第一篇：縫紉作業(yè)指導(dǎo)書

篇一：縫紉作業(yè)指導(dǎo)書 東陽(yáng)市橫店誠(chéng)鑫制衣腸 縫制作業(yè)指導(dǎo)書

1、用范圍

適用于本公司所有產(chǎn)品的縫制操作全過(guò)程。

2、大貨生產(chǎn)前縫制車間生產(chǎn)小組長(zhǎng)及組檢一起合作按技術(shù)組提供的《尺寸工藝 單》《數(shù)量程序單》《縫制工藝單》、客人確認(rèn)樣、縫制要求做產(chǎn)前樣，并包括后整理包裝完成后由技術(shù)組主管確認(rèn)。

3、技術(shù)組主管將確認(rèn)意見(jiàn)及整改意見(jiàn)填寫《產(chǎn)前封樣確認(rèn)備忘錄》，并組織召開(kāi)產(chǎn)前樣確認(rèn)會(huì)；

a）縫制組長(zhǎng)、組檢提出在縫制過(guò)程中遇到的問(wèn)題； b）技術(shù)組主管就上述問(wèn)題進(jìn)行解答； c）生產(chǎn)線做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。

4、縫制過(guò)程中應(yīng)注意：

4．1、打折收省須按點(diǎn)位及記號(hào)車好，長(zhǎng)度按點(diǎn)位外1cm收尖，應(yīng)平順尖細(xì)，線尾不散口，散折須按記號(hào)大小和長(zhǎng)度做，兩端收平，須左右對(duì)稱，起針、收針須打回針三四針，但不可有雙軌現(xiàn)象，不得有暴口現(xiàn)象；

4．2、貼袋應(yīng)按片上做好的記號(hào)“技術(shù)工藝”規(guī)定的針距縫制，記號(hào)要完全蓋住，縫制位要平服不起皺，左右對(duì)稱，順整；

4．3、開(kāi)袋應(yīng)按記號(hào)位置及工藝要求縫制，兩端大小對(duì)稱，間距對(duì)稱，袋唇寬 窄均勻一致，袋布放正平服；

4．4、拼縫應(yīng)按工藝規(guī)定的內(nèi)縫止口縫合，兩頭對(duì)齊，縫制位要平服，不得有 起吊、衣片吃勢(shì)不均等現(xiàn)象；

4．5、三線包縫按工藝規(guī)定的要求，調(diào)好機(jī)臺(tái)的線跡、針距、寬度再進(jìn)行縫制，要求順直，不起皺，放置平挺；

4．6、做工應(yīng)按工藝要求縫制，領(lǐng)面要稍微放松歸攏，縫制時(shí)布片要平順，不得有帶拉吃勢(shì)現(xiàn)象，要注意控制手勢(shì)均勻，送布均勻，滾邊不得有起紐紋現(xiàn)象，兩肩點(diǎn)、后中點(diǎn)三點(diǎn)要折中對(duì)稱，做好的領(lǐng)必須領(lǐng)面平順，左右對(duì)稱；

4．7、主標(biāo)、洗滌成份標(biāo)、尺碼標(biāo)等有關(guān)嘜頭的縫制應(yīng)按工藝的要求縫制，尺寸

規(guī)格必須與產(chǎn)品完全一致，位置準(zhǔn)確端正，順序準(zhǔn)確不錯(cuò)位，線跡均勻整潔，不得有雙軌線跡； 4．

8、線頭的修剪應(yīng)按產(chǎn)品由里到外、由上到下的順序修剪，不得用手拉，包縫線應(yīng)留出 0.8cm長(zhǎng)度的辮子線頭塞進(jìn)包縫內(nèi),以防散口;4．

9、注意產(chǎn)品縫制堆放過(guò)程的清潔衛(wèi)生，壓腳下要墊壓腳布，及對(duì)機(jī)器的擦拭干凈，以防油潔、臟污使產(chǎn)品造成次品報(bào)廢；

4．10、每一工序在做之前要檢查上一道工序的完成結(jié)果質(zhì)量是否合格，如不合格的應(yīng)退回上道工序。

4．11、大貨車間生產(chǎn)所需用的輔料由組長(zhǎng)憑《數(shù)量程序單》上的款號(hào)、顏色、規(guī)格尺碼、數(shù)量到輔料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)的輔料。

4．12、縫制數(shù)量及其他要求按《數(shù)量程序單》要求執(zhí)行。篇二：縫制作業(yè)指導(dǎo)書正確指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范生產(chǎn)管理 二．范圍：

適合全體縫制員工 三．準(zhǔn)備工作： 1．用廢布擦干凈車臺(tái)衛(wèi)生，插了電源，將剪刀、錐子、鉤針等操作工具用 繩子固定位置綁好，擺好貨框、凳子；

2．打開(kāi)縫制機(jī)衣針保護(hù)罩，檢查車針，插上電源檢查機(jī)器是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 3．領(lǐng)好所需生產(chǎn)的裁片、輔料、線、擺放整齊，未生產(chǎn)的裁片放左邊貨框，生產(chǎn)好的半成品放右邊貨框；

4．換好用線，根據(jù)要求調(diào)試好針距、線路。

5．每做第1件產(chǎn)品，首先要清楚該款的制作要求，對(duì)照樣板，如有不明之 處要向組長(zhǎng)問(wèn)清楚再做貨，或由組長(zhǎng)指導(dǎo)生產(chǎn)。四．基本操作方法：

1．當(dāng)拿到裁片時(shí)，必須分清楚裁片的底面及核對(duì)顏色，并清點(diǎn)裁片件數(shù)是 否準(zhǔn)確；

2．在制作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)裁片、輔料有疵點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止車縫更換合格的輔料； 3．監(jiān)督上工序所造留的質(zhì)量問(wèn)題，并及時(shí)反映給組長(zhǎng)或qc； 4．按公司質(zhì)量要求縫制，嚴(yán)格做好產(chǎn)品質(zhì)量

5．自己在縫制中產(chǎn)生的不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品必須自選返好工后才交給收發(fā)； 6．生產(chǎn)完一扎貨及時(shí)清點(diǎn)數(shù)量捆扎整齊交檢驗(yàn)；

7．經(jīng)檢驗(yàn)不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，必須三個(gè)小時(shí)內(nèi)返工交回給qc； 8．當(dāng)縫制機(jī)衣針折斷后，必須找齊一顆完整無(wú)缺的斷針才能換取新針； 9．人離機(jī)電停，在下班前將臺(tái)面裁片捆扎好放好，并蓋好縫制機(jī)衣針保護(hù) 罩和擺放好貨框凳子后才能下班。五．注意事項(xiàng)：

1．認(rèn)真遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，不遲到、早退、守時(shí)、守紀(jì)，上班時(shí)間 內(nèi)，不得串崗或在工作崗位聚眾聊天，大聲喧嘩；

2．隨時(shí)服從組長(zhǎng)的指導(dǎo)和安排，保質(zhì)保量完成組長(zhǎng)當(dāng)天安排的計(jì)劃任務(wù)； 3．為確保產(chǎn)品質(zhì)量，工作中一定要認(rèn)真細(xì)心，聽(tīng)從組長(zhǎng)的指導(dǎo)，配合好收 發(fā)、檢驗(yàn)員的工作；

4．在工作車間不準(zhǔn)穿拖鞋、吸煙；

5．使用的工具要小心保管好，下班時(shí)要放回工具箱； 6．下班要負(fù)責(zé)關(guān)好窗戶及燈管、車臺(tái)、風(fēng)扇的電源；

7．按公司規(guī)定、定期清掃封盤機(jī)及打掃周邊工作環(huán)境衛(wèi)生。篇三：縫制作業(yè)指導(dǎo)書 xxxxx 縫制作業(yè)指導(dǎo)書

文件號(hào)：xx-xx-06 版本號(hào)：a0 編制： 日期：審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 受控印訖: 發(fā)行編號(hào)：

修 改 記 錄1.目的 2.適用范圍

適用于本公司服裝的縫制管理。3.職責(zé)

規(guī)范服裝零部件及成衣縫制的作業(yè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的要求。

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本規(guī)程，并監(jiān)督其有效實(shí)施。3.2 車間主管負(fù)責(zé)縫制各工序的控制。3.3 機(jī)修員負(fù)責(zé)縫制設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。3.4 品管部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的巡檢抽查。4.作業(yè)內(nèi)容 4.1 縫制工藝參數(shù)的確定和一般技術(shù)要求 4.1.1 縫制工藝參數(shù)的確定

有關(guān)服裝部件及成衣縫制的工藝參數(shù)，包括線跡、縫型、縫跡密度、縫針號(hào)數(shù)、縫線及輔料規(guī)格，由跟單部在制定服裝“生產(chǎn)制造單”時(shí)，根據(jù)客戶訂單的技術(shù)要求和板杉制作過(guò)程所確定的技術(shù)要點(diǎn)，作出明確規(guī)定。生產(chǎn)部在進(jìn)行首件加工時(shí)，應(yīng)對(duì)相關(guān)的工藝參數(shù)進(jìn)行復(fù)核確定，各工序在進(jìn)行大貨加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的工藝參數(shù)。4.1.2 縫制的一般技術(shù)要求

1)各部位線路順直、整齊（起止回針牢固，搭頭線長(zhǎng)度適宜，無(wú)漏針、脫線），底、面線松緊適宜（與面料厚薄、質(zhì)地相適應(yīng)），平服美觀；

2)領(lǐng)頭平服，不翻翹，領(lǐng)子端正，領(lǐng)形要活，領(lǐng)角圓順，左右對(duì)稱，不變形，不吐 止口；

3)绱袖圓順，前后基本一致，吃勢(shì)均勻； 4)衣片上不能有針板及送布牙所造成的痕跡； 5)滾條、壓條要平服寬窄一致； 6)袋布的墊料要折光邊或包縫；

7)袋口兩端打結(jié)可采用套結(jié)機(jī)或平縫機(jī)回針； 8)商標(biāo)位置端正，號(hào)型標(biāo)志正確清晰；

邊；

9)袋位準(zhǔn)確，高低大小一致，袋蓋無(wú)反翹，貼袋應(yīng)圓順，緝線寬窄一致，挖袋無(wú)毛 10)前門襟止口順直，左右長(zhǎng)短一致，止口略向內(nèi)吐； 11)擺縫、袖縫無(wú)松緊現(xiàn)象，底邊、袖口圓順，貼邊寬窄一致平服； 12)對(duì)稱部位基本一致（目測(cè)無(wú)明顯差異）； 13)駁頭內(nèi)外均勻平展，左右一致；

14)褲子擺平，雙腿長(zhǎng)短、大小相同，側(cè)縫不能過(guò)緊，無(wú)吊襠、騎襠現(xiàn)象，線道寬 窄一致，外觀平整美觀； 4.2 縫制設(shè)備的配置

由廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)根據(jù)縫制工藝參數(shù)的要求，對(duì)縫制設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一配置。設(shè)備配置的原則如 下：

1)半成品的搬運(yùn)距離最短； 2)區(qū)分主支流分別配置； 3)保持一定彈性； 4)確保運(yùn)輸工具順利流通； 5)適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)空間原則； 6)通道出入順暢。4.3 縫制材料和車針的領(lǐng)取及使用

4.3.1 主料的領(lǐng)用：由生產(chǎn)部車間收發(fā)員根據(jù)“生產(chǎn)制造單”規(guī)定，向裁房領(lǐng)取各制單的 裁片，領(lǐng)用時(shí)應(yīng)核對(duì)裁片的分包情況，包括布料的顏色、款號(hào)，裁片尺寸、數(shù)量，工票和包號(hào)等，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行簽收。

4.3.2 輔料的領(lǐng)用：由生產(chǎn)部車間收發(fā)員根據(jù)“生產(chǎn)制造單”規(guī)定，填寫“領(lǐng)料單”向倉(cāng) 庫(kù)領(lǐng)取各種輔料，包括車線、紐扣、肩棉、掛牌等。

4.3.3 車針的領(lǐng)用：由生產(chǎn)部車間收發(fā)員負(fù)責(zé)管理車縫工所用的車針。各車位所用車針應(yīng) 根據(jù)工藝參數(shù)的規(guī)定進(jìn)行配置。發(fā)生斷針后，由車工將斷針的針頭和針干全部收集起來(lái)交收發(fā)員后，方能領(lǐng)取新的車針。發(fā)放或更換車針，應(yīng)登記在“車針領(lǐng)用更換記錄表”中。4.4 縫制工藝流程

襯衫縫制工藝流程圖見(jiàn)附件一。

工裝縫制工藝流程圖見(jiàn)附件二。長(zhǎng)褲縫制工藝流程圖見(jiàn)附件三。4.5 縫紉工位作業(yè)要求和安全操作規(guī)程 4.5.1 縫紉工位作業(yè)要求

1)各車位縫紉工應(yīng)自覺(jué)服從生產(chǎn)指導(dǎo)工安排和調(diào)度，確保生產(chǎn)流水的暢通； 2)各車位縫紉工在生產(chǎn)前，應(yīng)對(duì)照板衫，核對(duì)工藝，清楚質(zhì)量要求，不清楚處應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教指導(dǎo)工，要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)要求進(jìn)行操作，針距均勻，大小規(guī)范，線路順直，嚴(yán)格控制公差；

3)在生產(chǎn)過(guò)程中，各工位發(fā)現(xiàn)次布、色差、抽紗等質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)停止加工及向下道工序傳遞，立即報(bào)告指導(dǎo)工處理，待問(wèn)題解決后方能恢復(fù)生產(chǎn)；

4)下道工序應(yīng)監(jiān)督上道工序，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，要及時(shí)停止向下道工序傳遞，并向指導(dǎo)工報(bào)告，如下道工序不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和退回上道工序的質(zhì)量問(wèn)題，則由上下道工序共同承擔(dān)返工； 5)在生產(chǎn)過(guò)程中，如遇中途接線，均由自己剪清。領(lǐng)、袖口、袋、肩頭、門筒所有折出部位不準(zhǔn)接線； 6)車位回修設(shè)在中、下午休息時(shí)間，以不影響影響正常生產(chǎn)，當(dāng)天回修當(dāng)天還，趕貨時(shí)間，查衫即查即送，車位即送即修，任何人不準(zhǔn)收藏衣服； 7)不可把半成品、成品衣服拖地及堆放在地板上；

8)每批成品加工完成后，應(yīng)及時(shí)將該款輔料的剩余部分上交車間收發(fā)員，確保輔料不錯(cuò)用。4.5.2 縫紉安全技術(shù)操作規(guī)程

1)在開(kāi)機(jī)之前，要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位是否處于正常狀態(tài)，檢查工具、夾具與量具 是否完好；

2)在操作過(guò)程中嚴(yán)禁把手放到傳動(dòng)部位中、挑線桿和機(jī)針下面； 3)在換取梭芯、梭套和穿線時(shí)，腳必須離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)；

4)要注意保持油箱和機(jī)身的潔凈，每天下班前拆開(kāi)針板擦一次車，及時(shí)上油。每天 上班前擦一次車，以防油污。生產(chǎn)白色衣服時(shí)，更應(yīng)注意清潔。5)離開(kāi)機(jī)器時(shí)，應(yīng)隨手關(guān)機(jī)，不可空機(jī)等待。4.6 生產(chǎn)記錄

各縫紉工位當(dāng)日的生產(chǎn)和質(zhì)量情況應(yīng)由指導(dǎo)工于當(dāng)日下班前填寫于“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”中，并及時(shí)交車間主管匯總，由生產(chǎn)部按《記錄控制程序》規(guī)定保管。5.相關(guān)文件 5.1縫制工藝卡 5.2 記錄控制程序 6.記錄表格 6.1 生產(chǎn)制造單 6.2 領(lǐng)料單 6.3 車針領(lǐng)用更換記錄表 6.4 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 7.附件

7.1 附件一 襯衫縫制工藝流程圖 7.2 附件二 工裝縫制工藝流程圖 7.3 附件三 長(zhǎng)褲縫制工藝流程圖

附件一 襯衫縫制工藝流程圖篇四：縫制作業(yè)指導(dǎo)書

恩龍實(shí)業(yè)（嘉興）有限公司 縫制作業(yè)指導(dǎo)書

文件號(hào)：xx-xx-06 版本號(hào)：a0 編制： 日期：審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 受控印訖: 發(fā)行編號(hào)：

修 改 記 錄1.目的 2.適用范圍

適用于本公司服裝的縫制管理。3.職責(zé)

規(guī)范服裝零部件及成衣縫制的作業(yè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的要求。

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本規(guī)程，并監(jiān)督其有效實(shí)施。3.2 車間主管負(fù)責(zé)縫制各工序的控制。3.3 機(jī)修員負(fù)責(zé)縫制設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。3.4 品管部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的巡檢抽查。4.作業(yè)內(nèi)容 4.1 縫制工藝參數(shù)的確定和一般技術(shù)要求 4.1.1 縫制工藝參數(shù)的確定

有關(guān)服裝部件及成衣縫制的工藝參數(shù)，包括線跡、縫型、縫跡密度、縫針號(hào)數(shù)、縫線及輔料規(guī)格，由跟單部在制定服裝“生產(chǎn)制造單”時(shí)，根據(jù)客戶訂單的技術(shù)要求和板杉制作過(guò)程所確定的技術(shù)要點(diǎn)，作出明確規(guī)定。生產(chǎn)部在進(jìn)行首件加工時(shí)，應(yīng)對(duì)相關(guān)的工藝參數(shù)進(jìn)行復(fù)核確定，各工序在進(jìn)行大貨加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的工藝參數(shù)。4.1.2 縫制的一般技術(shù)要求

1)各部位線路順直、整齊（起止回針牢固，搭頭線長(zhǎng)度適宜，無(wú)漏針、脫線），底、面線松緊適宜（與面料厚薄、質(zhì)地相適應(yīng)），平服美觀；

2)領(lǐng)頭平服，不翻翹，領(lǐng)子端正，領(lǐng)形要活，領(lǐng)角圓順，左右對(duì)稱，不變形，不吐 止口；

3)绱袖圓順，前后基本一致，吃勢(shì)均勻； 4)衣片上不能有針板及送布牙所造成的痕跡； 5)滾條、壓條要平服寬窄一致； 6)袋布的墊料要折光邊或包縫；

7)袋口兩端打結(jié)可采用套結(jié)機(jī)或平縫機(jī)回針； 8)商標(biāo)位置端正，號(hào)型標(biāo)志正確清晰；

邊； 9)袋位準(zhǔn)確，高低大小一致，袋蓋無(wú)反翹，貼袋應(yīng)圓順，緝線寬窄一致，挖袋無(wú)毛 10)前門襟止口順直，左右長(zhǎng)短一致，止口略向內(nèi)吐； 11)擺縫、袖縫無(wú)松緊現(xiàn)象，底邊、袖口圓順，貼邊寬窄一致平服； 12)對(duì)稱部位基本一致（目測(cè)無(wú)明顯差異）； 13)駁頭內(nèi)外均勻平展，左右一致；

14)褲子擺平，雙腿長(zhǎng)短、大小相同，側(cè)縫不能過(guò)緊，無(wú)吊襠、騎襠現(xiàn)象，線道寬 窄一致，外觀平整美觀； 4.2 縫制設(shè)備的配置

由廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)根據(jù)縫制工藝參數(shù)的要求，對(duì)縫制設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一配置。設(shè)備配置的原則如 下：

1)半成品的搬運(yùn)距離最短； 2)區(qū)分主支流分別配置； 3)保持一定彈性； 4)確保運(yùn)輸工具順利流通； 5)適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)空間原則； 6)通道出入順暢。4.3 縫制材料和車針的領(lǐng)取及使用

4.3.1 主料的領(lǐng)用：由生產(chǎn)部車間收發(fā)員根據(jù)“生產(chǎn)制造單”規(guī)定，向裁房領(lǐng)取各制單的 裁片，領(lǐng)用時(shí)應(yīng)核對(duì)裁片的分包情況，包括布料的顏色、款號(hào)，裁片尺寸、數(shù)量，工票和包號(hào)等，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行簽收。

4.3.2 輔料的領(lǐng)用：由生產(chǎn)部車間收發(fā)員根據(jù)“生產(chǎn)制造單”規(guī)定，填寫“領(lǐng)料單”向倉(cāng) 庫(kù)領(lǐng)取各種輔料，包括車線、紐扣、肩棉、掛牌等。

4.3.3 車針的領(lǐng)用：由生產(chǎn)部車間收發(fā)員負(fù)責(zé)管理車縫工所用的車針。各車位所用車針應(yīng) 根據(jù)工藝參數(shù)的規(guī)定進(jìn)行配置。發(fā)生斷針后，由車工將斷針的針頭和針干全部收集起來(lái)交收發(fā)員后，方能領(lǐng)取新的車針。發(fā)放或更換車針，應(yīng)登記在“車針領(lǐng)用更換記錄表”中。4.4 縫制工藝流程

襯衫縫制工藝流程圖見(jiàn)附件一。

工裝縫制工藝流程圖見(jiàn)附件二。長(zhǎng)褲縫制工藝流程圖見(jiàn)附件三。4.5 縫紉工位作業(yè)要求和安全操作規(guī)程 4.5.1 縫紉工位作業(yè)要求

1)各車位縫紉工應(yīng)自覺(jué)服從生產(chǎn)指導(dǎo)工安排和調(diào)度，確保生產(chǎn)流水的暢通； 2)各車位縫紉工在生產(chǎn)前，應(yīng)對(duì)照板衫，核對(duì)工藝，清楚質(zhì)量要求，不清楚處應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教指導(dǎo)工，要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)要求進(jìn)行操作，針距均勻，大小規(guī)范，線路順直，嚴(yán)格控制公差；

3)在生產(chǎn)過(guò)程中，各工位發(fā)現(xiàn)次布、色差、抽紗等質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)停止加工及向下道工序傳遞，立即報(bào)告指導(dǎo)工處理，待問(wèn)題解決后方能恢復(fù)生產(chǎn)；

4)下道工序應(yīng)監(jiān)督上道工序，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，要及時(shí)停止向下道工序傳遞，并向指導(dǎo)工報(bào)告，如下道工序不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和退回上道工序的質(zhì)量問(wèn)題，則由上下道工序共同承擔(dān)返工； 5)在生產(chǎn)過(guò)程中，如遇中途接線，均由自己剪清。領(lǐng)、袖口、袋、肩頭、門筒所有折出部位不準(zhǔn)接線；

6)車位回修設(shè)在中、下午休息時(shí)間，以不影響影響正常生產(chǎn)，當(dāng)天回修當(dāng)天還，趕貨時(shí)間，查衫即查即送，車位即送即修，任何人不準(zhǔn)收藏衣服； 7)不可把半成品、成品衣服拖地及堆放在地板上；

8)每批成品加工完成后，應(yīng)及時(shí)將該款輔料的剩余部分上交車間收發(fā)員，確保輔料不錯(cuò)用。4.5.2 縫紉安全技術(shù)操作規(guī)程

1)在開(kāi)機(jī)之前，要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位是否處于正常狀態(tài)，檢查工具、夾具與量具 是否完好；

2)在操作過(guò)程中嚴(yán)禁把手放到傳動(dòng)部位中、挑線桿和機(jī)針下面； 3)在換取梭芯、梭套和穿線時(shí)，腳必須離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)；

4)要注意保持油箱和機(jī)身的潔凈，每天下班前拆開(kāi)針板擦一次車，及時(shí)上油。每天 上班前擦一次車，以防油污。生產(chǎn)白色衣服時(shí)，更應(yīng)注意清潔。5)離開(kāi)機(jī)器時(shí)，應(yīng)隨手關(guān)機(jī)，不可空機(jī)等待。4.6 生產(chǎn)記錄

各縫紉工位當(dāng)日的生產(chǎn)和質(zhì)量情況應(yīng)由指導(dǎo)工于當(dāng)日下班前填寫于“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”中，并及時(shí)交車間主管匯總，由生產(chǎn)部按《記錄控制程序》規(guī)定保管。5.相關(guān)文件 5.1縫制工藝卡 5.2 記錄控制程序 6.記錄表格 6.1 生產(chǎn)制造單 6.2 領(lǐng)料單 6.3 車針領(lǐng)用更換記錄表 6.4 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 7.附件

7.1 附件一 襯衫縫制工藝流程圖 7.2 附件二 工裝縫制工藝流程圖 7.3 附件三 長(zhǎng)褲縫制工藝流程圖

附件一 襯衫縫制工藝流程圖

第二篇：縫紉車間主任崗位職責(zé)

縫紉車間主任崗位職責(zé)

1、根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，安排好車間生產(chǎn)，做好車間管理工作。

2、按“生產(chǎn)任務(wù)單”核對(duì)樣板、款式、原料的顏色、規(guī)格，做到準(zhǔn)確無(wú)誤方可生產(chǎn)。

3、按技術(shù)工藝單要求組織操作，堅(jiān)持均衡生產(chǎn)，保持流水線暢通。

4、對(duì)于生產(chǎn)中的原輔料及其他工藝問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反映。

5、對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品要積極配合檢驗(yàn)員盡早做好返修工作，并且做好隔離工作。

6、要做好員工的思想工作，搞好小組、車間文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)，保證車間環(huán)境清潔，標(biāo)識(shí)清楚。

7、保證完成和超額完成廠部下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

8、協(xié)同工業(yè)工程人員，促進(jìn)流水暢通，提高效益。

9車間主任是車間6個(gè)組的生產(chǎn)安排、公司制度落實(shí)和執(zhí)行的組織者與執(zhí)行者。它要負(fù)責(zé)車間6個(gè)組的日常生產(chǎn)計(jì)劃的安排、落實(shí)，生產(chǎn)技術(shù)的指導(dǎo)，各種規(guī)章制度的監(jiān)督執(zhí)行、日常員工事務(wù)的管理與協(xié)調(diào)工作； 在生產(chǎn)安排中，車間主任要根據(jù)公司的生產(chǎn)計(jì)劃去合理的編排各生產(chǎn)小組的生產(chǎn)任務(wù)、工作進(jìn)度、工作時(shí)間，以確保車間在合理使用

人力與物力的情況下能保質(zhì)保量的完成上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)；

11在新款上線前，車間主任首先要熟悉和掌握所要上線各款的工藝要求，查核各種物料和輔料以及其它生產(chǎn)資料是否齊全，并依據(jù)情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和跟進(jìn)。在條件允許情況下，就要開(kāi)始向組長(zhǎng)們講明將要上線各款的工藝要求，布置組長(zhǎng)做貨前板及組織相應(yīng)的物料與輔料的領(lǐng)用工作； 根據(jù)批板意見(jiàn)、面料的屬性及客戶的工藝要求，安排召集組長(zhǎng)與組員開(kāi)新款產(chǎn)前工藝會(huì)議，講明各道工序的做工要求和注意事項(xiàng)。且在開(kāi)款時(shí)尚要依據(jù)各組的實(shí)際生產(chǎn)能力和生產(chǎn)情況去審核，指導(dǎo)組長(zhǎng)們?nèi)ズ侠淼木幣艈T工流水作業(yè)；

13依據(jù)同行業(yè)的工資標(biāo)準(zhǔn)及本地區(qū)的物價(jià)水平，參照公司的實(shí)際成本預(yù)算去合理的草擬各種工序的工價(jià)，以待上級(jí)主管核準(zhǔn)；

14每天要勤于檢查，掌握每組、每款的實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)質(zhì)量、物料與輔料的欠缺問(wèn)題，及時(shí)的去調(diào)整或糾正各款在生產(chǎn)中存在和發(fā)生的問(wèn)題。合理的去安排生產(chǎn)、編排各組工作； 15 協(xié)調(diào)和處理車間與裁床、板房、后道之間的工作安排，配合后道生產(chǎn)作必要的生產(chǎn)進(jìn)度安排與產(chǎn)品質(zhì)量控制。協(xié)助公司對(duì)員工進(jìn)行相關(guān)技術(shù)、技能及廠紀(jì)廠規(guī)的教育培訓(xùn)，監(jiān)督、檢查各種制度的落實(shí)與執(zhí)行工作。

第三篇：服裝縫紉教案

《服裝工藝》實(shí)驗(yàn)教案

葉依子

第一章 成衣工藝概述

教學(xué)目的：

《服裝工藝》課程是高等美術(shù)院校的學(xué)科基礎(chǔ)課程，屬專業(yè)必修課。該課程的教學(xué)目的有以下幾個(gè)方面:通過(guò)本課程的教學(xué)，使學(xué)生掌握紡織纖維通過(guò)縫合造型基本知識(shí)；熟悉服裝造型的前期內(nèi)容；提高學(xué)生對(duì)立體造型動(dòng)手意識(shí)；為未來(lái)服裝設(shè)計(jì)成衣縫制部分奠定基礎(chǔ)。教學(xué)要點(diǎn)：

要求學(xué)生對(duì)服裝設(shè)計(jì)和服裝結(jié)構(gòu)知識(shí)正確理解和實(shí)踐；引導(dǎo)培養(yǎng)學(xué)生注重基本技能的訓(xùn)練思想；掌握正確的工藝造型方法內(nèi)容。學(xué)習(xí)方法：

理論講授與實(shí)驗(yàn)室操作相結(jié)合。

第一節(jié)

成衣工藝學(xué)概述

一、成衣工藝學(xué) 1.成衣的概念

在講述具體內(nèi)容之前，我們首先介紹一下成衣的概念。成衣：按標(biāo)準(zhǔn)號(hào)型成批量生產(chǎn)的成品衣服，這是要對(duì)于在裁縫店定做和自己家里制作服裝而出現(xiàn)的一個(gè)概念，我們現(xiàn)在服裝店中一般出售的都是成衣。2.成衣工藝學(xué)的概念

成衣工藝學(xué)則是針對(duì)成衣生產(chǎn)而產(chǎn)生的一門研究成衣生產(chǎn)技術(shù)與工藝的科學(xué)。

第二節(jié)

成衣工藝發(fā)展概況

一、成衣工藝的影響因素 1.服裝加工工具的進(jìn)步

從最原始的骨針、動(dòng)物筋制成的線，發(fā)展到現(xiàn)在服裝常見(jiàn)的加工工具和設(shè)備4000余種，出現(xiàn)了包括單縫機(jī)、鏈縫機(jī)、繃縫機(jī)、包縫機(jī)、刺繡機(jī)、鎖眼機(jī)、釘扣機(jī)、打結(jié)機(jī)等縫紉等縫紉機(jī)械，打褶機(jī)、拔襠機(jī)、粘襯機(jī)、各種部件熨燙機(jī)和成品熨燙機(jī)等熨燙機(jī)械，攤布機(jī)、電動(dòng)裁布機(jī)、模板沖壓機(jī)等裁切機(jī)械，以及電子計(jì)算機(jī)在服裝工業(yè)中的應(yīng)用和柔性吊掛生產(chǎn)線系統(tǒng)等。成衣工藝也由原始的手工作業(yè)，1

發(fā)展到機(jī)械化自動(dòng)化作業(yè)，服裝機(jī)械的發(fā)展大大推動(dòng)了成衣工藝的發(fā)展，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)化和優(yōu)化生產(chǎn)工藝。2.服裝材料的不斷更新和發(fā)展

服裝材料的種類很多，有天然的動(dòng)物纖維、植物纖維、礦物纖維和各種人造纖維、合成纖維，以及各種纖維的混紡、交織的織物。新的風(fēng)格的織物形態(tài)和新涂料的產(chǎn)生，推動(dòng)各種濕熱塑型工藝、粘接縫制工藝的發(fā)展，從而改進(jìn)了部件的組合形式，促進(jìn)新工藝的產(chǎn)生和舊工藝的改進(jìn)，提高加工效率和制品質(zhì)量，這里可以舉一很常見(jiàn)的例子：粘合襯的運(yùn)用，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的布襯、麻襯、毛襯等，既簡(jiǎn)化了成衣工藝又提高了服裝質(zhì)量。.服裝品種發(fā)展和款式流行趨勢(shì)

由于社會(huì)的發(fā)展、科技的進(jìn)步，促使服裝種類不斷增加，主要體現(xiàn)在兩上方面：（1）品種的增加，如一些特種職業(yè)服和防護(hù)服，這些服裝具有不同的特殊要求。（2）服裝款式的增多，服裝具有“多品種、小批量、短周期”的特點(diǎn)，要求服裝企業(yè)能夠快速反應(yīng)市場(chǎng)需求，柔性吊掛線系統(tǒng)、單元同步生產(chǎn)系統(tǒng)、快速反應(yīng)系統(tǒng)等生產(chǎn)方式的產(chǎn)生，正是這種需求的反應(yīng)，相應(yīng)地這些系統(tǒng)也促進(jìn)了新工藝的產(chǎn)生，舊工藝的改善。

二、成衣工藝技術(shù)發(fā)展的方向

1、服裝機(jī)械設(shè)備技術(shù)

服裝機(jī)械設(shè)備機(jī)械化、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)化，盡量減少生產(chǎn)和過(guò)程，提高設(shè)備利用率，采用高新技術(shù)和設(shè)備，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，生產(chǎn)過(guò)程管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、產(chǎn)品配送及企業(yè)管理，促使成衣工業(yè)向高效率、高質(zhì)量發(fā)展。

2、成衣生產(chǎn)程序化

成衣生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)程序化生產(chǎn)，使整個(gè)成衣制品生產(chǎn)形成自動(dòng)化流水線，由原來(lái)的每人單獨(dú)做一件改為流水線生產(chǎn)，對(duì)工人的技術(shù)要求相對(duì)降低，而產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率提高。

3、紡織技術(shù)科學(xué)化

采用紡織工業(yè)、服飾工業(yè)及現(xiàn)代最新技術(shù)成果，開(kāi)發(fā)適應(yīng)新材料的合理而科學(xué)的成衣技術(shù)，發(fā)展無(wú)縫縫制、成形立體編織等?！耙徊椒ā?、“非縫紉”．

三、我國(guó)服裝生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)和前景

我國(guó)的成衣工藝歷史比較久，但發(fā)展緩慢，在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)還停留在個(gè)體制作和手工作坊的生產(chǎn)形態(tài)，現(xiàn)在我國(guó)的服裝企業(yè)也大多屬于勞動(dòng)力密集型的生產(chǎn)方式，而國(guó)外的服裝生產(chǎn)已經(jīng)過(guò)機(jī)械化生產(chǎn)的六十年代、自動(dòng)化生產(chǎn)的七十年代、計(jì)算機(jī)化生產(chǎn)的八十年代到計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)的九十年代。我國(guó)現(xiàn)有的服裝企業(yè)中約有80%是中小型企業(yè)，而且大多是數(shù)量型企業(yè)，以廉價(jià)的勞動(dòng)加工及大批量的生產(chǎn)在市場(chǎng)參與競(jìng)爭(zhēng)，據(jù)調(diào)查，70%的歐洲服裝企業(yè)擁有服裝CAD系統(tǒng)，臺(tái)灣擁有服裝CAD 2

系統(tǒng)的企業(yè)所占比例為30%，而我國(guó)僅為2.5%，而且柔性吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)、單元同步生產(chǎn)系統(tǒng)、快速反應(yīng)系統(tǒng)在我國(guó)應(yīng)用也很少，由此也可看出我國(guó)服裝工業(yè)技術(shù)的落后。勞動(dòng)力成本的優(yōu)勢(shì)是中國(guó)服裝工業(yè)快速發(fā)展的主要推動(dòng)力，但根據(jù)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)理論，一個(gè)產(chǎn)業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力（或利潤(rùn)率）是產(chǎn)業(yè)內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)狀態(tài)、要素供給條件、市場(chǎng)需求狀況、相關(guān)產(chǎn)業(yè)及替代品的發(fā)展、新進(jìn)入者的威脅共五種因素共同作用的結(jié)果。發(fā)達(dá)國(guó)家服裝工業(yè)的發(fā)展歷程也表明，勞動(dòng)力成本在競(jìng)爭(zhēng)中越來(lái)越退居次要地位。因此，判斷中國(guó)服裝工業(yè)在未來(lái)發(fā)展中的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，有必要從以下五方面加以考察。

1.業(yè)競(jìng)爭(zhēng)低價(jià)無(wú)序

依靠成本、價(jià)格進(jìn)行激烈競(jìng)爭(zhēng)是中國(guó)服裝工業(yè)的現(xiàn)狀，多數(shù)企業(yè)忽視技術(shù)開(kāi)發(fā)和市場(chǎng)開(kāi)拓型人材的培養(yǎng)，重硬件輕軟件，重生產(chǎn)輕研發(fā)，重仿制輕獨(dú)創(chuàng)，忽視設(shè)計(jì)、品牌和創(chuàng)新。服裝出口基本上是“貼牌生產(chǎn)”，導(dǎo)致加工貿(mào)易比重高而出口單價(jià)低。目前我國(guó)服裝行業(yè)還沒(méi)有一個(gè)國(guó)際品牌，這與我國(guó)服裝生產(chǎn)大國(guó)和出口大國(guó)的地位極不相稱。

2、產(chǎn)業(yè)信息化水平低

與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)服裝產(chǎn)業(yè)信息化水平很低。以計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為代表的先進(jìn)技術(shù)，發(fā)達(dá)國(guó)家服裝企業(yè)已廣泛應(yīng)用于信息采集傳遞、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、電子商務(wù)等環(huán)節(jié)。服裝CAD/CAM系統(tǒng)在一些國(guó)家達(dá)到60－70％的普及率，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）也得到廣泛應(yīng)用，建成了小批量、高質(zhì)量、多品種、短周期的現(xiàn)代化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式。而我國(guó)服裝工業(yè)技術(shù)裝備水平雖然在“九五”期間有很大提高，但信息化水平低，CAD/CAM的普及率僅為2.5％，企業(yè)對(duì)信息和網(wǎng)絡(luò)通訊等現(xiàn)代化技術(shù)的應(yīng)用還比較陌生，獲取國(guó)際市場(chǎng)信息的速度慢，缺乏對(duì)服裝發(fā)展趨勢(shì)的把握。

3、要素供給源源不斷

服裝行業(yè)的要素供給主要包括作為主要原料的面料和勞動(dòng)力供給。我國(guó)面料加工能力處于世界前列。多年來(lái)國(guó)內(nèi)面料市場(chǎng)處于買方市場(chǎng)，中低檔面料已嚴(yán)重過(guò)剩，一般面料企業(yè)對(duì)服裝企業(yè)不具有侃價(jià)實(shí)力，服裝企業(yè)處于相對(duì)有利談判地位。

我國(guó)高檔面料的開(kāi)發(fā)與發(fā)達(dá)國(guó)家差距很大，目前我國(guó)出口服裝中約有50％使用進(jìn)口面料，高檔面料已成為制約服裝行業(yè)發(fā)展的瓶頸。2002年我國(guó)進(jìn)口面料的平均關(guān)稅在17％以上，我國(guó)承諾2005年將關(guān)稅降低到11％左右，下降35％；目前國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策鼓勵(lì)國(guó)產(chǎn)面料開(kāi)發(fā)以頂替進(jìn)口，因此今后無(wú)論是進(jìn)口面料關(guān)稅的降低，還是國(guó)產(chǎn)面料能夠頂替進(jìn)口，都將降低出口服裝的面料成本（面料成本占服裝總成本的55%左右）。高檔面料對(duì)服裝的瓶頸制約將逐步消除。勞動(dòng)力是我國(guó)最豐富的資源，雖然近年來(lái)東部的勞動(dòng)力價(jià)格不斷上升，但隨著中西部開(kāi)發(fā)的推進(jìn)，中西部充足而低廉的勞動(dòng)力資源，將為服裝行業(yè)提供源源不斷的勞動(dòng)力供給。

4、產(chǎn)能大于需求增長(zhǎng)

服裝作為人類生活的必需品，需求是穩(wěn)步增長(zhǎng)的。這種增長(zhǎng)不但來(lái)自人口數(shù)量的增長(zhǎng)，今后更體現(xiàn)在生活質(zhì)量提高帶來(lái)的消費(fèi)增長(zhǎng)。但多年來(lái)我國(guó)服裝產(chǎn)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)需求的增長(zhǎng)，服裝市場(chǎng)已連續(xù)多年呈現(xiàn)供過(guò)于求的態(tài)勢(shì)，一般產(chǎn)品大量積壓，消費(fèi)者對(duì)服裝產(chǎn)品的侃價(jià)能力不斷增強(qiáng)，國(guó)內(nèi)服裝價(jià)格已連續(xù)下跌。市場(chǎng)體系建設(shè)是影響市場(chǎng)流通的重要因素，目前我國(guó)缺乏成熟、高效的服裝流通體系，缺乏像沃爾瑪、日本迅銷一類的大型服裝流通企業(yè)。發(fā)達(dá)國(guó)家流行的專賣店、大賣場(chǎng)等連鎖商業(yè)模式在我國(guó)僅初露端倪。誠(chéng)信建設(shè)的缺乏也是導(dǎo)致我國(guó)市場(chǎng)效率低下的重要原因，企業(yè)間缺乏契約與誠(chéng)信合作，造成交易成本高企，商品流通阻滯。

5、社會(huì)投資蜂擁而入

由于服裝行業(yè)能夠大量吸收勞動(dòng)力就業(yè)，且投資少，見(jiàn)效快，進(jìn)入壁壘低，在利益的驅(qū)使下，80年代起社會(huì)投資不斷向服裝產(chǎn)業(yè)集中，許多面料企業(yè)也紛紛向服裝下游擴(kuò)張。隨著競(jìng)爭(zhēng)形式向品牌和設(shè)計(jì)階段的過(guò)渡，未來(lái)服裝行業(yè)的進(jìn)入壁壘將不斷提高，加之行業(yè)利潤(rùn)率的下降，新的進(jìn)入者將放慢進(jìn)入的步伐。

從上述五種因素分析看出，我國(guó)服裝行業(yè)在要素供給方面基本無(wú)約束（高檔面料的約束將逐步緩解）；市場(chǎng)需求方面雖然國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供過(guò)于求，但國(guó)際市場(chǎng)的出口空間很大；相關(guān)產(chǎn)業(yè)和無(wú)替代品不構(gòu)成對(duì)其威脅。這些因素決定了我國(guó)服裝行業(yè)仍將保持較快增長(zhǎng)；但行業(yè)內(nèi)部低水平削價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，潛在進(jìn)入者的威脅又決定了行業(yè)利潤(rùn)率不會(huì)長(zhǎng)期高于社會(huì)平均利潤(rùn)率。我國(guó)的服裝產(chǎn)業(yè)在調(diào)整中發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)中前進(jìn)，出現(xiàn)了幾個(gè)新特點(diǎn)。（1）服裝生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)上“系列化”、“多層次化”發(fā)展趨勢(shì)明顯。（2）新增生產(chǎn)能力集中在利潤(rùn)率相對(duì)較高的常規(guī)產(chǎn)品上。（3）行業(yè)內(nèi)中型企業(yè)發(fā)展速度加快。（4）服裝生產(chǎn)工程的組成。

成衣工藝加工方法是要根據(jù)不同品種、款式和要求制訂出特定的加工手段和生產(chǎn)工序，雖說(shuō)加工方法、順序不同，生產(chǎn)形態(tài)也是不定形的，但是其生產(chǎn)過(guò)程及工序基本是一致的，服裝生產(chǎn)工程主要有以下幾個(gè)生產(chǎn)工序和環(huán)節(jié)組成：（1）板制作工藝：基礎(chǔ)紙樣、樣衣試制、紙樣修正、系列樣板制作。（2）生產(chǎn)準(zhǔn)備：面、輔料選用、預(yù)算、測(cè)試、整理。

（3）裁剪工藝：分床劃樣、排料、鋪料、剪切、驗(yàn)片、打號(hào)等。

（4）縫制工藝：是整個(gè)加工過(guò)程中技術(shù)較復(fù)雜也較為重要的工序，包括如何確定加工方法，劃分工序，組織工序，選擇線跡、縫型機(jī)器設(shè)備和工具等。

（5）熨燙塑型工藝：是將成品或半成品通過(guò)施加一定的溫度、濕度、壓力、時(shí)間等條件的操作工藝，使織物按要求改變其經(jīng)緯密度及衣片外形，進(jìn)一步改善服裝立體外形，包括濕熱加工的物理、化學(xué)特性，衣片歸縮、拉伸塑形原理和手工機(jī)械進(jìn) 4

行熨燙的加工工藝方法，定形技術(shù)要求等內(nèi)容。

（6）成品品質(zhì)控制：使產(chǎn)品達(dá)到計(jì)劃質(zhì)量與目標(biāo)質(zhì)量相統(tǒng)一的控制措施。（7）后整理、包裝、儲(chǔ)運(yùn)。

（8）生產(chǎn)技術(shù)文件的制訂：總體計(jì)劃、商品計(jì)劃、款式技術(shù)說(shuō)明書、成品規(guī)格表、加工工藝流程圖、生產(chǎn)流水線工程設(shè)計(jì)、工藝卡、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)系列樣板和產(chǎn)品樣品等技術(shù)資料和文件。

服裝生產(chǎn)工程順序名詞術(shù)語(yǔ)，同學(xué)們可見(jiàn)課本． 【實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目】

1.熟悉服裝實(shí)驗(yàn)室各種縫型機(jī)器設(shè)備和熨燙塑型工具設(shè)備。2.學(xué)習(xí)熨燙、裁剪等工藝技術(shù)?！緦?shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵蟆?/p>

1.了解服裝實(shí)驗(yàn)室各種縫型機(jī)器設(shè)備和熨燙塑型工具設(shè)備，為接下來(lái)的學(xué)習(xí)做好準(zhǔn)備。

2.通過(guò)參與熨燙和裁剪等工藝制作流程，讓學(xué)生進(jìn)一步熟悉服裝生產(chǎn)流程，培養(yǎng)學(xué)生對(duì)整個(gè)服裝制作過(guò)程的操作能力?！緦?shí)驗(yàn)工具和材料】

1.各種服裝裁剪工具 2.各種服裝熨燙工具 3.各種服裝縫制工具和設(shè)備

【方法和步驟】

1.課堂講授，多媒體演示。2.要領(lǐng)講授和工藝流程示范相結(jié)合。

第二章 成衣基礎(chǔ)工藝

教學(xué)目的：

成衣工藝基礎(chǔ)理論是本章的主要內(nèi)容，通過(guò)本課程的教學(xué)，使學(xué)生掌握紡織纖維通過(guò)縫合造型基本知識(shí)；熟悉服裝造型的前期內(nèi)容手針工藝和基礎(chǔ)縫紉工藝；為未來(lái)服裝設(shè)計(jì)成衣縫制部分奠定基礎(chǔ)。教學(xué)要點(diǎn)：

要求學(xué)生對(duì)服裝設(shè)計(jì)和服裝結(jié)構(gòu)知識(shí)正確理解和實(shí)踐；引導(dǎo)學(xué)生手針工藝和基礎(chǔ)縫紉工藝,注重基本技能的訓(xùn)練思想；掌握正確的工藝造型方法內(nèi)容。學(xué)習(xí)方法：

理論講授與實(shí)驗(yàn)室操作相結(jié)合。

成衣工藝基礎(chǔ)理論，同學(xué)們?cè)谝院蟮姆b制作工藝中將接觸到一部分，手針工

藝和基礎(chǔ)縫紉工藝是本章的主要內(nèi)容，專業(yè)名詞術(shù)語(yǔ)需要記憶，如有問(wèn)題可參見(jiàn)書上內(nèi)容。

一、針、縫線、衣料的匹配

在成衣工藝中，要正確處理針、縫線、衣料三者之間的關(guān)系，這是是否制出質(zhì)量合格、外觀美觀的服裝的制約因素，要依據(jù)不同的面料材質(zhì)選用不同的針、縫線與之匹配。1.縫線

縫線的選擇主要考慮三個(gè)方面，捻向、縫線細(xì)度（線密度）、種類。（1）捻向;（2）線密度;（3）種類。2.針

針可分為手縫機(jī)針（手針）縫紉機(jī)針（機(jī)針）兩類．（1）手針

手針大小粗細(xì)用號(hào)數(shù)表示，１－１２號(hào)，號(hào)數(shù)越小針越粗越長(zhǎng)，同一號(hào)中又有粗條針和細(xì)條針之分，一般縫制服裝多采用４－８的粗條針，而縫制絲織布、繡花時(shí)多采用細(xì)條針。

（2）機(jī)針

機(jī)針又可分為工業(yè)用縫紉機(jī)針、家用縫紉機(jī)針．由于縫紉機(jī)種類很多，與其相適應(yīng)的機(jī)針型號(hào)、規(guī)格形狀也不相同，形狀有直針、彎針、雙頭針等．機(jī)針的規(guī)格用公制代號(hào)Ｎm表示，Ｎm＝100u，u為針刃的直徑（單位為毫米）．直針的針刃可分為Ｎm55、Ｎm60、Ｎm65??針號(hào)每檔間隔為５，號(hào)數(shù)越大，機(jī)針越粗，這一點(diǎn)與手針剛好相反，公制代事情Ｎm與我們習(xí)慣的機(jī)針號(hào)數(shù)具有如下?lián)Q算關(guān)系。

公制代號(hào)Ｎm 65 70 75 80 90 100習(xí)慣號(hào)數(shù)

面料方面知識(shí)同學(xué)們要學(xué)服裝材料學(xué)，這里不再重復(fù)。

二、針、縫線、衣料的匹配及規(guī)格表示

根據(jù)縫紉加工的對(duì)象確立使用針的規(guī)格，對(duì)某些特殊織物要根據(jù)材料的性能考慮選用特制的機(jī)針品種，如球形針的選用，同時(shí)還要考慮與線的配合。

第一節(jié) 手針工藝

服裝手縫工藝即稱手針工藝，在我國(guó)具有悠久的歷史，在國(guó)際上也享有盛譽(yù)。手縫工藝曾經(jīng)在人類生活史上留下了光輝的篇章，在今天它仍是服裝工藝中的一項(xiàng)基本功，特別是高級(jí)時(shí)裝中不可或缺的工藝技術(shù)。手針工藝源于服裝工藝，又高于服裝工藝。作為服裝專業(yè)的學(xué)生熟練掌握手縫工藝的各種針?lè)ê涂p紉技巧，不僅是專業(yè)學(xué)習(xí)的需要，更是時(shí)代發(fā)展的需要。

手針工藝是傳統(tǒng)的、主要的縫紉工藝技法之一。工具簡(jiǎn)單，縫制靈活、方便、隨意，并能做出各種復(fù)雜和精細(xì)的針跡。有一些手針的針?lè)ǎ玢^針針?lè)ǖ?，比縫紉機(jī)縫紉還要堅(jiān)實(shí)，有的針?lè)砂厌樭E縫在兩層衣料的中間，正、反兩面都不露針跡。手針還能做鎖眼、釘鈕、扎駁頭、打套結(jié)等。尤其在加工縫制一些高檔服裝時(shí)，有些工藝必須由手工縫紉來(lái)完成。它代替目前縫紉機(jī)尚不能完成的技能。

手縫工藝的主要工具，是一枚小小的鋼制縫針，縫針即手針，俗稱“引線”。手縫時(shí)通常按縫制工藝的需要，或衣料的質(zhì)地、厚薄及用線粗細(xì)的不同，來(lái)選擇相適宜的縫針。縫針的質(zhì)量一般要求針身圓滑，針尖銳利。具體掌握以下三點(diǎn)：

1、了解常用手縫針?lè)~術(shù)語(yǔ)，如繰針、滴舉針，環(huán)針等。

2、熟悉各種手縫工藝的常用工具。

3、了解手縫針?lè)ㄔ诜b上的運(yùn)用。

一、手縫工藝的基礎(chǔ)練習(xí)

在對(duì)手縫工藝進(jìn)行基礎(chǔ)練習(xí)時(shí)，應(yīng)該注意其坐姿、手勢(shì)和操作過(guò)程的步驟等 1.手縫工藝的坐姿 2.手縫工藝的手勢(shì) 3.捏針穿線方法

（1）穿線（2）打線結(jié) 4.納布練習(xí)

二、手縫工藝常用針?lè)?/p>

手縫針?lè)ǎ词止たp紉的運(yùn)針?lè)椒?。由于縫紉部位、材料，或縫合要求和作用的不同，需采用不同的針?lè)āＶ饕韵聨追N：平縫針、納針、滴針、環(huán)針、拱針、三角針、楊樹花針、串針等 常用手針工藝方法

1.攻針又稱拱針，是手針縫紉最基本的針?lè)ā？蓪蓪踊蚨鄬右缕矫婵p制一起來(lái)造型裝飾，操作時(shí)，手針一上一下自右向左，按規(guī)定的縫紉線路，連續(xù)地保持均勻針距向前進(jìn)針。

2.繰針起半縫合作用，用于布片與布片間的折疊縫合，正面露出有規(guī)律的明顯線跡。繰針的操作方法有三種：明繰、暗繰、三角繰。

3.三角針又稱花繃針、黃瓜架。針?lè)ㄓ幸欢ǖ墓潭ㄗ饔?，可單片裝飾或布?jí)K的拼接裝飾。操作時(shí)從左向右一針上一針下倒退縫。

4.回針另稱勾針、倒勾針，針?lè)ㄓ袝r(shí)候與攻針相象，但比攻針線跡穩(wěn)定?？捎糜诠潭媪喜课患喚€造型（如斜向面料和彈性面料）。

三、手縫針?lè)☉?yīng)用練習(xí)

手縫工藝的各類運(yùn)針?lè)椒?，主要是?duì)各類服裝的衣片起縫合作用。

1、鈕眼

（1）鎖平頭扣眼

（2）鎖圓頭扣眼

2、釘紐扣

（1）實(shí)用扣

（2）裝飾扣

3、繰邊針?lè)ǎ?）豎繰針

（2）平繰針

【實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目】

1.手縫工藝基礎(chǔ)練習(xí)。2.手縫工藝常用針?lè)ň毩?xí)。3.手縫工藝針?lè)☉?yīng)用練習(xí)【實(shí)驗(yàn)要求】

1.了解成衣縫制手針工藝技法。2.了解服飾手縫裝飾線跡工藝技法。

3了解高超的手工工藝技能的純裝飾性的刺繡針?lè)?。【?shí)驗(yàn)工具和材料】

1．各種服裝手針實(shí)驗(yàn)工具為剪刀、頂針、碎布、線團(tuán)、手縫針等。2．服裝手針實(shí)驗(yàn)材料。3．各種手縫針?lè)ǖ氖痉稑悠??！痉椒ê筒襟E】

1．堂講授，多媒體演示。

2．要領(lǐng)講授和工藝流程示范相結(jié)合。

第二節(jié) 機(jī)縫工藝

服裝機(jī)縫工藝是服裝科技發(fā)展的產(chǎn)物。19世紀(jì)，手搖縫紉機(jī)開(kāi)啟了人類服裝史的光輝篇章，在今天它成為成衣工藝實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。作為服裝專業(yè)的學(xué)生熟練掌握機(jī)縫工藝的各種針?lè)ê涂p紉技巧，是專業(yè)學(xué)習(xí)的需要。

機(jī)縫是指采用縫紉機(jī)縫制加工服裝,它是現(xiàn)代服裝工業(yè)生產(chǎn)的主要手段,利用縫紉機(jī)縫制服裝工效快,而且針跡整齊美觀,縫制簡(jiǎn)便省事..一般常用縫紉機(jī)雖然只能作單一的平針縫紉,但任何服裝的衣縫,都是通過(guò)拼接縫合而成,盡管服裝的衣料縫合形式多種多樣,如分開(kāi)縫、來(lái)去縫、包縫、壓縫等，所有這些常用衣縫，一般的家用縫紉機(jī)都能縫紉,主要是操作的手勢(shì)和衣料的折疊方法不同。主要掌握以下幾方面內(nèi)容：

1、了解常用縫子名詞術(shù)語(yǔ)，如平縫、搭縫、來(lái)去縫的概念等。

2、熟悉各種車縫工藝的常用工具。

3、了解縫紉機(jī)的性能。

服裝機(jī)縫工藝基礎(chǔ)理論

一、線跡、縫跡、縫型

服裝的成形技術(shù)有縫合、粘合、編織等，其中縫合是主要的成形方法，縫合是將服裝部件用一定形式的線跡固定后作為特定的縫型而組合．縫跡和縫型是縫合中兩個(gè)最基本的要素，選擇與材料相匹配并符合穿著強(qiáng)度要求的線跡和縫型，對(duì)縫合的質(zhì)量是至關(guān)重要的。

下面介紹幾個(gè)概念：

針跡：縫針穿刺縫料時(shí)，在縫料上形成的針眼．

線跡：由一根或一根以上的縫線線圈以自串聯(lián)圈，互串聯(lián)圈穿入或穿過(guò)縫料而形成的一個(gè)結(jié)構(gòu)單位。兩個(gè)相鄰針眼之間所配置的逢線形式．

縫跡：在衣片上形成的相互連接的線跡

縫型：一定數(shù)量的布片和線跡在逢制過(guò)程中的配置形態(tài)。縫跡密度：在規(guī)定縫跡長(zhǎng)度內(nèi)的線跡數(shù)，亦稱針腳密度。

二、線跡結(jié)構(gòu)、性能和用途

縫紉機(jī)種類很多，同種縫紉機(jī)又可形成多種形式線跡結(jié)構(gòu)以適應(yīng)不同的用途，故線跡名稱繁多，變化復(fù)雜．為了使用方便，根據(jù)線跡的形成方法和結(jié)構(gòu)上的變化，將線跡分成各種類別和型號(hào)．線圈的成圈方式主要有三種：（１）自串聯(lián)圈（２）互串聯(lián)圈（３）交叉聯(lián)圈．圖見(jiàn)教材．

1、線跡類型的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)線跡類型國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ＩS04915和國(guó)家紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ01019-92，線跡可以分為系列。

100－鏈?zhǔn)骄€跡：由一根或一根以上的針線形成，并以自串聯(lián)圈為特征。200－仿手工線跡：以單根縫線為特征?？p線以單線型式穿過(guò)縫料而成縫跡。300級(jí)－鎖式線跡：由二組或二組以上縫線形成，其一般特征為具有二組或二組以上的交叉聯(lián)圈，一組縫線的線圈穿過(guò)縫料，并與第二組的一根或幾根縫線聯(lián)結(jié)。

400級(jí)：多線鏈?zhǔn)骄€跡：由二組或二組以上縫線形成，其一般特征為具有二組縫線的互串聯(lián)圈。一組縫線的線圈穿過(guò)縫料，并借交叉聯(lián)圈和互串聯(lián)圈與另一縫線的線圈聯(lián)結(jié)。

500級(jí)－包縫線跡：由一組或一組以上縫線形成，其一般特征為至少有一組縫線形成線圈包繞縫料的邊。

600級(jí)－覆蓋線跡：縫跡由二組或二組以上縫線形成，其一般特征為有二組縫線覆蓋在縫料的兩個(gè)表面。

2、代號(hào)：用３位數(shù)來(lái)表示，第一位數(shù)字表示系列，二、三位數(shù)字用同一系列的不同

線跡，復(fù)合線跡用各個(gè)線跡代號(hào)以一圓點(diǎn)分開(kāi)來(lái)表示。

3、縫制服裝常用線跡的性能和用途（1）300線跡

基本形式：直線、曲折形、暗線跡（交結(jié)點(diǎn)浮在外面）

直線型：普通縫合線跡，有單針和雙針之分，如301線跡．特點(diǎn)：用線量較少，線跡的拉伸性較差。

曲折型：用線量相對(duì)較多，其拉伸性也明顯提高，同時(shí)外觀比較美觀，一般用于縫制有彈性要求的針織服裝和裝飾衣邊之用。如304、308．

暗線跡：裝飾繰邊線跡，具有一定的拉伸性，而且縫料正面不露明線，常用于針織服裝，如320線跡。（2）鏈?zhǔn)骄€跡

分為單線、雙線鏈?zhǔn)骄€跡，用線量較多，拉伸性較好。

單線鏈?zhǔn)骄€跡：縫線斷裂時(shí)會(huì)發(fā)生連續(xù)的脫散．有直線型，如１０１，用于暫時(shí)性縫制，如面袋、水泥袋．在縫制針織服裝時(shí)須與其它線跡結(jié)合使用．曲折型如１０７用于鎖扣眼，裝飾內(nèi)衣或連衣裙縫合．暗線跡103，用于納駁頭，底邊撬縫。

雙線鏈?zhǔn)骄€跡：直線型（401）正面線跡與鎖式線跡相同，彈力與強(qiáng)力較鎖式線跡好，且不容易脫散，常用于彈性較強(qiáng)的面料和受拉伸較多的部分。曲折型（404）也稱人字型雙線鏈?zhǔn)骄€跡，用于服裝的飾邊。暗線跡（409）用于褲子底邊撬縫，多用于針織服裝。（3）包縫線跡

單線包縫（501）一根縫線，縫制毯子邊緣的專用線跡。

雙線包縫（503）適宜縫制彈性大的部位，如彈力羅紋衫的袖口、底邊。三線包縫（504、505、509）縫跡彈性好，針織品廣泛使用，其中505號(hào)拉伸性較大，因而又稱為安全縫線跡。

四線包縫（507、512、514）縫跡牢度高，多用于外衣合縫和內(nèi)衣受摩擦強(qiáng)烈的肩縫或袖縫等處。

復(fù)合線跡多是由兩種線跡復(fù)合而成，并各自保持其獨(dú)立性，如五線包縫線跡，由一個(gè)雙線鏈?zhǔn)骄€跡和一個(gè)三線包縫線跡，六線包縫線跡由一個(gè)雙線鏈?zhǔn)骄€跡和一個(gè)四線包縫線。具有強(qiáng)力大，簡(jiǎn)化工序的特點(diǎn)，從而提高了縫跡的牢度和縫制的生產(chǎn)效率，多用于外衣或內(nèi)衣等縫制。

復(fù)合線跡用各個(gè)線跡的代號(hào)組合，中間以一圓點(diǎn)分開(kāi)來(lái)表示（401.505）(4)繃縫線跡：有裝飾線為覆蓋線跡（600）無(wú)裝飾線為多線鏈?zhǔn)骄€跡（400級(jí)）．具有：強(qiáng)力大、拉伸性較好，同時(shí)線跡平整，覆蓋線跡有裝飾作用，用于衣片的拼接加工，針織服裝滾邊滾領(lǐng)。（406、407、602、603、604、608）

三．縫型的分類及其應(yīng)用

縫型的結(jié)構(gòu)形態(tài)對(duì)縫制品的品質(zhì)（外觀和強(qiáng)度）具有決定性的意義。由于縫制時(shí)衣片的數(shù)量和配置形式及縫針穿刺形式的不同，使得縫型較之線跡更為復(fù)雜?？p型的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為ＩＳＯ４９１６；我國(guó)服裝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為ＦＺ／Ｔ８０００３－９ 四．在這一部分主要介紹以下幾個(gè)內(nèi)容．

１、表示方法：用５個(gè)數(shù)字表示，第一個(gè)表示分類號(hào)（1-8），第二三位數(shù)字表示縫料的不同構(gòu)成形式（01-99），第四五位數(shù)字表示機(jī)針不同穿剩點(diǎn)的位置，刺穿的途徑及縫料構(gòu)成形狀的橫截面（01-99）。２、圖示方法

Ａ、示圖通常以形成縫紉式樣所需的縫料最少層數(shù)表示。Ｂ、縫料層以粗實(shí)線表示． Ｃ、縫料無(wú)邊限以波形線表示． Ｄ、縫料有邊限以直線表示．

Ｅ、機(jī)針穿刺點(diǎn)或刺穿途徑以一直線表示． Ｆ、嵌線橫截面以大圓黑點(diǎn)表示． Ｇ、所有縫紉型式以縫紉完成型式來(lái)表示． ３、分類

按形成縫紉型式的線跡和縫料的最少層數(shù)，縫型分為８類．見(jiàn)圖．服裝生產(chǎn)?？p型見(jiàn)教材，影響縫跡牢度的因素（1）.縫跡的拉伸性

在服裝縫紉時(shí)，縫型的拉伸性與縫料的性能要求相匹配，否則穿著時(shí)容易將縫線拉斷而開(kāi)縫斷線，縫跡的拉伸性受線跡的結(jié)構(gòu)種類、縫跡密度和縫線的彈性影響（2）.縫跡的強(qiáng)力

縫跡的強(qiáng)力直接與縫線強(qiáng)力有關(guān)，縫線強(qiáng)力越大，縫跡的強(qiáng)力也越大?？p跡密度對(duì)縫跡牢度的影響，密度大拉伸性也大，從而可以提高縫跡的牢度．但密度過(guò)大反而會(huì)產(chǎn)生不利影響，Ｐ36表２一４為各種用途縫跡的密度標(biāo)準(zhǔn)．（3）.縫線的耐磨性，縫跡的磨擦主要來(lái)自兩個(gè)方面：一是受到皮膚和其它衣服的磨擦，二是縫線與縫料本身的磨擦，逢線的耐磨性主要與逢線自身的性能有關(guān)。

一、空車緝紙訓(xùn)練

1、先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)訓(xùn)練。

2、空車緝紙訓(xùn)練。

3、引線緝紙訓(xùn)練。

二、車縫緝線速度與質(zhì)量練習(xí)。

1、方形兜線練習(xí)

2、圓形兜線練習(xí)

3、鞋底兜線練習(xí)

三、各種縫的機(jī)縫方法

1、平縫

2、分開(kāi)縫

3、坐倒縫

4、搭縫

5、來(lái)去縫

6、外包縫

7、內(nèi)包縫

8、卷邊

【實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目】

1.機(jī)縫針?lè)üに嚲毩?xí)。2.運(yùn)用機(jī)縫針?lè)üに嚲毩?xí)作業(yè)。【實(shí)驗(yàn)要求】

1.通過(guò)對(duì)各種車縫緝線的基本訓(xùn)練，使初學(xué)者能熟練控制機(jī)車，養(yǎng)成良好的作業(yè)姿勢(shì)。

2.了解機(jī)縫工藝技法，掌握各種縫子的操作方法，為學(xué)習(xí)縫制工藝課程打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。

【實(shí)驗(yàn)工具和材料】 1.各種服裝裁剪工具 2.各種服裝熨燙工具 3.各種服裝縫制工具和設(shè)備

（大剪刀、小剪刀、熨斗、梭心、梭殼、鑷子鉗、線團(tuán)、機(jī)縫針、碎布若干）【方法和步驟】

1.課堂講授，多媒體演示。2.要領(lǐng)講授和工藝流程示范相結(jié)合?！咀⒁馐马?xiàng)】

1、進(jìn)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)遵守實(shí)驗(yàn)工場(chǎng)的規(guī)章制度。

2、實(shí)驗(yàn)課結(jié)束，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉縫紉機(jī)，以免造成機(jī)車長(zhǎng)期通電而損壞。

3、離開(kāi)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)切斷電源開(kāi)關(guān)，以免發(fā)生意外事故?！菊n程考核】

以作業(yè)的平均分，平時(shí)成績(jī)占30%和考試成績(jī)占70%作為總評(píng)成績(jī)

教材及主要參考資料 【參考書目】

1、李霞云.張林那.服裝工藝學(xué).北京: 中國(guó)紡織出版社,1999.2、劉瑞璞.徐東.女裝紙樣和縫制教程.北京: 中國(guó)紡織出版社

3、張文斌.服裝工藝學(xué).北京 中國(guó)紡織出版社

第四篇：縫紉車間管理?xiàng)l例

縫紉車間管理?xiàng)l例

為了加強(qiáng)縫紉車間的組織和生產(chǎn)紀(jì)律，維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，特制定如下條例，作為縫紉車間員工的行為準(zhǔn)則。

第一章

車間生產(chǎn)管理?xiàng)l例

第一條：車間員工要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)廠規(guī)廠紀(jì)，服從領(lǐng)導(dǎo)及主管的管理和分配。

第二條：要勤奮刻苦，虛心好學(xué)肯干，爭(zhēng)當(dāng)先進(jìn)模范；要按質(zhì)按量完成工作任務(wù)，做到少返工不廢料。

第三條：上班不準(zhǔn)遲到和早退，不準(zhǔn)無(wú)故曠工，上班期間不準(zhǔn)私自出廠，做到有事先請(qǐng)假，請(qǐng)假要先向主管寫請(qǐng)假條申請(qǐng)，待主管向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)批準(zhǔn)后，方能離崗出廠，否則算作曠工；請(qǐng)病假者需補(bǔ)上有關(guān)醫(yī)院證明或醫(yī)藥費(fèi)收據(jù)證明，因急病等特殊情況不能及時(shí)請(qǐng)假者，事后需要說(shuō)明原因補(bǔ)寫請(qǐng)假條，并出示證明；請(qǐng)假結(jié)束后上班時(shí)，都要去車間主管那里報(bào)到銷假；員工請(qǐng)事假連續(xù)請(qǐng)假不得超過(guò)七天，一天之內(nèi)的假期可以由車間主管審批，其余由公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

第四條：進(jìn)入工廠要佩帶員工卡，進(jìn)入車間前必須先清潔雙手，換工作服和拖鞋，嚴(yán)禁穿帶泥土的鞋子進(jìn)入車間。第五條：進(jìn)入崗位生產(chǎn)時(shí)要先清理自己的機(jī)位，按工藝程序生產(chǎn)，細(xì)致耐心，安全操作機(jī)器，嚴(yán)禁上崗前喝酒或酒后上崗操作；每臺(tái)機(jī)器由直接操作者負(fù)責(zé)基本修護(hù)、保養(yǎng)和清掃，要愛(ài)護(hù)車間及廠內(nèi)設(shè)備和財(cái)物，禁止毀壞機(jī)器設(shè)備和工具，禁止亂刻亂畫；生產(chǎn)時(shí)要注意產(chǎn)品清潔，禁止浪費(fèi)針線。

第六條：車間內(nèi)禁止亂扔垃圾、隨地吐痰，不準(zhǔn)吸煙和帶入易燃易爆等危險(xiǎn)物品，不準(zhǔn)隨意串崗、吃東西、大聲喧嘩、說(shuō)臟話和打鬧；員工之間要團(tuán)結(jié)友愛(ài)，互幫互助，嚴(yán)禁拉幫結(jié)派、說(shuō)長(zhǎng)道短、言語(yǔ)攻擊及吵架鬧事等。第七條：車間主管負(fù)責(zé)發(fā)料及分配各員工的工作任務(wù)，員工領(lǐng)、交料實(shí)行記名管理；車間主管發(fā)放料片時(shí)要仔細(xì)點(diǎn)清數(shù)目，職工領(lǐng)取時(shí)要當(dāng)場(chǎng)再?gòu)?fù)核一遍數(shù)目，雙方驗(yàn)對(duì)，發(fā)現(xiàn)缺失及時(shí)報(bào)告，不得事后將未領(lǐng)夠料片作為借口。第八條：領(lǐng)、交料要有秩序，不得擁擠爭(zhēng)吵，交料要嚴(yán)格遵守交料時(shí)間，禁止窩料和故意拖延不交。第九條：?jiǎn)T工要虛心聽(tīng)取車間主管的檢驗(yàn)指點(diǎn)，對(duì)檢驗(yàn)后所標(biāo)出的不合格處進(jìn)行返工，返工時(shí)要細(xì)致耐心。第十條：廢料要實(shí)行嚴(yán)格的登記手續(xù)，依據(jù)領(lǐng)料記錄查驗(yàn)廢料數(shù)目；下料車間形成的廢料和員工操作形成的廢料由負(fù)責(zé)發(fā)放料的車間主管分開(kāi)進(jìn)行登記，廢料單獨(dú)存放。

第十一條：公司允許的操作廢料比例為5%，超過(guò)此比例的廢料視為丟失料片；全廠職工不得惡意廢料，惡意廢料者經(jīng)查屬實(shí)后比照故意毀壞公司財(cái)物處理。

第十二條：下班后要將自己所屬的電燈及機(jī)器關(guān)閉，機(jī)位整理清潔，板凳按規(guī)定擺放整齊，保管好自己的料片、產(chǎn)品、生產(chǎn)工具及用品，丟失自負(fù)；值日人員負(fù)責(zé)將車間打掃干凈，窗戶關(guān)閉好；下班時(shí)有序出廠，禁止擁擠，上下班的路上自己注意安全。

第十三條：自己的料片可在下班后帶回家去做，但要保證料片的清潔，不得缺失。

第十四條：所有離廠員工均須把公司發(fā)放的生產(chǎn)工具、料片和員工證交回公司。第十五條：任何人均不得偷竊工廠及他人財(cái)物。

第二章

車間生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例

第一條：為樹立良好的生產(chǎn)學(xué)習(xí)風(fēng)氣，本著多勞多得的精神，除合同規(guī)定的福利待遇外，設(shè)立全勤獎(jiǎng)和月獎(jiǎng)；全勤獎(jiǎng)為每月20元，當(dāng)月兌現(xiàn)；月獎(jiǎng)依據(jù)員工當(dāng)月工資數(shù)額進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，當(dāng)月工資達(dá)到300元者，獎(jiǎng)其當(dāng)月工資額的3%，達(dá)到500元者，獎(jiǎng)5%，達(dá)到800元者，獎(jiǎng)8%，達(dá)到1000元者，獎(jiǎng)10%。

第二條：為了鼓勵(lì)先進(jìn)和優(yōu)秀者，設(shè)立優(yōu)秀獎(jiǎng)，車間每月的前三名分別獎(jiǎng)勵(lì)80元、50元和20元。

第三條：職工不準(zhǔn)遲到和早退，遲到超過(guò)半小時(shí)或無(wú)故早退一次給予考勤記錄并罰款5元，無(wú)故曠工一次罰款20元；因雨雪天氣所引起的道路原因而遲到者，可不予以處罰和記錄。當(dāng)月請(qǐng)假超過(guò)三日的無(wú)當(dāng)月全勤獎(jiǎng)，當(dāng)月請(qǐng)假超過(guò)七日及無(wú)故曠工的無(wú)當(dāng)月全勤獎(jiǎng)和月獎(jiǎng)。

第四條：進(jìn)入車間不換工作服和拖鞋者，亂扔垃圾和隨地吐痰者，吸煙和帶入易燃易爆等危險(xiǎn)物品者，隨意串崗、吃東西、大聲喧嘩、說(shuō)臟話和打鬧者，均罰款5元。

第五條：弄臟料片不能恢復(fù)的，每打罰款10元，弄丟失的每打罰款20元。

第六條：故意毀壞生產(chǎn)工具、公司財(cái)物及亂刻亂畫者，除依據(jù)毀壞價(jià)值進(jìn)行賠償外，另行罰款50元；當(dāng)月遲到和早退累計(jì)10次、無(wú)故曠工累計(jì)5次，按規(guī)定處罰后經(jīng)教育不改者開(kāi)除出廠；吵架、打架、不服從領(lǐng)導(dǎo)管理、無(wú)理頂撞領(lǐng)導(dǎo)及其他主管人員者，均罰款100元，情節(jié)嚴(yán)重、影響惡劣的開(kāi)除出廠；偷竊工廠及他人財(cái)物者，直接開(kāi)除出廠，同時(shí)依據(jù)情節(jié)輕重送交公安機(jī)關(guān)處理。

第七條：車間主管有權(quán)力、有責(zé)任對(duì)本車間員工進(jìn)行生產(chǎn)管理和監(jiān)督，如果以上違紀(jì)行為經(jīng)發(fā)現(xiàn)后未記錄執(zhí)行，罰車間主管20元。

第八條：所有罰款均可從工資中扣除；因上述原因被廠方開(kāi)除出廠的員工，勞動(dòng)合同自動(dòng)解除，公司收回生產(chǎn)工具并扣除其所有未發(fā)放的工資。

第九條：本管理?xiàng)l例可依據(jù)公司情況進(jìn)行調(diào)整，本管理?xiàng)l例的解釋權(quán)屬本公司總經(jīng)理室。第十條：本管理?xiàng)l例如與公司的《規(guī)章制度》有關(guān)規(guī)定不符，以《規(guī)章制度》為準(zhǔn)。

第五篇：縫紉車間管理制度

縫紉車間管理制度

為規(guī)范本公司的正常生產(chǎn)程序，確保所有產(chǎn)品及時(shí)按期完成交貨，現(xiàn)制定如下規(guī)章制度：

一、全體員工必須按時(shí)上下班，不遲到，不早退，有事要請(qǐng)假者，必須經(jīng)組長(zhǎng)簽字、車間主任同意后才可請(qǐng)假，否則按曠工論處。

二、全體員工進(jìn)入車間后，要迅速進(jìn)入生產(chǎn)崗位，三餐、零食一律不得帶進(jìn)車間，不準(zhǔn)串崗串位、嬉笑打鬧，不準(zhǔn)亂走亂跑、玩手機(jī)等與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。

三、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；?yàn)E動(dòng)車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

四、不得攜帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入車間，不得私帶音響、收錄機(jī)等，車間會(huì)統(tǒng)一安排播放音響。

五、嚴(yán)禁在車間內(nèi)干私活，違者按私活價(jià)值處5-10倍扣除個(gè)人所得工款。

六、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。

七、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)道要保持暢通，在向下一道工序傳遞流程中，裁片或半成品上面必須有標(biāo)號(hào)布，按要求順序擺放整齊，不得隨意挪動(dòng)，不亂發(fā)，不錯(cuò)號(hào)，不允許在裁片、半成品和成品上坐、臥、踩、踏。

八、按工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自改動(dòng)，如有造成廢品、次品和需要返工的，必須迅速向組長(zhǎng)反映問(wèn)題，不得拖延、藏起和丟棄。

九、在質(zhì)量保證的前提下，對(duì)產(chǎn)量突出的員工，公司將給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。

十、維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。每周應(yīng)全面清理自己的工作臺(tái)面、清掃區(qū)域衛(wèi)生和設(shè)備保養(yǎng)一次。

十一、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)，停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源，下班前關(guān)好門窗、電燈、關(guān)閉總電源。

十二、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠，對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

本規(guī)章制度即日起開(kāi)始執(zhí)行，實(shí)行獎(jiǎng)勤罰懶，對(duì)遵守規(guī)章制度的員工年終有獎(jiǎng)，違規(guī)者將予以嚴(yán)厲批評(píng)或扣除個(gè)人所得工款2%-20%，情節(jié)嚴(yán)重者開(kāi)除出廠并扣除個(gè)人所得的全部工款或交公安機(jī)關(guān)處理，望全體員工自覺(jué)遵守，公司負(fù)責(zé)人即日將實(shí)施監(jiān)督和檢查。