第一篇：大型煉油廠安全評(píng)價(jià)

大型煉油廠安全評(píng)價(jià)

根據(jù)我國有關(guān)法律、法規(guī)，針對(duì)煉油企業(yè)的特點(diǎn)，確定了評(píng)價(jià)程序、評(píng)價(jià)方法，采用預(yù)先危險(xiǎn)分析、安全檢查表、危險(xiǎn)指數(shù)及重大事故仿真等方法對(duì)煉油廠進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，簡(jiǎn)要介紹了評(píng)價(jià)結(jié)果。

為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的安全管理，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)的規(guī)定，國家對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)許可制度?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》(簡(jiǎn)稱《實(shí)施辦法》)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)條件作出了明確的規(guī)定。國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局在2004年9月制定了《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則(試行)》(簡(jiǎn)稱《導(dǎo)則》)，就如何對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)條件進(jìn)行評(píng)價(jià)做出了規(guī)定。為配合危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證的發(fā)放工作，對(duì)煉油廠進(jìn)行的安全評(píng)價(jià)依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)及《導(dǎo)則》的要求進(jìn)行。

1概況

1.1企業(yè)概況及評(píng)價(jià)范圍

該企業(yè)為石化行業(yè)特大型煉油廠，始建于1966年4月，現(xiàn)有近40套生產(chǎn)裝置，原油加工能力達(dá)10000kt/a。主要生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)清潔汽油、煤油、紫油、液化氣、瀝青、硫磺、石油焦等35種石油化工產(chǎn)品。全廠共有13個(gè)生產(chǎn)車間，11個(gè)輔助生產(chǎn)車間，10個(gè)維護(hù)車間及職能管理處室，現(xiàn)有職工4000余人。

此次評(píng)價(jià)范圍包括3套常減壓蒸餾裝置、2套催化裂化裝置、延遲焦化裝置、芳烴抽提裝置、3套柴油加氫精制裝置、石腦油加氫精制裝置、戊烷油加氫精制裝置、蠟油加氫裂化裝置、加氫裂化裝置、減壓渣油加氫脫硫裝置、2套制氫裝置、連續(xù)重整裝置、減粘裂化裝置、硫酸烷基化裝置、電化學(xué)精制裝置、2套氣體分離裝置、2套汽油脫硫醇裝置、2套液化氣脫硫醇裝置、3套硫磺回收裝置、氧化瀝青裝置、3套氣體脫硫裝置、含硫污水雙塔汽提裝置共36套生產(chǎn)裝置和26個(gè)儲(chǔ)罐區(qū)以及相應(yīng)配套設(shè)施。

1.2評(píng)價(jià)目的和評(píng)價(jià)依據(jù)

1.2.1評(píng)價(jià)目的

a)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的安全管理，確保危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用過程符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)的規(guī)定，為危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的管理提供指導(dǎo)和參考。

b)通過定性、定量的評(píng)價(jià)和分析，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用過程中的工藝、設(shè)備、管理等方面進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，查找事故隱患和存在的缺陷，在此基礎(chǔ)上提出相應(yīng)的對(duì)策和建議，為企業(yè)建立、健全危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理和安全生產(chǎn)主管部門實(shí)行安全監(jiān)察提供參考和依據(jù)。

c)按照突出重點(diǎn)、兼顧其它的原則，辨識(shí)在生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用過程中所涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品以及構(gòu)成的重大危險(xiǎn)源，辨識(shí)存在的主要危險(xiǎn)、有害因素及其產(chǎn)生危險(xiǎn)、危害后果的主要條件，并對(duì)其控制手段進(jìn)行評(píng)價(jià)，同時(shí)預(yù)測(cè)其安全等級(jí)并估算重大火災(zāi)、爆炸或泄漏事故可能造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失及影響范圍。

1.2.2評(píng)價(jià)依據(jù)

主要是《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等國家、地方及主管部門的有關(guān)法律、法規(guī)等和GB50160-92(1999年版)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、GBJ16-87(2001年版)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、GB18218-2000《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》等國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)提供的相關(guān)資料。

2評(píng)價(jià)方法的選擇

根據(jù)該廠生產(chǎn)工藝及所涉及物料的特點(diǎn)，結(jié)合國內(nèi)外評(píng)價(jià)方法，選擇定性和定量評(píng)價(jià)相結(jié)合的方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。采用的主要評(píng)價(jià)方法為：

a)運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)分析方法分析生產(chǎn)過程中的主要危險(xiǎn)、有害因素。

b)依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)以及國家及石油化工行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制安全檢查表，采用安全檢查表對(duì)企業(yè)的安全生產(chǎn)條件進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。

c)針對(duì)原料、中間產(chǎn)品或成品具有火災(zāi)爆炸、有毒有害等特點(diǎn)，選用美國道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法(第七版)對(duì)裝置進(jìn)行危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)。

d)生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施在運(yùn)行過程中由于各種原因，一旦泄漏釋放出易燃、易爆物料，遇點(diǎn)火源極易造成火災(zāi)、爆炸事故，火災(zāi)的熱輻射及爆炸產(chǎn)生的沖擊波等都將對(duì)人員、財(cái)產(chǎn)、建筑物及大氣環(huán)境產(chǎn)生一定影響;有毒物料的泄漏擴(kuò)散將對(duì)人員造成傷害。為了正確分析泄漏擴(kuò)散過程，預(yù)測(cè)火災(zāi)、爆炸、中毒危害區(qū)域，以減少人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失，為管理部門在制定事故預(yù)案和事故應(yīng)急處理方面提供一定的依據(jù)，采用挪威DNV公司的SAFETI軟件對(duì)重大事故進(jìn)行仿真分析。

3評(píng)價(jià)程序

評(píng)價(jià)過程包括準(zhǔn)備階段、危害辨識(shí)、安全評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制以及評(píng)價(jià)結(jié)論等，具體程序見圖1。

圖1 安全評(píng)價(jià)工作程序圖

4評(píng)價(jià)的實(shí)施

4.1危險(xiǎn)化學(xué)品辨識(shí)和危險(xiǎn)有害因素分析

該廠在生產(chǎn)過程中所涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品主要有氫氣、石腦油、甲烷、硫化氫、液化氣、丙烯、氨、原油、乙烷、丙烷、一氧化碳、汽油、煤油、氫氧化鈉、硫磺、羰基鎳、二氧化碳、二氧化硫、苯、甲苯、二甲苯、鹽酸、硫酸、壓縮氮?dú)狻⑽焱榈龋硗馍婕暗奈锪线€有紫油、蠟油、渣油等。生產(chǎn)中的主要危險(xiǎn)有害因素是火災(zāi)、爆炸、中毒，另外還有粉塵、噪聲、高溫、低溫、放射、機(jī)械傷害、高空墜落等危險(xiǎn)有害因素。

4.2安全檢查表評(píng)價(jià)

根據(jù)該廠生產(chǎn)、管理特點(diǎn)分為區(qū)域規(guī)劃及總圖布置、工藝生產(chǎn)過程、設(shè)備、電氣、儀表、消防、儲(chǔ)運(yùn)、安全管理等8個(gè)單元編制安全檢查表進(jìn)行評(píng)價(jià)。從檢查的結(jié)果可以看出：

a)該廠區(qū)域規(guī)劃、總圖布置、道路、防火間距、建構(gòu)筑物以及工藝、儀表、電氣、設(shè)備、消防、儲(chǔ)運(yùn)基本符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，工藝技術(shù)方案合理可行，生產(chǎn)運(yùn)行正常;建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制以及安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)，制定了各類安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程以及應(yīng)急預(yù)案，基本齊全完善，具有指導(dǎo)性和可操作性，符合相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，日常的安全生產(chǎn)管理到位。

b)共發(fā)現(xiàn)180項(xiàng)隱患，其中緊迫程度“高”的18項(xiàng)，需立即整改，緊迫程度“中”146項(xiàng)，需做出計(jì)劃在近期逐步整改;緊迫程度“低”的16項(xiàng)，在今后改建、擴(kuò)建時(shí)整改。

4.3火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià) 根據(jù)生產(chǎn)的工藝流程、平面布置及劃分單元原則，將該廠36套生產(chǎn)裝置以及26個(gè)罐區(qū)共劃分為129個(gè)單元進(jìn)行評(píng)價(jià)。初始危險(xiǎn)指數(shù)計(jì)算結(jié)果表明：初始危險(xiǎn)等級(jí)為“高”和“非常高”的單元有52個(gè)，占40.3%，分布在各裝置和罐區(qū)，說明這些評(píng)價(jià)單元的固有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性比較大;初始危險(xiǎn)等級(jí)為“中等”以下的單元有77個(gè)，占59.7%，說明這77個(gè)單元的固有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性相對(duì)較小。補(bǔ)償危險(xiǎn)指數(shù)計(jì)算結(jié)果表明：所有單元經(jīng)過補(bǔ)償后的危險(xiǎn)等級(jí)都降為“中等”以下，說明所評(píng)價(jià)單元在采取安全措施和預(yù)防手段的條件下，危險(xiǎn)等級(jí)大大降低，達(dá)到可以接受的程度，但由于近一半的評(píng)價(jià)單元的固有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性比較大，因此在生產(chǎn)過程中，必須加強(qiáng)安全管理，采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施，并確保各項(xiàng)安全措施有效，才能保斑點(diǎn)生產(chǎn)的安全運(yùn)行。

4.4重大危險(xiǎn)源辨識(shí)

根據(jù)GB18218-2000《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》的規(guī)定，該廠生產(chǎn)中所涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)中的氫氣、硫化氫、石腦油、汽油、原油、甲烷、煤油、液化氣等在生產(chǎn)、使用或貯存過程中的數(shù)量一旦達(dá)到或超過臨界量，其生產(chǎn)場(chǎng)所或貯存區(qū)就足以構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。通過重大危險(xiǎn)源辨識(shí)，可以看出36套生產(chǎn)裝置中除3套硫磺回收裝置、氧化瀝青裝置和2套含硫污水雙塔汽提裝置外都屬于重大危險(xiǎn)源。26個(gè)儲(chǔ)罐區(qū)中儲(chǔ)存有汽油、原油、抽余油、液化氣、煤油、戊烷油、石腦油、鉑重整原料、輕重芳烴的18個(gè)罐區(qū)是重大危險(xiǎn)源。應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)管理。

4.5重大事故后果仿真評(píng)價(jià)

依據(jù)該廠生產(chǎn)中所涉及物料的特性，生產(chǎn)特點(diǎn)以及氣象、地形等條件，選取5個(gè)火災(zāi)、爆炸和1個(gè)中毒假設(shè)事故形態(tài)進(jìn)行事故仿真。假設(shè)事故形態(tài)為：常減壓蒸餾裝置電脫鹽罐出口管線發(fā)生泄漏、加氫裂化裝置氫氣壓縮機(jī)出口管線泄漏、制氫裝置甲烷轉(zhuǎn)化爐出口管線破裂、液化氣球罐入口管線破裂、石腦油罐出口管線破裂，物料泄漏后遇點(diǎn)火源發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故;硫磺回收裝置汽提塔頂分液罐出口管線破裂，硫化氫泄漏擴(kuò)散，造成人員中毒事故。用挪威DNV公司的SAFETI軟件進(jìn)行模擬，事故仿真結(jié)果分析如下：

a)從泄漏擴(kuò)散事故后果仿真看出，在給定的事故條件下，火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域(爆炸下限范圍)僅限于裝置區(qū)內(nèi)部，但其泄漏擴(kuò)散范圍波及鄰近裝置;毒性物質(zhì)硫化氫最高容許濃度區(qū)域超出裝置界區(qū)，甚至超出廠界，一旦發(fā)生泄漏將對(duì)人員造成極大危害。因此，應(yīng)根據(jù)泄漏擴(kuò)散區(qū)域，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范的要求安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀和有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警儀，并做好相應(yīng)防護(hù)工作。

b)從噴火熱輻射事故后果仿真看出，在給定的事故條件下，物質(zhì)泄漏發(fā)生噴火的熱輻射對(duì)設(shè)備和人體造成極大危害的危害范圍都限于裝置區(qū)內(nèi)部，在此熱輻射影響范圍內(nèi)將造成設(shè)備損壞和作業(yè)人員傷亡。因此，應(yīng)根據(jù)火災(zāi)熱輻射危害區(qū)域進(jìn)行相應(yīng)的耐火保護(hù)。

c)從爆炸沖擊波超壓事故后果仿真看出，在給定的事故條件下，發(fā)生火災(zāi)爆炸后的沖擊波超壓危害范圍僅限于裝置區(qū)內(nèi)部，在危害區(qū)域內(nèi)，將對(duì)設(shè)備、建筑物等造成重大破壞，對(duì)人員造成嚴(yán)重傷害。因此，應(yīng)根據(jù)爆炸沖擊波超壓危害區(qū)域進(jìn)行相應(yīng)的防爆措施。

5評(píng)價(jià)結(jié)論 該廠目前基本上貫徹執(zhí)行國家、地方及有關(guān)部門相關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，基本滿足了《實(shí)施辦法》規(guī)定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)條件，在今后的生產(chǎn)中還應(yīng)認(rèn)真落實(shí)本次評(píng)價(jià)針對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患提出的各項(xiàng)安全對(duì)策略措施，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程及制度，確保安全生產(chǎn)。

第二篇：煉油廠生產(chǎn)流程

生產(chǎn)流程

原油是由動(dòng)物尸體在地球深層中一定溫度、壓力長(zhǎng)期作用下，生成的有機(jī)混合物、常呈黑色粘稠液體，有的還夾雜微綠色熒光或褐棕色。

原油從單個(gè)油井中用抽井機(jī)提升至地面上，用泵油車收集運(yùn)至選油站初步脫明水后運(yùn)到煉油廠。再經(jīng)原油罐中加溫到40～50℃，進(jìn)一步脫除所含水份至0.5％以下，送至煉油裝置進(jìn)行加工。

經(jīng)過付煉的原油送到常壓蒸餾裝置進(jìn)行一次加工。常壓蒸餾是一個(gè)依原油中不同組分蒸發(fā)沸點(diǎn)不同而最先進(jìn)行的必不可少的粗分離的物理過程。原油在常壓裝置被分離成石腦油、常一、二、三線油和常壓渣油。石腦油用作催化重整原料、乙烯裂解原料及汽油調(diào)和組分等。三個(gè)側(cè)線油即常壓餾分油系液相抽出，并經(jīng)汽提塔脫除攜帶的輕質(zhì)組分，是優(yōu)質(zhì)柴油調(diào)和組分，全是飽和烷烴、十六烷值高達(dá)60～70。常壓渣油是較好的減壓裝置或催化裂化裝置原料，送到催化裝置進(jìn)行二次加工。

催化裂化是用高溫催化劑將重質(zhì)餾分如常壓渣油或減壓渣油摻別的組分油，裂解為輕質(zhì)組分的化學(xué)過程，是我國重質(zhì)油輕質(zhì)化最主要的途徑之一，也是經(jīng)濟(jì)效益較好的煉油裝置，還是近幾年隨催化劑開發(fā)研制和工藝控制研究推進(jìn)技術(shù)發(fā)展更新最快的。常壓渣油在催化劑的作用下裂解成輕組分，經(jīng)過分離后得到液化氣、柴油和汽油。

常壓石腦油送到催化重整生產(chǎn)出高標(biāo)號(hào)汽油，催化重整是在專用催化劑的作用下，通過脫氫、環(huán)化反應(yīng)將辛烷值低的石腦油族組成改變生成芳烴，從而提高其辛烷值，是真正提高汽油辛烷值的工藝。催化重整反應(yīng)中生成的苯類，對(duì)人類健康危害很大，用作燃料油就會(huì)嚴(yán)重污染大氣環(huán)境，而又是用途很廣的化工原料。利用芳烴與非芳烴在溶劑中溶解度差異將其分離，即芳烴能很容易地溶于溶劑中，而非芳烴不溶或很難溶。來自重整的脫戊烷油經(jīng)過芳烴抽提生產(chǎn)出苯、甲苯和二甲苯化工產(chǎn)品。

催化柴油因催化裂化裝置所用原料和生產(chǎn)工藝限制，雙烯烴、膠質(zhì)、硫、氮等含量較高，十六烷值偏低約均30，安定性較差，經(jīng)過柴油加氫裝置進(jìn)行改質(zhì)和降凝，提高柴油的品質(zhì)。柴油加氫裝置利用催化重整裝置附產(chǎn)的含氫氣體在催化劑作用下，將烯烴飽和，提高正構(gòu)烷烴的含量，并將芳烴和環(huán)烷開環(huán)，轉(zhuǎn)化為烷基苯及烷基環(huán)已烷，即改變分子結(jié)構(gòu)來提高十六烷值。還可與硫、氮、氧分別作用生成H2S、NH3、H2O和相應(yīng)的烴，耗氫1.69％，即利用脫硫、脫氮反應(yīng)將存在于柴油中的雜質(zhì)變成易脫除的氣體。

催化裂化產(chǎn)生的液化氣經(jīng)過液化氣精制裝置脫除硫后，送至氣體分餾裝置，氣分裝置采用精餾塔多次部分汽化冷凝，得到幾種組份純度高的產(chǎn)品，如丙烷、丙烯等，丙烯送往聚丙烯裝置生產(chǎn)聚丙烯。純度99.5％以上聚合級(jí)精丙烯在催化劑引發(fā)下，經(jīng)預(yù)聚合后在雙環(huán)管反應(yīng)器中將丙烯、氫氣和催化劑、助催化劑在一定條件下進(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng)混合物經(jīng)閃蒸、分離、汽蒸、干燥后成聚丙烯粉料，用氮?dú)廨斔椭猎炝２糠?，擠壓造粒、成型、均化、包裝、碼垛，送入成品庫。

以氣體分餾裝置所產(chǎn)的混合碳四組分和外購的用天然氣生產(chǎn)的甲醇為原料，在大孔徑強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂催化劑作用下，使有效組份異丁烯與甲醇進(jìn)行加合反應(yīng)。采用混相反應(yīng)和催化蒸餾深度轉(zhuǎn)化合成組合工藝技術(shù)，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、高辛烷值組份甲基叔丁基醚，最大限度地利用資源，提高汽油質(zhì)量，改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

第三篇：煉油廠員工安全生產(chǎn)月演講稿

煉油廠員工安全生產(chǎn)月演講稿

文章標(biāo)題：煉油廠員工安全生產(chǎn)月演講稿

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)，親愛的員工朋友們： 大家好！

首先感謝各位領(lǐng)導(dǎo)能給我們創(chuàng)造這樣的一個(gè)機(jī)會(huì)直抒胸臆，表達(dá)我們對(duì)安全的一點(diǎn)微薄之見，從古至今，誰不想幸福安樂，誰不想平安到老？“關(guān)注安全，平安是?！笔撬腥斯餐男脑福荡巳珖鞍踩a(chǎn)月”之際，讓我們?cè)僖淮纬憽白?/p>

章守法反三違，關(guān)愛生命保安全”的主旋律，平安并幸福著度過每一天。今天，我演講的題目就是“安全在于細(xì)節(jié)——平安并幸福著度過每一天”。

有一句話大家都聽過，有一句話大家都會(huì)說，那就是“高高興興上班去，平平安安回家來”。無論是一個(gè)企業(yè)的發(fā)展壯大，還是一個(gè)家庭的溫馨健全，平安都是構(gòu)筑企業(yè)大廈的基石，是營造家庭溫馨的根本。然而，隨著一聲聲振聾發(fā)聵的巨大爆炸，隨著一團(tuán)團(tuán)濃煙的飄升，又有多少個(gè)家庭因?yàn)橛H人的驟逝而痛不欲生？等重大亡人事故的發(fā)生，如一道道傷痕刻在我們的心中，腦中，久久，久久，輝之不去，是淚水抹不掉的回憶，是時(shí)間沖不去的印記。

2005年3月3日，煉油廠裝運(yùn)車間操作工在進(jìn)行污油回收作業(yè)時(shí)，違章作業(yè)，發(fā)生爆炸著火，釀成兩死一傷的重大亡人事故。2005年4月13日，化肥廠鉗工冷德純?cè)谀蛩剀囬g回裝尿液泵401-J時(shí)，發(fā)生了一起尿液燙人事故。這都是典型的由于作業(yè)人員違章作業(yè)導(dǎo)致的“三違”責(zé)任事故，同時(shí)也暴露出在生產(chǎn)過程中存在著“要求不嚴(yán)，落實(shí)不到位”的嚴(yán)重問題，尤其是一些習(xí)慣性違章

行為是事故頻繁發(fā)生的根本原因。

了解事故經(jīng)過的人不難發(fā)現(xiàn)，事故的發(fā)生是因?yàn)榛厥瘴塾蜁r(shí)，操作工藝噴濺形式卸油，致使產(chǎn)生大量靜電，放電著火爆炸傷人。而事故發(fā)生時(shí)，當(dāng)班班長(zhǎng)，操作工及鉗工都是工齡十幾年甚至二十年的老工人了，經(jīng)驗(yàn)不可謂不豐富，那事故為什么又發(fā)生在我們面前了呢？讓我們以事故為例來分析一下事故發(fā)生的原因：在事故中，首先是泵房操作工排放沖洗泵體及相連管道不夠徹底，其次是鉗工在處理機(jī)泵口環(huán)過程中沒有做好自身的安全防護(hù)，再次是在檢修過程中，鉗工是單獨(dú)作業(yè)，沒有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，致使事故發(fā)生時(shí)應(yīng)急措施不當(dāng)，燙傷面積增大。難道這些我們都不能防范嗎？當(dāng)然不是！假如當(dāng)時(shí)我們能夠更關(guān)注細(xì)節(jié)，處處做到，事事做好，每一個(gè)環(huán)節(jié)都能夠解決好，事故也不會(huì)發(fā)生。那么究竟什么才是導(dǎo)致事故發(fā)生的最終的罪魁禍?zhǔn)啄?？究其根本是長(zhǎng)期以來的“習(xí)慣性違章”行為，忽略工作中的細(xì)節(jié)，不

按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具，不按規(guī)章制度監(jiān)護(hù)作業(yè)，傷人傷己，也又一次為我們敲響了安全警鐘，敲醒了我們麻痹已久的神經(jīng)。

而這也讓我們聯(lián)想到在日常的工作中也存在著很多習(xí)慣性違章，如班前崗位預(yù)檢時(shí)經(jīng)常不戴安全帽就進(jìn)裝置，夜間巡檢掛牌時(shí)也常常不隨身攜帶手電筒等等，這無疑會(huì)將我們自身暴露于這個(gè)高溫高壓、有毒有害、易燃易爆的危險(xiǎn)環(huán)境之中；而失去安全防護(hù)的我們的生命脆弱的一如秋風(fēng)中瑟瑟發(fā)抖的黃葉，不堪一擊。安全做不得表面功夫，更要不得表面功夫，我們要從細(xì)節(jié)入手，不放過任何一絲安全隱患，拒絕一切違章作業(yè)，因?yàn)榉笱苋?zé)的背后是我們正在受到威脅的寶貴生命。只有用安全意識(shí)武裝自己的頭腦，才不會(huì)因?yàn)樗枷肷系穆楸远斐山K生的遺憾。一時(shí)的放松，一時(shí)的偷懶，換來的可能是“禍從天降”，悔不當(dāng)初。

既然昨日的傷痕還隱隱作痛，那我

們就要牢記這血的教訓(xùn)，“強(qiáng)三基，反三違，除隱患，保安全”，時(shí)時(shí)刻刻將安全工作擺在一切工作的首位，因?yàn)橹挥性诒Ｕ献陨戆踩那疤嵯?，才能更加專注的投入到工作中去。因此，也只有杜絕三違行為，整改工作中的習(xí)慣性違章行為，關(guān)注細(xì)節(jié)，追求完美，才能更好的保護(hù)自己遠(yuǎn)離“三不傷害”，即不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。

六月的天空蔚藍(lán)清澈，六月的鮮花嬌艷芬芳，六月的兒童活潑可愛，值此全國安全生產(chǎn)月之際，我們更要加強(qiáng)自身的安全意識(shí)，細(xì)節(jié)入手保平安。親愛的朋友們，如果你還留戀天空的蔚藍(lán)，如果你還眷戀鮮花的嬌艷，如果你還想與家人子女共敘天倫，幸福到老，請(qǐng)牢記：安全在于細(xì)節(jié)，不要讓不安的陰霾遮住我們頭頂?shù)年柟?，讓我們時(shí)時(shí)刻刻關(guān)注細(xì)節(jié)，把握細(xì)節(jié)，平安著，幸福著，度過生命中的每一天！

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第四篇：煉油廠員工安全生產(chǎn)月演講稿

文章標(biāo)題：煉油廠員工安全生產(chǎn)月演講稿

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)，親愛的員工朋友們：

大家好！

首先感謝各位領(lǐng)導(dǎo)能給我們創(chuàng)造這樣的一個(gè)機(jī)會(huì)直抒胸臆，表達(dá)我們對(duì)安全的一點(diǎn)微薄之見，從古至今，誰不想幸福安樂，誰不想平安到老？“關(guān)注安全，平安是?！笔撬腥斯餐男脑?，值此全國“安全生產(chǎn)月”之際，讓我們?cè)僖淮纬憽白?/p>

章守法反三違，關(guān)愛生命保安全”的主旋律，平安并幸福著度過每一天。今天，我演講的題目就是“安全在于細(xì)節(jié)——平安并幸福著度過每一天”。

有一句話大家都聽過，有一句話大家都會(huì)說，那就是“高高興興上班去，平平安安回家來”。無論是一個(gè)企業(yè)的發(fā)展壯大，還是一個(gè)家庭的溫馨健全，平安都是構(gòu)筑企業(yè)大廈的基石，是營造家庭溫馨的根本。然而，隨著一聲聲振聾發(fā)聵的巨大爆炸，隨著一團(tuán)團(tuán)濃煙的飄升，又有多少個(gè)家庭因?yàn)橛H人的驟逝而痛不欲生？10.27等重大亡人事故的發(fā)生，如一道道傷痕刻在我們的心中，腦中，久久，久久，輝之不去，是淚水抹不掉的回憶，是時(shí)間沖不去的印記。

2005年3月3日，煉油廠裝運(yùn)車間操作工在進(jìn)行污油回收作業(yè)時(shí)，違章作業(yè)，發(fā)生爆炸著火，釀成兩死一傷的重大亡人事故。2005年4月13日，化肥廠鉗工冷德純?cè)谀蛩剀囬g回裝尿液泵401-J時(shí)，發(fā)生了一起尿液燙人事故。這都是典型的由于作業(yè)人員違章作業(yè)導(dǎo)致的“三違”責(zé)任事故，同時(shí)也暴露出在生產(chǎn)過程中存在著“要求不嚴(yán)，落實(shí)不到位”的嚴(yán)重問題，尤其是一些習(xí)慣性違章行為是事故頻繁發(fā)生的根本原因。

了解事故經(jīng)過的人不難發(fā)現(xiàn)，3.03事故的發(fā)生是因?yàn)榛厥瘴塾蜁r(shí)，操作工藝噴濺形式卸油，致使產(chǎn)生大量靜電，放電著火爆炸傷人。而4.13事故發(fā)生時(shí)，當(dāng)班班長(zhǎng)，操作工及鉗工都是工齡十幾年甚至二十年的老工人了，經(jīng)驗(yàn)不可謂不豐富，那事故為什么又發(fā)生在我們面前了呢？讓我們以4.13事故為例來分析一下事故發(fā)生的原因：在4.13事故中，首先是泵房操作工排放沖洗泵體及相連管道不夠徹底，其次是鉗工在處理機(jī)泵口環(huán)過程中沒有做好自身的安全防護(hù)，再次是在檢修過程中，鉗工是單獨(dú)作業(yè)，沒有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，致使事故發(fā)生時(shí)應(yīng)急措施不當(dāng)，燙傷面積增大。難道這些我們都不能防范嗎？當(dāng)然不是！假如當(dāng)時(shí)我們能夠更關(guān)注細(xì)節(jié)，處處做到，事事做好，每一個(gè)環(huán)節(jié)都能夠解決好，事故也不會(huì)發(fā)生。那么究竟什么才是導(dǎo)致事故發(fā)生的最終的罪魁禍?zhǔn)啄?？究其根本是長(zhǎng)期以來的“習(xí)慣性違章”行為，忽略工作中的細(xì)節(jié)，不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具，不按規(guī)章制度監(jiān)護(hù)作業(yè)，傷人傷己，也又一次為我們敲響了安全警鐘，敲醒了我們麻痹已久的神經(jīng)。

而這也讓我們聯(lián)想到在日常的工作中也存在著很多習(xí)慣性違章，如班前崗位預(yù)檢時(shí)經(jīng)常不戴安全帽就進(jìn)裝置，夜間巡檢掛牌時(shí)也常常不隨身攜帶手電筒等等，這無疑會(huì)將我們自身暴露于這個(gè)高溫高壓、有毒有害、易燃易爆的危險(xiǎn)環(huán)境之中；而失去安全防護(hù)的我們的生命脆弱的一如秋風(fēng)中瑟瑟發(fā)抖的黃葉，不堪一擊。安全做不得表面功夫，更要不得表面功夫，我們要從細(xì)節(jié)入手，不放過任何一絲安全隱患，拒絕一切違章作業(yè)，因?yàn)榉笱苋?zé)的背后是我們正在受到威脅的寶貴生命。只有用安全意識(shí)武裝自己的頭腦，才不會(huì)因?yàn)樗枷肷系穆楸远斐山K生的遺憾。一時(shí)的放松，一時(shí)的偷懶，換來的可能是“禍從天降”，悔不當(dāng)初。

既然昨日的傷痕還隱隱作痛，那我們就要牢記這血的教訓(xùn)，“強(qiáng)三基，反三違，除隱患，保安全”，時(shí)時(shí)刻刻將安全工作擺在一切工作的首位，因?yàn)橹挥性诒Ｕ献陨戆踩那疤嵯拢拍芨訉Ｗ⒌耐度氲焦ぷ髦腥?。因此，也只有杜絕三違行為，整改工作中的習(xí)慣性違章行為，關(guān)注細(xì)節(jié)，追求完美，才能更好的保護(hù)自己遠(yuǎn)離“三不傷害”，即不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。

六月的天空蔚藍(lán)清澈，六月的鮮花嬌艷芬芳，六月的兒童活潑可愛，值此全國安全生產(chǎn)月之際，我們更要加強(qiáng)自身的安全意識(shí)，細(xì)節(jié)入手保平安。親愛的朋友們，如果你還留戀天空的蔚藍(lán)，如果你還眷戀鮮花的嬌艷，如果你還想與家人子女共敘天倫，幸福到老，請(qǐng)牢記：安全在于細(xì)節(jié)，不要讓不安的陰霾遮住我們頭頂?shù)年柟?，讓我們時(shí)時(shí)刻刻關(guān)注細(xì)節(jié)，把握細(xì)節(jié)，平安著，幸福著，度過生命中的每一天！

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第五篇：煉油廠設(shè)備題庫

員工培訓(xùn)復(fù)習(xí)題

填空題

1.單缸雙作用蒸汽泵的排量().()答文:不均勻;但連續(xù);2.疏水器連續(xù)使用時(shí)，排出口朝向以()為宜.答文:水平或斜上方.3.泵是一種將原動(dòng)機(jī)的()能轉(zhuǎn)換成被輸送體的()與動(dòng)能的機(jī)器.答文:機(jī)械;壓力

4.一螺栓型號(hào)為M20×80,其中80表示().答文:長(zhǎng)度為80mm.5.電動(dòng)機(jī)主要是由().()兩部分組成.答文:轉(zhuǎn)子;定子;6.Z41H----25DN100閥門中的25表示()答文:公稱壓力為25kgf/cm^2 7.蒸汽往復(fù)泵沖程數(shù)應(yīng)小于()次/分鐘.答文:30 8.安全閥按排泄方式分為(),()和敞開式安全閥;答文:全封閉式安全閥;半封閉式安全閥;9.安全閥按結(jié)構(gòu)不同分為()脈沖式安全閥和(),以及特殊結(jié)構(gòu)型式安全閥.答文:彈簧式安全閥;杠桿式安全閥;10.低壓容器是指設(shè)計(jì)壓力P在0.1和()MPa之間.答文:1.6 11.對(duì)靜止的泵盤車3--5圈,軸最后靜止時(shí)的位置應(yīng)與盤車前相差的角度為().答文:180°

12.液體粘度大,應(yīng)選用()泵來輸送.答文:往復(fù).13.80YⅡ---50×6型號(hào)離心泵的揚(yáng)程為()米.答文:50 14.在閥的型號(hào)中截止閥的符號(hào)是().答文:J 15.法蘭按標(biāo)準(zhǔn)面分為（）和（）及()等法蘭.答文:凹凸面;光滑面;榫槽面;16.｛KHD:設(shè)備基本知識(shí),th=73｝離心泵工作時(shí),由于葉輪兩側(cè)承受的壓力不等,所以會(huì)產(chǎn)生().答文:軸向力.17.疏水器冬季間斷使用時(shí)將排水口朝().答文:下.18.公稱直徑DN100的管線為()英寸.答文:4

19.多級(jí)離心泵為了消除軸向推力采用()裝置.答文:平衡

20.泵的揚(yáng)程是指單位()的液體通過()所獲得的 總能量.答文:重量;泵;

21.管線試壓時(shí),達(dá)到規(guī)定壓力后應(yīng)保持()分鐘,檢查有無滲漏.答文:5---10

22.離心泵電流過大時(shí),要緩慢控制泵的()閥門,直到電流在額定內(nèi)為止.答文:出口

23.一般電機(jī)允許電壓波動(dòng)的額定電壓的().答文:5%

24.設(shè)備潤(rùn)滑管理五定是:定點(diǎn),定時(shí),(),().定人.答文:定質(zhì);定量;

25.油罐油品利用蒸汽加熱時(shí)要隨時(shí)調(diào)節(jié)管出口閥門以排出()為宜.答文:半汽半水.26.隨著負(fù)載的增大,潤(rùn)滑油的油膜的厚度就().答文:減少.27.若疏水器不排水有兩個(gè)原因:一是(),二是().答文:疏水器被污物堵塞;倒淋凍凝;

28.離心泵長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn),可能使葉輪的()松動(dòng).答文:固定螺母.29.離心泵的密封裝置分為（）和()。

答文:機(jī)械密封;填料密封;

30.一根鋼管內(nèi)徑100mm,管壁厚度為4mm,其鋼管型號(hào)為().答文:φ108×4

31.管線鋪設(shè)分為架空、()、().三種方式.答文:地下;管墩;

32.設(shè)備使用過程中,“四不超”指的是:不準(zhǔn)超溫,不準(zhǔn)超壓.().()。

---1---答文:不準(zhǔn)超負(fù)荷;不準(zhǔn)超速.33.拆卸法蘭應(yīng)從法蘭的()開始.答文:下部

34.輸油管線和輸氣管線破裂時(shí),特別是介質(zhì)不能停輸?shù)那闆r下,可用打()來解決.答文:管卡.35.閥門壓蓋密封泄漏更換盤根時(shí),要注意使各圈盤根的缺口.()答文:錯(cuò)開.）（）、防潮隔冷隔熱層、防銹防腐層 答文:保護(hù)層、保溫保冷層

37.與容器設(shè)備連接的管線其補(bǔ)償器有自體補(bǔ)償、曲管補(bǔ)償、填料補(bǔ)償、（）。答文:波紋節(jié)補(bǔ)償

值;

C.正負(fù)壓都不超過允許值;D.油品不超過安全高.答文:C

10.介質(zhì)壓力較大時(shí)輸送管路應(yīng)選用的管材為().A.生鐵管;B.無縫碳鋼管;C.有縫碳鋼管;D.塑料管.答文:B

()法蘭處,盲板兩側(cè)均應(yīng)有墊片,并把緊螺栓,以保持嚴(yán)密性.A.前部 B.后部.答文:B

12.壓力容器的設(shè)計(jì)壓力,使用壓力和安全閥定壓,它們之間的關(guān)系是;

A.設(shè)計(jì)壓力>安全閥定壓>使用壓力 B.設(shè)計(jì)壓力>使用壓力>安全閥定壓

C.使用壓力>設(shè)計(jì)壓力>安全閥定壓 D.安全閥定壓>設(shè)計(jì)壓力>使用壓力 36.鋼制容器設(shè)備及工藝管線保溫保冷結(jié)構(gòu)是（11.加盲板的位置應(yīng)加在有物料來源的閥門選擇

1.標(biāo)有DN200的閥是()寸閥.A.2;B.4;C.6;D.8;答文:D 2.蒸汽往復(fù)泵開啟前,出口閥().A.打開;B.關(guān)閉;C.視油品的性質(zhì)而定;答文:A

13.在型號(hào)為150YⅠ-67×6“的離心泵中,”6“表示D.開,關(guān)都可以.().答文:A 3.離心泵串聯(lián)后,其揚(yáng)程().A.減少;B.增大;C.不變;D.不確定.答文:B;

4.某管線規(guī)格為Φ529×12,則該管線內(nèi)徑為()mm.A:505;B:517;C:529 答文:A 5.離心泵串聯(lián)的目的獲得().A.能量;B.揚(yáng)程;C.產(chǎn)品;D.流量;答文:B 6.離心泵并聯(lián)的目的是獲得().A.能量;B.揚(yáng)程;C.產(chǎn)品;D.流量;答文:D 7.在閥門型號(hào)中”Q"代表()閥.A:閘;B.球;C.截止;D.止回.答文:B 8.單缸蒸汽往復(fù)泵的流量().A.連續(xù);B.不連續(xù);C.時(shí)而連續(xù),時(shí)而不連續(xù), D.因油品性質(zhì)而定.答文:B 9.呼吸閥的作用是使罐內(nèi)的().A.正壓不超過允許值;B.負(fù)壓不超過允許

A:6級(jí)葉輪;B:最大揚(yáng)程6米;C:額定電流6A;D.泵入口直徑為60cm.14.使用加熱器加熱油品時(shí),油品液面應(yīng)高于加熱器()米.A.0.5 B.0.3 C.1 D.1.5 答文:A

15.對(duì)加熱油罐要認(rèn)真檢查以防止().A.超溫;B.超壓;C.超電流;D.著火.答文:A

16.機(jī)泵振動(dòng)大可能是由于()引起的.A.電壓過低;B.泵抽空;C.電機(jī)受潮;D.泵密封過緊.答文:B

17.離心泵所輸送的介質(zhì)含有空氣時(shí),會(huì)導(dǎo)致().A.泵超壓;B.超負(fù)荷;C.泵抽空;D.流量增加.答文:C

18.裝在壓力容器上的壓力表,其表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好的為().A.1倍 B.1.5倍 C.2倍 D.2.5倍

---2---答文:C 19.離心泵噪音大可能是潤(rùn)滑油質(zhì)量不合格或().A.潤(rùn)滑油過多;B.潤(rùn)滑油過少;C.潤(rùn)滑油型號(hào)不對(duì);D.工藝安裝問題.答文:C、D 20.離心泵停運(yùn)時(shí),應(yīng)先().A.關(guān)閉泵出口閥;B.關(guān)閉泵入口閥;C.停掉電源;答文:A 21.對(duì)明桿閥門開啟時(shí)應(yīng)().A.全部關(guān);B.開1/2 C.開3/4 D.留1---2扣.答文:D 22.管道焊縫應(yīng)進(jìn)行射線或超聲波探傷抽查,按照規(guī)定Ⅱ類管道抽查率為().A.2% B.20% C.10% D.5% 答文:C 23.液體重度大對(duì)泵性能的影響是().A.泵的揚(yáng)程,流量不變,軸功率增大.B.泵的揚(yáng)程增大,流量減少,軸功率增大.C.泵的揚(yáng)程不變,流量不變,軸功率減少.答文:A 24.離心泵性能參數(shù)中η代表().A.流量;B.揚(yáng)程;C.效率;D.功率;答文:C 25.兩臺(tái)型號(hào)相同的離心泵并聯(lián)使用后,其流量()他們獨(dú)立時(shí)之和.A.高于;B.低于;C.等于;D.因油品性質(zhì)而定.答文:B 26.如果離心泵因泵內(nèi)有壓力盤不動(dòng)車,應(yīng)該用()來處理.A.加熱泵體;B.打開有關(guān)閥門放壓;C.啟動(dòng)電機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn);D.冷卻泵體.答文:B 27.彈簧式壓力表的測(cè)壓元件是一個(gè)()°圓弧的偏正型截面的空心金屬管.A.90 B.180 C.270 D.360 答文:C

答文:-

3.泵在單位時(shí)間內(nèi)對(duì)液體所做的功叫揚(yáng)程.()答文:-

4.安全閥的代表符號(hào)為A.()答文:+

5.調(diào)節(jié)離心泵的流量可用入口閥門.()答文:-

6.蒸汽往復(fù)泵正常后對(duì)方見油10分鐘后方可離開現(xiàn)場(chǎng).()答文:+

7.離心泵開機(jī)前關(guān)閉泵入口閥的目的是為了防止泵抽空.()答文:-

8.兩臺(tái)泵并聯(lián)后的流量大于兩泵獨(dú)立工作時(shí)流量之和.()答文:-

9.泵的正常流量應(yīng)不小于額定流量的一半.()答文:+

10.流量大而波動(dòng)范圍小,揚(yáng)程低,液體粘度小,含氣量低,含固體雜質(zhì)低的情況下,應(yīng)選用離心泵.()答文:+

11.液化氣貯罐和所有閥門,管線,都必須經(jīng)過試壓和氣密性試驗(yàn)及無損檢測(cè),合格后方可使用.()答文:+

12.潤(rùn)滑油就是機(jī)械油.()答文:-

13.兩臺(tái)泵串聯(lián)的目的是為了提高流量.()答文:-.離心泵抽空的主要原因是:1.液面低.2.入口管串氣或堵塞;3.泵內(nèi)有氣體或異物,入口管線流程不通等等.()答文:+

15.在用壓力表按規(guī)定每年校驗(yàn)一次.().答文:+

16.3寸口徑的綱管公稱直徑為3mm.().答文:-

17.設(shè)備使用潤(rùn)滑油的目的只是為了減少摩擦.()答文:-

18.離心泵投用前必須灌泵.()答文:+

19.拆卸螺栓應(yīng)隔一個(gè)松一個(gè),緩慢進(jìn)行,確認(rèn)無液無氣無壓力時(shí),方可拆下螺栓,作業(yè)人員要站在上風(fēng)向,且不準(zhǔn)正對(duì)法蘭縫隙.()判斷

1.啟動(dòng)離心泵時(shí),應(yīng)關(guān)閉入口閥門.()答文:-2.氣溫越高,管線及泵體溫度高,則離心泵容易啟動(dòng);()

---3---答文:+ 20.安裝質(zhì)量流量計(jì)時(shí),由于要克服應(yīng)力和振動(dòng),因此要有一定的安裝直管段.()答文:+ 21.在管線上開關(guān)閥門,不可速開速關(guān).()答文:+ 22.管線試壓應(yīng)在回填后和保溫后進(jìn)行.()答文:-23.往復(fù)泵啟動(dòng)前要關(guān)閉出口閥門.()答文:-24.兩臺(tái)相同型號(hào)的離心泵串聯(lián)使用時(shí),其揚(yáng)程增大.()答文:+ 25.用蒸汽暖泵時(shí),溫升應(yīng)小于10℃/分鐘.()答文:+ 26.離心泵長(zhǎng)時(shí)間抽空,會(huì)導(dǎo)致溫度升高,泵內(nèi)液體汽化.()答文:+

簡(jiǎn)答題

1.為什么離心泵不能空轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)? 答文:因?yàn)榉崔D(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)都會(huì)造成機(jī)械的不必要損壞。因?yàn)榉崔D(zhuǎn)會(huì)使泵的固定螺絲（軸套、背冒等）松動(dòng)、脫落，造成事故，而且出口流量壓力小。泵內(nèi)無液體空轉(zhuǎn)，造成摩擦，使零件遭到破壞，嚴(yán)重會(huì)引起抱軸和造成其他事故。2.潤(rùn)滑油中含有水份有什么害處? 答文:（1）水分可使?jié)櫥偷恼扯冉档秃蜏p弱油膜的強(qiáng)度，從而降低潤(rùn)滑效果；

（2）在低于℃時(shí)水要結(jié)冰，嚴(yán)重地影響潤(rùn)滑的低溫流動(dòng)性；

（3）水分能加速潤(rùn)滑油的氧化和促進(jìn)低分子有機(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕；

（4）水分會(huì)增加潤(rùn)滑油的泡沫性，使?jié)櫥鸵子诋a(chǎn)生泡沫；

（5）水分會(huì)使金屬部件生銹。3.機(jī)泵檢修前應(yīng)做哪些工作? 答文:(1).將泵掃凈,關(guān)閉出入口閥門;(2).打開泵的放空閥,將泵內(nèi)介質(zhì)放干凈;(3).熱油泵應(yīng)降到常溫;(4).切斷電源;(5).將泵與系統(tǒng)完全隔離；(6).通知有關(guān)生產(chǎn)人員.4.潤(rùn)滑油的作用是什么? 答文:(1).潤(rùn)滑作用;(2).冷卻作用;(3).沖洗作

用;(4).密封作用;(5).減震作用;(6).卸荷作用;(7).保護(hù)作用;

5.離心泵運(yùn)行中應(yīng)做好哪些檢查工作?

答文:(1).司泵員應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運(yùn)行情況,檢查電機(jī)有無雜音,泵內(nèi)有無震動(dòng),壓力表顯示出口壓力是否正常;

(2).應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)泵的各部件的溫度,是否符合規(guī)定;

(3).檢查泵的密封及潤(rùn)滑情況是否良好.(4).檢查電流表顯示是否正常;

(5).檢查地腳螺絲及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無松動(dòng);(6).如發(fā)現(xiàn)異常,溫度超值,電機(jī)冒煙等情況,立即切斷電源,查找原因.6.怎樣對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)?

答文:(1).閥門外部要保持清潔,定期進(jìn)行刷油保養(yǎng);(2).發(fā)現(xiàn)壓蓋泄漏時(shí),應(yīng)適當(dāng)把緊有關(guān)螺栓或更換填料或墊片;

(3).閥桿螺紋部分要干凈無銹,并經(jīng)常涂潤(rùn)滑油,保證靈活好用,有條件的要安裝保護(hù)套;(4).不準(zhǔn)用閥門支承重物或在閥上站立.(5).閥門的零部件,要保證無缺;

(6).長(zhǎng)期不用的閥門要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,保持開關(guān)靈活;

(7).對(duì)有凍裂可能的閥門要加伴熱與保溫.(8).對(duì)機(jī)械傳動(dòng)方式閥門要按時(shí)對(duì)變速箱添潤(rùn)滑油.7.什么是離心泵汽蝕?有何危害?

答文:離心泵工作時(shí)，液體在葉輪入口處汽化，汽化后的氣體又被壓力升高后的液體壓縮凝結(jié)，液體在氣泡處對(duì)金屬的沖擊剝蝕和汽化氣體對(duì)葉輪葉道的腐蝕，統(tǒng)稱為汽蝕。當(dāng)汽蝕現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，致使泵出現(xiàn)噪音和震動(dòng)，流量、壓力下降，甚至無法正常運(yùn)行。

8.為什么停用的離心泵要經(jīng)常盤車?盤車方向及角度是什么?

答文:因?yàn)楸幂S上裝有葉輪等配件，在重力的長(zhǎng)期作用下會(huì)使軸變彎，經(jīng)常盤車，不斷改變軸的受力方向，可以使軸的彎曲變形為最??；檢查運(yùn)動(dòng)部件的松緊配合程度，避免運(yùn)動(dòng)部件長(zhǎng)期靜止而銹死，使泵隨時(shí)處于備用狀態(tài)；盤車把潤(rùn)滑油帶到軸承各部，防止軸承生銹，而且由于軸承得到初步潤(rùn)滑，緊急狀態(tài)可以馬上啟動(dòng)。盤車方向與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同,每次盤車角度是180度.9.管道按最高工作壓力分為幾級(jí)? 答文:共分為四級(jí): 真空管道:Pw<標(biāo)準(zhǔn)大氣壓;

---4---低壓管道:0≤Pw<1.6MPa;中壓管道:1.6≤Pw<10MPa;高壓管道:10≤Pw<100MPa;其中:Pw表示最高工作壓力.10.試述閥門開關(guān)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)? 答文:(1).手動(dòng)閥門一般情況下不準(zhǔn)用長(zhǎng)杠桿或長(zhǎng)板手來板動(dòng),如使用時(shí)要注意不準(zhǔn)用力過大過猛;(2).起動(dòng)閥門用力要平穩(wěn),不可沖擊;(3).對(duì)于蒸汽或熱油閥門應(yīng)先緩慢開啟預(yù)熱,以減少水擊和熱應(yīng)力;(4).閥門一般不準(zhǔn)全開,應(yīng)留1---2扣,對(duì)明桿閥門在關(guān)閉時(shí)應(yīng)注意檢閥相位置是否正常,防止有雜物卡位等原因,造成閥關(guān)閉不嚴(yán);(5).新投用的管線內(nèi)部雜物較多,試壓時(shí)要將閥門微量開啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng)將雜物沖走,然后輕輕關(guān)閉,反復(fù)數(shù)次沖凈管線.(6).手輪損壞或丟失立即配 齊,不可用板手代替,防止損壞閥桿關(guān)閉不嚴(yán).(7).關(guān)閉閥門發(fā)現(xiàn)過于費(fèi)力時(shí)及時(shí)查找原因處理.(8).操作中發(fā)現(xiàn)閥門內(nèi)漏時(shí),及時(shí)聯(lián)系修復(fù)或更換.(9).操作中發(fā)現(xiàn)閥門有內(nèi)漏時(shí),要及時(shí)聯(lián)系修復(fù)或更換.11.試述如何更換閥門密封填料? 答文:(1).根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)和溫度壓力,選用盤根的材質(zhì);(2).根據(jù)填料處的間隙,選用盤根的規(guī)格;(3).切開盤根時(shí),切口應(yīng)整齊并切成30°角,其切割方法應(yīng)很好地掌握.(4).切斷閥門兩端與管路介質(zhì)的聯(lián)系,然后打開填料壓蓋.根據(jù)填料損壞的情況,確定是部分添加還是全部更換,應(yīng)將已損壞的填料清除干凈.(5).加填料時(shí)應(yīng)將切好的盤根一圈一圈地放進(jìn)填料箱內(nèi).(6)填料加完后,應(yīng)均勻壓緊壓蓋,然后,松開,根據(jù)情況決定是否繼續(xù)添加.49m,因工藝變動(dòng),需其揚(yáng)程達(dá)到81m ,現(xiàn)有一葉輪,直徑為260mm問是否能滿足需要? 答文:答：

3.一臺(tái)100Y-120泵葉輪直徑為310mm流量為120 立方米/小時(shí),欲使其流量為100立方米/小時(shí),試求葉輪直徑切割是多大? 答文:答：

計(jì)算

1.某離心泵流量Q為120m^3/h,揚(yáng)程H為60米,所輸送介質(zhì)的密度為860Kg/m^3.泵效率η為53%,求該泵的軸功率.答文:答：

2.一臺(tái)150Y--81B泵,其葉輪直徑為206mm,揚(yáng)程為

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