第一篇:運(yùn)行人員對(duì)進(jìn)入氨區(qū)注意事項(xiàng)
運(yùn)行人員對(duì)進(jìn)入氨區(qū)注意事項(xiàng)
運(yùn)行值班人員對(duì)進(jìn)入氨區(qū)的任何人員,必須進(jìn)行下面三個(gè)程序:
1、運(yùn)行當(dāng)班人員對(duì)進(jìn)入氨區(qū)人員必須安全交底,明確氨站的安全風(fēng)險(xiǎn),以及要遵守各項(xiàng)規(guī)定;運(yùn)行人員對(duì)進(jìn)入氨區(qū)人員進(jìn)行氨區(qū)管理規(guī)定交底
一、禁止與工作無關(guān)的人員進(jìn)入氨區(qū)。
二、進(jìn)入氨區(qū)人員,必須認(rèn)真對(duì)照本規(guī)定的內(nèi)容逐項(xiàng)執(zhí)行 到位。
三、進(jìn)入氨區(qū)人員,必須了解液氨的特性及有關(guān)的防毒、防火、防爆規(guī)定。禁止穿帶釘子的鞋、靴和容易產(chǎn)生靜電火花的纖維、毛料服裝進(jìn)入氨區(qū)。
四、進(jìn)入氨區(qū)人員,必須交出火種、手機(jī)、對(duì)講機(jī),應(yīng)自覺觸摸放電板放電。嚴(yán)禁將火種帶入氨區(qū),嚴(yán)禁使用明火,嚴(yán)禁吸煙。
五、進(jìn)入氨區(qū)人員,必須嚴(yán)格履行登記手續(xù)。
六、外來檢查、參觀、學(xué)習(xí)人員進(jìn)入氨區(qū),必須經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),且有本公司人員陪同,辦好登記手續(xù),交待清楚防火守則并交出火種,方可進(jìn)入。
七、嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入液氨警戒區(qū)。
八、氨區(qū)檢修需動(dòng)火時(shí),必須辦理“一級(jí)動(dòng)火工作票”,專人監(jiān)護(hù),并對(duì)工作區(qū)域氨氣含量進(jìn)行測(cè)定,氨含量必須小于20ppm。
九、氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁儲(chǔ)存易燃、易爆物品,不得堆放雜物。
十、運(yùn)行值班員每班應(yīng)手動(dòng)測(cè)定一次空氣中氨氣含量,氨氣含量不得超過 20ppm。
十一、氨區(qū)內(nèi)應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材及防護(hù)器材,并按時(shí)檢查和試驗(yàn)。
十二、進(jìn)入氨區(qū)處理氨泄漏事故的人員必須佩戴正壓空氣呼吸器和穿著防護(hù)服。
十三、進(jìn)行卸氨、倒罐或置換氨氣時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按已規(guī)定的制度、操作票執(zhí)行。
十四、如人員接觸到液氨,應(yīng)立即用大量的清水進(jìn)行沖洗,對(duì)氨接觸的部位至少?zèng)_洗15分鐘。
十五、當(dāng)氨區(qū)發(fā)生大量氨泄漏時(shí),應(yīng)立即通知值長(zhǎng)及消防隊(duì),啟動(dòng)應(yīng)急處置方案,并通知附近人員根據(jù)風(fēng)向選擇上風(fēng)方向撤離。
2、進(jìn)入氨站人員必須穿全棉工作服,不得穿帶鐵釘?shù)男坏脭y帶火種,關(guān)閉無線通訊工具,接受安全檢查。運(yùn)行人員請(qǐng)進(jìn)入氨區(qū)的人員交出打火機(jī)、手機(jī),妥善保管在門口設(shè)置的保存柜內(nèi);值班員自己的打火機(jī)、手機(jī)一并 保存在柜內(nèi)。
3、執(zhí)行登記制度,釋放靜電。運(yùn)行人員請(qǐng)進(jìn)入氨區(qū)的人員進(jìn)行逐一登記,釋放靜電進(jìn)入氨區(qū),等人員進(jìn)入后,關(guān)閉大門不鎖,引導(dǎo)檢查、參觀并做好安全監(jiān)護(hù)。
第二篇:外單位人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)注意事項(xiàng)
外單位人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》及三峽電廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)定的要求,服從三峽電廠相關(guān)人員指揮,自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
2、必須經(jīng)過其本單位及三峽電廠安全教育及培訓(xùn),增強(qiáng)安全意識(shí)及自我保護(hù)能力。
3、嚴(yán)格按規(guī)定著裝、正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),必須
穿勞動(dòng)工作服裝,并扣好勞動(dòng)工作服的各種鈕扣;佩戴生產(chǎn)區(qū)域出入證;進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定戴安全帽;進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)按照要求穿防滑鞋等;辮子和長(zhǎng)發(fā)必須盤在工作帽內(nèi);不得穿尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制成的服裝;不得穿裙子、長(zhǎng)衣服和戴圍巾;不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。
4、未經(jīng)許可不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。經(jīng)許可后進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)清楚現(xiàn)場(chǎng)各警
示標(biāo)示所表示的含義,單控室、保護(hù)盤室等重要區(qū)域不得使用通訊器材和電子設(shè)備。
5、未經(jīng)許可禁止觸摸任何生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施,并與其保持安全距離。進(jìn)入
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)前要了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源,并做好必要的防護(hù)措施。
6、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要避開起重吊物及孔洞等危險(xiǎn)區(qū)域,做到防滑跌、防高
空墜落、防高空落物、防觸電等。
7、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須應(yīng)精力集中,嚴(yán)禁飲酒后進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
8、嚴(yán)禁攜帶危險(xiǎn)物品進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
9、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
10、遇突發(fā)事件時(shí),應(yīng)保持冷靜,并在三峽電廠人員安排下迅速撤離。
三峽電廠安全監(jiān)察部2011年12月8日
第三篇:進(jìn)入潔凈手術(shù)室人員的注意事項(xiàng)
進(jìn)入潔凈手術(shù)室人員的注意事項(xiàng)
一、進(jìn)入潔凈手術(shù)室人員的要求
①出現(xiàn)對(duì)手術(shù)室可能有不良影響的疾病或裸露傷口的人不允許進(jìn)入手術(shù)區(qū)域。面部、頸部、手部有感染者不得進(jìn)入手術(shù)室。上呼吸道感染者,如必須進(jìn)入手術(shù)室時(shí),應(yīng)戴雙層口罩。
②進(jìn)入手術(shù)區(qū)域的所有人員應(yīng)定期進(jìn)行無菌技術(shù)和相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn),包括衛(wèi)生及微生物學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)教育,對(duì)需要進(jìn)入清潔區(qū)而沒有接受過培訓(xùn)的外來人員(如建筑或維修人員)應(yīng)特別注意對(duì)他們的監(jiān)督。
③與手術(shù)無關(guān)的人員(如廠家、公司人員,留取解剖標(biāo)本研究人員)不得進(jìn)入手術(shù)室。
④手術(shù)室工作人員在上崗前及上崗期間定期體檢,應(yīng)進(jìn)行個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣的培訓(xùn)。
⑤進(jìn)入潔凈區(qū)前進(jìn)行個(gè)人衛(wèi)生處理(洗澡、更衣,禁止化妝)室外的衣服不能進(jìn)入潔凈區(qū)。私人物品一概不得進(jìn)入潔凈區(qū)。
⑥進(jìn)入手術(shù)室的工作人員,必須更換手術(shù)衣褲、鞋帽、戴口罩,頭發(fā)、內(nèi)衣領(lǐng)及袖邊、褲邊不得外露;外出必須穿外出衣、鞋。手術(shù)完畢,衣褲、鞋等須放到指定地點(diǎn)。
二、出入潔凈手術(shù)室人員必須遵守以下規(guī)定
①進(jìn)入潔凈手術(shù)室必須按規(guī)定的凈化程序和路線進(jìn)行,不得私自改變。②必須換上專用鞋進(jìn)入潔凈手術(shù)區(qū)。(防止足部受利器損傷及血液、體液污染的蓋住腳面,并不產(chǎn)塵的鞋)
③外衣和潔凈服應(yīng)分地分柜存放,不得未脫外衣進(jìn)入更衣室。
④潔凈手術(shù)室入口,如有空氣吹淋室或直吹室,進(jìn)入人員一定要通過吹淋,并按規(guī)定關(guān)好門后,在吹淋室內(nèi)舉起雙臂,將身體慢轉(zhuǎn)兩周。⑤進(jìn)入緩沖室必須關(guān)好一個(gè)門再開另一個(gè)門。⑥進(jìn)入潔凈手術(shù)室后,必須根據(jù)需要隨時(shí)洗手,洗手后再換工作服,手消毒后再換無菌手術(shù)衣。
⑦洗過的手應(yīng)烘干器吹干,或用發(fā)塵量少的吸水巾擦干。
⑧要以站立姿勢(shì)穿潔凈工作服,不要使工作服碰地面、工作臺(tái)等可能有塵的物品。
⑨進(jìn)入手術(shù)間前再次洗手方可進(jìn)行各種操作。
⑩手術(shù)衣不得穿離手術(shù)間,手術(shù)結(jié)束迅速將其脫去放入不產(chǎn)塵的污衣袋內(nèi)。
三、在潔凈手術(shù)室內(nèi)工作時(shí)需注意以下內(nèi)容 ①每天洗澡、換衣。
②盡可能每天刮胡須,對(duì)潔凈手術(shù)室尤為重要。③常洗手、剪指甲。
④不使用使皮膚干燥粉劑、溶劑。⑤在室內(nèi)動(dòng)作要輕。⑥在室內(nèi)不要拖足行走。
⑦按需要戴手套、戴后不隨意觸及不潔物品,包括自己的身體。操作后及時(shí)處理,避免污染環(huán)境
⑧無菌操作,注意應(yīng)在氣流上風(fēng)側(cè)進(jìn)行,不干凈的、污染的事物盡量在回風(fēng)口附近進(jìn)行。
⑨未按規(guī)定潔凈處理的物品不帶入潔凈手術(shù)室
安徽人和環(huán)境提供
第四篇:脫硝氨站運(yùn)行規(guī)定
脫硝氨站運(yùn)行規(guī)定
1、運(yùn)行值班人員負(fù)責(zé)氨站的日常運(yùn)行和機(jī)組的供氨操作。按指定路線對(duì)氨站設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,完成抄表記錄,及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并按公司缺陷流程正確處置。
2、運(yùn)行人員進(jìn)入氨站前須確認(rèn)無漏氨報(bào)警,有漏氨報(bào)警時(shí)按第5條處置。
3、運(yùn)行值班人員每周進(jìn)行一次手動(dòng)試噴淋操作,操作結(jié)果在運(yùn)行日志上記錄,該系統(tǒng)不能正常工作時(shí)立即報(bào)修并匯報(bào)上級(jí)。
4、氨泄漏監(jiān)測(cè)儀和漏氨報(bào)警裝置必須在有效檢定期內(nèi),運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)儀器超過檢定周期時(shí),應(yīng)及時(shí)通知儀器檢定部門進(jìn)行校驗(yàn),并匯報(bào)上級(jí)。
5、出現(xiàn)漏氨報(bào)警時(shí),運(yùn)行值班人員立即停運(yùn)相關(guān)運(yùn)行設(shè)備,啟動(dòng)噴淋裝置,匯報(bào)上級(jí)。得到上級(jí)指令后攜帶便攜式漏氨檢測(cè)儀到就地確認(rèn),靠近氨區(qū)前明確上風(fēng)位,進(jìn)入氨站必須穿戴好全身防護(hù)用品。
6、如發(fā)生氨泄漏,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng),由值長(zhǎng)啟動(dòng)《脫硝氨站氨泄漏應(yīng)急預(yù)案》。
7、運(yùn)行操作人員須持有危險(xiǎn)化學(xué)品操作證,熟悉并掌握漏氨應(yīng)急處置各項(xiàng)規(guī)定。在氨站內(nèi)進(jìn)行設(shè)備操作時(shí),操作人和監(jiān)護(hù)人必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,操作中嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》和《運(yùn)行規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
8、運(yùn)行班組每月進(jìn)行一次漏氨應(yīng)急處置的人員培訓(xùn),發(fā)電部每年進(jìn)行二次漏氨應(yīng)急處置計(jì)劃的演練。
9、發(fā)電部負(fù)責(zé)向人力資源部上報(bào)危險(xiǎn)化學(xué)品操作取證需求,做到人員持證上崗。
第五篇:氨區(qū)安全管理暫行規(guī)定
氨區(qū)安全管理暫行規(guī)定
1、禁止與工作無關(guān)的人員進(jìn)入氨區(qū)。
2、氨區(qū)是重點(diǎn)防火防爆單位,進(jìn)入該站的所有人員必須持有特別通行證經(jīng)登記方可進(jìn)入,否則不予進(jìn)入,離開氨區(qū)需在登記簿上注明時(shí)間,進(jìn)入氨區(qū)的所有人員必須嚴(yán)格遵守本站的安全注意事項(xiàng)規(guī)定。
3、禁止隨身攜帶打火機(jī)、火柴以及易燃易爆等物品進(jìn)入氨區(qū)。
4、氨區(qū)嚴(yán)謹(jǐn)明火,操作人員禁止吸煙。嚴(yán)禁在氨區(qū)內(nèi)和裝有氨氣的設(shè)備附近放置易燃易爆物品。
5、禁止在氨儲(chǔ)罐旁、卸氨區(qū)等進(jìn)行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作,應(yīng)事先經(jīng)過氨量測(cè)定,證實(shí)工作區(qū)域空氣中含量小于3%并經(jīng)公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)后方可工作。
6、氨區(qū)不準(zhǔn)穿帶鐵釘子的鞋,應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電鞋,戴防護(hù)眼鏡。操作時(shí)使用防爆工具,嚴(yán)禁鐵器工具相互撞擊以免產(chǎn)生火花。
7、氨區(qū)必須設(shè)置二氧化碳、沙子、石棉布等防火器材。
8、洗眼器處于可靠使用狀態(tài)。
9、固定噴水消防系統(tǒng)處于可靠使用狀態(tài),并定期試驗(yàn)。
10、氨區(qū)圍欄必須保持完整,并掛有“嚴(yán)禁煙火”等警告標(biāo)示牌。
11、氨區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,必須保持清潔,無雜草,不準(zhǔn)儲(chǔ)備其它易燃品和堆放雜物,不準(zhǔn)搭臨時(shí)建筑。
12、所有進(jìn)入氨區(qū)的人員必須進(jìn)行登記,嚴(yán)禁吸煙,火種應(yīng)交由值班人員放入火種盒內(nèi)儲(chǔ)存,工作人員離開氨區(qū)后必須將大門上鎖。
13、禁止任何車輛進(jìn)入氨區(qū),氨區(qū)周圍消防通道要保持通暢。
14、氨區(qū)必須配備足夠數(shù)量的滅火器,氨區(qū)噴淋系統(tǒng)要定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)。滅火器要定期進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)實(shí)效要及時(shí)更換。
15、進(jìn)入氨區(qū)進(jìn)行作業(yè)的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有上崗證,掌握氨區(qū)系統(tǒng)設(shè)備并了解氨氣的性質(zhì)和有關(guān)的防火防爆規(guī)定。
16、進(jìn)入氨區(qū)進(jìn)行作業(yè)必須采取嚴(yán)格的隔斷和吹掃措施,配備消防器具,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度,動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火工作票。
17作業(yè)人員必須加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),按照規(guī)定必須配備齊全安全防護(hù)裝置(防護(hù)手套、護(hù)目鏡、防護(hù)面罩、防護(hù)服等)并定期維護(hù),進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí),必須檢測(cè)濃度在允許范圍內(nèi)方可工作,作業(yè)人員應(yīng)著防腐蝕的工作服并配戴防護(hù)眼鏡,防毒面具。日常操作時(shí)應(yīng)穿防靜電工作服并戴橡膠手套。
18、氨區(qū)卸氨時(shí)要有專人就地檢查,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏立即處理,嚴(yán)禁在雷雨天和附近地區(qū)發(fā)生火警時(shí)進(jìn)行卸氨工作。
19、嚴(yán)格執(zhí)行登記制度,接卸液氨時(shí),對(duì)液氨接卸人員姓名、證件、運(yùn)行操作人員、設(shè)備情況進(jìn)行登記。
20、任何人進(jìn)入氨區(qū)必須經(jīng)過氨區(qū)管理人員許可,按規(guī)定辦理登記手續(xù)后方可進(jìn)入,禁止與工作無關(guān)的人員進(jìn)入氨區(qū)。
21、進(jìn)入氨區(qū)手機(jī)等通訊工具必須關(guān)機(jī)。
22、嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車進(jìn)入氨區(qū),如必須進(jìn)入,必須使用阻火器。
23、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)敲擊設(shè)備,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭盤等。
24、氨區(qū)應(yīng)每天手動(dòng)測(cè)定一次空氣中的氨氣含量,氨氣含量不得超過20ppm。
25、氨區(qū)消防噴淋裝置應(yīng)每月進(jìn)行噴淋試驗(yàn),噴淋水源嚴(yán)禁中斷,如因檢修必須中斷水源時(shí),必須報(bào)公司安監(jiān)部,并做好臨時(shí)防范措施。
26、如發(fā)生泄漏情況,工作人員應(yīng)立即進(jìn)入洗眼間,迅速打開淋浴器。也可根據(jù)風(fēng)向指示,逆風(fēng)方向逃離,并立即匯報(bào)公司安監(jiān)部和運(yùn)行單元長(zhǎng)和機(jī)組長(zhǎng)。一、一般事項(xiàng)
1、氨區(qū)應(yīng)配備適合的消防器材和泄漏處置應(yīng)急設(shè)施。氨區(qū)圍墻(欄)必須完整,并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護(hù)”、“易燃易爆”等明顯的安全(及職業(yè)病危害)警示標(biāo)志。氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無雜草,不得儲(chǔ)存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置,并良好接地。
2、氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉系統(tǒng),熟悉液氨物理、化學(xué)特性和危險(xiǎn)性,并經(jīng)考試合格,按照政府等部門的規(guī)定持證上崗。
3、進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)履行登記制度,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。非運(yùn)行值班人員進(jìn)入氨區(qū),必須經(jīng)過運(yùn)行值班人員許可,按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),并在運(yùn)行值班人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。氨區(qū)的大門進(jìn)出后應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉并上鎖。
4、氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。進(jìn)入氨區(qū),不得攜帶打火機(jī)等火種,手機(jī)、攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機(jī),或?qū)⑹謾C(jī)、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門外指定地點(diǎn)(處所)。進(jìn)入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器,消除人體靜電。
5、進(jìn)入氨區(qū),禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時(shí)應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品,安全防護(hù)用品(如:護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防氨面罩、防護(hù)服等)應(yīng)定期維護(hù)并處于完好狀態(tài)。
6、氨區(qū)周圍道路必須暢通,以確保消防車能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m,桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志。
7、未經(jīng)批準(zhǔn)的車輛一律不得進(jìn)入氨區(qū)內(nèi),必須進(jìn)入的車輛需采取有效的防火措施(戴阻火器等)、并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。
8、禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、安全標(biāo)志等移作他用。
9、氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要?jiǎng)佑妹骰鸹蜻M(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè),應(yīng)辦理“一級(jí)動(dòng)火工作票”。動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行可燃?xì)怏w測(cè)試,應(yīng)低于爆炸下限的20%,合格后方能準(zhǔn)許動(dòng)火。
10、外來施工人員在進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)施工前,須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行施工,作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不得離崗。
二、液氨儲(chǔ)罐及設(shè)備
1、液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理,同時(shí)必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ?。液氨?chǔ)罐應(yīng)裝設(shè)防雷裝置,防雷裝置應(yīng)每年在雷雨季前檢測(cè)一次,并建立設(shè)備檔案。
2、液氨儲(chǔ)罐應(yīng)有兩點(diǎn)接地的靜電接地設(shè)施,所有靜電接地設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護(hù),并建立檔案。
3、液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測(cè)裝置。所有儀表和安全閥應(yīng)定期檢查、校驗(yàn),并建立檔案。
4、液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有防火堤和應(yīng)急收集池。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲(chǔ)罐的容量。
5、液氨儲(chǔ)罐盡可能保持較低的工作溫度,溫度應(yīng)低于40℃;非強(qiáng)迫冷卻的液氨儲(chǔ)罐必須設(shè)置遮陽棚,采取防曬措施。
6、液氨儲(chǔ)罐充裝量不得超過儲(chǔ)罐總?cè)莘e的85%。
7、應(yīng)根據(jù)液氨儲(chǔ)罐外壁溫度和內(nèi)部溫度,設(shè)定合理的溫度高報(bào)警值和自動(dòng)聯(lián)鎖噴淋降溫值。
三、消防報(bào)警等安全監(jiān)測(cè)裝置
1氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。2氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐內(nèi)溫度和壓力高報(bào)警等裝置。
3、氨區(qū)應(yīng)設(shè)有氨氣濃度檢測(cè)器,具備遠(yuǎn)傳和就地警報(bào)功能。
4、液氨儲(chǔ)罐溫度高聯(lián)動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運(yùn),當(dāng)液氨儲(chǔ)罐罐體溫度過高時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng),對(duì)罐體自動(dòng)噴淋減溫;當(dāng)氨氣泄漏達(dá)到規(guī)定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)。
5、加強(qiáng)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護(hù)管理,防止液氨泄漏。應(yīng)定期進(jìn)行氨氣泄漏自動(dòng)報(bào)警、降溫水噴淋系統(tǒng),消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗(yàn),保證其始終處于完好投用狀態(tài)。
四、運(yùn)行管理
1、按照技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行規(guī)程規(guī)定,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)按時(shí)對(duì)系統(tǒng)全面巡回檢查,測(cè)定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過35ppm(體積濃度)。
2、氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)每班對(duì)液氨儲(chǔ)罐液位、壓力檢查并記錄。
3、氨蒸發(fā)器投運(yùn)前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位,并應(yīng)加入防銹劑,防銹劑濃度不得低于300mg/L。
4、氨蒸發(fā)器投運(yùn)后當(dāng)溫度升至設(shè)定的工作溫度時(shí)方可開啟氨蒸發(fā)器的進(jìn)出口閥門。
5、在溫度低于0℃的環(huán)境條件下,停氣后為防止氣化器凍裂,應(yīng)在氣化器水中加防凍液或?qū)⑺糠诺簟V匦麻_機(jī)時(shí)必須加水和防銹劑后方可啟動(dòng)。
6、氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),任何人都不能觸碰高溫設(shè)備,高溫管道或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備。
7、條 氨區(qū)氣體置換的原則: 1).用氮?dú)庵脫Q氨氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氨氣含量不得超過35ppm(體積濃度)。2).用壓縮空氣置換氮?dú)鈺r(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量18~21%。3).置換時(shí)氨氣排放點(diǎn)應(yīng)進(jìn)入氨氣吸收箱。4).箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換。5).用氮?dú)庵脫Q壓縮空氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量小于2%。
五、檢修維護(hù)
1、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時(shí)必須填用工作票,履行相關(guān)手續(xù)。
2、氨區(qū)系統(tǒng)檢修開工前應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換合格并泄壓后,方可進(jìn)行檢修工作,與系統(tǒng)的隔絕點(diǎn)需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板),恢復(fù)堵板(盲板)前需確認(rèn)堵板內(nèi)無壓力,氨氣濃度低于35ppm(體積濃度)。如出現(xiàn)工作間斷,每次開工前應(yīng)再次測(cè)量氨氣濃度,符合要求后方可開工。
3、氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備,檢修時(shí)系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專門統(tǒng)一收集。
4、發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時(shí),應(yīng)使用便攜式漏氨檢測(cè)儀查漏,禁止明火查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。
5、氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過檢修后,應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),不合格嚴(yán)禁投入使用。
6、當(dāng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修時(shí),除應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)相關(guān)設(shè)備和管道進(jìn)行吹掃外,還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達(dá)到18~21%。
7、液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門時(shí),其適用的公稱壓力不得大于1.0MPa,溫度不得低于-10℃。
8、氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲(chǔ)罐及管道上的壓力表、測(cè)溫表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次,安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
9、應(yīng)建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺(tái)賬,對(duì)氨區(qū)的所屬設(shè)備(包括壓力容器、設(shè)備、管道、閥門)及附屬設(shè)備定期檢修,保證設(shè)備安全運(yùn)行。檢修周期和工期一般宜與主機(jī)同步。
10、在進(jìn)行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)前應(yīng)制定安全、技術(shù)和組織措施,確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
11、氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置,并定期進(jìn)行檢查和檢測(cè)。氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線使用。氨區(qū)管道的法蘭應(yīng)做好金屬跨接。
12、氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。
13、氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹,并采取防振、防磨措施。
14、氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必須保持通風(fēng)良好,防止明火和其它激發(fā)能源。
六、卸料安全管理
1、承擔(dān)運(yùn)輸液氨的運(yùn)輸單位必須具有?;愤\(yùn)輸許可資質(zhì),運(yùn)輸液氨的槽車必須有押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證。
2、運(yùn)送液氨的槽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,卸氨前應(yīng)核準(zhǔn)票據(jù)(數(shù)量和質(zhì)量)和有關(guān)證件(押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等),對(duì)液氨運(yùn)輸人員做好相關(guān)的安全交底。
3、卸氨準(zhǔn)備工作 1).卸氨操作前,要設(shè)立安全隔離區(qū),防止無關(guān)人員進(jìn)入卸氨區(qū)域。2).卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員和運(yùn)輸人員均需佩戴好防護(hù)用品。3).卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm,濃度超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即停止卸氨,查找漏氨點(diǎn)并處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。4).槽車進(jìn)入裝卸臺(tái)后,應(yīng)手剎制動(dòng),并熄火。槽車有滑動(dòng)可能時(shí),應(yīng)加以固定。5).卸氨前必須連接好裝卸臺(tái)與車輛的靜電接地線,并于車前后位置放置安全標(biāo)示。禁止在卸氨區(qū)檢修車輛。
4、卸氨操作 1).槽車押運(yùn)人員必須服從氨區(qū)運(yùn)行值班人員的指揮,押運(yùn)人員只負(fù)責(zé)車上的連接,不準(zhǔn)操作氨區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、閥門和其他部件,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)正確連接裝卸臺(tái)氣相管和液相管與槽車的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固、漏氣,并應(yīng)排盡空氣。如有泄漏,應(yīng)處理后再進(jìn)行卸氨。2).卸氨時(shí)所用的氣相管和液相管應(yīng)使用金屬萬向節(jié)。3).卸氨操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo),操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置。4).卸氨時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意儲(chǔ)罐和槽車的液位變化,嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝(超過最大儲(chǔ)氨量)和槽車卸空,槽車內(nèi)應(yīng)保留有0.05MPa以上余壓,但最高不得超過當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。
5、液氨卸料時(shí),嚴(yán)禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料。必要時(shí),可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)備壓力的干燥氮?dú)鈮核汀?/p>
6、液氨卸料時(shí),槽車押運(yùn)人員、氨區(qū)運(yùn)行值班人員不得擅自離開操作崗位,駕駛員必須離開駕駛室。
7、液氨卸料時(shí),速度不應(yīng)太快,當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到安全高限時(shí),禁止向儲(chǔ)罐強(qiáng)行卸料。槽車卸料完畢后,立即關(guān)閉切斷閥,收好卸料導(dǎo)管及支撐架。
8、如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)(6級(jí)以上)天氣,或卸氨區(qū)周圍30m范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時(shí),應(yīng)立即停止(或不得進(jìn)行)卸氨操作。
9、卸氨結(jié)束由運(yùn)行值班人員和槽車人員共同確認(rèn)安全后,槽車方可啟動(dòng)離開裝卸臺(tái)。
10、嚴(yán)禁在氨區(qū)內(nèi)進(jìn)行清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè),不得用氨區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車輛。
七、應(yīng)急處置
1、應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù),當(dāng)出現(xiàn)危及人身安全的情形時(shí),應(yīng)迅速組織人員撤離。
2、發(fā)生液氨泄漏時(shí),處理的決策依據(jù)是氨氣監(jiān)測(cè)器檢測(cè)的氨含量。當(dāng)出現(xiàn)漏氨報(bào)警時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)及消防部門,并立即停運(yùn)相關(guān)設(shè)備,確認(rèn)自動(dòng)消防噴淋裝置啟動(dòng),攜帶便攜式漏氨檢測(cè)儀進(jìn)行就地測(cè)量確認(rèn)。靠近氨區(qū)前,應(yīng)明確上風(fēng)位,進(jìn)入氨區(qū)必須穿戴好全身防護(hù)用品。
3、液氨輕微泄漏 1).做好個(gè)人防護(hù),立即關(guān)閉相關(guān)閥門,切斷氨氣泄漏源,防止氨繼續(xù)外漏。當(dāng)氨泄漏量達(dá)規(guī)定值時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)消防噴淋裝置,進(jìn)行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣,防止氨氣擴(kuò)散。2).迅速搶救被困和受傷人員。3).根據(jù)危及范圍做好標(biāo)志,封鎖現(xiàn)場(chǎng),組織檢修人員進(jìn)行搶修,將氨泄漏程度減至最低。
4、大量液氨泄漏處理1).立即發(fā)出應(yīng)急警報(bào),通知危害區(qū)域(本企業(yè)員工和周邊居民)的人群迅速撤離,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。在泄漏范圍不明的情況下,初始隔離距離至少150m,然后進(jìn)行氣體濃度檢測(cè),根據(jù)有害氣體的實(shí)際濃度,調(diào)整隔離和疏散距離,嚴(yán)格限制無關(guān)人員進(jìn)入。2).應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小組投入搶險(xiǎn)救援時(shí),必須穿戴合適的防護(hù)用品,佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器,切斷可能的泄漏源,開啟消防噴淋;消防人員在上風(fēng)口負(fù)責(zé)用開花或噴霧水槍進(jìn)行掩護(hù)、協(xié)助操作,以控制危險(xiǎn)源,搶救受傷人員。3).一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施,組織人員進(jìn)行撲救,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。有人員受傷時(shí),應(yīng)立即搶救傷員,同時(shí)向醫(yī)療部門(機(jī)構(gòu))求救。4).做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、警戒和事故處理工作。
5、氨泄漏引起著火時(shí),不可盲目撲滅火焰,必須遵循“先控制、后消滅”的原則,首先設(shè)法切斷氣源,再滅火。若不能切斷氣源,則禁止撲滅泄漏處的火焰,必須用噴水進(jìn)行冷卻。
6、人員急救處理 1).當(dāng)液氨與皮膚接觸時(shí),應(yīng)立即脫去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚,并迅速就醫(yī)。2).當(dāng)液氨與眼睛接觸時(shí),應(yīng)立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min,并迅速就醫(yī)。3).當(dāng)人體吸入液氨時(shí),應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,應(yīng)進(jìn)行輸氧;如停止呼吸,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。