第一篇：現(xiàn)代工業(yè)工程專業(yè)詞典1大全

現(xiàn)代工業(yè)工程專業(yè)詞典

1.ABC Classification--ABC分類法

對(duì)於庫(kù)存的所有物料，按照全年貨幣價(jià)值從大到小排序，然後劃分為三大類，分別稱為A類、B類和C類。A類物料價(jià)值最高，受到高度重視，處?kù)吨虚g的B類物料受重視程度稍差，而C類物料價(jià)值低，僅進(jìn)行例行控制管理。ABC分類法的原則是透過(guò)放鬆對(duì)低值物料的控制管理而節(jié)省精力，從而可以把高值物料的庫(kù)存管理做得更好。

2.Abnormal Demand--反常需求

3.Action Message--措施資訊

MRP II系統(tǒng)的一類輸出資訊，說(shuō)明為糾正現(xiàn)存問(wèn)題或潛在問(wèn)題需要採(cǎi)取的措施及措施類型。例如，“下達(dá)訂單”、“重新排產(chǎn)”、“取消”等。

4.Activity-based Costing(ABC)--基於活動(dòng)的成本核算

進(jìn)行成本核算時(shí)，對(duì)已完成的活動(dòng)所發(fā)生的成本，先進(jìn)行累計(jì)，再把總成本按照產(chǎn)品種類、顧客群、目標(biāo)市場(chǎng)或者項(xiàng)目課題進(jìn)行分?jǐn)?。這一核算系統(tǒng)所應(yīng)用的成本核算基礎(chǔ)，較之把總成本分?jǐn)偟街苯尤斯ず蜋C(jī)器工時(shí)的方法，更加貼近實(shí)際情況。也稱為吸收式成本核算（Absorption Costing）。

5.Actual Capacity--實(shí)際能力

6.Actual Costs--實(shí)際成本

7.Adjust-on-hand--調(diào)整現(xiàn)有庫(kù)存量

8.Allocation--已分配量

在MRP II系統(tǒng)中，已分配物料是指已向庫(kù)房發(fā)出提貨單，但尚未由庫(kù)房發(fā)貨的物料。已分配量是尚未兌現(xiàn)的庫(kù)存需求。

9.Alternative Routine--替代工序

10.Anticipated Delay Report--拖期預(yù)報(bào)

一種由生產(chǎn)和採(cǎi)購(gòu)部門向物料計(jì)劃部門發(fā)出的報(bào)告，說(shuō)明哪些生產(chǎn)任務(wù)或採(cǎi)購(gòu)合同不能按期完成、原因何在以及何時(shí)可以完成。拖期預(yù)報(bào)是閉環(huán)MRP 系統(tǒng)的基本組成部分。除了特別大的公司以外，拖期預(yù)報(bào)一般由人工編制。

11.Assembly--裝配

12.Assembly Order--裝配訂單

13.Assembly Parts List--裝配零件表

14.Automatic Rescheduling--計(jì)劃自動(dòng)重排

允許計(jì)算機(jī)系統(tǒng)當(dāng)它發(fā)現(xiàn)交貨日期和需用日期失效時(shí)，自動(dòng)改變預(yù)計(jì)入庫(kù)量的交貨日期。一般不推薦這種方法。

15.Available Material--可用材料

16.Available Inventory--可達(dá)到庫(kù)存

17.Available Stock--達(dá)到庫(kù)存

18.Available Work--可利用工時(shí)

19.Available-to-promise--可簽約量

公司庫(kù)存量或計(jì)劃生產(chǎn)量中尚未簽約的部分。這種數(shù)位通?？捎芍魃a(chǎn)計(jì)劃計(jì)算出來(lái)，並作為簽訂銷合同的依據(jù)而不斷調(diào)整。

20.Average Inventory--平均庫(kù)存

21.Available-to-Promise 可簽約量

公司庫(kù)存量或計(jì)劃生產(chǎn)量中尚未簽約的部分。這種數(shù)位通常可由主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算出來(lái)並 作為簽訂銷貨合同的依據(jù)而不斷調(diào)整。

22.Backflush--倒衝法

根據(jù)已生產(chǎn)的裝配件產(chǎn)量，透過(guò)展開(kāi)物料清單，將用於該裝配件或子裝配件的零部件或原材料數(shù)量從庫(kù)存中衝減掉。

23.Backlog--未完成訂單

所有已收到但尚未發(fā)貨的客戶訂單。也稱為未結(jié)訂單。

24.Back Scheduling--倒序計(jì)劃

計(jì)算開(kāi)工日期及完工日期的一種方法。生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算由合同的交貨日期開(kāi)始，進(jìn)行倒序計(jì)算，以便確定每道工序的完工日期。

25.Back Order--欠交訂單

26.Balance-on-hand Inventory--現(xiàn)有庫(kù)存餘額

27.Batch Number--批號(hào).Batch Production--批量生產(chǎn)

29.Benchmarking--標(biāo)桿瞄準(zhǔn)

指企業(yè)將自己的產(chǎn)品、服務(wù)、成本和經(jīng)營(yíng)實(shí)踐，與那些相應(yīng)方面表現(xiàn)最優(yōu)秀、最卓有成效的企業(yè)（並不局限於同一行業(yè)）相比較，以改進(jìn)本企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)和業(yè)務(wù)表現(xiàn)的這樣一個(gè)不間斷的精益求精的過(guò)程。也譯為基準(zhǔn)評(píng)價(jià)。

30.Bill of Labor--工時(shí)清單

31.Bill of Lading--提貨單

32.Bill of Material--物料清單

構(gòu)成父項(xiàng)裝配件的所有子裝配件、中間件、零件及原材料的清單，其中包括裝配所需的 各子項(xiàng)的數(shù)量。物料清單和主生產(chǎn)計(jì)劃一起作用，來(lái)安排倉(cāng)庫(kù)的發(fā)料、車間的生產(chǎn)和待採(cǎi)購(gòu)件的種類和數(shù)量。可以用多種方法描述物料清單，如單層法、縮進(jìn)法、模組法、暫停法、矩陣法以及成本法等等。在某些工業(yè)領(lǐng)域，可能稱為“配方”、“要素表”或其他名稱。

33.Business Process Reengineer(BPR)--業(yè)務(wù)流程重組

34.Branch Warehouse--分庫(kù)

35.Business Plan--經(jīng)營(yíng)規(guī)劃

包括預(yù)計(jì)收入、成本和利潤(rùn)，通常還有預(yù)算和計(jì)劃的資產(chǎn)負(fù)債表及現(xiàn)金流量表（資金來(lái)源和資金運(yùn)用）的文件。通常僅用貨幣單位表述。儘管經(jīng)營(yíng)規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃以不同的術(shù)語(yǔ)來(lái)表述，但二者應(yīng)該是一致的。

36.Buyer--採(cǎi)購(gòu)員

37.Backflush 倒衝法

根據(jù)已生產(chǎn)的裝配件產(chǎn)量,透過(guò)展開(kāi)物料清單將用於該裝配件或子裝配件的零部件或原 材料數(shù)量從庫(kù)存中衝減掉。

38.Backlog 未完成訂單

所有未完成的客戶訂單,即已收到但尚未發(fā)貨的客戶訂單。

39.Bill of Material 物料清單

構(gòu)成父項(xiàng)裝配件的所有子裝配件、零件及原材料清單,其中包括子項(xiàng)的數(shù)量。在某些工 業(yè)領(lǐng)域,可能稱為“配方”、“要素表”或其他名稱。

40.Business Plan 經(jīng)營(yíng)規(guī)劃

包括預(yù)計(jì)收入、成本和利潤(rùn),通常還有預(yù)算和計(jì)劃的資金平衡表及現(xiàn)金流量表(資金來(lái)源 和資金運(yùn)用)的文件。通常僅用貨幣單位表達(dá)。儘管經(jīng)營(yíng)規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃以不同的術(shù)語(yǔ)來(lái)表 述,但兩者應(yīng)該是一致的。

41.Capacity Management--能力管理

指企業(yè)管理活動(dòng)中，為更好地執(zhí)行所有的生產(chǎn)進(jìn)度安排，建立生產(chǎn)能力的限額或水準(zhǔn)並對(duì)其進(jìn)行度量、監(jiān)控及調(diào)整的職能。具體如生產(chǎn)計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和派工單等等。能力管理體現(xiàn)在資源計(jì)劃、粗能力計(jì)劃、能力需求計(jì)劃和投入/產(chǎn)出控制等四個(gè)層次。

42.Capacity Requirements Planning(CRP)--能力需求計(jì)劃

確定為完成生產(chǎn)任務(wù)具體需要多少勞力和機(jī)器資源的過(guò)程。在MRP系統(tǒng)中，已下達(dá)的車間訂單和計(jì)劃訂單是能力需求計(jì)劃的輸入。能力需求計(jì)劃將這些訂單轉(zhuǎn)換成不同時(shí)區(qū)、不同工作中心上的工時(shí)數(shù)。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，粗能力計(jì)劃分析認(rèn)為企業(yè)的現(xiàn)有生產(chǎn)能力足以完成主生產(chǎn)計(jì)劃，而能力需求計(jì)劃經(jīng)過(guò)更細(xì)緻的分析，得出在某些時(shí)段生產(chǎn)能力不足的結(jié)論。

43.Carrying Cost--保管費(fèi)

44.Carrying Cost Rate--保管費(fèi)率

45.Cellular Manufacturing--單元式製造

指在一條生產(chǎn)線或一個(gè)機(jī)器設(shè)備單元內(nèi)，由本生產(chǎn)線或生產(chǎn)單元的操作工生產(chǎn)多種產(chǎn)品或零部件的生產(chǎn)製造過(guò)程。Change Lot Date--修改批量日期

46.Change Structure--修改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

47.Change Route--修改工序

48.Check Point--檢查點(diǎn)

49.Closed Loop MRP--閉環(huán)物料需求計(jì)劃

圍繞物料物料需求計(jì)劃而建立的系統(tǒng)，包括生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃和能力需求計(jì)劃與其他計(jì)劃功能。進(jìn)一步地，當(dāng)計(jì)劃階段完成並且作為實(shí)際可行的計(jì)劃被接收以後，執(zhí)行 階段隨之開(kāi)始。這包括投入/產(chǎn)出控制、車間作業(yè)管理、派工單以及來(lái)自車間及供應(yīng)商的拖期預(yù)報(bào)?！伴]環(huán)”一詞所指的，不僅包括整個(gè)系統(tǒng)的這些組成部分，並且還包括來(lái)自執(zhí)行部分的反饋資訊，目的在於使計(jì)劃在任何時(shí)候都保持有效。

50.Common Route ID--通用工序標(biāo)識(shí)

51.Computer-integrated Manufacturing(CIM)--計(jì)算機(jī)集成製造

利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和管理哲學(xué)，將整個(gè)生產(chǎn)製造組織集成為一體，以提高組織運(yùn)作效率。也指應(yīng)用一臺(tái)計(jì)算機(jī)，把原先相互獨(dú)立的不同計(jì)算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)通成為一個(gè)內(nèi)部一致、高度集成的整體。例如，計(jì)算機(jī)集成製造技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)預(yù)算規(guī)劃、CAD/CAM、流程式控制制、成組技術(shù)系統(tǒng)、MRP II以及財(cái)務(wù)報(bào)告系統(tǒng)的相互溝通。

52.Configuration Code--配置代碼

53.Constraints Management/Theory of Constraints(TOC)--約束管理/約束理論

簡(jiǎn)單的講，約束理論是關(guān)於企業(yè)應(yīng)作哪些變化以及如何最好地實(shí)現(xiàn)這些變化的理論。具體一些，約束理論是這樣一套管理原則──幫助企業(yè)找出目標(biāo)實(shí)現(xiàn)過(guò)程中存在的障礙，並實(shí)施必要的改變來(lái)消除這些障礙。約束理論認(rèn)為，對(duì)於任何一個(gè)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，如果它的投入/產(chǎn)出過(guò)程可以按環(huán)節(jié)或者階段進(jìn)行劃分，而且一個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)出依賴於前面一個(gè)或多個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)出的話，那麼，這個(gè)系統(tǒng)最終的產(chǎn)出將受到系統(tǒng)內(nèi)生產(chǎn)率最低的環(huán)節(jié)的限制。換言之，任何一個(gè)鏈條的牢固程度取決與它最薄弱的環(huán)節(jié)。

在論及生產(chǎn)製造企業(yè)時(shí)，約束理論認(rèn)為企業(yè)的目標(biāo)就是取得更多的利潤(rùn)。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，可以有三條途徑：增加產(chǎn)銷率，減少庫(kù)存，減少運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。這三條途徑中，正如約束理論奠基者Dr.Goldratt所說(shuō)，減少庫(kù)存和減少運(yùn)營(yíng)費(fèi)用會(huì)碰到最低減少到0的限制，而對(duì)於透過(guò)提高產(chǎn)銷率來(lái)取得更多利潤(rùn)的可能性，則是無(wú)窮無(wú)盡的。此外，約束理論還發(fā)展出一系列工具，來(lái)幫助企業(yè)重新審視自己的各種行為和措施，看它們對(duì)於企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生了怎樣的有利或不利的影響。54.Costed Bill of Material--依成本的材料清單 55.Critical Part--急需零件

56.Cumulative Lead Time--累計(jì)提前期

指完成某項(xiàng)活動(dòng)的最長(zhǎng)時(shí)間。對(duì)於任一MRP計(jì)劃物料項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，其累計(jì)提前期可以透過(guò)遍歷該項(xiàng)物料的物料清單中各條路徑來(lái)得到，即將各路徑上所有低層次項(xiàng)目提前期的最大累計(jì)值定義為該項(xiàng)目的累計(jì)提前期。也稱為合成提前期或關(guān)鍵路徑提前期。57.Current Run Hour--現(xiàn)有運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 58.Current Run Quantity--現(xiàn)有運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量 59.Cycle Counting--週期盤點(diǎn)

一種庫(kù)存盤點(diǎn)方法。庫(kù)存按計(jì)劃定期盤點(diǎn)，而不是一年才盤點(diǎn)一次。例如，某種物料的庫(kù)存達(dá)到訂貨點(diǎn)時(shí)，或新物料到庫(kù)時(shí)都可以進(jìn)行盤點(diǎn)。也可以事先訂立某種一貫的盤點(diǎn)原則，比如對(duì)價(jià)值高並且流動(dòng)快的物料多盤點(diǎn)；對(duì)價(jià)值低或流動(dòng)慢的物料少盤點(diǎn)。最有效的週期盤點(diǎn)制度要求每個(gè)工作日清點(diǎn)一定數(shù)目的物料。週期盤點(diǎn)最主要的目的是發(fā)現(xiàn)那些疵點(diǎn)存貨（如：存在數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、日期等等方面的問(wèn)題），進(jìn)而追究其原因，最終消除導(dǎo)致問(wèn)題產(chǎn)生的根本因素。60.Capacity Requirements Planning(CRP)能力需求計(jì)劃

確定為完成生產(chǎn)任務(wù)需要多少勞力和機(jī)器資源的過(guò)程。在MRP系統(tǒng)中,已下達(dá)的車間訂單 和計(jì)劃訂單是CRP的輸入。CRP將這些訂單轉(zhuǎn)換成不同時(shí)區(qū)、不同工作中心上的工時(shí)數(shù)。61.Closed Loop MRP 閉環(huán)物料需求計(jì)劃

圍繞物料需求計(jì)劃而建立的系統(tǒng),包括生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃和能力需求計(jì)劃與其他計(jì) 劃功能。進(jìn)一步地,當(dāng)計(jì)劃階段完成並且作為實(shí)際可行的計(jì)劃被接受以後,執(zhí)行階段隨之開(kāi)始。這包括投入/產(chǎn)出控制、車間作業(yè)管理、派工單以及來(lái)自車間及供應(yīng)商的拖期預(yù)報(bào)。“閉環(huán) ”一詞所指的,不僅包括整個(gè)系統(tǒng)的這些組成部分,並且還包括來(lái)自執(zhí)行部分的反饋資訊,目的 在於使計(jì)劃在任何時(shí)候都保持有效。62.Cumulative Lead Time 累計(jì)提前期

完成某項(xiàng)活動(dòng)的最長(zhǎng)時(shí)間。對(duì)於任一MRP計(jì)劃物料項(xiàng)目來(lái)說(shuō),其累計(jì)提前期可以透過(guò)遍歷 該項(xiàng)物料的物料清單中各條路徑來(lái)得到,即將各路徑上所有低層項(xiàng)目提前期的最大累計(jì)值定 義為該項(xiàng)目的累計(jì)提前期。也稱為合成提前期或關(guān)鍵路徑提前期。63.Cycle Counting 週期盤點(diǎn)

一種庫(kù)存盤點(diǎn)方法。庫(kù)存按計(jì)劃定期盤點(diǎn),而不是一年才盤點(diǎn)一次。例如,某種物料的庫(kù) 存達(dá)到訂貨點(diǎn)時(shí),或新物料到庫(kù)時(shí)都可以進(jìn)行盤點(diǎn)。也可以根據(jù)常規(guī),對(duì)價(jià)值高並且流動(dòng)快的 物料多盤點(diǎn);對(duì)價(jià)值低或流動(dòng)慢的物料少盤點(diǎn)。最有效的週期盤點(diǎn)制度要求每個(gè)工作日清點(diǎn) 一定數(shù)目的物料。64.Date Adjust--調(diào)整日期 65.Date Available--有效日期 66.Date Changed--修改日期 67.Date Closed--結(jié)束日期 68.Date Due--截止日期 69.Date in Produced--生產(chǎn)日期

70.Date Inventory Adjust--庫(kù)存調(diào)整日期 71.Date Obsolete--作廢日期 72.Date Required--需求日期 73.Date Received--收到日期 74.Date Released--交付日期 75.Date to Pull--發(fā)貨日期 76.Dead Load--空負(fù)荷 77.Demand--需求

對(duì)指定產(chǎn)品或零部件的需要，這種需要可能來(lái)源於客戶訂單、預(yù)測(cè)、廠際訂貨、分庫(kù)、維修部門，也可能來(lái)自較高一層的零件或產(chǎn)品。78.Demand Management--需求管理

指認(rèn)識(shí)和管理對(duì)產(chǎn)品的全部需求，並確保主生產(chǎn)計(jì)劃反映這些需求的功能。需求管理包括：預(yù)測(cè)、訂單錄入、訂單承諾、分庫(kù)需求、非獨(dú)立需求、廠際訂單及維修件需求等。79.Demonstrated Capacity--實(shí)際能力

由實(shí)際完成數(shù)據(jù)計(jì)算出的能力。實(shí)際能力的計(jì)算通常用生產(chǎn)的項(xiàng)目乘上每個(gè)項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)再加上標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備時(shí)間。

80.Dependent Demand--非獨(dú)立需求

當(dāng)對(duì)一項(xiàng)物料的需求與對(duì)其他物料項(xiàng)目或最終產(chǎn)品的需求有關(guān)時(shí)，稱為非獨(dú)立需求。這些需求是計(jì)算出來(lái)的而不是預(yù)測(cè)的，對(duì)於具體的物料項(xiàng)目，有時(shí)可能既有獨(dú)立需求又有非獨(dú)立需求。81.Direct-deduct Inventory Transaction Processing--直接增減庫(kù)存處理法

指一種記帳方法，當(dāng)物料出庫(kù)時(shí)，減少該項(xiàng)物料的帳面（計(jì)算機(jī)內(nèi)）庫(kù)存數(shù)；當(dāng)物料入庫(kù)時(shí)，增加該項(xiàng)物料的帳面庫(kù)存數(shù)。帳面數(shù)據(jù)隨物料的出入庫(kù)同步更新。因此，帳面的庫(kù)存記錄就是實(shí)際庫(kù)存的反映。82.Disbursement List--發(fā)料單 83.Dispatch List--派工單

根據(jù)調(diào)度原則按優(yōu)先級(jí)順序編制的生產(chǎn)訂單一覽表。利用硬拷貝或CRT顯示將派工單通知給生產(chǎn)車間。派工單中包括生產(chǎn)訂單的優(yōu)先級(jí)、物料存放地點(diǎn)、數(shù)量及能力需求的詳細(xì)資訊，所有這些資訊都是按工序排列的。派工單通常每天產(chǎn)生並按工作中心進(jìn)行調(diào)整。也稱為調(diào)度表或工長(zhǎng)日?qǐng)?bào)表。84.Distribution Resource Planning(DRP)--分銷資源計(jì)劃

是分銷需求計(jì)劃的延伸部分，涉及分銷系統(tǒng)中的關(guān)鍵資源（如倉(cāng)儲(chǔ)空間、勞動(dòng)力、貨幣資金、運(yùn)輸工具等等）的計(jì)劃。

85.Drum-buffer-rope--鼓－緩衝－繩子

是在透過(guò)對(duì)資源進(jìn)行計(jì)劃和控制，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷率最大化的過(guò)程中最常用的技術(shù)。瓶頸約束控制著企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍和產(chǎn)出率──“鼓點(diǎn)”。從計(jì)劃和控制的角度來(lái)看，“鼓”反映了系統(tǒng)對(duì)約束資源的利用程度。為充分利用瓶頸的能力，一般要設(shè)置一定的“緩衝”，來(lái)防治生產(chǎn)過(guò)程中的波動(dòng)。瓶頸透過(guò)“繩子”對(duì)其上游控制物料送入的環(huán)節(jié)發(fā)出指令，使物料快速、有效地透過(guò)非瓶頸環(huán)節(jié)。所以，“繩子”起的是串聯(lián)和傳遞的作用，以驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的所有部分按“鼓”的節(jié)奏進(jìn)行生產(chǎn)。86.Dependent Demand 非獨(dú)立需求

當(dāng)對(duì)一項(xiàng)物料的需求與對(duì)其他物料項(xiàng)目或最終產(chǎn)品的需求有關(guān)時(shí),稱為非獨(dú)立需求。這 些需求是計(jì)算出來(lái)的而不是預(yù)測(cè)的,對(duì)於具體的物料項(xiàng)目,有時(shí)可能既有獨(dú)立需求又有非獨(dú)立 需求。87.Dispatch List派工單

根據(jù)調(diào)度原則按優(yōu)先級(jí)順序編制的生產(chǎn)訂單一覽表。利用硬拷貝或CRT顯示將派工單通 知給生產(chǎn)車間。派工單中包括生產(chǎn)訂單的優(yōu)先級(jí)、物料存放地點(diǎn)、數(shù)量及能力需求的詳細(xì)信 息,所有這些資訊都是按工序排列的。派工單通常每天產(chǎn)生並按工作中心進(jìn)行調(diào)整。也稱為 調(diào)度表或工長(zhǎng)日?qǐng)?bào)表。88.Economic Order Quantity(EOQ)--經(jīng)濟(jì)訂貨批量

是固定訂貨批量模型的一種，可以用來(lái)確定企業(yè)一次訂貨（外購(gòu)或自製）的數(shù)量。當(dāng)企業(yè)按照經(jīng)濟(jì)訂貨批量來(lái)訂貨時(shí)，可實(shí)現(xiàn)訂貨成本和儲(chǔ)存成本之和最小化?；竟绞牵?/p>

經(jīng)濟(jì)訂貨批量＝Squat(2*年訂貨量*平均一次訂貨準(zhǔn)備所發(fā)生成本/每件存貨的年儲(chǔ)存成本)注：Squat()函數(shù)表示開(kāi)平方根。

89.Engineering Change Effect Date--工程變更生效日期 90.Engineering Change Effect Work Order--工程變更生效單 91.Engineering Stop Date--工程停止日期 92.Exception Control--例外控制

93.Excess Material Analysis--呆滯材料分析 94.Expedite Code--急送代碼 95.Fabrication Order--加工訂單 96.Fill Backorder--補(bǔ)足欠交

97.Firm Planned Order--確認(rèn)的計(jì)劃訂單

指在數(shù)量和時(shí)間上已確認(rèn)的計(jì)劃訂單。這種訂單不能由計(jì)算機(jī)改變，而只能由計(jì)劃員改變。這種做法有助於計(jì)劃員對(duì)物料和能力問(wèn)題做出反應(yīng)。此外，確認(rèn)的計(jì)劃訂單還是闡明生產(chǎn)計(jì)劃的常規(guī)方法。Final Assembly Lead Time--總裝提前期

98.Fixed Order Quantity--固定訂貨批量

一種批量訂貨方法，每次訂貨時(shí)都採(cǎi)用預(yù)先確定的同樣數(shù)量。99.Flow Shop--流水車間

在這樣的車間?，機(jī)器和操作工通常處理標(biāo)準(zhǔn)的、連續(xù)的物流。操作工總是對(duì)每批生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行同樣的操作。流水車間一般是大批量生產(chǎn)車間或具有連續(xù)生產(chǎn)佈局的車間。車間的佈局，即機(jī)器、工作臺(tái)及裝配線等等的排列方法，是為便於產(chǎn)品流動(dòng)而設(shè)計(jì)的。流程工業(yè)（如化工、石油加工、油漆等）是流水車間的典型例子。每種產(chǎn)品，儘管材料規(guī)格不同，整個(gè)車間總是採(cǎi)用同樣的流程。100.Focus Forecasting--調(diào)焦預(yù)測(cè)

調(diào)焦預(yù)測(cè)是一個(gè)系統(tǒng)，它可以模擬並評(píng)估一系列不同的策略，然後從中選擇已被證明對(duì)於最近的過(guò)去所作的預(yù)測(cè)最為有效的預(yù)測(cè)技術(shù)，用來(lái)預(yù)測(cè)未來(lái)。即使用簡(jiǎn)單的規(guī)則，對(duì)所有的規(guī)則進(jìn)行測(cè)詴，選擇出對(duì)某項(xiàng)物料最為適合的方法，使用所選擇的方法預(yù)測(cè)未來(lái)的銷售量。101.Full Pegging--完全跟蹤

指系統(tǒng)自動(dòng)跟蹤給定零部件的所有需求，直到最終項(xiàng)目(或合同號(hào))的能力。102.Firm Planned Order 確認(rèn)的計(jì)劃訂單

指在數(shù)量和時(shí)間上已確認(rèn)的計(jì)劃訂單。這種訂單不能由計(jì)算機(jī)改變,而只能由計(jì)劃員改 變。這種做法有助於計(jì)劃員對(duì)物料和能力問(wèn)題做出反應(yīng)。此外,確認(rèn)的計(jì)劃訂單還是闡明主 生產(chǎn)計(jì)劃的常規(guī)方法。103.Generally Accepted Manufacturing Practices--通用生產(chǎn)管理原則

指一整套不受具體技術(shù)影響的原則，闡明製造企業(yè)應(yīng)該如何進(jìn)行管理。其中包括如下要素：對(duì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的要求，市場(chǎng)工作與生產(chǎn)環(huán)節(jié)的經(jīng)常聯(lián)繫，高層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程的控制，將上層計(jì)劃有效地轉(zhuǎn)換為各種詳細(xì)計(jì)劃的系統(tǒng)能力，等等。104.Gross Requirements--毛需求 105.Independent Demand--獨(dú)立需求

當(dāng)對(duì)某項(xiàng)物料的需求與對(duì)其他物料的需求無(wú)關(guān)時(shí)，則稱這種需求為獨(dú)立需求。例如對(duì)成品或維修件的需求就是獨(dú)立需求。

106.In Process Inventory--在製品庫(kù)存 107.Input/ Output Control投入/產(chǎn)出控制

一種能力控制技術(shù)，它將工作中心的實(shí)際產(chǎn)出與由能力需求計(jì)劃產(chǎn)生並由生產(chǎn)部門批準(zhǔn)的計(jì)劃產(chǎn)出相比較。並且監(jiān)控投入，以檢查是否與計(jì)劃一致，這樣，當(dāng)工作中心不能得到加工作業(yè)時(shí)，也不期望它有產(chǎn)出。108.Inspection ID--檢驗(yàn)標(biāo)識(shí) 109.Interplant Demand廠際需求

物料需要發(fā)送到同一公司內(nèi)其他工廠或部門，雖然不是客戶訂單，但主生產(chǎn)計(jì)劃通常以同樣的方式處理。110.Inventory Carry Rate--庫(kù)存週轉(zhuǎn)率 111.Inventory Location Type--倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位類型 112.Inventory Turnover--庫(kù)存週轉(zhuǎn)次數(shù)

一年中存貨流動(dòng)或迴圈的次數(shù)，是對(duì)為支援一定水準(zhǔn)的銷售活動(dòng)的庫(kù)存投資的度量。計(jì)算方法是用全年售出貨物成本除以平均存貨價(jià)值。Issue Order--發(fā)送訂單 113.Item--物料項(xiàng)目

任何一種自製或採(cǎi)購(gòu)的零部件或組裝件，如最終產(chǎn)品、部件、子部件、零件或原材料。114.Item Record--項(xiàng)目記錄

即物料項(xiàng)目的主記錄，一般包括標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)和描述數(shù)據(jù)以及控制參數(shù)（各種提前期、訂貨批量等等）。也可能還有庫(kù)存狀態(tài)、需求及計(jì)劃訂貨數(shù)據(jù)。項(xiàng)目記錄透過(guò)物料清單（或稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件）聯(lián)繫在一起。115.Independent Demand 獨(dú)立需求

當(dāng)對(duì)某項(xiàng)物料的需求與對(duì)其他物料的需求無(wú)關(guān)時(shí),則稱這種需求為獨(dú)立需求。例如對(duì)成 品或維修件的需求都是獨(dú)立需求。

116.Input/Output Control 投入/產(chǎn)出控制

一種能力控制技術(shù),它將工作中心的實(shí)際產(chǎn)出與由CRP產(chǎn)生並由生產(chǎn)部門批準(zhǔn)的計(jì)劃產(chǎn)出 相比較。並監(jiān)控投入,以檢查是否與計(jì)劃一致,這樣,當(dāng)工作中心不能得到加工作業(yè)時(shí),也不期 望它有產(chǎn)出。117.Inventory Turnover 庫(kù)存週轉(zhuǎn)次數(shù) 一年中存貨流動(dòng)或迴圈的次數(shù),是對(duì)為支援一定水準(zhǔn)的銷售活動(dòng)的庫(kù)存投資的度量。計(jì) 算方法是用全年售出貨物成本除以平均存貨價(jià)值。118.Item 物料項(xiàng)目

任何一種自製或採(cǎi)購(gòu)的零部件或組裝件,如最終產(chǎn)品、部件、子部件、零件或原材料。119.Item Record 項(xiàng)目記錄

即物料項(xiàng)目的主記錄,一般包括標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)和描述數(shù)據(jù)以及控制參數(shù)(各種提前期、訂貨批 量等等)。也可能還有庫(kù)存狀態(tài)、需求及計(jì)劃訂貨數(shù)據(jù)。項(xiàng)目記錄透過(guò)物料清單(或稱產(chǎn)品結(jié) 構(gòu)文件)聯(lián)繫在一起。120.Job Shop--加工車間

一種職能單位，它的工段或工作中心是圍繞著不同類型設(shè)備或工序來(lái)組織的，如鑽床、鍛壓機(jī)、車床、裝配線等。

121.Just-in-time(JIT)--準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)

指建立在力求消除一切浪費(fèi)和不斷提高生產(chǎn)率基礎(chǔ)上的一種生產(chǎn)理念。它覆蓋了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)直到產(chǎn)成品發(fā)送一整套的生產(chǎn)活動(dòng)。只要這些活動(dòng)是出產(chǎn)一件最終產(chǎn)品所需要的，包括從原材料開(kāi)始的各個(gè)在製品生產(chǎn)階段，都必頇向消除一切浪費(fèi)、不斷提高生產(chǎn)率的目標(biāo)看齊。

準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的主要思想有：盡可能地減少庫(kù)存；產(chǎn)品質(zhì)量追求零缺陷；透過(guò)縮短調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間、等待隊(duì)列長(zhǎng)度，減少批量等來(lái)壓縮提前期等等。

狹義上指在需要的時(shí)間把物料送達(dá)需要的地方。它的實(shí)施是每道工序都與後續(xù)的工序同步，以使庫(kù)存最少。廣義上適用於加工車間、流程生產(chǎn)以及重復(fù)型生產(chǎn)等所有生產(chǎn)類型。與“短週期生產(chǎn)”、“無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)”、“零庫(kù)存”意義類似。國(guó)內(nèi)文獻(xiàn)有時(shí)也譯作“及時(shí)生產(chǎn)”。122.Just-in-time(JIT)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)

狹義來(lái)說(shuō),是指在需要的時(shí)間把物料送達(dá)需要的地方。它的實(shí)施是每道工序都與後續(xù)的 工序同步,以使庫(kù)存最少。廣義來(lái)說(shuō),是指在製造業(yè)中實(shí)現(xiàn)物料準(zhǔn)時(shí)移動(dòng)的所有活動(dòng),其最終 目標(biāo)是消除浪費(fèi)。國(guó)內(nèi)文獻(xiàn)有時(shí)也譯作“及時(shí)生產(chǎn)”。123.Kanban--看板

是個(gè)日語(yǔ)名詞，表示一種掛在或貼在盛裝在製品的容器上或一批零件上的標(biāo)簽或卡片，或流水線上各種顏色的小球或信號(hào)燈、電視圖像等?？窗迨墙沂九疲梢宰鳛榻涣鲝S內(nèi)生產(chǎn)管理資訊的手段?？窗蹇ㄆ喈?dāng)多的資訊並且可以反復(fù)使用?？窗逋ǔＪ茄b在透明的長(zhǎng)方形乙烯封套中，為得是在工廠環(huán)境中保護(hù)卡片不受損壞。

常用的看板有兩種：生產(chǎn)看板（或生產(chǎn)通知看板）和運(yùn)送看板（或取貨看板）。生產(chǎn)看板指在一個(gè)工廠內(nèi)，指示某工序加工製造規(guī)定數(shù)量工件所用的看板。運(yùn)送看板是指後道工序的操作者按看板上所列件號(hào)，到前到工序（或協(xié)作廠）領(lǐng)取的看板。124.Labor Hour--人工工時(shí)

125.Last Shipment Date--最後運(yùn)輸日期 126.Lead Time--提前期

完成一項(xiàng)活動(dòng)所需要的時(shí)間。這種活動(dòng)通常指物料和產(chǎn)品的獲得，無(wú)論是從外面購(gòu)入的還是用自己的設(shè)備製造的。提前期可由下列各種時(shí)間或它們的總和組成：訂單準(zhǔn)備時(shí)間、排隊(duì)時(shí)間、加工時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間或運(yùn)輸時(shí)間、接收和檢測(cè)時(shí)間。127.Level--層 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，每個(gè)零件都被指定一個(gè)層次代碼，標(biāo)識(shí)該零部件的相對(duì)層次。通常，最終產(chǎn)品被指定為0層，直接組成它的部件被指定為1層，依此類推。MRP展開(kāi)從0層開(kāi)始，每次向下展開(kāi)一層。Line Item--單項(xiàng)產(chǎn)品 128.Load--負(fù)荷

在加工之前所計(jì)劃的工作量，常以工時(shí)或產(chǎn)品件數(shù)表示。129.Load Leveling--負(fù)荷量 130.Load Report--負(fù)荷報(bào)告 131.Location Code--倉(cāng)位代碼 132.Location Remarks--倉(cāng)位備註 133.Location Status--倉(cāng)位狀況 134.Lot ID--批量標(biāo)識(shí) 135.Lot Number--批量編號(hào) 136.Lot Size--批量 137.Lot for Lot--按需訂貨

MRP的一種訂貨技術(shù)，生成的計(jì)劃訂單在數(shù)量上等於每個(gè)時(shí)間段的凈需求量。138.Low Level Code低位碼 139.Lead Time 提前期

完成一項(xiàng)活動(dòng)所需要的時(shí)間。這種活動(dòng)通常指物料和產(chǎn)品的獲得,無(wú)論是從外面購(gòu)入的 還是用自己的設(shè)備製造的。提前期可由下列各種時(shí)間或它們的總和組成:訂單準(zhǔn)備時(shí)間、排 隊(duì)時(shí)間、加工時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間或運(yùn)輸時(shí)間、接收和檢測(cè)時(shí)間。140.Machine Capacity--機(jī)器能力 141.Machine Loading--機(jī)器載入

對(duì)某時(shí)間段內(nèi)下達(dá)的訂單，由工序計(jì)劃產(chǎn)生工時(shí)數(shù)，然後按工作中心進(jìn)行累加。機(jī)器載入不同於能力需求計(jì)劃，它不使用來(lái)自MRP的計(jì)劃訂單，而只處理關(guān)於預(yù)計(jì)入庫(kù)量的訂單。因此，它的作業(yè)是有限的。142.Make or Buy Decision--外購(gòu)或自製決策 143.Make-to-order Product--面向訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品

最終產(chǎn)品在收到客戶訂單後才能確定。為了縮短向客戶的交貨期，對(duì)於具有較長(zhǎng)提前期的零部件要在訂單到達(dá)之前做出計(jì)劃。對(duì)於選件或其他子部件在客戶訂單到達(dá)之前已經(jīng)存放在倉(cāng)庫(kù)?。這種生產(chǎn)方式，通常也稱為按訂單裝配或訂貨生產(chǎn)。

144.Make-to-stock Product--面向庫(kù)存生產(chǎn)的產(chǎn)品

最終產(chǎn)品是從成品庫(kù)中直接發(fā)運(yùn)的，因此在客戶訂單到達(dá)之前已經(jīng)製成。也稱為備貨生產(chǎn)產(chǎn)品。Manufacturing Cycle Time--製造週期時(shí)間

145.Manufacturing Resource Planning(MRP II)--製造資源計(jì)劃

對(duì)於製造企業(yè)的所有資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一種方法。MRP II包括許多相互聯(lián)繫的功能：經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃以及有關(guān)能力和物料的執(zhí)行支援系統(tǒng)。這些系統(tǒng)的輸出與各種財(cái)務(wù)報(bào)告集成在一起。製造資源計(jì)劃是閉環(huán)MRP的直接發(fā)展和延伸。MRP II也稱為基於網(wǎng)路計(jì)劃的管理系統(tǒng)。

146.Master Production Schedule(MPS)--主生產(chǎn)計(jì)劃 預(yù)先建立的一份計(jì)劃，由主生產(chǎn)計(jì)劃員負(fù)責(zé)維護(hù)。主生產(chǎn)計(jì)劃是驅(qū)動(dòng)MRP的一整套計(jì)劃數(shù)據(jù)，它反映出企業(yè)打算生產(chǎn)什麼，什麼時(shí)候生產(chǎn)以及生產(chǎn)多少。主生產(chǎn)計(jì)劃必頇考慮客戶訂單和預(yù)測(cè)、未完成訂單、可用物料的數(shù)量、現(xiàn)有能力、管理方針和目標(biāo)等等。147.Material Cost--物料成本

148.Material Issues and Receipts--物料發(fā)送和接收 149.Material Requirements Planning(MRP)--物料需求計(jì)劃

利用物料清單、庫(kù)存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算物料需求的一套技術(shù)。物料需求計(jì)劃產(chǎn)生下達(dá)補(bǔ)充物料清單的建議，而且由於它是劃分為時(shí)間段的，當(dāng)?shù)截浫掌谂c需求日期不同步時(shí)，MRP會(huì)建議重排未結(jié)清單。最初MRP只被看成一種比庫(kù)存訂貨點(diǎn)更好的庫(kù)存管理方法，現(xiàn)在普遍認(rèn)為它是一種計(jì)劃技術(shù)，即建立和維護(hù)訂單的有效到貨日期的方法，它是閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)。150.MPS Book Flag--MPS登陸標(biāo)誌 151.Multiple Location--多重倉(cāng)位 152.Net Change MRP--凈改變式MRP 計(jì)算機(jī)處理物料需求計(jì)劃的一種方法。物料需求計(jì)劃連續(xù)保留在計(jì)算機(jī)?。當(dāng)需求、未結(jié)訂單、庫(kù)存狀態(tài)或物料清單等有所改變時(shí)，則僅對(duì)受這些改變影響的零部件進(jìn)行需求展開(kāi)重排。153.Net Requirements--凈需求

在MRP?，物料的凈需求是透過(guò)毛需求減去現(xiàn)有庫(kù)存量和預(yù)計(jì)入庫(kù)量計(jì)算出來(lái)的，根據(jù)凈需求、訂貨批量和提前期偏置即可構(gòu)成計(jì)劃訂單。154.New Location--新倉(cāng)位 155.New Parent--新組件 156.New Warehouse--新倉(cāng)庫(kù) 157.No Action Report--不活動(dòng)報(bào)告 158.On-hand Balance--現(xiàn)有庫(kù)存量

庫(kù)存記錄所顯示的實(shí)際存儲(chǔ)在倉(cāng)庫(kù)?的物料數(shù)量。159.Open Order--未結(jié)訂單

指尚未完成的生產(chǎn)訂單或採(cǎi)購(gòu)訂單。160.Order Entry--訂單輸入

接收客戶訂單並把客戶所需要的東西轉(zhuǎn)換為企業(yè)慣用的術(shù)語(yǔ)的過(guò)程，最簡(jiǎn)單的情況是生成成品的發(fā)貨文件，較為複雜的情況是描述包括按訂單生產(chǎn)產(chǎn)品的工程要求的一系列活動(dòng)。161.Order Point--訂貨點(diǎn) 162.Order Policy--訂貨方針 163.Order Remarks--訂貨備註 164.Order Promising--訂貨承諾

給出發(fā)貨承諾的過(guò)程?；卮鹬T如什麼時(shí)候可以發(fā)貨之類的問(wèn)題。對(duì)於面向訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品，訂貨承諾通常涉及到對(duì)物料和能力的檢查。165.Parent--雙親 166.Part--零件

167.Part Bills--零件清單 168.Part Number--零件編號(hào) 169.Part Lot--零件批次 170.Pegging--反查

在MRP中，對(duì)於某個(gè)指定的物料項(xiàng)目，透過(guò)反查顯示該項(xiàng)物料的毛需求及已分配量的來(lái)源的詳細(xì)情況。所以，反查是給出物料實(shí)際用在哪的資訊。171.Picking--領(lǐng)料/提貨

為製造產(chǎn)品從庫(kù)存中領(lǐng)取原材料或零部件，或者為了向客戶發(fā)貨從庫(kù)存中提取完工產(chǎn)品的過(guò)程。172.Picking List--領(lǐng)料單

標(biāo)識(shí)所需要的零部件或完工產(chǎn)品名稱及數(shù)量，作為領(lǐng)料或提貨依據(jù)的文件。173.Planned Order--計(jì)劃訂單

當(dāng)出現(xiàn)凈需求時(shí)，MRP即生成訂貨數(shù)量和交貨日期的建議，即計(jì)劃訂單。計(jì)劃訂單由計(jì)算機(jī)生成並且僅存放於計(jì)算機(jī)中，如果條件發(fā)生變化，下次MRP處理可能改變或刪除原來(lái)的計(jì)劃訂單。處?kù)赌骋粚拥挠?jì)劃訂單將分解成下一個(gè)低層物料的毛需求。計(jì)劃訂單與預(yù)計(jì)入庫(kù)量也是能力需求計(jì)劃的輸入，用以計(jì)算出未來(lái)時(shí)區(qū)內(nèi)的能力總需求。

174.Post-deduct Inventory Transaction Processing--後減庫(kù)存處理法

一種庫(kù)存記帳方法。物料項(xiàng)目的帳面（存於計(jì)算機(jī)中）庫(kù)存量是在其父項(xiàng)或裝配件的活動(dòng)完成之後才被減去。這種方法的缺點(diǎn)是帳面記錄與實(shí)際庫(kù)存經(jīng)常不一致。這種方法也稱為倒衝法。175.Pre-deduct Inventory Transaction Processing--前減庫(kù)存處理法

一種庫(kù)存記帳方法。物料項(xiàng)目的帳面（存於計(jì)算機(jī)中）庫(kù)存量在發(fā)料之前，即對(duì)其父項(xiàng)或裝配件產(chǎn)生預(yù)計(jì)入庫(kù)量之時(shí)即被減去。這種方法的缺點(diǎn)是帳面記錄與實(shí)際庫(kù)存經(jīng)常不一致。176.Price Invoice--發(fā)票價(jià)格

177.Price Purchase Order--採(cǎi)購(gòu)訂單價(jià)格 178.Priority Planning--優(yōu)先計(jì)劃 179.Product Control--產(chǎn)品控制 180.Production Line--產(chǎn)品線 181.Production Rate--產(chǎn)品率 182.Production Tree--產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù) 183.Production Planning--生產(chǎn)規(guī)劃編制

是確定企業(yè)產(chǎn)出整體水準(zhǔn)的功能。其主要目的是透過(guò)提高或降低庫(kù)存或未完成訂單水準(zhǔn)來(lái)確定可以達(dá)到管理目標(biāo)的生產(chǎn)率，同時(shí)要努力保持生成均衡。生產(chǎn)規(guī)劃通常是用產(chǎn)品類來(lái)表述的。必頇為足夠長(zhǎng)的計(jì)劃期作出關(guān)於勞力、設(shè)備、工具、物料和資金的計(jì)劃，以便實(shí)現(xiàn)整體管理目標(biāo)。在不同的企業(yè)中可以用不同的計(jì)量單位來(lái)表述生產(chǎn)規(guī)劃，諸如標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)、噸位、工人數(shù)、臺(tái)、件、貨幣單位等等。由於這個(gè)規(guī)劃影響企業(yè)的所有業(yè)務(wù)，所以，它的編制必頇要有來(lái)自市場(chǎng)、製造、工程技術(shù)、財(cái)務(wù)、物料等方面的資訊。然後，生產(chǎn)規(guī)劃成為編制更詳細(xì)的計(jì)劃的依據(jù)。184.Projected Available Balance--預(yù)計(jì)可用庫(kù)存

預(yù)計(jì)未來(lái)可用的庫(kù)存。計(jì)算公式是：現(xiàn)有庫(kù)存量－需求量＋預(yù)計(jì)入庫(kù)量＋計(jì)劃訂貨量。185.Purchase Order Tracking--採(cǎi)購(gòu)訂單跟蹤 186.Quantity Allocation--已分配量 187.Quantity At Location--倉(cāng)位數(shù)量 188.Quantity Backorder--欠交數(shù)量 189.Quantity Completion--完成數(shù)量 190.Quantity Demand--需求量 191.Quantity Gross--毛需求量 192.Quantity In--進(jìn)貨數(shù)量 193.Queue--隊(duì)列

指在生產(chǎn)過(guò)程中，在某一工作中心等待處理的那些作業(yè)。當(dāng)隊(duì)列增大時(shí)，平均提前期及在製品庫(kù)存也將增大。

194.Queue Time--排隊(duì)時(shí)間

工作開(kāi)始之前，作業(yè)在某一工作中心等待的時(shí)間。排隊(duì)時(shí)間是整個(gè)生產(chǎn)提前中的一部分，排隊(duì)時(shí)間的增加會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)提前期的增加。

195.Regenerated MRP--重生成式MRP 在計(jì)算機(jī)?處理MRP的一種方法。它將主生產(chǎn)計(jì)劃依照物料清單全部重新展開(kāi)，一般每週一次，以維護(hù)優(yōu)先級(jí)的有效性。此時(shí)，新需求和計(jì)劃訂單完全是重新生成的。196.Rescheduling Assumption--重排假設(shè)

MRP的基本邏輯之一，它假設(shè)在短期內(nèi)重排現(xiàn)存的未結(jié)訂單比下達(dá)和接收新訂單容易得多。因此，將所有預(yù)計(jì)入庫(kù)量全部用於覆蓋毛需求之後，才生成新的計(jì)劃訂單。197.Resource Requirements Planning--資源需求計(jì)劃 見(jiàn)Rough-cut Capacity Planning(粗能力計(jì)劃)198.Rough-cut Capacity Planning--粗能力計(jì)劃

將生產(chǎn)規(guī)劃或主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成對(duì)主要資源的能力需求的過(guò)程，包括勞動(dòng)力、設(shè)備、庫(kù)存空間及供應(yīng)商的能力，有時(shí)還要考慮資金能力。通常利用生產(chǎn)負(fù)荷圖來(lái)完成這項(xiàng)工作。編制粗能力需求計(jì)劃的目的在於在實(shí)施計(jì)劃之前對(duì)該計(jì)劃做出評(píng)估。有時(shí)也稱為資源需求計(jì)劃。199.Routing--工藝路線

詳細(xì)描述某項(xiàng)目製造過(guò)程的文件。包括要進(jìn)行的加工及其順序。涉及到的工作中心以及準(zhǔn)備和加工所需的工時(shí)定額。在有些企業(yè)?，工藝路線還包括工具、操作工技術(shù)水準(zhǔn)、檢驗(yàn)及測(cè)詴的需求等等。200.Safety Stock--安全庫(kù)存量

是為應(yīng)付由於供需波動(dòng)而發(fā)生的意外需求而設(shè)置的庫(kù)存量。201.Safety Time--保險(xiǎn)期

MRP採(cǎi)用的一種方法，要使物料的到達(dá)日期早於需求日期。需求日期與計(jì)劃入庫(kù)期之差即為保險(xiǎn)期。202.Scheduled Receipt--預(yù)計(jì)入庫(kù)量

在MRP中，未完成的生產(chǎn)訂單及未到貨的採(cǎi)購(gòu)訂單都被認(rèn)為是到貨日期的“預(yù)計(jì)入庫(kù)量”，並作為屆時(shí)可用的庫(kù)存的一部分來(lái)處理。計(jì)劃接收日期和數(shù)量一般不會(huì)被計(jì)算機(jī)自動(dòng)改變。而且不對(duì)預(yù)計(jì)入庫(kù)量展開(kāi)，因?yàn)楦鶕?jù)MRP的邏輯，已假定製造這些項(xiàng)目所需要的零部件已分配好了，或者是已事先到達(dá)了車間的。203.Scrap Factor--殘料率

MRP使用的一個(gè)百分?jǐn)?shù)?？紤]到生產(chǎn)過(guò)程中某項(xiàng)物料的預(yù)期損失，而增加該項(xiàng)物料的毛需求。也稱為廢品係數(shù)。204.Send Part--發(fā)送零件 205.Service Parts--維修件 用於維修產(chǎn)品的零件。206.Ship Date--發(fā)貨零件 207.Ship Address--發(fā)貨地址 208.Ship Contact--發(fā)貨單聯(lián)繫人 209.Ship Order--發(fā)貨單 210.Shop Calendar--工廠日曆 211.Shop Floor Control--車間作業(yè)管理

利用來(lái)自車間的數(shù)據(jù)及其他數(shù)據(jù)處理文件，維護(hù)和傳送生產(chǎn)訂單及工作中心各種狀態(tài)資訊的系統(tǒng)。車間作業(yè)管理的子功能有：安排各項(xiàng)生產(chǎn)訂單的先後順序；維護(hù)在製品的數(shù)量資訊；傳遞生產(chǎn)訂單狀態(tài)資訊；為能力控制提供實(shí)際投入和產(chǎn)出數(shù)據(jù)；為庫(kù)存和財(cái)務(wù)核算提供按地點(diǎn)及生產(chǎn)訂單分類的在製品數(shù)量資訊；衡量勞動(dòng)力和機(jī)器設(shè)備的有效性、利用率和生產(chǎn)率、212.Shrinkage Factor--損耗係數(shù)

用於物料需求計(jì)劃中的一個(gè)百分?jǐn)?shù)，用來(lái)彌補(bǔ)生產(chǎn)過(guò)程中預(yù)計(jì)的物料損耗。透過(guò)增加毛需求量或減少計(jì)劃訂單和未結(jié)訂單的預(yù)期完工產(chǎn)品數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)。這個(gè)損耗係數(shù)與廢品係數(shù)不同，前者影響到所用的全部物料項(xiàng)目，而後者只關(guān)係到某一項(xiàng)物料。213.Standard Product Cost--標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品成本 214.Standard Set Up Hour--標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器設(shè)置工時(shí) 215.Standard Unit Run Hour--標(biāo)準(zhǔn)單位運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí) 216.Standard Wage Rate--標(biāo)準(zhǔn)工資率 217.Status Code--狀況代碼 218.Stores Control--庫(kù)存控制

219.Suggested Work Order--建議工作單

220.Theory of Constraints(TOC)--約束理論見(jiàn)Constraints Management(約束管理)221.Time Bucket--時(shí)間段

數(shù)據(jù)匯總的天數(shù)。在MRP中以周為時(shí)間段則按周匯總所有計(jì)劃數(shù)據(jù)。一般認(rèn)為，以 周為時(shí)間段運(yùn)行MRP是最有效的（至少?gòu)慕诤椭衅趤?lái)看是如此）。222.Time Fence--時(shí)界

指明操作過(guò)程中各種約束條件或改變將會(huì)發(fā)生的時(shí)間界限。例如，對(duì)於主生產(chǎn)計(jì)劃的改變?cè)谔崆捌谥徇M(jìn)行則是容易的，而在累計(jì)提前期之後進(jìn)行則是困難的。為此設(shè)定一個(gè)時(shí)界來(lái)限制這種改變。MRO系統(tǒng)所用的時(shí)界有計(jì)劃時(shí)界和需求時(shí)界。223.Unit Cost--單位成本

224.Vendor Scheduler--採(cǎi)購(gòu)計(jì)劃員

主要工作是與供應(yīng)商打交道、負(fù)責(zé)確定什麼時(shí)候需要採(cǎi)購(gòu)什麼物料的人員。採(cǎi)購(gòu)計(jì)劃員直接與MRP和供應(yīng)商接觸，他們制定物料採(cǎi)購(gòu)計(jì)劃，交給供應(yīng)商並追蹤其表現(xiàn)，解決實(shí)際問(wèn)題等等。和採(cǎi)購(gòu)員一樣，採(cǎi)購(gòu)計(jì)劃員通常是按商品組織起來(lái)的。有了採(cǎi)購(gòu)計(jì)劃員，就可以使採(cǎi)購(gòu)員從天天接單、發(fā)單的工作中解脫出來(lái)，去從事降低成本、談判、選擇供應(yīng)商和貨源等更有意義的工作。225.Vendor Scheduling--採(cǎi)購(gòu)計(jì)劃法

是一種採(cǎi)購(gòu)方法。它提供給供應(yīng)商一份採(cǎi)購(gòu)計(jì)劃而不是一份份的訂單。通常，採(cǎi)購(gòu) 計(jì)劃系統(tǒng)包括與每個(gè)供應(yīng)商的合同、按周表述的對(duì)每個(gè)供應(yīng)商未來(lái)一段時(shí)間的採(cǎi)購(gòu) 計(jì)劃以及採(cǎi)購(gòu)計(jì)劃員。使用這種方法，定期向供應(yīng)商提供有效的交貨日期是至關(guān)重 要的，所以這是一個(gè)正規(guī)的優(yōu)先級(jí)系統(tǒng)。226.Work Center--工作中心

能夠完成相類似的加工操作的一組機(jī)器設(shè)備或人員，能夠被能力需求計(jì)劃作為一個(gè)單元來(lái)考慮。227.Work Center Capacity--工作中心能力 228.Work in Process--在製品

指生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)階段上的產(chǎn)物，包括已下達(dá)進(jìn)行粗加工的原材料和加工完畢、等待最後檢測(cè)和驗(yàn)收，以便作為成品入庫(kù)或發(fā)運(yùn)給客戶的產(chǎn)品。許多財(cái)務(wù)系統(tǒng)將半成品和部件也包括在這個(gè)範(fàn)疇?。229.Work Order--工作令

230.Work Scheduling--工作進(jìn)度安排 231.Work Order Tracking--工作令跟蹤 232.Zero Inventories--零庫(kù)存

美國(guó)生產(chǎn)和庫(kù)存控制協(xié)會(huì)（APICS，American Production & Inventory Control Society）採(cǎi)用的一個(gè)術(shù)語(yǔ)，其意義類似於準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)。

第二篇：現(xiàn)代工業(yè)工程論文

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校名名

現(xiàn)代工業(yè)工程論文

論文題目：淺談現(xiàn)代工業(yè)工程的歷史與未來(lái)

提

要：工業(yè)工程；回顧；展望

作

者：

班

級(jí)：

時(shí)間

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目錄

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第一章 緒論

1.1工業(yè)工程是什么？

工業(yè)工程(簡(jiǎn)稱IE)是將人、設(shè)備、物料、信息和環(huán)境等生產(chǎn)系統(tǒng)及要素進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化配置，并對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)與創(chuàng)新，從而提高工程生產(chǎn)效率和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的專門化綜合技術(shù)。它以現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)為背景，對(duì)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的高效、快速發(fā)展起著舉足輕重的作用。該學(xué)科起源于20世紀(jì)初的美國(guó)，迄今已有近百年歷史。但對(duì)于我國(guó)產(chǎn)業(yè)界和學(xué)術(shù)界來(lái)說(shuō)，工業(yè)工程還是一門新興學(xué)科，正受到各方面的關(guān)注和重視。

由于它的內(nèi)容強(qiáng)調(diào)綜合地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠處于最佳運(yùn)行狀態(tài)而獲得最高之整體效益，所以近數(shù)十年來(lái)一直受到各國(guó)的重視，尤其是那些經(jīng)歷過(guò)或正在經(jīng)歷工業(yè)化變革的國(guó)家或地區(qū)，如美國(guó)、日本、四小龍及泰國(guó)等地方，都有將其視為促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要工具，同時(shí)相對(duì)地IE技術(shù)在這種環(huán)境下亦得到迅速的成長(zhǎng)。1.2 工業(yè)工程做什么？

其實(shí)這個(gè)問(wèn)題解答起來(lái)也不十分的困難，舉例來(lái)說(shuō)，每個(gè)人每天都會(huì)刷牙，可是，你知道怎樣刷牙才是正確的嗎？我相信很多人都不知道.這就好像現(xiàn)場(chǎng)，工人每天都在現(xiàn)場(chǎng)工作，但他們實(shí)際上還是不知道怎么做才是正確的,每天只是按照自己的經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣去做。所以還是需要工業(yè)工程人員為他們制定標(biāo)準(zhǔn)操作，然后對(duì)他們進(jìn)行培訓(xùn)，要求他們按照制定的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做。

這個(gè)時(shí)候，技術(shù)人員可能要說(shuō)話了，因?yàn)槲覀冏疃眉夹g(shù)，怎么保護(hù)牙齒，怎么刷牙我們知道呀。這一點(diǎn)我們工業(yè)工程的承認(rèn)，但是問(wèn)題是，僅僅你們知道，刷牙的科學(xué)方法早就有，可是人們現(xiàn)在還是不知道！還是需要我們將這些方法推廣下去，讓每個(gè)人都按照這種方法去做。但是工業(yè)工程也不能脫離了技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)的任何一方，其實(shí)是二者之間的溝通橋梁，正所謂技術(shù)與管理相結(jié)合。所以，應(yīng)該這樣說(shuō)，技術(shù)是在講自然規(guī)律，而管理則更多的是涉及社會(huì)規(guī)律，所以，工業(yè)工程所做的其實(shí)就是將自然規(guī)律和社會(huì)規(guī)律相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)技術(shù)的合理化應(yīng)用。

1.3 工業(yè)工程怎么做？

工業(yè)工程推行困難的原因很多，但是概括起來(lái)阻力來(lái)源可能會(huì)有兩大類情況：

第一種情況，支持卻不了解工業(yè)工程的人。這樣的人對(duì)于工業(yè)工程的使命和目的是了解的，也是贊同的，但是卻不了解工業(yè)工程該怎么去推行，什么時(shí)候能取得效果，甚至一些剛進(jìn)入工業(yè)工程領(lǐng)域的人也會(huì)傾向于這一類。他們往往對(duì)工業(yè)工程期望過(guò)高或是操之過(guò)急，總想很快的看到很大的改善效果，這實(shí)際上是不可能的，就好像病人去治病，醫(yī)生總要去對(duì)病人的健康狀況有個(gè)認(rèn)真的了解，然后才可以對(duì)癥下藥，但為了贏得他們的支持，經(jīng)常性的將階段的改善效果show給他們看，也是不錯(cuò)的一種方法。

第二種情況，就是不支持工業(yè)工程的人。他們對(duì)工業(yè)工程的推行是從開(kāi)始就抵觸的，這種抵觸有兩方面的原因，第一，對(duì)工業(yè)工程不了解，覺(jué)得沒(méi)什么用處，反而還礙事；第二，能夠理解工業(yè)工程，但是工業(yè)工程的改善活動(dòng)觸及到了他們的個(gè)人或小團(tuán)體利益。其實(shí)第一中人對(duì)工業(yè)工程不會(huì)有太大的阻力，尤其是在看到改善效果之后，他們極有可能轉(zhuǎn)向支持工業(yè)工程，所以對(duì)這樣的人，就要不急不躁，并盡量爭(zhēng)取他們的配合，以他們的所希望的方式來(lái)呈現(xiàn)改善的效果，以改善成果來(lái)?yè)Q取他們的信任；而第二種人就比較難對(duì)付了，因?yàn)閭€(gè)人或小團(tuán)體利益可能會(huì)受到損害，他們可能不僅不支持，甚至?xí)磳?duì)。所以，在推行的時(shí)候，一定不可操之過(guò)急，就好像去治療一個(gè)危重病人，就算你有再好的特效藥，也不要指望他很快就會(huì)痊愈，總要有個(gè)緩慢的適應(yīng)性的過(guò)程，逐步讓他們接收改善。其實(shí)工業(yè)工程更多的時(shí)候做的是制定標(biāo)準(zhǔn)的工作，擔(dān)負(fù)著標(biāo)準(zhǔn)使用者和標(biāo)準(zhǔn)作用者兩方面的壓力，標(biāo)準(zhǔn)過(guò)高，標(biāo)準(zhǔn)作用者會(huì)不滿，標(biāo)準(zhǔn)過(guò)低，標(biāo)準(zhǔn)使用者不接受，所以，就會(huì)把工業(yè)工程夾在中間，工業(yè)工程的難處就在這里，它需要協(xié)調(diào)雙方面的利益，通過(guò)最后制定標(biāo)準(zhǔn)來(lái)為

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雙方的爭(zhēng)端畫上一個(gè)句號(hào)。所以在制定標(biāo)準(zhǔn)的初期，應(yīng)該會(huì)有所偏頗，具體偏向哪一方，就該看哪方力量弱了，所謂柿子專揀軟的捏，表面上看起來(lái)，工業(yè)工程師好勢(shì)力啊，居然在制定標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候還偏向，其實(shí)不然，這時(shí)候的標(biāo)準(zhǔn)表面上看起來(lái)不利于弱者，但實(shí)際是支持弱者的，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)一旦得到強(qiáng)者的承認(rèn)，就會(huì)成為弱者的依據(jù)，強(qiáng)者不再有機(jī)會(huì)對(duì)弱者進(jìn)行進(jìn)一步的挑釁，因?yàn)橛袠?biāo)準(zhǔn)，而且他們已經(jīng)承認(rèn)，這是第一步，即讓雙方都承認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)，并養(yǎng)成一種依照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)行事的習(xí)慣。以后的工作就是不斷的修改標(biāo)準(zhǔn)，并最終達(dá)到較為滿意的程度，標(biāo)準(zhǔn)的修改應(yīng)盡量與利益受損者交流，爭(zhēng)取他們的支持，不能因?yàn)槭钦_的就強(qiáng)制推行?？傊I(yè)工程者本身一定要努力，在制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)做到維護(hù)大局，不偏不倚，在執(zhí)行時(shí)，做到有步驟，有層次，穩(wěn)步推進(jìn)，才能使工業(yè)工程的理念深入人心，為以后工業(yè)工程更大的改善打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1.4 本論文的研究?jī)?nèi)容和目的 本論文主要研究以下內(nèi)容： 工業(yè)工程的發(fā)展歷程 工業(yè)工程的發(fā)展趨勢(shì)

我國(guó)工業(yè)工程的發(fā)展與展望

工業(yè)工程學(xué)科的發(fā)展經(jīng)歷了一百多年的歷史，伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，其研究的范圍、手段也日益擴(kuò)大和綜合，學(xué)科體系亦日趨完善。中國(guó)工業(yè)工程理論的研究必須結(jié)合我國(guó)的國(guó)情，分層次、分地域、分類型地進(jìn)行，它將對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)換發(fā)揮巨大的作用。

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第二章 工業(yè)工程的發(fā)展歷程

工業(yè)工程是從“勞動(dòng)專業(yè)化分工”和“科學(xué)管理”逐步演化而來(lái)的。1776年，亞當(dāng)?史密斯在《原富》中提出“勞動(dòng)專業(yè)化分工”概念，是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)革命的一個(gè)重要力量。上個(gè)世紀(jì)之初美國(guó)泰勒提出了“科學(xué)管理”概念，對(duì)工業(yè)工程的發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn)，被認(rèn)為是工業(yè)工程的開(kāi)端，因此，他也被稱作“工業(yè)工程之父”。而“工業(yè)工程”一詞的正式使用并作為一門工程學(xué)科進(jìn)行研究，是1901年由葛恩開(kāi)始的，此后，工業(yè)工程的研究和應(yīng)用得到快速發(fā)展。

2.1萌發(fā)期：從產(chǎn)業(yè)革命到19世紀(jì)末

產(chǎn)業(yè)革命以后，社會(huì)生產(chǎn)力獲得快速發(fā)展，在此背景下，美國(guó)的惠特尼首先于18世紀(jì)中葉提出了“零件互換性”概念，規(guī)定了各零件的公差，促進(jìn)了零件可以互換的性質(zhì)。這種方式奠定了合理化、專業(yè)化、機(jī)械化、簡(jiǎn)單化及標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)，使工業(yè)生產(chǎn)能夠向著大規(guī)模的生產(chǎn)方向發(fā)展。

對(duì)工業(yè)工程先驅(qū)者產(chǎn)生直接影響的是英國(guó)劍橋大學(xué)教授C?W?Babbage于1832年發(fā)表的《論機(jī)器和創(chuàng)造業(yè)的經(jīng)濟(jì)》一書，該書論述了專業(yè)分工、工作方法、機(jī)器與工具的使用、成本管理等。他對(duì)工業(yè)工程的另一個(gè)重要貢獻(xiàn)是試圖制造出一種他稱之為“分析計(jì)算的機(jī)器”——計(jì)算機(jī)，而一百年后這一理想才得以實(shí)現(xiàn)。

隨后，美國(guó)的普爾為鐵路公司等大企業(yè)提出了一些諸如組織化、通訊聯(lián)系和情報(bào)資料的管理原則。這些都為生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化和管理的科學(xué)化奠定了基礎(chǔ)，并孕育了工業(yè)工程的思想。

2.2奠基期：從20世紀(jì)初到第一次世界大戰(zhàn)

20世紀(jì)初進(jìn)入“科學(xué)管理時(shí)代”，也是工業(yè)工程發(fā)展壯大的重要時(shí)代。通過(guò)吸收數(shù)學(xué)和統(tǒng)計(jì)學(xué)方面的知識(shí)，創(chuàng)立了許多工業(yè)工程的原理和方法，特別是統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制、進(jìn)度圖、庫(kù)存模型、人的激勵(lì)、組織理論、工廠布置、物料搬運(yùn)等方法為工業(yè)工程提供了科學(xué)基礎(chǔ)。其中最有影響的是1911年泰勒所發(fā)表的《科學(xué)管理原理》一書。該書內(nèi)容涉及制造工藝過(guò)程、勞動(dòng)組織、專業(yè)分工、標(biāo)準(zhǔn)化、工作方法、作業(yè)測(cè)量、工資激勵(lì)制度和智能組織等，是代表工業(yè)工程發(fā)展的經(jīng)典著作。他把19世紀(jì)英美兩國(guó)產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的相關(guān)成果加以綜合，形成一套整體思想，使一些無(wú)條理的首創(chuàng)事物和試驗(yàn)有了一個(gè)哲學(xué)體系。這些都為生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化和管理的科學(xué)化奠定了基礎(chǔ)。

同時(shí)做出卓越貢獻(xiàn)的還有美國(guó)的吉爾布雷斯夫婦，他們主要從事動(dòng)作研究和工作流程研究，主張重視每一細(xì)微動(dòng)作，認(rèn)為極細(xì)微動(dòng)作的不當(dāng)和成千上萬(wàn)次的重復(fù)所造成的浪費(fèi)是驚人的。他們把人的動(dòng)作劃分為17個(gè)基本要素，這些至今仍然是進(jìn)行動(dòng)作分析的標(biāo)準(zhǔn)。他們更加強(qiáng)調(diào)工作中人的因素，認(rèn)為在應(yīng)用科學(xué)原理時(shí)，必須首先看到人，并了解其性格的需要，這對(duì)后來(lái)的行為科學(xué)發(fā)展有著重要影響。他們指出，工業(yè)工程區(qū)別于其他工程學(xué)科的唯一特點(diǎn)，是對(duì)工人的價(jià)值、作用以及人對(duì)工作和環(huán)境反應(yīng)的重視。此外，他們?cè)诩寄苎芯俊⑵谘芯考皶r(shí)間研究等方面的成就也對(duì)工業(yè)工程的發(fā)展產(chǎn)生了重要影響。

在這期間，還有一大批技術(shù)及管理專家對(duì)工業(yè)工程的創(chuàng)立與初步完善、管理科學(xué)的發(fā)展做出過(guò)不同程度的貢獻(xiàn)。像福特、甘特、法約爾、哈里斯等人所做的工作都屬于這一階段的成果。

1908年美國(guó)賓夕法尼亞州立大學(xué)還根據(jù)泰勒的建議，首先單獨(dú)設(shè)立工業(yè)工程系。此后美國(guó)的許多學(xué)校成立了更多的工業(yè)工程專業(yè)或系，并且出現(xiàn)了專門從事工業(yè)工程職業(yè)的人。同時(shí)又出現(xiàn)了許多相關(guān)的書籍和組織，1901年《工業(yè)工程與工業(yè)文摘》開(kāi)始出版，1902年《工業(yè)工程》雜志出刊。1917美國(guó)成立了第一個(gè)工業(yè)工程組織，即工業(yè)工程師協(xié)會(huì)。1933年，美國(guó)康奈爾大學(xué)授予從事動(dòng)作研究的學(xué)者巴恩斯第一個(gè)工業(yè)工程博士學(xué)位。這些重大事項(xiàng)都推動(dòng)著工業(yè)工程在社會(huì)上產(chǎn)生更加廣泛的影響。

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2.3成熟期：從20世紀(jì)20年代到第二次世界大戰(zhàn)

這一時(shí)期是心理學(xué)、社會(huì)學(xué)、數(shù)學(xué)和統(tǒng)計(jì)學(xué)等方法在工業(yè)工程中得到綜合運(yùn)用的重要階段。1924年休哈特著有《統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理》一書，根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)的抽樣理論提出一種統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管理方法，即MTM法，并開(kāi)始在工業(yè)生產(chǎn)上運(yùn)用，以解決質(zhì)量控制問(wèn)題。第二次世界大戰(zhàn)期間及其后一段時(shí)間，MTM法逐步被普遍采用。工作研究、工作簡(jiǎn)化、質(zhì)量控制、人事評(píng)價(jià)與選擇、工廠布置、生產(chǎn)計(jì)劃、材料管理等都已正式成為工業(yè)工程的主要內(nèi)容。

由于戰(zhàn)爭(zhēng)的需要，這一時(shí)期運(yùn)籌學(xué)也得到了很大程度的發(fā)展。專家們運(yùn)用運(yùn)籌學(xué)為戰(zhàn)役決策提供可行性方案。第二次世界大戰(zhàn)后，根據(jù)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要，工業(yè)工程相關(guān)原理與運(yùn)籌學(xué)得以結(jié)合，為學(xué)科提供了更為科學(xué)的方法基礎(chǔ)，使其技術(shù)內(nèi)容得到了極大的豐富和發(fā)展。另外，計(jì)算機(jī)的廣泛運(yùn)用也為工業(yè)工程提供了有效可行的技術(shù)手段。

1948年，美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì)(簡(jiǎn)稱AIIE)成立，后來(lái)又發(fā)展成為國(guó)際性的學(xué)術(shù)組織，并在1954年第一次正式給出了工業(yè)工程的定義。從此以后，工業(yè)工程便建成了較為完整的學(xué)科體系。

2.4革新期：第二次世界大戰(zhàn)至今

這一時(shí)期也稱為工業(yè)與系統(tǒng)工程時(shí)期或現(xiàn)代工業(yè)工程時(shí)期。第二次世界大戰(zhàn)以后，隨著自動(dòng)化、電子化的進(jìn)一步發(fā)展，人的因素對(duì)生產(chǎn)的影響更為明顯，人與機(jī)器的關(guān)系進(jìn)一步擴(kuò)展為人與環(huán)境的關(guān)系。20世紀(jì)50～60年代，隨著學(xué)科專業(yè)在科學(xué)、技術(shù)水平方面的高速發(fā)展和生產(chǎn)力水平的極大提高，工業(yè)工程對(duì)復(fù)雜的工業(yè)和社會(huì)化生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行量化分析和系統(tǒng)設(shè)計(jì)的能力大大增強(qiáng)。尤其是系統(tǒng)工程學(xué)和電子計(jì)算機(jī)技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展，逐步奠定了工業(yè)工程的理論與技術(shù)基礎(chǔ)，進(jìn)一步推動(dòng)了它的發(fā)展和廣泛應(yīng)用，使之成為一門更加成熟的學(xué)科。

此階段工業(yè)工程不僅在美國(guó)得到了廣泛的發(fā)展與應(yīng)用，而且在其他工業(yè)化國(guó)家如英、法、德、日本、澳大利亞、前蘇聯(lián)等國(guó)也獲得到了重大發(fā)展。同時(shí)韓國(guó)、新加坡、印度以及中國(guó)的香港和臺(tái)灣地區(qū)也開(kāi)始建立工業(yè)工程的教育和應(yīng)用體制。目前工業(yè)工程已被列為世界高等教育的十大支柱之一，并且與MBA齊名。第三章 工業(yè)工程的發(fā)展趨勢(shì)

現(xiàn)代工業(yè)工程被認(rèn)為是工程學(xué)科中發(fā)展最快的一個(gè)領(lǐng)域，一系列的系統(tǒng)工程原理和方法運(yùn)用于工業(yè)工程，完善了工業(yè)工程的理論基礎(chǔ)和分析方法。特別是系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)、信息系統(tǒng)、決策理論、控制理論等武裝了工業(yè)工程之后，使其應(yīng)用范圍從微觀系統(tǒng)擴(kuò)展到宏觀系統(tǒng)、從工業(yè)和制造部門擴(kuò)大到政府部門和各種組織，在普適性方面具備了鮮明的時(shí)代特征。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)全球化以及計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)迅猛發(fā)展的背景下，未來(lái)工業(yè)工程的發(fā)展將呈現(xiàn)以下幾個(gè)方面的趨勢(shì)。

概括起來(lái)說(shuō)，未來(lái)工業(yè)工程的發(fā)展，一方面在集柔性化、敏捷化等管理理念的應(yīng)用研究上將有長(zhǎng)足的進(jìn)展，例如在虛擬企業(yè)、電子商務(wù)、全球供應(yīng)鏈等方面會(huì)面臨突破；另一方面在研究的理論與方法上將進(jìn)一步形成多樣化的格局，會(huì)不斷借鑒和吸收計(jì)算機(jī)、人工智能、信息科學(xué)、運(yùn)籌學(xué)等相關(guān)學(xué)科的最新成果。例如，由于復(fù)雜性科學(xué)的誕生，對(duì)工業(yè)系統(tǒng)的復(fù)雜管理問(wèn)題也提出了嶄新的研究途徑?？梢灶A(yù)見(jiàn)，這些新興領(lǐng)域?qū)⒌玫窖杆侔l(fā)展，并與傳統(tǒng)領(lǐng)域逐漸交叉融合，促進(jìn)工業(yè)工程向更高的水平發(fā)展。3.1工業(yè)工程研究對(duì)象和應(yīng)用范圍將逐步擴(kuò)大

工業(yè)工程不僅在制造過(guò)程中得到廣泛應(yīng)用，而且逐步擴(kuò)展到如CIMS、AM、MRPⅡ、ERP等領(lǐng)域，尤其近年來(lái)，在服務(wù)性行業(yè)、運(yùn)輸行業(yè)也得到廣泛推廣，如金融工程、物流、供應(yīng)鏈等方面，更是把制造廠、供應(yīng)商、銷售商、銀行和用戶聯(lián)結(jié)成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)Internet等通訊網(wǎng)絡(luò)以及電子商務(wù)進(jìn)一步推進(jìn)全球經(jīng)濟(jì)一體化。甚至在政府部門和其他公共服務(wù)組織中，也逐步形成了一般系統(tǒng)一大系統(tǒng)一超大系統(tǒng)的多層次、全局優(yōu)化的結(jié)構(gòu)，并日益注重用系統(tǒng)觀點(diǎn)和系統(tǒng)工程方法來(lái)處理問(wèn)題。

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3.2利用信息技術(shù)，提高企業(yè)管理水平和效率 當(dāng)前，計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)得到了廣泛的普及和應(yīng)用，這種快速而精確地處理大量數(shù)據(jù)的能力，使得工業(yè)工程能夠借此設(shè)計(jì)出有效、大型而復(fù)雜的管理系統(tǒng)，并能夠控制這種系統(tǒng)的運(yùn)作。由于工業(yè)工程與其他工程不同，它的許多原理和方法很難在實(shí)物或物理模型上試驗(yàn)，而借助計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，能夠設(shè)計(jì)出工程構(gòu)造、制造過(guò)程的仿真模型，預(yù)測(cè)不同方案、不同管理策略。

3.3隨著工業(yè)工程的理論研究不斷完善，新興的研究領(lǐng)域應(yīng)運(yùn)而生

在遺傳算法、模糊邏輯、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等領(lǐng)域，研究正在向企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用方面轉(zhuǎn)移。同時(shí)還有一些新興研究領(lǐng)域也呈活躍勢(shì)頭，如在基于網(wǎng)絡(luò)的工業(yè)工程應(yīng)用研究方面，全球供應(yīng)鏈、電子商務(wù)、虛擬企業(yè)等的研究與應(yīng)用，以及電子商務(wù)在金融、旅游、交通等領(lǐng)域的成功應(yīng)用等。

3.4優(yōu)化方法更為廣泛

除了研究不同學(xué)科領(lǐng)域中計(jì)算機(jī)綜合應(yīng)用技術(shù)已形成一種發(fā)展趨勢(shì)外，解決綜合性的工程課題，還要求用綜合性的技術(shù)手段。這也正反映了工業(yè)工程本身的特點(diǎn)，而優(yōu)化方法正是獲取這種綜合效果的理想手段。當(dāng)前優(yōu)化方法的重點(diǎn)之一是研究人與其他要素之間的關(guān)系。即在高效率設(shè)施條件下，研究人與機(jī)器的最佳配合，解決好人的適應(yīng)性和提高生產(chǎn)率的問(wèn)題。因此，現(xiàn)代工業(yè)工程要對(duì)所面臨的新生產(chǎn)環(huán)境的特點(diǎn)和發(fā)展特征作出正確的判斷和分析，采用新手段、新方法、新工具研究和探討“優(yōu)化”問(wèn)題。3.5注重研究對(duì)象的適宜工作模式

現(xiàn)代工業(yè)工程是在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)力的條件下，研究生產(chǎn)系統(tǒng)如何提高生產(chǎn)率和競(jìng)爭(zhēng)力的學(xué)科，它強(qiáng)調(diào)對(duì)象系統(tǒng)的高效、集成與柔性。隨著企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化，多品種、小批量、短交貨期為特征的先進(jìn)生產(chǎn)模式發(fā)展很快，如計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)、智能制造系統(tǒng)、柔性制造系統(tǒng)、精益生產(chǎn)、敏捷制造等。這就要求現(xiàn)代工業(yè)工程對(duì)象系統(tǒng)要按照先進(jìn)生產(chǎn)模式集成起來(lái)。

3.6學(xué)科體系日趨完善，研究隊(duì)伍不斷壯大

工業(yè)工程專業(yè)要解決生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化組合問(wèn)題，必須要研究生產(chǎn)系統(tǒng)的輸入和轉(zhuǎn)換過(guò)程，能夠最合理地綜合運(yùn)用各種資源，提高企業(yè)的生產(chǎn)率。工業(yè)工程專業(yè)人員不但應(yīng)具有較堅(jiān)實(shí)的工科專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，而且要具備經(jīng)營(yíng)管理方面的相關(guān)知識(shí)，他們?cè)谄髽I(yè)中所起的作用是一般管理專業(yè)人員無(wú)法替代的。因此，培養(yǎng)一批知識(shí)結(jié)構(gòu)合理、訓(xùn)練有素的管理隊(duì)伍，必然會(huì)對(duì)推動(dòng)工業(yè)工程學(xué)科體系的發(fā)展與完善產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。

第四章 我國(guó)工業(yè)工程的發(fā)展與展望

工業(yè)工程在其他工業(yè)化國(guó)家廣泛發(fā)展和應(yīng)用的同時(shí)，自然也會(huì)引起我國(guó)相關(guān)方面的關(guān)注。民國(guó)初年留美學(xué)生楊銓、馬寅初、穆藕初、張廷金、曹云祥、王撫洲等人就已聞知傳統(tǒng)的工業(yè)工程，實(shí)際即為“科學(xué)管理”，他們回國(guó)后對(duì)工業(yè)工程均有所介紹。國(guó)民黨執(zhí)政后，某些高校便開(kāi)設(shè)了工業(yè)管理課程，并派人去美國(guó)研習(xí)工業(yè)工程，也有人獲得博士學(xué)位?？箲?zhàn)期間，兵工署和航空委員會(huì)分別派人去美國(guó)學(xué)習(xí)工業(yè)工程與質(zhì)量控制，回國(guó)后在兵工廠應(yīng)用。1930年6月成立了以實(shí)業(yè)部長(zhǎng)孔祥熙為理事長(zhǎng)的“中國(guó)工商管理協(xié)會(huì)”，在1930年11月召開(kāi)的“全國(guó)工商會(huì)議”上，“官、產(chǎn)、學(xué)、研”各界頭面人物，包括著名的民族資本家、企業(yè)家榮宗敬、劉鴻生、范旭東、吳蘊(yùn)初等產(chǎn)業(yè)界人士，也將“科學(xué)管理”列為重要的議題，曹云祥還倡議舉行“全國(guó)管理會(huì)議”?？梢?jiàn)。推行科學(xué)管理在抗日戰(zhàn)爭(zhēng)爆發(fā)以前的中國(guó)已形成了一定的聲勢(shì)，并出現(xiàn)了一些這方面的樣板企業(yè)，如項(xiàng)康元的“康元印刷制罐廠”、王云五的商務(wù)印書館。臺(tái)灣在20世紀(jì)60年代初，由東海大學(xué)首倡，中原大學(xué)、逢甲大學(xué)、(新竹)清華大學(xué)、臺(tái)北工業(yè)?？茖W(xué)校等相繼設(shè)立工業(yè)工程系。

大陸方面，最早出現(xiàn)“工業(yè)工程”一詞是在(上海)交通大學(xué)1921～1922“校歷”和“課

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程一覽”中，是機(jī)械工程科(系)工業(yè)管理門(專業(yè))四年級(jí)下學(xué)期(即畢業(yè)班)的課程。但在新中國(guó)成立以后的30年間，不再提及“工業(yè)工程”，而使用中國(guó)管理工程的主流名稱——“系統(tǒng)工程”或“管理科學(xué)”。其間，已故著名數(shù)學(xué)家華羅庚教授于60年代領(lǐng)導(dǎo)并開(kāi)展了優(yōu)選法、統(tǒng)籌法與經(jīng)濟(jì)數(shù)學(xué)的理論研究，同時(shí)結(jié)合中國(guó)的實(shí)際情況，組織小分隊(duì)先后到23個(gè)省、市、自治區(qū)推廣優(yōu)選法、統(tǒng)籌法，并成功地應(yīng)用于化工、電子、冶金、煤炭、石油、電力、機(jī)械制造、交通運(yùn)輸、建材、環(huán)境保護(hù)、國(guó)防工業(yè)等領(lǐng)域，取得了豐碩的成果。這是國(guó)內(nèi)最早從事工業(yè)工程研究與應(yīng)用工作的團(tuán)隊(duì)。

改革開(kāi)放以來(lái)，中國(guó)內(nèi)地學(xué)術(shù)界逐漸認(rèn)識(shí)到了工業(yè)工程學(xué)科的重要性。朱镕基主編的《管理現(xiàn)代化》，首次譯介了AIIE．在1954年公布的“工業(yè)工程”定義，并總結(jié)了工業(yè)工程的研究范圍?！肮I(yè)工程”這時(shí)才真正進(jìn)入中國(guó)企業(yè)。許多外資、合資企業(yè)均采用工業(yè)工程管理模式，并首先在汽車、鋼鐵、機(jī)械、家電、建材等十幾個(gè)行業(yè)獲得顯著的應(yīng)用成果，成為我國(guó)實(shí)施企業(yè)改革和邁向現(xiàn)代化之路的典型表現(xiàn)之一。

為了進(jìn)一步推動(dòng)工業(yè)工程在我國(guó)的應(yīng)用和發(fā)展，1990年6月中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)工業(yè)工程研究會(huì)在天津成立，同時(shí)召開(kāi)了首次工業(yè)工程學(xué)術(shù)會(huì)議。它標(biāo)志著我國(guó)工業(yè)工程的系統(tǒng)研究和發(fā)展進(jìn)入了新時(shí)期，出現(xiàn)了工業(yè)工程的學(xué)習(xí)和推廣熱潮。到1999年5月已先后有6次工業(yè)工程學(xué)術(shù)會(huì)議召開(kāi)。1995年10月在上海、1996年10月在重慶、1998年8月在北京，有三次工業(yè)工程國(guó)際學(xué)術(shù)會(huì)議舉辦，另外還組織了學(xué)者互訪、交流和考察。目前，該領(lǐng)域有團(tuán)體會(huì)員96個(gè)，包括院校、科研設(shè)計(jì)院所、企業(yè)、地方或部門的學(xué)會(huì)等。有10個(gè)省市和兩個(gè)行業(yè)部門成立了工業(yè)工程研究會(huì)，有38所高校設(shè)置了工業(yè)工程專業(yè)并有近萬(wàn)名學(xué)生就讀，有10所學(xué)校培養(yǎng)碩士和博士生。在繼續(xù)教育和自學(xué)考試科目中也設(shè)置了工業(yè)工程專業(yè)。主要的專業(yè)性刊物有《工業(yè)工程與管理》、《工業(yè)工程》等，還出版了一系列工業(yè)工程方面的專著、論文集及科普讀物。

中國(guó)的工業(yè)工程是在現(xiàn)代工業(yè)工程大發(fā)展的前提下逐步發(fā)展壯大的。目前在我國(guó)盡管已經(jīng)有了如上所說(shuō)的許多良好開(kāi)端，但就全國(guó)范圍而言，工業(yè)工程的實(shí)施力度尚小，絕大部分國(guó)企和中小型企業(yè)對(duì)現(xiàn)代工業(yè)工程的內(nèi)涵還缺乏了解。鑒此。對(duì)我國(guó)實(shí)施工業(yè)工程戰(zhàn)略提出幾點(diǎn)建議：

4.1結(jié)合我國(guó)國(guó)情發(fā)展具有自身特色的工業(yè)工程

必須要按照循序漸進(jìn)的客觀規(guī)律辦事，在更高速度、更高水平上實(shí)現(xiàn)快速累積。結(jié)合我國(guó)具體情況，跟蹤世界最新潮流，實(shí)施戰(zhàn)略性原則指導(dǎo)，必將成為工業(yè)工程在我國(guó)發(fā)展和推廣的重要一環(huán)。各企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身特點(diǎn)，創(chuàng)造適合自身發(fā)展的管理創(chuàng)新模式。

4.2走多層次、多樣化發(fā)展道路

我國(guó)企業(yè)發(fā)展的多層次性決定了我國(guó)工業(yè)工程的應(yīng)用也必須體現(xiàn)這種多層次性。要努力推進(jìn)從外資向內(nèi)資、從東向西、從沿海向內(nèi)地快速的階梯式發(fā)展，對(duì)不同地區(qū)、不同類型、不同層次的企業(yè)必須采取不同的工業(yè)工程管理模式，應(yīng)用不同層次的工業(yè)工程管理技術(shù)。

4.3實(shí)施傳統(tǒng)工業(yè)工程與現(xiàn)代工業(yè)工程相結(jié)合、工業(yè)工程管理技術(shù)與計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合的復(fù)合管理模式

目前，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)的管理水平與現(xiàn)代化的要求相距甚遠(yuǎn)，主要表現(xiàn)為工業(yè)工程基礎(chǔ)工作不扎實(shí)，組織機(jī)構(gòu)和作業(yè)流程未經(jīng)重組和優(yōu)化，難以給現(xiàn)代工業(yè)工程的實(shí)施提供合適的運(yùn)行環(huán)境和有效平臺(tái)；同時(shí)，信息化浪潮正席卷全球，引領(lǐng)著整個(gè)世界經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的進(jìn)程，計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息共享技術(shù)無(wú)疑將對(duì)產(chǎn)業(yè)管理和工業(yè)工程發(fā)展產(chǎn)生不可估量的影響。因此，對(duì)于我國(guó)來(lái)說(shuō)，必須走復(fù)合管理模式的道路。

4.4注重工業(yè)工程理論與應(yīng)用相結(jié)合的研究

工業(yè)工程理論發(fā)展至今已有100多年的歷史，在不同的生產(chǎn)力發(fā)展時(shí)期有其不同的內(nèi)容；同時(shí)，工業(yè)工程又是一門實(shí)踐性極強(qiáng)的應(yīng)用技術(shù)，所以，跟蹤世界最新潮流，結(jié)合我國(guó)國(guó)情

【王斌制作?必是經(jīng)典】

研究工業(yè)工程，以指導(dǎo)工業(yè)工程在國(guó)內(nèi)各行業(yè)中的應(yīng)用是當(dāng)務(wù)之急。當(dāng)前國(guó)有大中型企業(yè)應(yīng)用和實(shí)施工業(yè)工程的研究正不斷深化，為使工業(yè)工程理論適應(yīng)國(guó)內(nèi)工業(yè)工程迅猛、持續(xù)發(fā)展的需要，建議成立中國(guó)工業(yè)工程應(yīng)用協(xié)會(huì)，以便更好地規(guī)劃、指導(dǎo)各方面的工業(yè)工程應(yīng)用工作，并組織開(kāi)展應(yīng)用成果交流和示范活動(dòng)。

4.5成立專門的工業(yè)工程咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)，促進(jìn)高校與企業(yè)聯(lián)手。共同發(fā)展工業(yè)工程

當(dāng)前，在高校集中了工業(yè)工程理論研究的高級(jí)人才，擔(dān)負(fù)著跟蹤國(guó)際工業(yè)工程學(xué)科發(fā)展最新動(dòng)態(tài)和為企業(yè)培養(yǎng)工業(yè)工程專門人才等方面的重任。不久，國(guó)內(nèi)將會(huì)出現(xiàn)工業(yè)工程的應(yīng)用熱潮，針對(duì)高校的資源有限，面對(duì)數(shù)百萬(wàn)企業(yè)對(duì)工業(yè)工程人才的大量需求必將形成供不應(yīng)求的局面；加之企業(yè)運(yùn)行機(jī)制方面的限制，特別是小型企業(yè)不可能聘用專職工業(yè)工程人員等實(shí)際情況，應(yīng)學(xué)習(xí)發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)，成立專門的工業(yè)工程咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)，由掌握現(xiàn)代工業(yè)工程理論和先進(jìn)制造技術(shù)的學(xué)者和專家介入，為需要應(yīng)用工業(yè)工程技術(shù)的單位和用戶提供咨詢、策劃、講座、培訓(xùn)、實(shí)施等全方位、多層次的服務(wù)。第五章 結(jié)束語(yǔ)

工業(yè)工程是興業(yè)之道，企業(yè)成功之術(shù)，其發(fā)展的趨勢(shì)必將與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化相適應(yīng)。當(dāng)前。如何提高生產(chǎn)率和競(jìng)爭(zhēng)力已成為這門學(xué)科鮮明的時(shí)代特征，為了使我國(guó)的企業(yè)適應(yīng)當(dāng)代生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，我們必須在了解工業(yè)工程的歷史及其今后發(fā)展趨勢(shì)的基礎(chǔ)上，對(duì)我國(guó)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念和策略做出適時(shí)的調(diào)整，以適應(yīng)時(shí)代的需要。我們深信，21世紀(jì)工業(yè)工程技術(shù)將在我國(guó)全面推行，它的研究與應(yīng)用將不斷得到發(fā)展和深化，并在經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)換過(guò)程中發(fā)揮其巨大的作用。

第三篇：現(xiàn)代工業(yè)工程之我見(jiàn)（定稿）

工業(yè)工程之我見(jiàn)

摘要：工業(yè)工程(IE)作為一門邊緣交叉學(xué)科,是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系,將現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力是它的顯著特征。本文介紹了現(xiàn)代工業(yè)工程的概念，其發(fā)展過(guò)程，以及工業(yè)工程在我國(guó)的發(fā)展，并扼要地總結(jié)了我國(guó)工業(yè)工程難于推廣的原因與建議。

關(guān)鍵詞：工業(yè)工程 發(fā)展過(guò)程 難于推廣 原因

一．什么是工業(yè)工程

工業(yè)工程(Industrial Engineering ,簡(jiǎn)稱IE)在國(guó)際上有近百年的歷史,是影響相當(dāng)廣泛的綜合性、交叉性、反映技術(shù)與管理相結(jié)合的交叉型學(xué)科,并且它的內(nèi)涵與外延仍然在不斷發(fā)展。在IE發(fā)展的不同時(shí)期,不同背景,不同國(guó)家的學(xué)者、學(xué)術(shù)團(tuán)體對(duì)其所下的定義也不盡相同,但其內(nèi)涵大體相似。其中最有代表性的是美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì)(AIIE-American Institute of Industrial Engineers)1955年提出后經(jīng)修改的定義:“工業(yè)工程是研究由人、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的綜合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改善和設(shè)臵的工程技術(shù),它應(yīng)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)等自然科學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù),以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理和方法來(lái)確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)由該系統(tǒng)可得到的結(jié)果”。

二．工業(yè)工程的特征：

(1)工業(yè)工程是一門集自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)、工程學(xué)和管理學(xué)等的綜合、交叉型科學(xué)。因而工業(yè)工程師是復(fù)合型人才。

(2)工業(yè)工程的工程屬性很強(qiáng),其工作原理是采用工程分析與設(shè)計(jì)的原理和方法,所以容易強(qiáng)調(diào)定量方法等技術(shù)手段。

(3)它追求由人、物料、設(shè)備、能源、信息等生產(chǎn)要素所組成的綜合系統(tǒng)的整體效益,無(wú)論系統(tǒng)的大小都反映出很強(qiáng)的降低成本、提高系統(tǒng)管理效益的特征。

(4)現(xiàn)代IE不僅是一種工程技術(shù)而且還是一種哲理,特別強(qiáng)調(diào)發(fā)揮系統(tǒng)中人的作用。這也是IE發(fā)展到今天的一個(gè)非常突出的特征。因而在研究組織設(shè)計(jì)與重構(gòu)、人員評(píng)價(jià)、激勵(lì)手段等時(shí)往往采用工業(yè)工程的方法。

三．工業(yè)工程的發(fā)展：

早在十八世紀(jì)，亞當(dāng)〃斯密斯在1776年出版的《國(guó)富論》中提出的勞動(dòng)分工概念，作為推動(dòng)當(dāng)時(shí)工業(yè)化生產(chǎn)的一個(gè)重要里程碑。IE的發(fā)展歷程大致分為以下四個(gè)階段: 第一階段產(chǎn)業(yè)革命后，生產(chǎn)力有很大發(fā)展，1799年美國(guó)的惠特尼提出了“互換性”概念奠定了合理化、專業(yè)化、機(jī)械化、簡(jiǎn)單化和標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)，因而能向大量生產(chǎn)發(fā)展。1832年英國(guó)的巴比奇在《論機(jī)器和制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)》一書中論述了專業(yè)分工、工作方法、機(jī)器與工具的使用、制造的經(jīng)濟(jì)原則等。人們開(kāi)始用新的思考方法來(lái)研究提高效率，這就孕育了IE的思想，為IE的誕生和發(fā)展打下基礎(chǔ)。

第二階段從十九世紀(jì)末到第一次世界大戰(zhàn)期間里。泰勒受“作為經(jīng)濟(jì)學(xué)家的工程師”的思想影響，在機(jī)械制造領(lǐng)域發(fā)展了這樣一個(gè)概念:方法設(shè)計(jì)、時(shí)間測(cè)定、生產(chǎn)計(jì)劃安排與控制等都是工程師的職責(zé)。他努力實(shí)踐這個(gè)概念，進(jìn)行了一系列試驗(yàn)等并提出了工作定額原理和標(biāo)準(zhǔn)化原理，從而使生產(chǎn)率提高了幾倍。吉爾布雷斯夫婦致力于動(dòng)作研究，設(shè)定了十七種基本動(dòng)作要素以及工作流程分析，他為工作與操作的改進(jìn)和后來(lái)的預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造了科學(xué)的依據(jù)，提供了至今人們?nèi)栽谑褂玫乃季S方法。享利〃福特首創(chuàng)了符合標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化的生產(chǎn)線同步化系統(tǒng)(流水線)，使制造領(lǐng)域的生產(chǎn)率大幅度提高。這一時(shí)期，享利〃甘特創(chuàng)造了“計(jì)劃控制圖”或叫“甘特圖”，艾馬遜提出了“獎(jiǎng)金計(jì)劃”和“提高個(gè)人效率的十二原則”，為生產(chǎn)管理和生產(chǎn)率的提高做出了很大貢獻(xiàn)。1917年成立了IE協(xié)會(huì)和泰勒協(xié)會(huì)。

第三階段從二十世紀(jì)二十年代到第二次大戰(zhàn)期間廣泛地將當(dāng)時(shí)的數(shù)學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)、社會(huì)學(xué)和心理學(xué)的成果引入IE活動(dòng)中，從多種學(xué)科的角度來(lái)考察、分析和改進(jìn)所研究的系統(tǒng)。1924年至1932年梅奧進(jìn)行的著名“霍?！痹囼?yàn)，使人們認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)過(guò)程中人的行為和作用對(duì)生產(chǎn)效率提高更為重要，提高工人的士氣是提高生產(chǎn)率的有效方式;1924年休哈特首創(chuàng)質(zhì)量控制圖使統(tǒng)計(jì)學(xué)成為IE研究中的一項(xiàng)有力武器。工作研究、質(zhì)量控制、人事評(píng)價(jià)與選擇、工廠布臵、生產(chǎn)計(jì)劃與控制等已成為IE的內(nèi)容。隨著機(jī)械化的迅速發(fā)展，費(fèi)希首創(chuàng)“工程經(jīng)濟(jì)”，解決設(shè)備的“經(jīng)濟(jì)性”問(wèn)題。運(yùn)籌學(xué)的產(chǎn)生為決策者提供在多種方案中進(jìn)行決策的方法，工業(yè)工程師將其應(yīng)用到工廠管理中，使得IE的技術(shù)內(nèi)容得到大大的豐富與發(fā)展。

第四階段為第二次大戰(zhàn)以后。1945年希亞公布了“因數(shù)分析法”。1947年米魯茲創(chuàng)立“價(jià)值工程”技術(shù)，總結(jié)了一套保證產(chǎn)品或作業(yè)必要功能，又能最大限度地降低成本的方法。二次世界大戰(zhàn)以后，隨著自動(dòng)化、電子化的進(jìn)一步發(fā)展，IE關(guān)于人的因素的研究有了新的發(fā)展。IE工程師們逐漸認(rèn)識(shí)到必須把人和系統(tǒng)結(jié)合起來(lái)加以分析和研究，出現(xiàn)了“人機(jī)工程”，又稱工效學(xué)(Ergonomics)。IE從戰(zhàn)前經(jīng)驗(yàn)主義發(fā)展為戰(zhàn)后更講求定量方法。IE的研究方法隨著應(yīng)用數(shù)學(xué)所取得的成就以及電子計(jì)算機(jī)的誕生與發(fā)展而產(chǎn)生了巨大的變化。定量化技術(shù)成為IE研究的主導(dǎo)和趨勢(shì)，通過(guò)數(shù)學(xué)模型的建立來(lái)分析、設(shè)計(jì)、描述復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)，特別是計(jì)算機(jī)科學(xué)、系統(tǒng)科學(xué)與工程的產(chǎn)生，使得IE工程師們對(duì)大規(guī)模的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)系統(tǒng)進(jìn)行分析、實(shí)驗(yàn)、多方案對(duì)比與決策，以及運(yùn)行過(guò)程的控制與創(chuàng)新。

四．工業(yè)工程在我國(guó)的發(fā)展

我國(guó)的工業(yè)基礎(chǔ)是相對(duì)薄弱的,特別是制造業(yè)的管理基礎(chǔ)相對(duì)于工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家具有較為明顯的差距。計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的模式使企業(yè)不具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的意識(shí)和條件。盡管在解放后,許多大企業(yè)像長(zhǎng)春一汽、湖北二汽、鞍鋼等都有技術(shù)革新方面獲得很好的成績(jī)并具有IE應(yīng)用的特點(diǎn)。但是真正IE的推廣和應(yīng)用當(dāng)數(shù)改革開(kāi)放以后,特別是90年代中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)工業(yè)工程分會(huì)的誕生翻開(kāi)了我國(guó)工業(yè)工程發(fā)展的新篇章。短短的幾年內(nèi),工業(yè)工程在中國(guó)是發(fā)展迅速的。

改革開(kāi)放以來(lái),我國(guó)引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)管理理論和模式,如TQC ,18 種管理工具,戰(zhàn)略管理等收到一定效果但并不十分理想。其原因在于: 1)體制改革進(jìn)度不理想,國(guó)營(yíng)企業(yè)政企不分,束縛發(fā)展,擺脫不了計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的陰影,不能真正實(shí)現(xiàn)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì);2)企業(yè)管理不受重視,政府部門和學(xué)者更多注重宏觀經(jīng)濟(jì)管理,而國(guó)民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)──企業(yè)缺乏真正的管理和支持手段。進(jìn)入90 年代人們逐漸認(rèn)識(shí)到企業(yè)管理,特別是制造企業(yè)的管理是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵。而企業(yè)管理的成功在于工業(yè)工程這種管理技術(shù)的作用發(fā)揮和實(shí)現(xiàn)。而我國(guó)企業(yè)在這方面能力太弱、基礎(chǔ)太薄。

盡管如此,已有許多企業(yè)在推行工業(yè)工程方面受益匪淺。長(zhǎng)春一汽變速箱廠在推行精益生產(chǎn)工作中獲得降低流動(dòng)資金70 % ,在制品90 % ,勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高等效果;湖北二汽的“一個(gè)流”生產(chǎn)和廠際運(yùn)輸看板管理,都是中國(guó)式IE的杰作;在工作研究方面上海金陵無(wú)線電廠,成都紅光電子管廠,天津市電子局等都收到顯著的效果。全國(guó)聞名的“邯鋼經(jīng)驗(yàn)”的成本否決法等就是IE中的成本控制法。最為突出的是幾乎所有的外資和中外合資企業(yè)都有工業(yè)工程部門和工業(yè)工程師,像Motorola 公司,天津OTIS 公司,中美史克公司,上海麥道公司,上海大眾有限公司和一汽大眾公司等,都廣泛推廣、應(yīng)用工業(yè)工程,其企業(yè)效益不言而喻。

綜上所述,我國(guó)的工業(yè)工程仍處于認(rèn)識(shí)與起步階段。但是可以預(yù)見(jiàn),隨著體制改革和社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,工業(yè)工程將在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。

五．工業(yè)工程在我國(guó)難于推廣的原因

一般來(lái)說(shuō)，IE的理念與做法在工廠里推廣起來(lái)，并不是一帆風(fēng)順毫無(wú)阻力的，這可分三點(diǎn)來(lái)說(shuō)：

1、在一些閉塞的家族式企業(yè)中，企業(yè)主的觀念不夠開(kāi)放，不愿公開(kāi)成本方面的問(wèn)題，也不愿向IE工程師提供周全的資料，而缺少信息來(lái)源，IE師就無(wú)從下手解決問(wèn)題。

2、有些企業(yè)比較守舊，在企業(yè)運(yùn)營(yíng)正常的情況下拒絕改變，因此IE師即無(wú)從施展所長(zhǎng)。

3、一件新事物要經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)的過(guò)程，人們才能駕輕就熟地應(yīng)用，而IE應(yīng)用從起步到應(yīng)用水平有一個(gè)很大的提升這個(gè)過(guò)程比較困難，往往成效不那么顯著，所以即使費(fèi)力一些，也寧可繼續(xù)使用舊方法。

這種種的阻力多少削弱了IE應(yīng)用的推廣，這也是為什么我國(guó)制造業(yè)未能達(dá)到美國(guó)、日本等國(guó)制造業(yè)水平的原因之一。其實(shí)從IE應(yīng)用的推廣問(wèn)題中折射出的是兩個(gè)普遍的問(wèn)題：

一是文化問(wèn)題。文化可以看成是幾千年來(lái)的歷史問(wèn)題，體現(xiàn)在保守，“安土重遷”的思想，我們都有這樣的感覺(jué)，就是在中國(guó)推廣新產(chǎn)品，推行改革異常的困難，歷史上的歷次改革都建立在強(qiáng)勢(shì)的手段。

二是政治問(wèn)題。我國(guó)總是把物價(jià)等經(jīng)濟(jì)問(wèn)題鎖定從經(jīng)濟(jì)角度考察，而最近的動(dòng)車事故調(diào)查報(bào)告把原因歸于管理層面已屬不易了。工業(yè)工程師確定了最佳方案改進(jìn)以后，如果領(lǐng)導(dǎo)層看不到新方案的優(yōu)勢(shì)，不愿采納，最終方案只能擱淺。

為此，首先我們應(yīng)加強(qiáng)IE的宣傳、培訓(xùn)、教育和試點(diǎn)工作,讓更多的人了解工業(yè)工程的重要作用，同時(shí)建設(shè)有中國(guó)特色的工業(yè)工程體系,為國(guó)家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和發(fā)展服務(wù)。更重要的是積極推進(jìn)政治體制革新，在企業(yè)中融入更多的科學(xué)管理技術(shù)，這樣我相信,工業(yè)工程必將在中國(guó)大地上發(fā)揮出應(yīng)有的作用。

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【6】齊二石，霍艷芳，劉亮

21世紀(jì)我國(guó)工業(yè)工程發(fā)展及其應(yīng)用的戰(zhàn)略思考

工業(yè)工程

第四篇：現(xiàn)代工業(yè)工程之我見(jiàn)

現(xiàn)代工業(yè)工程之我見(jiàn)

工業(yè)工程(Industrial Engineering ,簡(jiǎn)稱IE)是將人、設(shè)備、物料、信息和環(huán)境等生產(chǎn)系統(tǒng)及要素進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化配臵，并對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)與創(chuàng)新，從而提高工程生產(chǎn)效率和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的專門化綜合技術(shù)。在國(guó)際上有近百年的歷史,是影響相當(dāng)廣泛的綜合性、交叉性、反映技術(shù)與管理相結(jié)合的交叉型學(xué)科,并且它的內(nèi)涵與外延仍然在不斷發(fā)展。它以現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)為背景，對(duì)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的高效、快速發(fā)展起著舉足輕重的作用。IE的發(fā)展歷程大致分為以下四個(gè)階段: 第一階段產(chǎn)業(yè)革命后，人們開(kāi)始用新的思考方法來(lái)研究提高效率，這就孕育了IE的思想，為IE的誕生和發(fā)展打下基礎(chǔ)。

第二階段從十九世紀(jì)末到第一次世界大戰(zhàn)期間里。泰勒在機(jī)械制造領(lǐng)域發(fā)展了這樣一個(gè)概念:方法設(shè)計(jì)、時(shí)間測(cè)定、生產(chǎn)計(jì)劃安排與控制等都是工程師的職責(zé)。吉爾布雷斯夫婦致力于動(dòng)作研究，設(shè)定了十七種基本動(dòng)作要素以及工作流程分析，他為工作與操作的改進(jìn)和后來(lái)的預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造了科學(xué)的依據(jù)，提供了至今人們?nèi)栽谑褂玫乃季S方法。

第三階段從二十世紀(jì)二十年代到第二次大戰(zhàn)期間廣泛地將當(dāng)時(shí)的數(shù)學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)、社會(huì)學(xué)和心理學(xué)的成果引入IE活動(dòng)中，從多種學(xué)科的角度來(lái)考察、分析和改進(jìn)所研究的系統(tǒng)。此時(shí)，工作研究、質(zhì)量控制、人事評(píng)價(jià)與選擇、工廠布臵、生產(chǎn)計(jì)劃與控制等已成為IE的內(nèi)容。運(yùn)籌學(xué)的產(chǎn)生為決策者提供在多種方案中進(jìn)行決策的方法，工業(yè)工程師將其應(yīng)用到工廠管理中，使得IE的技術(shù)內(nèi)容得到大大的豐富與發(fā)展。

第四階段為第二次大戰(zhàn)以后，隨著自動(dòng)化、電子化的進(jìn)一步發(fā)展，IE關(guān)于人的因素的研究有了新的發(fā)展。定量化技術(shù)成為IE研究的主導(dǎo)和趨勢(shì)，通過(guò)數(shù)學(xué)模型的建立來(lái)分析、設(shè)計(jì)、描述復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)，特別是計(jì)算機(jī)科學(xué)、系統(tǒng)科學(xué)與工程的產(chǎn)生，使得IE工程師們對(duì)大規(guī)模的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)系統(tǒng)進(jìn)行分析、實(shí)驗(yàn)、多方案對(duì)比與決策，以及運(yùn)行過(guò)程的控制與創(chuàng)新。

我國(guó)的工業(yè)基礎(chǔ)是相對(duì)薄弱的,特別是制造業(yè)的管理基礎(chǔ)相對(duì)于工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家具有較為明顯的差距。但是90年代中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)工業(yè)工程分會(huì)的誕生翻開(kāi)了我國(guó)工業(yè)工程發(fā)展的新篇章。短短的幾年內(nèi),工業(yè)工程在中國(guó)是發(fā)展迅速的。

現(xiàn)代工業(yè)工程被認(rèn)為是工程學(xué)科中發(fā)展最快的一個(gè)領(lǐng)域，一系列的系統(tǒng)工程原理和方法運(yùn)用于工業(yè)工程，完善了工業(yè)工程的理論基礎(chǔ)和分析方法。特別是系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)、信息系統(tǒng)、決策理論、控制理論等武裝了工業(yè)工程之后，使其應(yīng)用范圍從微觀系統(tǒng)擴(kuò)展到宏觀系統(tǒng)、從工業(yè)和制造部門擴(kuò)大到政府部門和各種組織，在普適性方面具備了鮮明的時(shí)代特征。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)全球化以及計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)迅猛發(fā)展的背景下，未來(lái)工業(yè)工程的發(fā)展將呈現(xiàn)以下幾個(gè)方面的趨勢(shì)。

概括起來(lái)說(shuō)，未來(lái)工業(yè)工程的發(fā)展，一方面在集柔性化、敏捷化等管理理念的應(yīng)用研究上將有長(zhǎng)足的進(jìn)展，例如在虛擬企業(yè)、電子商務(wù)、全球供應(yīng)鏈等方面會(huì)面臨突破；另一方面在研究的理論與方法上將進(jìn)一步形成多樣化的格局，會(huì)不斷借鑒和吸收計(jì)算機(jī)、人工智能、信息科學(xué)、運(yùn)籌學(xué)等相關(guān)學(xué)科的最新成果。例如，由于復(fù)雜性科學(xué)的誕生，對(duì)工業(yè)系統(tǒng)的復(fù)雜管理問(wèn)題也提出了嶄新的研究途徑。可以預(yù)見(jiàn)，這些新興領(lǐng)域?qū)⒌玫窖杆侔l(fā)展，并與傳統(tǒng)領(lǐng)域逐漸交叉融合，促進(jìn)工業(yè)工程向更高的水平發(fā)展。

一般來(lái)說(shuō)，IE的理念與做法在工廠里推廣起來(lái)，并不是一帆風(fēng)順毫無(wú)阻力的，這可分三點(diǎn)來(lái)說(shuō)：

1、在一些閉塞的家族式企業(yè)中，企業(yè)主的觀念不夠開(kāi)放，不愿公開(kāi)成本方面的問(wèn)題，也不愿向IE工程師提供周全的資料，而缺少信息來(lái)源，IE師就無(wú)從下手解決問(wèn)題。

2、有些企業(yè)比較守舊，在企業(yè)運(yùn)營(yíng)正常的情況下拒絕改變，因此IE師即無(wú)從施展所長(zhǎng)。

3、一件新事物要經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)的過(guò)程，人們才能駕輕就熟地應(yīng)用，而IE應(yīng)用從起步到應(yīng)用水平有一個(gè)很大的提升這個(gè)過(guò)程比較困難，往往成效不那么顯著，所以即使費(fèi)力一些，也寧可繼續(xù)使用舊方法。

這種種的阻力多少削弱了IE應(yīng)用的推廣，這也是為什么我國(guó)制造業(yè)未能達(dá)到美國(guó)、日本等國(guó)制造業(yè)水平的原因之一。其實(shí)從IE應(yīng)用的推廣問(wèn)題中折射出的是兩個(gè)普遍的問(wèn)題：

一是文化問(wèn)題。文化可以看成是幾千年來(lái)的歷史問(wèn)題，體現(xiàn)在保守，“安土重遷”的思想，我們都有這樣的感覺(jué)，就是在中國(guó)推廣新產(chǎn)品，推行改革異常的困難，歷史上的歷次改革都建立在強(qiáng)勢(shì)的手段。二是政治問(wèn)題。我國(guó)總是把物價(jià)等經(jīng)濟(jì)問(wèn)題鎖定從經(jīng)濟(jì)角度考察，而最近的動(dòng)車事故調(diào)查報(bào)告把原因歸于管理層面已屬不易了。工業(yè)工程師確定了最佳方案改進(jìn)以后，如果領(lǐng)導(dǎo)層看不到新方案的優(yōu)勢(shì)，不愿采納，最終方案只能擱淺。

為此，我們 必須要按照循序漸進(jìn)的客觀規(guī)律辦事，在更高速度、更高水平上實(shí)現(xiàn)快速累積。結(jié)合我國(guó)具體情況，跟蹤世界最新潮流，實(shí)施戰(zhàn)略性原則指導(dǎo)，必將成為工業(yè)工程在我國(guó)發(fā)展和推廣的重要一環(huán)。各企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身特點(diǎn)，創(chuàng)造適合自身發(fā)展的管理創(chuàng)新模式。

要走多層次、多樣化發(fā)展道路，我國(guó)企業(yè)發(fā)展的多層次性決定了我國(guó)工業(yè)工程的應(yīng)用也必須體現(xiàn)這種多層次性。第二，實(shí)施傳統(tǒng)工業(yè)工程與現(xiàn)代工業(yè)工程相結(jié)合、工業(yè)工程管理技術(shù)與計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合的復(fù)合管理模式。目前，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)的管理水平與現(xiàn)代化的要求相距甚遠(yuǎn)，同時(shí)，信息化浪潮正席卷全球，引領(lǐng)著整個(gè)世界經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的進(jìn)程，計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息共享技術(shù)無(wú)疑將對(duì)產(chǎn)業(yè)管理和工業(yè)工程發(fā)展產(chǎn)生不可估量的影響。第三，注重工業(yè)工程理論與應(yīng)用相結(jié)合的研究，工業(yè)工程理論發(fā)展至今已有100多年的歷史，在不同的生產(chǎn)力發(fā)展時(shí)期有其不同的內(nèi)容；同時(shí)，工業(yè)工程又是一門實(shí)踐性極強(qiáng)的應(yīng)用技術(shù)，所以，跟蹤世界最新潮流，結(jié)合我國(guó)國(guó)情研究工業(yè)工程，以指導(dǎo)工業(yè)工程在國(guó)內(nèi)各行業(yè)中的應(yīng)用是當(dāng)務(wù)之急。

工業(yè)工程是興業(yè)之道，企業(yè)成功之術(shù)，其發(fā)展的趨勢(shì)必將與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化相適應(yīng)。當(dāng)前。如何提高生產(chǎn)率和競(jìng)爭(zhēng)力已成為這門學(xué)科鮮明的時(shí)代特征，為了使我國(guó)的企業(yè)適應(yīng)當(dāng)代生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，我們必須在了解工業(yè)工程的歷史及其今后發(fā)展趨勢(shì)的基礎(chǔ)上，對(duì)我國(guó)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念和策略做出適時(shí)的調(diào)整，以適應(yīng)時(shí)代的需要。我們深信，21世紀(jì)工業(yè)工程技術(shù)將在我國(guó)全面推行，它的研究與應(yīng)用將不斷得到發(fā)展和深化，并在經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)換過(guò)程中發(fā)揮其巨大的作用。

第五篇：現(xiàn)代工業(yè)工程的研究課題

現(xiàn)代工業(yè)工程的研究課題

日期：2006-6-10 源自：互聯(lián)網(wǎng) 網(wǎng)友評(píng)論【 字號(hào)： 大 中 小 】

發(fā)展工業(yè)工程的技術(shù)和管理基礎(chǔ)有:信息技術(shù)、制造與生產(chǎn)系統(tǒng)、管理系統(tǒng)工程和服務(wù)。為了創(chuàng)造各類組織的全潛力從中長(zhǎng)期看現(xiàn)代工業(yè)工程應(yīng)該重點(diǎn)研究與開(kāi)發(fā)以下課題:

1)研究與開(kāi)發(fā)未來(lái)的制造[2 3 >。

從20 世紀(jì)70 年代以來(lái)制造的概念被極大地?cái)U(kuò)展了。1998 年美國(guó)國(guó)家研究委員會(huì)NRC 證實(shí)制造仍然是創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富最基本的手段是國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行的強(qiáng)大支柱并把制造定義為:創(chuàng)造、開(kāi)發(fā)、支持和提供產(chǎn)品與服務(wù)所要求的流程/ 過(guò)程和組織實(shí)體。1999 年麻省理工學(xué)院MIT 認(rèn)為制造包括:產(chǎn)品的規(guī)劃、設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)、銷售與服務(wù)和實(shí)現(xiàn)這些職能所運(yùn)用的技術(shù)與流程以及使技術(shù)與人結(jié)合的途徑。

作為一個(gè)產(chǎn)業(yè)當(dāng)代制造已經(jīng)擴(kuò)展為包括:硬件、軟件或硬軟件的集成生物技術(shù)和某些農(nóng)業(yè)綜合企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。中國(guó)的工業(yè)工程必須積極參與和幫助制造應(yīng)對(duì)以下六大挑戰(zhàn):

①利用信息技術(shù)提升企業(yè)組織對(duì)市場(chǎng)的快速響應(yīng)能力。為此制造必須充分利用電子商務(wù)和并行工程等技術(shù)手段與工具。

②快速捕捉、搜集競(jìng)爭(zhēng)信息并迅速把它們轉(zhuǎn)換成競(jìng)爭(zhēng)情報(bào)和知識(shí)。工業(yè)工程必須充分運(yùn)用競(jìng)爭(zhēng)情報(bào)(competitive intelligence)、橫向?qū)Ρ?benchmarking)與關(guān)系學(xué)(relationship)等先進(jìn)方法及其工具。

③快速配置和系統(tǒng)地集成人、技術(shù)和資源。發(fā)展網(wǎng)絡(luò)制造和基于互聯(lián)網(wǎng)與內(nèi)部網(wǎng)的溝通。

④消除或控制污染提高企業(yè)對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性。執(zhí)行:不可再生資源利用最小化能源利用最小化對(duì)空氣和水的污染最小化使工作與生活環(huán)境綠色化四個(gè)判據(jù)準(zhǔn)則。

⑤發(fā)展可重組企業(yè)(Reconfigurable Enterprise)。

所謂可重組企業(yè)是在良好的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(如法律、法規(guī)與行政和有序而高效的金融與市場(chǎng)運(yùn)作、資源配送及通信網(wǎng)絡(luò)等社會(huì)條件)支持下根據(jù)任務(wù)或項(xiàng)目的合作要求可以快速“聚合”(即組成動(dòng)態(tài)聯(lián)盟/ 合作或虛擬公司)一旦任務(wù)完成就可以快速“解散”的新一代可變組織與管理的企業(yè)。

⑥創(chuàng)新和改進(jìn)了的流(過(guò))程。它是基于基本粒子物理、生物技術(shù)、納米技術(shù)和微小型化的材料零部件生成與制造和已經(jīng)創(chuàng)新改進(jìn)了的工藝技術(shù)方法與流程的。

同時(shí)工業(yè)工程應(yīng)該積極參與應(yīng)對(duì)上述挑戰(zhàn)的十大關(guān)鍵技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)它們是:

①可重組制造系統(tǒng)RMSs(Reconfigurable Manufacturing Systems)。制造的實(shí)踐證明在企業(yè)的三個(gè)核心競(jìng)爭(zhēng)要素中制造系統(tǒng)經(jīng)常成為滿足顧客需求的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上市和快速響應(yīng)市場(chǎng)的商務(wù)活動(dòng)的瓶頸。RMSs 是對(duì)傳統(tǒng)制造系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建造與運(yùn)行理論和方法的創(chuàng)新它利用系統(tǒng)組元/ 模塊組態(tài)(布局)的可變性與可更新性實(shí)現(xiàn)制造系統(tǒng)的可變性。它將對(duì)產(chǎn)品、制造系統(tǒng)及裝置硬軟件的設(shè)計(jì)與制造產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。

②無(wú)損耗的處理(Waste2free Processing)。未來(lái)的制造過(guò)程是能耗與資源消耗最小化的。

③新的物料過(guò)程(New Materials Process)。它是建立在革新了的原材料與零部件制造方法與流程基礎(chǔ)上的。

④制造用生物技術(shù)(Biotechnology for Manufacturing)。它是利用生物技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配和加工的新一代制造技術(shù)。

⑤企業(yè)建模與仿真(Enterprise Modeling and Simulation)。這一技術(shù)主要解決企業(yè)系統(tǒng)變換、商務(wù)流程和所有制造作業(yè)的建模、仿真和系統(tǒng)集成等有效綜合的問(wèn)題。

⑥信息技術(shù)(Information Technology)。它是為正確、高效的各級(jí)決策提供全方位關(guān)鍵信息和快速把信息轉(zhuǎn)換成情報(bào)與知識(shí)的技術(shù)。

⑦產(chǎn)品與過(guò)程的設(shè)計(jì)方法(Product and Process Design Methods)。它要求創(chuàng)新系統(tǒng)、產(chǎn)品與流程/ 過(guò)程的設(shè)計(jì)理論、方法和工具是新一代的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)原理、方法和工具。

⑧增強(qiáng)了的機(jī)器-人的接口(Enhanced Machine Human Interfaces)。它是解決機(jī)器與人接口問(wèn)題的新一代人機(jī)工程技術(shù)重點(diǎn)解決物理接口設(shè)計(jì)和增強(qiáng)員工學(xué)習(xí)能力的問(wèn)題。

⑨員工的教育與培訓(xùn)(Workforce Education and Training)。它要求建造一種能快速聯(lián)想知識(shí)的教育培訓(xùn)和開(kāi)發(fā)不同語(yǔ)言直接溝通的翻譯機(jī)實(shí)現(xiàn)不同文化、語(yǔ)言員工的合作。

⑩智能合作系統(tǒng)軟件(Software for Intelligent Collaboration Systems)。其目的是把不同語(yǔ)言與文化背景的專家通過(guò)智能合作軟件融合為一體。它包括成組通信協(xié)議、制造專用網(wǎng)絡(luò)協(xié)議、分布式企業(yè)流程控制方法與標(biāo)準(zhǔn)和共享知識(shí)等軟件的開(kāi)發(fā)是利用人的交互動(dòng)力學(xué)模型和全部智能合作軟件與接口軟件形成的虛擬合作空間。

2)研究、開(kāi)發(fā)和利用信息技術(shù)、信息系統(tǒng)和知識(shí)管理系統(tǒng)。

信息被理解為是經(jīng)過(guò)處理后可獲取人可以接受與理解、有確定涵義的情報(bào)的那些原材料。信息技術(shù)是以計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子-檢測(cè)傳感技術(shù)和通信技術(shù)為支柱的技術(shù)群。信息系統(tǒng)是提供經(jīng)過(guò)處理的信息流和精確數(shù)據(jù)與信息的網(wǎng)絡(luò)其核心功能是信息的處理和存儲(chǔ)保存。工業(yè)工程師們應(yīng)該積極進(jìn)行信息系統(tǒng)及其軟件工具的研究開(kāi)發(fā)特別是SCM、CRMXRP(擴(kuò)展的資源規(guī)劃)以及電子貿(mào)易(e2C)、電子商務(wù)(e2B)和知識(shí)管理的工程系統(tǒng)的研究、開(kāi)發(fā)與利用。發(fā)揮工業(yè)工程方法學(xué)的優(yōu)勢(shì)在我國(guó)利用信息技術(shù)改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、發(fā)展學(xué)習(xí)型組織、發(fā)揮組織全潛力和適應(yīng)快速多變的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中施展工業(yè)工程師的才華。

3)研究、開(kāi)發(fā)和建立管理系統(tǒng)工程。

1990 年W.Skinner 明確指出:“傳統(tǒng)管理失效了”?，F(xiàn)代企業(yè)迫切需要新的管理理論、方法與工具近7 ～ 8 年來(lái)企業(yè)界掀起學(xué)習(xí)應(yīng)用約束理論(TOC Theory of Constraints)的熱潮。所謂約束管理是由E1M1Goldratt 開(kāi)發(fā)的一種管理哲理它由三個(gè)分離而相關(guān)的業(yè)績(jī)測(cè)定、邏輯思考過(guò)程和后勤保護(hù)工程組成(APICS 2002)。它不是最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)OPT 可以從以下幾方面根本改進(jìn)企業(yè)的管理理論、方法和工具。

①企業(yè)的目的不再只是“為老板賺錢”而是“使受益者完全滿意(TSS total stakeholder satisfaction)”。為了達(dá)到TSS 企業(yè)的目標(biāo)是“將來(lái)同現(xiàn)在一樣賺錢”以凈利潤(rùn)、投資回報(bào)率和現(xiàn)金流三個(gè)指標(biāo)度量企業(yè)業(yè)績(jī)用產(chǎn)銷量、庫(kù)存和運(yùn)行費(fèi)用測(cè)度企業(yè)的運(yùn)作以“產(chǎn)銷量最大化、庫(kù)存與運(yùn)行費(fèi)用最小化”作為優(yōu)化企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)判據(jù)。

②約束是阻止(企業(yè))系統(tǒng)按其目標(biāo)達(dá)到更高業(yè)績(jī)水平的因素(APICS 2002)?；诩s束的五步法、99/ 1 規(guī)則和DBR(鼓/ 緩沖器/ 發(fā)信纜)法是尋找和解決系統(tǒng)約束的方法利用它們可以有效地找到瓶頸、提升企業(yè)的業(yè)績(jī)水平。

③基于約束的管理是按照TOC 原理管理組織和資源的實(shí)踐(APICS 2002)。它利用DBR 法、V2A2T 結(jié)構(gòu)分析、關(guān)鍵鏈等理論管理后勤保障工程;測(cè)定每天的業(yè)績(jī)改進(jìn)企業(yè)的業(yè)績(jī)系統(tǒng);利用現(xiàn)在現(xiàn)實(shí)樹(shù)、未來(lái)現(xiàn)實(shí)樹(shù)、因果審計(jì)和云霧圖等工具思考與分析問(wèn)題。80 年代以來(lái)的企業(yè)實(shí)踐證明只有把使顧客完全滿足TCS 作為業(yè)務(wù)工作目標(biāo)才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)績(jī)改進(jìn)。其核心是建立“超過(guò)顧客期望”的企業(yè)文化每天用3.4 ×106(6.5σ)測(cè)定所有員工和崗位業(yè)績(jī)差錯(cuò)用每五年壓縮運(yùn)行時(shí)間10 倍測(cè)定效率的提升。同時(shí)工業(yè)工程還應(yīng)該繼續(xù)利用TOC 理論、DBD(基于決策的設(shè)計(jì))等理論在組織的系統(tǒng)管理、發(fā)揮人因作用特別是為建立管理系統(tǒng)工程學(xué)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

4)積極參與服務(wù)領(lǐng)域企業(yè)的創(chuàng)新與改進(jìn)。

過(guò)去十幾年工業(yè)工程象其它學(xué)科一樣不太重視在服務(wù)業(yè)領(lǐng)域的研究開(kāi)發(fā)。服務(wù)具有不可觸摸性、不可分性、不均勻性和不可存儲(chǔ)性等特征同產(chǎn)品的生產(chǎn)活動(dòng)有顯著的區(qū)別。對(duì)于這一最大的國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)未來(lái)的工業(yè)工程不能置之不理應(yīng)該積極參與其改進(jìn)與創(chuàng)新。

5)企業(yè)員工教育與培訓(xùn)的革新。

現(xiàn)在事實(shí)上它已經(jīng)成為工業(yè)工程發(fā)揮作用的重要領(lǐng)域。未來(lái)要求工業(yè)工程在員工教育培訓(xùn)和智能合作系統(tǒng)軟件開(kāi)發(fā)方面將發(fā)揮更大的作用。

6)流程(過(guò)程)技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)。

流程設(shè)計(jì)與再造是改進(jìn)工業(yè)工程方法、工作/ 作業(yè)測(cè)定和企業(yè)“全組織業(yè)績(jī)”的重要方法與工具。它包括:流程設(shè)計(jì)與再造(PDR)、提問(wèn)技術(shù)與調(diào)查表設(shè)計(jì)、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與方法改進(jìn)時(shí)間研究/ 作業(yè)測(cè)定組織系統(tǒng)業(yè)績(jī)測(cè)量以及工程決策等方法和對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)工程工作研究的創(chuàng)新與改進(jìn)。