第一篇：計(jì)劃、跟單職責(zé)

計(jì)劃職責(zé)

1、及時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)物料需求情況、協(xié)調(diào)生產(chǎn)、物料及采購(gòu)各部門(mén)工作；

2、負(fù)責(zé)跟進(jìn)采購(gòu)物料進(jìn)度，確保計(jì)劃物料準(zhǔn)時(shí)到位并滿足計(jì)劃執(zhí)行；

3、提前預(yù)警短缺物料并主動(dòng)與采購(gòu)部門(mén)協(xié)調(diào)解決；

4、物料庫(kù)存的合理控制及物料相關(guān)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備統(tǒng)計(jì)及分析 1 什么是生產(chǎn)與物料控制

PMC意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分：

PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。

MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。

產(chǎn)能分析主要針對(duì)的方面

1、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。

2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。

3、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。

4、材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。

5、生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大?。▓?chǎng)地負(fù)荷能力）。

生產(chǎn)排期應(yīng)注意的原則

生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：

1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。

2、客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。C類更次。

3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。

4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。

PMC管理不當(dāng)易造成的現(xiàn)象

PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：

1、經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料

2、生產(chǎn)上的頓飽來(lái)一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來(lái)物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。

3、物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的一大堆，造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。

4、生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。

5、對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒(méi)有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。

6、計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。

7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。

生產(chǎn)和物料控制系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)

目前很多企業(yè)的生產(chǎn)和物料管理仍然處于粗放管理階段．存在數(shù)據(jù)反饋不及時(shí)．生產(chǎn)流程的中間數(shù)據(jù)難以掌握．材科損耗率難以控制．財(cái)務(wù)監(jiān)督難以實(shí)施．生產(chǎn)周期難以精確控制，供應(yīng)鏈和采購(gòu)難以管理，計(jì)劃難以監(jiān)控．訂單難以跟蹤等諸多管理方面的難點(diǎn)問(wèn)題．急需重新整理業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)規(guī)范．對(duì)生產(chǎn)和物料配置進(jìn)行科學(xué)計(jì)劃。

生產(chǎn)與物料控制(PMC)系統(tǒng)．作為分步實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)的前期項(xiàng)目就具有相當(dāng)重要的意義．它能實(shí)現(xiàn)公司生產(chǎn)與物料控制過(guò)程的信息化管理．優(yōu)化業(yè)務(wù)處理流程以及體現(xiàn)管理思想。下面以某材料有限公司的PMC為例．討論其建設(shè)目標(biāo)．業(yè)務(wù)流程和架構(gòu)的確定。

一、項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo) 該系統(tǒng)將著重考慮建設(shè)方所最關(guān)心的采購(gòu)管理和生產(chǎn)計(jì)劃管理，以定制的方式完成項(xiàng)目的建設(shè)。根據(jù)對(duì)生產(chǎn)型企業(yè)PMC管理特點(diǎn)的分析．充分體現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)者的管理思想．優(yōu)化公司業(yè)務(wù)處理流程和生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程。

系統(tǒng)將完威采購(gòu)管理．生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理．訂單管理．出入庫(kù)管理供應(yīng)商管理．資金平衡管理，損耗管理和質(zhì)量保證管理等主體模塊．并提供實(shí)施狀態(tài)跟蹤．物料及資金的預(yù)警、告警功能和各類業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表查詢等系列相關(guān)功能。

由于本系統(tǒng)是一個(gè)基于網(wǎng)絡(luò)的多人多角色互操作的業(yè)務(wù)平臺(tái)．系統(tǒng)將嚴(yán)格按照身份驗(yàn)證與授權(quán)方式進(jìn)行權(quán)限管理．每個(gè)登陸系統(tǒng)的用戶都將是基于其角色進(jìn)行授權(quán)，使得業(yè)務(wù)流程及內(nèi)部分工更加明確，也體現(xiàn)了對(duì)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的保護(hù)。

二、業(yè)務(wù)流程分析 將PMC整體劃分為若干個(gè)模塊．各個(gè)模塊的作業(yè)內(nèi)容為：訂單輸八產(chǎn)品名稱．編碼．?dāng)?shù)量．供貨日期/時(shí)間。

計(jì)劃．根據(jù)訂單信息自動(dòng)編排生產(chǎn)計(jì)劃。

采購(gòu)：根據(jù)總生產(chǎn)計(jì)劃表和材料清單自動(dòng)編排采購(gòu)計(jì)劃。

財(cái)務(wù)：根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃．對(duì)各類所購(gòu)材料價(jià)格審核，提交公司財(cái)務(wù)總監(jiān)審批．回復(fù)采購(gòu)。

原材科入倉(cāng)：倉(cāng)庫(kù)根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃按期入庫(kù)f輸出統(tǒng)計(jì)報(bào)表到品質(zhì)和采購(gòu))．并調(diào)整原材料庫(kù)存數(shù)據(jù)。

生產(chǎn)：根據(jù)作業(yè)計(jì)劃內(nèi)容．按流程統(tǒng)計(jì)制表(領(lǐng)料．品質(zhì)、生八倉(cāng)）并把制造成本報(bào)表反饋給財(cái)務(wù)。

規(guī)格料入倉(cāng)根據(jù)領(lǐng)出的原材料數(shù)量，和到倉(cāng)規(guī)格料數(shù)進(jìn)行核對(duì)．輸出統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

半成品人倉(cāng)：根據(jù)領(lǐng)出的規(guī)格料數(shù)量，和到倉(cāng)成品數(shù)進(jìn)行核對(duì)．輸出統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

成品入倉(cāng)：根據(jù)領(lǐng)出的半成品數(shù)量．和實(shí)際到倉(cāng)成品數(shù)進(jìn)行核對(duì)．輸出統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

船務(wù)（平衡表)對(duì)成品出倉(cāng)數(shù)、船務(wù)票據(jù)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

總表(配遠(yuǎn)程信息端口)：各平臺(tái)綜合數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

三、架構(gòu)設(shè)計(jì) 1．軟件體系架構(gòu)。

本項(xiàng)目建設(shè)必須考慮到系統(tǒng)的可靠性．可擴(kuò)展性．可維護(hù)性和數(shù)據(jù)訪問(wèn)的通用性，采用三層軟件體系架構(gòu)來(lái)構(gòu)建系統(tǒng)，從上至下分別為：表示層，業(yè)務(wù)邏輯層．?dāng)?shù)據(jù)訪問(wèn)層。表示層是系統(tǒng)的U1部分，負(fù)責(zé)使用者與整個(gè)系統(tǒng)的交互，表示層中的邏輯代碼．僅與界面元素有關(guān)．業(yè)務(wù)邏輯層．是整個(gè)系統(tǒng)的核心．它與這個(gè)系統(tǒng)的業(yè)務(wù)(領(lǐng)域)有關(guān)：數(shù)據(jù)訪問(wèn)層．也稱為是持久層，其功能主要是負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)庫(kù)訪問(wèn)。

采用分層式結(jié)構(gòu)．使開(kāi)發(fā)人員可以集中精力關(guān)注整個(gè)結(jié)構(gòu)中的某一層．達(dá)到分散關(guān)注．可以很容易的用新的實(shí)現(xiàn)來(lái)替換原有層次的實(shí)現(xiàn)．降低層與層之間的依賴．達(dá)到松散耦合的目的。同時(shí)也有利于標(biāo)準(zhǔn)化．利于各層邏輯的復(fù)用。

2.系統(tǒng)架構(gòu)。

在數(shù)據(jù)顯示和消息處理上．PMC引入了緩存和異步處理機(jī)制，同時(shí)又充分利用了ASP NET 2 0的新功能MemberShip，．在數(shù)據(jù)訪問(wèn)層中，采用DAL Interface抽象出數(shù)據(jù)訪問(wèn)邏輯．并以DAL Factory作為數(shù)據(jù)訪問(wèn)層對(duì)象的工廠模塊。對(duì)于DAL interface而言．分別有支持SOL Server的SOL Server DAL和支持Oracle的Oracle DAL具體實(shí)現(xiàn)。而ModeI模塊則包含了數(shù)據(jù)實(shí)體對(duì)象。其詳細(xì)的模塊結(jié)構(gòu)圖如圖3所示。

四、設(shè)計(jì)評(píng)價(jià) PMC作為企業(yè)開(kāi)發(fā)和部署ERP的前期項(xiàng)目．采取迭代開(kāi)發(fā)和分版本發(fā)布．將取得更好的效果。為了容易遷移，擴(kuò)展以及更改．在設(shè)計(jì)中采用了分層結(jié)構(gòu)．但這種結(jié)構(gòu)將降低效率和處理速度，在多條流水線的同時(shí)數(shù)據(jù)處理中．不得不加入了消息隊(duì)列。

PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

一、生產(chǎn)與物料控制（PMC）——供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流一體化的核心

1、我國(guó)加入WTO與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)。

2、生產(chǎn)與物流控制（PMC）

生產(chǎn)與物流控制（PMC）的內(nèi)涵。

多變的市場(chǎng)需求對(duì)生產(chǎn)與物流控制（PMC）的新要求。

傳統(tǒng)PMC組織構(gòu)的弊病。

缺乏協(xié)調(diào)性和系統(tǒng)優(yōu)化PMC給企業(yè)供應(yīng)、生產(chǎn)、存貨和銷售帶來(lái)種種問(wèn)題。

如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)PMC組織架構(gòu)。

PMC與銷售計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合。

二、生產(chǎn)計(jì)劃控制

1、生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)鏈接——如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式

2、生產(chǎn)計(jì)劃——制定生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)

3、生產(chǎn)計(jì)劃制定技巧

4、生產(chǎn)異常對(duì)策

5、生產(chǎn)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)——分析指標(biāo)及績(jī)效改進(jìn)

三、JIT生產(chǎn)計(jì)劃與在制品控制

1、多變的市場(chǎng)需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來(lái)的問(wèn)題

2、JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念

推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)區(qū)別

JIT生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)

JIT生產(chǎn)計(jì)劃的種類

3、柔性計(jì)劃的制定

滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃（案例分析與操作）

主生產(chǎn)計(jì)劃與市場(chǎng)銷售部的“游戲規(guī)則”

主生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)指令與IE技術(shù)關(guān)系

4、在制品占用的控制有效方法——看板管理

看板管理原理與運(yùn)作（游戲）

看板種類與使用方法

用看板組織生產(chǎn)的過(guò)程（一汽大眾JIT生產(chǎn)錄象）

MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論)

5、設(shè)備的快速裝換與調(diào)整

6、工序設(shè)計(jì)與設(shè)備布置合理化

7、MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論)

一汽大眾JIT案例（錄像）

-青島海爾集團(tuán)物流管理案例及《海爾集團(tuán)、紅塔集團(tuán)現(xiàn)代物流》錄像

上海通用汽車供應(yīng)鏈管理與庫(kù)存控制案例

四、物料管理與庫(kù)存控制

1、物料管理精髓、職責(zé)及運(yùn)作

2、物料需求計(jì)劃

常備性物料計(jì)劃制定

專用性物料計(jì)劃制定

MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理（案例分析）

現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII、QAD、ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案

3、供應(yīng)商交貨跟催與控制

如何實(shí)施采購(gòu)商務(wù)功能與物流控制功能分離

如何建立新型的供應(yīng)商供合作伙伴關(guān)系與實(shí)施新型的供貨方式

采購(gòu)框架協(xié)議、訂單、跟催、看板拉動(dòng)之間的關(guān)系

4、庫(kù)存量預(yù)測(cè)

需求變化的原因分析

庫(kù)存積壓或缺貨原因分析

提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的途徑

庫(kù)存量預(yù)測(cè)的方法

5、庫(kù)存控制

不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法——JTT、EOQ、LOT FO LOT控制方法

物料庫(kù)存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、變動(dòng)系數(shù)控制法（某外資企業(yè)應(yīng)用案例）

降低庫(kù)存的有效途徑

6、呆料與帳外物資管理

呆料形成的原因

如何通過(guò)跨部門(mén)的參與，防止和有效處理呆料（某企業(yè)有效防止及有效處理呆料成功案例）

帳外物資管理的處理方法

7、物料包裝與工位器具規(guī)劃

傳統(tǒng)物料包裝存在的弊病

如何根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)批量和倉(cāng)儲(chǔ)條件逐步推行標(biāo)準(zhǔn)工位器具（某制造企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工位器具照片資料）

標(biāo)準(zhǔn)工位器具設(shè)計(jì)的基本要求（上海大眾汽車《標(biāo)準(zhǔn)工位器具設(shè)計(jì)要求》案例）

工位器具使用與管理

8、備品備件管理

企業(yè)在備品備件管理中普遍存在的難題

如何解決產(chǎn)品描述不一的問(wèn)題（成功案例）

如何解決需求不確定性與庫(kù)存控制的矛盾（成功經(jīng)驗(yàn)）

備品備件請(qǐng)購(gòu)方式與業(yè)務(wù)流程（成功經(jīng)驗(yàn)）

如何建立備品備件請(qǐng)購(gòu)、驗(yàn)收與承付的控制關(guān)鍵點(diǎn)

9、拓展游戲——啤酒游戲（庫(kù)存預(yù)測(cè)、訂貨、庫(kù)存成本核算的技能訓(xùn)練和心理素質(zhì)提高）

五、物料計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)管理

1、現(xiàn)代生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)方式對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的要求

以物流運(yùn)作為核心的倉(cāng)儲(chǔ)與傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)之區(qū)別

ISO9000、QS9000、VDA6.1、16949國(guó)際質(zhì)量論證對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的要求

目前倉(cāng)儲(chǔ)管理面臨的問(wèn)題

提升倉(cāng)儲(chǔ)管理水準(zhǔn)的有效措施

2、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)職責(zé)范圍界定

企業(yè)如何建立物料與生產(chǎn)控制（PMC）體系，合理確定倉(cāng)儲(chǔ)管理機(jī)構(gòu)

如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)在滿足需求、協(xié)調(diào)物料計(jì)劃、庫(kù)位利用和庫(kù)存控制的作用

在現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)的職責(zé)

3、倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程

倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化

倉(cāng)儲(chǔ)與PMC業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)及其信息流優(yōu)化

4、企業(yè)物料配送

為什么物料倉(cāng)儲(chǔ)要開(kāi)展配送業(yè)務(wù)

傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)與配送中心的區(qū)別和聯(lián)系

企業(yè)物料倉(cāng)庫(kù)如何向配送中心功能轉(zhuǎn)化

如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送體系

MRP與JIT看板管理相結(jié)合的物料配送運(yùn)作程序

《日本物流配送》錄象

青島海爾集團(tuán)物流管理案例及《海爾集團(tuán)、紅塔集團(tuán)現(xiàn)代物流》錄像

上海通用汽車供應(yīng)鏈管理與庫(kù)存控制案例

PMC的主要流程

1）產(chǎn)品規(guī)劃流程：這個(gè)流程應(yīng)該準(zhǔn)確描述出產(chǎn)品從概念化階段一直到市場(chǎng)化階段所要經(jīng)過(guò)的各個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人，應(yīng)該出現(xiàn)的里程碑，應(yīng)該出現(xiàn)的文檔等。如果公司產(chǎn)品線比較廣泛，涉及個(gè)人，企業(yè)，自研和合作等各種形式，那么就得考慮是否需要制定不同的產(chǎn)品規(guī)劃流程。有時(shí)候一個(gè)主流程不能很好的說(shuō)明產(chǎn)品規(guī)劃的各個(gè)階段，這就需要把流程分解，分階段細(xì)化，一般按照產(chǎn)品的5個(gè)階段細(xì)化就可以了（產(chǎn)品的5個(gè)階段請(qǐng)參看聯(lián)盟中的“產(chǎn)品規(guī)劃的概要說(shuō)明”一文）。

2）考核流程：這個(gè)流程主要說(shuō)明一個(gè)PM是否稱職需要經(jīng)過(guò)那些步驟才可以得出，而不是憑個(gè)人的主觀判斷來(lái)得出，這個(gè)流程看似簡(jiǎn)單，其實(shí)很難，因?yàn)橐粋€(gè)合理的考核流程才能客觀和綜合的對(duì)一個(gè)PM進(jìn)行評(píng)價(jià)，我建議，這個(gè)流程多和人力資源的同事溝通，千萬(wàn)不要閉門(mén)造車。對(duì)于流程來(lái)說(shuō)，基本的原則就是詳細(xì)、準(zhǔn)確、清晰。

跟單職責(zé)

熟悉業(yè)務(wù)跟單操作流程，熟悉生產(chǎn)計(jì)劃安排及相關(guān)注意事項(xiàng)

1、負(fù)責(zé)產(chǎn)品下單后的整個(gè)跟單過(guò)程，及時(shí)匯報(bào)訂單執(zhí)行情況；

2、負(fù)責(zé)信用證審核，單證制作，產(chǎn)地證申請(qǐng)及過(guò)程跟蹤；

3、負(fù)責(zé)與銷售、客戶溝通訂單進(jìn)度、交期等事項(xiàng)；

4、負(fù)責(zé)樣品及訂單批量出貨中相關(guān)事宜的安排；

1、接受客戶訂單，確認(rèn)交期、品質(zhì)等要求；

2、負(fù)責(zé)跟蹤客戶訂單配件信息，排單工廠生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)裝；

3、跟蹤生產(chǎn)情況，若無(wú)法按時(shí)交貨，需盡快與客戶溝通；

4、第一時(shí)間評(píng)估生產(chǎn)及品質(zhì)情況回復(fù)給客戶；

5、客戶的脫產(chǎn)與維護(hù)；

6、客戶的脫產(chǎn)與維護(hù)；

7、業(yè)務(wù)相關(guān)資料的整理和歸檔；

8、相關(guān)業(yè)務(wù)工作的匯報(bào)。

1.負(fù)責(zé)訂單審核及訂單交期回復(fù)

2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的編排、制定，以及生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)與控制 3.負(fù)責(zé)各車間生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查與落實(shí)工作，協(xié)調(diào)、督促生產(chǎn)車間零部件的流轉(zhuǎn)工作

4.負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，負(fù)責(zé)出貨計(jì)劃安排

5.負(fù)責(zé)周、月訂單、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的審核的核計(jì)、分析工作、改進(jìn)訂單履行、生產(chǎn)計(jì)劃

6.完成上級(jí)安排的其它工作

1、生產(chǎn)計(jì)劃的制定和審查；

2、物料的分析、物料計(jì)劃的制定以及物料的請(qǐng)購(gòu)；

3、生產(chǎn)指令單物料跟催交期的評(píng)審；

4、物料進(jìn)廠的跟蹤及信息反饋；

5、下達(dá)生產(chǎn)指令單；

6、對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的跟進(jìn)與核實(shí)；

7、各部門(mén)之間異常的協(xié)調(diào)和處理；

8、綜合協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃；

9、物料庫(kù)存存量的控制；

10、物料管理、對(duì)訂單生產(chǎn)需求及庫(kù)存等綜合評(píng)估，呆廢料的預(yù)防及處理，計(jì)算貨品的運(yùn)；

跟單操作流程、專業(yè)知識(shí)：

印刷專業(yè)術(shù)語(yǔ)：

計(jì)劃專業(yè)術(shù)語(yǔ)：

跟單專業(yè)術(shù)語(yǔ)：

品質(zhì)專業(yè)術(shù)語(yǔ)：

ISO：

第二篇：跟單職責(zé)

袁淑萍與楊海濱的 職 責(zé)

一、跟單職責(zé)：

1．跟蹤每張單訂單的生產(chǎn)進(jìn)度并將貨品順利的交給客戶，收回應(yīng)收回的款項(xiàng)。

2．同新、舊客戶保持聯(lián)系增加溝通，了解客戶所需。

3．接收客戶的投訴信息，并將相關(guān)的信息傳遞到公司的相關(guān)部門(mén)。

4．掌握、了解市場(chǎng)信息，在阿里巴巴網(wǎng)上進(jìn)行業(yè)務(wù)宣傳，開(kāi)發(fā)新的客源。（宣傳高爾夫練習(xí)機(jī)和激光加工、鈑金制作）

5．做好售后服務(wù)。（開(kāi)送貨單時(shí)注明是否已收款）二．跟單時(shí)在收到訂單后要做的工作： 首先談接單的方法

1．客戶到廠下單有：電傳下單、郵寄下單、電話口頭下單等多種多樣，每張訂單的下法不同，我們跟單員都應(yīng)注意將它們轉(zhuǎn)成書(shū)面訂單。下單時(shí)，我們要注意在各方面存在的問(wèn)題。舉例如：顏色、數(shù)量等。

2．訂單的審查每張訂單都是不同的圖紙、不同工藝，甚至設(shè)備也不一樣。首先，要看我們目前的水平能否達(dá)到客戶的要求，這是關(guān)鍵。然后給客戶報(bào)價(jià)，報(bào)價(jià)算好后給主管審核，傳真或發(fā)電子郵件給客戶，待客戶確認(rèn)單價(jià)回傳以后再下訂單。

3．開(kāi)生產(chǎn)單、流程卡每張單開(kāi)時(shí)，一定要把客戶要求在生產(chǎn)單上寫(xiě)清楚。交生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)之前，應(yīng)向倉(cāng)庫(kù)了解生產(chǎn)原材料是否足夠本單的生產(chǎn)。

4．生產(chǎn)過(guò)程中，如有意外情況不能滿足客戶的要求時(shí)，一定要及時(shí)將情況反映到公司最高層，找到解決的辦法。

5．小樣打小樣的目地是看本公司的做貨能否達(dá)到和滿足客戶的要求，同樣也是大貨和產(chǎn)的依據(jù)。一般情況是按正常的手續(xù)，小樣全部是由客戶自己批板后再下單做貨的。

6．修改定單一般情況是要求跟客戶重新下單，跟單員重新開(kāi)單交生產(chǎn)部生產(chǎn)。當(dāng)客戶提出取消定單時(shí)，跟單員一定要收回舊的資料（生產(chǎn)單、流程卡）。

7．大貨生產(chǎn)出來(lái)后，還要按排出貨。三．售后服務(wù)客戶投訴或是退貨時(shí)：

對(duì)客戶的投訴，我們要了解問(wèn)題出現(xiàn)的原因，并要采取措施，找到對(duì)策，避免下次出現(xiàn)?？蛻粢笸素?，首先是盡量的使客戶接受我們所出現(xiàn)的問(wèn)題。若能返修，則再對(duì)成品進(jìn)行返修好后再出貨。很嚴(yán)重的就重新生產(chǎn)，補(bǔ)單生產(chǎn)再送貨。還有采用相互讓步的折扣法。有時(shí)只能按客戶的要求來(lái)處理。最重要的是如何想法讓公司同客房達(dá)到雙贏。

四． 如何溝通好使跟單工作做得更好同本廠內(nèi)的各部門(mén)溝通：面對(duì)生產(chǎn)部門(mén)我們就是客戶，所做的一切在對(duì)老板負(fù)責(zé)的同時(shí)也要對(duì)客戶負(fù)責(zé)。多同各生產(chǎn)部門(mén)溝通，讓他們能更明確的了解到在生產(chǎn)各單時(shí)，客戶的意圖，使生產(chǎn)更順利，能更好的滿足客戶的要求。同客戶的溝通：這只能代表我本人的體會(huì)，先要了解客戶的心態(tài)，他們是希望你在最快的時(shí)間里，給他最好的貨，價(jià)錢也希望是最低的。如果你能體會(huì)到這點(diǎn)的話，同客戶的溝通也就不難了, 五． 對(duì)新員工的培訓(xùn)，安全與企業(yè)文化、公司制定等的講解； 六． 部門(mén)考勤記錄；負(fù)責(zé)部門(mén)人員的季度考核時(shí)間安排。七． 客戶文件與圖紙整理和存檔。

八． 通知開(kāi)會(huì)，準(zhǔn)備會(huì)前資料，做好會(huì)議記錄。九． 月底進(jìn)行產(chǎn)值匯總，原料盤(pán)點(diǎn)。

十． 每個(gè)月要求交一份月報(bào)表給領(lǐng)導(dǎo)，并寫(xiě)一份感謝談?wù)劰ぷ魃系牟蛔悖凸镜囊恍┎蛔?，提提個(gè)人意見(jiàn)。

第三篇：跟單職責(zé)

跟單職責(zé)：

1.協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理編制工廠生產(chǎn)計(jì)劃，確定各類產(chǎn)品日.月.季.年的生產(chǎn)任務(wù)的指標(biāo);完成生產(chǎn)能力核定工作，制定各產(chǎn)品的生產(chǎn)周期.在制品的定額和生產(chǎn)批量

2.組織受理日常訂單和緊急訂單，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排訂單的生產(chǎn)任務(wù)，并監(jiān)督實(shí)施

3.對(duì)各生產(chǎn)廠區(qū).車間進(jìn)行日常生產(chǎn)進(jìn)度的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或上報(bào)解決

4.收集.統(tǒng)計(jì).分析及核算生產(chǎn)數(shù)據(jù)，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，反饋和處理異常狀況

5.根據(jù)各種生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)任務(wù)，制定各類產(chǎn)品具體的生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)順序；根據(jù)定制的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，傳達(dá)各種生產(chǎn)指令，并負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)指令變更的通知工作，對(duì)正在生產(chǎn)的產(chǎn)品.生產(chǎn)順序進(jìn)行合理的調(diào)整

6.跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃所需要的物料.能源.設(shè)備.人員.場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作

7.負(fù)責(zé)各種生產(chǎn).統(tǒng)計(jì)資料的收集.整理和歸檔工作

8.監(jiān)督.檢查各生產(chǎn)環(huán)節(jié)半成品的投入和出產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)上報(bào)

9.監(jiān)督.檢查生產(chǎn)工序物料缺損情況，跟催生產(chǎn)環(huán)節(jié)所需物料，確保物料充足.到位及時(shí)

10.參加生產(chǎn)會(huì)議，匯報(bào)生產(chǎn)作業(yè)情況，收集整理日.周.月計(jì)劃完成情況的統(tǒng)計(jì)資料和其它生產(chǎn)信息

第四篇：跟單主管職責(zé)

跟單主管

一、技能要求：

1、計(jì)算機(jī)的操作和辦公管理軟件的應(yīng)用；

2、計(jì)劃、組織、指揮、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)能力；

3、培訓(xùn)及溝通能力；

4、熟悉企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、機(jī)理、使用方法等；

5、熟悉電子產(chǎn)品生產(chǎn)流程及工藝要求；

6、產(chǎn)能分析能力、設(shè)備及勞動(dòng)利用率分析能力。

二、職位概要：

制定生產(chǎn)訂單，滿足庫(kù)存要求；

跟蹤銷售訂單和生產(chǎn)訂單，滿足交貨期要求。

三、工作內(nèi)容：

1、全面負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品交期管理工作及跟單部日常管理的各項(xiàng)工作，了解公司的生產(chǎn)能力，能準(zhǔn)確判斷各產(chǎn)品的交期，是產(chǎn)品交期的直接責(zé)任人；

2、負(fù)責(zé)對(duì)下屬實(shí)施有效的指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、考核及培訓(xùn)工作，負(fù)責(zé)組織編制、審核跟單部門(mén)的工作文件并組織實(shí)施；

3、根據(jù)庫(kù)存數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，制作相應(yīng)的生產(chǎn)庫(kù)存訂單，并交總經(jīng)理審批；

4、參與特殊合同的評(píng)審，消化客戶要求，根據(jù)特殊合同訂單或生產(chǎn)庫(kù)存訂單制定好《生產(chǎn)通知單》，對(duì)不能滿足客戶要求的訂單反饋到業(yè)務(wù)經(jīng)理進(jìn)行協(xié)調(diào)；

5、要注意訂單的變更，如型號(hào)、數(shù)量和包裝等，如出現(xiàn)變更，要在第一時(shí)間內(nèi)通知到生產(chǎn)主管，減少不必要的損失；

6、整理銷售訂單資料，歸檔客戶訂單信息，建立客戶數(shù)據(jù)庫(kù)，做到不同時(shí)期不同客戶的訂單信息隨時(shí)可查；

7、訂單審核后開(kāi)始下達(dá)《生產(chǎn)通知單》，《生產(chǎn)通知單》必須盡可能詳細(xì)、完備、正確，并在指令下達(dá)后落實(shí)相關(guān)部門(mén)在合理的時(shí)間內(nèi)接收到了正確的指令，并已開(kāi)始執(zhí)行；

8、排列生產(chǎn)計(jì)劃，監(jiān)督和督促生產(chǎn)進(jìn)度，對(duì)產(chǎn)品交期實(shí)施有效的管理，每日掌握各類產(chǎn)品進(jìn)度、數(shù)量數(shù)據(jù)并及時(shí)將信息進(jìn)行反饋；

9、在執(zhí)行過(guò)程中，督促跟單員做好《訂單跟蹤表》，根據(jù)跟單員填報(bào)的《訂單跟蹤表》，及時(shí)給總經(jīng)理或業(yè)務(wù)經(jīng)理報(bào)告生產(chǎn)進(jìn)度；

10、在生產(chǎn)初期，如有材料未到時(shí)，要及時(shí)與相關(guān)部門(mén)和客戶進(jìn)行溝通，做出最合理的生產(chǎn)計(jì)劃；

11、在生產(chǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)批量不良或是嚴(yán)重影響生產(chǎn)交期的情況，一定要及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)并跟蹤直到采取有關(guān)補(bǔ)救措施；

12、及時(shí)有效的幫助生產(chǎn)解決生產(chǎn)線上的突發(fā)問(wèn)題及常見(jiàn)問(wèn)題，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要提出整改建議和防范措施，確保能按時(shí)、按質(zhì)、按量完成各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)；

13、訂單交期無(wú)法達(dá)成時(shí)用交期延誤報(bào)告反饋給業(yè)務(wù)經(jīng)理或總經(jīng)理；

14、在臨近交期時(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中如有防礙交期無(wú)法按合同順利執(zhí)行時(shí)，必須事先通知業(yè)務(wù)員；

15、生產(chǎn)結(jié)束后，聯(lián)系相關(guān)人員確定是否發(fā)貨，并安排后續(xù)出貨事宜；

16、協(xié)助處理客戶的信息反饋、不良品的退貨及客戶的投訴，分析、評(píng)估問(wèn)題、尋找原因及解決辦法，做到對(duì)客戶負(fù)責(zé)；

17、定期或不定期組織的生產(chǎn)計(jì)劃工作會(huì)議，分析前一段時(shí)間生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題及原因，以及改善方法，布置下一步的生產(chǎn)管理工作計(jì)劃，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題；

18、完成上級(jí)交付的其他工作事項(xiàng)。

四、權(quán)限：

1、對(duì)本部門(mén)人員有統(tǒng)一指揮權(quán)；

2、對(duì)本部門(mén)人員的任免、獎(jiǎng)懲、工資晉升與調(diào)整，以及留用、辭退有建議權(quán)；

3、對(duì)本部門(mén)的人員有指導(dǎo)、調(diào)配、培訓(xùn)、考核權(quán)；

4、對(duì)本部門(mén)人員職務(wù)調(diào)整、優(yōu)化組合有決定權(quán)；

5、對(duì)合同訂單評(píng)審交期有建議權(quán)；

6、對(duì)來(lái)料交期情況有監(jiān)督權(quán)；

7、對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃有協(xié)調(diào)權(quán)；

8、對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品出現(xiàn)異常時(shí)有向生產(chǎn)車間提出建議、警告的權(quán)項(xiàng)，以及停產(chǎn)整頓處理的權(quán)項(xiàng)；

9、對(duì)本部門(mén)制度有修訂及審核權(quán)；

10、對(duì)本部門(mén)的作業(yè)流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等有制訂及審核權(quán)；

11、對(duì)本部門(mén)資源的需求有申購(gòu)審核權(quán)。

五、責(zé)任：

1、對(duì)因管理不到位，造成的交期延誤負(fù)責(zé)；

2、對(duì)因把關(guān)不嚴(yán)，造成客戶對(duì)貨期投訴或客戶取消訂單負(fù)責(zé)；

3、對(duì)因訂單分解不到位，造成的貨不對(duì)單負(fù)責(zé)；

4、對(duì)因生產(chǎn)計(jì)劃不及時(shí)，造成的常規(guī)產(chǎn)品零庫(kù)存負(fù)責(zé)。

六、工作關(guān)系

上級(jí)：接受總經(jīng)理的書(shū)面及口頭業(yè)務(wù)指導(dǎo)；

同級(jí)：與倉(cāng)庫(kù)主管、品質(zhì)主管、生產(chǎn)主管和業(yè)務(wù)員之間的協(xié)調(diào)溝通； 下級(jí)：協(xié)助本部門(mén)人員及時(shí)、有效地完成各項(xiàng)工作。

七、任職條件

1、大專或以上學(xué)歷，生產(chǎn)管理等管理類專業(yè)，熟悉基礎(chǔ)英語(yǔ)；

2、需具備電子行業(yè)或相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)管理、物料控制等專業(yè)知識(shí)；

3、有3年以上電子行業(yè)跟單管理經(jīng)驗(yàn)。

第五篇：跟單主管職責(zé)

跟單主管的職責(zé)

1、根據(jù)公司業(yè)務(wù)部及客戶訂單要求，調(diào)配跟單人員的工作任務(wù)，檢查和督促訂單的落實(shí)與結(jié)算；

2、根據(jù)業(yè)務(wù)員和客戶對(duì)訂單的要求，合理調(diào)配下屬人員的工作任務(wù)，檢查和落實(shí)每個(gè)訂單質(zhì)量控制和檢驗(yàn)工作；

3、做好公司內(nèi)外的溝通協(xié)調(diào)工作，確保工作更加順暢到位及訂單保質(zhì)按期出貨；

4、負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)和督促下屬人員做好對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制與初、中、尾三期的檢驗(yàn)工作；

5、負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品出現(xiàn)影響較大的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，按規(guī)定督促供應(yīng)商組織、分析、整改，并跟蹤驗(yàn)證所采取的糾正和預(yù)防措施的效果；

6、收集和反饋客戶需求，協(xié)助處理客戶投訴，提高客戶滿意度

7、制定部門(mén)規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程；

8、負(fù)責(zé)做好“上情下達(dá)”工作，及時(shí)掌握與分析下屬人員的工作質(zhì)量與思想動(dòng)態(tài)，定期向上一級(jí)反饋信息；

9、組織部門(mén)會(huì)議、員工培訓(xùn)與考核，提高成員的工作技能；

10、負(fù)責(zé)部門(mén)成員的績(jī)效考核與評(píng)估；負(fù)責(zé)部門(mén)日常管理及團(tuán)隊(duì)建設(shè)

11、負(fù)責(zé)做好下屬人員的出差報(bào)銷等管理服務(wù)工作，協(xié)調(diào)好部門(mén)內(nèi)部人員之間的關(guān)系，使團(tuán)隊(duì)更富有凝聚力；

12、負(fù)責(zé)完成部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作；