指揮；

c.不符合起重機(jī)性能的指揮；

d.用不符合GB 5082中規(guī)定的旗語、手勢(shì)、音響的指揮信號(hào)。

3.1.11 在作業(yè)中有兩個(gè)或兩個(gè)以上的指揮人員，只有一個(gè)指揮人員發(fā)出指揮信號(hào)時(shí)，方可操作。凡是有兩個(gè)或兩個(gè)以上指揮人員同時(shí)發(fā)出信號(hào)時(shí)，不得操作。

在作業(yè)的全過程中，必須有指揮人員指揮才能操作。嚴(yán)禁無指揮操作，更不允許不服從指揮信號(hào)，擅自操作。

3.2 起重機(jī)的拆裝工人

3.2.1 拆裝工人必須是年滿18周歲的男性公民，并應(yīng)具備初中以上的文化程度。3.2.2 拆裝工人必須經(jīng)過省、市級(jí)勞動(dòng)部門或其指定的單位培訓(xùn)，也可以由專業(yè)(技工)學(xué)校培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間不少于6個(gè)月。培訓(xùn)內(nèi)容包括基礎(chǔ)理論知識(shí)和實(shí)習(xí)操作兩部分。

3.2.3 拆裝工人必須經(jīng)過6個(gè)月以上專門的培訓(xùn)(4個(gè)月以上的專業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí)；2個(gè)月以上的實(shí)習(xí))并經(jīng)省、市級(jí)勞動(dòng)部門考試合格后，發(fā)給作業(yè)證者方可擔(dān)任拆裝工作。

3.2.3.1 專業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí)培訓(xùn)的時(shí)間不少于600個(gè)課時(shí)(4個(gè)月)。培訓(xùn)的科目應(yīng)包括以下內(nèi)容： a.與起重作業(yè)有關(guān)的力學(xué)知識(shí)； b.液壓傳動(dòng)基本知識(shí)； c.電氣基礎(chǔ)知識(shí)；

d.起重機(jī)的一般構(gòu)造及工作原理；

e.起重機(jī)的拆裝、頂升、爬升、附著錨固等有關(guān)工藝過程和方法； f.物體重量目測(cè)；

g.吊具、索具的種類選擇、使用方法、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)及重物的捆扎方法； h.起重作業(yè)技術(shù)； i.指揮與信號(hào)；

j.有關(guān)登高作業(yè)、電氣安全、消防及簡(jiǎn)單的安全救護(hù)知識(shí)； k.有關(guān)法規(guī)、法令、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等。

3.2.3.2 實(shí)習(xí)的時(shí)間不少于300個(gè)課時(shí)(2個(gè)月)。實(shí)習(xí)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a.不少于三個(gè)機(jī)型的拆卸和安裝；

b.指揮用其他起重機(jī)對(duì)塔式起重機(jī)的拆卸、安裝作業(yè)； c.選擇吊索具；

d.鋼絲繩的卡固、編插及用壓板、楔形套、錐套等方法固定鋼絲繩； e.大部件在運(yùn)輸車輛上的裝卸。

3.2.4 拆裝工人培訓(xùn)期滿后，省、市級(jí)勞動(dòng)部門應(yīng)按GB 5306中5.4.1條的規(guī)定考核發(fā)證。

3.2.5 每個(gè)拆裝工人在每次拆裝作業(yè)中，必須了解自己所從事的項(xiàng)目、部位、內(nèi)容及要求。對(duì)所拆裝的部件必須做到：

a.準(zhǔn)確地了解其重量； b.吊點(diǎn)位置；

c.選擇合適的吊掛位置； d.正確的選擇吊具和索具。

3.2.6 各拆裝工人必須在指定的專門指揮人員的指揮下作業(yè)，其他人不得發(fā)出指揮信號(hào)。

3.2.7 拆裝工人在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須戴安全帽，登高作業(yè)時(shí)還必須穿防滑鞋、系安全帶、穿工作服、戴手套等。

3.2.8 作業(yè)前，拆裝工人必須對(duì)所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、板鉤、耳鉤等各種吊具和索具按有關(guān)規(guī)定做認(rèn)真檢查。合格者方準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)超載使用。

3.2.9 起重作業(yè)中，不允許把鋼絲繩和鏈條等不同種類的索具混合用于一個(gè)重物的捆扎或吊運(yùn)。

3.3 指揮人員(信號(hào)工)3.3.1 在拆裝起重機(jī)的作業(yè)過程中，必須指定專門的指揮人員，并在其指揮下工作。3.3.2 指揮人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并由持有主管部門發(fā)給指揮證的人員擔(dān)任。

3.3.3 患有色盲、耳聾、矯正視力低于1.0、心臟病、高血壓、美尼爾癥、癲癇等疾病者，不能從事指揮工作。

3.3.4 在起重機(jī)作業(yè)中，指揮人員是唯一的直接發(fā)布號(hào)令者，嚴(yán)禁無證人員指揮。3.3.5 指揮人員在作業(yè)中，必須佩戴有符合GB 5082中5.2.9條所規(guī)定的標(biāo)志。3.3.6 指揮人員必須了解所指揮作業(yè)的起重機(jī)性能。

3.3.7 作業(yè)中如有兩個(gè)或兩個(gè)以上指揮人員指揮同一臺(tái)起重機(jī)作業(yè)時(shí)： a.所有指揮人員必須佩戴相同標(biāo)志； b.各指揮人員必須使用同一種指揮信號(hào)； c.作業(yè)中，只允許一個(gè)人對(duì)司機(jī)的操作發(fā)出指揮信號(hào)，嚴(yán)禁有兩個(gè)或兩個(gè)以上的人對(duì)司機(jī)發(fā)指揮信號(hào)。其他指揮人員互相傳遞指揮信號(hào)。利用通訊設(shè)備進(jìn)行指揮時(shí)，所有的指揮人員所使用的通訊設(shè)備中，只允許有一個(gè)與司機(jī)使用通訊設(shè)備的頻率相同；

d.指揮人員之間必須有良好的配合，特別是在起重機(jī)作業(yè)中，由一個(gè)指揮人員轉(zhuǎn)入另一個(gè)指揮人員指揮時(shí)，相互交接的指揮人員必須事先聯(lián)系好后方能交接，絕對(duì)不允許二個(gè)人同時(shí)指揮、間斷指揮或無指揮作業(yè)。

3.3.8 指揮人員必須了解每項(xiàng)作業(yè)的內(nèi)容和要求。

3.3.9 指揮人員在作業(yè)中應(yīng)按GB 5144中3.2、3.4條及GB 5972的有關(guān)規(guī)定，檢查所用的鋼絲繩和吊鉤，不合格者嚴(yán)禁使用。

3.3.10 起重機(jī)的工作條件不符合有關(guān)安全規(guī)定時(shí)，指揮人員不得指揮作業(yè)。

3.3.1l 指揮人員要監(jiān)督本職所轄范圍的作業(yè)人員戴安全帽、系安全帶、穿工作服和工作鞋。

3.3.12 在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，各種指揮信號(hào)只能用來指揮起重機(jī)作業(yè)，嚴(yán)禁他用。3.3.13 指揮人員在作業(yè)中，必須集中精力從事專項(xiàng)的指揮工作，不得做其他任何兼項(xiàng)工作。

3.4 指揮信號(hào)的要求

3.4.1 起重作業(yè)中所用的各種指揮信號(hào)及通訊種類，必須符合GB 5082及GB 3811中5.10.3條的有關(guān)規(guī)定。指揮人員在作業(yè)中必須位于司機(jī)聽力或視力所及的明顯處，不允 進(jìn)入司機(jī)的盲區(qū)和隔音區(qū)指揮。

3.4.2 所采用的指揮信號(hào)，必須清晰可辨，隨時(shí)都可傳出指揮信號(hào)。

3.4.3 起重機(jī)作業(yè)開始之前，指揮人員與司機(jī)必須互相約定所采用的指揮信號(hào)種類。3.4.4 起重機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不準(zhǔn)中途改用未經(jīng)約定的指揮信號(hào)種類。在需要更換時(shí)，必須使起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，指揮人員與司機(jī)取得聯(lián)系，并經(jīng)雙方認(rèn)可方可更換。

3.4.5 在作業(yè)中，各種指揮信號(hào)可以單獨(dú)使用，也可以兩種信號(hào)配合使用。4 起重機(jī)的使用

4.1 起重機(jī)的使用條件

4.1.1 必須持有國(guó)家頒發(fā)的塔式起重機(jī)生產(chǎn)許可證(經(jīng)省級(jí)以上鑒定合格的新產(chǎn)品除外)。

4.1.2 有出廠合格證、使用說明書、電氣原理圖及布線圖、配件目錄以及必要的專用隨機(jī)工具等。

4.1.3 對(duì)于購(gòu)入的舊起重機(jī)應(yīng)有兩年內(nèi)完整的運(yùn)轉(zhuǎn)履歷書及有關(guān)修理資料。在使用前應(yīng)對(duì)各部分(金屬結(jié)構(gòu)件、機(jī)構(gòu)、電氣、操縱、液壓系統(tǒng)、安全裝置等)進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，保證其工作可靠。

4.1.4 大修出廠的起重機(jī)要有出廠檢驗(yàn)合格證。

4.1.5 對(duì)于停用時(shí)間超過一個(gè)月的起重機(jī)在啟用時(shí)，必須做好各部潤(rùn)滑調(diào)整、保養(yǎng)、檢查。

4.1.6 對(duì)所使用的起重機(jī)(購(gòu)人新的、舊的、大修出廠的以及停用一年以上的起重機(jī))應(yīng)按說明書提供的性能，根據(jù)起重機(jī)生產(chǎn)國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或GB5031第3～5章中的規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，并向上級(jí)主管部門提出試驗(yàn)報(bào)告。

4.1.7 起重機(jī)的各種安全裝置、儀器、儀表必須齊全。4.2 使用前的準(zhǔn)備

4.2.1 在進(jìn)入工地施工前，使用起重機(jī)的部門必須向起重機(jī)管理部門及司機(jī)提供起重機(jī)工作場(chǎng)地及軌道基礎(chǔ)鋪設(shè)的方案；主要作業(yè)對(duì)象及內(nèi)容；最大起吊重物和放置部位等施工任務(wù)交底書。

4.2.2 對(duì)于需要起重機(jī)爬升、隨著錨固的施工工程以及起重機(jī)易裝難拆的工地，在使用前必須制定出符合有關(guān)安全規(guī)定的拆除的方案。

4.3軌道的鋪設(shè)

4.3.1 起重機(jī)軌道的鋪設(shè)必須符合使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。4.3.2 起重機(jī)軌道的鋪設(shè)必須保證安全作業(yè)。與其有關(guān)的各種安全距離；基礎(chǔ)的制作和軌道的鋪設(shè)，均須符合GB 5144第8章中的規(guī)定。

4.3.3 起重機(jī)的接地必須牢固可靠，其接地電阻不大于4Ω。

4.3.4 軌道的鋪設(shè)長(zhǎng)度與夯實(shí)的基礎(chǔ)長(zhǎng)度相一致，嚴(yán)禁在未經(jīng)夯實(shí)的部分延伸鋪設(shè)軌道。

4.3.5 碎石基礎(chǔ)的碎石粒徑應(yīng)為20～40mm，含土量不大于20％，以保證對(duì)路基排水、透氣和摩擦力的要求。

4.3.6 在距軌道兩端鋼軌不小于1m處，可靠地安裝防止起重機(jī)出軌的止擋裝置，止擋裝置應(yīng)使電纜在卷筒上至少保持有一圈的長(zhǎng)度，并應(yīng)符合以下要求： a.有足夠的強(qiáng)度；

b.高度不小于行走輪直徑的2/3； c.應(yīng)有一定的緩沖作用。

4.3.7 大車行走限位器碰塊安裝應(yīng)牢固，且符合以下要求： a.碰塊的形狀、尺寸、材料與設(shè)計(jì)圖紙一致； b.碰塊的安裝位置應(yīng)與止擋裝置保持足夠的距離； c.碰塊上應(yīng)涂有鮮明的紅色警示標(biāo)志。4.3.8 基礎(chǔ)和軌道鋪好后，須經(jīng)使用單位主管部門按本規(guī)程驗(yàn)收合格后，方可安裝起重機(jī)。起重機(jī)的作業(yè) 5.1 作業(yè)前的檢查

5.1.1 交接班時(shí)要認(rèn)真做好交接手續(xù)，檢查機(jī)械履歷書、交班記錄及有關(guān)部門規(guī)定的記錄等填寫和記載得是否齊全。當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機(jī)有異常情況時(shí)，交班司機(jī)和接班司機(jī)必須當(dāng)面交接，嚴(yán)禁交班和接班司機(jī)不接頭或經(jīng)他人轉(zhuǎn)告交班。

5.1.2 松開夾軌器，按規(guī)定的方法將夾軌器固定好，確保在行走過程中，夾軌器不卡軌。5.1.3 軌道及路基應(yīng)安全可靠。5.1.3.1 清除行走軌道上的障礙物。5.1.3.2 用目力對(duì)軌道進(jìn)行宏觀檢查，止擋裝置應(yīng)齊全，并安裝牢固可靠；軌道的坡度、兩軌的高差、平行度以及鋼軌接頭處都應(yīng)符合使用說明書中的規(guī)定；魚尾板應(yīng)無裂紋，聯(lián)接螺栓不應(yīng)松動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)有可疑情況，應(yīng)利用儀器按照GB 5144中8.6條的有關(guān)規(guī)定檢查。

5.1.3.3 凡槽朽、腐爛的枕木及斷裂、疏松的混凝土軌枕必須立即更換。

5.1.3.4 中基如有沉陷、溜坡、裂縫情況，應(yīng)將起重機(jī)開到安全部位停止使用。

5.1.3.5每月及暴雨后用儀器按GB 5144中第8章及說明書中的有關(guān)規(guī)定檢查路基和軌道，并及時(shí)修整。

5.1.4 起重機(jī)各主要螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固，主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。5.1.5 按有關(guān)規(guī)定檢查電氣部分。

5.1.5.1 按有關(guān)要求檢查起重機(jī)的接地和接零保護(hù)設(shè)施。5.1.5.2 在接通電源前，各控制器應(yīng)處于零位。5.1.5.3 操作系統(tǒng)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。電氣元件工作正常，導(dǎo)線接頭、各元器件的固定應(yīng)牢固，無接觸不良及導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象。

5.1.5.4工作電源電壓應(yīng)為380V±5％。

5.1.6 檢查機(jī)械傳動(dòng)減速機(jī)的潤(rùn)滑油量和油質(zhì)。5.1.7 檢查制動(dòng)器。

5.1.7.1 檢查各工作機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)可靠。

5.1.7.2 檢查液壓油箱和制動(dòng)器儲(chǔ)油裝置中的油量應(yīng)符合規(guī)定，并油路無泄漏。

5.1.8 吊鉤及各部滑輪、導(dǎo)繩輪等應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡塞現(xiàn)象，各部鋼絲繩應(yīng)完好，固定端應(yīng)牢固可靠。

5.1.9 按使用說明書檢查高度限位器的距離。

5.1.10 檢查起重機(jī)的安全操作距離必須符合GB 5144中8.3、8.4、8.5條的規(guī)定。5.1.11 對(duì)于有乘人電梯的起重機(jī)，在作業(yè)前應(yīng)做下列檢查： a.各開關(guān)、限位裝置及安全裝置應(yīng)靈活可靠；

b.鋼絲繩、傳動(dòng)件及主要受力構(gòu)件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；

c.導(dǎo)軌與塔身的聯(lián)接應(yīng)牢固，所有導(dǎo)軌應(yīng)平直，各接口處不得錯(cuò)位，運(yùn)行中不得有卡塞現(xiàn)象。梯籠不得與其他部分有刮碰現(xiàn)象。導(dǎo)索必須按有關(guān)規(guī)定緊張到所要求的程度，且牢固可靠。

5.1.12 起重機(jī)遭到風(fēng)速超過25m/s的暴風(fēng)(相當(dāng)于9級(jí)風(fēng))襲擊，或經(jīng)過中等地震后，必須進(jìn)行全面檢查，經(jīng)主管技術(shù)部門認(rèn)可，方可投入使用。

5.1.13 司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項(xiàng)檢查，確認(rèn)完好，方可開始作業(yè)。a.空載運(yùn)行一個(gè)作業(yè)循環(huán)； b.試吊重物；

c.核定和檢查大車行走、起升高度、幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制等安全保護(hù)裝置。

5.1.14 對(duì)于附著式起重機(jī)，應(yīng)對(duì)附著裝置進(jìn)行檢查。5.1.14.1 塔式附著框架的檢查：

a.附著框架在塔身節(jié)上的安裝必須安全可靠，并應(yīng)符合使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。b.附著框架與塔身節(jié)的固定應(yīng)牢固； c.各聯(lián)接件不應(yīng)缺少或松動(dòng)。5.1.14.2 附著桿的檢查：

a.與附著框架的聯(lián)接必須可靠；

b.附著桿有調(diào)整裝置的應(yīng)按要求調(diào)整后鎖緊； c.附著桿本身的聯(lián)接不得松動(dòng)。

5.1.14.3 附著桿與建筑物的聯(lián)接情況：

a.與附著桿相聯(lián)接的建筑物不應(yīng)有裂紋或損壞；

b.在工作中附著桿與建筑物的錨固聯(lián)接必須牢固，不應(yīng)有錯(cuò)動(dòng)； c.各聯(lián)接件應(yīng)齊全、可靠。5.2 作業(yè)

5.2.1 司機(jī)必須熟悉所操作的起重機(jī)的性能，并應(yīng)嚴(yán)格按說明書的規(guī)定作業(yè)，不得斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面、設(shè)備上的重物以及不明重量的重物。

5.2.2 起重機(jī)開始作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)首先發(fā)出音響信號(hào)，以提醒作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員注意。5.2.3 重物的吊掛必須符合有關(guān)要求。

5.2.3.1 嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物，吊鉤必須用吊、索具吊掛重物。

5.2.3.2 起吊短碎物料時(shí)，必須用強(qiáng)度足夠的網(wǎng)、袋包裝，不得直接捆扎起吊。

5.2.3.3 起吊細(xì)長(zhǎng)物料時(shí)，物料最少必須捆扎兩處，并且用兩個(gè)吊點(diǎn)吊運(yùn)，在整個(gè)吊運(yùn)過程中應(yīng)使物料處于水平狀態(tài)。

5.2.3.4 起吊的重物在整個(gè)吊運(yùn)過程中，不得擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。不得吊運(yùn)懸掛不穩(wěn)的重物，吊運(yùn)體積大的重物，應(yīng)拉溜繩。

5.2.3.5 不得在起吊的重物上懸掛任何重物。5.2.4 操縱控制器時(shí)必須從零擋開始，逐級(jí)推到所需要的擋位。傳動(dòng)裝置作反方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，控制器先回零位，然后再逐擋逆向操作，禁止越擋操作和急開急停。

5.2.5 吊運(yùn)重物時(shí)，不得猛起猛落，以防吊運(yùn)過程中發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況。起吊時(shí)必須先將重物吊起離地面50m左右停住，確定制動(dòng)、物料捆扎、吊點(diǎn)和吊具無問題后，方可指揮操作。

5.2.6 司機(jī)應(yīng)掌握所操作的起重機(jī)的各種安全保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理及維護(hù)方法，發(fā)生故障時(shí)必須立即排除。司機(jī)不得操作安全裝置失效、缺少或不準(zhǔn)確的起暈機(jī)作業(yè)。

5.2.7 司機(jī)在操作時(shí)必須集中精力，當(dāng)安全裝置顯示或報(bào)警時(shí)，必須按使用說明書中的有關(guān)規(guī)定操作。

5.2.8 小允許起重機(jī)超載和超風(fēng)力作業(yè)，在特殊情況下如需超載，不得超過額定載荷的10％，并由使用部門提出超載使用的可和行性分析及超載使用申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a.作業(yè)項(xiàng)目、內(nèi)容；

b.超載作業(yè)的吊次和超載值； c.超載的計(jì)算書及超載試驗(yàn)程序； d.安全措施；

e.作業(yè)項(xiàng)目和使用部門負(fù)責(zé)人簽字。

設(shè)備主管部門和主管技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)上述報(bào)告審查后應(yīng)簽署意見并簽字。5.2.8.1 超載使用，必須選派有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)操作。5.2.8.2 超載作業(yè)前要做如下準(zhǔn)備： a.檢查吊、索具； b.檢查重物吊掛； c.安全措施；

d.按照審核批準(zhǔn)超載使用的起重量和試驗(yàn)程序做超載試驗(yàn)。5.2.8.3 選擇有經(jīng)驗(yàn)的指揮人員指揮作業(yè)。

5.2.8.4 設(shè)備主管部門做好記錄，并保存三年，記錄的內(nèi)容應(yīng)包括5.2.8條的內(nèi)容。5.2.9 在起升過程中，當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m時(shí)，應(yīng)用低速起升，嚴(yán)防與起重臂頂撞。

5.2.10 嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。當(dāng)重物下降距就位點(diǎn)約lm處時(shí)，必須采用慢速就位。

5.2.11 起重機(jī)行走到距限位開關(guān)碰塊約3m處，應(yīng)提前減速停車。

5.2.12 作業(yè)中平移起吊重物時(shí)，重物高出其所跨越障礙物的高度不得小于1m。

5.2.13 不得起吊帶人的重物，禁止用起重機(jī)吊運(yùn)人員。只有在極為特殊的或?yàn)榱送瓿善渌踩淖鳂I(yè)情況下，風(fēng)力不超過4級(jí)，在起重機(jī)吊具上設(shè)有專用乘人裝置并采取如下措施時(shí)方可運(yùn)送人員：

a.由主管部門技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；

b.仔細(xì)檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)和各制動(dòng)器的動(dòng)作，必須靈活可靠； c.檢查鋼絲繩和吊索具均為完好；

d.防止專用的乘人裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑落；.e.搭乘的人員必須系安全帶；

f.下降搭乘裝置時(shí)，必須用動(dòng)力下放。

5.2.14 作業(yè)中，臨時(shí)停歇或停電時(shí)，必須將重物卸下，升起吊鉤。將各操作手柄(鈕)置于“零”位。如因停電無法升、降重物時(shí)，則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)與具體情況，由有關(guān)人員研究，采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>

5.2.15 起重機(jī)在作業(yè)中，嚴(yán)禁對(duì)傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)部分以及運(yùn)動(dòng)件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。

5.2.16 作業(yè)中遇有下列情況應(yīng)停止作業(yè)：

a.惡劣氣候，如：大雨、大雪、大霧、超過允許工作風(fēng)力等影響安全作業(yè)。b.鋼絲繩磨損嚴(yán)重、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽； d.安全保護(hù)裝置失效；

e.各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異常現(xiàn)象和有異響； f.金屬結(jié)構(gòu)部分發(fā)生變形；

g.起重機(jī)發(fā)生其他妨礙作業(yè)及影響安全的故障。

5.2.17 鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊，有下列情況時(shí)不允許作業(yè)： a.爬繩、亂繩、啃繩； b.多層纏繞時(shí)，各層間的繩索互相塞擠。

5.2.18 司機(jī)必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、下起重機(jī)。上、下起重機(jī)時(shí)，不得握持任何物件。5.2.19 禁止在起重機(jī)各個(gè)部位亂放工具、零件或雜物，嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋扔物品。5.2.20 多機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免各起重機(jī)在迥轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。在特殊情況下，需要重疊作業(yè)時(shí)，必須符合GB 5144中8.5條的規(guī)定。

5.2.21 采用多機(jī)抬吊時(shí)，必須遵守有關(guān)規(guī)定。

5.2.21.1 由使用部門提出多機(jī)抬吊的可行性分析及包括以下內(nèi)容的抬吊報(bào)告： a.作業(yè)項(xiàng)目和內(nèi)容； b.抬吊的吊次；

c.抬吊時(shí)各臺(tái)起重機(jī)的最大起吊重量、幅度； d.各臺(tái)起重機(jī)的協(xié)調(diào)動(dòng)作方案和指揮； e.詳細(xì)的指揮方案； f.安全措施；

g.作業(yè)項(xiàng)目和使用部門負(fù)責(zé)人簽字。

設(shè)備主管部門和主管技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)報(bào)告審查后簽署意見并簽字。

5.2.21.2 每臺(tái)抬吊的起重機(jī)所承擔(dān)的載荷不得超過本身80％的額定能力。5.2.21.3 必須選派有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)和指揮人員作業(yè)，并有詳細(xì)的書面操作程序。5.2.22 起升或下降重物時(shí)，重物下方禁止有人通行或停留。

5.2.23 司機(jī)必須專心操作，作業(yè)中不得離開司機(jī)室；起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得離開操作位置。

5.2.24 起重機(jī)作業(yè)時(shí)禁止無關(guān)人員上下起重機(jī)，司機(jī)室內(nèi)不得放置易燃物和妨礙操作的物品，防止觸電和發(fā)生火災(zāi)。

5.2.25 司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔，不得影響司機(jī)的視線。

5.2.26 有電梯的起重機(jī)，在使用電梯時(shí)必須按說明書的規(guī)定使用和操作，嚴(yán)禁超載和違反操作程序，并必須遵守下列規(guī)定：

a.乘坐人員必須置身于梯籠內(nèi)，不得攀登或登踏梯籠其他部位，更不得將身體任何部位和所持物件伸到梯籠之外。

b.禁止用電梯運(yùn)送不明重量的重物。

c.在升降過程中，如果發(fā)生故障，應(yīng)立即停車并停止使用。

d.對(duì)發(fā)生故障的電梯進(jìn)行修理時(shí)，必須采取措施，將梯籠可靠的固定住，使梯籠在修理過程中不產(chǎn)生升降運(yùn)動(dòng)。

5.2.27夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)該有足夠照度的照明。

5.2.28對(duì)于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在迥轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)中必須嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定操作。

5.2.29 在同一工程，起重機(jī)需要先行走后固定，作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： a.必須使起重機(jī)行走到固定使用的基礎(chǔ)上。

b.將夾軌器鎖緊并用專門的止擋裝置將所有行走臺(tái)車可靠地?fù)豕淘谲壍郎?，不得發(fā)生任何方向的移動(dòng)。應(yīng)切斷大車行走系統(tǒng)的電路。

5.2.30 在作業(yè)中臨時(shí)停電，司機(jī)必須將所有手柄拉到零位，并將總電源切斷。5.3 每班作業(yè)后的要求

5.3.1 當(dāng)軌道式起重機(jī)結(jié)束作業(yè)后，司機(jī)應(yīng)把起重機(jī)停放在不妨礙迥轉(zhuǎn)的位置。5.3.2 凡是迥轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有止動(dòng)裝置或常閉式制動(dòng)器的起重機(jī)，在停止作業(yè)后，司機(jī)必須松開制動(dòng)。絕對(duì)禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.3.3 動(dòng)臂式起重機(jī)將起重臂放到最大幅度位置，小車變幅起重機(jī)把小車開到說明書中規(guī)定的位置，并且將吊鉤起升到最高點(diǎn)，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。

5.3.4 把各控制器拉到零位，切斷總電源，收好工具，關(guān)好所有門窗并加鎖，夜間打開紅色障礙指示燈。

5.3.5 在一個(gè)工地上如有一臺(tái)以上起重機(jī)時(shí)，其相互位置應(yīng)符合GB 5144中8.5條的要求。

5.3.6 凡是在底架以上無欄桿的各個(gè)部位做檢查、維修、保養(yǎng)，加油等工作時(shí)必須系安全帶。

5.3.7 填好當(dāng)班履歷書及各種記錄。5.3.8 鎖緊所有的夾軌器。起重機(jī)的拆裝、升降塔身及錨固作業(yè) 6.1 起重機(jī)的拆裝 6.1.1 起重機(jī)的拆裝、升降塔身及固等作業(yè)，必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得作業(yè)證的人員完成。

6.1.2 對(duì)于拆裝的起重機(jī)，拆裝工人必須遵照下列原則： a.了解起重機(jī)的性能；

b.必須詳細(xì)了解并嚴(yán)格按照說明書中所規(guī)定的安裝及拆卸的程序進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁對(duì)產(chǎn)品說明書中規(guī)定的拆裝程序做任何改動(dòng)。

c.熟知起重機(jī)拼裝或解體各拆裝部件相連接處所采用的聯(lián)接形式和所使用的聯(lián)接件的尺寸、規(guī)定及要求。對(duì)于有潤(rùn)滑要求的螺栓，必須按說明書的要求，按規(guī)定的時(shí)間，用規(guī)定的潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑。

d.了解每個(gè)拆裝部件的重量和吊點(diǎn)位置。6.1.3 作業(yè)過程中，拆裝工人必須對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備和工具的性能及操作規(guī)程有全面了解，并嚴(yán)格按規(guī)定使用。

6.1.4 安裝起重機(jī)的過程中，對(duì)各個(gè)安裝部件的聯(lián)接件，必須特別注意要按說明書的規(guī)定，安裝齊全、固定牢靠，并在安裝后做詳細(xì)檢查。

6.1.5 在安裝或拆卸帶有起重臂和平衡臂的起重機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁只拆裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。6.1.6 在緊固要求有預(yù)緊力的螺栓時(shí)，必須使用專門的可讀數(shù)的工具，將螺栓準(zhǔn)確地緊固到規(guī)定的預(yù)緊力值。

6.1.7 拆裝起重機(jī)的電氣部分，必須按照國(guó)家勞動(dòng)人事部門的規(guī)定，由持有供電局發(fā)給的電工操作證的正式電工和由他帶領(lǐng)電氣徒工進(jìn)行，嚴(yán)禁其他人拆裝。

6.1.8 在安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走限位裝置及限位器碰塊安裝牢固可靠。

6.1.9 安裝起重機(jī)時(shí)，必須將各部位的欄桿、平臺(tái)、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)零部件裝齊。

6.1.10 在拆除因損壞而不能用正常的方法拆卸的起重機(jī)或拆除缺少工作平臺(tái)、欄桿和安全防護(hù)裝置的起重機(jī)時(shí)，必須有經(jīng)技術(shù)安全部門批準(zhǔn)的確保安全拆卸的方案。

6.1.11 安裝完畢的起重機(jī)，必須使各工作機(jī)構(gòu)能正常工作。6.2 升降塔身

6.2.1 自升式起重機(jī)在升降塔身時(shí)，必須按說明書規(guī)定，使起重機(jī)處于最佳平衡狀態(tài)，并將導(dǎo)向裝置調(diào)整到規(guī)定的間隙。

6.2.2 在升降塔身的過程中，必須有專人仔細(xì)注意檢查，嚴(yán)防電纜被押拉、刮碰、擠傷等。

6.2.3 凡有下列情況時(shí)，不得進(jìn)行塔身升降作業(yè)： a.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過說明書中的規(guī)定； b.在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里； c.在煙霧熏嗆的環(huán)境里。6.3 附著錨固

6.3.1 需要附著的起重機(jī)，使用部門必須事先按說明書的要求做出方案，寫出包括下述內(nèi)容的書面材料：

a.各道附著裝置之間的距離； b.與建筑物水平附著的距離； c.與建筑物的聯(lián)接形式； d.各種特殊要求。

6.3.2 附著桿的安裝和拆卸應(yīng)符合要求。6.3.2.1 在安裝和拆卸附著桿時(shí)，必須使起重機(jī)處于頂升時(shí)的平衡狀態(tài)，且使兩臂位于與附著方向相垂直的位置。

6.3.2.2 在安裝每一道附著桿時(shí)，不得任意升高塔身，必須保證在未附著前起重機(jī)的自由高度部分符合產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。

6.3.2.3 在拆卸附著桿時(shí)，必須先降落塔身，使起重機(jī)在拆除這道附著桿后形成的自由高度符合產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。

6.3.2.4 分段拼接的附著桿，各聯(lián)接件如螺栓、銷軸等必須安裝齊全，各聯(lián)接件的固定要符合要求。

6.3.2.5 建筑物與附著桿之間的聯(lián)接必須牢固，保證起重機(jī)作業(yè)中塔身與建筑物不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。需要在建筑物上打與附著桿聯(lián)接時(shí)，在建筑物上所開的孔徑應(yīng)和寫它相連接的銷子(螺栓)的直徑相稱。

6.3.3 附著后，最高附著點(diǎn)以下的塔身軸線垂直度為相應(yīng)高度的2/10000。6.3.4 各道附著框架與塔身之間的聯(lián)接應(yīng)符合要求。

6.3.4.1 各道附著點(diǎn)的高度，必須嚴(yán)格遵照說明書的規(guī)定。6.3.4.2 附著框架在相應(yīng)的塔身節(jié)的聯(lián)接位置，不能超過規(guī)定的誤差，附著框架應(yīng)保持水平，不能偏斜。

6.3.4.3 對(duì)于塔身在附著框架相聯(lián)處有輔助裝置的起重機(jī)在錨固時(shí)，必須將其安裝齊全。

6.3.4.4 附著框架與塔身節(jié)之間應(yīng)按規(guī)定的方法固定牢靠，不應(yīng)松動(dòng)。7 起重機(jī)的維修與保養(yǎng) 7.1 保養(yǎng)

起重機(jī)作業(yè)中，司機(jī)除了對(duì)臨時(shí)出現(xiàn)的故障進(jìn)行排除和修理外，每天必須停機(jī)對(duì)機(jī)械認(rèn)真地做一次例行保養(yǎng)，并按使用說明書規(guī)定的部位、周期和潤(rùn)滑劑做好潤(rùn)滑。

7.2 維修

起重機(jī)發(fā)生故障后，必須及時(shí)排除與維修。7.3 大修

7.3.1 起重機(jī)經(jīng)過一段長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)進(jìn)行大修，大修間隔最長(zhǎng)不應(yīng)超過15000h。7.3.2大修時(shí)必須做到：

a.起重機(jī)的所有可拆零件全部拆卸、清洗、修理或更換； b.更換潤(rùn)滑油；

c.所有電機(jī)應(yīng)拆卸、解體、維修； d.更換老化的電線和損壞的電氣元件； e.除銹、涂漆；

f.對(duì)拉臂的鋼絲繩或拉桿按GB 5972的規(guī)定進(jìn)行檢查和更換； g.起重機(jī)上所用的各種儀表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定維修、校驗(yàn)、更換。7.3.3 大修出廠時(shí)，起重機(jī)應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品出廠時(shí)的工作性能，并應(yīng)有檢驗(yàn)合格證。7.4 零部件的代用及改裝

在各種場(chǎng)合的修理中，未經(jīng)生產(chǎn)廠的同意，不得采用任何代用件及代用材料。嚴(yán)禁修理單位自行改裝。

7.5 停用時(shí)的維護(hù)

長(zhǎng)時(shí)間不使用的起重機(jī)對(duì)各部位做好潤(rùn)滑、防腐、防雨處理后停放好，每年做一次檢查。8 其他

8.1 起重力矩限制器的調(diào)試

起重機(jī)每到一工地，在作業(yè)前必須按GB 5144中4.2條的規(guī)定對(duì)起重力矩限制器進(jìn)行調(diào)試。

8.2 重大事故

凡發(fā)生傾覆、摔臂、折臂、脫軌、塔帽脫落事故，不論有無人身傷害及經(jīng)濟(jì)損失大小，必須按重大事故處理。

8.3 嚴(yán)禁發(fā)生的情況

8.3.1 嚴(yán)禁在安裝好的起重機(jī)的各部金屬結(jié)構(gòu)上安裝或懸掛標(biāo)語牌、廣告牌等擋風(fēng)物件。

8.3.2 嚴(yán)禁做為其他設(shè)備的地錨或牽繩的固定裝置。8.3.3 嚴(yán)禁將起重機(jī)的各部分與電焊機(jī)地線相連。

8.3.4 嚴(yán)禁在起重機(jī)上安裝或固定其他電氣設(shè)備、電氣元件及開關(guān)柜。

8.3.5 嚴(yán)禁將起重機(jī)的工作機(jī)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)做為其他設(shè)備的附屬裝置等。8.4 工地照明燈在起重機(jī)上的安裝

一般情況下，不得在起重機(jī)上安裝工地照明燈，如在特殊情況下需要安裝時(shí)，必須由安裝照明的部門向起重機(jī)的上級(jí)主管安全部門提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后，按GBJ 232的有關(guān)規(guī)定安裝。

8.5 安全裝置及儀表

起重機(jī)上所使用的安全裝置及各種儀表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期標(biāo)定、維修、報(bào)廢更新，不受起重機(jī)大修時(shí)間間隔的限制。

第二篇：塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程

《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》 JG/T 100—1999 主要內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塔式起重機(jī)（以下簡(jiǎn)稱起重機(jī)）的工作人員及其在作業(yè)中的指揮、使用、操作、拆裝和維修的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于軌道式、輪胎式、履帶式、附著式、爬升式和固定式起重機(jī)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 5144 塔式起重機(jī)安全規(guī)程

GB 5031 塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)規(guī)范和方法

GB 5306 特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則

GB 5082 起重吊運(yùn)指揮信號(hào)

GB 3811 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB 6720 起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)

GB 5972 起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范

GBJ 232 電氣安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 起重機(jī)的司機(jī)、拆裝工、指揮人員（信號(hào)工）及指揮信號(hào)

嚴(yán)禁起重機(jī)司機(jī)（以下簡(jiǎn)稱司機(jī)）、拆裝工、指揮人員酒后作業(yè)。3.1 起重機(jī)司機(jī)

3.1.1 司機(jī)應(yīng)年滿18周歲，具有初中以上的文化程度。

3.1.2 每年須對(duì)司機(jī)進(jìn)行一次身體檢查，患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥、斷指等妨礙起重作業(yè)的其他疾病者，不能做司機(jī)工作。

3.1.3 司機(jī)必須經(jīng)過省、市級(jí)勞動(dòng)部門或其指定的單位進(jìn)行培訓(xùn)，也可以由專業(yè)（技工）學(xué)校培訓(xùn)。培訓(xùn)時(shí)間不得少于六個(gè)月。培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)包括基礎(chǔ)理論知識(shí)和實(shí)習(xí)操作兩個(gè)部分。

3.1.3.1 基礎(chǔ)理論知識(shí)培訓(xùn)的時(shí)間不得少于750個(gè)課時(shí)（5個(gè)月）。

培訓(xùn)的科目應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a.機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)及簡(jiǎn)單的機(jī)械制圖知識(shí)；

b.起重機(jī)的構(gòu)造及工作原理；

c.原動(dòng)機(jī)及電氣知識(shí)；

d.操作和使用起重機(jī)所必需的力學(xué)知識(shí)；

e.液壓傳動(dòng)的基本知識(shí)；

f.物體重量目測(cè)；

g.吊具、索具的種類、選擇、使用方法、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)及吊重的捆扎方法；

h.指揮信號(hào)；

i.有關(guān)登高作業(yè)、電氣安全、消防及有關(guān)的一般救護(hù)知識(shí)；

j.有關(guān)法規(guī)、法令、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等。

3.1.3.2 實(shí)習(xí)操作的時(shí)間不得少于150個(gè)課時(shí)（1個(gè)月）。

實(shí)習(xí)操作應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a.對(duì)所使用的起重機(jī)的操作安裝、拆除、頂升、爬升、附著及錨固；

b.對(duì)所使用的起重機(jī)的一般電氣故障的判斷和排除；

c.對(duì)所使用的起重機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)故障的判斷和排除；

d.一般的日常維修技術(shù)。

3.1.4 對(duì)司機(jī)培訓(xùn)期滿后，省、市勞動(dòng)部門應(yīng)按GB 6720中2.2和2.3條的規(guī)定考核和發(fā)證。

3.1.5 除主管部門安排的實(shí)習(xí)學(xué)員外，嚴(yán)禁沒取得操作證的人員操作起重機(jī)。

注：實(shí)習(xí)學(xué)員是指在本規(guī)程3.1.3條中所規(guī)定的培訓(xùn)司機(jī)的學(xué)校、培訓(xùn)班里學(xué)習(xí)的學(xué)員。

3.1.6 實(shí)習(xí)學(xué)員操作起重機(jī)時(shí)，在操作的全過程中，必須有該起重機(jī)司機(jī)的監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)。3.1.7 對(duì)于連續(xù)一年以上未操作起重機(jī)的司機(jī)、企業(yè)主管部門必須注銷其操作證。如再操作起重機(jī)，必須經(jīng)過省、市級(jí)勞動(dòng)部門重新考試合格并取得操作證。

對(duì)于取得操作證的司機(jī)，省、市級(jí)勞動(dòng)部門或其指定的單位，應(yīng)每?jī)赡臧碐B 6720中第3章的規(guī)定進(jìn)行復(fù)審。

3.1.8 未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，司機(jī)不得允許非本臺(tái)起重機(jī)司機(jī)操作。

3.1.9 司機(jī)在正常作業(yè)中，應(yīng)只服從佩帶有標(biāo)志的指揮人員的指揮信號(hào)，對(duì)其他人員發(fā)布的任何信號(hào)嚴(yán)禁盲從。

3.1.10 在作業(yè)中有下列情況之一者，司機(jī)不得操作起重機(jī)：

a.指揮信號(hào)辨別不清；

b.會(huì)造成事故的指揮；

c.不符合起重機(jī)性能的指揮；

d.用不符合GB 5082中規(guī)定的旗語、手勢(shì)、音響的指揮信號(hào)。

3.1.11 在作業(yè)中有兩個(gè)或兩個(gè)以上的指揮人員，只有一個(gè)指揮人員發(fā)出指揮信號(hào)時(shí)，方可操作。凡是有兩個(gè)或兩個(gè)以上指揮人員同時(shí)發(fā)出信號(hào)時(shí)，不得操作。

在作業(yè)的全過程中，必須有指揮人員指揮才能操作。嚴(yán)禁無指揮操作，更不允許不服從指揮信號(hào)，擅自操作。3.2 起重機(jī)的拆裝工人

3.2.1 拆裝工人必須是年滿18周歲的男性公民，并應(yīng)具備初中以上的文化程度。

3.2.2 拆裝工人必須經(jīng)過省、市級(jí)勞動(dòng)部門或其指定的單位培訓(xùn)，也可以由專業(yè)（技工）學(xué)校培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間不少于6個(gè)月。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括基礎(chǔ)理論知識(shí)和實(shí)習(xí)操作兩部分。

3.2.3 拆裝工人必須經(jīng)過6個(gè)月以上專門的培訓(xùn)（4個(gè)月以上的專業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí)；2個(gè)月以上的實(shí)習(xí)）并經(jīng)省、市級(jí)勞動(dòng)部門考試合格后，發(fā)給作業(yè)證者方可擔(dān)任拆裝工作。

3.2.3.1 專業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí)培訓(xùn)的時(shí)間不少于600個(gè)課時(shí)（4個(gè)月）。

培訓(xùn)的科目應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a.與起重作業(yè)有關(guān)的力學(xué)知識(shí)；

b.液壓傳動(dòng)基本知識(shí)；

c.電氣基礎(chǔ)知識(shí)；

d.起重機(jī)的一般構(gòu)造及工作原理；

e.起重機(jī)的拆裝、頂升、爬升、附著錨固等有關(guān)工藝過程和方法；

f.物體重量目測(cè)；

g.吊具、索具的種類選擇、使用方法、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)及重物的捆扎方法；

h.起重作業(yè)技術(shù)；

i.指揮與信號(hào)；

j.有關(guān)登高作業(yè)、電氣安全、消防及簡(jiǎn)單的安全救護(hù)知識(shí)；

k.有關(guān)法規(guī)、法令、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等。

3.2.3.2 實(shí)習(xí)的時(shí)間不少于300個(gè)課時(shí)（2個(gè)月）。

實(shí)習(xí)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a.不少于三個(gè)機(jī)型的拆卸和安裝；

b.指揮用其他起重機(jī)對(duì)塔式起重機(jī)的拆裝、安裝作業(yè)；

c.選擇吊索具；

d.鋼絲繩的卡固、編插及用壓板、楔形套、錐套等方法固定鋼絲繩；

e.大部件在運(yùn)輸車輛上的裝卸。

3.2.4 拆裝工人培訓(xùn)期滿后，省、市級(jí)勞動(dòng)部門應(yīng)按GB 5306中5.4.1條的規(guī)定考核發(fā)證。

3.2.5 每個(gè)拆裝工人在每次拆裝作業(yè)中，必須了解自己所從事的項(xiàng)目、部位、內(nèi)容及要求。對(duì)所拆裝的部件必須做到：

a.準(zhǔn)確地了解其重量；

b.吊點(diǎn)位置；

c.選擇合適的吊掛位置；

d.正確的選擇吊具和索具。

3.2.6 各拆裝工人必須在指定的專門指揮人員的指揮下作業(yè)，其他人不得發(fā)出指揮信號(hào)。

3.2.7 拆裝工在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須帶安全帽，登高作業(yè)時(shí)還必須穿防滑鞋、系安全帶、穿工作服、帶手套等。

3.2.8 作業(yè)前，拆裝工人必須對(duì)所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤等各種吊具和索具按有關(guān)規(guī)定做認(rèn)真檢查。合格者方準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)超載使用。3.2.9 起重作業(yè)中，不允許把鋼絲繩和鏈條等不同種類的索具混合用于一個(gè)重物的捆扎或吊運(yùn)。3.3 指揮人員（信號(hào)工）

3.3.1 在拆裝起重機(jī)的作業(yè)過程中，必須指定專門的指揮人員，并在其指揮下工作。

3.3.2 指揮人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并由持有主管部門發(fā)給指揮證的人員擔(dān)任。

3.3.3 患有色盲、耳聾、矯正視力低于1.0、心臟病、高血壓、美尼爾癥、癲癇等疾病者，不能從事指揮工作。

3.3.4 在起重機(jī)作業(yè)中，指揮人員是唯一的直接發(fā)布號(hào)令者，嚴(yán)禁無證人員指揮。

3.3.5 指揮人員在作業(yè)中，必須佩帶有符合GB 5082中5.2.9條所規(guī)定的標(biāo)志。3.3.6 指揮人員必須了解所指揮作業(yè)的起重機(jī)性能。

3.3.7 作業(yè)中如有兩個(gè)或兩個(gè)以上指揮人員指揮同一臺(tái)起重機(jī)作業(yè)時(shí)：

a.所有指揮人員必須佩戴相同標(biāo)志；

b.各指揮人員必須使用同一種指揮信號(hào)；

c.作業(yè)中，只允許一個(gè)人對(duì)司機(jī)的操作發(fā)出指揮信號(hào)，嚴(yán)禁有兩個(gè)或兩個(gè)以上的人對(duì)司機(jī)發(fā)出指揮信號(hào)。其他指揮人員只能互相傳遞指揮信號(hào)。利用通訊設(shè)備進(jìn)行指揮時(shí)，所有的指揮人員所使用的通訊設(shè)備中，只允許有一個(gè)與司機(jī)使用的通訊設(shè)備的頻率相同；

d.指揮人員之間必須有良好的配合，特別是在起重機(jī)作業(yè)中，由一個(gè)指揮人員轉(zhuǎn)入另一個(gè)指揮人員指揮時(shí)，相互交接的指揮人員必須事先聯(lián)系好后方能交接，絕對(duì)不允許二個(gè)人同時(shí)指揮、間斷指揮或無指揮作業(yè)。3.3.8 指揮人員必須了解每項(xiàng)作業(yè)的內(nèi)容和要求。

3.3.9 指揮人員在作業(yè)中應(yīng)按GB 5144中3.2、3.4條及GB 5972的有關(guān)規(guī)定，檢查所用的鋼絲繩和吊鉤，不合格者嚴(yán)禁使用。

3.3.10 起重機(jī)的工作條件不符合有關(guān)安全規(guī)定時(shí)，指揮人員不得指揮作業(yè)。3.3.11 指揮人員要監(jiān)督本職所轄范圍的作業(yè)人員帶安全帽、系安全帶、穿工作服和工作鞋。

3.3.12 在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，各種指揮信號(hào)只能用來指揮起重機(jī)作業(yè)，嚴(yán)禁他用。3.3.13 指揮人員在作業(yè)中，必須集中精力從事專項(xiàng)的指揮工作，不得做其他任何兼項(xiàng)工作。

3.4 指揮信號(hào)的要求：

3.4.1 起重作業(yè)中所用的各種指揮信號(hào)及通訊種類，必須符合GB 5082及GB 3811中5.10.3條的有關(guān)規(guī)定。指揮人員在作業(yè)中必須位于司機(jī)聽力或視力所及的明顯處，不允許進(jìn)入司機(jī)的盲區(qū)和隔音區(qū)指揮。

3.4.2 所采用的指揮信號(hào)，必須清晰可辨，隨時(shí)都可傳出指揮信號(hào)。3.4.3 起重機(jī)作業(yè)開始之前，指揮人員與司機(jī)必須互相約定所采用的指揮信號(hào)種類。

3.4.4 起重機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不準(zhǔn)中途改用未經(jīng)約定的指揮信號(hào)種類。在需要更換時(shí)，必須使起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，指揮人員與司機(jī)取得聯(lián)系，并經(jīng)雙方認(rèn)可方可更換。

3.4.5 在作業(yè)中，各種指揮信號(hào)可以單獨(dú)使用、也可以兩種信號(hào)配合使用。4 起重機(jī)的使用 4.1 起重機(jī)的使用條件

4.1.1 必須持有國(guó)家頒發(fā)的塔式起重機(jī)生產(chǎn)許可證（經(jīng)省級(jí)以上鑒定合格的新產(chǎn)品除外）。

4.1.2 有出廠合格證、使用說明書、電氣原理圖及布線圖、配件目錄以及必要的專用隨機(jī)工具等。

4.1.3 對(duì)于購(gòu)入的舊起重機(jī)應(yīng)有兩年內(nèi)完整的運(yùn)轉(zhuǎn)履歷書及有關(guān)修理資料。在使用前應(yīng)對(duì)各部分（金屬結(jié)構(gòu)件、機(jī)構(gòu)、電氣、操縱、液壓系統(tǒng)、安全裝置等）進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，保證其工作可靠。4.1.4 大修出廠的起重機(jī)要有出廠檢驗(yàn)合格證。

4.1.5 對(duì)于停用時(shí)間超過一個(gè)月的起重機(jī)在啟用時(shí)，必須做好各部潤(rùn)滑調(diào)整、保養(yǎng)、檢查。

4.1.6 對(duì)所使用的起重機(jī)（購(gòu)入新的、舊的、大修出廠的以及停用一年以上的起重機(jī)）應(yīng)按說明書提供的性能，根據(jù)起重機(jī)生產(chǎn)國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或GB 5031第3～5章中的規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，并向上級(jí)主管部門提出試驗(yàn)報(bào)告。4.1.7 起重機(jī)的各種安全裝置、儀器、儀表必須齊全。4.2 使用前的準(zhǔn)備

4.2.1 在進(jìn)入工地施工前，使用起重機(jī)的部門必須向起重機(jī)管理部門及司機(jī)提供起重機(jī)工作場(chǎng)地及軌道基礎(chǔ)鋪設(shè)的方案；主要作業(yè)對(duì)象及內(nèi)容；最大起吊重物和放置部位等施工任務(wù)交底書。

4.2.2 對(duì)于需要起重機(jī)爬升、附著錨固的施工工程以及起重機(jī)易裝難拆的工地，在使用前必須制定出符合有關(guān)安全規(guī)定的拆除的方案。4.3 軌道的鋪設(shè)

4.3.1 起重機(jī)軌道的鋪設(shè)必須符合使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。

4.3.2 起重機(jī)軌道的鋪設(shè)必須保證安全作業(yè)。與其有關(guān)的各種安全距離；基礎(chǔ)的制作和軌道的鋪設(shè)，均須符合GB 5144第8章中的規(guī)定。4.3.3 起重機(jī)的接地必須牢固可靠，其接地電阻不大于4 Ω。

4.3.4 軌道的鋪設(shè)長(zhǎng)度與夯實(shí)的基礎(chǔ)長(zhǎng)度相一致，嚴(yán)禁在未經(jīng)夯實(shí)的部分延伸鋪設(shè)軌道。

4.3.5 碎石基礎(chǔ)的碎石粒徑應(yīng)為20～40 mm，含土量不大于20％，以保證對(duì)路基排水、透氣和摩擦力的要求。

4.3.6 在距軌道兩端鋼軌不小于1 m處，可靠地安裝防止起重機(jī)出軌的止擋裝置，止擋裝置應(yīng)使電纜在卷筒上至少保持有一圈的長(zhǎng)度，并應(yīng)符合以下要求：

a.有足夠的強(qiáng)度；

b.高度不小于行走輪直徑的2/3；

c.應(yīng)有一定的緩沖作用。

4.3.7 大車行走限位器碰塊安裝應(yīng)牢固，且符合以下要求：

a.碰塊的形狀、尺寸、材料與設(shè)計(jì)圖紙一致；

b.碰塊的安裝位置應(yīng)與止擋裝置保持足夠的距離。

c.碰塊上應(yīng)涂有鮮明的紅色警示標(biāo)志。

4.3.8 基礎(chǔ)和軌道鋪好后，須經(jīng)使用單位主管部門按本規(guī)程驗(yàn)收合格后，方可安裝起重機(jī)。5 起重機(jī)的作業(yè) 5.1 作業(yè)前的檢查

5.1.1 交接班時(shí)要認(rèn)真做好交接手續(xù),檢查機(jī)械履歷書、交班記錄及有關(guān)部門規(guī)定的記錄等填寫和記載得是否齊全。當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機(jī)有異常情況時(shí)，交班司機(jī)和接班司機(jī)必須當(dāng)面交接，嚴(yán)禁交班和接班司機(jī)不接頭或經(jīng)他人轉(zhuǎn)告交班。5.1.2 松開夾軌器，按規(guī)定的方法將夾軌器固定好，確保在行走過程中，夾軌器不卡軌。

5.1.3 軌道及路基應(yīng)安全可靠。5.1.3.1 清除行走軌道上的障礙物。

5.1.3.2 用目力對(duì)軌道進(jìn)行宏觀檢查，止擋裝置應(yīng)齊全，并安裝牢固可靠；軌道的坡度、兩軌的高差、平行度以及鋼軌接頭處都應(yīng)符合使用說明書中的規(guī)定；魚尾板應(yīng)無裂紋，聯(lián)接螺栓不應(yīng)松動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)有可疑情況，應(yīng)利用儀器按照GB 5144中8.6條的有關(guān)規(guī)定檢查。

5.1.3.3 凡糟朽、腐爛的枕木及斷裂、疏松的混凝土軌枕必須立即更換。5.1.3.4 路基如有沉陷、溜坡、裂縫情況，應(yīng)將起重機(jī)開到安全部位停止使用。5.1.3.5 每月及暴雨后用儀器按GB 5144中第8章及說明書中的有關(guān)規(guī)定檢查路基和軌道，并及時(shí)修整。

5.1.4 起重機(jī)各主要螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固，主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。5.1.5 按有關(guān)規(guī)定檢查電氣部分。

5.1.5.1 按有關(guān)要求檢查起重機(jī)的接地和接零保護(hù)設(shè)施。5.1.5.2 在接通電源前，各控制器應(yīng)處于零位。

5.1.5.3 操作系統(tǒng)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。電氣元件工作正常，導(dǎo)線接頭、各元器件的固定應(yīng)牢固，無接觸不良及導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象。5.1.5.4 工作電源電壓應(yīng)為380 V±5％。5.1.6 檢查機(jī)械傳動(dòng)減速機(jī)的潤(rùn)滑油量和油質(zhì)。5.1.7 檢查制動(dòng)器。

5.1.7.1 檢查各工作機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)可靠。

5.1.7.2 檢查液壓油箱和制動(dòng)器儲(chǔ)油裝置中的油量應(yīng)符合規(guī)定，并油路無泄漏。5.1.8 吊鉤及各部滑輪、導(dǎo)繩輪等應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡塞現(xiàn)象，各部鋼絲繩應(yīng)完好，固定端應(yīng)牢固可靠。

5.1.9 按使用說明書檢查高度限位器的距離。

5.1.10 檢查起重機(jī)的安全操作距離必須符合GB 5144中8.3、8.4、8.5條的規(guī)定。

5.1.11 對(duì)于有乘人電梯的起重機(jī)，在作業(yè)前應(yīng)做下列檢查：

a.各開關(guān)、限位裝置及安全裝置應(yīng)靈活可靠；

b.鋼絲繩、傳動(dòng)件及主要受力構(gòu)件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；

c.導(dǎo)軌與塔身的聯(lián)接應(yīng)牢固，所有導(dǎo)軌應(yīng)平直，各接口處不得錯(cuò)位，運(yùn)行中不得有卡塞現(xiàn)象。梯籠不得與其他部分有刮碰現(xiàn)象。導(dǎo)索必須按有關(guān)規(guī)定張緊到所要求的程度，且牢固可靠。

5.1.12 起重機(jī)遭到風(fēng)速超過25 m/s的暴風(fēng)（相當(dāng)于9級(jí)風(fēng)）襲擊，或經(jīng)過中等地震后，必須進(jìn)行全面檢查，經(jīng)主管技術(shù)部門認(rèn)可，方可投入使用。5.1.13 司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項(xiàng)檢查，確認(rèn)完好，方可開始作業(yè)。

a.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)作業(yè)循環(huán)；

b.試吊重物；

c.核定和檢查大車行走、起升高度、幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護(hù)裝置。

5.1.14 對(duì)于附著式起重機(jī)，應(yīng)對(duì)附著裝置進(jìn)行檢查。5.1.14.1 塔身附著框架的檢查：

a.附著框架在塔身節(jié)上的安裝必須安全可靠，并應(yīng)符合使用說明書中的有關(guān)規(guī)定；

b.附著框架與塔身節(jié)的固定應(yīng)牢固；

c.各聯(lián)接件不應(yīng)缺少或松動(dòng)。5.1.14.2 附著桿的檢查：

a.與附著框架的聯(lián)接必須可靠；

b.附著桿有調(diào)整裝置的應(yīng)按要求調(diào)整后鎖緊；

c.附著桿本身的聯(lián)接不得松動(dòng)。5.1.14.3 附著桿與建筑物的聯(lián)接情況：

a.與附著桿相聯(lián)接的建筑物不應(yīng)有裂紋或損壞；

b.在工作中附著桿與建筑物的錨固聯(lián)接必須牢固，不應(yīng)有錯(cuò)動(dòng)；

c.各聯(lián)接件應(yīng)齊全、可靠。5.2 作業(yè)

5.2.1 司機(jī)必須熟悉所操作的起重機(jī)的性能，并應(yīng)嚴(yán)格按說明書的規(guī)定作業(yè)，不得斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面、設(shè)備上的重物以及不明重量的重物。

5.2.2 起重機(jī)開始作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)首先發(fā)出音響信號(hào)，以提醒作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員注意。

5.2.3 重物的吊掛必須符合有關(guān)要求。

5.2.3.1 嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物，吊鉤必須用吊、索具吊掛重物。

5.2.3.2 起吊短碎物料時(shí)，必須用強(qiáng)度足夠的網(wǎng)、袋包裝，不得直接捆扎起吊。5.2.3.3 起吊細(xì)長(zhǎng)物料時(shí)，物料最少必須捆扎兩處，并且用兩個(gè)吊點(diǎn)吊運(yùn)，在整個(gè)吊運(yùn)過程中應(yīng)使物料處于水平狀態(tài)。

5.2.3.4 起吊的重物在整個(gè)吊運(yùn)過程中，不得擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。不得吊運(yùn)懸掛不穩(wěn)的重物，吊運(yùn)體積大的重物，應(yīng)拉溜繩。5.2.3.5 不得在起吊的重物上懸掛任何重物。

5.2.4 操縱控制器時(shí)必須從零擋開始，逐級(jí)推到所需要的擋位。傳動(dòng)裝置作反方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，控制器先回零位，然后再逐擋逆向操作，禁止越擋操作和急開急停。5.2.5 吊運(yùn)重物時(shí)，不得猛起猛落，以防吊運(yùn)過程中發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況。起吊時(shí)必須先將重物吊起離地面50 m左右停住，確定制動(dòng)、物料捆扎、吊點(diǎn)和吊具無問題后，方可指揮操作。

5.2.6 司機(jī)應(yīng)掌握所操作的起重機(jī)的各種安全保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理及維護(hù)方法，發(fā)生故障時(shí)必須立即排除。司機(jī)不得操作安全裝置失效、缺少或不準(zhǔn)確的起重機(jī)作業(yè)。

5.2.7 司機(jī)在操作時(shí)必須集中精力，當(dāng)安全裝置顯示或報(bào)警時(shí)，必須按使用說明書中的有關(guān)規(guī)定操作。

5.2.8 不允許起重機(jī)超載和超風(fēng)力作業(yè)，在特殊情況下如需超載，不得超過額定載荷的10％，并由使用部門提出超載使用的可行性分析及超載使用申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a.作業(yè)項(xiàng)目、內(nèi)容；

b.超載作業(yè)的吊次和超載值；

c.超載的計(jì)算書及超載試驗(yàn)程序；

d.安全措施；

e.作業(yè)項(xiàng)目和使用部門負(fù)責(zé)人簽字。

設(shè)備主管部門和主管技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)上述報(bào)告審查后應(yīng)簽署意見并簽字。5.2.8.1 超載使用，必須選派有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)操作。5.2.8.2 超載作業(yè)前要做如下準(zhǔn)備：

a.檢查吊、索具；

b.檢查重物吊掛；

c.安全措施；

d.按照審核批準(zhǔn)超載使用的起重量和試驗(yàn)程序做超載試驗(yàn)。5.2.8.3 選擇有經(jīng)驗(yàn)的指揮人員指揮作業(yè)。

5.2.8.4 設(shè)備主管部門做好記錄，并保存三年，記錄的內(nèi)容應(yīng)包括5.2.8條的內(nèi)容。

5.2.9 在起升過程中，當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5 m時(shí)，應(yīng)用低速起升，嚴(yán)防與起重臂頂撞。5.2.10 嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。當(dāng)重物下降距就位點(diǎn)約1 m處時(shí)，必須采用慢速就位。

5.2.11 起重機(jī)行走到距限位開關(guān)碰塊約3 m處，應(yīng)提前減速停車。

5.2.12 作業(yè)中平移起吊重物時(shí)，重物高出其所跨越障礙物的高度不得小于1 m。5.2.13 不得起吊帶人的重物，禁止用起重機(jī)吊運(yùn)人員。只有在極為特殊的或?yàn)榱送瓿善渌踩淖鳂I(yè)情況下，風(fēng)力不超過4級(jí)，在起重機(jī)吊具上設(shè)有專用乘人裝置并采取如下措施時(shí)方可運(yùn)送人員：

a.由主管部門技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；

b.仔細(xì)檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)和各制動(dòng)器的動(dòng)作，必須靈活可靠；

c.檢查鋼絲繩和吊索具均為完好；

d.防止專用的乘人裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑落；

e.搭乘的人員必須系安全帶；

f.下降搭乘裝置時(shí)，必須用動(dòng)力下放。

5.2.14 作業(yè)中，臨時(shí)停歇或停電時(shí)，必須將重物卸下，升起吊鉤。將各操作手柄（鈕）置于“零”位。如因停電無法升、降重物，則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)與具體情況，由有關(guān)人員研究，采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>

5.2.15 起重機(jī)在作業(yè)中，嚴(yán)禁對(duì)傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)部分以及運(yùn)動(dòng)件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。

5.2.16 作業(yè)中遇有下列情況應(yīng)停止作業(yè)：

a.惡劣氣候，如：大雨、大雪、大霧，超過允許工作風(fēng)力等影響安全作業(yè)；

b.起重機(jī)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；

c.鋼絲繩磨損嚴(yán)重、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽；

d.安全保護(hù)裝置失效；

e.各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和有異響；

f.金屬結(jié)構(gòu)部分發(fā)生變形；

g.起重機(jī)發(fā)生其他妨礙作業(yè)及影響安全的故障。5.2.17 鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊，有下列情況時(shí)不允許作業(yè)：

a.爬繩、亂繩、啃繩；

b.多層纏繞時(shí)，各層間的繩索互相塞擠。

5.2.18 司機(jī)必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、下起重機(jī)。上、下起重機(jī)時(shí)，不得握持任何物件。

5.2.19 禁止在起重機(jī)各個(gè)部位亂放工具、零件或雜物，嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋扔物品。

5.2.20 多機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免各起重機(jī)在迥轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。在特殊情況下，需要重疊作業(yè)時(shí)，必須符合GB 5144中8.5條的規(guī)定。5.2.21 采用多機(jī)抬吊時(shí)，必須遵守有關(guān)規(guī)定。

5.2.21.1 由使用部門提出多機(jī)抬吊的可行性分析及包括以下內(nèi)容的抬吊報(bào)告：

a.作業(yè)項(xiàng)目和內(nèi)容；

b.抬吊的吊次；

c.抬吊時(shí)各臺(tái)起重機(jī)的最大起吊重量、幅度；

d.各臺(tái)起重機(jī)的協(xié)調(diào)動(dòng)作方案和指揮；

e.詳細(xì)的指揮方案；

f.安全措施；

g.作業(yè)項(xiàng)目和使用部門負(fù)責(zé)人簽字。

設(shè)備主管部門和主管技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)報(bào)告審查后簽署意見并簽字。5.2.21.2 每臺(tái)抬吊的起重機(jī)所承擔(dān)的載荷不得超過本身80％的額定能力。5.2.21.3 必須選派有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)和指揮人員作業(yè)，并有詳細(xì)的書面操作程序。5.2.22 起升或下降重物時(shí)，重物下方禁止有人通行或停留。

5.2.23 司機(jī)必須專心操作，作業(yè)中不得離開司機(jī)室；起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得離開操作位置。

5.2.24 起重機(jī)作業(yè)時(shí)禁止無關(guān)人員上下起重機(jī)，司機(jī)室內(nèi)不得放置易燃物和妨礙操作的物品，防止觸電和發(fā)生火災(zāi)。5.2.25 司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔，不得影響司機(jī)的視線。

5.2.26 有電梯的起重機(jī)，在使用電梯時(shí)必須按說明書的規(guī)定使用和操作，嚴(yán)禁超載和違反操作程序，并必須遵守下列規(guī)定：

a.乘坐人員必須置身于梯籠內(nèi)，不得攀登或登踏梯籠其他部位，更不得將身體任何部位和所持物件伸到梯籠之外。

b.禁止用電梯運(yùn)送不明重量的重物。

c.在升降過程中，如果發(fā)生故障，應(yīng)立即停車并停止使用。

d.對(duì)發(fā)生故障的電梯進(jìn)行修理時(shí)，必須采取措施，將梯籠可靠的固定住，使梯籠在修理過程中不產(chǎn)生升降運(yùn)動(dòng)。5.2.27 夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)該有足夠照度的照明。

5.2.28 對(duì)于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在迥轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)中必須嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定操作。

5.2.29 在同一工程中，起重機(jī)需要先行走后固定，作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a.必須使起重機(jī)行走到固定使用的基礎(chǔ)上。

b.將夾軌器鎖緊并用專門的止擋裝置將所有行走臺(tái)車可靠地?fù)豕淘谲壍郎?，不得發(fā)生任何方向的移動(dòng)。應(yīng)切斷大車行走系統(tǒng)的電路。

5.2.30 在作業(yè)中臨時(shí)停電，司機(jī)必須將所有手柄拉到零位，并將總電源切斷。5.3 每班作業(yè)后的要求

5.3.1 當(dāng)軌道式起重機(jī)結(jié)束作業(yè)后，司機(jī)應(yīng)把起重機(jī)停放在不妨礙迥轉(zhuǎn)的位置。5.3.2 凡是迥轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有止動(dòng)裝置或常閉式制動(dòng)器的起重機(jī)，在停止作業(yè)后，司機(jī)必須松開制動(dòng)。絕對(duì)禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.3.3 動(dòng)臂式起重機(jī)將起重臂放到最大幅度位置，小車變幅起重機(jī)把小車開到說明書中規(guī)定的位置，并且將吊鉤起升到最高點(diǎn)，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。5.3.4 把各控制器拉到零位，切斷總電源，收好工具，并好所有門窗并加鎖，夜間打開紅色障礙指示燈。

5.3.5 在一個(gè)工地上如有一臺(tái)以上起重機(jī)時(shí)，其相互位置應(yīng)符合GB 5144中8.5條的要求。5.3.6 凡是在底架以上無欄桿的各個(gè)部位做檢查、維修、保養(yǎng)、加油等工作時(shí)必須系安全帶。

5.3.7 填好當(dāng)班履歷書及各種記錄。5.3.8 鎖緊所有的夾軌器。起重機(jī)的拆裝、升降塔身及錨固作業(yè) 6.1 起重機(jī)的拆裝

6.1.1 起重機(jī)的拆裝、升降塔身及錨固等作業(yè)，必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得作業(yè)證的人員完成。

6.1.2 對(duì)于拆裝的起重機(jī)，拆裝工人必須遵照下列原則：

a.了解起重機(jī)的性能。

b.必須詳細(xì)了解并嚴(yán)格按照說明書中所規(guī)定的安裝及拆卸的程序進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁對(duì)產(chǎn)品說明書中規(guī)定的拆裝程序做任何改動(dòng)。

c.熟知起重機(jī)拼裝或解體各拆裝部件相連接處所采用的聯(lián)接形式和所使用的聯(lián)接件的尺寸、規(guī)定及要求。對(duì)于有潤(rùn)滑要求的螺栓，必須按說明書的要求，按規(guī)定的時(shí)間，用規(guī)定的潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑。

d.了解每個(gè)拆裝部件的重量和吊點(diǎn)位置。

6.1.3 作業(yè)過程中，拆裝工人必須對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備和工具的性能及操作規(guī)程有全面了解，并嚴(yán)格按規(guī)定使用。

6.1.4 安裝起重機(jī)的過程中，對(duì)各個(gè)安裝部件的聯(lián)接件，必須特別注意要按說明書的規(guī)定，安裝齊全、固定牢靠，并在安裝后做詳細(xì)檢查。

6.1.5 在安裝或拆卸帶有起重臂和平衡臂的起重機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁只拆裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。

6.1.6 在緊固要求有預(yù)緊力的螺栓時(shí)，必須使用專門的可讀數(shù)的工具，將螺栓準(zhǔn)確地緊固到規(guī)定的預(yù)緊力值。

6.1.7 拆裝起重機(jī)的電氣部分，必須按照國(guó)家勞動(dòng)人員部門的規(guī)定，由持有供電局發(fā)給的電工操作證的正式電工和由他帶領(lǐng)電氣徒工進(jìn)行，嚴(yán)禁其他人拆裝。6.1.8 在安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走限位裝置及限位器碰塊安裝牢固可靠。6.1.9 安裝起重機(jī)時(shí)，必須將各部位的欄桿、平臺(tái)、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)零部件裝齊。6.1.10 在拆除因損壞而不能用正常的方法拆卸的起重機(jī)或拆除缺少工作平臺(tái)、欄桿和安全防護(hù)裝置的起重機(jī)時(shí)，必須有經(jīng)技術(shù)安全部門批準(zhǔn)的確保安全的拆卸方案。

6.1.11 安裝完畢的起重機(jī)，必須使各工作機(jī)構(gòu)能正常工作。6.2 升降塔身

6.2.1 自升式起重機(jī)在升降塔身時(shí)，必須按說明書規(guī)定，使起重機(jī)處于最佳平衡狀態(tài)，并將導(dǎo)向裝置調(diào)整到規(guī)定的間隙。

6.2.2 在升降塔身的過程中，必須有專人仔細(xì)注意檢查，嚴(yán)防電纜被押拉、刮碰、擠傷等。

6.2.3 凡有下列情況時(shí)，不得進(jìn)行塔身升降作業(yè)。

a.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過說明書中的規(guī)定；

b.在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里；

c.在煙霧熏嗆的環(huán)境里。6.3 附著錨固

6.3.1 需要附著的起重機(jī)，使用部門必須事先按說明書的要求做出方案，寫出包括下述內(nèi)容的書面材料：

a.各道附著裝置之間的距離；

b.與建筑物水平附著的距離；

c.與建筑物的聯(lián)接形式；

d.各種特殊要求。

6.3.2 附著桿的安裝和拆卸應(yīng)符合要求。

6.3.2.1 在安裝和拆卸附著桿時(shí)，必須使起重機(jī)處于頂升時(shí)的平衡狀態(tài)，且使兩臂位于與附著方向相垂直的位置。

6.3.2.2 在安裝每一道附著桿時(shí)，不得任意升高塔身，必須保證在未附著前起重機(jī)的自由高度部分符合產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。

6.3.2.3 在拆卸附著桿時(shí)，必須先降落塔身，使起重機(jī)在拆除這道附著桿后形成的自由高度符合產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。6.3.2.4 分段拼接的附著桿，各聯(lián)接件如螺栓、銷軸等必須安裝齊全，各聯(lián)接件的固定要符合要求。

6.3.2.5 建筑物與附著桿之間的聯(lián)接必須牢固，保證起重機(jī)作業(yè)中塔身與建筑物不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。需要在建筑物上打孔與附著桿聯(lián)接時(shí)，在建筑物上所開的孔徑應(yīng)和與它相聯(lián)接的銷子（螺栓）的直徑相稱。

6.3.3 附著后，最高附著點(diǎn)以下的塔身軸線垂直度為相應(yīng)高度的2/10000。6.3.4 各道附著框架與塔身之間的聯(lián)接應(yīng)符合要求。6.3.4.1 各道附著點(diǎn)的高度，必須嚴(yán)格遵照說明書的規(guī)定。

6.3.4.2 附著框架在相應(yīng)的塔身節(jié)的聯(lián)接位置，不能超過規(guī)定的誤差，附著框架應(yīng)保持水平，不能偏斜。

6.3.4.3 對(duì)于塔身在附著框架相聯(lián)處有輔助裝置的起重機(jī)在錨固時(shí)，必須將其安裝齊全。

6.3.4.4 附著框架與塔身節(jié)之間應(yīng)按規(guī)定的方法固定牢靠，不應(yīng)松動(dòng)。7 起重機(jī)的維修與保養(yǎng) 7.1 保養(yǎng)

起重機(jī)作業(yè)中，司機(jī)除了對(duì)臨時(shí)出現(xiàn)的故障進(jìn)行排除和修理外，每天必須停機(jī)對(duì)機(jī)械認(rèn)真地做一次例行保養(yǎng)，并按使用說明書規(guī)定的部位、周期和潤(rùn)滑劑做好潤(rùn)滑。7.2 維修

起重機(jī)發(fā)生故障后，必須及時(shí)排除與維修。7.3 大修

7.3.1 起重機(jī)經(jīng)過一段長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)進(jìn)行大修，大修間隔最長(zhǎng)不應(yīng)超過15000 h。

7.3.2 大修時(shí)必須做到：

a.起重機(jī)的所有可拆零件全部拆卸、清洗、修理或更換；

b.更換潤(rùn)滑油；

c.所有電機(jī)應(yīng)拆卸、解體、維修；

d.更換老化的電線和損壞的電氣元件；

e.除銹、涂漆；

f.對(duì)拉臂的鋼絲繩或拉桿按GB 5972的規(guī)定進(jìn)行檢查和更換；

g.起重機(jī)上所用的各種儀表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定維修、校驗(yàn)、更換。

7.3.3 大修出廠時(shí)，起重機(jī)應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品出廠時(shí)的工作性能，并應(yīng)有檢驗(yàn)合格證。7.4 零部件的代用及改裝

在各種場(chǎng)合的修理中，未經(jīng)生產(chǎn)廠的同意，不得采用任何代用件及代用材料。嚴(yán)禁修理單位自行改裝。7.5 停用時(shí)的維護(hù)

長(zhǎng)時(shí)間不使用的起重機(jī)對(duì)各部位做好潤(rùn)滑、防腐、防雨處理后停放好，每年做一次檢查。8 其他

8.1 起重力矩限制器的調(diào)試

起重機(jī)每到一工地，在作業(yè)前必須按GB 5144中4.2條的規(guī)定對(duì)起重力矩限制器進(jìn)行調(diào)試。8.2 重大事故

凡發(fā)生傾復(fù)、摔臂、折臂、脫軌、塔帽脫落事故，不論有無人身傷害及經(jīng)濟(jì)損失大小，必須按重大事故處理。8.3 嚴(yán)禁發(fā)生的情況

8.3.1 嚴(yán)禁在安裝好的起重機(jī)的各部金屬結(jié)構(gòu)上安裝或懸掛標(biāo)語牌、廣告牌等擋風(fēng)物件。

8.3.2 嚴(yán)禁做為其他設(shè)備的地錨或牽繩等的固定裝置。8.3.3 嚴(yán)禁將起重機(jī)的各部分與電焊機(jī)地線相連。

8.3.4 嚴(yán)禁在起重機(jī)上安裝或固定其他電氣設(shè)備、電氣元件及開關(guān)柜。8.3.5 嚴(yán)禁將起重機(jī)的工作機(jī)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)做為其他設(shè)備的附屬裝置等。8.4 工地照明燈在起重機(jī)上的安裝

一般情況下，不得在起重機(jī)上安裝工地照明燈，如在特殊情況下需要安裝時(shí)，必須由安裝照明的部門向起重機(jī)的上級(jí)主管安全部門提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后，按GBJ 232的有關(guān)規(guī)定安裝。8.5 安全裝置及儀表

起重機(jī)上所使用的安全裝置及各種儀表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期標(biāo)定、維修、報(bào)廢更新，不受起重機(jī)大修間隔時(shí)間的限制。

附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部北京建筑機(jī)械綜合研究所提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由北京市機(jī)械施工公司負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)委托長(zhǎng)沙建筑機(jī)械研究所負(fù)責(zé)解釋。

第三篇：塔式起重機(jī)安全規(guī)程操作

塔式起重機(jī)安全規(guī)程 GB5114-2006

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑用塔式起重機(jī)在設(shè)計(jì)、制造、安裝使用、維修、檢驗(yàn)等方面的安全技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種建筑用塔式起重機(jī)(以下簡(jiǎn)稱起重機(jī))。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于汽車式、輪胎式及履帶式的塔式起重機(jī)。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB5972起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范

GB5973鋼絲繩用楔形接頭

GB5975鋼絲繩用壓板

GB5976鋼絲繩夾

GB9462塔式起重機(jī)技術(shù)條件

GB10051．1起重吊鉤機(jī)械性能、起重量、應(yīng)力及材料

GB10672塔式起重機(jī)車輪技術(shù)條件

GB10673塔式起重機(jī)司機(jī)室技術(shù)條件

GB／T13752塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范

ZBJ80012塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程

3整機(jī)

3.1起重機(jī)的工作條件應(yīng)符合GB9462中的有關(guān)規(guī)定。

3.2起重機(jī)整機(jī)的抗傾翻穩(wěn)定性(包括工作及非工作)應(yīng)符合GB／T13752中4．3條的有關(guān)規(guī)定。

3.3起重機(jī)應(yīng)保證在正常工作或開始傾翻時(shí)，平衡重不位移、不脫落。當(dāng)使用散粒物料作平衡重時(shí)應(yīng)使用平衡重箱，平衡重箱應(yīng)能通暢排水，而散粒物料不掉落。

3.4起重機(jī)出廠時(shí)應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌及生產(chǎn)許可證的標(biāo)志。

3.5起重機(jī)出廠時(shí)需提供的隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)符合GB9462中的有關(guān)規(guī)定。

3.6使用單位應(yīng)為起重機(jī)建立設(shè)備檔案，檔案應(yīng)包括：

a.每次啟用時(shí)間及安裝地點(diǎn)；

b.日常使用保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗(yàn)等記錄；

c.設(shè)備、人身事故記錄；

d.設(shè)備存在的問題和評(píng)價(jià)。

4結(jié)構(gòu)

起重機(jī)結(jié)構(gòu)件所使用的材料應(yīng)符合GB／T13752中5．

4.1.1條的規(guī)定。

4.1連接

4.1.1焊接

對(duì)主要受力構(gòu)件的焊縫必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4.1.2螺栓、銷軸連接

4.1.2.1起重視連接使用的螺栓及銷軸材料應(yīng)符合GB／T13752中5．

4.2.2條的規(guī)定。

4.1.2.2采用螺栓及銷軸連接時(shí)，應(yīng)滿足GB9462中的有關(guān)規(guī)定及其使用要求。

4.1.2.3采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，其連接表面應(yīng)清除灰塵、油漆、油跡和銹蝕。并必須使用力矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，按裝配技術(shù)要求擰緊。起重視出廠時(shí)必須配備此種扳手。

4.2梯子和護(hù)圈

4.2.1設(shè)置與水平面呈不大于65°的梯子稱之斜梯。

斜梯兩邊應(yīng)設(shè)置不低于1m高的扶手，該扶手支撐于梯級(jí)兩邊的豎桿上，每側(cè)豎桿中間應(yīng)用橫條連接。

斜梯踏板應(yīng)采用具有防滑性能的金屬材料制作，踏板橫向?qū)挾炔恍∮?00mm，梯級(jí)間隔不大于300mm，斜梯的扶手間寬度不小于600mm。

4.2.2設(shè)置與水平面呈75°～90°之間的梯子稱之直立梯。直立梯應(yīng)滿足下列條件：

a.直立梯兩撐桿間寬度不小于300mm；

b.梯級(jí)間隔為250-300mm；

c.直立梯踏桿與后面主結(jié)構(gòu)腹桿間的距離不小于160mm；

d.踏桿直徑不小于16mm。

4.2.3不允許在與水平面呈65°～75°之間設(shè)置梯子。

4.2.4高于地面2m以上的直立梯應(yīng)設(shè)置護(hù)圈，護(hù)圈應(yīng)滿足下列條件：

a.護(hù)圈最小直徑為650mm；

b.護(hù)圈間距為700±50mm；

C.護(hù)圈側(cè)面應(yīng)用三條沿護(hù)圈圓周方向均布的板條連接；

d.對(duì)于護(hù)圈其任一點(diǎn)都應(yīng)能承受1000N的集中載荷。

當(dāng)梯子設(shè)于起重機(jī)結(jié)構(gòu)內(nèi)部時(shí)，梯子與結(jié)構(gòu)間的距離小于1．2m，則可不設(shè)護(hù)圈。

4.3平臺(tái)、走臺(tái)、擋板和欄桿

4.3.1在操作、維修處應(yīng)設(shè)置平臺(tái)、走臺(tái)、擋板和欄桿。

4.3.2離地面2m以上的平臺(tái)和走臺(tái)應(yīng)用金屬材料制作，并具有防滑性能。在使用圓孔，格孔或其它不能形成連續(xù)平面的材料時(shí)，孔或間隙的大小應(yīng)不使直徑為20mm的球體通過。在任何情況下，孔或間隙的面積應(yīng)小于400mmz。

4.3.3平臺(tái)和走臺(tái)寬度應(yīng)不小于500mm，并能承受3000N的移動(dòng)集中載荷。在邊緣應(yīng)設(shè)置不小于150mm高的擋板。

4.3.4離地面2m以上的平臺(tái)及走臺(tái)應(yīng)設(shè)置防止操作人員有跌落危險(xiǎn)的手扶欄桿。手扶欄桿的高度應(yīng)不低于1m，并能承受1000N的水平移動(dòng)集中載荷。在欄桿一半高度處應(yīng)設(shè)置中間手扶圍稈。

4.3.5除快裝塔式起重視外，當(dāng)梯子高度超過10m時(shí)應(yīng)設(shè)置休息小平臺(tái)。

4.3.5.1梯子的第一個(gè)休息小平臺(tái)應(yīng)設(shè)置在不超過10m的高度處，以后每隔6—8m設(shè)置一個(gè)。

4.3.5.2當(dāng)梯子的終端與小平臺(tái)連接時(shí)，梯級(jí)踏板或踏桿本應(yīng)超過其平面。護(hù)圈和扶手應(yīng)延伸到小平臺(tái)欄桿的高度，并設(shè)置50Omm寬的走臺(tái)。在梯子的寬度范圍內(nèi)，小平臺(tái)擋板高度可為50mm，小平臺(tái)下面第一個(gè)梯級(jí)踏板或踏桿的中心線距小平臺(tái)面應(yīng)不大于150mm。

4.3.5.3如果梯子在小平臺(tái)處不中斷，則護(hù)圈也不應(yīng)中斷。但必須在護(hù)圈側(cè)面開一個(gè)寬為0．5m，高為1．4m的洞口，以便出入小平臺(tái)。4.4臂架走臺(tái)4.4.1對(duì)于小車變幅的臂架，走臺(tái)應(yīng)設(shè)置在臂架內(nèi)。

a．臂架斷面高度小于1.5m時(shí)，走臺(tái)及扶手的設(shè)置見圖1。

b．臂架斷面高度在1.6m至1.8m時(shí)，走臺(tái)及扶手的設(shè)置見圖2。

c.臂架斷面高度大于1.8m時(shí)，走臺(tái)及扶手的設(shè)置見圖3。

4.4.2對(duì)快裝塔式起重機(jī)或變幅小車上設(shè)置與小車一起移動(dòng)的安全工作平臺(tái)時(shí)，可以不設(shè)臂架走臺(tái)。4．5司機(jī)室4．5．1對(duì)于小車變幅的起重機(jī)起升高度超過30m；對(duì)于動(dòng)臂變 幅的起重機(jī)臂架鉸點(diǎn)高度距軌頂或作業(yè)面的高度超過25m的，在起重機(jī)上部應(yīng)設(shè)置一個(gè)有座椅并能與起重機(jī)一起回轉(zhuǎn)的司機(jī)室。

司機(jī)室不能懸掛在臂架上，可附在回轉(zhuǎn)塔身上。其位置不應(yīng)在臂架正下方。在正常工作情況下，起重機(jī)的活動(dòng)部件不會(huì)撞擊司機(jī)室。?如司機(jī)室安裝在回轉(zhuǎn)塔身結(jié)構(gòu)內(nèi)，則應(yīng)保證司機(jī)的視野寬闊。

4.5.2司機(jī)室的其它安全要求應(yīng)符合GB10673中的有關(guān)規(guī)定。

4.6結(jié)構(gòu)的報(bào)廢

4.6.1起重機(jī)主要結(jié)構(gòu)件由于腐蝕而使結(jié)構(gòu)的計(jì)算應(yīng)力提高，當(dāng)超過原計(jì)算應(yīng)力的15%時(shí)，則應(yīng)予報(bào)廢。對(duì)無計(jì)算條件的當(dāng)腐蝕深度達(dá)原厚度的10%時(shí)，則應(yīng)予報(bào)廢。

4.6.2起重機(jī)主要受力構(gòu)件如塔身、臂架等，在失穩(wěn)或損壞后經(jīng)更換或修復(fù)，檢測(cè)其結(jié)構(gòu)的應(yīng)力不得低于原計(jì)算應(yīng)力，否則應(yīng)予以報(bào)廢，4.6.3起重機(jī)的結(jié)構(gòu)件及其焊縫在出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)分析其原因。

根據(jù)受力情況和裂紋情況采取加強(qiáng)或重新施焊等措施，阻止裂紋發(fā)展，對(duì)因材質(zhì)不符合要求的應(yīng)予以報(bào)廢。

5機(jī)構(gòu)及零部件

5.1一般要求

5.1.1在正常工作或維修時(shí)，其運(yùn)動(dòng)對(duì)人體可能造成危險(xiǎn)的零部件，應(yīng)設(shè)有保護(hù)裝置。

5.1.2應(yīng)采取有效措施，防止超重視上的零件掉落造成危險(xiǎn)?？刹鹦兜牧悴考缟w、箱體及外殼等應(yīng)牢固地與支座連接，防止掉落。

5.1.3應(yīng)設(shè)置使小車運(yùn)行時(shí)不脫軌的裝置，即使輪軸斷裂，小車也不能掉落。

5.2鋼絲繩

5.2.1鋼絲繩直徑的計(jì)算與選擇應(yīng)符合GB／T13753中6．4．2條的規(guī)定。在起重機(jī)工作時(shí)，承載鋼絲繩的實(shí)際直徑不應(yīng)小于6mm

5.2.2鋼絲繩的型式、規(guī)格和長(zhǎng)度都應(yīng)在使用說明書中寫明。

5.2.3鋼絲繩的安裝、維護(hù)、保養(yǎng)、檢驗(yàn)及報(bào)廢應(yīng)符合GB5972的有關(guān)規(guī)定。

5.2.4鋼絲繩端部的固定應(yīng)符合下列要求：

a.用鋼絲繩夾固接時(shí)，應(yīng)符合GB5976中的規(guī)定，固接強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的85％；

b.用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，且不小于300mm，固接強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的75％；

c.用楔與楔套固接時(shí)，楔與楔套應(yīng)符合GB5973中的規(guī)定，固接強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的75％；

d.用錐形套澆鑄法固接時(shí)，固接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力；

e.用鋁合金壓制法固接時(shí)，應(yīng)以可靠的工藝方法使鋁合金套與鋼絲繩緊密牢固地貼合，固接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力的90％；

f.用壓板固接時(shí)，壓板應(yīng)符合GB5975中的規(guī)定，固接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力。

5.3吊鉤

5.3.1吊鉤的設(shè)計(jì)，計(jì)算與選擇應(yīng)符合GB10051．1的規(guī)定，吊鉤應(yīng)設(shè)有防脫棘爪。

5.3.2吊鉤禁止補(bǔ)焊，有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：

a.用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；

b.鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)斷面及鉤筋有永久性變形；

c.掛繩處斷面磨損量超過原高的10%；

d.心軸磨損量超過其直徑的5%；

e.開口度比原尺寸增加15%。

5.4卷筒和滑輪

5.4.1卷筒和滑輪的最小卷繞直徑的計(jì)算，應(yīng)符合GB／T13752中6.4.3.1條的規(guī)定。

5.4.2卷筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩，其值應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的2倍。

5.4.3滑輪應(yīng)設(shè)有防鋼絲繩跳槽的裝置。

5.4.4鋼絲繩在卷筒上的固定應(yīng)安全可靠并符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.4條中有關(guān)要求。鋼絲繩在放出最大工作長(zhǎng)度后，卷筒上的鋼絲繩至少應(yīng)保留3圈。

5.4.5當(dāng)最大起重量不超過1t時(shí)，小車牽引機(jī)構(gòu)允許采用摩擦牽引方式，并應(yīng)設(shè)有鋼絲繩固定端點(diǎn)。

5.4.6卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：

a.裂紋或輪緣破損；

b.卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10%；

c.滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20%；

e.滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%。

5.5制動(dòng)器

5.5.1起重機(jī)上每一套機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動(dòng)器或具有同等功能的裝置。

對(duì)于電力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)，在產(chǎn)生大的電壓降或在電氣保護(hù)元件動(dòng)作時(shí)，都不允許導(dǎo)致各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作失去控制。如變速機(jī)構(gòu)有中間位置，必須在換檔時(shí)使用制動(dòng)器或其他裝置能自動(dòng)地停住載荷。

5.5.2各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的選擇應(yīng)符合GB／T13752中6．2條的有關(guān)規(guī)定。

5.5.3制動(dòng)器零件有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：

a.裂紋；

b.制動(dòng)塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原襯厚度50％；

c.制動(dòng)輪表面磨損量達(dá)1．5～2mm(大直徑取大值，小直徑取小值)；

d.彈簧出現(xiàn)塑性變形；

e.電磁鐵杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程的10%。

5.6車輪

5.6.1車輪的計(jì)算選擇應(yīng)符合GB／T13752中6．4．4條的規(guī)定。

5.6.2車輪的安全要求應(yīng)符合GB10672中的有關(guān)規(guī)定。

5.6.3車輪有下列情況之一的應(yīng)予以報(bào)廢：

a.裂紋；

b．車輪踏面厚度磨損量達(dá)原厚度的15%；

c．車輪輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的50%。

6安全裝置

6.1起重量限制器

起重機(jī)應(yīng)安裝起重量限制器，對(duì)最大起重量大于6t的起重機(jī)如設(shè)有起重量顯示裝置，則其數(shù)值誤差不得大于指示值的5％。

當(dāng)起重量大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110％時(shí)，應(yīng)切斷上升方向的電源，但機(jī)構(gòu)可做下降方向運(yùn)動(dòng)。

6.2起重力矩限制器

起重機(jī)必須安裝起重力矩限制器。

當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110％時(shí)，應(yīng)切斷上升和幅度增大方 向的電源，但機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。

6.3行程限位

6.3．1行走限位

軌道式起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)在每個(gè)運(yùn)行方向裝設(shè)行程限位開關(guān)。在行程端部應(yīng)安裝限位開關(guān)擋鐵，擋鐵的安裝位置應(yīng)充分考慮起重機(jī)的制動(dòng)行程，保證起重機(jī)在駛?cè)胲壍滥┒藭r(shí)或與同‘軌道上其它起重機(jī)相距在不小于0．5m范圍內(nèi)時(shí)能自動(dòng)停車，擋鐵的安裝距離應(yīng)小于電纜長(zhǎng)度。

6.3.2幅度限位

6.3.2.1小車變幅的起重機(jī)應(yīng)安裝幅度限位裝置。

對(duì)最大變幅速度超過40m／min的起重機(jī)，在小車向外運(yùn)行時(shí)，當(dāng)起重力矩達(dá)到額定值的80％時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為低速運(yùn)行。

6.3.2.2動(dòng)臂式起重機(jī)應(yīng)設(shè)置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關(guān)，以及防止臂架反彈后翻的裝置。

6.3.3起升高度限位

起重機(jī)應(yīng)安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器。小車變幅的起重機(jī)，起升高度限位器應(yīng)能保證在吊鉤架頂部至小車架下端滿足GB9462中的規(guī)定距離時(shí)，立即切斷上升方向電源。

吊鉤下極限位置的限制器，可根據(jù)用戶要求設(shè)置。

6.3.4回轉(zhuǎn)限制

對(duì)回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機(jī)，應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器。起重機(jī)回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉(zhuǎn)；對(duì)有自鎖作用的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)安裝安全極限力矩聯(lián)軸器。

6.4小車斷繩保護(hù)裝置

對(duì)小車變幅的起重機(jī)，應(yīng)設(shè)小車斷繩保護(hù)裝置。

6.5風(fēng)速儀

臂架根部鉸點(diǎn)高度大于50m的起重機(jī)，應(yīng)安裝風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時(shí)，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào)。

風(fēng)速儀應(yīng)安裝在起重機(jī)頂部至吊具最高位置間的不擋風(fēng)處。

6.6夾軌器

軌道式起重機(jī)必須安裝夾軌器，夾軌器應(yīng)能保證在非工作狀態(tài)下起重機(jī)不能在軌道上移動(dòng)。

6.7緩沖器

大車(小車)軌道末端需安裝擋架，緩沖器安裝在擋架或起重機(jī)上，當(dāng)起重機(jī)與軌道末端擋架相撞擊時(shí)，緩沖器必須保證起重機(jī)能比較平穩(wěn)的停車而不致于產(chǎn)生猛烈的沖擊。

緩沖器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB／T13752中6.4.9條的規(guī)定。

6.8擋板

在軌道上行駛的起重機(jī)，在臺(tái)車架上需安裝排障擋板，擋板與軌道之間的間隙不得大于5mm。

6.9滑輪組

人手可觸及的滑輪組，應(yīng)設(shè)置保護(hù)裝置，以防止手?jǐn)D入鋼絲繩和滑輪之間。對(duì)于能變換倍率的起升滑輪組應(yīng)配置一個(gè)不用手接觸鋼絲繩就能使倍率變換的裝置。

7操縱系統(tǒng)

7.1操縱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和布置應(yīng)能避免發(fā)生誤操作的可能性，保證在正常使用中起重機(jī)能安全可靠地運(yùn)行。

7.2應(yīng)按人機(jī)工程學(xué)有關(guān)的功能要求設(shè)置所有控制手柄、手輪、按鈕和踏板，并保證有寬裕的操作空間。

7.3控制手柄或輪式控制器，一般選擇右手控制起升和行走機(jī)構(gòu)，左手控制回轉(zhuǎn)和小車變幅或動(dòng)臂變幅機(jī)構(gòu)。

7.3.1采用手柄控制操作時(shí)，機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方向與表1規(guī)定的手柄方向一致。

7.4操作應(yīng)輕便靈活，操作力及操作行程應(yīng)符合下列要求：

a.手操作力不大于100N，操作行程不大于400mm；

b.腳踏操作力不大于200N，腳踏行程不大于200mm。

7.5在所有的手柄、手輪、按鈕及踏板的附近處，應(yīng)有表示用途和操作方向的醒目標(biāo)志。

7.6起重機(jī)性能標(biāo)牌應(yīng)安置在司機(jī)室內(nèi)明顯的部位。

8電氣系統(tǒng)

8.1一般規(guī)定

8.1.1電氣設(shè)備必須保證傳動(dòng)性能和控制性能準(zhǔn)確可靠，在緊急情況下能切斷電源安全停車。在安裝、維修、調(diào)整和使用中不得任意改變電路。

8.1.2電氣元件的選擇應(yīng)考慮起重機(jī)工作時(shí)振動(dòng)大，接電頻繁，露天作業(yè)等特點(diǎn)。

8.1.3起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，金屬線管、安全照明的變壓器低壓側(cè)等均須可靠接地。接地電阻不大于4Ω。接地裝置的選擇和安裝應(yīng)符合有關(guān)電氣安全的要求。

8.1.4電氣設(shè)備安裝必須牢固。需要防震的電器應(yīng)有防震措施。

8.1.5電氣連接應(yīng)當(dāng)接觸良好，防止松脫。導(dǎo)線，線束應(yīng)用卡子固定，以防擺動(dòng)。

8.1.6電氣柜(配電箱)應(yīng)有門鎖。門內(nèi)應(yīng)有原理圖或布線圖、操作指示和警告標(biāo)志等。

8.2電氣控制與操縱

8.2.1電氣控制設(shè)備和元件應(yīng)設(shè)置于柜內(nèi)，能防雨、防灰塵，電阻器應(yīng)設(shè)于電氣室內(nèi)或設(shè)置于工作人員不易接觸的地方，并有防護(hù)措施。

8.2.2采用有線遙控裝置時(shí)，地面控制站與司機(jī)室內(nèi)控制必須具有電氣聯(lián)鎖。地面控制裝置的不帶電金屬外殼和起重機(jī)結(jié)構(gòu)之間必須連接專用接地線，接地電阻要求符合本標(biāo)準(zhǔn)8.1．3條的規(guī)定。

8.2.3采用無線遙控方式操縱的，在失控時(shí)必須能夠自行停止工作。

8.2.4采用聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)操縱時(shí)，聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)必須具有零位自鎖。

8.2.5操縱系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有聲響信號(hào)，此信號(hào)應(yīng)對(duì)工作場(chǎng)地起警報(bào)作用。

8.2.6保護(hù)零線和接地線必須分開，并不得用做載流回路。

8.3電氣保護(hù)

8.3.1起重機(jī)應(yīng)根據(jù)GB／T13752中7.7條的要求設(shè)置短路及過流保護(hù)、欠壓、過壓及失壓保護(hù)、零位保護(hù)、電源錯(cuò)相及斷相保護(hù)。

8.3.2起重機(jī)必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷起重機(jī)總控制電源。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。

8.3.3起重機(jī)進(jìn)線處宜設(shè)主隔離開關(guān)，或采取其它隔離措施。隔離開關(guān)應(yīng)做明顯標(biāo)記。

8.3.4行程限位開關(guān)應(yīng)能安全可靠地停止機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，但機(jī)構(gòu)可向相反的方向運(yùn)。

8.4照明、信號(hào)

8.4.1起重機(jī)應(yīng)有良好的照明。照明應(yīng)設(shè)專用電路，保證供電不受停機(jī)影響。

8.4.2固定式照明裝置的電源電壓不應(yīng)超過220V。嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。

可攜式照明裝置的電源電壓不座超過48V，交流供電的嚴(yán)禁使用自耦變壓器。

4.3起重機(jī)司機(jī)室內(nèi)照明照度應(yīng)不低于30lx。

8.4.4起重機(jī)電氣室及機(jī)務(wù)專用電梯的照明照度應(yīng)不低于5lx。

8.4.5塔頂高于30m的起重機(jī)應(yīng)在塔頂和兩臂端安裝紅色障礙指示燈，并保證供電不受停機(jī)影響。

8.4.6整體拖行的起重機(jī)在拖行時(shí)應(yīng)裝設(shè)直流24V示寬燈、高度指示燈、長(zhǎng)度指示燈、轉(zhuǎn)向指示燈及剎車燈。

8.4.7對(duì)夜間工作的起重機(jī)應(yīng)在塔身或其他部位設(shè)置對(duì)著工作面的聚光照明燈。

8.4.8起重機(jī)在司機(jī)室內(nèi)明顯位置座裝有指示總電源開合狀況的信號(hào)。

8.4.9安全裝置的指示信號(hào)或聲響報(bào)警信號(hào)應(yīng)設(shè)置在司機(jī)和有關(guān)人員視力、聽力可及的地方。

8.5導(dǎo)線及其敷設(shè)

8.5.1導(dǎo)線截面積計(jì)算及敷設(shè)應(yīng)符合GB／T13752中7．5條的有關(guān)規(guī)定。

8.5，2電線如敷設(shè)于金屬管中，金屬管則應(yīng)經(jīng)防腐處理。如用金屬線槽或金屬軟管代替，必須有良好的防雨防腐措施。

8.5.3起重機(jī)電源電纜應(yīng)選用重型橡套電纜，并應(yīng)備有一根專用芯線或金屬外皮做的保護(hù)接地線。

8.5.4照明、取暖線宜單獨(dú)敷設(shè)。

8.5.5導(dǎo)線的連接及分支處的室外接線盒必須防水，導(dǎo)線孔應(yīng)有護(hù)套。

8.5.6導(dǎo)線兩端應(yīng)有與原理圖一致的永久性標(biāo)志和供連接用的電線接頭。

8.5.7固定敷設(shè)的電纜彎曲半徑不得小于5倍電纜外徑，除電纜卷筒外，可移動(dòng)電纜的彎曲半徑不得小于8倍電纜外徑。

8.5.8接地線嚴(yán)禁作載流零線。

8.6電纜卷筒

8.6.1軌道式起重機(jī)的供電電纜卷筒應(yīng)具有張緊裝置，以防止電纜被攪亂或落于軌道上，電纜收放速度應(yīng)與起重機(jī)運(yùn)行速度同步。

8.6.2電纜在卷筒上的聯(lián)接必須牢固，以保護(hù)電氣接點(diǎn)不被拉曳。

8.7集電器

8.7.1集電滑環(huán)應(yīng)滿足相應(yīng)電壓等級(jí)和電流容量的要求。每個(gè)滑環(huán)至少有一對(duì)碳刷，碳刷與環(huán)的接觸面積不應(yīng)小于80％，并接觸平穩(wěn)。

8.7.2滑環(huán)與滑環(huán)間的絕緣電阻不小于1MΩ?；h(huán)間最小間隔不小于6mm，并經(jīng)過耐壓試驗(yàn)，無擊穿，閃絡(luò)現(xiàn)象。

9液壓系統(tǒng)

9.1液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置。安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110％，系統(tǒng)的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力。

9.2頂升液壓缸必須具有可靠的平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不得用軟管連接。

10安裝與試驗(yàn)

10.1起重機(jī)安裝架設(shè)時(shí)應(yīng)按使用說明書中有關(guān)規(guī)定及注意事項(xiàng)進(jìn)行。

起重機(jī)在架設(shè)前應(yīng)對(duì)架設(shè)機(jī)構(gòu)(起重機(jī)自身的機(jī)構(gòu))進(jìn)行檢查。保證機(jī)構(gòu)處于正常狀態(tài)。

10.2安裝時(shí)風(fēng)速應(yīng)符合GB9462中的有關(guān)規(guī)定，如果使用說明書中有特殊規(guī)定的除外。

10.3在有建筑物的場(chǎng)所，應(yīng)注意起重機(jī)的尾部與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的距離不小于0．5m。

10.4有架空輸電線的場(chǎng)所，起重視的任何部位與輸電線的安全距離，應(yīng)符合表3的規(guī)定，以避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電線的危險(xiǎn)區(qū)。

如果條件限制不能保證表3中的安全距離，應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商，并采取安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。

10.5兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)起重機(jī)的塔身之間至少有2m的距離；處于高位起重機(jī)的最低位置的部件(吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位置的平衡重)與低位起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。

10.6基礎(chǔ)與軌道

10.6.1混凝土基礎(chǔ)

固定式起重機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置混凝士基礎(chǔ)時(shí)，該基礎(chǔ)必須能承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大載荷，并應(yīng)滿足起重機(jī)抗傾翻穩(wěn)定性的要求。

對(duì)混凝土基礎(chǔ)的抗傾翻穩(wěn)定性計(jì)算及地面壓應(yīng)力的計(jì)算應(yīng)符合GB／T13752中4.6.3條的規(guī)定。

10.6.2碎石基礎(chǔ)

10.6.2.1起重機(jī)軌道當(dāng)敷設(shè)在地下建筑物(如暗溝、防空洞等)的上面，必須采取加固措施。

10.6.2.2敷設(shè)碎石前的路面必須按設(shè)計(jì)要求壓實(shí)，碎石基礎(chǔ)必須整平搗實(shí)，軌枕之間應(yīng)填滿碎石。

10.6.2.3路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝，保證路基沒有積水。

10.6.3軌道

10.6.3.1起重機(jī)軌道應(yīng)通過墊塊與軌枕可靠地連接，每間隔6m設(shè)軌距拉桿一個(gè)。在使用過程中軌道不得移動(dòng)。

10.6.3.2鋼軌接頭處必須有軌枕支承，不得懸空。

10.6.3.3起重機(jī)軌道安裝后應(yīng)符合下列要求：

a.軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1／1000；

b.軌距誤差不大于公稱值的1／1000，其絕對(duì)值不大于6mm；

c.鋼軌接頭間隙不大于4mm，與另一側(cè)鋼軌接頭錯(cuò)開，距離不小于1．5m，接點(diǎn)處兩軌頂高度差不大于2mm。

10.7試驗(yàn)

10.7.1新設(shè)計(jì)的起重機(jī)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，液壓頂升和各種安全裝置，必須按有關(guān)的專項(xiàng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行部件的各項(xiàng)試驗(yàn)，取得試驗(yàn)合格證后方可裝機(jī)。

10.7.2起重機(jī)安裝后，投入使用前必須起吊最大起重量和最大幅度處的額定起重量，使各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行一個(gè)循環(huán)作業(yè)的運(yùn)動(dòng)。并應(yīng)調(diào)試及檢驗(yàn)全部安全裝置能否正常工作。

11操作與使用

11.1起重機(jī)的操作使用及對(duì)司機(jī)、拆裝工、指揮人員的使用及要求應(yīng)符合ZBJ80012的有關(guān)規(guī)定。

11.2在正常工作情況下操縱應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行。但對(duì)特殊情況的緊急停車信號(hào)，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

第四篇：塔式起重機(jī)操作作業(yè)指導(dǎo)書

塔式起重機(jī)操作作業(yè)指導(dǎo)書

1、主要內(nèi)容與適用范圍

本指導(dǎo)書適用于塔式起重機(jī)（以下簡(jiǎn)稱起重機(jī)）的工作人員及其在作業(yè)中的指揮、使用、操作。

2、人員要求。2.1 起重機(jī)司機(jī)

2.1.1 司機(jī)應(yīng)年滿18周歲，具有初中以上的文化程度。

2.1.2 司機(jī)每年須進(jìn)行一次身體檢查，患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥、斷指等妨礙起重作業(yè)的其他疾病者，不能做司機(jī)工作。

2.1.3 司機(jī)必須經(jīng)過省、市級(jí)勞動(dòng)部門或其指定的單位進(jìn)行培訓(xùn)，也可以由專業(yè)（技工）學(xué)校培訓(xùn)。2.3 指揮人員（信號(hào)工）

2.3.1 指揮人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并由持有主管部門發(fā)給指揮證的人員擔(dān)任。

2.3.2 患有色盲、耳聾、矯正視力低于1.0、心臟病、高血壓、美尼爾癥、癲癇等疾病者，不能從事指揮工作。

2.3.3 在起重機(jī)作業(yè)中，指揮人員是唯一的直接發(fā)布號(hào)令者，嚴(yán)禁無證人員指揮。

3、作業(yè)前準(zhǔn)備

3.1 起重機(jī)的使用條件

3.1.1 必須持有國(guó)家頒發(fā)的塔式起重機(jī)生產(chǎn)許可證。

3.1.2 安裝完畢使用前，必須進(jìn)行驗(yàn)收，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格。3.1.3 起重機(jī)的各種安全裝置、儀器、儀表必須齊全。4 起重機(jī)的作業(yè) 4.1 作業(yè)前的檢查

4.1.1 交接班時(shí)要認(rèn)真做好交接手續(xù),檢查機(jī)械履歷書、交班記錄及有關(guān)部門規(guī)定的記錄等填寫和記載得是否齊全。當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機(jī)有異常情況時(shí)，交班司機(jī)和接班司機(jī)必須當(dāng)面交接，嚴(yán)禁交班和接班司機(jī)不接頭或經(jīng)他人轉(zhuǎn)告交班。

4.1.2 起重機(jī)各主要螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固，主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。4.1.3 按有關(guān)規(guī)定檢查電氣部分。

4.1.3.1 按有關(guān)要求檢查起重機(jī)的接地和接零保護(hù)設(shè)施。4.1.3.2 在接通電源前，各控制器應(yīng)處于零位。

4.1.3.3 操作系統(tǒng)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。電氣元件工作正常，導(dǎo)線接頭、各元器件的固定應(yīng)牢固，無接觸不良及導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象。4.1.3.4 工作電源電壓應(yīng)為380 V±5％。

4.1.4 檢查機(jī)械傳動(dòng)減速機(jī)的潤(rùn)滑油量和油質(zhì)。4.1.5 檢查制動(dòng)器。

4.1.5.1 檢查各工作機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)可靠。4.1.5.2 檢查液壓油箱和制動(dòng)器儲(chǔ)油裝置中的油量應(yīng)符合規(guī)定，并油路無泄漏。

4.1.6 吊鉤及各部滑輪、導(dǎo)繩輪等應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡塞現(xiàn)象，各部鋼絲繩應(yīng)完好，固定端應(yīng)牢固可靠。

4.1.7 按使用說明書檢查高度限位器的距離。

4.1.8 起重機(jī)遭到風(fēng)速超過25 m/s的暴風(fēng)（相當(dāng)于9級(jí)風(fēng)）襲擊，或經(jīng)過中等地震后，必須進(jìn)行全面檢查，經(jīng)主管技術(shù)部門認(rèn)可，方可投入使用。4.1.9 司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項(xiàng)檢查，確認(rèn)完好，方可開始作業(yè)。

a.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)作業(yè)循環(huán)；

b.試吊重物；

c.核定和檢查小車行走、起升高度、幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護(hù)裝置。

4.1.10 對(duì)于附著式起重機(jī)，應(yīng)對(duì)附著裝置進(jìn)行檢查。4.1.10.1 塔身附著框架的檢查：

a.附著框架在塔身節(jié)上的安裝必須安全可靠，并應(yīng)符合使用說明書中的有關(guān)規(guī)定；

b.附著框架與塔身節(jié)的固定應(yīng)牢固；

c.各聯(lián)接件不應(yīng)缺少或松動(dòng)。4.1.10.2 附著桿的檢查：

a.與附著框架的聯(lián)接必須可靠；

b.附著桿有調(diào)整裝置的應(yīng)按要求調(diào)整后鎖緊；

c.附著桿本身的聯(lián)接不得松動(dòng)。4.1.10.3 附著桿與建筑物的聯(lián)接情況：

a.與附著桿相聯(lián)接的建筑物不應(yīng)有裂紋或損壞；

b.在工作中附著桿與建筑物的錨固聯(lián)接必須牢固，不應(yīng)有錯(cuò)動(dòng)；

c.各聯(lián)接件應(yīng)齊全、可靠。

4.2 作業(yè)

4.2.1 司機(jī)必須熟悉所操作的起重機(jī)的性能，并應(yīng)嚴(yán)格按說明書的規(guī)定作業(yè)，不得斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面、設(shè)備上的重物以及不明重量的重物。

4.2.2 起重機(jī)開始作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)首先發(fā)出音響信號(hào)，以提醒作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員注意。

4.2.3 重物的吊掛必須符合有關(guān)要求。

4.2.3.1 嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物，吊鉤必須用吊、索具吊掛重物。

4.2.3.2 起吊短碎物料時(shí)，必須用強(qiáng)度足夠的網(wǎng)、袋包裝，不得直接捆扎起吊。

4.2.3.3 起吊細(xì)長(zhǎng)物料時(shí)，物料最少必須捆扎兩處，并且用兩個(gè)吊點(diǎn)吊運(yùn)，在整個(gè)吊運(yùn)過程中應(yīng)使物料處于水平狀態(tài)。

4.2.3.4 起吊的重物在整個(gè)吊運(yùn)過程中，不得擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。不得吊運(yùn)懸掛不穩(wěn)的重物，吊運(yùn)體積大的重物，應(yīng)拉溜繩。4.2.3.5 不得在起吊的重物上懸掛任何重物。4.2.4 操縱控制器時(shí)必須從零擋開始，逐級(jí)推到所需要的擋位。傳動(dòng)裝置作反方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，控制器先回零位，然后再逐擋逆向操作，禁止越擋操作和急開急停。

4.2.5 吊運(yùn)重物時(shí)，不得猛起猛落，以防吊運(yùn)過程中發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況。起吊時(shí)必須先將重物吊起離地面300mm左右停住，確定制動(dòng)、物料捆扎、吊點(diǎn)和吊具無問題后，方可指揮操作。

4.2.6 司機(jī)應(yīng)掌握所操作的起重機(jī)的各種安全保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理及維護(hù)方法，發(fā)生故障時(shí)必須立即排除。司機(jī)不得操作安全裝置失效、缺少或不準(zhǔn)確的起重機(jī)作業(yè)。

4.2.7 司機(jī)在操作時(shí)必須集中精力，當(dāng)安全裝置顯示或報(bào)警時(shí)，必須按使用說明書中的有關(guān)規(guī)定操作。

4.2.8 不允許起重機(jī)超載和超風(fēng)力作業(yè)，在特殊情況下如需超載，不得超過額定載荷的10％，并由使用部門提出超載使用的可行性分析及超載使用申請(qǐng)報(bào)告。設(shè)備主管部門和主管技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)報(bào)告審查后應(yīng)簽署意見并簽字。4.2.8.1 超載使用，必須選派有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)操作。4.2.8.2 超載作業(yè)前要做如下準(zhǔn)備：

a.檢查吊、索具；

b.檢查重物吊掛；

c.安全措施；

d.按照審核批準(zhǔn)超載使用的起重量和試驗(yàn)程序做超載試驗(yàn)。4.2.8.3 選擇有經(jīng)驗(yàn)的指揮人員指揮作業(yè)。

4.2.9 在起升過程中，當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5 m時(shí)，應(yīng)用低速起升，嚴(yán)防與起重臂頂撞。

4.2.10 嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。當(dāng)重物下降距就位點(diǎn)約1 m處時(shí)，必須采用慢速就位。

4.2.11 起重機(jī)行走到距限位開關(guān)碰塊約3 m處，應(yīng)提前減速停車。4.2.12 作業(yè)中平移起吊重物時(shí)，重物高出其所跨越障礙物的高度不得小于1 m。

4.2.13 不得起吊帶人的重物，禁止用起重機(jī)吊運(yùn)人員。

4.2.14 作業(yè)中，臨時(shí)停歇或停電時(shí)，必須將重物卸下，升起吊鉤。將各操作手柄（鈕）置于“零”位。如因停電無法升、降重物，則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)與具體情況，由有關(guān)人員研究，采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>

4.2.15起重機(jī)在作業(yè)中，嚴(yán)禁對(duì)傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)部分以及運(yùn)動(dòng)件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。

4.2.16 作業(yè)中遇有下列情況應(yīng)停止作業(yè)：

a.惡劣氣候，如：大雨、大雪、大霧，超過允許工作風(fēng)力等影響安全作業(yè)；

b.起重機(jī)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；

c.鋼絲繩磨損嚴(yán)重、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽；

d.安全保護(hù)裝置失效；

e.各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異常現(xiàn)象和有異響；

f.金屬結(jié)構(gòu)部分發(fā)生變形；

g.起重機(jī)發(fā)生其他妨礙作業(yè)及影響安全的故障。

4.2.17 鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊，有下列情況時(shí)不允許作業(yè)：

a.爬繩、亂繩、啃繩；

b.多層纏繞時(shí)，各層間的繩索互相塞擠。

4.2.18 司機(jī)必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、下起重機(jī)。上、下起重機(jī)時(shí)，不得握持任何物件。

4.2.19 禁止在起重機(jī)各個(gè)部位亂放工具、零件或雜物，嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋扔物品。

4.2.20 多機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免各起重機(jī)在迥轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。4.2.21 起升或下降重物時(shí)，重物下方禁止有人通行或停留。

4.2.22 司機(jī)必須專心操作，作業(yè)中不得離開司機(jī)室；起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得離開操作位置。

4.2.23 起重機(jī)作業(yè)時(shí)禁止無關(guān)人員上下起重機(jī)，司機(jī)室內(nèi)不得放置易燃物和妨礙操作的物品，防止觸電和發(fā)生火災(zāi)。

4.2.24 司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔，不得影響司機(jī)的視線。4.2.25 夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)該有足夠照度的照明。

4.2.26 對(duì)于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在迥轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)中必須嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定操作。

4.2.27 在作業(yè)中臨時(shí)停電，司機(jī)必須將所有手柄拉到零位，并將總電源切斷。

4.3 每班作業(yè)后的要求

4.3.1 在停止作業(yè)后，司機(jī)必須松開制動(dòng)。絕對(duì)禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。4.3.2 把各控制器拉到零位，切斷總電源，收好工具，并好所有門窗并加鎖，夜間打開紅色障礙指示燈。4.3.3 填好當(dāng)班各種記錄。

注：此作業(yè)指導(dǎo)書須下發(fā)至每一個(gè)操作人員。

第五篇：精密水準(zhǔn)儀操作使用規(guī)程

精密水準(zhǔn)儀操作使用規(guī)程

1.儀器和附件的搬運(yùn)時(shí)應(yīng)提在手上或者扛在肩上，不得在地上拖行。

2.儀器開箱和裝箱時(shí)要輕拿輕放。按儀器放置順序裝箱，未按儀器放置順序放置時(shí)不得強(qiáng)行關(guān)箱。

3.架設(shè)儀器時(shí)一定要把中心螺絲擰緊。儀器搬站時(shí)必須檢查中心螺絲是否擰緊，確認(rèn)后才能搬站。搬站時(shí)不得使儀器處于倒置狀態(tài)，否則會(huì)使儀器補(bǔ)償器損壞。

4.儀器使用中，調(diào)焦手輪、微動(dòng)手輪、視度調(diào)節(jié)和腳螺旋當(dāng)其旋轉(zhuǎn)有緊的感覺時(shí)說明其已經(jīng)到頂了，應(yīng)該回旋，不得強(qiáng)行旋動(dòng)，否則容易使其損壞。

5.電子水準(zhǔn)儀應(yīng)注意電池充電，充電前應(yīng)閱讀使用說明書。儀器在使用中更換電池時(shí)應(yīng)先關(guān)機(jī)。不得在開機(jī)狀態(tài)下更換電池。

6.儀器裝箱前一定關(guān)機(jī)，不得在開啟狀態(tài)裝箱。