第一篇：工業(yè)三廢處理與回收利用分析報告

工業(yè)三廢處理與回收利用分析報告

一、工業(yè)三廢治理行業(yè)發(fā)展環(huán)境

在國家加大節(jié)能減排力度的背景下，我國工業(yè)三廢行業(yè)繼續(xù)取得了較好的發(fā)展業(yè)績，各類市場開發(fā)業(yè)務(wù)發(fā)展順利，銷售收入大幅增長，科技開發(fā)繼續(xù)保持高投入水平，科研成果水平不斷提高，金融商界普遍看好工業(yè)三廢市場投資，越來越多的工業(yè)三廢骨干企業(yè)籌劃上市。整個工業(yè)三廢行業(yè)呈現(xiàn)出一派欣欣向榮的景象。

二、工業(yè)三廢治理行業(yè)發(fā)展的基本情況

1、廢水治理行業(yè)發(fā)展的基本情況

2010年，我國廢水治理行業(yè)的市場銷售和運行繼續(xù)保持了較高的增長水平，銷售收入總額的年平均增長率在25%左右。

據(jù)統(tǒng)計，2010年全國廢水治理行業(yè)形成的技術(shù)服務(wù)與裝備制造的生產(chǎn)總產(chǎn)值達到1830億元。全行業(yè)實現(xiàn)的銷售收入達1710億元，利潤總額約為206億元。2010年全國廢水治理行業(yè)形成的新增投資額約為210億元，科技研發(fā)投入約為64億元。

根據(jù)2011年對廢水治理企業(yè)的抽樣調(diào)查結(jié)果進行的分析，我國廢水治理行業(yè)114家骨干企業(yè)2010年度銷售總收入的年平均增長率達到了39%，按此推斷，2010年，我國廢水治理行業(yè)銷售總收入的年平均增長率超過25%。

據(jù)統(tǒng)計，2010年，我國廢水治理行業(yè)中，工程設(shè)計施工領(lǐng)域的銷售收入約為407億元，設(shè)備生產(chǎn)銷售領(lǐng)域的銷售總收入約為680億元，設(shè)施運營服務(wù)領(lǐng)域的銷售總收入約為113億元，其它服務(wù)業(yè)的銷售總收入約為510億元，按平均凈利潤率10%計算，廢水治理行業(yè)2010年凈利潤為170億元。

預(yù)計“十二五”期間，全國廢水治理行業(yè)銷售總收入的年平均增長率仍將保持在15%以上，將實現(xiàn)全行業(yè)銷售總收入和凈利潤翻一番的發(fā)展目標。

2、廢氣治理行業(yè)發(fā)展的基本情況

據(jù)2010年的不完全統(tǒng)計，國內(nèi)從事廢氣治理的企業(yè)數(shù)量約為100家。由于企業(yè)規(guī)模小，數(shù)量多而分散，要準確地統(tǒng)計廢氣治理行業(yè)的經(jīng)營狀況非常困難。經(jīng)對2010年20家國內(nèi)企業(yè)的經(jīng)營狀況進行調(diào)查，并與2010年的數(shù)據(jù)進行對比分析，據(jù)估算2010年廢氣治理的產(chǎn)值應(yīng)該在18-24億元，比2009年提高了15%左右，凈利潤率預(yù)計在15%-20%之間，凈利潤預(yù)計為3.6-4.8億之間。預(yù)計“十二五”期間，全國廢氣治理的產(chǎn)值年平均增長率將保持在15%左右，這20家企業(yè)廢氣治理的產(chǎn)值應(yīng)該在36-48億元之間，市場規(guī)模偏小。

3、廢固治理行業(yè)發(fā)展的基本情況

2010年中國環(huán)境統(tǒng)計年報數(shù)據(jù)顯示，全國工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量203943萬噸，比上年增加7.3%；工業(yè)固體廢物排放量710噸，比上年減少9.2%。工業(yè)固體廢物綜合利用量138186萬噸，比上年增加11.9%；工業(yè)固體廢物貯存量20929萬噸，比上年減少4.4%。工業(yè)固體廢物處臵量47488萬噸，比上年增加1.7%。預(yù)計“十二五”期間，固體廢物產(chǎn)生量將以10%的速度增長，工業(yè)固體廢物排放量將以10%的速度下降，工業(yè)固體廢物貯存量將以5%的速度下降，工業(yè)固體廢物處臵量將以15%速度增長，固體廢物處臵市場增長速度比較快。

三、工業(yè)三廢治理投資機會分析

1、廢水治理投資機會分析。目前我國廢水處理高速增長現(xiàn)象在逐步放緩，我國工業(yè)廢水處理率也不斷提高，排放量都開始出現(xiàn)負增長，另外，行業(yè)銷售利潤率一直不高，因為利潤主要來自于政府財政扶持，以及對廢水處理費的漲價。很顯然，在物價調(diào)控壓力下，這部分將難以大幅上漲。因此工業(yè)廢水處理市場成長空間有限。

2、廢氣治理投資機會分析。在廢氣治理上，主要是治理二氧化硫。目前二氧化硫總排放量開始呈不斷降低的勢頭，電力業(yè)的二氧化硫排放得到抑制，非火電行業(yè)的二氧化硫的排放量較少，比如鋼鐵、有色、建材、化工、石化等重點行業(yè)的二氧化硫排放等?？傊摿蛐袠I(yè)基本結(jié)束高速成長，市場競爭加劇，利潤率大幅降低，后期將趨于穩(wěn)定，投資機會不大。

3、廢固治理投資機會分析?！笆晃濉逼陂g，我國固廢處理投資規(guī)模2100億，年均增速18.5%。但廢固處理問題依舊在惡化，作為環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重要一環(huán)，與廢水處理和廢氣處理相比，固廢處理行業(yè)仍處于初始階段，產(chǎn)業(yè)化程度低，市場集中度低，因此，投資規(guī)模將快速增加。三種廢物治理投資機會相比，固廢治理方面機會更大一些。

四、結(jié)論。

綜合上述分析，本文認為在廢固治理方面具有一定的投資價值。

六、業(yè)務(wù)模式與發(fā)展路徑

1、業(yè)務(wù)模式（1）BOT（2）BOO

2、發(fā)展路徑

（1）兼并收購廢固治理企業(yè)（2）與廢固治理企業(yè)合作

廢固治理企提供技術(shù)服務(wù)，我公司提供資金，項目資源共同提供，由我公司控股，廢固治理企業(yè)參股共同運作項目。

七、風險分析與防范

（一）風險分析

1、法律風險

BOT方式在很大程度上依賴于政府給予的特許經(jīng)營權(quán)權(quán)限、特定的稅收政策和外匯政策，并以特許權(quán)協(xié)議作為項目融資重要的信用支持，因此投資人應(yīng)對法律風險可能給項目帶來的影響予以充分重視。

2、經(jīng)濟風險

由于BOT項目一般周期較長，如果期間發(fā)生比較嚴重的通貨膨脹，可能使項目所在國的工資和物價水平大幅度上漲，但是合同中卻未允許項目公司調(diào)整價格的權(quán)利，則BOT項目預(yù)定的價格則會偏低，對項目的財務(wù)可行性產(chǎn)生巨大影響，導(dǎo)致投資回報率降低甚至虧本的情況。

3、建設(shè)風險

在項目建設(shè)施工過程中，可能會在施工沿線遇到不可預(yù)知的地質(zhì)災(zāi)害，使施工難度加大，成本增加、工期延長。

4、生產(chǎn)風險

生產(chǎn)風險是指項目在試生產(chǎn)運營階段和生產(chǎn)運營階段存在技術(shù)、資源儲量、能源和原材料供應(yīng)、生產(chǎn)經(jīng)營和勞動力狀況等風險的總稱。

5、技術(shù)風險

技術(shù)風險主要是指技術(shù)的時效性，投資項目結(jié)束后能否達到預(yù)期的技術(shù)指標，項目產(chǎn)出的產(chǎn)品或服務(wù)是否能夠滿足要求，技術(shù)工藝是否在項目建設(shè)期結(jié)束后依然保持先進，會不會被新技術(shù)所替代。

（二）風險防范

1、法律風險防范

為了規(guī)避項目的法律風險，項目公司應(yīng)聘請當?shù)氐姆深檰?，盡量使項目符合國家的法律要求。

2、經(jīng)濟風險對策

在項目開始之初，積極尋求大銀團的支持，做好資金來源的規(guī)劃，以確保項目建設(shè)中資金鏈不斷。

3、建設(shè)風險防范

對直接損失采取投保的方式，通過支付保險費把風險轉(zhuǎn)移給有承擔能力的保險公司。對間接損失主要尋求政府資助和擔保。

4、生產(chǎn)風險防范

項目投資人應(yīng)該選擇有資質(zhì)和管理經(jīng)驗的運營商負責項目公司的運營。

5、技術(shù)風險防范

項目投資人應(yīng)鼓勵承包商采用成熟和先進技術(shù)，同時可以用承包商的履約保證來限制和轉(zhuǎn)移技術(shù)風險。

七、我公司的核心優(yōu)勢

1、資本優(yōu)勢

三廢治理行業(yè)屬于前期投入大，時間長，后期逐漸收回成本并產(chǎn)生利潤的資本密集型行業(yè)，具有一定的資本門檻。

2、政府關(guān)系資源優(yōu)勢

三廢治理行業(yè)不同于一般經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)，是一個典型的政策引導(dǎo)型的產(chǎn)業(yè)，與政府行為具有一定的聯(lián)系。

3、資源整合能力優(yōu)勢

我公司具有強大的將資本與政府關(guān)系資源進行整合的能力。

八、需集團支持解決的問題

1、增資

目前，公司現(xiàn)有資本已經(jīng)無法滿足公司業(yè)務(wù)發(fā)展的需要，希望集團能對我公司進行增資。

2、項目渠道

為實現(xiàn)公司業(yè)務(wù)發(fā)展目標，需要借助集團強大業(yè)務(wù)平臺多渠道拓寬項目來源。

第二篇：硫酸 硝酸工業(yè)三廢處理

硫酸工業(yè)三廢處理

硫酸生產(chǎn)中的“三廢”處理硫酸廠的尾氣必須進行處理，因為煙道氣里含有大量的二氧化硫氣體，如果不加利用而排空會嚴重污染空氣。

1)尾氣吸收①用氨水吸收，再用H2SO4處理：SO2+2NH3+H2O=(NH4)2SO3(NH4)2SO3+H2SO4=(NH4)2SO4+SO2↑+H2O ②用Na2SO3溶液吸收：Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3

③用NaOH溶液吸收，再用熟石灰和O2處理；（此方法反應(yīng)復(fù)雜，還可能發(fā)生其他反應(yīng)）

SO2+ NaOH = NaHSO3

NaOH +NaHSO3= Na2SO3+ H2O Na2SO3+Ca(OH)2= CaSO3↓+ 2NaOH 2 CaSO3 + O2= 2CaSO4 或者一是進行第二次氧化，即直接將尾氣再次通入接觸室讓其反應(yīng)；二是兩次氧化后的氣體加以凈化回收處理

2)污水處理硫酸廠廢水中含硫酸，排放入江河會造成水體污染。通常用消石灰處理：Ca(OH)2+ H2SO4=CaSO4+2H2O。生成的硫酸鈣可制建材用的石膏板。

3)廢熱利用硫酸工業(yè)三個生產(chǎn)階段的反應(yīng)都是放熱反應(yīng)，應(yīng)當充分利用放出的熱量，減少能耗。第一階段黃鐵礦燃燒放出大量的熱，通常在沸騰爐處設(shè)廢熱鍋爐，產(chǎn)生的過熱蒸汽可用于發(fā)電，產(chǎn)生的電能再供應(yīng)硫酸生產(chǎn)使用（如礦石粉碎、運輸，氣流、液流等動力用電）。第二階段二氧化硫氧化放熱可用于預(yù)熱原料氣，生產(chǎn)設(shè)備叫熱交換器，原料氣又將三氧化硫降溫，再送入吸收塔。

4）廢渣的利用黃鐵礦的礦渣的主要成分是Fe2O3和SiO2，可作為制造水泥的原料或用于制磚。含鐵量高的礦渣可以煉鐵。工業(yè)上在治理“三廢”的過程中，遵循變“廢”為寶的原則，充分利用資源，以達到保護環(huán)境的目的。

硝酸工業(yè)廢氣物治理

硝酸裝置最大的污染就是尾氣排放，俗稱“黃龍”，其主要有害成分是氮氧化物(N0)，如NO，N0：硝酸生產(chǎn)排放的氮氧化物等有害物質(zhì)與硝酸生產(chǎn)的方法及吸收操作條件的選擇有密切關(guān)系，稀硝酸吸收法

利用NO，NO 在硝酸中的溶解度比在水中大的原理，可用稀硝酸對NO 非其進行吸收。從吸收塔出來的尾氣進入尾氣吸收塔底部與稀硝酸逆流接觸，經(jīng)過凈化的尾氣進入尾氣透平，回收能量后放空。吸收了NO 后的稀硝酸，返回吸收塔頂部流下，作為吸收部分液與工藝氣逆流接觸，在吸收塔底部有二次空氣引入與下流的酸逆流接觸，脫 除其中的NO ．2 堿液吸收法

用堿液等溫吸收NO 制亞硝酸鈉處理硝酸尾氣，反應(yīng)機理如下： No+ NO2+ H2O — — 2HNO2 2HNO2+ Na2CO3— 2NaNO2+ H2O+ CO2 2NO2+ Na2CO3一NaNO2+ NaNO3+ CO2 此方法用堿液吸收NO 時無NO放出，吸收速度快，反應(yīng)較完全，當NO氧化度小于50 時，只產(chǎn)生亞硝酸鹽。而亞硝酸鹽在工農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、食品等方面都有著廣泛的用途。在常壓法生產(chǎn)硝酸的工藝此法被廣泛用于尾氣處理。但是此法生產(chǎn)的亞硝酸鈉質(zhì)量較低，產(chǎn)量也受到硝酸產(chǎn)量的影響。選擇性催化還原法

選擇性催化還原法通常利用氨為選擇性催化還原劑，氨在鉑催化劑上只是將尾氣中氮氧化物還原，基本上不與氧反應(yīng)。反應(yīng)如下： 4NH3+ 6NO一5N2+ 6 H2O8NH3十6NO2-7N2+ 12H2O 此反應(yīng)的適宜溫度要控制在220~260。C為宜，因為溫度過高會發(fā)生其他副反應(yīng)，且隨著溫度升高副反應(yīng)會明顯增強。用氨作選擇性催化還原劑，轉(zhuǎn)化率可達9O 以上，但從經(jīng)濟上來看，該法將NOz還原為N。，浪費了寶貴的NO 資源。

非選擇性催化還原法

含NO 的氣體，在一定溫度和催化劑作用下，與還原劑發(fā)生反應(yīng)，其中NO：還原為Nz，同時還原劑與氣體中的氧反應(yīng)生成水和CO。還原劑有氫、甲烷、CO等。金屬鉑、鈀可作為非選擇性催化還原的催化劑。

2H2+2NO 一2H2 O+N22H2+ O2— — 2H2O4H2+ 2NOz— — N2+ 4H2o CH4+2o2一CO2十2H2o CH4 +4NO— CO + 2N2+ 2H2O CH4 +2NO2一CO2+ N2+ 2H2O

第三篇：制藥工業(yè)三廢處理技術(shù)之案例分析

制藥工業(yè)三廢處理技術(shù)之案例分析

姓名：張xx 班級：12藥劑 學號：1234567 前言：隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展,制藥工業(yè)三廢已逐漸成為重要的污染源之一。制藥行業(yè)屬于精細化工,其特點就是原料藥生產(chǎn)品種多,生產(chǎn)工序多,原材料利用率低。由于上述原因,制藥工業(yè)三廢通常具有成分復(fù)雜,有機污染物種類多、含鹽量高、NH3一N濃度高、色度深等特性,比其他工業(yè)三廢處理更難處理。由于制藥工業(yè)環(huán)境保護比制藥工業(yè)起步晚,且治理污染不能給企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟效益,制藥三廢處理工藝還落后于制藥工藝。同時由于制藥三廢復(fù)雜多變的特性,現(xiàn)在的處理工藝還存在著諸多問題和不足之處,所以目前許多制藥三廢難以處理,或者處理成本居高不下,因此一些小型的制藥企業(yè)或多或少存在偷排三廢的現(xiàn)象。未將處理或處理未達標的三廢直接進入環(huán)境,將對環(huán)境造成嚴重的危害。

摘要：本文通過哈藥三廢污染具體案例分析制藥工業(yè)中三廢的處理的重要性以及所用方法，通過綜合利用，實現(xiàn)廢物的循環(huán)利用。

關(guān)鍵詞：制藥工業(yè)、三廢治理、環(huán)境保護、綜合利用 具體案例：哈藥總廠“三廢”污染事件

在哈爾濱哈藥集團制藥總廠附近，即使在夏天，也有人要戴口罩，居民稱空氣里臭味熏人。記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，臭味來自于緊鄰居民區(qū)的哈藥總廠，住在周邊的一些居民甚至常年不敢開窗。

在哈爾濱哈藥集團制藥總廠附近，即使在夏天，也有人要戴口罩，居民稱空氣里臭味熏人。記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，原來臭味來自于緊鄰居民區(qū)的哈藥總廠，住在周邊的一些居民甚至常年不敢開窗。

1.廢氣超過惡臭氣體排放標準

哈藥總廠位于城區(qū)上風口，它釋放的臭味影響范圍波及周邊的高校、醫(yī)院和居民區(qū)。藥廠為什么排放臭味呢？記者進入廠區(qū)后注意到，越往廠區(qū)內(nèi)部，難聞的氣味就越來越濃。記者調(diào)查了解到產(chǎn)生臭味的主要原因是藥廠青霉素生產(chǎn)車間發(fā)酵過程中廢氣的高空排放，以及蛋白培養(yǎng)烘干過程和污水處理過程中，無全封閉的廢氣排放。廢氣排放嚴重超標，長期吸入可能導(dǎo)致隱性過敏，產(chǎn)生抗生素耐藥性，還會出現(xiàn)頭暈、頭痛、惡心、呼吸道以及眼睛刺激等癥狀。

2.廢水排污口色度超極限值15倍

哈爾濱城區(qū)有條河溝流經(jīng)哈藥總廠，記者發(fā)現(xiàn)，河水在進入這個廠區(qū)之前是青白色的，但從廠區(qū)流出就變成土黃色，散發(fā)著非常刺鼻的臭味。記者在廠區(qū)深處順著河溝尋找，發(fā)現(xiàn)了藥廠污水排放口。排污口散發(fā)著惡臭，水是黃色的。哈藥總廠以生產(chǎn)青霉素和頭孢菌素類藥物為主，青霉素類的生產(chǎn)屬于發(fā)酵類制藥。而國家對發(fā)酵類制藥水污染物排放極限值有著明確規(guī)定，記者將排污口水樣送到具有檢測資質(zhì)的相關(guān)部門進行檢測，其檢測參考值表明：哈藥總廠排污口色度為892，高出國家規(guī)定極限值60近15倍。排污口氨氮為85.075，高出國家規(guī)定極限值35兩倍多，排污口COD為1180，高出國家規(guī)定極限值120近10倍。

3.廢渣簡單焚燒后流入河溝

順著排污口沿著河溝向下游幾百米，在岸邊上就是哈藥總廠制劑廠。在廠區(qū)外，記者看到一個用磚搭建的焚燒爐，里面有大量的廢渣在燃燒，廢渣可直接排到河溝里?！败囬g垃圾全往這兒倒，啥都有，鹽酸、硫酸?！爆F(xiàn)場的制劑廠職工告訴記者，焚燒爐里焚燒的都是化工產(chǎn)品。記者發(fā)現(xiàn)，制劑廠即便是簡單的焚燒，有時也是不分地點，隨意進行。部分廢渣經(jīng)過簡單焚燒后會流入河流之外，還有大量的廢渣就被直接傾倒在河溝邊上。

通過這一案例，我們可以看出三廢處理和環(huán)境保護密不可分，因此，要掌握三廢處理技術(shù)就越來越重要了。

制藥工業(yè)的三廢一般指制藥工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣。廢渣。

一．制藥工藝中廢水的處理

制藥廢水通常屬于較難處理的高濃度有機污水之一,因制藥產(chǎn)品的不同、生產(chǎn)工藝的不同而差異很大,其特點為水質(zhì)組分繁雜,污染物含量高,CODcr、氨氮、含鹽量和BODs濃度高且波動性大,廢水的BODs/CODcr差異較大,含有大量有毒、有害物質(zhì)、難生物降解物質(zhì)及生物抑制劑(包括一定濃度的抗生素)等,帶有氣味和顏色,懸浮物SS含量高,易產(chǎn)生泡沫。而且制藥廠通常是釆用間歇生產(chǎn),產(chǎn)品的種類變化較大,造成了廢水的水質(zhì)、水量及污染物的種類變化較大。1.制藥工業(yè)廢水的特點

(1)水質(zhì)組分繁雜 由于醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)的流程長、反應(yīng)復(fù)雜、副產(chǎn)物多,反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的?化合物,因此廢水中的污染物組分繁多復(fù)雜,增加了廢水的處理難度。

(2)污染物質(zhì)含量高制藥工業(yè)生產(chǎn)過程中需大量使用各種化工原料,但由于反應(yīng)步驟較多、原料利用率低,表面活性劑、中間代謝產(chǎn)物和提取分離中殘留的高濃度酸、堿、有機溶劑等,大部分隨廢水排放,往往造成廢水中的污染物質(zhì)含量居高不下。該類污染物質(zhì)易引起pH波動大、色度高和氣味重等不利因素,影響后續(xù)厭氧反應(yīng)器中甲燒菌正常的代謝活動。

(3)CODcr濃度高 在制藥工業(yè)中,CODcr濃度在幾萬、甚至幾十萬毫克/升的廢水是經(jīng)?？梢砸姷降?。這是由于原料反應(yīng)不完全所造成的大量副產(chǎn)物和原料或是生產(chǎn)過程中使用的大量溶劑介質(zhì)進入廢水體系中所引起的。以抗生素廢水為例,其中主要為發(fā)醉殘余基質(zhì)及營養(yǎng)物、溶媒提取過程的萃余液、經(jīng)溶媒回收后派出的蒸館繁殘液、離子交換過程排出的吸附廢液、水中不溶性抗生素的發(fā)酵濾液、染菌倒灌液等。

(4)含鹽量高 廢水中的鹽分濃度過高對微生物有明顯的抑制作用,當氯離子超過3000mmol/L時,未經(jīng)馴化的微生物的活性將明顯受到抑制,嚴重影響廢水處理的效率,甚至造成污泥膨脹,微生物死亡等現(xiàn)象。

(5)可生化性差 制藥廢水因其特殊性,廢水的BODs/CODcr差異較大,經(jīng)傳統(tǒng)預(yù)處理后可生化性很.難得到實質(zhì)性的提高,阻礙了后續(xù)的生化處理過程。

2．常用的制藥廢水的處理方法

目前,國內(nèi)對制藥廢水處理技術(shù)的研究往往是以其中最具代表性,污染最嚴重的化學制藥、生物發(fā)酵制藥等產(chǎn)生的高濃度、難降解有機廢水為主要研究 對象。一般情況下，制藥工業(yè)廢水分為合成藥物生產(chǎn)廢水、抗生素生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水、各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水常用的處理方法有物化法、生物法以及他們組合的處理方法。

（1）.物化處理

根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點，在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預(yù)處理或后處理工序。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。

a.氧化法。采用該法能提高廢水的可生化性，同時對ＣＯＤ有較好的去除率。對３種抗生素廢水進行臭氧氧化處理，結(jié)果顯示，經(jīng)臭氧氧化的廢水不僅ＢＯＤ５／ＣＯＤ的比值有所提高，而且ＣＯＤ的去除率均為７５％以上。

b.氣浮法。氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學氣浮和電解氣浮等多種形式。新昌制藥廠采用ＣＡＦ渦凹氣浮裝置對制藥廢水進行預(yù)處理，在適當藥劑配合下，ＣＯＤ的平均去除率在２５％左右。

c.吸附法。常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等。武漢健民制藥廠采用煤灰吸附－兩級好氧生物處理工藝處理其廢水。結(jié)果顯示，吸附預(yù)處理對廢水的ＣＯＤ去除率達４１．１％，并提高了ＢＯＤ５／ＣＯＤ值。

d.膜分離法。膜技術(shù)包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可回收有用物質(zhì)，減少有機物的排放總量。該技術(shù)的主要特點是設(shè)備簡單、操作方便、無相變及化學變化、處理效率高和節(jié)約能源。

e.電解法。該法處理廢水具有高效、易操作等優(yōu)點而得到人們的重視，同時電解法又有很好的脫色效果。采用電解法預(yù)處理核黃素上清液，ＣＯＤ、ＳＳ和色度的去除率分別達到７１％、８３％和６７％。

f.混凝法。該技術(shù)被廣泛用于制藥廢水預(yù)處理及后處理過程中，如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用于中藥廢水等。高效混凝處理的關(guān)鍵在于恰當?shù)剡x擇和投加性能優(yōu)良的混凝劑。近年來混凝劑的發(fā)展方向是由低分子向聚合高分子發(fā)展，由成分功能單一型向復(fù)合型發(fā)展。

(2).化學處理

應(yīng)用化學方法時，某些試劑的過量使用容易導(dǎo)致水體的二次污染，因此在設(shè)計前應(yīng)做好相關(guān)的實驗研究工作?；瘜W法包括鐵炭法、化學氧化還原法（ｆｅｎｔｏｎ試劑、Ｈ２Ｏ２、Ｏ３）、深度氧化技術(shù)等。

a.鐵炭法。工業(yè)運行表明，以Ｆｅ－Ｃ作為制藥廢水的預(yù)處理步驟，其出水的可生化性可大大提高。采用鐵炭—微電解—厭氧—好氧—氣浮聯(lián)合處理工藝處理甲紅霉素、鹽酸環(huán)丙沙星等醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水，鐵炭法處理后ＣＯＤ去除率達２０％。

b.Ｆｅｎｔｏｎ試劑處理法。亞鐵鹽和Ｈ２Ｏ２的組合稱為Ｆｅｎｔｏｎ試劑，它能有效去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無法去除的難降解有機物。隨著研究的深入，又把紫外光（ＵＶ）、草酸鹽（Ｃ２Ｏ４２－）等引入Ｆｅｎ－ｔｏｎ試劑中，使其氧化能力大大加強。以ＴｉＯ２為催化劑，９Ｗ低壓汞燈為光源，用Ｆｅｎｔｏｎ試劑對制藥廢水進行處理，取得了脫色率１００％，ＣＯＤ去除率９２．３％的效果，且硝基苯類化合物從８．０５ｍｇ／Ｌ降至０．４１ｍｇ／Ｌ。

(3).生化處理

生化處理技術(shù)是目前制藥廢水廣泛采用的處理技術(shù)，包括好氧生物法、厭氧生物法、好氧—厭氧等組合方法。

a.好氧生物處理。由于制藥廢水大多是高濃度有機廢水，進行好氧生物處理時一般需對原液進行稀釋，因此動力消耗大，且廢水可生化性較差，很難直接生化處理后達標排放，所以單獨使用好氧處理的不多，一般需進行預(yù)處理。常用的好氧生物處理方法包括活性污泥法、深井曝氣法、吸附生物降解法（ＡＢ法）、接觸氧化法、序批式間歇活性污泥法（ＳＢＲ法）、循環(huán)式活性污泥法（ＣＡＳＳ法）等。

b.厭氧生物處理。目前國內(nèi)外處理高濃度有機廢水主要是以厭氧法為主，但經(jīng)單獨的厭氧方法處理后出水ＣＯＤ仍較高，一般需要進行后處理（如好氧生物處理）。目前仍需加強高效厭氧反應(yīng)器的開發(fā)設(shè)計及進行深入的運行條件研究。在處理制藥廢水中應(yīng)用較成功的有上流式厭氧污泥床（ＵＡＳＢ）、厭氧復(fù)合床（ＵＢＦ）、厭氧折流板反應(yīng)器（ＡＢＲ）、水解法等。

總之，制藥廢水水質(zhì)水量波動較大，是處理難度較大的工業(yè)廢水之一。所采用的處理方法應(yīng)根據(jù)具體情況進行選擇。

二．制藥工藝中廢氣的處理 1.有機廢氣吸附回收處理

有機溶劑廢氣的吸附回收方法的一個重要的應(yīng)用領(lǐng)域是化工、石油化工和制藥工業(yè)。使用的有機溶劑，例如甲苯、苯、汽油、二氯甲烷和乙醇等一般來說都是有較大價值的，并且有足夠高的濃度，可以用相對較低的費用進行回收處理。含有有機溶劑的廢氣在生產(chǎn)裝置中被抽出來，在有機廢氣過濾和冷卻后，有機溶劑積聚在活性炭的孔隙中，就這樣從廢氣流中分離出來。裝置的設(shè)計可以達到純凈空氣中的溶劑濃度只有幾mg/m3。當吸附器充滿溶劑后，就用蒸汽通進去，這樣溶劑又從活性炭中被驅(qū)趕出來。蒸汽和溶劑的混合物被冷卻、冷凝并送入一個收集容器。

2.有機廢氣的生物凈化處理

生物滴流概念的進一步發(fā)展，一種具有很大表面積的惰性載體材料促使氣相和水相的密切接觸。同時通過反應(yīng)器中的專用的內(nèi)件及改進的廢氣輸送可以實現(xiàn)過濾器能力的最佳化。在廢氣的直流和循環(huán)水中進行操作。溶劑被微生物分解并且變?yōu)闊o害的最終產(chǎn)品，如二氧化碳、水和生物物質(zhì)等（新陳代謝）。流出的水在反應(yīng)器內(nèi)部循環(huán)，以把污染的氣體的溶劑轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇艿男问健?/p>

3.再生式燃燒有機廢氣處理

熱再生式燃燒裝置在700～900℃的溫度范圍工作，一般來說是3或5個爐室的結(jié)構(gòu)。體積流量在10000標準m3/h以上的熱再生式燃燒裝置可以經(jīng)濟地進行操作。燃燒室本身安排在爐室上方。安裝在那里的燒咀用于啟動和供給增加的能源，如果氣體混合物（由于溶劑少）而不能自熱式地點火或燃燒的話。在啟動之后的各個爐室變換地發(fā)揮各種不同的作用。其目標是：不需要添加燃料（取決于有害氣體的溶劑濃度）而實現(xiàn)燃燒。如果有熱量過剩，則可以用來生產(chǎn)蒸汽。裝置周圍可能產(chǎn)生的廢液可以通過啟動燒咀或附加燒咀來燒掉。如果在有害氣體中含有氯或硫之類的化合物，那么就可能需要采取進一步的有機廢氣凈化處理步驟。

三．制藥工業(yè)中廢渣的處理

廢渣不僅占用大量的土地，而且造成地表水、土壤和大氣環(huán)境的污染，必須凈化處理?；U渣主要有爐灰渣、電石渣、頁巖渣、無機酸渣；含油、含碳及其他可燃性物質(zhì)，如罐底泥、白渣土等；報廢的催化劑、活性炭以及其他添加劑；污水處理的剩余活性污泥等。廢渣處理方法主要有化學與生物處理法、脫水法、焚燒法和填埋法等。

第四篇：氯堿工業(yè)中三廢的處理

氯堿工業(yè)中三廢的處理

摘要：氯堿工業(yè)是重要的化學工業(yè)，其在國民經(jīng)濟中起著重要的作用。氯堿工業(yè)在生產(chǎn)過程中的三廢問題嚴重，合理處置廢氣污染物對環(huán)境及產(chǎn)業(yè)效益都有良好的影響。本文著重于氯堿工業(yè)中廢棄物污染物的處理和綜合利用。

關(guān)鍵詞：氯堿工業(yè) 廢棄物處理 綜合利用

一、前言

氯堿行業(yè)是基本化工原材料工業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有重要地位，其主要產(chǎn)品燒堿、氯氣和氫氣廣泛應(yīng)用于輕工、化工、紡織、建材、農(nóng)業(yè)、電子、國防、軍工、冶金和食品加工等國民經(jīng)濟的各個部門?；净ぴ系摹叭岫A”中，氯堿工業(yè)就占據(jù)了燒堿和鹽酸兩種[1]。其主要原料為含汞和非汞原鹽，產(chǎn)生的廢棄物包括燃煤灰渣、廢電石渣、廢鹽泥、含汞廢活性炭、吸附器活性炭和廢催化荊、水處理廢污泥及鹽泥污水和廢氣等，直接排放將對環(huán)境產(chǎn)生較大的不利影響[2]。

二、氯堿工業(yè)的發(fā)展

2.1氯堿工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

水銀電解法生產(chǎn)燒堿是以流動的水銀層作為陰極，在直流電作用下使電解質(zhì)溶液的陽離子成為金屬析出，與水銀形成汞齊，而與陽極的產(chǎn)物分開。產(chǎn)品氫氧化鈉與氫氣以及排出的廢氣、廢水、廢渣中均有少量水銀。我國化工部于1996年出臺了《關(guān)于化工發(fā)展的指導(dǎo)意見》，明確要盡快淘汰汞法醋酸和水銀法燒堿，并得到有效實施，因此我國于“十五”初期已徹底淘汰水銀法燒堿，“十五”后期淘汰了汞法醋酸[3]。雖然水銀電解生產(chǎn)燒堿工藝和汞法醋酸已被淘汰，由于汞的使用和管理不善，已對外部環(huán)境造成了汞污染，其排放的汞污染物依然存在于環(huán)境中，對當?shù)睾恿?、土壤、植物甚至地下水等生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生不利影響[3]。

我國氯堿工業(yè)于1995-2001年第一輪高速增長期，此時離子膜法得到推廣，開始摒棄水銀電解法。進入2l世紀，由于世界及我國經(jīng)濟的發(fā)展，我國正逐步成為世界工廠，由此帶來對基礎(chǔ)化工原材料的巨大需求，推動著我國氯堿工業(yè)的快速發(fā)展，2002～2010年第二輪高速增長期[4]。

目前國內(nèi)的氯堿生產(chǎn)企業(yè)大約有200多家，至2003年底，國內(nèi)燒堿綜合生產(chǎn)能力可達1100萬t/a 左右，位居世界第二，平均規(guī)模也擴展到了5.5 萬t/a，21世紀前三年，我國的累計燒堿產(chǎn)量就達到了939.38萬t，與之前相比增長了14.24%，在這之中，離子膜燒堿產(chǎn)量占到了全國總產(chǎn)量的33.5%約315萬t[5]，氯堿工業(yè)飛速發(fā)展。

目前我國各氯堿企業(yè)擁有氯產(chǎn)品200余種，主要品種70多個。無機氯產(chǎn)品主要有液氯、鹽酸、氯化鋇、氯磺酸、漂粉精、次氯酸鈉、三氯化鐵、三氯化鋁等10余個品種；有機氯產(chǎn)品主要有聚氯乙烯、甲烷氯化物、氯化苯、氯化石蠟和環(huán)氧氯乙烷、環(huán)氧氯丙烷、氯乙酸、氯丁橡膠、氯化芐、氯化聚乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯、1，1，1．三氯乙烷、二氯乙烷、三聚氯氰、ADC發(fā)泡劑等30多種；另外還有20余種農(nóng)藥產(chǎn)品[6]。

2002年我國近70家PVC生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量約為360萬t。1995～2001年消費平均增長19．4％，而產(chǎn)量年均增長13．6％。據(jù)統(tǒng)計，2001年電石法PVC比例達53％，2002年達57％，近幾年還將有所上升[7]。

2.2我國對工業(yè)污染物控制排放

我國化工部于1996年出臺了《關(guān)于化工發(fā)展的指導(dǎo)意見》，明確要盡快淘汰汞法醋酸和水銀法燒堿，并得到有效實施，因此我國于“十五”初期已徹底淘汰水銀法燒堿，“十五”后期淘汰了汞法醋酸[2]。

經(jīng)歷了兩個高速增長期，我國不斷對氯堿工業(yè)的工藝改進和發(fā)展模式的改進，摒棄了對環(huán)境污染嚴重的工藝，淘汰了對環(huán)境治理不達標的小型企業(yè)。我國經(jīng)歷了幾次工業(yè)污染物排放標準的修訂，目前我國對水污染物直排要求石棉不超過10ppm、總汞小于0.001ppm、氯化物不超過400ppm等等[8]。

當前隨著經(jīng)濟市場對氯堿的需求發(fā)生變化，很多不被重視的氯堿生產(chǎn)廢料也被氯堿企業(yè)作為寶貝．充分地利用氯堿產(chǎn)品的廢料，提高資源的利用率已經(jīng)成為大多數(shù)的氯堿生產(chǎn)企業(yè)的共識。專家指出，我國的氯堿生產(chǎn)企業(yè)的能源利用率相對發(fā)達國家來說較低[9]。

三、廢氣污染物的處理和綜合利用

3.1鹽泥的處理與綜合利用

3.1.1含汞鹽泥的處理 氧化熔出法：將符臺飽和鹽水的含汞泥漿加入次氯酸納并在溫度為50一55℃，pH值為11—12條件下反應(yīng)40一50min，不溶性汞轉(zhuǎn)化為可溶性汞，過濾后的清鹽水加入精鹽水系統(tǒng)中，在電解槽陰極上還原為金屬汞。處理后鹽泥含汞量約100mg／kg。

氯化—硫化—焙燒法：把鹽酸加入洗鹽后的含汞泥漿中，然后通入氯氣，使沉淀的汞轉(zhuǎn)化為可溶性汞化合物。沉降分離后的清液用亞硫酸鈉除去游離氯，加硫化鈉使汞離子變?yōu)榱蚧?，沉降分離出含汞25％一30％的黑色沉淀物。沉淀物自然干燥后在800℃焙燒爐內(nèi)蒸出汞，冷卻回收得到金屬汞，回收率約80％。3.1.2非汞鹽泥的綜合利用

用鹽泥廢料制取塑料橡膠填料，將濕基鹽泥烘干后，再進行粉磨和風選分級，其成品粒度小于50微米。如做填充塑料板材、管材、異型材和膠板、膠管等。用鹽泥生產(chǎn)沉淀硫酸鋇的，將廢料鹽泥為主要原料并加入溶劑Ａ和溶劑Ｂ，經(jīng)過制漿、溶解、反應(yīng)、分離、洗滌等工藝過程制得膏狀硫酸鋇。用純堿廢鹽泥制備碳酸鎂聯(lián)產(chǎn)碳酸鈣和硫酸鈉的方法，其主要技術(shù)方案為：純堿廢鹽泥經(jīng)過洗滌、沉降、抽濾，濾液進入碳化塔進行碳化，再經(jīng)抽濾、加熱分解、沉淀、離心得到輕質(zhì)碳酸鎂；上述沉淀濾餅調(diào)和成乳液再與碳酸鈣反應(yīng)，反應(yīng)物再抽濾，得到濾餅經(jīng)洗滌、干燥、粉碎、包裝得到碳酸鈣產(chǎn)品；而濾液經(jīng)蒸餾、冷卻、粉碎得到粉狀硫酸鈉產(chǎn)品。用鹽泥制備鍋爐煙氣脫硫劑，在鹽泥中加入質(zhì)量分數(shù)30%—35%的生石灰，攪拌均勻后進行干燥。將鹽泥（70%-80%）與六亞甲基四胺(10%-15%)、四硼酸鈉(5%-15%)均勻回合后，粉碎至100—200目，即得鍋爐煙氣脫硫劑。利用氯堿廠廢棄鹽泥制備氟離子吸附劑，將氯堿廠廢棄鹽泥與丙烯酸等共聚,過硫酸鉀作引發(fā)劑,制得了吸附率為86%～89%的F-吸附劑,用于處理超標含氟污水。

3.2廢石棉隔膜的處理

以前各國普遍采用封箱方法處理石棉污染問題,即將石棉“禁錮”在混凝土中。但是,這種方法仍然不能保證石棉纖維不會因混凝土崩解而釋放出來。

法國史耐德集團研制出開發(fā)處理石棉的新技術(shù),有效地解決了石棉建材的回收處理問題。這種新技術(shù)是將石棉加熱至1600一1900℃的高溫,使其化學性質(zhì)趨于穩(wěn)定,然后,再用惰性物質(zhì)和石棉融合,經(jīng)冷卻后再壓碎。這樣,石棉就變成了非常穩(wěn)定的“玻璃”粉末。專家指出,這些玻璃粉末不但不會發(fā)生石棉纖維污染問題,而且還可以作為修建道路的材料,是目前較理想的石棉回收處理方法。

3.3電石渣（漿）的處理利用

對電石渣漿采用自然沉降法和機械分離法固液分離。自然沉降法是靠濕電石漿中固體顆粒的自身重力進行沉降，對除去較大的顆粒較為有效。濕電石渣漿排出后，一般先匯集于渣地，除去塊狀雜質(zhì)，然后用泥漿泵送至沉降池進行沉淀，排去上面的清液（仍屬廢水，需回用），下層的濃漿送入加工區(qū)。該法占地面積大，勞動環(huán)境差，對環(huán)境污染嚴重，且清液中固體含量偏高，清液回用困難。機械分離法，用濃縮機、離心機、真空過濾機和板框壓濾機等機械分離法來分離電石渣。濃縮機分離液中，固相含水在60％～70％，廢渣無法自然堆放，多用于濕法水泥生產(chǎn)，投資較大。離心機分離法是利用懸浮顆粒和廢水的質(zhì)量不同，在高速旋轉(zhuǎn)時所受的離心力大小也不同，干電石渣（質(zhì)量大者）被甩到外圈，廢水留在內(nèi)圈，并通過不同的出口被分別導(dǎo)走。雖然離心機轉(zhuǎn)速高，分離效率也高，但設(shè)備復(fù)雜，造價較貴。壓濾機是近年來出現(xiàn)的新型高效脫水設(shè)備，與真空過濾機相比具有數(shù)倍過濾能力，因而不僅生產(chǎn)能力大、濾餅水分低、濾液清潔，而且具有占地面積小、操作環(huán)境相對較好、濾渣可外運等特點。

干電石渣可制成石灰作為電石的生產(chǎn)原料；與煤渣等煅燒生產(chǎn)電石渣水泥；作普通建筑材；，根據(jù)化學的成分分析及應(yīng)用試驗證明，干電石渣經(jīng)研粉后，完全可以在建筑工程中代替石灰生產(chǎn)普通混合砌筑沙漿和內(nèi)墻抹灰沙漿。生產(chǎn)輕質(zhì)磚，以濃縮的廢電石廢渣（含水39.6%）為主要原料，摻入少量的水泥，與經(jīng)過破碎的煤渣（粒徑<20mm）、碎石料按電石廢渣:水泥:碎石:煤=3.2:1.1:3.2:2.5的比例攪拌均勻,經(jīng)砌塊成型機加壓成型，自然養(yǎng)護28天左右，可出廠銷售。作防水涂料的主要填料，先用表面處理劑（如“脂肪皂－含硅醇鍵表面活性劑”的混合表面活性劑）對電石渣去味、改性，將其變成一種流水材料，再以改性電石渣為主要填料，加入一定的成膜物質(zhì)、成膜輔劑和顏料，可以制備防水性能良好的涂料。

3.4廢水的處理回用

3.4.1中和酸性廢水

該過程主要是將化工區(qū)各廠排出的酸性廢水（主要為鹽酸、硫酸和有機酸廢水）與堿性廢水進行中和，剩余的酸度用電石渣中和，為二級生化處理提供必要的進水條件。目前中和處理應(yīng)用較為廣泛。3.4.2廢水經(jīng)過二次處理循環(huán)利用

廢水的再利用主要是用于電石反應(yīng)生產(chǎn)乙炔。乙炔發(fā)生器中電石反應(yīng)對水質(zhì)要求不高，電石渣漿廢水進行二級沉淀處理去除其中的懸浮物后可作為電石反應(yīng)用水。首先將乙炔發(fā)生器產(chǎn)生的渣漿廢水排放到渣漿收集他，再用泥漿泵輸送到渣漿沉淀地，在池中進行沉淀處理。上部清液經(jīng)溢流進入豎流式二級沉淀池中，進行充分沉淀，使廢水中Ca（OH）2微粒再次沉降，清液溢流入集水池，用清水泵送入乙炔發(fā)生器，與冷卻塔廢水混合后，在乙炔發(fā)生器戶與電石進行反應(yīng)，使高pH值、高 S2-、高COD廢水得以閉路循環(huán)使用。3.4.3 鹵代烴殘液的處理

通常作為溶劑的鹵代烴都作回收回用處理，但如果廢水中的氯代烴濃度較高，則應(yīng)先進行解毒減荷預(yù)處理，經(jīng)過物化預(yù)處理后廢水中的鹵代烴濃度一般可以降到10mg/L左右，為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造了條件。實用的工業(yè)方法有：

混凝沉淀法：絕大部分鹵代烴在水中的溶解度很小，可用FeCl3作混凝劑，再用石灰乳將pH調(diào)到9，可以除去大部分液態(tài)水不溶性鹵烴。

堿性水解法：含氯仿廢水不但難以生化降解，而且毒性也大，為此也可采用堿性水解法把氯仿水解成甲酸鹽來解毒。在pH>12.5，溫度控制在95～100℃下加熱1h，水中氯仿幾乎全部水解。此法尤其適用于處理高濃度的含鹵代烴廢水。

金屬還原法：利用金屬(Fe、Zn等)或雙金屬（如Pd／Fe、Cu／Fe、Ni／Fe等）及含鐵化合物(如FeS、氧化鐵、綠銹等)的還原作用，脫除鹵代脂肪烴分子中的鹵原子，對氯苯則因去除了氯原子而形成毒性較小的環(huán)己醇。其動力學過程受控于溶液的pH(偏酸性)和金屬的表面積與活性(如用銅等來激活)等。由于該方法常需引入Pd、Cu、Ni等，甚至鹽作催化劑、激活劑，以保持快速持久的效果，所以在進入生化處理系統(tǒng)之前，還得去除這些溶入水體中的金屬離子。另外，這些催化劑、激活劑的使用需要付出成本。

電化學法：采用微電解膨松床或電解絮凝進行陰極脫鹵解毒，然后由電解過程溶出的Fe2＋混凝沉淀處理也可去除相當數(shù)量的污染物，鹵代烴的總脫氯/去除率可達80％以上，并可改善廢水的可生化性。由于在陰極還原，以及溶出的Fe2＋有還原性，所以脫下來的氯其形態(tài)為Cl，這有利于降低廢水的毒性。

－［R－X］＋2e＋H2O →［R－H］＋X－＋OH－

吸附法：廢水中的工業(yè)鹵烴可用吸附法去除，吸附劑有活性炭和大孔樹脂等。吸附劑須要解吸再生，并且通常應(yīng)該回收鹵烴。這種方法操作較復(fù)雜、能耗高，比較適用于具有回收價值的鹵代烴處理。另外，沸石、膨潤土、磷石膏、珍珠巖等也可作吸附劑，它們改性后吸附量還可進一步提高。纖維、紙張，聚氨酯泡沫塑料，甚至剩余生化污泥也可吸附鹵烴化合物，吸附后再作焚燒處理。

3.5廢氣處理

工業(yè)對于廢氣的處理有燃燒法、吸附法等。對于氯堿工業(yè)的廢氣，先進行吸附把能用的回收制備成副產(chǎn)物，如氯堿工業(yè)中經(jīng)常涉及到的漂白劑等，也用與重復(fù)生產(chǎn)，比如鹽酸，鹽酸的回收桶通常對設(shè)備的腐蝕比較嚴重。

四、結(jié)語

和諧社會能源問題和環(huán)境問題備受關(guān)注，化工企業(yè)必然朝著節(jié)能減排綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展，合理的處理和利用工業(yè)廢棄物對于社會和企業(yè)都有深遠的的影響。氯堿產(chǎn)業(yè)涉及范圍廣，作為化工的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)其污染物的控制和利用應(yīng)更加關(guān)注和加強。

參考文獻

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[9]祝勇強.中國氯堿工業(yè)現(xiàn)狀及新經(jīng)濟環(huán)境下的發(fā)展對策[J].民營科技,2013(3).

第五篇：鋼鐵廠的工業(yè)三廢處理

鋼鐵廠的工業(yè)廢氣、廢水的處理

一，綱要

1.鋼鐵廠的生產(chǎn)流程中產(chǎn)生的污染物

2.廢氣處理：根據(jù)冶金過程從礦廠煙塵到高爐煤氣處理方法

3.廢水處理：將冶金廢水分類，對每一類的處理方法 二，關(guān)鍵字

廢氣、廢氣的飛危害和處理方法 處理原理 工藝選取

三，正文

近十年來，鋼鐵工業(yè)得到迅速發(fā)展，對環(huán)境的污染也越來越嚴重，冶金工業(yè)的所制造的環(huán)境問題也日益引起人們的重視。冶金企業(yè)污染物具有排放量大/成分復(fù)雜的特點，治理的技術(shù)難度很大。這不僅需要國家有關(guān)環(huán)境保護政策的和法規(guī)的保證，更需要環(huán)境工程技術(shù)的支撐。

工業(yè)的對環(huán)境的污染物可以分為三類：廢氣、廢水、固體廢棄物，這三類污染物從不同 的角度和程度污染我們周圍的環(huán)境。在冶金生產(chǎn)中不同的工藝過程生產(chǎn)出的污染物也是不同的，因此我們在處理冶金工業(yè)對環(huán)境污染問題時首先要知道各個生產(chǎn)工業(yè)過程所產(chǎn)生的廢棄物有哪些，再去尋找處理污染物的方法。

現(xiàn)代鋼鐵冶金最大一部分是采用的火法冶金的方法冶煉鋼鐵?；鸱ㄒ苯鹗窃诟邷叵聫囊苯鹪咸崛』蚓珶捊饘俚囊睙捁に嚕俏锢砘瘜W原理在高溫化學反應(yīng)中的應(yīng)用。在火法冶金中天然礦石或人工精煉礦中的部分或者全部礦物在高溫下經(jīng)過經(jīng)過一系列物理化學變化，生成另一種新形態(tài)的化合物或者單質(zhì)，分別富集在氣體、液體或固體產(chǎn)物中，達到所要提取的金屬與脈石級其他雜質(zhì)分離的目的。實現(xiàn)火法冶金過程所需的熱能通常是依靠燃料燃燒來供給，也有依靠過程中的化學反應(yīng)來供給?；鸱ㄒ苯鹨话惆ㄈ筮^程：原料的制備、熔煉吹煉、精煉。其中進行的化學反應(yīng)則有熱分解、還原、氧化、等等。過程中的產(chǎn)物出金屬或金屬化合物以外，還有爐渣、煙氣和煙塵。

現(xiàn)代煉鋼的過程也是如此，煉鋼的步驟可以概述為：首先選礦，然后將鐵礦石燒結(jié)成適合高爐冶煉的燒結(jié)礦，將優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦跟焦炭等加入高爐內(nèi)，在高爐里還原鐵礦石得到鐵水，然后鐵水經(jīng)過預(yù)處理送到煉鋼廠，鐵水在煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐內(nèi)脫碳、磷、硫等有害元素跟雜質(zhì)，然后將優(yōu)質(zhì)的鋼水連鑄，連軋得到我們需要的鋼鐵產(chǎn)品。在這過程中，選礦跟燒結(jié)以粉塵為主要污染源；高爐煉鐵以高爐煤氣的氣態(tài)污染物為主；連鑄跟連軋以冷卻水為主要污染物；同時在這過程中還有很多的礦渣、煉鐵渣、煉鋼渣的固體廢棄物以及運輸途中的煙塵污染。這些污染物如果不加以處理而直接排放到環(huán)境中，對環(huán)境的損害是不可估計的。同時這些污染物中也有很多有價元素以及一些可回收的資源直接排放也是一種對資源的浪費。

廢氣處理

人的生命和空氣的健康息息相關(guān)?？諝饫锏奈镔|(zhì)直接進入人體，對人體產(chǎn)生有益的幫助，人的生命物質(zhì)就會健康，反之，就會生病。空氣中的有害物質(zhì)是致使人體得病的主要根源。人每天都要吸收大量的空氣，這些空氣里的物質(zhì)會對人體產(chǎn)生很強的刺激?？諝饨】担蜁θ梭w產(chǎn)生有益的幫助，空氣如果不健康，人的生命就會受到威脅。空氣是人的生命因子。人類要知道保護空氣的健康，就是保護生命?？諝獾慕】凳侨祟惿娴谋Ｕ?，沒有健康的空氣，人類就死亡了。

冶金過程的廢氣的主要污染物有：含二氧化硫煙氣、含氟煙氣、含塵煤氣、含氮氧化物煙氣等。冶金的廢氣的排放量大，污染面廣；溫度高，成分復(fù)雜，粉塵顆粒細，吸附力強；廢氣中具有高的回收價值。這些特點使得我們在處理廢氣時要特別注意廢氣的處理方法。冶金廢氣流量大，而且多為含塵煙氣，因此在凈化冶金廢氣時，應(yīng)首先進行除塵作業(yè)。冶金廢氣中還有大量的有毒污染物若這些污染物直接排放就會污染大氣，同時煙氣中有很多的有價金屬進入的煙塵中，現(xiàn)代的冶金技術(shù)已將收塵納入生產(chǎn)過程中，如果沒有完善的高效除塵方法，現(xiàn)在的冶金技術(shù)的發(fā)展降收到很大的影響。選礦廠是冶金粉塵產(chǎn)出最高的地方，對于破碎系統(tǒng)和皮帶運輸系統(tǒng)采用密閉抽塵和凈化措施相結(jié)合的的方法來控制廢氣中的顆粒物的含量，對于儲存和運輸?shù)茸鲎鳂I(yè)時，采用濕式作業(yè)來減少粉塵的產(chǎn)量，濕式作業(yè)可以使用的方法有：噴水降塵噴水點可以覆蓋在整個料場，可以起到抑制揚塵的作用；在混合料堆上用尼龍網(wǎng)或者秸稈編織簾覆蓋。這些方法都只是在簡單的解決了煙塵問題遇到大風，大雨的天氣很難起到實質(zhì)性的作用。現(xiàn)代的除塵的方法是使用揚塵抑制劑噴灑在料堆表面。對于其他生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣由于其中不僅含有粉塵還有其他的有害氣體我們需要在除塵后有進一步的操作。就不能僅僅這簡單的除塵我們需要更科學的方法，對這類煙塵有兩種除塵方法干式與濕式，干式要求整個作業(yè)過程都是在煙氣溫度大于露點條件下進行的，常用的干式收塵設(shè)備有降塵室、旋風除塵器、布袋收塵器和電除塵器等；濕式適用于含濕量大的含塵煙氣，多為南方冶金企業(yè)使用，常用的濕式除塵設(shè)備有水膜旋風收塵器、自激式收塵器和文氏管等，由于整個作業(yè)都處于濕式狀態(tài)下因此對設(shè)備管道的腐蝕比較嚴重，需要定期檢修，并且收下的煙塵呈漿狀有廢水的產(chǎn)生，后續(xù)的廢水處理也要跟上。

處理完廢氣中的粉塵只是簡單的處理煙氣中的顆粒物，其中的有毒物質(zhì)以及一些有價元素的回收并不能解決，因此后續(xù)的處理要從根本上把冶金廢氣處理掉，需要對其成分的分析并加以處理。根據(jù)其物化性質(zhì)的不同，采用冷凝、吸附、催化轉(zhuǎn)化等方法進行進化處理。冷凝凈化法是一種回收高濃度的有機蒸氣和硫、磷等有效的凈化方法，利用不同物質(zhì)在同一溫度下有不同的飽和蒸氣壓以及同一物質(zhì)在不同溫度有不同的飽和蒸氣壓這一性質(zhì)將混合氣體冷卻或者加壓，使其中某種或幾種污染物降凝成液體或固體，從而從混合氣體中分離出來，同時還能回收廢氣中的某些有價成分。把經(jīng)過一級凈化的廢氣通過吸附法再凈化，吸附法是利用吸附劑凈化廢氣中低濃度的污染物質(zhì)。吸附使廢氣與多孔性固體（吸附劑）接觸，使其中污染物（吸附質(zhì)）吸附在固體表面上而從氣流中分離出來。當吸附質(zhì)在氣相中的濃度低于吸附質(zhì)的平衡濃度時，或者更容易被吸附的物質(zhì)達到吸附劑表面時，原來的吸附質(zhì)會從吸附質(zhì)表面上脫離而進入氣相，會出現(xiàn)脫附現(xiàn)象，吸附質(zhì)失效，因此吸附質(zhì)的選擇應(yīng)該滿足比表面積和孔隙率大、吸附能力強、選擇性好、粒度均勻、具有良好的機械強度、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性、使用壽命長、易于再生、制造簡單、成本低廉的優(yōu)點，常常用的吸附質(zhì)有活性、硅膠活性氧化鋁等等。最后一步是催化轉(zhuǎn)化，利用催化劑的催化作用把剩余在廢氣中的污染物轉(zhuǎn)化成無害的化合物。

冶金廢氣凈化處理的有些產(chǎn)品同時也具有很高利用價值。選礦廠凈化出的泥漿脫水后可以成為燒結(jié)礦和球團礦的原料，提高了高爐煉鋼的金屬收得率。高爐煤氣的經(jīng)過分離出來的一氧化碳、氫氣、甲烷等簡單的有機物能作為燃料，分離出來的甲烷、氮化物同時能夠作為化工原料生產(chǎn)甲酸鈉和合成氨。高溫的蒸汽能夠被其他蒸汽用戶（RH真空爐或自備電廠）使用。火法冶金蒸汽中含有大量的二氧化硫，二氧化硫回收后能夠制酸。這是工業(yè)制酸的一個重要的來源。

冶金廢氣的綜合利用處理利國利民，也能為鋼鐵廠產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟價值，可能在短期里投資不能得到快速的回報，綜合考慮長久的利益以及不可估算的生態(tài)環(huán)境的價值，這份投資還是很值得的。大氣也是不可再生資源，地球上任何物種的生存都需要大氣的維持。人可以一天不吃飯不喝水，但是不能不呼吸。

廢水的處理

水是生命之源是人類生產(chǎn)生活不可缺少的生命要素，古文明的發(fā)展都是從水邊發(fā)展起來的可見水對人生存的重要性。

冶金工業(yè)廢水可以分為以下類型：懸浮物（包括含油）工業(yè)廢水，主要是濕法除塵水、煤氣洗滌水、鑄軋鋼廢水等；含無機溶物工業(yè)廢水，以含有重金屬離子、酸、堿為主的廢水；含有有機物工業(yè)廢水，包括煉焦廢水、化工廢水等；冷卻廢水。

由于冶金廢水溫度高于常溫，廢水中含有懸浮物（油類和污泥）和溶解化學物質(zhì)，所以廢水的處理步驟包括廢水冷卻、去懸浮物、溶解物質(zhì)提取等。根據(jù)不同污染物質(zhì)的特征，發(fā)展了各種不同的廢水處理方法，這些方法我可按其作用原理劃分為四大類：物理處理法，主要通過物理作用如重力作用、離心力作用、過濾作用、浮力作用等，以分離、回收水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)（包括油膜和油珠）的廢水處理法；化學處理法，通過化學反應(yīng)和傳質(zhì)作用來分離、去除水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物質(zhì)或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的廢水處理方法；物理化學法，利用物理化學作用除去廢水中的污染物質(zhì)，主要有吸附分離法、萃取法、氣提法和吹脫法等；生物化學處理法，通過微生物的代謝作用，是廢水中呈溶液、膠體、以及微細懸浮狀態(tài)的有機性污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無害的物質(zhì)的廢水處理方法。下面我們根據(jù)廢水類型選擇合適的處理的方法。

懸浮物（包括含油）廢水的處理根據(jù)其的廢水特性，可以采用自然沉降、混凝沉淀、過濾等方法凈化。自然沉降是根據(jù)重力作用將廢水的懸浮物沉降進化廢水的方法，在重力作用下，廢水中比重大于1的懸浮物下沉，使其從廢水中去除，可以分離廢水中的原有的懸浮固體如泥沙、鐵屑、焦粉等。重力沉降根據(jù)廢水的中可沉物質(zhì)的濃度高低和絮凝性的強弱可以用以不同的沉降方法：自由沉降，是一種無絮凝性傾向或者弱絮凝傾向的固體顆粒在洗溶液中沉降，由于懸浮物固體濃度低，而且顆粒間不發(fā)生黏合，因此在沉降過程中顆粒的形狀、粒徑和比重都保持不變，各自獨立地完成沉降過程，自由沉降作為顆粒在泥沙池及初次沉淀池池內(nèi)的初次沉淀；絮凝沉降，一種絮凝性顆粒在稀懸浮液中的沉降，雖然廢水中的懸浮固體濃度也不高，但在沉降過程中課顆粒之間相互黏合成較大的絮體，因而顆粒的物理性質(zhì)和沉降速度不斷變化，絮凝沉淀作為初次沉淀后期沉淀以及二次沉淀池的初次沉淀；成層沉降，當廢水中的懸浮物濃度較高，顆粒彼此靠得很近時，每個顆粒的沉降都受到周圍顆粒的作用力的干擾，氮顆粒之間相對位置不變，成為一個整體的覆蓋層共同下沉，成層沉降作為二次沉淀池中的后期沉降；壓縮，廢水中的懸浮物固體濃度很高時，顆粒之間便相互接觸，彼此支撐，在上層顆粒的重力作用下，下層顆粒間隙中的水被擠出界面，顆粒相對位置發(fā)生變化，顆粒群被壓縮，作為沉淀的最后步炒作。過濾法包括過濾跟反洗兩個階段，過濾就是截留污染物，反洗就是把污染物從濾料層中洗去，使之恢復(fù)過濾能力，以供不斷循環(huán)利用。

處理含無機溶解物的工業(yè)廢水的處理選用物理化學法處理。物理化學法主要有吸附法和離子交換法。吸附法主要是用于處理低濃度工業(yè)廢水，利用多孔性固體吸附劑的表面吸附廢水中一種或多種污染物溶質(zhì)的方法。常用的吸附劑有活性炭、沸石、硅藻土、焦炭、木炭、礦渣、爐渣、礬土，以及大孔徑吸附樹脂等。其中活性炭是應(yīng)用最廣泛的，經(jīng)過活性炭處理過的廢水可以不含色度、氣味、泡沫和其他有機物，能達到水質(zhì)排放標準和回收利用的要求。在廢水處理過程中，吸附發(fā)生在液-固兩相界面上，吸附劑要使其表面能減少，只有通過表面力的減少達到，也就是溶質(zhì)能降低吸附劑的表面張力，因而能被吸附劑吸附。吸附工藝主要有如下三種：固定床吸附，把吸附劑填充在吸附柱（或塔）中，廢水通過吸附柱（或塔）而使其中的溶質(zhì)吸附到吸附劑上；移動吸附床，廢水從吸附柱底部進入，處理后的水由柱頂排出，在此過程中要不斷更換其中的吸附劑；流化床，流化床的吸附劑在柱內(nèi)呈膨脹和懸浮狀態(tài)，廢水從多段吸附塔底部流入，與裝在各段的吸附劑接觸，同時再生后的吸附劑沖最上段通過溢流管往下流動，廢水廢水依次與飽和的吸附劑新的吸附劑接觸，最后達到出水水質(zhì)要求。吸附劑在使用時要注意對吸附劑的定期更換才能達到良好的吸附要求，同時可以用一些特殊的辦法將被吸附的物質(zhì)從活性炭的空隙中除去以達到對吸附介質(zhì)的循環(huán)利用。離子交換法是利用離子交換劑的交換基團同廢水中的金屬離子進行交換反應(yīng)，將金屬離子置換到交換劑上予以除去。常用的離子交換劑有無機離子交換劑如沸石、磷酸鋯，有機離子交換劑如各種人工合成的樹脂。常用的離子交換劑是人工合成樹脂，樹脂是一種高分子聚合物，其骨架有高分子電解質(zhì)和橫鍵交聯(lián)物質(zhì)組成的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其上面結(jié)合著許多能進行交換的基團，酸性基團能交換廢水中的陽離子（交換反應(yīng)為Na2R+M2+==MR+2Na+或者H2R+M2+==MR+2H+），堿性基團能交換廢水中的陰離子（交換反應(yīng)為R(OH)2+A2+==RA+2OH-）。

處理有機物工業(yè)廢水，這種廢水耗氧且有毒，應(yīng)采用物化與生化相結(jié)合的方法凈化。生化法是生物化學法的簡稱，利用自然界大量存在的各種微生物來分解廢水中的有機物和某些無機毒物（如氰化氫、硫化氫等），通過生物化學過程使之轉(zhuǎn)化為較為穩(wěn)定的、無毒的無機物，從而使廢水得到凈化。生化法常用的微生物有細菌、真菌、原生動物、后生動物、藻類，這些微生物大量聚集在活性污泥中。活性污泥是是一個培養(yǎng)基在有溶解氧的條件下，連續(xù)培養(yǎng)活性污泥，再利用其吸附凝聚和氧化分解作用凈化污水中的有機污染物。生化法廢水處理實際可以看做是一個微生物的連續(xù)培養(yǎng)過程，即不斷的給微生物供給食物使微生物數(shù)量不斷增加。掌握微生物的處理規(guī)律是有效地進行廢水生化處理的關(guān)鍵其生長期可以分為如下四個階段：一，適應(yīng)期，細菌適應(yīng)新環(huán)境的時期，菌體逐漸增大，不分裂或者少分裂，也有不適應(yīng)新環(huán)境而死亡的，故細菌總數(shù)沒有打的增加略有減少；二，對數(shù)期，這個時期的細菌已適應(yīng)了新環(huán)境，細菌所需食料非常充足，細菌活力強，新陳代謝十分旺盛，分裂繁殖速度很快，細菌的個體數(shù)一幾何數(shù)量級增加；三，平衡期，在這個期間細胞總數(shù)達到最大值，但由于培養(yǎng)基中食料逐漸消耗，代謝產(chǎn)物逐漸積累并對細菌產(chǎn)生抑制和有害作用，以致細菌開始死亡，雖然也有新分裂的細菌產(chǎn)生，但細菌總數(shù)基本不變，呈現(xiàn)出一個動態(tài)平衡；四，衰老期，這個時期培養(yǎng)基中食物已經(jīng)消耗盡代謝產(chǎn)物中的大量積累，對細菌的毒害也原來越大，結(jié)果造成細菌大量死亡，此時細菌總數(shù)不斷減少。

冷卻水占冶金工業(yè)總用水量的三分之二以上，直接排放或以低循環(huán)率利用都會造成對受納水體的熱污染，也會產(chǎn)生危害。冷卻水主要是連鑄過程中使用到，對于冷卻水的處理我們要分凈循環(huán)水和濁循環(huán)水。凈循環(huán)水主要是結(jié)晶器、設(shè)備間接冷卻等用水，用后的水溫度升高，水質(zhì)沒有收到污染主要是對循環(huán)水進行降溫、控制濃縮率和水質(zhì)的穩(wěn)定。濁循環(huán)水主要來之設(shè)備和鑄坯噴淋冷、切割渣粒化及沖氧化鐵皮用水，用后水溫升高，水質(zhì)收到污染，水中還有大量的氧化鐵皮顆粒和少量油類。除沖氧化鐵皮用水（水質(zhì)、水溫要求低），只經(jīng)一級沉淀即可循環(huán)使用外，其余水一般經(jīng)二級沉淀、過濾、除油、冷卻后循環(huán)使用。（凈循環(huán)、濁循環(huán)系統(tǒng)流程圖見附）

國家在倡導(dǎo)企業(yè)的節(jié)能減排，冶金企業(yè)作為國民生產(chǎn)企業(yè)的根本，也是占國家企業(yè)比重巨大的行業(yè)，我們更應(yīng)該做好節(jié)能減排的任務(wù)。

多年的實踐證明，人類改造自然、發(fā)展生產(chǎn)，必須同時注意自然界的“報復(fù)”，注意發(fā)展生產(chǎn)給包括人類在內(nèi)的整個生態(tài)系統(tǒng)所帶來的影響，而不能超過一某一限度。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展的現(xiàn)代化，保護和改善環(huán)境就成為勞動力再生產(chǎn)的必要條件。發(fā)達的資本主義國家已走過的道路早就證明，沒有一個清潔的環(huán)境也就沒有現(xiàn)代化。我國是發(fā)展中的社會主義國家，如果不注重環(huán)境保護，甚至造成了環(huán)境的嚴重污染和退化，則不只與我們發(fā)展生產(chǎn)力的根本目的不相符合，而且還會危害社會主義現(xiàn)代化建設(shè)本身。

四，附：

五，參考資料

《冶金環(huán)境工程》

《冶金環(huán)境保護及三廢治理技術(shù)》