第一篇：和都國際社區(qū)外墻真石漆施工方案

和都國際社區(qū)一期一標段外真石漆工程

編制單位：四川大西南工程建設開發(fā)有限責任公司編制日期：二 外 墻 真 石 漆 施 工 方 案

0一二年九月一日

目 錄

1、工程概況

2、編制依據(jù) 3.原材料質(zhì)量控制 3.1封閉底漆 3.2真石漆中層 3.3罩面漆

4.施工工藝與質(zhì)量控制 4.1施工流程 4.2其他注意事項 5.施工安全措施

一、工程概況：

和都國際社區(qū)一期一標工程位于翠屏新區(qū)，是集多小高層住宅、地下車庫等功能為一體的住宅小區(qū)。本工程總包單位宜賓中澤投資集團建筑有限公司承建真石漆由分包單位四川大西南工程建設開發(fā)有限責任公司施工

二、編制依據(jù)： 1、1#、2#、3#、4#、7#、12#、16#、17#、19#樓施工圖紙

2、建筑施工手冊（第四版）

3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）

三、原材料質(zhì)量控制

為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封閉底漆，真石漆中層和罩面涂料，應為同一企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。3.1封閉底漆

封閉底漆應能夠在水和溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹脂滲入基材記間隙和毛細孔內(nèi)，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移而引起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象，同時增加真石漆主層和基材之間的粘結力。

3.2真石漆中層

真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料，粘結材料，防開裂樹脂，各種功能性助劑和水組成。真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決于該層組成材料的質(zhì)量。骨料應粗細顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求，又要有利于施工，粘結劑是影響真石漆性能的關鍵因素之一，它直接影響到真石漆的硬度，粘結強度，耐水，耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液應滿足穩(wěn)定性好，膜的硬度高，漆膜的膨脹率小等要求，應能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題。防開裂樹脂應具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應脹縮需要，不至于產(chǎn)生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性。各種功能性助劑的選擇應滿足相應功能和質(zhì)量的要求。3.3罩面漆

罩面漆應采用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性，同時又便于日后清洗.四、施工工藝和質(zhì)量控制 4.1施工流程

施工工序墻面檢查修補清理-噴涂封閉底漆-彈墨線分格-貼交道分各條-噴第一道真石漆-撕揭第一層膠帶-噴第二道真石漆-撕揭第二層膠帶-灰縫處理-噴涂罩面漆2道-清理場地。4.1.1施工工序墻面檢查修補清理 1.基層處理

1.1材料及工具：200目砂紙、油石或角磨機。1.2施工方法：

1.2.1首先對基層進行查看，對表面浮粒，殘渣進行鏟除，確保表面清潔，無疏松物，無潮濕；

1.2.2對表面細微裂縫，砂眼，陽角碰壞細小處進行全方位修復處理；

1.2.3對于修復處，用粗砂紙打磨，確保修補后紋理和大面積一致，并清理浮灰，以確保飾面層與基層的結合牢固；

1.2.4工序驗收標準：表面無砂漿疙瘩和明顯的凹凸部分。2.找平

采用防水膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平，膩子必須和抗裂砂漿相互兼容，最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則，應脹縮不同將會導致真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫。

1）膩子應現(xiàn)場調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后直一次用完。2）施工后至少12h內(nèi)必須防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。3）施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜。

4）施工時，用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以內(nèi)，試圖1-2道，第二道應在第一道完全干固后方可批涂。

5）膩子干固后進行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮灰，表面平整度偏差應控制在2mm以內(nèi)。4.1.2封閉底漆

1）封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。2）不能在高溫直射的陽光下或雨天，高濕度，5度以下，大風等天氣條件下施工。

3）不可與其他涂料相混，避免破壞其特性。4）基層含水率應小于10度，ph值不大于10j，經(jīng)檢查符合要求后，方可施涂底漆。

5）可采用滾涂，刷涂，噴涂施工，施涂要均勻，厚薄要一致。6）待底漆完全干固后，方可進行下步工序的施工 4.1.2.1封閉底漆施工方法：

1）對基層表面處理后出現(xiàn)細部到大面積仔細檢查，確認符合要求，檢測基層含水率小于15%后，進行基層封墻底漆施工；

2）基層封底前對門窗，空調(diào)支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體成品后去除，以防止污染和銹蝕； 3）基層封墻底漆施工前要嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻； 4）基層封閉底漆確保無漏底、流掛；

5）底漆施工結束后，施工工具應及時清洗，清洗后于陰涼處保存。6）膩子干透后方可圖刷底漆。

7）圖刷底漆4-6小時后進入下道工序。8）涂布均勻、無漏涂。4.1.3彈涂分格

根據(jù)設計要求對墻面進行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。4.1.4膠帶分格條

由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多，傳統(tǒng)的木分隔條和翅料分隔條已不再使用。由于基層面難以達到足夠的平整度，很難做到分格條與基層完全吻合，噴涂真石漆時將難以保證灰縫的順直，導致灰縫整修困難和整修工作量大：再則，木分格條與塑料分格條固定困難。鑒于上述情況，經(jīng)過實踐，采用紙膠帶取代木分格條和塑料分格條，可以取得比較理想的效果。4.1.5噴涂真石漆

1）在分格設計符合要求后方可進行仿石漆噴涂施工。

2）仿石漆應嚴格按產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應對仿石漆充分攪拌，保證均勻； 3）噴涂時從上面到下面按順序施工；

4）施工中涂料應接在分格線或窗套等處，避免結合處出現(xiàn)色差； 5）施工后應達到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料； 6）不同仿石漆施工時，應先待一種仿石漆施工完成并表干后方可

進行另一種顏色仿石漆施工，施工時需將另一種顏色仿石漆進行保護防止污染；（仿石漆顏色以最終送樣后的封樣品為準）。7）點狀均勻，大小符合要求，無露底漏滾現(xiàn)象。8）無流墜現(xiàn)象。9）門窗等無污染。

10）真石漆在使用前，必須徹底攪拌均勻，施工間隙應蓋緊桶蓋，以防止涂料結皮。

11）采用噴涂法施工，施工前必須進行試噴，以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動速度等施工因素：要求噴涂均勻、厚薄一致，確保施涂質(zhì)量和效果。4.1.6撕揭分格膠帶

1）膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時真石漆脫落。4.1.7 灰縫處理

膠帶撕揭后，對灰縫進行整理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致。

4.1.8罩面漆 1）在仿石面漆施工完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥24小時以上，陰雨天應延長干燥時間）才能進行罩面漆噴涂施工；

2）罩面漆應嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻；

3）涂飾施工應從上面到下面按順序施工；

4）施工中涂料應接在分格線或窗套等處，避免結合處出現(xiàn)色差； 5）施工后應達到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料； 6）可采用噴涂、滾涂法施工，要求涂裝必須均勻，不得漏涂。4.1.9質(zhì)量標準

1真石漆施工位置：外墻大面；顏色：按最終確定樣板的顏色，建設方保留對顏色修改的權利，并不因此而增加造價。

2分割：真石漆按最終設計的圖紙效果分塊，要求錯縫所有真石漆裝飾必須完成至陰角/窗邊，以體現(xiàn)體塊感而非一平面的覆蓋效果。3厚度：2~3mm有效覆蓋厚度，4.0KG/㎡以上覆蓋強度。（施工若無法達到此參數(shù)的，建設單位將追究施工單位的相關責任）

4骨科：必須為天然彩砂，不能為染色砂。5高耐侯、較長的使用壽命，不少于15年。4.2其他注意事項

4.2.1采用小顆粒真石漆，噴涂后要求表面平整、起伏小，顆粒分布均與、密實，顏色一致。

4.2.2要求灰縫橫平豎直、寬窄一致：特別要求在分格條撕揭時，不要帶掉底層涂料。

4.2.3分格膠帶宜采用紙面膠帶，紙面對真石漆由良好的吸附作用：若采用塑料面膠帶，會導致真石漆流淌。同時，在夏季施工時，要求膠帶具有良好的耐溫性能，避免溫度稍高膠帶背面熔化，導致膠帶撕揭困難。

4.2.4把握好分格膠帶的撕揭時間。真石漆表面干燥，用手按壓無明顯壓痕且不粘手時即可撕揭。撕揭過早，會導致真石漆流淌：撕揭過晚，一是分格膠帶不易撕掉，再者會導致灰縫處真石漆被揭掉，灰縫不順直。

4.2.5同一單體，應從上而下同步施工。

4.2.6同一單體的真石漆要一次進全，以減少色差。4.3常見質(zhì)量問題分析 4.3.1遮蓋力差

造成的原因為涂料未能攪拌均勻，允許兌水的涂料摻水量過大或涂刷不均勻。4.3.2遇水發(fā)白

究其原因，第一與制備真石漆所選用的乳液由很大關系。有些乳液生產(chǎn)廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性，所用的表面活性劑超量，導致乳液的耐水性下降。第二，真石漆廠家為了節(jié)約成本，只添加少量的乳液，從而使真石漆干燥后漆膜疏松，不夠致密，漆膜的吸水率較大，并且粘結強度也較低，一旦遇到長時間的陰雨天氣，雨水會逐漸滲透到漆膜里，導致真石漆漆膜發(fā)白。第三，有些真石漆生產(chǎn)廠家在制備時加入大量的羥甲基纖維素、羥乙基纖維素等增稠劑，而這些物質(zhì)都是水溶性或親水性的，真石漆成膜后留在涂層中，降低了涂層的耐水性。4.3.3發(fā)花

造成的原因為基層有泛堿現(xiàn)象，采用劣質(zhì)水泥制作砂漿，水泥砂

漿配比不準或養(yǎng)護期短：真石漆施工時厚薄不勻，真石漆用量過少、過薄“真石漆生產(chǎn)時纖維素比例過大等。4.3.4噴涂時飛濺

首先可能為真石漆中天然碎石顆粒搭配不合理，真石漆稠度不合理;其次可能為施工原因造成，如噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇不當?shù)取?.3.5黃變

造成的原因主要為真石漆中的乳液由質(zhì)量問題。一些真石漆廠家采用較差的丙烯酸乳液等作為粘結劑，該乳液經(jīng)紫外線會造成分解，析出有色物質(zhì)，最終造成黃變現(xiàn)象。4.3.6縮孔

原因為基層有油污。涂料中混入油脂類或冒雨施工造成。4.3.7漆膜太軟

主要原因為乳液選擇不當，或者乳液含量較低，造成漆膜涂層不夠緊密口。

五、安全措施

1、施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。嚴禁酒后作業(yè)，不得穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。

2、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙?，F(xiàn)場作業(yè)人員必須佩帶個人防護用品，精力集中，不得嬉戲打鬧。

3、操作之前必須先檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查合格方可施工。

4、裝修用的腳手架搭設必須牢固可靠，不得有飛跳板、探頭板等不安全因素。

5、施工人員必須遵守現(xiàn)場各種規(guī)章制度，服從管理。杜絕野蠻施工和違章作業(yè)。

6、每天施工必須做到工完料清，嚴禁材料浪費。

7、每天施工產(chǎn)生的垃圾嚴禁亂倒亂拋浪費等不文明施工。

8、嚴格按交底作業(yè)書施工，嚴禁偷工減料。各項施工必須符合質(zhì)量規(guī)范和安全規(guī)章制度。

9、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。

10、庫房應通風良好，并設置消防器材和嚴禁煙火明顯標志。庫房與

其它建筑物保持一定的安全距離。

11、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。

12、使用煤油、汽油、松香油、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴禁 吸煙。

13、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。

14、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。

15、采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應有接地保護裝置。

16、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷粉檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。

17、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。

18、使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。

19、刷涂作業(yè)過程中，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應立即停止作業(yè)到戶外換取新鮮 空氣。

四川大西南工程建設開發(fā)有限責任公司

二0一二年九月一日

第二篇：關于外墻真石漆施工主要材料

關于外墻真石漆施工主要材料、施工程序及其他費用

一、外墻保溫完工后:

1、刮第一遍真石漆專用砂漿膩子，每噸800元，每平米合計2元。

2、刮第二遍真石漆專用膩子，每噸1200元，每平米合計3元。

3、刮完膩子后用砂紙打磨平整，噴涂底漆，每噸800元，每平米合計2元。

4、噴涂真石漆，每噸5000元，每平米5-6公斤，每平米合計25元。

5、真石漆噴涂完成后，噴涂罩光漆，每平米合計1元。

6、工具磨損、現(xiàn)場管理、吊籃租賃費，每平米合計4元。

7、外墻真石漆人工費每平米22元。

第三篇：外墻保溫真石漆施工方案

一、施工準備：

1、材料準備：

⑴、聚苯乙烯泡沫塑料板；

⑵、專用粘接劑；

⑶、單組分聚合砂漿；

⑷、耐堿玻纖網(wǎng)格布；

⑸、塑料漲栓；

⑹、聚苯乙烯泡沫棒；

⑺、水。

2、工具準備：

⑴、電熱絲切割器或壁紙刀；

⑵、手鋸；

⑶、墨斗；

⑷、2m靠尺；

⑸、直尺；

⑹、木方；

⑺、卷尺；

⑻電動攪拌器；

⑼、抹子；

⑽、陰陽角抿子；

⑾、塑料攪拌桶； ⑿、粗砂紙。⒀2m拖線板

3、技術準備：

⑴、根據(jù)施工墻面的具體情況畫出排塊圖和布釘圖。

⑵、根據(jù)施工圖和排塊圖制定出施工交底。

二、施工條件：

1、施工現(xiàn)場應具備通電、通水的施工條件，并保持清潔的工作環(huán)境。

2、面層施工時現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度應不低于5℃，風

力不大于5級，冬施時應采取適當?shù)谋Ｗo措施。

3、面層砂漿施工時，應避免陽光直射。必要時可在施工腳手架上搭

設防曬布，遮擋施工墻面。

4、雨季施工時，應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

5、施工前必須認真檢查基層墻面的垂直度和平整度，并應達到下表要求：

工程做法 檢 查 項 目 允許偏差（mm）檢查方法

砌體工程 墻 面 垂直度每層52m 拖線板檢查

全 高 ≤10m 10 經(jīng)緯儀或吊線檢查

＞10m 20

表面平整度 5 2m 靠尺和楔形塞尺檢查

混凝土工 程 垂直度 層高 ≤5m 8 2m 拖線板檢查

＞5m 10

全 高 H/1000且≤25 經(jīng)緯儀或吊線檢查

表面平整度 8 2m 靠尺和楔形塞尺檢查

三、工藝流程：

基層檢查、處理

配專用粘接劑 預粘翻包網(wǎng)格布

粘聚苯保溫板

鉆孔及安裝固定件

保溫板面打磨、找平

配聚合物砂漿

抹底層聚合物砂漿

埋帖網(wǎng)格布

抹面層聚合物砂漿

驗 收

四、施工工藝：

1、彈控制線：根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮逢線、裝飾縫線等。

2、掛基準線：在建筑外墻大角（陰陽角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。

3、配制專用粘接劑：

⑴、根據(jù)專用粘接劑的使用說明書提供的摻配比例配制，專人負責，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。

⑵、拌和好的粘接劑在靜停5min后再攪拌方可使用。

⑶、粘接劑必須隨拌隨用，拌和好的粘接劑應保證在1h內(nèi)用完。

4、預粘翻包網(wǎng)格布：凡在聚苯板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、門窗洞口處），都應做網(wǎng)格布翻包處理。

5、粘貼聚苯板：

⑴、外保溫用聚苯板標準尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種，非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。

⑵、陰陽角處必須相互錯茬搭接粘貼。

⑶、門窗洞口四角不可出現(xiàn)直縫，必須用整塊聚苯板裁切出刀把狀，且小邊寬度≥200mm。

⑷、粘貼方法采用點粘法，且必須保證粘接面積不小于30%。

⑸、聚苯板抹完專用粘接劑后必須迅速粘貼到墻面上，避免粘接劑結皮而失去粘接性。

⑹、粘貼聚苯板時應輕柔、均勻擠壓聚苯板，并用2m靠尺和拖線板檢查板面平整度和垂直度。粘貼時注意清除板邊溢出的粘接劑，使板與板間不留縫。

6、安裝固定件：

⑴、固定件安裝應至少在粘完板的24h后再進行。

⑵、固定件長度為板厚＋50mm。

⑶、用電錘在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑視固定件直徑而定，進墻深度不小于60mm，擰入固定件，釘頭和壓盤應略低于板面。

7、板面打磨、找平：對板面接縫高低較大的區(qū)域用粗砂紙打磨找平，打磨時動作要輕，并以圓周運動打磨。

8、配制聚合物砂漿：（方法及要求同配制專用粘接劑）。

9、抹聚合物砂漿：聚合物砂漿分底層和面層兩次抹灰。

⑴、在聚苯板面抹底層砂漿，厚度為2mm—2.5mm。同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中。門窗洞口的加強網(wǎng)格布也應隨即壓入砂漿中。

⑵、貼網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布褶皺。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。網(wǎng)格布上下搭接寬度不小于80mm，左右搭接寬度不小于100mm。

⑶、網(wǎng)格布粘貼完后，在表面抹一層0.5mm—1mm面層聚合物砂漿。

五、質(zhì)量驗收標準：

外墻外保溫所用材料均應符合北京市標準，并出示合格證和檢測報告。

四、發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場不一致的問題。通過對現(xiàn)場的了解，一些問題就會暴露出來，項目管理人員需要將這些問題以書面的形式通知相關部門。如果相關專業(yè)造成了對外保溫施工的影響使施工進度受到制約，將造成外保溫施工的整體工期拖延。因此，書面形式通知很重要，對工期拖延的責任分析保留書面依據(jù)。而這一點也應在施工日志中有所記錄，以便達到各方重視，對工程負責。

五、隱蔽工程的報驗。外墻外保溫施工的全過程是屬于隱蔽工程，在施工過程中還存在著多次隱檢報驗過程，包括基層清理、貼板后報驗、掛網(wǎng)抹灰后報驗，這些需和總包及監(jiān)理部門進行協(xié)商，實行統(tǒng)一或分部進行報驗，以達到與其竣工報驗的資料一致性。

六、施工控制。

1、打點放線是外墻外保溫施工的第一步，這是發(fā)現(xiàn)結構、門窗等結構問題的最好途徑。由于結構施工在規(guī)范允許的條件下會有一定的偏差，在放線打點的過程中這些問題會顯現(xiàn)出來。了解了這些，有關方面共同研究解決辦法，為正常施工打好基礎。如因結構差，可采取增加或減少保溫厚度的方法解決，但不能以減少保溫效果或采取增減粘結砂漿厚度進行調(diào)節(jié)。如果誤差比較大，則需要對基層面進行處理后再施工。

2、設立攪拌點。原則上是依據(jù)作業(yè)面的情況進行選定，同時依據(jù)電源和水源的位置，本著節(jié)省搬運的原則，實行專職人員進行打膠過程。只有經(jīng)過培訓的施工人員對膠漿的和易性及二次攪拌的重要性是有相對的了解和攪拌經(jīng)驗，才能保證膠漿的實際功效。

3、排板與收口處的處理。在施工中一般選用的保溫板為600×1200的尺寸，排板過程中不應排列小于1/3的標準板尺寸。如果建筑模數(shù)中多有這個問題給用標準尺寸板造成不好排列，可考慮定購其它尺寸板，以減小在施工中的浪費。

4、掛網(wǎng)前與掛網(wǎng)施工。掛網(wǎng)前要對已貼完成的保溫板進行平整度的檢查，對保溫面的縫隙進行處理，保溫面檢查合格后，即進行掛網(wǎng)施工，這一工序要注意的是保溫面上要先抹灰后掛網(wǎng)。因此掛網(wǎng)前的抹灰厚度一定要控制好，網(wǎng)外抹灰以不露網(wǎng)為宜，不宜抹灰過厚。

七、相關專業(yè)對外保溫施工的影響。外墻外保溫施工是一個初步外裝過程，在外沿施工時，同時還會有其它相關專業(yè)的施工交叉進行。特別是有些相關專業(yè)在施工時會使用電、氣焊進行施工，外墻外保溫施工應避開這些位置，待其施工結束后，再進行保溫施工。如需進行交叉作業(yè)，必須做好防護措施，防止造成損失。

八、保溫后期對保溫系統(tǒng)的影響及注意問題。外墻外保溫施工完成后，外檐還將進行涂料施工。選用涂料時，要求材料要與外保溫系統(tǒng)能兼容。首先在外墻涂料施工時要做膩子，要選用柔性膩子，封底涂料施工時要涂刷均勻不能漏涂，這是因為外墻保溫系統(tǒng)堿性比較強，封底不好會造成外飾面泛堿。涂料需使用延展率大于200的涂料，最好使用丙稀酸類涂料。使用油性涂料要特別注意，因為油性涂料有一定的滲透性，容易滲透后腐蝕保溫板，降低保溫功能。

十、質(zhì)量保證措施

1）實施施工現(xiàn)場全員、全面、全過程嚴格管理，力求做到事事有標準,人人有責任,確保每項措施落到實處。

2）組織相關人員工程質(zhì)量標準及相關規(guī)范、標準、工藝，提高全體人員的技術水平和管理素質(zhì)。

3）優(yōu)選材料、保證優(yōu)質(zhì)，同時嚴格執(zhí)行相應材料的采購、檢驗、保管和掛牌,對材料的質(zhì)量進行層層把關,從而確保工程材料的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量。

4）實行全日制跟蹤檢查，管理人員每天在施工現(xiàn)場對操作人員的工作進行檢查、指導、保持施工過程受控。

5）實行“三檢”，嚴把創(chuàng)優(yōu)檢查關。在施工過程中對每道工序?qū)嵭小叭龣z”制度，由質(zhì)檢員進行最后的質(zhì)量檢驗，并舉行一票否決權。對發(fā)現(xiàn)的問題堅決以整改、返工，直至符合要求，決不允許不合格品混入下道工序。

6）制定各項安全制度和安全生產(chǎn)責任制,做到“專管成線，群管成網(wǎng)。

十一、職業(yè)健康安全措施 安全措施：安全措施實行項目經(jīng)理責任制，由項目經(jīng)理對本項目安全與責任負具體責任。11.1要在施工現(xiàn)場醒目的地方懸掛、張貼有關安全生產(chǎn)的標語、標牌。專職安全員巡視、檢查整個現(xiàn)場各個施工作業(yè)面，按有關安全生產(chǎn)法及經(jīng)濟手段管理安全施工生產(chǎn)過程。嚴格執(zhí)行?建設工程安全生產(chǎn)管理條例?。

11.2施工前結合本工程的特點，學習有關安全操作規(guī)程，制定相關措施，經(jīng)考核后方可上崗。

11.3工具用具、防護設備、設施，施工前進行檢查，上崗操作班前檢查，如：安全帶、腳手架等，作業(yè)當中設專人巡查杜絕違章作業(yè)及事故隱患。11.4嚴格執(zhí)行專業(yè)施工，非專業(yè)人員嚴禁跨行作業(yè)，兼職作業(yè)。

11.5.裝修用爬升腳手架安裝完畢，經(jīng)調(diào)試進行安全無誤、可靠，滿足施工作業(yè)要求，并配備專職安全檢查和維修人員。

十二、環(huán)境保護 12.1、噪聲控制

裝修施工：白天＜65dB，夜間＜50dB（夜間指晚22:00－早6:00）。12.2、現(xiàn)場粉塵排放控制

施工現(xiàn)場排放達到目測無塵的要求，現(xiàn)場主要運輸?shù)缆酚不蔬_到100%。12.3、運輸遺灑控制

進出場的松散材料（廢料）運輸車應為封閉型，出場前安排專人進行清理、沖洗。確保運輸無遺灑，上城市道路車輛無帶泥現(xiàn)象發(fā)生。12.4、生產(chǎn)污水的排放

生產(chǎn)污水的排放必須設置沉淀池，保證清水排入下水道中。12.5、固體廢棄物處置

施工現(xiàn)場做到工完場清，建筑垃圾分類由裝袋運至指定地點，集一個運輸單位后，交當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運，運輸車要封閉，車子出場時車輪不得帶泥。在出場的大門處設汽車清洗池，清洗干凈后再出場。外墻真石漆施工方案

一、外墻真石漆工藝流程 1.基面處理 2.批刮找平膩子

3.滾涂抗堿底漆或封固底漆（黑色底或同色底）4.溝縫分格處理 5.噴涂超耐候真石漆

6.噴涂防塵罩光面漆（水性或油性）

工藝步驟 施工遍數(shù)（遍）

涂布量（kg/m2）干燥時間（H）

施工工具 備注

基面處理 施工前先將基面上的污物、灰塵等附著物清除，待基面干燥后進行施工 膩子施工 1-2 2.0-3.0 12

批刀、鏟刀、靠尺等

基面找平底漆施工 1 0.1-0.125 12 滾筒、羊毛刷、噴槍 抗堿封固

描分格縫 根據(jù)設計分格縫，打水平，彈線，定位，用分色紙膠帶進行保護。真石漆施工 打磨 1-2

4-5

真石漆噴槍

仿石效果

干燥后將石頭漆表面有銳角的顆料磨平

0.10-0.125

噴槍

耐候保護 罩光漆施工

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二、施工指南 第一步基面處理

由于基面的狀況直接關系到美涂士真石漆的施工質(zhì)量，因此在裝修前，必須對基面認真檢查驗收。

現(xiàn)將具體要求介紹如下： 1)于剛建成的新墻，需要充分養(yǎng)護，干燥；對于已受潮剝離的舊墻，則需重新做底

層批蕩，然后才能進行一系列的噴涂施工。2)3)基面應平整、潔凈，不得有油污，浮灰或其它污染物。

對舊墻體或其它基面上原有的舊涂料，應經(jīng)試驗確認其附著性；若附著性差，則必須徹底鏟除?；昨炇諛藴剩?1.2.3.表面平整度：一般要求錯位在3mm以下，若超過此范圍則需進行打磨使之平整。無脫層、空鼓、面層無裂縫、風裂不大于0.2mm，無明顯砂眼等缺陷。面層達高級抹灰，即產(chǎn)面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，陰陽角垂直度小于2mm，方正2mm。4.表面必須平整、潔凈、顏色均勻，無裂紋、無明顯接槎，無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、紅角和灰線平直方正，清晰美觀。5.護角等符合施工規(guī)范規(guī)定，分隔縫（條）寬度、深度均勻、平整光滑、楞角整齊、橫平豎直。6.7.施工。8.表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除，或用粗砂布基層的堿性：基層墻面PH值低于10。

基層的含水率：基層含水率小于8%，新粉刷的砂漿面層要經(jīng)過3個星期左右才能打磨干凈，清潔打磨完畢后方可施工。

第二步：批刮找平膩子、打磨

（1）批刮膩子應使用抹子、刮板或鋼批進行施工，從上向下批刮。每遍膩子不能刮涂太厚，過厚易產(chǎn)生龜裂、脫落等弊病。通常外墻膩子一道在0.5~1.0mm左右。

（2）膩子通常批刮兩遍，兩遍膩子的間隔時間不能過短，一定要在第一道膩子干燥后，再披刮第二道膩子。（3）批刮膩子時不要過多往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮、脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出，封住表面不易干燥。

（4）批刮膩子時，要注意手法，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，要填滿、填實，將四周的膩子收刮干凈，使膩子痕跡盡量減少。

（5）待膩子完全干透后（晴天一般12個小時）用對應的砂紙打磨平整，清掃灰塵。第三步外墻底漆施工：（外墻抗堿底漆或封固底漆）

涂刷外墻底漆是涂料涂層結構中的第三道工序，涂刷后在膩子層上形成涂膜，其乳液粒徑極小，能深深地滲入被涂基層。它具備以下功能：

底漆能快速滲透基材和膩子層內(nèi)部，形成嚴密封固隔離層，漆膜柔韌性好有效防止外界酸、堿、水、油份等物質(zhì)侵蝕墻體，達到較佳的酸堿度平衡，有效阻隔漆膜脫落、泛堿、漆膜發(fā)花，還可防止基材或膩子層滋生的霉菌外滲而影響外墻裝飾效果。提高面漆附著力、遮蓋力高同時還可用色漿調(diào)色，節(jié)省外墻面漆。

適用于室外各類底材，如水泥、磚石、混凝土和其它新舊墻面使用,特別適用于新墻體及基材堿性較重的墻面。

?施工配比：詳見各型號產(chǎn)品說明書

?刷涂或滾涂：添加清水進行稀釋，攪拌均勻。視施工的難易程度和環(huán)境溫度的不同可做適當調(diào)整，切勿過度稀釋。

?普通噴涂：添加5～10%清水進行稀釋，攪拌均勻.?無氣噴涂：不建議加水稀釋。

調(diào)好后的料宜靜放熟化10～15分鐘后再攪拌均勻施工效果更佳。?理論涂刷面積：8-10㎡/㎏/遍

施工方法：刷涂、輥涂、噴涂均可。施工厚度(濕膜)大于30μm，方可達較佳效果。施 工 條 件：環(huán)境和墻面溫度在+50C以上，相對濕度不高于85%。墻面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可進行下道工序。底漆驗收標準：

表面目測達到：表面光滑、平整、均勻、潔凈、無砂眼、無明顯刷痕、無漏涂等，大面觀感良好。

第四步：溝縫分格施工

1.按照設計要求在墻面打好水平，量好尺寸，用墨盒彈好線，定好位置，貼美紋紙作保護。第五步真石漆施工：

開罐后倒出來充分攪拌均勻、建議不加水稀釋直接施工，如需加水較多不超過3%，已稀釋的真石漆請不要倒回原包裝內(nèi)、應盡快用完已開罐的產(chǎn)品。根據(jù)噴涂效果的要求選擇合適口徑的噴槍、小口徑噴槍Ф2～4㎜、中口徑噴槍Ф4～6㎜、大口徑噴槍Ф6～8㎜、噴嘴距墻面40～50㎝。一般噴涂時將空氣壓縮機壓力調(diào)節(jié)為4～7㎏f左右。對于不同造型噴涂真石漆工藝先按要求設計好規(guī)格尺寸，然后在已涂刷好底油的墻面用美紋紙做好所需模型，在噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前撕掉美紋紙即可。噴涂大面積時以分格線為交界處施工，控制噴涂厚度在4-5 kg/m2左右，切勿過厚和過薄施工，保證噴涂效果一致，這樣可有效避免出現(xiàn)明顯接口、厚薄不均勻和色差。

施 工 條 件：環(huán)境和墻面溫度在+50C以上，相對濕度不高于85%，墻面含水率小于10%，PH值小于10?！粽媸崾┕べ|(zhì)量要求

A：噴涂表面平整、無發(fā)花、無泛堿、咬色； B：1M正視，厚薄一致、粗細均勻； C：無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象；

D：正視顏色一致，無砂眼、無劃痕、無漏噴； E：裝飾線、分色線干直； F：窗及其它構件表面潔凈。第六步打磨：

待石頭漆干燥后將石頭漆表面有銳角的顆料磨平（約30-50%），可增加石頭漆美感及減少銳利并避免灰塵積留。第七步：防塵罩光面漆施工：

主材層完全干透后（晴天時一般24小時干透）才可以噴涂面漆，空壓機氣壓要求4kg以上，噴槍的槍口垂直于墻面，距離30cm-50cm，來回均勻噴灑上去，面漆一般噴二遍。首先薄而均勻地噴涂一層，不得漏噴。

開罐攪拌均勻，按各型號規(guī)定的加水比率或者稀釋劑使用，建議采用噴涂施工，噴涂厚度0．1～0.125kg/m2。干膜厚度30μm。◆真石漆面油施工質(zhì)量要求 A：無發(fā)花、無漏噴、光澤一致； B：無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象； C：窗及其它構件表面潔凈。三 注意事項

1由于真石漆自身較重且用量較大，普遍采用的都是采用大包裝規(guī)格（75KG/桶），在長途運輸或者擱置時間過長時，會發(fā)生沉淀現(xiàn)象，開桶施工前應整桶兜底對倒攪拌均勻，出廠前已調(diào)好施工粘度，不建議加水稀釋粘度。

2建議采用吊籃噴涂真石漆，腳手架噴涂會留下腳手架接頭，不拆腳手架看不出來，拆除后比較明顯。

3氣溫：通常在5oc以上35oc以下氣溫條件下施工；濕度：適宜施工的空氣濕度為60%--70%，85%以上及下雨天不可施工；要保證噴涂后24內(nèi)不能淋雨；風力大于4級以上不能噴涂真石漆。

4空氣壓縮機氣壓要達到8kg以上，涂布實際用量會因基面粗糙程度或采用不同施工工藝而有差異。施工前應先根據(jù)現(xiàn)場情況測試涂布率。

5關于噴涂時的掉砂問題：不管任何噴涂都會有損耗發(fā)生，噴涂中的掉砂現(xiàn)象應根據(jù)施工產(chǎn)品粘度，施工空氣壓力，施工人員手法等來判定，建議在工程開工前做涂布率測試。6關于噴涂發(fā)花現(xiàn)象：真石漆發(fā)花比較多見，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象是沒有噴涂均勻，特別是在深色漆上，噴的厚的地方與噴的薄的地方顏色不一致，噴涂時建議薄噴多遍,多次成型就可以避免發(fā)花。關于色差：由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的，所以各批次間會有輕微的色差現(xiàn)象，這屬于正?，F(xiàn)象，建議施工時同一批料用同一批人施工于同一面墻。整面墻體應由上而下，一氣呵成，避免間斷施工造成的新舊色。平面效果和毛面效果會產(chǎn)生感官差異，注意某些顏色在背光和正光，陽光直射和折射情況下的顏色差異。修補色差：施工完一面墻后盡量留幾桶同批次的產(chǎn)品以便工程掃尾階段修補瑕疵的墻體，避免因掃尾修補造成的色差現(xiàn)象。發(fā)白 ：泛白有二種情況，一是混凝土墻體返堿現(xiàn)象，手指一摸會有白色粉末狀。二是沒滾涂罩光面漆時無此現(xiàn)象，滾涂后出現(xiàn)泛白，就像下了霧在上面，接頭比較明顯，這是由于真石漆表面粗燥不平，滾涂罩光面漆是沒有滾涂均勻，造成面漆堆積在凹槽里就會出現(xiàn)此現(xiàn)象，高光防塵罩光面漆建議使用噴涂施工。

第四篇：外墻真石漆施工合同

外墻真石漆施工合同

甲方：

乙方：

工程類型：

工程地點：

簽訂地點：

簽訂時間：

第五篇：外墻真石漆施工承包合同

外墻真石漆施工承包合同

甲方： 乙方 :

為保證雙方合法權益，依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實守信的原則，雙方就本工程施工事項協(xié)調(diào)一致，訂立本合同。

一、工程概況

1.工程名稱: 2.工程地點: 3.工程工期：按照甲方施工進度計劃安排，具體開工日期以甲方書面開工報告為準.4.承包方式: 采用包工包料方式。

二、外墻真石漆施工方案：

a.粗底膩子找平b.貼網(wǎng)格布 c.刮膩子 d.打磨 e.封閉底漆 f.彈線分格

g.噴真石漆（兩道）h.罩光

三、合同價款及付款方式：

1、外墻真石漆施工單價 元/平米，2、付款方式：

（1）涂料工程款按照進度支付，每個月按進度支付70%，全部竣工后甲方向乙方支付至本合同暫定價款的95%。

（2）工程整體竣工且驗收合格后，甲方須向乙方支付完實際結算后工程總價款的95％，剩余的5％作為保修款保修期結束后付清。

四、雙方責任：

1、甲方責任：

（1）發(fā)包人負責對工程質(zhì)量、安全、工期、文明施工的控制、監(jiān)督、檢查和驗收。

2、乙方責任：

（1）乙方應在合同規(guī)定期限內(nèi)完成施工（不可抗力或其它因素除外）。

（2）乙方應按甲方要求配備必要的管理人員及施工人員,施工人員到位后,接受甲方關于工程的施工進度,質(zhì)量,技術,安全及文明施工標準的交底,按規(guī)定的要求進行施工。

（3）如涂料在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題，乙方負責維修。

五、工程質(zhì)保

（1）本合同工程質(zhì)保期為壹年，自工程驗收合格交付甲方之日起計。（2）質(zhì)保期內(nèi)，工程發(fā)生質(zhì)量問題，乙方應在接到甲方或用戶通知后24小時之內(nèi)到現(xiàn)場進行免費維修，否則甲方有權扣收質(zhì)保金，并自行維修處理，相關費用由乙方承擔。

六、合同的有效性：

（1）本合同雙方簽字蓋章后即視為有效且具有法律效力。有效期自雙方簽訂本合同之日起至工程款全部付完時止。

（2）本合同一式 貳 份。甲方 壹份、乙方 壹份。（3）其他約定事項：雙方協(xié)商解決。

甲 方： 乙 方：

經(jīng)辦人（簽字或蓋章）： 經(jīng)辦人（簽字或蓋章）聯(lián)系電話：

聯(lián)系電話： 簽約時間：

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