第一篇：8倉(cāng)儲(chǔ)部崗位安全操作規(guī)程

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倉(cāng)儲(chǔ)部安全操作規(guī)程

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***8598500 0.酸堿罐區(qū)崗位安全操作規(guī)程

1、本崗位操作涉及到濃硫酸、濃堿、次氯酸鈉危險(xiǎn)介質(zhì)，操作工注意防護(hù)。

2、操作前，按規(guī)定穿戴好耐酸堿勞動(dòng)保護(hù)用品（耐酸堿工作服、橡膠手套、面罩、靴子）。

3、在卸車和輸送前應(yīng)檢查使用的工藝管線，并確認(rèn)正確無誤。

4、卸車過程中，司機(jī)必須綁緊卸車膠管，經(jīng)崗位操作工確認(rèn)后，方可卸車；在酸、堿泄漏和濺出時(shí)嚴(yán)禁帶漏卸車或輸送，應(yīng)采取應(yīng)急措施進(jìn)行處理：立即停泵、關(guān)閉閥門，對(duì)漏點(diǎn)匯報(bào)后方可重新操作。

5、開關(guān)閥門嚴(yán)格按照先后順序，開關(guān)把柄必須緩慢進(jìn)行。

6、在設(shè)備及管路維修前，必須進(jìn)行工藝處理雙方確認(rèn)后再進(jìn)行維修，在檢修過程中對(duì)維修人員的勞保用品穿戴進(jìn)行監(jiān)督。

7、在設(shè)備和管道解體的情況下，嚴(yán)禁用壓縮空氣等帶壓介質(zhì)吹掃。

8、嚴(yán)格按照車間用量需求供應(yīng)酸、堿、次氯酸鈉，保障輸送量準(zhǔn)確無誤，經(jīng)常查看儲(chǔ)罐液位情況，不得超過罐體的3/4。

9、按照規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，發(fā)生異常情況應(yīng)立即停止運(yùn)行，并通知維修人員及時(shí)處理。

10、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)安全管理制度、職工安全守則、工藝操作規(guī)程、勞動(dòng)紀(jì)律及其他相關(guān)規(guī)定。

二硫化碳罐區(qū)崗位安全操作規(guī)程

1、本崗位操作涉及到易燃、易爆、有毒的二硫化碳，操作工注意防護(hù)。

2、上崗前，操作工必須穿戴好防靜電勞保用品。

3、罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，特殊情況下動(dòng)火作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照公司規(guī)定辦理動(dòng)火證，操作工確認(rèn)安全措施到位后方可作業(yè)，禁止用鐵器及能引起火花的工器具敲打設(shè)備。

4、按規(guī)定檢查罐區(qū)相關(guān)部位二硫化碳?xì)怏w的濃度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)相關(guān)部門處理。

5、卸車和輸送前要徹底檢查所有工藝管線，準(zhǔn)確無誤后方可操作。

6、槽車卸車前必須熄滅引擎，司機(jī)將車體接好靜電導(dǎo)線，備好滅火器，操作工確認(rèn)槽車附件檢查無異常情況后方可卸車，槽車必須符合危險(xiǎn)品運(yùn)輸要求。

7、壓送速度小于1m/s。

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8、開關(guān)閥門嚴(yán)格按照先后的順序，開關(guān)把柄必須緩慢進(jìn)行。

9、經(jīng)常查看二硫化碳儲(chǔ)罐液位情況，使其不超過體積的3/4，余下部分必須用水充滿，加強(qiáng)巡檢，禁止水封部分結(jié)冰。

10、對(duì)外來人員嚴(yán)格執(zhí)行門禁制度。

11、拆濾網(wǎng)前關(guān)閉兩端管道閥門，拆卸、清洗濾網(wǎng)、測(cè)罐時(shí)要有人監(jiān)護(hù)并配戴防毒口罩、橡膠手套。

12、要按時(shí)對(duì)設(shè)備、管道、閥門、儀表及防靜電連接片等進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止運(yùn)行，通知維修人員及時(shí)處理。

13、發(fā)現(xiàn)泄漏情況及時(shí)處理并通知相關(guān)人員檢修，防止事態(tài)擴(kuò)大。

14、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)安全管理制度、職工安全守則、工藝操作規(guī)程、勞動(dòng)紀(jì)律及其他相關(guān)規(guī)定。

電梯崗位安全操作規(guī)程

1、本崗位操作涉及到機(jī)械傷害，墜落等危險(xiǎn)因素，操作工注意防護(hù)。

2、電梯司機(jī)必須取得電梯操作證方可駕駛，禁止無證人員操作，載貨電梯嚴(yán)禁載人，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行電梯。

3、電梯不得超限使用，所載物料要安放均衡。

4、物料裝好后，必須在廳門、轎廂門關(guān)門后啟動(dòng)，上下聯(lián)絡(luò)信號(hào)系統(tǒng)失靈操作系統(tǒng)故障時(shí)，嚴(yán)禁使用電梯，并通知維修人員修理。

5、運(yùn)行前應(yīng)檢查所有開點(diǎn)及其安全裝置是否正常，護(hù)門是否完好，司機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后，方可開動(dòng)電梯運(yùn)輸物料。

6、電梯運(yùn)行中轎廂必須打開照明設(shè)備，運(yùn)行前應(yīng)按動(dòng)電鈴以示警告。

7、電梯門關(guān)閉后嚴(yán)禁強(qiáng)行打開護(hù)門，發(fā)現(xiàn)護(hù)門突然自行打開等異常情況，司機(jī)立即停車，在修復(fù)前嚴(yán)禁私自駕駛。

8、電梯運(yùn)行中不得任意改變運(yùn)行方向，應(yīng)待電梯安全停止后再改變，不得以忽開忽停接通電源方式來駕駛電梯，禁止非緊急狀態(tài)下使用急停開關(guān)。

9、工作結(jié)束時(shí)，電梯必須降落到底層，操作工應(yīng)檢查各護(hù)門確認(rèn)關(guān)閉斷電后方能離開。

10、電梯在突然停電或發(fā)生故障時(shí)，電梯司機(jī)應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修，被困司機(jī)應(yīng)在維修人員幫助下離開電梯。

11、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)安全管理制度、職工安全守則、勞動(dòng)紀(jì)律及其他相關(guān)規(guī)定。

叉車（抱夾車）崗位安全操作規(guī)程

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1、本崗位操作涉及到機(jī)械傷害、砸傷、車輛事故等危險(xiǎn)因素，操作人員注意防護(hù)。

2、司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)考試合格取得廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車操作證方可駕駛。

3、出車以前應(yīng)認(rèn)真檢查車輛各部位的技術(shù)況是否良好，不得帶病作業(yè)。

4、叉（抱夾）車嚴(yán)格按照車輛負(fù)荷曲線作業(yè)，叉子須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在叉子上，不許單個(gè)叉尖挑物等單叉作業(yè)。

5、叉（抱夾）車嚴(yán)禁載人，不準(zhǔn)從司機(jī)座位以外的位置操縱車輛和屬具。

6、車輛裝卸前必須與相關(guān)人員了解貨物重量、重心后方可作業(yè)。嚴(yán)禁用增加平衡的方法來提高裝卸能力。

7、叉車在廠區(qū)內(nèi)行駛，速度不得超過10km/h，出入廠門、庫(kù)門或轉(zhuǎn)彎時(shí)不得超過5km/h。

8、叉車提升貨物時(shí)，禁止人站在貨叉下面或在貨叉下面通過。載貨運(yùn)行時(shí)車叉或貨物底面距離地面不高于20cm，門架后傾。

9、作業(yè)、行駛時(shí)注意行人，遇障礙物和坑洼路面，注意叉車各方的距離。

10、行駛時(shí)要保持前方視線清晰，叉運(yùn)貨物上坡時(shí)應(yīng)正面行駛，下坡時(shí)應(yīng)后退行駛，當(dāng)貨物重量輕而體積大，視線很差時(shí)，應(yīng)緩慢后退行駛，遇特殊情況需有專人指揮。

11、作業(yè)過程中輕裝、輕卸，嚴(yán)禁碰撞、重壓、倒置貨物；向高處堆碼與叉取貨物時(shí)不準(zhǔn)傾斜，確認(rèn)牢固后方可作業(yè)；所堆碼貨物必須保證垂直穩(wěn)固后，叉（抱夾）車方可離開。

12、叉（抱夾）車停車，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地；不許停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管，嚴(yán)禁將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

13、叉運(yùn)腐蝕性、易燃易爆等危險(xiǎn)品時(shí)，必須戴好防護(hù)面罩。

14、加燃油時(shí)司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火。

15、不允許用貨物撞擊貨物的方法移動(dòng)其它物件進(jìn)入堆放區(qū)。載貨行駛時(shí)不應(yīng)作急剎車。

16、嚴(yán)格遵守國(guó)家道路交通法律法規(guī)、公司各項(xiàng)安全管理制度、職工安全守則、勞動(dòng)紀(jì)律及其他相關(guān)規(guī)定。

拖拉機(jī)（平板拖車）崗位安全操作規(guī)程

1、本崗位操作涉及到機(jī)械傷害、砸傷、車輛事故等危險(xiǎn)因素，操作人員注意防護(hù)。

2、司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)考試合格取得廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車操作證方可駕駛。

3、出車以前應(yīng)認(rèn)真檢查車輛各部位的技術(shù)狀況是否良好。不得帶病作業(yè)。

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倉(cāng)儲(chǔ)部安全操作規(guī)程

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4、在運(yùn)輸成品時(shí)高度不得超過4包（含4包），運(yùn)輸漿粕時(shí)高度不得超過4包（含4包）。拖拉機(jī)（平板拖車）拉運(yùn)貨物時(shí)不得超過8噸，拖斗不超過2噸。路況不好時(shí)，應(yīng)相應(yīng)減少貨物運(yùn)載量。

5、拖拉機(jī)行駛速度不超過10km/h，出入廠門、庫(kù)房門、轉(zhuǎn)彎時(shí)不超過5km/h。

6、裝卸物料時(shí)，司機(jī)應(yīng)下車監(jiān)督，保證貨物擺放整齊否則嚴(yán)禁上車，遇雨雪大風(fēng)天氣時(shí)，監(jiān)督相關(guān)人員將貨物蓋好壓實(shí)后方可行車。

7、在拉運(yùn)漿粕臺(tái)子時(shí)，大臺(tái)子高度不得超過5個(gè)，小臺(tái)子高度不得超過15個(gè)。

8、車輛嚴(yán)禁載人。

9、嚴(yán)格遵守國(guó)家道路交通法律法規(guī)、公司各項(xiàng)安全管理制度、職工安全守則、勞動(dòng)紀(jì)律及其他相關(guān)規(guī)定。

車輛維修工安全操作規(guī)程

1、本崗位操作涉及到機(jī)械傷害等危險(xiǎn)因素，操作人員注意防護(hù)。

2、機(jī)動(dòng)車輛修理人員，必須了解所修車輛的構(gòu)造、性能、修理方法及安全要求。

3、清洗發(fā)動(dòng)機(jī)或焊接車輛時(shí)，必須拆下電瓶線，以防跳火引起火災(zāi)。

4、輪胎充氣時(shí)，禁止正面輪胎充氣。維修叉車（抱夾）屬具時(shí)，必須在屬具下方墊實(shí)木塊等支撐物，排放廢機(jī)油時(shí)必須清理干凈避免環(huán)境污染。

5、兩人以上同時(shí)工作時(shí)，要有一人指揮，密切配合，統(tǒng)一行動(dòng)。

6、修車時(shí)所有的照明，電壓應(yīng)不超過36伏。在潮濕的地方應(yīng)采用12伏行燈。

7、當(dāng)把車輛架起試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，如輪子正在轉(zhuǎn)動(dòng)，不準(zhǔn)在車輛下工作和站在車前。

8、凡需要進(jìn)行試車，必須持有執(zhí)照人員駕駛。試剎車時(shí)，必須思想集中，注意車前行人、堆物，看清車后有無車輛。無駕照的修理人員，不準(zhǔn)開動(dòng)各種車輛。

9、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)安全管理制度、職工安全守則、勞動(dòng)紀(jì)律及其他相關(guān)規(guī)定。

裝卸崗位安全操作規(guī)程

1、本崗位操作涉及機(jī)械傷害、危險(xiǎn)化學(xué)品等有害因素，操作工注意防護(hù)。

2、嚴(yán)格遵守易燃易爆及化學(xué)危險(xiǎn)品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，裝卸危險(xiǎn)化學(xué)

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Q/HX.JAJ-02-品時(shí)，必須穿戴耐酸堿工作服、防護(hù)面罩（口罩）、耐酸堿靴、橡膠手套。

3、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所有工器具（如液壓叉車、小手拉車）是否完好可靠，并定期維護(hù)保養(yǎng)，保證好的工作狀態(tài)。

4、搬運(yùn)腐蝕性物品時(shí)，必須檢查容器密封口是否滴漏，若有漏處理合格后方可搬運(yùn)，進(jìn)行散裝作業(yè)時(shí)，不許超過桶體的3/4處。

5、使用液壓叉車、手拉車時(shí)，必須把物品擺放平穩(wěn)才能工作，以免翻車傷人。

6、裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，遵循重不壓輕大不壓小的原則，堆放物品要平穩(wěn)，捆扎牢固，對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞，高度要適中，不可歪斜。

7、成品、長(zhǎng)絲束元明粉入庫(kù)碼放時(shí)，等車輛停穩(wěn)后方可進(jìn)行操作。

8、裝卸原材料及各種物料時(shí)，裝卸人員應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)禁在車輛未停穩(wěn)情況下上人。

9、對(duì)裝卸的物料要擺放整齊，按保管要求運(yùn)到指定地點(diǎn)。

10、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)安全管理制度、職工安全守則、勞動(dòng)紀(jì)律及其他相關(guān)規(guī)定。

漿粕上料崗位安全操作規(guī)程

1、本崗位操作易造成機(jī)械傷害，操作人員注意防護(hù)。

2、經(jīng)常檢查車況，避免工作中發(fā)生車輛損壞、傷人的情況。

3、倒運(yùn)料小臺(tái)子時(shí)，確認(rèn)臺(tái)子高度不超過15個(gè)，碼放穩(wěn)妥后方可運(yùn)行。

4、在運(yùn)輸過程中注意平穩(wěn)輕放，將所運(yùn)原料運(yùn)到所定地點(diǎn)碼放整齊。

5、上料時(shí)待叉車將大臺(tái)漿粕停穩(wěn)后，方可上前操作。

6、觀察漿粕碼垛是否整齊端正，發(fā)現(xiàn)歪垛或參差不齊時(shí)，需調(diào)整后再運(yùn)。

7、手動(dòng)液壓叉車叉運(yùn)物料擺正平穩(wěn)到位，防止物料散落。進(jìn)入電梯時(shí)注意防止碰撞電梯，進(jìn)入車間后應(yīng)勻速慢行、防止傷人。

8、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)安全管理制度、職工安全守則、勞動(dòng)紀(jì)律及其他相關(guān)規(guī)定。

庫(kù)房崗位安全規(guī)程

1、保管員必須懂得所轄物質(zhì)的特性知識(shí)及其他的安全使用方法。

2、保管員對(duì)物料防火距離、安全碼放情況進(jìn)行監(jiān)督。

3、保管員工作時(shí)注意車輛、物料碼放情況，保障人身安全。

4、嚴(yán)格執(zhí)行出入庫(kù)制度，閑人免進(jìn)、嚴(yán)禁煙火。

5、定期檢驗(yàn)所轄物資存儲(chǔ)情況和電器運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)通知維修人員。

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6、保管員對(duì)硫酸、鹽酸等危險(xiǎn)化工物料時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行出入庫(kù)制度。

7、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)安全管理制度、職工安全守則、勞動(dòng)紀(jì)律及其他相關(guān)規(guī)定。

化學(xué)藥品庫(kù)安全規(guī)程

1、本崗位涉及到易燃易爆、腐蝕性、揮發(fā)性、毒性介質(zhì)。

2、藥品管理員必須懂得所轄物品的化學(xué)特性及其操作方法。

3、在搬運(yùn)毒性及易爆物品時(shí)必須輕拿輕放，必須帶好勞保用品（橡膠手套、防毒面具）。

4、化學(xué)劇毒藥品必須雙人雙鎖管理。

5、經(jīng)常檢查物料容器的密閉情況，庫(kù)房的電器情況，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)相關(guān)人員。

6、嚴(yán)格按照化學(xué)藥品的要求進(jìn)行存儲(chǔ)，嚴(yán)禁混合碼放。

7、嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)品出入庫(kù)制度。

8、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)安全管理制度、職工安全守則、勞動(dòng)紀(jì)律及其他相關(guān)規(guī)定。

扎袋崗位安全操作規(guī)程在

1、本崗位涉及到機(jī)械傷害、有毒氣體，電傷等危害

2、在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，必須戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（口罩），相互聯(lián)系確認(rèn)后開始作業(yè)。

3、在進(jìn)行縫紉操作前必須檢查機(jī)器運(yùn)行是否正常，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

4、經(jīng)常檢查區(qū)域內(nèi)的電器情況，如有異常及時(shí)匯報(bào)相關(guān)人員維修，檢修時(shí)必須經(jīng)操作工確認(rèn)斷電后方可進(jìn)行檢修。

5、操作縫紉機(jī)時(shí)物料不可超過額定厚度，保證電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)安全管理制度、職工安全守則、勞動(dòng)紀(jì)律及其他相關(guān)規(guī)定。

廢絲崗位安全操作規(guī)程

1、本崗位涉及到機(jī)械傷害、有毒氣體。

2、司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)考試合格取得廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車操作證方可駕駛。

3、進(jìn)入車間作業(yè)時(shí)必須遵守車間規(guī)定并戴好勞保用品（防毒口罩、橡膠手套、耐酸堿靴）。

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倉(cāng)儲(chǔ)部安全操作規(guī)程

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4、運(yùn)輸廢絲時(shí)，必須與操作人員確認(rèn)后方可啟動(dòng)拖車，嚴(yán)禁拖車載人。

5、在裝運(yùn)廢絲時(shí)必須設(shè)立專人監(jiān)督，防止掉落砸傷他人。

6、存放物料區(qū)域嚴(yán)禁煙火，運(yùn)輸途中遇火源繞行。

7、運(yùn)輸車輛廠區(qū)速度不超過10km/h，隨車配備專用滅火器材。

8、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)安全管理制度、職工安全守則、勞動(dòng)紀(jì)律及其他相關(guān)規(guī)定。

拆漿崗位安全操作規(guī)程

1、本崗位涉及機(jī)械傷害、砸傷情況。

2、在剪斷鉛絲時(shí)將剪下的鉛絲整理好，防止扎傷。

3、與作業(yè)車輛配合時(shí)，必須保證雙方確認(rèn)后方可作業(yè)，防止軋傷。

4、在拆漿過程中必須佩戴手套等勞保用品；漿粕碼放整齊防止散落。

5、不得使雜物（特別是金屬物品）進(jìn)入碼放的漿粕內(nèi)。

6、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)安全管理制度、職工安全守則、勞動(dòng)紀(jì)律及其他相關(guān)規(guī)定。

第二篇：崗位安全操作規(guī)程

崗位安全操作規(guī)程

一、危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸搬運(yùn)安全操作規(guī)程

1、在裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品前要預(yù)先做好準(zhǔn)備。裝卸人員必須了解所裝（卸）物品的理化性質(zhì)和危險(xiǎn)特性，包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時(shí)的應(yīng)急措施。復(fù)查包裝是否完好，運(yùn)輸車輛是否符合要求。

2、裝卸人員應(yīng)根據(jù)物質(zhì)的危險(xiǎn)特性，必須穿戴相應(yīng)適合的防護(hù)用品，作業(yè)前應(yīng)由專人檢查防護(hù)用品是否妥善，穿戴是否合適。作業(yè)后對(duì)防護(hù)用品應(yīng)放在專用箱柜中保管。

3、裝卸氧氣及乙炔時(shí)嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，如發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏應(yīng)立即進(jìn)行維修。

4、在裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，氧氣濃度超標(biāo)應(yīng)立即進(jìn)行通風(fēng)。

5、嚴(yán)禁與易燃、易爆物品混運(yùn)。

6、在裝卸危險(xiǎn)物品過程中，如遇有閃電、雷擊、雨雪天或附近發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉庫(kù)房和閥門停止作業(yè)。高溫季節(jié)不宜在8－18時(shí)作業(yè)，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射。

7、危險(xiǎn)貨物裝卸現(xiàn)場(chǎng)的道路、燈光、標(biāo)志、消防設(shè)施等，必須符合安全裝卸條件。罐（槽）車裝卸地點(diǎn)的儲(chǔ)槽口應(yīng)有明顯的貨物名牌，儲(chǔ)槽注入、排放口高度，容量和路面坡度應(yīng)能適合運(yùn)輸車輛裝卸要求。

二、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛安全操作規(guī)程

1、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物時(shí)，必須遵守國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī)。車輛進(jìn)行應(yīng)控制車速，保持與前車的距離，嚴(yán)禁違章超車，確保行車安全。在夏季高溫期間限運(yùn)的危險(xiǎn)貨物，應(yīng)按當(dāng)?shù)毓膊块T規(guī)章進(jìn)行運(yùn)輸。

2、裝載危險(xiǎn)貨物的車輛不得在居民聚焦點(diǎn)，行人稠密地段，政府機(jī)關(guān)，名勝古跡，風(fēng)景游覽區(qū)停車。如必須在上述地區(qū)進(jìn)行裝卸作業(yè)或臨時(shí)停車，應(yīng)采取安全措施征得當(dāng)?shù)毓膊块T同意。

3、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物必須配備押運(yùn)員，并隨時(shí)處于押運(yùn)員的監(jiān)管之下，不得超裝、超載、超速，不得違反交通規(guī)則。駕駛員、押運(yùn)員必須掌握危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)陌踩R(shí)，必須了解所運(yùn)載的危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)，危險(xiǎn)（害）特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時(shí)的應(yīng)急措施。

4、危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸中如有丟失、被盜、流散、泄漏等情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\(yùn)輸主管部門，并由交通運(yùn)輸主管部門會(huì)同公安部門查處，采取必要的安全措施。途中需要停車住宿或遇無法正常運(yùn)輸?shù)那闆r時(shí)，應(yīng)何當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告。

5、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車輛嚴(yán)禁搭乘無關(guān)人員，途中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，車上人員嚴(yán)禁吸煙，運(yùn)輸忌火危險(xiǎn)貨物，車輛不得接近明火，高熱場(chǎng)所、車輛中途?？?、過夜，應(yīng)安排人員看管。

6、所裝運(yùn)的危險(xiǎn)貨物，化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的不準(zhǔn)同車混運(yùn)，裝車前應(yīng)認(rèn)真檢查包裝（包括封口）的完好情況，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)調(diào)換或加固，應(yīng)根據(jù)貨物的性質(zhì)，采取相應(yīng)的遮陽(yáng)、控溫、防爆、防火、防震、防水、防凍、防粉塵飛揚(yáng)、防撒漏、導(dǎo)除靜電等措施。

7、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的槽罐以及其他容器必須封口嚴(yán)密，能夠承受正常運(yùn)輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力和外部壓力，保證危險(xiǎn)貨物在運(yùn)輸中不因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲（灑）漏。

8、裝運(yùn)易燃物品的車輛（罐槽）未經(jīng)清洗、置換處理，檢查時(shí)不準(zhǔn)動(dòng)用明火，不得使用易產(chǎn)生火花的工具。

9、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車輛，必須配備必要的與所運(yùn)物品相適應(yīng)的應(yīng)急處理器材，安全防護(hù)用品和現(xiàn)場(chǎng)急救物品，應(yīng)專車專用，并用明顯標(biāo)志。

三、氣瓶?jī)?chǔ)存操作規(guī)程

1、應(yīng)置于專用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

2、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥，避免陽(yáng)光直射。

3、盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲(chǔ)存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。

4、空瓶與實(shí)瓶分開放置，并有明顯標(biāo)志，并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。

5、放置整齊，佩戴好瓶帽。

四、氣瓶充裝操作規(guī)程

氣瓶入站后，充裝前檢查應(yīng)完成下列內(nèi)容：

1、氣瓶是否屬本站自有氣瓶。

2、漆色、字樣是否準(zhǔn)確。

3、防震圈、瓶閥、瓶帽是否安好。

4、氣瓶外觀有無凹陷、鼓包、嚴(yán)重腐蝕、劃傷、加熱和電弧焊痕以及其它疑問。

5、氣瓶制造、檢驗(yàn)鋼印、內(nèi)容是否準(zhǔn)確、清晰、完整，是否在檢驗(yàn)期內(nèi)。

6、確認(rèn)氣瓶原始重量和公稱容積及允許充裝量。

7、確認(rèn)氣瓶有無余壓，瓶?jī)?nèi)介質(zhì)是否為氨。

8、檢查氣瓶警示標(biāo)簽是否完好，不完好時(shí)重貼一張。

9、充裝前檢查有疑問，報(bào)質(zhì)保技術(shù)負(fù)責(zé)人安排處理，并有詳細(xì)記錄。

充裝前檢查有下列情況之一的氣瓶，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝：

1、鋼印標(biāo)記，顏色標(biāo)記不符合規(guī)定，對(duì)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)未確認(rèn)的。

2、附件損壞、不全和不符合規(guī)定的。

3、瓶?jī)?nèi)無剩余壓力的。

4、超過檢驗(yàn)期限的。

5、經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢驗(yàn)的。

6、首次充裝或檢驗(yàn)后首次充裝未置換的。

7、氣瓶附件泄漏或有損傷不能確保安全的。

8、氣瓶制造廠是否具有“氣瓶制造許可證”。

9、氣瓶瓶閥出口螺紋是否為右旋。

10、是否為報(bào)廢氣瓶。

11、氣瓶瓶體或附件材質(zhì)是否與液氨相容。

12、不屬本站自有氣瓶，需報(bào)質(zhì)保技術(shù)負(fù)責(zé)人、站長(zhǎng)，簽訂氣瓶產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓協(xié)議，并經(jīng)檢查合格后方可充裝。

第三篇：崗位安全操作規(guī)程

工藝制品（深圳）有限公司

崗位安全操作規(guī)程

第一條 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工廠紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動(dòng)。

第二條 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。

第三條 開機(jī)前，必須全面檢查設(shè)備有無異常，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)確認(rèn)無卡死現(xiàn)象、安全保護(hù)設(shè)施完好、無缺相漏電等相關(guān)條件，并確認(rèn)無人在設(shè)備作業(yè)，方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停機(jī)。

第四條 嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無證操作。正確使用特種設(shè)備，開機(jī)時(shí)必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。吊機(jī)操作者作業(yè)時(shí)要避開重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。

第五條 不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)鋼材原料，不準(zhǔn)超高堆放物料，防止傾斜倒塌傷人。第六條 按章作業(yè)，有權(quán)拒絕上級(jí)或其他部門的違章指令，并可在向直接上級(jí)報(bào)告無效后越級(jí)向上反映。

第七條 搞好崗位安全文明生產(chǎn)，認(rèn)真貫徹“十字操作法”，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對(duì)因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位）應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料，切實(shí)做到安全消防通道暢通無阻。

工藝制品（深圳）有限公司 2008-5-28更新2011-11-18

第四篇：崗位安全操作規(guī)程

制造車間員工安全操作規(guī)程

（一）上料螺桿上料時(shí)如發(fā)現(xiàn)異物應(yīng)先關(guān)閉上料開關(guān)電源，方可清理，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

（二）按時(shí)清理出料口及風(fēng)機(jī)管道，以防止堵料溫度過高導(dǎo)致起火。

（三）轉(zhuǎn)運(yùn)物料時(shí)檢查是否碼放整齊，避免倒塌砸傷。

（四）清鍋及清理管道時(shí)應(yīng)兩人同時(shí)作業(yè)，做好安全防護(hù)措施，避免高空墜落傷害。

（五）成品粒子碼放應(yīng)待溫度降低后再進(jìn)行碼放，避免中心部位因通風(fēng)散熱不均勻?qū)е伦匀肌?/p>

（六）擠出更換模具時(shí)必須切斷電源，模具上架或下架時(shí)應(yīng)兩人同時(shí)作業(yè)，避免倒翻墜落傷害。

（七）擠出切割臺(tái)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁肢體接觸，檢修或調(diào)整時(shí)應(yīng)切斷電源方可作業(yè)。

（八）切割臺(tái)更換鋸片時(shí)應(yīng)切斷電源，兩人同時(shí)作業(yè)，一人作業(yè)一人看護(hù)，避免更換過程中誤送電造成人員傷害。

后道車間員工安全操作規(guī)程

（一）打磨產(chǎn)品時(shí)送板人員不得接觸輸送帶。

（二）發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品脫離打磨運(yùn)行軌跡時(shí)嚴(yán)禁用手去矯正，應(yīng)立即按停急停開關(guān)，再進(jìn)行調(diào)整。

（三）接板人員不得將產(chǎn)品超高堆放以免墜落砸傷。

（四）切割作業(yè)人員開機(jī)前應(yīng)檢查鋸片是否松動(dòng)，電線是否裸露，確認(rèn)無問題方可作業(yè)。

（五）切割時(shí)應(yīng)將身體與鋸片運(yùn)行軌跡避開。

設(shè)備安全管理制度

（一）管理總則

①本公司生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一由設(shè)備技術(shù)主管歸口管理，所有設(shè)備應(yīng)編號(hào)并建立《設(shè)備臺(tái)帳》和《設(shè)備檔案》，保持帳物相符。

②新購(gòu)設(shè)備由技術(shù)人員開箱驗(yàn)收，清點(diǎn)隨機(jī)附件。安裝調(diào)試后移交班組使用。

③主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作，使用和保養(yǎng)應(yīng)定人、定機(jī)。

④操作者在使用設(shè)備前，必須學(xué)習(xí)設(shè)備使用說明書和《設(shè)備安全操作規(guī)程》，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、規(guī)格，經(jīng)考核合格，持證操作。

⑤嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的交接班工作，操作者應(yīng)按規(guī)定填寫有關(guān)內(nèi)容。⑥嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)制，作好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

⑦設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，操作人員應(yīng)立即停機(jī)，并向設(shè)備、動(dòng)力工程部報(bào)告，及時(shí)安排維修人員排除故障。發(fā)生事故時(shí)，操作人員應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，并向工程部報(bào)告，工程部應(yīng)迅速會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行分析處理，作到“四不放過”。

注：四不放過原則是：

事故原因未找到不放過；

事故責(zé)任未分清不放過；

事故責(zé)任人未受到教育處理不放過；

事故整改措施不落實(shí)不放過；

（二）設(shè)備的保養(yǎng)

設(shè)備的保養(yǎng)分為二級(jí)保養(yǎng)，既日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)。

①日常保養(yǎng)

日常保養(yǎng)由設(shè)備的操作者上班前下班后15分鐘的時(shí)間內(nèi)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容為：

清掃、擦拭設(shè)備上灰塵和油污；

對(duì)各部位進(jìn)行檢查、調(diào)整間隙，緊固松動(dòng)部位； ②定期保養(yǎng)

定期保養(yǎng)一般在設(shè)備運(yùn)行N小時(shí)或一年之后進(jìn)行一次，由維修工與操作工共同進(jìn)行。保養(yǎng)內(nèi)容為：

完成日常保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容；

檢查、清洗傳動(dòng)部位，更換磨損、失效的零件； 檢查并整理氣路的管道、電路部分的線路；

電路控制箱或電路控制板的線路、配件檢查、除塵； 調(diào)整各運(yùn)動(dòng)件之間的間隙； 調(diào)整校驗(yàn)設(shè)備的精度；

清潔設(shè)備內(nèi)外表面，做到無油污、無灰塵。

③日常、定期保養(yǎng)完成后，維修工或操作工應(yīng)在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄》、《設(shè)備定期保養(yǎng)記錄》上對(duì)保養(yǎng)情況做好記錄，并交生產(chǎn)部存入《設(shè)備檔案》。④每年12月份，設(shè)備維修人員和設(shè)備技術(shù)主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況，制訂下的《設(shè)備定期維修保養(yǎng)計(jì)劃》。

（三）特種設(shè)備的管理

①特種設(shè)備的購(gòu)買：必須向有資質(zhì)的單位進(jìn)行購(gòu)買。②請(qǐng)有資質(zhì)的施工單位進(jìn)行施工安裝。③特種設(shè)備辦理相關(guān)的特種設(shè)備使用證。

④定期請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督管理局對(duì)公司內(nèi)所屬的特種設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。⑤建立特種設(shè)備檔案。

⑥特種設(shè)備的相關(guān)作業(yè)人員參加相對(duì)應(yīng)的專業(yè)培訓(xùn)，獲得相應(yīng)的操作上崗證，持證上崗。

⑦特種作業(yè)人員應(yīng)定期參加專業(yè)性的繼續(xù)再教育。

登高作業(yè)管理制度

（一）凡在計(jì)劃安排登高作業(yè)時(shí)，必須認(rèn)真對(duì)使用有關(guān)登高的繩索、扶架、人字架、手腳架和跳板、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等工具作檢查，保證完成，并教育工人正確使用。嚴(yán)禁使用沒有防滑腳或梯擋的梯子。

（二）登高用具應(yīng)有防滑、防塌的安全措施。竹梯要有橡膠防滑墊，架人字架，梯腳橫擋之間應(yīng)有牢固的繩索。手腳架上放置施工材料不得超載，登高前要認(rèn)真檢查，保證牢固可靠。

（三）嚴(yán)禁直接站在石棉瓦、玻璃鋼瓦、油毛氈和單薄的纖維板上操作，應(yīng)站在腳手架跳板上操作。

（四）高處作業(yè)，要防止材料、工具從高處落下，造成傷亡事故。

（五）登高作業(yè)要嚴(yán)防架空電線，防止觸電、停電等事故發(fā)生。

（六）加強(qiáng)對(duì)登高人員的思想教育，提高安全意識(shí)，做到進(jìn)入施工場(chǎng)地要戴安全帽，登高時(shí)要扣好安全帶，嚴(yán)禁穿塑料鞋，硬底鞋登高作業(yè)。

（七）凡患有心臟病、高血壓、癲間癥、精神病、美尼爾癥、嚴(yán)重貧血、嚴(yán)重關(guān)節(jié)尖或手腳殘廢等人員禁止登高作業(yè)。

（八）迷霧、大雪、雷雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)登高作業(yè)。

（九）夜間沒有足夠照明不準(zhǔn)登高。

（十）飲酒、精神不振或經(jīng)醫(yī)生證明不宜登高的人，不準(zhǔn)登高作業(yè)。

（十一）屋面頂端或屋沿口，沒有固定的防滑措施，不準(zhǔn)登高作業(yè)。

（十二）高壓電線旁，沒有安全遮欄，不準(zhǔn)登高。

（十三）登高作業(yè)時(shí)，使用的電氣設(shè)備或線路安裝、檢修、拆除等，必須有電工負(fù)責(zé)，并嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

（十四）登高作業(yè)要全程有人監(jiān)護(hù)，否則不準(zhǔn)登高作業(yè)。

安全用電安全管理

（一）電工必須持證上崗，未經(jīng)特種行業(yè)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格者，不得從事電工工作。

（二）損壞的電氣設(shè)備，必須及時(shí)檢修，調(diào)換，保持完好。

（三）各種機(jī)器設(shè)備金屬外殼，應(yīng)有效可靠的接地或接零，未安裝接地或接零，不準(zhǔn)使用。

（四）電氣裝置、開關(guān)柜內(nèi)（箱）上，不準(zhǔn)擺（掛）任何物件，車間電源總開關(guān)周圍，保持道路暢通。

（五）易燃易爆作業(yè)后，必須按易燃易爆等級(jí)，裝接防爆電氣裝置。

（六）電線、電氣元件，非電工一律不準(zhǔn)領(lǐng)用。如需領(lǐng)用，必須提出申請(qǐng)，報(bào)設(shè)備、動(dòng)力工程部批準(zhǔn)。

（七）設(shè)備自動(dòng)控制保全 只限于自動(dòng)控制的檢修、保養(yǎng)。不準(zhǔn)裝拆，玩弄電氣裝置。

（八）配電室應(yīng)保持通風(fēng)，有欄網(wǎng)防止小動(dòng)物進(jìn)入，防止電氣設(shè)備火災(zāi)與爆炸事故發(fā)生。

安全動(dòng)火管理制度

（一）動(dòng)火前，車間、部門安全員，必須對(duì)所有參加動(dòng)火人員進(jìn)行防火安全教育。動(dòng)火人必須熟知現(xiàn)有防火知識(shí)。

（二）凡在生產(chǎn)、貯存；輸送可燃物料的容器；設(shè)備；管道上動(dòng)火，首先應(yīng)切斷物料來源，再用清水沖洗進(jìn)行置換；清洗后打開通風(fēng)換氣，并經(jīng)檢測(cè)合格后方可動(dòng)火。

（三）取樣分析應(yīng)具有代表性，取樣時(shí)間應(yīng)在動(dòng)火前30分鐘內(nèi)，取樣地點(diǎn)不得超過動(dòng)火點(diǎn)周圍一米以外。

（四）嚴(yán)禁帶料、帶壓和開機(jī)動(dòng)火。

（五）特殊情況下動(dòng)火，如在開機(jī)情況下的易燃、易爆車間，散發(fā)易燃、易爆物質(zhì)的區(qū)域等處動(dòng)火，必須采取可靠的安全措施，現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)護(hù)人，方可動(dòng)火。

（六）電焊時(shí)，接地線不得隨意亂接、亂扯，以免產(chǎn)生火花而引起其他設(shè)備、管線起火或爆炸。

（七）高空或地面動(dòng)火，要注意火星飛濺，動(dòng)火完畢，要待余火熄滅，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

吸煙管理制度

（一）進(jìn)入廠區(qū)（包括外來）人員，一律嚴(yán)禁吸煙。

（二）吸煙者，必須到廠區(qū)指定的吸煙點(diǎn)吸煙，并不得站立或坐在吸煙點(diǎn)門口吸煙。

（三）吸煙者應(yīng)將煙蒂頭投入鐵罐桶內(nèi)，不準(zhǔn)隨便亂扔、亂拋。

（四）離開吸煙點(diǎn)時(shí)，必須認(rèn)真檢查自己投掉的煙蒂是否熄滅。

（五）指定吸煙點(diǎn)內(nèi)嚴(yán)禁帶去汽油、油手套、油棉紗、膠塊料等易燃物品入內(nèi)。

（六）凡發(fā)現(xiàn)在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙，一律按行政規(guī)定處罰。

電氣、設(shè)備檢修安全管理制度

（一）檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。

（二）凡是機(jī)電傳動(dòng)設(shè)備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

（三）檢修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，方可進(jìn)行。不準(zhǔn)帶壓檢修。

（四）檢修中需要用臨時(shí)行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場(chǎng)所為12伏，引線中間不準(zhǔn)有接頭，絕緣要良好。

（五）檢修中需要電動(dòng)工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。

（六）禁止帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應(yīng)由專業(yè)電工操作，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護(hù)人，必須持證操作，無證者不準(zhǔn)檢修和監(jiān)護(hù)。

（七）嚴(yán)禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進(jìn)行檢修。

（八）嚴(yán)禁使用檢修機(jī)具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。

（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋。

（十）檢修中高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請(qǐng)手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意批準(zhǔn)，才能進(jìn)行。

（十一）檢修中未明確負(fù)責(zé)安全工作和監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)施工。

空壓機(jī)安全操作規(guī)程

（一）、開機(jī)前

（1）檢查皮帶；

（2）管路是否正常，潤(rùn)滑油是否正常。

（二）、開機(jī)步驟：

（1）打開排氣閥；

（2）啟動(dòng)機(jī)器，使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，啟動(dòng)大

約三分鐘后若無異常聲音，則關(guān)閉排氣閥使儲(chǔ)氣罐中壓力漸到預(yù)定壓力。(三)、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：

（1）儲(chǔ)氣罐每天打開排氣閥排水一次；

（2）每天檢查一次潤(rùn)滑油面確?？諌簷C(jī)的潤(rùn)滑作用。(四)、停機(jī)步驟：

（1）按下停止按鈕；

（2）打開排氣閥把儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣排出。(五)保樣方法：

（1）儲(chǔ)氣罐每天打開排氣閥排水一次；

（2）空氣濾清器十五天清洗一次，每年更換一次；（3）每月檢查一次皮帶及各部分螺栓的松緊情況；（4）每工作2000小時(shí)更換潤(rùn)滑油一次。

碎料機(jī)操作規(guī)程

（一）.開機(jī)前準(zhǔn)備：

1.檢查各部分緊固螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)應(yīng)隨時(shí)擰緊。2.打開喂料斗檢查，機(jī)內(nèi)有無金屬或其他異物，發(fā)現(xiàn)異物隨時(shí)取出。

3.戴上耳塞，防止噪音對(duì)操作人員造成傷害。4.戴上安全防護(hù)頭盔，防止碎料飛濺對(duì)操作人員造成傷害。

(二).開機(jī)步驟：

1.打開電源，啟動(dòng)碎料機(jī)。

2.碎料機(jī)轉(zhuǎn)速正常后開始喂料（時(shí)間在2分種以上）。(三).運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：

1.喂料要均勻，在破碎過程中，如發(fā)現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停止喂料，待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再投料。

2.在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)隨時(shí)停機(jī)檢查。3.料塊不能過大，一般不得超過300mm長(zhǎng)。(四)停機(jī)步驟： 1.停止投料。

2.待機(jī)內(nèi)碎料完全排出后方可停機(jī)（大約在停止投料5分鐘后）。

電工崗位安全操作規(guī)程

1、上班前，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用得勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

2、電工須經(jīng)有關(guān)單位安全技術(shù)培訓(xùn)和考試，合格后由市勞動(dòng)局發(fā)給“特殊工種安全操作證”，方可獨(dú)立操作。無證和培訓(xùn)藝徒電工，不準(zhǔn)獨(dú)立操作。

3、工作時(shí)，電筆要隨身帶，使用前要試一下，并認(rèn)真檢查工具、防護(hù)用品是否完好，如發(fā)現(xiàn)不良，必須及時(shí)檢查修復(fù)，確認(rèn)完好方可使用。

4、作業(yè)時(shí)，在沒有查明有電無電時(shí)，應(yīng)一律視為有電。如遇電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源。

2、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須停機(jī)切斷電源，取下熔斷器掛上警告牌，確認(rèn)無電后，方可工作。

3、不準(zhǔn)使用超用量得保險(xiǎn)絲和片，使用行燈不準(zhǔn)超36伏，斷頭和拆開電線，必須用膠布或其他絕緣包扎嚴(yán)密。

4、如高空作業(yè)，登高梯子、固定繩索、防滑措施必須完好，必要時(shí)應(yīng)戴上安全帽、安全帶。移動(dòng)梯子時(shí)要注意現(xiàn)場(chǎng)情況，防止碰壞物件，墮落傷人。登高時(shí)地面必須有人監(jiān)護(hù)。

5、不常用得電氣設(shè)備，在使用前必須全面檢查，確認(rèn)正常后方可使用。

6、對(duì)所有得電氣設(shè)備、照明等、例如電機(jī)、移動(dòng)電具、電扇、電鉆、開關(guān)、行燈、電燈等線路，必須按規(guī)程做好定期巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)防發(fā)生漏電事故。

7、應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備接地或接零線得完好，每年雷雨季節(jié)前，全面進(jìn)行一次安全用電避雷針等的檢查，保持接地良好。

8、熔絲、片熔斷后或開關(guān)跳閘后，一定要查明原因，確認(rèn)良好再行送電，不準(zhǔn)未經(jīng)檢查隨意送電。

9、在一般情況下不準(zhǔn)帶電檢修，如有特殊情況須帶電操作時(shí)，應(yīng)穿戴好橡皮手套、絕緣鞋，并有監(jiān)護(hù)人。

裝卸崗位安全操作規(guī)程

1、上班前，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品。不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

3、裝卸工必須掌握熟知各種物品的裝卸堆放知識(shí)，熟練各種捆扎繩索的操作技術(shù)，正確使用各種裝卸工具。

4、貨物裝卸時(shí)，應(yīng)做到輕裝輕卸，重不壓輕，大不壓小，堆放整齊平穩(wěn)，捆扎牢固。易滾動(dòng)物件要用木塊等塞車。

5、裝貨物時(shí)要均衡整齊，不準(zhǔn)偏左偏右，前仰后傾，要相互照應(yīng)文明裝貨，防止意外事故發(fā)生。

6、在搬運(yùn)、裝卸物件時(shí)，應(yīng)先了解所搬動(dòng)物件的種類、體積、重量等，然后確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目操作。寒冬裝卸物件時(shí)，地面要防滑，雨天要蓋防水蓬布。

7、搬動(dòng)堆放層疊的物件時(shí)，必須從上而下逐層逐行進(jìn)行搬取，禁止從下部抽取搬運(yùn)，防止倒塌傷人。

8、嚴(yán)禁用身體背、手抱等方法，搬運(yùn)化學(xué)有毒、腐蝕等危險(xiǎn)物品，必須用專用小車或?qū)Ｓ霉ぞ甙徇\(yùn)。

12、人工搬運(yùn)裝卸物件時(shí)，應(yīng)視物件輕重配備人員量力而行。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠，多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專人指揮，并保持一定間距，同一肩向，步調(diào)一致有口令。

15、隨車裝卸工，不準(zhǔn)坐在重物、易滾動(dòng)件的間隙內(nèi)，也不準(zhǔn)坐在駕駛室后車廂墻板處，防止急剎車物件移動(dòng)擠壓撞傷。

16、車輛尚未停妥，嚴(yán)禁在車上搬動(dòng)物件。禁止行駛途中上下車，確保人身安全。

叉車安全操作規(guī)程

行車前檢查：

(1)按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況，使之處于完好狀態(tài)。(2)行車嚴(yán)禁酒后、無證駕車。行駛：

(3)廠內(nèi)叉車司機(jī)在行駛時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

(4)起步前應(yīng)觀察叉車四周情況，(氣壓或制動(dòng)的車輛，制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。

(5)廠內(nèi)叉車行駛時(shí)貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400毫米，門架須后傾。

(6)叉車在運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)任何人上下車，叉腿上嚴(yán)禁站人。

(7)廠內(nèi)叉車行駛時(shí)不得將貨叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

(8)廠內(nèi)叉車工作時(shí)，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運(yùn)貨物，嚴(yán)禁超載。(9)廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用腳制動(dòng)器。

(10)廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。

(11)廠內(nèi)叉車叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

(12)在進(jìn)行物品裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。如果用吊車裝卸工件，司機(jī)必須離開駕駛室。

(13)貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)速不準(zhǔn)超過10公里，出入廠門、車間、庫(kù)房和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，時(shí)速不準(zhǔn)超過5公里。叉車行駛時(shí)注意觀察，防止刮撞，傷人。

第五篇：倉(cāng)儲(chǔ)部崗位工作職責(zé)

倉(cāng)儲(chǔ)部崗位職責(zé)

倉(cāng)儲(chǔ)部各崗位工作職責(zé)

一、包裝材料組組長(zhǎng)崗位職責(zé)：

1、對(duì)包裝材料收貨員、發(fā)貨員的日常工作安排、工作監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)；

2、對(duì)所有入出庫(kù)包裝材料的質(zhì)量、數(shù)量符合狀態(tài)負(fù)責(zé)；

3、負(fù)責(zé)與采購(gòu)部及包裝車間等部門的協(xié)調(diào)溝通工作；

4、對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料的合理放置工作負(fù)責(zé)；

5、對(duì)所開單據(jù)及報(bào)表的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，定期做好與財(cái)務(wù)部門的對(duì)賬工作。

二、包裝材料收貨員職責(zé)：

1、對(duì)所有入庫(kù)包裝材料的質(zhì)量、數(shù)量符合狀態(tài)負(fù)責(zé)；

依據(jù)采購(gòu)部的預(yù)計(jì)到貨通知單，進(jìn)行貨物接收，要求數(shù)量準(zhǔn)確、接收及時(shí)。

2、負(fù)責(zé)協(xié)助和監(jiān)督倉(cāng)管員做好對(duì)包裝材料的日常管理工作；

依據(jù)公司和部門規(guī)定、相關(guān)要求，協(xié)助和監(jiān)督倉(cāng)庫(kù)保管員做好倉(cāng)庫(kù)管理，要求科學(xué)存放，先進(jìn)先出。

3、負(fù)責(zé)和供應(yīng)部及包裝車間等部門做好協(xié)調(diào)溝通工作；

出現(xiàn)問題及時(shí)與相應(yīng)部門協(xié)調(diào)解決，要求態(tài)度誠(chéng)懇，嚴(yán)禁與其他部門人員出現(xiàn)爭(zhēng)執(zhí)情況。

4、對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)包裝材料的合理放置負(fù)責(zé)；

根據(jù)倉(cāng)庫(kù)實(shí)際情況，合理放置入庫(kù)包裝材料，要求碼垛整齊、分類放置。

5、對(duì)工作內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；

收取包裝材料過程中，要求輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸；嚴(yán)禁堵塞、遮擋安全通道和消防設(shè)施。

6、對(duì)所開單據(jù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；

依據(jù)規(guī)定，要求所開單據(jù)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整，單據(jù)一旦填制不允許涂畫更改，嚴(yán)禁補(bǔ)單。

7、對(duì)帳、物、卡數(shù)據(jù)的統(tǒng)一準(zhǔn)確負(fù)責(zé)；

定期進(jìn)行盤點(diǎn)，要求各類單據(jù)齊全、帳實(shí)相符、掛牌標(biāo)示清晰準(zhǔn)確。定期做好與財(cái)務(wù)部門的對(duì)賬工作。

8、對(duì)所做報(bào)表的的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確負(fù)責(zé)；

依據(jù)規(guī)定，上報(bào)包裝材料日?qǐng)?bào)表、月度材料消耗表，要求及時(shí)、準(zhǔn)確，對(duì)不同版本的材料分開報(bào)表、分開放置。

三、包裝倉(cāng)庫(kù)管理員職責(zé)：

1、對(duì)所有出庫(kù)包裝材料的質(zhì)量、數(shù)量負(fù)責(zé)；

依據(jù)公司和部門制定的相應(yīng)操作規(guī)范、要求，做好倉(cāng)庫(kù)管理，要求見單發(fā)料、先進(jìn)先出，發(fā)料及時(shí)、準(zhǔn)確。

2、對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)包裝材料的存儲(chǔ)質(zhì)量、數(shù)量及合理放置負(fù)責(zé)；

依據(jù)規(guī)定，科學(xué)、合理進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理，要求先進(jìn)先出，發(fā)料后及時(shí)整理發(fā)料現(xiàn)場(chǎng)。杜絕因保管不當(dāng)或發(fā)放不當(dāng)造成貨物損壞、過期、變形等問題。

3、協(xié)助和監(jiān)督收貨員做好包裝材料的收貨工作；

依據(jù)公司、部門規(guī)定、相關(guān)要求，協(xié)助和監(jiān)督包裝收貨員做好包裝材料的收貨工作，要求合理放置，碼垛整齊，標(biāo)識(shí)清晰準(zhǔn)確。

5、對(duì)帳、物、卡數(shù)據(jù)的統(tǒng)一準(zhǔn)確負(fù)責(zé)；

依據(jù)規(guī)定，每日對(duì)前天有變動(dòng)包裝材料進(jìn)行盤點(diǎn)，要求帳實(shí)相符、掛牌標(biāo)示清晰準(zhǔn)確。

6、對(duì)日常報(bào)表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確審核負(fù)責(zé)；

第1頁(yè)

要求對(duì)每日?qǐng)?bào)表在盤點(diǎn)過程中進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)不符及時(shí)上報(bào)并查清原因加以糾正。

7、負(fù)責(zé)和車間做好協(xié)調(diào)溝通工作；

出現(xiàn)問題及時(shí)與相應(yīng)部門協(xié)調(diào)解決，要求態(tài)度誠(chéng)懇，嚴(yán)禁與其他部門人員出現(xiàn)爭(zhēng)執(zhí)情況。

8、對(duì)工作內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；

科學(xué)合理進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理，在發(fā)放包裝材料過程中，要求輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸；嚴(yán)禁堵塞、遮擋安全通道和消防設(shè)施。

9、對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的衛(wèi)生環(huán)境負(fù)責(zé)；

依據(jù)規(guī)定，倉(cāng)管員每天對(duì)所負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)清潔衛(wèi)生，要求倉(cāng)庫(kù)地面無雜物，標(biāo)簽貨架整齊、整潔，包裝箱、包裝瓶垛位整齊、無雜亂繩頭。

四、成品組組長(zhǎng)崗位職責(zé)：

1、對(duì)成品統(tǒng)計(jì)員、成品發(fā)貨員的日常工作安排、工作監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)；

2、對(duì)所有入出庫(kù)產(chǎn)成品的質(zhì)量、數(shù)量符合狀態(tài)負(fù)責(zé)；

3、負(fù)責(zé)與銷售內(nèi)勤及包裝車間等部門的協(xié)調(diào)溝通工作；

4、對(duì)倉(cāng)庫(kù)的合理放置工作負(fù)責(zé)；

5、對(duì)所開單據(jù)及報(bào)表的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，定期做好與財(cái)務(wù)部門的對(duì)賬工作。

五、成品統(tǒng)計(jì)員職責(zé)：

1、對(duì)所有入庫(kù)產(chǎn)成品的質(zhì)量、數(shù)量符合狀態(tài)負(fù)責(zé)；

依據(jù)規(guī)定，依據(jù)車間所報(bào)單據(jù)，進(jìn)行成品接收，要求數(shù)量準(zhǔn)確、接收及時(shí)。

2、負(fù)責(zé)協(xié)助和監(jiān)督產(chǎn)成品發(fā)貨員做好產(chǎn)成品的發(fā)貨和收取退貨工作； 依據(jù)公司和部門規(guī)定、相關(guān)要求，協(xié)助和監(jiān)督發(fā)貨員做好倉(cāng)庫(kù)管理，要求科學(xué)存放，先進(jìn)先出。

3、對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)產(chǎn)成品的合理放置負(fù)責(zé)；

根據(jù)倉(cāng)庫(kù)實(shí)際情況，合理放置入庫(kù)產(chǎn)成品，要求碼垛整齊、分類放置。

4、對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)產(chǎn)成品的存儲(chǔ)質(zhì)量、數(shù)量負(fù)責(zé)；

依據(jù)規(guī)定，科學(xué)、合理進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理，要求先進(jìn)先出，入庫(kù)、發(fā)貨后及時(shí)整理現(xiàn)場(chǎng)。杜絕因保管不當(dāng)或發(fā)放不當(dāng)造成貨物損壞、過期、變形等問題。

5、對(duì)所開單據(jù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；

依據(jù)規(guī)定，要求所開單據(jù)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整，單據(jù)一旦填制不允許涂畫更改，嚴(yán)禁補(bǔ)單。

6、對(duì)帳、物、卡數(shù)據(jù)的統(tǒng)一準(zhǔn)確負(fù)責(zé)；

依據(jù)規(guī)定，每日對(duì)可發(fā)貨產(chǎn)成品進(jìn)行盤點(diǎn)，要求帳實(shí)相符、掛牌標(biāo)示清晰準(zhǔn)確。定期做好與財(cái)務(wù)部門的對(duì)賬工作。

7、對(duì)所做報(bào)表的的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確負(fù)責(zé)；

依據(jù)規(guī)定，上報(bào)產(chǎn)成品日?qǐng)?bào)表、退貨周報(bào)表、月度成品統(tǒng)計(jì)表，要求及時(shí)、準(zhǔn)確。

8、負(fù)責(zé)和車間做好協(xié)調(diào)溝通工作；

出現(xiàn)問題及時(shí)與相應(yīng)部門協(xié)調(diào)解決，要求態(tài)度誠(chéng)懇，嚴(yán)禁與其他部門人員出現(xiàn)爭(zhēng)執(zhí)情況。

9、對(duì)工作內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；

科學(xué)合理進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理，在入庫(kù)過程中，要求碼垛合理，嚴(yán)禁野蠻裝卸；嚴(yán)禁堵塞、遮擋安全通道和消防設(shè)施。

10、對(duì)所負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生環(huán)境負(fù)責(zé)；

依據(jù)規(guī)定，每天對(duì)所負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)清潔衛(wèi)生，要求倉(cāng)庫(kù)地面無雜物、整潔，成品垛位整齊。

六、成品發(fā)貨員職責(zé)：

1、對(duì)所有出庫(kù)產(chǎn)成品的質(zhì)量、數(shù)量負(fù)責(zé)；

依據(jù)公司和部門制定的相應(yīng)操作規(guī)范、要求，做好倉(cāng)庫(kù)管理，要求見單發(fā)料、先進(jìn)先出，及時(shí)、準(zhǔn)確。

2、對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)產(chǎn)成品的存儲(chǔ)質(zhì)量、數(shù)量負(fù)責(zé)；

依據(jù)規(guī)定，科學(xué)、合理進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理，要求先進(jìn)先出，入庫(kù)、發(fā)貨后及時(shí)整理現(xiàn)場(chǎng)。杜絕因保管不當(dāng)或發(fā)放不當(dāng)造成貨物損壞、過期、變形等問題。

3、協(xié)助和監(jiān)督成品統(tǒng)計(jì)員做好產(chǎn)成品的入庫(kù)工作；

依據(jù)公司和部門規(guī)定、相關(guān)要求，協(xié)助和監(jiān)督成品統(tǒng)計(jì)員做好倉(cāng)庫(kù)管理，要求科學(xué)存放，先進(jìn)先出。

4、對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)產(chǎn)成品的合理放置負(fù)責(zé)；

依據(jù)倉(cāng)庫(kù)實(shí)際情況，合理放置入庫(kù)產(chǎn)成品，要求碼垛整齊、分類放置。

5、對(duì)所開單據(jù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；（貨物數(shù)量、運(yùn)費(fèi)等）

依據(jù)規(guī)定，要求所開單據(jù)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整，單據(jù)一旦填制不允許涂畫更改，嚴(yán)禁補(bǔ)單。

6、對(duì)帳、物、卡數(shù)據(jù)的統(tǒng)一準(zhǔn)確負(fù)責(zé)；

依據(jù)規(guī)定，每日對(duì)可發(fā)貨產(chǎn)成品進(jìn)行盤點(diǎn)，要求帳實(shí)相符、掛牌標(biāo)示清晰準(zhǔn)確。

7、對(duì)工作內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；

學(xué)合理進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理，在入庫(kù)、發(fā)貨過程中，要求碼垛合理，嚴(yán)禁野蠻裝卸；嚴(yán)禁堵塞、遮擋安全通道和消防設(shè)施。

9、對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的衛(wèi)生環(huán)境負(fù)責(zé)；

依據(jù)規(guī)定，每天對(duì)所負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)清潔衛(wèi)生，要求倉(cāng)庫(kù)地面無雜物、整潔，成品垛位整齊。

七、化工材料組組長(zhǎng)崗位職責(zé)：

1、對(duì)化工材料收發(fā)貨員工的日常工作安排、工作監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)；

2、對(duì)所有入出庫(kù)化工材料的質(zhì)量、數(shù)量符合狀態(tài)負(fù)責(zé)；

3、負(fù)責(zé)與采購(gòu)部及包裝車間等部門的協(xié)調(diào)溝通工作；

4、對(duì)倉(cāng)庫(kù)的合理放置工作負(fù)責(zé)；

5、對(duì)所開單據(jù)及報(bào)表的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，定期做好與財(cái)務(wù)部門的對(duì)賬工作。

八、化工原材料管理員職責(zé)：

1、對(duì)所有入出庫(kù)化工原材料的質(zhì)量、數(shù)量符合狀態(tài)負(fù)責(zé)；

依據(jù)采購(gòu)部的預(yù)計(jì)到貨通知單，進(jìn)行貨物接收，要求數(shù)量準(zhǔn)確、接收及時(shí)。

2、對(duì)所有出庫(kù)化工材料的質(zhì)量、數(shù)量負(fù)責(zé)；

依據(jù)公司和部門制定的相應(yīng)操作規(guī)范、要求，做好倉(cāng)庫(kù)管理，要求見單發(fā)料、先進(jìn)先出，發(fā)料及時(shí)、準(zhǔn)確。

3、負(fù)責(zé)和供應(yīng)部及車間等部門做好協(xié)調(diào)溝通工作；

出現(xiàn)問題及時(shí)與相應(yīng)部門協(xié)調(diào)解決，要求態(tài)度誠(chéng)懇，嚴(yán)禁與其他部門人員出現(xiàn)爭(zhēng)執(zhí)情況。

4、對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)化工原材料的存儲(chǔ)質(zhì)量、數(shù)量負(fù)責(zé)；

依據(jù)規(guī)定，科學(xué)、合理進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理，要求先進(jìn)先出，發(fā)料后及時(shí)整理發(fā)料現(xiàn)場(chǎng)。杜絕因保管不當(dāng)或發(fā)放不當(dāng)造成貨物損壞、過期、遺失等問

題。

5、對(duì)所開單據(jù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；

依據(jù)規(guī)定，要求所開單據(jù)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整，單據(jù)一旦填制不允許涂畫更改，嚴(yán)禁補(bǔ)單。

6、對(duì)所做報(bào)表的的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確負(fù)責(zé)；

依據(jù)規(guī)定，上報(bào)化工日?qǐng)?bào)表、月度材料消耗表，要求及時(shí)、準(zhǔn)確。定期做好與財(cái)務(wù)部門的對(duì)賬工作。

7、對(duì)帳、物、卡數(shù)據(jù)的統(tǒng)一準(zhǔn)確負(fù)責(zé)；

依據(jù)規(guī)定，每日對(duì)前天有變動(dòng)包裝材料進(jìn)行盤點(diǎn)，要求帳實(shí)相符、掛牌標(biāo)示清晰準(zhǔn)確。

8、對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)化工原材料的合理放置境負(fù)責(zé)；

根據(jù)倉(cāng)庫(kù)實(shí)際情況，合理放置化工原料，要求碼垛整齊、分類放置。

9、對(duì)工作內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；

科學(xué)合理進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理，在收發(fā)過程中，要求專人看管，嚴(yán)格遵守易燃、易爆、粉劑等化工材料卸貨規(guī)定、嚴(yán)禁遮擋安全通道和消防設(shè)施。

九、叉車組組長(zhǎng)崗位職責(zé)：

1、對(duì)叉車的合理分配使用負(fù)責(zé)；

根據(jù)裝卸任務(wù)的輕重緩急合理安排叉車的使用，堅(jiān)持貨物現(xiàn)出后入的原則。

2、對(duì)叉車工的安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)負(fù)責(zé)；

依據(jù)規(guī)定，定期對(duì)叉車工進(jìn)行安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)，杜絕安全事故的發(fā)生。

3、對(duì)叉車的正常維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)；

依據(jù)規(guī)定，定期對(duì)叉車進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，確保叉車正常作業(yè)，嚴(yán)禁叉車帶病作業(yè)。