第一篇：礦山工程支護材料簡介

錨桿，英文“Bolt”;“bolting（準確稱謂）”;“anchor(早期稱謂)”

是當代煤礦當中巷道支護的最基本的組成部分,他將巷道的圍巖束縛在一起,使圍巖自身支護自身.現在錨桿不僅用于礦山，也用于工程技術中，對邊坡，隧道，壩體進行主動加固。

錨桿作為深入地層的受拉構件，它一端與工程構筑物連接，另一端深入地層中，整根錨桿分為自由段和錨固段，自由段時指將錨桿頭處的拉力傳至錨固體區(qū)域，其功能是對錨桿施加預應力；錨固段時指水泥漿體將預應力筋與土層粘結的區(qū)域，其功能是將錨固體與土層的粘結摩擦作用增大，增加錨固體的承壓作用，將自由段的拉力傳至土體深處。

錨桿根據其使用的材料可以分為：木錨桿，鋼錨桿，玻璃鋼錨桿等等。

按錨固方式分為：端錨固，加長錨固和全長錨固

以下列舉幾個稱謂的錨桿

(1)木錨桿。我國使用的木錨桿有兩種，即普通木錨桿和壓縮木錨桿。

(2)鋼筋或鋼絲繩砂漿錨桿。以水泥砂槳作為錨桿與圍巖的粘結劑。

(3)倒楔式金屬錨桿。這種錨桿曾經是使用最為廣泛的錨桿形式之一。由于它加工簡單，安 裝方便，具有一定的錨固力，因此這種錨桿在一定范圍內至今還在使用。

(4)管縫式錨桿。是一種全長摩擦錨固式錨桿。這種錨桿具有安裝簡單、錨固可靠、初錨力 大、長時錨固力隨圍巖移動而增長等特點。

(5)樹脂錨桿。用樹脂作為錨桿的粘結劑，成本較高。

(6)快硬膨脹水泥錨桿。采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥加入外加劑而成，具有速凝、早強、減水、膨脹等特點

(7)雙快水泥錨桿。是由成品早強水泥和雙快水泥按一定比例混合而成的。具有快硬快凝、早強的特點。

一、管縫式錨桿工作原理和特點

管縫式錨桿是一種全長錨固，主動加固圍巖的新型錨桿，它立體部分是一根縱向開縫的高強度鋼管，當安裝于比管徑稍小的鉆孔時，可立即在全長范圍內對孔壁施加徑向壓力和阻止圍巖下滑的摩擦力，加上錨桿托盤托板的承托力，從而使圍巖處于三向受力狀態(tài)。在爆破振動圍巖錨移等情況下，后期錨固力有明顯增大，當圍巖發(fā)生顯著位移時，錨桿并不失去其支護抗力，它比漲殼式錨桿有更好的特性。

二、管縫式錨桿主要性能和規(guī)格

1、主要技術性能

（1）初始錨固力： 3~7噸；

（2）管環(huán)拉脫荷載： 8~10噸；

（3）錨桿管抗拉斷能力：12~13噸；

（4）耐腐蝕性能比A3鋼高20~30％，利于長期使用。

2、規(guī)格

（1）外徑（毫米）：Φ30,Φ33,Φ40，Φ43（±0.5）

（2）長度（毫米）：1200、1500、1800、2000、2500

（還可以根據客戶的需要規(guī)格生產）；

（3）材質：16Mn，20 Mnsi；

管縫式錨桿現在煤礦使用比較少。

自旋錨桿 自旋錨桿概述自旋錨桿是螺旋錨桿的一種，如果合理使用就成為頂級錨桿。

螺旋錨桿是上世紀初期開發(fā)的軟土層錨桿之一，因為這種錨桿施工簡單快速被廣泛應用在一些野外工程或巖土體的輔助錨固上。在長期的研究實踐中，西安科技大學惠興田教授深入分析傳統(tǒng)螺旋錨桿并在1999年發(fā)明了一種新型的螺旋式錨桿→自旋錨桿。自旋錨桿揚棄傳統(tǒng)螺旋錨桿的大錨葉結構，采用中空連續(xù)小旋絲結構，采用不同的施工工藝就使得自旋錨桿的應用發(fā)生了根本性變化。從而派生出一系列功能的一個全能體系。以下是各種類別自旋錨桿簡述。

自攻旋進錨桿→在鉆孔中自攻旋進安裝不使用錨固劑就能達到70KN錨固力

創(chuàng)新點：不使用錨固劑的全長錨固錨桿

優(yōu)點：成本低，施工速度快

缺點：安裝要求鉆孔精確，各項參數配合恰當。施工中難以達到要求

自攻擠壓旋進錨桿→在土層中無需鉆孔直接擠壓旋進安裝錨固力20KN/m

創(chuàng)新點：不鉆眼，不注漿的全長錨固錨桿

優(yōu)點：擠壓強化土體結構使土體承載力大大提高，施工速度快，錨固及時；

缺點：鉆機扭矩要求大，適應性受限，個別情況下單位錨固力小。

自旋注漿錨桿→在鉆孔中安裝結束后利用自旋錨桿注漿就成為具有初錨力的自旋注漿錨桿

創(chuàng)新點：具有初錨力且是全長錨固的注漿錨桿

優(yōu)點：具有一定初錨力，適應于各種松軟巖土體

缺點：注漿程序占用時間，施工環(huán)境差，速度受限制

自旋樹脂錨桿→在鉆孔中安裝的同時自旋錨桿將樹脂藥卷攪拌成為具有初錨力的自旋樹脂錨桿

創(chuàng)新點：藥卷攪拌結束立即施加預應力的樹脂錨桿

優(yōu)點：錨固可靠，適應性廣

缺點：錨桿安裝需要專用鉆具

自鉆自錨固錨桿→在自旋錨桿中空內放入鉆桿使鉆眼安裝一次完成是具有初錨力的自鉆錨桿

創(chuàng)新點：鉆眼安裝一次完成且具有初錨力的自鉆錨桿

優(yōu)點：有一定的初錨力，安裝快速，適應于任何巖土層

缺點：安裝需要專用鉆具

自旋噴漿錨桿→在土層中邊噴漿邊鉆進安裝錨注一次完成錨固力35KN/m

創(chuàng)新點：鉆眼安裝和注漿一次完成的土層錨桿

優(yōu)點：適應于松散巖土體

缺點：不能用于巖體破碎帶松散體

全能自旋錨桿圖解

全能錨桿圖片解釋

自鉆、自旋、自錨固--任何地層都適應

注漿、噴漿、旋噴漿--任何情況都有效

自旋錨桿〓普通錨桿+自鉆錨桿+注漿錨桿+特種錨桿

※ 普通錨桿→自旋樹脂錨桿--自旋錨固與樹脂錨固劑同時作用〓錨固可靠；施工速度快30%；可施加預應力

※ 自鉆錨桿→自鉆自錨固錨桿--克服常規(guī)自鉆錨桿的只鉆不錨的缺點，鉆錨一體，一次完成〓軟巖土體無需注漿；

簡化工序；提高功效50%

※ 注漿錨桿→自旋注漿錨桿--漿液從旋絲流動能保證旋絲間注漿飽滿度，又能進入裂隙巖體〓注漿錨固效果可靠度99%

※ 特殊錨桿→自攻旋進錨桿；自旋噴漿錨桿〓軟巖土體中無需鉆眼；直接擠壓旋進錨固；松散體中旋噴鉆進安裝加固和

錨固一次完成。

自旋錨桿體系

]

在自旋錨桿前端放入樹脂錨固劑，在自旋錨桿安裝過程中樹脂被加壓并攪拌擠壓使得樹脂錨固劑充滿旋絲，錨固劑和旋絲共同起到錨固作用。

第二篇：礦山簡介

屯留礦的相關生產與未來發(fā)展

潞安礦業(yè)集團是山西五大煤炭企業(yè)集團之一，現有總資產 634 億元，職工家屬 30 萬人（包括潞安新疆公司），子分公司 75 個。兩次獲得全國“五一”勞動獎狀，兩次被評為“中國十大最具影響力企業(yè)”。潞安礦業(yè)集團是一個老先進企業(yè)。其前身是成立于 1959 年 1 月的潞安礦務局，曾以“艱苦奮斗、勤儉辦礦”風享譽全國。上世紀八十年代，率先建成“全國第一個現代化礦區(qū)”，自主創(chuàng)新的綜采放頂煤技術被譽為“潞安采煤法”，引領了世界厚煤層放頂煤開采的潮流。潞安礦業(yè)集團 2010 年煤炭產量達到 7098 萬噸，同比增長 29%；營業(yè)收入一年內增長 93%，達到 850 億元，翻了近一番；實現利潤 42 億元，同比增長 20%；資產總額 1000 億元，同比增長 58.9%；潞安礦業(yè)集團以建設億噸級煤炭集團為目標，堅持“兩條腿”走路，一是建設數字化礦井，鞏固提升潞安集約高效優(yōu)勢。實現了“老礦井減人提效，新礦井集約高效”。二是實施跨疆域發(fā)展，為“百年潞安”儲備資源基礎。目前，已形成潞安本部、武夏、忻州、臨汾、晉中、潞安新疆六大礦區(qū)，煤炭總儲量達到 435.6 億噸，按照億噸級生產能力，可穩(wěn)定生產 200 年以上，為打造“百年潞安”奠定了堅實基礎。屯留煤礦是國家發(fā)改委立項、潞安集團投資建設的一座特大型現代化礦井 2002 年 9 月 30 日，屯留煤礦主副井開工剪彩，屯留礦井的建設者開進了現場，鉚足了干勁

創(chuàng)造了一個又一個的屯留速度，2005 年 12 月 19 日，鐵路專用線全線建成并通車，2006 年 6 月 14 日，屯留礦試采工作面出煤，2006 年 7 月 3 日，屯留礦井及選煤廠開始聯合試運轉，系統(tǒng)運轉安全平穩(wěn)，情況良好，完全滿足設計標準。國內最大的直徑 8.2 米的立井井筒連續(xù)三個月創(chuàng)月成井超百米記錄，常規(guī)要用兩年的工期不足一年就完成了，斷面 24平方米的巖巷，月掘進連續(xù) 6 個月超 120 米，高76.8 米，重1234 噸―――世界最大、最重的主井架 14 天完成起地對接，創(chuàng)造了國內大件吊裝領域的奇跡。在 2006 年，礦井，選煤廠，鐵路專線三個單項工程中 229 項單位工程全部驗收，并通過了山西煤炭工程質量中心站的質量認證。

礦井概況與井田地質特、礦區(qū)及礦井的地理。

屯留礦直線距離省會太原170KM，距離河南省會鄭州 200KM，距離區(qū)內主要工業(yè)城市邯鄲 150KM，焦作 140KM。屯留煤礦地理位置優(yōu)越，礦區(qū)公路 208、309 國道相連接，可通達長邯，長晉，長太三條高速公路。鐵路專用線與太焦，長邯線相互連接，交通十分便利。井田地質特煤質主要為中灰，特低硫，低磷，低磷，高發(fā)熱量，高熔點灰發(fā)之貧煤，是優(yōu)質的動力煤和化工用煤。煤層賦存較為穩(wěn)定，頂板為泥巖，砂質泥巖，直接低為泥巖，粉砂巖，礦井相對瓦斯涌出量為 14.8 立方米每噸，絕對瓦斯涌出量為 211 立方米每分

鐘，所以屯留礦為高瓦斯礦井。環(huán)境相對好點，但井下瓦斯大，地質條件復雜

井田范圍、儲量、生產能力與服務年限井田范圍、儲量、年產量為 800 萬 t 的屯留煤礦是國家和山西省發(fā)展新型煤炭工業(yè)和煤化工產業(yè)的重點工程，井田面積 160.24平方公里，可采儲量 6.79 億噸。礦井服務年限 81 年，主采煤層 6 米。洗煤場設計能力為 600 萬噸一年，主要產品為塊精煤，電力混合煤，噴吹煤。鐵路專用線全長 10.4 公里，與常村礦鐵路專用線實現接軌并用。在國內采礦業(yè)中首次應用了國際最先進的直接轉矩控制提升技術，其數字控制中心可實現提升機故障的自我診斷和全自動化控制功能；首次將潞安自主研發(fā)的大采高綜采工藝應用于井下，布置了國內第一個大采高綜采工藝工作面；首次在全國同行業(yè)將工業(yè)以太網技術應用于井下，實現了全礦、全員、全過程、全方位無盲點控制，編織了一張覆蓋全礦上下的安全防護網。

井田開拓大采高綜采工藝主立井井筒直徑 8.2 米，井深 558 米。副立井井筒直徑 8.2 米，井深 589 米。2006 年 9 月 12 日，屯留煤礦綜采一隊全體員工向煤炭業(yè)、向中國、向世界遞交了一份首采工作面日產原煤 24188 噸的捷報，創(chuàng)造了國內大采高綜采放頂煤工藝日產最好水平，這是屯留的榮耀，是技術的創(chuàng)新。潞安集團綜采煤工藝在屯留礦完成了又一次革命，第一套大采高綜采放頂煤液壓支架在屯留礦

實驗成功。與原來的綜采低位放頂煤采煤工藝相比，適應了大采深、高瓦斯、松軟煤層等復雜地質條件，采用新型高強度大采高支架，有效地解決了對大采深復雜地質條件的主動支護問題，克服了通風斷面小、支護強度低、護幫能力差、循環(huán)時間長等問題。這種采煤工藝為潞安深部礦區(qū)的開采提供了有力的技術保障，2006 年 11月 28 日，在北京召開的“大采高綜采放頂煤技術”鑒定會上，由 4 名中科院院士組成的專家組給出了鑒定意見：“該項目達到國際先進水平”。

采煤方法采用大采高綜采放頂煤采煤法。

生產管理與企業(yè)經濟潞安礦業(yè)集團成立 10 年來，杜絕了重特大事故，百萬噸死亡率 0.028，達到國際先進水平，其中 5 個實現事故為零，而且沒有新增一例矽肺病，保證了職工生命安全和身體健康，成為全煤系統(tǒng)唯一榮獲全國“安康杯”競賽十一連冠企業(yè)，全省唯一的“全國安康杯競賽示范企業(yè)”，全國總工會特頒了“五一勞動獎狀”。潞安集團人員構成，大學本科、技術人員、高級技工 20%、15% 系列 65%

人才發(fā)展戰(zhàn)略為了進一步優(yōu)化技能人才培育機制，發(fā)揮技能人才在礦井建設中的技術骨干力量，從而培養(yǎng)出一大批有一定專業(yè)技術的技能人才，為礦井持續(xù)、健康、快速發(fā)展提供高素質的職工隊伍，屯留礦結合自己所屬礦井瓦斯?jié)舛雀?，井下涌水量大，地質條件復雜，新投入的設備技術含量

高、自動化程度高，且青年職工多的實際情況，按照國家建設現代化礦井必須配備一支精通業(yè)務、技術過硬、作風過硬的高素質職工隊伍的要求，該礦按照“新礦井、新裝備、新設備、新體制、新機制”的建設模式，創(chuàng)新人才激勵機制，制定出臺了技能人才獎勵實施辦法，鼓勵已取得職業(yè)技能鑒定的高級技師、技師和實際操作技能、工作業(yè)績突出的高級工在職工當中，開展師帶徒傳授技能活動。為了確保此項活動的順利開展，該礦根據礦上工資總額、員工平均工資水平、效益狀況、職工技能鑒定計劃等情況按一定額度提取，專門設立了技能獎勵基金，重點獎勵在內取得高級工、技師、高級技師職業(yè)資格證和技能鑒定成績優(yōu)秀員工及參加省級以上技能大賽成績優(yōu)異選手和為礦井建設和發(fā)展做出突出貢獻的員工。

屯留礦的發(fā)展前景確立了立足煤、延伸煤、超越煤，以煤為基礎，拉長加粗煤―――電―――化、煤――― 焦―――化和煤―――油―――化三條產業(yè)鏈條的產業(yè)發(fā)展思路。屯留礦的建成和投產，將成為潞安集團單產最大、現代化程度最高的主力礦井，并且作為煤―――油―――化產業(yè)鏈條的源頭，是中國潞安的戰(zhàn)略計劃的橋頭堡、排頭兵。煤礦是和漫天煙塵相連的，而在屯留工業(yè)園區(qū)，卻是藍天碧水，綠草如茵。這是一座不見煤的礦山。煤炭從開采、運輸到洗選加工，不落地、不見光，直接到了鐵路專用線上的一列列車廂里，屯

留礦在建設之初就定下的基調就是要搞就搞國內外一流的礦井，要把屯留建成潞安集團的窗口和樣板礦，也要成為中國煤炭工業(yè)的樣板礦?！俺愿烧ケM”、“循環(huán)經濟”、“綠色”礦山概念已進入建設方案中，通過先進的技術和科學的管理，節(jié)能降耗，污染減排，實現了礦井水、煤礦瓦斯、矸石等廢棄物的資源化利用。選煤廠洗水閉路循環(huán)，煤泥壓濾回收；礦井排出的廢水經處理后為電廠和煤基合成油提供水源；矸石電廠將屯留礦開采及洗選產生的中煤、煤泥、煤矸石全部消化用于發(fā)電；集團還與德國魯爾集團簽約，共同開發(fā)礦區(qū) 300 米以下的煤層氣，所抽瓦斯一部分用于發(fā)電，其他部分用于提取氫氣，作為煤變油示范廠的氫源；電廠以及煤基合成油灰渣則全部用作水泥廠、粉煤灰燒結陶粒廠的原料。這是一條科學嚴謹的產業(yè)鏈條。

第三篇：深基坑邊坡支護工程承包合同

深基坑邊坡支護工程承包合同

訂立合同雙方：

發(fā)包方：（以下簡稱甲方）

承包方：（以下簡稱乙方）

經甲乙雙方共同協商，在誠實、信用、在平等互利、協商一致的前提下，由甲方將五期工程深基坑邊坡支護工程承包給乙方施工，雙方同意訂立本合同并共同遵守以下各條款。

一、工程名稱、規(guī)模

工程名稱：

規(guī)模：總建筑面積為：㎡，其中：地下兩層總建筑面積㎡，建筑結構為框架，層高、地上層、層。

二、工程承包施工范圍：五期工程深基坑北邊坡，西邊坡及東邊坡局部，采用機械鉆孔，錨Φ20螺紋鋼作拉力桿，人工掛網（φ6.5）噴射砼支護邊坡。錨筋水平及直孔間按有關邊坡施工規(guī)范和工程實際需要由甲方確定。

三、承包辦法：包工包料外。工程參與施工所需的工具、機械等均由乙方自理。

四、工程承包價格

1.人工機械鉆錨Φ20螺紋鋼拉力桿元/m，（含灌注水泥漿），壓力噴射砼護坡元/㎡，（按噴射表面積計）

3.人工搭設腳架（工作平臺）元/㎡（按垂直立面積計）

以上價格不含稅，甲方憑完稅票證支付工程款。

五、質量標準

1.按國家現行深基坑邊坡支護施工規(guī)范施工和驗收。

2.工程缺陷保修期為壹年，即自 年 月 日至 年 月日，在保質期內因施工質量出現質量缺陷時由承包方無償修復。

六、工程驗收及付款辦法

1.工程完工，經甲、乙方及監(jiān)理一并驗收，計量面積和錨桿長度，由承包方編制竣工文件一式四份，監(jiān)理、承包方、發(fā)包方等有關人員簽字并加蓋印章，提交甲

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方存檔。、工程款支付辦法：工程開工后每個15天由甲方支付2萬元作進度款、工程完工后，經驗收合格付款80%，已經提交完整的竣工文件后付款至90%。10%余款在保修期滿由甲方在10個工作日內全部付清。

七、雙方的責任

1.甲方的責任：

①講施工用水源、電源按送到工地。②向乙方提供施工場。③按合同支付工程款。④工程完工及時組織驗收、結算。⑤其它甲方需辦理的事宜。

2.乙方的責任：

①編制專項的深基坑邊坡支護施工方案。②按甲方的工期要求，組織人、機、料進場施工。③遵守國家有關文明施工、安全施工的規(guī)范，并承擔由于自身原因而產生安全事故造成的經濟與法律責任。④編制竣工文件一式四份，提交甲方。⑤其它應屬乙方負責的事宜。

八、工期：，含雨天在內。

九、合同爭議及解決辦法

1.雙方友好協商解決。2.合同雙方任何一方向當地仲裁機構申請仲裁解決。3合同雙方任何一方向當地法院起訴仲裁解決。

十、不盡事宜，另行商議。本合同一式四份，甲乙各執(zhí)兩份，具有同等的法律效力，自簽字蓋章日起生效，不得反悔。

十一、合同有效期：工程款支付完畢，合同失效。

甲方代表（簽字）：乙方代表（簽字）：

住所及聯系電話：住所及聯系電話：

開戶銀行、賬號：開戶銀行、賬號：

簽訂日期：2011年月日簽訂日期：2011年月日

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第四篇：某某工程邊坡支護設計

**新建工程邊坡支護設計

*****工程勘察院 二○一*年*月

**新建工程邊坡支護設計

法定代表人： 單位技術負責： 項 目 負 責：

審 定： 審 核： 項目技術負責： 校 對：

勘察單位：****工程勘察院

勘察證書資質等級：工程勘察綜合類*級 勘察證書編號：****** 營業(yè)執(zhí)照：**** 電話：*****

傳真：***** 提

交

日

期 ：201*年*月**日

目 錄

0 前言......................................................................................................................................1

0.1任務由來.......................................................................................................................1

1、設計依據、標準及原則......................................................................................................1

1.1設計依據.......................................................................................................................1 1.2設計標準.......................................................................................................................1 1.3設計范圍.......................................................................................................................1 1.4設計原則.......................................................................................................................2 2 邊坡概況................................................................................................................................2 3 設計思路................................................................................................................................2 4 設計方案................................................................................................................................3

4.1 擋墻工程....................................................................................................................3 4.2 排水工程....................................................................................................................3 4.3 監(jiān)測工程....................................................................................................................4 5 質量與施工要求....................................................................................................................5

5.1 擋墻施工要求............................................................................................................5 5.2 排水溝施工要求........................................................................................................6 5.3 其他施工要求............................................................................................................6 6 施工工序與工期....................................................................................................................7 7 工程概算..............................................................................................錯誤！未定義書簽。

附件：1—1′、2—2′剖面穩(wěn)定性計算書 附圖：

1、*******新建工程邊坡支護設計工程平面布置圖

1:500 2、1—1′～7—7′剖面結構圖

1:100

3、板肋式錨桿擋墻斷面圖

1:50

4、截水溝、防護欄網示意圖

1:

10、50

5、監(jiān)測點示意圖

1:10

某某新建工程邊坡支護設計

0 前言

0.1任務由來

201*年*月，受**市電力設計院委托，**工程勘察院承擔了**新建工程邊坡支護設計工作。

1、設計依據、標準及原則

1.1設計依據

（1）《建筑邊坡工程技術規(guī)范》（GB50330—2013）；（2）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007—2011）；

（3）《滑坡防治工程設計與施工技術規(guī)范》（DZ/T 0219—2006）；（4）《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010—2010）；（5）《巖土錨桿（索）技術規(guī)程》（CECS 22：2005）；（6）《*******新建工程邊坡支護勘察報告》（**工程勘察院）；（7）其它現行設計施工規(guī)范、規(guī)定。

1.2設計標準

擬支護邊坡為巖質邊坡，邊坡巖體類型為Ⅲ類，邊坡高度H≤15m，如果邊坡出現失穩(wěn)，將嚴重影響*******的正常運行，因此，將本邊坡工程的安全等級劃分為二級，邊坡穩(wěn)定安全系數1.3。板肋式錨桿擋墻設計使用年限50年。

1.3設計范圍

本次設計范圍為**新建工程用地紅線周圍及進站道路兩側邊坡，總長約***m。

1.4設計原則

（1）通過本次治理，確保邊坡穩(wěn)定，消除安全隱患。（2）遵循技術可行性和經濟合理性的原則。

（3）治理工程應盡可能減少對山體的破壞，確保坡體經過治理后景觀與周邊自然生態(tài)相協調。

（4）邊坡設計為動態(tài)設計，在實際施工中若遇地質條件發(fā)生較大變化或部分地段設計有變更時，應及時與設計單位聯系，以便及時調整設計。邊坡概況

*******新建工程邊坡位于***，地貌屬侵蝕剝蝕丘陵地貌單元，自然地形坡度30—50°，山最高高程為***m，最低高程為***m，山腳下地貌屬山地丘陵地貌單元，地形略有起伏，區(qū)內出露基巖為白堊系下統(tǒng)館頭組粉砂巖。場地周邊及道路兩側開挖平整后將形成長約***m的人工邊坡，坡向42—313°，坡度約73°。經現場調查及揭露分析，現狀邊坡穩(wěn)定性較好，但邊坡開挖后，坡度較陡，邊坡基巖易風化，在強降雨等不利因素的影響下，潛在崩塌、滑坡等隱患，危害威脅坡腳建（構）筑物及人員的生命財產安全，須及時對削方邊坡采取支護措施。設計思路

依據變電站新建工程場地自然斜坡特征、地層巖性、地質構造等情況結合擬開挖邊坡的特征，在確保邊坡安全穩(wěn)定的基礎上，采取合理、有效的防治措施。具體思路：首先按建設場地設定標高及圍墻線外推2m作為坡腳線進行削坡，其次根據邊坡穩(wěn)定性分析結果確定采用板肋式錨桿擋墻對削方邊坡進行支護削坡邊界線后緣設置防護欄網及截水溝等綜合治理措

施。設計方案

4.1 擋墻工程

邊坡按1:0.3坡率自上而下削坡，坡面采用板肋式錨桿擋墻支護，擋墻高度2—8m，總長約263m。

擋墻肋柱間距4.0m，斷面寬0.4m，厚度0.5m，壁板厚度0.3m，擋墻內設雙層鋼筋網，豎筋與水平分布筋均為HRB400直徑16mm，間距200mm，混凝土強度C30，鋼筋保護層厚度5cm。肋柱部位擋墻基礎深度0.8m，寬度0.6m，基礎縱筋HRB400直徑18mm，箍筋HRB400直徑16mm，間距150mm；無肋柱部位擋墻基礎深度0.4m，寬度0.4m，基礎縱筋HRB400直徑16mm，箍筋HRB400直徑8mm，間距200mm。基礎底部設0.1m厚C25素混凝土墊層。

擋墻錨桿水平間距2m，豎向間距2m，采用全長粘結型錨桿，錨桿孔徑110mm，入射角20°，錨桿鋼筋HRB400直徑25mm，長度4m、6m。端部彎折與肋柱豎筋焊接。錨頭處增設2根HRB400直徑18mm附加吊筋。砂漿強度M30，灰砂比0.8~1.5，水灰比0.38~0.5，注漿壓力0.3~0.5MPa。

肋柱間壁板設泄水孔，底排泄水孔距地面0.3m，水平間距2m，豎向間距2m，孔徑Φ50，采用PVC管制作，外傾坡度5%，進水側設砂礫石反濾包，并用透水土工布或棕絲網綁扎牢固。泄水孔優(yōu)先設置于裂隙滲水點處。

4.2 排水工程

削坡邊界外推5m設置一道截水溝，斷面矩形，凈寬0.5m，凈深0.4m，兩壁及底厚0.15m，總長250m，地形坡度大于10%時應設置跌水臺階。

4.3 監(jiān)測工程

（1）施工過程中監(jiān)測

在削坡開挖整個過程中進行全過程監(jiān)測，實行信息化管理。建議做如下的監(jiān)測：

①施工時指派專人對邊坡開展巡查監(jiān)測工作，發(fā)現異常情況應及時停工，立即安排施工人員撤離，并向有關單位上報。

②施工階段每天至少監(jiān)測1次，非正常情況下增加觀測次數。③施工期間每天有專人收聽氣象預報，提早做好預防大暴雨等惡劣天氣的準備。

（2）完工后監(jiān)測

①支護工程完工后，在墻頂及邊坡后緣平臺共設置13個監(jiān)測點，觀測位移量、移動速度和移動方向。監(jiān)測點的布設詳見平面圖，具體制作見監(jiān)測樁大樣圖。

②完工后監(jiān)測周期不短于1個水文年，以宏觀巡查觀測為主，GPS精確測量為輔。宏觀巡查觀測正常頻率3~4次/月，雨季5～6次/月，遇強降雨應加密監(jiān)測頻率，應作詳盡記錄。GPS精確測量每1次/2月，共6次。

③邊坡工程施工過程及監(jiān)測期間遇到下列情況應及時報警，并采取相應的應急措施：

（a）有軟弱外傾結構面的巖土邊坡支護結構坡頂有水平位移跡象或支護結構受力裂縫有發(fā)展；無外傾結構面的巖質邊坡或支護結構構件的最大裂縫寬度達到國家現行相關標準的允許值；土質邊坡支護結構坡頂的最大水平位移已大于邊坡開挖深度的1/500或20mm，以及其水平位移速度已連續(xù)3d大于2mm/d。

（b）支護結構中有重要構件出現應力驟增、壓曲、斷裂、松弛或破壞 的跡象。

（c）邊坡底部或周圍巖土體已出現可能導致邊坡剪切破壞的跡象或其他可能影響安全的征兆。

（d）根據當地工程經驗判斷已出現其他必須報警的情況。質量與施工要求

5.1 擋墻施工要求

① 坡體開挖應采用逆作法施工，自上而下分臺階進行開挖，上部邊坡開挖完成后應及時進行板肋式錨桿擋墻施工，待上部邊坡支護工程完工后再進行下部邊坡的開挖。

當邊坡變形過大，變形速率過快，周邊環(huán)境出現沉降開裂等險情時，應暫停施工，并根據險情狀況采用下列應急處理措施：

（a）坡底被動區(qū)臨時壓重；

（b）坡頂主動區(qū)卸土減載，并嚴格控制卸載程序；（c）做好臨時排水、封面處理；（d）臨時加固支護結構；（e）加強險情區(qū)段監(jiān)測；

（f）立即向勘察、設計等單位反饋信息，及時按施工現狀開展勘察及設計資料復審工作。

② 擋墻基礎、墻身分段進行施工，嚴禁全斷面開挖。

③施工前要作好地表排水，保持基坑干燥，巖石基坑應使基礎緊靠基坑側壁，使其與巖層結為整體。

④ 擋墻背側應緊貼坡面，不留空隙。

⑤ 錨桿成孔及注漿嚴格按照相關規(guī)范要求組織實施，應隨機抽取

錨桿總數的3％且不少于3根進行抗拔試驗，錨桿抗拔力不小于120kN。

⑥ 錨桿孔內灌注砂漿強度M30，采用從孔底到孔口返漿式注漿，注漿壓力0.5MPa，注漿應一次完成，中間不得間斷。

⑦ 灌漿前應先清孔，排放孔內積水。

⑧ 錨桿應居中設置在錨桿孔中，每隔2.0m設置一道對中支架。⑨ 錨桿處于土層中部分應采用除銹、刷瀝青船底漆和瀝青玻纖布纏裹二層進行防腐處理。

⑩ 邊坡支護結構的原材料檢驗應包括：材料出廠合格證檢查；材料現場抽檢；錨桿漿體和混凝土的配合比試驗，強度等級檢驗。

5.2 排水溝施工要求

① 排水溝基槽開挖后應及時砌筑，減少降水對基槽槽壁及底部的破壞，澆筑時應將基槽兩壁及底部土體壓實。

② 排水溝轉折、交接連接處應平緩過渡，禁止急轉，實際施工時可根據實際地形做相應的調整。

③ 排水溝每隔20m設置一道伸縮縫，縫寬1—2cm，采用瀝青麻筋等彈性防水材料填塞。

5.3 其他施工要求

① 治理設計工程貫徹動態(tài)設計原則，在未來施工過程中若遇地質條件發(fā)生較大變化或部分地段與原規(guī)劃設計不同時，應及時與設計單位聯系，以便及時調整設計。

② 施工過程中加強安全管理，指定專人負責安全生產監(jiān)督。③ 加強對邊坡周圍的地質、生態(tài)環(huán)境的保護，防止引發(fā)新的地質災害。④ 做好施工記錄，提交竣工報告，以備完工驗收。

⑤ 治理設計方案中未盡事宜按相關規(guī)范要求執(zhí)行。施工工序與工期

為確保支護工程施工順利進行，施工順序應嚴格按照如下規(guī)定進行： 工程施工順序：削坡工程→擋墻工程→排水工程。建議施工期為60天，如遇不可抗拒的自然和其它等因素，工期可適當順延。

--------計算項目: 1——1′剖面簡單平面滑動穩(wěn)定分析

--------

[ 計算簡圖 ]

--------[ 計算條件 ]--------

[ 基本參數 ]

計算方法： 極限平衡法 計算目標： 計算安全系數 邊坡高度： 7.850(m)結構面傾角： 61.0(°)結構面粘聚力： 45.0(kPa)

結構面內摩擦角： 15.0(°)

[ 坡線參數 ]

坡線段數 1 序號 水平投影(m)豎向投影(m)傾角(°)1 2.355 7.850 73.3

[ 巖層參數 ] 層數 3 序號 控制點Y坐標 容重 錨桿和巖石粘結強度(m)(kN/m3)frb(kPa)1 5.000 19.3 45.0 2 4.000 21.0 140.0 3 0.000 23.0 500.0

[ 錨桿(索)控制參數 ]

邊坡工程重要性系數： 1.3 錨固體與地層粘結工作條件系數： 1.00 錨桿鋼筋抗拉工作條件系數： 0.69 鋼筋與砂漿粘結強度工作條件系數： 0.60 交互錨桿鋼筋的抗拉強度： 否 錨桿(索)配筋荷載分項系數： 1.30

[ 錨桿(索)參數 ] 鋼筋類型對應關系：d-HPB300,D-HRB335,E-HRB400,F-RRB400,G-HRB500,P-HRBF335,Q-HRBF400,R-HRBF500

錨桿(索)道數 3

序號 支護類型 水平間距 豎向間距 入射角 錨固體直徑 自由段長度 錨固段長度 配筋 錨筋fy 鋼筋與砂漿

(m)(m)(°)(mm)(m)(m)(MPa)fb(kPa)1 錨桿 2.000 2.350 20.0 110 0.000 4.000 1D25---2100.0 2 錨桿 2.000 2.000 20.0 110 0.000 6.000 1D25---2100.0 3 錨桿 2.000 2.000 20.0 110 0.000 4.000 1D25---2100.0

--------[ 計算結果 ]--------

巖體重量： 160.5(kN)水平外荷載： 0.0(kN)豎向外荷載： 0.0(kN)

側面裂隙水壓力： 0.0(kN)底面裂隙水壓力： 0.0(kN)第1道錨桿(索)的抗力： 30.1(kN)第2道錨桿(索)的抗力： 30.1(kN)第3道錨桿(索)的抗力： 30.1(kN)結構面上正壓力： 166.9(kN)總下滑力： 313.9(kN)總抗滑力： 448.6(kN)安全系數： 1.429

--------計算項目: 2——2′簡單平面滑動穩(wěn)定分析

--------

[ 計算簡圖 ]

--------[ 計算條件 ]--------

[ 基本參數 ]

計算方法： 極限平衡法 計算目標： 計算安全系數 邊坡高度： 7.830(m)結構面傾角： 45.0(°)結構面粘聚力： 45.0(kPa)結構面內摩擦角： 15.0(°)

[ 坡線參數 ]

坡線段數 1 序號 水平投影(m)豎向投影(m)傾角(°)1 2.349 7.830 73.3

[ 巖層參數 ] 層數 3 序號 控制點Y坐標 容重 錨桿和巖石粘結強度(m)(kN/m3)frb(kPa)1 7.500 19.3 45.0 2 6.500 21.0 140.0 3 0.000 23.0 500.0

[ 錨桿(索)控制參數 ]

邊坡工程重要性系數： 1.3 錨固體與地層粘結工作條件系數： 1.00 錨桿鋼筋抗拉工作條件系數： 0.69 鋼筋與砂漿粘結強度工作條件系數： 0.60 交互錨桿鋼筋的抗拉強度： 否 錨桿(索)配筋荷載分項系數： 1.30

[ 錨桿(索)參數 ] 鋼筋類型對應關系：d-HPB300,D-HRB335,E-HRB400,F-RRB400,G-HRB500,P-HRBF335,Q-HRBF400,R-HRBF500

錨桿(索)道數 3

序號 支護類型 水平間距 豎向間距 入射角 錨固體直徑 自由段長度 錨固段長度 配筋 錨筋fy 鋼筋與砂漿

(m)(m)(°)(mm)(m)(m)(MPa)fb(kPa)1 錨桿 2.000 2.330 20.0 110 0.000 6.000 1D25---2100.0 2 錨桿 2.000 2.000 20.0 110 0.000 4.000 1D25---2100.0 3 錨桿 2.000 2.000 20.0 110 0.000 6.000 1D25---2100.0

--------[ 計算結果 ]--------

巖體重量： 477.1(kN)水平外荷載： 0.0(kN)豎向外荷載： 0.0(kN)側面裂隙水壓力： 0.0(kN)底面裂隙水壓力： 0.0(kN)

第1道錨桿(索)的抗力： 30.1(kN)第2道錨桿(索)的抗力： 30.1(kN)第3道錨桿(索)的抗力： 30.1(kN)結構面上正壓力： 419.1(kN)總下滑力： 426.4(kN)總抗滑力： 610.6(kN)安全系數： 1.432

第五篇：礦建工程支護材料管理辦法

礦建工程支護材料質量控制

管理辦法

為了加強礦建工程支護材料質量管理，確保工程質量，經研究制訂本管理辦法，請相關單位遵照執(zhí)行。

一、成立礦建工程支護材料質量控制管理組織機構

組長：建設方總工程師施工單位項目經理

副組長：施工單位技術經理、商砼站經理、礦建監(jiān)理總監(jiān)、礦建部負責人

成員：施工單位材料主管、工程師/技術員、礦建監(jiān)理員、礦建工程技術部相關人員

為保證建井期間支護材料的質量符合要求且價格合理，對所用支護材料必須進行充分的市場調研和考察，優(yōu)選供應商，確保支護材料質量合格且能供應及時。

二、材料進場檢驗管理控制程序

1、建井期間所用支護材料包括：砼及其原材料（砂、石、水泥、粉煤灰和外加劑）、鋼材、鋼筋網、錨桿、笆片、U型鋼、錨索、噴射砼及其原材料（砂、石、水泥、速凝劑）等。

2、材料進場前，由施工單位根據設計要求自行采購合格的原材料。

3、原材料進場后，根據有關設計技術指標對進場材料進行嚴格驗收。包括材料出廠合格證、規(guī)格型號、質量檢驗報告、標牌、廠家

批號等。施工單位通知監(jiān)理人員具體的取樣時間、地點，在監(jiān)理人員的監(jiān)督下嚴格按規(guī)定批次抽樣方能進行取樣送檢。凡標志不清、材料質量有問題或與合同規(guī)定不符的材料立即清退出場。否則將追究相關人員的責任。

4、取樣材料試驗要委托具有符合資質的單位進行。若檢驗結果顯示不符合規(guī)范要求，施工單位立即將材料清理出場，并及時采購符合要求的材料進場并按要求送檢。

5、施工單位根據材料供應商提供的產品合格證、質量檢驗報告和具備資質的單位出具的試驗報告向監(jiān)理單位和建設方填報進場材料報驗單。

三、原材料的儲存、管理和使用

1、施工單位材料進場后，要對材料的品種、規(guī)格、數量及產品質量說明書等進行檢查驗收，合格后入庫管理。

2、要求施工單位材料進場后，按材料類別建立材料進場驗收記錄臺賬，內容包括進貨日期、材料名稱、規(guī)格/型號、數量和產地等。

3、不同材料，采取相應的存儲措施，如分別考慮氣候、溫度、濕度、通風等因素，采取防潮、防銹、防腐、防火、防露等一系列措施，保護材料不受損壞。

4、建立嚴格的材料管理制度，定期組織檢查，發(fā)現問題及時處理，加強材料保安和防火工作。

四、進場材料的標識

1、進場材料標識的范圍：水泥、黃砂、碎石、外加劑、鋼材等。

2、進場材料標識的方法：對進場材料依據試驗結果，采用標牌或記錄形式進行標識，包括：名稱、規(guī)格、產地、數量、日期和產品編號。

3、檢驗狀態(tài)標識：

（1）、已檢驗合格的，在標識中注明“合格”；

（2）、檢驗不合格的，在標識中注明“不合格”；

（3）、已送檢但尚未出結果的，在標識中注明“待檢驗”；

（4）、未經檢驗的，在標識中注明“未檢驗”。

五、混凝土的配制及使用過程中的質量控制

1、混凝土原材料的質量控制

水泥：按設計要求批量組織進場，堆放時間不得超過三個月，否則進行復檢。袋裝水泥應分品種、標號、廠名、出廠日期和批量分別堆放，堆垛高度以6~8袋為宜，堆與堆之間留不小于700mm間距，堆垛墊高200mm以上，防止雨水、潮氣使水泥加速變質。

黃砂（細骨料）：必須清潔，根據試驗報告的配比及粒徑要求，選用堅硬耐久的天然砂。

碎石（粗骨料）：必須清潔，根據試驗報告的配比及粒徑要求，選用堅硬耐久的碎石、卵石或兩者的混合物。

水：拌制和養(yǎng)護混凝土用的水宜采用飲用水，用水需出具水質化驗報告。

外加劑：外加劑要有出廠合格證及產品說明書，根據設計，使用前必須經過試驗，以確定其性質、有效物質含量、溶液配制方法和最

佳摻入量，并且在摻加過程中應調拌均勻，并定期進行抽查。

2、混凝土配制的質量控制

（1）、采用微機控制計量法，確保混凝土組分計量準確。嚴格控制混凝土的水灰比，外加劑要采用精確的容器量取，由集中攪拌站配制。配合比必須經試驗確定。施工措施中應明確試驗確定的合格配合比。根據試驗確定的混凝土配合比，經理論換算成單位體積混凝土所用原料的重量比和體積比，制作成醒目的牌板懸掛于配料操作場所，指定專人操作。

（2）、施工單位使用的模板，使用前必須在地面進行組裝，經過建設單位和監(jiān)理單位的共同驗收后方可投入使用。施工現場組裝完畢后，現場對相關尺寸進行復測。不符合要求的模板必須處理，定期對模板進行檢測，若發(fā)現尺寸不符合要求，要及時處理和檢修。模板要定期清理和涂油。

（3）、施工工藝的控制：采用集中攪拌站拌料，拌料時保證攪拌均勻，要經常檢查混凝土外加劑和水灰比，確保產品合格。

（4）、加強混凝土澆筑時的振搗，保證密實，入模的坍落度符合試驗報告要求。

（5）、冬季施工混凝土配制的管理

1、氣溫處于○0℃以下時，可在混凝土中添加防凍劑，摻入量要符合規(guī)范標準規(guī)定。

○

2、嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分須從拌合水中扣除。

○

3、混凝土拌合物的入模溫度不低于5℃。

○

4、冬季施工時混凝土要特別注意保溫工作，用隔熱材料蓋嚴，防止造成溫差過大或受凍。配制用溫水，澆筑混凝土時要注意加強保溫并及時養(yǎng)護。

3、混凝土澆筑的質量控制

澆筑時務必分區(qū)定點分層澆筑，澆筑過程中嚴格按規(guī)定要求用振動棒振搗，確保密實。

現場澆筑時嚴格按規(guī)定制作試塊，并加強養(yǎng)護，并按時送檢。