第一篇：縫紉車間管理制度

縫紉車間管理制度

為規(guī)范本公司的正常生產(chǎn)程序，確保所有產(chǎn)品及時(shí)按期完成交貨，現(xiàn)制定如下規(guī)章制度：

一、全體員工必須按時(shí)上下班，不遲到，不早退，有事要請假者，必須經(jīng)組長簽字、車間主任同意后才可請假，否則按曠工論處。

二、全體員工進(jìn)入車間后，要迅速進(jìn)入生產(chǎn)崗位，三餐、零食一律不得帶進(jìn)車間，不準(zhǔn)串崗串位、嬉笑打鬧，不準(zhǔn)亂走亂跑、玩手機(jī)等與生產(chǎn)無關(guān)的事。

三、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；?yàn)E動(dòng)車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

四、不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品進(jìn)入車間，不得私帶音響、收錄機(jī)等，車間會統(tǒng)一安排播放音響。

五、嚴(yán)禁在車間內(nèi)干私活，違者按私活價(jià)值處5-10倍扣除個(gè)人所得工款。

六、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。

七、生產(chǎn)現(xiàn)場的過道要保持暢通，在向下一道工序傳遞流程中，裁片或半成品上面必須有標(biāo)號布，按要求順序擺放整齊，不得隨意挪動(dòng)，不亂發(fā)，不錯(cuò)號，不允許在裁片、半成品和成品上坐、臥、踩、踏。

八、按工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自改動(dòng)，如有造成廢品、次品和需要返工的，必須迅速向組長反映問題，不得拖延、藏起和丟棄。

九、在質(zhì)量保證的前提下，對產(chǎn)量突出的員工，公司將給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。

十、維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。每周應(yīng)全面清理自己的工作臺面、清掃區(qū)域衛(wèi)生和設(shè)備保養(yǎng)一次。

十一、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)，停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源，下班前關(guān)好門窗、電燈、關(guān)閉總電源。

十二、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠，對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

本規(guī)章制度即日起開始執(zhí)行，實(shí)行獎(jiǎng)勤罰懶，對遵守規(guī)章制度的員工年終有獎(jiǎng)，違規(guī)者將予以嚴(yán)厲批評或扣除個(gè)人所得工款2%-20%，情節(jié)嚴(yán)重者開除出廠并扣除個(gè)人所得的全部工款或交公安機(jī)關(guān)處理，望全體員工自覺遵守，公司負(fù)責(zé)人即日將實(shí)施監(jiān)督和檢查。

第二篇：縫紉車間管理制度

縫紉車間管理制度

第一條 第二條 第三條 第四條 第五條 第六條 上下班及時(shí)簽到，未經(jīng)請假遲到或早退半小時(shí)以內(nèi)者罰款5元，遲到半小時(shí)以上罰款20元。上班期間不準(zhǔn)私自出廠，有事需向上級領(lǐng)導(dǎo)請假。每月全勤者獎(jiǎng)賞200元。

下班后及時(shí)將自己工作片區(qū)電燈和機(jī)器關(guān)閉，機(jī)位進(jìn)行清潔整理，板凳按規(guī)定擺放整齊，保管好自己的料片、產(chǎn)品、生產(chǎn)工具及用品，丟失自負(fù)；值日人員負(fù)責(zé)將車間打掃干凈，窗戶關(guān)閉好。

堅(jiān)持“質(zhì)量第一”原則，刻苦鉆研本職技術(shù)，不斷提高質(zhì)量和技術(shù)水平，按質(zhì)按量完成工作任務(wù)，做到少返工不廢料。

每臺機(jī)器由直接操作者負(fù)責(zé)基本修護(hù)、保養(yǎng)和清掃，愛護(hù)車間及廠內(nèi)設(shè)備和財(cái)物，禁止毀壞機(jī)器設(shè)備和工具，禁止亂刻亂畫；生產(chǎn)時(shí)要保持產(chǎn)品清潔，禁止浪費(fèi)針線。

車間內(nèi)禁止亂扔垃圾、隨地吐痰，不準(zhǔn)吸煙和帶入易燃易爆等危險(xiǎn)物品，不準(zhǔn)隨意串崗、吃東西、大聲喧嘩、說臟話和打鬧；員工之間要團(tuán)結(jié)友愛，互幫互助，嚴(yán)禁拉幫結(jié)派、說長道短、言語攻擊及吵架鬧事等。

車間主管負(fù)責(zé)發(fā)料及分配各員工的工作任務(wù)，員工領(lǐng)、交料實(shí)行記名管理；車間主管發(fā)放料片時(shí)要仔細(xì)點(diǎn)清數(shù)目，職工領(lǐng)取時(shí)要當(dāng)場再復(fù)核一遍數(shù)目，雙方驗(yàn)對，發(fā)現(xiàn)缺失及時(shí)報(bào)告，不得事后將未領(lǐng)夠料片作為借口。領(lǐng)、交料要

有秩序，不得擁擠爭吵，交料要嚴(yán)格遵守交料時(shí)間，禁止窩料和故意拖延不交。

第七條 在縫制過程中出現(xiàn)面料色差應(yīng)及時(shí)反映車間主任。第八條 發(fā)現(xiàn)缺塊，少塊現(xiàn)象及時(shí)上報(bào)車間主任。

第九條 拉鏈不平，有波浪現(xiàn)象退回返修，保質(zhì)保量修好，修不好按產(chǎn)品原價(jià)賠償。

第十條 各個(gè)里子不平，明線過緊，棉里不平，明線過松，底邊弦扣1元。

第十一條 跳針，空針扣0.1元?；蒯槨⒕€頭扣0.3元。掛錯(cuò)規(guī)格者扣0.3元。

第十二條 兜大，小，高，低寬窄不平暢者返工。

第十三條 制作過程中，如領(lǐng)子上歪，上弦者返工經(jīng)檢驗(yàn)不合格按產(chǎn)品原價(jià)賠償。

第十四條 身擺縫，袖擺縫逢不平者扣0.5元。第十五條 袖頭，跳針，掉道出現(xiàn)雙眼皮者扣0.8元。第十六條 各個(gè)部位明線出現(xiàn)斷接頭，寬窄不一致者扣0.6元。第十七條 底邊不平，出現(xiàn)弦，沒有扣齊者扣0.6元。第十八條 領(lǐng)子上歪者不予驗(yàn)收，如驗(yàn)收，扣質(zhì)檢員3元。

第三篇：縫紉車間管理?xiàng)l例

縫紉車間管理?xiàng)l例

為了加強(qiáng)縫紉車間的組織和生產(chǎn)紀(jì)律，維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，特制定如下條例，作為縫紉車間員工的行為準(zhǔn)則。

第一章

車間生產(chǎn)管理?xiàng)l例

第一條：車間員工要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)廠規(guī)廠紀(jì)，服從領(lǐng)導(dǎo)及主管的管理和分配。

第二條：要勤奮刻苦，虛心好學(xué)肯干，爭當(dāng)先進(jìn)模范；要按質(zhì)按量完成工作任務(wù)，做到少返工不廢料。

第三條：上班不準(zhǔn)遲到和早退，不準(zhǔn)無故曠工，上班期間不準(zhǔn)私自出廠，做到有事先請假，請假要先向主管寫請假條申請，待主管向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)批準(zhǔn)后，方能離崗出廠，否則算作曠工；請病假者需補(bǔ)上有關(guān)醫(yī)院證明或醫(yī)藥費(fèi)收據(jù)證明，因急病等特殊情況不能及時(shí)請假者，事后需要說明原因補(bǔ)寫請假條，并出示證明；請假結(jié)束后上班時(shí)，都要去車間主管那里報(bào)到銷假；員工請事假連續(xù)請假不得超過七天，一天之內(nèi)的假期可以由車間主管審批，其余由公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

第四條：進(jìn)入工廠要佩帶員工卡，進(jìn)入車間前必須先清潔雙手，換工作服和拖鞋，嚴(yán)禁穿帶泥土的鞋子進(jìn)入車間。第五條：進(jìn)入崗位生產(chǎn)時(shí)要先清理自己的機(jī)位，按工藝程序生產(chǎn)，細(xì)致耐心，安全操作機(jī)器，嚴(yán)禁上崗前喝酒或酒后上崗操作；每臺機(jī)器由直接操作者負(fù)責(zé)基本修護(hù)、保養(yǎng)和清掃，要愛護(hù)車間及廠內(nèi)設(shè)備和財(cái)物，禁止毀壞機(jī)器設(shè)備和工具，禁止亂刻亂畫；生產(chǎn)時(shí)要注意產(chǎn)品清潔，禁止浪費(fèi)針線。

第六條：車間內(nèi)禁止亂扔垃圾、隨地吐痰，不準(zhǔn)吸煙和帶入易燃易爆等危險(xiǎn)物品，不準(zhǔn)隨意串崗、吃東西、大聲喧嘩、說臟話和打鬧；員工之間要團(tuán)結(jié)友愛，互幫互助，嚴(yán)禁拉幫結(jié)派、說長道短、言語攻擊及吵架鬧事等。第七條：車間主管負(fù)責(zé)發(fā)料及分配各員工的工作任務(wù)，員工領(lǐng)、交料實(shí)行記名管理；車間主管發(fā)放料片時(shí)要仔細(xì)點(diǎn)清數(shù)目，職工領(lǐng)取時(shí)要當(dāng)場再復(fù)核一遍數(shù)目，雙方驗(yàn)對，發(fā)現(xiàn)缺失及時(shí)報(bào)告，不得事后將未領(lǐng)夠料片作為借口。第八條：領(lǐng)、交料要有秩序，不得擁擠爭吵，交料要嚴(yán)格遵守交料時(shí)間，禁止窩料和故意拖延不交。第九條：員工要虛心聽取車間主管的檢驗(yàn)指點(diǎn)，對檢驗(yàn)后所標(biāo)出的不合格處進(jìn)行返工，返工時(shí)要細(xì)致耐心。第十條：廢料要實(shí)行嚴(yán)格的登記手續(xù)，依據(jù)領(lǐng)料記錄查驗(yàn)廢料數(shù)目；下料車間形成的廢料和員工操作形成的廢料由負(fù)責(zé)發(fā)放料的車間主管分開進(jìn)行登記，廢料單獨(dú)存放。

第十一條：公司允許的操作廢料比例為5%，超過此比例的廢料視為丟失料片；全廠職工不得惡意廢料，惡意廢料者經(jīng)查屬實(shí)后比照故意毀壞公司財(cái)物處理。

第十二條：下班后要將自己所屬的電燈及機(jī)器關(guān)閉，機(jī)位整理清潔，板凳按規(guī)定擺放整齊，保管好自己的料片、產(chǎn)品、生產(chǎn)工具及用品，丟失自負(fù)；值日人員負(fù)責(zé)將車間打掃干凈，窗戶關(guān)閉好；下班時(shí)有序出廠，禁止擁擠，上下班的路上自己注意安全。

第十三條：自己的料片可在下班后帶回家去做，但要保證料片的清潔，不得缺失。

第十四條：所有離廠員工均須把公司發(fā)放的生產(chǎn)工具、料片和員工證交回公司。第十五條：任何人均不得偷竊工廠及他人財(cái)物。

第二章

車間生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例

第一條：為樹立良好的生產(chǎn)學(xué)習(xí)風(fēng)氣，本著多勞多得的精神，除合同規(guī)定的福利待遇外，設(shè)立全勤獎(jiǎng)和月獎(jiǎng)；全勤獎(jiǎng)為每月20元，當(dāng)月兌現(xiàn)；月獎(jiǎng)依據(jù)員工當(dāng)月工資數(shù)額進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，當(dāng)月工資達(dá)到300元者，獎(jiǎng)其當(dāng)月工資額的3%，達(dá)到500元者，獎(jiǎng)5%，達(dá)到800元者，獎(jiǎng)8%，達(dá)到1000元者，獎(jiǎng)10%。

第二條：為了鼓勵(lì)先進(jìn)和優(yōu)秀者，設(shè)立優(yōu)秀獎(jiǎng)，車間每月的前三名分別獎(jiǎng)勵(lì)80元、50元和20元。

第三條：職工不準(zhǔn)遲到和早退，遲到超過半小時(shí)或無故早退一次給予考勤記錄并罰款5元，無故曠工一次罰款20元；因雨雪天氣所引起的道路原因而遲到者，可不予以處罰和記錄。當(dāng)月請假超過三日的無當(dāng)月全勤獎(jiǎng)，當(dāng)月請假超過七日及無故曠工的無當(dāng)月全勤獎(jiǎng)和月獎(jiǎng)。

第四條：進(jìn)入車間不換工作服和拖鞋者，亂扔垃圾和隨地吐痰者，吸煙和帶入易燃易爆等危險(xiǎn)物品者，隨意串崗、吃東西、大聲喧嘩、說臟話和打鬧者，均罰款5元。

第五條：弄臟料片不能恢復(fù)的，每打罰款10元，弄丟失的每打罰款20元。

第六條：故意毀壞生產(chǎn)工具、公司財(cái)物及亂刻亂畫者，除依據(jù)毀壞價(jià)值進(jìn)行賠償外，另行罰款50元；當(dāng)月遲到和早退累計(jì)10次、無故曠工累計(jì)5次，按規(guī)定處罰后經(jīng)教育不改者開除出廠；吵架、打架、不服從領(lǐng)導(dǎo)管理、無理頂撞領(lǐng)導(dǎo)及其他主管人員者，均罰款100元，情節(jié)嚴(yán)重、影響惡劣的開除出廠；偷竊工廠及他人財(cái)物者，直接開除出廠，同時(shí)依據(jù)情節(jié)輕重送交公安機(jī)關(guān)處理。

第七條：車間主管有權(quán)力、有責(zé)任對本車間員工進(jìn)行生產(chǎn)管理和監(jiān)督，如果以上違紀(jì)行為經(jīng)發(fā)現(xiàn)后未記錄執(zhí)行，罰車間主管20元。

第八條：所有罰款均可從工資中扣除；因上述原因被廠方開除出廠的員工，勞動(dòng)合同自動(dòng)解除，公司收回生產(chǎn)工具并扣除其所有未發(fā)放的工資。

第九條：本管理?xiàng)l例可依據(jù)公司情況進(jìn)行調(diào)整，本管理?xiàng)l例的解釋權(quán)屬本公司總經(jīng)理室。第十條：本管理?xiàng)l例如與公司的《規(guī)章制度》有關(guān)規(guī)定不符，以《規(guī)章制度》為準(zhǔn)。

第四篇：定邊職教中心縫紉實(shí)訓(xùn)車間管理制度

定邊職教中心縫紉實(shí)訓(xùn)車間

管理制度

一、縫紉室是供教師組織學(xué)生進(jìn)行服裝縫制訓(xùn)練的專用場所，由縫紉課教師負(fù)責(zé)管理。

二、縫紉教師要認(rèn)真做好設(shè)備登記，器材應(yīng)擺放規(guī)范、整齊，定期為縫紉機(jī)上油、擦機(jī)。所有設(shè)備一律不準(zhǔn)外借，更不準(zhǔn)私自帶回家里使用。

三、學(xué)生進(jìn)入縫紉室，應(yīng)聽從縫紉教師的指揮，不得喧嘩、吵鬧、追逐。要愛護(hù)教室內(nèi)的一切設(shè)施、設(shè)備，沒有取得縫紉教師允許，不得隨意移動(dòng)教室內(nèi)東西，若有損壞，照價(jià)賠償。

四、注意安全，不準(zhǔn)隨意擺弄教室內(nèi)電源、電線、插座等，以防發(fā)生意外事故。

五、在操作過程中碰到疑難問題，應(yīng)向教師請教。出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告教師處理。

六、注意教室內(nèi)清潔、衛(wèi)生，切勿隨地吐痰、亂扔紙屑和雜物，不準(zhǔn)在墻上亂涂亂畫。

七、教師使用縫紉室的教師，須預(yù)先征得縫紉教師同意，并報(bào)教務(wù)處批準(zhǔn)，方可使用。

八、每天最后一節(jié)任課教師要安排學(xué)生清潔教室內(nèi)衛(wèi)生，每次訓(xùn)練后要關(guān)窗，鎖門，如因失職造成的損失，將追究當(dāng)事人的責(zé)任。生產(chǎn)實(shí)習(xí)處

2006年8月26日

第五篇：談服裝行業(yè)縫紉車間生產(chǎn)管理

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?談服裝行業(yè)縫紉車間生產(chǎn)管理 組織管理的定義是一組為達(dá)成某個(gè)目標(biāo)而聚在一起的人或?yàn)槭?/p>

一組人員互相合作發(fā)揮效能而存在的各項(xiàng)安排。有人總結(jié)說“小企業(yè)kao老板，中型企業(yè)kao管理，大型企業(yè)kao文化”，我們作為中型企業(yè)組織管理也尤顯重要。服裝車間的組織管理包括設(shè)備管理、流水線管理、質(zhì)量管理、物料工具管理、工藝技術(shù)管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、計(jì)劃分配、考核獎(jiǎng)懲、人力資源管理、環(huán)境衛(wèi)生管理等諸多方面，這些管理因素環(huán)環(huán)相扣，均影響著服裝生產(chǎn)，這也是服裝生產(chǎn)管理難度大的原因。要搞好生產(chǎn)，必須統(tǒng)籌兼顧，完善各項(xiàng)管理制度，以制度來規(guī)范各項(xiàng)行為，從而減少人治環(huán)節(jié)。正如計(jì)算機(jī)能高效運(yùn)行是有好的操作系統(tǒng)和好的軟件一樣，各項(xiàng)基本制度正如基本操作系統(tǒng)，而根據(jù)工作需要而創(chuàng)新設(shè)立的管理措施、制度則是軟件，管理者必須根據(jù)需要編制好程序，才能使生產(chǎn)高效運(yùn)行。服裝培訓(xùn)生產(chǎn)以來我們也先后設(shè)計(jì)諸如“進(jìn)度質(zhì)量掛牌監(jiān)督、流動(dòng)紅旗”等諸多軟件，均發(fā)揮較好效能。服裝生產(chǎn)雖然生產(chǎn)管理因素繁多，但是環(huán)節(jié)還應(yīng)該是流水線管理和質(zhì)量管理，因?yàn)榱魉€是車間的基本組織，質(zhì)量、設(shè)備、工藝技術(shù)等諸多管理都可以稱為流水線管理的子管理因子。工序是流水線的基本環(huán)節(jié)，因此做好工序分析、管理是基礎(chǔ)。工序分析就是按照加工順序分析材料, 碎料或作業(yè)流程的分析方法, 以了解全部工作的流程為目的。生產(chǎn)工序分析是基本分析方法, 讓你了解生產(chǎn)活動(dòng)每一實(shí)際階段。由輸入材料直至最后制成產(chǎn)品的工序, 可劃分為三個(gè)階段 :&生

產(chǎn);檢驗(yàn)

傳送然后根據(jù)工序次序書面表示出來，這就是工序流程圖。工序是由一系列施工單位組成。一個(gè)工序以一組施工單位來代表，如做領(lǐng)工序由合領(lǐng)片、翻領(lǐng)、輯領(lǐng)面線、上領(lǐng)一組施工單位組成。生產(chǎn)中還需檢查生產(chǎn)工序每一步驟的條件（人力資源、配合、設(shè)備配置等），這種分析是改進(jìn)每個(gè)工序的有效辦法。為統(tǒng)籌工序內(nèi)管理，可在每個(gè)工序選用一名工序長，在做工的同時(shí)，協(xié)調(diào)內(nèi)部進(jìn)度、質(zhì)量、計(jì)件等，以減少線長管理內(nèi)容，我車間實(shí)行后效果較好。

生產(chǎn)中我們追求的目標(biāo)是產(chǎn)能最大、質(zhì)量最優(yōu)、成本最低。為提高產(chǎn)能我認(rèn)為還是要從工序做起，除車間主管加強(qiáng)走動(dòng)式管理外，還有以下幾方面要考慮：

1、合理劃分工序，工序內(nèi)合理組織人員（考慮人員技術(shù)搭配、個(gè)性相投）、機(jī)位合理配置（以物料流轉(zhuǎn)簡短為原則，避免回流，混流）。

2、合理配置設(shè)備，推廣小工具（如特種壓角，定位器，自制工具）的使用。

3、下工序任務(wù)，使工序任務(wù)從前至后呈倒梯形布置，使各工序明確目標(biāo)，提高效能，以減少斷流現(xiàn)象。可每兩小時(shí)抽查各工序完成情況，酌情掛進(jìn)度督促牌。

4、設(shè)置機(jī)動(dòng)人員在每日吃緊工序打機(jī)動(dòng)，平衡流程。也可適時(shí)動(dòng)態(tài)小調(diào)整。

5、另外還要采取各線每日產(chǎn)、質(zhì)量工分公布，采用超產(chǎn)加分、評流動(dòng)紅旗等有效措施加以激勵(lì)，提高士氣。

6、組內(nèi)人員適時(shí)溝通，如采用班前、班中會形式。

通過以上措施的實(shí)施，產(chǎn)量得以提高，往往也會使返修率提高，有人認(rèn)為質(zhì)量與產(chǎn)量是一對矛盾體，應(yīng)該來說有些片面。我認(rèn)為質(zhì)量與產(chǎn)量是相輔相成的，質(zhì)量差了，返修不但浪費(fèi)工時(shí)而且還會嚴(yán)重影響情緒，產(chǎn)量也會大幅下降，反之亦然。要抓好質(zhì)量我認(rèn)為有以下措施：

1、重視質(zhì)量，樹立質(zhì)量第一的意識不能只放在口頭上，而是從管理層到機(jī)工都應(yīng)重視。特別是做大貨產(chǎn)前樣時(shí)期，一定不要急于求成，督促各工序嚴(yán)格工藝要求，嚴(yán)格檢驗(yàn)，及時(shí)是錯(cuò)誤在產(chǎn)前樣階段得以改正，即錯(cuò)誤消滅在萌芽狀態(tài)，否則習(xí)慣一旦養(yǎng)成很難更改。

2、強(qiáng)化自檢、互檢、巡檢、成檢，特別是自檢和巡檢。采用掛牌監(jiān)督。

3、技術(shù)人員QC加強(qiáng)每日抽檢、分析、記錄及技術(shù)輔導(dǎo)。

4、考核上設(shè)立質(zhì)量扣罰（雙倍扣工分），對于合格率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的降低線長、質(zhì)檢系數(shù)，通報(bào)。

管理的效能是否有效離不開績效評估，建立績效評估體系加以考核是提高管理效能的重要手段。我們車間對機(jī)工考核實(shí)行日匯總，月考核機(jī)制。每周各生產(chǎn)線按各線合格產(chǎn)值在車間投放的固定基礎(chǔ)分內(nèi)進(jìn)行分配，各線分得的基礎(chǔ)分再根據(jù)個(gè)人工時(shí)進(jìn)行二次分配，形成各組即團(tuán)結(jié)協(xié)作又相互競爭的格局，實(shí)行以來效果明顯。另外各線線長產(chǎn)值完成情況作為當(dāng)月標(biāo)兵評比的依據(jù)?？傊己思?lì)方式有多種，簡單有效是設(shè)定考核體系的基本原則。