第一篇：高支撐施工方案

模板專項(xiàng)施工方案

一、工程總體概況

1.1、本工程結(jié)構(gòu)型式為三層鋼筋砼框架，本工程跨度大，梁截面大，最大跨度為8m,現(xiàn)以首層頂板梁為例，最大的梁截面截面尺寸為400×750mm,本腳手架在進(jìn)行梁支撐體系的計(jì)算時(shí)按照最大截面梁（400×750）進(jìn)行計(jì)算，在整體支撐架計(jì)算中將按照層高7.8米進(jìn)行計(jì)算，我方將參照高支撐腳手架的有關(guān)要求進(jìn)行計(jì)算及施工。

1.2、有關(guān)高支模施工情況

鋼筋砼框架最大跨度8 m，板厚１120mm，砼強(qiáng)度等級(jí)C30（以首層以上砼強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算），模板支撐腳手架型式為滿堂架，搭設(shè)高度為7.8m（扣除板厚120）為7.68m.滿堂支撐腳手架立桿間距設(shè)置為0.9m，框架梁底加密至0.7米）步距設(shè)置；步距統(tǒng)一按照1.2m設(shè)置，掃地桿高度為400mm.腳手架采用（￠48×3.5鋼管搭設(shè)），模板采用1800×915×15復(fù)合膠合板，模板背楞采用50×100木方

二、梁模板支撐驗(yàn)算 2.1、參數(shù)信息

2.1.1、模板支撐及構(gòu)造參數(shù) 梁截面寬度 B(m):0.40； 梁截面高度 D(m):0.75 混凝土板厚度(mm):120.00； 立桿梁跨度方向間距La(m):1.20；

立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.20； 立桿步距h(m):1.20；

梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：7.05； 梁兩側(cè)立柱間距(m):1.20；

承重架支設(shè):多根承重立桿，方木支撐垂直梁截面； 梁底增加承重立桿根數(shù):6；

板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.20； 采用的鋼管類型為Φ48×3.5；

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扣件連接方式:單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；

2.1.2、荷載參數(shù) 模板自重(kN/m2):0.35； 鋼筋自重(kN/m3):1.50；

施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5； 新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0； 傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0； 振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0 2.1.3、材料參數(shù) 木材品種：東北落葉松；

木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0； 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0； 木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.6； 面板類型：膠合面板；

面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0； 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0； 2.1.4、梁底模板參數(shù)

梁底方木截面寬度b(mm)：50.0； 梁底方木截面高度h(mm)：100.0； 梁底縱向支撐根數(shù)：6； 面板厚度(mm)：15.0； 2.1.5、梁側(cè)模板參數(shù) 主楞間距(mm)：500； 次楞根數(shù)：4；

穿梁螺栓水平間距(mm)：500； 穿梁螺栓豎向根數(shù)：3；

穿梁螺栓豎向距板底的距離為：200mm，200mm，200mm； 穿梁螺栓直徑(mm)：M12；

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主楞龍骨材料：鋼楞； 截面類型為圓鋼管48×3.5； 主楞合并根數(shù)：2；

次楞龍骨材料：木楞,，寬度50mm，高度100mm； 2.2、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 2.2.1、梁側(cè)模板荷載

強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。

按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:

其中 γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h；

T--混凝土的入模溫度，取20.000℃； V--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；

H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；

β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；

β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。

根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F； 分別為 50.994 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值18.000 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。

2.3、梁側(cè)模板面板的計(jì)算

面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。

次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。

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面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)2.3.1、強(qiáng)度計(jì)算 跨中彎矩計(jì)算公式如下:

其中，σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M--面板的最大彎距(N.mm)；

W--面板的凈截面抵抗矩，W = 50×1.5×1.5/6=18.75cm3； [f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； 按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：

其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.2×0.5×18×0.9=9.72kN/m；

傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.4×0.5×2×0.9=1.26kN/m； q = q1+q2 = 9.720+1.260 = 10.980 kN/m； 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 210mm；

面板的最大彎距 M= 0.1×10.98×2102 = 4.84×104N.mm； 經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: σ = 4.84×104 / 1.88×104=2.582N/mm2；

面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 13N/mm2；

面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ =2.582N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13N/mm2，滿足要求！

2.3.2、撓度驗(yàn)算

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q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 18×0.5 = 9N/mm； l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 210mm； E--面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2；

I--面板的截面慣性矩: I = 50×1.5×1.5×1.5/12=14.06cm4； 面板的最大撓度計(jì)算值: ω = 0.677×9×2104/(100×9500×1.41×105)= 0.089 mm；

面板的最大容許撓度值:[ω] = l/250 =210/250 = 0.84mm； 面板的最大撓度計(jì)算值 ω =0.089mm 小于 面板的最大容許撓度值 [ω]=0.84mm，滿足要求！

2.4、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算 2.4.1、內(nèi)楞計(jì)算

內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。

本工程中，龍骨采用1根木楞，截面寬度50mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 50×1002×1/6 = 83.33cm3； I = 50×1003×1/12 = 416.67cm4；

內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算 強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 5

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其中，σ--內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M--內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)； W--內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； [f]--內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：

其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q =(1.2×18×0.9+1.4×2×0.9)×0.21=4.61kN/m；

內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 500mm；

內(nèi)楞的最大彎距: M=0.1×4.61×500.002= 1.15×105N.mm；

最大支座力:R=1.1×4.612×0.5=2.536 kN；

經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = 1.15×105/8.33×104 = 1.383 N/mm2；

內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 17N/mm；

內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = 1.383 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=17N/mm2，滿足要求！

（2）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算

其中 E--面板材質(zhì)的彈性模量： 10000N/mm2；

q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =18.00×0.21= 3.78 N/mm；

l--計(jì)算跨度(外楞間距)：l = 500mm； I--面板的截面慣性矩：I = 8.33×106mm4； 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: ω = 0.677×3.78×5004/(100×10000×8.33×106)= 0.019 mm；

內(nèi)楞的最大容許撓度值: [ω] = 500/250=2mm；

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內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 ω=0.019mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 [ω]=2mm，滿足要求！

2.4.2、外楞計(jì)算

外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力2.536kN,按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。

本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面類型為圓鋼管48×3.5； 外鋼楞截面抵抗矩 W = 10.16cm3； 外鋼楞截面慣性矩 I = 24.38cm4；

外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

外楞彎矩圖(kN.m)

外楞變形圖(mm)7

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（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

其中 σ--外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)M--外楞的最大彎距(N.mm)； W--外楞的凈截面抵抗矩； [f]--外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。

根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M= 0.507 kN.m 外楞最大計(jì)算跨度: l = 200mm；

經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: σ = 5.07×105/1.02×104 = 49.929 N/mm2；

外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 205N/mm2；

外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ =49.929N/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205N/mm2，滿足要求！

（2）.外楞的撓度驗(yàn)算

根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到外楞的最大撓度為0.247 mm 外楞的最大容許撓度值: [ω] = 200/400=0.5mm；

外楞的最大撓度計(jì)算值 ω =0.247mm 小于 外楞的最大容許撓度值 [ω]=0.5mm，滿足要求！

2.5、穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下:

其中 N--穿梁螺栓所受的拉力； A--穿梁螺栓有效面積(mm2)；

f--穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2； 查表得：

穿梁螺栓的直徑: 12 mm；

穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm；

穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；

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穿梁螺栓所受的最大拉力: N =18×0.5×0.3 =2.7 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: [N] = 170×76/1000 = 12.92 kN； 穿梁螺栓所受的最大拉力 N=2.7kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 [N]=12.92kN，滿足要求！

2.6、梁底模板計(jì)算

面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。

強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。

本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 1200×15×15/6 = 4.50×104mm3； I = 1200×15×15×15/12 = 3.38×105mm4；

2.6.1、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

其中，σ--梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M--計(jì)算的最大彎矩(kN.m)；

l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =80.00mm； q--作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：

q1: 1.2×（24.00+1.50）×1.20×0.75×0.90=24.79kN/m；

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模板結(jié)構(gòu)自重荷載：

q2:1.2×0.35×1.20×0.90=0.45kN/m； 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值： q3: 1.4×2.00×1.20×0.90=3.02kN/m；

q = q1 + q2 + q3=24.79+0.45+3.02=28.26kN/m； 跨中彎矩計(jì)算公式如下:

Mmax = 0.10×28.264×0.082=0.018kN.m； σ =0.018×106/4.50×104=0.402N/mm2；

梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 σ =0.402 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13N/mm2，滿足要求！

2.6.2、撓度驗(yàn)算

根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。

最大撓度計(jì)算公式如下:

其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:

q =（(24.0+1.50)×0.750+0.35）×1.20= 23.37KN/m； l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =80.00mm； E--面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2； 面板的最大允許撓度值:[ω] =80.00/250 = 0.320mm； 面板的最大撓度計(jì)算值: ω = 0.677×23.37×804/(100×9500×3.38×105)=0.002mm；

面板的最大撓度計(jì)算值: ω =0.002mm 小于 面板的最大允許撓度值:[ω] = 80 / 250 = 0.32mm，滿足要求！

2.7、梁底支撐的計(jì)算 本工程梁底支撐采用方木。

強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自

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重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。

2.7.1、荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：

q1 =(24+1.5)×0.75×0.08=1.53 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：

q2 = 0.35×0.08×(2×0.75+0.4)/ 0.4=0.133 kN/m；

(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1=(2.5+2)×0.08=0.36 kN/m； 2.7.2、方木的支撐力驗(yàn)算

靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×1.53+1.2×0.133=1.996 kN/m； 活荷載設(shè)計(jì)值 P = 1.4×0.36=0.504 kN/m；

方木計(jì)算簡(jiǎn)圖 方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。

本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=5×10×10/6 = 83.33 cm3； I=5×10×10×10/12 = 416.67 cm4； 方木強(qiáng)度驗(yàn)算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設(shè)計(jì)值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 線荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.996+0.504=2.5 kN/m；

最大彎距 M =0.1ql2= 0.1×2.5×1.2×1.2= 0.36 kN.m； 最大應(yīng)力 σ= M / W = 0.36×106/83333.3 = 4.319 N/mm2； 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13 N/mm2；

方木的最大應(yīng)力計(jì)算值 4.319 N/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2, 11

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滿足要求!方木抗剪驗(yàn)算：

最大剪力的計(jì)算公式如下: 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:

其中最大剪力: V = 0.6×2.5×1.2 = 1.8 kN；

方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ = 3×1799.712/(2×50×100)= 0.54 N/mm2；

方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [τ] = 1.6 N/mm2；

方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.54 N/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.6 N/mm2,滿足要求!方木撓度驗(yàn)算: 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下:

q = 1.530 + 0.133 = 1.663 kN/m；

方木最大撓度計(jì)算值 ω= 0.677×1.663×12004 /(100×10000×416.667×104)=0.56mm；

方木的最大允許撓度 [ω]=1.200×1000/250=4.800 mm；

方木的最大撓度計(jì)算值 ω= 0.56 mm 小于 方木的最大允許撓度 [ω]=4.8 mm，滿足要求！

2.7.3、支撐鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算 支撐鋼管按照簡(jiǎn)支梁的計(jì)算如下 荷載計(jì)算公式如下：

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(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m2)：

q1 =(24.000+1.500)×0.750= 19.125 kN/m2；(2)模板的自重(kN/m2)： q2 = 0.350 kN/m2；

(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m2)： q3=(2.500+2.000)=4.500 kN/m2；

q = 1.2×(19.125 + 0.350)+ 1.4×4.500 = 29.670 kN/m2； 梁底支撐根數(shù)為 n，立桿梁跨度方向間距為a，梁寬為b，梁高為h,梁底支撐傳遞給鋼管的集中力為P，梁側(cè)模板傳給鋼管的集中力為N。

當(dāng)n=2時(shí)：

當(dāng)n＞2時(shí)：

計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN)

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支撐鋼管變形圖(mm)

支撐鋼管彎矩圖(kN.m)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到：

支座反力 RA = RB=0.053 kN，中間支座最大反力Rmax=4.843； 最大彎矩 Mmax=0.079 kN.m； 最大撓度計(jì)算值 Vmax=0.012 mm；

支撐鋼管的最大應(yīng)力 σ=0.079×106/5080=15.471 N/mm2； 支撐鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度 [f]=205.0 N/mm2；

支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 15.471 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205.0 N/mm2,滿足要求!2.8、梁底縱向鋼管計(jì)算

縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過(guò)扣件連接到立桿。2.9扣件抗滑移的計(jì)算: 按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN。

縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):

模板專項(xiàng)施工方案

R ≤ Rc 其中 Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取6.40 kN；

R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到 R=4.843 kN； R < 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!2.10、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算: 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式

1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:

其中 N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：

橫桿的最大支座反力： N1 =0.053 kN ；

腳手架鋼管的自重： N2 = 1.2×0.149×7.05=1.26 kN；

樓板的混凝土模板的自重： N3=1.2×(1.20/2+(1.20-0.40)/2)×1.20×0.35=0.504 kN；

樓板鋼筋混凝土自重荷載: N4=1.2×(1.20/2+(1.20-0.40)/2)×1.20×0.120×(1.50+24.00)=4.406 kN；

N =0.053+1.26+0.504+4.406=6.223 kN；

υ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i = 1.58； A--立桿凈截面面積(cm2)： A = 4.89； W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08；

σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm)； [f]--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f] =205 N/mm2； lo--計(jì)算長(zhǎng)度(m)；

如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，按下式計(jì)算 lo = k1uh(1)15

模板專項(xiàng)施工方案

k1--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.155 ；

u--計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3，u =1.73； 上式的計(jì)算結(jié)果：

立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1uh = 1.155×1.73×1.2 = 2.398 m； Lo/i = 2397.78 / 15.8 = 152 ；

由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.301 ； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；σ=6223.444/(0.301×489)= 42.282 N/mm2； 鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = 42.282 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！

如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計(jì)算 lo = k1k2(h+2a)(2)k1--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.185；

k2--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a = 1.6 按照表2取值1.011 ； 上式的計(jì)算結(jié)果：

立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1k2(h+2a)= 1.185×1.011×(1.2+0.2×2)= 1.917 m； Lo/i = 1916.856 / 15.8 = 121 ；

由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.446 ； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；σ=6223.444/(0.446×489)= 28.536 N/mm2； 鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = 28.536 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！

2.梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算: 其中 N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：

梁底支撐最大支座反力： N1 =4.843 kN ；

腳手架鋼管的自重： N2 = 1.2×0.149×(7.05-0.75)=1.26 kN； N =4.843+1.26=5.968 kN；

υ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i = 1.58； A--立桿凈截面面積(cm2)： A = 4.89； W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08；

模板專項(xiàng)施工方案

σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； [f]--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f] =205 N/mm2； lo--計(jì)算長(zhǎng)度(m)；

如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，按下式計(jì)算 lo = k1uh(1)k1--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.185 ；

u--計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3，u =1.73； 上式的計(jì)算結(jié)果：

立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1uh = 1.185×1.73×1.2 = 2.46 m； Lo/i = 2460.06 / 15.8 = 156 ；

由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.287 ； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；σ=5968.188/(0.287×489)= 42.526 N/mm2； 鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = 42.526 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！

如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計(jì)算 lo = k1k2(h+2a)(2)k1--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.185；

k2--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a = 1.6 按照表2取值1.011 ； 上式的計(jì)算結(jié)果：

立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1k2(h+2a)= 1.185×1.011×(1.2+0.2×2)= 1.917 m； Lo/i = 1916.856 / 15.8 = 121 ；

由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.446 ； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；σ=5968.188/(0.446×489)= 27.365 N/mm2； 鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = 27.365 N/mm 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！

三、板模板支撐驗(yàn)算

3.1、參數(shù)信息: a、模板支架參數(shù)

橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):1.20；步距(m):1.20；

立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.20；模板支架搭設(shè)高度(m):7.68；

2模板專項(xiàng)施工方案

采用的鋼管(mm):Φ48×3.5 ；

扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80； 板底支撐連接方式:方木支撐； b、荷載參數(shù)

模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.500； c、材料參數(shù)

面板采用膠合面板，厚度為18mm。

面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13； 板底支撐采用方木；

木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000； 木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000； 木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；

模板專項(xiàng)施工方案

圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 3.2，面板計(jì)算

面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元

面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W = 100×1.82/6 = 54 cm3； I = 100×1.83/12 = 48.6 cm4； 模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。

面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 3.2.1、荷載計(jì)算

(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)： q1 = 25×0.12×1+0.35×1 = 3.35 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN)： q2 = 2.5×1= 2.5 kN/m； 3.2.2、強(qiáng)度計(jì)算

模板專項(xiàng)施工方案

最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:

其中：q=1.2×3.35+1.4×2.5= 7.52kN/m 最大彎矩M=0.1×7.52×0.252= 0.047 kN·m；

面板最大應(yīng)力計(jì)算值 σ= 47000/54000 = 0.87 N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13 N/mm2；

面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 0.87 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!3.2.3、撓度計(jì)算 撓度計(jì)算公式為

其中q = 3.35kN/m

面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×3.35×2504/(100×9500×4166666.667)=0.002 mm；

面板最大允許撓度 [V]=250/ 250=1 mm；

面板的最大撓度計(jì)算值 0.002 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!3.3、模板支撐方木的計(jì)算: 方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，其慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=5×10×10/6 = 83.33 cm3； I=5×10×10×10/12 = 416.67 cm4；

方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

模板專項(xiàng)施工方案

1.荷載的計(jì)算：

(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1= 25×0.25×0.12 = 0.75 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m): q2= 0.35×0.25 = 0.088 kN/m ；

(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： p1 =(2.5+2)×1.2×0.25 = 1.35 kN； 2.方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:

均布荷載 q = 1.2×(0.75 + 0.088)= 1.005 kN/m； 集中荷載 p = 1.4×1.35=1.89 kN；

最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.89×1.2 /4 + 1.005×1.22/8 = 0.748 kN.m；

最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.89/2 + 1.005×1.2/2 = 1.548 kN ； 方木的最大應(yīng)力值 σ= M / w = 0.748×106/83.333×103 = 8.975 N/mm2； 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13.0 N/mm2；

方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 8.975 N/mm2 小于 方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13.0 N/mm2，滿足要求!3.方木抗剪驗(yàn)算： 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力: V = 1.2×1.005/2+1.89/2 = 1.548 kN；

方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 T = 3 ×1548/(2 ×50 ×100)= 0.464 N/mm2； 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T] = 1.4 N/mm2；

模板專項(xiàng)施工方案

方木受剪應(yīng)力計(jì)算值為 0.464 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4 N/mm2，滿足要求!4.方木撓度驗(yàn)算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下:

均布荷載 q = q1 + q2 = 0.75+0.088=0.838 kN/m； 集中荷載 p = 1.35 kN；

方木最大撓度計(jì)算值 V= 5×0.838×12004 /(384×9500×4166666.67)+1350×12003 /(48×9500×4166666.67)= 1.799 mm；

方木最大允許撓度值 [V]= 1200/250=4.8 mm；

方木的最大撓度計(jì)算值 1.799 mm 小于 方木的最大允許撓度值 4.8 mm,滿足要求!3.4、托梁材料計(jì)算: 托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；

集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 1.005×1.2 + 1.89 = 3.096 kN；

托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖

托梁計(jì)算彎矩圖(kN.m)

模板專項(xiàng)施工方案

托梁計(jì)算變形圖(mm)

托梁計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = 1.014 kN.m ； 最大變形 Vmax = 1.107 mm ； 最大支座力 Qmax = 12.285 kN ；

托梁最大應(yīng)力 σ= 1.014×106/10160=99.81 N/mm2 ； 托梁抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205 N/mm2 ；

托梁的計(jì)算最大應(yīng)力計(jì)算值 99.81 N/mm2 小于 托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為 1.107 mm 小于900/150與10 mm,滿足要求!3.5、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力): 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：

NG1 = 0.158×7.68 = 1.214 kN；

鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。

模板專項(xiàng)施工方案

(2)模板的自重(kN)：

NG2 = 0.35×0.9×1.2 = 0.378 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25×0.12×0.9×1.2 = 3.24 kN；

經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.832 kN； 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。

經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ =(2.5+2)×0.9×1.2 = 4.86 kN； 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算 N = 1.2NG + 1.4NQ = 12.603 kN； 3.6、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算: 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:

其中 N----立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)：N = 12.603 kN；

υ----軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i----計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i = 1.58 cm； A----立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W----立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；

σ--------鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； [f]----鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：[f] =205 N/mm2； L0----計(jì)算長(zhǎng)度(m)；

如果完全參照《扣件式規(guī)范》，按下式計(jì)算 l0 = h+2a k1----計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1.155；

u----計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u = 1.73； a----立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.2 m；

上式的計(jì)算結(jié)果：

立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L0 = h+2a = 1.2+0.2×2 = 1.6 m；

模板專項(xiàng)施工方案

L0/i = 1600 / 15.8 = 101 ；

由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.58 ； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；σ=12602.65/（0.58×489）= 44.435 N/mm2； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ= 44.435 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！

如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a)k1--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.185；

k2--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a = 1.6 按照表2取值1.013 ； 上式的計(jì)算結(jié)果：

立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1k2(h+2a)= 1.185×1.013×(1.2+0.2×2)= 1.921 m； Lo/i = 1920.648 / 15.8 = 122 ；

由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.44 ； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；σ=12602.65/（0.44×489）= 58.573 N/mm2； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ= 58.573 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！

模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。

模板專項(xiàng)施工方案

3.7、高支模板計(jì)算取值情況

高支模板支撐架搭設(shè)高度為7.68米，橫向間距0.9，,距為1.2米，步距按1.2米能滿足要求。板底及梁底支撐均采用50×100的方木楞支撐，板底方木的間隔距離為250mm,梁底方木的間隔距離為200mm.4、施工準(zhǔn)備 4.1、材料準(zhǔn)備

模板支撐所使用的材料必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行采購(gòu)，租賃以及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。

模板支撐所用滿堂扣件式鋼管腳手架，嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕，端口不平的鋼管，對(duì)有裂縫的扣件必須更換。

每批鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)由專人驗(yàn)收，對(duì)于不符合要求的構(gòu)件，立即退場(chǎng)處理。板采用高質(zhì)量的膠合模板制作后的模板必須保證模板質(zhì)量。

方木采用50×100、100×100標(biāo)準(zhǔn)方木，彎曲變形、腐朽和尺寸不合格的方木退場(chǎng)，尤其是有節(jié)和新裂的不能用于高支撐板底。4.2、人員及機(jī)械準(zhǔn)備

高處作業(yè)人員必須滿18周歲，兩眼視力均不低于1.0、無(wú)色盲、無(wú)聽(tīng)覺(jué)障礙、無(wú)高血壓、心臟病、眩暈等疾病，無(wú)登高作業(yè)的其它疾病和生理缺陷。責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑嬉鬧。

所有木工機(jī)械及用于垂直運(yùn)輸?shù)乃踹M(jìn)場(chǎng)必須有合格證，且有專人進(jìn)行定期維修。

五、腳手架的拆除

拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，拆除順序?yàn)椋耗_手板-橫向水平桿-縱向水平桿-立桿

不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清，一桿一清。

六、質(zhì)量通病的預(yù)防 標(biāo)高偏差：

1、頂板支模時(shí)要考慮不同裝修層厚度差及不同板厚。

2、每層標(biāo)高在柱筋上必須用水平儀超測(cè)出樓面50CＭ標(biāo)高，用紅漆做好標(biāo)記，26

模板專項(xiàng)施工方案

并核對(duì)無(wú)誤。

3、摸內(nèi)清理不干凈，澆筑砼前應(yīng)再進(jìn)行一次清掃。

4、梁模板支完后要對(duì)貫通的梁拉通線檢查，以保證整體位置準(zhǔn)確。

5、頂撐、木楔要牢固、可靠，以防止松動(dòng)造成模板變形。砼漏漿：

模板拼裝前，再兩片模板的接縫處貼一道1ｃｍ寬海綿條，以保證模板接縫的嚴(yán)密。

七、質(zhì)量保證措施

1、施工中要嚴(yán)把材料關(guān)，所使用的木方膠合板、鋼管等材料應(yīng)符合其規(guī)格、材質(zhì)要求，對(duì)于不合格的材料嚴(yán)禁使用。

2、根據(jù)施工情況不定期的召開(kāi)質(zhì)量通病預(yù)防會(huì)議，對(duì)已經(jīng)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題或即將施工的項(xiàng)目進(jìn)行糾正和預(yù)防，對(duì)不合理的模板施工方法進(jìn)行研究改進(jìn)。

3、建立模板管理、使用、維修制度及必要的獎(jiǎng)罰制度，以保證模板的周轉(zhuǎn)使用質(zhì)量。

4、建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首、項(xiàng)目部質(zhì)檢員的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，以保證施工質(zhì)量的層層把關(guān)，確保工程質(zhì)量。

八、安全措施及要求

1、所有操作人員應(yīng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育，并做好會(huì)議記錄，進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。

2、作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帽，系好安全帶，工作及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮。拆除下來(lái)的材料不亂拋、亂扔，支模架作業(yè)下方不準(zhǔn)站人。

3、支模架搭設(shè)完畢后，必須驗(yàn)收合格后方可使用。

4、腳手架使用期間不得隨意拆除腳手架上的任何桿件。

5、模板拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸，拆下模板和零件，嚴(yán)禁向樓層以下拋扔，6、裝拆模板，必須有穩(wěn)固登高工具，超過(guò)2米識(shí)，必須搭設(shè)腳手架，安裝梁板模板的支撐架必須支搭牢固。

7、在模板的緊固件、連接件、支撐件未安裝完畢之前，不得站立在模板上操作。

模板專項(xiàng)施工方案

8、澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移，局部鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取加固措施，方可繼續(xù)施工。

九、文明施工措施

現(xiàn)場(chǎng)保持整潔的環(huán)境，不得雜亂無(wú)章，制定文明施工制定，責(zé)任落實(shí)到人。

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的周轉(zhuǎn)材料、構(gòu)配件材料堆放整齊，并進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)。

第二篇：木支撐施工方案

六盤水德遠(yuǎn)城中灣畔5樓

模板工程施工方案

一、模板配備：

柱模板采用鋼管與木模板組合并按一層用量配備，框架梁側(cè)模采用竹膠板和木枋組合并按一層用量配備，框架梁底模采用50mm厚板枋和木枋組合并按兩層用量配備，板底模采用竹膠板和木枋組合并按一層用量配備，支撐采用松木支撐（小頭直徑大于10cm）與剪條組合并按兩層用量配備，18米跨通道及學(xué)術(shù)報(bào)告廳等超高部位采用鋼管與木枋、竹膠板組合，所有模板、鋼管周轉(zhuǎn)使用。

二、材料要求：

1、鋼管：采用3.2mm厚鋼管，必須是正規(guī)廠家產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告；

2、扣件：必須是正規(guī)廠家產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告；

3、柱模拉桿：采用Ф14圓鋼現(xiàn)場(chǎng)攻絲制作。

4、竹膠板：采用12mm厚竹膠板，必須是正規(guī)廠家產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證，進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)8小時(shí)以上蒸煮試驗(yàn)，有檢驗(yàn)報(bào)告；

5、木支撐：采用小頭直徑大于10cm的松木支撐，支撐必須順直。

6、梁底模用板枋：采用厚度為50mm的板枋，毛料寬度必須大于設(shè)計(jì)梁寬10mm，且不得有死結(jié)、翹曲等質(zhì)量缺陷。

7、木枋：采用120mm x 50mm木枋，且不得有死結(jié)、翹曲等質(zhì)量缺陷。

8、剪條：采用150mm寬x25mm厚條板。

#所有用于模板系統(tǒng)的木材和竹膠板均不得有腐朽、蟲(chóng)蛀等質(zhì)量缺陷。

三、柱模板系統(tǒng)施工： 柱模板按下圖進(jìn)行施工：

具體作法為：

采用竹膠板定型模板拼裝，沿柱高每40cm設(shè)一道鋼管柱箍，柱底部設(shè)清理口用以清理垃圾，安裝柱模前，應(yīng)先綁扎，校好鋼筋，裝好豎向鋼筋保護(hù)層墊塊，再在已澆筑好的地面或樓面上彈出柱模底部邊線，安裝柱模板。然后用錘球校正使其垂直。安裝柱模時(shí)先安裝兩端柱模，校正固定好后，再拉通線安裝校正其它柱模。柱模拉桿按圖制作，柱邊為600mm~800mm時(shí)每邊設(shè)一道，豎向間距1000mm，柱邊大于等于900mm時(shí)每邊設(shè)兩道，豎向間距1000mm。

二、框架梁及剪力墻模板：

1、全木框架模板：

本工程大部分框架梁模板采用如下形式：

側(cè)模采用12mm厚竹膠板與120mm x 50mm木枋組合，底模采用厚度為50mm的板枋與120mm x 50mm木枋組合，支撐系統(tǒng)采用小頭直徑大于10cm的松木支撐與150mm x 25mm剪條組合。18米通道及學(xué)術(shù)報(bào)告廳等超高部分框架梁模板采用如下形式： 側(cè)模采用12mm厚竹膠板與120mm x 50mm木枋組合，底模采用厚度為50mm的板枋與120mm x 50mm木枋組合，支撐系統(tǒng)滿堂鋼管腳手架。

模板制作采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝，主梁及重要部位次梁底支撐需重點(diǎn)加強(qiáng)。③支撐架桿縱橫間距0.7m，水平桿間距1.2m，最低一道橫管離地30cm，每隔一排立管設(shè)剪刀撐一付，組成整體式的模板支撐系統(tǒng)。④支大梁底模時(shí)，跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的2/1000。

⑤柱模采用竹膠板定型模板拼裝，沿柱高每40cm設(shè)一道鋼管柱箍，柱底部設(shè)清理口用以清理垃圾，安裝柱模前，應(yīng)先綁扎，校好鋼筋，安好豎向鋼筋塑料定位卡，再在已澆筑好的地面或樓面上彈出柱模底部邊線，安裝柱鋼模板。然后用錘球校正使其垂直；安裝柱模時(shí)先安裝兩端柱模，校正固定好后，再拉通線安裝校正其它柱模。

⑥墻模板：采用膠合板作墻模板，木枋作背襯，該側(cè)模根據(jù)實(shí)際制成定型模，為保持墻的厚度，模板之間用長(zhǎng)度等于墻厚的鋼套管撐住并用對(duì)拉螺栓拉緊，對(duì)拉螺栓兩端用蝴蝶片扣緊，對(duì)拉螺栓的間距按縱橫80cm梅花形設(shè)置。墻模安裝前先在上面安裝好預(yù)埋件，然后將一側(cè)的墻模就位使板面與墻邊線重合，安裝臨時(shí)支撐，綁扎鋼筋。插入對(duì)拉螺栓及套管，再安裝另一側(cè)墻模和支撐，用對(duì)拉螺栓把兩塊模板連在一起，然后固定好支撐，全面檢查質(zhì)量并與相鄰墻模連接牢固。

⑦梁模板：采用定型組合鋼模，根據(jù)鋼模每塊宜有兩處支承的原則，底模上小橫桿間距為400，梁底模支撐為雙排架，立桿排距為800，梁側(cè)模用鋼管對(duì)夾，間距為900，斜撐加固上口，中部為8#鐵絲雙股對(duì)拉，間距900，底部側(cè)模用扣件夾緊。

⑧現(xiàn)澆板模板：采用膠合板結(jié)合木模進(jìn)行施工，用松枋作楞木，凈間距250，架設(shè)于鋼管滿堂架上。

c、模板拆除方案：

①模板及支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；底模拆除時(shí)板砼強(qiáng)度達(dá)到75%（板跨小于8m）方可拆除，梁跨度小于8m時(shí)砼強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除，梁跨度大于8m時(shí)砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除，懸臂構(gòu)件跨度大于2m時(shí)砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除；已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求等級(jí)后，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載比使用荷載產(chǎn)生的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。

第三篇：施工方案(鋼支撐)

錦 繡 新 城 B-16 #樓

模

板

施

工

方

案

寶清縣同利建筑工程有限責(zé)任公司第十六項(xiàng)目部

目錄

第一章

工程概況????????????????????????????????2

第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章

施工方案的選定??????????????????????????2

施工準(zhǔn)備????????????????????????????????2

模板施工工藝 ???????????????????????????3

樓板模板支撐架的構(gòu)造和施工要求 ?????????10 工程質(zhì)量通病與防治措施 ?????????????????12

工程質(zhì)量保證措施 ???????????????????????12

安全、文明施工保證措施 ?????????????????13

風(fēng)、雨季節(jié)施工措施 ??????????????????????13

模板計(jì)算書(shū) ?????????????????????????????13

第一章、工 程 概 況

第一節(jié)、總 體 概 述

錦繡新城B-16#樓工程由寶清縣永泰房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司投資興建；雙鴨山市工程勘察設(shè)計(jì)院地基勘察；黑龍江三元建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)；黑龍江輕工建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理；寶清縣同利建筑工程有限責(zé)任公司第十六項(xiàng)目部總承包施工。該工程位于寶清縣苗圃街南側(cè)，永發(fā)路西側(cè)，中央大街以北。

錦繡新城B-16#樓工程，是一座住宅樓。該建筑十七層，總建筑面積18626㎡，結(jié)構(gòu)型式為剪力墻結(jié)構(gòu)?？拐鸬燃?jí)為6度，防火等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)耐久年限為50年。

第二節(jié)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本工程層高較高，地下室為-4.350m，架空層為-0.15m，標(biāo)準(zhǔn)層為3.0m，屋面為3.500m，屋面機(jī)房為 4.400m。剪力墻較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大，技術(shù)要求高，模板支撐系統(tǒng)必須嚴(yán)格按高支模管理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)算、搭設(shè)、驗(yàn)收和拆除。

第二章、施工方案的選定

本工程為商業(yè)砼結(jié)構(gòu)，其模板采用18厚膠合板和黑色鏡面板（柱、梁用）；木枋采用60×80㎜或50×70㎜；φ48×3.5鋼管和鋼頂撐體系作支撐的方案。

第三章、施 工 準(zhǔn) 備

一、技術(shù)準(zhǔn)備：

1、組織各工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)以及施工組織設(shè)計(jì)中流水段的劃分，結(jié)合施工方法進(jìn)行模板拼裝設(shè)計(jì)。模板應(yīng)滿足構(gòu)造合理，拼縫嚴(yán)密，且便于組裝和支拆。強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算符合要求。

2、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開(kāi)工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過(guò)技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)的組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。

3、技術(shù)交底工作按“三級(jí)制”進(jìn)行交底，即工程技術(shù)負(fù)責(zé)人→木工工長(zhǎng)→操作人員。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底以及書(shū)面交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。

二、人力準(zhǔn)備：

為保證模板工程的施工質(zhì)量，項(xiàng)目部抽調(diào)有多年施工經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的工程質(zhì)量，木工工人保證30人，保證后期的砼澆筑的成形質(zhì)量。

三、材料準(zhǔn)備：

1、模板：鑒于材料對(duì)結(jié)構(gòu)的決定性，模板材料選用優(yōu)質(zhì)的18mm厚的膠合板和鏡面板，60×80㎜和50×70㎜木枋。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，質(zhì)檢員、材料員以及技術(shù)人員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，確保強(qiáng)度、剛度達(dá)到要求，模板使用前表面必須涂刷脫模劑，以增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)

2、支撐架：支撐架采用φ48×3.5鋼管和鋼頂撐（其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定）搭設(shè)，扣件（其質(zhì)量符合GB1351規(guī)定）連接。鋼管及扣件材質(zhì)必須符合要求，鋼管應(yīng)滿足抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)等的規(guī)范要求，不得使用不合格品；扣件不得有裂紋、氣孔，也不得有疏松、砂眼或其它影響使用性能的構(gòu)造缺陷。鋼管使用前應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并涂刷二道防銹漆，以便延長(zhǎng)使用壽命。

3、對(duì)拉螺桿、花籃螺栓、鐵釘、鐵絲、菱角、封口漆、密封膠條、脫模劑、塑料套管等材料準(zhǔn)備齊全

四、機(jī)具準(zhǔn)備：

根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況和進(jìn)度控制要求，配備主要設(shè)備有：木工圓盤鋸2臺(tái)、平刨床機(jī)1臺(tái)、壓刨床機(jī)1臺(tái)、手持電鉆5臺(tái)、手持電鋸2臺(tái)，其他周轉(zhuǎn)設(shè)備、小型機(jī)具配套輔助設(shè)備均在施工前準(zhǔn)備到位，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后安放到位。手鋸、手錘、線墜、方尺、水平尺、撬棍等小型工具準(zhǔn)備齊全。

五、作業(yè)條件：

1、模板設(shè)計(jì)、預(yù)拼組裝完成。

2、各部位定位放線、抄平工作完成。

3、柱墻基、施工縫處砼軟弱層剔鑿，并清理干凈，辦理交接手續(xù)。

4、柱墻鋼筋綁扎、水電管線、盒預(yù)埋等完成，并辦理隱檢手續(xù)。

第四章、模板施工工藝

第一節(jié)、模板安裝構(gòu)造要求

1、必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，水平標(biāo)高的正確性，誤差應(yīng)小于驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的允許值。

2、安裝模板必須按照施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，模板接縫必須嚴(yán)密不得漏漿，縫寬≤1.5mm，施工中模板必須先清縫拼板，鋪設(shè)安裝后，對(duì)于縫較寬（＞1.5mm縫）者須進(jìn)行堵塞。

3、整體式鋼筋混凝土梁，當(dāng)跨度≥4m時(shí)，安裝應(yīng)起拱，按照跨度的1/1000～3/1000起拱。

4、單片柱模吊裝時(shí)，應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，防止脫鉤。待模板立穩(wěn)并支撐后，方可摘鉤。

5、安裝墻模時(shí)，應(yīng)從內(nèi)、外角開(kāi)始，向相互垂直的二個(gè)方向拼裝，同一道墻（梁）的兩側(cè)模板采用分層支模時(shí)，必須待下層模板采取可靠措施固定后，方可進(jìn)行上一層模板安裝。

6、大模板組裝或拆除時(shí)，指揮及操作人員必須站在可靠作業(yè)處，安裝外模板時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶。

7、安裝模板時(shí)，操作人員必須站在操作平臺(tái)或腳手架上作業(yè)，禁止站在模板、支撐、腳手桿上、鋼筋骨架上作業(yè)和在梁底模上行走。

8、砼施工時(shí)，應(yīng)按施工荷載規(guī)定嚴(yán)格控制模板上的堆料及設(shè)備，當(dāng)采用人工小推車運(yùn)輸時(shí)，不準(zhǔn)直接在模板或鋼筋上行駛，應(yīng)用腳手架鋼管等材料搭設(shè)小車運(yùn)輸?shù)?，采用泵送砼時(shí)，不得直接將砼沖擊側(cè)模，砼泵管、布料機(jī)位置下排架要適當(dāng)增加支撐或剪刀撐進(jìn)行加固。

9、支撐立柱底部應(yīng)設(shè)墊板，并在縱橫方向設(shè)置掃地桿。

10、支撐立柱的拆除時(shí)間必須是在砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可拆除。

11、支撐立柱高度在2m以下時(shí)，必須設(shè)置一道水平拉桿，保持立柱的整體穩(wěn)定性；當(dāng)立柱高度大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)置多道水平拉桿，水平拉桿步距為≤1.8m。

12、滿堂架模板支柱的水平拉桿應(yīng)縱橫兩個(gè)方向設(shè)置，同時(shí)每隔4-6根立柱設(shè)置一組剪力撐，由底部至頂部連續(xù)設(shè)置。

13、立柱的間距經(jīng)計(jì)算確定，當(dāng)使用鋼管扣件材料時(shí)，間距一般不大于1.0m，立柱的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不在同一步距和豎向接頭間距大于50cm。

14、為保持支模系統(tǒng)的穩(wěn)定，應(yīng)在支架的兩端和中間部分與工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。

15、對(duì)拆除后模板，板面如有破損，必須作好修補(bǔ)平整；模板在使用前必須先清理干凈，均勻涂刷脫模劑備用，但不得涂刷過(guò)厚。第二節(jié)、模 板 制 作

1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行模板制作，柱、剪力墻采用定型組合大模，其余一般采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝制作。

2、異形定型模板內(nèi)采用鍍鋅鐵皮包裹，以保證模板的表面平整度。

3、剪力墻組合大模拼縫要嚴(yán)密，板接縫處背面要有木方豎楞加固。

4、柱、墻模制作時(shí)，四角均采用企口連接。

5、單塊模板制作完，按模板設(shè)計(jì)圖對(duì)模板外形、尺寸、平整度、對(duì)角線進(jìn)行檢查，分規(guī)格平行疊放，基底層模板加墊木，距地面不小于100㎜。

6、所有柱墻、梁板模板配板時(shí)，要對(duì)膠合板裁邊處采用封口漆進(jìn)行封邊，以提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。

第三節(jié)、模 板 安 裝

一、柱模板安裝：

1、工藝流程：

模板制作 → 柱模安裝 → 柱模板校正加固 → 辦理預(yù)檢及驗(yàn)收。

2、安裝方法：

1）、柱模四角相鄰兩板采用企口連接，模板安裝時(shí)，沿柱模板邊線外2㎜粘貼海綿膠條進(jìn)行密封。

2）、第一面模板就位后，設(shè)臨時(shí)支撐或用鐵絲與柱主筋臨時(shí)固定，然后依次將其余三面模板就位，并做好支撐。

3）、模板就位后，及時(shí)安裝豎楞和柱箍，豎楞采用木枋，間距為250㎜；柱箍采用φ14鋼筋箍，間距為300㎜，第一道柱箍距地面為150㎜，四周采用φ14對(duì)拉螺栓連接加固，柱斷面大于600㎜時(shí)，中間加設(shè)對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿間距不大于500㎜。

4）、柱模校正和加固方法同墻模。具體支撐系統(tǒng)詳見(jiàn)附圖。

二、梁、板模板安裝：

1、工藝流程：

1）、梁模板：梁模板制作 → 搭設(shè)梁模支撐 → 安裝梁底模板 → 安裝梁側(cè)模 → 安裝側(cè)向支撐 → 校核梁截面尺寸并加固 → 預(yù)檢。

2）、板模板：搭設(shè)板模支撐 → 安裝主、次龍骨 → 鋪設(shè)頂板模板 → 調(diào)整模板標(biāo)高 → 模板清理 → 預(yù)檢。

2、安裝方法：

1）、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和基層所彈梁身位置線，安裝梁模支撐立桿（鋼管或鋼頂撐），立桿間距縱向不大于800㎜（梁高大于800㎜時(shí)，間距不大于600㎜），橫向間距不大于900㎜，對(duì)于斷面較大的梁，應(yīng)在梁中間沿縱向加設(shè)一排鋼頂撐。板立桿支撐間距為900×900㎜?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，如方便現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)支撐，梁支撐間距取同板支撐間距，則深梁縱向必須設(shè)三排支撐。

2）、鋼管排架搭設(shè)時(shí)，盡量保證上下層立桿要對(duì)準(zhǔn)，梁板支撐搭設(shè)完畢，應(yīng)將梁板支撐體系連成一體，每層立桿力求做到規(guī)格一致，豎橫成排，合理設(shè)置水平拉桿和剪刀撐，水平拉桿間距不大于1800㎜，剪刀撐縱橫間距不大于4500㎜（每道梁底不少于二道）留好施工通道，施工通道一般間距不大于1200㎜，兩側(cè)支撐適當(dāng)加固，通道兩側(cè)要用安全網(wǎng)圍護(hù)。

3）、根據(jù)水平標(biāo)高控制線，調(diào)整梁底、板底支撐高度，對(duì)跨度大于4米的梁或板短向跨度大于4米時(shí)，模板應(yīng)按跨度的1?-3?起拱。

4）、梁模安裝時(shí)應(yīng)遵循幫（側(cè)模）包底（模）的原則，側(cè)模安裝宜在底模側(cè)邊粘貼海綿膠條，待梁側(cè)模安裝就位后進(jìn)行臨時(shí)固定。

5）、主、次梁同時(shí)支模時(shí)，應(yīng)先支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無(wú)誤后，加以固定。在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，缺口底部加釘襯口檔木，以便與次梁模板相接。

6）、板模板安裝時(shí)，先在次梁（或主梁）模板的外側(cè)彈水平線，其標(biāo)高為樓板板底高減去模板厚和擱柵高度，再按墨線釘托木，并在側(cè)板上釘豎向小木方頂住托木，然后放置擱柵，再在底部用支撐桿支牢。鋪設(shè)板模板從一側(cè)向另一側(cè)密鋪，在兩端及接頭處用釘釘牢，其它部位少釘，以便拆模。

7）、頂板模板檁條采用50×100㎜方木，間距不大于300㎜。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板的膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證縫下有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。板與柱相交、不必刻意躲開(kāi)柱頭，只在該處將膠合板鋸開(kāi)與柱截面尺寸相應(yīng)缺口，下墊方木并作為柱頭的龍骨。

8）、深梁模板：當(dāng)深梁在700mm以上時(shí)，由于砼側(cè)壓力大，必須采用對(duì)拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊，以防脹模，對(duì)拉螺栓間距不大于600㎜。為便于深梁鋼筋綁扎，可先裝一側(cè)面?zhèn)劝?，鋼筋綁扎好后再裝另一面?zhèn)劝?，?duì)拉螺栓在鋼筋入模后安裝，對(duì)無(wú)防水要求的部位，設(shè)塑料套管穿對(duì)拉螺栓，拆模時(shí)抽出Φ14對(duì)拉螺栓周轉(zhuǎn)使用，拆模后套管洞應(yīng)隨即封填密實(shí)。

9）、梁板模板支好后，要及時(shí)按標(biāo)高線在表面拉線找平，并加固支撐，水平拉桿一般不少于二道，第一道為掃地桿距樓面250㎜，中間拉桿間距不大于1500㎜。剪刀撐間距不大于3000㎜，且每跨梁下不少于二道剪刀撐。

四、樓梯模板安裝：

模板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，先支基礎(chǔ)和平臺(tái)梁模板，再裝樓梯斜梁或梯底模板，外幫側(cè)板（踏步、梯段側(cè)板采用38厚實(shí)木板，以防脹模），在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用墻板劃出踏步側(cè)板的檔木再釘側(cè)板。對(duì)寬度大的樓梯，沿踏步中間上面設(shè)反扶梯基，加釘1～2道吊木加固。支撐系統(tǒng)采用可調(diào)鋼支撐系統(tǒng)，寬大樓梯搭設(shè)滿堂腳手架支撐，支模方法同梁板做法。

五、電梯井提升筒模

梯井道比較狹窄，質(zhì)量要求高，施工中有一定難度，我們采用將大模板拼裝為整體提升筒模，每施工完一層，利用塔吊整體提升一次的方法進(jìn)行施工。

（1）筒模的組成筒模由鉸鏈?zhǔn)浇悄！⑵矫婺０?、方鋼龍骨、花籃螺栓脫模器、托架平臺(tái)和吊鉤組成。

1）鏈?zhǔn)浇悄Ｓ?個(gè)鉸鏈軸與模板連接。

2）花籃螺栓脫模器由梯形螺紋螺桿（正反絲）和套管組成。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套管，使螺桿產(chǎn)生軸向移動(dòng)，并且通過(guò)鉸鏈角模的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)相鄰兩墻模，可達(dá)到支?；蛎撃５哪康?。詳見(jiàn)右圖所示：

3）平面模板為鋼木結(jié)構(gòu)，以方鋼作龍骨，面板采用九夾板。

4）托架平臺(tái)也是鋼木結(jié)構(gòu)。筒模上部預(yù)留了4個(gè)對(duì)稱孔洞（孔洞尺寸為120mm×120mm×120mm）。待澆筑混凝土后，托架平臺(tái)4個(gè)單向旋轉(zhuǎn)支腳伸入預(yù)留洞內(nèi)，作為安裝筒模的操作平臺(tái)。

（2）筒模的支模和脫模

筒模的支模和脫模，是利用操縱脫模器，通過(guò)角模的張開(kāi)和收攏來(lái)完成的。

（3）筒模的優(yōu)點(diǎn)

1）筒模的整體性好，剛度大，不易變形。通過(guò)花籃螺栓來(lái)調(diào)整模板的位置，無(wú)跑模和松動(dòng)現(xiàn)象。因此，混凝土澆筑質(zhì)量好，垂直度、平整度有保證。

2）安裝方便，脫模快捷，提高工效。每層兩人，半天可安裝一個(gè)電梯井筒模，而安裝大模板需要四個(gè)工人操作一天，安裝筒模只需要吊運(yùn)兩次，而采用大模板需要吊運(yùn)八次。所以采用筒?？梢约涌焓┕みM(jìn)度，提高勞動(dòng)效率。

3）整體筒?？梢赃M(jìn)行組合，鉸鏈?zhǔn)浇悄：突ɑ@螺栓脫模器為通用部位，筒模的四周模板由鋼木模板組成。通過(guò)變換模板的配置，可以組成不同開(kāi)間和進(jìn)深的筒模，周轉(zhuǎn)使用，降低成本。

4）操作安全可靠。電梯井道不需要再搭設(shè)井架，在托架平臺(tái)上進(jìn)行支模和脫模作業(yè)，有利于保證操作者的安全。

5）、筒模支撐系統(tǒng)詳見(jiàn)附圖。

第四節(jié)、模板拆除與存放

1、模板拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員及監(jiān)理驗(yàn)收、批準(zhǔn)和簽字及對(duì)砼的強(qiáng)度報(bào)告試驗(yàn)單確認(rèn)后方可拆除。

2、非承重側(cè)模的拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度保證楞角不受損壞的情況下進(jìn)行。

3、承重模板的拆除時(shí)間，跨度在2m以下時(shí)，在砼強(qiáng)度不低于50%時(shí)進(jìn)行；跨度在2～8m（及2m以下的懸臂梁板），應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)進(jìn)行；跨度大于8m或懸臂大于2m的承重結(jié)構(gòu)模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。

4、模板拆除順序應(yīng)按照先支的后拆（先次梁后主梁，先側(cè)模后底模）和先拆非承重模板后拆承重模板的順序。

5、當(dāng)立柱大橫桿超過(guò)兩道以上時(shí)，應(yīng)先拆除兩道以上大橫桿，最下一道大橫桿與立柱同時(shí)拆除，以保持立桿的穩(wěn)定。

6、拆除大跨度梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除，拆除多層樓板支柱時(shí)（上部塔樓），應(yīng)確認(rèn)上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。

7、非大模板拆除應(yīng)逐塊進(jìn)行，不得采用成片撬落方式，防止損壞模板、砸壞腳手架和將操作者砸傷。

8、拆除模板時(shí)必須認(rèn)真進(jìn)行，不得留有零星和懸空模板，防止模板突然墜落，特別是外墻腳手架處，模板拆除作業(yè)嚴(yán)禁同時(shí)在上、下同一垂直作業(yè)面上進(jìn)行施工。

9、大面積拆除作業(yè)或高處拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)在作業(yè)范圍設(shè)置圍護(hù)，并有專人監(jiān)護(hù)。

10、拆除的模板應(yīng)先進(jìn)行清理、修整、刷脫模劑并與支撐等分規(guī)格堆放整齊，模板必須放平防止變形，嚴(yán)禁用模板墊道或臨時(shí)作腳手板用。

11、大模板存放應(yīng)設(shè)專用的堆放架，保證其自穩(wěn)角度，應(yīng)對(duì)稱成對(duì)存放，防止碰撞或被大風(fēng)刮倒，柱模必須面對(duì)面成對(duì)平放，以防翹曲變形。

第五節(jié)、模板施工注意事項(xiàng)

一、質(zhì)量注意事項(xiàng)：

1、支設(shè)的模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

2、模板拼縫要嚴(yán)密，拼縫處可用雙面膠條粘貼，以防漏漿。尤其是細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理要認(rèn)真。

3、模板使用前必須涂刷脫模劑，拆除后的模板要清理干凈，并涂刷脫模劑以備下次使用。

4、涂刷脫模劑時(shí)不得污染基層和鋼筋。

5、拆除模板時(shí)不得使用電氣焊切割對(duì)拉螺桿和用大錘、撬棍硬砸、猛撬模板。對(duì)拆除后模板，板面如有破損，必須作好修補(bǔ)平整。

6、澆筑砼前，要保證模板內(nèi)潔凈，清掃干凈后及時(shí)封閉清掃口。在砼澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動(dòng)等情況，及時(shí)修補(bǔ)加固。梁板砼澆筑時(shí)要及時(shí)在柱墻四周預(yù)埋鋼筋頭作柱墻斜撐支撐點(diǎn)。

二、安全、文明施工注意事項(xiàng)：

1、單片柱模吊裝時(shí)，應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，防止脫鉤。待模板立穩(wěn)并支撐后，方可摘鉤。

2、大模板組裝或拆除時(shí)，指揮及操作人員必須站在可靠作業(yè)處，安裝外模板時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶。

3、安裝模板時(shí)，人員必須站在操作平臺(tái)或腳手架上作業(yè)，禁止站在模板、支撐、腳手桿上、鋼筋骨架上作業(yè)和在梁底模上行走。

4、施工過(guò)程中要注意電刨、電鉆、圓盤鋸等施工機(jī)具的安全使用，以防機(jī)具傷人，并注意用電安全。

5、使用塔吊吊運(yùn)材料時(shí)，材料要堆放好，短木方和小模板嚴(yán)禁吊運(yùn)。

6、模板安裝時(shí)，腳手架上嚴(yán)禁堆放任何材料，排架上吊運(yùn)的材料要及時(shí)分散。

7、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),要正確穿戴安全防護(hù)用品。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,不得酒后上班。

8、模板安裝完畢，要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)木屑、雜物。拆除下來(lái)的模板、鋼管、扣件、拉桿應(yīng)及時(shí)清理干凈，并集中堆放整齊，做到工完場(chǎng)清，文明施工。

第五章、樓板模板支撐架的構(gòu)造和施工要求

除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容

一、模板支架的構(gòu)造要求：

a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿；

b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；

c.梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。

二、立桿步距的設(shè)計(jì)：

a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置；

b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過(guò)多；

c.支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過(guò)1.5m。

三、整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：

a.當(dāng)支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；

b.單水平加強(qiáng)層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)

置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；

c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置，四周和中部每10--15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；

d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。

四、剪刀撐的設(shè)計(jì)：

a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；

b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置。

五、頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：

a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；

b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；

c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N≤12kN時(shí)，可用雙扣件；大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。

六、支撐架搭設(shè)的要求：

a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置；

b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；

c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；

d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。

七、施工使用的要求：

a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；

b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；

c.澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。

第六章、工程質(zhì)量通病與防治措施

一、梁模板：

1、通病現(xiàn)象：

梁身不平直，梁底不平及下拗、梁側(cè)模脹模、局部模板嵌入柱墻內(nèi)、拆除困難。

2、防治措施:

a、支模時(shí)應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。

b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉直線后將梁側(cè)釘固。梁跨大于4m時(shí)，梁底模板按規(guī)定起拱。

c、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透，但不得存有積水。

二、柱墻模板：

1、通病現(xiàn)象: 脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí),蜂窩麻面、柱墻身偏斜。

2、防治措施:

a、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求牢固設(shè)置。

b、成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。

c、模板四角拼縫要做成企口縫，接縫處用海綿膠條粘貼。

d、四周斜撐要牢固，且對(duì)稱設(shè)置。

三、板模板：

1、通病現(xiàn)象：

板中部下拗，板底混凝土面不平。

2、防治措施:

a、樓板模板厚度要一致，擱木柵均刨至統(tǒng)一尺寸。

b、支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。

c、板模按規(guī)定起拱。

第七章、工程質(zhì)量保證措施

一、質(zhì)量管理保證措施：

1、施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人或施工員要對(duì)各班組進(jìn)行書(shū)面和口頭技術(shù)交底。

2、施工過(guò)程中，專職質(zhì)檢員、施工員要現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督檢查質(zhì)量，同時(shí)按水平標(biāo)高線校正模板及其搭設(shè)排架的標(biāo)高，控制在規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)。

3、加強(qiáng)技術(shù)管理，熟悉圖紙，認(rèn)真指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。

4、檢查各部位的加固和連接是否牢固，支撐間距和剪刀撐是否符合規(guī)范要求。

5、層層把好質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)責(zé)任心，且與個(gè)人經(jīng)濟(jì)掛鉤，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題按《質(zhì)量事故處罰條例》執(zhí)行。

6、要做好自檢、互檢、交接檢工作，合格后請(qǐng)監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站等部門進(jìn)行驗(yàn)收。

第八章、安全、文明施工保證措施

一、安全生產(chǎn)管理、文明施工管理保證措施：

1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)管理。

2、制定合理的安全措施。

3、抓好防高空墜物工作，所有進(jìn)場(chǎng)人員必須正確配戴安全防護(hù)用品。

4、采取有效措施保證用電和機(jī)械操作安全。

5、嚴(yán)禁高空落物，做好臨邊、洞口等處的安全防護(hù)，懸挑部位及拆模施工時(shí)，要有專職安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)施工。

6、組建現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)小組，落實(shí)防盜措施。

第九章、風(fēng)、雨季施工措施

1、雨季施工，操作人員要備足防雨工（器）具。所有備用庫(kù)存模板、木方要有防雨保護(hù)措施。

2、搭設(shè)活動(dòng)雨棚，所有電動(dòng)工（器）具應(yīng)有防雨套。

3、雨季施工，操作人員嚴(yán)禁在排架上行走，在腳手架、模板上行走要注意防滑。

4、專職安全員雨季要加強(qiáng)腳手架的檢查，防止松扣。

5、雨季期間施工，要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、用電線路的檢查。所有機(jī)電設(shè)備要檢查漏電裝置情況。注意防雷、防漏電。

6、風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁在樓頂面施工，尤其是腳手架上。施工樓面的所有材料要集中堆放并有保護(hù)措施。

第十章、模板計(jì)算書(shū)

第一節(jié)、墻模板計(jì)算書(shū)

一、墻模板基本參數(shù)

1、計(jì)算斷面寬度400mm，高度4000mm，兩側(cè)樓板高度200mm。

2、模板面板采用普通膠合板。

3、內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用木方50mm×70mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm。

4、對(duì)拉螺栓布置7道，在斷面內(nèi)水平間距300+600+600+600+600+600+400mm，斷面跨度方向間距250mm，螺栓直徑12mm。

二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算

強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。

新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:

N1=27.466kN N2=75.531kN N3=75.531kN N4=27.466kN

最大彎矩 M = 1.716kN.m 最大變形 V = 0.7mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算

經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 1.716×1000×1000/199800=8.589N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]，取15.00N/mm2；

面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < [f],滿足要求!

(2)抗剪計(jì)算

截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×41198.0/(2×3700.000×18.000)=0.928N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < [T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算

面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.674mm

面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!

四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算

內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。

內(nèi)龍骨均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到。q = 75.531/3.700=20.414kN/m

外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。

集中荷載P 取橫向支撐鋼管傳遞力

經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到

最大彎矩 Mmax=0.918kN.m 最大變形 vmax=0.384mm 最大支座力 Qmax=12.896kN

抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.918×106/10160000.0=90.35N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求!

五、墻模板外龍骨的計(jì)算

外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。

外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。

集中荷載P 取橫向支撐鋼管傳遞力。

經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到

最大彎矩 Mmax=1.128kN.m 最大變形 vmax=0.371mm 最大支座力 Qmax=27.727kN

抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.128×106/10160000.0=111.02N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于500.0/150與10mm,滿足要求!

六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算

計(jì)算公式: N < [N] = fA 其中 N —— 對(duì)拉螺栓所受的拉力；

A —— 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；

f —— 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；

對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 12 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 10

對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): [N] = 12.920 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 7.9 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!

第二節(jié)、柱模板支撐計(jì)算書(shū)

柱模板基本參數(shù)

柱模板的截面寬度 B=900mm，B方向?qū)菟?道，柱模板的截面高度 H=900mm，H方向?qū)菟?道，柱模板的計(jì)算高度 L = 3600mm，對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!

柱箍間距計(jì)算跨度 d = 200mm。

柱箍采用80×100mm木方。

柱模板豎楞截面寬度50mm，高度80mm。

B方向豎楞4根，H方向豎楞4根。

二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算

強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。

三、柱模板面板的計(jì)算

面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下

面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.20m。

荷載計(jì)算值 q = 1.2×46.630×0.200+1.4×4.000×0.200=12.311kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 20.00×1.80×1.80/6 = 10.80cm3；

I = 20.00×1.80×1.80×1.80/12 = 9.72cm4；

(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算

f = M / W < [f]

其中 f —— 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；

M —— 面板的最大彎距(N.mm)；

W —— 面板的凈截面抵抗矩；

[f] —— 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；

M = 0.100ql2

其中 q —— 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；

經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.2×9.326+1.4×0.800)×0.283×0.283=0.099kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.099×1000×1000/10800=9.151N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < [f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算

T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×9.326+1.4×0.800)×0.283=2.093kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×2093.0/(2×200.000×18.000)=0.872N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < [T]，滿足要求!3)撓度計(jì)算

v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250

面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×9.326×2834/(100×6000×97200)=0.698mm 面板的最大撓度小于283.3/250,滿足要求!

四、豎楞木方的計(jì)算

豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算 如下

豎楞木方計(jì)算簡(jiǎn)圖

豎楞木方的計(jì)算寬度取 BH 兩方向最大間距0.283m。

荷載計(jì)算值 q = 1.2×46.630×0.283+1.4×4.000×0.283=17.441kN/m

按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:

均布荷載 q = 3.488/0.200=17.441kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×17.441×0.20×0.20=0.070kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.200×17.441=2.093kN 最大支座力 N=1.1×0.200×17.441=3.837kN 截面力學(xué)參數(shù)為

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.00×8.00×8.00/6 = 53.33cm3；

I = 5.00×8.00×8.00×8.00/12 = 213.33cm4；

(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算

抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.070×106/53333.3=1.31N/mm2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算

最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×2093/(2×50×80)=0.785N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=1.30N/mm2 抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)撓度計(jì)算

最大變形 v =0.677×14.534×200.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.008mm 最大撓度小于200.0/250,滿足要求!

五、B方向柱箍的計(jì)算

豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P：

經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.136kN.m 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 4.221kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.0mm B 柱箍的截面力學(xué)參數(shù)為

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.00×10.00×10.00/6 = 133.33cm3；

I = 8.00×10.00×10.00×10.00/12 = 666.67cm4；

(1)B柱箍抗彎強(qiáng)度計(jì)算

抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.136×106/133333.3=1.02N/mm2 B柱箍的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)B柱箍抗剪計(jì)算

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×3488/(2×80×100)=0.654N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=1.30N/mm2 B柱箍的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)B柱箍撓度計(jì)算

最大變形 v =0.0mm

B柱箍的最大撓度小于410.0/250,滿足要求!

六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算

計(jì)算公式: N < [N] = fA

其中 N —— 對(duì)拉螺栓所受的拉力；

A —— 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；

f —— 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2； 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 12 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 10

對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000

對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): [N] = 12.920 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 4.221 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!

七、H方向柱箍的計(jì)算

經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.136kN.m 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 4.221kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.0mm H 柱箍的截面力學(xué)參數(shù)為

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W 分別為: W = 8.00×10.00×10.00/6 = 133.33cm3；

I = 8.00×10.00×10.00×10.00/12 = 666.67cm4；

(1)H柱箍抗彎強(qiáng)度計(jì)算

抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.136×106/133333.3=1.02N/mm2 H柱箍的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)H柱箍抗剪計(jì)算

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×3488/(2×80×100)=0.654N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=1.30N/mm2 H

柱箍的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)H柱箍撓度計(jì)算

最大變形 v =0.0mm

H柱箍的最大撓度小于410.0/250,滿足要求!

八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算

計(jì)算公式: N < [N] = fA

其中 N —— 對(duì)拉螺栓所受的拉力；

A —— 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；

f —— 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；

對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 12 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 10

對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): [N] = 12.920

對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN):

N = 4.221 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!

柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖

二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算

強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值； 撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。

面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.15m。

荷載計(jì)算值 q = 1.2×46.630×0.150+1.4×4.000×0.150=9.233kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 15.00×1.80×1.80/6 = 8.10cm3；

I = 15.00×1.80×1.80×1.80/12 = 7.29cm4；

(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < [f]

其中 f —— 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；

M —— 面板的最大彎距(N.mm)；

W —— 面板的凈截面抵抗矩；

[f] —— 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2

其中 q —— 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.2×6.995+1.4×0.600)×0.264×0.264=0.064kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.064×1000×1000/8100=7.962N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < [f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算

T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×6.995+1.4×0.600)×0.264=1.464kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×1464.0/(2×150.000×18.000)=0.813N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < [T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算

v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250

面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×6.995×2644/(100×6000×72900)=0.528mm 面板的最大撓度小于264.3/250,滿足要求!

最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×16.268×0.15×0.15=0.037kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.150×16.268=1.464kN 最大支座力 N=1.1×0.150×16.268=2.684kN 截面力學(xué)參數(shù)為

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.00×8.00×8.00/6 = 53.33cm3；

I = 5.00×8.00×8.00×8.00/12 = 213.33cm4；

(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算

抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.037×106/53333.3=0.69N/mm2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算

最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T] 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×1464/(2×50×80)=0.549N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=1.30N/mm2 抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)撓度計(jì)算

最大變形 v =0.677×13.557×150.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.002mm 最大撓度小于150.0/250,滿足要求!

經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.113kN.m 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 3.494kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.0mm B 柱箍的截面力學(xué)參數(shù)為

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.00×10.00×10.00/6 = 133.33cm3；

I = 8.00×10.00×10.00×10.00/12 = 666.67cm4；

(1)B柱箍抗彎強(qiáng)度計(jì)算

抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.113×106/133333.3=0.85N/mm2 B柱箍的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)B柱箍抗剪計(jì)算

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×2517/(2×80×100)=0.472N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=1.30N/mm2 B柱箍的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!

(3)B柱箍撓度計(jì)算 最大變形 v =0.0mm B柱箍的最大撓度小于410.0/250,滿足要求!

六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算

計(jì)算公式: N < [N] = fA

其中 N —— 對(duì)拉螺栓所受的拉力；

A —— 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；

f —— 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；

對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 12 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 10

對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): [N] = 12.920 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 3.494 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!

七、H方向柱箍的計(jì)算

經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.285kN.m 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 5.433kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.1mm H 柱箍的截面力學(xué)參數(shù)為

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.00×10.00×10.00/6 = 133.33cm3；

I = 8.00×10.00×10.00×10.00/12 = 666.67cm4；

(1)H柱箍抗彎強(qiáng)度計(jì)算

抗彎計(jì)算強(qiáng)度

f=0.285×106/133333.3=2.14N/mm2

H柱箍的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)H柱箍抗剪計(jì)算

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×2998/(2×80×100)=0.562N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=1.30N/mm2 H柱箍的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)H柱箍撓度計(jì)算

(4)最大變形 v =0.1mm

H柱箍的最大撓度小于585.0/250,滿足要求!

八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算

計(jì)算公式: N < [N] = fA

其中 N —— 對(duì)拉螺栓所受的拉力；

A —— 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；

f —— 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；

對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 12 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 10

對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000

對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): [N] = 12.920 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 5.433 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!

二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算

模板自重 = 0.340kN/m2；

鋼筋自重 = 1.500kN/m3；

混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kN/m2。

強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。

新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:

抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求：

f = M/W < [f] 其中 f —— 梁底模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；

M —— 計(jì)算的最大彎矩(kN.m)；

q —— 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)；

q=1.2×[0.34×0.35+24.00×0.35×0.90+1.50×0.35×0.90]+1.4×2.50×0.35=11.01kN/m

M=-0.10×11.007×0.1502=-0.025kN.m f=0.025×106/18900.0=1.310N/mm2

梁底模面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿足要求!2.抗剪計(jì)算

最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力 Q=0.6×0.150×11.007=0.991kN

截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×991/(2×350×18)=0.236N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=1.40N/mm2 面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!

3.撓度計(jì)算

最大撓度計(jì)算公式如下:

其中 q = 0.34×0.35+24.00×0.35×0.90+1.50×0.35×0.90=8.152N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度

1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求：

f = M/W < [f] 其中 f —— 梁側(cè)模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；

M —— 計(jì)算的最大彎矩(kN.m)；

q —— 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm)；

q=(1.2×28.80+1.4×6.00)×0.90=38.664N/mm 最大彎矩計(jì)算公式如下:

M=-0.10×38.664×0.3002=-0.348kN.m f=0.348×106/48600.0=7.160N/mm2

梁側(cè)模面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿足要求!2.抗剪計(jì)算

最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.6×0.300×38.664=6.960kN

截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×6960/(2×900×18)=0.644N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=1.40N/mm2 面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!

3.撓度計(jì)算

最大撓度計(jì)算公式如下:

其中 q = 28.80×0.90=25.92N/mm

三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度

v = 0.677×25.920×300.04/(100×6000.00×437400.0)=0.542mm 梁側(cè)模板的撓度計(jì)算值: v = 0.542mm小于 [v] = 300/250,滿足要求!

六、穿梁螺栓計(jì)算

計(jì)算公式: N < [N] = fA

其中 N —— 穿梁螺栓所受的拉力；

A —— 穿梁螺栓有效面積(mm2)；

f —— 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；

穿梁螺栓承受最大拉力 N =(1.2×28.80+1.4×6.00)×0.90×0.60/1=23.20kN 穿梁螺栓直徑為12mm；

穿梁螺栓有效直徑為9.9mm；

穿梁螺栓有效面積為 A=76.000mm2；

穿梁螺栓最大容許拉力值為 [N]=12.920kN；

穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=23.198kN；

穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計(jì)算間距600mm。

每個(gè)截面布置2道穿梁螺栓。穿梁螺栓強(qiáng)度滿足要求!

七、梁支撐腳手架的計(jì)算

支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見(jiàn)樓板模板支架計(jì)算內(nèi)容。

一、模板面板計(jì)算

面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。

靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.000×0.200×0.800+0.350×0.800=4.280kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 =(2.000+1.000)×0.800=2.400kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 80.00×1.80×1.80/6 = 43.20cm3；

I = 80.00×1.80×1.80×1.80/12 = 38.88cm4；

(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算

f = M / W < [f]

其中 f —— 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；

M —— 面板的最大彎距(N.mm)； W —— 面板的凈截面抵抗矩；

[f] —— 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；

M = 0.100ql2

其中 q —— 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；

經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.2×4.280+1.4×2.400)×0.300×0.300=0.076kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.076×1000×1000/43200=1.770N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < [f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算

(3)T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×4.280+1.4×2.400)×0.300=1.529kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×1529.0/(2×800.000×18.000)=0.159N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < [T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算

v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250

面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×4.280×3004/(100×6000×388800)=0.101mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!

二、支撐木方的計(jì)算

木方按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算。

1.荷載的計(jì)算

(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：

q11 = 25.000×0.200×0.300=1.500kN/m

(2)模板的自重線荷載(kN/m)：

q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m

(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 =(1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m 靜荷載 q1 = 1.2×1.500+1.2×0.105=1.926kN/m 活荷載 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m 2.木方的計(jì)算

按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:

均布荷載 q = 2.549/0.800=3.186kN/m

最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×3.19×0.80×0.80=0.204kN.m

最大剪力 Q=0.6×0.800×3.186=1.529kN

最大支座力 N=1.1×0.800×3.186=2.804kN

木方的截面力學(xué)參數(shù)為

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:

W = 5.00×8.00×8.00/6 = 53.33cm3；

I = 5.00×8.00×8.00×8.00/12 = 213.33cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算

抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.204×106/53333.3=3.82N/mm2

木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!

(2)木方抗剪計(jì)算

最大剪力的計(jì)算公式如下:

Q = 0.6ql

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×1529/(2×50×80)=0.573N/mm2

截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=1.30N/mm2

木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!3)木方撓度計(jì)算

最大變形 v =0.677×1.605×800.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.220mm

木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求!

三、橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。

集中荷載P取木方支撐傳遞力。

經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到

最大彎矩 Mmax=0.673kN.m 最大變形 vmax=1.558mm 最大支座力 Qmax=9.159kN

抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.673×106/5080.0=132.46N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!

四、扣件抗滑移的計(jì)算

縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN；

R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；

計(jì)算中R取最大支座反力，R=9.16kN

單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,當(dāng)考慮采用雙扣件時(shí)，可以滿足要求!

當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40--65N.m時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在12kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取8.0kN；

雙扣件在20kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kN。

五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值

作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：

(1)腳手架鋼管的自重(kN)：

NG1 = 0.129×20.000=2.582kN

鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。

(2)模板的自重(kN)：

NG2 = 0.350×0.800×0.900=0.252kN

(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：

NG3 = 25.000×0.200×0.800×0.900=3.600kN

經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 6.434kN。

2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。

經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ =(1.000+2.000)×0.800×0.900=2.160kN

3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ

六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算

立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式

l0 = k1uh

(1)

l0 =(h+2a)

(2)

k1 —— 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.185；

u —— 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u = 1.70

a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度； a = 0.50m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果： = 111.48N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算

< [f],滿足要求!公式(2)的計(jì)算結(jié)果： = 78.35N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算

< [f],滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算

l0 = k1k2(h+2a)

(3)

k2 —— 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值為1.042；

公式(3)的計(jì)算結(jié)果： = 115.92N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算

< [f],滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。

七、樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求[工程經(jīng)驗(yàn)]

除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容

1.模板支架的構(gòu)造要求：

a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿；

b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；

c.梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。

2.立桿步距的設(shè)計(jì)：

a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置；

b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過(guò)多；

c.高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過(guò)1.5m。

3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：

a.當(dāng)支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；

b.單水平加強(qiáng)層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；

c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置，四周和中部每10--15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；

d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。

4.剪刀撐的設(shè)計(jì)：

a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；

b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置。5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：

a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；

b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；

c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N≤12kN時(shí)，可用雙扣件；大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。

6.支撐架搭設(shè)的要求：

a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置；

b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；

c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；

d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。

7.施工使用的要求：

a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；

b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；

c.澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。

第四篇：支撐腳手架施工方案

一、工程概況：

本工程位于天津港躍進(jìn)路以東、一緯路以南，為群體工程。主要為水泥混凝土面層的堆場(chǎng)工程，而涉及腳手架的建筑有理貨用房和維修車間辦公樓。理貨用房建筑面積2813.4M2,占地面積889.92M2，三層局部四層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑總高17.85M，結(jié)構(gòu)層高為4.2→3.9→3.9→3.3M。維修車間辦公樓建筑面積796.5M2,占地面積265.5M2,三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),建筑總高11.25M，結(jié)構(gòu)層高為3.6→3.6→3.6M，澆筑混凝土用支撐腳手架計(jì)劃為滿堂紅扣件式腳手架，外架計(jì)劃為雙排落地扣件式腳手架。

二．腳手架荷載設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

經(jīng)計(jì)算樓層施工作業(yè)面混凝土重量為408噸，鋼筋重量為35噸，合計(jì)單層荷載為443噸；樓層面積為889m2，即每平方米恒荷載為498Kg。計(jì)劃采用扣件式腳手架，跨距為1.2*1.2M,步距不大于1.5M，因?qū)痈呔淮笥?M，均可一根鋼管到頂。按《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的“概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法”要求支撐腳手架安全系數(shù)1.2為標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)驗(yàn)算鋼管立柱的穩(wěn)定性為：

σ=N/Ψa≤f

=498*9.8/3.14*24*24*1.65=1.64≤1.98

f=1.98

考慮安全系數(shù)后1.64*1.2=1.97≤1.98

未超出系數(shù)范圍，符合要求。

施工過(guò)程中腳手架上的荷載應(yīng)嚴(yán)格控制，不得集中荷載，注意混凝土澆筑時(shí)的沖擊力對(duì)模板和腳手架的影響，并要加強(qiáng)檢查督促。

三．腳手架材質(zhì)要求

1．鋼管：采用Ф48，壁厚3.5mm,不能使用彎曲、壓扁和有嚴(yán)重缺陷的鋼管。

2．扣件：采用配套扣件，且有生產(chǎn)許可證的扣件廠家的扣件，不能使用裂紋滑絲的扣件。

四．腳手架搭設(shè)方法

1、采用鋼管扣件式腳手架。為了達(dá)到減少荷載，節(jié)約腳手架材料的目的。具體搭設(shè)要求簡(jiǎn)敘如下：

(1).采用沿建筑物四周夯實(shí)回填土，鋪設(shè)腳手板二道作為立桿腳墊板（外架）；夯實(shí)回填土，鋪設(shè)不短于2.5米的腳手架作為墊板，立桿根部均要設(shè)置（支撐腳手架）。

(2)．立桿：立桿間距1.20～1.5m,立桿與第一道掃地桿連接,掃地桿距地不得大于300MM，立桿接頭錯(cuò)開(kāi),且相鄰的兩立桿接頭錯(cuò)開(kāi)的距離應(yīng)大于2米。

(3)．大、小水平橫桿：大橫桿間距為1.8米，內(nèi)外大橫桿上、下接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，且接頭不應(yīng)在同一跨內(nèi)，小橫桿要求每塊腳手架不小于4根。

(4)．連接桿：按水平方向每隔4—5根設(shè)置立桿一道，垂直方向每層設(shè)一道拉接桿。

(5)．剪刀撐：轉(zhuǎn)角處、中間每隔9～15米設(shè)一道與地面夾角45°～60°。剪刀撐水平連桿必須在同一垂直面上連接起到斜拉支撐作用。

2、搭設(shè)要求：

1）

立桿間距不得超過(guò)1.5m，土質(zhì)松軟的地面應(yīng)夯實(shí)或墊板，并加設(shè)掃地桿。

2）

縱向水平桿不得少于兩道，高度超過(guò)4m的架子，縱向水平桿不得大于1.7m。架子寬度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)在跨中加吊1根縱向水平桿，每隔兩根立桿在下面加設(shè)1根托桿，使其與兩旁縱向水平桿互相連接，托桿中部搭設(shè)八字斜撐。

3）

橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板鋪對(duì)頭板，板端底下設(shè)雙橫向水平桿，板鋪嚴(yán)、鋪牢。腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，端頭必須壓過(guò)橫向水平桿150mm。

4）

架子大面必須設(shè)剪刀撐或八字戧，小面每隔兩根立桿和縱向水平桿搭接部位必須打剪刀戧。

5）

架子高度超過(guò)2m時(shí)，臨邊必須搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿。

五、安全防護(hù)棚設(shè)置

首層安全防護(hù)棚頂柵要用雙層腳手板鋪設(shè)，再在其上鋪一層草包，向外距離從外墻邊伸出6米，并設(shè)有明顯綠色安全通道標(biāo)志。

六、搭、拆除腳手架時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

1.操作人員必須持證上崗，必須配好安全帶和安全帽，且做好安全交底工作。

2.外架搭設(shè)時(shí)，必須先將回填土夯實(shí)可靠，安全防護(hù)設(shè)施就位后，方能搭設(shè)腳手架。

3.外腳手架拆除時(shí)，應(yīng)待上層腳手架搭設(shè)完一層，且該層圍護(hù)砌體完成后，方能拆除下層外腳手架，應(yīng)自上而下依次拆除，但設(shè)置在首層的安全防護(hù)棚不能拆除。

4.外架拆除時(shí)，設(shè)警示線，且設(shè)置專人指揮和觀察。

5.首層安全防護(hù)棚要求鋪設(shè)嚴(yán)密，保證在安全防護(hù)棚上面工作的人員不慎下落東西，也不能穿過(guò)安全防護(hù)棚。

6.嚴(yán)禁架子材料直接向地面上投擲，應(yīng)將堆放整齊，用吊藍(lán)吊至地面上。

7.對(duì)腳手架必須經(jīng)常檢查，連接桿是否牢固可靠。

第五篇：支撐系統(tǒng)施工方案

?？谑薪鹩駨V場(chǎng)一期一區(qū)

模板支撐系統(tǒng)施工方案

一、工程概況

金玉廣場(chǎng)一期一區(qū)工程位于?？谑杏裆陈罚丛裆炒?，為政府拆遷安置房工程項(xiàng)目。該工程集商場(chǎng)、住宅為一體的綜合性大樓，地下室一層為停車場(chǎng)、設(shè)備用房。一至三層裙樓為商場(chǎng)，四至二十三層為住宅樓，總建筑面積：130999m2。結(jié)構(gòu)類型采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用500米100PHC管樁，樁承臺(tái)、基礎(chǔ)地梁、鋼筋混凝土整體底板。地下室及裙樓采用框架剪力墻，結(jié)構(gòu)塔樓采用剪力墻結(jié)構(gòu)。地下室為5.8米，裙樓一層5.0米，二層5.0米，三層5.5米，四至二十三層為標(biāo)準(zhǔn)層，層高為3.0米。

二、安全注意事項(xiàng)及措施

1、安全員、木工工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)工人認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，讓工人熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，并注意安全施工：

（1）在2米以上作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，安全帶必須系在牢固的地方。

（2）使用的工具不得亂放，在架子及地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放入工具帶內(nèi)，作業(yè)時(shí)使用的鋼釘，不得含在嘴中，入模時(shí)嚴(yán)禁站在墻上水平筋上合模。

（3）操作人員登高時(shí)必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板攀登上下，不得在墻頂及獨(dú)立梁等其他交處狹窄面、無(wú)防護(hù)的模板上行走；模板上的鋼絲卡扣必須擰緊方可使用。

（4）使用手提鋸（包括圓鋸）必須配備分料器鋸片，上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備，開(kāi)料鋸與截料鋸不得混用。

（5）作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片，不得有裂紋，不得連續(xù)使用鐵齒，螺栓必須擰緊，使用時(shí)木料走偏時(shí)應(yīng)立即切斷電源停機(jī)調(diào)整后在鋸，不得猛力推進(jìn)或拉齒。

（6）使用手提平刨時(shí)（包括平刨）必須配置可靠的安全防護(hù)裝置，刨料時(shí)應(yīng)保持身體平行，雙手操作刨大面時(shí)手應(yīng)按在料面上面，刨小面時(shí)手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3厘米。

（7）每次刨削量不得超過(guò)1.5厘米，進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上回料。

（8）被刨刀木料的厚度小于3厘米，長(zhǎng)度小于40厘米時(shí)應(yīng)采用壓板或壓棍推進(jìn)，厚度小于1.5厘米，長(zhǎng)度小于25厘米，小于40厘米時(shí)應(yīng)用壓板或平刨上加工。

（9）兩人操作時(shí)進(jìn)料速度應(yīng)配合一致，當(dāng)木料前端超過(guò)刀口30厘米后，下手操作人方可接料。木料刨至尾段時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。

2、模板安裝完畢后，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、木工工長(zhǎng)應(yīng)結(jié)合方案進(jìn)行模板驗(yàn)收，保證模板的支撐及安裝滿足設(shè)計(jì)要求。

3、驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一步工序。

三、地下室模板工程

地下室底板模采用五層膠合板，模架采用方木及碗扣式鋼管腳手架組成支撐系統(tǒng)支撐在坑壁上，并在模外圍四周設(shè)磚砌300*450臨時(shí)

排水溝，坡度5‰，排向各積水井。

1、地下室剪力墻模板采用五層膠合板，內(nèi)模架采用方木及扣件式

鋼管腳手架組成支撐系統(tǒng)。在基礎(chǔ)模板施工中，應(yīng)注意以下幾個(gè)重點(diǎn)：

2、按技術(shù)交底要求分形式、種類、標(biāo)準(zhǔn)和操作方法準(zhǔn)備好模板期

材料，加工成形，并組織好勞動(dòng)力。

3、加強(qiáng)施工過(guò)程中的監(jiān)督檢查和指導(dǎo)，檢查是否按設(shè)計(jì)圖紙和技

術(shù)交底要求進(jìn)行施工，模板的幾何尺寸、位置、標(biāo)高是否符合要求，預(yù)埋件、預(yù)留洞是否符合設(shè)計(jì)，模板拼接的嚴(yán)密性、支撐體系是否牢固可靠，模板內(nèi)是否清理干凈等。

4、模板施工完畢后，施工員須組織班組進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題予以

修正和處理，在該檢查上，施工員填寫(xiě)模板預(yù)檢單，報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢員并會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行模板預(yù)檢，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行后續(xù)工序的施工。

四、主體模板工程

本工程模板量大，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，模板體系的好壞直接影響到工程進(jìn)度和質(zhì)量，本工程剪力墻模板采用定型五層木膠合板，梁采用木框五層木膠合板，電梯井道采用定型筒模，支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架支撐。在施工中，確保工程質(zhì)量。

1、碗扣式鋼管腳手架的搭設(shè)方法及要求

1地基處理 ○

腳手架搭設(shè)前應(yīng)首先根據(jù)荷載等情況驗(yàn)算地基承載力，確定地基承載

力。

2碗扣式鋼管腳手架的一般組裝順序?yàn)椋?○

立桿底座→安立桿→安橫桿→安斜桿→接頭鎖緊→腳手板 →安上層立桿→安橫桿

組裝以3~4人為一組，其中1~2人遞料，另外二人共同配合組裝，每人負(fù)責(zé)一端。

3碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)一般規(guī)定

○

2、碗扣式鋼管腳手架底層的搭設(shè)十分關(guān)鍵，因此要嚴(yán)格控制搭

設(shè)質(zhì)量。當(dāng)組裝完兩層橫桿后，首先要檢查并調(diào)整水平框架的直角度和縱向直線度；其次應(yīng)檢查橫桿的水平度，并通過(guò)調(diào)整立桿的可調(diào)座使橫桿間的水平偏差小于L/400（L為框架長(zhǎng)度），縱向直線偏差小于L/200，直角小于3.5°。

同時(shí)逐個(gè)檢查立桿底腳，看有無(wú)浮地松動(dòng)情況，當(dāng)?shù)讓蛹軝z查符合要求后，檢查所有碗扣式接頭，并鎖緊。

3、模板工程施工流程

設(shè)計(jì)繪圖模板圖→預(yù)制、拼裝→刷脫模劑→模板安裝→模內(nèi)雜物清理→模板調(diào)整加固→模板驗(yàn)收→鋼筋綁扎、水電器線盒預(yù)埋→鋼筋驗(yàn)收簽證→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)砼強(qiáng)度→拆?！徇\(yùn)修整模板→刷脫模劑→進(jìn)入下一循環(huán)。

4、模板工程施工要點(diǎn)

模板工程由模板與支架兩部分組裝。模板工程施工質(zhì)量的好壞

直接影響到砼工程的質(zhì)量，有時(shí)還會(huì)影響到施工人員的安全。

1模板及其支架的施工要求： ○

a、保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。要求模板工程的幾何尺寸、相鄰位置及標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)圖紙要求以及砼澆灌完畢后，在其允許偏差范圍內(nèi)。

b、要求模板工程具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能夠在靜荷載和動(dòng)荷載的作用下，不出現(xiàn)變形傾覆。

c、構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎和安裝以及砼澆灌和養(yǎng)護(hù)工藝要求。

d、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，拼接接縫不大于3毫米，砼澆筑時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)有漏漿現(xiàn)象。

e、模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑粘染鋼筋與砼接槎處，以免影響鋼筋與砼的握裹力以及砼拉槎處不能有機(jī)相結(jié)合。不得在模板安裝后刷隔離劑。